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COMO HACERLO?
Pasos Bsicos para Adquirir Data Usando TOTAL WELL MANAGMENT
1. Conecte la pistola a gas de Echometer Co, al pozo, revise si las roscas estn corrodas en la vlvula del cabezal del pozo y gire al menos 4-1/2 vueltas cuando este conectando la pistola. Deje la vlvula de 2 cerrada.
TWM SOFTWARE
1. Seleccione el numero de serial del transductor de presin. Use crear nuevo. Si su numero serial no se encuentra en la lista. Asegrese que todos los coeficientes son introducidos como aparecen en la etiqueta del transductor. Tambin introduzca el numero serial de la pistola a gas.
STOP
TWM SOFTWARE
Transductor de Presin Compensado por temperatura
Abra la vlvula de purga para despresurizar el espacio entre la vlvula del revestidor y la pistola antes de obtener el Cero calibrado del transductor de presin
STOP
TWM Software.
1. Inicie el proceso de configuracin del Cero seleccionando Obtain Zero Offset. 2. Una vez que la lectura visualizada en Present Zero Offset se haya estabilizado presione Update Zero Offset con la lectura actual.
TWM Software.
1. Si un transductor de presin no esta disponible, entones seleccione NINGUNO para el numero serial del transductor de presin. 2. La presin de superficie debe ser leda conectando un manmetro convencional en la salida de la vlvula de purga e introduciendo el valor manualmente en el software.
TWM Software.
1. Abra un archivo base (Base Well File) para el pozo donde ser realizada la prueba. Use NUEVOpara crear un archivo base si no existe ninguno. Asegrese de introducir al menos longitud promedio de la tubera, profundidad de la bomba y la formacin.
Inspeccione el ruido en el pozo visualizado en la pantalla antes de disparar para verificar operacin apropiada del instrumento y condiciones del pozo. Si existe ruido excesivo, utilice una carga mas grande de gas o incremente la presin en el revestidor para intentar reducir el nivel de ruido.
Cargar el volumen de la cmara 200 lpc por encima de la presin estimada del revestidor.
Esto con el propsito de prevenir la entrada de partculas slidas dentro de la cmara. Estas partculas podran causar corrosin y desgaste en las partes de la pistola.
Antes de abrir la vlvula del revestidor el operador debe conocer la presin de superficie del pozo y estar alerta a que la capacidad del equipo no sea excedida por las presiones del pozo.
Nota: Una vez que el disparo a sido salvado TWM continua adquiriendo la presin del revestidor cada 15 seg. por un mximo de 15 minutos o hasta que se detenga de manera manual.
RTTT
1. 2. El nivel de liquido determinado automticamente por el computador a partir de la reflexin de seales acsticas procesadas digitalmente, filtradas y visualizadas vs. Tiempo. El tiempo medido por el pulso acstico para viajar desde la superficie a travs del gas en el anular hasta el nivel de liquido y reflejarse de regreso a la superficie (round trip travel time, RTTT).
La profundidad del nivel de liquido (LL) de 3118.93 pies es determinada multiplicando La RTTT (segundos) por la tasa de reflexin de los cuellos (Jts/seg) y por la longitud Promedio de los tubos (pies). (5.313x18.622x31.51=3118.93 pies)
Observe la restauracin de presin por al menos 2 minutos La linea de restauracion de presion es seleccionada al trazar una linea a partir del origen del grafico hasta el ultimo punto grabado Si el Buildup no ajusta a traves de la mayoria de los datos, espere otros puntos hasta que el ajuste sea mejor.
El mtodo de anlisis de conteo de cuellos podr determinar la profundidad del nivel de liquido para el 95% de los pozos.
El mtodo de anlisis de conteo de cuellos podr determinar la profundidad del nivel de liquido para el 95% de los pozos.
Mediciones Acsticas responden las siguientes preguntas relacionadas al comportamiento del pozo:
1. Cul es la profundidad del tope del nivel de liquido? 2. Existe nivel de liquido sobre la bomba? 3. Cual es el porcentaje de liquido en la columna de fluido del anular? 4. El liquido en el anular restringe la produccin? 5. Cul es la presin del revestidor?, Restringe la produccin? 6. Hay gas fluyendo por el anular?, A que tasa? 7. Cul es la tasa de produccin mxima disponible para el pozo?
1. Para los resultados finales, vaya hasta la etiqueta de BHP. Ac el TWM muestra los resultados basados en la determinacin de nivel de liquido, presin de revestidor y data del archivo de pozo.
Use la vlvula de purga en la pistola para liberar cualquier presin confinada entre la vlvula del pozo y la pistola. Asegurese de liberar la presin antes de remover el transductor de presin.
MEDIR
EL
DE
Si el operador no esta en condiciones para operar con seguridad. Si condiciones de humedad prevalecen alrededor del pozo y/o el cercado elctrico. Si el operador no ha sido apropiadamente entrenado o educado.
Pasos:
1. Desconecte la corriente de la unidad de bombeo y coloque el freno. 2. Situ una mano en el bolsillo del pantaln y toque el panel con el reverso de la otra mano. 3. Desconecte el interruptor principal de corriente. 4. Habr la caja del arrancador cuidadosamente. 5. Inspeccione visualmente en busca de indicios de posibles fallas.
SI TIENE ALGUNA DUDA O INQUIETUD CONSERNIENTE CON SEGURIDAD, DETENGA LA PRUEBA Y SOLICITE EL APOYO DE UN TECNICO ELECTRICISTA CALIFICADO PARA REPARAR EL PROBLEMA.
3. Asegure el lado etiquetado towards line esta dirigido hacia la lnea de suministro elctrico. El lado negro del transductor de energa debe dirigirse hacia el motor. 4. Asegrese que las pinzas estn completamente cerradas y los cables respectivos estn centrados dentro y perpendicular a las pinzas.
detectores
de
1. Conecte los tres detectores de voltaje a sus correspondientes fases de Terminal. 2. Cada cordn de voltaje esta etiquetado. Right/Derecho, Left/Izquierdo. 3. Haga las conexiones al Terminal apropiado y el lado del interruptor de potencia conectado al motor. Center/Centro,
Software TWM
1. Abra un archivo base de pozo para adquirir la data. Use nuevo para crear un archivo de pozo si no existe ninguno. 2. Para mediciones acsticas asegrese de introducir al menos longitud promedio de la tubera, profundidad de la bomba y de la formacin.
1. Del archivo de pozo base seleccione la etiqueta de equipo de superficie y verifique que los parmetros elctricos del motor son los correctos para el pozo. 2. Para mediciones de potencia asegrese de introducir la profundidad de la bomba, gravedad del fluido, y tasa de produccin.
Oprima el botn de salvar para asegurar los cambios realizados al archivo base.
Power/Current
Dynamometer para indicar que data de potencia y corriente ser adquirida. 3. Seleccione F5 para adquirir data. 4. Nota: La data de potencia se graba automticamente con la data dinamomtrica.
Siga con precaucin las advertencias del TWM cuando se adquiera data de potencia y corriente.
Oprima iniciar cuando las manivelas estn a cero grados (Angulo de la manivela)
Notas:
0 Grados es el tope de la rotacin para unidades convencionales. 0 Grados es el punto muerto inferior de la rotacin para unidades de bombeo Mark II.
1. Los dos ciclo de data registrados deberan ser muy similares, con casi la misma amplitud y forma de la corriente y potencia vs. Tiempo. 2. Si las mismas caractersticas no aparecen en ambos ciclos, repita el proceso.
Cuales son las cargas de torque y cuanto mover las pesas para balancear la unidad?
1.Cul es la potencia durante un ciclo de bombeo?. 2.Cunto es el consumo exacto de electricidad, KWH/da, Bs/mes, Bs/Bls, etc?. 3.Cual es la eficiencia total del sistema?.
2. A travs del uso de pruebas de potencia los tcnicos de levantamiento artificial serian muy competentes al reducir los costos elctricos.
Use un transductor dinamomtrico para determinar las cargas del Efecto de Contrabalance.
Definicin de Efecto de contrabalance (CBE): Cargas en la barra pulida que balancean las contrapesas en la carrera ascendente con las manivelas niveladas.
Utilice cualquiera de estos transductores dinamometritos para determinar las cargas del efecto de Contrabalance. NO USE PRT
La Exactitud al Adquirir la Data de Cargas Depender del Tipo de Celda de Carga Utilizada
1. Celdas de carga porttiles son calibradas con exactitud para determinar cargas en la barra pulida. 2. Errores en las medidas de cargas son introducidos si el elevador y la grapa no contactan con uniformidad la celda de carga.
La adquisicin de las cargas dinamomtricas de superficie son utilizadas para determinar las cargas mecnicas de la unidad de bombeo y de la caja de engranaje.
1.Una descripcin exacta de la geometra API de la unidad de bombeo es requerida para un anlisis correcto. 2.Las dimensiones API para una unidad de bombeo introducidas manualmente o seleccionando desde la librera de unidades de bombeo de la base de datos. 3.Es MUY IMPORTANTE que la descripcin API correcta de la unidad de bombeo sea seleccionada en el archivo del pozo.
STOP
1. Oprima el botn de salvar para asegurar salvar los cambios en los archivos del pozo.
Mover el indicador hasta el tiempo trascurrido donde las manivelas permanecen niveladas.
Distancia a mover los contrapesas resulta en la igualacin de los picos del torque neto en la carrera ascendente y descendente.
STOP
Para balancear el torque en la caja de engranaje EL OPERADOR debe mover las contrapesas desde su posicin actual la distancia en pulgadas recomendada por el software TWM.
Detenga la Unidad en la Carrera Ascendente para Monitorear Fugas desde la Tubera Hacia la Bomba.
La Prueba de Vlvula Viajera verifica el peso en flotacin de la sarta de cabillas dentro del fluido en la tubera ms el peso del fluido actuando sobre la vlvula viajera a travs del pistn.
Detenga la Unidad en la Carrera Descendente para Monitorear Fugas desde la Bomba Hacia el Revestidor.
La Prueba de Vlvula Fija verifica el peso de las cabillas en el aire reducido por la flotacin en el fluido dentro de la tubera.
La Precisin de los Datos de Carga Adquiridos Depende del Tipo de Celda Utilizado
Las celda de carga porttiles son calibradas y determinan con precisin la carga en las cabillas. Las cargas adquiridas por transductores de carga de barra pulida pueden variar haciendo difcil interpretar los resultados de las pruebas de vlvulas. Se obtienen errores de medicin de carga si la barra portadora y la grapa no estn en contacto uniforme con la celda de carga. Las celdas de carga Semicirculares deben tener un espaciador y arandelas esfricas para asegurar que la carga de la barra pulida est centralizada sobre la celda de carga.
Lea las Instrucciones Para Realizar las Pruebas Vlvula Viajera y Fija.
1. Despus de seleccionar
la opcin F4 de pruebas se le presentarn al operador las instrucciones para realizar las pruebas de vlvula fija y vlvula viajera. 2. Presione la pestaa de carga (Load) para mostrar los datos.
La prueba de vlvula viajera se realiza durante la carrera ascendente usando cuidadosamente el freno para detener la unidad de bombeo a aproximadamente del final de la carrera.
La prueba de vlvula viajera se realiza durante la carrera descendente usando cuidadosamente el freno para detener la unidad de bombeo a aproximadamente del final de la carrera.
Revise la pantalla y verifique que ha seleccionado la revisin correcta de carga en vlvula fija y vlvula viajera.
Problema: Carga en Vlvula Viajera OK, Pero sin Carga en la Vlvula Fija
Posibles Problemas: 1. Fuga Severa en Vlvula Fija. 2. Bomba Bloqueada por Gas P3>P2>P1. 3. Vlvula Fija Pegada Abierta. 4. Nivel de Fluido por Debajo de la Entrada de la Bomba. 5. Cmara Especial de Compresin de Gas de la Bomba.
Problema: Carga en Vlvula Fija OK, Pero sin Carga en la Vlvula Viajera
Posibles Problemas: 1.Pistn, Barril o Vlvula Completamente Gastados Viajera
2.Vlvula Viajera Pegada Abierta. 3.Cabilla o Bomba Partida. 4.Pozo Fluyendo a travs de la Bomba y ambas Vlvulas Abiertas.
TWM. PASOS BASICOS PARA ADQUIRIR DATA CON UN TRANSDUCTOR DE BARRA PULIDA.
1. El PRT Estndar puede trabajar con barras pulidas de 1.5 plg y menores. 2. El PRT mas grande es ligeramente mas ancho a 2 plg y podr trabajar en barras pulidas de 2.0 plg y menores.
El acelermetro es compacto, cmodo de usar, menos costoso, y mas preciso que los indicadores de posicin de cuerda.
El extremo del cable enrollado es conectado al cable en Y de 25 pies, y este se conectara en la entrada principal en el Well Analyzer
1.
Seleccione el numero serial del PRT, 2. Transductor de Barra Pulida. Use crear nuevoSi su numero serial no aparece en la lista. Asegrese que todos los coeficientes son introducidos como estn escritos en la etiqueta del transductor.
Coloque el PRT en una superficie plana antes de colocarlo en la barra pulida y verifique la seal de salida del transductor.
Para propsitos de seguridad cuando se detenga la unidad para conectar el PRT, el operador deber desconectar la energa y colocar el freno.
de
la
barra
pulida
apretar
solo
No conecte el PRT en una barra pulida oxidada. Si la superficie de acero no esta adherida a la barra pulida antes de conectar el PRT, entonces use una lija fina para limpiar y suavizar la superficie de la barra.
1. Conecte el cable en espiral al PRT antes de apretarlo a la barra pulida. 2. NO sobre apriete el PRT cuando lo coloque inicialmente sobre la barra. 3. Tan poco como 1/8 de giro de sobre apretar podra destruir el transdcustor del PRT.
2. Para mediciones de PRT asegrese de introducir el tipo de cabilla, dimetro de cabilla, dimetro del pistn de la bomba, entrada de la bomba, dimetro de la barra pulida, gravedad del fluido, y tasas de produccin.
1. Oprima el botn salvar para asegurarse a salvar los cambios al archivo base del pozo.
Cuando conecte el PRT revise la pantalla del TWM para ajustar con propiedad.
1. Apretar el PRT es un asunto de seguridad. 2. Echometer no recomienda que se apriete el PRT cuando la unidad de bombeo esta en movimiento.
El software de instalacin del TWM nos lleva a travs del proceso de conectar el PRT
Instalacin apropiada requiere que el operador coloque el PRT entre si mismo y la barra pulida, agarrando el tornillo de ajuste con la mano derecha y el conector elctrico hacia la derecha.
Visualizacin Transductor
del
Apretado
del
1. Inicialmente el indicador triangular estar en el extremo derecho, como se muestra en la figura. 2. El usuario es indicado a ajustar el tornillo del PRT hacia la marca de cero.
1. El indicador en este punto esta cercano a cero pero no lo suficiente. 2. El indicador se ha pasado mas all de cero, dentro de la regio de Aflojar. 3. El usuario deber aflojar el dispositivo.
Con un poco de practica el operador debera ser capaz de instalar el PRT y obtener la lectura cero rpidamente.
Trate de mantener el PRT a la misma temperatura ambiental de la barra pulida o deje que la temperatura estabilice despus que el PRT es colocado en la barra pulida.
Esta configuracin es una manera segura de proteger el cable dinamometrico, los conectores y la celda de carga.
1. Oprima Alt-D para grabar 1.0 minuto de data dino. 2. Oprima Alt-S para iniciar adquisicin de data para un periodo de tiempo especifico.
Esta la sobrecargada?
caja
Esta la unidad apropiadamente balanceada? Qu movimiento de las contrapesas podr balancear la unidad?
PASOS BSICOS PARA LA ADQUISICIN DE DATOS DINAMOMTRICOS CON UNA CELDA DE CARGA DE HERRADURA.
1. Seleccione el nmero de serial del transductor de carga. Pulse crear nuevo (create new) si el nmero no aparece en la lista. Asegrese que todos los coeficientes sean introducidos como aparecen en la etiqueta del transductor. 2. Antes de colocar la celda de carga en la Barra Portadora debe ajustar el cero en el transductor sin carga.
Como medida de seguridad al detener la unidad de bombeo para colocar la celda de carga, el operador debe apagar el motor y aplicar el freno.
Retire Cualquier Artefacto que no Soporte Peso que estn Sobre el Prensa estopa.
1. Retire cualquier equipo sobre el prensa estopa, tal como lubricador, que no puede soportar el peso de el tren de cabillas ms la carga de fluido. 2. Puede necesitarse especial un pedestal
Coloque el Transductor de Carga sobre la Barra Portadora bajo la Grapa de la Barra Pulida.
El freno o las grapas podran deslizarse, por su seguridad NUNCA coloque las manos entre la barra portadora y la grapa de la barra pulida.
Remueva el Freno Cuidadosamente para Transferir la Carga de las Cabillas al Transductor de Carga.
Antes de poner en marcha la unidad RETIRE el pedestal y (si aplica) retire la grapa temporal de barra pulida.
3. NO permita que la cabeza de caballo golpee el transductor de carga al final del ascenso.
Esta es una forma segura de proteger los conectores del cable, el conector de la celda de carga y el cable del dinammetro.
1. Presione el botn Guardar (Save) para asegurar que se guardaron los cambios en la base de datos de pozos.
1.Presione Alt-D para registrar datos dinamomtricos por un minuto. 2.Presione Alt-S para iniciar la adquisicin de datos durante un periodo de tiempo especfico.
la
EL TRANSDUCTOR DE 50k
INCLUYE EL ACELEROMETRO
1. Es mas ancho a 2 y puede trabajar en barras pulidas de dos pulgadas o menores. 2. Consiste de cinco partes: El espaciador (tres piezas plateadas, el transductor de la herradura de 5, el gato hidrulico, la bomba con una manguera de 4 de espesor.
omx
POSICIN
Restauracin de Presin
1.00 0.80 Delta Pressure (psi) 0.60 0.40 0.20 0 -0.20 90.60 90.40 Casing Pressure (psi (g)) 90.20 90.00 89.80 89.60 89.40 3.00 Delta Time (min)
Fo Max
6 4 2 0 -2
40.4
Desplazamiento de 29 BBPD.
INTERFERENCIA DE GAS
La Interferencia por gas se constituye en uno de los principales problemas De una evaluacin realizada por UPCO encontrados en los pozos de Venezuela S,A entre Junio 2006 se bajo bombeo Mecnico en Campo identifico esta condicin de operacin operando Boscn. Noroeste de en al menos 60% de los pozos Venezuela.
-2.00 -4.00 0
NIVEL DE LIQUIDO
FORMACION
CASING
BOMBA
Despues de Espaciar
Recorido bomba (Pulg) Desplazamiento Volumetrico Recobro Teorico (Bls/d)
BN110 BN719 BN112 BN131 BN130 BN690 BN127 BN106 BN205 BN209 BN367 BN204 BN496 BN128 BN163 BN172 BN694 BN170
Bajo 12" Bajo 10" Bajo 24" Bajo 2" Bajo 2" Bajo 8" Bajo 9.5" Bajo 12" Bajo 4" Bajo 10" Bajo 14" Bajo 14" Bajo 14" Bajo 20" Subio 6" Bajo 12" Bajo 9" Bajo 7"
85 70 58 56 69 69 46 50 70 55 55 55 55 50 52 32 41 58
149.5 131.4 96.7 113.4 159.7 142.4 104.4 87.7 155.3 113 125 121.4 86.6 110 110 65.8 83 129
303 253 126 236 326 291 371 312 345 201 378 267 252 270 431 224 179 282
97 81 79 67 70 95 50 67 70 56 62 55 54 57 59 35 46 68
165 156 131.7 136.3 163.6 199 116.9 115 155.3 114.2 146 119.6 92.9 124 122 72.4 94 149
340.3 297 168.3 281.8 335 411 409.9 408 345.3 201 432 262 270 304 477 245 203 326
LLENADO INCOMPLETO
M-320-265-120
12.5 10.0 7.5 5.0 2.5 0 -2.5 0 96.6
1.00 106.40 106.20 106.00 105.80 105.60 105.40 0 Delta Time (min) 1.00 Casing Pressure (psi (g))
Fo Max
Delta Pressure (psi)
PARAMETROS PARA IDENTIFICAR EL LLENADO INCOMPLETO POR RESTRICCION AL FLUJO Nivel de fluido. Bajo o nulo aporte de gas por el anular.
El llenado incompleto en estos pozos considerando el poco a porte de gas a travs del anular indica la existencia de una restriccin en la entrada de la bomba.
UPCO DE VENEZUELA CONSULTORES S,A MEDICIONES DE CAMPO Mediciones Digitales GOLPE DE FLUIDO
STOP
GOLPE DE FLUIDO
STOP
12.5
10.0
BOUYANT WEIGHT
7.5
10
Carta de Fondo
0 25.00 50.00 75.00 100.00 125.00 150.00
8
5.0
Fo Max
. Presenta fuga en la vlvula viajera con una perdida por escurrimiento de 79 BPD. La prueba de produccin arroj 22 BBPD, 7 BNPD y 64% AyS.
-2
57.1
STOP
50.00
100.00
150.00
200.00
250.00
300.00
Fo Max
64.3
STOP
(a) Chequeo de VVlvula Viajera y Fija para bomba en buenas condiciones (a) Chequeo de lvula Viajera y Fija para bomba en buenas condiciones
VV CARGA (lbs) VF
VV VF
VV
VV VF
VF
UPCO DE VENEZUELA CONSULTORES S,A MEDICIONES DE CAMPO Mediciones Digitales CIERRE ATRAZADO VALVULA VIAJERA
STOP
TUBERIA DESANCLADA.
BN-633
30.00 25.00 Polished Rod Load (KLbs) 20.00 Pump Load (KLbs)
15.00
10.00
5.00
-5.00
50.0
100.0
150.0
200.0
250.0
UPCO DE VENEZUELA CONSULTORES S,A Kr & Kt : Factores de estiramiento de la sarta de cabillas y la Una de las fallas del Sistema de Bombeo tubera de produccin. es el des-anclaje de la tubera de Kr & Kt 15.63 Wrf + Fo Max produccin, lo que no permita al pistn aprovechar el recorrido efectivo de fondo para el llenado neto de la bomba. Esto 12.50 debido a no aplicar la tensin exacta para asentar el Tubing Ancla ancla de 9.38 tubera al momento de bajar la Wrf completacin del pozo.
Kt
6.25 Fo Max
3.13
132.9
Una de las herramientas que se utilizan para calcular y disear bajo condiciones de bombeo predictivas es el Software Auxiliar de Theta XTOOL; que permite al usuario calcular esta tensin a dems de otras aplicaciones.
-3.13
BARRIL DESGASTADO
26
BN-214
24
22
20
18
216.0
Fo Max
FoUp FoDn
213.6
BOMBA DESGASTADA
13 12 11 10 9 8 12.5 10.0 7.5 5.0 2.5 0 -2.5 0 189.7 0 192.0
El desgaste de la bomba se corrobora con el nivel cerca de la superficie, con las cargas de fluido en los mnimos de la bomba, muy por debajo del 20%.
Fo Max
STOP
UPCO DE VENEZUELA CONSULTORES S,A MEDICIONES DE CAMPO Mediciones Digitales GOLPE DE BOMBA
STOP
Pistn Atascado
Solo se registra el peso de las cabillas en flotacin o incluso menos. Seal clara de no operacin de las vlvulas o incluso cabillas rotas.
Carta de Fondo
UNIDAD SOBREBALANCE
American 228-200-74
POZOGS-817
(Superposicin de G rficos)
15 POSICIN (PLG) 13 11 9 7 5 3 1 -1 0
TIEMPO (SEG)
Superposicin de Grficos
10
20 C de Superficie arta
30 C G (LBS) AR AS
40 C de Fondo arta
50
60
Nivel de Fluido: 3221 Ft. % Liquido: 82%. Columna Liquida: 1864 Ft. PIP: 864 psi. % AyS: 64
AN S D BALAN E TE E C AR
D SP E D BALAN E . E US E C AR
RECOMENDACIN DE CBALANCE
Base Front Lead Front Lag Back Lead Back Lag L J J L 0,00 0,00 0,00 0,00 Opcin 1 5,68 5,68 5,68 5,68
Antes
Despus
Pistn Pegado
Lnea de carga mostrando la vlvula fija daada Tubo de Succin tapado por arena Pistn erosionado o gastado Obstrucciones en la lnea de flujo
Caja de engranaje del balancin daada Pistn golpeando abajo Pistn golpeando arriba
STOP
Proteja Limpie
la pistola automtica a gas contra la corrosin revistiendo la rosca. la vlvula dart, si hay gas fugando constantemente desde el fondo del orificio del medidor de presin.
Reemplace Limpiar
obstruyen.
el O-ring en la vlvula de gas, si hay gas fugando de la base de la pistola. el orificio y el alojamiento del orificio si estos se
Lubrique O-rings en la vlvula de gas mvil. No llene la pistola de gas con CO2 lquido.
Remplace El
cable interno del conector del micrfono BNC de la pistola de gas remoto se puede romper. cambie el conector de llenado de una botella vaca a una botella llena, retire el conector de llenado de la botella vaca y espere 5 minutos para que el O-ring expandido reduzca su tamao.
Cuando
Cuando
STOP
NOTE ALL O RINGS ARE 1/16 SECTION DIMENSIONS SHOWN ARE O.D 2-1/8 HOUSING O RING GG2240 SEAL BOLT 10-32X 1-7/8 GG2310 MIC PROTECTOR GG4900
HOUSING GG2250
STOP
O RING, GG2030
FLATS ON SHOULDER
STOP
RESTRICTOR WG-4770
STOP
TRANSDUCER CONNECTOR WG-1200 DART VALVE SEAT WG-5000 (1/16) O RING WG-3300 (012) DUST CAP (SOLENOID) WG-2600
NUT WG-2700
STOP
Resistance to ground should be infinite on all pins. *Resistance will vary depending on pressure transducer temperature. Resistance value given is for 72F. Resistance varies from 29.5K Ohms @ 0F to 4.03K Ohms @ 120F.
STOP
Load Cells with serial numbers HT137 through HT508 had pin "D" grounded to case when manufactured. The grounding wire from pin "D" to case was removed if the transducer has been serviced by Echometer Company
STOP
STOP
1. Estado de la Batera: Voltaje, Temperatura y Tiempo de Carga. 2. Puerto de Comunicacin. 3. Caractersticas del Hardware.
UPCO DE VENEZUELA CONSULTORES S,A COMPROBACION DEL EQUIPO A PARTIR DE LA PANTALLA DE EQUIPMENT CHECK
Antes de abrir esta ventana el usuario debe verificar que todos los coeficientes de los transductores han sido introducidos correctamente al igual que todos los nmeros seriales. El usuario debe verificar que los valores de Voltaje estn dentro de los limites indicados. Discrepancias pueden ser causadas por fallas en los transductores, electrnica o conectores de los cables. El propsito del Trouble Shoot Wizard (Alt-2) es ayudar a aislar la falla bien sea de los transductores o la electrnica. El propsito de Comunicacin Wizard (Alt-1) es identificar los problemas relacionados a transmisin de datos entre el computador y la electrnica A/D en los modelos E1 y E2. ESTA FUNCION NO ESTA ACTIVA EN EL MODELO E3 DEBIDO A QUE LA COMUNICACIN ES VERIFICADA AUTOMATICAMENTE POR EL SOFTWARE. Si la comunicacin falla con el Modelo E3, el problema probablemente reside en una pobre conexin USB. El usuario de be salir del programa TWM, apagar el Analizador de pozo, desconectar el cable USB del computador, reconectar el cable USB, encender el Analizador y entonces reiniciar el programa. Si el problema persiste contacte a Echometer Co.
Esta es la causa mas frecuente de problemas. Asegrese que el Power Switch es reseteado cada ves que el programa es terminado anormalmente (Colgado!).
STOP
Cada ves que se presione el botn de prueba la seal debe incrementarse desde cero hasta 1 mV/v como se muestra arriba.
STOP
EJERCICIOS
ABRIR TWM .
Conclusiones
El enfoque TWM permite una mejor comprensin y visualizacin del desarrollo del SISTEMA de Produccin. La Interaccin del Reservorio y el Pozo es un Elemento Clave en visualizar el desarrollo del SISTEMA
Pwf Q
Ps
Seleccin de pozos, candidatos para anlisis detallado, basada en la EFICIENCIA del sistema, asegura que el esfuerzo est a la medida de los beneficios potenciales El concepto TWM puede Incrementar significativamente la Produccin y Reducir Gastos Operativos
100 80 60 40 20 0 BEFORE AFTER
Conclusiones
Oil B/D
Fillage
MUCHAS GRACIAS