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GOBIERNO DEL ESTADO DE DURANGO

SECRETARÍA DE EDUCACIÓN
SUBSECRETARÍA DE SERVICIOS EDUCATIVOS
DIRECCIÓN DE EDUCACIÓN BÁSICA “A”
DEPARTAMENTO DE EDUCACIÓN SECUNDARIA TÉCNICA
JEFATURA DE ENSEÑANZA DE EDUCACIÓN TECNOLÓGICA

ESCUELA SECUNDARIA TÉCNICA No. 62

Ponciano Arriaga s/n Col. Benito Juárez
Tel. 8130734

ÁMBITO DE SERVICIOS ADMINISTRATIVOS DE APOYO A

LA PRODUCCIÓN

TALLER COMPUTACION

FICHA TÉCNICA
ETAPA REGIONAL

Nombre de la ficha técnica: LA MAQUINA DE SOLDAR

Autor: Rodrigo Alonzo

Fecha: Enero 2009

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ÍNDICE
TÍTULO PÁGINA

ASPECTO HISTÓRICO SOCIAL

ORIGEN……………………………………………………………………………………. 3
EVOLUCIÓN................................................................................................................ 3
IMPACTO SOCIAL.................................................................................................... 5
REPERCUSIONES.................................................................................................... 5

DIMENSIÓN CIENTÍFICA Y TÉCNICA

1. FUNCIONALIDAD

FINALIDAD POR LA QUÉ FUE CONSTRUIDO..................................................... 5

POSIBLES USOS Y AMBITOS DE APLICACIÓN.................................................. 6
UTILIDAD DE USO CON RELACIÓN A LA SATISFACCIÓN DE LA NECESIDAD 6

2. ESTRUCTURA

IDENTIFICACIÓN DE LAS PARTES QUE COMPONEN AL OBJETO.................. 6

REPRESENTACIÒN GRÀFICA.............................................................................. 6
CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES………………….……………………. 8
ORÍGEN DE LOS MATERIALES……………….…………….…………… 8
PROPIEDADES GENERALES…………………………………………….. 8
PROCESOS DE FABRICACIÓN............................................................................ 9
PRINCIPALES HERRAMIENTAS UTILIZADAS EN LA FABRICACIÓN.................. 9

3. FUNCIONAMIENTO

FUNCIONAMIENTO EXTERNO............................................................................ 9
FUERZAS Y TIPOS DE ENERGÍA QUE HACEN FUNCIONAR EL OBJETO..... 10
PINCIPIOS CIENTIFICOS…………………………………………………………… 11
PROPUESTAS DE INNOVACIÒN........................................................................ 11

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-LA MAQUINA DE SOLDAR-

Aspecto Histórico-Social
ORIGEN.

Durante milenios, los seres humanos han buscado la forma de unir el metal con fines
práctico y estético. Antiguos egipcios se calienta el mineral de hierro en un fuego de
carbón y martilló a soldar juntos, un proceso conocido como "presión de la
soldadura." Prueba de soldadura de oro se remonta a al menos AD 60. Sin embargo,
la soldadura, ya que comúnmente se practica hoy en día-y la el equipo que hemos
venido a dar por sentado-se remonta a tiempos mucho más recientes.

Algunos de los acontecimientos más importantes en la historia de la soldadura se

llevó a cabo en el siglo 19. En 1801, Sir Humphrey Davy fue el primero en producir
un arco entre dos electrodos mediante una batería, mientras que en 1836, Edmund
Davy descubrió acetileno. Ambos descubrimientos tendría efectos duraderos en el
campo de la soldadura.

El arco eléctrico no se sometió a la práctica hasta mediados del siglo 19 con la

invención del generador eléctrico y, en 1881, la introducción de carburantes de las
lámparas de arco de la calle. Sin embargo, un gran paso en tecnología de soldadura
se produjo en 1885 cuando los rusos Nikolai Benardos y Stanislav Olszewski se
concedió una patente británica para un soldador de arco eléctrico con electrodo de
carbono. El soldador fue nombrado "Electrogefest" o "Electrohephaestus," después
de Hephaestus, el dios griego del fuego y patrona de todos los artesanos, en
particular los que trabajan con metales. Ruso y estadounidense de patentes antes
de seguir en 1886 y 1887. Olszewski Benardos y son considerados los inventores
de los modernos aparatos de soldadura

EVOLUCION.

Se hicieron avances significativos en tecnología de soldadura de arco en las dos

últimas décadas del siglo XIX, incluida la utilización de un electrodo de metal en
lugar de carbono, así como la introducción de 1887 un aislamiento que permite
manejar la operación manual. En 1890, América CL ataúd garantizado una patente
de soldadura por arco eléctrico con una vara de metal.
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El final del siglo 19 también hubo avances en el campo de la soldadura
oxyacetylene. En 1887, el primer "soplete" o utilizando la antorcha de acetileno y
oxígeno licuado de aire o se desarrolló, y en 1895 una máquina para la generación
de aire líquido, se puso en funcionamiento. En 1900, la primera antorcha
oxyacetylene adecuado para el uso con baja presión de acetileno se introdujo.

La industria de la soldadura de arco en los Estados Unidos comenzó a despegar en

las primeras décadas del siglo 20. En 1911, la Lincoln Electric Company presenta el
mundo de la primera variable de tensión, de un solo operador, máquina de soldar
portátil DC. Por la misma época, la del electrodo recubierto o fue inventado por
Oscar Kjellberg y ESAB, que allanó el camino para la investigación y el desarrollo de
flujo de electrodos revestidos. En 1930, incluidos los electrodos se utilizaron
ampliamente.

La década de 1920 vio la investigación de técnicas para proteger el arco de

soldadura y zona de uso de los gases aplicados externamente. En 1926, HM Hobart
y PK Devers solicitado patentes para sus trabajos de investigación que impliquen
soldadura atmósferas de argón y helio. Su proceso de soldadura por arco que utiliza
gas suministrado en todo el arco era un precursor de la soldadura por arco de gas
tungsteno (GTAW o TIG), que sería perfeccionado en 1941. Hobart Devers y el
proceso de soldadura con una boquilla y concéntrica con el electrodo se alimenta
como un cable a través de la punta fue el precursor de la soldadura por arco de
metal de gas (GMAW o MIG), que sería perfeccionado en 1948.

En la década de 1920, la mayoría de la soldadura de arco eléctrico se hizo con un

gran número de caras, de tres fases con los generadores de motor de CC de salida.
Tres fases de energía era muy limitada y por lo general sólo disponible en las
grandes ciudades. En 1929, Niels Miller creó un sencillo, no giratorio soldador de
arco capaz de ejecutar en la red de electricidad disponible en las zonas rurales, y en
1936, Mulder Al ingeniero inventó la primera de alta frecuencia estabilizado AC
soldador industrial, que hizo práctica de soldadura de CA para su uso en las fábricas
y la construcción. Por principios del decenio de 1950, DC, soldadores vino en el
mercado que se utiliza un rectificador de selenio para convertir energía de CA en la
salida DC de soldadura con el fin de lograr un suave arco.

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El 1950 también vio el debut de corazón, el flujo proceso de soldadura de arco, la
invención de la soldadura por arco de plasma y la introducción de la soldadura
mediante haz de electrones. Cada uno de ellos ha encontrado su uso en una
variedad de campos, así como los acontecimientos más recientes tales como la
soldadura por láser, uno de los más recientes procesos de soldadura. Un importante
avance tecnológico en la década de 1980 fue la introducción de fuentes de energía
inversor, que son más pequeños, más silenciosos y más sensible que los
convencionales soldadores.

IMPACTO SOCIAL.
El impacto que tuvo en la sociedad el surgimiento de la máquina de soldar fue
importante e impactante en todo el mundo pues permite la unión de distintos metales
de forma sencilla y rápida (algunas), ya sea con fines prácticos o estéticos, es una
herramienta muy usada en todo el mundo, por su facilidad de uso, eficiencia y
practicidad.

REPERCUSIONES.

Como la soldadura de la industria continúa evolucionando, lo mismo ocurre con los

equipos de soldadura profesionales de empleo. Civilizaciones antiguas sólo podían
soñar de las herramientas actualmente disponibles para procesos de soldadura, y
con la tecnología que se inventó cada día, lo cierto es que las herramientas de la
mañana seguirá sorprenden.

Dimensión Científica y Técnica

FUNCIONALIDAD.
La función principal de la máquina de soldar es unir metal de forma segura.

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Posibles Usos y Ámbitos de Aplicación.

Aplicación Ejemplo
Negocios En estos ámbitos la máquina de soldar es
Herrerias utilizada para desempeñar su misma función
Empresas descrita anteriormente.

Utilidad o Frecuencia de Uso con Relación a la Satisfacción de la Necesidad

Este objeto técnico va en proporción directa a la satisfacción de la necesidad que va
en aumento, porque algunos seres humanos cuentas en sus hogares, negocios, etc.,
con maquinas de soldar por su practicidad, eficiencia y utilidad.

ESTRUCTURA.
IDENTIFICACIÓN DE LAS PARTES QUE COMPONEN EL OBJETO Y
REPRESENTACION GRAFICA.

o Transformador.
o Empaque de hule.
o Bafle lateral.
o Tapa lateral izquierda.
o Cubierta.
o Tapa lateral derecha.
o Placa rectificadora positiva.
o Tapa posterior.
o Aspa.
o Ducto.
o Capacitor 4mfd,370 v.

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o Abrazadera para Capacitor.
o Tablero de conexiones.
o Estabilizador armado.
o Consta de: bobina para estabilizador.
o Cuerpo para estabilizador, cabeza para estabilizador.
o Motor vex –438(*) motor paramount (*).
o Chasis.
o Tablero porta birlo.
o Soporte de flecha.
o Interruptor de línea.
o Tapa frontal.
o Manivela.
o Perilla.
o Cinta indicadora.
o Resorte para cinta indicadora.
o Selector de rango.
o Placa rectificadora negativa.
o Filtro del rectificador.

CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES.

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Origen de los Materiales.

Materiales Inorg. Org. Renov. No renov. Mineral Vegetal Animal

Acero x x x
Aluminio x x x
Plastico x x x
Cobre x x x

PROPIEDADES DE LOS MATERIALES EMPLEADOS.

Propiedades Generales
Las propiedades que dependen de la cantidad total de materia del cuerpo se llaman propiedades
generales; entre ellas están la forma, tamaño, peso, temperatura.

Propiedad Gral Definición Donde se manifiesta

Masa Cantidad de materia contenida en un Al pesar la maquina en una
cuerpo. Se mide en (Kg)
Volumen Lugar o extensión que ocupa un
cuerpo en el espacio. Se mide en (m3).
El volumen no sólo depende de la
cantidad de materia, sino también de
la temperatura
Peso Fuerza de atracción gravitacional que
la Tierra ejerce sobre todos los
cuerpos. Es proporcional a la masa
Inercia Cualidad que tienen los cuerpos de
preservar el estado, de reposo o
movimiento en línea recta en que se
encuentran hasta que una fuerza
externa actúe sobre ellos
Divisibilidad Propiedad que tienen los cuerpos para
fraccionarse en pedazos cada vez
más pequeños
Porosidad característica de la materia que
consiste en presentar poros o
espacios vacíos
báscula.
Es el lugar que ocupa la soldadora
en un espacio.
Es la fuerza de atracción
gravitacional que ejerce la tierra
sobre la maquina de soldar.
Se manifiesta al moverse o cuando
esta en reposo
Poco probable que se pudieran
dañar o quebrarse alguna parte con
el trato normal
No hay porosidad porque el acero y
el plástico, su estructura atómica
es muy densa

PROCESO DE FABRICACION.

Sistemas y Técnicas de Fabricación.

Sistema Técnica Donde se manifiesta

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Union Ensamblado Ensamblar todas las partes de la maquina con
protección y maquinaria especial.
Atornillado Atornillado de algunas partes.
Soldado De partes y de circuitos eléctricos.
Recubrimiento Pintado Se pinta todo el objeto técnico para darle
presentación.
Esmaltado Se cubre con esmalte toda la pintura aplicada para
darle brillo y protección a la pintura
Conformación Doblado Se doblan algunas partes de la maquina en su
construcción.
Cortado Cortado de laminas y otros materiales.

Herramientas utilizadas en la fabricación del objeto.

No Descripción Características Función

Llevar a cabo todos los
procesos anteriormente
1 Herramientas mencionados para
elaborar una maquina
de soldar.

FUNCIONAMIENTO.

1.-Conectar la máquina de soldar con mucho cuidado y con el equipo de protección

correspondiente.

2.-Encender la maquina.

3.-Colocarse el casco de protección para soldar.

4.-Colocar los metales a unir sobre una superficie lisa.

5.-Comnenzar a soldar con mucho cuidado.

Fuerzas y Tipos de Energía que Causan que el Objeto Funcione.

ENERGÍA DEFINICIÓN Donde se manifiesta

POTENCIAL Es la energía potencial Al elevar, cargar, desplazar, o girar, la
que se almacena al soldadora..

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elevar, cargar, desplazar,
o girar, etc.
ELECTRICA Se denomina energía La energía principal que alimenta y que hace
eléctrica a la forma de que funcione la máquina de soldar.
energía que resulta de la
existencia de una
diferencia de potencial
entre dos puntos, lo que
permite establecer una
corriente eléctrica entre
ambos —cuando se los
pone en contacto por
medio de un conductor
eléctrico— y obtener
trabajo.
CALORÍFICA Esta energía se puede Energia que desprende la maquina por largos
obtener del sol, de la lapsos encendida.
energía eléctrica o
producto de rozar un
cuerpo con otro, cuando
es por esta última opción
por lo general su energía
se divide en 2: en
energía útil y otra
pequeña parte se
desperdicia en forma de
calor y no se le da un
uso por lo general

Principios de la Ciencia
Toda máquina compuesta está construida por máquinas simples, en este caso son
las siguientes:

Principio Donde se manifiesta

Tornillo Partes en las que se tuvo que atornillar.
Plano inclinado En el tornillo.
Rueda Componentes de la maquina.
Ejes En las ruedas, poleas y engranes.
Muelles o resortes Muelles y resortes que componen la motor.

Propuestas de Innovación

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Propuesta Posible Aplicación

Tecnológicas. Más accesibles.
Programables.

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