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Introduccin
La maquina Dusenberry es una cortadora cuya finalidad es convertir los rollos de tape o film en mas pequeos para que sean manejables para nuestros clientes. Existen diferentes medidas de las cintas y diferentes tipos dependen directamente de lo que nuestro cliente necesite

Caracterstica de Dusenberry
54 "Modelo Dusenberry 635 BF Centro de cortadora / rebobinadora. Esta mquina est equipada con un desbobinador Fife P-50 de 30" con un sistema de borde de gua e impulsado por un nuevo motor de 5 HP AC BlackMax con un nuevo controlador Eurotherm. Corte se realiza mediante la "navaja de afeitar en el aire" mtodo y puede ser modificado por cizalla de corte. El dimetro de rebobinado es de 18.

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Materia prima
La materia prima que se emplea para el tape son las siguientes: 1. OrcoTape OT-40

De doble cara, sensible a la presin, cinta de polister reforzado con rumbo diferencial. Se usa para adherir revestimientos de suelo de aviones tales como esteras de la alfombra, el relleno y la cocina al suelo de la aeronave.
1.

OrcoTape OT-41

Es sensible a la presin, adherente cinta de polister reforzado en ambos lados. Se usa para adherir revestimientos de suelo de aviones tales como esteras de la alfombra, el relleno y la cocina al suelo de la aeronave.

2 Manual de Funcionamiento Dusenberry

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1.

OrcoTape OT-205

Es sensible a la presin, reforzado de cinta poliamida que se usa en la fabricacin, Reparacin e instalacin de mantas de aislamiento trmico / acstico de los aviones.
1.

OrcoTape OT-57CW

Es sensible a la presin, cinta reforzada fluoruro de polivinilo utilizado en la fabricacin, reparacin e instalacin de mantas de aislamiento trmico / acstico de los aviones.

1.

OrcoTape OT-157T

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Es sensible a la presin, reforzado cinta metalizada fluoruro de polivinilo utilizado en la fabricacin, reparacin e instalacin de trmico / acstico de los aviones mantas de aislamiento.
1.

OrcoTape OT-16A

Es sensible a la presin, reforzado cinta metalizada fluoruro de polivinilo utilizado en la fabricacin, reparacin e instalacin de trmico / acstico de los aviones mantas de aislamiento. Esta cinta cumple con los requisitos de la NASA-KSC para las cintas de plstico para el envasado de las naves espaciales y otras necesidades de suelo nave de manipulacin.

1.

OrcoTape OT-258C

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Es sensible a la presin, cinta PEEK reforzado utilizados en la fabricacin, reparacin e instalacin de cobijas de aislamiento trmico / acstico de los aviones. Esta materia prima cuando arriba al rea de cortadoras especficamente al maquina Dusenberry tiene forma de rollo con una anchura de 52 y el dimetro y la distancia en yardas puede variar debido a que son aspectos del proveedor.

Tipo de cortes. 5 Manual de Funcionamiento Dusenberry

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Los cortes de la cinta se hacen segn el pedido del cliente a continuacin se explicara como es que funciona el set up de los cortes: 1. el rollo de cinta adhesiva consta 52 de ancho pero solo se utilizan 51 debido a que se necesita asegurar la calidad del producto la otra pulgada se considera scrap
2.

si el la orden de pedido es de 1920 cintas de 2 lo que se tiene que hacer es sacar el calculo de como se puede aprovechar al mximo las 51 de ancho del rollo de materia prima.

As seria la distribucin del tape dentro de las 51: 25@ 2 esto significa que sern 25 rollos de 2 en cada cortada 1 @ 1 esto significa que tambin se puede hacer un rollo con la pulgada que resta Tambin se puede hacer otras combinaciones como 24@ 2 La primera distribucin es la principal con las pulgadas que restan se pueden hacer otros rollos como 1@3, 2@ 1.5. 3@1 dependiendo de la configuracin del orden de trabajo Los set up ms comunes son los siguientes:

2" 2" 4" 6" 7" 8" 12"

x x x x x x x

1/2" 1" 1.5" 1" 3" 3" 3" 3" 1" 3" 3"

= = = = = = = = = = =

2 51 34 25 24 17 12 8 7 6 4

@ @ @ @ @ @ @ @ @ @ @

1/2" 1" 1.5" 2" 2" 3" 4" 6" 7" 8" 12"

y y y y y y y

1 1 1 1 1 1 1

@ @ @ @ @ @ @

1" 3" 3" 3" 1" 3" 3"

Seguridad La seguridad es un aspecto muy importante para Orcon Corporation 6 Manual de Funcionamiento Dusenberry

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1.

El operador nunca deber usar prendas sueltas ni gafetes mientras este usando la Dusenberry debido a que estas pueden enredarse en los rodillos y causar accidentes No sacar el mandrel cargndolo usted mismo siempre use la gra (teclee) para evitar lesiones. Cuando este trabajando en el rea de Dusenberry siempre debe usar faja Los visitantes no deben acercarse a tratar a mover la maquina sin motivo de trabajo El operador siempre debe tener puestos sus lentes protectores

2.

3. 4.

5.

Identificacin de Partes de la Dusenberry

1.

Dusenberry: Es la Maquina donde el operador del rea de cortes trabajara

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En esta maquina el operador trabajara en los cortes de tape har de un rollo grande que llega de nuestro proveedor los trabajara de acuerdo a las especificaciones que nuestros clientes desean y han arreglado previamente con nosotros. En esta maquina se trabajaran los materiales arriba mencionados y en los diferentes tamaos para cubrir la demanda y necesidades de nuestros clientes.
1.

Mandrel

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En estos dos mandrel el operador har el set up con los core y los separadores; en los core se rebobinara el tape cortado y los separadores harn su funcin separando los tapes evitando que se peguen entre si.
1.

Seguros Mandrel

Los seguros trabajan para que el mandrel se encuentre girando y generando presin sobre el mandril para que no vaya haber ningn accidente de que le mandrel se salga o que la presin de No sea la suficiente que provoque que haya rollos defectuosos.

1.

Navajas

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Las navajas son las encargadas de cortar el film para reducir; las partes y poder entrar dentro de las especificaciones de cliente; funciona con aire comprimido o presin neumtica. Las navajas se configuran para poder hacer los cortes con forme al set up de la especificacin de la orden que se esta trabajando
1.

Controles de presin

Presin de compresor: indica cuando se debe parar. Esta directamente vinculado con el medidor que se encuentra en la parte de abajo Presin de navajas: es con la fuerza que cortaran la navajas dependiendo del material; funcionan con presin neumtica. Presin de mandrel de arriba y abajo: en estos medidores se maneja la presin con la cual se deber usar para que los core y los separadores estn ajustados.

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Presin compresor: esta es la manivela que se tiene que rotar para el aumento y disminucin de la presin cuando el medidor de arriba llegue al tope deber dejar de aumentar la presin ya que no querr excederse la presin de este medidor deber ser menor a 50 psi Presin de frenos: este medidor se encarga de la presin que se le inyectan a los frenos del rollo que se encuentra en la parte trasera de la maquina Dusenberry los utiliza para ir frenando sutilmente cuando la programacin de yardaje valla llegando a su cometido entre mas presin haya el frenado ser mas turbulento.

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1.

Run screen

En la pantalla de configuracin tctil de corrida le daremos datos importantes como: el yardaje total del rollo. Las cortadas que se tienen estipuladas en la orden de trabajo, las cortadas que hacen falta por hacer (la maquina nos dar ese dato), programaremos el tamao del rollo en las yardas marcadas, y la maquina nos contara las yardas que llevamos durante la corrida hasta que se completen las yardas objetivo, por ultimo se encuentra el botn de reset que sirve para asignar nuevos valores a los campos antes mencionados.
1.

Controles de Inicio de Corrida

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Los controles para su mayor comprensin los dividiremos en tres columnas y el botn de paro de emergencia.

Botones: Botn de Paro de Emergencia: es el botn mas grande en el panel de control y su funcin es cortar toda la energa de la maquina para evitar un accidente o detenerlo hasta que el botn sea reiniciado la maquina no estar energizada. Columna C1: Alto: detiene la maquina suavemente, esto quiere decir que baja sus revoluciones para que no haya un desgaste importante. Empezar Normal: comienza de manera lenta el rebobinado es un botn con luz

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Empezar Despacio: comienza el rebobinado de manera lenta para configurar y encontrar errores en el set up del mandrel y evitar scrap. Navajas: es un botn que prendido indica que las navajas estn en posicin de corte, si esta apagado indica que estn en su posicin de descanso. Columna C2 Menos Velocidad: este botn sirva para bajara las revoluciones del embobinado de la maquina Mas Velocidad: es el contrario del botn anterior este sube la velocidad de rebobinado. Columna C3 FIFE Apagado/Prendido: con este interruptor se encender o se apagara el comprensor de aire que esta a cargo de la gua de la maquina. FIFE Manual/Automtico: con este interruptor se define si la gua de la maquina estar en modo manual o automtico si el compresor esta prendido la gua ser automtico de lo contrario la gua ser manual. FIFE Izquierda/Derecha: con este interruptor indicremos a la gua hacia que direccin queremos que se mueva estas son dos, hacia la derecha o hacia la izquierda. Esta funcin se puede hacer con la gua apagada FIFE Despacio: con este botn le indicaremos a la gua que se mueva despacio y con el interruptor de FIFE Derecha/Izquierda le indicaremos la direccin que nosotros le queremos dar la gua. Esto es para moverlo manualmente
1.

Palanca de power

Con esta palanca haciendo el cambio de abajo hacia arriba la maquina Slitter Dusenberry ser energizada en todas sus partes como lmparas, compresores, panel de control, pantallas de opciones. Cuando cambiemos la palanca hacia abajo la maquina quedara totalmente desenergizada

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2.

Gua

La gua sirve para mantener el rollo de tape alineado para que al tiempo que este se esta cortando en las navajas el sea uniforme y no presente irregularidades la gua funciona de la siguiente manera:
1.

Deber primero encender el compresor de la gua.

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El panel de control usted selecciona como quiere que funcione la gua ya se de manera manual o automtica. Si esta automtica la gua se mover con el compresor. 3. si la gua esta manual usted tendr que elegir el lado que la quiere mover 4. despus tendr que presionar el botn de mover despacio para empezar a mover la gua.
2.

Actividades que se desarrollan en la Dusenberry

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Las actividades se encuentran definidas por 25 puntos en el que el operador tendr que poner especial cuidado para poder llevar a cabo sus actividades que desarrollara en la maquina SLITTER, para lo cual hemos hecho esta lista de actividades con una pequea descripcin de cada una de ellas. A continuacin la lista:
1.

Verificar informacin: el operador antes que nada deber estar al tanto de los siguientes aspectos para poder trabajar con algn tipo de material en la Slitter Dusenberry. Debe corroborar los datos de la orden de trabajo con los de certificado de conformidad y las etiquetas para eso debe verificar los puntos de nmero de lote, especificacin, fecha de manufactura, y expiracin; tambin debe ponerse al tanto de las notas extras que vengan en la orden de trabajo. Encendido de la maquina: el operador se dirigir al rea de energizado donde abrir la puerta (que se encuentra asegurada) tendr que quitar el seguro. Una vez abierta quitara el seguro que se encuentra detrs de la palanca para poderla subir. Botones de emergencia de la maquina: la maquina Dusenberry B cuenta con 4 botones de emergencia que se deben de verificar que no estn activados para que la maquina pueda trabajar de lo contrario la maquina no podr trabajar. Configurar el run screen: en esta actividad el operador definir aspectos de la maquina como la velocidad a la que deber en bobinar, el tamao en yardas del rollo y las cortadas que se harn para completar la orden de tapes. Ir por el rollo de tape: en esta actividad el operador que se encuentra en su estacin de trabajo (SLITTER) tendr que dirigirse hacia el almacn y pedir la material prima, tambin podra encontrarse de en el rea de espera de las cortadoras Recoger el rollo: con un JACKPALLET tomara la orden del tape. Transportar a la estacin: tomara el JACKPALLET y lo llevara al rea de trabajo respetando las lneas que limitan las otras reas y lo colocara en el rea de espera. Colocar en el rea de trabajo: aqu se colocara el pallet con el tape. Colocar en el rea de espera: en caso de que el rea de trabajo se encuentra ocupada se colocara el tape en esta rea en espera para poder trabajarlo una vez que el rea de trabajo all sido despejada.

2.

3.

4.

5.

6. 7.

8. 9.

10. Cargar rollo con gra: se toma el rollo con la gra para colocarlo en la maquina

SLITTER, utilizando el control de la gra utilizara el botn que indica un flecha dirigida hacia arriba para levantar el rollo t se jala manualmente hacia la maquina, posteriormente se bajara con el otro botn que indica una flecha hacia abajo.

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11. Set Up Navajas: colocamos las navajas a la distancia de la especificacin del

cliente para hacer los cortes correspondientes. En caso de que la Dusenberry no cuente con las navajas necesarias para hacer los corte (E) tendr que hacerlo en otra maquina (B).
12. Colocar tape: se alinea el tape con la maquina para que los corte sean derechos;

se coloca el tape en las navajas para cortarlo y pase del otro lado de la maquina.
13. Set Up MANDREL y colocar ZERO: en este paso se colocan los CORE a la

distancia de la especificacin, se utilizan separadores de metal para dividir el trabajo en los dos Mandrels; un ejemplo es que si en el mandrel de arriba pones un core en el mandrel de abajo tendrs que poner un separador de metal y lo colocamos en la maquina y lo aseguramos. Como es el set up inicial se puede tardar mas e esta actividad se calibras los separadores para que la alineacin del corte con el core sea la indicada.

Despus de terminar con el Set up el operador tendr que verificar los siguientes aspectos: que el mandrel tenga ajuste, medir el Set up del mandrel tanto en el de arriba como en el de abajo debe medir 51, el mandrel deber embonar en el engrane de la maquina para que pueda dar vuelta (para que no dae la maquina y no se ponga en peligro el operador), ajustar el aire.
14. Engrapado del tape ZERO: en esta actividad se engrapa el tape que ha sido

cortado por las navajas con los core que se encuentran en el MANDREL. Como en todas las actividades iniciales se tarda mas configurando la mejor manera de que el tape no se maltrate no se creen cmulos o se rompa a la hora del rebobinado. En caso de que el tape tenga pegamento no se usara grapa. En medidas menores a 1 es una grapa mas grandes que de esta medida usara dos grapas que van en las orillas del tape nunca que engrapas para estas medida en el centro. Exclusivamente el tape engrapado de 2 lleva silicn.
15. Run ZERO: en esta actividad el operador presionara el botn de run para que la

maquina comience a en bobinar los core; y estar en constante cuidado de que el tape no se salga de sus lmites de especificacin. Esta actividad tarda mas debido a que se cuida que las anteriores configuraciones (navajas, tape, engrapado), estn funcionando de manera armnica. El arranque de la maquina siempre debe de ser despacio la velocidad a que se mueve es a 7.8, una ves que el operador aprecie que no haya problemas puede presionar el botn de empezar normal.
16. Desmontar tapes UNO: en esta actividad se cortan los tapes del rollo mas

grande para poder desmontar el MANDREL los CORE quedan liberados, y el operador comenzara a desmontara manualmente los rollos y los pondr en la mesa de empaque esta actividad solo aplica para el MANDREL de arriba de la SLITTER. Nota odo: en caso se que se escuche algn ruido extrao mientras se esta corriendo la maquina inmediatamente presione el botn se Alto, ya

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que de lo contrario pueden surgir problemas en la maquina con lo que puede surgir un accidente donde se ponga en riesgo la integridad del operado
17. Set Up y Colocacin UNO: en esta actividad es la misma que Set Up y

Colocacin Zero a diferencia que esta actividad ya se encuentra configurado se tardara menos a parte que esta actividad solo aplica para el mandrel que se encuentra en la parte de arriba de la SLITTER.
18. Desmontar tapes DOS: en esta actividad se desmontan el MANDREL de abajo

los CORE quedan liberados, y el operador comenzara a desmontara manualmente los rollos y los pondr en la mesa de empaque esta actividad solo aplica para el MANDREL de abajo de la SLITTER.
19. Set Up y Colocacin DOS: en esta actividad es la misma que Set Up y

Colocacin Zero y Uno a diferencia que esta actividad ya se encuentra configurado se tardara menos a parte que esta actividad solo aplica para el mandrel que se encuentra en la parte de abajo de la SLITTER.
20. Engrapado.- En esta actividad es la misma que Engrapar ZERO solo que ya se

encuentra configurada el tiempo ser menor.

21. Empaque: el operador colocara con separadores los tapes luego las embolsa

para proteger de agentes como el polco y luego los coloca dentro de la caja que marque la orden de trabajo y llena las especificaciones de la caja.
22. Fleje: despus de haber terminado la orden, el operador envolver con el fleje la

misma para prepararla para el embarque;

23. Shipping.- el operador transportara la orden emplayada al rea de embarque

colocando las debidas identificaciones en las cajas y en el emplaye.

24. Llenar papeleo: se encargara de llenar las hojas de: Reportes de cortes de

material en produccin. Registro de produccin e inspeccin diario de la Slitter, production planning, Work order exception report.
25. Apagar Maquina: el operador presionara el botn de Escape en el men tctil de

la pantalla de Run Screen y se dirigir al rea de Energizado y bajara la palanca.

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Otros Aspectos Tcnicos

Velocidad La velocidad depende de varios factores en la maquina Slitter tiene varios factores a tomar en cuenta como son la presin de los frenos, la presin de los Mandrels, y hasta el mismo Set Up son aspectos que se deben de tomar en cuenta a la hora de subir la velocidad por lo tanto tome en cuenta lo siguiente:
1.

Para todos los materiales en el que el core mida arriba de 3 se recomienda usar una velocidad tope de 35 y dependiendo del comportamiento del material disminuir su velocidad.

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los materiales con los que se puede trabajara a mas velocidad son OT16A OT40 y OT157T 3. en la medida que el core se va haciendo mas pequeo la velocidad va decrementando
2.

Banderilla El rollo de tape como materia prima puede tener ciertos defectos los cuales son especificados con banderillas en el rollo y con una breve explicacin en el rea de descripcin de la etiqueta del rollo Empalme Se usa cuando el rollo tiene un defecto se corta la parte en donde se encuentran las banderillas y se empalman o se juntan las partes del rollo antes de ser cortados, Cambio de rollo Cuando se cambia el rollo se utiliza el empalme para juntar las dos partes solo que es este procedimiento no se corta simplemente es el cambio por un rollo que ya se acabo Odmetro El operador debe asegurar que el aparato este en posicin de contar debido a que es el contador de la maquina y puede acarrear problemas en el embobinado de tape. Etiquetas Se debe tener especial cuidado con las etiquetas que se le van a poner a los tape debido a que es una especificacin de calidad y carta de presentacin del producto aparte que forma parte del rastreo que se le puede hacer al material as que tomaremos en cuenta los siguientes punto para no cometer errores:

Que la etiqueta que tiene en la mesa de empaque contenga la informacin que corresponda al producto que se va a empacar, de lo contrario retire la etiqueta para que no haya confusiones 2. Corte tiras de etiquetas que correspondan a la cantidad que se va empacar las cajas. Ejemplo: si en una caja caben 24 tapes deber tener tiras de 24 etiquetas; esto para evitar errores 3. Las etiquetas que van en las cajas debern ser dos y tendrn la informacin correspondiente del producto
1.

Empaque

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El empaque tiene un apartado especial debido a que se empaque de esa manera, esta actividad es muy importante por que permite la identificacin del producto en cualquier circunstancia, a continuacin los pasos para empacar de manera efectiva.
1.

2. 3.

4. 5.

Primeramente debe de armar las etiquetas dependiendo del nmero de tapes que pueden caber en una caja. Las corta y las deja listas para comenzar el etiquetado Etiqueta cada unos de los Cores asegurando que la etiqueta siempre quede legible desde arriba y que este dentro de los limites del Core. Los acomoda en forma de columna utilizando separadores de papel para evitar que se peguen entre si (para tapes como OT-40, se utilizara el doble de separadores por que es muy pegajoso. Ya que este lista la columna se pone una bolsa y el sobrante lo coloca en el centro del tape. luego lo mete en la caja cuidadosamente la caja debe de traer especificado todos los datos del tape como: D.O.M (date of manufacturing) fecha de manufactura en el cuadro de la caja escribes con plumn el mes diagonal el ao. STYLE: es tipo de tape que contiene la caja. # ROLLS : es el nmero de rollos que contiene la caja. WIDTH: es el ancho del tape en pulgadas. LENGTH: es lo largo del tape en yardas.

Se le coloca dos etiquetas de identificacin a la caja: una al frente donde estn escritos los datos con plumn (Contens Contenido) y otra del lado derecho de la caja haciendo una esquina. 7. El numero de tapes que caben en la caja es proporcional a su tamao debido a que todos son de 60 yardas todos van a ser del mismo ancho ( salvo casos especiales). La caja mide 13 y tenemos que dejar un margen de una pulgada lo
6.

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cual nos deja 12 para trabajar y de base caben 4 rollos. Ejemplo: si tienes rollos de dos pulgas eso quiere decir que caben 6 de alto y cuatro de base nos da un total de 24 por caja, y esta regla aplica para todos los tapes que sean de 60 yardas de ancho. *nota: cuando una caja no esta completa se identifica con una hoja morada y con el letrero de parcial, en la parte de arriba con tape en el centro cruzando por arriba del tape del empaque y se rellena con papel Kraft. Papeleo Las actividades del papeleo son las siguientes: Se toman las hojas que se ocuparon durante la orden de produccin y se escanee y se saca un juego de 3 copias.

Fleje El fleje tambin es especial, debido a que solo se pueden llevar hasta 48 cajas por tarima (4 cajas de altura) se debe de emplear el siguiente acomodo

Las flechas indican que siempre deben ir al frente el contenido de las cajas para que sea de fcil acceso a la informacin del contenido.

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Mantenimiento Preventivo
El mantenimiento para la Dusenberry debido a que trabaja con engranes y cadenas es fundamental que se lleve a cabo a tiempo y en forma por que es importante que se mantenga funcionando en buenas condiciones Para mantenimiento preventivo el operador har las siguientes actividades:
1.

Engrase

El engrase bsicamente es verter en puntos estratgicos de la maquina para que mantenga su buen funcionamiento estos son los puntos:

Engrasadora

La cadena

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Los engranes

Los rodillos1,2 y 3

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Los rodillos: tienen una vlvula por la cual se les suministrara con la engrasadora una porcion de grasa para una buena lubricacin. Los rodillos cuentan desde la parte de enfrente que seria el uno hacia atras terminando con el tercero. La Cadena: se vertera de manera directa en la cadena utilizando la engrasadora. Los engranes tienen una tetera de grasa que se encarga de sumintrar la misma en los engranes en caso de que la maquina no cuente con una se utilizara la engrasadora de manera directa sobre los engranes.

2.

Oido

El operador en todo momento debera estar atento a cualquier ruido que efectue la maquina y levante sospechas de una posible falla en la maquina. El operador debera mantener al tanto al encargado de mantenimiento para que este tome las medidas necesarias para resolver el problema *nota: nunca trate de reparar la maquina espere a que el personal calificado haga su trabajo.

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