FA 876 Tcnicas de Irrigao

Prof. Roberto

IRRIGAO POR ASPERSO

Introduo A irrigao por asperso comeou a se desenvolver no incio do sculo XX. No princpio, sua utilizao restringia-se a irrigao de jardins ornamentais mas, com o tempo passou a ser utilizada em pomares e nas plantaes em geral. O que incentivou o desenvolvimento da prtica da irrigao por asperso foi a necessidade de irrigar reas que, por certos motivos, no era possvel a utilizao da irrigao por inundao ou sulcos, como por exemplo: terrenos localizados em um nvel mais elevado do que as fontes de gua, encostas muito inclinadas e reas muito onduladas ou com grandes eroses. O desenvolvimento do transporte de gua por tubulaes fabricadas com materiais como ferro, alumnio e materiais plsticos, incentivou a utilizao da asperso em todos os tipos de cultivos. O surgimento dos primeiros aspersores rotativos, entre 1914 nos EUA e 1922 na Europa, foi outro grande incentivador da prtica da irrigao por asperso. Com o passar do tempo, surgiram diversos mtodos de asperso, de acordo com as condies e necessidades, como por exemplo: sistemas portteis e semi-portteis para transporte manual ou mecanizado, sistemas fixos estacionrios ou permanentes, por cima da folhagem ou por baixo da mesma, com diferentes nveis de presso e vazo.

Figura 1 - Vista de um sistema de asperso convencional.

So muitas as vantagens da utilizao da asperso, como por exemplo, a operao fcil e cmoda, a rpida adaptao dos operadores, adaptabilidade do sistema s condies topogrficas e geomtricas do terreno, possui alta eficincia de aplicao, assim como o domnio e o controle da mesma, sendo possvel adequar a intensidade de aplicao a todos os tipos de solo.

Faculdade de Engenharia Agrcola/UNICAMP

Por estes motivos, as reas irrigadas por asperso aumentam continuamente em todas as partes do mundo. No Brasil a rea irrigada por asperso ultrapassa 1.000.000 ha. Caractersticas do sistema O conhecimento das vantagens e limitaes da asperso importante na escolha e implantao do sistema, e permite a utilizao racional do sistema de irrigao escolhido. Os sistemas de irrigao por asperso apresentam as seguintes vantagens: Dispensa a sistematizao do terreno, proporcionando economia nos custos de instalaes e a utilizao em diferentes topografias. Permite uma flexibilidade na taxa de aplicao de gua (precipitao), possibilitando adapt-la capacidade de infiltrao caracterstica de cada solo, ou fase de desenvolvimento da cultura. Possui boa uniformidade de distribuio de gua no terreno, o que aumenta a eficincia de aplicao. Apresenta menores perdas por evaporao e por infiltrao, quando comparados aos sistemas de irrigao por superfcie, pois a gua transportada atravs de tubulaes. Com o projeto e manejo adequados reduzem-se os riscos da eroso causada pela aplicao excessiva de gua, como ocorre nos casos de irrigao por superfcie. Permite um melhor aproveitamento do terreno, dispensando a utilizao de canais, sulcos ou o plantio em linhas. Possibilita uma importante economia de mo-de-obra se comparado aos mtodos de irrigao por superfcie. Essa economia torna-se mais evidente em sistemas fixos e mecanizados. Serve para outras finalidades, tais como: Controle do micro-clima, protegendo a cultura contra geadas e tambm, atravs de resfriamento evaporativo, em dias mais quentes. Aplicao de agroqumicos via gua, permitindo tratamentos fitossanitrios e tambm a prtica da fertirrigao. Algumas das limitaes do uso da asperso so: Possui um alto custo de investimento e operacional. Sua eficincia de aplicao afetada pela presena do vento. Ventos acima de 4 a 5 m/s provocam uma irregularidade na distribuio da gua pelos aspersores. Pode favorecer o aparecimento de algumas doenas nas plantas, principalmente fungos. Isso pode ocorrer principalmente quando a asperso feita sobre a folhagem das plantas. O uso de aspersores de grande alcance em solos argilosos, quando trabalhando com insuficiente pulverizao (presso inadequada), pode causar compactao das camadas superficiais do solo.

Componentes do sistema Aspersores Os aspersores podem ser considerados como o principal componente do sistema de irrigao, pois so eles os responsveis pela distribuio da gua na superfcie do terreno, atravs de um ou mais bocais, sob forma de precipitao. Normalmente um aspersor constitudo de: brao oscilante, mola de controle, cabeote, defletor, bocal e corpo (Figura 2).

Figura 2 - Partes de um aspersor (Fonte: Aspersores Fabrimar).

Um espectro variado de critrios podem ser utilizadas na seleo do aspersor a ser utilizado, entre elas temos a presso de servio, a vazo, alcance do jato, tamanho de gotas, ngulo de lanamento do jato de gua, etc. So conhecidos diversos tipos de aspersores, caracterizados pelos distintos princpios de movimento, so eles: torniquete, percusso (martelo), hlice, pndulo e outros. Pode-se ainda classific-los em rotativos e estacionrios com um, dois ou mais bocais. Os rotativos so os mais utilizados, e pode-se classific-los em funo do princpio do movimento de rotao em: a) Processo por torniquete: nesse processo o movimento de rotao originado a partir da reao entre dois jatos horizontais de intensidade diferentes, ejetados em sentidos opostos por dois bocais instalados em um tubo tambm horizontal, apoiados ao meio em um eixo vertical. Funcionam a presses de servio que variam de 1,0 Kgf / cm2 a 5,0 Kgf / cm2 e seu alcance pode variar de 2,5 m a 25 m. b) Processo por percusso: o princpio de rotao por percusso hoje o mais difundido, devido, entre outros motivos, a algumas das suas caractersticas como simplicidade, durabilidade e facilidade de manejo. A mecnica deste princpio de rotao baseia-se na fora produzida pelo choque entre uma alavanca balanceada, que oscila apoiada em um eixo vertical prprio impulsionada pelo jato dgua, e um

batente fundido no corpo do aspersor. A fora dissipada neste batente faz ento que o aspersor gire em torno do prprio eixo vertical, caracterizando o movimento rotativo (Figura 3).

Figura 3: Aspersor de percusso com dispositivo setorial (Fonte: Asbrasil).

Costuma-se, tambm, classificar os aspersores de acordo com o nvel de presso timo para seu funcionamento em quatro grupos: presso de servio muito baixa, baixa, mdia e aspersores gigantes (presso de servio alta). a) Aspersores de presso de servio muito baixa: trabalham com presso de servio entre 4 e 10mca, e possuem pequeno alcance. So geralmente estacionrios e compreendem todos os tipos especiais de aspersores como microaspersores e aspersores de jardim. So mais comumente utilizados em pomares e jardins (Figura 4).

Figura 4: Aspersor de jardim (Fonte: Aspersores Rainbird).

b) Aspersores com presso de servio baixa: trabalham com presso de servio entre 10 e 20mca, com raio de ao entre 6 e 12m. So geralmente do tipo rotativo,

movidos pelo impacto do brao oscilante (percusso) e usados, principalmente, para irrigao sob copas de pomares ou para pequenas reas de cultivo(Figura 5).

Figura 5: Aspersor de baixa presso com dois bocais (Fonte: Aspersores Fabrimar).

c) Aspersores com presso de servio mdia: trabalham com presso de servio entre 20 e 40 mca, com raio de ao entre 12 e 36 m. Constituem os tipos mais usados nos projetos de irrigao por asperso e se adaptam s caractersticas de quase todos os tipos de solo e cultura (Figura 6).

Figura 6: Aspersores de mdia presso (Fonte: Aspersores Agropolo).

d) Aspersores gigantes ou canho hidrulico: existem dois modelos de aspersores do tipo canho, canho de mdio e de longo alcance. Os aspersores gigantes de mdio alcance possuem um raio de alcance entre 30 e 60 m, trabalhando a uma presso entre 40 e 80mca. So usualmente utilizados para a irrigao de capineiras, pastagens, cercais, cana-de-acar e pomares. Os aspersores gigantes de longo alcance possuem um raio de alcance entre 40 e 80 m, trabalhando a uma presso de

servio entre 50 e 100 mca. So mais utilizados em sistemas de autopropelido, montagem direta (Figura 7).

Figura 7: Canho hidrulico de mdio alcance (Fonte: Asbrasil).

Seleo do aspersor Na hora da escolha do tipo de aspersor a ser utilizado no sistema de irrigao por asperso deve-se considerar alguns fatores como: cultura, tipo de solo, qualidade da gua, manejo da irrigao, condies desejadas na aplicao da gua (presso, vazo, horrios), mo-deobra, clculos econmicos entre outros. Por outro lado, deve-se considerar as caractersticas do prprio aspersor como: eficincia de aplicao, coeficiente de uniformidade, intervalo de presso e vazo no qual trabalha, funcionamento em condies de vento, etc. Na seleo dos aspersores deve-se utilizar as tabelas fornecidas pelos fabricantes. Estas tabelas fornecem as caractersticas e especificaes de cada modelo de aspersor, como por exemplo : o dimetro dos bocais (mm), a presso de servio (mca), a vazo (m3 /hora ou litro/hora), dimetro de alcance (m), a precipitao(mm/hora), sendo estes valores de precipitao especficos para cada variao na disposio dos aspersores, ou seja, de acordo com o espaamento adotado. Tabela 1 Tabela utilizada para seleo de aspersores (Fonte: Agropolo) CARACTERSTICAS ESPAAMENTO (m) Dimetro Presso Raio Vazo 6 X 12 12 X 12 12 X 18 18 X 18 18 X 24 dos bocais (mca) (m) (m3 /h) (mm) Intensidade de Aplicao (mm/h) 15 14.31 0.95 13.19 6.60 4.40 2.93 2.20 20 14.72 1.10 15.28 7.64 5.09 3.40 2.55 4.50 25 15.05 1.24 17.22 8.51 5.74 3.83 2.87 X 30 15.32 1.36 18.89 9.44 6.30 4.20 3.15 3.20 35 15.56 1.47 -10.21 6.81 4.54 3.40 40 15,76 1.57 -10.90 7.27 4.85 3.63 45 15.95 1.67 -11.60 7.73 5.15 3.87

Acessrios Para a montagem do sistema no campo so necessrias peas e acessrios, responsveis pela acomodao da tubulao que conduz a gua e sua elevao at os aspersores, em funo das irregularidades do terreno. Os acessrios mais comuns para tubulaes de PVC so apresentados na Figura 8:

Figura 8: Acessrios para tubulaes de PVC com engate rosquevel (Fonte: Tubulaes Tigre )

A seguir so especificados individualmente alguns tipos de acessrios. Hidrantes

Figura 9: Hidrante para tubulaes de alumnio (Fonte: Asperbrs).

Curvas (30o , 45o , 60o , 90o )

Figura 10: Curvas de alumnio (Fonte: Asperbras).

Figura 11: Curva niveladora de alumnio para laterais (Fonte: Asperbrs).

Figura 12: Curva niveladora de PVC (Fonte: Swiss Irrigao).

Tampo

Figura 13: Tampo final de PVC (Fonte: Swiss Irrigao).

 "Tes"

Figura 14: "T" em PVC (Fonte: Swiss Irrigao).

Figura 15: "T"em alumnio (Fonte: Asperbrs).

Reduo

Figura 16: Reduo em alumnio (Fonte: Asperbrs).

Cotovelo

Figura 17: Cotovelo em PVC (Fonte: Swiss Irrigao).

 Vlvula de derivao

Figura 18: Derivao para tubulao de alumnio (Fonte: Asperbrs).

Figura 19: Derivao para tubulao de PVC (Fonte: Swiss Irrigao).

Vlvula de reteno

Figura 20: Vlvula de reteno (Fonte: Asperbrs).

Tubo de subida (elevao)

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Figura 21: Tubo de subida para tubulaes de alumnio (Fonte: Asperbrs).

Figura 22: Sada para aspersor em PVC (Fonte: Swiss Irrigao).

Figura 23: Sada para aspersor em PVC (Fonte: Swiss Irrigao).

Outros acessrios: trip, manmetro, cruzeta, niple, braadeira, etc.. Tubulaes So responsveis pela conduo da gua desde a moto bomba at os aspersores no campo. Existem vrios tipos de tubulaes feitas de diversos materiais, e podem ser divididas de acordo com a sua finalidade. As tubulaes responsveis pela conduo da gua at o sistema de irrigao pode ser chamada de tubulaes de recalque ou linha principal. As tubulaes que conduzem a gua da linha principal at os aspersores so chamadas de linhas secundrias ou linhas laterais. Os materiais dos quais podem ser feitas as tubulaes

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para sistemas de asperso so: alumnio, ferro fundido, ao zincado, cimento amianto, concreto e PVC rgido. Estas tubulaes, em geral, possuem um comprimento padro de 6 metros, e o peso, a presso de servio, e a espessura da parede variam com o dimetro e o material de que so constitudos. O acoplamento das canalizaes so do tipo ponta e bolsa e podem ser enquadradas em duas categorias: por vedao mecnica ou por presso da gua no anel de borracha. Esses acoplamentos alm de facilidade na operao, devem possibilitar alta flexibilidade no alinhamento da canalizao permitindo um perfeito ajuste s condies topogrficas e tambm possibilitando um drenagem rpida da gua contida em seu interior, quando desligar-se a presso, facilitando assim as mudanas de posio. Conjunto moto-bomba O conjunto moto-bomba responsvel pela captao da gua na fonte (suco), impulsionando-a, sob presso, pelo sistema at os aspersores. As fontes de energia que geralmente so utilizadas na alimentao dos sistemas moto-bomba so a rede eltrica convencional e tambm por motor a diesel. As bombas so responsveis pela suco e recalque da gua sob presso, proporcionando aos aspersores a presso de servio ideal para o seu funcionamento. As bombas centrfugas de eixo horizontal predominam neste tipo de sistema, podendo ser fixas ou estacionrias (Figura 23) ou mveis, montadas em carretas (Figura 24). As bombas devem apresentar uma combinao de rotao, potncia e vazo na qual seu funcionamento apresente-se mais eficiente. A escolha do sistema moto-bomba correto de fundamental importncia para o funcionamento de todo o sistema de asperso, devendo ser adequada s condies mais comuns de funcionamento.

Figura 24: Conjunto estacionrio moto-bomba com acionamento eltrico (Fonte: Asperbrs)

Tipos de sistemas de asperso Existe no mercado uma grande variedade de modelos de equipamentos para irrigao por asperso que podem ser adaptados s mais diversas situaes de funcionamento.

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Didaticamente pode-se classific-las em trs categorias: sistemas portteis e semi-portteis; sistemas permanentes; sistemas tracionados; sistemas mecanizados. Sistema porttil e semi-porttil O sistema porttil de asperso, tambm conhecido como sistema de asperso convencional, so aqueles sistemas onde, tanto a tubulao principal, as linhas laterais e os aspersores so mudados de local de funcionamento aps cada irrigao (Figura 25). Este mtodo hoje o mais utilizado no Brasil, devido ao baixo custo inicial, porm requer grande quantidade de mo-de-obra no seu manejo. Dependendo do tamanho da tubulao e do nmero de trabalhadores, a movimentao da tubulao de uma posio para outra pode levar de vinte minutos a uma hora. A vantagem da mobilidade do equipamento, permitindo a mudana do mesmo para outras reas, especialmente importante em condies de irrigao suplementar, o que normalmente significa um pequeno nmero de aplicaes durante o ciclo da cultura. Os sistemas portteis e semi-portteis (Figura 26) exigem no seu manejo, grande quantidade de mo-de-obra treinada, o que no Brasil, nem sempre est disponvel principalmente no meio rural.

Figura 25 : Esquema de uma sistema porttil de asperso

Manejo da tubulao Os sistemas de irrigao convencionais ou portteis, possuem a caracterstica de movimentao das linhas laterais sobre a linha principal. Essa movimentao, dependendo do projeto, pode ser com uma ou duas linhas laterais movimentando-se ao longo da linha

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principal simultaneamente e na mesma direo ou sentido, ou ento com duas ou mais linhas laterais com movimento alternado e rotativo sobre a linha principal. As vantagens da movimentao alternada e rotativa so: diminuio da vazo e presso de projeto na motobomba, diminuio do dimetro das tubulaes em relao aos sistemas de movimentao simultnea para uma mesma precipitao desejada. Isto ocorre devido variao da presso nas diversas posies, evitando-se o dimensionamento das tubulaes para a presso e vazo mximas como ocorre no sistema simultneo quando as linhas laterais encontram-se na extremidade da linha lateral.

Figura 26: Esquema de um sistema semiporttil de asperso

Sistemas permanentes No sistema permanente de asperso, o equipamento suficiente para cobrir toda a rea, sem que haja a necessidade de mudanas de posio das tubulaes, nem principal e nem laterais. Os aspersores utilizados so, em geral, de tamanhos pequenos e mdios. Os sistemas permanentes possuem baixo custo operacional, necessitam de menor quantidade de mo-de-obra do que os sistemas portteis, eliminam a dificuldade de movimentao da tubulao encontrada em muitas culturas, porm, necessitam de grande investimento inicial. Este investimento inicial parcialmente compensado pela reduo da mo-de-obra empregada, assim como pela maior uniformidade na aplicao da gua. Recomenda-se o uso dos sistemas permanentes em regies onde a mo de obra seja escassa e/ou cara. Existem diversas formas de manejo dos sistemas permanentes. So elas: 1. Sistema permanente de asperso funcionando simultaneamente em toda a rea. 2. Sistema permanente de asperso funcionando em setores.

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3. Sistema permanente de asperso funcionando em setores com aspersores alternados nas laterais. 4. Sistema permanente de asperso funcionando em setores com um aspersor somente em cada lateral. Sistemas Tracionados Neste tipo de sistema a movimentao de um ponto de operao para outro feita por um trator que pode tambm acionar o sistema de bombeamento. O tipo mais simples e difundido no Brasil recebe o nome de montagem direta.

Figura 27: Esquema de sistemas permanentes de asperso

Montagem Direta Este sistema formado por um aspersor do tipo canho hidrulico, mantido diretamente sobre a bomba hidrulica, ou acoplado mangueira de 6" de dimetro e at 300 metros de

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comprimento, acionada por um motor de combusto interna. O conjunto pode ser estacionado ao lado de um reservatrio de gua, captando-a por mangotes flexveis. Este sistema largamente usado para distribuir resduos lquidos nos canaviais, conhecidos como vinhaa ou vinhoto.

Figura 28: Tomada de gua de um sistema de montagem direta

As principais vantagens deste tipo de sistema so: Investimento inicial relativamente baixo, se as condies da propriedade permitirem que toda a rea irrigada seja suprida por um bombeamento e tubulao de recalque nica; Utilizao de pouca mo-de-obra para a operao do sistema; Em solos argilosos, os canais no precisam de revestimento; O sistema pode irrigar uma rea prxima de 1,0 ha por posio de asperso, devido ao alcance do canho hidrulico.

As limitaes do sistema de asperso tracionado so as seguintes: A distribuio de gua, nas posies de asperso mais distantes do conjunto motobomba, poder no ser a ideal, visto que, em solos com declividade maior a 5 %, a extenso ganha ou perde presso, conforme a posio de irrigao, seja no sentido do declive ou contra ele (Figura 29); Perda de rea de plantio, que pode chegar a 5 % da rea total, no caso de canais com espaamento muito estreito; Consumo maior de energia em todo o sistema, pois canhes hidrulicos so aspersores de alta presso; Dificuldade na abertura de canais paralelos, principalmente se forem canais em terra, no caso da topografia ser irregular; H sempre a necessidade de se bombear um volume adicional de gua para compensar a perda por infiltrao que ocorre nos canais, principalmente se no forem revestidos.

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Figura 29: Esquema de um sistema de asperso por montagem direta

Sistemas Mecanizados Neste sistema, os aspersores, alm do movimento de rotao, deslocam-se ao longo do terreno, efetuando a irrigao. Existem trs tipos deste sistema difundidos no Brasil: Autopropelido convencional; Autopropelido ou carretel enrolador; Piv-Central. Autopropelido Convencional So mquinas que irrigam faixas de terra longas e estreitas, utilizando somente um aspersor, que se movimenta automaticamente ao longo do campo, ligado ao sistema de distribuio de gua (Figura 30). o autopropelido mais comum, e foi introduzido no pas em 1976/77. O aspersor montado sobre um veculo posicionado na extremidade da fixa de terra a ser irrigada. O veculo, sobre rodas, est equipado para autopropulso (capacidade de movimentar-se por seus prprios meios), atravs de movimentao hidrulica de um carretel, localizado no prprio veculo, que enrola um cabo ao de comprimento equivalente ao da faixa. O acionamento do carretel pode ser feito por pisto, turbina ou torniquete hidrulico, dependendo do porte do autopropelido. O sistema possui um dispositivo que interrompe automaticamente seu funcionamento quando o veculo atinge uma das extremidades do campo, transferindo-o, depois, com o auxlio de um pequeno trator, para outra faixa a ser irrigada. O aspersor pode ser de porte mdio, grande ou at um canho hidrulico, trabalhando at 24 horas por dia.

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Figura 30: Sistema autopropelido.

As principais vantagens no uso deste tipo de sistema so: Alta capacidade de irrigao; Requer mo-de-obra reduzida para sua operao; Pode irrigar em reas de at 20 % de declividade; Propicia uma irrigao quase uniforme em toda a rea do plantio. As limitaes so: Requer auxlio de um trator e o operador para o transporte do equipamento; Devido grande altura do jato de gua, o sistema pode ter prejudicada a distribuio de gua na presena de fortes ventos; A expectativa de vida til da mangueira relativamente curta; Requer mais energia devido presso do jato. Carretel enrolador um equipamento mais recente no Brasil, com incio de fabricao em 1985. um variao mais atualizada do autopropelido convencional. O equipamento irriga uma faixa de terra continuamente, atravs do rebocamento de um aspersor montado sobre um carrinho com trs rodas, conectado na extremidade de uma mangueira (Figura 31). Desta forma, a mangueira enrolada automaticamente em um tambor montado sobre uma carreta que permanece fixa no corredor. O movimento de rotao do tambor para o enrolamento da mangueira feito atravs de um sistema de corrente e engrenagens que por sua vez so movimentadas por uma turbina hidrulica que recebe parte da gua bombeada pelo conjunto motobomba. As diferenas bsicas entre este sistema e o autopropelido convencional so: movimentado apenas o tubo de polietileno, conectado ao carrinho com aspersor; o chassi principal possui um tambor com possibilidade de girar com ngulo de at 360o para irrigar a faixa oposta (Figura 32).

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Figura 31: Carretel enrolador

Vantagens: Este sistema dispensa o uso de cabos de ao na operao; Irriga uma faixa com comprimentos grandes, de acordo com o comprimento e o dimetro do tubo de polietileno; Dispensa o uso de carreadores para o deslocamento e enrolamento do carrinho com aspersor; O movimento de rotao de 360o permite mudar de uma faixa para outra sem transporte do equipamento; Pode ser operado 24 horas por dia; Irriga reas com declividade at 15 %, desde que a mangueira seja puxada acompanhando a linha de nvel, mesmo que seja em contorno; Boa distribuio de gua e uniformidade de irrigao. Limitaes: Exige o apoio de um trator de mdia potncia e operador para a mudana de rea de aplicao; Trabalha com uma presso de gua na tomada de gua, um pouco superior ao autopropelido convencional; Embora a mangueira seja de material diferente do autopropelido convencional, a durabilidade deve ser estimada em, no mximo, 5 anos; Exige um cuidado maior com o manejo, devido ao seu maior peso, para evitar acidentes; As demais limitaes do autopropelido convencional so aplicveis a este tipo de sistema tambm.

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Figura 32: Esquema de um sistema de irrigao com carretel enrolador

Piv Central Consiste em uma linha de aspersores montada sobre armaes metlicas com rodas (torres), tendo uma extremidade fixa em uma estrutura (piv) e a outra movendo-se continuamente em torno do piv durante a aplicao da gua. Por ser este sistema um sistema mais complexo de irrigao mecanizada, ser dada uma nfase maior em sua descrio, para isso foi reservado todo um captulo onde esto detalhadamente descritos e exemplificados seus componentes e suas variaes.

Figura 33: Esquema de um Piv Central

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