Budapesti Bnki

Dont

Mszaki Gpszmrnki

Fiskolai

Fiskola Kar

Az aclok hkezelsnek alapjai

oktatsi segdlet

Anyagtudomnyi s Anyag- s Alaktstechnolgiai Intzeti Tanszk 2004.

Gyrtstechnolgiai

Intzet

sszelltotta:

Dr.

Kisfaludy

Antal

Borossay

Bla

Tisztelt Olvas! Ez az oktatsi segdlet nem a felsoktatsban rsztvevk szmra kszlt! Clunk az volt, hogy a szakirny elkpzettsggel nem rendelkez , az aclok felhasznlhatsgt alapfokon megismerni kvn rdekldk szmra eligazodst nyjtsunk a leggyakrabban hasznlt szerkezeti anyagok tulajdonsgairl, valamint a tulajdonsgok tudatos megvltoztatsnak lehetsgeirl. Az sszellts sorn abbl indultunk ki, hogy az Olvas nem ismeri a fmtan alapjait. Nyomatkosan szeretnnk felhvni a figyelmet arra, hogy a szakirny kpzs sorn ennek ppen az ellenkezjt kell felttelezni. Abban bzva, hogy maga a trgyalsmd, az sszefggsek keressre val trekvs, azok szmra is szolglhat haszonnal, akik a tmakrt ignyesebben kvnjk feldolgozni, ajnljuk ezt a segdletet a BMF-BGK valamennyi hallgatjnak figyelmbe.

Tartalom 1. Az aclok hkezels szempontjbl lnyeges tulajdonsgai 1. Az aclok kemnysge

A lgytott, kplkeny hidegalaktsra, illetve forgcsolsra sznt termkek esetben a kis, illetve mrskelt kemnysg elrse a lnyeges. Teht a megengedhet maximlis kemnysget illetve kemnysg intervallumot rnak el. Edzett termkeknl a kopsllsg, ltartssg stb. miatt nagy kemnysg szksges. Ezrt az elrend minimlis kemnysg az elrs. Nemestett alkatrszek megfelel szilrdsgt s trkenysggel szembeni ellenllst egyttesen kzepes szilrdsggal lehet biztostani. Kemnysgmrssel trtn minsts esetn kzepes nagysg kemnysg intervallumot rnak el. /a kemnysg alapjn tszmt tblzat segtsgvel a szilrdsg becslhet. Kemnysgmr mdszerek: HB Brinell kemnysg a lgy, vagy kzepes kemnysg aclok minstsre szolgl. HRC Rockwell kemnysg edzett, illetve nagy szilrdsgra nemestett aclok ellenrzsre val. HV Vickers kemnysg brmilyen kemnysg acl vizsglhat vele. Loklis kemnysgek meghatrozsra a legalkalmasabb mdszer, pldul krgestett alkatrszek kregkemnysg eloszlsnak meghatrozsra. 2. Aclok szilrdsga illetve alakthatsga Az acl alkatrszekkel szemben kvetelmny, hogy egysgnyi keresztmetszetre nzve minl nagyobb terhelst elviseljen marad alakvltozs vagy szakads nlkl. Teht minl nagyobb szilrdsgak legyenek. Ugyanakkor kvetelmny, hogy a szilrdsg mellett tlterhels esetn alakthatsgi tartalkkal rendelkezzenek, azaz inkbb kplkeny alakvltozs, mint szakads kvetkezzen be. Az aclok szilrdsgt s alakthatsgt a szaktvizsglattal meghatrozhat jellemzkkel minstik. A megfelel szilrdsgot a minimlisan elrhet folyshatr, egyezmnyes folyshatr illetve szaktszilrdsg elrsval biztostjk. Az alakthatsg rdekben pedig a folyshatr megengedhet maximlis rtkt illetve a szakad nyls s a kontrakci minimlisan elrend rtkt rjk el. 3. Az aclok ridegtrssel szembeni biztonsga Az aclok megfelel terhelhetsge (szilrdsga) mellett fontos az is, hogy szlssges krnyezeti hatsok esetn (nagy hideg, nagy sebessg ignybevtel illetve kedveztlen feszltsgllapot, pldul bemetszs jelenltben) se forduljon el ridegtrs. Ezt az 1.1. bra: A Brinell kemnysgmrs elve. Mrszma 100400 kzti rtk. 1.2. bra: A Vickers kemnysgmrs elve. Mrszma 1001200 kzti rtk. 1.3. bra: A Rockwell-C kemnysgmrs elve. Mrszma 2070 kzti rtk. tmunka, illetve tmeneti hmrsklet elrssal biztostjk. Ezeket a szilrdsg mellett mint biztonsgi feltteleket rjk el. A meghatrozs szabvnyos prbatestek tvehajlt vizsglatval lehetsges.

1.4.

bra:

szaktgp,

szaktvizsglat

elve

1.5. bra: A folyshatr s a szaktszilrdsg meghatrozsa. F az er, S a keresztmetszet szabvnyos jele. A hagyomnyos aclok folyshatra 2001200 MPa, szaktszilrdsga 3001500 MPa kzti rtk. 1.5. bra: A szakadsi nyls s a kontrakci meghatrozsa. L a hossz, S a keresztmetszet szabvnyos jele. Az aclok alakvltozsi mrszmai a kmiai sszettel, a hkezelsi llapot, s a kplkenyalaktsi illetve megmunklsi ellet fggvnyben nagyon szles hatrok kztt hagyomnyos acloknl 050% nagysgrendben vltoznak. 1.6. bra: Katasztrfk a XX. szzad els felben. Nagymret, hidegben zemel, dinamikusan ignybevett szerkezetekbe ptve a hagyomnyos vizsglatok alapjn megfelelnek tlt anyagok ridegtrse katasztrfk sorozathoz vezetett. Az elridegeds a trkzepesen kristlyosod anyagok jellemzje, gy az aclszerkezeteket is fenyegeti (alfavas). Az elridegedsi hajlam, illetve az anyagok norml krlmnyek kztt mutatott szvssgnak megtlsre szolgl az tvehajlt vizsglat sorn mrhet tmeneti hmrsklet s tmunka. Ez utbbi hkezelssel jelents mrtkben vltoztathat. 2. Az aclok tulajdonsgait meghatroz tnyezk Az aclok tulajdonsgait kmiai sszettelk s hkezelsi llapotuk /kristlyszerkezetk/ tovbb a gyrtstechnolgibl add bels feszltsgek, teht feszltsgllapotuk szabja meg. 1. A kmiai sszettel Az aclok kmiai sszettelt az aclgyrtskor szabjk meg (igny szerinti tvzs, szennyezk minimalizlsa). Termokmikus hkezelsek esetn (pl. bettedzs, nitridls stb.) az alkatrsz felleti rtege diffzis mdn dsthat, ezzel olyan alkatrszek gyrthatk, melyek magja s krge eltr kmiai sszettel, teht merben eltr tulajdonsg lehet. 2. A hkezelsi llapot Az aclok hkezelsi llapott adott kmiai sszettel esetn a kohszati melegalakt technolgik (hengerls s kovcsols) s a tudatosan alkalmazott hkezelsi eljrsok alaktjk ki. Az aclok hkezelsi llapotnak kialakulsban a kvetkez folyamatok jtszanak dnt szerepet: 1. Az allotrp talakuls Az aclok zme allotrp talakulst mutat, azaz kmiai sszetteltl fggen 700-900 C alatt ms kristlyszerkezet (alfavas) mind efltt (gammavas).

Az alfa s gamma mdosulatok az alkotkat klnbz mrtkben oldjk. Pldul a gammavas nagymrtkben oldja a karbont, mg az alfavas igen kis mrtkben. Ezrt ha az alfa llapotbl gamma llapotba hevtjk az anyagot majd visszahtjk, a kvetkez esetek llhatnak fenn: Lass hts esetn visszall az egyenslyi llapot, teht az acl lgy marad. Gyors hts esetn a gamma-alfa talakuls vgbemegy ugyan, de a karbon nem tud kivlni, ezrt karbonban tlteltett alfavas jn ltre, mely nagy kemnysg, rideg, gynevezett martenzites szerkezet. Ez az edzs lnyege, nem egyenslyi llapot ltrehozsa. Az, hogy a folyamathoz milyen gyors hts szksges, az acl kmiai sszetteltl fgg. tvzetlen aclok esetn mg kis mret daraboknl is vzhts szksges, tvztt acloknl elg lehet az olajhts, ersen tvztt aclok akr lgedzsek is lehetnek. Ha az edzett vagy rszlegesen edzett aclt jra gamma llapotra hevtjk (ausztenites llapot) az edzs hatsa megsznik, teht az jabb lehts szablyozsval hozhat ltre lgy vagy kemny llapot. 1.7. bra: A Charpy-fle tvehajlt vizsglat A nemestett aclokat ltalban akkor tekintik megfelel szvssgnak, ha tmunkjuk nagyobb, mint 3050 J.

1.8. bra: A rideg s a szvs viselkeds. Ridegen s szvsan trt fellet mikrokpe. Rideg trs csekly munkaszksglet, hasadt, sk felletek, helyi alakvltozs nincs Szvs trs nagy munkaszksglet, tagolt fellet, nagymrtk helyi alakvltozs

Megllapthat teht, hogy az allotrp talakuls kihasznlsval a hevtsi-htsi hciklusokkal (hkezelsekkel, melegalaktssal) a legklnbzbb llapotok hozhatk ltre. 2. Megeresztds, kilgyuls Az aclok nem egyenslyi /edzett vagy rszlegesen edzett / llapota 250680 C intervallumra hevtve fokozatosan egyenslyi irnyba vltozik, teht kemnysge cskken, alakthatsga n, ridegsgbl veszt, stb. Ez a megeresztds, illetve kilgyuls folyamata. 3. Az jrakristlyosods Az aclok hidegalaktsa a szemcsket deformlja, ez alaktsi kemnyedst hoz ltre. Az alaktsi kemnysg lgytssal megszntethet. Kb. 400650 C-ra hevtve az alaktott szemcsk rovsra j, alaktatlan szemcsk jnnek ltre. A kialakul szemcsemret hatrozza meg a tulajdonsgokat. A szemcsemret az alakts mrtktl, a hevts hmrsklettl s idejtl fgg. 4. A feszltsgrelaxci

Az aclok feszltsgllapota (sajtfeszltsgek) hevts s hntarts esetn a feszltsgrelaxci miatt megvltozik. A feszltsg okozta rugalmas alakvltozs az id folyamn marad alakvltozss alakul, mgpedig annl gyorsabban, minl nagyobb a hmrsklet. A feszltsgrelaxci miatt a sajt feszltsgek mrskldnek, ez az alapja feszltsgcskkent hkezelseknek. 3. A feszltsgllapot Az acl alkatrszeket terhel sajtfeszltsgek a gyrtstechnolgia alatt alakulnak ki. A hely fggvnyben vltoz hevtsi s htsi ciklusok okozta eltr htguls, a hely fggvnyben eltr alaktottsg, stb. miatt. A makroszkpikus sajtfeszltsgek a test tvoli pontjai kztt egyenslyt tartanak. A feszltsgmentests az egyenslyt megbonthatja, ezrt vetemedssel is jrhat. A mikroszkpos sajtfeszltsgek a szemcsemreteken belli feszltsgek. Feszltsgmentestsk kemnysgcskkenssel jr.

2.1. bra: Az allotrp talakuls s az tvz oldhatsga Az - s a -vas atomjai az talakulsi hmrsklet fltt, illetve alatt, ms geometriai rendben helyezkednek el. Ennek kvetkeztben ms mennyisg idegen atom keldhet a rcsba anlkl, hogy a rcs torzulna. A torzult rcsokbl felpl anyag a sajt bels feszltsge miatt nagy szilrdsgot mutat, s ridegg vlik. Az talakulskor a trfogat is megvltozik, a -vas fajtrfogata kisebb mint az vas, vagyis a hls sorn az talakulskor a darabok trfogata megn. A gyorsan httt darabot az talakulsi hmrsklet al hevtve szilrdsga cskken, szvssga n. 2.2. bra: A hidegalakts, s az azt kvet hkezels hatsa a kristlyszerkezetre s a tulajdonsgokra A hidegen alaktott darabok tl magas hmrskleten, hossz ideig trtn lgytsa nem kvnt tulajdonsgromlshoz vezet. 3. Aclminsgek, acltpusok 1. Az acl fogalma Acloknak nevezzk a vasalap tvzeteket. A bzisfm teht a vas, melyhez tvzk s szennyezk jrulnak. 2. Az tvzetlen aclok Azt az tvzetet, mely a vason kvl csak alapalkotkat tartalmaz, tvzetlen aclnak nevezzk. Az alapalkotknak a kvetkez szerepk van:

A karbon a minsget leginkbb meghatroz alkot. Minl nagyobb a karbon-tartalom, annl nagyobb az acl szilrdsga s edzett llapot kemnysge valamint kopsllsga, de annl nagyobb a ridegtrsi hajlama is. A lgyaclok 0,10,2 % karbont tartalmaznak A nemesthet aclok karbon-tartalma 0,250,6 % A szerszmaclok karbon-tartalma pedig 0,41.3%. A mangn 0,30,8 %-ig az tvzetlen acl termszetes alapalkotja. A szilrdsgot nveli. 0.8 % fltti mangntartalom tudatos tvzssel rhet el. A csak karbont tartalmaz aclok esetn az edzett llapot elrshez igen nagy htsi sebessg szksges. A mangn az tedzhetsget javtja, a mangntartalom nvekedse esetn egyre kisebb htsi sebessg elegend az edzett llapot ltrehozshoz. A szilcium csillaptatlan aclokban csak szzad szzalkokban van jelen A csillaptott aclok 0,20,4 % szilciumot tartalmaznak. 0,4 % fltt a szilcium tvz. A csillaptatlan aclok CO hlyagok kpzdse kzben dermednek meg. A szilcium adagolsa az oxignt megkti, gy a csillaptott acl hlyagmentesen dermed. A kn s a foszfor ltalban kros szennyezk, ezrt megengedhet maximumuk van elrva, ltalban 0,0300 035 %-ban. A kn melegtrkenysget, a foszfor hidegtrkenysget okoz. 3. Az tvztt aclok A klnbz felhasznlsi szempontbl fontos tulajdonsgok elrsre az aclokhoz tudatosan klnbz tvz csoportokat olvasztanak. Takarkaclok esetn a legolcsbb mangn s szilcium tvzst alkalmazzk, ennek hatsra a szilrdsg nvelhet, de a szvssg (tmunka) rtke nem. 3.1. bra: Az tvzk hatsa az aclok tedzhetsgre Nemesaclok esetben krm, molibdn, vandium, wolfram s nikkel tvzst alkalmaznak, ezek hatsra kisebb karbon tartalom is elegend az elrt szilrdsg biztostsra, ezltal nagyobb tmunka rhet el. Ezt elssorban az tvzk finomszemcsst hatsa okozza. Specilis acloknl a felsoroltakon kvl kn, kobalt, br, alumnium stb. tvz is elfordul. 4.1. bra: A nemesthet s rugaclok anyagvlasztsi szempontjai 4. Az aclok felhasznlsi szempontbl csoportosthat tpusai s hkezelsk ellenrz

vizsglatai
1. tvzetlen lgyaclok

Jellemzen 0,10,2 % karbon tartalmak. A lgy lemezek, rudak, csvek, drtok, lgy betonvasak teht a tmegruk anyagai. ltalban hegeszthetk. Melegalaktott, hidegalaktott s lgytott llapotban forgalmazzk s hasznljk fel ket. Minsgellenrzsk, kemnysgmrs, szaktvizsglat s technolgiai prbk alapjn (hajlt, csavar, hajtogat stb. technolgiai prbk) trtnik. 2. Nemesthet s rgaclok 0,250,6 % karbon tartalm tvzetlen s tvztt minsgek. Jellemzen nemestett llapotban (edzs + megereszts) kerlnek felhasznlsra. Az ersebben ignybevett alkatrszeknl fontos a nagy szilrdsg s a trkenysggel szembeni nagy ellenlls. Ezt egyttesen a nemest hkezelssel lehet elrni. A nemesthet aclokat ltalban lgytott llapotban hozzk forgalomba, hogy forgcsolhatsguk megfelel legyen. A minsts lgytott llapotban Brinell kemnysgmrssel, nemestett llapotban pedig a szaktszilrdsg, az egyezmnyes folyshats s az t munka meghatrozsa alapjn trtnik. 3. Hidegalakt szerszmaclok ltalban a nagy kemnysg s kopsllsg a kvetelmny. Ezt nagy karbon-tartalommal (0,42 %), s edzssel lehet elrni. Az edzst csak kis hmrsklet feszltsgmentests kvetheti, hogy az edzsi kemnysg csak minimlisan cskkenjen. tvzetlen s tvztt minsgeket is alkalmaznak A nagyobb s ersebb koptatsnak kitett szerszmaclokat tvztt minsgekbl gyrtjk. A hidegalakt szerszmaclokat a forgcsolhatsg rdekben lgytott llapotban forgalmazzk. A minsts lgytott llapotban Brinell kemnysgmrssel, az edzett majd feszltsgmentestett llapotban pedig Rockwell kemnysgmrssel trtnik. 4. Melegalakt szerszmaclok A nagy kemnysg s kopsllsg mellett az is fontos, hogy a szerszmok a mkdsi hmrskleten ne lgyuljanak ki. Ez specilis ers tvzssel (krm, molibdn, vandium s wolfram), tovbb az edzst kvet specilis megeresztssel rhet el. A melegalakt szerszmaclokat szintn lgytott llapotban forgalmazzk. Minsts lgytott llapotban Brinell kemnysgmrssel, edzett s megeresztett llapotban pedig Rockwell kemnysgmrssel trtnik. 4.2. bra: A hidegalakt szerszmaclok, s felhasznlsi terleteik

4.3.

bra:

melegalakt

szerszmaclok

forgcsolszerszmok

anyagai

4.4. bra: A klnbz feldolgoz technolgikra optimalizlt aclok

5. Forgcsol szerszmaclok Ezeknl az anyagoknl nagy kemnysg s kopsllsg szksges, teht nagy (0,61,5%) karbontartalm, gyengn illetve ersen tvztt aclokat alkalmaznak. Az ersen tvztt minsgek azoknl a szerszmoknl szksgesek, melyeknl forgcsols sorn a szerszm ersen melegszik, teht a kilgyuls veszlye fennllhat. A gyengn tvztt minsgek hkezelse a hidegalakt, mg az ersen tvzttek a melegalakt szerszmaclokhoz hasonl. A forgcsol szerszmaclokat is lgytott llapotban hozzk forgalomba, a szerszm kialaktshoz szksges forgcsolhatsg rdekben. A minsts lgy llapotban Brinell kemnysgmrssel, edzett majd megeresztett llapotban Rockwell kemnysgmrssel trtnik, 6. Hegesztett szerkezetek acljai A hegeszthetsg miatt kis (0,10,2%) karbon-tartalmak. A szilrdsg nvelse ltalban mangn adagolsval trtnik. A ridegtrssel szembeni ellenlls miatt finomszemcss szerkezet szksges, ez mikrotvzssel (titn, nibium s alumnium) rhet el. Ezek az aclok ltalban normalizlt llapotban kerlnek forgalomba. A minsts szaktvizsglattal, tmunka vizsglattal s specilis trsmechanikai vizsglatokkal trtnik. 7. Hidegalaktsra optimalizlt aclok Klnbz rendeltets aclokat forgalmazhatnak hidegalaktsra alkalmas, specilisan lgytott llapotban, pldul jl zmthet minsgek, csavar s szeggyrts cljra, illetve mlyhzhat lemezanyagok karosszriagyrts cljra. A minsts szaktvizsglat s technolgiai prbk alapjn trtnik (zmtsi prba, Erichsen vizsglat, stb.). 8. Forgcsolsra optimalizlt aclok Jellemz minsgek az automata aclok, melyekben kn s mangn tvzssel mangnszulfid zrvnyokat hoznak ltre, melyek forgcsolskor tredezett forgcsot s szp forgcsolt felletet biztostanak. Lgytott s hidegen hzott rudak formjban kerlnek forgalomba. A minsts Brinell kemnysgmrs, szaktvizsglat s mangnszulfid zrvny eloszls minsts illetve forgcsolhatsgi ksrletek alapjn trtnik.

4.5. bra: A felleti krgestsre alkalmas aclok 9. Felletileg krgesthet aclminsgek 1. Indukcis edzsre alkalmas aclok

Az indukcisan felletileg edzhet aclok 0,4%-nl nagyobb karbon tartalm nemesthet aclok. A nagy karbon tartalom a kregkemnysg elrhetsgt szolglja. Indukcis edzs eltt a finom szerkezet elrsre ltalban nemestst alkalmaznak. Az indukcisan edzett darabok magjt a nemestett aclokra elrt mdon kell minsteni, a kreg ellenrzsre pedig a kemnysg eloszlst Vickers kemnysgmrssel kell meghatrozni. 2. Bettedzs aclok Ezek kis karbon tartalm (0,l0,2%) tvzetlen s gyengn tvztt aclok. Cementlskor a darab krgbe karbont diffundltatnak (0,60,8%). A cementlt darabok edzsekor a kreg kemnyre edzdik, a mag pedig lgy marad. A kreg teht kopsll, a mag viszont szvs lesz. A bettedzs aclokat is lgytott llapotban forgalmazzk. Minstsk lgytott llapotban Brinell kemnysgmrssel trtnik, cementlt s edzett llapotban a mag szilrdsgt s tmunkjt ellenrzik, tovbb a kreg kemnysg eloszlst s a rteg vastagsgot hatrozzk meg Vickers kemnysgmrssel. 3. Nitridlhat aclok A nitridlhat aclok nitridkpz elemekkel tvztt (krm, molibdn, alumnium, titn) nemesthet minsgek. Krgkbe nitrognt diffundltatva tvz nitridek kpzdnek, ezek adjk a kreg nagy kemnysgt. A nitridlhat aclokat is lgytott llapotban forgalmazzk, nitridls eltt nemest hkezelst alkalmaznak. A nitridlt darabok magjt a nemestett aclok elrsnak megfelelen kell minsteni, kregkemnysgrl s rtegvastagsgrl pedig kis terhels Vickers kemnysgmrssel kell meggyzdni. 10. Specilis korrzill, hll, stb. aclok. A klnbz kvetelmnyek kielgtsre kzepesen vagy ersen tvztt aclok szolglnak. A minsts a kvetelmnyeknek megfelel specilis vizsglatokkal trtnik. 6. Hkezel technolgik 1. Lgytsok Ha az acl a megkvntnl nagyobb kemnysg, a forgcsolhatsg, hidegalakthatsg stb. rdekben lgytani kell. Az acl nagyobb kemnysgt vagy a hidegalaktott termk alaktsi kemnysge okozza, vagy a melegalakts illetve hkezels lehtse olyan sebessg volt, hogy az acl rszlegesen beedzdtt. A lgyts teht hidegalaktott termkeknl s fleg tvztt acloknl szksges, melyeknl a melegalaktskor trtn levegn val lehls is rszleges edzdst okozhat. 1. jrakristlyost lgyts

A hidegalaktott termkek hevtsekor az alaktott szemcsk rovsra alaktatlan szemcsk fejldnek (2.2.3. pont) A lgytott termkek tulajdonsgait a kialakult szemcsemret hatrozza meg. Ez pedig a hidegalakts mrtktl, a hevts hmrsklettl s idtartamtl fgg. A vrhat eredmnyrl az jrakristlyosodsi diagramm tjkoztat. ltalban finomszemcss llapotra kell trekedni, de pldul traflemezeknl a mgneses tulajdonsgok annl kedvezbbek, minl durvbbak a szemcsk. Sok esetben rszleges lgytst kell alkalmazni, teht az jrakristlyostst csak rszlegesen kell megvalstani. gy lehet pldul a rugkemnyre hzott huzalokbl flkemny huzalokat ellltani. A lgyts sikernek ellenrzsre kemnysgvizsglat illetve szakt vizsglat alkalmazhat, alaktsi technolgiai prbkkal kiegsztve. 2. Teljes lgyts Edzett vagy rszlegesen beedzdtt darabok esetn clszer lehet az egyenslyi llapot visszalltsa ha, tovbbi forgcsols vagy hkezels szksges. Ezt teljes lgytssal lehet megvalstani Az aclt gammallapotnak megfelel hmrskletre kell hevteni, majd kemencben lassan lehteni a gamma-alfa talakuls befejezdsig, kb. 600 C fokig. A lgyuls a htsi sebessgtl fgg. Ezt kveten levegn trtnhet a tovbbi hts. A teljes lgytst tvztt melegalaktott termkek forgcsolhatsga rdekben szoktk alkalmazni. Sikernek ellenrzse az elirt Brinell kemnysg kontrolllsval trtnik.

5.1. bra: A lgyt hkezelsek 3. A 700 C fok alatti hmrsklet lgyts A kszre forgcsolt, de sikertelenl hkezelt pld. nemestett alkatrszeket jabb hkezels eltt lgytani kell. Teljes lgyts esetn gamma-alfa talakuls megy vgbe, ami mretvltozst illetve vetemedst okozhat. Ezen kvl a nagy hmrsklet miatt a felleti revseds illetve dekarbonizlds is kros lehet. Ezek elkerlsre a lgytst az ausztenitesedst mg nem okoz, nagy hmrskleten vgzik, hosszabb hntartssal. A lgyuls a hntarts alatt kvetkezik be, az edzett vagy rszlegesen beedzdtt szvet egyenslyi irnyban trtn megvltozsval. Ez az eljrs nyilvn drgbb, mint a teljes lgyts. 2. Feszltsgcskkent hkezelsek A klnbz technolgik alatt a gyrtmnyokban kros sajt feszltsgek keletkezhetnek. Ezek kt szempontbl krosak. Egyrszt hozzaddnak az zemi terhels okozta feszltsgekhez, ezzel cskkentik a terhelhetsget, illetve lettartamot, msrszt hossz id alatt a sajt feszltsgek relaxlsa miatt az alkatrsz mretvltozsa vagy vetemedse kvetkezhet be. Clszer teht a sajt feszltsgeket feszltsgcskkent hkezelsekkel relaxltatni. A leggyakoribb feladatok:

ntvnyek sajt feszltsgeinek relaxltatsa forgcsol megmunkls eltt, hogy a vetemeds mg a megmunkls eltt kvetkezzen be. Durva forgcsols utni s vgs megmunkls kztti feszltsgmentests, hogy a vetemeds a vgs mret kialakulsa eltt menjen vgbe. Hidegalaktott termkek, vagy karcs termkek hidegalaktsos egyengetse utni relaxltats, hogy az alaktsi feszltsgek relaxcija ne a raktrozs vagy felhasznls sorn kvetkezzen be vetemedst okozva. Edzett alkatrszek illetve szerszmok feszltsgcskkentse a makroszkpikus s mikroszkpikus sajt feszltsgek relaxltatsval, a trkenysg cskkentse illetve az lettartam nvelse rdekben. A sajt feszltsgek leplse annl gyorsabb s tkletesebb, minl magasabb hmrskleten trtnik a hevts. A feszltsgek jbli keletkezsnek megakadlyozsa rdekben a hevtst igen lass lehts kell, hogy kvesse. A relaxltat hmrsklet megvlasztsnl ltalnos szably, hogy azt a legmagasabb hmrskletet kell vlasztani, melyen mg nem mennek vgbe egyb szempontok szerinti kros folyamatok. Ennek megfelelen pldul: a hidegalaktott termkek lgyulsa nem haladhatja meg az elrtakat

5.2. bra: Feszltsgcskkent hkezelsek 5.3. bra: A megereszts hatsa az acl szilrdsgra s szvssgra A megereszts hmrskletnek nvelsvel az edzett anyag szilrdsga cskken, szvssga n. Hasonl hatsa van a megereszts idtartamnak is.

az edzett illetve nemestett termkek kemnysgcskkense nem haladhatja meg az elrtakat, stb.

Ezek alapjn az ntvnyek s hegesztett szerkezetek feszltsgcskkentsre akr 650680 C is alkalmazhat, de nemestett termkek esetn nem szabad a megeresztsi hmrsklet fl hevteni. Az edzett s hidegalaktott termkek mr 250 C fok fltt kezdenek lgyulni, kb. ez tekinthet, teht a hatrhmrskletnek. 3. Normalizl hkezels A normalizl hkezels ausztenitestsbl s azt kveten levegn trtn lehtsbl ll. Ez tvzetlen vagy gyengn tvztt aclok esetben kzel egyenslyi llapotot hoz ltre. Termszetesen a szerkezet finomabb szemcss, mint teljes lgyts utn. A normalizls f alkalmazsi terlete a melegalaktott /hengerelt, kovcsolt/ termkek adagon belli tulajdonsgszrsnak mrsklse. A tulajdonsgokat ugyanis a kmiai sszettel s a szerkezet hatrozza meg. Adagon bell a kmiai sszettel azonosnak tekinthet. A melegalaktsi technolgik sorn viszont az adagon bell az egyes darabok alaktsi hmrsklete, alakts utni lehtsi sebessge, stb. lnyeges eltrseket mutathat. Ezrt az egyes darabok szerkezete s gy tulajdonsgai sem azonosak. Az adag darabjait egytt jra ausztenitestve s azonos sebessggel lehtve a szerkezet azonoss vlik, gy a tulajdonsgszrs az adagon bell mrskldik.

A normalizlssal ltrehozott kzel egyenslyi, de az egyenslyinl finomabb szemcss llapot elnys lehet pldul a forgcsolhatsg egyenletessge szempontjbl is. Az olcsbb normalizls gy sok esetben helyettestheti a drgbb lgyt technolgikat. Indukcis edzs eltt a finom szerkezet s a mag tulajdonsgai szempontjbl ltalban nemestst alkalmaznak. Mrskeltebb ignyek esetn a nemests helyettesthet a sokkal olcsbb normalizlssal. 4. Nemests A nemests sszetett hkezels, edzsbl s megeresztsbl ll. Clja a finomszemcss, gynevezett szferoidites szvet ellltsa. Ez az edzett szvet megereszts alatti elbomlsval jn ltre. Minl nagyobb a megereszts hmrsklete s minl hosszabb a hntarts, a bomlsi folyamat annl tkletesebb. Ennek hatsra a megeresztsi hmrsklet nvelsvel cskken a kemnysg s a szilrdsg, ezzel szemben n az tmunka s az alakthatsg. Vgl a hmrsklet nvelsvel elrhet az edzs hatsnak teljes megsznse, visszall a lgytott llapot.

5.4. bra: A normalizls, az edzs, s a megereszts Adott aclminsg (kmiai sszettel) esetn a nemest hkezels paramtereit gy kell meghatrozni, hogy az elirt teljestend szilrdsg s tmunka rtke is megfelel legyen. Teht bonyolult optimalizlsi feladat megoldsa szksges. 1. Edzs Az edzs ausztenitestsbl s ezt kvet edz hats lehtsbl ll. Az ausztenitesits hmrsklett s idejt valamint a lehts sebessgt kompromisszumos mdon lehet meghatrozni, adott aclminsg s gyrtmny esetben.

Az ausztenitesitssel szemben az lenne a kvetelmny, hogy minl finomabb szemcsenagysg s minl homognebb szerkezet alakuljon ki. Ebbl a szerkezetbl hozhat ltre ugyanis a legnagyobb kemnysg de egyben igen finom martenzit, melybl megeresztssel a legkedvezbb tulajdonsg finom szferoidit nyerhet. A vzolt kvetelmny ellentmondst tartalmaz, mert az ausztenit annl homognebb, minl nagyobb az izzts hmrsklete. Ugyanakkor a hmrsklet nvelsvel durvul az ausztenit szemcsenagysga. Az ausztenitesits paramtereit teht esetenknt kell optimalizlni, gy, hogy a megvalsthat htsi sebessg esetn a legkedvezbb szerkezet jjjn ltre, melybl megeresztssel a legkedvezbb szilrdsg/tmunka arny hozhat ltre A lehlsi sebessg illetve program (lpcss hts) szintn optimalizlst ignyel. Ugyanis minl nagyobb a lehlsi sebessg, annl nagyobb mret darabok esetben hozhat ltre az edzett (martenzites) szvet. Nagy mret darabok annl vastagabb fellet rtegben teljeslhet ugyanez (tedzds). Ugyanakkor a htsi sebessg nvelsvel n az edzsi repedkenysg veszlye. Nyilvn az edzsi repedst mg ppen nem okoz maximlis htsi sebessgre clszer trekedni.

Az edzs helyes technolgijt teht igen sok szempont egyttes figyelembevtelvel lehet meghatrozni egy konkrt anyagminsgre s gyrtmnyra nzve. A kiksrletezett technolgia pontos betartsa biztosthatja a megfelel minsget s az edzsi repeds miatti selejt elkerlst. 2. Megereszts

Az optimlis paramterekkel edzett darabok megeresztsi technolgijt szintn optimalizlsi folyamat eredmnye alapjn lehet meghatrozni. Az elrt szilrdsg s tmunka figyelembevtelvel olyan megeresztsi hmrskletet s idt kell vlasztani, mely mindkt elrst azonos biztonsggal teljesti. Elfordulhat, hogyha nem optimalizlt az edzs, akkor az elrsokat semmilyen megeresztsi technolgival sem lehet teljesteni. Ugyanis nem tallhat olyan megeresztsi 5.5. bra: Szerszmaclok jellegzetes hkezelsei hmrsklet, mely a szilrdsg s az tmunka elirt rtkt egyttesen kpes biztostani. Ezrt csak optimlisan edzett darabokra lehet a megeresztsi technolgit optimalizlni. Nagyon szigor kvetelmnyek elrsa esetn mg az is elfordulhat, hogy optimalizlt edzs esetn sem alakthat ki olyan megeresztsi technolgia, mellyel az elrsok biztonsgosan teljesthetk. Ilyen esetben javaslatot kell tenni az elrsok racionalitsnak fellvizsglatra, illetve ha az elrsok tnylegesen szksgesek, akkor ms aclminsg alkalmazsra kell javaslatot tenni. 5. Szerszmaclok hkezelse A szerszmokat lgytott llapot szerszmaclokbl ltalban forgcsolssal alaktjk ki. Ezt kveten a szerszmokat edzeni, majd feszltsgmentesteni illetve megereszteni kell. A szerszmaclok edzsnl s megeresztsnl tbb specilis szempont vetdik fl. 1. Szerszmaclok edzse Az ausztenitestsnl figyelembe kell venni, hogy a szerszmaclok zme karbidkpz elemekkel ersen tvztt. Az ers tvzs miatt rossz a hvezet kpessg, s tvz karbidok oldsa igen magas edzsi hmrskletet ignyelhet. Ennek kt kvetkezmnye van:

A rossz hvezet kpessg miatt a felhevtsi sebessg is repedst okozhat, ezrt a szerszmaclokat csak vatosan, (esetleg lpcssen) szabad edzsi hmrskletre hevteni. Az edzsi hmrsklet igny elrheti az 10001300 C-t is. Ez a szoksos hkezel kemenckkel nem valsthat meg, ezrt a szerszmaclok hkezelse specilis berendezseket ignyelhet.

Az ers tvzs miatt az edzshez szksges lehtsi sebessg kicsi. Ezrt az olajhts mellett szmtsba jhet a gzsugrral trtn hts is, mely vkuumkemencben is megvalsthat. Szerszmacloknl ltalban igen lnyeges a fellet vdelme (revseds, dekarbonizci). Klnsen az olyan szerszmoknl, melyeknl az edzst nem kveti kszrls (pl. reszelk), a nagy karbon tartalm szerszmacloknl az elrt edzsi kemnysg teljestse nem okozhat gondot. nmagban az elrt kemnysg elrse azonban nem biztostja a megfelel minsget. Egy szerszm annl jobb minsg, minl nagyobb szvssg jrul az elrt kemnysghez, tudniillik annl nagyobb a szerszm trssel szembeni biztonsga. A szvssg annl nagyobb, minl finomabb az acl szemcsenagysga. Ez pedig az ausztenitests optimalizlsval rhet el. Az ausztenitestsi hmrskletre lpcssen hevtve az utols lpcs hntartsi idejt ltalban percekre korltozzk, a szemcsedurvuls elkerlse rdekben. 5.6. bra: Krgest hkezelsek

Mivel az ausztenitests optimalizlsa a kemnysg, a kopsllsg s a szvssg szempontjbl csak kzvetett vizsglatokkal lehetsges, a kialaktott s mr bevlt technolgia pontos betartsa rendkvl lnyeges. 2. A szerszmaclok megeresztse. Az tvzetlen vagy gyengn tvztt szerszmaclok kemnysge a megeresztsi hmrsklet fggvnyben monoton cskken. A kemnysg cskkens a szerszm kopsllsgt, ltartssgt stb. cskkenti. Ezrt az edzsi feszltsgek relaxltatsa rdekben a szerszmtrkenysg mrsklsre ltalban csak kis hmrsklet megeresztst (feszltsgcskkentst) szoks alkalmazni. Ezeknl az acloknl a kemnysg 250 C fltt mr rohamosan cskken. A szoksos feszltsgmentests ezrt 180240 C-on vgzik. Ez all kivtelek azok a szerszmok, melyeknl a kopsllsg illetve ltartssg rovsra munkabiztonsgi vagy egyb meggondolsok szempontjbl engedmnyt tesznek. (pl. kalapcsok kipattogzsi veszlye vagy frszfogak kihajtogathatsga stb.). Ebben az esetben a megeresztsi hmrsklet akr 400-450 C fokra is emelhet, tudomsul vve a drasztikus kemnysg cskkenst. Az ersen tvztt melegalakt szerszmaclok szekundr kemnyedssel rendelkeznek. Az edzett aclok megeresztsi hmrsklett nvelve a kemnysg eleinte a martenzit bomls miatt cskken, majd a maradk ausztenit talakuls illetve az tvz karbidok diszperz kivlsa miatt emelkedik. A maximlis kemnysg az acl minsgtl s az ausztenitests paramtereitl fggen kb. 540 C-on rhet el. Ezeket az aclokat a szekundr kemnyeds maximumhoz tartoz hmrsklet krnyezetben kell megereszteni. Tbbszri megereszts a szerszm szvssga szempontjbl elnys. 6. Krgest hkezelsek A krgest hkezelsek clja ltalban az alkatrszek felleti kopsllsgnak fokozsa, oly mdon, hogy az alkatrszek magja szvs, teht trssel szemben ellenll legyen. Ez ktfle elven valsthat meg.

Olyan hkezelssel, mely esetn a kmiai sszettel a darabban nem vltozik, de a hkezelsi llapot, azaz a szerkezet igen. Ilyen esetben a mag szvssgt nemestett llapot biztostja, a kreg edzett szerkezete pedig gy hozhat ltre, hogy a nemestett darab krgt loklisan ausztenitestik s edzik. Ez lngedzssel, indukcis edzssel, elektronsugaras edzssel, lzeredzssel, stb. valsthat meg. Legelterjedtebb az indukcis edzssel trtn krgests. A krgests msik mdja a termokmikus kezels. Ez esetben a darab fellett valamilyen elemmel diffzisan dstjk, teht a mag s a kreg klnbz kmiai sszettel. Ezek kzl az eljrsok kzl legelterjedtebbek a karbon diffundltatssal megvalstott bettedzs, s a nitrogn diffundltatssal jr nitridls. 1. Indukcis edzs

Indukcis edzshez megfelel minsg s hkezelsi llapot darab szksges:

Az alkalmazott aclok ltalban nagy karbon tartalm nemesthet aclok, vagy gyengn tvztt szerszmaclok. Fontos, hogy a karbontartalom elrje azt a mrtket, ami az elrt kemnysg biztostshoz szksges. Pldul 54 HRC elrshez minimlisan 0,4 %, 62 HRC elrshez minimlisan 0,6 % karbon szksges. A karbon tovbbi nvelse fokozza a kreg kopsllsgt, de nveli az edzsi repeds veszlyt. Indukcis edzs eltt a darabot nemesteni szoks, mgpedig kt okbl. Egyrszt nemestssel biztosthat a mag nagy szilrdsga melletti szvssga, msrszt a nemestett finom szferoidites

szvet gyorsan ausztenitesthet, ez pedig kvetelmny az igen rvid idej ausztenitestssel jellemzett indukcis edzsnl (msodpercekben mrhet id intervallumrl van sz). Kisebb ignyek esetn a nemests normalizlssal helyettesthet. St nagy karbon tartalm szerszmaclok felhasznlsa esetn a mag akr lgytott llapot is lehet. Kln kell beszlni az indukcis edzs hevtsi s htsi technolgijrl:

Az indukcis krgestskor a hevtend darabot egy induktor tekercs veszi krl. Vltakoz feszltsggel tpllva a tekercset a munkadarabban feszltsg indukldik, ami nagy ramerssget eredmnyez, ennek hatsra a darab flhevl. A vltakoz feszltsg frekvencijnak nvekedsvel jelentkezik a br hats. Az ram srsg eloszls a darabban nem egyenletes, minl nagyobb a frekvencia, az ram annl vkonyabb felleti rtegben folyik. A frekvencia szablyzsval teht bellthat az a felleti rtegvastagsg, melyet loklisan hevteni szndkozunk. A rtegvastagsg a frekvencin kvl a munkadarab anyagnak villamos vezet kpessgtl s mgneses permeabilitstl is fgg, de a frekvencia a meghatroz paramter. Az indukcis edz berendezsek kztt vannak vltoztathat frekvencij s kttt frekvencin dolgoz egysgek. Vltoztathat frekvencia esetn a hevtett rtegvastagsg a frekvencival llthat be. Kttt frekvencia esetn a hevl rteg vastagsg is kttt, ez meghatrozza a minimlis hevl rtegvastagsgot. Nagyobb edzett rtegvastagsgi igny esetn a hevts idejt kell nvelni, a mlyebb rtegek hvezetssel hevlnek. ltalban a loklis hevts miatt rvid hevtsi idre kell trekedni. A szksges ausztenitestsi hmrsklet annl nagyobb, minl gyorsabb a hevts. Sok esetben az edzs csak felhevtsbl s lehtsbl ll, hntarts alkalmazsa nlkl. Hntartsra leginkbb a kttt frekvencij berendezseknl lehet szksg, ha nagyobb rtegvastagsgot kell elrni. Indukcis hevtsnl a jellemz hevtsi sebessg tbb szz C msodpercenknt. Ez a nagy hevtsi sebessg termszetesen csak nagy teljestmny ramforrs s optimlisan kialaktott induktor (j csatols) esetn lehetsges. Az indukcis edzs lehet szakaszos s eltolsos. Pldul egy forgattys tengely csapjait egyenknt edzik, de egy hossz tengely vagy golysors palstjt eltolsosan. Az induktor egyszerre csak rvid szakaszt hevt, az induktort a hossztengely mentn eltolva edzik vgig a darabot. Ebben az esetben a hciklus jellegt termszetesen az eltols sebessge is befolysolja. Az indukcis edzs ausztenitestst kvet lehtse ktfle mdon trtnhet. Nagy tmeg darabok felletnek loklis edzse esetn a msodpercek alatt hevtett fellet lehlsi sebessge a darab helvonsa miatt olyan nagy lehet, hogy kielgti az edzds kvetelmnyeit. Ilyenkor kls htsre nincs szksg. Ettl eltr esetben kls hts szksges. ltalban ht kzeg zuhanyt alkalmaznak, mely szakaszos edzs esetn a felhevts befejezsekor kapcsoldik be. Eltolsos technolgiknl a zuhany az induktor mg van szerelve, llandan mkdik, s eltolsosan hti az induktor ltal flhevtett znt. 2. Bettedzs

A bettedzs lnyege, hogy a kis karbon tartalm aclok krgbe karbont diffundltatva a kreg karbon tartalma a nemesthet, st a szerszmaclokra jellemz mrtkre nvelhet. Ha ezt kveten az egsz darabot ausztenitestik majd edzik, a mag a kis karbon tartalom miatt nem edzdik be, lgy s szvs marad, a kreg pedig a karbon tartalomnak megfelel kopsllsg lesz. A bettedzs aclok lehetnek tvzetlenek s tvzttek. Nagy mag szilrdsgi s szvssgi kvetelmnyek esetn tvztt minsgeket alkalmaznak.

A bettedzs technolgija kt lpsbl ll. A szents (cementls) szakaszbl s az ezt kvet edzs + feszltsgmentests szakaszbl: A cementls cljbl a darabot karbon lead kzegben ausztenites llapotra hevtik s ott hn tartjk. A fellet karbonban teltdni igyekszik, s kialakul egy felleti karbon-eloszls. A karbon tartalom a rtegben a felleti maximumtl az alapanyagra jellemz mag karbon tartalomig cskken. Az optimlis karbon eloszls a kvetelmnyektl az elrt kemnysgtl s rtegvastagsgtl fgg. Az hogy a felleten milyen karbon tartalom alakul ki, a karbon lead kzegnek az illet aclra nzve adott hmrskletre rvnyes un. karbonpotenciljtl (teltsi rtk) fgg. A telts kzeli karbon tartalom a felleten nhny ra alatt bell, a tovbbi hn tarts diffzisan nveli a rtegvastagsgot. A korszer technolgik vltoztathat karbonpotencil kzeggel dolgoznak. A folyamatot nagy karbon potencil kzeggel indtjk (szent szakasz) majd a karbon potencilt cskkentve (diffzis szakasz) a karbon eloszls mdostsra adnak lehetsget. A szent s a diffzis szakaszok paramtereivel optimlis karbon eloszls s rtegvastagsg krget lehet ltrehozni. (Kregvastagsgnak ltalban az edzs utn 550 HV kemnysget ad hely fellettl mrt tvolsgt tekintik.) A bettedzs szoksos rtegvastagsga nhny tized mm-tl kb. 3 mm-ig terjed, a darabmretektl s az ignyektl fggen. A kreg maximlis kemnysge ltalban 58-63 HRC. A karbon lead kzeg lehet szilrd szemcss (faszn vagy briumkarbont), solvadk (cianidok, szilciumkarbid stb.), s gz. Manapsg csak a gz cementls tekinthet korszernek. A cementl gzokat sznhidrognekbl illetve fldgzbl lltjk el (lsd 6.1. pont). A cementls utni hkezels ltalban edzs s feszltsgmentests. Bizonyos esetekben a cementlt darabot edzs eltt lgytani kell. Erre akkor kerl sor, ha a cementls utn forgcsolni kell. Pldul ha a darab egyes helyein nem szabad kemny kregnek lenni. Ezeken a helyeken a cementls eltt forgcsolsi rhagyst alkalmaznak, melyet cementls utn leforgcsolnak. Korszer technolgiknl erre ltalban nincs szksg, mert a darab kijellt felletein a cementlds specilis festkkel meggtolhat. A cementls utni edzst, minthogy a kreg lnyegben nemesthet illetve szerszmaclnak tekinthet, az ott trgyaltak figyelembevtelvel kell tervezni. Az edzs utni feszltsgcskkentsre az tvzetlen vagy gyengn tvztt szerszmacloknl lertak szerint kerl sor. 3. Nitridls A nitridlst nitrid kpzkkel tvztt nemestett aclok krgestsre alkalmazzk. A nitridls hmrsklete valamivel kisebb, mint az acl megeresztsi hmrsklete. A bettedzssel szemben ezrt nitridlsnl mretvltozs s vetemeds gyakorlatilag nem jelentkezik. A nitridls nitrogn lead kzegben trtn hevtsbl ll. A nitrogn a felletbe diffundlva tvz nitrideket alkot. Ezek igen nagy kemnysge hozza ltre a kreg kemnysget. A kemnysg meghaladhatja az l000l200 HV kemnysget, szemben a bettedzett krgek maximlisan 850900 HV kemnysgvel. A kialakul rtegvastagsg elrst termszetesen a hkezels ideje befolysolja. Dnt azonban az acl kmiai sszettele is. Minl ersebb nitridkpzkkel s minl ersebben tvztt aclrl van sz, annl hamarabb kialakul egy sszefggnek tekinthet tvz nitrid kreg, melyen keresztl a nitrogn diffzi lehetsge korltozott. Ezrt nitridlssal csak tized mm nagysgrendbe es krgek alakthatk ki.

A hagyomnyos nitridls bontott ammniban trtnik. Korszer eljrsok esetn a nitrogn beplst lgritktott trbe ionizlt llapot ltrehozsval nagy feszltsg alkalmazsval gyorstjk 6. Hkezels kzbeni felletvdelem illetve termokmikus s specilis technolgik 1. Gz technolgik Gz technolgis hkezelsi eljrsoknl a munkadarabot zrt trben hevtik, a teret a hkezels clja szerint vlasztott gzkeverkkel tltik ki. A gztechnolgis hkezels clja ktfle lehet:

Hkezels alatt a felleti oxidcit, dekarbonizcit, stb. kvnjuk megakadlyozni. Ebben az esetben az adott hmrskleten az adott anyaggal szemben semleges, gynevezett vdgzt kell alkalmazni. Termokmikus hkezelseknl a felletet diffzis ton pl. karbonnal illetve nitrognnel dstjk. Ebben az esetben karbon illetve nitrogn knlatot biztost gzt kell alkalmazni. Ugyancsak termikus hkezelsnek szmt a munkadarab felletnek kmiai sszettelt gyrt eljrs, pldul a szndkos dekarbonizls, stb. 1. Vdgzok

A karbonpotencil fogalmrl mr esett sz. A vdgzokkal szembeni kvetelmny, hogy karbon potencilja egyezzen meg a munkadarab felleti karbon tartalmval az egsz hciklust figyelembe vve. Ugyanakkor a darab fellett ne oxidlja. A vdgzokat sznhidrognek (lakkbenzin, fldgz stb.) rszleges elgetsvel lltjk el. Ezek a gzkeverkek nitrognt, oxignt, vizet, szndioxidot, sznmonoxidot, metnt stb. tartalmaznak. A gz komponensek arnya a rszleges elgets lgfelesleg tnyezjtl fgg. A nitrogn semleges, a vz s szndioxid oxidl s dekarbonizl komponensek, a sznmonoxid s metn pedig karbonizl komponensek. Az ellltott gzkeverk karbon potencilja a lgfelesleg tnyezvel szablyozhat. A gzkeverk egyenslya a hmrsklet fggvnyben ismert mdon vltozik. A gzkeverk sszettele teht adott hmrskleten egyetlen komponens elemzse alapjn is ismertnek tekinthet (szmthat). A vdgzok ellltsa rgebbi berendezseknl magban a kemencben is trtnhetett (pl. akns kemencbe lakkbenzint csepegtettek). Korszer zemekben a vdgzokat gz genertorokban lltjk el, tbbnyire kntelentett fldgzbl. Ha a rszleges elgets lgfelesleg tnyezje olyan, hogy az gs nmagt fenntartja, akkor exogzrl beszlnk. Nagyobb karbon potencil gz csak olyan kis lgfelesleg tnyezvel hozhat ltre, melynl az gs nem nfenntart. Ilyen esetben az gst kls hkzlssel kell biztostani. Ezeket a gzokat endogzoknak nevezik. A gzgenertorok ennek megfelelen kt vlaszfallal elklntett trbl llnak: a gzbonts tere s a kls rfts tere. A gzgenertor tartozhat egy-egy hkezel egysghez, ebben az esetben adott sszettel exo- vagy endogz szolgltatsra kell belltani. Van olyan megolds is, hogy kzponti gzgenertorral lltanak el igen nagy karbon potencil endogzt. Ezt az egyes kemenckhez vezetve a kemencnl megfelel arnyban levegvel hgtjk, gy lltjk be az egyedi ignyeknek megfelel karbon potencilt. Vdgzknt nitrogn felhasznlsa is indokolt lehet /oxign elllts mellktermke/. A nitrogn minden esetben tartalmaz bizonyos mennyisg oxignt, ezrt nmagban oxidl hats. Ez a hats endogz keversvel kompenzlhat.

Legtkletesebb vdgzok a nemesgzok (pl. argon) drgasguk miatt csak specilis esetekben jhetnek szba (pl. vdgzas hegeszts, stb.). 2. Aktv gzok A vdgzoknl lert gzgenertorokkal nagy karbon potencil endogzok ellltsval szent hats gzkeverkek llthatk el. Ezeket alkalmazzk a gzcementls technolgijhoz. A nitridls technolgijhoz nitrogn knlatot biztost atmoszfra szksges. Az oldhatsg felttele a nitrogn atomos llapota. (Norml krlmnyek esetn, pl. a levegben a nitrogn molekulris szerkezet.) Az atomos nitrogn knlat csak gy biztosthat, hogy a nitridls hmrskletn termikusan boml nitrogn vegyleteket kell alkalmazni. Ezek folyamatos adagolsval kell biztostani, hogy az atomos nitrogn knlat a hkezels alatt vgig fennlljon. A klasszikus eljrsoknl 500600 C-os intervallumban ammnit alkalmaznak. A kombinlt eljrsoknl (pl. nitrocementls s karbonitridls stb.) az endogzokat s az ammnit keverve hasznljk fel. Korszer nitridl technolgik esetn az ammnit lgritktott trben bontjk. A kemencetok fala s a munkadarab egymstl villamosan szigetelt. Nagy gyorst egyenfeszltsget alkalmazva az ionizlt trben a nitrogn bepls sebessge ersen fokozhat. Aktv gznak tekinthet a hidrogn atmoszfra, mely aclok szndkos dekarbonizlsra (pl. traflemezek) illetve porkohszati termkek zsugort izztsakor hasznlatos. Utbbiaknl a fm szemcsk felleti oxid rtegt bontja a hidrogn, s gy nveli a diffzis ktsek kialakulsnak eslyt. 2. Vkuumtechnolgik A vkuumban trtn hevts tekinthet a legjobb felleti vdelemnek, mert ebben az esetben (ha elg nagy a vkuum) minden reakci lehetsge kizrt. Tovbbi elny, hogy vkuumban a munkadarab esetleges felleti szennyezdsei elprolognak, teht igen tiszta aktv felletet lehet elrni. Figyelembe kell azonban venni, hogy knnyen prolg tvzk esetn a vkuum a felletet az illet elemre nzve gyrteni kpes. A vkuumba csak gondosan tiszttott darabokat szabad berakni, mert a felleti szennyez anyagok prolgsa htrltatja a megfelel mrtk vkuum kialaktst. A vkuum technolgiknl szmolni kell nhny korltoz tnyezvel:

Mivel vkuumban csak sugrzsos htads lehetsges (sem vezets sem ralms nem jhet szba), a vkuumban val felhevts kezdeti szakasza igen lass. Ezen kt mdon igyekeznek javtani. Egyrszt nagy hmrsklet ftelemek illetve fkuszlt tkrz felletek alkalmazsval a sugrzst a munkadarabra fkuszljk. Msrszt a hevts kezdeti szakaszban vdgzt alkalmaznak, s a vkuumot (ennek leszvsval) csak nagyobb hmrskleten alaktjk ki. Vkuumban trtn edzsnl az oxidci elkerlsre a darabot a kemencben (nagy nyoms nitrogn fvats alkalmazsval) kell lehteni. Ez azzal jr, hogy nem csak a darabot, de a kemenct is le kell hteni. Ezrt csak specilis igen kis hkapacits kemenck alkalmazhatk, s csak ersen tvztt, kis htsi sebessg igny aclok edzsre kerlhet sor.

A felsorolt korltoz tnyezk s az eljrs drgasga ellenre elterjedten alkalmazzk a vkuum technolgit, fleg specilis ignyek s anyagok esetn.

3. S, fm, olaj stb. frdk A sfrdket hevtsre (edz sk) s megeresztsre (megereszt sk) is elterjedten alkalmazzk. Olvasztsuk tgelykemenckben trtnik. A s frdk igen nagy elnye a j htads, rvid hevtsi id, a fellet kitn vdelme (semleges sk), illetve a termokmikus kezelsek lehetsge (cementl illetve nitridl sk). Mivel a hasznlt sk veszlyes hulladkok, minden elnyk ellenre ezeket a technolgikat kivltjk a gz s vkuum technolgik. A fmfrdk alkalmazsa (pl. lom) szintn httrbe szorul a prolg fmek toxikus hatsa miatt. Az olaj frdk alkalmazsa viszont fleg alacsony hmrskleten, l80220 C-os feszltsgcskkent hkezelsekre szles krben elterjedt. Erre a clra alkalmasak az elregedett htolajok is. 4. Fluid technolgik. Elterjedben lv korszer eljrsok a s s fm frdk kivltsra. Az eljrs lnyege, hogy apr szemcsj kermia port alulrl gz befvsval lebegsbe tartanak. A lebeg por folyadkknt viselkedik, ltszlagos srsge van. Ez a fvats intenzitsval szablyozhat. Ha a fvats gz gstermkkel trtnik, a fluid kvnt hmrskletre hevthet, ilyenkor mint hevt kzeg alkalmazhat. A fvats trtnhet vd vagy aktv gzzal is, gy vd atmoszfrs illetve termokmikus eljrsra is alkalmas. Vgl hideg gz fvatssal kitnen szablyozhat ht kzegknt is alkalmazhat. 5. Specilis technolgik A specilis technolgikat specilis hforrsokkal, specilis kzegekkel, s specilis egyb tnyezk kombincijval alaktjk ki. Pl.:

Elektronsugaras hevts (vkuumot ignyel) Lzer hevts Rszleges felleti olvaszts s tvzs lzerhevtssel Porlasztott illetve prologtatott anyagok felleti lecsapatsval kialaktott rtegek (szerszmok felleti bevonatai stb.)