ESCUELA POLITCNICA DEL EJRCITO EXTENSIN LATACUNGA SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA PRACTICA No.

1 PARTES PRINCIPALES, CARACTESTICAS TCNICAS Y SEGURIDADES DEL CENTRO DE MECANIZADO VERTICAL LEADWELL V-30 OBJETIVOS: Objetivo general Conocer partes principales, caractersticas tcnicas, seguridades y herramientas empleadas del centro de mecanizado vertical Leadwell v-30. Objetivos especficos Familiarizar con el Centro de Mecanizado Vertical Leadwell V-30. Identificar las partes principales. Analizar las caractersticas tcnicas. Reconocer las herramientas de corte. Detallar las herramientas de sujecin de cortadores. Describir las herramientas de sujecin de piezas. Practicar Normas de seguridad. MATERIALES Y EQUIPOS: Centro de Mecanizado Vertical LEADWELL V30 Herramientas de corte Herramientas de sujecin de cortadores Herramientas de sujecin de piezas Herramientas de medicin Manual de Operacin MARCO TERICO: Fresadoras, Centros de Mecanizado y Centros Mixtos CNC. Fresadoras Una fresadora es una mquina herramienta utilizada para realizar mecanizados por arranque de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos de corte denominada fresa. Mediante el fresado es posible mecanizar los ms diversos materiales como madera, acero, fundicin de hierro, metales no frricos y materiales sintticos, superficies planas o curvas, de entalladura, de ranuras, de dentado, etc. A dems de las piezas fresadas pueden ser desbastadas o afinadas. En

las fresadoras tradicionales, la pieza se desplaza acercando las zonas a mecanizar a la herramienta, permitiendo obtener formas diversas, desde superficies planas a otras ms complejas.

Figura 1. Fresadora universal Movimientos de la herramienta El principal movimiento de la herramienta es el giro sobre su eje.

Figura 2. Ejes posibles de una fresadora.

Movimientos de la mesa La mesa de trabajo se puede desplazar de forma manual o automtica con velocidades de avance de mecanizado o con velocidades de avance rpido en vaco.

Figura 3. Movimientos bsicos de fresado. 1. 2. 3. 4. Fresado frontal (planeado) Fresado en escuadra Fresado tangencial en oposicin o fresado normal. Fresado tangencial en concordancia o fresado en equicorriente. Movimiento de corte. Movimiento de avance. Movimiento de profundizacin.

Tipos de fresadoras

Fresadora vertical Segun la orientacion de la herramienta Fresadora horizontal Fresadora universal Fresadoras circulares Fresadoras copiadores Tipos de Fresadoras Fresadoras especiales Fresadoras de portico Fresadoras de puente movil Fresadora para madera Fresadora de tres ejes Segun el numero de ejes Fresadora de cuatro ejes Fresadora de cinco ejes

Centros de mecanizado Un centro de mecanizado es una maquina altamente automatizada capaz de realizar mltiples operaciones de maquinado en una instalacin bajo CNC con la mnima intervencin humana. Las operaciones tpicas son aquellas que usan herramientas de corte rotatorio como cortadores y brocas. Comparando este sistema de mecanizado con los sistemas tradicionales, se destacan la velocidad de produccin como ventaja y los altos costos como desventaja.

Figura 4. Centro de mecanizado

Aspectos Generales
flexibilidad y versatilidad buen acabado superficial la uniformidad de la produccion alta velocidad de produccion son reconfigurables

Centros mixtos CNC Mquina que puede tener unas 100 herramientas o ms con un cambiador automtico de ellas. Est diseada para efectuar diversas operaciones sobre diferentes superficies de la pieza de trabajo. Los centros de maquinado pueden producir piezas complejas con gran exactitud y rapidez.

Figura 5. Centro mixto CNC. Caractersticas tcnicas.

Figura 6. Maquina fresadora Leadwell V-30

Hojas de datos tecnicos

 Herramientas de corte, tipos, materiales, aplicaciones, caractersticas, velocidades Herramientas de corte Se conoce como herramientas de corte a todas aquellas herramientas que funcionan a travs de arranque de viruta, esto quiere decir que las herramientas de corte son todas aquellas que permitan arrancar, cortar o dividir algo a travs de un filo pronunciado. Estas herramientas de corte son de mucha utilidad, sobre todo en la industria, como lo son la maderera, la textil, en la construccin, etc. Caractersticas y propiedades Altamente resistentes al desgaste. Conservacin de filos a altas temperaturas. Buenas propiedades de tenacidad. Reducido coeficiente de friccin. Alcance de altos niveles de recambio entre afilado y afilado. Alta resistencia a los choques trmicos Materiales de construccin

Velocidades de corte La produccin con herramientas de corte se halla en constante evolucin, y esta se puede apreciar por el anlisis de las velocidades de corte alcanzadas para un material en el transcurso del tiempo. 1915 Aceros rpidos 36 m/min. 1932 Carburos 120 m/min. 1968 Carburos recubiertos 180 m/min. 1980 Cermica 300 m/min. 1990 Diamante 530 m/in.

Tipos de herramientas de corte

Aceros rapidos HS Herramientas de corte Aceros extra rapidos HSS Mono carburos Bicarburos Tricarburos
Herramientas de sujecin de cortadores, tipos, aplicaciones, caractersticas.

Metales duros HM

Herramientas de sujecin de cortadores Pueden clasificarse en ejes porta-fresas largos y cortos, eje porta-pinzas y juego de pinzas. Las fresas pueden clasificarse segn el mecanismo de sujecin al portaherramientas en fresas con mango cnico, fresas con mango cilndrico y fresas para montar en rbol. Tipos de herramientas de sujecin Al referirse a los tipos de herramientas de sujecin se opta por una clasificacin referente al tipo de fresas por la caracterstica de su mango. Las fresas con mango cnico, a excepcin de las fresas grandes, en general se montan al portaherramientas utilizando un mandril o un manguito adaptador intermedio, cuyo alojamiento tiene la misma conicidad que el mango de la fresa. Las conicidades utilizadas suelen ser las correspondientes a los conos ISO o a los conos Morse, existiendo tambin otros tipos menos utilizados en fresadoras como los conos Brown y Sharpe. Las fresas con mango cilndrico se fijan al porta herramienta utilizando mandriles con pinzas. Algunas fresas tienen un agujero en el mango y se fijan empleando mangos que se adaptan por un lado a la fresa mediante un roscado o utilizando un eje prisionero y por el otro lado disponen de un cono para montarse al husillo de la mquina. Las fresas para montaje sobre rbol tienen un agujero central para alojar el eje portaherramientas, cuyo dimetro est normalizado. Estas fresas disponen de un chavetero para asegurar la rotacin de la herramienta y evitar que patinen. Para posicionar axialmente estas fresas en el eje, se emplean unos casquillos separadores de anchuras normalizadas. Adems, en caso de necesidad pueden montarse varias fresas simultneamente en lo que se denomina un tren de fresas. Para el cambio manual de los ejes porta-fresas se recurre a sistemas clsicos de amarre con tirante roscado, pero cada vez es ms utilizado el apriete neumtico o hidrulico debido a la rapidez con la que se realiza el cambio. Las fresadoras de control numrico incorporan un almacn de herramientas y disponen de un mecanismo que permite el cambio de herramientas de forma automtica segn las rdenes programadas. Herramientas de sujecin de piezas, tipos, aplicaciones, caractersticas. Herramientas de sujecin de piezas

Para conseguir una correcta fijacin de las piezas en la mesa de trabajo de una fresadora se utilizan diversos dispositivos. El sistema de sujecin que se adopte debe permitir que la carga y la descarga de las piezas en la mesa de trabajo sean rpidas y precisas, garantizar la repetitividad de las posiciones de las piezas y su amarre con una rigidez suficiente. Adems, el sistema de sujecin empleado debe garantizar que la herramienta de corte pueda realizar los recorridos durante las operaciones de corte sin colisionar con ningn utillaje.

Tipos de herramientas de sujecin Bridas de apriete.

Las mordazas empleadas pueden ser de base fija o de base giratoria. Las mordazas de base giratoria estn montadas sobre un plato circular graduado. Mordazas pueden ser de accionamiento manual o de accionamiento hidrulico. Las mordazas hidrulicas permiten automatizar la apertura y el cierre de las mismas as como la presin de apriete.

 Las mesas circulares, los platos giratorios y los mecanismos divisores son elementos que se colocan entre la mesa de la mquina y la pieza para lograr orientar la pieza en ngulos medibles.

Ranuras en V para fijar redondos o placas angulares para realizar chaflanes y utillajes de diseo especial. Al fijar una pieza larga con un mecanismo divisor pueden utilizarse un contrapunto y lunetas. Para la fijacin de las piezas y los dispositivos que se utilizan, las mesas disponen de unas ranuras en forma de T en las cuales se introducen los tornillos que fijan los utillajes y dispositivos utilizados. Tambin es posible utilizar dispositivos magnticos que utilizan imanes.

Las fresadoras de control numrico pueden equiparse con dos mesas de trabajo, lo cual hace posible la carga y descarga de las piezas al mismo

tiempo que se est mecanizando una nueva pieza con el consiguiente ahorro de tiempo. La colocacin o el giro de la mesa o de sus accesorios a la posicin de trabajo pueden programarse con funciones especficas en los programas de control numrico. Panel de control o controlador, tipos, caractersticas. Controlador Es un sistema de control de mquinas herramienta que son operadas mediante comandos programados en un medio de almacenamiento, en comparacin con el mando manual mediante volantes o palancas. Caractersticas Para mecanizar una pieza se usa un sistema de coordenadas que especificarn el movimiento de la herramienta de corte. El sistema se basa en el control de los movimientos de la herramienta de trabajo con relacin a los ejes de coordenadas de la mquina, usando un programa informtico ejecutado por un ordenador. En el caso de un torno, hace falta controlar los movimientos de la herramienta en dos ejes de coordenadas: el eje de las X para los desplazamientos laterales del carro y el eje de las Z para los desplazamientos transversales de la torre. En el caso de las fresadoras se controlan los desplazamientos verticales, que corresponden al eje Z. Para ello se incorporan servomotores en los mecanismos de desplazamiento del carro y la torreta, en el caso de los tornos, y en la mesa en el caso de la fresadora; dependiendo de la capacidad de la mquina, esto puede no ser limitado nicamente a tres ejes. Tipos de controladores La clasificacin de los controladores se caracteriza dependiendo del tipo de mquina-herramienta que se va a controlar. Tornos Taladradoras Centros de mecanizado Fresadoras Normas de seguridad para operadores mquinas. El montaje y desmontaje de un equipo de trabajo deber realizarse de manera segura, siguiendo las instrucciones dadas por el fabricante.

 Las operaciones de mantenimiento, ajuste, desbloqueo, revisin o reparacin que puedan suponer un peligro para la seguridad de los trabajadores se realizarn tras haber parado o desconectado el equipo, haber comprobado la inexistencia de energas residuales peligrosas y haber tomado las medidas necesarias para evitar su puesta en marcha o conexin accidental mientras est efectundose la operacin. Cuando durante la utilizacin de un equipo de trabajo sea necesario limpiar o retirar residuos cercanos a un elemento peligroso, la operacin deber realizarse con los medios auxiliares adecuados y que garanticen una distancia de seguridad suficiente. Comprobar peridicamente el buen funcionamiento de las mquinas as como realizar comprobaciones adicionales en los casos de cambios en la mquina, accidentes o falta de uso prolongada. Antes de utilizar un equipo de trabajo se comprobar que sus protecciones y condiciones de uso son las adecuadas y que su conexin o puesta en marcha no representa un peligro para terceros. No anular los dispositivos de seguridad de la mquina as como retirar las protecciones o resguardos de que disponga. No llevar prendas holgadas, el pelo suelto, collares, cadenas ni cualquier otro elemento que pueda ser enganchado por la mquina. Toda persona que tenga que utilizar una mquina debe recibir la informacin y formacin necesaria sobre los riesgos que supone su manejo as como las condiciones de utilizacin de la misma. Los equipos de trabajo no debern someterse a sobrecargas, sobrepresiones, velocidades o tensiones excesivas que puedan poner en peligro la seguridad del trabajador que los utiliza o la de terceros. Los equipos de trabajo que se retiren de servicio debern permanecer con sus dispositivos de proteccin o debern tomarse las medidas necesarias para imposibilitar su uso. PROCEDIMIENTO: 1. Identifique las partes principales de que est compuesto el Centro de Mecanizado Vertical, Leadwell V-30. 2. Con ayuda del manual de operacin y con instrumentos de medicin, compruebe todas y cada una de las caractersticas tcnicas del Centro de Mecanizado. 3. Valindose de las herramientas de corte que se dispone para el Centro de Mecanizado, identifique todas y cada una de ellas en cuanto a: nombre, material, caractersticas, aplicaciones.

4. Valindose de las herramientas de sujecin de cortadores que se dispone para el Centro de Mecanizado, identifique todas y cada una de ellas en cuanto a: nombre, caractersticas, aplicaciones. 5. Valindose de las herramientas de sujecin de piezas que se dispone para el Centro de Mecanizado, identifique todas y cada una de ellas en cuanto a: nombre, caractersticas, aplicaciones. 6. Describa las principales normas de seguridad que se deben tener en cuenta antes de trabajar en un Centro de Mecanizado, tanto para el operador como para la mquina. Anlisis de resultados: 1. Valindose de grficos, planos o fotografas de la mquina identifique y describa las partes del Centro de Mecanizado Vertical Leadwell V-30.

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(1). Columna (2). Porta usillo (3). Usillo (4). Bancada (5). Mesa (eje x) (6). Base (7). Riel de transporte (8). Encapsulado

(9). Controlador (10). Tren de transmisin velocidades (11). Sistema de alimentacin (12). Tanque refrigerante y lubricante (13). Mnsula (14). A.T.C.

# de parte 1

Nombre Columna

Descripcin Es la base vertical que permite que la maquina mecanice a la pieza desde la parte superior teniendo un amplio espacio de operacin, en donde se encuentra el usillo con el motor principal que es la parte fundamental para la operacin del desbaste. Es donde se encuentra el usillo, este parte permite el movimiento vertical en el eje z, el cual realiza la operacin de avance en profundidad para mecanizado, aparte tiene que permitir la rotacin del usillo. Es la parte que sostiene la herramienta de corte y la que la dota de movimiento. Por medio de una caja de transmisin o de velocidades, el husillo recibe el movimiento que har llegar a la fresa. Acta como armadura y tiene en su parte superior las guas horizontales longitudinales sobre las que est montada la mesa y las guas transversales, necesaria para la regulacin gradual de las posiciones de la mesa. En la bancada estn contenidos el motor y los mecanismos del movimiento de avance de la mesa. Sirve de sostn a las piezas que van a maquinarse. Dichas piezas pueden estar montadas directamente sobre ella o a travs de accesorios de fijacin. La mesa est provista de ranuras T, donde se alojan los tornillos de fijacin. Puede moverse transversalmente, junto con el carro transversal, o longitudinalmente, sobre el carro. Es el punto de apoyo en el suelo de la mquina herramienta. Por tanto, la parte que sirve de sostn y reposo del resto de la fresadora. Se trata de un cajn, de forma generalmente rectangular, con base reforzada. Es el apoyo que permite el movimiento de avance de la mesa, es fundamental para obtener una base slida y aparte confiable tanto para desplazamiento y velocidad para un mecanizado ptimo. Permite tener una zona de seguridad adecuada en donde las operaciones de mecanizado se realizan de forma interna a la maquina aislando al operador. Es un sistema de control de mquinas herramienta que son operadas mediante comandos programados en un medio de almacenamiento, en comparacin con el mando manual mediante volantes o palancas. Es un mecanismo constituido por una serie de engranajes ubicados en el interior del bastidor. Recibe el movimiento directamente del accionamiento principal de la mquina. Por lo general se encuentra impulsado mediante servos los

Porta usillo

Usillo

Bancada

Mesa

Base

Riel de transporte

Encapsulado

Controlador

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Tren de transmisin de velocidades

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Sistema de alimentacin Tanque de refrigerante y lubricacin Mnsula

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A.T.C.

cuales constan con la fuerza y exactitud para realizar la operacin de mecanizado. Es la parte de la maquina en donde se encuentra desde ingreso de energa a alta tensin hasta el acondicionamiento de nivel de voltaje para los dispositivos de control. Para prolongar tanto la vida til de la maquina como de la herramienta de corte se requiere un sistema de lubricacin y refrigeracin adecuado. Es un dispositivo ajustado a la cara frontal de la columna, por medio de unas guas. Por stas, se desplaza verticalmente, gracias a un tornillo que puede ser operado a mano o mecnicamente. La mnsula se encarga de sostener el carro y la mesa. Esta parte en particular se encarga del cambio automtico de la herramienta de corte, permitiendo varias operaciones de mecanizado de una manera rpida y sin cortes

2. Con ayuda de planos o grficos, describa las caractersticas tcnicas reales de la mquina. CARACTERSTICAS TCNICAS Hoja tcnica Datos medidos CAPACIDAD Desplazamiento eje X 760 mm 761 mm Desplazamiento eje Y 410 mm 411 mm Desplazamiento eje Z 410 mm 411 mm Distancia desde la mesas al final del usillo 130 mm 125 mm MESA Dimensin de mesa 890 x 400 mm 889 x 399 Peso permisible de la pieza 300 kg Superficie mesa de trabajo 18Tx125x3 18Tx125x3 Altura desde el piso a la superficie de la mesa 830 mm 829 mm USILLO Velocidad del husillo 8.000 r.p.m. Cono husillo BT 40 BT - 40 MOTOR Torque 8 Nm Fuerza de empuje 410 kgf Motor de bomba de lubricante 4W A.T.C. Tiempo al cambio de herramientas 3 a 7.5 sec Dimetro del cambiador automtico 110 a150 cm

Desplazamiento Eje z

Desplazamiento Eje y Desplazamiento Eje x

3. Realice un mapa grfico de las herramientas de corte, sujecin de cortadores y sujecin de piezas adicionales que se puedan utilizar en este Centro de Mecanizado.

Herramientas para fresadora Herramientas de sujecion de cortadores Herramientas de sujecion de piezas

Herramientas de corte

Fresas cilndricas de planear

Fresas cilndricas de planear enlazadas

Fresas frontales cilndricas

Fresas para ranurar de un corte

Fresas de tres cortes

Fresas de tres cortes dentado recto

Fresas de tres cortes extensibles

Fresas de tres cortes con cuchillas insertadas

Fresas sierras circulares dentado fino

Fresas sierras circulares dentado medio

Fresas sierras circulares dentado basto

Fresas cnicas frontales

Fresas angulares para ranuras rectas

Fresas angulares para ranuras helicoidales

Fresas angulares con mango cilndrico

Fresas issceles para ranuras prismticas

Fresas para tallado de fresas destalonadas

Fresas para tallado de fresas destalonadas

Fresas frontales con mango cilndrico

Fresas frontales de dos dientes con mango cilndrico

Fresas frontales con mango cnico Fresas frontales de dos dientes con mango cnico

Fresas frontales de dos dientes con mango cnico agujero roscado Fresas para estampas cilndricas radiales con mango cilndrico

Fresas para estampas cnicas con mango cilndrico Fresas para estampas cilndricas radiales con mango cnico Fresas para estampas cnicas con mango cnico Fresas para estampas cnicas con dos dientes radiales mango cilndrico

Fresas para ranuras en T mango cilndrico

Fresas para ranuras en T mango cnico agujero roscado

Fresas para ranuras Woodruff

Fresas cncavas

Fresas convexas

Fresas semiconcavas

Fresas para boca de llaves

Fresas de disco para engranajes cilndricos

Fresas de disco para engranajes cilndricos sistema Diametral Pitch

Fresas de disco para rosca trapecial

Fresas madres para engranajes cilndricos

Fresas madres para engranajes cilndricos sistema Diametral Pitch

Fresas de botn Fresas madres para tallado de coronas

Fresas madres para tallado de coronas

Fresas cilndricas de disco con dientes rectos

Fresas cilndricas de campana con dientes rectos

Fresas cilndricas de cuello con dientes rectos

Fresas cilndricas de mango con dientes rectos

Fresas de disco para ruedas de cadena

Fresas madres para ruedas de cadena

Fresas de roscar con mango cilndrico

Fresas de disco para ejes nervados Fresas madres para generar ejes estriados

Fresas de roscar con mango cnico

Fresas de roscar con agujero Fresas madres para ejes nervados

4. Realice un mapa de riesgos del Centro de Mecanizado. Conclusiones: Recomendaciones: BIBLIOGRAFA: http://es.wikipedia.org/wiki/Fresadora http://es.wikipedia.org/wiki/Control_num%C3%A9rico