S EPARACIN BIFSICA DE ACEITE Y GAS

Oscar Aressu Ebratth Salgado

Los separadores se clasican como bifsicos si separan el gas de la corriente de crudo y trifsicos si adems separan el agua de la corriente de crudo. Los separadores usualmente son llamados "gas scrubbers.o depuradores de gas, cuando la razn de gas a liquido es muy alta. Algunos operadores tambin llaman trampas a los separadores que manejan el ujo directamente del pozo. 1. Factores que afectan la separacin Las caractersticas de la corriente afectaran en gran medida el diseo y la operacin de un separador. Los siguiente factores se deben determinar antes de disear un separador. Tasas de ujo de liquido y gas (mnima, promedio y mxima. Presiones y temperaturas de diseo y de operacin. Tendencia la surgencia y la generacin de baches de las corrientes de entrada. Propiedades fsicas de los uidos como la densidad y la compresibilidad. Grado de separacin diseado. Presencia de impurezas (parana, arena, escamas, etc.) Tendencia del crudo a formar espumas. Tendencias corrosivas de los lquidos o el gas. 2. Descripcin del equipo 2.1. Separadores horizontales Los separadores se disean en conguraciones horizontales, verticales o esfricas. La Figura 2.1 es un esquema de un separador horizontal. 1

Figura 2.1. Separador bifsico horizontal

La secuencia operativa de un separador bifsico se puede resumir en los siguientes puntos: 1. La corriente entra a la altura del desviador de entrada (inlet diverter ) y al chocar con este se genera un cambio en el momentum de manera que ocurre la primera separacin de lquido y vapor. 2. La fuerza de gravedad causa que las gotas de lquido caigan de la corriente de gas al fondo del separador donde son recolectadas. 3. La seccin de lquido provee el tiempo de retencin requerido para que el gas en solucin salga del crudo y se eleve al espacio de vapor. 4. El lquido abandona el separador a travs de la vlvula de salida. 5. El gas uye horizontalmente a travs de la seccin de asentamiento sobre el nivel del lquido. 6. En la seccin de asentamiento pequeas gotas de lquido se separan por gravedad y caen sobre le interfase gas-lquido. 7. Una seccin de coalescencia o separador de niebla est ubicado antes de la salida del gas para remover las partculas de lquido con dimetros demasiado pequeos para separarse fcilmente por gravedad. 8. La presin del separador se mantiene controlando la tasa de ujo a la cual el gas abandona el separador.

Facilidades de Supercie 2.2. Separadores verticales La Figura 2.2 es un esquema de un separador horizontal, el proceso que se lleva a cabo en un separador vertical se puede resumir en los siguientes puntos:
Figura 2.2. Separador vertical

2.4. Separadores centrfugos Trabajan bajo el principio de que la separacin de las gotas de lquido se puede incrementar con la imposicin de una fuerza radial o centrifuga. Los mayores benecios que ofrecen los separadores centrfugos son: No tienen partes mviles. Requieren poco mantenimiento. Diseo compacto. Bajo costo. Aunque los diseos centrfugos pueden resultar en tamaos signicativamente mas pequeos, no se suelen usar en operaciones de produccin debido a: Su diseo es mas sensible a la tasa de ujo. Requieren una mayor cada de presin. 2.5. Separadores de ltro Pueden ser horizontales o verticales. Se disean para remover pequeas partculas de liquido y solido de la corriente de gas. Estas unidades se usan en aplicaciones donde los separadores convencionales que hace uso de la fuerza centrifuga o gravitacional no resultan efectivos. Los separadores de ltro funciona con elementos que favorecen la coalescencia de las partculas lquidas para formar gotas mas grandes. Los separadores de ltro se usan a la entrada de compresores en estaciones de compresin, como scrubbers antes de la entrada del glicol a torres de contacto y en aplicaciones del gas como combustible y/o instrumentacin. 2.6. Scrubbers Son separadores bifsicos que se disean para recuperar lquidos desde las salidas de gas de separadores de produccin o para atrapar lquidos condensados debido a la refrigeracin o caidas de presin. Las aplicaciones tpicas incluyen su posicionamiento antes de la entrada de la corriente a equipos mecnicos como compresores que podran ser daados, destruidos o restringidos por lquido libre; despus de equipos que puedan generar condensados a partir de la corriente (como enfriadores); antes de la entrada a equipos de deshidratacin que perderan eciencia, seran daados o destruidos si se contaminan con hidrocarburos lquidos; y antes de la entrada a salidas de venteo o quemaderos. 2

1. La corriente entra al separador por un costado de este. 2. La corriente choca con el desviador de entrada y se presenta la primera separacin de lquido y gas por causa del cambio en el momentum. 3. El lquido uye hacia la parte baja del separador. 4. A medida que el lquido alcanza el equilibrio, burbujas de gas uyen en direccin contraria al lquido y eventualmente migran al espacio del vapor. 5. El gas uye sobre el desviador de entra y luego sube hacia la salida de gas. 6. En la seccin de asentamiento gravitacional las gotas de lquido caen a la seccin de lquido. 7. El gas pasa a travs del extractor de niebla antes de dejar el separador. 8. La presin y el nivel se mantienen de la misma forma que en los separadores horizontales 2.3. Separadores esfricos Los separadores esfricos contienen las mismas secciones de los anteriores separadores y pesar de ser muy ecientes como contenedores de presin,la capacidad limitada de lquido y las dicultades en su fabricacin hace que no se usen muy a menudo.

Facilidades de Supercie 3. Separadores verticales vs. horizontales Ventajas separadores horizontales: Mas pequeos y baratos para una capacidad de gas dada. Facilita la asentamiento gravitacional. Como el rea de la interfase es mayor es mas fcil que las partculas de gas alcancen el espacio de vapor. Desventajas separadores horizontales: El manejo de slidos es ms complicado. Requieren mayor espacio. Las surgencias pueden ocasionar mas problemas operativos. En general, los separadores horizontales son mas econmicos para procesos de separacin normales. Particularmente donde puede haber problemas con emulsiones, espuma o altas gor. Los separadores verticales trabajan ms ecientemente en bajas gor y su principal ventaja es el control positivo del nivel de uido y sobretodo el espacio disponible para su instalacin. 4. Elementos internos de un separador 4.1. Inlet Diverter Los desviadores de entrada (inlet diverter ) sirven para cambiar la direccin del ujo de entrada y son el primer elemento de separacin entre el lquido y el vapor. Los tres principales tipos de desviadores son: Placas tipo Bae. Desviadores centrfugos. Desviadores tipo codo. 4.2. Extractores de niebla Hay muchos tipos de equipos, conocidos como extractores de niebla o eliminadores de niebla, diseados para remover gotas de lquido y partculas solidas de la corriente de gas. Antes de hacer una seleccin, se deben evaluar los siguientes factores: Tamao de las gotas que el separador debe remover. Caida de presin que puede ser tolerada en la obtencin del nivel requerido de remocin. 3 Donde: A medida que el gas dentro de un compartimiento se mueve hacia arriba, hay dos fuerzas opuestas que actan sobre una partcula lquida: una fuerza gravitacional (o fuerza de boyancia negativa) actuando hacia abajo para acelerar la partcula, y una fuerza de arrastre opuesta actuando para ralentizar la cada de la partcula. Un incremento en la velocidad del gas incrementa la fuerza de arrastre sobre la partcula. Cuando la fuerza de gravedad iguala la fuerza de arrastre la aceleracin de la partcula se hace cero y la partcula se asentara a una velocidad constante llamada terminal o de asentamiento (settle velocity). Un incremento adicional en la velocidad del gas resultar en una reduccin inicial de la velocidad de asentamiento. 5. Teora de diseo 5.1. Asentamiento La fuerza de asentamiento sobre una partcula se puede determinar con la ecuacin FD = CD Ad Vt2 2g Eq. 5-1 4.2.1. Fuerzas gravitacionales y de arrastre que actan sobre las partculas dentro de un separador Susceptibilidad del separador a ser taponado por slidos. Capacidad e manejar lquidos del separador. Si el extractor de niebla puede ser instalado dentro del equipo existente, o si requiere un contenedor autnomo. Disponibilidad de los materiales de construccin necesarios para el equipo. Costo del extractor de niebla, de los contenedores requeridos, la tubera, instrumentacin y utensilios.

Todos los extractores de niebla estan basados en alguna clase de intervencin en el balance natural entre las fuerzas gravitacionales y ls fuerzas de arrastre. Lo anterior se logra a travs de una o mas de las siguientes formas: Superando la fuerza de arrastre a travs de la reduccin de la velocidad del gas. Introduciendo fuerzas adicionales (scrubbers, ciclones, precipitadores electrostticos). Incrementando la fuerza gravitacional aumentando el tamao de la gota.

Facilidades de Supercie 5.2. Tamao de la partcula El propsito de la seccin de asentamiento gravitacional es asegurar que la corriente de gas este en condiciones de ser optimizada por los extractores de niebla sin que estos ltimos se taponen. Para aplicar las ecuaciones de asentamiento al diseo de separadores, se debe seleccionar un tamao de partcula. A partir de la experiencia de campo, se asume que una partcula de mximo 140 micrones no taponara los extractores niebla y estos sern capaces de cumplir a cabalidad con su funcin de retirar las partculas con tamaos entre los 10 y los 140 micrones. 5.3. Tiempo de retencin Para asegurar que el lquido y el gas alcancen el equilibrio a la presin del separador, se requiere cierta cantidad de lquido. Esta cantidad se reere como el tiempo de retencin o tiempo promedio que una molcula de lquido sera retenida en el contenedor, asumiendo ujo tapn. El tiempo de retencin es por tanto el volumen de lquido almacenado en el tanque dividido entre la tasa de ujo del lquido.
Tabla 5.1. Tiempo de retencin para separadores bifsicos (Ken arnold pg 204, 2nded)

FD = Fuerza de arrastre, lbf CD = Coeciente de arrastre. Ad = Area de la seccin transversal de la partcula, ft2 . = Densidad de la fase continua, lb/ft3 . Vt = Velocidad de asentamiento de la partcula, ft/s. g = Constante gravitacional. Si el ujo alrededor de la partcula fuera laminar por ley de stokes se puede calcular el coeciente arrastre con la ecuacin Eq. 5-2 CD = 24 Re Eq. 5-2

la velocidad de asentamiento en un gas se puede calcular con la ecuacin Eq. 5-3. 5,56 106 (SG)d2 m

Vt =

Eq. 5-3

SG = Diferencia de gravedades especicas. dm = Dimetro de la partcula, micrones. = Viscosidad del gas, cp. 5.1.1. Clculo del coeciente de arrastre CD

Para calcular el coeciente de arrastre se sigue el siguiente procedimiento: 1. Se asume un valor inicial de CD generalmente 0,34. 2. Se calcula la velocidad terminal Vt con la ecuacin Eq. 5-4: Vt = 0,0119 l g g dm CD
1/2

Eq. 5-4

Para la mayora de aplicaciones se considera que un tiempo de retencin entre los 30s y los 3min es suciente. Donde se presentan espumas de crudo, el tiempo de retencin se incrementa hasta 4 veces los tiempos mencionados. La Tabla 5.1 se puede utilizar para estimar el tiempo de retencin cuando no hay datos de laboratorio. 5.4. Razn de esbeltez La razn de esbeltez es el cociente entre la longitud y el radio del separador, si el dimetro del separador es muy pequeo se incrementa la posibilidad de generar el reingreso de lquido en la fase gaseosa. La experiencia en campo recomienda una razn de esbeltez entre 3 y 4. 6. Diseo de separadores bifsicos horizontales Para el diseo de un separador bifsico horizontal se recomiendan los siguientes procedimientos: 4

3. Se calcula el nmero de Reynolds de la ecuacin Eq. 5-5: g dm Vt Eq. 5-5 Re = 0,0049 4. Se calcula CD con la ecuacin Eq. 5-6: CD = 24 3 + + 0,34 Re Re1/2 Eq. 5-6

5. Se vuelve al paso 2 y se itera hasta encontrar convergencia.

Facilidades de Supercie 6.1. Porcentaje de llenado = 50 % 1. Calcular densidad del gas: g = 2,7g P ZT

12. Se calcula la razn de esbeltez para cada dimetro con la ecuacin: SR = 12Lss d (3)

2. Calcular la gravedad especca del aceite: o = 141,5 AP I + 131,5

13. Se escoge el menor dimetro correspondiente a una razn de esbeltez entre 3 y 4. 6.2. Porcentaje de llenado = 50 % 1. Calcular densidad del gas: g = 2,7g P ZT

3. Calcular la densidad del aceite: o = l = 62,4 o 4. Calcular el bsw: BSW = Qw Qw + Qo

2. Calcular la gravedad especca del aceite: o = 141,5 AP I + 131,5

5. Calcular la densidad del lquido: 3. Calcular la densidad del aceite: l = w BSW + o (1 BSW ) o = 62,4 o 6. Calcular el coeciente de arrastre con el procedimiento de la seccin 5.1.1. 7. Calcular la capacidad para gas con la siguiente ecuacin:
1/2

4. Calcular el bsw: BSW = Qw Qw + Qo

5. Calcular la densidad del lquido: dLef f = 420 T ZQg P g l g CD dm l = w BSW + o (1 BSW ) 6. Calcular el coeciente de arrastre con el procedimiento de la seccin 5.1.1. 7. El porcentaje de llenado expresado como fraccin se denomina . 8. Con la Figura A1 determinar la constante de diseo entrando con . 9. Con la Figura A2 determinar la constante de diseo entrando con . 10. Calcular la capacidad para gas con la siguiente ecuacin:
1/2

Eq. 6-1 8. Calcular la capacidad para el lquido con la siguiente ecuacin: d2 Lef f = tr Ql 0,7 Eq. 6-2

9. Se selecciona la mayor capacidad. 10. Para cada valor de dimetro variando de 6 en 6 desde 24 se calcula el Lef f . 11. Para cada valor de Lef f se calcula el Lss con las siguientes ecuaciones:

dLef f = Si se escogi la capacidad para el gas: Lss = Lef f + d 12

T ZQg P

g l g

CD dm

Eq. 6-4 11. Calcular la capacidad para el lquido con la siguiente ecuacin: d2 Lef f = tr Ql 1,4 Eq. 6-5

Si se escogi la capacidad para el lquido: Lss 4 = Lef f 3 5

12. Se selecciona la mayor capacidad.

Facilidades de Supercie

13. Para cada valor de dimetro variando de 6 en 6 desde 24 se calcula el Lef f . 14. Para cada valor de Lef f se calcula el Lss con las siguientes ecuaciones:

7. Calcular el dimetro mnimo:

1/2

d2 = 5040

T ZQg P

g l g

CD dm

Eq. 7-1 8. Calcular la capacidad al lquido: Si se escogi la capacidad para el gas: d2 h = Lss = Lef f + d 12 tr Ql 0,12

Si se escogi la capacidad para el lquido: Lss 4 = Lef f 3

9. Calcular la altura correspondiente a cada dimetro variado de 6 en 6 a partir de 24in. 10. Calcular la longitud entre cordones para cada dimetro: Si d 36in: Lss = Si d > 36in: Lss = h + d + 40 12 h + 76 12

15. Se calcula la razn de esbeltez para cada dimetro con la ecuacin: SR = 12Lss d (6)

16. Se escoge el menor dimetro correspondiente a una razn de esbeltez entre 3 y 4. 7. Diseo de separadores bifsicos verticales

11. Calcular la razn de esbeltez: SR = El procedimiento recomendado para disear un separador bifsico vertical es el siguiente: 1. Calcular densidad del gas: g = 2,7g P ZT 12Lss d

12. Escoger el menor dimetro que corresponda con una razn de esbeltez entre 3 y 4. 8. Diseo de separadores trifsicos horizontales 8.1. Porcentaje de llenado = 50 % 1. Determinar densidades y coeciente de arrastre. 2. Determinar la capacidad del gas ??. 3. Calcular espesor mximo de la capa de crudo. (ho )max = 1,28 103 tro (SG)d2 w o

2. Calcular la gravedad especca del aceite: 141,5 o = AP I + 131,5 3. Calcular la densidad del aceite: o = 62,4 o 4. Calcular el bsw: BSW = Qw Qw + Qo

4. Calcular la fraccin de A ocupada por agua: Aw Qw tw = 0,5 A Qo tro + Qw trw 5. Leer de la Figura A3. 6. Dimetro mximo del separador.

5. Calcular la densidad del lquido: dmax = l = w BSW + o (1 BSW ) 6. Calcular el coeciente de arrastre con el procedimiento de la seccin 5.1.1. 6

(ho )max

7. Calcular la capacidad al lquido: d2 Lef f = 1,42(Qo tro + Qw trw )

Facilidades de Supercie

8. Calcular la longitud efectiva para cada dimetro y elegir la de mayor entre la de gas y la de lquido. 9. Calcular la longitud entre cordones para cada dimetro: Si d 36in: Lss = Si d > 36in: Lss = h + d + 40 12 h + 76 12

6. Calcular el coeciente de arrastre con el procedimiento de la seccin 5.1.1. 7. Calcular el dimetro mnimo:

d2 = 5040

T ZQg P

g l g

CD dm

1/2

Eq. 9-1 8. Calcular la capacidad al lquido: d2 = 6690 Qo o 2 (SG) dw

10. Calcular la razn de esbeltez: 12Lss SR = d 11. Escoger el menor dimetro que corresponda con una razn de esbeltez entre 3 y 5. 9. Diseo de separadores trifsicos verticales 1. Calcular densidad del gas: g = 2,7g P ZT 11. Establecer la altura de la capa de lquido para cada dimetro: tro Qo + trw Qw hliq = 0,12d2 12. Calcular Lss d 36 Lss = d > 36 Lss = ho + hw + d + 40 12 ho + hw + 76 12 9. Calcular el dimetro mnimo del separador: d2 = Qw w d2 (SG) o

10. Escoger el mayor de los tres dimetros

2. Calcular la gravedad especca del aceite: o = 141,5 AP I + 131,5

3. Calcular la densidad del aceite: o = 62,4 o 4. Calcular el bsw: Qw BSW = Qw + Qo 5. Calcular la densidad del lquido: l = w BSW + o (1 BSW )

13. Hallar la razn de esbeltez. 14. Seleccionar el menor dimetro que corresponda a una razn de esbeltez entre 1.5 y 3.

Facilidades de Supercie

Anexos
Oscar Aressu Ebratth Salgado

Tabla A1. Tiempo de retencin para separadores bifsicos (Ken arnold pg 204, 2nd ed.)

Facilidades de Supercie

Figura A1. Constante de diseo

Facilidades de Supercie

Figura A2. Constante de diseo

10

Facilidades de Supercie

Figura A3. Constante de diseo beta

11