LE RESSUAGE

I/ Introduction : Comme dcrites dans le premier chapitre, les mthodes de contrle non destructif, autre que le ressuage, sont toutes locales : elles permettent de rvler des dfauts (ou micro-dfauts) ayant une orientation bien prcise, et pour arriver le faire sur toutes les orientations possibles on devrait multiplier les examens pour une mme pice. Ce qui nest pas le cas pour le ressuage, connu comme tant une mthode globale mais seulement pour les dfauts dbouchants en surface. Cest dire, quelle que soit la nature du matriau, on na pas besoin de connatre priori lorientation du dfaut pour le dtecter et un seul essai peut tre suffisant. La limitation du ressuage aux discontinuits dbouchantes ne reprsente pas en elle-mme un point faible mais plutt cest l que rside tout lintrt de cette mthode : en effet lors de lutilisation dune pice se sont ses dfauts de surface qui peuvent nuire le plus et le ressuage est frquemment utilis comme mthode de lever de doute pour confirmer ou infirmer la prsence de telles dfauts mis en vidence par une autre technique. II/ Principe du ressuage et domaine dapplication : II-1/ Mthode de base : (figure1) Le ressuage consiste appliquer sur une surface contrler pralablement nettoye un liquide pntrant, color ou fluorescent, qui va pntrer par capillarit dans les dfauts dbouchants. Aprs un temps d'imprgnation de 15 20 mn temprature ambiante, l'excs de pntrant est limin par lavage. Aprs schage, un rvlateur sec ou en suspension est appliqu sur la surface contrler. Le pntrant contenu dans les dfauts ventuels ressue alors dans le rvlateur (qui agit comme un buvard) pour donner des indications colores ou fluorescentes, caractristiques des dfauts, immdiatement ou jusqu' 30 mn aprs l'application du rvlateur.

Pice propre prsentant un dfaut ouvert dbouchant en surface (crique)

Application et diffusion par capillarit du pntrant

Elimination de lexcs de pntrant en surface

Application du rvlateur aprs schage

Examen aprs ressuage du pntrant dans le rvlateur

figure1 :principe de la mthode

II-2/ Historique : Le ressuage a vu la lumire ds les annes 30. On utilisait lpoque un pntrant color base dhuile et de krosne, quant au rvlateur stait de la poudre de craie en suspension dans de lalcool. Lapparition et la commercialisation des pntrants fluorescents a commenc en 1942 suite aux travaux entrepris par R.C. Switzer. Depuis, les mthodes de ressuage nont cess de se dvelopper principalement en tant quoutil de contrle trs utilis en aronautique : domaine ou les matriaux non magntiques tels que les aciers austnitiques et les alliages daluminium sont dominants. II-3/ Domaine dapplication : Le ressuage permet de dtecter des dfauts de compacit dbouchant en surface sur des matriaux non poreux. Il est utilis pour le contrle : - des pices moules, - des pices forges, - aprs rectification et/ou traitement thermique de pices mcaniques, - sur produits lamins ou tirs - des soudures : avant soudage, il peut tre utilis pour effectuer un contrle de toutes les surfaces devant recevoir des soudures (face des chanfreins par exemple) revtements ou rechargements Pendant le soudage, il peut tre mis en uvre par exemple : lors d'une reprise envers pour s'assurer de l'limination complte de dfauts pouvant subsister la racine du joint (manque de pntration, fissures), entre passes : dans ce cas, le contrle peut tre effectu aprs la 1re passe, puis toutes les passes, ou toutes les trois passes par exemple. Aprs soudage, il permet la dtection des dfauts suivants, pourvu quils dbouchent la surface : fissures, piqres, retassures, certains manques de fusion, et les dbordements. - les fissures de fatigue et de corrosion peuvent si les conditions sont favorables tre mises en vidence par ressuage. Le contrle par magntoscopie est en gnral mieux adapt dans ce cas. III/ Les diffrents produits utiliss et leurs caractristiques physiques : Les produits utiliss en ressuage dpendent en nombre et en nature les uns des autres ainsi que de la qualit recherche (prcision). Dans le cas le plus gnral on utilise :

III-1/ Un pntrant : Les pntrants peuvent tre classs de deux manires : soit par leur couleur et le mode dobservation lors de lexamen final, soit par leur nature. La premire classification donne trois familles principales : Les pntrants colors, distinguables en lumire blanche. gnralement rouges/violets

Les pntrants fluorescents ncessitant un examen en lumire noire (lumire ultra-violette en ambiance sombre). Les pntrants mixtes qui peuvent tre examins soit en lumire blanche ou ultra-violette. Pour chacune de ces familles, on peut rencontrer trois types de part leur nature (ou composition) : Pntrant pr-mulsifi rinable leau. (ou pr-mulsionn) directement

Pntrant post-mulsion devant tre soumis laction dun mulsifiant avant rinage leau. Pntrant ncessitant un solvant appropri pour tre liminer. Toutes les familles et tous les types de pntrants prsentes sont valables pourvu quils garantissent la qualit recherche. Mais tous doivent prsenter les caractristiques physiques suivantes pour tre efficace (ou du moins un compromis) : III-1-1/ Grande aptitude la pntration : Le pntrant doit aisment pntrer dans les discontinuits les plus fines (de lordre du nanomtre jusqu langstrm suivant la prcision voulue) par diffusion et capillarit et en ressortir aussi facilement sous laction dun rvlateur. Donc, pour avoir cette grande aptitude la pntration, il doit tre un liquide mouillant (ou rendu mouillant par des adjonctions dagents mouillants) et doit avoir une tension superficielle d'adhsion aussi leve que possible ainsi quune viscosit faible garantissant une pntration plus rapide. Seulement quil faut viter que cette viscosit ne soit trop faible ce qui nest pas favorable au maintien du produit dans les dfauts, surtout trs fin, lors de lopration de lavage.

III-1-2/ Possibilit de mise en solution des produits colorants ou fluorescents : Cette caractristique est en relation avec la sensibilit de dtection dun pntrant dpendant elle-mme en grande partie de la nature et la concentration des colorants ajouts. Donc pour obtenir une sensibilit satisfaisante, on doit pouvoir mettre en solution une large proportion de produits colorants et/ou fluorescents dans le liquide de base. III-1-3/ Inertie chimique suffisante : Un pntrant ayant une inertie chimique suffisante est presque inoffensif : il ne provoque pas une corrosion pouvant endommager la pice contrler. Mais le risque est toujours l, du fait de la rtention dune faible quantit dans les dfauts aprs le nettoyage final pendant une priode assez longue. Il est noter que les risques de corrosion sont considrables pour : Les aciers austnitiques en prsence de chlore Laluminium et ses alliages en prsence de produits alcalins Le titane et ses alliages en prsence dhalognes Certains alliages de nickel en prsence de soufre et de chlore III-1-4/ Peu volatil et ayant un point dclair lev : Se sont deux caractristiques diffrentes quon a tendance souvent les confondre. Le pntrant ne doit pas avoir une temprature dbullition assez basse pour quil ne se volatilise pas en grande quantit. Dans ce cas de figure limprgnation doit se faire par immersion totale sans pour autant garantir une bonne sensibilit parce que lvaporation du pntrant retenu dans les dfauts peut tre importante aussi. Contrairement, le point dclaire, caractrisant la temprature pour laquelle la vapeur donne avec lair ambiant un mlange dtonnant, doit tre le plus lev possible (les produits commercialiss actuellement ont un point dclair > 65C). Dautres considrations, touchant notamment la scurit de lutilisateur ou lconomie sont aussi dterminantes lors du choix du pntrant : il faut quil ne soit pas toxique et ne doit pas avoir un cot lev.

III-2/ Un mulsifiant : Comme dj avanc ci-dessus, lmulsifiant nest utilis que dans le cas o le pntrant est post-mulsion. Appliqu sur la surface de la pice, il diffuse dans le pntrant pour former une mulsion rinable leau. Ce sont les agents tensioactifs, caractre hydrophile ou lipophile, ayant la proprit dabaisser la tension inter-faciale, permettant dobtenir des mulsions stables dont llimination est facile leau. Un mulsifiant hydrophile, solubles dans leau et insolubles dans les pntrants, est gnralement utilis sous forme dilue. Aprs application sur la surface contrler lexcs de pntrant est dispers dans la solution aqueuse et puis limin par dplacement mcanique (figure2). Par opposition, un mulsifiant caractre lipophile est soluble dans le pntrant et le rend rinable leau (figure3). Mais il faut se mfier du fait que son action risque de ne pas tre superficielle et peut par consquent liminer une partie importante du pntrant retenue dans les dfauts. Dans ce cas il faut limiter le temps de diffusion aprs application. Cest dire quil ne faut pas trop retarder le rinage.

Figure2

Figure3

III-3/ Un rvlateur : Le rvlateur comme son nom lindique permet de rvler la prsence ou non de dfauts de continuit en surface. Aprs rinage, cest le reste de pntrant, se trouvant dans les dfauts, qui permettra de les localiser. Le rvlateur, appliqu la surface en fine couche uniforme fait donc surgir cette petite quantit de pntrant par absorption. En fait cest leffet de capillarit qui fait monter le liquide dans le rvlateur. On distingue essentiellement deux types de rvlateurs, utilisables avec les diffrentes familles de pntrants et dmulsifiants : Les rvlateurs secs sous forme de poudre, utilisable uniquement avec les pntrants fluorescents. Ils sont surtout destins pour les pices de grandes dimensions prsentant des surfaces rugueuses ou des pices de forme complexe (filetage, rainures, trou). Les rvlateurs humides constitus dune poudre en suspension, soit dans un liquide organique volatil soit dans de leau (type aqueux). Le premier type est universel et peut tre utilis indiffremment avec les pntrants colors ou fluorescents, quant au deuxime il est en voie de disparition cause des manques de reproductibilit. Ce type est utilis pour des petites pices en grand nombre ayant des surfaces polies et lisses. Il rvle surtout les discontinuits larges et peu profondes. En bref, on exige un rvlateur : Davoir une grande aptitude dabsorption Dtre facilement applicable en fine couche uniforme Davoir une couleur qui doit contraster avec celle du pntrant (blanc pour les pntrants colors et non fluorescent pour les pntrants fluorescents) Dtre inoffensif vis vis de la pice contrler (ne provoque pas de corrosions) De ne pas prsenter de danger pour lutilisateur (non toxique) Dtre facile liminer aprs contrle.

IV/ Diffrents procds et techniques opratoires utiliss : Les procds appliqus diffrent par la nature des produits utiliss. Les techniques aussi diffrent mais dans ce cas dautres facteurs rentrent en jeu. IV-1/ Ressuage fluorescent : On distingue trois cas de figure selon que le pntrant est prmulsionn ou post-mulsion, ou bien ncessitant un solvant spcifique.

Nettoyage Schage Application du pntrant Dure dimprgnation

Non

Pntrant avec solvant spcifique

Oui

Oui

Pntrant prmulsionn

Non

Elimination de lexcs de pntrant en surface laide du solvant et dun chiffon

Pntrant ncessitant un mulsifiant lipophile

Non

Oui

Contrle sous lumire noire de llimination de lexcs de pntrant Application du rvlateur support organique aqueux

Rinage prliminaire leau Application de lmulsifiant hydrophile

Application de lmulsifiant lipophile

Rinage leau Contrle du rinage sous lumire noire Schage Application du rvlateur sec ou liquide non aqueux Application du rvlateur liquide (suspension ou hydrosoluble) Schage

Inspection sous lumire noire

Nettoyage et protection

IV-2/ Ressuage color : Comme prcdemment, cest la nature du pntrant color qui fait la diffrence entre les procds :
Nettoyage Schage Application du pntrant Dure dimprgnation

Non

Pntrant avec solvant spcifique

Oui

Non

Pntrant postmulsion

Oui

Elimination de lexcs de pntrant en surface laide du solvant et dun chiffon Application de lmulsifiant lipophile Contrle sous lumire blanche de llimination de lexcs de pntrant

Rinage leau Contrle du rinage sous lumire blanche Schage

Application du rvlateur support organique volatil Inspection sous lumire blanche Nettoyage et protection

IV-3/ Techniques opratoires : Quel que soit le procd utilis, il existe des oprations de bases invariantes qui ncessitent un soin particulier pour garantir lefficacit du contrle. En examinant les diagrammes prcdents on peut dgager : IV-3-1/ Prparation des surfaces : Cette opration constitue une tape fondamentale pour russir le ressuage. Elle consiste liminer le produit recouvrant la surface contrler par une technique approprie. Un tel produit, contaminant la surface, peut retenir le pntrant et donner de fausses indications. Il peut aussi obturer partiellement ou compltement les dfauts et empcher ainsi le liquide color de pntrer dans les discontinuits qui deviennent indtectables. Comme il peut polluer le pntrant et le rendre moins sensible. De nombreuses techniques peuvent tre utilises en fonction de la nature de la contamination (peintures, oxydation, produits de corrosion, graisse, huile, lubrifiants dusinage, rsidus de combustion). On distingue :

Traitements mcaniques : polissage, sablage, grenaillage. Peut provoquer une obturation des dfauts par dformation plastique ( viter) Utiliser une brosse mtallique ou un sablage pour des matriaux de duret > 40 HRc. Traitement chimique : attaques par des solutions aqueuses acides (acide chlorhydrique, nitrique, fluorhydrique et nitrique) ou basiques (soude caustique) selon le matriau traiter. On peut aussi immerger les pices contrler dans une solution savonneuse de crsyl. Les solutions acides ou basiques sont souvent compltes par ladjonction de chlorure de fer On est contraint de procder au moins un tuvage, quand on utilise des solutions acides ou basiques, pour empcher une contamination par les eaux de rinage Dans le cas dutilisation de la solution de crsyl il faut un rinage trs efficace, cause de laction trs nfaste du crsyl sur la sensibilit des pntrants fluorescents. Traitement lectrochimique : par lectrolyse dans une solution oxydante ou rductrice. La pice constitue lune des lectrodes (anode ou cathode).

Ce traitement est utilis dans le cas ou la mthode chimique nest pas efficace Principalement pour les alliages haute rsistance, le traitement peut engendrer une fragilisation lors de la libration de lhydrogne. Un traitement thermique appropri simpose.

Nettoyage par ultrasons : une onde ultrasonore fait agiter un solvant, dans lequel la pice est immerge. Londe ultrasonore renforce laction du solvant Cette technique permet essentiellement de dbarrasser la surface des dpts solides non adhrents. Nettoyage par des solvants organiques : application directe du solvant et brossage ou immersion dans un bain agit. Pour liminer la contamination par le solvant lui-mme il faut finir par une opration de nettoyage en phase vapeur. Il faut faire attention aux vapeurs toxiques des drivs halogns dhydrocarbures (trichlorthylne, ttrachlorure de carbone, trichlorothane) Il y a risque de fragilisation en utilisant les drivs chlors pour nettoyer le titane et ses alliages. Dgraissage par les dtergents : lavage leau en prsence de dtergents. Moins de risque par rapport aux solvants organiques Un schage lair chaud (t 70C) simpose pour viter la contamination par leau.

IV-3-2/ Application du pntrant : Lapplication du pntrant sur une surface, aprs prparation, se fait :

Par immersion : la pice est plonge dans un bain de liquide pntran puis suspendue dessus pour lgouttage. Par pulvrisation : la surface contrler est soumise un jet de liquide pntrant provenant dun pulvrisateur ou une bombe arosol. Par aspersion : la pice est directement asperge par un jet de liquide dont lexcs est recueilli dans un rservoir quip de la pompe et du tuyau de refoulement.

Couramment la pntration proprement dite du liquide dimprgnation dure entre 10 et 20 minutes. Dans le cas dune application par immersion cette dure est majore du temps dgouttage qui est de lordre de 5 10 minutes. IV-3-3/ Elimination de lexcs de pntrant en surface : La mthode utilise dpend du type de pntrant appliqu, savoir :

Pour un pntrant pr-mulsionn un rinage leau est suffisant. Laction se fait par immersion dans une cuve dote dun systme dagitation ou par pulvrisation manuelle. La dure du rinage ne doit pas tre prolonge pour ne pas vider les dfauts. Il faut prvoir un schage de quelques minutes lair chaud (t 70C) dans le cas dutilisation dun rvlateur sec. Pour un pntrant post-mulsion on applique, avant rinage leau, un mulsifiant soit par immersion soit par pulvrisation. La dure de contact avec lexcs de pntrant en surface est infrieure une minute si lmulsifiant est du type lipophile et nexcde pas trois minutes sil est du type hydrophile. Dans le premier cas (mulsifiant lipophile) lmulsifiant est utilis ltat d'approvisionnement et dans le deuxime cas lutilisateur met lmulsifiant en solution dans leau avec une concentration comprise gnralement entre 0,1% et 30% en volume. La dure du rinage, aprs application de lmulsifiant, doit tre la plus rduite possible. Pour un pntrant ncessitant un solvant appropri pour tre limin, on utilise un premier chiffon sec pour se dbarrasser de la plus grosse quantit de pntrant et un deuxime chiffon lgrement humect du solvant pour liminer le bruit de fond. Lactone et le trichlorthylne ne sont pas utiliser car ils sont susceptibles de vider les dfauts de leur contenu en pntrant.

IV-3-4/ Vrification de lopration de rinage : Cette opration est ncessaire vu quune coloration excessive, engendr par un excs de pntrant en surface, gne fortement linterprtation. La vrification se fait soit en lumire blanche (naturelle ou artificielle) dans le cas dun pntrant color soit sous rayonnement ultraviolet dans le

cas dun pntrant fluorescent. Sil savre quun excs de pntrant subsiste, on renouvelle lopration de rinage leau. IV-3-5/ Schage : Il seffectue, par tuvage une temprature ne dpassant pas 80C ou par soufflage lair comprim sec sans pour autant chasser le pntrant des dfauts ou finalement laide dun chiffon sec et propre. IV-3-6/ Application du rvlateur : Cette tape a pour but de faire remonter le pntrant, contenu dans les dfauts, en surface : cest le phnomne de ressuage proprement dit. Si le rvlateur est du type sec lapplication se fait soit par pulvrisation mcanique laide dun pistolet air comprim soit par cration dun brouillard de poudre dans une cabine. Si par contre le rvlateur est liquide, on procde par une immersion pendant quelques secondes. Pour les deux cas on peut aussi envisager une pulvrisation lectrostatique. Il est signaler que la dure de lapplication nest critique que dans le cas de limmersion : Le temps prconis est de une deux minutes. Limmersion doit tre suivie dun schage lair chaud dans une tuve une temprature comprise entre 60 et 80C. Une temprature plus importante peut entraner pour certains rvlateurs fluorescents sensibles la chaleur une forte attnuation de la visibilit des petits dfauts. IV-3-7/ Observation : Le temps au bout duquel lexamen final commence, aprs application du rvlateur, ne doit tre ni trop court (5 10 minutes) pour laisser le processus sengager, ni trop long (45 50 minutes max) pour que la diffusion ne soit pas excessive et la sensibilit gnrale se trouve alors affecte. En faite, il faut suivre tout simplement les consignes donnes par les fabricants. Lobservation est pratique en lumire blanche (naturelle ou artificielle) pour les pntrants colors et en lumire noire (ultraviolette) pour les pntrants fluorescents. Il est recommand de pratiquer systmatiquement une procdure de lever de doute, ce stade, pour confirmer la prsence dun dfaut. On utilise pour cela un chiffon propre ou lgrement imbib de solvant pour liminer la tache de ressuage. Le reste de pntrant dans le dfaut, sil existe, remontera aprs une nouvelle application locale du rvlateur. Si on dsir conserver une image de lindication, il faut utiliser un rvlateur pelliculaire.

IV-3-8/ Nettoyage final : Cest la mme procdure de nettoyage pratique initialement pour de la prparation de la surface.
Ranking 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Developer Form Nonaqueous Wet Solvent Plastic Film water-soluble Water Suspendible water-soluble Water Suspendible Dry Dry Dry Dry Method of Application Spray Spray Spray Spray Immersion Immersion Dust Cloud (Electrostatic) Fluidized Bed Dust Cloud (Air Agitation) Immersion (Dip)

The following TABLE lists the main advantages and disadvantages of the various developer types. Developer Advantages Disadvantages

Dry

Does not form contrast Indications tend to remain background so cannot be used brighter and more distinct over with visible systems time Easily to apply Ease of coating entire part Difficult to assure entire part surface has been coated

Soluble

Coating is translucent and provides poor contrast (not recommended for visual White coating for good contrast systems) can be produced which work well for both visible and Indications for water washable fluorescent systems systems are dim and blurred Ease of coating entire part Indications are bright and sharp Indications weaken and White coating for good contrast become diffused after time can be produced which work well for both visible and fluorescent systems

Suspendible

Very portable Easy to apply to readily accessible surfaces Difficult to apply evenly to all White coating for good contrast surfaces can be produced which work well for both visible and More difficult to clean part fluorescent systems after inspection Indications show-up rapidly and are well defined Provides highest sensitivity

Nonaqueous