MANUAL DE ESPECIFICAES DE PINTURA PARA PLANTAS DE ACAR E ETANOL

INTRODUO
Foi-se o tempo em que o empresrio do setor encarava a pintura de suas unidades apenas por motivo de esttica. Era comum ouvir deles que no havia tempo para tratar deste assunto e, se alguma estrutura ou equipamento apresentasse corroso, dependendo do seu estado, seria trocado na prxima entressafra. A pintura era entendida como uma forma de embelezar a usina. H algumas dcadas, felizmente, esta mentalidade mudou e hoje a pintura essencial para a qualidade dos produtos, para a economia e para o lucro da empresa. No caso das Plantas de Acar, a qualidade fundamental no fornecimento do produto para as grandes empresas consumidoras, principalmente as indstrias de alimentos e de bebidas, e para a exportao, quando se refere quantidade de pontos pretos metlicos magnticos. Os tais pontos pretos nada mais so do que pedaos minsculos de ferrugem cados dos equipamentos no produto final. Quando estes equipamentos so pintados com tintas de alto desempenho, ocorre uma melhoria na qualidade do acar tornando-o mais lucrativo e competitivo. No caso das Plantas de Etanol, o processo requer revestimentos mais resistentes para aumentar o tempo entre as manutenes, evitar acidentes causados por corroso, diminuir os gastos com reparos na pintura e evitar no programadas na produo. Fatores que diminuem sensivelmente os lucros da empresa. A Sherwin-Williams do Brasil - Unidade Sumar, h mais de 30 anos, vem atuando no setor sucroenergtico, sendo a pioneira na introduo de produtos de alto valor protetivo e que fez o empresrio mudar de ideia a respeito da pintura. No incio, a tecnologia destas novas tintas enfrentou a resistncia e a descrena, mas hoje uma aliada poderosa na obteno dos mais elevados padres de qualidade e de produtividade das Plantas de Acar e Etanol no mundo. O Brasil exporta tecnologia nestas reas e exerce forte liderana mundial no setor de Acar e Etanol. Os produtos da Sherwin-Williams do Brasil - Unidade Sumar tem participao significativa nesta conquista, tendo sido referncia no mercado sucroenergtico ao longo de todos estes anos e, ainda hoje, possui o portflio de melhor desempenho no setor. Este manual foi elaborado com o objetivo de auxiliar os profissionais de manuteno na escolha dos sistemas de pintura adequados para um eficaz combate aos problemas de corroso. Ele contm, alm dos sistemas de pintura, as recomendaes relativas ao processo de aplicao dos produtos e, nos anexos, informaes tcnicas muito teis. Classificamos as reas de abrangncia do manual em 2: Agrcola e Industrial. Na rea Agrcola, os sistemas se referem a Equipamentos, Mquinas, Estruturas, Tanques e Veculos. A rea Industrial compreende os Ambientes da Destilaria, Fbrica de Acar, Fbrica de Levedura e a Co-gerao de Energia. Os equipamentos esto ordenados em ordem alfabtica para facilitar a sua localizao nas tabelas.

REA AGRCOLA Tabela 1

EQUIPAMENTO Adubadeiras Adubadeiras Balsas Balsas Bombas de vinhaa Caminhes Carroceria de transporte de cana Chassis de adubadeiras Chassis de caminhes de transporte de vinhaa Colheitadeiras Estruturas da fbrica de adubo lquido Implementos agrcolas Plantadora de cana Tratores Tanque de adubo lquido Tanque de adubo lquido Tanque de transporte de vinhaa Tanque de transporte de vinhaa Transbordo/Distribuidor Tubulao da fbrica de adubo lquido Veculo para transporte de rurcolas Veculo para transporte de rurcolas Veculos rodovirios rurais PINTURA Interna Externa Abaixo da linha dgua Acima da linha dgua Interna Cabines Carroceria Chassis Chassis Externa Externa Externa Externa Externa Interna Externa Interna Externa Externa Externa Externa Externa Externa MEIO AMBIENTE Contato com adubo + abraso Exposio atmosfrica Contato com gua Exposio atmosfrica Contato com vinhaa + abraso Exposio atmosfrica Exposio atmosfrica Respingos de vinhaa Respingos de vinhaa Exposio atmosfrica Exposio atmosfrica Exposio atmosfrica Exposio atmosfrica Exposio atmosfrica Contato com adubo lquido Exposio atmosfrica Contato com vinhaa Exposio atmosfrica Contato com cana picada Exposio atmosfrica Exposio atmosfrica Exposio atmosfrica Exposio atmosfrica TIPO DE SUBSTRATO Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ferro fundido Ao galvanizado Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Alumnio Ao carbono Ao carbono TEMPERATURA MXIMA Ambiente Ambiente Ambiente Ambiente 95C Ambiente Ambiente Ambiente Ambiente Ambiente Ambiente Ambiente Ambiente Ambiente 60C 60C 95C 95C Ambiente 95C Ambiente Ambiente Ambiente SISTEMA DE PINTURA J K J A J L K J J K F ou J K K K J A J A K A L K K

REA INDUSTRIAL Tabela 2

EQUIPAMENTO Aquecedores Abrandador Balanas Barrados da parede Barrados da parede Biodigestores Biodigestores Caixas de gua potvel Caixas de gua potvel Caixa de calagem Caixa de calagem Caixa de caldo Caixa de caldo Caixa de decantao da gua de lavagem da cana Caixa de vinho Caixa de vinho Caixa ou tanque de mel Caixa ou tanque de mel Caixa receptora Caixa receptora Caldeiras Caldeiras Calhas Canaletas de vinhaa PINTURA Externa Interna Externa Interna Interna Externa Interna Externa Interna Externa Interna Externa Interna Interna Externa Interna Externa Interna Externa Interna Estruturas Externa Externa Interna MEIO AMBIENTE Exposio atmosfrica Contato com gua e salmora Exposio atmosfrica Lavagem constante Seco Exposio atmosfrica Contato com efluentes Exposio atmosfrica Contato com gua potvel Exposio atmosfrica Contato com caldo Exposio atmosfrica Contato com caldo Contato com gua Exposio atmosfrica Contato com caldo Exposio atmosfrica Contato com mel Exposio atmosfrica Contato com caldo Exposio atmosfrica Exposio atmosfrica Exposio atmosfrica Contato com vinhaa TIPO DE SUBSTRATO Ao carbono Ao carbono Ao carbono Alvenaria Alvenaria Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Concreto Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao galvanizado Concreto TEMPERATURA MXIMA 150C 60C Ambiente Ambiente Ambiente 60C 60C Ambiente Ambiente Ambiente Ambiente Ambiente Ambiente Ambiente 80C 80C 60C 60C 60C 60C 90C 400C Ambiente de 90C a Ambiente SISTEMA DE PINTURA H1 J J M M A J A N A F A F C A F A F A F A H B C

REA INDUSTRIAL Tabela 3

EQUIPAMENTO Capa das engrenagens intermedirias (Volandeira) Capa das engrenagens intermedirias (Volandeira) Castelos de moenda Centrfugas Centrfugas Chamins Chamins (com lavador de gases) Clarificadores ou Tanques de caldo clarificado Coluna de recuperao de gases (CO2) Coluna de recuperao de gases Corrimos Cozedor (vcuo) Cozedor (contnuo) Cristalizadores Cristalizadores Cubas Cubas Decantadores Decantadores Desaerador Desaerador Desfibrador Difusores Difusores cochos de caldo Diluidores PINTURA Externa Interna Externa Interna Externa Externa Interna Interna Interna Externa Externa Interna Interna Externa Interna Externa Interna Interna Externa Externa Externa Externa Externa Interna Externa MEIO AMBIENTE Exposio atmosfrica Contato com graxa ou leo Contato com caldo Contato com mel Exposio atmosfrica Exposio atmosfrica Gases de queima de bagao, aps o lavador Contato com caldo Contato com melao da fermentao Exposio atmosfrica Exposio atmosfrica Contato com melao Contato com melao Exposio atmosfrica Contato com melao Exposio atmosfrica Contato com caldo Contato com caldo + abraso Exposio atmosfrica Exposio atmosfrica Exposio atmosfrica Exposio atmosfrica Contato com caldo de cana Contato com caldo Exposio atmosfrica TIPO DE SUBSTRATO Ao carbono Ao carbono Ferro fundido Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao galvanizado Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao galvanizado Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono TEMPERATURA MXIMA Ambiente Ambiente Ambiente 80C 80C 400C At 120C 60C 80C 80C Ambiente 105C 105C 80C 80C Ambiente Ambiente 90C 90C Ambiente Ambiente Ambiente 80C 60C 60C SISTEMA DE PINTURA A E D F A H J F J A B F F A F A F F A A B A A F A

REA INDUSTRIAL Tabela 4

EQUIPAMENTO Diluidores Dornas Conbat Dornas Conbat Dornas de fermentao Dornas de fermentao Dornas de fermentao contnua Dornas de fermentao contnua Dosadores Duto de sada da caldeira Dutos aps lavador Dutos aps lavador Eletrodutos Esteira de cana Estrutura da mesa alimentadora Estruturas de enxofreira Estrutura do depsito de bagao Estruturas metlicas Evaporadores Exaustores (com lavador) Exaustores (com lavador) Exaustores (sem lavador) Filtros rotativos (bacia) Filtros rotativos Filtros rotativos (bero) Flotadores Flotadores Garra hidrulica PINTURA Interna Interna Externa Externa Interna Externa Interna Interna Externa Externa Interna Externa Externa Externa Externa Externa Externa Interna Externa Interna Externa Interna Externa Interna Externa Interna Externa MEIO AMBIENTE Contato com caldo Contato com caldo Exposio atmosfrica Exposio atmosfrica Contato com caldo Exposio atmosfrica Contato com caldo Contato com caldo Exposio atmosfrica Exposio atmosfrica Gases e umidade Exposio atmosfrica Contato com caldo de cana Contato com caldo e gua Vapores de enxofre Exposio atmosfrica Exposio atmosfrica Contato com caldo Exposio atmosfrica Gases e umidade Exposio atmosfrica Exposio atmosfrica Contato com caldo Contato com caldo Exposio atmosfrica Contato com caldo Exposio atmosfrica TIPO DE SUBSTRATO Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao galvanizado Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono TEMPERATURA MXIMA 60C 60C 60C 60C 60C 60C 60C 60C 500C 120C 120C Ambiente Ambiente Ambiente Ambiente Ambiente Ambiente 120C 120C 120C 400C 80C 80C Ambiente 60C 60C Ambiente SISTEMA DE PINTURA F F A A D ou E A D ou E F H3 H1 J B A D ou J J J A F H J H2 E A E A F A

REA INDUSTRIAL Tabela 5

EQUIPAMENTO Lavador de gases Lavador de gases Painis eltricos Paredes Paredes Paredes da refinaria Paredes do depsito de acar Paredes do depsito de ensacamento Peneiras Peneiras Picadores (chaparia) Piso sob a mesa alimentadora Pisos sinalizao horizontal Pisos da refinaria (trfego leve) Pisos do depsito de acar (trfego leve) Piso lateral da moenda Pisos ou escadas Ponte rolante Pr-ar Pr-evaporadores Pr-evaporadores Pr-fermentadores Reboiler PINTURA Externa Interna Externa Externa Interna Abrigada Abrigada Abrigada Externa Interna Externa Externa Externa Externa Abrigada Abrigada Abrigada Externa Externa Externa Interna Interna Interna MEIO AMBIENTE Exposio atmosfrica Gases e umidade Exposio atmosfrica Exposio atmosfrica Seca Exposio atmosfrica Exposio atmosfrica Exposio atmosfrica Exposio atmosfrica Contato com caldo Exposio atmosfrica Contato com caldo e gua Exposio atmosfrica Exposio atmosfrica Exposio atmosfrica Contato com caldo Exposio atmosfrica Exposio atmosfrica Exposio atmosfrica Exposio atmosfrica Contato com caldo Contato com caldo Contato com caldo de cana TIPO DE SUBSTRATO Ao carbono Ao carbono Ao carbono Alvenaria Alvenaria Alvenaria Alvenaria Alvenaria Ao carbono Ao carbono Ao carbono Concreto Concreto ou Asfalto Concreto Concreto Concreto Concreto Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono TEMPERATURA MXIMA 80C At 120C Ambiente Ambiente Ambiente Ambiente Ambiente Ambiente Ambiente Ambiente Ambiente Ambiente Ambiente Ambiente Ambiente Ambiente Ambiente Ambiente 400C 80C 120C 120C 120C SISTEMA DE PINTURA H J A M M M M M A F A C O I I I I A H2 A F F F

REA INDUSTRIAL Tabela 6

EQUIPAMENTO Redutores Redutores Reservatrio de leo das turbinas Secadores de acar Secadores de acar Secadores de levedura (spray dryer) Sementeira e agregados Sementeira e agregados Silos de acar Silos de acar Soprador de fuligem Tanques de cidos Tanque de gua clarificada Tanque de gua clarificada Tanque de gua condensada (caldeira) Tanque de gua desmineralizada Tanque de gua desmineralizada Tanque de gua industrial Tanque de gua industrial Tanque de gua potvel Tanque de gua potvel Tanque de lcool de segunda Tanque de lcool etlico anidro Tanque de lcool etlico sem grau alimentcio Tanque de antiespumante (dispersante) Tanque de antiespumante (dispersante) PINTURA Interna Externa Interna Externa Interna Interna Externa Interna Externa Interna Externa Externa Externa Interna Interna Externa Interna Externa Interna Externa Interna Externa Interna Interna Externa Interna MEIO AMBIENTE Contato com leo Exposio atmosfrica Contato com leo Exposio atmosfrica Contato com acar Contato com levedura Contato com acar Contato com acar Exposio atmosfrica Contato com acar Exposio atmosfrica Exposio atmosfrica Exposio atmosfrica gua tratada Retorno de caldeira Exposio atmosfrica Contato com gua desmineralizada Exposio atmosfrica Contato com gua industrial Exposio atmosfrica Contato com gua potvel Exposio atmosfrica Contato com lcool etlico anidro Contato com lcool etlico Exposio atmosfrica Contato com leos minerais emulsionados TIPO DE SUBSTRATO Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Fiber Glass Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono TEMPERATURA MXIMA 60C 60C 60C 80C 80C 200C (ar seco) 60C 60C Ambiente Ambiente 240C Ambiente Ambiente Ambiente 90C 60C 60C Ambiente Ambiente Ambiente Ambiente Ambiente Ambiente Ambiente Ambiente Ambiente SISTEMA DE PINTURA E A E A F F A F A F H B A N2 P A N2 A F ou J ou N A N A G G

A F

REA INDUSTRIAL Tabela 7

EQUIPAMENTO Tanque de Etanol Tanque de Etanol Tanque de melao Tanque de melao Tanque de leo fzel Tanque de polmeros Tanque de polmeros Tanque de soda (at 50%) Tanque de soda (at 50%) Tanque de transporte de vinhaa Tanque de transporte de vinhaa Tanques enterrados Tanque de pulmo de vinhaa Tanque de pulmo de vinhaa Tanque de pulmo de vinhaa Tanque de tratamento de efluentes Tanque de tratamento de efluentes Telhas Telhas Teto do refeitrio Tombador Torres de resfriamento Transportador de bagao Tubulaes Tubulaes enterradas Tubulaes spray Turbina a vapor Vaso de resina PINTURA Externa Interna Externa Interna Externa Externa Interna Interna Externa Externa Interna Externa Externa Interna Interna Interna Interna Externa Externa Externa Externa Interna Externa Externa Externa Externa Externa MEIO AMBIENTE Exposio atmosfrica Contato com lcool hidratado Exposio atmosfrica Contato com melao Exposio atmosfrica Exposio atmosfrica Contato com gua tratada Contato com soda Exposio atmosfrica Exposio atmosfrica Contato com vinhaa Contato com o solo Exposio atmosfrica Contato com vinhaa Contato com vinhaa Contato com efluentes Contato com efluentes Exposio atmosfrica Exposio atmosfrica Exposio atmosfrica Exposio atmosfrica Contato com gua industrial Exposio atmosfrica Exposio atmosfrica Contato com o solo Contato com vapores de gua industrial Exposio atmosfrica Contato com gua, sal e soda custica TIPO DE SUBSTRATO Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Concreto Ao carbono Concreto Ao galvanizado Fibrocimento Concreto ou Alvenaria Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono Ao carbono TEMPERATURA MXIMA Ambiente Ambiente 80C 80C 60C Ambiente Ambiente 60C Ambiente 95C 95C Ambiente 95C 95C 95C Ambiente Ambiente Ambiente Ambiente Ambiente Ambiente Ambiente Ambiente Ambiente Ambiente 60C 400C Ambiente SISTEMA DE PINTURA A G A F A A N2 Q A A J J A F ou J C J C B M M A E ou J A A J J H2 F ou J

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ESPECIFICAO DE PINTURA
A seguir, apresentamos uma breve descrio dos sistemas de pintura recomendados com base na larga experincia adquirida e comprovada ao longo dos anos pela Sumar como tradicional fornecedora do segmento de sucroenergtico. Nos casos de pinturas internas, quando as concentraes e temperaturas de trabalho forem diferentes das apresentadas neste manual, dever ser consultada a Assistncia Tcnica da Sherwin-Williams do Brasil - Unidade Sumar para a correta orientao na seleo do sistema de pintura a ser adotado. Informaes mais detalhadas sobre cada um dos produtos recomendados podem ser obtidas nas respectivas Fichas Tcnicas. Sempre que utilizar uma Ficha Tcnica, certifique-se junto Sherwin-Williams do Brasil - Unidade Sumar de estar utilizando a verso atualizada.

SISTEMA A
SISTEMA A 1 PREPARO DE SUPERFCIE: jato ao metal quase branco, padro Sa 2 da norma ISO 8501-1 (SIS 05 59 00-67) FUNDO (PRIMER) ACABAMENTO ADMIRAL PRIMER 580 (Vermelho) / 581 (Cinza) ADMIRAL ESMALTE (Cores) 1 demo de 50 m 2 demos de 30 m cada Total 110 m

Sistema composto por tintas alqudicas, recomendado para a pintura externa de tanques, tubulaes, estruturas, caixas, dornas e demais equipamentos de ao carbono que trabalhem com temperatura de at 90C, que no sejam sujeitos abraso e que estejam localizados em ambientes de baixa agressividade. O sistema econmico devido ao alto rendimento das tintas. O acabamento brilhante, de excelente aspecto decorativo. Observaes - A utilizao da tinta de acabamento branca mantm a temperatura da superfcie do tanque de lcool mais baixa e reduz as perdas por evaporao. - Recomendamos a lavagem da parte externa dos tanques no mnimo a cada 6 meses, com soluo de SUMACLEAN WB, na proporo de 6 partes de gua para uma parte do produto em volume.
SISTEMA A 2 PREPARO DE SUPERFCIE: jato ao metal quase branco, padro Sa 2 da norma ISO 8501-1 (SIS 05 59 00-67) FUNDO (PRIMER) ACABAMENTO SUMADUR FC HS (Branco 100 ou Cinza 201) ADMIRAL ESMALTE (Cores) 1 demo de 100 m 2 demos de 30 m cada

Total 160 m

Esta um alternativa para obras novas ou de manuteno com remoo completa do sistema antigo na totalidade ou em reas, com jateamento abrasivo ao grau Sa 2 .

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SISTEMA A 3 PREPARO DE SUPERFCIE: jato ao metal quase branco, padro Sa 2 da Norma ISO 8501-1 (SIS 05 59 00-67) FUNDO (PRIMER) ACABAMENTO SUMADUR FC HS (Branco 100 ou Cinza 201) SUMATANE 355 (Cores) 1 demo de 100 m 2 demos de 30 m cada

Total 160 m

Este sistema resiste a severas condies de intemperismo, composto por tinta de fundo epxi e acabamento poliuretano acrlico aliftico. O poliuretano acrlico aliftico a tinta que tem melhor reteno de cor e brilho, propiciando maior durabilidade da pintura e facilidade para a limpeza. Nota: as tintas de acabamento podem ser oferecidas tambm no aspecto semibrilhante.
SISTEMA A 4 PREPARO DE SUPERFCIE: limpeza mecnica, padro St 3 da Norma ISO 8501-1 (SIS 05 59 00-67) FUNDO (PRIMER) ACABAMENTO SUMASTIC 228 (Cores) ADMIRAL ESMALTE (Cores) 1 demo de 100 m 2 demos de 30 m cada Total 160 m

Sistema alternativo para a pintura de superfcies que no possam ser jateadas. Este sistema oferece maior proteo, por ser composto por um primer epoximastic surface tolerant de alta espessura, o SUMASTIC 228, que pode ser aplicado em uma nica demo com 100 m.
SISTEMA A 5 PREPARO DE SUPERFCIE: limpeza mecnica, padro St 3 da Norma ISO 8501-1 (SIS 05 59 00-67) PRIMER e ACABAMENTO SUMASTIC 228 (Cores) 1 demo de 125 m Total 125 m

Recomendado para a pintura de superfcies de reas abrigadas que no possam ser jateadas. Este sistema composto por uma tinta epxi, fabricada em diversas cores, aplicadas em uma nica demo com 125 m.
SISTEMA A 6 PREPARO DE SUPERFCIE: limpeza mecnica, padro St 3 da Norma ISO 8501-1 (SIS 05 59 00-67) PRIMER e ACABAMENTO EURONAVY ES 301 1 demo de 150 m Total 150 m

Primer para aplicaes em condies climticas adversas com reteno de bordas (edge retention) maior que 75% aceitando os acabamentos convencionais. Para maiores esclarecimentos consultar, a Assistncia Tcnica da Sherwin-Williams do Brasil - Unidade Sumar.
SISTEMA A 6 PREPARO DE SUPERFCIE: limpeza mecnica, padro St 3 da norma ISO 8501-1 (SIS 05 59 00-67) PRIMER e ACABAMENTO MACROPOXY 100 (Cores) 1 demo de 125 m Total 125 m

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 Primer para aplicaes em condies climticas adversas, com reteno de bordas (edge retention) maior que 75%, aceitando os acabamentos convencionais. Para maiores esclarecimentos consultar, a Assistncia Tcnica da Sherwin-Williams do Brasil - Unidade Sumar.

SISTEMA B
SISTEMA B 1 PREPARO DE SUPERFCIE: desengorduramento com solvente, leve lixamento (lixa 120) e limpeza com solvente FUNDO (PRIMER) ACABAMENTO SUMADUR SP 530 (Vermelho) ADMIRAL ESMALTE (Cores) 1 demo de 25 m 2 demos de 30 m cada Total 85 m

Sistema de pintura composto por um primer epxi isocianato e um acabamento alqudico, recomendado para a proteo de ao galvanizado, alumnio, ao inoxidvel, fiber glass ou outras superfcies de metais no ferrosos. O SUMADUR SP 530 um primer de aderncia, especialmente desenvolvido para a pintura destas superfcies.
SISTEMA B 2 PREPARO DE SUPERFCIE: desengorduramento com solvente, leve lixamento (lixa 120) e limpeza com solvente FUNDO (PRIMER) ACABAMENTO SUMADUR SP 530 (Vermelho) SUMATANE 355 (Cores) 1 demo de 25 m 2 demos de 30 m cada Total 85 m

Sistema alternativo para acabamento de maior resistncia ao intemperismo.

SISTEMA C
SISTEMA C 1 PREPARO DE SUPERFCIE: ver anexo 1 FUNDO (PRIMER) ACABAMENTO SHER-TILE CLEAR HS BR (Incolor) SUMASTIC TAR FREE (Preto ou Marrom) 1 demo de 50 m 2 demos de 200 m cada Total 450 m

Sistema de pintura recomendado para o interior de canaletas de vinhaa, tanque pulmo (de concreto), torres de resfriamento e tanques de tratamento de efluentes. O SHER-TILE CLEAR HS BR um verniz epxi poliamida que tem a funo de selar a superfcie e proporcionar a aderncia da tinta de acabamento. um verniz isento de solventes. O SUMASTIC TAR FREE uma tinta de alto teor de slidos por volume e excelente resistncia qumica, que atende a Resoluo n 105 da ANVISA (MS), para contato com alimentos aquosos, no cidos (Tipo I).

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SISTEMA C 2 PREPARO DE SUPERFCIE: ver anexo 1 FUNDO (PRIMER) ACABAMENTO SHER-TILE CLEAR HS BR (Incolor) SHER-TAR 200 BR (Preto ou Marrom) 1 demo de 50 m 2 demos de 200 m cada Total 450 m

Sistema alternativo composto por uma tinta de acabamento alcatro de hulha epxi. O SHER-TAR 200 BR uma tinta de excelente resistncia qumica e abraso. Este sistema proporciona bom desempenho nas bases de concreto das moendas, dos picadores e desfibradores. Para servios de imerso, no recomendada a aplicao das tintas a rolo ou trincha.

SISTEMA D
PREPARO DE SUPERFCIE: jato ao metal branco, padro Sa 3 da Norma ISO 8501-1 (SIS 05 59 00-67) FUNDO (PRIMER) SHER-TILE HS PRIMER BR (Cinza ou Vermelho) SHER-TILE HS ACABAMENTO BR (Branco 100 ou Cinza 201) 1 demo de 125 m Total 250 m 1 demo de 125 m

ACABAMENTO

Sistema de pintura recomendado para a pintura interna de dornas de fermentao. Recomendamos a aplicao das tintas por pulverizao, com pistola convencional ou airless. Trinchas devero ser usadas somente nos cordes de solda e trinchas ou rolos s para pequenos retoques. Obs.: para equipamentos com superfcies altamente contaminadas, recomendamos um severo desengraxe antes do jateamento abrasivo.

SISTEMA E
PREPARO DE SUPERFCIE: jato ao metal branco, padro Sa 3 da Norma ISO 8501-1 (SIS 05 59 00-67) FUNDO (PRIMER) ACABAMENTO PHENICON PRIMER BR (Vermelho) PHENICON ACABAMENTO BR (Branco 100) 1 demo de 125 m 1 demo de 125 m Total 250 m

Sistema recomendado para a pintura interna de equipamentos que tenham contato com caldo de cana ou gua potvel. Recomendamos a aplicao das tintas por pulverizao, com pistola convencional ou airless. Trinchas devero ser usadas somente nos cordes de solda e trinchas ou rolos s para pequenos retoques.

SISTEMA F
PREPARO DE SUPERFCIE: jato ao metal branco, padro Sa 3 da Norma ISO 8501-1 (SIS 05 59 00-67) FUNDO (PRIMER) ACABAMENTO PHENICON PRIMER BR (Vermelho) PHENICON ACABAMENTO BR (Branco 100) 1 demo de 150 m 1 demo de 150 m Total 300 m

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 Sistema recomendado para a pintura interna de equipamentos que tenham contato com caldo de cana e massa de melado, interior de cozedores, cristalizadores e pr-evaporadores. Cuidado especial deve ser tomado quando se fizer a pintura pela primeira vez em equipamentos que j foram operados. Tem sido constatada a migrao de lquidos dos poros e consequente corroso da superfcie do ao, aps o jateamento da superfcie. Resultados satisfatrios so obtidos com no mnimo 2 jateamentos, observando-se intervalo de 12 horas entre eles. Porm, j existiram casos em que houve necessidade de mais de 2 jateamentos. Recomendamos a aplicao das tintas por pulverizao com pistola convencional ou airless. Trinchas devero ser usadas somente nos cordes de solda. Obs: para equipamentos com temperatura de operao entre 60C e 120C, sob recomendao, a expectativa de vida til do sistema poder ser reduzida.

SISTEMA G
PREPARO DE SUPERFCIE: jato ao metal branco, padro Sa 3 da Norma ISO 8501-1 (SIS 05 59 00-67) PRIMER/ACABAMENTO ZINC CLAD 61 BR (Cinza esverdeado) 1 demo de 75 m Total 75 m

Sistema de pintura recomendado apenas para o interior de tanques de lcool etlico hidratado ou anidro carburante. um sistema econmico, j que sua composio requer uma nica demo. O ZINC CLAD 61 BR um etil silicato de zinco altamente inerte a solventes, aps a sua cura. Para a aplicao, dever ser usado tanque de presso com agitador pneumtico, para evitar a sedimentao do pigmento p de zinco. O produto no deve ser aplicado com trincha ou rolo. Obs.: no aplicvel se houver impurezas que levem a um pH diferente de 5,5 a 7,5.

SISTEMA H
SISTEMA H 1 PREPARO DE SUPERFCIE: jato ao metal quase branco, padro Sa 2 da Norma ISO 8501-1 (SIS 05 59 00-67) FUNDO (PRIMER) ACABAMENTO SUMATERM 200 PRIMER (Vermelho) SUMATERM 240 (Alumnio) 1 demo de 40 m 1 demo de 30 m Total 70 m

Sistema recomendado para equipamentos de ao carbono que trabalhem com temperaturas de at 200C. SUMATERM 200 PRIMER uma tinta de fundo, monocomponente, base de resinas especiais. Resiste a temperaturas de at 200C. um primer anticorrosivo de baixo custo e fcil aplicao que no requer pr-cura. O SUMATERM 240 uma tinta de acabamento, monocomponente, base de resinas especiais, resistentes a temperaturas de at 240C contnuos, que no requer pr-cura.

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SISTEMA H 2 PREPARO DE SUPERFCIE: jato ao metal quase branco, padro Sa 2 da Norma ISO 8501-1 (SIS 05 59 00-67) FUNDO (PRIMER) ACABAMENTO ZINC CLAD 61 BR SP (Cinza esverdeado) SUMATERM 400 (Alumnio ou Preto) 1 demo de 65 m 1 demo de 30 m Total 95 m

Sistema de pintura recomendado para equipamentos de ao carbono que trabalhem com temperaturas de at 400C. O SUMATERM 400 uma tinta de acabamento base de resina de silicone modificada, nas cores preto ou alumnio-metlico. Para a cura final do SUMATERM 400, o equipamento deve atingir a temperatura mnima de 180C, por um perodo de 6 horas. Para a aplicao do ZINC CLAD 61 BR dever ser usado tanque de presso com agitador pneumtico, para evitar a sedimentao do pigmento de zinco. O produto no deve ser aplicado com trincha ou rolo.
SISTEMA H 3 PREPARO DE SUPERFCIE: jato ao metal quase branco, padro Sa 2 da Norma ISO 8501-1 (SIS 05 59 00-67) PRIMER/ACABAMENTO SUMATERM 3951 (Alumnio) 1 demo de 75 m Total 75 m

Sistema alternativo com uma nica demo, resistente a temperaturas de at 500C contnuos. O SUMATERM 3951 um etil silicato de zinco e alumnio que no necessita de praquecimento para atingir sua cura final. Para a aplicao, dever ser usado tanque de presso com agitador pneumtico para evitar a sedimentao do pigmento p de zinco. O produto no dever ser aplicado com trincha ou rolo. Por se tratar de um etil silicato de zinco e alumnio, o aspecto final da tinta de alumnio mais escuro do que as tintas de alumnio convencionais por causa do zinco.

SISTEMA I
SISTEMA I 1 PREPARO DE SUPERFCIE: ver anexo 1 FUNDO (PRIMER) ACABAMENTO SHER-TILE CLEAR HS BR (Incolor) SUMADUR DECK FINISH (Cores) 1 demo de 50 m 2 demos de 75 m cada Total 200 m

Sistema recomendado para pisos ou escadas de concreto. O SHER-TILE CLEAR HS BR um verniz epxi poliamida de boa aderncia nas superfcies de concreto que diminui a absoro excessiva e/ou irregular do acabamento. O SUMADUR DECK FINISH uma tinta epxi de alto teor de slidos por volume, de alta dureza e alto brilho, com resistncia ao trnsito de pedestres, carrinhos e empilhadeiras com carga leve. Devero ser previstas manutenes peridicas por quedas de ferramentas e outros danos mecnicos.
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SISTEMA I 2 PREPARO DE SUPERFCIE: ver anexo 1 FUNDO (PRIMER) ACABAMENTO SHER-TILE CLEAR HS BR (Incolor) SHER-TILE ANTIDERRAPANTE (Cinza 201 ou Preto 700) 1 demo de 50 m 1 demo de 500 m Total 550 m

Sistema de pintura recomendado para pisos ou escadas de concreto em reas de segurana onde necessrio um acabamento antiderrapante. O efeito antiderrapante conseguido com a aplicao a rolo de pele de carneiro ou rolo de fibra de vinil para textura. Esta a nica forma da aplicao do SHER-TILE ANTIDERRAPANTE. Obs.: sujeito avaliao do substrato. Dependendo da irregularidade ou de danos no piso, pode ser necessria a correo com SUMAFLOOR PRIMER REPARADOR.

SISTEMA J
SISTEMA J 1 PREPARO DE SUPERFCIE: jato ao metal branco, padro Sa 3 da Norma ISO 8501-1 (SIS 05 59 00-67) FUNDO (PRIMER) ACABAMENTO SUMASTIC TAR FREE (Marrom) SUMASTIC TAR FREE (Preto) 1 demo de 200 m 1 demo de 200 m Total 400 m

Sistema composto por tintas de alto desempenho, substituta do alcatro de hulha epxi de alta resistncia qumica e abraso, com a vantagem de no conter alcatro de hulha. Recomendado para a pintura interna de equipamentos que contenham vinhaa, colunas de recuperao de gases, pintura externa de tubulaes enterradas ou para pisos de escadas e plataformas. As cores preta e marrom so para facilitar o controle da aplicao. Recomendamos a aplicao com pistola convencional ou airless. Trinchas devero ser usadas somente nos cordes de solda. Trinchas ou rolos s para pequenos retoques. Este sistema tambm recomendado para a proteo anticorrosiva de chassi de caminhes de transporte de vinhaa e chassi de adubadeiras. Os produtos tm excelente resistncia abraso e a derrames de vinhaa, caldo de cana, adubo lquido ou orgnico.
SISTEMA J 2 PREPARO DE SUPERFCIE: jato ao metal branco, padro Sa 3 da Norma ISO 8501-1 (SIS 05 59 00-67) FUNDO (PRIMER) ACABAMENTO SHER-TAR 200 BR (Marrom) SHER-TAR 200 BR (Preto) 1 demo de 200 m 1 demo de 200 m Total 400 m

Sistema alternativo composto por uma tinta de acabamento alcatro de hulha epxi.

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SISTEMA K
SISTEMA K 1 PREPARO DE SUPERFCIE: desengorduramento com solvente, leve lixamento (lixa 180) e limpeza com solvente PRIMER/ACABAMENTO SUMALUX DF BRILHANTE (Cores) 1 demo de 50 m Total 50 m

Sistema de pintura recomendado para transbordo de cana, devendo ser sempre aplicado, terminando com repasse cruzado.
SISTEMA K 2 PREPARO DE SUPERFCIE: jato ao metal branco, padro Sa 3 da Norma ISO 8501-1 (SIS 05 59 00-67) FUNDO (PRIMER) ACABAMENTO POLANE 080 PRIMER (Cinza) POLANE MIX (Cores) 1 demo de 30 m 1 demo de 50 m Total 80 m

Sistema alternativo de maior resistncia ao intemperismo, recomendado para transbordo de cana, devendo ser sempre aplicado, finalizando com repasse cruzado.

SISTEMA L
PREPARO DE SUPERFCIE: desengorduramento com solvente, leve lixamento (lixa 180) e limpeza com solvente FUNDO (PRIMER) ACABAMENTO SUMACLAD 940 (Verde) POLANE MIX (Cores) 1 demo de 10 m 1 demo de 50 m Total 60 m

Sistema de pintura recomendado para as superfcies de ao galvanizado ou metais noferrosos dos veculos de transportes dos rurcolas. O SUMACLAD 940 um primer de aderncia vinlico modificado, bicomponente que propicia aderncia de pinturas em superfcies de alumnio, ao galvanizado ou ao inoxidvel. O POLANE MIX resistente ao intemperismo, devendo ser sempre aplicado, finalizando com repasse cruzado.

SISTEMA M
SISTEMA M 1 PREPARO DE SUPERFCIE: ver anexo 1 FUNDO (PRIMER) ACABAMENTO SUMACRIL SELADORA ACRLICA PIGMENTADA (Branco) SUMACRIL ANTIMOFO (Cores) 1 demo de 20 m 2 demos de 30 m cada

Total 80 m

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 Sistema de pintura recomendado para telhas de fibrocimento, paredes e tetos de alvenaria dos laboratrios, refeitrios ou de outras reas onde possa ocorrer formao de fungos e algas. O SUMACRIL ANTIMOFO uma tinta base de resina acrlica, diluda em gua, aditivada com fungicidas, algicidas e bactericidas que permanecem no filme aps a secagem e impedem a contaminao e o desenvolvimento de cepas de fungo e de limo em ambientes de alta umidade. Para o nivelamento das superfcies, utilizar SUMACRIL MASSA NIVELADORA. Nota: este produto pode ser fornecido nos aspectos fosco ou semibrilhante.
SISTEMA M 2 PREPARO DE SUPERFCIE: ver anexo 1 FUNDO (PRIMER) ACABAMENTO SUMACRIL SELADORA ACRLICA PIGMENTADA (Branco) SUMACRIL ACRLICO (Cores) 1 demo de 20 m 2 demos de 30 m cada

Total 80 m

Sistema de pintura recomendado para concreto e paredes de alvenaria. SUMACRIL SELADORA PIGMENTADA recomendada para selar, impermeabilizar e uniformizar a superfcie, condicionando-a para a aplicao do SUMACRIL ACRLICO. Para o nivelamento das superfcies, utilizar SUMACRIL MASSA NIVELADORA. Nota: este produto pode ser fornecido nos aspectos fosco ou semibrilhante.
SISTEMA M 3 PREPARO DE SUPERFCIE: ver anexo 1 FUNDO (PRIMER) ACABAMENTO SUMACRIL SELADORA ACRLICA PIGMENTADA (Branco) SUMADUR 258 WB (Cores) 1 demo de 20 m 3 demos de 50 m cada

Total 170 m

Sistema recomendado para a pintura de paredes e tetos da parte interna de laboratrios, refeitrios, refinarias de acar ou de outras reas abrigadas. Para o nivelamento das superfcies, utilizar SUMACRIL MASSA NIVELADORA.
SISTEMA M 4 PREPARO DE SUPERFCIE: ver anexo 1 FUNDO (PRIMER) SUMACRIL SELADORA ACRLICA PIGMENTADA (Branco) SUMACRIL MASSA NIVELADORA (Branco) SUMADUR 258 WB (Cores) 1 demo de 20 m 2 camadas com no mximo 1.000 m (1 mm) cada 3 demos de 50 m cada Total 2.170 m

INTERMEDIRIO ACABAMENTO

Em superfcies sem pintura, h necessidade da aplicao do primer (seladora). Neste caso, a primeira demo do SUMADUR 258 WB dever ser aplicada com diluio de 30% em volume de gua sobre a massa niveladora. Nota: quando da aplicao da segunda camada da massa niveladora, prever lixamento e remoo do p entre as camadas.
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SISTEMA M 5 PREPARO DE SUPERFCIE: ver anexo 1 FUNDO (PRIMER) INTERMEDIRIO ACABAMENTO SHER-TILE CLEAR HS BR (Incolor) SUMADUR 1373 MASSA EPXI LIXVEL (Creme) SUMADUR 258 WB (Cores) 1 demo de 50 m 2 camadas com no mximo 1.000 m (1 mm) cada 3 demos de 50 m cada Total 2.200 m

Sistema recomendado para a pintura de paredes de reboco em substituio ao azulejo, sujeitas s lavagens constantes ou alta umidade.

SISTEMA N
SISTEMA N 1 PREPARO DE SUPERFCIE: ver anexo 1 FUNDO (PRIMER) SUMASTIC AWWA (Branca 100 ou Cinza 201) 2 demos de 125 m Total 250 m

Sistema de pintura recomendado para o interior de tanques de gua potvel. O SUMASTIC AWWA tem certificado do Instituto Adolpho Lutz, comprovando que o produto atende as exigncias da resoluo n 105 da ANVISA (MS), para o contato com gua potvel. Recomendamos a aplicao por pulverizao, com pistola convencional ou airless. Trinchas devero ser usadas somente nos cordes de solda.
SISTEMA N 2 PREPARO DE SUPERFCIE: ver anexo 1 FUNDO (PRIMER) EPOXIDE HS (Branco 100 ou Cinza 201) 2 demos de 125 m Total 250 m

Sistema de pintura recomendado para o interior de tanques de gua potvel. O EPOXIDE HS tem certificado do Instituto Adolpho Lutz, comprovando que o produto atende s exigncias da Resoluo n 105 da ANVISA (MS), para o contato com gua potvel. Recomendamos a aplicao por pulverizao, com pistola convencional ou airless. Trinchas devero ser usadas somente nos cordes de solda.

SISTEMA O
PREPARO DE SUPERFCIE: desengorduramento com solvente, leve lixamento (lixa 180) e limpeza com solvente PRIMER/ACABAMENTO SUMACRIL TRFEGO (Cores) 1 demo de 50 m Total 50 m

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 SUMACRIL TRFEGO uma tinta destinada marcao de faixas sobre concreto ou asfalto. um produto de fcil aplicao, resistncia abraso e secagem rpida, permitindo a liberao da rea em curto perodo de tempo. As cores mais comuns so branca e amarela, mas pode ser fabricada em diversas cores, inclusive preta, que serve para apagar faixas existentes sobre asfalto.

SISTEMA P
PREPARO DE SUPERFCIE: jato ao metal branco, padro Sa 3 da Norma ISO 8501-1 (SIS 05 59 00-67) PRIMER/ACABAMENTO COR-CORTE HT 2 demos de 150 m Total 300 m

COR-COTE HT um Epxi novolaca amina curado, formulado para uso sob isolamento trmico a temperaturas elevadas e para servio de imerso em gua e hidrocarbonetos como gasolina, leo combustvel e diesel, a temperaturas ambiente ou elevada. Resiste temperaturas de at 218C, continua e at 232C intermitente (calor seco). primer e acabamento, tem resistncia qumica, resistncia ao choque trmico, cura a temperatura ambiente de alta espessura e tem reteno de borda em uma nica demo.

SISTEMA Q
PREPARO DE SUPERFCIE: jato ao metal branco, padro Sa 3 da Norma ISO 8501-1 (SIS 05 59 00-67) PRIMER ACABAMENTO PHENICON PLUS PRIMER PHENICON PLUS ACABAMENTO 1 demo de 150 m 1 demo de 150 m Total 300 m

PHENICON PLUS PRIMER forma com o PHENICON PLUS ACABAMENTO um sistema de grande espessura, maior resistncia qumica, alta dureza e poderosa resistncia abraso. um sistema de alto desempenho para a proteo anticorrosiva de ao carbono.

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ANEXO 1 Preparao de superfcie de concreto Preparao de superfcie de concreto

Da mesma forma que para as superfcies de ao, a preparao de superfcie para o concreto deve ser feita com toda a ateno, pois fundamental para a durabilidade do sistema de pintura. Concreto novo Concreto uma mistura em propores prefixadas, de cimento com gua e um agregado constitudo de areia e pedra, de sorte que venha a formar uma massa compacta e de consistncia mais ou menos plstica, e que endurea com o tempo. Esta uma definio clssica (consta no Aurlio). Preparao No aplicar tintas sem que o concreto esteja seco e curado pelo menos por 28 dias. No aplicar tintas se a temperatura do substrato no estiver acima de 10 C. No aplicar revestimento sobre concreto aditivado com acelerador de cura sem que testes representativos indiquem a possibilidade de adeso satisfatria. As superfcies de concreto devero receber um tratamento adequado para atingir condies que garantam o bom desempenho do sistema de pintura. O tratamento de superfcie tem como objetivo eliminar a nata do cimento e qualquer outro contaminante superficial, produzir rugosidade para garantir a perfeita aderncia do sistema, abrir todos os vos e falhas superficiais e eliminar partculas e materiais soltos. Os mtodos recomendados para o tratamento de superfcie de concreto novo so: Jato abrasivo Utilizar abrasivo malha 18-40. Mover o bico de jato de modo uniforme sobre a superfcie a 60 cm de distncia. Lembrar que o jato com areia, tanto a seco como a mido, est proibido pela Portaria n 99 do Ministrio do Trabalho e Emprego, de 19 de outubro de 2004. As alternativas so: granalhas de ao, bauxita sintetizada, xido de alumnio e escria de cobre. Observar que a rugosidade produzida seja uniforme. Eliminar o p (recomendvel aspirar) e aplicar a primeira demo do selador. Ferramenta mecnica Utilizar lixadeira de disco ou mquina de martelos rotativos para regularizar a superfcie e eliminar relevos indesejveis. Eliminar o p (recomendvel aspirar) e aplicar a primeira demo do selador. Tratamento com cido Muito cuidado ao adotar tratamento com cido, pois excessos podem infiltrar e atingir a ferragem no interior do concreto. Evitar o uso de cido em pavimentos superiores. O cido s recomendado em pisos ao nvel do solo e em condies que no haja o risco de infiltraes, pois o ataque cido na ferragem pode comprometer a segurana da estrutura.
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AUTOR: Celso Gnecco (Gerente de Treinamento Tcnico da Sherwin-Williams do Brasil -Unidade Sumar)

Para a aplicao do cido: molhar previamente a superfcie e evitar a formao de poas de gua. Aplicar a soluo com 15% de cido clordrido (muritico) em gua (uma parte de cido muritico comercial para uma parte de gua em volume). Para calcular a quantidade de soluo necessria, considerar que 10 litros de soluo de cido muritico cobrem aproximadamente 15 a 18 metros quadrados de rea. Espalhar uniformemente a soluo de cido sobre a superfcie, utilizando escova de nylon ou de piaaba. Evitar a formao de poas e deixar a soluo atuar sobre o concreto at que a superfcie apresente uma rugosidade semelhante ao papel de lixa 80. Lavar com gua em abundncia para eliminar todo o resduo cido at alcanar pH prximo do neutro. Aplicar a primeira demo do selador quando o concreto estiver perfeitamente seco.

Concreto envelhecido

Apresentando-se limpo e com rugosidade uniforme: lavar com gua e detergente sob presso ou hidrojato para eliminar partculas soltas e materiais deteriorados da superfcie. Apresentando-se contaminado: o tratamento com cido no elimina contaminaes de leos, graxas e gorduras impregnados no concreto. No caso de pisos, se a infiltrao de leos profunda, a soluo pode ser o fresamento ou, em ltimo caso, a destruio e reconstruo do piso de concreto. Fresar significa gastar o piso de concreto com uma ferramenta mecnica rotativa com dentes de ao duro Widea chamada de fresa. O desgaste pode ser de alguns milmetros. Em alguns casos, o fresamento suficiente para eliminar a rea contaminada. Em outros mais complicados, de contaminao profunda ou no caso de infiltrao de gua do subsolo por elevao do nvel do lenol fretico, um especialista deve ser consultado. Neste ltimo caso, a presso da gua infiltrada pode levantar o revestimento e provocar grandes destacamentos. Provavelmente, a causa da infiltrao foi a falta de uma impermeabilizao antes da concretagem.

Teste para verificar se o substrato est seco

Um teste para verificar se a umidade do concreto aceitvel para receber o selador ou outra tinta, consta na norma ASTM D 4263. O teste consiste em colar com fitas adesivas uma folha de 45cm por 45cm, de polietileno transparente com 0,1mm de espessura sobre a superfcie de concreto. O teste pode ser feito tambm com uma folha de alumnio. Deixar a folha no local por pelo menos 16 horas. Decorrido este tempo, remover a folha e, visualmente, inspecionar o seu lado inferior e a superfcie do concreto sob a mesma, quanto a presena de umidade. Se a superfcie do plstico, da folha de alumnio ou da superfcie estiver seca, a parede ou o piso estaro liberados para a pintura. Normalmente a umidade do substrato de concreto deve ficar abaixo de 5%.

Teste para verificao de umidade em concreto e alvenaria segundo ASTM D 4263

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 Pisos, paredes e tetos

Faa um teste para cada rea de 46m ou parte dela, a menos que seja especificado de outra maneira. Recomenda-se, no mnimo, um teste para cada 3m de elevao vertical a partir de 30cm do cho.

Eflorescncia

Onde h penetrao de umidade em paredes, pisos ou lajotas, costuma surgir nas superfcies um p branco com aparncia de cristais. So depsitos salinos provenientes de sais de metais alcalinos ou alcalinos terrosos como, por exemplo, de sdio, potssio, clcio e magnsio. A eflorescncia ocorre pelo mecanismo de transporte dos sais solubilizados em gua atravs de poros e capilares existentes no material. Aps a evaporao da gua, que migrou para a superfcie, os sais se cristalizam, formando os tais cristais brancos. Os sais de eflorescncia mais comuns so: carbonato de clcio, sulfatos de clcio, de sdio, de potssio e de magnsio e cloretos de sdio e de potssio. Quando h verniz na superfcie, os sais surgem por trs da pelcula, provocando manchas esbranquiadas e destacamentos. As eflorescncias podem ser destrutivas, quando os sais se cristalizam dentro da superfcie e com o aumento do volume, comprometem a sua coeso, provocando destacamentos de pedaos do material. A eflorescncia, quando acontece sob tintas ou vernizes, provoca o levantamento e/ou o estancamento do filme. A remoo total da pelcula afetada dever ser providenciada e a superfcie dever ser lavada, secada e depois lixada.

Nota: se a eflorescncia provocada por infiltrao de gua, a fonte da infiltrao dever ser resolvida. Alguns exemplos de fontes de infiltrao de gua so: calha entupida ou furada, telhas quebradas ou furadas, canos furados, gua de chuvas em paredes com nvel abaixo do solo e infiltrao de guas do subsolo (lenol fretico alto e problemas de impermeabilizao de baldrames).

Destacamentos por infiltrao

De nada adianta utilizar as melhores tintas sobre paredes, tetos ou pisos se houver problemas de infiltrao por falta de impermeabilizao por falhas.

A soluo para os problemas acima est na eliminao das fontes de infiltrao nas paredes, tetos e pisos: no caso da infiltrao em paredes junto ao solo, furar com uma broca fina de ponta de widea, junto ao rodap, furos de 15 em 15cm com cerca de 10cm de profundidade inclinados a um ngulo de aproximadamente 45 graus, chegando a ponta a atingir o meio da parede. Depois, com uma seringa descartvel, injetar o lquido hidrofugante (silicone hidrorepelente).
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 Superfcies de gesso

O gesso ou as divisrias de gesso acartonado (drywall) so muito usadas na construo de edifcios comerciais ou industriais. Por ser uma superfcie de grande absoro, deve ser selado com um fundo preparador de paredes ou com verniz base de gua (somente para tintas acrlicas ou epxi WB). No use selador acrlico pigmentado sobre gesso, principalmente em banheiros, cozinhas ou locais midos, pois h risco da tinta se soltar. Nestes locais use um selador epxi sem solvente (clear). Paredes e tetos com mofo e limo Em superfcies com ataque de mofo (fungos) ou limo (algas), antes de aplicar a Tinta Acrlica Antimofo executar o seguinte procedimento: 1. Lavar a rea afetada com Hipoclorito de Sdio (Cloro) ou com gua Sanitria, diludos na proporo de 1 para 1 com gua potvel, esfregando com escovas de naylon ou com esponjas tipo Scotch-Brite ou Bear-Tex. Obs.: usar luvas de borracha. Em casos drsticos, usar gua sanitria pura ou diminuir a diluio do Hipoclorito. 2. Manter a superfcie com o Hipoclorito, deixando-o agir por um perodo de 6 horas (molhar constantemente com a soluo). 3. Lavar (enxaguar) com gua limpa. 4. Deixar secar completamente. 5. Aplicar a Tinta Acrlica Antimofo (duas ou trs demos).

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ANEXO 2 CONFERINDO ITENS DE PINTURA

AUTOR: Celso Gnecco (Gerente de Treinamento Tcnico da Sherwin-Williams do Brasil Unidade Sumar)

Preparao de superfcie
Bacalhaus, grampos, cachorros ou respingos de solda, devem ser removidos ou alisados ao final da montagem, antes do preparo da superfcie para a pintura. Carepa de laminao deve ser totalmente removida antes da pintura; o jateamento abrasivo o processo mais apropriado. No campo ou em oficina jamais usar limpeza ou tratamento qumico (este processo bom somente para a indstria, onde h banhos com tempo, temperatura e concentrao sob controle em todas as etapas de execuo do preparo de superfcie e de aplicao das tintas). Verificar se o equipamento de segurana do jatista est completo: - capacete com ar filtrado - luvas de couro (raspa) - avental de couro ou de borracha - botas de segurana - tampes (plugs) de ouvido Verificar se a exausto da cabine ou ventilao do galpo satisfatria. No caso de jateamento com abrasivo ao ar livre, verificar a direo dos ventos para evitar poeira sobre reas habitadas, ou sobre equipamentos sensveis poeira ou sobre pinturas que esto sendo aplicadas ou que foram recentemente aplicadas. Nota: Os jatos com areia a seco e mido esto proibidos pela Portaria n 99 do Ministrio do Trabalho e Emprego de 19 de outubro de 2004. As alternativas so: granalhas de ao, bauxita sintetizada, xido de alumnio e escria de cobre. No caso de impossibilidade de jateamento a seco, pensar em jateamento mido, exceto para interiores de tanques, que dever sempre ser com jateamento a seco. Neste caso, usar granalhas de ao ou outros abrasivos permitidos pela legislao, como xido de alumnio, por exemplo. Providenciar colocao de filtros na exausto Verificar se a iluminao do local de trabalho suficiente. Lembrar que o jato abrasivo no remove completamente leos, graxas e compostos solveis da superfcie. Por isso, antes de iniciar a preparao de superfcie, lavar as peas com soluo de tensoativo biodegradvel em gua, esfregando com escovas de naylon ou mantas tipo scochbrite e enxaguar com gua limpa. Verificar se o abrasivo est seco, na granulometria certa (usar pares de peneiras, ex.: malhas 18 e 40 passam na peneira 18 e no passam na 40) e livre de contaminantes como: leos, graxas, argila etc.). Verificar se o compressor capaz de manter presso de 7kg/cm (100lb/pol) junto a cada bico durante o jateamento. Verificar se o manmetro do compressor est funcionando. Usar um manmetro de agulha para medir a presso do jato na mangueira de abrasivo junto ao bico. Verificar se a vlvula de segurana junto ao bico est funcionando (controle remoto para cortar o jato em caso de acidente ou de necessidade de paradas rpidas). Esta vlvula, alm de segurana, traz economia de abrasivo e de ar comprimido.

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 Verificar se o tipo de bico adequado para o trabalho: venturi para servios pesados com remoo de carepas (grau A da norma ISO 8501-1) e limpeza de pites (grau D desta norma) e reto, para servios leves (como remoo de ferrugem no grau C da norma). Verificar desgaste de bicos (revestimento interno de carbeto de tungstnio satisfatrio, porm com carbeto de silcio ou de boro so mais resistentes, chegando a ter o dobro da durabilidade). Verificar o dimetro interno dos bicos, pois se alargados fazem cair a presso (ex.: com queda de presso de 100 para 60 lb/pol, o rendimento cai pela metade). Quando o dimetro ultrapassar 50% do original, deve-se providenciar a troca do bico por um novo. Verificar se o filtro separador de gua e leo na linha de ar comprimido foi drenado. gua ou leo misturados tinta comprometem a qualidade da pintura, causando bolhas, crateras, olho-depeixe, pin holes etc. Medir a temperatura da superfcie usando termmetros de contato analgico ou digital. Medir a temperatura do ar com termmetros de vidro ou digital. Verificar se a umidade relativa do ar est entre 20% e 85%. Medir a umidade relativa do ar usando: - psicrmetro (termmetros de bulbo seco/bulbo mido) - higrmetro analgico ou digital - higrgrafo (registra a umidade do ar em papel) Calcular o ponto de orvalho usando tabela ou carta psicromtrica. Observar se a temperatura da superfcie a ser jateada est pelo menos 3 graus acima do ponto de orvalho. Verificar se o perfil de rugosidade est entre 1/4 e 1/3 da espessura total das camadas de tintas e no caso de pintura do primer na oficina para posterior pintura do acabamento aps transporte e montagem, o perfil no dever ser maior do que 2/3 da espessura do primer.

Nota: se as modernas tintas Surface Tolerant e Damp Tolerant por possurem alta aderncia, grande coeso da camada, alta espessura e maior impermeabilidade, no se enquadram neste conceito que continua sendo vlido para as tintas convencionais.
- Verificar se o medidor de perfil de rugosidade (profile gauge) est calibrado e ajustado. - No caso de discos comparadores, utilizar o correspondente granalha de ao. Aplicar a tinta dentro do prazo mais curto possvel, pois dependendo do ambiente, a superfcie sofrer um enferrujamento instantneo (flash rust), caracterizado pelo amarelamento da superfcie e ser necessrio dar um repasse no jato antes de aplicar a tinta. Quando o ambiente ameno, sem agressividade, um tempo razovel para a superfcie jateada permanece aberta, isto , sem pintura, aproximadamente 4 horas. O lixamento poder ser uma alternativa no caso do jateamento ser impossvel, porm deve ser entendido como um processo no qual a pintura poder ter menor desempenho. Deve ser dada ateno especial aos cordes de solda. A superfcie deve ser lavada preferencialmente com tensoativos biodegradveis, ser enxaguada com gua limpa e seca antes de iniciar os processos de lixamento ou jateamento.

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Armazenamento de tintas
Local de alvenaria, abrigado do sol e da chuva, ventilado, preferivelmente com prateleiras metlicas e com piso de cimento ou de cermica. Local exclusivo para armazenar tintas e diluentes; caixas de papelo devem ser retiradas, ficando estocadas somente as latas. Evitar que no local fiquem penduradas ou amontoadas roupas, panos ou papeles materiais de fcil combusto. Sugesto para evitar erros e desperdcios: retirar as embalagens das caixas de papelo e amarrar as respectivas latas das partes A e B com fita adesiva ou com arame, logo que cheguem ao almoxarifado, formando pares componente base (A) / catalisador(B). Extintores de incndio de p qumico seco em nmero e localizao adequados, inclusive no lado de fora do local de armazenamento. Sistema eltrico com sutes metlicas e tomadas, lmpadas e interruptores blindados. Os acessos ao local devem ser fceis e mantidos livres e desimpedidos. Efetuar rotatividade nas prateleiras, ou seja, embalagens de lotes mais recentes atrs, para possibilitar a retirada, em primeiro lugar, das embalagens de lotes antigos, evitando ultrapassar o prazo de validade (observar os prazos impressos nos rtulos das embalagens). Sugesto: Inverter as embalagens de at 1 galo, iniciando a estocagem com a tampa para baixo, virando-as a cada 3 ou 4 meses, aps agitao. Verificar se o empilhamento de embalagens no ultrapassa a: Latas de 1 galo (3,6 litros) - no mximo 10 Baldes de 18 litros - no mximo 5

Aplicao de tintas
Usar luvas de PVC, de algodo, ou de raspa de couro. Jamais tocar com as mos desprotegidas as peas a serem pintadas ou j pintadas ou que esto aguardando nova demo. Contaminaes como suor ou gorduras podem provocar bolhas na pintura quando esta colocada em lugar mido ou em situao de imerso. Usar mscaras ou respiradores com filtros adequados contra poeiras e vapores de solventes. Todos estes so apenas purificadores de ar e no suprem oxignio, por isso no devem ser utilizados em ambientes fechados e sem ventilao, tais como galerias, canais, tanques, tubulaes e cmaras onde a concentrao de oxignio for menor que 18%. Se no houver oxignio suficiente no ambiente, as pessoas podero sofrer asfixia. Existem equipamentos apropriados para cada faixa de concentrao de gases ou vapores. Consulte o Departamento de Segurana da sua empresa ou os fabricantes de E.P.I.s para maiores informaes sobre o uso correto de purificadores ou mscaras. Usar culos de segurana. Verificar se a pistola est em bom estado e montada com combinao de capa/bico/agulha correta (ver catlogo do fabricante da pistola). Verificar se as mangueiras de ar e tinta esto em bom estado de conservao. Verificar o equipamento a ser utilizado - pistola com caneca (suco) ou com tanque de presso:

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- Se a caneca est em bom estado, com o furo da tampa desimpedido e com o tubo pescador bem apertado; as canecas so indicadas para acabamento fino e para pequenas reas. - Se o tanque de presso est com a vlvula de segurana e o manmetro funcionando corretamente. Para tintas pesadas, usar tanque com agitao. Os tanques so indicados para grandes reas e para maior produtividade. Contar com ferramentas auxiliares como alicate, chaves fixas e chave de parafuso para apertar conexes de mangueiras e peas das pistolas. Apertar as conexes das mangueiras no tanque e na pistola com moderao para no danificar as roscas. Verificar o funcionamento de filtros, vlvulas e manmetros dos reguladores de presso. Drenar os filtros ou os separadores de gua e leo da linha de ar pelo menos duas vezes ao dia. Usar panos limpos que no soltem fiapos para limpeza das peas e dos equipamentos de aplicao das tintas (no usar estopas nos locais de pintura). Separar as tintas a serem utilizadas e suas respectivas fichas tcnicas. Separar o diluente indicado na ficha tcnica. Verificar se as tintas esto dentro do prazo de validade. Ler as instrues contidas nas respectivas fichas tcnicas e nos rtulos das embalagens. No caso de tintas bicomponentes, verificar: - a proporo de mistura dos componentes em volume ou em massa (peso) - o tempo de vida til da tinta pot life (em temperaturas mais altas, o tempo reduzido) Verificar se h poeira ou gua sobre as tampas das latas e limpar ou enxugar, antes de abr-las Usar abridor de latas adequado: - abridor de tampas, sem danificar as bordas das latas, no caso de consumo parcial da tinta. - abridor comum, retirando o anel ou fundo da embalagem, no caso de consumo total do seu contedo para melhor aproveitamento da tinta Homogeneizar a tinta cuidadosamente, se possvel com agitador mecnico, assegurando-se de que nenhum aglomerado de pigmentos fique retido no fundo da lata. No caso de tintas bicomponentes: - homogeneizar (bater) cada componente separadamente com esptulas ou rguas limpas ou com agitao mecnica, evitando introduo de bolhas de ar - na maioria dos casos, a parte B adicionada sobre a parte A, com agitao contnua Verificar a recomendao na respectiva ficha tcnica. Aguardar cerca de 10 a 15 minutos antes de aplicar a tinta (tempo de induo). Usar copo graduado de polipropileno para as diluies na proporo indicada na ficha tcnica. Soprar as reas a serem pintadas com ar comprimido limpo e seco para remover poeiras. Separar uma quantidade do primer em uma lata limpa para aplicao a pincel nas reas crticas. Esta providncia evita a contaminao da tinta com sujeiras que podem causar entupimentos na pistola. Iniciar a pintura, de preferncia a pincel, reforando as reas crticas como cordes de solda, arestas, cantos vivos, quinas, frestas, rebaixos, ressaltos, porcas, parafusos e rebites. Na aplicao da demo normal do primer a pistola, tambm cuidar destas reas em primeiro lugar. Aps a aplicao do primer, usar massa de vedao nas frestas ou massa epxi lixvel para regularizar imperfeies (no aplicar a massa diretamente sobre o substrato, mas sobre primers ou seladores). Verificar se as presses na pistola e/ou no tanque esto dentro dos limites adequados, indicadas na respectiva ficha tcnica para a segurana e perfeita pulverizao, resultando em economia de tinta.

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 Posicionar a pistola a 1 palmo (25 a 30cm) de uma superfcie de teste e pulverizar por 1 a 2 segundos, verificando se a abertura do leque e o funcionamento da pistola satisfatrio (verificar no catlogo do fabricante da pistola o tamanho do leque em funo da capa usada). Evitar manter a pistola em ngulo com a superfcie. A aplicao deve ser sempre perpendicular a superfcie. Em se tratando de superfcie curva, o movimento da pistola deve acompanhar a curvatura. Se a pistola estiver falhando (tossindo), verificar se a gaxeta de teflon da agulha foi apertada corretamente e se o bico ou o tubo da caneca esto apertados. Se a configurao do leque estiver torta, verificar se os furos da capa ou do bico esto entupidos. Jamais usar arames, pregos ou brocas para desentupir (usar palitos de madeira ou fios de cobre). Verificar a condio da agulha. Se estiver torta ou gasta, trocar por uma nova juntamente com o bico. Sobrepor cada passe em 50% para uniformizar a espessura, terminando a aplicao com repasse cruzado. Medir a espessura mida com o pente (medidor em degraus). As espessuras mida ou seca a serem obtidas podem ser calculadas com o uso das seguintes equaes: EPU x SV 100 + %Dil EPS x (100 + %Dil) SV

EPS =

ou

EPU =

EPS = Espessura da pelcula seca em m; EPU = Espessura da pelcula mida; SV = Slidos por Volume; e %Dil = Quantidade de diluente indicado na ficha tcnica e efetivamente usado.

Os manmetros devem ficar protegidos (caixa de madeira ou sacos plsticos podem ser suficientes). Verificar se as luminrias da cabine so blindadas e prova de exploso e se a iluminao suficiente. No deve haver p ou detritos no interior da cabine ou no local da pintura. Organizar estes locais, de preferncia longe ou isolados de reas onde se executam lixamentos ou jateamentos para evitar contaminao de superfcies e pinturas com poeiras ou partculas do abrasivo. Criar dispositivos para possibilitar a movimentao das peas e facilitar o trabalho dos pintores, sempre pensando em produzir mais, com mais conforto e melhor qualidade. A pintura, do intermedirio ou do acabamento, deve seguir os mesmos procedimentos adotados para o primer, reforando as reas crticas como cordes de solda, arestas, cantos vivos, quinas, frestas, rebaixos e ressaltos, de preferncia a pincel, prosseguindo com a aplicao das demos normais a pistola, respeitando rigorosamente os intervalos mnimos e mximos indicados nas respectivas fichas tcnicas. Medir a espessura seca aps a cura ou secagem de cada camada de tinta aplicada com medidores magnticos ou eletrnicos.

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ANEXO 3 PINTURA INTERNA DE TANQUES

AUTOR: Celso Gnecco (Gerente de Treinamento Tcnico da Sherwin-Williams do Brasil Unidade Sumar)

Recomendaes gerais para a pintura interna de tanques

Para o revestimento interno de tanques, geralmente, so usados produtos bicomponentes que, uma vez misturados reagem entre si, resultando num filme resistente a diversos meios. Os revestimentos mais utilizados so os epxi poliamina para tanques de produtos qumicos, solventes, combustveis e lubrificantes, epxi poliamida para tanque e tubulaes de gua e gua potvel, epxi-fenlicos, ou epxi-novolacas para produtos qumicos ou situaes onde se requer um produto mais resistente. No entanto, os produtos mais adequados para cada situao devem ser indicados pela assistncia tcnica que far uso do seu conhecimento e experincia, para que a pintura tenha sucesso. Qualquer um destes produtos, dever ser aplicado sobre superfcie limpa por jateamento abrasivo ao grau mnimo de limpeza Sa 3 Jato ao metal branco da Norma ISO 8501-1 (SIS 05 59 00 67). Para obter o mximo de resistncia e desempenho destes revestimentos, o filme deve estar perfeitamente curado antes de entrar em servio para atingir o mximo de impermeabilidade e resistncia qumica. Quase todas as falhas que se apresentam no revestimento interno de tanques so relacionadas a defeitos apresentados durante a cura do material aplicado. Na pintura do interior de tanques ou de reas confinadas deve ser prevista uma adequada ventilao forada. Por razes de segurana, preciso evitar que a concentrao de vapores de solventes no ambiente possa causar grandes acidentes, assim como interferncia na formao do filme do revestimento. Ventilao interna A ventilao forada no interior do tanque dever ser mantida durante todo o perodo de cura do revestimento indicado pela respectiva ficha tcnica do produto utilizado. Devendo obedecer ao esquema abaixo indicado e ser dimensionada s propores do tanque, de modo a obter-se maior eficcia no processo. Acelerao de cura Na acelerao de cura por aquecimento deve produzir-se inicialmente uma ventilao forada temperatura ambiente para permitir a livre evaporao dos solventes do filme. Logo em seguida, proceder lentamente a elevao da temperatura. A ventilao quente, desde o incio do processo pode causar uma cura rpida na superfcie do filme, resultando num revestimento com falhas motivadas por solventes retidos e, consequentemente, de baixa impermeabilidade. A rpida evaporao do solvente por aquecimento brusco produzir micro-bolhas no filme. Este defeito ocasiona como consequncia lgica a deteriorao prematura e o eventual desplacamento do revestimento aplicado. A correta ventilao no interior dos tanques deve ser feita com um equilbrio adequado entre o volume do ar que circula e o exaustor ou ventilador selecionado para tal objetivo. Abaixo, so apresentadas sugestes esquemticas e genricas para uma correta ventilao forada no interior de tanques. Para informaes especficas, consulte nosso Departamento de Assistncia Tcnica.

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Na pintura interna de tanques deve-se sempre observar o seguinte: A superfcie deve sempre ser jateada. Em se tratando de ao carbono, o padro de jateamento deve ser jato ao metal branco Sa 3 de acordo com a Norma ISO 8501-1; Deve ser utilizado abrasivo totalmente isento de contaminantes; No deve ser empregado jateamento mido; Devem ser eliminados respingos de solda ou rebarbas; Deve-se aplicar uma demo adicional em cada demo a pincel para reforar a pintura dos cordes de solda; As tintas ou revestimentos devem ser aplicados sempre por pulverizao; Sempre que possvel, deve-se acelerar a cura, com elevao de temperatura e ar forado. Medidas de segurana Dependendo das resinas que as compe, as tintas contm solventes derivados da destilao do petrleo, da indstria qumica e petroqumica como hidrocarbonetos alifticos e aromticos, alcois, cetonas, glicis, teres ou steres. Durante a aplicao, secagem e cura das tintas estes solventes se evaporam e, misturandose ao ar, se houver uma fasca ou chama aberta podem incendiar-se. So necessrias, portanto certas medidas de segurana cuja observao evitar a ocorrncia de acidentes que acarretariam danos materiais e pessoais. Alguns pigmentos das tintas tais como o zarco (xido de chumbo), os cromatos e o xido de cobre so txicos. Quando aplicados por pulverizao dever usar-se mscaras apropriadas para evitar inalao, ingesto ou absoro pela pele destes pigmentos durante a pintura. Quando expostos a altas temperaturas, h a possibilidade destes pigmentos se decomporem, liberando vapores altamente txicos. No efetuar servios de soldas sobre superfcies pintadas com produtos que contm estes pigmentos sem antes remover a camada de tinta aplicada na rea onde ser realizada a solda. No queimar restos de tintas, latas vazias ou panos usados em contato com estes produtos. No comer nem fumar nos locais prximos pintura. Recomendaes O manuseio, diluio e uso do material durante a pintura e secagem, devero ser realizados longe de toda fonte de calor excessivo, chamas, fascas em locais com ventilao adequada. Evitar contato das tintas com a pele e principalmente com os olhos, usando luvas e culos de segurana. Em caso de derrame de tinta na roupa, desfazer-se imediatamente dela, trocando por limpa. O operador nunca dever limpar a roupa que est usando no corpo com solventes. No comer nem fumar antes de fazer uma perfeita limpeza das mos. No fumar nem fazer servios de solda perto das reas de pintura.

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Esquemas ilustrativos para servios pesados de revestimentos internos de tanques

REDE DE LOJAS PRPRIAS NO BRASIL

CENTROS REGIONAIS DE DISTRIBUIO SUMAR (CRDS)
Araatuba (18) 2102-2350 Campinas (19) 2103-0200 Cuiab (65) 4009-4550 Guarulhos (11) 3598-6600 Jundia (11) 2152-6950 Mogi das Cruzes (11) 4792-5097 Ponta Grossa (42) 2102-9000 Santo Andr (11) 3463-7100 Uberaba (34) 2104-9400 Aracaju (79) 2106-3950 Campo Grande (67) 2107-3150 Curitiba (41) 2101-2350 Ipatinga (31) 2136-3300 Londrina (43) 2105-3050 Mogi Mirim (19) 3022-2550 Porto Alegre (51) 3533-6450 So Gonalo (21) 2712-1730 Uberlndia (34) 2102-6700 Araraquara (16) 2108-4050 Caraguatatuba (12) 3888-1848 Dourados (67) 3428-0120 Itaja (47) 2104-1500 Maca (22) 2762-8939 Montes Claros (38) 2103-3800 Recife (81) 4009-9150 S. J. dos Campos (12) 3201-6900 Vitria (27) 3185-3250 Bauru (14) 4009-2050 Cascavel (45) 3227-5688 Eunpolis (73) 3281-0468 Itajub (35) 3622-6148 Macei (82) 3036-7400 Natal (84) 3645-3734 Ribeiro Preto (16) 3323-2150 S. J. Rio Preto (17) 4009-7650 Belm (91) 3184-1950 Caxias (54) 2991-4900 Feira de Santana (75) 2102-9450 Itapetininga (15) 3272-8123 Manaus (92) 4009-7050 Osasco (11) 3563-4800 Salvador (71) 3176-3400 So Lus (98) 2106-6350 B. Horizonte (31) 3029-6050 Chapec (49) 3311-2300 Fortaleza (85) 3052-1150 Joinville (47) 4009-6150 Marlia (14) 3415-6009 Piracicaba (19) 2105-5650 Santos (13) 4009-9300 Sorocaba (15) 4009-4650 Blumenau (47) 2111-6200 Cricima (48) 2101-8250 Goinia (62) 4008-9100 Juiz de Fora (32) 2102-4100 Maring (44) 2103-3750 Poos de Caldas (35) 2107-6500 Santo Amaro (11) 3566-3900 Taubat (12) 2125-6100

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Anotaes

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Anotaes

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Vista da Fbrica da Sherwin-Williams - Diviso Sumar situada em Sumar, regio de Campinas

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Fbrica Rodovia Anhanguera, km 108,8 - CEP 13181-902 - Sumar - SP Tel.: (19) 2122 8802 - Fax: (19) 2122 8810 servicos@tintassumare.com.br www.sherwinwilliams.com.br

Reviso de junho 2008