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Escolha uma restrio e apague as outras Uso Exclusivo do(a) CTC ou Associada ou rea Uso Exclusivo das Associadas ao CTC Uso Exclusivo dasAssociadas ao CTC Divulgao Livre
Descarga, Alimentao, Preparo de Cana e Extrao Descarga e alimentao de cana Opes para descarga de cana Descarga de cana inteira e de cana picada Otimizao da descarga e fluxo de caminhes Armazenamento de cana: opes, vantagens e desvantagens Equipamentos para alimentao de cana Principais cuidados de projeto e operao dos sistemas de alimentao Opes para limpeza da cana: lavagem com gua e limpeza a seco, vantagens e desvantagens
PONTE ROLANTE
HILO
Inclinao Elevada
Camada uniforme e de pouca espessura Controle de alimentao eficiente Capacidade reduzida (200 a 350 TCH com cana inteira) Desgaste maior das correntes Menor consumo de gua (5 m3/TC)
ESTEIRA METLICA
b h d V 60 Q= (ton/h) 1000
Q = Capacidade mxima do transportador (ton/h) (Deve atender a capacidade de moagem a 2/3 de V mximo) b = Largura da esteira (m) h = Altura mdia da cana sobre a esteira (m) d = Peso especfico da cana sobre a esteira (kgf/m3) V = Velocidade mxima da esteira (m/min) 6 a18 m/min
Lavagem com gua Remoo das impurezas minerais Limpeza a seco Remoo das impurezas minerais e vegetais
F Result. 1
Descarga, Alimentao, Preparo de Cana e Extrao Preparo de cana Conceito de Pol em Clulas Abertas (PCA) ou ndice de Preparo ndice de Preparo para os processos de extrao por moagem e difuso Funo dos picadores (facas) e do desfibrador Tipos de facas e desfibradores existentes no mercado Mecnica do desfibramento da cana e principais fatores que afetam o desempenho do desfibrador Consumo de energia no preparo da cana Influncia do ndice de Preparo no desempenho e na extrao por moagem e por difuso Principais cuidados de projeto, operao e funcionamento dos equipamentos de preparo
Preparo de cana
Conceito de pol em clulas abertas (PCA) ou ndice de Preparo Porcentagem de clulas rompidas Mtodo de medio (anlise) Cuidados na amostragem Pol em clulas abertas dos bagaos aps cada terno
Preparo de cana
Conceito de pol em clulas abertas (PCA) ou ndice de Preparo
Preparo de cana
ndice de Preparo para os processos de extrao por moagem e difuso Objetivos do preparo da cana
Romper a estrutura da cana desagregando os tecidos fibrosos Romper as clulas que armazenam o caldo Obter granulometria adequada para os tecidos fibrosos Aumentar a densidade da cana Homogeneizar o material (funcionamento do eletroim, alimentao da calha Donnelly, da moenda ou do difusor)
Preparo de cana
ndice de Preparo para os processos de extrao por moagem e difuso ndice de preparo para o processo de moagem
Moendas continuam o processo de ruptura das clulas Caldo disponvel para deslocamento X extrao do 1T Resultados de ensaios e resultados prticos de Usinas Importncia do tamanho mdio das partculas
Preparo de cana
ndice de Preparo para os processos de extrao por moagem e difuso
Preparo de cana
ndice de Preparo para os processos de extrao por moagem e difuso ndice de preparo para o processo de difuso
Disponibilizar a maior quantidade possvel de caldo Caldo disponvel para lixiviao X extrao do difusor Importncia do tamanho mdio das partculas Implicaes no tamanho das partculas do bagao final
Preparo de cana
Funo dos picadores (facas) e do desfibrador
Facas
Iniciar o processo de homogeneizao da cana Diminuir o tamanho mdio dos pedaos de cana Facilitar a alimentao do desfibrador
Preparo de cana
Funo dos picadores (facas) e do desfibrador Desfibrador
Romper a estrutura da cana desagregando os tecidos fibrosos Romper as clulas que armazenam o caldo Obter granulometria adequada para os tecidos fibrosos Homogeneizar o material (funcionamento do eletroim, alimentao da calha Donnelly, da moenda ou do difusor)
Preparo de cana
Tipos de facas e desfibradores existentes no mercado
Facas Fixas
Facas Oscilantes
Preparo de cana
Tipos de facas e desfibradores existentes no mercado Classificao dos desfibradores
Velocidade de operao Velocidade perifrica = 60 m/s (I.P. = 80 a 85 %) Velocidade perifrica = 90 m/s (I.P. = 90 a 94 %) Forma de instalao Horizontal (sobre a esteira metlica) Vertical (transferncia de transportadores)
Preparo de cana
Tipos de facas e desfibradores existentes no mercado
Preparo de cana
Tipos de facas e desfibradores existentes no mercado
Preparo de cana
Tipos de facas e desfibradores existentes no mercado
Preparo de cana
Mecnica do desfibramento da cana e fatores de desempenho do desfibrador
Alimentao: pelo tambor e pelo rotor Processo de desfibramento pode ser dividido em 2 fases: Impacto: antes da placa Placa desfibradora: impactos sucessivos (trabalho depende fortemente da velocidade relativa de impacto, que pode ser otimizada em funo da configurao e disposio das barras transversais) Melhorias: comprimento da placa e configurao da placa para maximizar a velocidade relativa entre a cana e o martelo
Preparo de cana
Mecnica do desfibramento da cana e fatores de desempenho do desfibrador Configurao do desfibrador X Desempenho
(fonte: SRI - Austrlia) Velocidade perifrica: efeito muito significativo, no linear Peso e tipo do martelo: efeito insignificante desde que garantida cobertura igual na largura do rotor Disposio dos martelos: nenhuma diferena entre 6 e 8 linhas, com pequena melhoria do I.P. com 12 linhas e maior dificuldade de alimentao
Preparo de cana
Mecnica do desfibramento da cana e fatores de desempenho do desfibrador Configurao do desfibrador X Desempenho
(fonte: SRI - Austrlia) - Continuao Configurao da placa desfibradora: Abertura: de 0 a 10 sem efeito, de 0 a 22 queda de 3,3 pontos no ndice de preparo Comprimento: de 70 a 90 sem efeito significativo Tipo de nervura: melhor desempenho com 150 mm de profundidade e 200 mm de espaamento Dimetro do rotor: rotores maiores propiciam melhor preparo
Preparo de cana
Mecnica do desfibramento da cana e fatores de desempenho do desfibrador Condies Operacionais X Desempenho
(fonte: SRI - Austrlia) Variedade da cana: pode ter efeito significativo (variaes com a mesma potncia especfica) Facas antes do desfibrador: efeito insignificante no preparo final para desfibradores com I.P. > 80 %
Preparo de cana
Mecnica do desfibramento da cana e fatores de desempenho do desfibrador Condies Operacionais X Desempenho
(fonte: SRI - Austrlia) - Continuao Desfibramento duplo: aumenta o preparo em proporo que depende da I.P. inicial e da configurao do desfibrador Taxa de cana: nvel de preparo e potncia especfica (cv/tch) sem alteraes significativas
Preparo de cana
Consumo de energia no preparo da cana
Instalao com Picadores e Desfibradores Tipo Cop
Preparo de cana
Consumo de energia no preparo da cana
Preparo de cana
Consumo de energia no preparo da cana
~ 10 cv/tch
Preparo de cana
Consumo de energia no preparo da cana
Preparo de cana
Principais cuidados de projeto, operao e funcionamento dos equipamentos de preparo
Rotao de trabalho: deve ser mantida a rotao e em consequncia a velocidade perifrica de projeto JOGOS DE FACAS DESFIBRADORES COP 8 COP 5 Vp=60 m/s Vp=60 m/s 630 rpm 630 rpm dimetro de giro = 1820 mm dimetro de giro = 1832 mm esteiras de bitolas maiores esteiras de bitolas maiores COP 9 COP 6 Vp=60 m/s Vp=60 m/s 750 rpm 750 rpm dimetro de giro = 1515 mm dimetro de giro = 1525 mm esteiras de bitolas menores esteiras de bitolas menores
Preparo de cana
Principais cuidados de projeto, operao e funcionamento dos equipamentos de preparo
Manuteno das facas e martelos
Preparo de cana
Principais cuidados de projeto, operao e funcionamento dos equipamentos de preparo
Taxa de desgaste: impurezas minerais, vegetais, tipo de revestimento
Preparo de cana
Principais cuidados de projeto, operao e funcionamento dos equipamentos de preparo
Peso e comprimento das laminas e martelos
Preparo de cana
Principais cuidados de projeto, operao e funcionamento dos equipamentos de preparo
Ajuste da placa desfibradora
Descarga, Alimentao, Preparo de Cana e Extrao Extrao de caldo - Moagem Conceitos da mecnica da moagem Balano de massa nas moendas Principais parmetros de controle para um bom desempenho da moagem Tipos de soldas utilizadas nas camisas Demais soldas de proteo do desgaste das moendas Principais fatores que afetam a capacidade Fatores que afetam a umidade do bagao final Condies operacionais X capacidade e extrao das moendas
V=
(D TP + DSP ) n
2000
(mm) (TCH) (%) (m) (%) (m/min) (rpm)
- S' - abertura de sada - M - moagem horria - FC - Fibra da cana - L - Comprimento do rolo - Fb - Fibra % bagao na sada do terno - V - Velocidade mdia entre o rolo superior e sada - n - Rotao do terno
Simples
Composta
Composta Variao 2
= 1,22 (incremento de 22 %)
= 1,08 (incremento de 8 %)
= 1,15 (incremento de 15 %)
4000
X (+) p
3000
p+dp
2000
1000
0 0 1 2 3 4 5 6
Altura - "X"
Descarga, Alimentao, Preparo de Cana e Extrao Extrao de caldo - Difuso Descrio sumarizada do processo Exigncias do processo de difuso (Moagem) Vantagens do processo de difuso (Moagem) Qualidade do caldo extrado Nveis de extrao no processo de difuso Consumo de energia Dificuldades operacionais do processo Condies operacionais X capacidade e extrao dos difusores
DADOS
US$/ SAFRA
1.207.304
352.074
ECONOMIA EM MANUTENO ECONOMIA EM CUSTOS OPERACIONAIS FATURAMENTO ADICIONAL TOTAL POR SAFRA
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