CENTRILIFT UNA DIVISION DE BAKER HUGHES

MARCA REGISTRADA 2001-08-28

NUEVA VERSION 4.14 ENERO 2001

Las pantallas y los ejemplos contenidos en este manual requieren que el sistema de Electrospeed de GCS contengan el listado de versiones de la marca. Por favor contacte Centrilift para la actualizacin de las versiones de ser necesario:

Estas son las revisiones del sistema: Unidad de Display Grfica: Unidad de Control del Sistema : Conversin de Potencia:

3.16 o mayor 5.80 o mayor 3.06 o mayor

PREPARADO POR JULIAN ANDRES MARTIN

REVISADO POR: ADALBERTO CASTRO

APROBADO POR:

REVISION A

FECHA OCT/2001

TABLA DE CONTENIDO
INTRODUCCION DESCRIPCION GENERAL CARACTERISTICAS/FUNCIONES BENEFICIOS SEGURIDAD E INSTALACION RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO CHEQUEOS INICIALES INSTALACION DEL CONTROLADOR INSTALACION ELECTRICA INSTALACION DEL SISTEMA DE 12/18 PULSOS INTERFACE DEL CABLEADO DE CLIENTE ENTRADAS DIGITALES SALIDAS DIGITALES ENTRADAS ANALOGAS FUNDAMENTOS DE GCS DISPLAY GRAFICO MOSTRAR UN MENU, LEEDS Y CONFIGURAR CONVENCIONES MOSTRADAS EN EL GCS EDICION DE UNA LECTURA O CONFIGURACION OPERACIN BASICA UNIDAD DE SWITCHES DE START / STOP SELECCIN MODO MANUAL / AUTOMATICO PANEL DE SWITCHES MONTADOS EXTERNAMENTE HAND/OFF/AUTO Y START PARAMETRO DE REARRAANQUE AUXILIARES LEDS VERDE, AMARILLO Y ROJO CONECCION A RED EXTERNA, LUCES DE PANEL AMBER Y GREEN DISPLAY DE LUCES EN EL PANEL INDICACION DE UNA ALARMA Y SHUTDOWN CONDICION DE LOCKOUT SISTEMA DE SEGURIDAD SISTEMA DE RELOJ AJUSTE DE CONTRASTE REVICION DEL SOFTWARE LOS MENUS GCS REVICION DE LA ESTRUCTURA DEL MENU DEL ELECTROSPEED GCS PANTALLA DE CONDICION CONFIGURACION ESPEED GCS MENU DE CONFIGURACION 1 (GCS SETUP 1) MENU DE CONFIGURACION 2 (GCS SETUP 2 ) ARRANQUE (STARTS) HISTORIA Y REGISTRO DE DATOS HISTORIAL DE SHUTDOWN DETALLES DE LOS SHUTDOWN HISTORIAL DE CORRIDAS GUARDAR LOS DATOS A LA PC CARD GRAFICAR CARTA AMPERIMETRICA B FALLAS Y UNDERLOAD OVERLOAD 6 6 7 8 8 8 8 8 9 10 10 10 11 11 12 12 13 14 14 16 16 16 16 17 17 18 18 18 18 19 20 20 20 22 22 23 24 24 27 31 34 34 34 35 38 39 40 42 42

UNDERLOAD ENTRADA DE SOBREVOLTAJE (INPUT OVRVLT) ENTRADA DE BAJO VOLTAJE (INPUT UNDVLT) ENTRADA DE VOLTAJE DESBALNCEADO (INPUT VUNBAL) BAJA VELOCIDAD (LOW SPEED TRIP) SENSORES DE TEMPERATURA (TEMP SENSORS) DIFUSOR DE CALOR 1 (HEATSINK 1) DIFUSOR DE CALOR 2 (HEATSINK 2) DIFUSOR DE CALOR 2 (HEATSINK 3) DIFUSOR DE CALOR 4 (HEATSINK 4) INDUCTOR DE TEMPERATURA TEMPERATURA AMBIENTE TEMPERATURA AUXILIAR (AUXILIARY TEMP) FALLA DE TEMPERATURA (TELEMETRY FAIL) CONFIGURACION DE LA ALARMA (ALARM SETUP) FUNCIONES DEL CONTROLADOR LOGICO CONFIGURACION DEL PLC (PROG FUNCT SETUP) CONTROL DE SALIDA DE FRECUENCIA BLOQUES DEL PLC EDICION DE BLOQUE DEL PLC PUNTO DE EDICION DEL USUARIO (EDIT USER POINT) PANTALLA PARA EL USUARIO (CUSTOM USER SCREEN) SCADA & SECURITY & SYSTEM SISTEMA CONFIGURACION DEL RCB CONFIGURACION SCADA REGISTRO DE COMUNICACIN SCADA SEGURIDAD TIEMPO ACTUAL CONFIGURACION DEL TIEMPO CONFIGURACION ANALOGA (ANALOG SETUP & DISPLAY) CONFIGURACION ANALOGA MODULOS GCS TARJETA DE ENTRADAS ADICIONALES I/O ENTRADA INTERNA ANALOGA 1 CONFIGURACIN DE ALTO UMBRAL EN LA ENTRADA ANALOGA 1 CONFIGURACIN DE BAJO UMBRAL EN LA ENTRADA ANALOGA 1 ENTRADA INTERNA ANALOGA 2 ENTRADA INTERNA DIGITAL 1 ENTRADA INTERNA DIGITAL 2 ENTRADA INTERNA DIGITAL 3 MODULOS DE EXPANSION I/O 1 MODULOS DE EXPANSION I/O 2 MODULOS DE EXPANSION I/O 3 TRACKER CONDICION DE LOS MODULOS OPCIONES Y EXPANCIONES MANTENIMIENTO RESOLUCION DE PROBLEMAS ANEXO A : ESPECIFICACIONES ANEXO B: HOJA DE TRABAJO

44 46 47 49 50 51 51 52 53 53 53 54 54 54 56 58 58 58 63 63 64 67 67 68 69 70 72 72 73 73 75 75 76 76 76 78 79 79 80 81 82 82 82 82 82 83 84 85 85 86 87

ANEXO C: MONITORES DE INSTALACION/SERVICIO ANEXO D: TAMAO DE CABLE ANEXO E: VALORES PARA VCS TORQUE VARIABLE ANEXO F: CONFIGURAION BASICA FORMING CAPACITORS ANEXO G: START UP NO LOAD SETUP START-UP ANEXO H: PESOS Y DIMENSIONES ANEXO I: MODBUS PROTOCOL SUPPORT ANEXO J: USER PROGRAMMABLE LOGIC ANEXO K: USE OF THE PCMCIA CARD

88 89 90 91 92 85 85 85 86 102 116 125

INTRODUCCION
Este manual contiene informacin general sobre el sistema operativo del SISTEMA DE CONTROL GRFICO (GRAPHIC CONTROL SYSTEM GCS) e informacin sobre la instalacin, instrucciones de configuracin y operacin para el Electrospeed GCS controlador velocidad variable.

DESCRIPCION GENERAL El Electrospeed GCS est clasificado como un inversor de voltaje variable (variable voltage inverter VVI). Este usa 6 pulsos de un rectificador controlado de silicio (SCR) para convertir voltaje AC a voltaje DC variable. Maneja con grandes pulsaciones convertidores (identificados como manejadores de pulso 12 o 18) que pueden ser configurados donde la reduccin de armnicos es necesaria. Un inductor y capacitor en serie a travs de la lnea DC son usados para filtrar rizos de AC. El inversor usa 6 compuertas de potencia de transistores bipolares (IGBT) para conformar un voltaje de salida de tres fases cuasi-sinusoidal usando el algoritmo inversor Centrilifts TM SelectWave . Este moderno controlador de frecuencia variable de AC esta diseado para todos los requerimientos de instalacin, necesitando una fuente de frecuencia variable. Este opera directamente con VAC trifsico de 380 a 480 VAC a 50/60 Hertz. El uso de la ultima tecnologa en microprocesadores permite la fcil configuracin, operacin y diagnostico. Los microcontroladores tambin reducen el numero de tarjetas requeridas mejorando as la fiabilidad y versatilidad del controlador. La interface de operacin grfica hace fcil la operacin y la programacin de aplicaciones especiales. El GCS es programable para muchos tipos de cargas, como torque variable, torque constante, y voltaje constante con un extenso rango de velocidad. El sistema de control del GCS tambin TM proporciona una interface de telemetra de alta velocidad (CITIBus ) que simplifica la expansin del sistema de control y la personalizacin. El Electrospeed GCS est disponible en dos tipos de gabinetes; a prueba de agua (NEMA 3, IP54) y para propsitos generales (NEMA1, IP33). La unidad a prueba de agua usa un sistema de enfriamiento patentado que elimina problemas de ineficiencia y de fiabilidad asociados con el calor. Cada uno de los dos tipos es ofrecido en 4 tamaos que corresponden a las series 1000, 2000, 4000, y 8000. El controlador Electrospeed GCS puede comunicarse con sistemas SCADA o de telemetra usando el protocolo Modbus RTU y construyendo interfaces de hardware basadas en RS-232. Mdulos de expansin de entrada/salida pueden ser agregados al sistema para dar un solo punto de control y monitoreo para un amplio rango de sensores.

CARACTERISTICAS/ FUNCIONES
Conectividad y telemetra Configuracin descargable Sistema de control expandible: Mdulos I/O, analizador de armnicos Interface de operacin del GCS idntica para todos los productos GCS Tecnologa de superficial para el montaje De componentes electrnicos Software actualizable en campo

BENEFICIOS

Permite trabajo en red u operacin remota Facilidad de mltiple configuracin del controlador Flexibilidad en diseo de sistemas y delegaciones

Personal de mantenimiento y operacin necesita aprender la interface solo una vez Tarjetas ms pequeas, con pocas conexiones que dan a una fiabilidad mayor El controlador no necesita ser removido de su localizacin para modificar o actualizar su software Permite monitorear y analizar datos usando un PC como herramientas de software Permite grabacin de las corrientes del motor sin papel. Reduce la posibilidad de perdida de datos debida a fallas.

Salida de registro de datos en hojas de Datos de archivos compatibles Carta amperimtrica.

Backup continuo de datos y parmetros De operacin

Fecha / hora de eventos e historia de paradas Ayuda a identificar problemas. Ventana de diagnostico / alarma aparece Automticamente Programacin de I/O Muestra automticamente los problemas

I/O pueden ser programadas para que funcionen independientemente de la operacin del controlador, similar a un PLC independiente Interfaz y configuracin con Centrilift se hace ms fcil. otros productos

Compatible con la lnea de productos GCS

Armarios cumplen con estndares industriales NEMA 3, IP54, NEMA1, IP33

Operacin fiable en cualquier ambiente

Seguridad e instalacin
RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD El controlador debe ser instalado, ajustado y puesto en servicio por personal de mantenimiento elctrico calificado. Una instalacin u operacin impropia del controlador puede causar accidentes o daos al personal o al equipo. El controlador tiene que ser instalado y aterrizado de acuerdo con los cdigos elctricos locales y nacionales. Existen voltajes potencialmente letales dentro del gabinete. Se debe tener extremo cuidado y asegurarse de tener todas las fuentes de potencia desconectadas al comenzar la instalacin, mantenimiento y/o trabajos de reparacin. TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO El controlador Electrospeed debe ser llevado con una velocidad precavida por cualquier vehculo usado para transportar la unidad. Usar las correas a tierra o cuerdas metlicas para inmovilizar la unidad durante su transporte para prevenir daos. Para prevenir los daos en su almacenamiento y/o transporte, la unidad no debe ser mantenida en ambientes corrosivos. Los gabinetes estn especialmente diseados para un levantamiento seguro, usando una barra espaciadora colocada a travs de los parales que van hasta la parte superior de la unidad. La capacidad de levantamiento del automotor, debe ser revisada antes de mover la unidad del lugar. Mirar Anexo A y H para tamao, peso, rango y especificaciones de la unidad a ser instalada.

CHEQUEOS INICIALES Antes de instalar el controlador, revisar la unidad para: Dao fsico del controlador. Dao visual del contenedor o gabinete. Remover todos los materiales empaquetantes como cintas, espuma, contenedores de viaje y rellenos. Aplicacin correcta. Los datos de la placa del controlador, transformador y la carga debe ser compatibles. Conexiones internas. Asegrese de que las tarjetas de circuitos, cables, componentes y conectores estn seguros en el lugar. INSTALACION DEL CONTROLADOR El gabinete del controlador general (NEMA 1, IP33) es adaptable para la mayora de industrias o instalaciones de salas de control. Sin embargo tenga cuidado al escoger la locacin. El rea debe contar con buena ventilacin para no restringir el flujo de aire a travs de la toma de filtros del controlador. La entrada y salida de aire fresco esta localizada en el frente del controlador, es por eso que los lados la parte trasera y la parte superior debe ser despejada. Un mnimo de 36 in (1 m) por delante de la unidad es recomendado para el servicio. Las reas con vapores de aceite o nieblas, excesiva humedad o con humos de vapores corrosivos o inflamables deben ser evitadas.

El gabinete (NEMA 3, IP54) es recomendado para instalaciones puerta afuera en locaciones no riesgosas. Dejar un mnimo de 48 in. (1.22 m) de espacio en el frente y en la parte posterior del recinto para servicio y requerimientos de ventilacin. Nunca instale el controlador cerca de fuentes de generacin de calor como transformadores u otros controladores. Es necesario tener una fuente de aire fresco (50 C mximo) como los ventiladores montados el la parte posterior del controlador.

INSTALACION ELECTRICA Generalmente, el cable entra a travs de la parte superior sobre la adecuacin y a travs del lado derecho de la instalacin del controlador. Adicionalmente, las series 2000, 4000 y 8000 manejan una caja de conexin sobre el lado derecho del controlador para las conexiones del cable (Junction box). Para encontrar el cable de potencia adecuado, primero obtenga el tamao del fusible del controlador del anexo E. Entonces, use la tabla en el apndice D para encontrar el tamao de

cable recomendado basado en amperaje requerido, temperatura ambiente 40 C y una temperatura mnima de cable de 75. Los cables de potencia de entrada deben ser instalados conociendo los cdigos elctricos nacionales, basado en la mxima temperatura de ambiente. Conecte el cable de poder dentro de los terminales del switch de entrada (serie 1000 y todos los controladores NEMA 1), o a la caja de conexin (junction box) (controladores NEMA 3, 2000, 4000 y 8000). Este controlador no necesita secuencia de fase para la conexin de potencia. La salida del cable de potencia es conectada a los terminales de entrada del transformador de alta cuando se utilice o a los terminales de entrada del motor elctrico.

INSTALACION DE SISTEMA 12/18 PULSOS Cuando es necesario minimizar la distorsin armnica sobre la lnea de potencia utilizada, el Electrospeed GCS puede adecuarse para usar una configuracin de 12 pulsos en el converter. En esta configuracin, un transformador desfazador adicionalmente se usa para crear 30 grados de desface en la potencia de entrada. Las dos salidas de este transformador son conectadas a los converter del controlador. Cuando requiera la conversin a 18 pulsos tambin puede ser configurada.

INTERFACE DEL CABLEADO DEL CLIENTE Los controles de entrada y salida instalados en fabrica son directamente cableados con cabezales MOLEX montados sobre la System Control Board. Los cables de control AC debe ser mnimo de 14 AWG, y corrido en ductos separados del cableado DC. La entrada anloga (Anloga 1 y 2) debe ser conectada con una proteccin aterrizada (shielded), con pares de cables trenzados de mnimo 20 AWG.

ENTRADA DIGITAL La system control board (SCB) provee tres posiciones o entradas digitales definidas como switch de cierre a tierra. Los terminales de entrada sobre la SCB J28 son los pins 1 hasta 4. Las definiciones son las siguientes: Pin4 = Comn, tierra digital Pin3 = Entrada Digital #3 (o modo switch manual) Pin2 = Entrada Digital #2 (o modo switch Auto-ReStart) Pin1 = Entrada Digital #1 (o switch START push-button) Estas entradas son destinadas para seales originadas dentro de acoples GCS nicamente, Ej.: PHD o MTM.

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SALIDAS DIGILTALES La SCB tiene tres salidas digitales usualmente utilizadas para switches externos como las luces de panel verde, amarilla y roja. Las terminaciones estn localizadas sobre el sistema del conector de la SCB nombrado como J24. Todas las tres salidas son contacto seco (dry contact), normalmente abiertas (N.O.) contactos de relevo con un rango de 10 Amps @ 250 Volts. Los pines conectores para J24 son: Digital 1: Pin 1 y 3 (Luz verde RUN) Digital 2: Pin 5 y 7 (Luz amarillo) Digital 3: Pin 9 y 11 (luz roja) Los pines numerados 2,4,6,8,10 y 12 no tienen conexiones.

ENTRADAS ANALOGAS La SCB tiene dos entradas anlogas con rango de 0-10VDC, los terminales se encuentran sobre SCB en J26. La interfase es de seal de 4-20ma y requiere una conexin de una resistencia de 500 ohm a travs de los terminales Entrada anloga y Tierra anloga, los parmetros de calibracin y compensacin estn en el men de configuracin de la entrada anloga. Las definiciones de los pines son las siguientes: Pin 1 = Entrada anloga 1 Pin 2 = Entrada anloga 2 Pin 3 = Tierra comn anloga

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FUNDAMENTOS DEL GCS

PANTALLA GRAFICA (DISPLAY) Esta parte del manual del operador GCS describe los principios bsicos del sistema operativo del control grfico. Tambin describe la operacin del teclado, la pantalla LCD y todos los parmetros disponibles. Para encontrar informacin perteneciente a algn parmetro especifico, use el la tabla de contenido de este manual. El controlador del Electrospeed GCS utiliza una pantalla de cristal lquido (LCD) como su interface de operacin primaria. Usando este display, el operador puede ver y modificar todos los setpoints que hay en el controlador. Cuando El Electrospeed GCS es encendido por primera vez, el display mostrara el men principal MAIN MENU. Igual a como se ve en la ilustracin izquierda.

La interfase tiene varias teclas cuyas funciones estn definidas a continuacin: La tecla verde START es presionada para encender el motor manualmente. La tecla roja STOP detiene manualmente el motor y es usada tambin para borrar o resetear una condicin de bloqueo (lockout). Las teclas de flechas son usadas para mover el cursor en la pantalla o para aumentar o disminuir nmeros cuando se calibra o edita un setpoint. La tecla ENTER es usada para seleccionar un men resaltado o para programar o finalizar un valor de un setpoint. La tecla MENU es usada como cancel para abortar cualquier ajuste en progreso. Se presiona MENU repetidamente para acceder a la pantalla del men principal.

Los LEDs verde, amarillo y rojo indican el estado actual del motor. El verde indica que el sistema esta corriendo. El verde con el amarillo titilando indica que el controlador esta temporizando la

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activacin de una alarma para la detencin. El amarillo solo indica que el sistema esta parado, pero todas las alarmas estn limpias y se est temporizando para un re-encendido automtico. El LED Rojo indica que el sistema esta parado y que el re-encendido automtico esta inhabilitado, y/o las alarmas activas existen por esto el controlador no se re-encender por s solo.

DESPLEGAR UN MENU, (READING OR SETPOINT) El operador interacta con el Electrospeed GCS presionando las teclas debajo del display. Use las flechas para mover el puntero resaltado al men que se necesita y presione el botn ENTER para seleccionar este tem. (Aunque el puntero resaltado cambie de apariencia dependiendo de la informacin mostrada en la pantalla, este siempre estar en color inverso con respecto al texto de la pantalla.) Ejemplo: para mostrar el estado de operacin actual del motor, use las flechas para mover el puntero a la posicin STATUS en el centro de la pantalla como es mostrado en la pgina anterior y presione la tecla ENTER. El GCS mostrara la pantalla de estado, esta contiene informacin del estado de funcionamiento igual a la pantalla mostrada a la izquierda. Para volver al men previo, presione la tecla MENU y el display cambiara a la pantalla del men principal MAIN MENU.

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GCS CONVENCIONES PARA EL DISPLAY Todos los mens del GCS usan smbolos comunes para mostrar la informacin. Por ejemplo, cuando una pantalla de un men contiene ms informacin que la que puede mostrar el display, la grfica !MORE! aparecer al fondo de la pantalla. Esta grfica indica que usando las teclas de las flechas se puede mover el cursor al fondo de la pantalla y el texto se desplazara hacia arriba hasta que la ltima lnea del men haya sido mostrada. Varias pantallas del men pueden tambin tener texto hacia la izquierda y derecha para ser mostrado con sus respectivas teclas. Esto se indica por las grficas "MORE" y #MORE# que aparecen a la izquierda y derecha de la barra de arriba de la pantalla. Cuando un parmetro puede ser modificado, aparece una pequea flecha " a su derecha en el fin de la lnea. Note que solo algunos de estos parmetros en la pantalla de ejemplo pueden ser editados. " Este puntero al final de la lnea indica que el parmetro puede ser editado. "MORE" Indica que puede acceder a mens adicionales oprimiendo la flecha izquierda. #MORE# Indica que puede acceder a mens adicionales oprimiendo la flecha derecha. $MORE$ !MORE! Mas informacin o items adicionales del men pueden ser alcanzados presionando flecha abajo.

EDICION DE UNA LECTURA O CONFIGURACION Cualquier parmetro dentro del Electrospeed GCS que pueda ser editado o cambiado mostrara una pequea flecha al lado derecho sobre la barra del cursor. Para editar cualquier de estos parmetros use las flechas de direccin y oprima tecla ENTER hasta resaltar el punto deseado por el cursor. Presione la tecla ENTER para activar el modo editar para el punto seleccionado. El valor actual del parmetro aparecer en color opuesto como se muestra en la ilustracin.

Ahora presionando las teclas de direccin inferior y superior causaran un aumento o disminucin del valor. Cuando la lectura alcance el valor deseado, suelte la flecha, y presione ENTER para

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guardar el cambio efectuado. Si el usuario desea abortar el cambio que esta realizando simplemente oprima men para cancelarlo.

Si el cambio requiere introducir un gran numero, el usuario puede utilizar las flechas de direccin izquierda o derecha para colocar el cursor en la posicin del digito apropiado y entonces usar flechas arriba y abajo para cambiar el digito. Como por ejemplo la ilustracin que se muestra en los pasos que se toma para cambiar la entrada anloga #1 Mxima extensin de configuracin de 300 a 2300.

Nota, si el controlador no permite al usuario editar cualquier lectura as se muestre que sea posible editarse, puede ser que el sistema de seguridad este habilitado y el usuario primero debe introducir una clave. Lea la seccin de sistema de seguridad para aprender acerca de trabajos con niveles de seguridad. Los Parmetros de Solo Lectura (Read-only) o selecciones de men que no muestran el pequeo puntero al final de la lnea que permita editarlo. La pantalla muestra que el presente valor es para solo lectura Read-Only, tres parmetro editable y dos selecciones de men.

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OPERACION BASICA
SWITCHES DE ENCENDIDO/PARADA El display del Electrospeed GCS tiene un botn para arrancar y parar. Para arrancar el motor manualmente, oprima el botn de START. Para parar el motor operando normalmente, o para borrar una condicin de bloqueo oprima el botn STOP sobre la unidad de display.

SELECCION MODO MANUAL/AUTO El modo operacional manual o auto esta determinado por la condicin del parmetro de los rearranques internos automticos INTERNAL AUTO RESTARTS (Int Auto Rstrt) este parmetro se encuentra sobre la pantalla de arranque STARTS screen del men EsSpeed GCS Setup. Cuando este parmetro es configurado YES, el Rearranque Automtico es habilitado. El controlador automticamente arrancar el motor despus de que pase el time delay si no hay alarmas activas. El motor puede ser arrancado en cualquier momento presionado el botn de start al menos de que si la configuracin del WAIT FOR RESTART TIMER (Wait Fr Rstrt T) esta habilitada. En este caso, el motor no arrancara hasta que el time delay pase. En caso de que el GCS no arranque puede ser debido a que las alarmas estan activas y no tienen ningn time delay asociado para el start. Si un shutdown ocurre que cause una condicin de bloqueo, este debe ser borrado antes de que el controlador intente otro arranque. La condicin de lockout puede ser borrada presionando el botn STOP sobre el display del controlador. Cuando la configuracin de INTERNAL AUTO RESTARTS (Int Auto Rstrt) es NO, el modo manual de operacin esta seleccionado. Cuando este modo esta seleccionado, el motor puede solo ser arrancado manualmente presionando el botn START.

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PANEL DE SWITCHES MONTADOS EXTERNAMENTE MANUAL/APAGADO/ARRANQUE /AUTOMATICO (HAND/OFF/AUTO Y START) El modo de operacin del controlador tambin puede ser determinado de una forma opcional, con switches montados externamente del modo Hand/Off/Auto (HOA) y el switch START. Para arrancar el motor en una condicin de apagado o boqueo (shutdown o lockout), se borra manualmente cambiando la posicin del switch HOA a la la posicin de OFF y entonces retroceder al modo deseado de operacin, HAND o AUTO. Si externamente, el switch es usado, este seguro de habilitarlo configurando el EXTERNAL HOA a YES. Este parmetro se encuentra en un sub men del men SCADA & SECURITY & SYSTEM.

Parmetros de rearranques auxiliares Cuando el controlador GCS ha sido configurado para rearrancar automticamente, este normalmente usa 2 parmetros globales, Maximum Allowed Restarts y Restart Time Delay. Estos parmetros determinan cuantos arranques son permitidos y cuanto tiempo espera antes de intentar el siguiente. Sin embargo, bajo algunas circunstancias puede ser conveniente configurar estos parmetros basndose en el porque de la causa del shutdown. Cada alarma de shutdown en el Controlador GCS tiene una asociacin de configuracin conectadas con los parmetros de arranque. Cuando estos parmetros estn habilitados, ellos controlan el intento de rearranque. Si estos parmetros no estn habilitados pero automticamente los rearranques son permitidos, el controlador usara el time delay del rearranque global e intentara arrancar

LEDS VERDE AMARILLO Y ROJO La unidad de Electrospeed GCS tiene unos LEDs (Light Emitting Diodes) verde, amarillo y rojo dentro de l. Estas luces funcionan ligeramente diferente a cualquier panel de luces externo, adicionalmente el panel de luces no se afecta por el modo de operacin del controlador. Estas luces pueden ser usadas en combinaciones que muestran los estados de operacin as: Luz verde prendida permanente: El motor esta operando sin shutdowns o alarmas pendientes. Luz verde con la luz amarillo intermitente: El motor esta corriendo, pero una alarma esta activa y su conexin de time delay esta contando para terminar. Si la alarma persiste despus de haber terminado el time delay, el motor tendr un shutdown. Luz amarilla prendida permanente: El motor esta parado, pero no hay alarmas activas y el motor ser automticamente rearrancado cuando un temporizador halla terminado su conteo. Si el parmetro Esperando para rearrancar (Wait for Restart Timer) esta deshabilitado, el motor puede ser arrancado en cualquier momento presionando el botn de start.

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Luz roja prendida permanente: El motor esta parado por un operador o un comando de shutdown del computador central. Luz roja intermitente: El motor esta parado debido a una de las alarmas habilitadas. El rearranque no ocurrir sin la intervencin del operador. Luz roja intermitente con amarilla: El motor esta parado debido a que una de las alarmas esta habilitada. El rearranque ocurrir cuando el temporizador halla terminado.

CONEXION PANEL DE LUCES EXTERNO, LUCES ROJA AMARILLA Y VERDE Opcional, el panel de luces externo puede ser conectado a tres salidas digitales. Las tres salidas digitales corresponden a las luces roja, amarilla y verde que estn localizadas sobre la SCB (system control board) en los conectores marcados como J24. La salida digital 1 corresponde a la luz verde, salida digital 2, la luz amarilla y la salida digital 3 la luz roja. Todas las tres salidas son dry contact, normalmente abierto (N.O.) contacto de relay con un rango para 10 Amps @ 250 Volts. PANEL DE LUCES La luz roja indica que el motor esta parado y no ocurrir un rearranque automtico. Esto puede ser porque: 1. Una alarma se mantiene activa, o 2. La ultima parada causo una condicin de bloqueo, o 3. El switch Hand/Off/Auto esta en posicin OFF o Hand; o 4. El controlador ha recibido un shutdown del computador central. La luz amarilla indica que el motor esta parado, pero todas las alarmas estn borradas y el controlador esta contando para ejecutar el Rearranque Automatico Programado (RESTART TIME DELAY). Cuando este temporizador acabe, el Electrospeed GCS automticamente se rearrancar. La luz de panel verde indica que el motor esta funcionando.

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INDICACION DE ALARMA Y SHUTDOWN El Electrospeed GCS siempre enuncia la informacin de alarmas y shutdowns en el men de STATUS en la unidad de display. El controlador adems mostrara una alarma de alerta despus de que ocurra cualquier shutdown. Este pantallazo de alerta se muestra en la parte superior de otros pantallazos y muestra el momento y la causa del porque el motor se apago. Oprima men o ENTER para conocer o limpiar la pantalla y retornara al men principal.

CONDICION DE BLOQUEO (LOCKOUT) Cualquiera de las alarmas protectoras de shutdown puede ser configurada causando una condicin de lockout y esta situacin es indicada por LK o LKout acompaado de la causa de shutdown. Si se encuentra en esta condicin, no arrancara de ninguna forma, manual ni automtica, hasta que el LK sea borrado. Un lockout es borrado oprimiendo el botn de STOP en el keypad o cambiando la posicin del modo switch HAND/OFF/AUTO (si esta instalado), a OFF y volver a HAND o AUTO.

SISTEMA DE SEGURIDAD El Electrospeed GCS tiene una proteccin de seguridad capaz de guardar la configuracin para evitar que personal sin autorizacin la modifique. La seguridad es iniciada por un cdigo numrico o password dentro de los niveles de configuracin 1 y/o 2. Si el password es aplicado para un nivel de seguridad, entonces el operador para editar o leer la configuracin en ese nivel de seguridad deber introducir el mismo cdigo para que sea permitido. Sin esta clave de seguridad, el operador podra ver la mayora de los display pero seria incapaz de editarlos o cambiarlos. El nivel 1 de seguridad da el acceso para las configuraciones que mas comnmente se trabajan, como modificar el valor al cual comienza a activarse las alarmas de proteccin. El nivel 2 da acceso a la mayora de las otras configuraciones. El controlador es transportado desde la fabrica con toda la proteccin deshabilitada. Si un operador no esta autorizado para cambiar el setpoint en el campo, una clave de seguridad debe ser instalada por personal local. Este personal local tendra que conocer cuales son los cdigos de seguridad instalndolos de la siguiente forma: En el men de SCADA & SYSTEM & SECURITY buscar el pantallazo de security. El password de usuario es encontrado en el pantallazo de GCS Setup 2.

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SISTEMA DE RELOJ El Electrospeed GCS usa una batera apoyado en un reloj en tiempo real para mantener el tiempo de las funciones. Todos los eventos y paradas son grabados en la fecha y tiempo de ocurrencia. Una batera provee al sistema para que mantenga el reloj andando en una eventual falla de potencia o shutdown. El sistema de tiempo puede ser modificado a la fecha y hora actual entrando los datos deseados dentro del sub men de SET TIME encontrado en el men de SCADA & SECURITY & SYSTEM. Este ajuste mantendr el aparato por el ao 2000.

AJUSTE DE CONTRASTE El GCS display usa un circuito sensor de temperatura para ajustar automticamente el contraste de LCD. Si se necesita ajustar manualmente el nivel de contraste oprima las flechas izquierda y derecha al mismo tiempo solo un momento, y un pantallazo de ajuste de pantalla aparecer, donde para configurarlo se utiliza las flechas arriba y abajo para aumentar o disminuir el contraste.

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El CITIBus es el nombre de la marca registrada de la conexin de hardware/software y comunicacin entre los diferentes mdulos de GCS conectados bajo una misma configuracin. Esta informacin puede ser usada para diagnosticar problemas en dado caso de que surjan.

REVISION DEL SOFTWARE Esta pantalla tambin muestra los niveles de revisin del software cargado dentro de la unidad. Como esta ilustrado en la figura, la unidad GCS muestra la revisin para la marca del software que lleva los registros. Si una unidad de memoria fuese instalada, su numero de revisin de software seria mostrado. Si este no esta instalado bajo esta configuracin, muestra n/a (no aplica).

Contacte personal de Centrilift para actualizacin de software si es requerido. Cuando los botones de la flecha izquierda o derecha son presionados mientras esta en la pantalla de ajuste de contraste el segundo pantallazo ser mostrada. La pantalla de diagnostico del sistema muestra las causas o tipos de cualquier reset que los microprocesadores hallan recibido. La columna de HST representa el sistema controlador local u anfitrin, (en este caso, Hst es un Electrospeed GCS), mientras que la columna de DSP representa la unidad grafica o salida de datos. Una vez el ajuste este completo, oprima ENTER o MENU para retornar al GCS men system.

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MENUS DEL GCS

La siguiente seccin listara y dar explicacin de todos los mens y parmetros que estn disponibles al usuario. El orden en el cual son listados los parmetros esta basado en la pantalla del men principal MAIN MENU, como es mostrado abajo, siguiendo el sentido de las agujas del reloj desde ESPEED GCS SETUP. Algunas de las pantallas de los mens son ms grandes que las 11 lneas de texto mostradas en el display. Para claridad muchas de estas pantallas se mostrarn dentro de este manual ms grandes que lo que normalmente son para mostrar todos los parmetros disponibles. Para localizar informacin perteneciente a algn parmetro especifico, use el ndice al final de este manual.

Estructura del Men del Electrospeed GCS

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PANTALLA DE ESTADO

La pantalla de estado es la principal del operador. Desde aqu, el operador puede ver muchos de los parmetros necesitados cuando estn determinando el estado del funcionamiento del controlador. Como se ilustra a continuacin, la pantalla contiene la siguiente informacin.

El motor esta funcionando a 58.8 Hz

Direccin de rotacin = Hacia delante Control de velocidad = Punto de ajuste por frecuencia La grfica de Amp puede ser ampliada presionando la tecla ENTER Si la unidad esta bloqueada (locked out), el icono que lo indica es mostrado tambin aqu.

Las corrientes de salida son 51, 52 y 49, el voltaje es de 480 VAC Entrada anloga #1 mide presin del pozo Entrada anloga #2 barriles por da de lquido producido El controlador est detectando una alarma de baja carga y est esperando para el tiempo de demora antes de apagar (shutdown) el motor.
El mas reciente shutdown fue causado por una condicion de lockout por overload, en febrero 15, 1998 a las 11:17:12 pm tiempo local

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CONFIGURACION ESPEED GCS

Cuando el cursor se mueve al centro de la parte superior del men principal y se presiona ENTER, la primera de tres pantallas de GCS DRIVE SETUP aparece. Estas pantallas recogen muchos de los parmetros necesitados para que comience a funcionar el Electrospeed GCS. Para mostrar otra pantalla presione la tecla de la flecha izquierda o derecha. Para editar cualquier parmetro, use las teclas de las flechas para seleccionar cualquiera del men y presione ENTER. El GCS pasara a modo de edicin y permitir cambio en el valor de este parmetro. Las tres pantallas disponibles dentro de este grupo son GCS SETUP 1, GCS SETUP 2 y STARTS. Cada una se describe a continuacin.

CONFIGURACION GCS 1 (GCS SETUP 1) Set Frecuency (Seleccin de Frecuencia): Indica la frecuencia de operacin seteada, mientras este trabajando en modo de frecuencia. La frecuencia se ajusta en incrementos de 0.1 Hz. Entre los limites de baja y alta velocidad (Low Speed Clamp y High Speed Clamp). La frecuencia de operacin tambin puede ser limitada por el parmetro de lmite de corriente (Run I-Limit). High Speed Clamp (Lmite de Alta Frecuencia): Este parmetro determina la mxima frecuencia que el Electrospeed GCS permite operar y es programable entre 10 y 120 Hz. La mxima frecuencia de operacin no debe exceder el lmite de alta frecuencia, as lo recomienda los fabricante. La operacin de equipo rotante sobre sus mximas capacidades de velocidad puede causar el dao de este y lesiones al personal.

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Low Speed Clamp (Lmite de Baja Frecuencia): Determina la mnima frecuencia de operacin, esta es programable desde 10 hasta 110 Hz para motores sumergibles. Este lmite de baja frecuencia no debe estar por debajo de la frecuencia que da un adecuado flujo del fluido para que el motor tenga su correcta refrigeracin. El flujo de aire refrigerante para motores convencionales tambin disminuye con la velocidad, creando problemas potenciales de refrigeracin, especialmente en aplicaciones de torque constante donde las grandes entradas de corriente son necesarias a baja velocidad. La mnima velocidad de operacin debe estar basada en las recomendaciones del fabricante del motor. Run ILimit (Corriente Lmite): Este parmetro controla la mxima corriente de salida que el controlador puede entregar al motor o carga durante una operacin normal. Esta corriente es ajustable desde 0 a 150% de la salida del controlador. La proteccin de I-limit no acta durante el tiempo de sincronizacin. Si el controlador esta operando en Run I-Limit, la salida de frecuencia cambiara dentro del rango de los lmites de alta y baja frecuencia para mantener la salida de corriente en el valor fijado. El Run I-LImit frecuentemente es usado en aplicaciones de bombas sumergibles para impedir que la corriente del motor sobrepase el valor de la corriente de placa. En aplicaciones con gas, cuando ingresa una bolsa de gas, la carga disminuye incrementndose la frecuencia hasta alcanzar la condicin de I-limit, el incremento de velocidad ayudar al desalojo del gas, luego de lo cual la carga se incrementar y la frecuencia volver a disminuir.

Sync ILimit (Corriente Lmite Durante Sincronizacin): Este parmetro determina la mxima corriente de salida durante el tiempo de sincronizacin y es ajustable desde 0 a 150% de la corriente nominal de salida del controlador. Una buena configuracin inicial para la Sync I-Limit debera ser el 150% de la corriente de placa. Si un transformador de salida es usado, con una bomba sumergible, fije este parmetro a 150% de la corriente de placa, multiplicada por la relacin de transformacin. Volts at 60 Hz (Voltios a 60 Hz): Determina la relacin voltaje por frecuencia. Este parmetro determina el voltaje producido por el controlador cuando la frecuencia de salida alcanza 60 Hz. Para motores de superficie tpicamente es el voltaje de placa a 60 Hz. Si el voltaje de placa es para 50 Hz., multiplique este valor por 1.2 para obtener el voltaje de operacin correcto para 60 Hz. Cuando un transformador de salida es usado con un motor sumergible, dividir el voltaje de placa por la relacin de transformacin. Si esta a 50 Hz, multiplique por 1.2 como se dijo anteriormente. En algunos casos el parmetro volts at 60 Hz. exceder el voltaje de 480 V del controlador. Sin embargo, esto solamente es para efectos de programacin pues el voltaje de salida nunca exceder los valores nominales. Los motores muestran caractersticas que tienen un punto de corriente mnima establecida por el voltaje y la carga. El parmetro de volts at 60 Hz. puede ser ajustado mientras el sistema est funcionando para determinar el punto de mnima corriente.

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Aumentando o disminuyendo este parmetro a unos pocos voltios mientras se monitorea la corriente se determinara este punto. Vclamp (Voltaje Mximo): Programa la mxima salida de voltaje que producir el controlador a cualquier frecuencia y determina cuando el controlador comienza la operacin a una potencia constante. VClamp es ajustable desde 100 a 550 VAC. Una configuracin tpica debera ser 480 VAC para una entrada de 460/480VAC o 400VAC para 380/400VAC. La mxima salida de voltaje ser aproximadamente 5% mayor que la entrada de voltaje, pero no podr superar los 550 VAC. Vboost (Voltaje de Refuerzo): Suministra un incremento de voltaje que vara en forma inversa con la frecuencia; la relacin voltios por hertz es modificada internamente de forma tal que el efecto Vboost disminuye linealmente con la velocidad, siendo cero a la mxima frecuencia. A bajas frecuencias, es algunas veces deseables incrementar el voltaje por encima de lo normal ya que la impedancia del motor se vuelve ms significante que la reactiva. Esto puede limitar la corriente de excitacin del motor, reduciendo el torque disponible a bajas velocidades. Aumentando el VBoost, el desempeo a baja frecuencia puede ser mejorado y tambin se puede compensar el efecto de la cada de voltaje en el cable y el transformador. Esto ser ms pronunciado a bajas frecuencias. El VBoost no estar activo durante Sync Delay. En la configuracin inicial se deber dejar el parmetro VBoost en cero, y despus incrementarse cuando sea necesario. Generalmente VBoost no es usado con cargas de torque variable, ya que la carga del motor disminuye dramticamente con la velocidad, mas aun el decremento efectivo en voltaje experimentado a baja frecuencia puede mejorar la eficiencia de los motores sin carga. Sin embargo las cargas de torque constante, requieren de grandes torques incluso a bajas velocidades, haciendo necesario el uso de VBoost en estas aplicaciones de torque constante. Una manera de determinar el valor adecuado de VBoost en una aplicacin de torque constante es operar el controlador a mnima velocidad, y ajustar VBoost para obtener la corriente mnima. Similar a la tcnica descrita en la seccin de Volts at 60 Hz.

VBoost Sync (Voltaje de Refuerzo durante la Sincronizacin): Permite que el voltaje de salida sea incrementado respecto al voltaje a la frecuencia de arranque durante el tiempo de sincronizacin. VBoost Sync realiza las mismas funciones que VBoost pero esta presente solo durante el arranque permitiendo una compensacin para las cadas de voltaje asociada con la corriente de arranque. El valor de VBoost Sync se deber fijar a cero para el arranque inicial, y aumentarlo solo si hay dificultades en el arranque. (Por Ej. bomba pegada) La salida de corriente debera ser monitoreada durante el intento de arranque inicial para determinar la corriente mxima de salida en un caso de arranque fallido. Si la corriente de salida no alcanza el valor del parmetro I-Limit Sync indica que incrementando VBoost Sync podra incrementar la corriente de salida. VBoost Sync es ajustable de 0 a 200 VAC.

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Sync Frequency (Frecuencia de Arranque): Este parmetro fija la frecuencia de salida en Hz., que se usara para arrancar el motor. Como se ilustra en la figura, cuando el sistema arranca, el controlador saltara hacia el valor de Sync Frecuency fijado. La salida sostendr esta frecuencia por un periodo de tiempo llamado Sync Delay. El periodo Sync Delay permitir al motor acelerar a la frecuencia de arranque. Al final del periodo Sync Delay, el controlador acelerara el motor a la frecuencia de operacin programada. El valor del parmetro Sync Frecuency debera ser fijado en el valor ms bajo para la aplicacin. Valores tpicos para motores sumergibles esta entre 10 12 Hz. y para motores de superficie esta entre 3 5 Hz. El torque de arranque disponible es directamente proporcional al cuadrado de la corriente de arranque, e inversamente proporcional a la frecuencia de arranque. El primer criterio para un correcto arranque es proporcionar la mxima corriente para el motor, y el segundo criterio es arrancar a la frecuencia ms baja posible.

Sync Delay (Tiempo de Sincronizacin): Fija la cantidad de tiempo en segundos que el controlador dar al motor para que acelere a la velocidad de arranque establecida por Sync Frecuency (frecuencia de arranque). Este parmetro se puede ajustar en un rango de 0 9999 segundos. Los valores tpicos para motores sumergibles son de 2 5 segundos. Para motores de superficie son de 5 10 segundos. Al final del periodo de Sync Delay, el controlador acelerara el motor segn el tiempo de aceleracin establecido por Accel Time o siguiendo la aceleracin del motor limitada por el parmetro Run I-Limit hasta alcanzar la frecuencia preestablecida. Si el parmetro Sync Delay es muy corto, el motor puede que no arranque. Si esto pasa, el controlador se apagara por sobrecarga. Como proteccin adicional, el Electrospeed GCS se apagara mostrando Low Speed Clamp si este opera en condiciones de Run I-limit y la frecuencia de salida no sobrepasa el valor programado por la frecuencia mnima Low Speed Clamp. Esto proporciona un recurso para detectar el atascamiento del motor.

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GCS SETUP 2 A este men se accede desde la pantalla del men GCS SETUP 1 presionando la tecla de la flecha derecha. Accel Time (Tiempo de aceleracin) Fija el tiempo requerido por el controlador para aumentar su frecuencia de salida en 60Hz. Este es ajustable entre 2 y 200 segundos. La aceleracin no comienza hasta que el tiempo de Sync Delay haya terminado. Para determinar la relacin de (Hz./sec) real, dividir 60 entre este tiempo en segundos. Si el controlador suministra la suficiente corriente la aceleracin del motor estar determinada por este parmetro. De otra manera la aceleracin ser limitada por a corriente disponible configurada con el parmetro (I-Limit). Cuando se opera en el modo de configuracin el tiempo de aceleracin, (Accel Time), debe ser ajustado al valor mnimo, 2 segundos, para permitir que la respuesta del controlador sea regulada por el algoritmo de control del setpoint.

Decel Time (Tiempo de desaceleracin): El tiempo de desaceleracin fija el tiempo requerido por el controlador para reducir la frecuencia de salida en 60 Hz y es ajustable desde 2 a 200 segundos. Para determinar la relacin de (Hz./seg) real, dividir 60 entre el tiempo fijado en segundos. Si el controlador est operando con una carga de alta inercia, la relacin de desaceleracion puede ser limitada por regeneracin. Una carga inductiva girando se convierte de hecho en un generacin de induccin y suministra energa al bus DC. Para prevenir una condicin de sobrevoltaje en el bus DC el controlador seguir disparando la seccin inversora segn la relacin dada por el parmetro Voltios a 60 Hz, el controlador seguir al motor conforme vaya bajando su velocidad. Cuando se opera en el modo de control de Setpoint, el tiempo de desaceleracin Decel Time debe ser fijado al valor mnimo, 2 segundos, para permitir que la respuesta del controlador sea regulada por el algoritmo de control del set point. Inverter Mode (Modo de Operacin): Programa o selecciona la forma de la onda de salida que producir el GCS. Hay tres modos posibles: ESP El modo ESP produce una forma de onda seudo-sinusoidal que tiene 6 transiciones (6 pasos de salida) de voltaje en la seal creada. (Variable Voltege, six step pseudo sine wave). HYB Hybrid PWM crea un voltaje variable, con forma de onda con modulacin de ancho de pulso PWM que puede ser til en algunas aplicaciones para reducir las armnicos de corriente en el motor. Hybrid

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PWM puede tambin reducir picos de voltaje en el cable bajo algunas condiciones. PWM El modo PWM es standard, con el todo el voltaje en el bus, con forma de onda con ancho de pulso modulado. Esta salida tiene su mejor aplicacin en motores de superficie donde el transformador de alta no es usado y el cable de potencia del controlador al motor es relativamente corto. Inverter Rotation (Cambiar la Rotacin): Controla la direccin de la rotacin con las fases de salida del controlador. Las opciones son: FWD (Hacia delante) y REV (reversa). Esta rotacin es definida por la secuencia de fases de rotacin de las tres salidas de voltaje o corriente ABC (Hacia delante) o CBA (reversa). Control Mode (Modo de Control): Este parmetro selecciona el modo de control el cual gobernara la salida del controlador. Hay tres modos disponibles: FR SET (Programar Frecuencia): Este modo hace que el Electrospeed GCS opere a la frecuencia programada por el usuario en el parmetro Set Frecuency, programada en el men GCS Setup 1. Note que muchos factores pueden afectar la capacidad del controlador para alcanzar esta frecuencia (ILimit, High Speed Clamp, y Low Speed Clamp). AN FOL (Modo Seguidor Anlogo): En el modo de seguidor anlogo, el controlador procurar variar la frecuencia de salida entre los limites Low Speed Clamp y High Speed Clamp en una proporcin de 0 a 100% de la seal anloga de entrada seleccionada. El parmetro que afecta este mtodo de control se encuentra en el men Prog Logic Funct. PID (Modo de Control Proporcional Integral Derivativo): En el modo de control PID, el controlador variar la frecuencia de salida manteniendo una seal anloga de entrada. Los parmetros que afectan este lazo cerrado de control se encuentran en el men Prog Logic Funct. Regulator Gain (Ganancia del Regulador): Controla la respuesta del lazo de control de voltaje del BUS a los cambios en el voltaje de entrada, la corriente de carga y frecuencia de salida. Regulator Gain es ajustable de 0 a 100% con una configuracin de fabrica de 55%. Incrementando este parmetro la velocidad de respuesta del regulador aumenta y puede ser usado para compensar inestabilidades en el sistema de potencia. Cuando se opera sin carga, la ganancia de este parmetro ser fijada al 50% o mayor para obtener una salida de voltaje estable. Slip Comp (Compensacin de Deslizamiento): Proporciona una correccin a la velocidad del motor, de forma proporcional a la corriente de salida por medio de un incremento de la frecuencia y el voltaje del inversor para compensar el deslizamiento del motor de induccin con la carga. Es ajustable de 0 a 7% en incrementos de 0.1%. SLIP COMP es empleado cuando se desea un control de velocidad preciso en condiciones de carga altamente variable. Programe este valor segn sea el deslizamiento del motor a plena carga (en porcentaje).

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Jog Freq (Frecuencia con Pulsador): Bsicamente determina una frecuencia de operacin, activado por la cerrada de contacto en los terminales JOG de entrada. Mientras Jog Input este activo, el controlador realiza la rutina de arranque y trabaja a la frecuencia indicada por Jog Freq. El controlador operara a esta frecuencia el tiempo en que jog input este activa. Una vez removida la seal, el controlador ejercer una detencin controlada. Freq Avoid Cfg (Configuracin de Frecuencia Evitada): Da acceso a una tabla programable por el usuario de cinco frecuencias de salida no permitidas para la operacin del controlador. Presione ENTER cuando este tem este resaltado para acceder a la tabla.

Freq Avoidance (Frecuencia Evitada): Esta tabla permite al usuario especificar cinco frecuencias individuales que el controlador no producir. Cada frecuencia tiene un valor de banda muerta (deadband) asociado. Este valor de deadband le dice al controlador que valores cerca de la frecuencia deshabilitada no puede producir. Como se ilustra a la izquierda, la primera frecuencia ha sido fijada en 9.5 Hz. con un deadband de 1.0 Hz. Esto significa que el Electrospeed GCS no permitir una operacin constante en el rango de 8.5 a 10.5 Hz. El controlador producir estas frecuencias solas mientras se esta pasando de un lado del rango prohibido al otro lado. Estos valores pueden ser usados para prevenir vibraciones indeseadas que pueden ser generadas como resultado de resonancia del equipo a frecuencias especificas.

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Drive Mdl Num (Nmero del Modelo del Controlador): Muestra el modelo de este controlador. La base del nmero de modelo para cada Electrospeed GCS es guardada en memoria en la tarjeta que controla el sistema con los limites inferiores y superiores de los parmetros del controlador. Cada vez que el controlador es encendido, el recuperara el nmero de modelo y lmites asociados de la memoria. Este nmero debe coincidir con el nmero en la placa sobre la caja del controlador.

Torque Rating (Relacin de Torque): Indica el tipo de torque de salida que el controlador producir. Constante (CT) o Variable (VT). Los modelos bsicos del Electrospeed GCS estn configurados para cargas de torque variable. Contctese con personal de Centrilift para convertir a cargas de torque constante. Esto demejorara la salida de corriente y KVA en un 20%, pero la sobrecarga y la corriente de arranque sern las mismas. Single Vlts (Fase Sencilla): Este parmetro configura al controlador para que opere con una fuente de potencia de una sola fase contraria a una fuente de tres fases como es usual. La fuente debe ser conectada en los terminales A y B. La salida de potencia de tres fases es desmejorada en reflejo de la baja potencia disponible. Esta configuracin puede ser muy til para manejar pequeos motores de tres fases cuando solo hay presente una sola fase. User Password (Clave de Usuario): Este parmetro permite la entrada de la clave del operador. Cuando la seguridad del sistema ha sido activada, el operador debe entrar la clave correcta en este lugar antes de permitrsele modificar cualquier parmetro. Lea la seccin de SISTEMA DE SEGURIDAD para ms informacin sobre trabajo con claves de seguridad. Scty Jmp Status (Estado del Security Jumper) Indica si el servicio tcnico ha instalado el puente de acceso. Instalando este puente se permite el acceso al setup del controlador sin claves de seguridad.

ARRANQUES (STARTS) El men GCS DRIVE STARTS se accede desde la pantalla del men GCS SETUP 1 o 2 presionando la tecla de flecha derecha o izquierda Int Auto Rstrt (Rearranques Automticos Internos): Reinicia automticamente el motor despus de una parada (shutdown) y no se bloquea (locked out). Este parmetro es usado en ausencia de un switch externo de HAND-OFF-AUTO (HOA) y es remplazado cuando se ha montado este switch (HOA).

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Strts Counter (Contador de arranque): Muestra el nmero de veces que el motor ha sido automticamente reiniciado. Este contador es usado en conjunto con los parmetros Maximum Allowed Starts (Nmero de arranques permitidos) y Starts Counter Reset Delay (Contador de arranques) para limitar y controlar el nmero de veces que el controlador reinicia el motor antes de asumir una condicin de bloqueo (lockout) y prevenir intentos de arranque adicionales. Una condicin de bloqueo (lockout) puede ser borrada presionando la tecla STOP o moviendo el switch HOA a OFF y volvindolo a AUTO o HAND. Total Starts (Arranques Totales): Graba el nmero de veces que el controlador y el motor han sido reiniciados desde la ltima vez que se ha reseteado el controlador a los comandos predefinidos en fabrica.

Max Alowd Strts (Mximos Arranque Permitidos): Controla el nmero de reinicios automticos que realizara el controlador antes de generar una condicin de bloqueo (lockout). Si el controlador realiza estos rearranque y el motor no arranca para el tiempo mnimo establecido en el parmetro Starts Counter Reset Delay, el controlador asumir una condicin de bloqueo (lockout) y evita nuevos intentos de arranque hasta que la condicin de bloqueo (lockout) sea borrada. Una condicin de bloqueo (lockout) puede ser borrada presionando la tecla STOP o moviendo el switch HOA a OFF y volvindola a AUTO o HAND. Este parmetro es usado para todos los intentos de rearranque a menos que los parmetros de reinicio auxiliares (Auxiliary Restart Parameters) sean activados para una razn de apagado (Shutdown) especifica.

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Strts Cntr Rst (Reset de Control de Rearranque): Controla el tiempo en minutos que el controlador y el motor deben funcionar antes de que el controlador cuente el nmero automtico de arranques y permita que ocurran los rearanques. Cuando este tiempo se acaba y el contador STARTS COUNTER se resetea a cero, el controlador puede nuevamente intentar los rearanques automticos permitidos por el parmetro MAX ALOWD STRTS. Por ejemplo, si el motor ha sido encendido y ha sido apagado antes de transcurridos los 60 minutos programados en el parmetro, el controlador grabara 1 arranque automtico. Si el motor es encendido nuevamente y se apaga antes de 60 minutos de funcionamiento, el controlador mostrara 2 intentos de arranque automticos. Si esta situacin es repetida una vez ms, el controlador grabara el tercer arranque automtico y generara una condicin de bloqueo (lockout). Esta condicin de bloqueo (lockout) prevendr cualquier arranque hasta que la condicin de bloqueo (lockout) sea borrada. Este tiempo es tambin usado por el parmetro siguiente Progressive Restart Time. Prog Rstrt Tm (Temporizadores de Rearranque Progresivos): Da un mtodo para incrementar automticamente la cantidad de tiempo de reinicio que el controlador espera antes de rearrancar el motor. Cuando este parmetro es fijado a un valor diferente de cero, este nmero de minutos ser adicionado al tiempo de espera usado para el rearranque automtico. En este caso, el controlador usara el tiempo de espera estndar para el primer arranque y despus se sumara progresivamente el tiempo de espera configurado en este parmetro al segundo arranque. Para prevenir un tiempo de incremento grande, la cantidad de este tiempo volver a cero cuando el tiempo de funcionamiento del motor ha excedido el parmetro anterior Strts Cntr Rst. Restart Delay (Tiempo de Retraso de Rearranque) Fija la cantidad de tiempo en minutos que el controlador esperara despus de un apagado (shutdown) antes de comenzar con el rearranque automtico del motor. Si es necesario el motor puede ser arrancado inmediatamente presionando el botn START o el switch de start montado en el panel (si el panel esta equipado con este). En todos los casos, el controlador rearrancar la bomba slo si no hay alarmas activas y el parmetro Wait For Restart Timer es desactivado. Restart Delay puede ser afectado automticamente por el anterior parmetro Progressive Restart Time Delay. Si el parmetro Auxiliary Restarts (Rearranque auxiliar) es activado para la ltima causa de apagado (shutdown), el controlador usara estos parmetros especficos para Time Delay (tiempo de espera) y Number Start Attemps (nmero de intentos de arranque). Tm Til Rstrt (Temporizador mientras Arranca): Muestra el nmero de minutos y segundos transcurridos antes de que el controlador rearranque el motor. Si este parmetro muestra cero y el controlador no esta funcionando, puede haber alarmas activas, el rearranque es impedido por haber presionado la tecla STOP, el switch externo HOA esta en la posicin HAND u OFF, un comando de parada (shutdown) telemtrico esta activo o el parmetro Int Auto Rstrt es fijado en NO. Stagrd Strt Tm (Promedia de Temporizador de arranque): Da un promedio para fijar un tiempo de espera de rearranque nico para cada controlador. Compensando tiempos individuales de arranque de esta manera se puede ayudar a prevenir la cada de voltaje en el sistema de potencia causado cuando muchos motores arrancan a la vez. Wait Fr Rstrt T (Esperar un Rearranque): Fuerza el controlador a esperar hasta que el tiempo de rearranque expire antes de permitir algn tipo de rearranque manual o automtico. Para rearrancarlo inmediatamente en caso de emergencia, cambie esta opcin a NO y despus arranque el controlador. Este seguro de volver a fijar esta opcin a YES si el rearranque debe ser impedido durante el tiempo de demora de rearranque. El controlador nunca intentara rearrancar el motor si hay alarmas activas. Rstrt On Ovld (Rearranque Auxiliar de Sobrecarga): Programa los parmetros de Overload Auxiliary Restart Parameters (ARPs) para permitir al controlador un rearranque automtico del

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motor despus de una apagado (shutdown) por sobrecarga. Todos los parmetros (ARPs) se acceden desde cada pantalla de configuracin de fallas y alarmas. Vaya a la seccin de fallas y alarmas de este manual para detalles.

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HISTORIA Y REGISTRO DE DATOS

El grupo de mens de historia y el registro de datos (DATALOG y HISTORY), proporciona acceso a la historia guardada dentro del Electrospeed GCS. Este grupo de pantallazos incluye SHUTDOWN HISTORY, EVENT RECORDS, RUN HISTORY, PC CARD DATA LOGGING AND GRAPHING.

HISTORIA DE SHUTDOWN Muestra la historia de los shutdown, la causa, la hora y fecha de las ultimas noventa y nueve shutdowns. La pantalla puede mostrar once registros, para revisar los dems, oprima la flecha abajo para mover el cursor al final de la pantalla, as desplazndose a travs de todos los registros. Los nombre de las causas del shutdown son frecuentemente abreviados, as que si una explicacin es requerida, en el final de pantalla muestra el nombre de la falla de inters.

DETALLES DE SHUTDOWN La pantalla de Shutdown Detail es mostrada cuando se oprime ENTER mientras el cursor ilumina el registro del shutdown history. Este registro contiene el valor de lectura de las tres corrientes y voltajes y de dos entradas anlogas en el momento de que el shutdown ocurri. Estos datos pueden ser tiles para diagnosticar problemas relacionados con el shutdown.

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REGISTROS DE EVETOS La pantalla de registros de eventos muestra los ltimos 254 eventos que han ocurrido desde que el controlador ha sido instalado y puesto en marcha. Cuando el buffer de eventos se llena, el controlador comenzara a sobrescribir los registros mas viejos con la informacin mas reciente. Cada evento entra a la lista numerado y esta seguido por tres letras que indican abreviado el tipo de evento, seguido por la descripcin de los datos que causaron o estuvieron afectados por el evento. Al final de la pantalla, tres lneas de informacin explican el tipo de evento (no-abreviado), el momento y fecha de ocurrencia y el cambio de configuracin, los valores de antes y despus del cambio. Use las flechas arriba/abajo para mover el cursor hacia arriba o abajo y examinar la informacin en la pantalla. Para mover rpidamente el cursor desde el final de una lista hasta el final de otra oprima la tecla ENTER.

RUN HISTORY La pantalla de historia de trabajo, muestra los contadores y temporizadores de la operacin acerca de la instalacin. Para tener acceso, presione la tecla derecha en la pantalla de EVENT RECORDS. Run Time (das) este contador graba el total de veces que el motor ha arrancado en los ltimos das desde la ultima vez que fue encendido. Run Time Este contador graba las horas, minutos y segundos (HMS) que el motor ha corrido desde la ultima puesta en marcha. Cuando este timer alcanza las 24 horas, volver a comenzar desde cero y el Run Time (das) se incrementara en un da. Rstbl Run Time (das) Este temporizador reseteable funciona grabando el numero de das en los cuales el motor ha estado funcionando desde la ultima configuracin del usuario. Rstbl Run Tm Este temporizador (Resettable Run Timer) graba el numero de hora minutos y segundos (HMS) que el motor ha estado funcionando desde la ultima vez que ha sido configurado por el usuario. Cuando este temporizador alcanza el valor de 24, se pondr en cero y el valor de Rstbl Run Time (das) se incrementara de uno en uno.

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Reset Run Time Utilice esta opcin para restaurar Rstbl Run a cero. Mueva el cursor hasta que esta opcin se ilumine, presione ENTER. Los dos contadores reseteables se restauraran a cero, y si el motor esta corriendo, inmediatamente comienza a acumular run time. Ttl Run Time Total Run Time (das) graba el total de das que el motor ha corrido desde que fue instalado por primera vez y configurado. Ttl Run Time Este contador graba en horas, minutos y segundos (HMS) desde que el motor fue instalado por primera vez y configurado. Cuando este contador alcanza el valor de 24 h, el Ttl Run Time (das) se incrementara de uno en uno. Down Tm Down Time (das) graba el total de nmeros de das que el motor ha estado apagado desde la ultima vez que entro en shutdown. Down Tm Down Time graba las horas, minutos y segundos (HMS) que el motor ha estado apagado desde el ultimo shutdown. Cuando este valor alcanza 24, vuelve a cero, y el down time en das se va incrementando de uno en uno. Ttl Dn Tm Total Down Time (das) graba y acumula el total de das que el motor ha estado apagado desde que fue instalado y encendido por primera vez. Ttl Dn Tm El Total Down Time graba y acumula las horas, minutos y segundos (HMS) que el motor no ha estado en funcionamiento, desde que fue encendido y instalado por primera vez. Cuando este contador alcanza el valor de 24, se restablece a cero y el Ttl Dn Tm (das) se va incrementando de uno en uno. Strts Cntr (Contadores de arranque): Starts Counter muestra las veces que hubo rearranques automticos, durante los cuales el motor duro encendido hasta que el Starts Counter Reset delay se hubiera terminado. Si estos arranques alcanzan un valor configurado en (Mximos Arranque Permitidos) Max Alowd Strts, el controlador entrara en una condicin de lockout y no permitir mas intentos de arranques hasta que la condicin de lockout halla sido borrada. Este parmetro se accede en el men de Electrospeed GCS SETUP y es manipulado por el operador segn su conveniencia. Strts Cntr Rst (Contadores reseteables de arranque): Starts Counter Reset delay controla la cantidad de tiempo en minutos, que el motor debe correr antes de que el contador automtico de arranque se restablezca en cero. Cuando este tiempo ha terminado y STARTS COUNTER se restablece a cero, el controlador puede intentar rearranques automticos que se hallan configurado en el parmetro Max Alowd Strts (Mximos arranques permitidos). Esta configuracin se accede en el men de ESPEED GCS SETUP y es cambiada o instalada solo para la conveniencia del operador.

REGISTRO DE DATOS DE TARJETA DE COMPUTADOR (PC CARD) Esta pantalla proporciona el acceso a las funciones registro de datos ofrecido por el controlador GCS. El rea grabada es almacenada dentro de una tarjeta de memoria lenta insertada dentro de la unidad de display del GCS. Las tarjetas de memoria son formateadas y estructuradas bajo formato de archivo DOS. Cuando se introduce dentro de los slot del PC, la tarjeta de memoria, la tarjeta debe aparecer como un drive y los registros deben aparecer como un archivo de formato DOS. Para usar, ver o manipular esta data, el usuario puede abrir el archivo utilizando MS Excel, MS Word o cualquier otro software que pueda importar los datos de forma separar variables con coma o tipo archivo CSV. Para mas informacin con respecto a la utilizacin de la tarjeta de

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memoria, consulte el Anexo K al final del manual. En el grafico siguiente, las partes de STATUS y SIZE (condicin y tamao) de la pantalla contienen informacin de una correcta tarjeta de memoria.

Registro de datos Habilitar/desabilitar: Use este men para parar o arrancar las funciones de registro de datos. Mueva el cursor sobre el tem y oprima la tecla ENTER para mover de Enable a Disable y viceversa. Si el tem esta configurado Enable Datalogging, el controlador GCS comenzara a registrar los datos de registros como estn configurados dentro del men siguiente, Setup Datalogging. Leer la siguiente seccin para instrucciones sobre como configurar el registro de datos. Configuracin de registro de datos: Mueva el cursor hasta el Setup Datalogging y presione ENTER. El controlador GCS entonces mostrara un pantallazo similar al que se encuentra en la parte inferior. Este pantallazo se usa para configurar las opciones de registro de datos. Despus de que la configuracin es completada, es almacenada dentro de la memoria e incluso ante una eventualidad de una falla de potencia ser retenida. Cuando sucede una falla de potencia, el GCS se reconfigurara el mismo utilizando la configuracin almacenada.

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CONFIGURACION DEL REGISTRO DE DATOS Esta pantalla da al usuario la capacidad de que se pueda configurar el tipo, y la frecuencia con los cuales los datos van a ser registrados. Mas de 12 variables de datos pueden ser registrados a frecuencias mayores de 1 Hz. Cada una de estas variables de datos registrados requiere que el usuario ingrese un point identification (PID), un tiempo de arranque y un intervalo de tiempo registrado. Una vez la configuracin de registro de datos esta completa oprima la tecla MENU para salir. Descripcin: Mueva el cursor hasta que se ilumine una de las filas (1 a la 12) en esta fila oprima ENTER. El cursor en ese punto invertir el color con la flechas UP/DOWN se podr desplazar en la lista de los registros de datos. Desplace la lista hasta el punto deseado y oprima ENTER de nuevo. El dato seleccionado entonces se registra. Strt (Start Time): La variable de Start Time retrazara el arranque de registro de datos en el numero de segundo introducidos. NOTA: esta funcin no esta disponible todava. Itvl (Interval Time): Mueva el cursor hasta la columna de Interval Time y oprima ENTER para configurar el tiempo entre las muestras registradas. Este control de setpoint controla bajo que intervalo de tiempo la data va a ser registrada. El intervalo mas corto posible es de 1 segundo mientras que el mximo es 9000 segundos (2.5 horas). Enable: Este punto habilita o dehabilita el Electrospeed para grabar el registro de datos relacionado con el campo. En este punto muestra si tiene una marca de control %, la data ser grabada, si muestra una X, la data no ser registrada. Mueva el cursor a esta variable y presione ENTER entonces presione los botones UP o DOWN para varias el valor entre habilitado o desabilitado (enabled o dessabled). Otras funciones de la tarjeta PC: Esta seleccin en el men da acceso a cualquier otra funcin de la PC Card que estn corrientemente disponibles. Mueva el cursor hasta este tem del men, presione ENTER y un similar men a la ilustracin aparecer.

GUARDAR DATOS A LA PC CARD Este grupo de funciones permite al usuario copiar la historia interna de los registros a la PC memory card. La mayora de las tarjetas PCMCIA son validas en el computador pueden reconocer

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esta tarjeta y la informacin contenida en ella. Todos los archivos son escritos en la PC card en formato de variable separados por coma (*.csv). Para mas informacin leer el uso de la PC card, consulte el Anexo K al final de este manual. Historia de Shutdown: Esta funcin copiara la historia interna de shutdown desde el Electrospeed GCS a la PC card. Historia de Eventos: Esta funcin copiara la historia interna de eventos desde el Electrospeed GCS a la PC card. Carta de Amperaje Fase B: Esta funcin copiar los datos de la carta de amperaje Fase B del Electrospeed GCS a la PC card.

GRAFICAR El grupo de men de GRAPHING agrupa las funciones disponibles para graficar.

Carta Amperimtrica Fase B Esta grafica de tiempo versus corriente tiene el mismo propsito de la carta amperimtrica circular mas comnmente conocida y usada en aplicaciones de control de motores. Las lecturas de corriente del motor de la fase B del Electrospeed GCS graba por un periodo mayor a cuatro minutos. Despus de este periodo, el mximo, el mnimo y promedio valor son grabados para usarse en las graficas. El controlador graba estos datos siempre y cuando el motor este encendido y funcionando. Cuando se cumplen siete das de datos esta funcin

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comenzara a sobrescribir los datos mas antiguos con los actuales. De esta forma, el controlador siempre retendr los datos actualizados de los ltimos siete das. Este registro de datos se puede manipular en un computador porttil para anlisis en aplicaciones comnmente usadas como MS Excel y Lotus 123.

CARTA AMPERIMETRICA B Esta pantalla muestra la grafica de los datos adquiridos. Utilice las flechas UP/DOWN para seleccionar la duracin de la grfica, estas opciones son 12, 24, 48 horas o 1 semana. Utilice las flechas LEFT/RIGHT para seleccionar la grfica del punto de arranque de la grafica, el punto final y medio. Esta funcin se llama REFERENCED TO: Cuando se selecciona Graph Start hace que la grafica configure el eje izquierdo mostrando la grfica de arranque y se extienda a travs del tiempo segn se configure usando las flecha UP/DOWN. Cuando la seleccin es Graph end muestra la grfica actualizada con los valores que el controlador maneja en ese momento. Cuando se referencia a cursor selection crea una grafica centrada entre el intervalo seleccionado, sobre el valor presente del cursor extendindose hacia adelante y atrs en duracin del tiempo mostrada. Cuando se selecciona Show me y se oprime ENTER. Como se ve en la ilustracin el display muestra en este caso es una grafica a 24 horas, referenciada al comienzo de la data, en February 1, 2000.

Despus de que la tecla ENTER es oprimida, la Vortex la graficara, y mostrara las nuevas opciones al final de la pantalla (como se muestra en la grafica). Siempre y cuando la grafica sea mostrada, oprimiendo las teclas UP/DOWN cambiara la escala del eje Y segn sea mas o menos. Oprimiendo las flechas LEFT/RIGHT mover el cursor a la izquierda o derecha de la presentacin. Para mostrar las opciones de pantalla (duracin y referencia), oprima las teclas ENTER. Para mostrar el tiempo, fecha y valores de minimo/maximo oprima LEFT o RIGHT. La grafica cambiara al mostrar el tiempo de inicio, el tiempo de valor presente del cursor y el mnimo y mximo dato almacenado. Mientras la grafica se muestra, el Strt Time muestra la fecha y hora en el eje izquierdo, el valor del cursor muestra la fecha hora de la posicin actual del cursor. Ambos valores mostrados alternaran entre fecha y hora aproximadamente un ciclo por segundo.

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Si se desea, los datos recolectados para crear una grafica pueden ser transferidos al PC por medio de la memory card. El comando para copiar los datos a la memory card esta en el men: DATALOG / OTHER PC CARD FUNCTIONS / PHASE B AMPCHART Los datos sern escritos en el disco duro del PC como un archivo de tipo DOS llamado: AMPCHART.CSV

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FAULTS & UNDLD

El grupo de mens de FAULTS y UNDLD proporciona el acceso a la proteccin de motor caracterstico dentro del Electrospeed GCS. Este grupo de men incluye una pantalla para cada condicin de alarma proporcionando al usuario completo control sobre la respuesta del controlador del motor a alarmas existentes. La primera pantalla muestra despus de presionar ENTER a la seleccin del men principal OVERLOAD.

OVERLOAD (Sobrecarga) Esta pantalla agrupa los parmetros concernientes a la proteccin por OVERLOAD. Las alarmas de Overload protegen al motor de excesivos salidas de corriente.

Setpoint La configuracin del overload determina la mxima salida de corriente que puede manejar el motor sin hacerle dao y producir un shutdown. El controlador utiliza la mayor de las tres corrientes de las fases para calcular la magnitud del overload. La configuracin usual para un setpoint de overload es de 0 a 20% mayor que la corriente nominal a carga plena, o corriente nominal del motor multiplicado por la relacin de transformacin (voltaje entrada / voltaje salida) cuando un transformador es conectado entre el controlador y el motor. Ambos, overload setpoint y el overload shutdown time delay deben ser configurados, lo menor posible practico para la aplicacin. Highest Amps Este parmetro muestra la mayor salida de corriente por cualquiera de las tres fases (la mayor). La condicin de overload es calculada sobre la mayor corriente de las tres fases. Este punto no es ajustable.

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Alarm Enable Este punto de la configuracin normalmente controla cuando el controlador tiene un shutdown debido a una condicin de overload. Con el controlador Electrospeed GCS, este parmetro no puede ser deshabilitado as que la proteccin es permanentemente.

Lockout Enable (Bloqueo Habilitado) Este parmetro determina si el controlador entrara en una condicin de lockout cuando ocurre un shutdown en el motor debido a un overload. Si este punto esta habilitado el motor al tener una condicin de shutdown entrara en lockout y no permitir cualquier rearranque automtico que intente el controlador hasta que la condicin de lockout sea borrada. Una configuracin tpica es YES, es decir que en una condicin de shutdown el controlador entrara en lockout para prevenir rearranques automticos. Bypass Delay Configura el numero de dcimas de segundos que el controlador GCS ignorara una condicin de alarma por overload que se presente en el arranque, o que ocurra durante este periodo de bypass. Shutdown Delay Configura el numero de segundos que el controlador ignorar una condicin de alarma por overload que exista mientras el motor este corriendo, pero solo despus de que el Overload Bypass Delay timer halla terminado. El shutdown delay se define como el retraso de tiempo, en segundos, antes de que el controlador apague el motor cuando la salida de corriente exceda 150% o 1.5 veces la corriente de overload manejada en el setpoint. Si el motor excede el setpoint por overload, pero cualquiera que sea mayor o menos que el 150% o 1.5 veces el setpoint, el time delay del controlador ser mas largo o mas corto debido a una funcin matemtica que simula el efecto de calentamiento del motor. La relacin entre la corriente y el time delay es 2 establecida por la constante I T. Entre mas grande sea la corriente de overload, mas corto es el time delay. En instalaciones sumergibles, el overload time delay debe ser configurado dos segundos cuando la corriente alcanza 150% (o 1.5 veces) el valor de setpoint overload. 2 La constante de I T seria 2 (1.5) * 2 = 4.5 y el tiempo de retraso antes del shutdown se expresa como: 2 2 2 I T CONSTANT/(MULTIPLE OF OVERLOAD CURRENT) =4.5 / (1.5) = 4.5 / 2.25 = 2 segundos Si la corriente de overload es capaz de alcanzar 200%, o 2 veces el setpoint de overload, el tiempo del time delay para el shutdown seria: 2 4.5/(2.0) = 4.5 / 4 = 1.125 segundos Sin embargo, si el VSC esta muy cargado, el controlador se proteger solo debido a que se causa un IOT o Instantaneous Overload Trip shutdown antes de que el 200% de la corriente sea alcanzado. El tiempo de overload debe ser configurado entre 2 y 8 segundos para motores sumergibles y de 30 a 45 segundos para motores convencionales.

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Rstrt on Ovld (Rearranque por Sobrecarga) El Overload Auxiliary Restart Parameters (ARPs) permite al controlador un intento de rearranque automtico del motor despus de un shutdown por Overload. Todos los parmetros de rearranques auxiliares son posibles para cada una de las alarmas de fallas y alarmas en la pantalla de configuracin. Sin embargo, en el caso de Overload, cuando Rstrt on Ovld esta configurado en YES, el ARP para Overload esta activado, los rearranques sern solamente uno. La ilustracin muestra la configuracin de los ARP cuando este parmetro esta activo. Aux Rstrt Parms (Parametros de Rearranques Auxiliares) Cuando se programa en YES, fuerza al controlador usar los parmetros de rearranque automticos listados abajo que son Allowed Start y Restart Delay; cuando hay un shutdown por una alarma por overload. Si este parmetro esta en NO, el controlador usara los parmetros de rearranques globales para desarrollar un rearranque automtico. El rearranque global esta configurado en men del Electrospeed GCS setup. Allowed Starts (Arranques Permitidos): Controla cuantos rearranques automticos son permitidos cuando el controlador entra en shutdown debido a un Overload y el Aux Rstrt Parms ha sido configurado YES. Restart Delay (Tiempo de Rearranque): Controla la cantidad de tiempo que el controlador esperara antes de intentar un rearranque automtico del motor cuando estaba en shutdown debido a un overload y los parmetro de rearranques auxiliares (Aux Rstrt Parms) han sido seteados en YES.

UNDERLOAD Esta pantalla agrupa los parmetros concernientes a la proteccin por UNDERLOAD. Las alarmas de Underload protegen al motor de insuficientes salidas de corriente. En aplicaciones de bombas sumergibles, el underload usualmente indica la perdida de liquido refrigerante debido a bajos volmenes de fluido en el motor.

Setpoint El parmetro de setpoint debe ser configurado al valor de la corriente del motor por debajo de la cual el controlador apagara el motor. Tpicamente es de 15 a 20% por debajo de la menor corriente de las fases a la mnima frecuencia de salida. Lowest Input Este parmetro muestra la menor salida de corriente por cualquiera de las tres fases. La condicin de underload es calculada sobre la menor corriente de las tres fases del motor. Este punto no es ajustable.

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Alarm Enable (Alarma Habilitada): Este punto de la configuracin controla cuando el controlador apaga o no apagara el motor debido a una condicin de underload. Normalmente se configura en YES, entonces la proteccin por underload esta habilitada. Lockout Enable (Bloquear Alarma): Este parmetro determina si el controlador entrara en una condicin de lockout cuando ocurre un shutdown en el motor debido a un underload. Si este punto esta habilitado el motor al tener una condicin de shutdown entrara en lockout y no permitir cualquier rearranque automtico que intente el controlador hasta que la condicin de lockout sea borrada. Una configuracin tpica es NO, en una condicin de shutdown el controlador no entrara en lockout para evitar rearranques automticos. Bypass Delay Configura el numero de segundos que el controlador GCS ignorara una condicin de alarma por underload que se presente en el arranque, o que ocurra durante este periodo de bypass. Normalmente es 60 segundos Shutdown Delay Configura el numero de segundos que el controlador ignorara una condicin de alarma por underload que exista cuando el motor este corriendo, pero solo despus de que el Underload Bypass Delay timer halla terminado. Normalmente se configura a 8 segundos. Infinite Rstrts Infinite Restarts, si se configura en YES, causara que el controlador permita infinitos numero de shutdown por underload y rearranques. El Electrospeed GCS normalmente usara el bloqueo habilitado de Underload (Lockout Enable) o el parmetro de Maximum Allowed Restarts para bloquear y no permitir excesivos rearranque automticos, y as proteger el motor de los repetitivos intentos. Existen situaciones, que requieren que este parmetro este habilitado para rearrancar la bomba un indefinido numero de veces cuando la causa de shutdown es un Underload. Tpicamente se configura en NO.

Aux Rstrt Parms Los parmetros de Auxiliary Restart, cuando se configura en YES, fuerza al controlador Electrospeed usar los parmetro de rearranque automtico listados abajo (Allowed start y Restart Delay) cuando el shutdown es debido a una alarma por UNDERLOAD. Si este parmetro esta configurado en NO, el controlador usara el parmetro global de rearranque cuando vaya a intentar un rearranque automtico. El parmetro de rearranque global es configurado del men de Electrospeed GCS setup. Allowed Starts Allowed starts controla cuantos rearranques automticos son permitidos cuando el controlador entra en shutdown debido a un underload y el Aux Rstrt Parms ha sido seteado en YES.

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Restart Delay Restart Delay controla la cantidad de tiempo que el controlador esperara antes de intentar un rearranque automtico del motor cuando el GCS se encuentre en shutdown debido a un underload y los parmetro de rearranques auxiliares (Aux Rstrt Parms) han sido seteados en YES.

INPUT OVRVLT Esta pantalla agrupa los parmetros concernientes a la proteccin del motor por entrada de sobre voltaje. La alarma de sobre voltaje protege el Electrospeed GCS de las tensiones que resultan de la excesiva entrada de voltaje y proporciona una indicacin para el operador para hallar problemas existentes en el suministro de energa.

Setpoint El parmetro de Input Over Voltage debe ser configurado al valor de la entrad de voltaje sobre el cual el controlador apagara el motor. Una configuracin tpica es de 5% por encima de valor nominal del controlador. Highest Vlts Este parmetro muestra la mayor entrada de voltaje en las fases. La condicin de alarma de sobre voltaje (over voltage) es calculada bajo este valor. Este punto no es ajustable por el usuario. Alarm Enable Este parmetro controla si el controlador entrara en shutdown cuando halla un sobrevoltaje o seguir funcionando y lo ignorara. Lockout Enable Este parmetro determina si el controlador entrara en condicin de lockout cuando este ha apagado el motor por sobrevoltaje. Si este punto esta habilitado y el motor esta en shutdown debido a un OverVoltage, el controlador entrara en lockout y prevendr cualquier intento de rearranque automtico hasta que la condicin de lockout halla sido borrada. Tpicamente la configuracin de este parmetro es NO, es decir que no se bloquea el controlador para intentar rearranques automticos en un shutdown. Bypass Delay Configura el numero de segundos que el controlador GCS ignorara una condicin de alarma por Over Voltage que se presente al arrancar, o que ocurra durante el periodo de bypass. Normalmente se configura en 4 segundos. Shutdown Delay Configura el numero de segundos que el controlador ignorara una condicin de alarma por Over Voltage que ocurra mientras el motor este corriendo, pero solo despus de que el Over Voltage Bypass Delay timer halla terminado. Normalmente se configura a 4 segundos.

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Aux Rstrt Parms Auxiliary Restart Parameters, cuando se configura a YES, fuerza al controlador Electrospeed usar los parmetro de rearranque listados abajo (Allowed start y Restart Delay), cuando este entra en shutdown debido a una alarma por Over Voltage. Si este parmetro es configurado en NO, el controlador usara el parmetro de rearranque global cuando intente un rearranque automtico. El parmetro de restart parameters son configurados del men de Electrospeed GCS setup. Allowed Starts Allowed Starts controla cuantos rearranques automticos sern permitidos cuando el controlador este en shutdown debido a un Over Voltage y el Aux Rstrt Parms ha sido configurado en YES. Restart Delay Restart Delay controla la cantidad de tiempo que el controlador esperara antes de intentar un rearranque del motor cuando ha estado en shutdown debido a un Over Voltage y el parmetro de Aux Rstrt Parms ha sido establecido en YES.

INPUT UNDVLT Esta pantalla agrupa los parmetros concernientes a la proteccin por Input Under Voltage. Esta alarma ayuda a detectar y enunciar problemas relacionados con el suministro de energa. Setpoint El parmetro de Under Voltage debe ser configurado al valor de voltaje de entrada por debajo del cual el controlador apagara el motor. Tpicamente es 20% por debajo del voltaje nominal del controlador.

Lowest Vlts Este parmetro muestra el valor del menor voltaje en las fases de alimentacin. La condicin de alarma por Under Voltage es calculada sobre este menor valor. Este punto no es ajustable por el usuario. Alarm Enable Este parametro controla si ante una alarma de Under Voltage, el controlador apaga el motor, o ignora la alarma. Lockout Enable Este parmetro determina si el controlador entrara en una condicin de lockout cuando esta en shutdown debido a un Under Voltage. Si este punto esta habilitado el controlador se bloqueara y prevendr cualquier intento de rearranque automtico hasta que la condicin de lockout halla sido borrada. Normalmente se configura NO, es decir no bloquear los rearranques automticos ante un shutdown.

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Bypass Delay Configura el numero de segundos que el controlador GCS ignorara una condicin de alarma Under Voltage que se presente ante el arranque, o ocurra durante este periodo de bypass. Tpicamente se configura a 0 segundos.

Shutdown Delay Configura el numero de segundos que el controlador ignorara una condicin de alarma de Under Voltage que exista mientras el motor esta corriendo, pero solo despus de que el Under Voltage Bypass Delay timer halla terminado. Tpicamente se configura a 4 segundos. Este time delay puede ser configurado mas corto por una funcin matemtica que simula el efecto de 2 calentamiento de motor y se establece por la constante T/V . Entre mas bajo sea la entrada de voltaje, mas corto ser el time delay. En una instalacin tpica sumergible el under voltage time delay debe ser configurado durante 4 segundos cuando el voltaje cae por debajo del setpoint (1 vez por debajo del under voltage setpoint). Desde que el undervoltage setpoint equivalga a 1 vez 2 2 nivel de undervoltage, la constante T/V seria 4/(1) = 4. El time delay antes del shutdown ser entonces ser: 2 (T/V CONSTANT) / ((multiple of undervoltage setpoint)2 ) 2 o 4/1 = 4 segundos. Si el under voltage alcanzo 200%, o 2 veces el Under Voltage setpoint, el time delay para el shutdown seria 2 4/(2.0) = 4/4 o 1.00 segundo. El tiempo de under voltage es tpicamente configurado entre dos y ocho segundos para aplicaciones de motores sumergibles, y de entre 30 a 45 segundos para motores convencionales. Aux Rstrt Parms Auxiliary Restart Parameters, cuando esta configurado a YES, fuerza el controlador Electrospeed usar los parmetro de rearranque listados abajo (Allowed start y Restart Delay), cuando hay un shut down debido a una alarma de Under Voltage. Si el parmetro esta configurado a NO, el controlador usara los parmetros globales de rearranque cuando va a intentar un rearranque automtico. El parmetro global de rearranque se configura en el men de Electrospeed GCS setup. Allowed Starts Allowed Starts controla cuantos rearranque automticos sern permitidos cuando el controlador ha entrado en shutdown debido a un Under Voltage y el Aux Rstrt Parms ha sido configurado en YES. Restart Delay Restart Delay controla la cantidad de tiempo que el controlador esperara antes de intentar rearrancar el motor cuando ocurre un shutdown debido a un Under Voltage y el Aux Rstrt Parms ha sido configurado en YES.

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INPUT VUNBAL La alarma de Input Voltage Unbalance es utilizada para enunciar problemas con la potencia de entrada. Esta alarma ayuda a detectar y enunciar problemas con el suministro de energa. Setpoint El parmetro fija el porcentaje del desbalance del voltaje de entrada el cual podra apagar el motor. Una configuracin normal es de 4 a 10%.

Present Value Este parmetro muestra el valor del porcentaje presente del desbalance de voltaje. Este porcentaje se define como la mxima desviacin de cualquier voltaje de una fase, del promedio de las tres fases. La condicin de alarma de Voltage Unbalance se calcula bajo el porcentaje de desviacin. Este punto no es ajustable por el usuario. Alarm Enable Este parmetro controla si el controlador ante una alarma debido a un Voltage Unbalance entrara en shutdown o ignorara la alarma. Lockout Enable Este parmetro determina si el controlador entrara en condicin de lockout cuando el motor ha entrado en shutdown debido a un Voltage Unbalance. Si este punto esta habilitado y el motor esta en shutdown, el controlador bloqueara y prevendr cualquier rearranque automtico hasta que la condicin de lockout halla sido borrada. Una configuracin tpica es NO, es decir que no se bloquee el controlador cuando entra en shutdown por voltaje unbalance. Bypass Delay Configura el nmero de segundos que el controlador GCS ignorara una condicin de alarma por Voltage Unbalance que se presente en un arranque, o que ocurra mientras este periodo de bypass termine. Una configuracin tpica es 4 segundos. Shutdown Delay Configura el numero de segundos que el controlador ignorara una condicin de alarma por Voltage Unbalance que exista mientras el motor este funcionando, pero solo despus de que el Voltage Unbalance Bypass Delay timer halla terminado. Tpicamente se configura a 1 segundo. Aux Rstrt Parms Auxiliary Restart Parameters, cuando se configura a YES, fuerza al controlador Electrospeed a usar los parmetro de rearranque listados abajo (Allowed start y Restart Delay), cuando entra en shutdown debido a una alarma de Input Voltage Unbalance. Si este parmetro esta configurado en NO, el controlador usara el parmetro global de rearranque cuando vaya a intentar un rearranque automtico. Este parmetro de rearranque automtico se encuentra en el men del Electrospeed GCS setup.

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Allowed Starts Allowed Starts controla cuantos rearranques automticos sern permitidos cuando el controlador ha tenido un shutdown debido a un Input Voltage Unbalance y Aux Rstrt Parms han sido configurados en YES. Restart Delay Restart Delay controla la cantidad de tiempo que el controlador esperara antes de intentar rearrancar el motor cuando este se ha apagado debido a Input Voltage Unbalance y Aux Rstrt Parms ha sido establecido en YES.

LOW SPEED TRIP El punto de configuracin de Low Speed Trip (LST) protege al motor de operar por debajo de la frecuencia seleccionada por el usuario, por tiempo mayor que el especificado en el time delay. Low Speed Clamp Low Speed Clamp controla la menor velocidad a la cual el motor es permitido operar. Por debajo de esta frecuencia, el controlador comenzara un procesos de shutdown por Low Speed Trip si esta alarma esta habilitada.

Output Freq La frecuencia de operacin, muestra la actual frecuencia de operacin del controlador. El GCS, en la seccin de inverter siempre opera a la mnima frecuencia as el motor este en un shutdown. Es por esto, que este parmetro mostrara una frecuencia mnima de 3 Hz a la mxima salida que es la de operacin del motor. La frecuencia de salida no es ajustable en este punto de configuracin, pero se puede modificar en el men de GCS SETUP 1. Alarm Enable La alarma de Low Speed Trip Alarm Enable controla si el controlador causara un shutdown despus de tener un low output speed. Una configuracin tpica es YES, alarma de LST esta habilitada. Lockout Enable Low Speed Trip Lockout Enable controla si el controlador entra a una lockout cuando ha tenido un shutdown debido a una condicin de alarma por LST. Si este punto esta habilitado y el motor esta en shutdown debido a Low Speed Trip, el controlador bloqueara cualquier intento de rearranque automtico hasta que esta condicin de lockout halla sido borrada. Una configuracin tpica es NO, no bloquea bajo shutdown por LST. Bypass Delay Low Speed Trip Bypass Delay configura el tiempo en segundos, que el controlador GCS ignorar una condicin de alarma de Low Speed Trip que se presentara en el arranque o que ocurra durante el periodo de bypass. Tpicamente esta configuracin es la suma del Sync Delay mas el Accel Time delays.

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Shutdown Delay Low Speed Trip Shutdown Delay configura el numero de segundos que el controlador ignorar una condicin de alarma de Low Speed Trip que exista mientras el motor este corriendo, pero solo despus de que el Low Speed Trip Bypass Delay timer halla pasado. Tpicamente esta configuracin es a 10 segundos.

SENSORES DE TEMPERATURA Este grupo de men proporciona acceso para los parmetros concernientes a los de sensores de temperatura instalados dentro del Electrospeed GCS. Cada sensor de calor tiene su pantalla de configuracin que agrupa todos los parmetros relacionados que ese sensor especfico. Ilumine el men deseado para entrar con el cursor y oprima ENTER para acceder a la pantalla. Note que no todos los sensores son instalados en todos los modelos de controladores. Si no estn instalados, la alarma para ese sensor estar deshabilitada desde la fabrica. Si un sensor de temperatura falla, este normalmente mostrara un mensaje de full-scale en la lnea de lectura por encima de 1000.

HEATSINK 1 Esta pantalla muestra los parmetros pertinentes a los disipadores de calor numero 1. Raw Este valor representa un valor adimensional para convertir una lectura anloga a digital usada para medir los sensores de temperatura. Este parmetro no es ajustable por el usuario. Present Temp este valor indica la lectura de temperatura medida en el Heatsink 1. Este valor no es ajustable. Over Temp Thld Over Temperature Threshold setpoint indica el valor de la temperatura que el controlador permitir sin causar un shutdown. Este valor no es ajustable por el usuario. Alarm Enable Alarm Enable setpoint controla si el GCS causara un shutdown debido a lectura de over temp thld del Heatsink 1. Este valor no es ajustable por el usuario. Lockout Enable Lockout Enable controla si el GCS entrara en una condicin de lockout debido a un shutdown por una alarma en el Heatsink 1 por Over Temperature. Si este punto esta habilitado y el motor se apaga debido a Heatsink 1 Over Temperature, el controlador se bloqueara y evitara nuevos intentos de rearranque automtico hasta que la condicin de lockout sea borrada. Normalmente esta configuracin es NO, es decir que no se bloquea bajo un shutdown.

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Bypass Delay Bypass Delay configura el numero de segundos que el controlador GCS ignore la alarma de Heatsink 1 Over Temperature que se presente en un arranque, o ocurra durante este periodo bypass. Este valor no es un valor ajustable por el usuario.

Shutdown Delay Shutdown Delay determina el numero de segundos que el controlador GCS ignorar una condicin de alarma de Heatsink 1 Over Temperature la cual exista mientras el motor este corriente, pero solo despus de que Heatsink 1 Over Temperature Bypass Delay timer halla terminado. Normalmente se configura a 10 segundos. Este valor no es un valor ajustable por el usuario. HEATSINK 2 Esta pantalla muestra los parmetros pertinentes al Heatsink Numero 2. Todos los parmetros son utilizados con las mismas funciones que en el Heatsink 1. Referirse a la seccin del Heatsink 1 para mayor explicacin de los parmetros. Los valores mostrados en la grafica representan los valores tpicos de esta configuracin para este sensor. Con la excepcin de Lockout Enable, estos no son ajustables por el usuario.

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HEATSINK 3 Esta pantalla muestra los parmetros pertinentes al Heatsink Numero 3. Todos los parmetros son utilizados con las mismas funciones que en el Heatsink 1. Referirse a la seccin del Heatsink 1 para mayor explicacin de los parmetros. Los valores mostrados en la grafica representan los valores tpicos de esta configuracin para este sensor. Con la excepcin de Lockout Enable, estos no son ajustables por el usuario.

HEATSINK 4 Esta pantalla muestra los parmetros pertinentes al Heatsink Numero 4. Todos los parmetros son utilizados con las mismas funciones que en el Heatsink 1. Referirse a la seccin del Heatsink 1 para mayor explicacin de los parmetros. Los valores mostrados en la grafica representa los valores tpicos de esta configuracin para este sensor. Con la excepcin de Lockout Enable, estos no son ajustables por el usuario.

INDUCTOR TEMP Esta pantalla muestra los parmetros pertinentes al Inductor Temp. Todos los parmetros son utilizados con las mismas funciones que en el Heatsink 1. Referirse a la seccin del Heatsink 1 para mayor explicacin de los parmetros. Los valores mostrados en la grafica representa los valores tpicos de esta configuracin para este sensor. Con la excepcin de Lockout Enable, estos no son ajustables por el usuario.

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AMBIENT TEMP Esta pantalla muestra los parmetros pertinentes al Ambient Temp. Todos los parmetros son utilizados con las mismas funciones que en el Heatsink 1. Referirse a la seccin del Heatsink 1 para mayor explicacin de los parmetros. Los valores mostrados en la grafica representan los valores tpicos de esta configuracin para este sensor. Con la excepcin de Lockout Enable, estos no son ajustables por el usuario.

AUXILIARY TEMP Esta pantalla muestra los parmetros pertinentes al Auxiliary Temp. Todos los parmetros son utilizados con las mismas funciones que en el Heatsink 1. Referirse a la seccin del Heatsink 1 para mayor explicacin de los parmetros. Los valores mostrados en la grafica representan los valores tpicos de esta configuracin para este sensor. Los valores que son ajustables tienen un pequeo puntero sobre el lado derecho de la lnea en la pantalla.

TELEMETRY FAIL (Falla de Telemetra) Este pantalla de alarma permite tener acceso a los parmetros relacionados con las alarmas de fallas de la telemetra. Cuando una alarma de Telemetry Failure se presenta, ocurre que un mensaje valido es mandado por el controlador y este no es recibido durante el time delay asociado. Este tipo de alarma puede ser usado cuando el Electrospeed GCS se conecta a un sistema de telemetra SCADA y la bomba no debe permitir operarse durante una falla de comunicacin. Por ejemplo, esta alarma podra ser usada para apagar la alimentacin a la bomba de un pozo de agua, cuando la comunicacin y/o sistema de control falla. Present Value Esta variable muestra la condicin actual de la alarma de falla de telemetra. Si esta alarma esta configurada en YES, esta habilitada, el controlador apagara el motor despus de que el time delays halla terminado. Una alarma es considerada activa cuando el controlador no esta activamente recibiendo mensajes de la unidad o transmitiendo una respuesta de un mensaje valido. Es por esto, cuando esta habilitada, el valor presente cambiara de YES a NO cuando esta activamente comunicada, por lo tanto del time delay asociado explicado abajo permitir al usuario ajustar la cantidad de tiempo antes que se tome cualquier debido a esta alarma.

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Alarm Enable Este punto controla si ante una alarma presente de Telemetria el controlador apaga el motor.

Lockout Enable Este punto controla cuando el controlador intenta o no un rearranque automtico cuando el motor se ha apagado debido a una alarma por telemetra. Si esta configurado en YES y un shutdown por Telemetry Fail ocurre, el controlador se bloqueara y evitara cualquier intento de rearranque automtico Bypass Delay Este setpoint representa la cantidad de tiempo en segundos que el controlador ignorara una alarma existente de Telemetry despus del arranque. Si este valor es diferente de cero, el controlador arrancara el motor aun la alarma persista. Si el sistema de comunicacin no esta operando, este podra causar un shutdown del motor una y otra vez hasta que el delays termine. En cambio, si utiliza Alarm Hold Off Delay timer para manejar los rearranques cuando el controlador tenga una falla en las comunicaciones. Shutdown Delay Este parmetro representa la cantidad de tiempo en segundos que el controlador permitir que exista una alarma de telemetra antes de apagarse el motor. Este tiempo de alarma debe ser ligeramente mayor que el ciclo total de tiempo del computador que maneja el SCADA. Por ejemplo, si el computador de SCADA revisa el controlador en particular cada nueve minutos, la alarma debe ser configurada a 600 segundos o 10 minutos. Si el host del sistema SCADA no se comunica con este controlador dentro del time delay, este motor ser apagado automticamente. Alarm HldOff Dly El parmetro de Alarm Hold Off Delay controla cuando el GCS permitir que el motor sea arrancado mientras una alarma de telemetra exista. Si un bypass delay se introduce dentro de este parmetro y el sistema de comunicacin no esta operando, el controlador arrancara el motor y probablemente solo correr hasta que el Bypass y Shutdown delays terminen. Esta situacin se repetir y puede resultar en numerosas innecesarias arranques de motor y que pueden causar daos. Este nico Hold Off Delay permite que el controlador atienda y determine cuando cualquier trafico de comunicacin exista en el sistema de telemetra. Si la comunicacin es valida, este asume que el sistema de telemetra esta en orden y funcionando y el motor estar es posibilidad de arrancar. En este caso, el computador SCADA debe entonces comunicarse con el controlador GCS especifico dentro del Bypass mas el Shutdown Delay para prevenir un shutdown del motor. Note que son diferentes el Bypass y Lockout time delays, esta alarma Alarm Holdoff Delay timer es disparada por cualquier trafico de datos, no solo mensajes destinados para esta unidad Aux Rstrt Parms Cuando se configura YES, el parmetro de Auxiliary Restart Parameters causa que l controlador Electrospeed utilice los parmetros de rearranque explicados a continuacin,

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cuando este se apaga debido a una alarma Telemetry Fail. Si este parmetro se configura en NO, el controlador usara el parmetro global de rearranques cuando intente un rearranque automtico. El parmetro global de rearranque se configura del men de Electrospeed GCS setup. Allowed Starts Allowed starts controla cuantos rearranques automticos sern permitidos cuando el controlador tiene un shutdown debido a una Telemetry Fail y Aux Rstrt Parms han sido establecidos YES. Restart Delay Restart Delay controla la cantidad de tiempo que el controlador esperara antes de intentar rearrancar el motor cuando este ha tenido un shutdown por Telemetry Fail y Aux Rstrt Parms han sido configurados YES. ALARM SETUP

La pantalla de configuracin de alarmas proporciona una ventaja para el usuario, que la mayora de las alarmas se puedan habilitar o deshabilitar dentro de una sola pantalla. Esta configuracin de alarmas se encuentra en el men de FAULTS & UNDLD. Undld Alm Enbl Underload Alarm Enable Ovld Alm Enbl Overload Alarm Enable Low Speed Trip Low Speed Alarm Enable Aux Tmp Alm Enb Auxiliary Temperature Alarm OvrVlt Alm Enbl Input OverVoltage Alarm UndVlt Alm Enbl Input UnderVoltage Alarm Vunbal Alm Enbl Input Voltage Unbalance Alarm Tel Fail Alm En Telemetry Failure Alarm Enable Estas alarmas se encuentran en el men de GCS MODULES / ONBOARD I/O. DI1 Alm Enbl Digital Input 1 Alarm Enable DI2 Alm Enbl Digital Input 2 Alarm Enable DI3 Alm Enbl Digital Input 3 Alarm Enable AI1 Hi Thld Alm Analog Input 1 High Threshold Alarm Enable AI1 Lo Thld Alm Analog Input 1 Low Threshold Alarm Enable AI2 Hi Thld Alm Analog Input 2 High Threshold Alarm Enable AI2 Lo Thld Alm Analog Input 2 Low Threshold Alarm Enable La configuracin de este parmetro invalid time alarm esta en men de CURRENT TIME. Invld Alm Enb Invalid Time Alarm Enable

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FUNCIONES LOGICAS PROGRAMABLES

La pantalla de funciones lgicas programables da acceso a las funciones programables del Electrospeed GCS. Por el momento solo hay funciones pre-programadas que controlan la frecuencia de salida. Se pueden hacer funciones adicionales, las cuales sern accesadas por medio de este men. Sin embargo, utilizando las funciones del controlador lgico programable de usuario (User Programmable Logic controller UPLC), muchos tipos de algoritmos de control diferentes se pueden crear.

PROG FUNCT SETUP La pantalla de Funciones programables da acceso a las funciones disponibles.

OUTPUT FREQUENCY CONTROL La pantalla de Output Frecuency Control (control en la frecuencia de salida) da al usuario tres modos de control de velocidad: PID, Seguimiento anlogo y Punto de referencia de frecuencia. Cuando el usuario selecciona uno de estos tres modos, la pantalla cambiara para mostrar los parmetros pertenecientes a este tipo de algoritmo de control. Control Mode Determina cual tipo de algoritmo controlara la velocidad que el controlador manejara. Cada uno de los tres algoritmos usa un conjunto de variables que controlan su operacin.

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Seleccione el modo de operacin primero, y el resto de la pantalla cambiara para mostrar los parmetros del mtodo de control seleccionado. Control Mode: PID Cuando se opera con el modo PID, el controlador procurara variar su frecuencia de salida manteniendo una seal anloga de entrada dada.

Setpoint Input Muestra que seal de entrada ser usada para que el controlador alcance y mantenga. Las seales de entrada disponibles son: MN SET Manual Setpoint (Punto de referencia manual). El controlador cambiara su frecuencia de salida para alcanzar este valor de seal realimentado. Las unidades de ingeniera entradas aqu deben coincidir con las unidades de la entrada de realimentacin seleccionada. AI1 Anloga Input 1 (Entrada anloga 1). Calibra el valor medido de la seal anloga presente en la entrada anloga 1. AI2 Anloga Input 2 (Entrada anloga 2). Calibra el valor medido de la seal anloga presente en la entrada anloga 2. X1 AI1, AI2 Expansin I/O module 1, Anloga Input 1 o 2 (Modulo de expansin I/O 1, Entrada anloga 1 o 2). Calibra la seal anloga presente en la entrada anloga 1 o 2 del modulo de expansin I/O 1. X2 AI1, AI2 Expansin I/O module 2, Anloga Input 1 o 2 (Modulo de expansin I/O 2, Entrada anloga 1 o 2). Calibra la seal anloga presente en la entrada anloga 1 o 2 del modulo de expansin I/O 2. X3 AI1, AI2 Expansin I/O module 3, Anloga Input 1 o 2 (Modulo de expansin I/O 3, Entrada anloga 1 o 2). Calibra de la seal anloga presente en la entrada anloga 1 o 2 del modulo de expansin I/O 3. TRK C1..C8 Tracker GCS input channel 1...8 (Canales de entrada del GCS 1....8). Este valor es proporcionado por un modulo Tracker GCS conectado en el CITIBus. Feedback Input La entrada de realimentacin determina que seal ser usada como realimentacin en el algoritmo de control PID. Note que el algoritmo no funcionara apropiadamente si la entrada

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del punto de referencia y la entrada de realimentacin son las mismas. Las seales de entrada disponibles son: MN SET Manual Setpoint (Punto de referencia manual). El controlador cambiara su frecuencia de salida para alcanzar el valor de esta seal de realimentacin. Las unidades de ingeniera entradas aqu deben coincidir con las unidades de la entrada de realimentacin seleccionada.

AI1 Anloga Input 1 (Entrada anloga 1). Calibra el valor escalado de la seal anloga presente en la entrada anloga 1. AI2 Anloga Input 2 (Entrada anloga 2). Calibra el valor escalado de la seal anloga presente en la entrada anloga 2. X1 AI1, AI2 Expansin I/O module 1, Anloga Input 1 o 2 (Modulo de expansin I/O 1, Entrada anloga 1 o 2). Calibra la seal anloga presente en la entrada anloga 1 o 2 del modulo de expansin I/O 1. X2 AI1, AI2 Expansin I/O module 2, Anloga Input 1 o 2 (Modulo de expansin I/O 2, Entrada anloga 1 o 2). Calibra la seal anloga presente en la entrada anloga 1 o 2 del modulo de expansin I/O 2. X3 AI1, AI2 Expansin I/O module 3, Anloga Input 1 o 2 (Modulo de expansin I/O 3, Entrada anloga 1 o 2). Calibra la seal anloga presente en la entrada anloga 1 o 2 del modulo de expansin I/O 3. TRK C1..C8 Tracker GCS input channel 1...8. (Canales de entrada del GCS 1....8). Este valor es proporcionado por un modulo Tracker GCS conectado en el CITIBus. Prop Gain Ganancia proporcional. Fija el porcentaje (0 a 100%) de la ganancia proporcional en el algoritmo de control PID. El valor tpico es el 3%. Cada vez que el algoritmo de control es recalculado, una cantidad proporcional al producto entre el error y la ganancia se suma o resta de la velocidad demandada. El componente de ganancia proporcional en el algoritmo modifica la demanda de velocidad para reducir el tiempo de respuesta del sistema. Integ Gain Ganancia integral. Fija el porcentaje (0 a 100%) de la ganancia integral en el algoritmo de control PID. El valor tpico es el 3%. Cada vez que el algoritmo de control es actualizado, el valor anlogo en la entrada es comparado con el punto de referencia. La diferencia entre estos

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dos representa el error. La demanda en la velocidad de salida es aumentada o disminuida en una cantidad proporcional al producto del error y la ganancia integral. Deriv Gain Ganancia derivativa, Fija el porcentaje (0 a 100%) de la ganancia derivativa en el algoritmo de control PID. El valor tpico es el 0%. La ganancia derivativa es calculada como el producto de la diferencia entre las ltimas dos entradas anlogas ledas (la realimentacin). Este componente disminuir la demanda de velocidad si la diferencia es negativa e incrementara la demanda de velocidad si la diferencia es positiva. Por lo tanto la ganancia derivativa es tambin sumada o restada de la demanda de velocidad para limitar la sobrecarga del sistema cuando una respuesta rpida es necesaria.

Cntlr Dir El controlador de direccin controla la polaridad en que el algoritmo de control PID aplicara los ajustes de velocidad. (Accin directa (FWD) o accin inversa (REV)) En el modo FWD el controlador incrementara su frecuencia de salida en respuesta a un incremento en el punto de referencia. En el modo (REV) disminuir su frecuencia de salida en respuesta a un incremento en el punto de referencia. Man Stpnt Muestra el valor del punto de referencia manual introducido que el Electrospeed GCS intentara igualar. El controlador aumentara (o disminuir) su frecuencia de salida para lograr esto. Si alguna entrada anloga es seleccionada como el punto de referencia, el valor de esta entrada es mostrado aqu. AI1 Prsnt Val (Analog Input 1, Present Value). Muestra el valor actual de la seal de realimentacin del lazo de control PID. Si alguna otra entrada anloga es seleccionada, el valor de esta entrada es mostrada aqu.

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Control Mode: AN FOL (Seguimiento anlogo). Cuando se opera en este modo de control, el controlador variara su frecuencia de salida entre los lmites Low Speed Clamp y High Speed Clamp en una proporcin de 0 a 100% de la seal anloga de entrada seleccionada. Setpoint Input Dicta que seal de entrada intentara seguir el Electrospeed. Las entradas disponibles son las mismas que en el modo de control PID pero excluyendo la opcin Manual Setpoint (Punto de referencia manual). Setpoint Value (Valor del punto de referencia). Muestra el valor presente de la entrada anloga seleccionada como punto de referencia (setpoint). Output Freq (Frecuencia de salida). Muestra la frecuencia de salida que el Electrospeed GCS esta generando actualmente. Control Mode: FR SET Cuando el Electrospeed GCS esta operando en este modo, el intentara operar a la frecuencia programada por el usuario. Muchos factores pueden afectar la habilidad del controlador para alcanzar esta frecuencia, entre los que estn: ILimit, High Speed Clamp y Low Speed Clamp.

Set Frequency Este parmetro es la frecuencia de operacin requerida por el controlador. Este punto de referencia puede tambin ser entrado por la pantalla Espeed GCS Setup 1.

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USER PLC BLOCK El men User PLC Block da al usuario acceso a los bloques de control ejecutables que manejan las funciones lgicas programables del controlador. Usando las funciones dadas, el usuario puede crear algoritmos de control propios y nicos que nos estn disponibles en las funciones estndar del controlador. La informacin y descripcin dada en este manual es breve. El anexo J en este manual da ms detalles y ejemplos.

EDIT PLC BLOCK La pantalla Edit PLC Block permitir al usuario entrar o editar alguno de los bloques del PLC. Hay 48 bloques disponibles, numerados de 1 a 48. Cuando identifique dentro de un bloque el punto User PLC point, los bloques son identificados por un nmero de direccin en la base de datos donde el bloque nmero 1 es de la direccin 99, el bloque nmero 2 es de la direccin 98, y as sucesivamente. El ltimo bloque disponible es el 48, en la direccin 52. Block ID Esta variable indica cual bloque esta mostrado actualmente en la pantalla. La ilustracin muestra el #01 para esta variable. Mueva el cursor para resaltar este tem y presione las teclas de flecha izquierda o derecha para mostrar el bloque anterior o siguiente. Block Type Determina que tipo de funcin desarrolla este bloque. Los bloques de tipo 5 son para propsitos generales. Node Reqd Este variable es usada para habilitar o deshabilitar el calculo de una funcin del UPLC si el nodo CITIBus especificado esta en lnea y activo. Si el nodo especificado no esta activo, el bloque del UPLC no ser ejecutado. Flags Controlan la ejecucin de un bloque del UPLC. Wrkng Strg Es una variable usada internamente por el controlador del GCS. Enblg Pnt Es usado para habilitar/deshabilitar la ejecucin del bloque del UPLC a que pertenece. Introduzca el nmero valido del Point ID, activada la cadena de alarmas para activar este bloque

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del UPLC. Cuando la cadena de alarmas llamada es activada, este bloque del UPLC ser tambin activada y procesada. Point ID 0 Mantiene el nmero del primer punto a ejecutar. Las entradas validas van de ID 4095 hasta ID 3840. La rutina del UPLC ejecutara cualquier punto listado antes de un Point ID con valor 0. Si un valor de Point ID valido existe en algn subsiguiente Point ID ellas no sern ejecutadas. Point ID 1 Mantiene el nmero de el segundo punto a ejecutar. Las entradas validas van de ID 4095 hasta ID 3840.

Point ID 2 Mantiene el nmero de el tercer punto a ejecutar. Las entradas validas van de ID 4095 hasta ID 3840. Point ID 3 Mantiene el nmero de el cuarto punto a ejecutar. Las entradas validas van de ID 4095 hasta ID 3840. Point ID 4 Mantiene el nmero de el quinto punto a ejecutar. Las entradas validas van de ID 4095 hasta ID 3840. Point ID 5 Mantiene el nmero de el sexto punto a ejecutar. Las entradas validas van de ID 4095 hasta ID 3840. Point ID 6 Mantiene el nmero de el sptimo punto a ejecutar. Las entradas validas van de ID 4095 hasta ID 3840. Point ID 7 Mantiene el nmero de el octavo punto a ejecutar. Las entradas validas van de ID 4095 hasta ID 3840. EDIT USER POINT El men Edit User Point en conjunto con el men User PLC Blocks, da acceso a puntos en la base de datos usados para desarrollar clculos y funciones lgicas. Point ID: La variable Point ID es usada para identificar cual punto de la base de datos esta siendo mostrada o editada. Mueva el cursor a este lugar y presione las teclas de flecha IZQ/DER para

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mostrar el punto anterior/siguiente de la base de datos. Presione ENTER para editar el punto actual. El controlador del GCS tiene 256 puntos de base de datos disponibles. Input 0: Esta variable es usada para indicar el primer punto que ser usado por esta funcin del UPLC. Este punto puede ser numerado con cualquiera de los puntos de la base de datos disponibles en el controlador del GCS y no se limita a las 256 posiciones de la base de datos. Una lista completa de los puntos direccionables de la base de datos esta disponible en la gua de aplicaciones.

Input 1: Esta variable es usada para indicar el segundo punto que ser usado por esta funcin del UPLC. Este punto puede ser numerado con cualquiera de los puntos de la base de datos disponibles en el controlador del GCS y no es limitada las 256 direcciones de la base de datos. Input 2: Esta variable es usada para indicar el tercer punto que ser usado por esta funcin del UPLC. Este punto puede ser numerado con cualquiera de los puntos de la base de datos disponibles en el controlador del GCS y no es limitada las 256 direcciones de la base de datos.

Input 3: Esta variable es usada para indicar el cuarto punto que ser usado por esta funcin del UPLC. Este punto puede ser numerado con cualquiera de los puntos de la base de datos disponibles en el controlador del GCS y no es limitada las 256 direcciones de la base de datos.

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Funct ID: Esta variable mantiene el nmero de identificacin de la funcin requerida. Estas funciones estn listadas en el anexo J. Prsnt Val: Este parmetro contiene el valor numrico actual de este punto. Fct Dflt: El valor de fabrica por defecto del punto de la base de datos actual es guardado en esta variable. Minimum: Indica el valor mnimo del punto actual de la base de datos. Maximum: Indica el valor mximo del punto actual de la base de datos. Bitfield: Esta variable contiene un valor codificado de bits que clasifica el punto de la base de datos de acuerdo a el valor contenido. El anexo J describe los valores disponibles. Stage: Reservado

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PANTALLA CUSTOM USER

El men Custom User Screen da el punto de entrada para personalizar las pantallas mostradas que pueden ser diseadas por el usuario. Cuando aparezcan nuevas caractersticas y funciones, ellas sern distribuidas como software de actualizacin.

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SISTEMA SCADA & SECURITY

El men de SCADA & Security & System proporciona acceso a varias sistemas de mantenimiento, seguridad y opciones de comunicaciones caractersticos en el Electrospeed GCS.

SISTEMA Esta pantalla proporciona acceso a varios parmetros concernientes al sistema de mantenimiento.

Ext HOA Este parmetro, switch externo HAND-OFF-AUTO (HOA), maneja si el controlador GCS utiliza la entrada digital de la tarjeta como entrada instalada externa o remotamente colocando un switch HOA. Cuando este parmetro esta habilitado, la entrada digital 1 y 2 manejan este switch HOA y no pueden ser usados para otro propsito particular. El estado de estas entradas se reconocen cuando el GCS opera en modo AUTO o HAND (arranque manual nicamente). El centro de la posicin OFF de este switch se interpreta como un comando de shutdown manual. Revise operacin bsica para la informacin respecto a modos de operacin. Reset Setpoints Este punto de control maneja si el controlador GCS reprograma todos sus parmetros y valores de setpoint a la configuracin por defecto que se instalo en la fabrica. As mismo la funcin de este parmetro es colocar en cero todos los acumuladores de tiempo, contadores / temporizadores. Esto se usa tpicamente cuando el controlador va a ser movido y reinstalado en otra aplicacin o lugar. Esto proporciona que el usuario

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mantenga un controlador

conocimiento

conservador

del

arranque

del

Updte Flash Now El parmetro Update Flash Now manda a que el controlador copie inmediatamente todos sus parmetro internos, setpoints y valores de dispositivo de almacenamiento de la tarjeta de memoria. Esta funcin solo trabajara correctamente cuando el motor esta parado. Si el motor esta funcionando cuando el setpoint esta configurado a YES, el display mostrara un mensaje de error err y la memoria no ser guardada. El almacenamiento de la memoria flash contiene el programa, cdigo de base de datos as como las configuraciones del usuario. Esta se usa cuando es necesario reemplazar la batera que carga la memoria RAM. Siempre que una copia de la RAM de los setpoint sea valida, pero diferente de la copia de la memoria flash, el controlador automticamente actualizara y realizara una copia en la memoria flash cada vez que se encienda el controlador. Si la memoria del controlador falla o se descarga, el usuario puede ejecutar este comando para preservar su configuracin en caso de una falla de potencia. RCB Configuration Remote Converter Board Configu-ration se usa para acceder al men para configuracin adicional de la seccin de control de circuitos de la converter. Ilumine este tem y oprima ENTER para acceder al men siguiente. Software Rev Num El software revisin levels del modulo GCS se conecta junto al sistema de control que se describe aqu. Ilumine este tem y oprima ENTER para acceder al submen. RCB SETUP La configuracin del Remote Converter Board, es usada en el Electrospeed GCS para utilizar mas de una tarjeta conversora de potencia. Utilizar mltiples tarjetas conversoras reduce la cantidad de distorsin armnica reflejada dentro de suministro de energa al controlador. Contacte el grupo de tecnologas de Centrilift (Centrilifts Control Technologies) para obtener mayor informacin acerca del tema.

RCB Type Muestra el tipo de Remote Converter Board puede ser configurada. RCB Address Muestra el Ls que es la direccin de la Remote Converter Board puede ser configurada de 1 hasta 4. RCB Last Address Muestra el numero de la direccin mayor en donde la remote board fue instalada.

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Output IA IB & IC Muestra la corriente de salida del controlador en las tres fases. RCB 2 IA IB & IC Se muestra la salida de corriente prolongada sobre las tres fases de la tarjeta remota converter 2. RCB 3 IA IB & IC Se muestra la salida de corriente prolongada sobre las tres fases de la tarjeta remota converter 3. RCB 4 IA IB & IC Se muestra la salida de corriente prolongada sobre las tres fases de la tarjeta remota converter 4. Software Rev Num El software revisin num del el GCS modules se conecta junto al sistema de control que se describe aqu. Ilumine este tem y presione ENTER para acceder a este submen.

CONFIGURACION SCADA El men de SCADA SETUP agrupa los parmetros relacionados con el control de comunicacin para dispositivos externos como sistema de control por computadores y dispositivos de telemetra. Oprima la flecha derecha del sistema para acceder a este men. Com Protocol Communication Protocol permite al usuario seleccionar el lenguaje de comunicacin que el controlador usara para comunicarse electrnicamente por medio de la telemetra y sistemas de computador. La configuracin tpica es MODBUS TM RTU. Busque el registro de direccin de MODBUS TM , en la seccin de anexos para informacin mas detallada. Baud Rate El rango de Baudios configura la velocidad de comunicacin con telemetra y los sistemas de computadores. El rango disponible va desde 1200 hasta 9600 baud. configuracin del Serial puede ser No Parity, 1 Start, 1 Stop, 8 Data Bits. RTU Address Remote Terminal Unit Address es la variable que asigna un numero de 1 a 255 para este controlador con el propsito de que se identifique ante la red de comunicacin. PreKey Delay PreKey Delay implementa un Push to Talk o Request To Send (RTS) que es usado para confirmar la salida del RTS en el puerto de comunicacin RS-232 para el usuario especifico en el momento antes de comenzar la transmisin de comunicacin. Esta seal y/o delay

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es comnmente usada para afirmar o sincronizar dos dispositivos de comunicacin. En dos vas sistema de radio, este RTS puede ser usado como una seal de Microphone/Transmit (microforno/trnsmisor) para habilitar la relacin de transmisin de los datos de salida. Intrchr Delay Inter-character delay es una variable del usuario que controla el tiempo admisible de time delay entre caracteres adyacentes de un mensaje activo. Centl Shutdown Central Shutdown es un sistema que esta dedicado a enunciar la presencia de un comando de shutdown ya sea por medio de SCADA o PLC. Cuando esta variable esta configurada a cualquier valor diferente de cero, el controlador, parara el motor si esta corriendo y deshabilitara cualquier intento de rearranque automtico hasta que esta condicin sea borrada. Aunque esta variable puede ser borrada localmente, sea cuidadoso al hacerlo, porque desde otro sistema de control remoto puede requerirse y/o depende de que la unidad este bajo shutdown. HW Handshake HardWare Handshake son tres estados de variable que controla el tipo de sincronizacin de comunicacin que este activa. Posibles opciones son: none, RTS o R/CTS.

None Selecciona entre tres, un cable multipar para puerto de comunicacin, (RX,TX,GND). RTS Selecciona entre 4, un cable multipar para puerto de comunicacin, (RX,TX,RTS,GND). Cuando el RTS esta activo y transmitiendo, el controlador afirmara la lnea de seal de RTS para un periodo igual que el valor del parmetro de configurado en el PreKey Delay anteriormente explicado. despus de que este time delay halla terminado, la data es transmitida. R/CTS Selecciona entre 5, un cable multipar para puerto de comunicacin, (RX,TX,RTS,CTS, GND). Cuando el RTS/CTS esta activo y transmitiendo, el controlador afirmara la lnea de seal de RTS y esperara hasta que la lnea de CTS este tambin afirmada por el modem externo. Una vez la lnea CTS este afirmada, entonces el controlador GCS transmitir la data.

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REGISTRO DE COMUNICACION SCADA Esta pantalla muestra la informacin pertinente a la operacin del registro de comunicacin SCADA. Este men se usa para diagnosticar las comunicaciones con el equipo de telemetra. Muestra un acumulador para varios errores y contador de mensajes. SEGURIDAD

Este men da acceso a las caractersticas de sistema de seguridad del Electrospeed GCS. Oprima la flecha derecha del men del SCADA SETUP para alcanzar esta pantalla. User Pswd Este parmetro, User Password, contiene la clave de seguridad del usuario. Este puede ser introducido aqu o en men de GCS SETUP. Level 1 Pswd Level One Password es el valor que debe ser introducido dentro del parmetro de User Password para tener acceso a la edicin de los setpoints. Si la clave de usuario que se introduzca es diferente a la instalada, esta variable mostrara XXXXX. Level 2 Pswd es el valor que debe ser introducido dentro del parmetro de User Password para tener acceso a la edicin de todos los setpoints y el sistema de configuracin de variables. Si la

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clave. Si la clave de usuario que se introduzca es diferente a la instalada, esta variable mostrara XXXXX. Pswd To Clr Lk Password to Clear Lockout, controla cuando existe una condicin de lockout, una clave de usuario debe ser introducido para que el este lockout sea borrado y se pueda rearrancar el motor. User Pswd T.O. El parmetro de User Password Time Out configura la cantidad de tiempo despus de que cualquier tecla sea oprimida antes de que el Electrospeed GCS configura la clave de usuario a cero. Security Jmp St Security Jumper Status muestra cuando el servicio tcnico de Centrilift security jumper ha sido instalado.

TIEMPO ACTUAL

Current Time Esta pantalla muestra la configuracin presente de la batera, en tiempo real del sistema de operacin del GCS. El principal propsito del reloj es grabar los registros de los shutdown y eventos a las fechas y horas de tiempo real. El tiempo real del GCS real obedece en el YEAR 2000. Note el Invalid Time Alarm setpoint. Esta alarma enuncia el hecho que el reloj contenga datos validos en tiempo real. Si esta alarma esta activa, use el SET TIME para introducir la fecha y hora correcta y esta alarma se desactivara. CONFIGURACION DEL TIEMPO

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Set Time Esta pantalla permite tener acceso a la configuracin de fecha y hora del sistema de tiempo real de GCS. Este reloj debera ser configurado al tiempo actual, si la batera de la tarjeta ha sido cambiada o desconectada por alguna razn. Year El ao actual, rangos de 1900 al 2035 Month El mes actual, rangos de 1 al 12 Day El da actual, rangos del 1 al 31 Hours El tiempo actual en horas, rangos de 0 a 23 Minutes El tiempo actual en minuto, rangos de 0 a 59 Seconds El tiempo actual en segundos, rangos de 0 a 59 Update Tm Cuando todas las variables de tiempo han sido configuradas al tiempo actual, este parmetro se ejecuta en YES para guardar la data ingresada en el sistema de reloj del GCS.

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ANALOG SETUP & DISPLAY

La pantalla de Anloga Setup permite mostrar y ajustar la salida de corriente y voltaje as como la entrada de voltajes.

CONFIGURACION ANALOGAS

Output IA Output Current Phase A presenta valores medidos de la salida de corriente elctrica en la fase A de las polifases de sistema de poder. Output IB Output Current Phase B presenta valores medidos de la salida de corriente elctrica en la fase B de las polifases de sistema de poder Output IC Output Current Phase C se presenta, valores medidos de la salida de corriente elctrica en la fase C de las polifases de sistema de poder Output Volts Output Volts muestra el presente valor de voltaje AC disponible de la salida del controlador. In Voltage AB Input Voltage AB muestra la fase a fase AC, nivel de voltaje RMS presente a travs de las fases A y B dentro del controlador. Estos voltajes ledos pueden ser ledos y graficados. In Voltage BC Input Voltage BC muestra la fase a fase BC, nivel de voltaje RMS presente a travs de las fases B y C dentro del controlador. Estos voltajes ledos pueden ser ledos y graficados. In Voltage CA Input Voltage CA muestra la fase a fase CA, nivel de voltaje RMS presente a travs de las fases B y C dentro del controlador. Estos voltajes ledos pueden ser ledos y graficados.

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GCS MODULES
La pantalla del GCS MODULES permite el acceso a el submen que controla los parmetros de configuracin para todos los mdulos de Input/Output, ambos incorporados en la tarjeta o opcional en tarjetas de expansin as como el sub-men Tracker. Para seleccionar la configuracin onboard I/O, use las teclas de flechas para seleccionar onboard I/O y presione la tecla ENTER. El GCS mostrara la primera pantalla de calibracin para las tarjetas de I/O. Para acceder las otras pantallas de configuracin, mueva el cursor sobre el tem del men deseado y presione ENTER para mostrar la pantalla.

ONBOARD I/O El men Onboard I/O da acceso a las pantallas para configuracin de las tarjetas I/O. Estas consisten de dos entradas anlogas de 0-10V DC y tres entradas digitales (estatus). La primera pantalla muestra como ser normalmente la INTERNAL AI1, como se muestra en la ilustracin siguiente.

INTERNAL ANALOG INPUT 1 Este men da acceso a todos los parmetros relacionados con la seal de 0-10V DC aplicados a la entrada anloga Terminal #1. Present Value El numero mostrado representa el valor actual de la seal anloga presente en la entrada anloga Terminal #1.

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Span & Cfg Este parmetro es usado para seleccionar el rango de la entrada anloga (lectura mxima a la mxima entrada), la ubicacin del punto decimal (dividido por 10, 100 o 1000) y las unidades de ingeniera (psi, amps, volts, etc.). Mueva el cursor resaltando este parmetro y presione la tecla ENTER. El cursor cambiara como se muestra en la figura de la izquierda. En este punto use la teclas de flechas iz. y dr. Para mover el punto decimal a la iz. Y dr. como se necesita, despus presione ENTER. El cursor cambiara para mostrar una pantalla similar a la figura del centro a la izquierda, el mximo rango de la entrada anloga. Use las teclas arriba/abajo o iz./dr. para ajustar el rango del valor requerido, presione ENTER nuevamente. El cursor cambiara una vez ms y permitir al usuario seleccionar las unidades de ingeniera aplicables a la entrada anloga. Use las teclas arriba/abajo para seleccionar las unidades de ingeniera disponibles hasta que la deseada aparezca, despus presione ENTER nuevamente. La figura inferior izquierda muestra las unidades anlogas seleccionadas como undf o indefinidas.

Instrument Typ Permite las seleccin de el tipo de seal conectada a la entrada anloga. Los tipos disponibles son 0-10Vdc, 0-5Vdc, 4-20mA, 10-50mA. Para usar la entrada de corriente, debe se conectado un resistor en paralelo del valor apropiado para convertir la seal en voltaje. Por ejemplo, use un resistor de 500 para convertir 40-20mA a 2-10Vdc. Despus seleccione el tipo a 4-20mA, y el controlador realizar los clculos de compensacin requeridos. Offset Use este parmetro para sumar o restar un valor de compensacin del valor anlogo actual.

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Hi Thld Setup Este men de acceso el parmetro asociado con una alarma de umbral alto en la entrada anloga 1. Resalte este tem y presione ENTER para acceder el men siguiente.

Lo Thld Setup Este men da acceso el parmetro asociado con una alarma de umbral bajo en la entrada anloga 1. Resalte este tem y presione ENTER para acceder el men siguiente. HIGH THRESHOLD SETUP High Threshold Fija el umbral alto de la entrada anloga #1, si excede, el motor se apagara (shutdown). Hi Thld Alm Enb Dice si el controlados GCS apagara el motor cuando el Present Value de la entrada anloga #1 exceda el valor High Treshld. Hi Thld Lk Enbl Dice si el controlador bloqueara lockout y prevendr futuros intentos de rearranques cuando el GCS apaga el motor por causa de una alarma Hi Thld Alm Enb. Hi Thld Byp Dly Fija el nmero de segundos que el controlador ignorara una condicin de alarma Hi Thld Alm Enb que se presente en el tiempo de arranque. Hi Thld Sd Dly Fija el nmero de segundos que el controlador ignorara una condicin de alarma Hi Thld Alm Enb que existe mientras el motor esta corriendo pero solo despus que ha pasado el tiempo fijado en Hi Thld Byp Dly. Aux Rstrt Parms Cuando se selecciona YES, hace que el controlador del Electrospeed use los parmetros de rearranque auxiliar enumerados a continuacin cuando se apaga debido a una alarma de Hi Thld Alm Enb en la entrada anloga 1. Si se selecciona NO, el controlador usara los parmetros de rearranque globales cuando se realiza rearranque automtico. Los parmetros globales de rearranque son fijados desde el men Electrospeed GCS setup. Allowed Starts Dice cuantos rearanques automticos sern permitidos cuando el controlador se ha apagado (shutdown) debido a una alarma de Hi Thld Alm Enb en la entrada anloga 1 y el tem Aux Rstrt Parms se ha fijado en YES. Restart Delay Controla el tiempo que el controlador esperara despus de un intento de rearranque en el motor cuando se ha apagado (shutdown) debido a una alarma de Hi Thld Alm Enb en la entrada anloga 1 y el tem Aux Rstrt Parms se ha fijado en YES.

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LOW THRESHOLD SETUP Low Threshold Fija el umbral bajo de la entrada anloga que si se cae, el motor se apagara (shutdown).

Lo Thld Alm Enb Dice si el controlados GCS apagara el motor cuando el Present Value de la entrada anloga #1 cae por debajo del valor Low Treshld. Lo Thld Lk Enbl Dice si el controlador bloqueara lockout y prevendr futuros intentos de rearranques cuando el GCS apaga el motor por causa de una alarma Lo Thld Alm Enb. Lo Thld Byp Dly Fija el nmero de segundos que el controlador ignorara una condicin de alarma Lo Thld Alm Enb que se presente en el tiempo de arranque. Lo Thld Sd Dly Fija el nmero de segundos que el controlador ignorara una condicin de alarma Lo Thld Alm Enb que existe mientras el motor esta corriendo pero solo despus que ha pasado el tiempo fijado en Lo Thld Byp Dly. Aux Rstrt Parms Cuando se selecciona YES, hace que el controlador del Electrospeed use los parmetros de rearranque auxiliar enumerados a continuacin cuando se apaga debido a una alarma de Lo Thld Alm Enb en la entrada anloga 1. Si se selecciona NO, el controlador usara los parmetros de rearranque globales cuando se realiza rearranque automtico. Los parmetros globales de rearranque son fijados desde el men Electrospeed GCS setup. Allowed Starts Dice cuantos rearanques automticos sern permitidos cuando el controlador se ha apagado (shutdown) debido a una alarma de Hi Thld Alm Enb en la entrada anloga 1 y el tem Aux Rstrt Parms se ha fijado en YES. Restart Delay Controla el tiempo que el controlador esperara despus de un intento de rearranque en el motor cuando se ha apagado (shutdown) debido a una alarma de Hi Thld Alm Enb en la entrada anloga 1 y el tem Aux Rstrt Parms se ha fijado en YES. INTERNAL ANALOG INPUT 2 Esta pantalla de configuracin y calibracin es accesada presionando la tecla de flecha derecha mientras se muestra en la pantalla INTERNAL ANALOG INPUT 1. Esta segunda entrada anloga es calibrada y opera exactamente igual a INTERNAL ANALOG INPUT. Las configuraciones se

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aplican sobre la entrada anloga del terminal #2. Estas configuraciones son explicadas ms a fondo en la seccin anterior, Internal Anloga Input 1.

INTERNAL DIGITAL INPUT 1 Este men da acceso a todos los parmetros relacionados con el estatus (on/off) de la seal digital aplicada a la entrada digital #1. Las entradas digitales son activadas cortocircuitando la terminal de entrada con el terminal comn de tierra proporcionado en el mismo bloque. Si los parmetros externos HOA son activados, La entrada digital 1 funciona como switch de START y no esta disponible para propsitos generales Present Status El nmero mostrado representa la condicin actual de la seal presente en la entrada digital #a. Un circuito abierto en esta terminal produce un valor de 1. Si el switch o sensor conectado entre esta terminal y la tierra se cierra, el valor de la entrada ser 0. Este es el valor por defecto de fabrica y puede ser clasificado como una abierto para una alarma. Actv Alm State Permite a el usuario seleccionar si esta entrada digital es considerada en el estado de alarmas cuando la entrada es 1 o 0. Colocando esta variable en cualquier estado digital (1 o 0) ser considerado como el estado de alarma. Cuando el valor de la entrada digital coincide con este, la alarma ser activada y se esta habilitada, causara que el motor se apague (shutdown). Alarm Enable Controla si el GCS apagara el motor cuando el valor de la entrada digital iguala el parmetro Actv Alm State. Lockout Enable Dice si el Controlador bloqueara lockout y prevendr futuros intentos de rearanques automticos cuando el GCS apaga el motor por causa de una alarma digital en la entrada 1. Bypass Delay Fija el nmero de segundos que el controlador GCS ignorara una alarma en la entrada digital 1 que se presente en el tiempo de arranque. Shutdown Delay Fija el nmero de segundos que el controlador GCS ignorara una alarma en la entrada digital 1 que se presente mientras el motor este corriendo, pero solo despus de que el tiempo fijado en Bypass Delay haya terminado. Aux Rstrt Parms Cuando se selecciona YES, los parmetros auxiliares de rearranque enumerados a continuacin sern usados por el controlador del Electrospeed cuando se apaga shutdown debido a una alarma en la entrada digital 1. Si se selecciona NO, el controlador usara

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los parmetros de rearranque globales cuando realice un rearranque automtico. Los parmetros de rearranque globales son fijados desde el men Espeed GCS Setup.

Allowed Starts Controla cuantos rearranques automticos sern permitidos cuando el controlador apaga (shutdown) el motor debido a una alarma en la entrada digital 1 y el parmetro Aux Rrtrt Parms ha sido fijado en YES. Restart Delay Controla la cantidad de tiempo que el controlador esperara despus de intentar el rearranque de el motor cuando fue apagado (shutdown) debido a una alarma en la entrada digital 1 y el parmetro Aux Rstrt Parms ha sido fijado en YES. INTERNAL DIGITAL INPUT 2 Este men da acceso a todos los parmetros relacionados con el estatus (on/off) de la seal digital aplicada a la entrada digital #2. Las entradas digitales son activadas cortocircuitando la terminal de entrada con el terminal comn de tierra proporcionado en el mismo bloque. Si los parmetros externos HOA son activados, La entrada digital 2 y 3 es dedicada para esta funcin y no esta disponible para propsitos generales. Todos los parmetros son iguales a los de la Entrada Digital #1. Consulte la seccin anterior para detalles.

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INTERNAL DIGITAL INPUT 3 Este men da acceso a todos los parmetros relacionados con el estatus (on/off) de la seal digital aplicada a la entrada digital #3. Las entradas digitales son activadas cortocircuitando la terminal de entrada con el terminal comn de tierra proporcionado en el mismo bloque. Si los parmetros externos HOA son activados, La entrada digital 2 y 3 es dedicada para esta funcin y no esta disponible para propsitos generales. Todos los parmetros son iguales a los de la Entrada Digital #1. Consulte la seccin anterior para detalles.

EXPANSION I/O MODULE 1 EXPANSION I/O MODULE 2 EXPANSION I/O MODULE 3 TRACKER Este men da acceso a los parmetros relacionados con los mdulos instalados como tarjetas de TM expancin de input/output (entrada/salida) y el sensor Tracker downhole. Vea el men y la descripcin de los parmetros en el manual del operador suministrado con el modulo de aplicacin.

GCS Modules Status Permite a el usuario activar mdulos de expansin conectados a el bus de comunicaciones CITIBus.

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MODULES STATUS Este men muestra cual de los mdulos de expansin disponibles estn activados para comunicarse en el ambiente CITIBus. Mueva el cursor para los items disponibles y presione ENTER para activar este modulo.

System Cntlr System controller esta siempre activado. PCM El modulo de conversin de potencia esta activado cuando esta configurado como controlador variable de velocidad. Tracker Esta activado si un modulo Tracker GCS esta conectado EIO1, EIO2, EIO3 Si mdulos de expansin de Entrada/Salida (I/O) 1, 2 y 3 pueden ser adheridos y activados

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EXPANCION Y OPCIONES
El controlador GCS puede interactuar con una variedad de mdulos de expansin o sensores opcionales. La informacin descrita en este documento es muy breve. Si usted necesita mas informacin, por favor remtase al documento individual de cada instrumento. Sensor Tracker GCS El equipo del sensor Tracker GCS esta disponible solo el instrumento o con un modulo opcional de expansin para el controlador Electrospeed GCS. Cuando se utiliza el modulo de expansin, el sensor Tracker se configura y la data es vista con la misma unidad de display grafica que utiliza el controlador. La unidad del sistema Tracker se instala el armazn del Electrospeed y se integra al GCS simplemente conectando el cable del CITIBus al controlador del Tracker y finalmente a la unidad de display grafica. De esta forma, el controlador es capaz de hacer las lecturas usando la medida de fondo proporcionada por el Tracker. Vortex Communication interfase Model VCI-142 La interfase de comunicacin VCI-142 fue diseada para convertir el puerto de comunicacin del Electrospeed GCS, RS-232 en dos puertos con cable multi par RS-485 o cuatro puertos cable multi par RS-422. Cualquiera de las dos configuraciones pueden ser comunicadas entre si con un cable multi par por un sistema de bus, as cada transmisor es controlado es manejado con una alta impedancia, en estado de standby el controlador es inactivo. El VCI-142 se usa en puerto RS-232 para acceder a los datos esta alimentado por 120VAC que son disponibles en el VSD. Centrilift PHD Sensor Package El empaque del sensor PHD proporciona una variable de 0-10VDC de seal anloga proporcional a la presin en fondo del pozo donde esta instalado el sensor. Esta seal 0-10VDC es mandada directamente dentro de uno de los puertos de entrada anloga con las que el Electrospeed GCS esta equipada. Equipo Third Party En general, cualquier de los sensores de third party, mide o detecta instrumentos que pueden ser usados en conjunto con el Electrospeed GCS si ellos producen una seas de salida anloga o una seal de salida de contacto. En el caso de las seales anlogas, la salida debe proporcionar de 10VDC o de 4-20mA y es auto alimentada. Si el medidor de 4-20mA esta siendo usado, debe producir una seal con suficiente capacidad para manejar 500 ohm cargados que convertir la corriente en una seal de 2-10 VDC. Entonces, seleccione el tipo de instrumento de 4-20mA y el Electrospeed GCS cancelara la seal de 2VDC y usara el rango de la seal mantenida en la escala del proceso manejado.

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MANTENIMIENTO
Solo ajustes menores sern necesarios para el arranque inicial, dependiendo de la aplicacin. Por tal razn algunos de los mantenimiento comunes son los siguientes: Temperaturas de operacin: armazn NEMA 1 (IP33): Mantenga la unidad ubicada lejas de otros equipos que funciones con altas temperaturas. Los flujos de aire que enfran los disipadores de calor no deben ser restringidos. armazn NEMA 3 (IP54): En extremadas temperaturas ambiente, este puede ser utilizado en un lugar soleado bajo sombra para que mantenga el rango de temperatura interna que el equipo puede controlar. Mantenga la unidad limpia: Como cualquier equipo electrnico, la limpieza hace que se extienda la vida til del equipo. Mantener las condiciones fuertemente unidas: El equipo debe mantenerse lejos del rea de las altas vibraciones que puedan perder las conexiones o causar roce de cables. Todas las interconexiones deben ser revisadas y fuertemente unidas al menos una vez cada seis meses. Repare los capacitores DC Electrolytic: despus de seis meses en almacenamiento. Ventilados externo de refrigeracin (Solo NEMA 3): Aceite cada 6 meses con SAE20. Para mas informacin, buscar en el manual GCS Mantenimiento y resolucin de problemas.

RESOLUCION DE PROBLEMAS
GUIA IMPORTANTE DE SEGURIDAD El personal familiarizado con la operacin y aplicacin de GCS es la encargada de desempear todos los trabajos relacionados con este controlador. PRECAUCION La siguientes precauciones deben ser tomadas en cuenta. Una falla en el trabajo puede resultar en accidentes Voltajes letales estn presentes dentro del gabinete cuando la carga esta aplicada. Los voltajes externos pueden estar presentes en el rea final del proceso del cliente as todo el voltaje sea removido de la entrada del controlador. Siempre chequear los voltajes que atraviesan el DC Bus antes de realizar cualquier trabajo de reparacin, reemplazar partes o removerlas. Los voltajes letales (mas de 700V DC) pueden estar presentes bajo ciertas condiciones. Para prevenir el dao de algn componente, no remueva ningn cable sin retirar la carga de poder del controlador. Permita suficiente tiempo para que se descargue los capacitoresun minuto es normalmente suficiente. Para mas informacin, busque el manual de resolucin de problemas en el manual de GCS.

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ANEXO A: ESPECIFICACIONES/VALORES
ESPECIFICACIONES
Frecuencia de operacin: 10 a 120 Hz. a 480V AC Voltaje de salida a 60 Hz.: 40 a 480V AC Frecuencia de arranque: 3 a 20 Hz. Tiempo de retraso de sincronizacin: 0 a 60 sec. Seguro de alta velocidad: 40 a 120 Hz. resolucin de frecuencia: .1 Hz. Voltios/Hertz: 0.7 - 10 Volts Seguro de baja velocidad: 5 a 90 Hz. Voltaje adicional: 0 a 200V AC sincronizacin del voltaje adicional: 0 a 200V AC Sobre corriente instantanea (IOT): 170% del valor de la carga llena. Limite de corriente: 0 a 150% del valor de VSC Limite de sincronizacin de corriente: 0 a 150% del valor de VSC Mxima corriente de sobre carga: 0 a 150% del valor de VSC para torque variable 0 a 200% del valor de VSC para torque constante Seguro de voltaje: 240 a 550V AC Tiempo de Aceleracin: 2 a 200 Sec. Tiempo de desaceleracin: 2 a 200 Sec. Compensacin de slip: 0 a 7.5% Control poder: 24V DC Eficiencia: > 98% a valor de carga Factor de poder: .96 at Full Speed

RANGO DE VALORES
Voltaje de entrada: (Standard): 380 a 480V AC + 5%, -20%, 50/60 Hz Frecuencia: 2 Hz Corriente de entrada: Mirar anexo E: Rangos de salida: Mire anexo E: Temperatura de operacin: NEMA 1: (IP 33): 0 a 40 C (32 a 104 F) NEMA 3: (IP 54): 0 a 50 C (32 a 122 F) w/Heater: -40 a 50 C (-40 a 122 F) Temperatura de almacenamiento: -50 a 70 C (-58 a 158 F) Humedad: NEMA 1 (IP 33): 95% No condensada NEMA 3 (IP 54): Apropiado para uso de ambientes externas en todas las condiciones climticas. Elevacin: Hasta 5000 Ft. sin variar las configuraciones Peso: Ver anexo H Dimensiones: Ver anexo H.

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ANEXO B. HOJA DE TRABAJO

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ANEXO C. MONITOREO DE INSTALACION / SERVICIO

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ANEXO D. TAMAOS DE CABLE

TAMAO DE CABLE PARA EL CONTROLADOR RECOMENDADO

CABLE DE TIERRA PARA CONTROLADOR RECOMENDADO

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ANEXO E. VALORES DE TORQUE VARIABLE VCS

Nota: Cuando se aplica en controladores de velocidad variable cargas de torque variable, la salida continua de corriente y salida de KVA estn desfasados en 20%. El overload y corrientes de arranque permanecen similares. Los modelos enunciados aqu no incluyen el armazn identificado (i.e. 2200-1VT o 2200-3VT).

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ANEXO F: CONFIGURACION BASICA

El siguiente procedimiento fijara la mayora de parmetros requeridos para el arranque normal de el controlador GCS en condiciones normales de operacin de bombas sumergibles. Lleve a cabo los pasos de FORMING CAPACITORS solo si la unidad no ha operado por 7 meses o ms. Este seguro de seguir las precauciones observadas.

1. Encienda con el switch la potencia principal (Main Input Power), despus presione la tecla STOP. 2. Fije la frecuencia (Frecuency) a 60 Hz. 3. Fije el valor de High Speed Clamp a los Hertz requeridos por la aplicacin. 4. Fije el valor de Low Speed Clamp a los Hertz requeridos por la aplicacin. 5. Fije el valor de Run ILimit a los amperios nominales del motor X la relacin del transformador X 105%. 1. Fije el valor de Sync ILimit a los amperios nominales del motor X la relacin del transformador X 125% 2. Fije el valor del Voltage at 60Hz a el valor calculado en la hoja de arranque (START-UP). 3. Fije el valor de Vclamp a el valor del voltaje de entrada, pero no ms grande de 480 voltios. 4. Fije el valor de VBoost a cero. 5. Fije el valor de VBoost Sync a cero. 6. Fije el valor de Sync Frecuency a 10 Hz. 1. Fije el valor de Sync Delay a 2 segundos. 2. Fije el valor de Accel Time a 10 segundos. 3. Fije el valor de Decel Time a 10 segundos. 4. Fije el valor de Inverter Rotation a FORWARD o FWD. 5. Fije el valor de Regulator Gain a 70%. 6. Fije el valor de Slip Comp a cero. 7. Fije los valores de frecuencia de Frecuency Avoidance a cero. 8. Fije el valor de Control Mode a la frecuencia de referencia (FR SET). 9. Fije el valor de Max alowd Strts a 5. 10. Fije el valor de Strts Cntr Rst a 30 minutos. 11. Fije el valor de Rstrt Dly a 30 minutos. 12. Fije el valor de OVERLOAD a el valor nominal del motor X la relacin del transformador X 120%. 13. Fije el valor de OVERLOAD SHUTDOWN DELAY a 5 segundos. 14. Fije el valor de UNDERLOAD Setpoint a cero. 15. Fije el valor de UNDERLOAD Shutdown Delay a 30 segundos.

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16. Comprueba y/o fija la hora y la fecha actual. 17. Si se requiere, realice los pasos en la siguiente seccin FORM CAPACITORS o siga adelante con NO-LOAD. PARA UN ARRANQUE INICIAL O UN ARREGLO, ES RECOMENDADO QUE LA CARGA SEA DESCONECTADA, Y EL VCS OPERE SIN CARGA PARA VERIFICAR LA CORRECTA OPERACIN. FORMING CAPACITORS Ejecute estos pasos solo si la unidad no ha operado dentro de 6 meses.

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ANEXO G: START UP
Si el controlador del GCS no ha sido encendido o usado en esta aplicacin antes, los pasos en el APENDICE F: CONFIGURACIN BSICA debe ser realizados antes de intentar estos pasos NOLOAD (SIN CARGA) o START-UP . NO LOAD SETUP (CONFIGURACION SIN CARGA)

1. Desconecte el cable del pozo de la caja de unin. 2. Fije el valor de Voltage at 60Hz como fue calculado en la hoja de clculo de arranque. 3. Asegrese que el valor de OVERLOAD es igual al valor de sobrecarga nominal del motor X la relacin del transformador X 120%. 4. Asegrese que el valor de Run ILimit iguala el valor de corriente nominal del motor X la relacin del transformador X 105%. 5. Asegrese que el valor de Sync ILimit iguala el valor nominal del motor X la relacin del transformador X 125%. 6. Apague con el switch la potencia principal (Main Input Power). 7. Conecte un medidor de fase a la salida de el controlador en un punto cerca de la cabeza del pozo para confirmar la rotacin correcta. 8. Encienda con el switch la potencia principal (Main Input Power). 9. Presione el botn START y confirme la fase correcta, despus pare el controlador. 10. Apague con el switch la potencia principal (Main Input Power) y desconecte el medidor de fase. START-UP 1. Conecte el cable del pozo en la caja de unin. 2. Del MAIN MENU, seleccione y muestre la pantalla de STATUS. 3. Presione el botn de START y confirme que la frecuencia de salida salta hacia la velocidad fijada o 60Hz. 4. Confirme el valor correcto de voltaje en la pantalla de STATUS para que se cumpla Voltage at 60Hz. 5. Fije FRECUENCY a la mnima velocidad para el arranque de la hoja de clculo. 6. Fije el punto de referencia de UNDERLOAD a 10% menos que la corriente de salida ms baja mientras corre a los Hz mnimos. Grabe esto en la hoja de clculo de arranque. 7. Fije FRECUENCY a la velocidad de operacin deseada.

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NOTA: EL PARAMETRO DE OVERLOAD (SOBRECARGA) Y UNDERLOAD (BAJO DE CARGA) pueden necesitar ser reseteados despus de que el pozo se ha estabilizado.

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ANEXO H: PESOS Y MEDIDAS

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ANEXO I: PROTOCOLO DE SOPORTE MODBUS

1. Introduccin El GCS (Graphic Control System) soporta un subconjunto de funciones del protocolo Gould Modbus en el formato RTU (o binario) como se describe en la publicacin Gould PI-MBUS-300, Rev B, de fecha enero de 1985. Este informe tcnico describe la funciones soportadas y la respuesta a cada peticin valida de el host. Esto es pensado para ser usado en conjunto con las definiciones del protocolo Gould y aplicado al software del sistema controlador GCS (Graphic Control System) versin 3.00 o superior. Todos los valores numricos mostrados en el cdigo de funciones demandan y contestan ejemplos en formato hexadecimal (base 16), incluso cuando no estn denotados con una H. 2. Lectura del estatus de las bobinas de salida

(Output Coil) (Cdigo de funcin 01)

El estado de las salidas digitales es ledo por el host por medio del Cdigo de funcin 01, Read Output Status. La primer bobina (coil) de este bloque refleja el estado del contactor del motor o el estado de funcionamiento (RUN) del controlador. Si el motor esta apagado (shutdown) 0200H ser fijado si se ha demandado el arranque, despus 0200 H ser borrado. Todos las otras bobinas de salida volvern a su estado de la misma forma. Para un listado completo de los registros vea las tablas al final de este anexo. 2.1 Ejemplo Cdigo de funcin 01 Request:

Response:

3. Lectura del estado de las entradas (Cdigo de funcin 02)

El estado de las entradas es accesado por el host por medio del Cdigo de funcin 02H, Read Input Status. Este estado recibe sus valores de dispositivos conectados a los canales I/O

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disponibles o de procesos internos como alarmas, y solo puede se ledo sin alteraciones por medio del sistema o el protocolo Modbus. Para un listado completo de los registros vea las tablas al final de este anexo. 3.1 Ejemplo Cdigo de funcin 02 Request:

Response:

4. Lectura de los registros de salida (Cdigo de funcin 03)

Los registros de salida son ledos por medio del Cdigo de funcin 03, Read Output Registers. Pueden ser obtenidos ms de 125 registros por medio de solo una peticin. Para un listado completo de los registros vea las tablas al final de este anexo. 4.1 Ejemplo Cdigo de funcin 03 Request:

Response:

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5. Lectura de los registros de entrada (Cdigo de funcin 04)

Las entradas anlogas son ledas por el Cdigo de funcin 04, Read Input registers. Estos registros reciben los valores de dispositivos conectados a los canales I/O disponibles del controlador del GCS y pueden solo ser ledos, y no alterados directamente dentro del controlador o por medio del protocolo Modbus. El controlador GCS permite obtener ms de 125 registros por medio de una sola peticin. Para un listado completo de los registros vea las tablas al final de este anexo. 5.1 Ejemplo Cdigo de funcin 04 Request:

Response:

6. Prefijar una sola bobina (Cdigo de funcin 05)

Las salidas digitales individuales (bobinas) son modificadas por medio del host Modbus con el Cdigo de funcin 05, Force Single Coil. El controlador GCS tiene solo tres salidas digitales fsicas en la tarjeta (contactos de relee) pero varias salidas digitales virtuales son usadas para controlar diversos procesos en el controlador. 6.1 Ejemplo Cdigo de funcin 05 Request:

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Response:

7. Predeterminar un solo registro (Cdigo de funcin 06)

Registros de salida individuales son modificados por el host por medio del cdigo de funcin 06 Preset Single Register. Para un listado completo de los registros vea las tablas al final de este anexo. 7.1 Ejemplo Cdigo de funcin 06 Request:

Response:

8. Escribir en mltiples bobinas (Cdigo de funcin 15)

Salidas digitales mltiples son modificadas por el host en un solo mensaje por medio del Cdigo de funcin 15, Write Multiple Coils. El controlador GCS tiene solo tres salidas digitales fsicas (Contactos de relee), pero son usadas varias salidas digitales virtuales para controlar diversos procesos en el controlador. Para un listado completo de los registros vea las tablas al final de este anexo.

8.1 Ejemplo Cdigo de funcin 15

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Request:

Response:

9. Escribir mltiples registros de salida (Function Code 16)

Registro de salida mltiples son modificados por el host por medio del Cdigo de funcin 16, Write Multiple Output Registers. Para un listado completo de los registros vea las tablas al final de este anexo. 9.1 Ejemplo Cdigo de funcin 16 Request:

Response:

10. Excepcin / Respuesta de error

Cuando un error o una excepcin sucede dentro del controlador GCS en respuesta a una peticin del host, el enva un mensaje a el host que consiste de las direcciones esclavas, el cdigo de funcin, con el bit de orden ms alto puesto en uno, un cdigo de excepcin y la palabra de

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deteccin de error CRC. La siguiente tabla lista los cdigos de funciones y el cdigo respectivo de error. 10.1 Respuesta de error del cdigo de funciones

10.2 Cdigo de respuesta de excepciones

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11. Estado y direccionamiento de registros

La tabla siguiente muestra los registro MODBUS incluida su descripcin, su direccin hexadecimal y su direccin decimal equivalente con formato tpico del software SCADA. La columna del borde derecho contiene una letra sencilla que dice cuales registros particulares son solo accesados con el controlador GCS pertinente. Los controladores disponibles en la actualidad son el Electrospeed GCS, VORTEX GCS y Tracker GCS.

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ANEXO J: PROGRAMACION DE PLC

Introduccin La familia de productos de control GCS permite a el usuario configurar y codificar algunos tipos de algoritmos que no son incluidos en el producto estndar. Estas funciones se pueden consultar en trminos generales en la seccin de FUNCIONES LOGICAS PROGRAMABLES. Las funciones del UPLC son todas basadas en el concepto de una estructura de base de datos de propsito general que contiene las variables de usuario y funciones en un arreglo de base de datos apuntado en la memoria. La estructura de esta base de datos de variables esta referida como User Points. La programacin y el control de cual punto de la base de datos se procesara y cuando son administradas por el bloque UPLC. En lo siguiente se describe la estructura de los dos UPLC, una lista de funciones disponibles con descripciones, algunas definiciones de trminos y ejemplos de funciones. User PLC Block (Bloque UPLC) Todos los 48 bloques de control del UPLC dentro del controlador GCS tienen la misma estructura de los arreglos y contienen los mismos nmeros y tipos de elementos. La estructura del bloque de control del UPLC es mostrada abajo.

User PLC_Block = { blockId blockType nodeRequired flags workingStorage enablingPoint pointIds { PointId 0

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PointId 1 PointId 2 PointId 3 PointId 4 PointId 5 PointId 6 PointId 7 } } USER PLC Database (Base de datos UPLC)

Todos los 255 puntos de la base de datos disponibles en el controlador tienen la mismo estructura en el arreglo y contienen los mismos nmeros y tipos de elementos. La estructura de los datos en el UPLC es mostrada abajo. Los nmeros identificadores de la base de datos del UPLC (Point ID) apuntan a un arreglo en memoria. Cada uno contiene estos miembros en el arreglo: User PLC database point = { PointId inputs { PointId Input [0] PointId Input [1] PointId Input [2] PointId Input [3] } Function ID # Present Value Factory Default PV Maximum PV Minimum Bit Field Work Storage

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Citibus Device Exponent Units Execution Stage } User PLC Function Codes (Cdigos de funcin del UPLC) El controlador GCS tiene funciones matemticas, booleanas y temporizadoras. Los nmeros de identificacin de las funciones (ID) y una descripcin de su configuracin y operacin se muestra a continuacin.

14 - AND El valor presente en la base de datos del campo llamado Input[0] es y-ed con el valor presente en la base de datos del campo llamado Input[1]. El resultado es guardado en el campo de la base de datos apuntado actualmente. Valor apuntado actualmente = Valor presente de Input[0] & Valor presente de Input [1] 15 - AVERAGE El valor presente en la base de datos de los cuatro campos de entrada son sumados y el valor es dividido por el nmero total de entradas validas. El resultado es guardado en el campo actual de la base de datos. Si menos de cuatro entradas son usadas, esta funcin usara solo los valores presentes en la base de datos que no contienen caracteres nulos. Valor actual = ((V de Input [0]) + (V de Input [1]) + (V de Input [2]) + (V de Input [3])) Numero de entradas no nulas 16 - COMPARE Esta funcin compara el valor presente de dos datos en los campos input[0] e input[1]. Si los dos valores son iguales, el valor presente es TRUE (1) (Verdadero). Si los dos valores no son iguales el valor presente es FALSE (0) (Falso). Valor presente = TRUE (1) if (Valor Input[0]) == (Valor Input[1])

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Valor presente = FALSE (0) if (Valor Input[0]) != (Valor Input[1]) 17 - COPY PRESENT VALUE Esta funcin copia el valor del campo input[0] en el valor del campo input [1]. Valor Input[1] = Valor Input[0] 18 - CHECK ALARM No disponible en esta versin 19 - HIGH THRESHOLD Esta funcin de umbral alto acepta dos valores de entradas anlogas en la base de datos cuyos campos son llamados input[0] e input[1] y los compara. Input[0] es el valor e input[1] es el umbral If input[0]<= input[1] el umbral no se ha excedido, Valor presente == FALSE. If input[0]> input[1] el umbral se ha excedido, Valor presente == TRUE. 20 - LOW THRESHOLD Esta funcin de umbral bajo acepta dos valores de entradas anlogas en la base de datos cuyos campos son llamados input[0] e input[1] y los compara. Input[0] es el valor e input[1] es el umbral If input[0]<= input[1] el umbral no se ha excedido, Valor presente == FALSE. If input[0]> input[1] el umbral se ha excedido, Valor presente == TRUE. 21 - MAXIMUM Esta funcin compara el valor en la base de datos de los campos llamados input[ ] y copia el valor ms grande en el campo del valor apuntado actualmente. Valor presente = El ms grande de input[0], input[1], input[2] e input[3] 22 - MINIMUM Esta funcin compara el valor en la base de datos de los campos llamados input[ ] y copia el valor ms pequeo en el campo del valor apuntado actualmente. Valor presente = El ms pequeo de input[0], input[1], input[2] e input[3] 23 - TIMER No disponible en esta versin. 24 - TIMER CHECK No disponible en esta versin. 25 - HOLDBACK TIMER CHECK No disponible en esta versin.

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26 - OUT OF BAND Esta funcin compara el valor en la base de datos del campo input[0] con el limite de umbral bajo en input[1] y con el limite de umbral alto en input[2]. Si alguno de estos umbrales es excedido, el valor apuntado actualmente se pone en TRUE (1) si no se pone FALSE (0). If VP de input[0] < input[1] o input[0] > input[2] el valor apuntado == TRUE If VP de input[0] => input[1] o input[0] <= input[2] el valor apuntado == FALSE 27 - ONE SHOT TIMER No disponible en esta versin. 28 - INVERTER Esta funcin lee el valor en la base de datos del campo input[0] y fija el valor apuntado actualmente a el valor invertido de input[0]. If VP de Input[0] == 0, entonces el VP del valor apuntado == 1 If VP de Input[0] == 1, entonces el VP del valor apuntado == 0 29 - PULSE GENERATOR No disponible en esta versin. 30 - IF THEN ELSE Esta funcin condicional permite a el usuario ejecutar un set de instrucciones si la condicin es verdadera u otro set diferente de instrucciones si la condicin es falsa. La funcin acepta cuatro entradas que son definidas como: input[0] = point ID del primer valor a comparar. input[1] = point ID del segundo valor a comparar. input[2] = User PLC Block ID. Bloque del PLC que se ejecuta si la condicin es TRUE (verdadera). input[3] = User PLC Block ID. Bloque del PLC que se ejecuta si la condicin es FALSE (falsa). If VP de input[0] = input[1] entonces se activa el bloque del PLC Block ID identificado en el VP de input[2], desactivando el bloque del PLC Block ID identificado en el VP de input[3]. If VP de input[0] != input[1] entonces se activa el bloque del PLC Block ID identificado en el VP de input[3], desactivando el bloque del PLC Block ID identificado en el VP de input[2].

31 - ADD Esta funcin aritmtica sumara los valores en la base de datos identificados por input[0] e input[1]. El resultado es guardado en punto actual. Todos los valores son enteros. Valor presente = ( VP de input[0] ) + ( VP de input[1] )

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32 - SUBTRACT Esta funcin aritmtica restara los valores en la base de datos identificados por input[0] e input[1]. El resultado es guardado en el punto actual. Todos los valores son enteros. Valor presente = ( VP de input[0] ) ( VP de input[1] ) Cuando el resultado es negativo, el valor pasara a 9999 33 - MULTIPLY Esta funcin aritmtica multiplicara los valores en la base de datos identificados por input[0] e input[1]. El resultado es guardado en el punto actual. Todos los valores son enteros. Valor presente = ( VP de input[0] ) * ( VP de input[1] ) El mximo resultado es 9999 34 - DIVIDE Esta funcin aritmtica divide el valor en la base de datos identificados por input[0] con el valor en input[1]. El resultado es guardado en el punto actual. Todos los valores son enteros. Valor presente = ( VP de input[0] ) / ( VP de input[1] ) 35 - SQUARE ROOT Esta funcin dar la raz cuadrada del valor presente en la base de datos identificada con input[0]. El resultado es guardado en el valor apuntado actualmente. Todos los valores y resultados son enteros Valor presente = raz Cuadrada (VP de input[0] ) 36 - OR Esta funcin har un OR lgico hasta con cuatro entradas identificadas por input[0], input[1], input[2], input[3]. El resultado es guardado en el punto actual de la base de datos. Valor presente = (VP de input[0]) or (VP de input[1]) or (VP de input[2]) or (VP de input[3]) 37 - USER CONTROL FUNCTION No disponible en esta versin. 38 - LATCH FUNCTION No disponible en esta versin. User Point Bitfield Codes La variable tipo Bit contenida en la base de datos puede fijar las siguientes definiciones. READ_ONLY El valor presente es solo de lectura. Por ejemplo no puede ser alterada por medio del display.

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#define READ_ONLY ((unsigned short)0x0001) DISCRETE El valor presente es discreto (on/off o true/false) #define DISCRETE ((unsigned short)0x0002) MAY_BE_LOGGED El punto puede ser registrado a una tarjera de PC sobre el display. #define MAY_BE_LOGGED ((unsigned short)0x0004) REVERSE El valor discreto es invertido. #define REVERSE ((unsigned short)0x0008) MAX_IS_POINT El valor mximo es definido por el valor guardado en Point.maximum.id. De otra manera el valor mximo es guardado en Point.maximum.value. #define MAX_IS_POINT ((unsigned short)0x0010) MIN_IS_POINT El valor mnimo es definido por el valor guardado en Point.minimum.id. De otra manera el valor mnimo es guardado en Point.minimum.value. #define MIN_IS_POINT ((unsigned short)0x0020) #define NORMAL_STATE ((unsigned short)0x0040) SETPOINT La copia FLASH de la base de datos debera ser actualizada. #define SETPOINT ((unsigned short)0x0080) NOTIFY_REMOTE_ON_CHANGE Cambia el valor presente del punto que debera ser enviado a el modulo CITIBus especifico del campo del dispositivo CITIBus. #define NOTIFY_REMOTE_ON_CHANGE ((unsigned short)0x0100) PRESENT_VALUE_IS_SCALED Valor de compensacin en el valor presente que se multiplicara por 10** el nmero en el exponente decimal de compensacin 3. #define PRESENT_VALUE_IS_SCALED ((unsigned short)0x0200) ACCESS_CONTROL_BIT1 ACCESS_CONTROL_BIT2
Dos campos que indican que nivel de seguridad el usuario tiene para cambiar el valor presente. Aplicado normalmente a los puntos de referencia (Setpoints).

#define ACCESS_CONTROL_BIT1 ((unsigned short)0x0400) #define ACCESS_CONTROL_BIT2 ((unsigned short)0x0800) SKIP_EVENT_LOGGING Cambia a los puntos no escritos en eventos donde se graba el buffer #define SKIP_EVENT_LOGGING ((unsigned short)0x1000) ADD_POINT_TO_ALARM_LIST El Point ID es adicionado a la lista de causas de alarma. #define ADD_POINT_TO_ALARM_LIST ((unsigned short)0x2000) REMOTE_UPDATE_PENDING El intercambio del valor presente cambiado esta en progreso. Este bit es puesto a 1/0 dinmicamente. #define REMOTE_UPDATE_PENDING ((unsigned short)0x8000)

Ejemplos de algoritmos del User PLC

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Arranque remoto por medio de una entrada digital en el modulo de I/O Este rutina del UPLC usara una entrada digital del modulo de expansin I/O como switche de arranque remoto. Para usar el algoritmo, entre estos datos en el bloque User PLC 0, En el punto 0 y 1.

Para usar un modulo de I/O o entrada digital diferente, sustituya input0: valor (665) del User Point 0 con uno de los valores siguientes:

Parada de emergencia remota por medio de una entrada digital en el modulo de I/O Este ejemplo de rutina del UPLC usara una entrada digital de un modulo de expansin I/O como para de emergencia remota. Para usar este algoritmo, entre los datos de estas tablas en los bloquea User PLC 0, 1 & 2 , y los puntos en User Points 0, 1, 2, 3 y 4. If IO1DI1 =1, fija PCM Stop Mode con el comando E-Stop & issue Central Shutdown. If IO1DI1 =0, fija PCM Stop Mode con el comando Coast & clear Central Shutdown.

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ANEXO K: USO DE LA PCMCIA CARD

Introduccin La lnea de productos de GCS de Centrilift proporciona registros de datos histricos tiles para el usuario. Esta informacin histrica ayudara a diagnosticar problemas en el equipo, extender la vida til de y analizara los datos de produccin. Muchos tipos de informacin histrica estn disponibles: Un registro de historia de eventos almacena todos los eventos del sistema como encendido, parmetros cambiados y alarmas. Estos eventos con la hora y fecha del momento ocurrido, con un registro de valores de parmetros antes y despus. El historial de shutdown almacena la causa y fecha de los ltimos 99 shutdowns. Una carta amperimtrica fase B digital que muestra los registros corriente cada 100 ms, adems del dato mnimo, el mximo y promedio, cada cuatro minutos; reemplaza la carta amperimtrica de papel standard y asegura que los datos de los ltimos 7 das estn disponibles. En la tarjeta de distribucin del Electrostart funciona una unidad Vortex, al arranque una forma de onda detalla las tres voltajes y corrientes de las fases. Los primeros dos segundos del arranque se hace un muestreo a razn de 600 datos por segundo, produciendo una forma de onda informativa para anlisis de problemas y solucin de estos. Permite registrar datos bajo mas de 12 parmetros de sistemas diferentes (voltios, amps, I/O, frequency) tan rpido como a uno por segundo con el uso de externa PC Card ATA flash disks.

Para facilitar la transferencia y registro de datos de esta informacin histrica, el GCS incorpora un card slot. El slot para PCMCIA acepta tarjetas de tipo I o II PC Card ATA Flash cards. Corrientemente de 8 Megabyte ATA PC Cards de dos diferentes fabricantes han sido aprobados para su uso. Otras tamaos y marcas estn comenzado a ser probadas para evaluar su compatibilidad y confiabilidad. El parte numero de diseo de Centrilift es 900608, la aprobada 8MB PC Card ATA flash card, con especificaciones industriales (-40 to +85 operacin).

II. Insertar la PC Card dentro del Display Grafico

a. Orientacin El slot de la PC Card esta localizado en la parte superior derecha del Graphic Display. (Ver abajo). Este modelo de produccin inicial de la tarjeta del display tiene un slot el cual requiere la PC Card para ser insertada al revs al frente del display. La mayora de los modelos de produccin en esta versin tendrn una marca debajo del PC Card slot que indica esto. La ultima versin de produccin de la unidad de display grafico requiere que la PC Card sea insertada del lado derecho. En cualquiera de los dos casos, el slot de la PC Card es limitado cuando se intenta introducir un tarjeta incorrectamente, esta solo se desliza alrededor de del tamao dentro del slot. En la instalacin correcta, la tarjeta se deslizara dentro del slot y requerir solo un pequea fuerza para completar la insercin electrnica. NOTA: Si se introduce la PC Card con excesiva fuerza, PODRIA quedar instalada incorrectamente. b. Reconocimiento de la PC Card en el Display Grafico Una vez la PC Card es instalada dentro del display, un cuadro de dialogo aparece indicando que la insercin de una PC Card fue reconocida, y el software probara la tarjeta para compatibilidad y

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confiabilidad. Si la prueba de la PC Card esta bien, la caja de dialogo se cerrara. En este punto la PC Card esta lista para su uso, como se describe en la seccin III & IV.

Si el usuario previamente ha habilitado las caractersticas de Datalogging, un segundo dialogo indicara el comienzo del registro de datos. Esta caja de dialogo se cerrara automticamente. Si cualquier problema existe con la tarjeta, un mensaje de error se mostrara. Consulte la seccin VI Troubleshooting, para explicaciones de mensajes de error. c. Accessing PC Card features Las caractersticas de la PC Card son disponibles en la pantalla de PC Card Status. Los pasos para tener acceso a esta pantalla son:

1. arranque en el men principal. Si este men no se muestra, simplemente, presione la tecla MENU varias veces hasta que el men principal se muestre. 2. Usando las teclas de las flechas, mueva el cursos hasta el men de Datalog & History y presione ENTER. 3. La pantalla mostrada una de varias, pero normalmente es Shutdown History. 4. Oprima las flechas LEFT 2 veces. La pantalla mostrada ser la de PC Card STATUS. (si usted originalmente no esta viendo el men de Shutdown History, oprima la tecla men hasta que la pantalla de PC Card STATUS se muestre)

III. Escribir la data histrica a la PC Card

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Todos los datos histricos pueden ser almacenados como archivos de la PC Card para anlisis en el computador. La informacin es almacenada como una archivo de Comma Separated Variable (CSV). Este es simplemente una archive de prueba ASCII formateado con comas entre los dato de un registro. Este mtodo de almacenamiento fue escogido para evitar cualquier propiedad de estructuras de archivos que necesite un controlador especial o software para interpolacin para ser ledo. Adicionalmente, estos archivos CSV son reconocidos por la mayora de programa de manejo de datos (Lotus, Excel, Quattro etc.) y son automticamente convertidos a tabla cuando son cargados. NOTA: La funcin de Datalogging del display GCS debe ser deshabilitada (Ver seccin IV) para ejecutar las siguientes tareas:

a. Acceder a Other PC Cards Screen Para guardar el historial de bases de datos a la PC Card, el usuario debe usar la pantalla de Other PC Card Functions. De la pantalla de PC Card STATUS (ver II - C encima), use las flechas para que ilumine y selecciones la opcin de Other PC Card Functions. b. Guardar la Historia de los Shutdown a la PC Card Las causas de los ltimos 99 shutdowns con fecha y hora pueden ser guardados a la PC Card seleccionando la opcin de Shutdown History en la pantalla de Other PC Card Functions. Esta creara un archivo tipo CSV llamado SDHIST.CSV sobre la PC Card. c. Guardar Historial de Eventos a la PC Card La lista de los 255 mas recientes eventos del sistema, incluyendo la data y fecha y hora pueden ser guardada en la PC Card seleccionando la opcin de Event History sobre la pantalla de Other PC Card Functions. Este creara un archivo tipo CSV llamado EVENTS.CSV sobre la PC Card. d. Guardar Carta amperimtrica Digital de la Fase B a la PC Card Esta Carta amperimtrica Digital de la Fase B representa el amperaje de la fase B grabado para la ultima semana de trabajo, incluyendo la data y fecha, puede ser guardado en la PC Card seleccionando la opcin de Phase B Ampchart en la pantalla de Other PC Card Functions. Esta creara un archivo tipo CSV llamado AMPCHART.CSV en la PC Card. Este es un archivo grande y tomara mas de 1 minuto para que se guarde completamente en el disco. e. Guardar la ultima Forma de Onda de Arranque a la PC Card Para la tarjeta de distribucin con la que el GCS VORTEX cuenta, la opcin Startup Trend aparecer en el men de Other PC Card. Seleccionando esta opcin causara 1200 registros de datos para los voltajes y amperajes en las 3 fases, para ser grabados en la PC Card. El nombre de este archivo ser STARTUP.CSV. este podr tomar alrededor de 30 segundos o mas para crear este archivo. En todos los casos arriba mencionados, una ventana se abre cuando el proceso de transcripcin de los datos comienza indicando el progreso en la operacin. Cuando este dialogo se cierra, el archivo ha sido grabado a la PC Card, y se puede remover la tarjeta del slot.

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IV. configuracin y Registro de Datos Habilitado

Las disponibilidades de registro de datos de los productos del GCS, se disean para permitir largos periodos de tendencia histrica de datos operacionales. Un total de 12 parmetros pueden ser registrados a muestreo variable. La mxima velocidad de muestreo es de 1 registro por segundo. La data es almacenada a la PC Card ATA flash disk, usando el display del GCS. El numero de muestras disponibles almacenadas, es limitada solo por el espacio en el disco. a. Cunto puede la PC Card registrar datos antes de llenarse? La PC Card tiene para una capacidad de inventariar 8 megabytes (MB) de tamao. Una card de 8 MB tiene normalmente 7,956,480 bytes (a.k.a. caracteres) disponibles para usar despus de que el disco sea formateado. Nosotros probamos las PC Card arriba de 32 MB pero no son disponibles para su uso todava. Cada muestra usa 33 bytes (caracteres) de espacio. Como el tiempo entre las muestras decrece, la data de las tarjetas se llenara rpidamente. Tpicamente los el tiempo esperado para manejar la transmisin de datos es de 1 minuto a 1 hora. Algunos clculos de muestra de espacio en la memoria usada puede ser la siguiente: Ejemplo #1 - 12 muestreo de parmetros una vez cada hora Cada hora usara 33 bytes x 12 muestras = 396 bytes Cada da usara 396 * 24 = 9504 podra tomar muestras durante 7956480 / 9504 = 837 das. Ejemplo #2 - 6 muestreo de parmetros cada minuto: Cada hora usara 60 * 33 * 6 = 11880 bytes. Cada da usara 11880 * 24 = 285120 podra tomar muestras durante 7956480 / 276480 = 28 das. Ejemplo #3 - 3 muestreo de parmetros cada segundo: Cada segundo usara 33 * 3 bytes usa = 99 bytes. Cada hora usara 99 * 3600 = 356400 podra tomar muestras durante 7956480 / 345600 = 22 horas. b. configuracin de los parmetros a ser Registrados La configuracin de los parmetros a ser registrados y el intervalo entre las muestras es manejada en el men Datalog Setup. A esta pantalla se accede seleccionando la opcin de Setup Datalogging del men PC Card Status. (Ver seccin IIc) NOTA: La configuracin de pantalla de Datalogging no se puede acceder mientras un registro de datos este en progreso. Asegrese de que datalogging este deshabilitado antes de intentar el acceso a esta pantalla. La pantalla de Setup Datalogging es ordenado en columnas: descripcin Es en donde el parmetro de sistema a ser registrado se selecciona y la descripcin del este se localizada. Para seleccionar un parmetro deseado, posicione el cursor en la columna de Description a la fila deseada y oprima ENTER. Si el parmetro deseado en la lista no se selecciono, la descripcin para ejecutara el primer parmetro disponible. Usando las flechas de abajo y arriba, desplace el cursor a travs de la lista de parmetros disponibles hasta que el parmetro deseado se encuentre. Entonces oprima ENTER de nuevo para salvar el parmetro registrado.

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Start Time Esta columna es reservada para futuros desarrollos. Interval Time Esta columna es donde el tiempo (en segundos) entre muestras se introduce. Una vez el parmetro deseado ha sido escogido por encima, la posicin del cursor en la columna de Interval Time para la fila de parmetro seleccionada. Entonces oprima ENTER para editar el tiempo. Inicialmente la parte baja de la pantalla indicara Not Configured. El tiempo se mete en segundos de 0 a 9999. Una vez el tiempo deseado en segundo se mete usando las flechas, oprima ENTER para salvar el valor. Note que el intervalo de tiempo, en horas, minutos, segundos se muestra al final de la pantalla. Enable Esta columna indica cuando el parmetro del sistema seleccionado es corrientemente habilitado para registrarse o no. Una vez el parmetro ha sido seleccionado en la columna 1 y un intervalo de muestra deseada ha sido introducida en la columna 3, el parmetro debe habilitarse para registrar la data. Esto se ejecuta posicionando el cursor sobre la columna Enable para la fila deseada y presione ENTER para editar la condicin del registro del parmetro. Usando las flechas, configure enabled or disabled. Entonces oprima ENTER para acceder el cambio. c. Enable / Disable data logging Una vez el parmetro de sistema sea registrado y configurado, el usuario necesita solo insertar una ATA PC Card valida dentro del slot de la PC Card y seleccionar el parmetro Enable Datalogging del men de PC Card Status. Si la PC Card es valida y la configuracin del parmetro es correcto, un cuadro de dialogo indica que el datalogging empieza. La caracterstica de PC Card datalogging es diseada para rearrancar automticamente si una falla de poder ocurre. Una vez el datalogging esta habilitado, este continuara hasta que el usuario deshabilite el logging o la PC Card se llene, en este caso el datalogging seria automticamente deshabilitado. d. Disabling datalogging / removing the PC Card Para remover la PC Card el usuario debe deshabilitar la caracterstica de datalogging en el men de PC Card Status. Si la PC Card se remueve sin deshabilitar el datalogging, un cuadro de dialogo de precaucin se enunciara indicando que se perdi informacin o que el archivo se dae, esto puede ocurrir si la tarjeta no es reinsertada.

V. Usando la PC Card bajo Windows 95/98 PC

La PC Card ATA Flash disk se apoya automticamente por la instalacin stardard del Windows 95 & 98. Cuando la PC Card se inserta dentro de una PC con slot PCMCIA, el sistema reconoce el Flash disk como otro sistema de disco duro de 8 Mb de tamao. Este formato de PC Card fue escogido para permitir que la mayora de bases ampliamente instalada de sistemas de computadores trabajen sin ningn problema con la data de los productos de GCS.

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a. Inserte la PC Card en un slot laptop PCMCIA. Cuando la PC Card es insertada dentro de un slot PCMCIA del computador por primera vez, Windows automticamente lo detectara la PC Card y cargara el apropiado controlador para utilizar con el flash disk. Dependiendo del fabricante de la PC Card, una pantalla similar se presenta igual que cuando Windows prepara una tarjeta para que su sistema utilice. Las siguientes instrucciones se indican para que se complete la instalacin de la PC Card IDE con el controlador bajo Windows. (Requerir computador para ser arrancado). Una vez el controlador carga el proceso finaliza, la PC Card Flash debe aparecer en la lista de dispositivos en el explorador de Windows. (ver siguiente)

b. Abrir Explorador de Windows para ver el contenido de la PC Card\ En la mayora de los computadores con Windows, existe un icono que se llama My Computer, en la parte superior izquierda del escritorio. Este icono permite mostrar los datos sobre dispositivos de almacenamiento que estn disponibles en el sistema de computador. Seleccione este icono (normalmente con una accin de doble click) abrir una ventana similar a la que aparece abajo. En esta lista de discos locales, debe haber un nuevo drive de tamao 7.57 MB (unas 8 MB formateado el disco duro).

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c. Trabajando con archivos de PC Card El nuevo drive del computador (en este cado drive D:) puede ser accedido as como cualquier disco duro o disco de 3 . Los archivos pueden ser copiados a o del drive, o abrir los archivos del drive. Los archivos que deben aparecer son: 1. log.csv archivo de salida de datalog 2. sdhist.csv archivo de historia de shutdown 3. ampchart.csv archivo de carta amperimtrica digital Fase B 4. events.csv archivo de historial de eventos 5. trends.csv archivo de tendencia de alta velocidad al arranque (Vortex GCS nicamente) Una informacin mas detallada de los contenidos de estos archivos es discutida en la seccin III. El formato CSV es muy verstil. Como resultado, si el computador tiene un programa de trabajo en hojas de calculo instalado (Excel, Lotus, Quatro, etc.) el usuario necesita solo seleccionar uno de estos archivos y tabular la informacin a ser importada dentro de forma de hoja de calculo. Estos archivos son simples ASCII, los cuales pueden ser ledos y editados con la mayora de utilidades de editor de textos. El archivo de salida de Datalog (log.csv) aparecer similarmente a la grafica mostrada.

Los campos descritos para cada registro son: (izquierda a derecha) Parameter ID, Valor, fecha, tiempo, estado de campo El parmetro ID field es un numero representando el parmetro que fue registrado. El uso de un numero de identificacin evita que el disco guarde la informacin continuamente a un archivo extenso. El parmetro descripcin puede ser decodificado usando la tabla de la siguiente pagina. La condicin del campo principalmente contiene un carcter singular S para indicar que el registro de datos fue STARTED en esta muestra. Note que cuando muchos parmetro son seleccionados, las muestras se mezclan unas con otras. Ordenado el archivo sobre la primera columna permitir que cada configuracin de datos para el parmetro especifico se asla y se grafica.

identificacin de puntos descritos para parmetros que pueden ser registrados en dispositivos GCS:

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Un ejemplo de un archivo de historial de shutdown que fue cargado en Excel se muestra debajo:

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Note que la primera columna indica el tipo de data para cada columna. La segunda ilustracin, es un archivo de registros de este disco.

Finalmente, un ejemplo de historia de tendencia al arranque, el cual es cargado y graficado usando el cuadro de ayuda de grficos de Excel:

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VI. resolucin de Problemas relacionados con la de PC Card Las siguientes preguntas y respuestas deben ser usadas como un primer paso en resolucin de problemas relacionados con la PC Card en el display GCS. a. Problemas usando la PC Card con el Display GCS. 1. Yo inserto la PC Card dentro del Display del GCS y un mensaje me dice: Disk Error o File Access Error. El software que maneja la GCS PC Card es diseado para operar a travs de situaciones de bajo poder. Existe sin embargo, una pequea oportunidad que el dao del archivo pueda haber ocurrido mientras se estaba transmitiendo los datos a la PC Card. Esto puede pasar debido a fluctuacin en la energa, o perdida, que ocurra al mismo tiempo que esta escribiendo sobre la tarjeta, la cantidad de informacin podra haberse daado. En muchos casos solo las ultimas muestras de la data actual se perderan. Para corregir este problema, simplemente inserte la PC Card en el computador con Windows 95/98 y corra la utilidad de SCANDISK (encontrada en Start -> Programs ->Accessories -> System Tools). Esta utilidad indicara algunos errores. Permitiendo que Windows repare estos los cuales la mayora de las veces son archivos daados. Si los previos pasos no arreglan el problema, el usuario intentara FORMAT el flash disk de Windows. Este se ejecuta seleccionando el drive de 8MB y en el men de FILE en el Windows Explorer seleccione el comando FORMAT. IMPORTANTE: Este seguro de que seleccione el disco de (Mb para formatear, no cualquier otro disco del sistema si se selecciona el drive incorrecto, el disco principal del computador podra ser borrado. 2. Yo inserto la PC Card dentro del Display del GCS y un mensaje me dice: Invalid Card o Disk Error. El slot de la PC Card esta diseado y programado siguiendo los standard de PC Card ATA y como resultado debera ser compatible con las todas los estilos de ATA PC Cards. Sin embargo las incompatibilidades pueden existir con algunos fabricantes de tarjetas. Nosotros estamos constantemente probando varias marcas de PC Cards para evaluar la confiabilidad y

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compatibilidad. Si la PC Card en uso muestra estos tipo s de error, existe un problema de compatibilidad. Por favor reporte esto al fabricante, Tipo, Parte numero, y tamao al Control de tecnologas de Centrilift para investigacin. Alternativamente, la PC Card en cuestin podra daarse o requerir ser reformateada. Ver la respuesta abajo para reformatear la tarjeta. b. Problemas usando la PC Card con Windows PC. 1. Cuando yo inserto mi PC Card Flash Disk en el slot de mi computador, no aparece un nuevo drive en este en el Windows Explorer. Porque no? Muchos nuevos sistemas de computadores tienen casi todas las Interrupt Request Lines (IRQs) usadas con varios hardware como tarjetas de sonido, controladores de CD-rom, puertos de comunicacin, puertos paralelos, puertos USB, etc. Cuando la PC Card ATA Flash disk es insertada, esta requiere un IRQ para ejecutar la transmisin de la data al procesador del computador. Solo hay un numero limitado de IRQ disponibles en un computador. Si todos ellos son utilizados cuando la PC Card es insertada, Windows no podr reconocerla para adicionarla como un nuevo drive del sistema. Esto puede solucionarse removiendo cualquier otra de las PC Cards que se insertan, como modems o adapter LAN. Consulte servicio de informacin local para otras formas de liberar un sistema de IRQ. 2. Cuando intento de abrir el archivo log.csv, mi software de hoja de calculo me muestra un cuadro de dialogo que me indica que los archivos no han sido cargados. Que significa esto? La mayora de los paquetes de Hojas de calculo tienen limitaciones en el mximo numero de filas que pueden maneja. Cuando el software abre el archivo CSV,log file, este archivo puede contener mas de 250,000 filas. En estos casos el software no cargara el archivo debido a la cantidad de filas de la data, esto implica una limitacin propia del software, y entonces puede presentarse algn indicando que no todas las filas del archivo fueron cargadas. Microsoft Excel 95 tiene un limite de 16,383 filas, y Excel 97 tiene un limite de 65,535 filas. En casos donde el registro tiene muchas filas para cargar, es necesario utilizar un editor de texto como el Wordpad (parte de los accesorios de Windows 95/98) para copiar solo las lneas de texto que se puedan manejar en la hoja de calculo de programa. 3. Cuando yo trato de abrir uno de los archivos CSV sobre la PC Card, me sale un error que me indica que el archivo no puede ser abierto por que se encuentra en una condicin de read only (solo lectura). Este error ocurre en algunos envos iniciales de PC Cards de productos de memoria AVED. Esto puede ser causado por un formato invalido DOS sobre los discos, resultando un dao extremo. La solucin es reformatear la PC Card en Windows 95/98 la cual corregir la estructura del archivo y archivos de inicio. Este procedimiento se ejecuto seleccionando e disco de 8MB del Windows Explorer y seleccionando del men FILE el comando FORMAT. IMPORTANTE: Asegrese de que el disco seccionado para formatear es el de 8MB flash disk, no cualquier otro del sistema. Si se selecciona el drive incorrecto, podra borrarse el disco principal del computador. NOTA: Formateando la PC Card resultara se perder toda la data que fue registrada en la tarjeta. Si existe una informacin crtica en la tarjeta, se puede recuperar con utilidades especiales. Por favor use la informacin para contactar uno de nuestros personal de apoyo. Si estos pasos no proporcionan una solucin, contacte Centrilift Control Technologies Group. Por favor tenga la siguiente informacin lista para facilitar la solucin de problemas: 1. Las versiones de software que se encuentran en los dispositivos GCS, localizados en el men de System, Scada & Security en el submen de Software Rev Num. 2. El nombre del fabricante de la PC Card, tipo, parte numero y tamao. 3. Una lista de los sntomas de los mensajes de error mostrados en el display.

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