Les conditions de coupes Tournage Perage Taraudage Alsage Fraisage

Notions de bases
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Sommaire
Rappels..............................................................................................3 Les paramtres de coupe :.................................................................................. 3 Les formules de coupe :...................................................................................... 3 Le tournage........................................................................................4 Choix de lavance : (en mm/tr)............................................................................4 Profondeur de passe : (en mm)...........................................................................5 Vitesse de coupe : Tableau de valeurs indicatives moyennes (en m/min)..........7 Le perage.........................................................................................8 Choix de lavance : (en mm/tr)............................................................................8 Profondeur de perage : (en mm).......................................................................8 Vitesse de coupe : Tableau de valeurs indicatives moyennes.............................8 Le taraudage......................................................................................9 Choix de lavance : (en mm/tr)............................................................................9 Diamtre perage avant taraudage : (en mm)....................................................9 Vitesse de coupe : Tableau de valeurs indicatives moyennes (en m/min)..........9 Lalsage..........................................................................................10 Diamtre bauche avant alsage :....................................................................10 Choix de lavance : (en mm/tr)..........................................................................10 Vitesse de coupe : Tableau de valeurs indicatives moyennes (en m/min)........10 Le fraisage.......................................................................................12 Choix de lavance : (en mm/dent).....................................................................12 Profondeur de passe : (en mm).........................................................................12 Vitesse de coupe : Tableau de valeurs indicatives moyennes (en m/min)........14 PROBLEMES & SOLUTIONS.................................................................15

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Rappels
Les paramtres de coupe : Vc : vitesse de coupe en m/min f : avance par tour en mm/tr (tournage) fz : avance par tour en mm/dent (fraisage) Vf : vitesse davance en mm/min n : frquence de rotation en tr/min (note N dans certain livre) D : diamtre de loutil (fraisage) D : diamtre de la pice usiner (tournage) Z : nombre de dent de la fraise a : profondeur de passe Les formules de coupe : Frquence rotation de la broche : n = (1000 * Vc) / ( * D) Vitesse davance en Tournage : Vf = n * f Vitesse davance en Fraisage : Vf = n * fz * Z

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Le tournage
Choix de lavance : (en mm/tr) Lavance en tournage est fonction du rayon de bec de loutil R et de la puissance de la machine (dans notre cas de machine peu puissante f sera infrieure 0.3 mm/tr) En bauche le R doit tre important pour avoir loutil le plus robuste possible.
Artes tranchantes Bec

Corps ou Porte plaquette

Plaquette carbure

f f

Ebauche

= 0.4 x R = 0.2 x R

Finition

Dans le cas du trononnage et de lusinage des gorges f = 0.05 0.15 (mm/tr) en pratique 0.1 mm/tr Dans le cas doutil ARS
f
Ebauche

= 0.1 mm/tr pour les matriaux dur comme lacier

f Ebauche = 0.2 mm/tr pour les matriaux non-ferreux (aluminium, pvc ) f

Finition

= 0.05 mm/tr
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Profondeur de passe : (en mm) La profondeur de passe (ap) en tournage est fonction de la longueur de larte de coupe et de la puissance de la machine (dans le cas de machine puissante la profondeur de passe ap en bauche sera de 2/3 de la longueur de larte de coupe)
Artes tranchantes Bec

Dans notre cas :

Corps ou Porte plaquette

Plaquette carbure

ap Ebauche = 4 x R ap Finition =0.7 x R

(mm) (mm)

ap mini = R. Attention en dessous de cette valeur le phnomne de coupe nest plus garanti. C'est--dire que lon ne sait pas si a coupe, crase enfin on ne sait pas trop ce quil se passe. (ap mini quivaux a une surpaisseur dusinage qui va bien pour faire une finition .) Dans le cas doutil ARS (sans R) ap Ebauche = 2 mm ap Finition =0.3 mm

Dresser la face avant toutes autres oprations afin de garantir un

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surface de dpart dusinage correcte ap = 2 mm maxi

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Vitesse de coupe : Tableau de valeurs indicatives moyennes (en m/min)

Matriaux usiner Nuance ISO Avance f en mm/tr Acier Non Alli Acier Faiblement Alli Acier Fortement Alli Acier Moul Faiblement Alli Acier inoxydable Fonte lamellaire (EN-GJL) Fonte Modulaire (EN-GJM) Fonte Sphrodale (EN-GJS) Alliages d'aluminium de faible duret sans silicium (AW 2030 ) Alliages d'aluminium durs sans silicium ou %Si moyen (AW2017, AW 6060 ) Alliages d'aluminium haute teneur en silicium > 12% Tournage d'Extrieur Acier Rapide Carbure 0.05 0.1 0.05 0.2 0.1 0.2 0.2 03 50 40 250 200 30 20 150 130 20 15 120 100 30 20 150 120 25 20 150 130 40 30 80 60 30 25 100 80 55 45 90 70 250 120 80 200 80 40 550 250 120 400 200 100 Tournage Filetage Acier Rapide Carbure f = pas du filet 35 20 15 20 20 20 15 25 150 90 45 120 80 60 75 90 30 40 40 230 110 60

P M K

K-N

Vitesse de coupe Vc en m/min

Pour des oprations de tournage intrieur ET de trononnage il faut diviser les valeurs du tableau par 2
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Le perage
Choix de lavance : (en mm/tr) Lavance en perage est fonction du diamtre du foret

Foret hlicodal : f perage = 0.01 x foret

Foret plaquette carbures : f perage = 0.02 x foret Profondeur de perage : (en mm) Profondeur de perage entre dbourrage ou brise copeaux : Diamtre foret <14 mm : P = foret Diamtre foret >14 mm : P = 0.5 x foret Vitesse de coupe : Tableau de valeurs indicatives moyennes
Matriaux usiner Nuance ISO Acier Non Alli Acier Faiblement Alli Acier Fortement Alli Acier Moul Faiblement Alli Acier inoxydable Fonte lamellaire (EN-GJL) Fonte Modulaire (EN-GJM) Fonte Sphrodales (EN-GJS) Alliages d'aluminium de faible duret sans silicium (AW 2030 ) Alliages d'aluminium durs sans silicium ou %Si moyen (AW2017, AW 6060 ) Page 8 Acier Rapide 30 20 15 10 12 25 15 25 60 60 Perage Acier Rapide Revtu 45 40 35 30 20 50 30 50 90 90 Carbur e 70 60 40 70 40 80 80 80 100 100

P M K K-N

Alliages d'aluminium haute teneur en silicium > 12%

40

60

100

Vitesse de coupe Vc en m/min

Le taraudage
Choix de lavance : (en mm/tr)

f
Rappel :

taraudage

= pas du filet

Ci-dessous sont indiqus les pas pour les des vis les plus courantes. vis Pas M3 0.5 M4 0.7 M5 0.8 M6 1 M8 1.25 M10 1.5 M12 1.75 M16 2 M20 2.5

Diamtre perage avant taraudage : (en mm) Diamtre vis <10 mm : perage = vis - Pas Diamtre vis >10 mm : perage = vis (1.2 x Pas) Dans le cas de matriaux trs durs prendre 1.3 la place de 1.2 Vitesse de coupe : Tableau de valeurs indicatives moyennes (en m/min)
Nuance ISO Matriaux usiner Taraudage Acier Rapide Acier Non Alli Acier Faiblement Alli Acier Fortement Alli Acier Moul Faiblement Alli Acier inoxydable Fonte lamellaire (EN-GJL) Fonte Modulaire (EN-GJM) Fonte Sphrodales (EN-GJS) Alliages d'aluminium de faible duret sans silicium (AW 2030 Page 9 13 10 5 7 5 10 8 12 18

P M K K-N

) Alliages d'aluminium durs sans silicium ou %Si moyen (AW2017, AW 6060 ) Alliages d'aluminium haute teneur en silicium > 12% 13 10 Vitesse de coupe Vc en m/min

L alsage
Diamtre bauche avant alsage :

bauche = alsage - (0.02 x alsage)

Remarque : Les vitesses de coupe en alsage sont relativement basses pour ne pas dtruire les artes de coupes secondaires Les vitesses davance sont relativement grandes pour viter la coupe en dessous du copeau minimum et ainsi garantir la qualit de lalsage Choix de lavance : (en mm/tr) Lavance en alsage est fonction du diamtre de lalsage

alsage

= 0.02 x Alsage

Vitesse de coupe : Tableau de valeurs indicatives moyennes (en m/min)

Matriaux usiner Nuance ISO Acier Non Alli Acier Faiblement Alli Acier Fortement Alli Acier Moul Faiblement Alli Acier inoxydable Fonte lamellaire (EN-GJL) Fonte Modulaire (EN-GJM) Fonte Sphrodale (EN-GJS) Alliages d'aluminium de faible duret sans silicium (AW 2030 Page 10 Acier Rapide 12 9 6 5 4 8 5 8 18 Alsage Acier Rapide Revtu 14 12 11 9 6 15 9 15 27 Carbur e 21 18 12 21 12 24 24 24 30

P M K K-N

) Alliages d'aluminium durs sans silicium ou %Si moyen (AW2017, AW 6060 ) Alliages d'aluminium haute teneur en silicium > 12% 18 12 27 18 30 30

Vitesse de coupe Vc en m/min

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Le fraisage
Choix de lavance : (en mm/dent)

fz fz

bauche

ARS = 0.15 x K

bauche

CARBURE = 0.25 x K

K=0.8 pour des oprations de surfaage. K=0.5 pour des contournage, sciage. oprations de rainurage,

K=0.3 pour des oprations en plonges verticale (Ex : perage avec une fraise).

fz fz

finition

ARS = fz

bauche

x 0.5 x 0.4

finition

CARBURE = fz

bauche

Profondeur de passe : (en mm) La profondeur de passe (ap) en fraisage est fonction du type dopration ralise et du type de denture (Ravageuse ou Lisse). Les dentures ravageuses limitent les efforts de coupes. Elles permettent de prendre des profondeurs de passe et des avances plus importantes En surfaage : ap En contournage : Ebauche (denture ravageuse) ap
maxi maxi

= 0.1 x fraise

= 0.6 x fraise

A condition que lengagement latral soit < 0.5 x fraise Finition (denture lisse)

ap

maxi

= 1 x fraise

A condition que lengagement latral soit < 0.15 x fraise

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En Rainurage : Ebauche (denture ravageuse) ap

maxi

= 0.6 x fraise

Finition (denture lisse)

ap

maxi

= 0.3 x fraise

Les valeurs donnes sont des valeurs MAXI pour un serrage optimum. Si le serrage en sur une faible hauteur il faut diviser les valeurs par 2

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Vitesse de coupe : Tableau de valeurs indicatives moyennes (en m/min)

Matriaux usiner Nuance ISO Avance f en mm/dent/tour Acier Non Alli Acier Faiblement Alli Acier Fortement Alli Acier Moul Faiblement Alli Acier inoxydable Fonte lamellaire (EN-GJL) Fonte Modulaire (EN-GJM) Fonte Sphrodale (EN-GJS) Alliages d'aluminium de faible duret sans silicium (AW 2030 ) Alliages d'aluminium durs sans silicium ou %Si moyen (AW2017, AW 6060 ) Alliages d'aluminium haute teneur en silicium > 12% Fraisage Acier Rapide 0.03 0.1 0.1 0.2 50 40 30 25 20 15 25 20 20 15 35 30 30 25 40 35 250 120 80 200 80 40 Carbure 0.05 0.2 0.2 03 140 120 100 80 80 70 90 80 100 90 100 90 80 70 100 90 500 300 120 400 200 80 Fraisage filetage Carbure f = pas du filet 150 130 100 120 150 120 100 120 300 250 100

P M K

K-N

Vitesse de coupe Vc en m/min

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PROBLEMES & SOLUTIONS

SOLUTIONS
Choisir une nuance plus rsistance lusure Augmenter la profondeur de coupe Rduire la profondeur de coupe Choisir une nuance plus tenace Augmenter la vitesse de coupe Choisir une gomtrie positive X X X X Choisir un petit rayon de bec X X Rduire la vitesse de coupe

PROBLEMES
Usure en dpouille rapide Usure en entaille Usure en cratre rapide Dformation plastique Formation darte rapporte Petites fissures perpendiculaires larte de coupe Petites fractures de larte (caillage) Rupture de plaquette Copeaux longs enchevtrs Vibration

X X X X X X X

Augmenter lavance

Rduire lavance

X X X X

X X X X X X X X

X X

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