INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA QUIMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS

DEPARTAMENTO DE INGENIERIA QUIMICA PETROLERA

ING. IVONNE Y. HERNNDEZ GONZLEZ.

LAB. DE INSTRUMENTACIN Y CONTROL 1.

PRCTICA # 5 MEDIDOR DE FLUJO DE REA CONSTANTE

ALUMNO: EDGAR PREZ CRUZ.

GRUPO: 6PV1

SECCIN: 2

FECHA DE ENTREGA: 09 DE ABRIL DE 2013.

OBJETIVO
Obtener la curva de calibracin de una placa de orificio e identificar su problema en su instalacin.

MARCO TERICO
La medicin de flujo es uno de los aspectos ms importantes en el control de procesos; de hecho, bien puede ser la variable ms comnmente medida. Existen muchos mtodos confiables y precisos para medir flujo. Algunos son aplicables solamente a lquidos, otros solamente a gases y vapores; y otros a ambos. El fluido puede ser limpio o sucio, seco o hmedo, erosivo o corrosivo. Las condiciones del proceso tales como presin, temperatura, densidad, viscosidad, etc., pueden variar. Todos estos factores afectan la medicin y deben ser tomados en cuenta en el momento de seleccionar un medidor de flujo. Es necesario por lo tanto, conocer el principio de operacin y caractersticas de funcionamiento de los diferentes medidores de flujo disponibles. Sin tal conocimiento, es difcil seleccionar el medidor ms apropiado para una determinada aplicacin. De acuerdo al principio de operacin, los medidores de flujo pueden ser agrupados de la siguiente manera: Medidores diferenciales (Head Meters). Medidores de desplazamiento positivo. Medidores de rea variable. Medidores volumtricos. Medidores de flujo msico. Factores que afectan el flujo de un fluido a travs de una tubera Los factores que mayormente afectan el flujo de un fluido a travs de una tubera son: La velocidad. La friccin del fluido en contacto con la tubera. La viscosidad. La densidad (gravedad especfica). La temperatura. La presin.

Placas orificio La placa de orificio esta constituida por una placa delgada perforada, la cual se instala en la tubera utilizando bridas especiales.

Generalmente se construye de acero inoxidable con un espesor que oscila entre 1/8 y 1/2 pulgada. Otros tipos de materiales tales como Monel, nquel, Hastelloy, se utilizan cuando se necesita prevenir la corrosin o contaminacin. Dos tomas de presin colocadas antes y despus de la placa, captan la presin diferencial producida por la placa de orificio. La placa de orificio tiene diversas formas segn el tipo de fluido que se quiera medir; las hay concntricas, excntricas, segmntales y de arista redonda. Las concntricas se utilizan para fluidos limpios, las excntricas para lquidos con gases ocluidos o gases que arrastran lquidos, las segmntales para lquidos con bajo porcentaje de slidos, y las de arista redondeada para fluidos de viscosidad variable.

La relacin del dimetro del orificio con respecto al dimetro interno de la tubera se llama relacin beta ( = d/D). Para la mayora de las aplicaciones, esta relacin debe estar entre 0,20 y 0,70. Los valores ptimos de estn entre 0,4 y 0,6. Para una misma velocidad de flujo una alta relacin beta produce menor cada de presin que una baja relacin. La prctica normal en el diseo de una placa de orificio es la de suponer un diferencial de presin (Hw) estndar (Ejemplo: 100 pulgadas de columna de agua), y luego calcular el dimetro del orificio para la mxima tasa de flujo. Todas las placas del orificio pueden ser diseadas para que produzcan un Hw estndar. Esto permite que el mismo transmisor o elemento secundario pueda ser utilizado con todas las placas de la planta. A pesar de ser simple, la placa de orificio es un elemento de precisin. La exactitud depende de la uniformidad y del espesor de la placa, y del maquinado del orificio. La calidad de la instalacin tambin afecta la exactitud. Las conexiones, vlvulas y otros elementos distorsionantes del flujo pueden cambiar el perfil de velocidad creando remolinos que afectan la medicin, las longitudes rectas de tubera aguas arriba y aguas abajo de la placa, se establecen como normas para garantizar la calidad de la medicin. Las

longitudes de los tramos rectos de tubera antes y despus de la placa dependen del tipo de instalacin.

DIAGRAMA DEL EQUIPO

DESARROLLO EXPERIMENTAL
1. Encender la computadora junto con el tablero. 2. Verificar que el tablero no est en paro de emergencia. 3. Abrir el suministro de aire y agua. 4. Abrir el software. 5. Abrir proyectos recientes y seleccionar uno. 6. Comprobar que todas las vlvulas estn cerradas. 7. Llenar el tanque 1. 8. Abrir la vlvula de solenoide que dirige el flujo hacia el tanque 2, as como tambin la vlvula neumtica posicionada despus de la placa de orificio mantenerla cerrada. 9. Accionar la bomba 1 y abrir al 10% la vlvula neumtica. 10. Medir el nivel deseado en el tanque 2 y con un cronometro registrar el tiempo. 11. Tomar las lecturas de presin. 12. Repetir el desde el paso 9, hasta tener un mnimo de 4 lecturas.

TABLA DE DATOS EXPERIMENTALES

%Y 0 10 20 30 40

P (psi) 0.332394 04 1.040424 78 1.622773 65 2.007514 06

L (cm) 5 5 5 5

Min 0.6167 0.3167 0.2667 0.2500

50 60 70 80 90 100

2.299772 27 2.515804 92 2.637549 07 2.921859 59 2.839492 63 2.800476 7

5 5 5 5 5 5

0.2200 0.2167 0.2133 0.2050 0.2000 0.1933

CLCULOS

[=] l/seg

[=] l/min

Calculo de gasto ideal.

Calculo de gasto real. D=0.65m

=26.8915 l/min

TABLA DE RESULTADOS

%Y 0 10 20 30 40 50 60 70

P (psi) 0.332394 04 1.040424 78 1.622773 65 2.007514 06 2.299772 27 2.515804 92 2.637549 07

L (cm) 5 5 5 5 5 5 5

Min 0.6167 0.3167 0.2667 0.2500 0.2200 0.2167 0.2133

QR

Qi

26.8915 52.3677 62.1867 66.3325 75.3778 76.5375 77.7333

34.59217 47 61.20072 88 76.43287 99 85.01206 16 90.99000 04 95.16773 45 97.44319 7

80 90 100

2.921859 59 2.839492 63 2.800476 7

5 5 5

0.2050 0.2000 0.1983

80.8932 82.9156 83.6123

102.5606 87 101.1047 65 100.4077 49

GRFICA

CONCLUSIN
En esta prctica se realiza para encontrar la curva de calibracin en la cual se puede observar que la placa de orificio contiene incrustaciones por la cuales la Qr esta por debajo de la Qr, al igual que los ltimos valores obtenidos experimentalmente fueron ledos errneamente ya que se tena que dejar un tiempo ms largo de obtencin para que el flujo llegara a la placa de orificio y as al tanque 2 ademas se ven mas obstculos para llegar al tanque que fueron los errores que se tuvieron al instalar el equipo por ejemplo codos muy cerca. Llego a la conclusin de que a pesar de estos mrgenes de error se comprueba que el medidor que produce las mayores prdidas de presin en comparacin con otros elementos primarios de medicin de flujos de rea constante es la placa de orificio, de igual manera los resultados se vern afectados en la forma en que el equipo este instalado adems del mantenimiento que se le da en este caso creo

que influye el problema en su instalacin en los resultados ya que el equipo se ve en buen estado y que se le ha realizado mantenimiento.

EDGAR PREZ CRUZ

Bibliografia http://es.scribd.com/doc/44436576/Mediciones-e-Insrumentacion-Industrial