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MATERIAIS DE MOLDAGEM
Objetivos Fornecer cpia negativa dos tecidos moles e duros para obteno de modelos de gesso e troqueis. Podem ser utilizados para captura precisa dos formatos dos rebordos edentados e dentes. Os elastmeros so extremamente utilizados no preparo de modelos de trabalho para prtese fixa, parciais removveis e restauraes unitrias como inlays, onlays e prteses unitrias. Os elastmeros de baixa carga so tambm utilizados para moldagem de rebordos edentados. Requisitos de um Material de Moldagem Ideal 1. Ser fluido o bastante para se adaptar aos tecidos bucais; 2. Ter viscosidade suficiente para ficar contido em uma moldeira; 3. Enquanto estiver na boca, deve tomar presa em curto tempo, o ideal seria menos de 7 minutos; 4. Aps a reao de presa, o material no deve distorcer ao ser retirado da boca; 5. Aps a moldagem o molde deve manter sua estabilidade dimensional at que o modelo seja vazado; 6. Permitir que sejam construdos vrios modelos a partir de um molde; 7. Deve ser biocompatvel; 8. Os materiais, os equipamentos associados e o tempo de processamento devem possuir boa relao custo-benefcio. Materiais Usados para Moldagens Classificao: Quanto ao Mecanismo de Presa: Irreversveis: Significa que reaes qumicas impedem que o material reverta-se ao seu estado antes da presa. Fazem partes desse grupo os alginatos, pasta de xido de zinco e eugenol, gessos para moldagens e os elastmeros. Reversveis: Materiais que sob calor amolecem e solidificam quando resfriados. Nesse grupo esto a godiva e os hidrocolides reversveis (Agar). Quanto as Propriedades Mecnicas: Anaelsticos: Matrias de moldagem que aps a reao de presa tornam-se rgidos e no podem ser removidos em reas retentinas sem fraturar ou distorcer. Nesta categoria esto as pasta de xido de zinco e eugenol, godiva e os gessos para moldagem. A pasta de xido de zinco e

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eugenol e o gesso Paris tipo I so chamados de mucoelsticos, pois no comprimem os tecidos durante seu assentamento na boca, sendo ideais para moldagem de reas edentadas. Elsticos: Podem ser esticados ou comprimidos ligeiramente, mas eles devem retornar sem deformao permanente quando a moldeira removida da boca. Dentre eles esto os elastmeros noaquososo e hidrocolides. Esses materiais so capazes de reproduzir precisamente tecidos moles e duros da boca, incluindo reas retentivas e espaos interproximais.

MATERIAIS DE MOLDAGEM ELASTOMRICOS


So polmeros borrachides que apresentam ligaes cruzadas de origem qumica ou fsica. Podem facilmente ser estirados e rapidamente recuperam suas dimenses originais. So eles os polissulfetos, siliconas de condensao, silicona de adio e politer. Esses materiais podem replicar estruturas intra e extra-orais com riqueza de detalhes suficiente para permitir a confeco de prteses fixas e removveis. Podem ser encontrados na forma de dois componentes em forma de pasta, de cores diferentes. Que so misturados por espatulao ou em pontas misturadoras. A reao de polimerizao ocorre por meio de ligaes cruzadas que aumentam progressivamente, por meio de condensao ou por adio. So denominados tambm de materiais de moldagem elastomricos no aquosos.

Caractersticas: Os alginatos so materiais inerentes e fracos e fornecem reproduo deficiente do detalhamento superficial, o Agar dimensionalmente instvel e adequado somente se os recursos laboratoriais estiverem prximos, e os materiais rgidos de moldagem no podem ser removidos de retenes profundas. A viscosidade e fluidez desses materiais so caractersticas importantes no seu sucesso em reproduo precisa de detalhes. So introduzidos na boca em estado pastoso (liquido viscosos) e aps reao de presa tornam-se um slido viscoelstico. O escoamento apropriado em sua forma slida confere obteno de moldagem precisa, da mesma forma, a viscosidade e escoamento dos componentes no misturados das pastas so importantes porque facilitam a manipulao, o ar que aprisionado durante a manipulao tende a ser eliminado antes da realizao da moldagem.

Propriedades Viscoelsticas: A viscoelasticidade descreve a dependncia da resposta do material de moldagem velocidade de remoo (taxa de deformao). Um comportamento viscoelstico intermedirio entre um solido elstico e um lquido viscoso. O solido elstico se comporta como uma mola, que ao aplicar tenso se deforma e depois de retirada a tenso retorna a sua forma anterior rapidamente. Enquanto o liquido viscoso no responde instantaneamente a nenhuma fora externa, porm se deforma medida que a fora for aplicada por um tempo. O molde nunca deve ser removido com movimentos ondulatrios ou basculantes, mas sim em um movimento nico e abrupto, no sentido mais paralelo possvel ao longo eixo dos 3 A N O O D O N T O L O G I A U N I O E S T E

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dentes. No entanto um movimento suave ondulatrio e basculante necessrio para romper a selagem entre o material e os tecidos. Para facilitar a retirado do molde utiliza-se um jato de ar. A quantidade de deformao permanente exibida pelos materiais de moldagem elastomricos insignificante se alguns parmetros forem atingidos: 1. 2. 3. 4. O material se geleifique adequadamente; Nenhuma presso seja aplicada sobre a moldeira durante a polimerizao; O molde seja removido rpido no longo eixo da insero da moldeira; As reas retentivas presentes na cavidade preparada sejam mnimas.

Polissulfetos o mais flexvel dos elastmeros, porm, devido a sua alta fluidez o material que mais sofre deformao permanente, o material mais resistente a ruptura. Apresenta-se na forma de uma pasta-base que contem um polmero de polissulfeto, uma carga para conferir resistncia, um plastificador para conferir viscosidade e uma pequena quantidade de enxofre para acelerar a reao. E uma pasta reatora que contm dixido de chumbo que inicia a reao, cido oleico ou esterico que so retardadores, para controlar a velocidade da reao e uma quantidade igual de carga e plastificador da pasta-base. O chumbo em sua composio d a cor marrom. Umidade e temperatura exercem efeito sobre o curso da reao, condies de calor e umidade aceleram a presa do material. O subproduto gerado pela reao dos componentes gua. A viscosidade da pasta-base depende da quantidade de carga presente, sendo disponveis na forma pesada, media e leve. hidrfobo, sendo necessrio um campo seco para uma moldagem precisa. Manipulao: Devem ser dispensados comprimentos iguais das pastas, pois, as bisnagas desses materiais tm orifcios de sada de diferentes dimetros, o que proporciona corretamente o material base e o catalisador, quando as pastas so dispensada sem comprimentos iguais. Primeiramente deve-se coletar a pasta catalisadora da placa com o auxilio da esptula, e lev-la sobre a pasta base, iniciando ento a mistura. O material deve ser misturado no sentido vai e vem do bloco ou placa de vidro at que a mistura tenha colorao homognea, sem a presena de estrias coloridas das pastas. Logo que as pastas so misturadas, a reao de presa se inicia e se completa logo aps a esparolao se complete. Uso de moldeiras: Pelo fato de no possurem forma densa do material, o uso de moldeiras individuais recomendado para reduzir a quantidade de material usado para fazer as moldagens, dessa forma, qualquer alterao dimensional pode ser minimizada. Tempo de trabalho mdio e tempo de presa mdio:
Tempo de trabalho mdio (min) Tempo de presa mdio (min)

polissulfeto

23 C 6,0

37 C 4,3

23 C 16

37 C 12,5

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Politeres Dentre os elastmeros o segundo material de moldagem em resistncia a ruptura, e o menos flexvel entre eles. o nico dos elastmeros de natureza hidroflica de fato. Possui baixa contrao de polimerizao assim como a silicona de adio, no entanto, possui a maior contrao trmica. Possui a capacidade de se obter 2 a 3 modelos de gesso atravs de uma nica moldagem, caracterstica que est presente tambm na Silicona de Condensao. um polmero a base de politer, polimerizado por reaes com grupos terminais imina. Sem formao de subprodutos. Motivo pelo qual o material possui boa estabilidade dimensional. Entretanto ele tende absorver gua durante a armazenagem por isso deve ser mantido em um ambiente seco. As borrachas de politer so fornecidas em forma de duas pastas. A pasta-base contm polmero de politer, uma slica coloidal como carga e um plastificador. A pasta aceleradora contm um sulfonato de alquila aromtico, alem de plastificador e carga. Esse material disponvel em apenas uma viscosidade, no entanto, existe disponvel uma soluo fluidificante para produzir uma camada de baixa viscosidade. Manipulao: Proporciona-se as pastas que possuem dimetros diferentes na suas pontas com linhas do mesmo comprimento em um bloco de papel ou placa de vidro, com uma esptula misturase as duas pastas at atingirem uma colorao homognea. So disponveis tambm sistemas de auto mistura. Uso de moldeiras: Por possuir baixa contrao de polimerizao comparado aos polissulfetos e serem mais rgidos no necessrio o uso de moldeiras individuais para evitar distoro e minimizar a contrao de polimerizao do material, moldeiras de estoque funcionam satisfatoriamente para esse fim. necessrio o uso de adesivos. O uso de moldeiras individuais para reduz a compressibilidade devido a menor quantidade de material, o que faz com que sua remoo seja dificultada. Quando em reas com presena de vrias retentividades o uso das moldeiras individuais deve ser evitado. Tempo de trabalho mdio e tempo de presa mdio:
Tempo de trabalho mdio (min) Tempo de presa mdio (min)

Politer

23 C 3,3

37 C 2,3

23 C 9

37 C 8,3

Silicona por Condensao As siliconas so os materiais que menos formam deformao permanente, so de flexibilidade intermediria, sendo os politeres menos flexiveis. Possui a maior contrao de presa do grupo dos elastmeros, no entanto, possui a menor contrao trmica. A formao do elastmero ocorre por meio da ligao cruzada entre grupamentos terminais do polmero de silicona e o silicato. O resultado da reao a formao de lcool etlico e sua evaporao contribui com a sua contrao de polimerizao.

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So fornecidas em forma de pasta-base e um liquido catalisador de baixa viscosidade. Para solucionar a contrao de polimerizao foi criado um material de massa densa que possui altas concentraes de carga e menor concentrao de polmero. A massa densa empregada como moldeira individual em conjunto com a silicona de baixa viscosidade. Varias viscosidades so disponveis, dependendo da quantidade de carga, incluem a base de viscosidade leve, mdia, pesada e massa densa (putty). So em maioria de natureza hidrfoba, possuindo algumas excees. Manipulao: Quando disponveis em dois sistemas de massa densa, so proporcionadas por colheres dosadoras de cada massa densa. E a melhor tcnica de mistura desse material feita espremendo a massa entre os dedos at obter uma massa de colorao uniforme. Quando o catalisador um liquido, a dosagem deve ser feita em um bloco com graduao onde cada gota do liquido ser adicionada para cada unidade da pasta base. A mistura realizada espremendo com os dedos, alguns preferem incorporar o liquido por meio de uma manipulao inicial no bloco de papel para depois completar a manipulao com os dedos. So disponveis tambm sistemas de auto mistura. Uso de moldeiras: O uso de moldeira individual dispensvel, sendo possvel fazer uma moldagem satisfatria com o uso de moldeiras de estoque. Tempo de trabalho mdio e tempo de presa mdio:
Tempo de trabalho mdio (min) Tempo de presa mdio (min)

Silicona de Condensao

23 C 3,3

37 C 2,5

23 C 11,0

37 C 8,9

Silicona por Adio As siliconas so os materiais que menos formam deformao permanente, so de flexibilidade intermediria, sendo os politeres menos flexveis. Diferente da silicona de condensao a de adio possui a menor contrao de polimerizao junto aos politeres e a menor contrao trmica junto silicona de condensao. possvel vazar de 2 a 3 modelos de gesso a partir de um molde, essa caracterstica s compartilhada com o Politer. A formao se faz por ligaes cruzadas dos grupos etileno ou vinil e hidretos ativados por um catalisador de sal de platina. No h formao de subprodutos, contanto que seja manipulada nas devidas propores. Pode ocorrer a formao de gs hidrognio em uma reao secundria dos hidretos residuais do polmero-base com a umidade, fazendo com que haja porosidade no gesso que foi vazado imediatamente aps a moldagem. Para minimizar essa caracterstica os fabricantes frequentemente adicionam metais como platina ou paldio, que agem como captadores do hidrognio liberado. Outra forma para prevenir essa reao aguardar uma hora ou mais antes de vazar o gesso. A pasta-base contm polivinil siloxano, silano e carga. E a pasta-catalisadora polivini siloxano, catalisador de platina e carga. 3 A N O O D O N T O L O G I A U N I O E S T E

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Uma das desvantagens das siliconas sua natureza hidrfoba. Qualquer umidade presente durante a moldagem altera sua preciso e provoca distores. adicionado um surfactante de natureza hidroflica que diminui um pouco esse efeito. No entanto a moldagem deve ser realizada em um campo seco. A manipulao com luva de ltex inibe a polimerizao desse material. A mistura dos silicones de adio de baixa viscosidade facilitada com sistema de pistolas de dispensamento, que evitam a formao de bolhas e a mistura incompleta. Varias viscosidades so disponveis, dependendo da quantidade de carga, incluem a base de viscosidade leve, mdia, pesada e massa densa (putty). Manipulao: Quando se apresentarem em duas massas so dosadas com colheres dosadoras especificas, e espremidas entre os dedos at atingirem colorao homognea. O material pode ser misturado por manipuladores automticos, os que so comercializados por diversos fabricantes so intercambiveis, mas as pontas de mistura espiraladas no o so. Eles so geralmente utilizados para as pastas de viscosidade leve e regular, porm o material pesado e a massa densa tem sido modificados para permitir o mesmo procedimento. As pontas de automistura variam em dimetro, comprimento e tamanho do orifcio de abertura da ponta, de acordo com a consistncia do material. O sistema de auto-mistura tem a vantagem de produzir melhor uniformidade na proporo e na mistura, menor incorporao de ar na mistura e reduo no tempo de manipulao e tambm menor possibilidade de contaminao do material Uso de moldeiras: O uso de moldeiras individuais no necessrio, sendo utilizado a de estoque. Tempo de trabalho mdio e tempo de presa mdio:
Tempo de trabalho mdio (min) Tempo de presa mdio (min)

Silicona de adio

23 C 3,1

37 C 1,8

23 C 8,9

37 C 5,9

Propriedades Mecnicas dos Materiais de Moldagem Elastomricos Rigidez (Flexibilidade) Polissulfetos Silicona de Condensao Silicona de Adio Politer

de importncia fundamental pela facilidade com a qual ele removido das retenes. Deformao Permanente (Elasticidade) Polissulfetos Politer Silicona de Condensao Silicona de Adio

Idealmente, quando a moldagem removida de uma reteno, a deformao que resulta deve ser recuperada total e imediatamente. Relacionado ao comportamento viscoelstico dos 3 A N O O D O N T O L O G I A U N I O E S T E

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elastmeros. Alm das caractersticas do material, para evitar essa distoro o manipulador deve ter cuidado com a retirada do molde na boca, sendo ideal um gesto rpido, o que assegurar que a moldagem seja forada apenas por um curto perodo de tempo e que uma resposta elstica rpida seja obtida. Resistncia Ruptura Polissulfetos Politer Siliconas

A resistncia a ruptura tambm importante quando se toma a impresso de um paciente dentado. Contudo, uma alta resistncia a ruptura no necessariamente uma qualidade, j que pode provocar dificuldades na remoo da moldagem da boca nos casos em que o material de moldagem escoar para dentro dos espaos interdentais. Logo a resistncia a ruptura deve ser suficiente para impedir um fracasso, mas tambm no to alta a ponto de resultar em deformao excessiva ou em dificuldade na remoo da moldagem. Estabilidade Dimensional Existem 5 razes principais para alteraes dimensionais: 1. Contrao de polimerizao; A alterao de maior magnitude dos polissulfetos e das siliconas de condesao e menores para o politer e siliconas de adio. Isso ocorre por que os polissulfetos e as siliconas de condesao perdem subprodutos, lcool e gua, respectivamente. Se for necessrio preciso o medelo deve ser vazado imediatamente aps a moldagem ser retirada da boca (mximo 30 minutos). As siliconas de adio e os politeres no requerem vazamento imediato. (modelos vazados entre 24 horas e uma semana so to precisos quanto os vazados na primeira hora). 2. Perda de subproduto (lcool ou gua) durante a reao de condensao; Os polissulfetos e os politeres possuem essa caracterstica. 3. Contrao trmica pela mudana da temperatura da boca para a temperatura ambiente; 4. Embebio quando exposta a gua, desinfetantes ou a um ambiente com alta umidade; O politer tem a vantagem de seu molde no sofrer contrao de polimerizao, no entanto, muito susceptvel a absoro de gua e fluidos e a liberao simultnea do componente plastificador, que solvel em gua. Assim o armazenamento do molde deve ser feito em ambiente seco e fresco. 5. Recuperao elstica incompleta de deformao, em virtude do comportamento viscoelstico. Desinfeco das Moldagem por Elastmeros A durao e o modo de aplicao dos desinfetantes dependem do potencial do material de moldagem em absorver gua e o tempo decorrido desde o final da moldagem.

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As siliconas e polissulfetos podem ser desinfetados por qualquer desinfetante, desde que o tempo seja curto. Os moldes devem ser imersos por um perodo especifico para cada desinfetante utilizado. Aps a desinfeco, o molde deve ser lavado em gua corrente e vazado com gesso o mais breve possvel. Uma imerso prolongada poder causar a lixiviao dos sufactantes introduzidos nas siliconas de adio, deixando-as menos hidroflicas. Os politeres so susceptveis a alteraes dimensionais se imersos por longos perodos (mais que 10 minutos), em virtude da sua natureza hidroflica. Uma soluo desinfectante eficiente o glutaraldedo 2%, devendo ser borrifado no molde, a moldagem dever ser enrolada em papel toalha e colocada em um plstico autoselante por 10 minutos. Aps a remoo do papel, a moldagem dever ser lavada em gua corrente, secada e vazada imediatamente. Tempo de presa e de trabalho
Tempo de trabalho mdio (min) Tempo de presa mdio (min)

Polissulfeto Silicona de Condesao Silicona de adio Politer

23 C 6,0 3,3 3,1 3,3

37 C 4,3 2,5 1,8 2,3

23 C 16 11 8,9 9,0

37 C 12,5 8,9 5,9 8,3

Aumento de temperatura acelera a velocidade de polimerizao de todos os materiais de moldagem elastomricos, dessa forma, diminuem o tempo de trabalho e presa. O resfriamento um mtodo pratico para aumentar o tempo de trabalho dos elastmeros. Isspo pode ser feito armazenando os materiais temperatura ambiente (23C) ou manipulando o material em placa de vidro resfriada. Os tempos de presa e de trabalho diminuem medida que a viscosidade aumenta. Alterar a proporo base/catalisador modificar a velocidade de presa desses materiais. No entanto, alguns materiais perdem propriedades mecnicas com a alterao da proporo, alem disso, no econmico, pois parte da pasta ser menos usada. Biocompatibilidade Os polissulfetos demonstram menor citotoxidade. Politer polimerizado possui maior citotoxidade. O maior problema relacionado a biocompatibilidade dos elastomeros quando penetram o sulco gengival, onde atuam como corpo estranho, provocando reao inflamatria. Existe algumas consideraes sobre reaes alrgicas, causando dermatites de contato, produzidas pelo politer. Vida til

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No sofrem deteriorao dentro dos tubos ou reipientes quando devidamente armazenados em ambiente seco e refrigerados. Os tubos devem estar sempre bem fechados quando no esto sendo utilizados. Falhas mais Comuns no Emprego dos Elastmeros No-Aquosos

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Resumo das Caractersticas dos Elastmeros


MERCAPTANAS OU POLISSULFETOS POLITER SILICONE DE CONDENSAO POLIDIMETIL SILOXANO
Denso (Putty): Massa Base + Pasta Catalisadora Fluido: Pasta base + Pasta catalisadora A manipulao da massa densa junto pasta catalisadora no to simples devido consistncia diferente. A proporo correta tambm bastante passvel de erro.

APRESENTAO

SILICONE DE ADIO (POLIVINIL SILOXANO PVS)


Denso (Putty): Massa base + Massa catalisadora Leve: Cartuchos c/ pontas automisturadoras Simples e precisa, o cartucho automistura garante a proporo correta de base e catalisador. A quantidade de material que sobra no interior da ponta comprovadamente menor que o deixado no bloco e seringa de aplicao A reao qumica por adio no produz subprodutos que possam afetar a estabilidade dimensional da moldagem. Alta estabilidade. Material com a menor alterao dimensional: 0,05 a 0,2%

Bisnagas: Base + Catalisador

Bisnagas: Base + Catalisador Polybags para o Pentamix

MANIPULAO

Espatulao simples, em propores iguais.

Manipulao difcil devido sua viscosidade. Uso do Espe-Pentamix facilita este passo e garante uma mistura homognea.

ESTABILIDADE DIMENSIONAL

Apresenta contrao de polimerizao, alm de uma reao exotrmica muito influenciada pela umidade do meio. A alterao dimensional vai de 0,5 a 1,5%.

Melhor estabilidade e menor contrao de polimerizao que os polissulfetos e as siliconas de condensao. Alterao dimensional de aproximadamente 0.1%.

FIDELIDADE DE
CPIA

RELAO COM
MEIOS MIDOS

Para um melhor desempenho e fidelidade interessante que se use a tcnica de casquetes ou anel de cobre. Hidrofbico, no tolera umidade no sulco.

Alta fidelidade, copiando detalhes de at 20m .

A reao qumica aps a mistura base + catalisador resulta na formao de um sub-produto indesejvel que o lcool etlico. A evaporao deste lcool provoca a contrao deste material, que acentua-se com o passar do tempo ps moldagem. A estabilidade destas siliconas muito varivel. tima fidelidade

Hidroflico. No apresenta problemas junto aos fluido dos sulcos gengivais.

A grande maioria hidrofbica, apenas uma exceo apresenta a hidrofilia (marcado c/ * abaixo). 2 min

Excelente fidelidade. Empregada em moldagem de Implantes, que exigem a mais alta fidelidade. Hidroflico.

TEMPO DE TRABALHO TEMPO PRESA NA


BOCA

Varia de acordo com a consistncia; vai de 1 a 3 min. Cerca de 6 min.

3 min

Cerca de 2 min

Cerca de 4 min.

Cerca de 5 min

Cerca de 5 min

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MERCAPTANAS OU POLISSULFETOS

POLITER

SILICONE DE CONDENSAO POLIDIMETIL SILOXANO


Mdia a alta resistncia ao rasgo. 98% de recuperao aps deformao.

SILICONE DE ADIO (POLIVINIL SILOXANO PVS)


Alta resistncia ao rasgo e rpido retorno aps deformao (99%).

RESISTNCIA AO
RASGO E ELASTICIDADE PSDEFORMAO TEMPO PARA VAZAR O MOLDE

Boa resistncia ao rasgo.

Elasticidade: 98% de retorno aps deformao.

Logo aps a moldagem ou no mximo em 4 horas.

Uma semana aps a moldagem, porm a impresso deve ser mantida em ambiente seco, pois a umidade poder causar distoro.

Aguardar 15 min e depois vazar em at 10 horas aps a moldagem para a grande maioria.

Aguardar meia hora aps a moldagem para a liberao de gases (p/ no gerar bolhas no gesso). Pode-se vazar ento at 2 semanas aps a moldagem. A variedade em viscosidade permite diversas tcnicas para uso de acordo com a vontade do profissional. Moldagem nica, dupla moldagem, moldagem tripla (funcional), moldagem monofsica. A polimerizao destas siliconas pode ser porm alterada pelo contato com o ltex (ou resduos do ltex) e sais presentes em alguns retratores gengivais. Aquasil Dentsply; Elite Zhermack; Express 3M; Extrude Kerr; Imprint 3M; Provil Heraeus Kulzer; President Coltene; Simply Perfect Discus Dental

INDICAES

Heavy + light: Prteses fixas, inlays e onlays (moldagem simultnea ou dupla). Regular: PPR, PT e casquetes Heavy: Uso em anis de cobre.

Moldagem de passo nico monofsica (apenas uma viscosidade) para Inlay / Onlay, PT, PPR, Prteses Fixas, Implantes.

Moldagem dupla e simultnea

ALGUNS
DETALHES A MAIS...

Odor desagradvel devido presena de enxofre na pasta catalisadora.

Por ficar muito rgido, sua remoo da boca bastante difcil, no sendo indicado para preparos com pouca estrutura dentria.

Odor e sabor mais agradveis que os polissulfetos e politeres.

MARCAS COMERCIAIS

Coe-Flex - GC Permlastic - Kerr

Impregum F- Espe

3M Kit - 3M; Coltex / Coltoflax Coltene; Optosil / Xantopren NF Heraeus Kulzer; Silon Herpo; Speedex* - Coltene; Zetaplus - Zhermack

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Caracterstica dos Materiais de Moldagem (Phillips ANUSAVISE)

Referncias Bibliogrficas: 1. Introduo aos Materiais Dentrios, Richard van Noort, 2 edio, Artmed, 2004. 2. Phillips Materiais Dentrios, Keneth J. Anusavice, 11 edio, Elsevier, 2011.

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