Uso creciente de fibras sintticas para el Remplazo de Mallas Electrosoldadas en la construccin de Tneles

Noviembre 2012

Qu es innovacin?

Existen 2 puntos en el cual todos los autores convergen:

Si los nuevos productos, procesos o servicios no son aceptados por el mercado, no existe innovacin. La Inovacin es el elemento clave de la competitividad. Innovar es crear o modificar un proceso o producto e introducirlo en el mercado

EQUIPOS

Revestimiento Remoto de Piques

Por va seca Operador en superficie Calibracin con espesor conocido 3 camaras infra roja

Revestimiento por CPC

Concreto (aplicado centrfugamente) Mezcla hmeda Aire comprimido para girar boquilla 4000 5000 rpm Con fibra sinttica Horizontal
Dimetro 0,4 a 2,4 m

Revestimiento por CPC

Piques
Dimetro 2,5 a 3,5 m 35 a 40 m3 / turno

CONTROL DE ESPESOR

Alternativas Actuales
Durante aplicacin
Clavos Dedo en boquilla Laser (Meyco Logica) Medidores de espesor

Pos-aplicacin
Topografa Taladro Hilti Fotogrametra

Fotogrametra
Sobrepone imagenes en una malla de triangulacin Se pueden girar y magnificar las imagenes

Analisis de Espesor

Imagen de Cambio de Espesor

FIBRAS SINTETICAS

Existen fibras de altsima calidad que permiten reemplazar fibras metlicas y mallas electrosoldada que resultan de programas de investigacin y desarrollo de algunas empresas del rubro del plstico.

 FIBRAS SINTETICAS
Olefina de alta resistencia a la traccin de 6.400 kg/cm2
Vnculo mecnico a travs de incorporacin de relieves en su estructura Vnculo qumico a travs de la incorporacin de aditivos en la superficie.

FIBRAS SINTETICAS
Performance growth
1200
BCXX

1000
BC54

BCX Xtreme Shogun

Joules (C1550)

800 600

Dramix Kyodo
BC48 BC30

Synmix75

Reoco

Propex

400
200

0 1999

2001
Barchip

2003
Synmix

2005
Dramix

2007
future Barchip

2009

2011
SI Fibre

2013
Reoshore

Fibras sintticas con 9 kg/m3

Dramix con 40 kg/m3

Refuerzo tridimensional

Distribucin de las fibras en el hormign

Conceptos Generales de Soporte en Tneles Soporte pasivo

Arcos de acero. Soporta grandes presiones de la roca. Actualmente se usa en tneles carreteros y mineros, en sectores de con roca de mala calidad.

Soporte activo
Confiere resistencia al macizo rocoso principalmente con pernos de anclaje, malla y shotcrete (concreto proyectado). Es ms eficiente que el pasivo, excepto en sectores de roca de mala calidad.

Ejemplos Soporte Pasivo

Mina El Teniente

Proyecto Kennedy Lo Saldes Santiago

Ejemplos Soporte Activo

Mina El Teniente

Proyecto Kennedy Lo Saldes Santiago

Ensayos a Gran Escala

Hace algunos aos la Divisin El Teniente de Codelco implementa un ensayo a gran escala para determinar los resultados del sistema perno malla shotcrete. Estos ensayos permitieron determinar el comportamiento obtenido con este sistema para el sostenimiento de tneles en zonas de cargas estticas. El ensayo implementado es una derivacin del Ensayo Sud Africano utilizado para determinar el comportamiento de un shotcrete reforzado frente a una carga determinada.

Curvas Carga - Deformacin Ensayo Sud Africano

Carga (ton)
12 10 8
Fibra metlica 40 Kg/m3 Malla Fibra sinttica 6 Kg/m3

6
4 2 0

10

Deformacin al centro (cm)

Objetivo de Ensayo

Simular las condiciones de carga y de borde que se producen en la prctica, eliminando las deformaciones de los pernos y de las placas de apoyo, con el fin de determinar las caractersticas de deformacin. Medir la Carga y Absorcin de Energa del panel.

Eventualmente dar alguna idea de la reparticin de carga entre lo que toma el panel de shotcrete y la fraccin de la carga que se transmitir directamente a los pernos de anclaje

Esquema del Ensayo

1m

Disposicin de puntos de medicin

160 cm T1 T4 25 cm T2 T5

25 cm

T3

25 cm 100 cm

Distribucin de Cargas
EFECTO DE ARCO

MODELACIN NUMRICA
MODELO INICIAL

LOSA DEFORMADA (PERSPECTIVA)

Confeccin de paneles Perno - Malla - Shotcrete

Confeccin de Paneles

VISTA INFERIOR DE UN PANEL CON MALLA DESPUES DE LA ROTURA

Resultados Ensayo Paneles Shotcrete + Malla 100-06

Refuerzo Malla
16

Espesor (cm) 10,9

Peso (Kgs) 614

Carga de Fluencia (ton) 14,90

Energa a los 10cm (Joules) 11000

14

12 10

Carga (ton)

4 2

0 0 20 40 60 80 100 120 140

Deformacin central (mm)

Fig.2.- Curva carga deformacin sistema shotcrete malla 10006 en ensayo esttico de rotura

Especificacin de Codelco para el reemplazo de malla por fibra.

RESULTADO ESPERADO: se considerar un resultado satisfactorio de esta prueba si se cumple con los siguientes requisitos mnimos: - Carga mxima: 14 ton. - Capacidad de absorcin de energa a 10 cm de deflexin central en el panel: 10000 joules. - Comportamiento de la curva carga deformacin similar a la obtenida con igual montaje para el sistema shotcrete malla 10006 (ver figura siguiente).

Ensayos de Shotcrete Reforzado con Fibra Sinttica

A fines del ao 2006 se realizaron pruebas de laboratorio para determinar la performance de la fibra sinttica frente al comportamiento de la malla 100-06, las cuales fueron hechas con el fin de cumplir los parmetros de xito para la posterior prueba en terreno. Se entrega a continuacin: Un resumen de los ensayos realizados al shotcrete con fibra sinttica. La metodologa de Prueba de Fibra Sinttica para Shotcrete en Mina El Teniente.

Antecedentes de Ensayo de Paneles con Fibra Sinttica

Se prepararon 3 paneles cuadrados para la realizacin de los ensayos. El hormign deber cumplir con las recomendaciones y requerimientos de El Teniente, siendo uno de los ms importantes el que se obtenga una resistencia a las 24 horas de 100kg/cm2 Las dimensiones del moldaje utilizado para los paneles de shotcrete fue de: 10 cm de espesor y 160 x 160 cm.

Ensayo con Fibra

DOSIFICACIN
Componentes Cemento Arena 1 Arena 2 Agua Aditivo 1 Aditivo 2 Fibra sintetica Razon Agua/cemento
Requisito resistencia a compresion a los 28 dias

Dosificacin llenado Paneles 464 kg 1433 kg 159 kg 226 lt 2,39 lt 0,54 lt 7,0 kg 0,48

225 (kg/cm2)
Dosificacin de shotcrete fibra, por m3 de material

Preparacin de Paneles para Ensayo

Ejecucin de Ensayo

Resultados de Paneles Grfico Carga Deformacin T1

Absorcin de Energa de Paneles T1

Resultados de Ensayos

A 10 cm

Cumplimiento Satisfactorio de Requisitos para el reemplazo de malla por fibra

El shotcrete con una dosis de 7 kilos de Fibra por m3 tiene un comportamiento igual o superior al shotcrete con malla en cuanto: - a la capacidad de carga - comportamiento de la curva carga deformacin - absorcin de energa Por lo tanto cumple con lo Especificado por la Divisin El Teniente de Codelco.

Sistema Shotcrete Fibra Sinttica Fortalezas Debilidades

Durabilidad mayor de refuerzos Resistencia inicial depende de sintticos con relacin al acero calidad de ridos, cemento y en ambientes agresivos (minera) acelerador de fraguado Menor consumo de material con relacin a sistema shotcrete con malla Ahorro de tiempo en ciclo de avance por eliminacin de colocacin de malla y afianzado Resistencias similares a shotcrete con perno y malla Desconocimiento de experiencias similares en mbito minero Control de resistencias a temprana edad no establecido por norma

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Menor consumo de shotcrete

Requisitos para el Proceso Constructivo

Validar la secuencia constructiva a emplear para este sistema.

Detectar cualquier inconveniente asociado al manejo o proyeccin de la fibra. Determinar la curva resistencia en funcin del tiempo para edades tempranas del shotcrete con fibra.

Secuencia Constructiva
Metodologa:

Objetivo: Aplicar shotcrete con fibra sinttica, segn secuencia productiva propuesta en Figura.

Requisitos de xito de la Prueba en Proceso Constructivo

- Que no se genere fisuramiento del shotcrete producto de las tronaduras sucesivas. - Que no exista cada de masas o planchones de shotcrete durante y despus de la proyeccin. - Obtener tiempos asociados al ciclo constructivo. Comparar con ciclo de sistema perno-malla-shotcrete.

Duracin del proceso constructivo del shotcrete con malla

Esta compuesta por 4 actividades principales: Colocacin de la malla. Afianzamiento de la malla. Preparacin de los equipos de shotcrete. Colocacin del shotcrete

Duracin del proceso constructivo del shotcrete con fibra

Est compuesta por 2 actividades principales: Preparacin de los equipos de shotcrete. Colocacin del shotcrete.

Disminucin del tiempo del ciclo de trabajo de la obra al incorporar shotcrete con Fibra
Para determinar la disminucin de tiempo total, hay que definir la secuencia de trabajo utilizada en cada ciclo de trabajo
Secuencia de Trabajo 1. Transicin Turno Da - Noche 2. Retiro Marina 3. Acuado Frente - Caja - Corona 4. Marcacin Gradiente-Centro 5. Marcacin Cajas - Coronas 6. Instalacin Jumbo 7. Perforacin Cajas - Coronas 8. Retiro Jumbo - Instalacin. Gra Plataforma 9. Acuado Cajas - Corona Post Perforacin 10. Colocacin Pernos Lechados 11. Colocacin Malla 12. Transicin Turno Noche - Da 13. Afianzamiento Malla 14. Preparacin Equipos Shotcrete 15. Colocacin Shotcrete 16. Limpieza Pata 17. Marcacin de la Frente para Tronadura 18. Retiro Gra Plataforma - Inst. Jumbo 19. Perforacin de la Frente 20. Retiro Jumbo - Instalacin Gra Plataforma 21. Colocacin Explosivos 22. Evacuacin y Tronadura

Disminucin del tiempo del ciclo de trabajo de la obra al incorporar shotcrete con Fibra
Las actividades n11 y n13 son las nicas que se eliminan al utilizar la metodologa de shotcrete con Fibra y todas las dems se mantienen.

En el Tiempo Promedio registra una reduccin entre un 12% y un 60% al utilizar la Metodologa de shotcrete con Fibra

RESUMEN SISTEMA SHOTCRETE-FIBRA EN CICLO DE AVANCE

Horas Acumuladas
0:00 2:00 4:00 6:00 8:00 10:00 12:00 14:00 16:00 18:00

Ventilacin Marina Acuado Perforacin pernos Lechado pernos Colocacin malla Tensado malla SHOTCRETE Perforacin de la frente Carguo y disparo
Perno-Shotcrete-Malla Perno-Shotcrete con fibra

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Beneficios de la disminucin de plazos

La disminucin del plazo de un proyecto tiene una serie de beneficios tanto para las empresa contratistas como para las empresas mandantes. Entre los principales beneficios tenemos:

BASE TERICA PARA EL ENSAYO

GEOMETRA DEL TNEL

FRACTURAS

BLOQUE INESTABLE

FRACTURAS

TECHO PLANO

ARCO SUAVE

ARCO IRREGULAR

CONDICIONES Y VARIABLES DE DISEO

GEOMETRIA DEL MODELO

PLANA

ARCO SUAVE ARCO IRREGULAR

RESISTENCIA DEL SHOTCRETE

ADHERENCIA ESPESOR DE CAPA

80 Kg/cm2 - 250 Kg/cm2

BAJA ALTA

2.5 cm - 15 cm

EXTREMO LIBRE CONDICIONES DE BORDE EXTREMO FIJO REFUERZO NADA FIBRA MALLA

Diagrama de esfuerzos para el diseo de shotcrete con malla

cu 0.85c c 0.85fc Cc

Cs

Ts

cu Cc

Ts

Variables para el diseo del Shotcrete con Fibras

P

h L/3 L Pu

Resistencia residual equivalente

Re3
Coeficiente de Tenacidad

Tb

Tb L fe 2 tb b h
tb=L/150

fe R e 100 f0
Valores tabulados para distintas dosificaciones de fibras

Carga

Deformacin

C
T fe

f0 : Mdulo de ruptura del shotcrete sin refuerzo

Metodologa actual de diseo de Shotcrete con fibras

Resistencia a la compresin del hormign (fc) Mdulo de ruptura de la matriz de Shotcrete:

Informacin requerida

Momento flector solicitante(M)

Re Coeficiente de Tenacidad

Resistencia Residual equivalente:

fe Re f0 100

f0 0.4 3 fc2

Espesor de Shotcrete requerido:

6M d fe b

(Unidades en N y mm)

Conclusiones
La solucin de shotcrete con Fibra Sinttica cumple con la condiciones para el reemplazo de la Malla 100-06 en sostenimiento de tneles para condiciones de cargas estticas. La Fibra Sinttica es una alternativa real frente a otros tipos de reforzamiento en la actualidad (mallas de acero y fibras metlicas), debido a los avances tecnolgicos y la investigacin y desarrollo del polipropileno. Al realizar un anlisis de costos se desprende que la metodologa del shotcrete con Fibra Sinttica puedes generar ahorros importantes frente a la metodologa del shotcrete con Malla, considerando: Un menor consumo de shotcrete al tener una capa de espesor homogneo que se adapta a la superficie. Una mayor productividad en el avance de la faena, incorporando los beneficios que esto conlleva.

Gracias

REQUISITOS DEL SHOTCRETE PARA EL SOPORTE DE ROCAS

BUENA ADHERENCIA Cantidad de cemento Granulometra adecuada de la arena Tamao mximo de agregado

RESISTENCIA INICIAL Tipo de cemento Uso de Policarboxilatos ALTA Uso de aceleradores de fraguado Incorporacin de fibras

Concepto de Calidad
Hormign convencional:
Resistencia a la compresin a los 28 das

Shotcrete:
Adherencia Espesor mnimo Resistencia a la compresin a temprana edad Resistencia a la flexotraccin Absorcin de Energa o Tenacidad

Importancia de la adherencia
La excelente adhesin del shotcrete a otros materiales es a menudo la ms importante condicin de diseo La fuerza del impacto del material proyectado con aire comprimido sobre la superficie, provoca una compactacin de la mezcla en las pequeas irregularidades de la superficie y se traduce en una buena adhesin a sta La prueba ms palpable es la auto suportacin del shotcrete cuando se proyecta sobre cabeza La adherencia permite que la membrana de shotcrete impida los desplazamientos de roca entre s, por lo tanto, se mantiene la cualidad auto soportante del macizo rocoso en el techo de las galeras

DOSIFICACIN DE SHOTCRETE (1 m3)

MATERIALES
Cemento:
420 kg/m3

rido:
1620 Kg/m3

Agua:
210 Kg/m3

Hiperplastificante:
4,25 kg/m3

Acelerador de fraguado:
25 kg/m3

Fibra :
6 kg/m3 Sinttica 40 kg/m3 Metlica

Banda Granulomtrica Recomendada para el Shotcrete

Sieve size (US standard) 12.50 mm (1/2 inch) 9.50 mm (3/8 inch) 4.75 mm (No. 4) 2.36 mm (No. 8) Grading No.1 100 95 100 80 98 Grading No.2 100 90 100 70 85 50 70

1.18 mm (No. 16)

600 m (No. 30) 300 m (No. 50) 150 m (No. 100)

50 85
25 60 10 30 2 - 10

35 55
20 35 8 20 2 - 10

Diseo de Mezcla
Essential part of a shotcrete design
100
Cumulative % Passing

25% below 0.3mm

80 60 40 20 0 19 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075

Sieve Size (mm)

Min. Limit Max. Limit Actual Grading

Aditivos
Uso de Hiperplastificante (Policarboxilatos): Reducen la relacin agua/cemento, producen un corte de agua hasta un 30%. Produce shotcrete de alta trabajabilidad, aumentando las resistencias inciales y finales. Aumenta la cohesin de la mezcla. Uso de acelerador de fraguado: Reducen el tiempo de fraguado y la resistencia inicial es mayor, lo que posibilita aplicacin de capas sucesivas con mayor rapidez y en espesores mayores Reduce la resistencia a 28 das, por lo cual, hay que agregar la menor cantidad posible Existen varios tipos de acelerantes, en base a aluminatos, silicatos y libres de alcalis, estos ltimos se han masificado Dado que son menos dainos para la salud humana y no reducen demasiado la resistencia final del shotcrete.

Evolucin de Resistencias
Resistencia a temprana edad Desarrollo de resistencia

ENSAYOS

 Antes de la puesta en marcha Control de calidad rutinaria Resistencia a la compresin Cilindros Testigos

Absorcin de Energa

ENSAYOS

Vigas (ASTM C-1399, 1609, otras) Fisuras muy cortas Forma de falla no consistente Efnarc Fisuras largas Forma de falla no consistente Requiere cortar Caro, lento, pre-proyecto CV 10 20% Panel Circular (ASTM C-1550) Fisuras largas 3 fisuras radiales en forma consistente Listo sin cortar Rutinario, laboratorio in situ CV 6 10%

ENSAYO DE VIGA

ENSAYO DE VIGA

SHOTCRETE

SHOTCRETE

Ejemplo