JORNADA DE ACTUALIZACION TECNICA

CONSTRUCCION DE PAVIMENTOS DE HORMIGON

Ing. EDUARDO A. MARCOLINI

MENDOZA, 08 junio 2010

HORMIGON EN CALLES Y VIAS URBANAS

* PAVIMENTACIN NUEVA:
PAVIMENTOS DE HORMIGN SIMPLE : con o sin pasadores PAVIMENTOS REFORZADOS CON MALLAS (control de fisuracin) PAVIMENTOS CONTINUAMENTE ARMADOS

* RECUBRIMIENTOS DE HORMIGON:
WHITETOPPING CONVENCIONAL
( espesor > 10 cm, sobre pavim. asfltico existente )

ULTRATHIN WHITETOPPING
( espesor < 10 cm, seccin compuesta H- Asfalto adherencia )

THIN WHITETOPPING
( 10 cm < espesor < 20 cm )

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BASES Y SUBBASES DE PAVIMENTOS DE H

BASES DE HORMIGN POBRE RELLENOS FLUIDOS O RDC ESTABILIDOS GRANULARES CON / SIN LIGANTES ( cemento, cal, materiales bituminosos ) SUELO ARENA CEMENTO / SUELO CEMENTO SUELOS TRATADOS O MEJORADOS SUELOS SELECCIONADOS SUBRASANTE COMPACTADA OTRAS ALTERNATIVAS: RECICLADOS DE PAVIMENTOS ASFALTICOS EXISTENTES PAVIMENTOS ASFALTICOS ( WHITETOPPING)

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PREPARACION DE CANCHAS
Cualquiera sea el tipo de base, subbase o subrasante proyectada, debe brindar:

SUPERFICIE DE APOYO ESTABLE Y UNIFORME

Superficie lisa, densa y resistente Apta para el trnsito de camiones con hormign Curadas o imprimadas para mantener sus propiedades
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PREPARACION DE CANCHAS
MAXIMA PRECISION EN EL CORTE
Espesores acotados Consumos controlados Estabilidad de moldes Mejora Lisura y Terminaciones
(con pavimentadoras) CORTE CON MOTONIVELADORA: - Menor separacin entre perfiles transversales - Mayor cantidad de puntos por perfil

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PREPARACION DE CANCHAS

CORTE CON TRIMMERS

Corte con sensores / Mxima precisin / Elevadas producciones

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PREPARACION DE CANCHAS

Materiales colocados en estado plstico (H pobre, RDC, etc): - Con pavimentadoras o tecnologa convencional (moldeo)
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PREPARACION DE CANCHAS

Se mantendrn hmedas previo a la descarga del H Estarn libres de material suelto, polvo, baches, etc

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PREPARACION DE CANCHAS
similares condiciones de soporte y lisura que la base o sub-base + traccin uniforme + mejor rugosidad final - prdida das de produccin

SOBREANCHOS CONSTRUCTIVOS

WHITETOPPING

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METODOLOGIAS CONSTRUCTIVAS

PAVIMENTACION CON MOLDES FIJOS

Determinan el espesor, ancho y uniformidad de la superficie del pavimento. Es recomendable que:
- la altura del molde sea la del espesor de pavimento proyectado - base suficientemente amplia para garantizar estabilidad - longitud: debe permitir uso de menor cantidad de piezas, tambin manejabilidad (usual 3 m)

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METODOLOGIAS CONSTRUCTIVAS

COLOCACION DE MOLDES

Fijados firmemente a la base para garantizar estabilidad con el paso del equipo de colocacin y compactacin Ensamble entre moldes machimbrado o atornillado para mantener alineamiento (vertical y horizontal)

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METODOLOGIAS CONSTRUCTIVAS
Precisa tarea de nivelacin: Reglas vibradoras (de arrastre o autopropulsadas) Garantizar lisura y regularidad superficial

Deben estar limpios y engrasados previo al hormigonado. Se descartaran y / o repararan los moldes que no estn perfectamente alineados, o que presenten abolladuras o defectos.

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METODOLOGIAS CONSTRUCTIVAS

REGLAS VIBRADORAS

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METODOLOGIAS CONSTRUCTIVAS

PAVIMENTADORAS

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METODOLOGIAS CONSTRUCTIVAS

PAVIMENTACION CON ENCOFRADOS DESLIZANTES

Precisin en la colocacin de hilos gua

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TAREAS PREVIAS AL HORMIGONADO

COLOCACION DE ARMADURAS
Suficientemente rgidos y estables para mantener pasadores en posicin

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TAREAS PREVIAS AL HORMIGONADO

- Demarcacin previa del eje de insercin de canastos (para guiar el aserrado posterior)

COLOCACION DE ARMADURAS

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TAREAS PREVIAS AL HORMIGONADO

Fijar firmemente a la base

COLOCACION PREVIA DE CANASTOS MANUALMENTE, TRANSPORTE EN MOTOHORMIGONEROS

BARRAS DE UNION INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO

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TAREAS PREVIAS AL HORMIGONADO

COLOCACION PREVIA DE CANASTOS MANUALMENTE, TRANSPORTE EN CAMIONES VOLCADORES

Con pavimentadoras: tiempo disponible 2 a 4 minutos

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MEZCLADO Y TRANSPORTE DEL HORMIGON

- EVALUAR MEZCLAS DE HORMIGON Y MATERIALES COMPONENTES CON SUFICIENTE ANTICIPACION - DOSIFICACIONES APROPIADAS PARA EL EQUIPO DE PAVIMENTACION Y EL MEDIO DE TRANSPORTE ADOPTADO

CONSIDERAR: * EFECTOS DEL TRANSPORTE * DEMORAS EN LA COLOCACION Y COMPACTACION * ADITIVOS: duracin y eficiencia

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MEZCLADO Y TRANSPORTE DEL HORMIGON

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REGLA GENERAL
0

TRABAJAR CON EL MINIMO ASENTAMIENTO QUE PERMITA EL EQUIPO DE PAVIMENTACION

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MEZCLADO Y TRANSPORTE DEL HORMIGON

PLANTAS DOSIFICADORAS Y MEZCLADORAS:
- Transporte a obra de mezcla terminada (camiones volcadores con / sin agitacin) Mayor control sobre la mezcla Alta eficiencia en el mezclado Uniformidad de asentamientos Rapidez en la descarga Mayores producciones

PLANTAS DOSIFICADORAS:
- Transporte a obra de mezcla en proceso con camiones motohormigoneros Menor control sobre la mezcla Mayores tiempos de descarga Mayor control en la distribucin del H Producciones limitadas
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MEZCLADO Y TRANSPORTE DEL HORMIGON

. CALIBRACION INICIAL Y PERIODICA DE: BALANZAS, CAUDALIMETROS, DOSIFICADORES, ETC

Tamao pastones capacidad tambor mezclador Tiempos de mezclado adecuados ( > 40 / 45 seg) Humedad de los ridos (cambios durante la produccin) SONDAS / AMPERIMETRO
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MEZCLADO Y TRANSPORTE DEL HORMIGON

SUMINISTRO DE H CONTINUO

PRODUCCION PLANTA

VELOCIDAD DE PAVIMENTACION

NUMERO DE UNIDADES DE TRANSPORTE NECESARIAS Y SUFICIENTES PARA ATENDER LA PRODUCCION DE PLANTA

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MEZCLADO Y TRANSPORTE DEL HORMIGON

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DESCARGA CONTROLADA DEL H

Aire intencionalmente incorporado: facilita descarga controlada

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COLOCACION Y COMPACTACION DEL H

- Descargar el hormign lo mas cerca posible de su posicin final - Efectuar los movimientos necesarios de material con volquetas, carretillas, palas, NO TRANSPORTAR CON VIBRACION (segregacin)

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COLOCACION Y COMPACTACION DEL H

La regla vibradora debe arrastrar material, con una carga adecuada delante: - Material en exceso provoca el levantamiento de la regla - La falta de material genera depresiones y zonas sin compactar

AMBOS DEFECTOS AFECTAN LA LISURA Y CALIDAD FINAL

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COLOCACION Y COMPACTACION DEL H

REGLAS AUTOPROPULSADAS: Distribuidores mecnicos

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COLOCACION Y COMPACTACION DEL H

Vibradores hidrulicos o elctricos

Distribuidores mecnicos

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INSERCION AUTOMATICA DE ARMADURAS

Sistema DBI (pasadores)

TBI (barras de unin)

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TAREAS DE TERMINACION

INSERCION MANUAL DE ARMADURAS EN EL H FRESCO

(poca confiabilidad en el posicionamiento)

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TAREAS DE TERMINACION
La terminacin entregada por el equipo de pavimentacin se completa con un fratasado de la superficie, que ayuda a corregir pequeos defectos superficiales

NO AGREGAR AGUA EN LA SUPERFICIE PARA LA TERMINACION DEL HORMIGON.

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TAREAS DE TERMINACION

UTILIZAR FRATAS DE BUEN ANCHO DE TRABAJO

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TAREAS DE TERMINACION

FRATAS MECANICO
Calibrar: Presin sobre el hormign Velocidad de desplazamiento Carrera del frats (15/20 cm del borde) Permite variar ngulo de operacin

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TEXTURIZADO SUPERFICIAL
Con arpillera: Arrastrada por la pavimentadora, detrs del autofloat Mantener hmeda Uno o ms pliegues (varia el peso)

ARPILLERA

Mantener hmeda

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TEXTURIZADO SUPERFICIAL

Aeropuertos: ranurado transversal

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TEXTURIZADO SUPERFICIAL

Otras alternativas de texturizado

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CURADO DEL HORMIGON

CON MOCHILAS

CON MEMBRANA QUIMICA DE RESINAS EN BASE SOLVENTE: - riego en dosis suficientes (mnimo 200 grs / m2) - uniforme en toda la seccin del pavimento INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO
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CURADO DEL HORMIGON

Inmediatamente detrs del texturizado del pavimento

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CURADO DEL HORMIGON

Controlar distribucin uniforme de la membrana - Regular altura barra de riego - Limpiar y regular los picos pulverizadores (mantenimiento) - Calibrar velocidad de avance del equipo

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CURADO DEL HORMIGON

Considerar perdidas por viento

Aplicar en bordes luego del desmolde

Cobertura para lluvias

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CURADO DEL HORMIGON

OTROS METODOS DE CURADO

Principal desventaja: DEMORA EN APLICACION

Polietileno: no evita prdida de agua en el H Evitar adherencia (superficie muy lisa) Tierra hmeda: dificultosa en reas importantes Arpillera: mantenimiento humedad
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ASERRADO PRIMARIO

CON DISCOS DIAMANTADOS

- aserrado de control para direccionar las fisuras por contraccin - 1/3 del espesor de la losa - gua para aserrado longitudinal

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ASERRADO PRIMARIO
apenas el hormign lo permita estimativamente: de 4 a 6 hs en verano hasta 10 a 20 hs en invierno)

INICIO DEL ASERRADO

Resistencia del hormign

El hormign debe ser aserrado en el momento que permita ser cortado sin desprender material.
Prematuro: Desprenda. de ridos

VENTANA DE ASERRADO

Tardo: Fisuracin

Tensiones inducidas por restriccin igual a la resistencia del hormign Resistencia necesaria para el aserrado

Tiempo

Cuadrillas de aserrado: 24 horas

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ASERRADO PRIMARIO

ASERRADO CUANDO EL HORMIGN NO TIENE RESISTENCIA (desprendimiento de agregados, rotura de bordes de la junta) ASERRADO EN EL MOMENTO OPORTUNO

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ASERRADO PRIMARIO
Transversales (junta por medio, contraccin) Transversales (intermedias a las anteriores) Longitudinal
ASERRADORAS TRABAJANDO SIMULTANEAMENTE

cantidad de aserradoras suficientes para atender producciones previstas

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ASERRADO PRIMARIO
CONTROLAR DIARIAMENTE EL TRABAJO DE JUNTAS
o

LLEVAR REGISTRO DE TIEMPOS DE ASERRADO

o

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SELLADO DE JUNTAS
Las juntas de contraccin se abren y cierran por variaciones de temperatura y humedad de las losas (noche/da, verano/invierno) durante toda su vida en servicio.

EL SELLADO EVITA:
Ingreso de agua: (principal va de ingreso) ablandamiento de la capa de apoyo bombeo de finos Ingreso de incompresibles: roturas en juntas de dilatacin expansin (blow-up) astillamiento de juntas

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SELLADO DE JUNTAS
SELLADORES LIQUIDOS - APLICACIN EN FRIO: Siliconas de bajo mdulo
(Son los ms confiables, eficiencia a largo plazo, no envejecen y mantienen sus propiedades elsticas, no lo afectan los combustibles)

MATERIALES DE SELLADO

Poliuretano de bajo mdulo Otros productos asflticos o alquitrn (contienen solventes) - APLICACIN EN CALIENTE Asfaltos modificados Asfaltos convencionales, etc
En general tienen baja a moderada resistencia a envejecimiento, intemperismo, recuperacin, etc.

SELLADORES PREFORMADOS
Trabajan siempre a compresin, larga vida til si estn correctamente colocados INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO
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SELLADO DE JUNTAS
ASERRADO SECUNDARIO
Objetivo: formar una caja para sellado de juntas (selladores lquidos) Ancho de la caja: 8 a 10 mm Profundidad: varia segn material (25 a 40 mm)

Seccin tpica de la caja para sellado FF

A

Factor de Forma
5 a 8 mm.

E
Material de sellado Cordn de respaldo D = 1.25 A

FF =

Espesor Ancho

FF siliconas = 0.5 FF mat. en caliente = 1.0

Seccin transversal tpica de sellado

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SELLADO DE JUNTAS
Luego del cajeado: Disco hmedo: hidrolavado arenado - limpieza Disco seco: arenado - limpieza

Colocacin del cordn de respaldo

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SELLADO DE JUNTAS
Sellado:
Importante: en el momento de la colocacin del sello, la junta debe estar totalmente seca, para garantizar la adherencia

Las caras de la junta deben estar perfectamente limpias y secas

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SELLADO DE JUNTAS
Ancho Ancho comprimido 5 a 8 mm

Seccin transversal de un sello preformado de cinco celdas (neoprene) Sello de compresin instalado
Su buen comportamiento depende no slo de las propiedades elastomricas sino de la adecuada seleccin del tamao. Previo a su colocacin se hace una profunda limpieza de la junta, y se aplican con material lubricante - adherente

SELLOS PREFORMADOS

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MUCHAS GRACIAS !!!!

emarcolini@icpa.com.ar

www.icpa.org.ar

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