PRCTICA N2

INTEGRANTES:

NDICE

NDICE ............................................................................................................................................. 2 INTRODUCCIN ........................................................................................................................... 3 OBJETIVOS DEL TRABAJO....................................................................................................... 4 OBJETIVOS DE LA MINI PLANTA CERVECERA ........................................................... 4 a) b) a) b) OBJETIVOS GENERALES .......................................................................................... 4 OBJETIVOS ESPECFICOS........................................................................................ 4 OBJETIVOS GENERALES .......................................................................................... 4 OBJETIVOS ESPECFICOS........................................................................................ 4

OBJETIVOS DEL GRUPO ....................................................................................................... 4

INSTRUMENTACIN Y MATERIALES .................................................................................. 5 FORMULACIN DEL CASO....................................................................................................... 6 ETAPA I ......................................................................................................................................... 6 ETAPA II ....................................................................................................................................... 8 SOLUCION AL CASO ..................................................................................................................... 15 ANALISIS P-Q ........................................................................................................................... 16 APLICACION DEL ANALISIS P-Q ............................................................................................. 17 CALCULO DE LOS INTERVALOS: ............................................................................................. 19 CONCLUSIONES DEL ANALISIS P-Q ....................................................................................... 23 DIAGRAMA DE BLOQUES DEL PROCESO PRODUCTIVO........................................................... 24 DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO .......................................................................... 25 DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO ................................................................................... 27 METODO SLP ................................................................................................................................ 29 PLANEAMIENTO GENERAL (MACRODISTRIBUCION DE PLANTA) ..................................... 29 PLANEAMIENTO DETALLADO (MICRODISTRIBUCION DE PLANTA) ................................. 33

INTRODUCCIN
El presente trabajo tiene por objetivo mejorar la distribucin de planta del proyecto de una miniplanta de cerveza artesanal presentada como tesis por el Ing. Luis Marcelo Loayza Quispe para obtener el ttulo profesional de Ingeniero Industrial, mediante la aplicacin de los conocimientos del planeamiento sistemtico para la disposicin de la planta, haciendo uso del Anlisis P-Q, Diagrama de Operaciones del Proceso (DOP), del Diagrama de Anlisis del Proceso (DAP), del Diagrama Relacional de Recorridos y Actividades, y del Diagrama Relacional de Espacios, logrando as la disposicin de planta ptima a la par mejorar el proceso productivo, minimizando y eliminando tiempos y distancias de recorrido innecesarias como parte de nuestra formacin como futuros ingenieros industriales, conscientes de nuestra realidad y conocimiento de nuestra empresa peruana. As, el siguiente diseo de disposicin de planta permitir incrementar los niveles de produccin en la miniplanta, otorgar seguridad y satisfaccin al potencial humano y lograr una utilizacin eficiente del espacio cbico.

OBJETIVOS DEL TRABAJO

OBJETIVOS DE LA MINI PLANTA CERVECERA
a) OBJETIVOS GENERALES
Distribuir las reas de trabajo y del equipo para obtener la disposicin de planta ms efectiva y econmica para la Mini planta de cerveza artesanal.

b) OBJETIVOS ESPECFICOS
1. Otorgar seguridad a los trabajadores, reduciendo los riesgos de que contraigan enfermedades laborales. 2. Incrementar la produccin al reducir las distancias recorridas. 3. Incrementar la satisfaccin al personal, otorgndole un clima laboral agradable. 4. Utilizacin eficiente del espacio cbico. 5. Reducir el manejo de materiales. 6. Mayor y mejor utilizacin de la mano de obra, la maquinaria y los servicios.

OBJETIVOS DEL GRUPO

a) OBJETIVOS GENERALES
Aplicar las tcnicas para la disposicin fsica de la planta ms eficiente.

b) OBJETIVOS ESPECFICOS
1. Aplicar el mtodo SLP 2. Determinar el producto que genere la mayor utilidad, haciendo uso del Anlisis P-Q. 3. Mejorar la distribucin de planta presentada en la tesis: Estudio de Factibilidad para la Instalacin de una Mini Planta de Cerveza Artesanal en la provincia de Arequipa

INSTRUMENTACIN Y MATERIALES
Calculadora cientfica. Computadora con internet e impresora. Papel bond tamao A-4 y papel milimetrado tamaos A-4, A-3. Hojas formateadas para Diagramas. Lpices portaminas Borradores blancos Escalmetro Regla milimetrada. Televisor Equipo DVD Video en DVD. Telfonos celulares. Software: Word, Excel, AutoCAD y VISIO. Gua de prcticas del curso. Plantilla de SIGNOS LABORALES Memorias USB Televisores Impresora Libros guas: Msc.Ing. Arturo Fernndez Villares (2007). Ingeniera de Mtodos 1: Teora y Prctica. Arequipa. Bertha Daz, Benjamn Jarufe y Mara Noriega (2001). Disposicin de Planta. Lima.

FORMULACIN DEL CASO

DISEO DEL PROCESO MINI PLANTA DE CERVEZA ARTESANAL El proceso de elaboracin de la Cerveza Artesanal consta de dos etapas claramente definidas:

ETAPA I
Recepcin y pesado de materia prima Seleccin y limpieza Lavado Germinacin de la malta

1. Recepcin y pesado de materia prima Se inicia el proceso con la recepcin de la cebada cervecera en bruto en sacos de 50kg., que suele venir en estado seco y con una humedad relativa del 4%. Es muy conveniente tambin que la cebada se encuentre libre de piedras, paja, tierra, semillas partidas las que son luego fuente de contaminacin. A pesar de que se pondr especial cuidado al escoger nuestro proveedor el cual garantice y nos proporcione una materia prima de calidad, se realizar esta operacin de escogido y seleccin de la cebada. Esta materia prima es transportada en camiones desde el exterior, seguidamente se procede a la descarga en el Almacn de materia prima que ser construido de madera fuerte y seca y tendr suficiente capacidad para almacenar 5 TM de cebada seca en bruto. La cantidad de cebada cervecera destinada al proceso ser pesada segn la capacidad de produccin diaria. Para esta operacin se utilizar una bscula electrnica que puede trabajar entre los siguientes rangos de 0.01 Kg. (mnimo) a 300Kg (mximo) de peso absoluto. La operacin de pesado se iniciar una hora antes de empezar la labor de seleccin y limpieza. 2. Seleccin y limpieza La Materia prima se colocar en la mesa de seleccin y limpieza. Esta operacin se realizar en un promedio de 15 min. El objetivo de esta operacin reside en la eliminacin de impurezas como polvo, residuos de cscaras, residuillos de tierra, etc. En el rea de

seleccin de limpieza en una mesa de trabajo se apilan y extienden la cebada para que seguidamente los operarios verifiquen visualmente las caractersticas del producto para su respectiva seleccin, esta operacin es manual. A pesar de que se pondr especial cuidado al escoger nuestro proveedor el cual garantice y nos proporcione una semilla de calidad, se realizar esta operacin de escogido y seleccin de la semilla. El resultado de la operacin nos debe dar un producto en condiciones limpias libre de impurezas. 3. Lavado escurrido La higiene en el manejo de la materia prima es fundamental. El lavado constituye uno de los procesos ms importantes en el Proceso de preparacin de nuestro producto final, pues la suciedad de la cebada y la presencia de residuos, dificulta el normal desarrollo de la preparacin de la cerveza. La cerveza debe lavarse y desinfectarse con una solucin de hipoclorito de sodio al 1% (solucin de leja, preparada diluyendo 10ml de hipoclorito de sodio por cada litro de agua). El lavado tiene por objeto eliminar hongos y bacterias contaminantes, liberarlas de residuos y dejarlas bien limpias. El tiempo que dejamos las semillas en la solucin de hipoclorito o leja, no debe ser menor a 30 segundos ni exceder de los cinco minutos. El dejar las semillas mucho ms tiempo puede perjudicar la viabilidad de las mismas causando importantes prdidas de tiempo y dinero. Finalizado el lavado procedemos a un enjuague riguroso de las semillas con agua limpia. Esta operacin se realizar manualmente por el operario, paralelamente a la inmersin de las semillas germinadas se realizar una mnima seleccin utilizado como criterio de detectas algn residuo y eliminarlo manualmente. El resultado de la operacin nos debe dar un producto en condiciones limpias libre de impurezas. Seguidamente se realizar la operacin de escurrido, que se trabajar en forma manual utilizando para ello canastas de escurrido de material. Esta operacin consiste en eliminar el agua de la cebada. 4. Germinacin de la malta El grano de cebad, seleccionado, limpiado y humedecido, se extiende en una gran sala (cmara de germinacin) acondicionada a 18-20C. Modernamente se usa el aparato Galland, formado por dos cilindros, uno metlico exterior y otro interior giratorio de tela metlica, al cual caen las semillas desde una tolva; por un eje interior sale una corriente de

aire hmedo. El proceso dura de 8 a 9 das y se interrumpe con una corriente de aire a 25C que deseca los granos (malta verde), en los que se desarrollan dos enzimas: la peptosa, que transforma los albuminoides en peptonas solubles, y la diastasa. Se tuestan en hornos especiales entre 100 y 200C y se muelen hasta reducirlos a harina.

ETAPA II
Molienda Cocimiento Proceso en pailas Filtracin de mosto Ebullicin de mosto Mezcla y maceracin Clarificacin y enfriamiento de mosto Fermentacin Maduracin Acabado Envasado Almacenamiento Transporte

1. Molienda La molienda consiste en destruir el grano, respetando la cscara o envoltura y provocando la pulverizacin de la harina. La malta es comprimida entre dos cilindros pero evitando destruir la cscara lo menos posible pues sta servir de lecho filtrante en la operacin de filtracin del mosto; a su vez el interior el grano en una harina lo ms final posible. Estas dos condiciones, cscara entera y harina fina no podrn respetarse si el grano no est seco (excepcin molienda hmeda) y muy bien desagregado una tercera exigencia es un buen calibrado de la malta. La molienda debe ser tambin regulada segn el cocimiento; si se utiliza un alto porcentaje de granos crudos o adjuntos es necesario moler groseramente. Si para la filtracin del mosto se utiliza un filtro prensa en un lugar de una cuba-filtro o de falso fondo se puede moler ms fino pues en el filtro prensa el espesor de la capa filtrante de orujo o afrecho es mucho ms delgada.

2. Cocimiento Tiene por objeto extraer todos los principios tiles d ela malta (extracto fermentesible), lpulo (amargos y aceites esenciales) y sucedneos o materia auxiliares para preparar el mosto cervecero. Hervido del mosto con lpulo, con lo que se desnaturalizan las enzimas, se esteriliza el mosto y se coagulan algunas protenas que causan turbidez. El lpulo imparte al mosto sus caractersticas aromticas propias cambiando su denominacin a mosto aromatizado. 3. Proceso en pailas Fase del proceso donde se extraen de la malta y eventualmente de los granos crudos la mayor cantidad de extracto y de la mejor calidad posible en funcin al tipo de cerveza que se busca fabricar. La extraccin se logra principalmente por hidrlisis enzimtica, solamente un 10% de la extraccin es debida a una simple disolucin qumica. La amilasas desdoblan el almidn en dextrinas y maltosa principalmente las enzimas proteolticas desdoblan las protenas complejas en materiales nitrogenadas solubles, la fitasa desdobla la fitina en inositol y fosfato, etc. 4. Filtracin de mosto Habiendo ya disuelto las materias solubles por el cocimiento es necesario separar el mosto de la parte insoluble llamada orujo o afrecho. La operacin se realiza en dos fases: primero el flujo del mosto y luego la operacin de lavado del extracto que contiene el orujo. El mosto y el agua de lavado deben ser claros pues si se aporta durante la operacin demasiadas sustancias mal disueltas, la clarificacin de la cerveza ser demasiado difcil. La calidad de la cerveza puede ser tambin alterada por un lavado de orujo con agua alcalina, pues los polifenoles y sustancias amargas de la cscara de la malta se disuelven muy fcilmente en agua alcalina, an ms si se tiene en cuenta que el lavados e hace en agua a una temperatura mxima de 75C; a propsito de la temperatura es muy importante no excederse de 75C pues se corre el riesgo de disolver almidn presente an en el orujo, lo que acarreara problemas de turbiedad y fermentacin posteriores. Existen dos tipos de aparatos donde se realiza la fermentacin y posteriormente el lavado del orujo: Cuba filtro y Filtro prensa. Filtro prensa: se puede filtrar un mosto ms denso, con una filtracin ms rpida y una proporcin de adjuntos mayor del 75%. Como

desventaja el mosto es menos brillante, hay mayor cantidad de cidos grasos insaturados, y el trabajo es ms exigente. 5. Ebullicin de mosto Ebullicin/Lupulizacin, aqu la cerveza adquiere su amargor y aroma caracterstico as como la fuerza de la futura cerveza, dndole ms o menos cuerpo a la cerveza y hasta cierto punto su proporcin de alcohol. El mosto limpio se hierve con el lpulo en una caldera, tradicionalmente en una caldera de cobre. Dependiendo de la cantidad y de la variedad de lpulo que se utilice, la cerveza tendr un mayor o menos amargor y aroma, aadindose en diferentes momentos de la ebullicin. Este proceso normalmente dura entre una hora y una hora y media. La finalidad de la ebullicin es estabilizar enzimtica y microbiolgicamente el mosto y buscar la coagulacin de las protenas. La destruccin de las enzimas es realizada para evitar que sigan desdoblando a lo largo de la fermentacin, las amilasas podra seguir desdoblando las dextrinas y stas se transformaran enteramente en alcohol. La esterilizacin del mosto es obtenida por simple ebullicin, pues su reaccin es ligeramente cida. La coagulacin de las materias protenicas debe hacerse lo mejor posible pues si subsisten en el mosto ocasionara problemas en el a fermentacin y provocando fcilmente turbiedad en la cerveza envasada en barricas. La esterilizacin y la destruccin de las enzimas es fcil de realizar, un cuarto de hora de ebullicin es generalmente suficiente. 6. Mezcla/maceracin Proceso de transformacin del almidn en azcar fermentable, que se realiza entre 60 y 70C mediante la diastasa y dura unas 3 horas, la malta se tritura y se mezcla con agua caliente, para obtener el mosto que es una especie de agua azucarada. Hay dos procedimientos a seguir por los cerveceros en la maceracin: Decoccin, la malta se mezcla con agua y se transfiere de un tanque al otro a diferentes temperaturas. Dura hasta 6 horas. Infusin, la malta se mezcla con agua en una nica cuba como si fuera una infusin, durante unas dos horas. El mosto en ambos casos se filtra para quitarle la cascarilla de la cebada. 7. Clarificacin y Enfriamiento del Mosto

Clarificacin, enfriamiento y aireacin del mosto aromatizado, de manera que se convierta en un medio ideal para la fermentacin y el crecimiento de la levadura. La clarificacin, se puede realizar mediante el uso de filtros, como por ejemplo con el mismo lpulo, o mediante la centrifugacin donde se sedimentar en el fondo del tanque o en los laterales (depsito de remolino Whirpool) las partculas que no deben formar parte de la cerveza. El mosto obtenido por sacarificacin de la malta o de los adjuntos y por protelisis de las protenas de la malta, ebullido durante hora y media con el lpulo para otorgarle el amargo, a lo largo de esta ebullicin la esterilizacin completa es obtenido gracias en particular a un PH vecino a 5.3. Los precipitados proteicos son eliminados por sedimentacin, filtracin o centrifugacin. Enfriamiento, el mosto est muy caliente y por tanto debe de enfriarse, No se puede enfriar de forma natural por riesgo a infeccin, y por tanto se usa intercambiadores de calor para este proceso, el mosto es en seguida enfriado a la temperatura de inoculacin de la levadura, esta temperatura depende del tipo de levadura empleada y del tipo de cerveza fabricada entre 6 a 20C. Durante el enfriamiento un nuevo precipitado de polifenoles- protenas se forma, por una lado por enlaces de hidrgeno y tambin por la falta de solubilidad de las prolaminas. La presencia de este nuevo precipitado juega un rol esencial en sobre la formacin de H2S por la levadura. 8. Fermentacin Fermentacin del mosto con las levaduras de manera que gran parte de la maltosa, glucosa y maltotriosas (carbohidratos fermentesibles) se conviertan en alcohol y dixido de carbono. Otros metabolitos de las levaduras contribuyen al aroma y al bouquet caracterstico de la cerveza. La fermentacin se realiza a temperaturas inferiores a 15C. Fermentacin alta, las levaduras que se aaden trabajan a temperaturas entre los 15C y 25C (temperatura alta). Suele haber una fermentacin primaria que dura unos 7 das, partiendo de una temperatura de 15|C y llegando a una temperatura de 25C. La cerveza se filtra para eliminar las levaduras y se transfiere a unos tanques de maduracin en caliente (13-16C), posteriormente se realiza un almacenamiento en fro y una segunda fermentacin en barrica, donde se le puede aadir lpulo para darle ms aroma.

La cantidad total de levadura que se inyecta se calcula teniendo en cuenta el volumen de mosto que va a contener la tina de fermentacin. La temperatura inicial de fermentacin puede variar entre 6 a 10 C. Una vez que se inicia la fermentacin se aprecian como cambios notorios, el descenso del extracto, la produccin de gas carbnico y el desprendimiento de calor; durante la fermentacin se controla el descenso de la densidad regulando la temperatura con atemperadores (serpentines o chaquetas), por los cuales circula agua fra para el caso del agua y de -5 a -10C, para el caso de la salmuera o el agua glicolada. Para recolectar el gas carbnico que se desprende de la parte superior se utilizan dos tuberas, una que va a la intemperie y otra que va a la planta de purificacin de gas carbnico. En la planta de gas carbnico, ste es purificado y licuado con el fin de inyectarlo posteriormente a la cerveza. Cuando se alcanza el extracto lmite o sea hasta donde se le va a dejar fermentar, se abre el fro para conseguir enfriar la cerveza y para que la levadura se alimente. Se considera enfriar la cerveza hasta 5C, y se suspende el envo de gas carbnico a la planta, luego se bombea la cerveza a los tanques de maduracin y se recupera la levadura. A la cantidad de levadura obtenida en cada fermentacin se le denomina cosecha de levadura, lo normal es obtener cuatro veces la cantidad de levadura agregada. 9. Maduracin Con el nombre de maduracin se distingue la etapa siguiente a la fermentacin y comprende todo el tiempo que dura la cerveza en los tanques a baja temperatura antes de ser filtrada. Comnmente se divide en dos etapas que son reposos y acabado, entre el reposo y el acabado puede haber una prefiltracin, preenfriamiento y precarbonatacin. La maduracin se puede hacer: Dos etapas: Reposo y acabado y durante el reposo hacer una segunda fermentacin, en el paso de reposo a acabado la tempera uta es de 2C y #c y en acabado se puede enfriar a -1C. Se deja reposar el lquido en tanques especiales durante algunos meses. Se adicionan agentes antioxidantes, cido sulfuroso o cido ascrbico, para evitar el cambio de gusto. A veces se filtra con ayuda de agentes clarificantes. Los objetivos de la maduracin son acumular o almacenar cerveza, dejar sedimentar en forma natural la materia amorfa y la levadura que an tiene la cerveza, refinacin del sabor por eliminacin de las sustancias

voltiles que causan el sabor verde, separacin por precipitacin de los compuestos que se forman al ser enfriada la cerveza, es muy importante considerar que la cerveza se enturbia al ser enfriada despus de haber sido filtrada. Otro de los objetivos es completar la atenuacin lmite que no ha sido alcanzada en la fermentacin y tambin se busca carbonatar la cerveza. Al recibir la cerveza en un tanque de maduracin es necesario contra presionar para evitar la salida de gas y la formacin de espuma. Al final de la maduracin, se va a llevar a cabo una filtracin y por lo tanto una eliminacin de la levadura se tendr que proteger la cerveza agregndole antioxidantes, para que se combine con el oxgeno y evitar que se combine con la cerveza pudindose emplear cido ascrbico o bisulfito de sodio o potasio y para mejorar la clarificacin de la cerveza se emplean clarificantes que pueden ser gelatina, viruta y una mezcla de bentonita con cido tnico. La clarificacin normal de la cerveza es maduracin es afectada por maltas muy frescas sin el debido tiempo de reposo. Temperaturas altas en maduracin, alto extracto fermentable o residual, poco tiempo de maduracin, falta de presin positiva en los ataques de maduracin y pos tambin por maltas mal modificadas o con un alto contenido de Beta glucanos. Para proteger la cerveza de la turbiedad fina, o por fro se emplean estabilizadores que son enzimas proteolticas de origen vegetal como la papana de la papaya o la bromelina de la pia. 10. Acabado: Finalmente se hace un filtrado para eliminar residuos slidos as como en muchos casos un proceso de pasteurizacin para acabar en ser puesta en barriles. Destacar que las cervezas que hayan tenido una segunda fermentacin en la barrica pueden contener en el fondo de las mismas un depsito de levaduras. Este sedimento no es perjudicial, y seala a una buena cerveza, que ha tenido una maduracin posterior, para no enturbiar la cerveza, habr que tener cuidado al servirla 11. Envasado El envasado tiene la funcin de proteger adecuadamente al producto de la contaminacin por agentes externos, tanto biticos como abiticos. Comercialmente se usa barriles de 15.5 galones. Lo barriles deben ser limpias y sanitizados, la limpieza de sanitizacin se hace con dos onzas por galn de cloro en polvo.

Envasado, generalmente, tras haberla pasteurizado por filtracin o mediante tratamiento trmico. El contenido de anhdrido carbnico se regula en el tanque embotellador. El envase de la cerveza se realiza en barriles, generalmente se pasteuriza. La cantidad de alcohol oscila del 2 al 6%. Gracias al envasado de la cerveza nos llega a nuestros hogares con las mayores garantas de conservacin, sabor y cuerpo. Una vez preparada la cerveza en su envasado es alimentada al depsito tipo barril con un suministrador de la pistola envasadora que realiza el llenado de los envases de manera precisa sin derramar el producto. 12. Almacenamiento Una vez terminada la operacin el producto ser transportado al Almacn de Productos terminados, por las caractersticas de conservacin del producto, sern almacenadas en una cmara refrigerante, a la temperatura indicada (de 7 a 10C), as como el porcentaje de humedad relativa para evitar su deterioro. 13. Transporte El medio de transporte utilizado para nuestro producto, sern los camiones que debern estar acondicionados de un sistema de enfriamiento permitiendo as mantener durante un cierto tiempo los envases con la temperatura inicial.

SOLUCIN AL CASO
En el siguiente cuadro se muestra el promedio anual de una serie de PRODUCTOS producidos y vendidos por la Mini planta de cerveza artesanal.

CDIGO CA T Ch CN PA G VT A W Vk CB B CL R PM

NOMBRE DEL PRODUCTO

Cerveza Artesanal Tequila Champagne Cerveza Negra de 450 ml. Pisco Acholado Ginebra Vino Tinto Anisado Whisky Vodka Cerveza Blanca de 250 ml Brandi Cerveza Lager de 450 ml. Ron Pisco Mosto Verde

A continuacin se muestra los precios de venta unitarios anuales por los ltimos 12 meses. Para la redistribucin en planta se necesita que sta, este en funcin a aquellos productos que tienen mayor demanda en el mercado, es decir por volumen de produccin:

Cdigo de producto CA T Ch CN PA G VT Vk W A CB B CL R PM

Consumo anual (unidades) 12 634 152 89 119 1 840 150 633 349 281 560 229 627 508 185 4 309 951 262 998 67 339 7 987 077 105 531 78 185 442 603 138 333

Precio de venta Unitario (S/ .) 1,30 1,80 2,50 6,00 5,30 6,80 4,20 1,20 6,80 7,20 1,60 3,50 4,00 0,80 1,40

ANLISIS P-Q
A continuacin utilizaremos la grfica ABC o PQ para identificar el producto o productos que son los masa rentables para la Miniplanta de Cerveza Artesanal, buscaremos un horizonte bien definido, un camino para concentrar nuestro estudio y hallar mejoras, en base a ese producto. Dicho producto debe encontrarse en la zona A, segn la teora establece que, los productos que se hallan en esta zona, representan entre el 55 al 65 % de los ingresos a la empresa, porta tanto son los ms rentables a pesar de que no son los que ms

producen en la empresa, sus ingresos mensuales son muy superiores a cualquier otro producto, ser entonces que a este producto identificado se le aplicara el estudio.

APLICACIN DEL ANALISIS P-Q

Cuadro de datos proporcionados por la Miniplanta de Cerveza Artesanal: NOMBRE DEL PRODUCTO Cerveza Artesanal Tequila Champagne Cerveza Negra de 450 ml. Pisco Acholado Ginebra Vino Tinto Anisado Whisky Vodka Cerveza Blanca de 250 ml Brandi Cerveza Lager de 450 ml. Ron Pisco Mosto Verde CONSUMO ANUAL (unidades) 12 634 152 89 119 1 840 150 633 349 281 560 229 627 508 185 4 309 951 262 998 67 339 7 987 077 105 531 78 185 442 603 138 333 PRECIO DE VENTA UNITARIO (S/.) 1,30 1,80 2,50 6,00 5,30 6,80 4,20 1,20 6,80 7,20 1,60 3,50 4,00 0,80 1,40

Nro 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

CDIGO CA T Ch CN PA G VT A W Vk CB B CL R PM

Clculo del ingreso total por ventas de cada producto y el porcentaje en funcin del ingreso de cada uno:

Cdigo de producto CA T Ch CN PA G VT Vk W A CB B CL R PM TO TAL

Ingreso total por ventas 16 424 397 160 415 4 600 377 3 800 096 1 492 269 1 561 468 2 134 380 5 171 941 1 788 386 484 841 12 779 324 369 360 312 742 354 082 193 666 51 627 751

Ingreso por ventas (% ) 31,813 0,311 8,911 7,361 2,890 3,024 4,134 10,018 3,464 0,939 24,753 0,715 0,606 0,686 0,375 100,000

Ordenando los datos en forma decreciente con respecto al consumo anual, se tiene:
Cdigo de producto CA CB Vk Ch CN VT W G PA A B R CL PM T % Zona para la grfica A ( 55 a 65 ) % B ( 64 a 85 ) %

Consumo anual % 31,813 24,753 10,018 8,911 7,361 4,134 3,464 3,024 2,890 0,939 0,715 0,686 0,606 0,375 0,311

C ( 85 a 100 ) %

CLCULO DE LOS INTERVALOS:

Clculo del rango y el nmero de intervalos para la grfica de Pareto:

Rango N mero de intervalos

Limite superior - Limite inferior 31,813 - 0,311 31,502 Rango/ 5 31,502/ 5 6,3

Clculo del rango y el nmero de intervalos para la grfica acumulada de Pareto:

Rango N mero de intervalos

Limite superior - Limite inferior 100 - 31,813 68,187 Rango/ 5 68,187/ 5 13,64

Con nuestros datos obtenidos elaboramos nuestra grfica de Pareto:

GRFICA DE PARETO

A continuacin se presenta la tabla con los datos acumulados y la grfica de Pareto acumulada.

Cdigo de producto CA CB Vk Ch CN VT W G PA A B R CL PM T

Consumo anual acumulado % 31,813 56,566 66,584 75,494 82,855 86,989 90,453 93,478 96,368 97,307 98,023 98,708 99,314 99,689 100,000

GRFICA ABC ACUMULADA

CONCLUSIONES DEL ANLISIS P-Q

La grfica de Pareto nos indica la importancia de los productos ubicados en la ZONA A de acuerdo a nuestro grafico de Pareto, los cuales representan el 56,566% de las ganancias por ventas, por lo que se recomendara a la Miniplanta de Cerveza Artesanal dar la debida importancia a estos productos y que dirija o canalice las adecuadas herramientas para el desarrollo de los productos ya mencionados, cuando sta se ejecute. La zona B contiene los productos que producen el 26,289% de los ingresos monetarios de la miniplanta, por lo que se recomienda aplicar un diagrama multiproductos para stos. La zona C contiene el 66,67% de los productos que la miniplanta produce, sin embargo stos contribuyen slo el 17,145% de los ingresos monetarios. Estos productos contribuyen muy poco al valor monetario de los inventarios. A continuacin importancia: se muestran los productos elaborados segn su

NOMBRE DEL PRODUCTO Cerveza Artesanal Cerveza Blanca de 250 ml Vodka Champagne Cerveza Negra de 450 ml. Vino Tinto Whisky Ginebra Pisco Acholado Anisado Brandi Ron Cerveza Lager de 450 ml. Pisco Mosto Verde Tequila

% DE CONSUMO ACUMULADO A 56,566 % B 82,855%

C 100,000 %

DIAGRAMA DE BLOQUES DEL PROCESO PRODUCTIVO

DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO

DIAGRAMA DE ANLISIS DEL PROCESO

MTODO SLP
PLANEAMIENTO GENERAL (MACRODISTRIBUCIN DE PLANTA)
TABLA DE MOTIVOS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Contacto directo con el personal Por flujo de informacin Porque el proceso utiliza el mismo material Por conveniencia Por inspeccin y control Por ruidos, polvo salubridad y peligro Por el recorrido de los materiales Por distancia e interrupcin Por el volumen del producto

ALM ACN DE M ATERIA PRIM A

A
7

REA DE PRODUCCIN
O 5

E 5 A 7 U 4 U 4 E U 4

CON TROL DE CALIDAD E 5 ALM ACN DE PRODUCTOS TERM IN ADOS U 4

U 4 I
4 U

4 U 4 U
4 U 4

I
4

U 4 U
4

U
4

VESTIDOR I
4

U
4 U 4 U

U 4 U
4 U 4

I
2 U 4 O 5

X
6 U 4

4
I 2

U
4 O

SS.H H .
I

COM EDOR

4 U

4 U 4 U 4

O 4 O 4

U 4

ESTACION AM IEN TO

4 O

O 4

REA DE ADM IN ISTRACIN

4 U
4

10 10

VIGILAN CIA

DIAGRAMA RELACIONAL DE LA MACRODISTRIBUCIN

MACRODISTRIBUCIN DE PLANTA: ALTERNATIVA N1

10
7 6 5

MACRODISTRIBUCIN DE PLANTA: ALTERNATIVA N2

3 10 4

MACRODISTRIBUCIN DE PLANTA: ALTERNATIVA N3

PLANEAMIENTO DETALLADO (MICRODISTRIBUCIN DE PLANTA)

TABLA DE MOTIVOS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Contacto directo con el personal Por flujo de informacin Porque el proceso utiliza el mismo material Por conveniencia Por inspeccin y control Por ruidos, polvo salubridad y peligro Por el recorrido de los materiales Por distancia e interrupcin Por el volumen del producto

M ESA DE SELECCIN Y LIM PIEZA

A
7

TAN QUE DE LAVADO

E 7

U 4
U 4

U
4 U 4 U 4 U 4 U U

APARATO DE GALLAN D
A 7

M OLEDORA DE GRAN OS
E 7

U 4 U 4 U 4 U 4 X 6 X 6
U 4 U 4 U 4

U 4
U 4 U

U 4 U 4 O 3 X 6 X 6
U

4
O

4 U
4

4 U 4 U 4 U
4

PAILA DE COCIM IEN TO

E

4
U

4 U 4 U 4 U 4 X 6

U 4 U 4
U

6 6

7 FILTRO PREN SA A CALDERA DE COBRE

7 E

U 4 U 4 U 4 U 4 U
4

4
X

U 4 X 6 O
4 U 4 U 4

4 U 4 X 6 U 4
X 6

7 7

U 4

6 X 6 X 6
U 4 U 4

M ACERADOR

7 E

4
U

U 4 U 4

9 9

EQUIPO SERPEN TN DE EN FRIAM IEN TO

6 A
7

4
U 4 I 3

10
11

TAN QUE DE FERM EN TACIN

O 7 E 7

TAN QUE DE M ADURACIN

12

EQUIPO FILTRO DE CARBN ACTIVADO

A 7

13

TAN QUE PARA CARBON ATAR

MICRODISTRIBUCIN DE PLANTA: ALTERNATIVA N1

10

13

12

11

MICRODISTRIBUCIN DE PLANTA: ALTERNATIVA N2

6 12 10

13

11

MICRODISTRIBUCIN DE PLANTA: ALTERNATIVA N3