UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PER

FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA

Un Ingeniero Qumico una empresa

PRODUCCION DE DISULFURO DE CARBONO

CTEDRA CATEDRTICO EJECUTORES : : : SALCEDO PORRAS, ISABEL FECHA : 21 de Junio del 2013 Huancayo Per SINTESIS DE PROCESOS Ing. WILDER EUFRACIO ARIAS

2013

NIVEL 0
INFORMACIN BSICA:
REACCIONES:
Reaccin Principal

Reacciones de recirculacin

Condiciones de operacin:
Las condiciones tpicas de reaccin para el proceso son los siguientes: Temperatura, 570-620 C Presin, 34.5-44.5 Psia;

Fases de la reaccin:
Fase Liquido-gaseosa

Selectividad y conversin: Para la reaccin principal

Para las reacciones de recirculacin

X=1 S=0.6

Catalizador Gel de Slice

Velocidad de produccin:

Considerando 360 das de operacin de la planta.

Pureza del producto:

El disulfuro de carbono se obtendr a un 98.5 % de pureza.

Materias primas:
Metano 95% molar Propano 5% molar

Azufre puro (lquido)

Aire (79%nitrogeno y 21% oxigeno)

Restricciones del proceso:

Se agrega un ligero exceso de Azufre (5%) para asegurar la conversin del metano y para minimizar la formacin de alquitrn. Debido a las caractersticas nicas de azufre viscosidad (viscosidad alta en la rango de 150-330 C) la temperatura del fusor y lneas de carga se mantiene en alrededor de 130 C por encamisado de vapor. A esta temperatura, la viscosidad es baja y el azufre lquido es bombeado fcilmente.

Propiedades fsicas de los productos y materia prima:

PROPIEDADES FSICAS PARA EL DISULFURO CARBONO

Informacin sobre: Impacto Ambiental

Seguridad,

Toxicidad

La exposicin a Disulfuro de Carbono es un peligro reproductivo reconocido en humanos. Una exposicin prolongada por inhalacin a bajos niveles de Disulfuro de Carbono puede tener efectos adversos en el sistema reproductivo. El Disulfuro de Carbono es altamente inflamable; esta sustancia es incompatible con aire, xidos, halgenos o metales oxidantes; al ser expuesto al calor o llamas cercanas reacciona violentamente con aluminio, Cloro, compuestos azo, hipocloritos, etilamina diamina, etileno, flor, compuestos azo metlicos de litio, Potasio, cesio, rubidio y sodio, xidos de nitrgeno, Potasio, Zinc y (cido Sulfrico ms permanganato).

NIVEL 1
Dado que la velocidad de produccin es continuo ya que es mayor a , el proceso ser

Ya que nuestro producto es utilizado como qumico industrial, como materia prima en la produccin del tetracloruro de carbono y en la agricultura como fumigante; el mercado requiere del producto todo el ao. Debido a la alta inflamabilidad de nuestro producto (xidos, halgeno o metales oxidantes) este debe ser separado dichos compuestos, entonces el proceso debe ser continuo porque no puede combinar con dichos compuestos.

NIVEL 2
ESTRUCTURA DE ENTRADA Y SALIDA
Para la reaccin principal
El producto El se obtiene en estado lquido.

es recirculado para las Reacciones de recirculacin.

El exceso de S es recirculado como reactante.

Para la reaccin de recirculacin

El nitrgeno es eliminado en forma de purga. El agua es eliminada por la purga El S producido es recirculado como reactante para la primera reaccin.

NUMERO DE FLUJOS DEL PRODUCTO:

Componente Cdigo/destino Flujo lquido salida Flujo de gas salida Residuo Residuo Residuo Clasificacin/componente Producto-liquido Subproducto-gaseoso Purga Purga Purga

Residuo S Flujo Liquido Residuo

Purga Recirculacin Purga

ENTRADA Y SALIDA
PURGA

ALIMENTACIN

PROCESO

PRODUCTO

VARIABLES DE DISEO, BALANCE DE MATERIA Y LOS COSTOS DE LOS FLUJOS DE ENTRADA Y SALIDA
Variables de diseo
Para la primera reaccin

Conversin es Composicin de alimentacin del Metano;

Para la segunda reaccin

Conversin es Moles de oxigeno alimentados;

Balance de materia
Para la reaccin principal

Determinacin del flujo de alimentacin del metano

X=0.9

Si sabemos que

Disulfuro de carbono producido ( )

Alimentacin del azufre )

Por estequiometria

Sulfuro de hidrogeno intermedio (

)
Produccin de Purga )

Si

Produccin de Propano

) ( )

Produccin de Recirculacin del azufre lquido

) )

Determinacin de las cantidades de productos y materia prima

Para las reacciones de recirculacin

Azufre para recircular ( )

)
Para la segunda reaccin: Hallando moles de que reacciona en la segunda reaccin. ) Hallando moles de que reacciona en la segunda reaccin. ) Hallando moles de que reacciona en la segunda reaccin. ) Para la primera reaccin reaccin: Hallando moles de que reacciona en la primera reaccin. ) ) Hallando moles de

que reacciona en la primera reaccin. ) ) )

Hallando moles de

que reacciona en la primera reaccin. ) ) )

Hallando moles de

que reacciona en la primera reaccin.

) )
Hallando moles de alimentados.

) )

) )

) )

Hallando moles de

como producto.

)
Produccin de Purga )

) )

Determinacin de las cantidades de productos y materia prima

)

)
Precio unitario Azufre 8 Metano 0,379 dixido de azufre 15 sulfuro de carbono 60,8 Unidad $/kmol $/kmol $/kmol $/kmol

Potencial Econmico Del Diagrama De Flujos

Materia Prima: Costo del metano

Costo del Azufre

Producto:

Sub producto:

Como es positivo, sirve el anlisis previo de invertir en la planta.

NIVEL 3
ESTRUCTURA DEL RECICLO EN EL DIAGRAMA DE FLUJO
Nmero De Sistemas De Reactores
Existen dos sistemas de reactores: Reaccin principal Reaccin de recirculacin

Nmero De Flujos De Reciclo

Componente S

Cdigo/destino Flujo Liquido

Clasificacin/componente Recirculacin

Donde existe solo un flujo de reciclo que es el Azufre.

Balance De Materia Del Reciclo

Balance para el azufre

Para un exceso de 5%

COSTOS Y DISEO DEL RECICLO:

Como el reciclo es lquido, necesitaremos bombas, su costo no afecta el potencial econmico, es por eso que se desprecia en los clculos de diseo rpido.

COSTOS Y DISEO DEL REACTOR:

Se hace el anlisis de la primera reaccin:

Reaccin Principal

Mediantes reglas heursticas H/D=1 Hallamos:

H=8.877 m = 29.124 pies D=8.877 m = 29.124 pies

) )

) )

Reacciones de recirculacin

Mediantes reglas heursticas H/D=1 Hallamos:

H=8.877 m = 4.834 pies D=8.877 m = 4.834 pies ) ) ) )

Calculo del costo del primer reactor:

( Dnde: ) )

) ( ) )

Calculo del costo del segundo reactor:

( Dnde: ) )

) ( ) )

El costo anualizado del reactor nos queda ) = 1 410 197.899