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T. P. M.

Mantenimiento Productivo Total


Mtodos, Organizacin Recursos y Alcances, LLC. USA-Mxico-Colombia

M.O.R.A.

Servicios Internacionales de Consultora

Aug-13

Temario
TPM, Antecedentes y Filosofa Causas de Costos en Mantenimiento El Ciclo de Vida del Equipo Estructura del TPM Prdidas en Recursos Humanos Prdidas y Desperdicios de Equipo OEE Efectividad Total del Equipo Organizacin, Las 5Ss y el Control Visual TPM Plan de Entrenamiento Mantenimiento Autnomo Mantenimiento: Preventivo, Planeado y Evitado Modelo de Implementacin Puesta en Marcha Pasos Siguientes

Aug-13

TPM es una herramienta para: Identificar y Eliminar Causas de Costos por Todo el Ciclo de Vida del Equipo:

Diseo
Construccin y Pruebas Instalar, arrancar
Etapa que se debe optimizar y prolongar

Operar, utilizar (Vida til)


Retirar, desechar
Ciclo de Vida del Equipo
Aug-13

Ciclo Tpico de Vida del Equipo sin T.P.M.


100%
Vida productiva til corta

Promedio de fallas

Elevado costo de operacin

0%

Uso Inicial Uso Diario Desgastado


Tiempo
Aug-13

Ciclo de Vida del Equipo con T.P.M.


100%
La vida productiva del equipo se extiende en forma considerable

Promedio de fallas

0%

Uso Inicial

Uso Diario
Tiempo
Aug-13

Estructura del T.P.M.

TPM
Mantenimiento Planeado Mantenimiento Preventivo

Proyectos de Mantenimiento

Mantenimiento Autnomo

Mantenimiento Centrado en Confiabilidad

Educacin - Capacitacin - Entrenamiento - Asignacin de Recursos Filosofa de Las 5 Ss - Organizacin y Control del rea de Trabajo
Aug-13

Liderazgo y Autoridad: Cambio de Actitud Respecto al Mando

El Don de Mando
Ancestral concepto de la superioridad Basado en ignorancia o aislamiento

El Liderazgo Natural o Adquirido


Habilidad en Relaciones Humanas Respeto ganado por admiracin en vez de miedo Cambio de actitud mental Todos somos igualmente valiosos
Aug-13

Liderazgo y Autoridad: Cambio de Actitud Respecto al Mando

Slo en un ambiente de autntico Liderazgo se logra una cooperacin constructiva eficaz El lder puede ser natural

Factores de herencia o de ambiente

La adquisicin de liderazgo
A base de un cambio de actitud A base de educacin, capacitacin y entrenamiento
Aug-13

Posibles Prdidas en Recursos Humanos

Se considera al trabajador como persona? o como si fuera un aparato mecnico


Desperdicio de factores de gran valor
Inteligencia Creatividad Objetividad Actitud positiva

Mediante una buena comunicacin podemos aprovechar al mximo todos estos elementos y de paso, mejorar la relacin con el trabajador

Aug-13

Tipos de Prdidas en el Equipo Fallas Mayores Ajuste, (Setup) Cambio de Herramental Retrasos menores Promedios de productividad planeados vs. reales Desperdicio-retrabajo-regresos Atraso en el inicio del turno o lote

Aug-13

Posibles Desperdicios por Causa del Equipo

Material Directo Indirecto Variaciones Ciclos del Operador Sistemas de soporte

Aug-13

OEE Efectividad Total del Equipo 100%


Paros x Falla y Setups Bajo Rendimiento Defectos y Rechazos

24 Horas por da 7 das por semana

Utilizacin planeada

Efectividad

Disponibilidad

Eficiencia

0%

Calidad
Aug-13

OEE Efectividad Total del Equipo

Disponibilidad x Eficiencia x Calidad


= OEE

=
= = =

Clase Mundial 90+ % 95+ % 99+ % 85+ %


Aug-13

Se muestran niveles promedio. Considrese que existen industrias con estndares ms elevados.

Como Alcanzar el TPM: Organizacin y Control del rea de Trabajo (5S)

Programa de las 5 S
La Base para un TPM de Clase Mundial

Seleccionar Todo en Su lugar Super Limpieza eStandardizar Sostener

Aug-13

TPM Plan de Entrenamiento sobre el Equipo Mediante Eventos Kaizn


Identificar

requerimientos ptimos

Conocimiento Habilidad Recursos


Verificar

y Evaluar la situacin actual

Conocimiento Habilidad Recursos


Comparar

situacin actual con los requerimientos, Identificar las diferencias


Desarrollar un plan comprensible para allanar las diferencias
Aug-13

Mantenimiento Autnomo, la Piedra Angular del TPM

Es la responsabilidad de cada operador el involucrarse directamente en el continuo mantenimiento de maquinaria y equipo.

Aug-13

Mantenimiento Autnomo
El Papel de:

Operadores

Mantenimiento diario de equipo Limpieza, Lubricacin, Inspeccin Reparaciones menores Obtencin de datos y anlisis

Personal de Mantenimiento
Reparaciones mayores Mantenimiento planeado Mantenimiento Basado en Confiabilidad (RCM) Desarrollo - Mejoramiento del equipo
Aug-13

$20,000.00!!! 5 das

Mantenimiento Autnomo
Evidente Anormalidad $ 200.00 5 mins. Normalidad

Falla

Cuando hay conocimiento del operador, al realizar su diaria inspeccin puede detectar una anormalidad antes que se convierta en falla. Acto seguido se realizar mantenimiento programado. Mantener no es reparar cuando el equipo se descompone, sino evitar que se descomponga para mantenerlo trabajando
Aug-13

Mantenimiento Autnomo

TPM Proceso de Eventos Kaizn Limpiar, inspeccionar, identificar problemas (5S) Analizar y resolver problemas Estandarizar Controlar sistemas de soporte Establecer mediciones Sostener el esfuerzo Celebrar!
Aug-13

Mantenimiento Autnomo
Limpiar,

inspeccionar, identificar problemas (5S) Applicar 1a, 2a y 3a S


(Seleccionar, todo en Su lugar y Super Limpieza)

Usar

la 3a S para inspeccionar el equipo Etiquetar irregularidades o discrepancias


Defectos Problemas Condiciones fuera de estndar Condiciones diferentes a como nuevo
Despliegue

Visual y verificacin de etiquetas Asociar con actividad planeada de mantenimiento.


Aug-13

Iniciativas de Proyectos Avanzados de Mantenimiento mediante el Mtodo de Taller Kaizn Grupos

interdisciplinarios de trabajo Especificar problema/proyecto La actividad tiene principio y fin Asuntos tpicos
Cambio de herramental Paros Mayores Desarrollo de Equipo

Aug-13

Mantenimiento Preventivo

Anlisis de problemas redundantes y costos-costeabilidad de mantenimiento Planteamiento y planeacin a base de informacin y tcnica
Intencin:

Aumentar el tiempo entre fallas Reducir el tiempo para reparar equipo


Aug-13

Mantenimiento Planeado

Actividad

programada de mantenimiento
Objetivo:

Evitar fallas que hagan parar produccin


PM

(mantenimiento preventivo)
Aug-13

Prevencin de Mantenimiento Disear

/ desarrollar equipo libre de fallas Emplear grupos multidisciplinarios


Operadores, ingenieros, mantenimiento Para actividades durante: Diseo Construccin Pruebas y lanzamiento Instalacin Arranque Conocimiento

de otros eventos de TPM


Aug-13

Modelo de Implementacin 1.) Planeacin


Anlisis
Comparacin Polticas y Metas Plan Maestro

3.) Poner en Marcha


Notorio Inicio Grupos de trabajo, Educacin, Eventos, Proyectos
Autnomo, Planeado, PM

2.) Comunicacin
Anuncio y difusin Organizacin Educacin constante Agilidad de Pensamiento

4.) Sostenimiento
Extender
Soporte, Instalaciones, Cadena de suministro

Aug-13

TPMonLine responder todas sus preguntas relacionadas con esta presentacin.

Favor de dirigirse a Enrique Mora Kaizen@tpmonline.com En USA:(619) 661-1185

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