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Mtodo Shainin

Angel Manuel Medina Mendoza

Mtodo Shainin

Metodologa Red X

Encuadre
Dorian Shainin (1914-2000): Pionero en el rea de calidad. Fundador la compaa LLC especializada en resolver problemas tcnicos Desarrollo de ms de 20 tcnicas estadsticas de ingeniera. Mtodo Shainin para calidad y mejora continua.

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Metodologa Red X

El mtodo de Shainin: Usado para resolver problemas crnicos de forma estable: 1) Definir el Problema. 2) Buscar pistas como causas potenciales. 3) Validar cuales causas son las ms importantes. 4) Optimizar. 5) Salvaguardad la optimizacin.

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Shainin en General Motors empieza en 1962 Usa tcnicas que controlan varias variables al mismo tiempo. Es un mtodo de solucin de problemas estructurado que combina ingeniera de visin con pensamiento estadstico para resolver problemas tcnicos complicados rpida y eficientemente

Mtodo Shainin

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Introduccin
El mtodo de Shainin puede ser usado para complementar la metodologa Seis Sigma, ya que es muy efectivo en la fase de anlisis del DMAIC
Shainin tambin ofrece certificaciones y cuenta con tres niveles, que son 1. Apprentice (aprendiz) 2. Journeyman (oficial) 3. Shainin Master (maestro)

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Metodologa Red X

Shainin mejora la calidad de los productos y procesos, as como su confiabilidad y rendimiento a travs de estrategias de investigacin.

Shainin trabaja junto con nuestros clientes en problemas de Diseo, Manufactura o del tipo Transaccionales encontrando la causa raz que afectan dichos procesos o productos

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Metodologa Red X

Shainin mejora la calidad de los productos y procesos, as como su confiabilidad y rendimiento a travs de estrategias de investigacin.

Shainin trabaja junto con nuestros clientes en problemas de Diseo, Manufactura o del tipo Transaccionales encontrando la causa raz que afectan dichos procesos o productos

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Metodologa Red X

Shainin mejora la calidad de los productos y procesos, as como su confiabilidad y rendimiento a travs de estrategias de investigacin.

Shainin trabaja junto con nuestros clientes en problemas de Diseo, Manufactura o del tipo Transaccionales encontrando la causa raz que afectan dichos procesos o productos

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Tcnicas Utilizadas en mtodo de Shainin: Bsqueda de Componentes. Bsqueda de Variables Diseos Factoriales Completos Diagramas de Dispersin y Correlacin

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Desarrollo
1) Definir el Problema: A inicios del tercer trimestre del 2011, se ha incrementado el rechazo de nuestro producto Radiador infrarrojo, en un 2% mensual, en la inspeccin dimensional, en la estacin de la Mquina de medicin de coordenadas (CMM) con puente

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2) Buscar pistas como causas potenciales: A inicios del tercer trimestre del 2011, se ha incrementado el rechazo de nuestro producto Radiador infrarrojo, en un 2% mensual, en la inspeccin dimensional, en la estacin de la Mquina de medicin de coordenadas (CMM) con puente

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2) Buscar pistas como causas potenciales:


Lnea de produccin. Turno. Centrado entre punzn y cavidad Espesor de material Inclinacin de sujecin Proveedor de material Altura del alimentador Presin de la prensa Soldadura en junta de material Empaque Distribucin y transporte Instalacin de Radiador (por cliente) Capacitacin de Mano de obra Instrumento de medida para validar ajuste antes de soldar

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2) Buscar pistas como causas potenciales:


Iluminacin de estacin de soldadura. Tipo de soldadura. Tratamiento trmico del material Dilatacin del material. Prensa modelo A y modelo E Mtodo de fabricacin Motivacin del personal

Se inicia con una lluvia de ideas, segregacin de las mismas, medicin con: histograma, Diagramas de Dispersin y Correlacin, ishikawa, Pareto, cartas de control, capacidad del proceso Cp y CPk, Pp y PPk

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3) Validar cuales causas son las ms importantes.


Centrado entre punzn y cavidad Espesor de material Inclinacin de sujecin Proveedor de material Altura del alimentador

Enseguida se analizan las herramientas desarrolladas: histograma, ishikawa, Pareto, Diagramas de Dispersin y Correlacin, cartas de control, capacidad del proceso Cp y CPk, Pp y PPk; para validar cuales son las mas importantes

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4) Optimizar.

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4) Optimizar.

y
Variacin en posicin media del perfil interno

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Mejor combinacin de Factores y sus niveles: Centrado entre punzn y cavidad 0.5 Espesor de material 1 Inclinacin de sujecin 3 Proveedor de material Xapi Altura del alimentador 4

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5) Salvaguardad la optimizacin.
Desarrollar: Un poka yoke para asegurar el Centrado entre punzn y cavidad en 0.5 mm Disear un gage para dar la Altura del alimentador (correcta 4 mm) Un procedimiento de trabajo estndar para realizar el prensado. Realizar un programa de validacin de gage y de liberacin de instrumentos de metrologa dimensional.

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Conclusin
Aplicacin de la ingeniera estadstica de shainin para la eliminacin de ruido en el diseo de un producto o en la fabricacin del mismo, es una potente herramienta de anlisis y deteccin de las causas potenciales (Xs), para la resolucin de problemas de variabilidad de especificaciones ya sea de manufactura o de servicios.

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Referencias

Dao, H. (14 de septiembre de 2009). Six Sigma & Process Excellence, a division of IQPC. Recuperado el 11 de agosto de 2011, de Leveraging Shainin for Quicker and More Efficient Problem Solving: A Discussionwith Ha Dao. Director at SSA & Company.: http://www.sixsigmaiq.com/article.cfm?externalid=1061 http://www.shainin.mx/

Llus Saderra i Jorba. (1993). El secreto de la calidad japonesa. Barcelona. Espaa. Marcombo. ISBN: 9788426709134. pp. 103-108

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