Diseño y Construccion de Un Intercambiador de Calor Como Herramienta Didactica en Procesos Detranferencia de Calor y en Aplicaciones de La Energia Solar

DISEÑO Y CONSTRUCCION DE UN INTERCAMBIADOR DE
CALOR COMO HERRAMIENTA DIDACTICA EN PROCESOS DE

TRANSFERENCIA DE CALOR Y EN APLICACIONES DE LA
ENEGIA SOLAR
CARLOS YEZID BELTRAN RODRIGUEZ

WILSON ALEXANDER ROJAS CASTILLO
UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSE DE CALDAS

FACULTAD DE CIENCIAS Y EDUCACION
PROYECTO CURRICULAR DE LICENCIATURA EN FISICA
BOGOTA
2002
DISEÑO Y CONSTRUCCION DE UN INTERCAMBIADOR DE
CALOR COMO HERRAMIENTA DIDACTICA EN PROCESOS DE
TRANSFERENCIA DE CALOR Y EN APLICACIONES DE LA
ENEGIA SOLAR
CARLOS YEZID BELTRAN RODRIGUEZ

WILSON ALEXANDER ROJAS CASTILLO
TRABAJO DE GRADO PARA OPTAR AL TITULO DE

LICENCIADO EN FISICA
DIRECTOR
CARLOS SANCHEZ
UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSE DE CALDAS

FACULTAD DE CIENCIAS Y EDUCACION
PROYECTO CURRICULAR DE LICENCIATURA EN FISICA
BOGOTA
2002.
AGRADECIMIENTOS
Dedicamos este trabajo a nuestros Padres:

Carlos Julio Beltrán; Myriam Rodríguez y Dora Castillo
Los autores expresan sus mas sinceros agradecimientos al Profesor Carlos Sánchez, pues sin sus
en enseñanzas y paciencia no hubiera sido posible De igual manera deseamos expresar nuestra
más sincera gratitud a nuestros compañeros de semestre: Freddy Barbosa, Freddy Rojas y
Janeth Melo y al Ingeniero Fabio Roa por la colaboración en la construcción de Fourier I.
RESUMEN
En este trabajo se presentan los resultados del diseño, construcción y puesta en funcionamiento
de un intercambiador de calor para un colector solar de placa plana, el cual fue diseñado a partir
de tres modelos matemáticos, los cuales fueron contrastados con los datos experimentales. De
igual manera se trabaja con dos diferentes caloportadores, a saber agua y aceite.
PALABRAS CLAVES: intercambiador, colector, caloportador, transferencia de calor.
ABSTRACT
In this work the results of the design, construction and setting are presented in operation of an
interchanger of heat for a solar collector of plane badge, which was designed starting from three
mathematical models, which were contrasted with the experimental data. In a same way one works
with two different caloportadores, it dilutes himself and oil.
DESCRIBERS: interchanger, collector, caloportador, transfer of heat.

INTRODUCCIÓN
“Los conceptos físicos son creaciones libres del espíritu humano y no están, por más que parezcan,
únicamente determinadas por el mundo exterior. En nuestro empeño de concebir la realidad, nos
parecemos a alguien que trata de descubrir el mecanismo invisible de un reloj, del cual ve el
movimiento de las agujas, el tictac, pero no le es posible abrir la caja que lo contiene. Si se trata de
una persona ingeniosa e inteligente, podrá imaginar un mecanismo que sea capaz de producir
todos los efectos observados, pero nunca estará segura de si su imagen es la única que los pueda
explicar. Jamás podrá compararla con el mecanismo real y no puede concebir, siquiera, el
significado de una comparación que le está vedada. “1. Lo anterior fue una disertación de A.
Einstein en su libro “La física. Aventura del pensamiento”, si bien es cierto que nuestros intentos
por describir al mundo que nos rodea han sido muchos y muy variados; que han ido desde los más
descabellados hasta los más ingeniosos y exactos. Tales descripciones no cesarán en un intento
casi desgarrado pero placentero por saber quienes somos.
El objeto de toda teoría física es la explicación del más amplio conjunto de fenómenos así el
estudio de nuestra realidad nos permite un mayor conocimiento del funcionamiento de la realidad,
nos hace más competentes, más mesurados para con el mundo en el cual vivimos pues de ello
depende nuestra supervivencia.
1
EINSTEIN Albert y INFEILD Leopold. Física. Aventura del pensamiento. Editorial Losada S.A.. Buenos Aires Argentina. 1996
17ª Edición Pág. 34-35.
1. PROCESOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR
1.1 TRANSFERENCIA DE ENERGÍA TÉRMICA
Existen tres formas de transferencia de calor, de un lugar a otro: conducción, convección y

radiación.
1.1.1 Conducción.
En la conducción, la energía térmica se transmite de regiones de más alta temperatura a zonas de
más baja, como consecuencia de las interacciones entre átomos o moléculas, aunque no exista
transporte de masa. Fueron Biot (1804) y Fourier (1822) quienes pudieron dar una explicación
matemática de la conducción.
T
Q kA (1.1)
x
La ecuación 1.1 es conocida como la ecuación de flujo de calor, donde K es una propiedad del
medio y en el SI tiene unidades de w/mºC, y el término - T/ x se llama gradiente de temperatura
en la dirección x.
1.1.1.1 FLUJO DE CALOR A TRAVÉS DE UNA PARED CILÍNDRICA.
Figura 1. Flujo de calor a través de una pared cilíndrica
Como podemos ver, en la figura 1, tenemos dos tubos, uno que tiene un radio interno r2 con una
temperatura T2 y el otro un radio r1 a una temperatura T1. Si consideramos que T2 > T1, el calor
será radiado desde el interior del tubo hacia el exterior. Lo que nos interesa saber es cuál es el
flujo de calor bajo tales parámetros.
Si tomamos la ecuación 1.1 el área de superficie por el cual fluirá el calor será A = 2 L r y si
hacemos el elemento dx = dr, aplicamos separación de variables e integrando dentro los límites ya
establecidos antes, se obtiene:
2 T2 T1 kL
Ln rr2 (1.2)
1 Q
Despejando el término Q de la ecuación 1.2 que da expresada como:
2 kL T T
Q 2 1
(1.3)
r
Ln 2
r 1
La anterior ecuación nos da la cantidad de energía por unidad de tiempo que fluye a través del área
lateral del cilindro.
1.1.2 CONVECCIÓN
Es la transferencia de calor entre partes relativamente calientes y frías de un fluido por medio de
mezcla. Pueden existir dos tipos de convección:
1.1.2.1 CONVECCIÓN NATURAL.
Cuando la mezcla de partes de un fluido que está a diferentes temperaturas, se hace por medios
naturales. La convección natural o libre es producida por cambios de densidad debidos a
gradientes de temperatura en el fluido. La transferencia de energía por convección natural desde
una superficie que esta a una temperatura mayor que la del fluido que la rodea es realizada en
varias etapas; cerca de la superficie del sólido se forma una capa de fluido, en donde el transito de
calor ocurre básicamente por conducción hacia las demás partes del fluido. Esta energía
transportada servirá para aumentar la temperatura y la energía interna de las partículas que luego
se moverán a zonas del fluido de más baja temperatura donde se mezclaran y transferirán una
parte de su energía a otras. Para el caso hay transporte de masa y de momentum.
Cuando se estudia la transferencia de calor por convección se deben tener en cuenta los siguientes
números, para ello damos la nomenclatura que vamos a utilizar para expresar su relación
matemática de cada uno de los números hacer calculados:
V= velocidad del fluido.
D= diámetro de la tubería
= densidad del fluido.
= viscosidad cinemática del fluido.
K = conductividad térmica del fluido
Cp= capacidad calorífica del fluido.
= coeficiente de expansión volumétrica del fluido.
g= gravedad (9.8 m/s2)
h= coeficiente de convección
μ= viscocidad absoluta
1. Número de Reynolds: Es probablemente uno de los número más conocidos en el estudio de

los fluidos. Es un número adimensional y representa los efectos de la viscosidad sobre el flujo.
Los flujos con valores grandes de R son turbulentos. Reynolds encontró que para valores
superiores de 2300 el flujo de un fluido en un ducto cilíndrico era un movimiento turbulento y
si por el contrario R tomaba valores por debajo de 2000 el flujo era siempre laminar. Este
número caracteriza la relación entre las fuerzas de inercia y las de viscosidad.
Re Dv (1.4)
2. Número de Nusselt: este número es el gradiente de la temperatura sin dimensiones para un

fluido, evaluado en la interfase pared-fluido. En la práctica el número de Nusselt es una
medida conveniente del coeficiente de transferencia de calor por convección. Caracteriza los
procesos de transmisión de calor entre la pared y el fluido en contacto con ella
hD
Nu (1.5)
k
3. Número de Prandtl: es la razón de dos propiedades de transporte molecular, la viscosidad

cinemática = / que afecta la distribución molecular y la difusividad térmica =K/cp que
afecta el perfil de la temperatura. En otras palabras es un número que relaciona la distribución
de temperatura y la velocidad.
c p
Pr (1.6)
k
La viscosidad cinemática frecuentemente se refiere a la difusividad del momentum molecular,
porque es la medida de la rapidez de transferencia de momentum entre moléculas. A la difusividad
térmica de un fluido frecuentemente se le llama difusividad molecular del calor y es una medida
de la razón de la transmisión del calor a la capacidad de almacenamiento de energía de las
moléculas.
Los metales líquidos generalmente tienen una alta conductividad térmica y un calor específico
pequeño, de tal suerte que sus números de Prandtl son pequeños y están comprendidos entre
0,005 y 0,01 los números de Prandtl para los gases están de 0,6 a 0,9. Y para los aceites, en su
mayoría tienen números altos pues su viscosidad es alta y su conductividad térmica pequeña.
4. Número de Grashof: los fluidos que circulan lentamente sobre superficies calientes
presentan valores de hc mayores a los esperados. Esto debido a la convección natural. Los
valores particulares que caracterizan la convección natural se combinan para formar el número
de Grashof. Caracteriza la fuerza de empuje que aparece en el fluido, debido a las diferencias
de densidad.
3 2g
Gr D T (1.7)
2
1.1.2.2 CONVECCION FORZADA
Para una mejor comprensión de la convección forzada consideremos la Figura 2:
Figura 2. Distribución de la velocidad y la temperatura para un fluido que corre paralelamente a una superficie sólida.
El volumen de fluido que se encuentra en la región B sufre poca o ninguna influencia causada por
la superficie sólida, esta región se encuentra en un movimiento turbulento causado por la zona
inmediatamente superior. Si deseamos saber la velocidad de una partícula elemental que
pertenezca al fluido y se encuentre en esta zona ésta se podría determinar a partir del promedio de
la velocidad en cetro del ducto (que es la zona más dinámica del fluido). Las partículas que se
encuentran en íntimo contacto con la superficie sólida, tienden a adherirse a ésta y por ello su
velocidad es casi cero, ello se debe a la viscosidad del fluido. Esto hace que las partículas que se
encuentran en la región O-A (de acuerdo con la figura 2) tengan una velocidad sustancialmente
baja en comparación con las partículas que se encuentran en otras regiones mas alejadas. Allí en
esta región se presenta un flujo laminar.
En la región de subcapa, la fuerza viscosa (arrastre) por unidad de área, cuando hay capas de
fluido adyacente es:
F V (1.8)
A y
Más conocida como ley de viscosidad de Newton, donde el término F/A (fuerza/área) es
proporcional al gradiente de la velocidad en la dirección “Y”. Donde μ es el coeficiente de
viscosidad absoluta del fluido. El esfuerzo de corte en una superficie normalmente representa una
presión dinámica en los fluidos que son bombeados, suponiendo que la región de la subcapa se
encuentra en un régimen laminar, podríamos referirnos al esfuerzo de corte como la fricción entre
capas, por lo cual podemos expresarlo como:
F A V (1.9)
y y 0
Donde el término ( V/ y) y=0 es el gradiente de la velocidad en la superficie del sólido. Cuando la
energía transportada (por conducción en la región O-A) y el transporte de momentum (por fuerzas
viscosas solo para dicha región) la ecuación1.8 puede ser interpretada de manera diferente:
veamos de nuevo la figura 2, notemos que la capa de fluido tiene una velocidad y por ende un
momentum en la dirección x. Luego podemos asumir que esta capa de fluido imparte o transporta
algún tipo de momentum a las capas adyacentes de esta región (O-A), de tal manera que estas
capas adquieren una velocidad baja cuando están cerca de la superficie del sólido (esta en flujo
laminar). Así que podemos asumir que la velocidad es un indicador del momentum como de la
energía (calor) transportada. Por la segunda ley de Newton, el término F/A es proporcional a 1/A
multiplicado por el tiempo en que varía el momentum. Que es la tasa de momentum transportado
por área. De tal manera que la tasa de momentum transportado es proporcional al gradiente de la
velocidad en la ecuación 1.9 que dice que la tasa de energía conducida es proporcional al
gradiente de la temperatura. Desde este punto de vista es conveniente en adoptar pues que en la
subcapa se presenta un arrastre de partículas por efecto de las fuerzas viscosas y por ende un
momentum.
Para y=A, la velocidad del fluido se incrementa a un valor semejante a la velocidad de la región
donde hay turbulencia. En la región A-B, el momentum transportado ocurre parcialmente por el
arrastre de fuerzas viscosas y el incremento de movimientos transversales (en la dirección y) del
fluido de regiones de baja velocidad a regiones de alta velocidad (también puede suceder que
estos movimientos transversales sean de manera inversa). Para la región de las líneas de
corriente (cuando y=B), el momentum transportado es realizado por los movimientos transversales
del fluido.
La región O-B es la llamada zona límite hidrodinámica, es una zona donde la velocidad del fluido
difiere de la zona de líneas de corriente, esta zona es arbitrariamente definida, una común
definición es que esta zona se extienda desde la pared interior del tubo hasta la zona donde la
velocidad del fluido es el 99% de la velocidad de las líneas de corriente. Esta zona es una
idealización para permitir un mejor análisis matemático, la discriminación de zonas como en la
figura 2 son arbitrarias pues en la realidad la transición laminar a turbulento ocurre de manera
continua y además varía con el tiempo.
Como en el caso del campo de velocidades es bueno considerar el limite de capa termal, una
región de fluido que está cerca de la pared que tiene una temperatura diferente a la región que
está más próxima a la zona en donde se encuentran las líneas de corriente. Donde la distribución
de la temperatura mostrada en la figura 2 se extiende desde O hasta B. Para la región O-A el
mezclado es pequeño luego la transferencia de calor es básicamente por conducción térmica. Para
la región siguiente (A-B) el calor es transportado por conducción y por los movimientos turbulentos.
Para la región de las líneas de corriente el gradiente de temperatura es pequeño. Una vez hecha
esta descripción podemos expresar que la transferencia de calor entre el fluido y la superficie
sólida como:
dQ k A T (1.10)
y y 0
Donde kf es la conductividad del fluido y el término ( T/ y) y=0 es el gradiente de la temperatura
en el fluido que está cerca de la pared. De acuerdo con la ecuación de enfriamiento de Newton:
dQ hc T (1.11)
y:
T
dQ k A (1.12)
y y 0
Igualando estas dos últimas expresiones y despejando hc:
kf
hc T (1.13)
T y y 0
Esta última expresión nos permite determinar de una manera empírica el coeficiente de
transferencia de calor entre un fluido y una superficie sólida que estén a diferentes temperaturas.
1.1.2.2.1 CONVENCIÓN EN PLANOS VERTICALES Y CILINDROS

La convección natural en recintos cerrados ha sido analizada por Evans y Stefany 2 han mostrado
que el calentamiento o enfriamiento por convección natural en cilindros verticales u horizontales
puede calcularse como:
1
Nu 0.55(Gr * Pr) 4
(1.14)
para el intervalo 0.75 L/d 2 el número de Grashof se forma con la longitud del cilindro.En la
convección es importante tener en cuenta la configuración geométrica presente, en este caso son
tres tipos principales como son: flujo dentro de tubos circulares, flujo alrededor de tubos circulares,
flujo a lo largo de paredes planas, en estas configuraciones geométricas la transferencia de calor
depende de la naturaleza del flujo(laminar o turbulento).
Flujo laminar: las partículas del fluido se mueven en capas (laminas) paralelas a las paredes del
cuerpo. En un tubo la perdida por fricción es proporcional a la velocidad promedio. Los flujos
laminares tienen bajas velocidades
Flujo turbulento: Las partículas se mueven en una forma un tanto aleatoria, pero generalmente
dirigida, la magnitud y la dirección varían muy rápidamente, la velocidad del flujo en un lugar dado
puede ser promediada con respecto al tiempo. La mezcla de las partículas del fluido de un flujo
turbulento origina disipación de energía, la perdida por fricción es proporcional a la velocidad
promedio al cuadrado. Para este flujo su velocidad promedio es relativamente alta
En el flujo laminar el calor se transfiere en una dirección normal a la pared de la superficie,
mientras que en un flujo turbulento esto solo ocurre en una subcapa laminar.
El criterio que establece que la naturaleza del flujo ya sea laminar o turbulento es él numero de
Reynolds(Re) ya definido anteriormente.
1.1.2.2.2. FLUJO DE TUBOS CIRCULARES
Cuando el flujo dentro de un tubo es laminar, una relación con base experimental para el
coeficiente de transferencia de calor esta dado por 3:
2Evans L:B:, y N.E. Stefany: “An Experimental Study of Transient Heat Transfer to Liquids in Cylindrical Enclosures”, ALChE
Pap 4, Heat Transfer Conf Los Angeles, Agosto de1965
0.25
hD 0.33 Pr
0 .4
K 0.17 * Re f
Pr *
f
f
(1.15)
f Pr p
Donde el subíndice f se refiere a las propiedades a la temperatura del fluido, mientras que p se
refiere a las propiedades del fluido en la pared, el cociente (Prf/Prp) toma en cuenta el efecto del
flujo de calor (calentamiento o enfriamiento).
Cuando el flujo es turbulento y la transferencia de calor dentro del fluido es ocasionada por el
mezclado lo cual origina que la temperatura permanezca prácticamente constante sobre la sección
transversal del tubo a excepción de una película delgada en la pared del tubo. Un análisis de datos
experimental sobre convección forzada a través de tubos circulares muestra que, para flujo
turbulento completamente desarrollado el coeficiente de transferencia esta dado por 4:
hD 0.023 * Re 0.8 Pr 0.4 (1.16)

K
3
HABERMAN. William. L Termodinámica para ingenieros con transferencia de calor. Ed trillas.Madrid.
España . 1ed.1986.pág:472.
4
HOLMAN. J.P. Transferencia de calor. McGraw-Hill. Madrid . España. 8ed . 1998. pág. 247
2. INTERCAMBIADORES DE CALOR
2.1. Conceptos fundamentales
Un intercambiador de calor se puede describir de un modo muy elemental como un equipo en el

que dos corrientes a distintas temperaturas fluyen sin mezclarse con el objeto de enfriar una de
ellas o calentar la otra o ambas cosas a la vez. Un esquema de intercambiador de calor sencillo
puede ser el siguiente.
Figura 3. Esquema de un típico intercambiador
2.2 Disposiciones de las corrientes
En el esquema anterior tenemos una situación que se ha dado en llamar "contracorriente" o

"corrientes opuestas". En cambio si ambas corrientes tienen el mismo sentido se trata de
"corrientes paralelas" o "equicorrientes".
Figura 4. Esquema de un típico intercambiador de corrientes paralelas o en contracorrientes
También se presenta en la figura 4 una situación en la que ambas corrientes se cruzan en ángulo
recto. En ese caso se habla de "corrientes cruzadas". Esta disposición se da con mayor frecuencia
en el intercambio de calor de gases con líquidos, como vemos a continuación:
Figura 5. Esquema de un típico intercambiador de corrientes cruzadas
2.3 Clases de intercambiadores
El intercambiador de calor es uno de los equipos industriales más frecuentes. Prácticamente no

existe industria en la que no se encuentre un intercambiador de calor, debido a que la operación de
enfriamiento o calentamiento es inherente a todo proceso que maneje energía térmica en
cualquiera de sus formas.
Existe mucha variación de diseños en los equipos de intercambio de calor. En ciertas ramas de la
industria se han desarrollado intercambiadores muy especializados para ciertas aplicaciones
puntuales. Tratar todos los tipos seria imposible, por la cantidad y variedad de ellos que se puede
encontrar.
En forma muy general, podemos clasificarlos según el tipo de superficie en:
Figura 6. Clasificación de los intercambiadores
INTERCAMBIADORES CON TUBOS LISOS RECTOS
Los intercambiadores de tubos lisos rectos son los más abundantes. La causa de su generalización
es su mayor flexibilidad. Pueden ser de doble tubo o de haz de tubos y coraza.
INTERCAMBIADORES DE SERPENTINES SUMERGIDOS
Los intercambiadores de serpentín se usan en casos en que no hay tiempo o dinero para adquirir
un equipo comercial, ya que son fáciles de construir en un taller. Al ser fácilmente removibles y
transportables se usan mucho para instalaciones provisorias. El rendimiento de intercambio es
bueno y son fáciles de limpiar exteriormente. La limpieza interior generalmente no es problema, ya
que la aplicación más frecuente es para calentamiento, generalmente con vapor. El vapor no
ensucia, pero es bastante corrosivo.
INTERCAMBIADORES CON SUPERFICIES EXTENDIDAS
Después de los intercambiadores de tubos lisos rectos son los más frecuentes. Existen muchos
medios para aumentar la superficie de intercambio; el usado mas a menudo son las aletas. Estas
pueden ser transversales o longitudinales, según que el plano de las aletas sea normal al eje
central del tubo o pase por el mismo.
INTERCAMBIADORES PLACA
Un intercambiador placa consiste en una sucesión de láminas de metal armadas en un bastidor y

conectadas de modo que entre la primera y la segunda circule un fluido, entre la segunda y la
tercera otro, y así sucesivamente. Se trata de equipos muy fáciles de desarmar para su limpieza. En
la disposición más simple hay sólo dos corrientes circulando.
INTERCAMBIADORES COMPACTOS
Los intercambiadores compactos han sido desarrollados para servicios muy específicos y no son
habituales. Existen muchísimos diseños distintos, para los que no hay ninguna metodología general.
Cada fabricante tiene sus diseños y métodos de cálculo propios. Para imaginar un intercambiador
compacto supongamos tener una corriente de gas a elevada temperatura (mayor a1000°C) que se
desea intercambie calor con aire a temperatura normal. El espacio es sumamente escaso, por lo
que se compra un intercambiador construido horadando orificios en un cubo de grafito. Los orificios
(tubos en realidad, practicados en la masa de grafito) corren entre dos caras opuestas de modo
que existe la posibilidad de agregar una tercera corriente.
CHAQUETAS
Se denomina chaqueta al doble fondo o encamisado de un recipiente. El propósito de este equipo

generalmente es calentar el contenido del recipiente. Son bastante menos eficientes que los
serpentines, tienen mayor costo inicial y resultan bastante difíciles de limpiar mecánicamente
porque el acceso al interior de la camisa es complicado. En comparación con los serpentines, las
camisas son una pobre elección. Un serpentín de la misma superficie tiene un intercambio de calor
bastante mayor, alrededor de un 125% calculado en base a la camisa.
ENFRIADORES DE CASCADA
Estos equipos consisten en bancos de tubos horizontales, dispuestos en un plano vertical, con agua
que cae resbalando en forma de cortina sobre los tubos formando una película. Se pueden construir
con tubos de cualquier tamaño pero son comunes de 2 a 4" de diámetro. Constituyen un método
barato, fácil de improvisar pero de baja eficiencia para enfriar líquidos o gases con agua que puede
ser sucia, o cualquier líquido frío.
INTERCAMBIADORES CON TUBOS LISOS
Los intercambiadores más habituales son, como dijimos, los que usan tubos. Estos comprenden a
los serpentines, intercambiadores de doble tubo y los intercambiadores de tubo y coraza.
SERPENTINES
Un intercambiador de serpentín es un simple tubo que se dobla en forma helicoidal y se sumerge

en el líquido. Se usa normalmente para tanques y puede operar por convección natural o forzada.
Debido a su bajo costo y rápida construcción se improvisa fácilmente con materiales abundantes en
cualquier taller de mantenimiento. Usualmente se emplea tubería lisa de 3/4 a 2 pulgadas.
INTERCAMBIADORES DE DOBLE TUBO
El intercambiador de doble tubo es el tipo más simple que se puede encontrar de tubos rectos.
Básicamente consiste en dos tubos concéntricos, lisos o aletados. Normalmente el fluido frío se
coloca en el espacio anular, y el fluido cálido va en el interior del tubo interno.
INTERCAMBIADORES DE HAZ DE TUBOS Y CORAZA
Los intercambiadores de tipo haz de tubos y coraza se usan para servicios en los que se requieren
grandes superficies de intercambio, generalmente asociadas a caudales mucho mayores de los que
puede manejar un intercambiador de doble tubo. En efecto, el intercambiador de doble tubo
requiere una gran cantidad de horquillas para manejar servicios como los descriptos, pero a
expensas de un considerable consumo de espacio, y con aumento de la cantidad de uniones que
son puntos débiles porque en ellas la posibilidad de fugas es mayor. La solución consiste en ubicar
los tubos en un haz, rodeados por un tubo de gran diámetro denominado coraza. De este modo los
puntos débiles donde se pueden producir fugas, en las uniones extremo de los tubos con la placa,
están contenidos en la coraza. En cambio en un conjunto de horquillas estos puntos están al aire
libre.
INTERCAMBIADORES CON SUPERFICIES EXTENDIDAS
Los tubos aletados se usan porque las aletas aumentan el intercambio de calor en alrededor de 10
a 15 veces por unidad de longitud.
Las aletas se fabrican de una gran variedad de diseños y formas geométricas. Las aletas
longitudinales se usan en intercambiadores de doble tubo, mientras que las aletas transversales
circulares cortas (lowfins) se usan en intercambiadores de haz de tubos y coraza.
Esto se debe al hecho de que en los intercambiadores de doble tubo el flujo es paralelo a los tubos,
mientras en los de haz de tubos y coraza es normal al banco de tubos. Aletas más altas (highfins)
se usan en intercambiadores sin coraza o con flujo normal al eje del banco de tubos.
Existe una enorme variedad de diseños de intercambiadores con superficies extendidas, pero los
más comunes son los derivados de los diseños básicos de intercambiadores de tubos lisos. Es decir,
intercambiadores de doble tubo, de serpentina o de haz de tubos y coraza en los que se usa tubo
aletado. Veamos algunos de los más comunes.
INTERCAMBIADORES DE DOBLE TUBO ALETADOS
Tanto en el caso de intercambiadores de un solo tubo como multitubo las aletas son longitudinales,
continuas y rectas. Otros tipos de aleta son poco usadas, porque la resistencia hidráulica que
ofrecen es mayor sin aumento de la eficacia de intercambio, además de ser más caras. Se usan
principalmente en el calentamiento de líquidos viscosos, en casos en que los líquidos tienen
propiedades de intercambio de calor y de ensuciamiento muy diferentes, y cuando la temperatura
del fluido a calentar no puede exceder un máximo.
Por lo general la disposición geométrica de las aletas es en el exterior del tubo interno, como
vemos en el siguiente croquis.
Figura 7. Esquema de intercambiador aletado.
El uso de aletas también tiene justificación económica porque reduce significativamente el tamaño
y cantidad de unidades de intercambio requerida para un determinado servicio.
Otra aplicación de los tubos aletados es el calentamiento de líquidos sensibles al calor, Iodos o
pastas. Debido a la mayor área de intercambio, las aletas distribuyen el flujo de calor mas
uniformemente. Al calentar aceites o asfalto, por ejemplo, la temperatura de las aletas es menor
que la de la cara externa del tubo interior.
Por lo tanto, la temperatura de la capa de aceite o asfalto en contacto con las aletas es menor,
reduciendo en consecuencia el peligro de deterioro o carbonización, producción de coque y dañar o
eventualmente ocluir parcialmente el intercambiador, reduciendo drásticamente su eficiencia de
intercambio.
En aplicaciones de enfriamiento, colocando la corriente a enfriar del lado de las aletas (de la
coraza) se obtiene un enfriamiento a mayor temperatura, de modo que la solidificación de ceras en
hidrocarburos viscosos o la cristalización o depósitos en barros es menor o inexistente.
INTERCAMBIADORES DE HAZ DE TUBOS ALETADOS
El tipo de aleta más comúnmente usado es la transversal. Los intercambiadores con aletas
transversales se usan principalmente para enfriamiento o calentamiento de gases o en flujo
cruzado. La aleta transversal más común es la tipo disco, es decir de forma continua. Contribuyen a
ello razones de robustez estructural y bajo costo, más que la eficiencia de la aleta, que es menor
para el tipo disco que para otras formas mas complejas.
Las aplicaciones actuales más comunes son en los siguientes servicios: enfriamiento de agua con
aire, condensación de vapor, economizadores y recalentadores de vapor en hornos de calderas y
serpentines de enfriamiento de aire en acondicionadores y otros servicios que involucran
calentamiento o enfriamiento de gases. Estas aplicaciones en general no requieren coraza, ya que
el haz de tubos no se encuentra confinado sino más bien interpuesto en el canal conductor de
gases. El flujo en todos los casos es cruzado.
Los intercambiadores de haz de tubos aletados y coraza se emplean en las mismas condiciones que
mencionamos anteriormente, fundamentalmente cuando la temperatura del lado de coraza no
puede exceder un cierto valor relativamente bajo y las condiciones de operación indican este tipo
de intercambiador.
2.4. COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERENCIA DE CALOR
El coeficiente global de transferencia de calor se define mediante la relación 5:
q U * A* T global
(2.1)
para al ecuación 2.1 los términos son, q es la cantidad de calor por unidad de tiempo, U el
coeficiente global de transferencia de calor, A el área de contacto del intercambiador y ∆T es la
diferencia media logarítmica. El coeficiente global de transferencia de calor puede estar basado,
tanto en el área interna del tubo como la externa 6:
U 1 (2.2 )
i A Ln re r A
1 i i i
h 2 kL he Ae
i
Donde hi es el coeficiente de convección interno, he es el coeficiente de convección externo, Ai
es el área interna del intercambiador, Ae es el área externa de intercambiador, re es el radio
externo del intercambiador, ri es el radio de convección interno, k es la conductividad térmica del
intercambiador y L es la longitud del mismo.
5
6
HOLMAN. J.P. Transferencia de calor. McGraw-Hill. Madrid . España. 8ed . 1998. pág. 22 y 380
2.5. DIFERENCIA MEDIA LOGARÍTMICA DE TEMPERATURA
Analicemos la diferencia operativa de temperatura en un intercambiador en el que hay una
disposición en contracorriente pura.
Cuando se gráfica la temperatura en función de la longitud intercambiador se pueden dar dos
situaciones típicas. En la primera ambas temperaturas, t (la temperatura del fluido frío) y T
(temperatura del fluido cálido) varían simultáneamente; t lo hace creciendo desde t1 hasta t2 y T
disminuyendo desde TI hasta T2. Esta situación es la que describe el intercambio de calor sin
cambio de fase de ninguna de las dos corrientes. La figura de la izquierda ilustra este caso, en
tanto que a la derecha observamos la figura que representa la disposición de corrientes paralelas.
Figura 8. Esta situación es la que describe el intercambio de calor sin cambio de fase de ninguna de las dos corrientes. La
figura de la izquierda ilustra la contra corriente, en tanto que a la derecha observamos la figura que representa la
disposición de corrientes paralelas.
En la otra situación que se puede dar en contracorriente uno de los dos fluidos experimenta un
cambio de fase y su temperatura permanece constante durante todo el proceso o en una porción
del mismo. La siguiente figura ilustra el caso de vapor de agua que se condensa intercambiando
calor con agua que se calienta desde la temperatura ta1 hasta ta2 en tanto que la temperatura del
vapor permanece constante
Figura 9. El vapor de agua que se condensa intercambiando calor con agua que se calienta desde la temperatura ta1 hasta
ta2 en tanto que la temperatura del vapor permanece constante.
En cualquiera de los dos casos, la variación de una o ambas temperaturas puede ser lineal, pero lo
habitual es que no lo sea.
Podemos decir que la temperatura media logarítmica es la diferencia de temperaturas en un
extremo del cambiador, menos la diferencia de temperaturas en el otro extremo del cambiador,
dividido entre el logaritmo neperiano del cociente de estas dos diferentes temperaturas la
obtención de la LMTD implica dos hipótesis importantes los calores específicos no varían con la
temperatura y los coeficientes de transferencia de calor por convección se mantienen constantes al
atravesar el cambiador7:
Th 2 Tc 2 Th1 Tc1
T (2.3)
Th 2 Tc 2
Ln
Th1 Tc1
Donde: Th1: es la temperatura de entrada en el intercambiador.
Th2: es la temperatura de salida en el intercambiador.
Tc1: es la temperatura en la parte superior del agua en el tanque de
almacenamiento.
Tc2: es la temperatura en la parte inferior del agua en el tanque de
almacenamiento.
7
HOLMAN. J.P. Transferencia de calor. McGraw-Hill. Madrid . España. 8ed . 1998. pág. 387.
3. MODELOS PARA LA DETERMINACIÓN DE LA TEMPERATURA INTERNA DEL TANQUE
DE ALMACENAMIENTO CON EL USO DE UN INTERCAMBIADOR DE CALOR
3.1 MODELO 1
Se tiene un tanque con cierto líquido a una temperatura Ta y que por el eje de simetría, (si
suponemos que el tanque tiene una forma cilíndrica), pasa un intercambiador de calor recto
fabricado en metal, por el cual circula un líquido que inicialmente está a una mayor que la
temperatura del líquido contenido en el tanque, ¿en cuánto tiempo se calienta el agua que está en
el depósito?
De acuerdo con la ley cero de termodinámica, se obtiene:
Calor ganado por el tanque = Calor cedido por el intercambiador
MC p Ta t t Ta t
m C p Tc Ts t (3.1)
t
Donde es el caudal que pasa por el intercambiador, la cantidad de masa que circula por el
intercambiador puede ser expresada como: m = m t (kg); Cp es el calor específico del líquido
(para el caso que estamos analizando es agua); M. La masa de líquido contenido en el tanque;
Ta(t) temperatura del líquido en el tanque; Tc temperatura de líquido a la entrada de
intercambiador (que se supone siempre constante); Ts(t) temperatura a la salida del
intercambiador. De 3.1 despejamos Ta(t + t):
Ta t t Ta t m t Tc Ts t (3.2)
M
De la misma forma empleando la ecuación de conductividad se tiene:
m C p Tc Ts t kA Tc Ts t Ta t (3.3)
L 2
Donde K es la conductividad efectiva; A es el área externa del intercambiador, L es la distancia

donde se calcula la temperatura del líquido contenido en el tanque; si de 3.3 despejamos T s(t):
m CpTc kA L 2Ta t Tc
Ts t (3.4)
m Cp kA2L
Introduciendo la ecuación 3.4 en la ecuación 3.2:
2kA m t 3kA mTc t

Ta t t Ta t 1
M 2 m CpL kA M 2 m CpL kA
(3.5)
La ecuación 3.5 nos da la temperatura del tanque en función del tiempo. K = es la conductividad
efectiva (que se determinada midiendo la temperatura de entrada Tc y la temperatura del agua Ta
en el tanque en el tiempo, el flujo másico, el área y la longitud. Ver anexo3.
3.2 MODELO 2
Consideremos la ecuación general de Fourier con fuentes de calor externas en coordenadas
cilíndricas:
Ta k 2Ta 1 Ta qv
(3.6)
t cp r2 r r cp
y consideramos que:
Ta(r) cons tan te
luego:
Ta 0
r
de tal manera que la ecuación 3.6 se reduce a:
Ta qv (3.7)
t cp
donde cp es el calor especifico del fluido, es la densidad del liquido y qv es la fuente externa de
calor suministrada por el agua que fluye por el intercambiador de calor:
Fc p m
qv Tc Ts (t ) (3.8)
Vol
donde F es el factor de aprovechamiento 8, cp el calor especifico de liquido, m es el flujo masico, Tc
es la temperatura de entrada al intercambiador, Ts(t) la temperatura de salida de intercambiador y
Vol es el volumen total del tanque, introduciendo la ecuación 3.9 en la ecuación 3.8 se tiene:
Ta F m Tc Ts(t ) (3.9)
t m
Si consideramos que Ts(t) tiene la forma:
8
El factor de aprovechamiento lo definimos como el inverso del número de veces que se podría llenar el tanque con el agua
que circula por los intercambiadores en un determinado tiempo.
Tc To
Ts (t ) t To (3.10)
donde To=Ts(0), es el tiempo total de duración del experimento, introduciendo 3.10 en 3.9:
dTa m Tc To
F Tc t To (3.11)
dt m
aplicando separación de variables e integrando a 3.11 se halla:
Ta(t ) dTa t F m Tc Tc To t To dt
Ta(0) 0 m
2
t
Ta (t ) Ta (0) F Tc To t (3.12)
2
donde:
m
(3.13)
m
y
F 1 (3.14)
3.3 MODELO 3
Consideremos de nuevo la ecuación 3.6 y supongamos que la temperatura de salida del

intercambiador tiene la forma:
c
Tc Ts (t ) 1
(3.15)
c 2
t
Es decir que cuando t , Ts(t) Tc. Donde c1 tiene unidades de grado centígrado por segundo
y c2 unidades de segundo, introduciendo la ecuación 3.19 en la ecuación 3.6:
dTa c 1
dt c 2
t
aplicando separación de variables e integrando hallamos:
Ta ( t ) t c
Ta ( 0 )
dTa o
1
dt
c 2
t
se halla:
c t
Ta (t ) Ta (0) c ln1
2
(3.16)
c c
Dichas constantes son determinadas a partir de lo datos experimentales.

4. DESARROLLO EXPERIMENTAL
4.1 PROPOSITO DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA UN SISTEMA SOLAR TERMICO

(SST)
Este dispositivo esta compuesto de las siguientes partes: colector (es) solar (res) de placa plana, un
tanque de almacenamiento (en algunos casos se le incorpora una resistencia eléctrica, ver figura
10, con el fin de suministrar el calor faltante, cuando en días nublados la energía solar no sea
suficiente fuente de calor), tuberías de interconexión entre las partes anteriores y conexiones de
agua de entrada (fría) y salida (caliente) desde y hacia el sistema:
Figura 10. Típico sistema solar térmico para el calentamiento de agua.
Un aspecto importante de los sistemas térmicos es el aislamiento de todas sus partes del medio
ambiente, cuyo fin es mantener o conservar el calor útil almacenado y reducir sus pérdidas. De la
energía solar atrapada por el colector comúnmente se transfiere de un 50% a un 60% al líquido de
almacenamiento (fluido caloportador), esta transferencia de energía en forma de calor se presenta
cuando el fluido circula por el colector, saliendo caliente hacia el tanque de almacenamiento, donde
se estratifica por densidad, el más caliente y menos denso en la parte superior y el menos caliente
en la parte inferior, recirculando nuevamente hacia la entrada del colector. La figura 11 ilustra las
partes básicas de un tanque de almacenamiento:
Figura 11. Esquema básico de un tanque de almacenamiento.
En este tipo de sistema el agua entra por el tanque pasa al colector se calienta allí y luego se
almacena en la parte superior de tanque en donde espera ser usada por la familia. De acuerdo con
el estudio realizado por INEA9 para Bogotá con una temperatura de media de 16ºC el sistema antes
descrito ofrece un rango de temperaturas para el calentamiento de agua que oscila entre 30ºC y
los 42ºC sin apoyo eléctrico adicional. Existe otro tipo de configuración para un SST, mientras el
anterior esquema presenta un solo circuito. En la figura 12 se pueden observar dos circuitos: uno
realizado entre el colector – tanque y otro que corresponde al suministro de agua exterior al tanque
en donde se calienta y luego va al usuario:
9
INEA. Censo, caracterización y grado de satisfacción de los sistemas solares térmicos instalados en Colombia. 1996. Pág:11
Figura 12. Esquema de un SST que usa dos circuitos, uno tanque-colector-tanque, otro acueducto-tanque-usuario. Este
sistema usa adicional una bomba para forzar el primer ciclo.
De acuerdo con la figura 12 existe una diferencia radical con el esquema básico de la figura 11. De
acuerdo a la figura 12, se aprecian dos circuitos:
a. Colector-intercambiadores-colector. El fluido caloportador es calentado por radiación solar en el

colector y es bombeado a los intercambiadores contenidos en el tanque donde está ubicado el agua
a ser calentada. Una vez el fluido caloportador ha pasado por allí y calentado al agua ubicada en el
tanque que regresa al colector.
b. Acueducto-tanque-acueducto. El agua es bombeada fría al interior del tanque por la red de

suministro de agua de la ciudad. Una vez ubicada allí, es calentada por los intercambiadores, sale
caliente para el consumo.
Los criterios para la selección del caudal se tubo en cuenta el siguiente parámetro:
En un dia, la radiación solar que incide sobre la superficie terrestre oscila entre los 3000 y 4000
wh/m2 ; es decir que esta entre el rango de: 1,26*10e7 J/m2 y 1,44*10e7 J/m2 . Si se tiene una
eficiencia del colector del 25%, entonces la energía disponible varia desde: 3,15*10e6 J/m2 y
3,6*10e6 J/m2. Si suponemos que la energía llega en ocho horas, podemos calcular el rango de
energia incidente por unidad de area y por unidad de tiempo esta corresponde a : 3,938*10e5
J/m2 y 4,5*10e5 J/m2 en una hora.
T 393800J / m2 3,1 C
30kg *(4186J / kg C )
el agua al circular en una sola vuelta el T es de 0.8°C, si se requieren aproximadamente cuatro

vueltas para que aumente 3,1°C se tiene que cuatro vueltas equivalen a 120 litros en una hora:
120litros 2 litros
60min min
En el mercado se consiguen bombas desde ½ caballo de fuerza, en adelante y cuya cabeza
(máxima altura de bombeo) va desde 6m hasta 16m. Los precios de la bomba pueden oscilar entre
los $185.000.oo para una de 1/2HP y una cabeza de 6m hasta $450.000.oo para bombas más
grandes. Debido al elevado costo de dicha maquinaria se opta por comprar una bomba de segunda
mano de 1/2HP y caracterizarla por un costo de $120.000.
El circuito tanque colector de la figura 12 puede permitir trabajar con otro tipo de líquidos
diferentes al agua (lo que la primera configuración no permitía, figura 11) con lo cual se podría
lograr mayores temperaturas a las logradas con la configuración antes propuesta (figura 10).
Fotografía 1. Conexiones de la bomba al tanque.

Fotografía 2. Conexiones de la bomba al tanque.
4.2 CRITERIOS DE DISEÑO
La construcción de un sistema solar térmico con intercambiadores de calor nos permiten como
vimos anteriormente aumentar la temperatura para un mejor proceso de transferencia de calor,
empleando un fluido caloportador diferente al agua y otro de los parámetros para la construcción
de un SST con intercambiadores de calor que no podemos desconocer son sus costos, en síntesis
podemos decir que los principales parámetros que asumimos para un SST con intercambiador de
calor son:
 Necesidades de transferencia de calor.

 Costo.
 Tamaño físico.
 Caídas de presión características.
4.3. CARACTERISTICAS DE UN SST CON INTERCAMBIADORES DE CALOR
En los SST que se instalaron en Colombia; el agua acumulada en el tanque esta distribuida por
gradientes de temperatura, para evitar esto a lo largo del tanque, se optó por un diseño en el
intercambiador de calor que reduzca el fenómeno visto en estos sistemas. La Figura 13 muestra el
esquema del tanque con los intercambiadores propuesto:
Figura 13. Configuración del intercambiador propuesto para un SST en la Universidad Distrital. Vista Lateral.
El tanque se diseñó para un volumen de 27.0 kg de agua (27.0 lt), pues es un tamaño proporcional
al tamaño del colector construido en la Universidad Distrital, ya que comercialmente se encuentra
colectores de una superficie de 2 m2 con una eficiencia que corresponde entre 30 y 35% para
unos tanques de almacenamiento entre 30 y 40 galones, el colector construido en la Universidad
Distrital tiene una superficie de 1 m2 y una eficiencia de 25% y por ello se opto por un volumen
aproximado de 27.0 kg.
En una primera aproximación para el diseño definitivo de nuestro intercambiador de calor se
construyeron tres prototipos cada uno con una capacidad de 0,75 L; los cuales eran de hierro
galvanizado, cobre y aluminio; con los cuales se realizaron pruebas que se pueden ver en el anexo
3. Para determinar cual es la longitud mas adecuada para calentar dicha masa de agua y sabiendo
que comercialmente se usa tubería en cobre, a partir de los datos arrojados por los prototipo cuyo
intercambiador es de cobre (en el cual centramos la atención) al diseño final. Sabíamos por las
pruebas con los modelos a escala que la razón entre las constantes c1 y c2 correspondió a:
c1 26.52 C (4.1)
c2
De acuerdo a la ecuación 3.13 se decide probar con varios caudales y longitudes para determinar
cual es la mejor, pues ello arrojara la longitud optima de trabajo. El caudal puede ser expresado
como:
Av (4.2)
en donde el caudal viene expresado m3/s, A es el área de sección transversal del tubo(0.000091
m2) y v es la velocidad del fluido, si se despejamos de la ecuación 4.2 y se determina la velocidad
del fluido, ahora bien si se considera que la velocidad dentro del fluido es constante se tiene:
t AL (4.3)
en donde t es tiempo que gasta el fluido en recorrer la longitud de intercambiador:
Tabla1. Los valores calculados de la velocidad, t y λ fueron calculados a partir de la ecuación 4.2 y 3.18 con una masa en
el tanque de 27 kg.
Variaciones q(kg/S) v(m/s) L(m) t(s) λ (s-1)

1 0.05 0.55 4 7.27 0.0018
2 0.1 1.1 4.5 4.09 0.0036
3 0.15 1.65 5 3.03 0.0054
4 0.2 2.2 5.5 2.5 0.0072
5 0.25 2.75 6 2.18 0.0092
Luego si se desea que la masa de agua se caliente en unos 10200s, partiendo de una temperatura
de 14°C10 y que llegue a una temperatura de 50°C se deben hallarlos valores correspondientes a c 1
y c2 para cada uno de λ (tabla1), ello es por medio de las ecuaciones 3.13, 3.15 y 4.1:
10
14°C corresponde a la temperatura promedio de Bogotá, y suponemos que a esa temperatura estará la masa de agua
contenida en el tanque.
Tabla 2.Valores de c1 y c2 para un tanque 27.7 kg y diferentes valores de la longitud del intercambiador y el caudal
(ver tabla 1).
λ (s-1) c1(°c*s) c2(°C)

0.0018 10321.31 389.19
0.0036 2056.36 77.54
0.0054 1270.83 47.92
0.0072 875.95 33.03
0.0092 661.14 24.93
Partiendo de los valores de hallados en la Tabla 2 se puede calcular la temperatura interna del
tanque en función de la longitud y el caudal empleando el modelo 3 :
60
50
40
1
2
3
Ta(°C)
30
4
5
20
10
0 2000 4000 6000 8000 10000 12000

t(s)
Grafico 1. Variación de la temperatura del tanque en función de la longitud del intercambiador.
Partiendo de estos resultados, queremos centrar nuestra atención en el cobre cuya tubería se
obtiene con un radio externo corresponde a d=0.00635m , por ser más utilizado comercialmente
en la fabricación de colectores (de acuerdo con el informe de INEA sobre SST para 1993).
De acuerdo al gráfico de las temperaturas correspondientes a las variaciones 3, 4 y 5 que
corresponde a 5,1 m, 5,5 m y 6 m de longitud del intercambiador (Tabla 1) se observa que se
alcanzan temperaturas mayores a 45°C en un tiempo de dos horas, luego las variaciones 3, 4 y 5
están muy próximas entre sí por lo que se opto por la de menor longitud11 , simulando una
temperatura Tc (50°C) de entrada que nos permitió calcular la longitud.
A = 0.204m2 : área externa de intercambiador en cobre
Ésta sería el área externa de intercambiador si es fabricado en cobre. Si empleamos tubería flexible
de cobre, ½” de diámetro, la que usada comercialmente para instalaciones de gas se tiene que:
A=2 r (4.4)
Donde A es el área del intercambiador, r = 0.00635m (1/4” de radio externo) y la longitud

del intercambiador; para dicha área corresponde una longitud de = 5.113m.
La Figura 14 muestra el diseño propuesto de acuerdo a la longitud de intercambiador de 5,113m,
se decide partir en dos mitades dicha longitud y uno con un diámetro mayor al otro, uno entra por
la parte superior y el otro por la parte inferior, tanto por la tapa superior como la inferior entra
fluido caliente proveniente del colector; lo que garantiza la homogeneidad de la temperatura al
interior del tanque
11
Ello básicamente por costos.
Figura 14. Vista superior del tanque interno con los intercambiadores externo e interno.
Para una masa de 27,0 kg, el tanque interno (ver figura 14) y con un radio de 0,15m (0.175m por
exceso), se tiene que una altura de 0,35m sí los intercambiadores externo e interno tienen radios
de 0,10m y 0.05m internos respectivamente, es fácil calcular el número de espiras que cada uno
tendrá:
Perímetro de cada espira = 2 r

= 2 (0,10m) =2 (0,05m)
= 0,63m = 0,31m
Cada espira del intercambiador externo, tiene una longitud de 0,63 y para el intercambiador
interno, será de 0,31m. El número de espiras será:
#espiras Longitud _ Intercambiador

longitud _ espira
#e1 2,56m 4,06
0,63m
#e2 2,56m 8,25

0,31m
donde e1 corresponde al número de espiras para el intercambiador externo y e 2 para el número de
espiras correspondiente al intercambiador interno.
Figura 15.Vista superior y lateral del tanque interno (en rojo) y la cubierta protectora (en azul).
Figura 16. Vista superior y lateral de cada uno de los intercambiadores.
En la Figura 13 se observa el diseño general del tanque de almacenamiento. Si observamos

detenidamente la Figura 16 se ve que se está diseñando un cilindro dentro de otro, el cilindro
interno contiene a los intercambiadores y la masa de agua a ser calentada.
4.4. CONSTRUCCIÓN DEL INTERCAMBIADOR – TANQUE
4.4.1 CONSTRUCCIÓN DEL INTERCAMBIADOR
Al escoger los materiales para la construcción del intercambiador, se tuvieron en cuenta los
siguientes parámetros:
Conductividad térmica. Se busca un material cuya conductividad sea alta entre los
elementos disponibles en el mercado, pues ello garantiza la máxima transferencia de calor entre el
fluido caloportador y la pared del tubo.
Costo. El material debe ser a un precio cómodo en comparación de otros.
Maleabilidad. El metal escogido debe permitir su fácil doblaje para la construcción y

durabilidad, ofrecer conectividad (accesorios soldadura, etc.)
Tabla 3. Comparación de las conductividades térmicas y precio por metro entre el aluminio, hierro galvanizado y cobre.
ALUMINIO COBRE HIERRO Hg

12
K (w/mºC) 204 386 73
$*m 3800 3800 3700
Diámetro (cm) 1,27 1,27 2,54
De acuerdo al cuadro anterior, nos inclinamos por el cobre. En el estudio de INEA 13 de 1993 sobre
SST; se tiene que para Bogotá se menciona que una buena fracción de los SST instalados, cuenta
con tubería en cobre de ½” de diámetro.
12
13
INEA. Censo, caracterización y grado de satisfacción de los sistemas solares térmicos instalados en Colombia. 1996. Pág
31-52
4.4.2. CONSTRUCCIÓN DEL TANQUE
Al escoger los materiales para el tanque interno, la cubierta y la base se opta por acero colroll (CR).
El tanque se fabrica íntegramente en acero (CR) calibre 16; una fuerte razón para ello nace a partir
del informe del INEA sobre SST, donde indican que la industria Nacional, fabrica los tanques con un
volumen entre 30 y 47 galones en materiales de asbesto-cemento, acero inoxidable, plástico
reforzado y acero CR o galvanizado; siendo este último uno de los más baratos. Para garantizar la
durabilidad del tanque se galvaniza la cual ofrece mayor resistencia a la corrosión, abrasión u otro
tipo de agentes.
La cubierta del tanque (ver figura 16), se fabrica en el mismo metal calibre 20 con tapas de madera
atornilladas de 16 mm de espesor. De la misma manera la base que soporte el sistema, está hecha
en acero CR calibre 14, tanto a la cubierta como a la base se le aplica una película protectora de
pintura.
Fotografía 3. Vista lateral de tanque interno con la capa de aislamiento.
Fotografía 4. Vista general del tanque interno con la capa de aislamiento.

4.4.3. ESPECIFICACIONES DEL ENSAMBLAJE
El tanque y la bomba son armados sobre una lámina Coll roll calibre 14, para su fácil manejo las
conexiones entre el tanque y la bomba impulsora, las conexiones a los intercambiadores se hacen
en tubería de media pulgada en hierro galvanizado de uso comercial:
Fotografía 5.Vista superior del tanque de almacenamiento.

4.4.4. APARATOS DE MEDICIÓN
SENSORES DE TEMPERATURA
Para la medición de la temperatura al interior del tanque y a la entrada y salida de los
intercambiadores optamos por utilizar un semiconductor:
El LM35 que es fabricado por National Semiconductor; es un circuito integrado cuyo voltaje de
salida es proporcional a la temperatura expresada en grados centígrados, no requiere ningún tipo
de calibración externa y la toma de datos se puede realizar con un multimetro análogo o digital.
CARACTERISTICAS DEL SENSOR
Calibrado en grados centígrados

Factor lineal de escala + 10 mv/ ºC
Rango de temperatura desde –55 ºC hasta +150 ºC
Fuente de alimentación de 4 a 30 voltios CC.
Figura 17.Vista inferior del LM35 este posee tres salidas dispuestas así: Vs = Voltaje de alimentación - polo positivo, Vout =
salida, GND: tierra.
CARACTERIZACIÓN DE LOS SENSORES
En el manual del fabricante indica los posibles circuitos para el uso del sensor. Básicamente se
tomo el circuito más sencillo hallado allí:
Figura 18. Circuito empleado para la puesta en funcionamiento del LM35.
En la Figura 18 se aprecia el circuito que nos permite hacer funcionar el LM35, como la lectura en
el multimetro (en escala de mV) es proporcional a la temperatura en grados centígrados, la medida
es directamente interpretada como grados centígrados. Como el sensor es sumergido dentro de un
liquido se encapsula dentro de silicona (que se consigue en el comercio) para garantizar su
durabilidad, protección y posibles cortos circuitos. Un requisito muy importante para la confiabilidad
de la lectura que arroja el sensor es que la fuente sea regulada; después de probar diferentes
voltajes y fuentes hallamos que el voltaje ideal de trabajo para el LM35 es de 17Vcc.
COMPROBACIÓN EN LA CONFIANZA DE LA LECTURA DEL SENSOR
Para ver si la lectura en el sensor era la correcta se decidió contrastar con otro aparato de medida
para el caso un termómetro de mercurio
(-10 ºC hasta 110 ºC). Ambos se sumergen en agua y esta es calentada. Se comparan ambas
medidas obteniendo la siguiente tabla de datos:
Tabla 4. Comparación entre las lecturas de un termómetro de mercurio y la de un LM35.
sensor1 sensor2 sensor3

Termómetro lectura Termómetro lectura Termómetro lectura
de mercurio de mercurio de mercurio
T(°C) Vs(mV) T(°C) Vs(mV) T(°C) Vs(mV)
17 170 20 200 21 215
19 199 25 261 25 252
26 266 30 303 30 300
35 348 35 354 35 355
41 412 40 402 40 396
47 476 45 453 45 446
53 545 50 499 50 503
58 588 55 544 52 568
62 622 60 599 55 603
Fotografía 6.Vista del sitio donde están ubicadas las terminales de los sensores donde hacen las mediciones de
temperatura.
4.4.5. FLUIDO CALOPORTADOR
CARACTERIZACIÓN DEL ACEITE
Como parte del trabajo se busca un fluido diferente al agua para ser las veces de liquido
caloportador, se pensó en un aceite derivado del petróleo, más exactamente un lubricante para
motor que sea fácilmente asequible en el comercio. Cuando empezamos a investigar sobre las
propiedades de dichos lubricantes (calor especifico y conductividad térmica) nos tropezamos con el
hecho de que los distribuidores desconocían dichos coeficientes pues según ellos dichas
características no eran necesarias conocerlas pues no jugaban un papel importante en la lubricación
de motores. Se consultaron a ECOPETROL, SHELL, TEXACO y TERPEL sin obtener ningún resultado
positivo.
La bibliografía sobre dichas propiedades es poca y la que se halla en libros sobre transferencia de
calor ( el de J. P. Holman), se refiere a dichas características de forma muy general sin invocar
marcas o fabricantes. Debido al amplia gama de marcas halladas en el mercado compramos un
cuarto de aceite 946 10 6 m 3 para motor de dos tiempos de entre los demás debido
básicamente a su bajo precio $3600 1 galón en comparación a otros.

4
Las características a determinar fueron la densidad volumétrica y calor especifico para luego
contrastarla con la bibliografía existente:
Densidad del Aceite: Para una temperatura de 20ºC la densidad hallada experimentalmente
midiendo el volumen y la masa fue de 825,6 Kg / m 3 , el libro de J.P Holman14 nos

3
indica que para dicha temperatura corresponde a ρ= 888,23 Kg / m .
Calor Específico: En la determinación de esta segunda propiedad construimos un calorímetro

hecho de dos latas de pintura (el material en que están fabricadas es laton); el valor determinado
a partir del balance de energía fue 2017, 8 j/kg °C en las referencias se halla de 2047 j/kg °C
14
Holman, J,P, Transferencia de calor. Mc Graw Hill, Madrid-España.89. Edición (1ª en Español).1998.Pág. :445
4.4.6. TOMA DE MEDICIONES
LUGAR DE EXPERIMENTACIÓN
El sitio donde se ubica el tanque de almacenamiento de agua es una terraza en Bogotá, de una de
las casas de los autores, pues allí se ofrecen las condiciones logísticas optimas para la toma de
datos: seguridad, espacio, acueducto, electricidad, etc.
Toma de Datos
Esencialmente las terminales de los sensores se reunieron en un sencillo circuito:
Figura 19. Circuito básico de los censores de temperatura.
Luego para iniciar el experimento coloca un recipiente con cierta cantidad de líquido (agua o aceite)
sobre una estufa para ser calentado y cuando la masa de líquido ha logrado la temperatura optima
de trabajo se pone en funcionamiento la bomba que hace fluir al caloportador por los
intercambiadores ubicados en el interior del tanque con diferentes fluidos, que a su vez ha sido
llenado de agua fría. La lectura de datos fue realizada cada 10 minutos para un tiempo total de 3
horas; para la duración total del experimento. (Ver anexo 1).
5 RESULTADOS
5.1. DATOS NECESARIOS PARA EL EMPLEO DE LOS MODELOS
E l uso de los modelos descritos anteriormente, esta condicionado a la determinación de ciertas

constantes que analizaremos seguidamente:
Modelo1:
En la ecuación 3.10 que describe el cambio temporal de la temperatura al interior del tanque.
Requiere saber previamente la conductividad efectiva (k) o aparente, que para dicho modelo es la
conductividad “Promedio”(desde el interior del intercambiador hasta el sensor) sin tener en
cuenta los efectos debidos a la convección. Esta conductividad es diferente a la de cada uno de
los materiales(agua, cobre o aceite) y debe ser evaluada experimentalmente(ver anexo 3):
k 3,78W / m C
H 2O (5.1)
k 1.03W / m C
aceite
La cantidad L es la distancia de cada uno de los intercambiadores al punto donde el aparato de
medida(sensor de temperatura) y varia de acuerdo a si se usa el intercambiador interno, externo o
ambos al tiempo; para cuando se usa el intercambiador interno L corresponde a 0.05 , para el
externo L=0.1m. Cuando se usan ambos se toma un promedio de la distancia de cada uno de los
intercambiadores al centro del tanque (que es donde se ubican los aparatos de medición), ver
figura 10. L=0.075 m.
m es el flujo másico arrojado por la bomba impulsora que hace que el caloportador circule por los
intercambiadores; para el agua como caloportador m=0.15kg/s y para el aceite como
caloportador m=0.045kg/s.
Modelo 2:
Para la ecuación 3.12 del modelo 2 se tienen que:
2
t
Ta (t ) Ta (0) F Tc To t
2
donde es la razón del caudal que circula por los intercambiadores y la masa que se encuentra
depositada en el tanque (27.7 kg) y que toma diferente valor dependiendo del caloportador que se
utilice:
0.0054_ s 1
H 2O (5.2)
0.00016_ s 1
aceite
F corresponde a la razón del inverso de y (que corresponde al tiempo total del experimento) ,
para el caso =10200 s, F al igual que varia de acuerdo al caudal usado:
F 0.018
H 2O (5.3)
F 0.613
aceite
Modelo3:
Para determinar las constantes c 1 y c2 involucradas en las ecuaciones 3.15 y 3.16 debemos
recurrir a los datos experimentales. Al hacerlo nos encontramos con ecuaciones implícitas:
101.6 C 2ln C 2 600 0 (5.4)

C2
la ecuación 5.4 es obtenida a partir de la tabla 2 (anexo1). Y para determinar el valor que la
satisface debemos recurrir al método numérico NEWTON –RAPHSON:
f Xn
X Xn
n 1 f ' Xn (5.5)
n 0,1,2,3,.....
la ecuación 5.5 se deduce a partir de una expansión de f(x) en términos de una serie de TAYLOR
en donde los demás términos se ignoran por ser pequeños en comparación con los dos primeros .
luego la derivada de la ecuación 5.5 toma la forma :
f' X X ln X 600 1 ln X (5.6)

X 600
donde X = C2 al remplazar las variables 5.6 y 5.4 en 5.5 se obtiene :
Tabla 5. Determinación de la constante C2 a partir del método NEWTON-RAPHSON
Xn Xn+1
35.07 35,05789104
35.08 35,07789011
35.09 35,09789049
35.1 35,11789217
35.11 35,13789515
35.12 35,15789944
35.13 35,171790503
En definitiva ara la ecuación 5.4 determinamos un valor de C 2 correspondiente a : 35.08210988 s

De similar manera podemos obtener valores de C 1 y C2 para diferentes tablas donde se emplean
agua o aceite como caloportadores (ver anexo 3).
5.2. COMPARACION DE LOS MODELOS TEÓRICOS CON RESPECTO DE LOS DATOS
EXPERIMENTALES
A continuación se compara cada uno de los modelos propuestos anteriormente con los datos
experimentales obtenidos anteriormente con el intercambiador externo (Tabla A6, anexo 1 ) con
agua como fluido caloportador
60
50
40
T(°C)
30 exp
20 Ta
10
0
0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000
t(s)
Grafico 2, temperatura interna del tanque con el intercambiador externo tabla A6 anexo1, Tc=50,6 °C comparación de los
datos experimentales con respecto a los calculados por el modelo 1.
El gráfico dos nos muestra la temperatura del agua almacenada al interior del tanque en función
del tiempo la cual no es lineal como lo predecía el modelo uno. El primer modelo predice que la
temperatura de equilibrio termodinámico se alcanzara un lapso de tiempo menor de lo que
mostraron los datos experimentales.
60
50
40
T(°C)
30 exp
20 Ta
10
0
0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000
t(s)
Grafico 3. Temperatura interna del tanque con el intercambiador externo tabla A6 anexo1, Tc=50,6 °C comparación de los
El grafico tres nos muestra el incremento de la temperatura del agua almacenada en el tanque en
función del tiempo dada por los datos experimentales y teóricos arrojados por el modelo dos,
podemos apreciar que el modelo matemático difiere de los datos experimentales.
60
50
40
T(°C)
30 exp
20 Ta
10
0
0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000
t(s)
Grafico 4. Temperatura interna del tanque con el intercambiador externo tabla A6 anexo1, Tc=50,6 °C comparación de los
Para el modelo tres que es una de las posibles soluciones a la ecuación general de fourier
(ecuación 3.16) es el que mejor describe el comportamiento temporal de la temperatura del agua al
interior del tanque utilizando el intercambiador externo.
La comparación de los modelos matemáticos con los datos experimentales se realizo también
variando las condiciones para cada toma de datos así con las gráficas anteriores son el resultado de
trabajar con el intercambiador externo se hizo con el intercambiador interno y con los dos
intercambiadores a la vez , de igual manera se trabajo con dos tipos diferentes como
caloportadores (agua y aceite).
Para el modelo uno se supone que la cantidad de calor ganado por el tanque es exactamente igual
a la cantidad de calor cedida por el intercambiador, lo que demuestra los datos experimentales es
que ello no ocurre así. Para los modelos dos y tres se supuso que la variación de la temperatura en
forma radial era igual a cero. Para el modelo dos cuya descripción del fenómeno no se acerca a la
realidad, es por que se supuso que la temperatura de salida del intercambiador crecía en forma
lineal lo cual no es cierto (ecuación 3.10) y está mejor descrita por la ecuación 3.15, que
corresponde al tercer modelo que es una aproximación al fenómeno estudiado.
5.3 COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERENCIA DE CALOR
De la ecuación 3.1 se despeja U para obtener el coeficiente global experimental y contrastarlo con
el teórico descrito por la ecuación 3.2, primero determinamos el valor teórico de U para el agua y el
aceite como fluidos caloportadores, el caudal de la bomba cuando se utiliza agua corresponde a
0.15 kg/s(0.0002 m3/s) y para el aceite es de 0.04 kg/s(0.000048 m3/s), una vez medidos estos
caudales y sabiendo que el radio del intercambiador corresponde a un ¼ de pulgada (0.00635 m)
podemos calcular la velocidad de cada uno de los fluidos caloportadores al interior del
intercambiador:
m AV (5.7)
la ecuación 5.7corresponde al caudal en función del área transversal de intercambiador, la

velocidad del fluido y la densidad. Si despejamos v de 5.7, se obtiene:
V m (5.8)
A
luego para el agua se obtiene una velocidad 1.65 m/s y para el aceite 0.53 m/s. Seguidamente
calculamos el número de Reynolds para cada uno de los caloportadores por la ecuación 1.4:
Tabla 6. Cálculo del número de Reynolds para el agua y aceite como fluidos caloportadores.
agua aceite
Diámetro(m) 0.01075 0.01075
Velocidad(m/s) 1.65 0.53
3
Densidad(kg/m ) 1000 825.6
Viscosidad (kg/m*s) 0.00131 0.198
Re 12947.1 23.75
Si observamos detenidamente en la ecuación 3.2 se deben calcular dos tipos de coeficientes de

convección uno al interior del intercambiador que va a depender del régimen en que se encuentre
el fluido caloportador ya sea laminar o turbulento (eso depende del fluido caloportador utilizado)y
que siempre va a ser forzado , el otro al exterior del intercambiador que será del tipo libre
independientemente del caloportador usado. Denominaremos por la ecuación 3.2 a hi al coeficiente
de convección interno al que ocurre adentro del intercambiador de calor y he al coeficiente de
convección externo al intercambiador. Para determinar estos coeficientes primero debemos calcular
el numero de Nusselt ello por la ecuación 1.16, donde el numero de Reynolds esta dado por la
Tabla 2 y el número de Prandalt será tomado de la bibliografía existente (para el caso
15
Transferencia de calor de J P Holman) :
Pr( 48.89 C ) 3.64 (5.9)
Este será el número de Prandalt para el agua, una vez obtenido este resultado nos es posible
calcular hi dado por las ecuación1.5 y 1.16:
Nu 75.14
(5.10)
2
hi 4501.4W / m C
Para determinar el valor de he se precede de la siguiente forma, de la tabla A9 del libro de
Holman se obtiene el producto de los numeros de Grashof por Prandalt:
10 3
Gr * PR (22 C ) 1.46 *10 d T (5.11)
donde d es el diámetro del tanque (0.35 m) y T es la diferencia de temperatura en el tanque

(12°C para los primeros 600s de la tabla A 3 del anexo 1), así pues que la ecuación 5.11al
introducir la variables restantes se obtiene:
9
Gr Pr(22 C ) 7.51*10 (5.12)
el coeficiente de convección externo será obtenido por la ecuaciones 1.5 y 1.14:
Nu 294.4
(5.13)
2
he 508.05w / m C
luego de acuerdo con la ecuación 3.2 el coeficiente global de transferencia de calor para cuando se
utiliza agua como fluido caloportador y usando los dos intercambiadores es:
15
Holman, J,P, Transferencia de calor. Mc Graw Hill, Madrid-España.89. Edición (1ª en Español).1998.Pág. :451
U 526.2W / m2 C (5.14)
Ahora procedemos a calcular el coeficiente global de transferencia de calor para cuando se usa el
aceite como fluido caloportador , para lo cual debemos calcular primero el hi y he ; para un
régimen laminar al interior del intercambiador es igual :
Nu 4.364 (5.15)
con la ecuación 5.15 y la 1.5 nos es posible determinar el coeficiente de convección interna :
hi 56.78W / m C (5.16)
De igual manera, para determinar el valor de he se procede de la siguiente forma, de la tabla A9

del libro de Holman se obtiene el producto de los números de Grashof por Prandalt:
Gr * PR(32 C ) 2.48*1010 d 3 T (5.17)
donde d es el diámetro del tanque (0.35 m) y T es la diferencia de temperatura en el tanque (6°C

para los primeros 600s de la tabla A12 anexo 1), de tal manera la ecuación 10.10 al introducir la
variables restantes se obtiene:
Gr Pr(22 C ) 6.37*109 (5.18)
el coeficiente de convección externo será obtenido por la ecuaciones 1.5 y 1.14:
Nu 155.44
(5.19)
he 276.6w / m2 C
Luego de acuerdo con la ecuación 3.2 el coeficiente global de transferencia de calor para cuando se
utiliza aceite como fluido caloportador y usando los dos intercambiadores es:
U 48.32W / m2 C (5.20)
De igual forma podemos compararlos con los datos experimentales de la tabla 7 (Anexo 3, Tabla
A23)
Tabla 7. Determinación del coeficiente global de perdidas de forma experimental con el uso de agua como fluido calo
portador y el uso de dos intercambiadores.
t q(w) dT(°C) U(w/m2°C)

0 1674.9
60 1674.9 15.45 536.7
120 1674.9
180 1674.9 16.4 505.6
240 1674.9 14.9 556.5
300 1674.9 13.8 600.8
360 1674.9 13.2 628.1
420 1674.9 10.9 760.7
480 1674.9 9.4 882.1
540 1674.9 8.3 998.9
600 1674.9 7.4 1120.5
660 1674.9 7.4 1120.5
720 1674.9 6 1381.9
780 1674.9 4.5 1842.5
840 1674.9 4.4 1884.4
900 1674.9
Cuyo grafico correspondiente es :

2500
2000
U(w/m2°C)
1500
1000
500
0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Serie1 t(s)
Polinómica (Serie1) determiancion de U en forma experimental tabla23
y = -6E-13x6 + 2E-09x5 - 2E-06x4 + 0.0009x3 - 0.2111x2 + 22.801x - 241.77

R2 = 0.9872
Grafico 5. Determinación del coeficiente global de perdidas de forma experimental con el uso de agua como fluido calo
portador y el uso de dos intercambiadores.
Los valores de la tabla 7 se obtuvieron de la siguiente manera, hacemos la hipótesis que el sistema
durante la duración del experimento siempre va absorber la misma cantidad de calor y ello
corresponde a 1675 W. La diferencia de la temperatura media logarítmica se obtuvo a partir de la
ecuación 2.3 y para determinar el U experimental se despeja de la ecuación 2.1.
el gráfico1 corresponde a la variación de U en función del tiempo; para hallar un U promedio
introdujimos los valores de la tabla 7 en una hoja de cálculo y linealizamos la curva experimental
para determinar un polinomio de grado 6,pues al aplicar el teorema del valor medio podemos
determinar el valor de U promedio. Y ello corresponde a 623.7 W/m2°C lo realizamos de la misma
forma en el uso de un solo intercambiador y con agua como caloportador :
Tabla 8. Datos experimentales para u con el uso de un intercambiador, como caloportador agua.
determinación de U en forma
experimental para un
intercambiadores tabla 22
T q(w) dT(°C) U(w/m2°C)
0 515.3
60 515.3
120 515.3
180 515.3 29.5 172.9
240 515.3 28.5 179
300 515.3 26.9 189.6
360 515.3 25.3 201.6
420 515.3 23.9 213.5
480 515.3 21.7 235.1
540 515.3 20.2 252.6
600 515.3 19.6 260.3
660 515.3 18.1 281.9
720 515.3 16.9 301.9
780 515.3 15.5 329.2
840 515.3 14.8 344.7
900 515.3 13.4 380.7
960 515.3 11.1 459.6
1020 515.3 12 425.2
1080 515.3 11.3 451.5
1140 515.3 10.9 468.1
1200 515.3 10.1 505.1
1260 515.3 8.9 573.2
1320 515.3 9.4 542.7
1380 515.3 7.8 654.1
1440 515.3 7.8 654.1
1500 515.3 6.7 731.5
1560 515.3 6.4 797.2
1620 515.3 6.4 797.2
1680 515.3 5.1 1000.4
1740 515.3 4.9 1041.2
1800 515.3 4.9 1041.2
determiancion de U en forma experimental tabla22
1500
u(w/m2°C)
1000
500
0
0 500 1000 1500 2000
t(s)
Serie1
Polinómica (Serie1) y = -2E-15x6 + 9E-12x5 - 2E-08x4 + 2E-05x3 - 0.011x2 + 2.8499x -
95.095
R2 = 0.9912
Gráfico 6. Datos experimentales para u con el uso de un intercambiador, como caloportador agua.
Al aplicar el teorema del valor medio al grafico 6 se determina un valor experimental de U

correspondientes a 232.5 W/m2° C .
CONCLUSIONES
Se comprobó experimentalmente que al aumentar el área de contacto entre el

intercambiador y el agua almacenada al interior del tanque manteniendo el flujo constante
se disminuyo el tiempo para alcanzar el equilibrio termodinámico.
La construcción de Fourier I permite que el estudiante trabaje los conceptos de

termodinámica y en especial transferencia de calor de una manera didáctica y vivencial , ya
que interactúa, observa y registra los fenómenos allí ocurridos
Se encontró que la longitud hallada teóricamente a partir del trabajo hecho con los
prototipos funciono dentro de un rango aceptado.
RECOMENDACIONES
Se recomienda que los sistemas solares térmicos (SST) se construyan con

intercambiadores de calor para aumentar el rango de operación de temperaturas del
tanque de almacenamiento.
Es aconsejable que la fuente de alimentación eléctrica de la bomba que es utilizada

para que el caloportador circule por los intercambiadores fuese suministrada por
energía alternativa (fotoceldas, eólica, etc.).
Se aconseja que se utilice otro tipo de simetría de los intercambiadores propuesto.
Es recomendable trabajar con otros caloportadores diferentes al agua o al aceite que

fueron los utilizados en este trabajo.
MANUAL DE TRABAJO DE FOURIER I
INTRODUCCIÓN
Un fin del desarrollo del trabajo de grado es la elaboración de estas prácticas y en ellas se reúnen
algunas de las experiencias que se tuvieron en la investigación, estas prácticas dirigidas a
estudiantes de ciencias (física o química) e ingeniería que vean la asignatura de termodinámica o
transferencia de calor.
¿Quién es Fourier I?
Hemos decidido llamar Fourier I al prototipo de un tanque de almacenamiento de agua con

intercambiadores de calor que hace parte de un sistema solar térmico (SST) para la Universidad
Distrital FRANCISCO JOSE DE CALDAS. ¿Por que Fourier I? Es nuestra forma de rendir
homenaje a Joseph Fourier, Físico-matemático francés quien hizo importantes contribuciones al
tratamiento analítico de la transferencia de calor. Antes de empezar a ver que experimentos se
pueden hacer con el prototipo es importante observar que partes componen a Fourier I.
DESCRIPCIÓN:
Fourier I es un tanque de almacenamiento de agua aislado, dotado de un sistema de intercambio

de calor compuesto por dos tubos helicoidales: cuya área total de intercambio es de 0,202 m2;
cada intercambiador posee una longitud de 2,11 m2, por los cuales fluye un liquido caloportador
proveniente del colector solar de placa plana; que incluye seis chips (sensores de temperatura) de
alta confiabilidad, fácil manejo y durabilidad. El tanque esta fabricado en acero coll-roll calibre 14 ,
galvanizado que lo hace resistente a la corrosión aislado con fibra de vidrio para disminuir las
perdidas de calor cuya capacidad es de 27,7 kg
El sistema fue diseñado de tal manera que se puedan realizar diversas practicas variando las
condiciones o que futuros estudiantes deseen construir otros tipos de intercambiadores que tenga
una simetría diferente a la propuesta inicialmente.
FUNCIONAMIENTO:
La figura 1 nos ilustra el esquema de un SST. El fluido caloportador (sea agua, aceite u otro tipo de
fluido) incrementa su temperatura por medio de un colector solar debido a la radiación solar que
incide sobre él , de allí es bombeado a cada uno de los intercambiadores que están ubicados al
interior del tanque, que esta lleno de agua (u otro fluido) y que para efectos de las practicas la
consideramos en reposo. Él caloportador fluye a la parte superior e inferior del tanque de tal
manera que la transferencia de calor de los intercambiadores sea de una forma uniforme a lo largo
del interior del tanque. Es decir que la temperatura de la masa de agua estacionada allí no presente
variaciones demasiado marcadas. na vez él caloportador ha circulado por los intercambiadores
regresa al colector solar para ser calentado nuevamente , el cual es un ciclo periódico.
Figura 1. Configuración de un SST
Partes de Fourier I
1. Sensor de salida del Intercambiador externo

2. Sensor de entrada del Intercambiador externo
3. Sensor de salida del Intercambiador interno
4. Registro de entrada del intercambiador externo
5. Sensor superior del Tanque de almacenamiento de agua.
6. Intercambiador externo.
7. Intercambiador interno.
8. Sensor inferior del Tanque de almacenamiento de agua
9. Registro de entrada del intercambiador interno
10. Tanque de almacenamiento de agua.
11. Sensor de entrada del Intercambiador interno
INTRODUCCIÓN A LA TRANFERENCIA DE CALOR
Probablemente usted como muchos de nosotros cuando nos iniciamos en el estudio de la

termodinámica no teníamos ni la menor idea que es la transferencia de calor. Transferir es llevar
una cosa de un lugar a otro. ¿Pero que vamos a transferir? Sencillo calor. El calor es una forma de
energía; que esta presente en casi cualquier fenómeno físico por ejemplo una bombilla eléctrica
aparte de producir luz también genera calor. Nuestro cuerpo genera calor a partir de la
“combustión” de los alimentos digeridos.
Bien dirán ustedes el calor es una forma de energía ¿pero que es? Es la energía térmica transferida
a través de las fronteras de un sistema dado causado exclusivamente por una diferencia de
16
temperaturas entre el sistema y sus alrededores: para calentar cierta masa de agua fría
debemos colocarla sobre una fuente de calor17; luego para nuestra definición anterior el sistema es
el recipiente con agua a ser calentada y los alrededores es la fuente de calor. Nuestra experiencia
nos dirá(en realidad son nuestras madres quienes nos lo enseñan) que el sistema empezara a
absorber calor de sus alrededores ello debido a una diferencia de temperatura existente entre el
recipiente con agua y la fuente de calor, a medida que el sistema toma calor del exterior
aumenta su temperatura que es nuestra indicadora de la actividad interna 18. Si tuviéramos una
cámara con una lente que nos permitiera ver todo el proceso de calentar nuestro sistema,
veríamos como las partículas al comenzar el proceso tendrían un nivel bajo de actividad pero al ir
ganando calor la actividad aumenta19. Para visualizar esta febril actividad del ejemplo, imaginemos
el estadio el campin lleno de gente en espera de que se inicie un concierto, al principio la gente
esta quieta (charlando entre si) tan pronto el cantante aparece e interpreta su primera canción
(eso depende si el artista es bueno) los asistentes gritan, aplauden o chiflan. Tales manifestaciones
son indicadores de la actividad del sistema (estadio lleno) esta aumentando y que como efecto
global del sistema la temperatura esta aumentando.
Ahora bien el calor es energía térmica ¿pero sabemos que es energía? Si pretendiéramos darle una
definición a la energía cometeríamos un grave error, hasta el momento no hay un significado
exacto de lo que es energía pero podemos tener una buena aproximación de su esencia. Si usted
es listo me refutaría el anterior argumento diciéndome que la energía es trabajo que equivale a la
fuerza por la distancia pero ello que si bien es cierto que el trabajo y la energía se mide en las
16
Como probablemente usted esta en Bogotá, la masa de agua estará a una temperatura media de 14° C
17
En otras palabras sobre un fogón cuya temperatura puede oscilar entre los 100° C y 400° C dependiendo del combustible
usado.
18
En realidad la temperatura es un indicador de la cantidad de calor que tiene un sistema dado y esta relacionado con la
energía cinética media de las partículas.
19
En realidad ocurre que un fluido al ganar calor sus moléculas ganan energía cinética y el número de colisiones y las
paredes del recipiente aumenta.
mismas unidades (Julios) no significan lo mismo para darnos una idea de lo que es la energía
pensemos en la siguiente situación:
“Recuerdo que cuando estaba en mis primeros años de la universidad (publica) mi mama me daba
$ 5.000 pesos para todo el día, no es una gran suma pero me alcanzaban bien; al final del día
después de asistir a clase me quedaba sin un centavo y luego mi amada progenitora me regañaba
sobre la forma en que dilapida el dinero en fin... en este punto reflexionaba él porque el dinero no
se conservaba.
Hacia cuentas:
$ 1.400 pasajes de autobuses

$ 2.000 Almuerzo
$ 1.000 Fotocopias
$ 600 Golosinas, refrescos, etc.
$ 5.000
Después de pensar en que había invertido mi diaria cuota me sorprendía al hallar en la cierta
cantidad de bienes y servicios (pasajes, golosinas alimentos, etc.) que había obtenido por mis $
5.000 pesitos y que al reunir todo ello en una sola cuenta daba como resultado mis queridos
centavos, luego si se conservaban; la energía es un numero que siempre se conserva (de hecho es
una ley fundamental de la naturaleza).
Ya que tenemos algo claro acerca de calor tenemos que pensar en como vamos a transferir ese
calor; en la naturaleza podemos identificar tres formas básicas de transferencia de calor:
Conducción: La cocina de una casa es un excelente laboratorio de termodinámica, allí

podemos practicar casi cualquier fenómeno de transferencia.
Prendamos un fogón de una estufa y coloquemos allí una cuchara de acero, al cabo de
unos minutos este cubierto estará tan caliente que no podremos sostenerlo un instante con
nuestras desnudas manos, es por ello que tienen allí los “limpiones”. Técnicamente
hablando la conducción del calor se trasmite como consecuencia de las interacciones entre
los átomos aunque no exista transporte de los mismos.
Si dejamos el tiempo suficiente la cuchara dentro del fuego empezaremos a ver como esta
empieza a adquirir primero un color rojo opaco hasta llegar a un rojo brillante que se va
extendiendo desde la punta que esta en contacto con el fuego hasta el otro extremo. Allí
involucrada la conducción en un cuerpo hecho de un elemento metálico.
Tomamos un trozo de cobre (lo podemos obtener de un cable eléctrico) y un trozo de
grafito (la mina de un lápiz servirá) que sean del mismo tamaño y sometámosla de nuevo
al fuego ¿Qué observaremos al cabo de un instante? Básicamente el trozo de cobre se
calienta más rápido que el grafito, ello es debido a que el cobre es un buen conductor del
calor y el grafito no, usualmente los elementos metálicos son buenos conductores del calor
por ejemplo: acero, hierro, plata, oro, etc que a su vez son buenos conductores eléctricos.
Elementos como el grafito, el asbesto, la fibra de vidrio, el hormigón son usados como
aislante es decir que son malos conductores del calor. Entre las muchas propiedades que
pueda tener un aislante o un conductor del calor esta la conductividad, para el asbesto
(que es un aislante) esta propiedad es bastante baja (cerca de 0.1) para el cobre es muy
alta (386). En el sistema internacional de unidades K (como se denomina la conductividad)
tiene unidades de W
mº C.
Convección: Uno de los accesorios culinarios que me han interesado últimamente es la
famosa olla Express (olla a presión) allí los alimentos se cocinan en un tiempo muy breve
debido a la alta presión. Esta hecha de manera que las paredes puedan soportar cierto
valor de presión ejercida por el vapor de agua, cuando la presión es muy alta esta se libera
por una válvula ubicada en la tapa superior en forma de un chorro caliente de vapor, allí es
cuando mi mamá dice que esta “pitando”.
Si somos un poco observadores veremos como cuando “pita” sale un chorro muy caliente
de vapor de agua y se mezcla con el aire circundante. Ello es la convección.
La convección es la mezcla de partes calientes y frías de un gas ya sea de forma natural o
agitación mecánica. Cuando dejamos que las partes calientes y frías de un gas se mezclen
sin intervención nuestra se dice que es convección natural, de otra parte cuando tenemos
un mecanismo que agite al fluido lo denominamos convección forzada.
La transferencia de calor por convección que ocurra entre un fluido y una superficie
depende de sí se mueve o no el fluido con respecto a la superficie, si al moverse su
velocidad es alta o baja. De la geometría de la superficie: sí plana o cilíndrica, rugosa o lisa.
Además de las propiedades físicas del fluido y la superficie.
Radiación: La radiación a diferencia de la convección y la conducción no necesita de un

medio para propagarse (transferirse) en cuyo caso es radiación electromagnética. Todo
cuerpo que tenga una temperatura diferente de Oº K radiara calor en forma de ondas
electromagnéticas (radiación térmica). Hablando de manera más precisa la radiación
térmica es la radiación electromagnética emitida como resultado de su temperatura.
PRACTICA I:
Evolución de la temperatura interna del agua almacenada al interior de Fourier I.
OBJETIVOS:
Comprender la ley cero de termodinámica.

Identificar equilibrio térmico y contacto térmico.
MARCO TEORICO
Nuestra experiencia nos muestra que si colocamos un cubito de hielo dentro de una taza de café
caliente esta fundirá finalmente al cubo de hielo y la temperatura del café disminuirá. De la misma
manera ocurrirá para un proceso contrario, si introducimos algún un cubito de agua caliente dentro
de un refrigerador.
Imaginemos dos cuerpos aislados del exterior; el cuerpo A inicialmente esta a una temperatura
mayor que el cuerpo B. Cuando se colocan en contacto térmico20, entre A y B habrá un
intercambio de calor debido inicialmente a su diferencia de temperatura. Al final del proceso la
temperatura de A habrá disminuido, la de B habrá aumentado y el sistema se equilibrara
térmicamente. En otras palabras los cuerpos habrán alcanzado el equilibrio térmico punto donde
cesa todo intercambio de calor.
Ahora bien que significa contacto térmico, para que los cuerpos A y B intercambiaran calor debe
existir un mecanismo físico que permita este intercambio, básicamente existen tres formas de
transferencia de calor:
- CONDUCCIÓN: Mecanismo por el cual el calor se transmite por vibraciones moleculares

aunque no exista transporte de ellas.
- CONVECCION: Es la mezcla de partes calientes y frías de un gas, ya sea en forma natural

o mecánica.
- RADIACIÓN: Es la radiación electromagnética emitida como resultado de su temperatura.
SU MISIÓN.
20
Que es colocar un objeto frío (de baja temperatura) en presencia de una fuente de calor(que esta a una mayor
temperatura) para que el primero reciba calor del segundo, también puede ocurrir de manera inversa.
Observe cuantas formas de transferencia de calor se presenta en fourier I, ¿qué tipo de
transferencia de calor se presenta al interior de fourier I,?
¿Es posible que existan combinaciones de conducción–convección, convección– radiación, etc?
Compruebe que es posible que el agua almacenada al interior de fourier I alcance la misma
temperatura del fluido caloportador?
Realicé una tabla de temperaturas para las entradas y salidas de los intercambiadores, para la
temperatura al interior del tanque en función del tiempo, el tiempo recomendado parar el
experimento es de tres horas con un intervalo de tiempo entre mediciones de 10 minutos.
Recuerde que puede usar ambos intercambiadores o solo uno, así mismo puede variar el caudal
(entre cerrando c/u de los válvulas, caudal que debe ser medido previamente), de igual forma
puede utilizar como fluido caloportador agua o aceite.
Finalmente trate de construir un modelo matemático que explique la evolución temporal de la
temperatura al interior del tanque.
PRACTICA II
Determinación de la conductividad efectiva de fourier I.
OBJETIVOS:
Entender que es conductividad térmica.

Resolver problemas de conductividad térmica que involucren parámetros de cantidad de
calor Q, área A, temperatura T, tiempo t, y espesor del material L.
MARCO TEORICO
La conducción es la transmisión de energía de regiones de mas alta temperatura a zonas de mas

baja como consecuencia de las interacciones en átomos y moléculas sin que exista transporte de
ellas:
Q kA T (1)
x
La ecuación 1 es conocida como la ecuación de flujo de calor, donde K es una propiedad del
medio21 (sólido o fluido) y tiene unidades de W mº C y el termino T x se llama gradiente

de temperatura en la dirección x.
SU MISIÓN
Es obtener un modelo matemático que permita evaluar la conductividad efectiva a partir de los
datos obtenidos. Tenga en cuenta las propiedades físicas de los materiales en que esta construido
el SST (cobre, acero, fibra de vidrio, etc.) así como la de los líquidos almacenados y del fluido
caloportador que circula por intercambiadores.
Deberá realizar una tabla de temperaturas (ya que cuenta con cinco sensores) vs. tiempo para un
tiempo total del experimento a tres horas con un intervalo de mediciones no inferior a 10 minutos.
Haga un buen manejo de errores para determinar que tan acertado es su resultado. Tenga en
21
Recibe el nombre en algunos libros el nombre de conductividad efectiva o aparente.
cuenta si usa uno o los dos intercambiadores pues ello aumenta o disminuye el área de contacto, el
caudal usado y el tipo de fluido caloportador.
PRACTICA III
Determinación del calor especifico del líquido caloportador de Fourier I.

OBJETIVOS:
Entender que es calor específico.
Aplicar el concepto de calor específico a la solución de problemas que involucran la perdida
o ganancia de calor.
MARCO TEORICO
El calor es una forma de energía que puede medirse en función del efecto que produce (para el
caso variación de la temperatura). Se definió el calor como la energía térmica necesaria para
producir algún cambio estándar, existen dos formas de cuantificar el calor:
1. CALORÍA: Es la cantidad de calor necesaria para elevar en un grado centígrado de

temperatura, un gramo de agua.22
2. UNIDAD TERMICA BRITÁNICA (BTU): Es la cantidad de calor necesaria para elevar
en un grado Fahrenheit de temperatura , una libra de agua.
1 Btu = 252cal = 1.054*103 j
CALOR ESPECIFICO: El calor especifico de un material (sea sólido o fluido) es la cantidad de

calor necesario para elevar en un grado la temperatura de una unidad de masa.
C Q (1)
m T
SU MISIÓN
Hallar experimentalmente el calor especifico del fluido caloportador para ello tenemos en cuenta las
variaciones de temperatura tanto al interior del tanque, a las entradas y salidas de los
intercambiadores. Si como fluido caloportador utiliza un aceite puede mezclarlo con un
aditivo para alterar las propiedades físicas y permita hacer de nuevo la experiencia y
compararla con el resultado anteriores. Debe tener en cuenta que el calor especifico varia
con la temperatura, realice una grafica temperatura Vs. calor especifico y compárela con la
que se puede obtener en la literatura.
22
Se definió a partir de 14,5°C a 15,5 °C.
PRACTICA IV
Calculo de las perdidas de energía de Fourier I.
OBJETIVOS:
Determinar que cantidad de calor se le debe suministrar a Fourier I para que alcance una
temperatura promedio de 50ºC
Calcular de manera teórica y experimental cuales son las perdidas laterales en Fourier I.
Realizar comparaciones entre las ganancias y las perdidas.
MARCO TEORICO
Cuando se diseño a Fourier I, se pensó; bueno calentamos esta masa de agua pero ¿Cómo le
hacemos para mantener esa masa de agua lo más caliente posible y durante un lapso de tiempo
largo? La respuesta fue casi inmediata aislarlo térmicamente (bueno había que realizar el calculo
del calor que fluye a través del tanque de almacenamiento) que es un cilindro recto con dos tapas
en sus extremos:
Figura 1. Flujo de calor a través de una pared compuesta.
Veamos primero el flujo de calor a través de una placa plana:
q kA T (1)
L
Donde L es el espesor de la pared y T es la diferencia de temperatura entre ambas superficies de
la placa (si se supone que una está caliente y la otra fría). De la ecuación1el término Ak/L se
llama conductancia y su inverso se llama la resistencia:
R L (2)
kA
De manera que la ecuación 1 queda:
q T (3)
R
Para una pared compuesta (que es de uso común en países que tienen estaciones) de acuerdo con
la figura 1, se tiene que la cantidad de calor que entra por la izquierda debe ser la misma que sale
por la derecha:
T T Ta
Tc
q b
R R Ra
Rc
b (4)
T T T T T T
q o 1 ;q 1 2 ;q 2 3
Ra R Rc
b
Luego:
To T3
q (5)
La L Lc
b
Aka Ak Akc
b
Donde q tiene unidades de w y el área por el cual fluye el calor es igual a lo largo de la pared
compuesta:
A To T
q 3 (6)
La Lb Lc
ka k k
b c
Reduciendo a común denominador:
k a k kc
q A To T b (7)
3 La k kc L ka kc Lc ka k
b b b
Multiplicando al lado derecho de 7 por (L1 + L2 + L3) tanto en el numerador como en el
denominador:
A To T ka k kc La L Lc
q 3 b b
La L Lc La k kc L ka kc Lc ka k
b b b b
k A To T
q ef 3
(8)
L
Donde:
L La L Lc
b
kak kc La L Lc (9)
k b b
ef Lak kc L kakc Lckak
b b b
La ecuación 9, indica la conductividad efectiva para una pared compuesta de manera teórica.
FLUJO DE CALOR A TRAVES DE UNA PARED CILINDRICA
Figura 2. Forma del tanque de tanque.
En la figura 2 se ve la forma de Fourier I donde r 1 0,175m r 2 0,176m y L 0,30m si

suponemos que el interior tiene una mayor temperatura que en la superficie externa del cilindro
luego el calor radiara desde el interior hacia el exterior. Para saber cual es la cantidad de calor que
absorbe se tiene:
Q M Cp T (10)
t
la ecuación 10 nos indica la cantidad de calor que absorbe el tanque divido el tiempo en que tarda
en alcanzar la temperatura deseada. Para determinar la cantidad de calor sale del interior del
cilindro se determina a partir de:
2 kL T T
Q 2 1 (11)
r
1n 2 r
1
donde Q es la cantidad de calor suministrada al tanque (calculada en la ecuación 10) para que
logre una temperatura de 50ºC (recomendable), K= Es la conductividad efectiva (ya calculada en la
guía anterior), T 2 Temperatura interna del tanque y T 1 Temperatura externa del tanque. Para
calcular el calor que fluye por la tapa superior e inferior:
Q kA T 2 T1 (12)
L1
donde K es la conductividad efectiva, A= es el área de las tapas y L 1 = espesor de la tapa =
0,00lm
SU MISIÓN
Calcule la potencia que suministra al sistema y la cantidad que pierde. Luego coloque el sistema en
funcionamiento y haga que el sistema logre una temperatura próxima a la que tuvo en cuenta al
realizar los cálculos. Detenga el sistema y déjelo quieto por un tiempo no inferior a 12 horas, luego
tome nota de la temperatura interna del tanque.
¿Coinciden lo calculado con lo experimental?
Explique como puede mejorar el modelo, recuerde que Fourier I es desmontable lo cual permite
que se hagan cambios de aislantes.
BIBLIOGRAFÍA
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rentable?. Revista Investigación en la Escuela Nª 11.
[2] CODIGO NACIONAL DE EDUCACION. Ley 115 , Febrero de 1994. Ley 30, Diciembre de
1992
[3] EINSTEIN ALBERT Y INFIELD LEPOLD. Física. Aventura del pensamiento. Editorial Losada
S.A. Buenos Aires. Argentina. 1996. 17ª edición. Pág. 34-35
[4] GERHART PHILIP, GROSS RICHARD Y HOSHSTEIN JOHN. Fundamentos de mecánica de
fluidos. Addison-Wesley Iberoamericana. Wilmington. EUA. 1995. Pág. 5-19, 345-425,
1072-1073.
[5] GIL PEREZ, Daniel. 1986. La Metodología Científica y la Enseñanza de las Ciencias unas
Relaciones Controvertidas. Enseñanza de las Ciencias. 4(2). Pág. 111-121.
[6] GIL PEREZ, Daniel., y VALDES CASTRO, P. 1996. La orientación de las prácticas de
laboratorio como investigación: Un ejemplo ilustrativo. Enseñanza de las ciencias. 14 (2).
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[8] GONZALEZ, Eduardo., 1992. Qué hay que renovar en los trabajos prácticos?. Enseñanza de
las Ciencias. 10(2). Pág. 206-211.
[9] HOLMAN, J. P. Transferencia de calor. Mc Graw-Hill. México D.F. México. 1998. 8ª edición.
Pág. 180-191.
[10] INEA. CENSO, CARACTERIZACION Y GRADO DE SATISFACCION DE LOS SISTEMAS

SOLARES TERMICOS INSTALADOS EN COLOMBIA.1996. Pág.11-17,31-52.
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de C.V. México D.F. México. 1994. Pág. 13-47
[12] KREITH FRANK. Principios de transferencia de calor. Herrero hermanos, Sucesores. S.A.
México D.F. México. 1968. Pág. 287-290, 299-300, 397-398.
[13] LEVENSPIEL. O. Flujo de fluidos e intercambio de calor. Editorial Reverte. S.A. Barcelona.
España. 1993. Pág. 175-363.
[14] MIGUENS, M., GARRET, T. M., 1991. Prácticas en la Enseñanza de las Ciencias. Problemas
y posibilidades. Enseñanza de las Ciencias 9(3). Pág. 229-236.
[15] NATHAN ROBINSON. MAQUINAS SOLARES. INSTITUTO CENTRAL DE RELACIONES

CULTURALES ISRAEL-IBEROAMERICA ESPAÑA Y PORTUGAL.1957. Pág. 3-4,24-25
[16] PORLAN, Rafael, GARCIA, Eduardo, J. CAÑAL, Pedro., 1995. Constructivismo y Enseñanza
de las Ciencias. 2ª Edición Diada Editores. Pág. 41-71, 91-113.
[17] OBERT. EDWARD F Y YOUNG ROBERT. Elements of thermodynamics and heat transfer.
Mc Graw-Hill. 1962. Segunda edicion. Pág. 370-434.
[18] SERWAY RAYMOND. Física. Volumen 1. Mc graw-Hill. México D.F. México. 1996. Pág. 556-
557, 570-576.
Anexo 1
A continuación mostramos los datos experimentales para los intercambiadores, T1 es la entrada del
intercambiador externo, T4 es la salida del mismo, T3 es la entrada del intercambiador interno, T2
es la salida del intercambiador interno finalmente T5 corresponde a la temperatura en el interior
del tanque:
Tabla A1 Mayo 4 intercambiadores interno y externo, hora 1004 liquido agua

t (s) T1(°C) T2(°C) T3(°C) T4(°C) T(5) (°C)
0 18 19 22 21 16
600 50 41 47 74 21
1200 39 37 39 41 32
1800 38 37 38 40 34
2400 38 38 36 41 39
3000 39 39 40 42 37
3600 40 40 41 43 38
4200 41 41 41 44 39
4800 42 42 42 45 40
5400 43 43 41 46 43
6000 43 43 44 47 42
6600 44 44 45 47 42
7200 45 45 45 48 43
7800 46 46 46 49 44
8400 46 46 46 49 44
9000 46 46 46 49 45
9600 46 46 48 50 45
10200 47 47 48 50 46
10800

t (seg) T1(°C) T2(°C) T3(°C) T4(°C) T(5) (°C)
0 27 23 52 26 26
600 48 43 44 45 39
1200 43 43 45 46 40
1800 44 44 45 47 42
2400 46 46 47 49 43
3000 49 46 46 49 44
3600 46 47 47 50 45
4200 47 47 48 50 46
4800 48 49 48 51 46
5400 49 49 50 52 47
6000 49 49 50 52 48
6600 49 50 50 53 48
7200 50 50 50 53 49
7800 50 51 50 54 49
8400 51 51 52 54 50
9000 51 52 52 55 50
9600 52 52 53 55 50
10200 52 53 53 56 51
10800 52 52 53 55 51

t (seg) T1(°C) T2(°C) T3(°C) T4(°C) T(5) (°C)
0 28 22 24 25 22
600 39 38 39 41 34
1200 39 39 41 42 36
1800 40 40 43 43 37
2400 42 42 44 45 39
3000 43 43 45 46 41
3600 44 44 46 47 42
4200 45 45 47 48 43
4800 46 46 47 49 44
5400 46 47 48 50 45
6000 47 47 49 50 46
6600 48 48 49 51 46
7200 47 48 48 50 46
7800 48 48 49 51 46
8400 48 49 50 51 47
9000 49 50 51 53 48
9600 51 51 53 54 49
10200 52 52 53 55 50
10800 52 52 53 55 50
Tabla A4 Mayo 4 intercambiador externo, hora

1004 liquido agua
t (seg) T1(°C) T(5) (°C) T(4) (°C)
0 23 21 22
600 55 34 48
1200 49 37 47
1800 45 39 48
2400 46 41 48
3000 47 42 49
3600 47 44 50
4200 48 44 51
4800 49 45 52
5400 51 47 53
6000 51 48 54
6600 51 49 55
7200 52 49 55
7800 55 50 55
8400 51 50 56
9000 53 51 56
9600 56 51 57
10200 55 52 57
10800 54 52 58
Tabla A 5 Mayo 8 intercambiador externo,

hora 1304 liquido agua
t (seg) T1(°C) T(5) (°C) T4(°C)
0 20 18 22
600 46 31 45
1200 42 34 42
1800 42 36 42
2400 42 37 43
3000 46 38 46
3600 50 40 47
4200 50 41 48
4800 49 42 49
5400 48 43 50
6000 48 45 52
6600 49 46 52
7200 50 46 53
7800 51 48 54
8400 52 49 55
9000 52 49 56
9600 53 50 57
10200 54 51 57
10800 55 54 58
Tabla A6 Mayo 8 intercambiador externo, hora

1640 liquido agua
t (seg) T1(°C) T5 (°C) T4 (°C)
0 23 27 26
600 47 37 49
1200 46 40 48
1800 46 41 49
2400 46 42 49
3000 47 43 50
3600 48 44 51
4200 49 45 52
4800 49 46 52
5400 50 47 53
6000 50 47 53
6600 50 48 53
7200 50 48 54
7800 51 48 54
8400 51 49 54
9000 51 49 54
9600 52 50 55
10200 52 50 55
10800 53 50 56
TABLA A7 Mayo 9 intercambiador interno

t (seg) T3(°C) T5(°C) T2(°C)
0 27 23 24
600 47 35 45
1200 46 38 43
1800 46 39 44
2400 46 41 45
3000 47 42 45
3600 48 43 47
4200 50 44 48
4800 49 45 49
5400 50 46 49
6000 50 47 49
6600 51 47 50
7200 50 47 50
7800 51 48 50
8400 52 48 51
9000 52 49 51
9600 53 49 52
10200 53 50 52
10800 54 50 53

t (seg) T3(°C) T5(°C) T2 (°C)
0 24 19 26
600 43 30 40
1200 42 33 39
1800 42 35 39
2400 43 36 40
3000 44 38 41
3600 44 38 42
4200 44 39 42
4800 45 40 43
5400 46 41 44
6000 47 41 44
6600 47 42 45
7200 47 43 46
7800 49 43 47
8400 50 44 48
9000 51 45 49
9600 51 46 49
10200 52 47 50
10800 53 48 51

t (seg) T3(°C) T5(°C) T2(°C)
0 20 16 17
600 42 28 39
1200 40 32 37
1800 41 33 38
2400 40 35 39
3000 41 36 40
3600 43 37 41
4200 44 39 43
4800 45 40 44
5400 46 40 40
6000 47 42 45
6600 48 42 46
7200 48 43 47
7800 48 44 48
8400 49 45 48
9000 50 46 49
9600 50 46 49
10200 50 47 50
10800 51 48 51
Tabla A10 Mayo 22 intercambiadores interno y externo, hora 1510 liquido aceite
t (seg) T1(°C) T2(°C) T3(°C) T4(°C) T5 (°C)
0 17 19 21 24 24
600 49 42 42 27 27
1200 50 45 45 30 30
1800 51 47 46 32 32
2400 52 48 47 34 34
3000 52 48 47 36 36
3600 52 49 47 38 38
4200 52 50 47 39 39
4800 53 51 48 41 41
5400 54 51 49 42 42
6000 54 52 49 43 43
6600 54 52 49 44 44
7200 56 54 50 46 46
7800 57 54 51 47 47
8400 57 55 52 48 48
9000 58 56 53 49 49
9600 58 56 52 50 50
10200 59 57 55 51 51
10800 60 58 57 52 52
Tabla A11 Mayo23 intercambiadores interno y externo, hora 1516 liquido aceite
t (seg) T1(°C) T2(°C) T3(°C) T4(°C) T5 (°C)
0 19 25 21 21 37
600 55 52 50 54 40
1200 55 52 51 54 42
1800 56 51 50 54 42
2400 56 53 51 55 45
3000 57 55 50 55 46
3600 57 55 51 56 47
4200 58 56 54 57 48
4800 60 57 57 60 50
5400 61 58 57 61 51
6000 62 59 57 62 52
6600 62 60 59 62 54
7200 62 60 59 62 55
7800 63 61 60 63 56
8400 63 61 60 63 56
9000 63 62 60 64 57
9600 63 62 59 64 58
10200 63 62 59 63 58
10800 63 62 59 63 58
Tabla A12 Mayo 25 intercambiadores interno y externo, hora 1035 liquido aceite
t (seg) T1(°C) T2(°C) T3(°C) T4(°C) T5(°C)
0 21 25 23 22 33
600 55 51 51 52 33
1200 56 53 53 54 36
1800 57 53 53 55 38
2400 57 53 54 56 40
3000 58 54 54 56 42
3600 58 55 54 56 44
4200 58 55 53 56 46
4800 60 56 56 58 47
5400 61 57 57 60 49
6000 59 57 54 58 50
6600 59 57 53 58 51
7200 60 58 54 59 52
7800 59 57 52 59 53
8400 60 58 53 59 53
9000 60 58 53 59 54
9600 60 58 54 60 54
10200 61 59 54 60 55
10800 61 59 55 61 56
Tabla A13 Mayo 25 intercambiador externo, hora 1416 liquido aceite

t (seg) T1(°C) T5(°C) T4(°C)
0 24 20 23
600 58 23 44
1200 56 26 54
1800 59 29 57
2400 59 31 57
3000 60 34 58
3600 58 36 57
4200 58 38 57
4800 60 40 59
5400 61 41 60
6000 61 43 60
6600 60 45 59
7200 61 47 60
7800 61 47 60
8400 63 48 63
9000 65 50 65
9600 66 51 66
10200 66 52 66
10800 67 54 67

t (seg) T1(°C) T5(°C) T4(°C)
0 27 19 31
600 56 24 54
1200 55 27 53
1800 55 29 54
2400 57 31 56
3000 58 33 57
3600 58 36 57
4200 59 38 58
4800 59 39 59
5400 60 41 60
6000 61 43 61
6600 62 45 62
7200 61 46 63
7800 62 47 65
8400 70 48 67
9000 64 49 64
9600 64 51 64
10200 65 52 65
10800 66 53 66

t (seg) T1(°C) T5(°C) T4(°C)
0 28 18 31
600 53 20 52
1200 53 23 52
1800 55 25 52
2400 57 27 53
3000 57 28 53
3600 59 30 54
4200 56 32 55
4800 56 34 55
5400 58 36 57
6000 59 37 58
6600 59 39 60
7200 59 40 59
7800 59 42 60
8400 61 43 61
9000 60 44 61
9600 61 45 62
10200 63 47 63
10800 63 48 64

hora 740 liquido aceite
t (seg) T3(°C) T5(°C) T2(°C)
0 16 14 13
600 57 19 51
1200 54 21 53
1800 55 24 52
2400 56 26 52
3000 57 28 54
3600 58 30 54
4200 58 32 54
4800 59 34 55
5400 60 36 55
6000 60 38 56
6600 61 40 56
7200 61 41 57
7800 61 42 57
8400 61 44 58
9000 61 46 59
9600 61 47 60
10200 61 49 60
10800 62 50 61

t (seg) T3(°C) T5(°C) T2(°C)
0 36 19 34
600 54 23 47
1200 54 26 48
1800 53 27 47
2400 50 29 48
3000 50 31 48
3600 52 33 49
4200 53 35 49
4800 52 36 50
5400 53 38 50
6000 56 39 53
6600 56 41 54
7200 55 42 55
7800 57 44 55
8400 57 45 56
9000 58 46 57
9600 60 48 58
10200 60 49 59
10800 59 50 59

hora 1500 liquido aceite
t (seg) T3(°C) T5(°C) T2(°C)
0 32 23 32
600 51 28 47
1200 52 29 48
1800 52 32 49
2400 54 33 50
3000 54 34 50
3600 55 37 52
4200 55 39 53
4800 57 40 55
5400 57 41 55
6000 56 43 56
6600 60 45 58
7200 60 45 60
7800 61 49 62
8400 61 50 63
9000 62 52 64
9600 62 53 65
10200 63 54 65
10800 65 55 67
TABLA A19 PRUEBAS CON COLECTORES, m=0.15 kg/s caloportador agua agosto 3 10AM
intercambiador externo
t(s) T1(°C) T5(°C) T4(°C)
0 16 17 17
900 16.4 17 17
1800 17.5 17 17
2700 18.1 18 18
3600 20.1 18 18
4500 19.4 18 18
5400 18.3 18 18
6300 20.1 18 18
7200 21.2 18 18
8100 22.5 18 18
9000 18.6 18 18
9900 17 18 18
10800 18.3 18 18
TABLA A 20 PRUEBAS CON COLECTORES, m=0.15 Kg/s caloportador agua agosto 3 2PM
intercambiador externo
t(s) T1(°C) T5(°C) T4(°C)
0 21 15 17
900 19 15 17
1800 18 15 17
2700 18.6 16 18
3600 18.4 16 18
4500 20 16 18
5400 19.6 16 18
6300 20.3 16 18
7200 17.9 16 18
8100 17.6 16 18
9000 19.3 16 18
9900 21.2 16 18
10800 21.7 16 18
TABLA A 21 PRUEBAS CON COLECTORES, m=0.04 Kg/s caloportador agua agosto 10 10AM
intercambiado interno
t(s) T3(°C) T5(°C) T2(°C)
0 16 15 15
900 16 15 15
1800 16 15 15
2700 16 16 15
3600 17 16 16
4500 17 16 16
5400 17 16 16
6300 17 17 16
7200 17 17 17
8100 17 17 17
9000 17 17 17
9900 17 17 17
10800 17 17 17
TABLA A22 PRUEBAS CON COLECTORES, m=0.04 Kg/s caloportador agua agosto 10 2PM
intercambiado interno
t(s) T3(°C) T5(°C) T2(°C)
0 20 17 17
900 21 17 17
1800 23 17 17
2700 23 17 17
3600 21 17 17
4500 23 17 17
5400 18 17 17
6300 21 18 18
7200 20 18 18
8100 20 18 18
9000 18 18 18
9900 19 18 18
10800 19 18 18
tabla A23 intercambiador externo liquido .agua 14horas julio 6

T(minutos) T1 (°c) T4 (°c) T5 (°c) T7 (°c)
0 21 17 23 23
1 50 49 24 23
2 55 52 26 23
3 57 53 28 23
4 57 53 30 23
5 57 52 32 23
6 56 52 34 23
7 56 52 35 24
8 55 51 37 24
9 54 50 38 24
10 53 49 38 24
11 53 49 39 25
12 52 48 40 25
13 52 48 41 26
14 51 47 41 26
15 50 47 42 26
16 50 47 42 27
17 50 46 43 27
18 49 46 43 27
19 49 46 43 28
20 49 46 44 28
21 48 45 44 28
22 48 45 43 29
23 48 45 45 29
24 48 45 45 29
25 47 45 45 29
26 47 45 45 30
27 47 45 46 30
28 47 45 46 30
29 47 45 46 31
30 47 45 46 31
tabla A24 intercambiador interno y externo. Liquido : agua 13 horas julio 6-02
T (minutos) T1 (°c) T2(°c) T3 (°c) T4 (°c) T5 (°c) T6 (°c)
0 25 27 25 15 29 30
1 49 44 49 44 32 30
2 52 47 52 47 35 30
3 53 48 53 48 38 30
4 53 48 53 48 40 31
5 53 48 53 48 42 31
6 53 48 53 48 43 31
7 52 48 52 48 45 32
8 51 48 51 48 46 32
9 51 48 51 48 47 33
10 50 48 50 47 47 33
11 50 48 50 47 47 34
12 50 48 50 47 48 34
13 49 48 49 47 48 35
14 49 47 49 47 48 35
15 49 47 49 46 49 36
16 48 47 48 46 49 36
17 48 47 48 46 49 36
18 48 47 48 46 49 37
19 48 47 48 46 49 37
20 48 47 48 46 49 38
ANEXO 2
Se muestra a continuación el valor determinado a partir de los datos experimentales registrados

en el apéndice 1 de las constantes c1 y c2 necesarias para emplear el modelo 3 por el metido de
Newton-Raphson:
calculo de las constantes c1 y

c2 para el modelo 3
Tabla A2 Tabla A3
t(s) c1(°C) c2(s°C) c1(°C) c2(s°C)
600 894.6 35.1 847.6 34.3
3600 711.4 27.9 824.8 31.6
7200 762.4 29.9 822.1 31.5
10200 782.8 30.7 921.3 35.3
cprom 787.8 30.9 860.7 33.2
Tabla A5 Tabla A6
t(s) c1(°C) c2(s°C) c1(°C) c2(s°C)
600 739.6 24.1 554.9 21.1
3600 868.8 28.3 636.5 24.2
7200 991.6 32.3 704.8 26.8
10200 1123.6 36.6 657.5 25
cprom 930.9 30.3 638.4 24.3
Tabla A8 Tabla A9
t(s) c1(°C) c2(s°C) c1(°C) c2(s°C)
600 632.5 26.8 673.5 22.6

3600 726.9 30.8 795.7 27.6
7200 814.2 34.5 920.8 30.9
10200 911 38.6 1010.2 33.9
cprom 772.1 32.7 850 38.5
Tabla A11 Tabla A12
t(s) c1(°C) c2(s°C) c1(s°C) c2(s°C)
600
3600 61939.5 1769.7 111810.6 3388.2
7200 No No 105728.7 3203.9

hallado hallado
10200 74924.5 2140.7 94201.8 2854.6
cprom 68432 1955.2 103913.7 3148.9
Tabla A14 Tabla A15
t(s) c1(°C) c2(s°C) c1(°C) c2(s°C)
600 No No 16364.4 524.5

hallado hallado
3600 561587.2 17226.6 98180.2 3146.8
7200 272265.4 8351.7 149.937.8 4805.7

0
10200 233940.9 7176.1 1740939. 5578.2

8
cprom 355931.2 10918.1 109495.5 3513.8
Tabla A18
t(s) c1(°C) c2(s°C)
600 No No
hallado hallado
3600 No No
hallado hallado
7200 272611.8 10648.9
10200 376931.8 14723.9
cprom 324771.8 12686.4

ANEXO 3
A continuación hacemos una breve descripción de los prototipos construidos es una primera
aproximación al diseño definitivo del intercambiador
Para saber si el modelo 3 matemático funcionaba se construyeron tres tanques pequeños (750ml
cada uno y con tres intercambiadores diferentes (cobre, hierro galvanizado y aluminio).
CARACTERIZACIÓN DE LA BOMBA EXISTENTE EN LOS LABORATORIOS DE FÍSICA DE LA

UNIVERSIDAD DISTRITAL “FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS”
La caracterización se hizo de la siguiente manera; es sabido que en el ámbito de la Ingeniería que

cuando a una bomba se hace empujar cierta cantidad de masa de agua, este trabajo es más fácil si
para ella el depósito a la cual va a llegar esa cantidad de agua está más al nivel dela bomba, que
cuando está más alto de ésta. Habrá más caudal cuando el depósito de agua esté más a la altura
de la bomba que cuando esté más alejado.
Tanque
bomba
Figura 2. Esquema básico que se utilizó para la caracterización de la bomba, el depósito es de una
capacidad de 900 cc y la altura que se hacia variar
Las mediciones se hicieron de la siguiente manera: el tanque se ubica a cierta altura fija, se coloca
en funcionamiento la bomba que está sumergida en agua y se le hace funcionar hasta que el
depósito se llena con 900 mililitros, el tiempo es medido desde que se puso en funcionamiento
hasta el llenado del tanque y allí obteníamos el caudal para ese tiempo; luego se repite el
procedimiento para obtener varias medidas de esa altura. Considerando que el caudal arrojado por
la bomba era constante, para dicha altura aplicamos una regla de tres para ver qué cantidad
de agua era bombeada por segundo (de acuerdo al Sistema Internacional de Unidades) y
procedemos con la siguiente altura. Las alturas fueron medidas con una cinta métrica que posee
un margen de error de 0.01m, la capacidad del tanque fue medida con beacker que posee un
margen de error de 50ml y el tiempo fue medido con un cronómetro que tiene una sensibilidad de
0.05s; estos fueron los datos obtenidos:
H(cm) T(s) Volumen Tanque
(ml)
9.2 23.03 900
23.09
21.78
16 24.59 900
23.91
24.48
25.2 27.32 900
27.66
28.91
36.8 29.87 900
30.28
29.09
47.0 36.34 900
34.72
35.84
56.3 44.99 900
44.55
44.97
Tabla A1. Datos obtenidos para la caracterización de la bomba
Una vez tomados estos datos, hacemos la regla de tres para saber el caudal por unidad de tiempo
(m3/s):
H(cm) (m3/s)
0.095 0,03977
0.1600 0,03699
0.2520 0,03268
0.3680 0,03025
0.4700 0,02526
0.5630 0,02007
Tabla A2. Caudales de la bomba, existente en el laboratorio de física en función dela altura.
Una vez hecho esto, graficamos en Excel para ver el comportamiento del caudal en función de la
altura.
c a ra c te riza c ion de la bom ba
0,00005
0,000045
0,00004
0,000035
0,00003
Q(m3/s)
0,000025 S erie1
0,00002
0,000015
0,00001
0,000005
0
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7
h (m )
Gráfico 1. Caracterización de la bomba, caudal en función de la altura al cual se coloca el depósito con respecto a la bomba
CONSTRUCCIÓN DE LOS PROTOTIPOS
Construimos tres prototipos de intercambiadores con un tanque de capacidad de 750ml. Tomamos

tres (3) latas de pintura en hojalata de 750ml a las cuales les perforamos por su eje de simetría y
les insertamos tubos de hierro galvanizado ( = 0,016m, h = 0,02m); cobre ( = 0,012m, h =
0,2m) y aluminio ( = 0,0097m, h = 0,2); se pegó el intercambiador a lata de pintura con masilla
epóxica en las tapas superior e inferior del depósito de agua, como tubería se utiliza mangueras
plásticas de 1m de longitud y de 0. 01m de diámetro. PUESTA EN FUNCIONAMIENTO
Figura 8. Diagrama de la puesta en funcionamiento de los primeros prototipos.
El montaje se compone de las siguientes pares: un tanque con su correspondiente intercambiador

(ya descrito), mangueras conectoras entre el tanque-bomba-depósito de agua caliente, un
depósito de agua caliente, una estufa y un soporte que detiene al tanque.
El funcionamiento del intercambiador fue de la siguiente manera: en el depósito donde se ubica la
bomba se llena de agua que es calentada por al estufa hasta cerca de 50ºC, la temperatura del
agua ubicada allí, es medida por un termómetro de mercurio que posee una sensibilidad de 1ºC,
una vez se ha alcanzado este rango de temperatura, se pone en funcionamiento la bomba que
hace circular el agua caliente de acuerdo con el esquema de la figura 8, el agua caliente entra por
la parte superior del tanque de almacenamiento y sale por la parte inferior y llega de nuevo al
depósito de agua caliente para ser de nuevo reciclada.
El tanque de almacenamiento contiene agua fría, la temperatura de allí se mide con un termómetro
de mercurio que posee un margen de error de 1ºC, y esta una distancia de 0.025m de
intercambiador. La toma de datos fue hecha así:
 Se toman las temperaturas iniciales tanto del agua calentada como la que está dentro del
tanque de almacenamiento para un tiempo t = 0, se coloca en funcionamiento la bomba que
hace circular el agua caliente
y se toman datos de temperatura, tanto del agua ubicada en el tanque con el intercambiador como
en el depósito en donde está la bomba cada cinco minutos, esto para una altura dada de acuerdo
con los datos de la caracterización de la bomba antes mencionados (Ver Tabla 2).
El experimento se considera más o menos terminado, cuando la temperatura del agua ubicada en
el tanque-intercambiador ha alcanzado el equilibrio termodinámico con el agua que está
previamente calentada. De allí se procede con la siguiente altura de acuerdo con la caracterización
de la bomba y se ubica el tanque intercambiador para una nueva toma de datos.
aluminio hierro galv cobre
t(s) Ta(°C) Ts(°C) Ta(°C) Ts(°C) Ta(°C) Ts(°C)
0 16 26 16 26 17 24
300 19 50 19 50 30 49
600 25 50 25 50 31 49
900 30 50 30 50 33 49
1200 32 50 32 50 38 49
1500 34 50 34 50 40 49
1800 36 50 36 50 41 49
2100 37 50 37 50 42 50
2400 38 50 38 50 43 50
2700 39 50 39 50 43 50
3000 41 50 41 50 43 50
3300 41 51 41 51 44 50
3600 42 51 42 51 44 50
3900 43 51 43 51 45 49
4200 44 51 44 51 45 48
4500 45 51 45 51 46 50
4800 45 51 45 51 46 50
5100 45 51 45 51 46 50
5400 44 50 44 50 46 50
5700 44 50 44 50 46 49
6000 45 51 45 51 47 49
6300 46 51 46 51 47 50
6600 46 50 46 50 47 50
6900 47 51 47 51 47 50
7200 47 51 47 51 47 50
Tabla A3. Datos obtenidos para los intercambiadores de aluminio, hierro y cobre para un caudal de
0.03977 Kg/s.
DETERMINACIÓN DE LA CONDUCTIVIDAD EFECTIVA EXPERIMENTAL DE ACUERDO A

LOS PRIMEROS PROTOTIPOS
Si tomamos la ecuación 3.8 y se despeja K, se tiene
2 mC p L
k (1)
A m t 3Tc 2Ta(0) 1
M Ta( t ) Ta(0)
A partir de los siguientes datos experimentales obtenidos de cada uno de los prototipos
construidos en la tabla 3 se obtiene:
Inter aluminio Inter cobre Inter de hierro galv.
T(ºC) t(min) K(w/mºC) T(ºC) t(min) K(w/mºC) T(ºC) t(min) K(w/mºC)
16 0 17 0 17 0
19 5 3.75 31 5 13.87 30 5 10.20
25 10 5.62 33 10 7.90 38 10 8.23
30 15 5.83 38 15 6.90 40 15 6.00
32 20 5.00 40 20 5.67 41 20 4.69
34 25 4.50 41 25 4.73 42 25 3.91
36 30 4.16 42 30 4.10 43 30 3.38
37 35 3.75 43 35 3.66 44 35 3.01
38 40 3.43 43 40 3.20 45 40 2.73
39 45 3.19 43 45 2.84 44 45 2.34
41 50 3.12 44 50 2.66 43 50 3.30
41 55 2.83 44 55 2.41 44 55 3.15
42 60 2.70 45 60 2.30 45 60 4.04
42 65 2.50 45 65 2.12 45 65 2.79
43 70 2.40 46 70 2.04 46 70 2.72
44 75 2.33 46 75 1.90 46 75 2.54
45 80 2.26 45 80 1.72 45 80 2.27
45 85 2.13 46 85 1.76 46 85 2.24
45 90 2.01 46 90 1.66 47 90 2.21
44 95 1.84 46 95 1.57 47 95 2.09
K pro (W/m°C)= 3,33 K pro(W/m°C) = 3.89 K pro(W/m°C) = 3.78
Tabla A4. Conductividades experimentales de acuerdo a la ecuación 3.8
Tomando la ecuación 3.15 y 3.16 para calcular c1 y c2 se tiene:

aluminio hierro galv cobre
t(s) c1(°C*s) c(s) c1(°C*s) c(s) c1(°C*s) c(s)
1800 56.5 2.19 77.05 3.01 72.87 2.75
3600 50.31 1.95 74.49 2.91 73.43 2.79
5400 69.99 2.7 75.52 2.95 72.08 2.72
7200 75.08 2.91 72.44 2.83 71.81 2.71
c prom 62.88 2.44 74.87 2.92 72.67 2.74
Tabla A5. Calculo de las constantes c1 y c2 de acuerdo al modelo 3 y por las ecuaciones 3.18 y 3.19. Dichas ecuaciones son
resueltas por el método de Newton- Raphsón.
De acuerdo a la tabla A5 se toma los promedios de cada una de las constantes calculadas para
determinar la temperatura al interior de cada uno de los prototipos según el material del
intercambiador.
60
50
40
Ta(°C)
30
20
10
0
0 2000 4000 6000 8000 10000
t(s)
Ta exp
Ta teo
Grafico 1. Temperatura tanque para el prototipo con intercambiador de aluminio. Datos calculados para los intercambiadores
a partir de la ecuación 3.16.
60
50
40
T(°C)
30
20
10
0
0 2000 4000 6000 8000 10000
t(s)
Ta exp
Ta teo
Grafico 2. Temperatura tanque para el prototipo con intercambiador de hierro galvanizado. Datos calculados para los
intercambiadores a partir de la ecuación 3.16.
60
50
40
T(°C)
30
20
10
0
0 2000 4000 6000 8000 10000
t(s)
Ta exp
Ta teo
Grafico 3. Temperatura tanque para el prototipo con intercambiador de cobre. Datos calculados para los intercambiadores a
partir de la ecuación 3.16.
int de aluminio int de hierro int de cobre
q(kg/s) 0.03977 0.03977 0.03977
K ef(W/m°C) 3.33 3.89 3.78
Cp (j/kg°C) 4186 4186 4186
L(m) 0.025 0.025 0.025
A(m2) 0.0034 0.0057 0.0045
Tc(°C) 51.8 50.6 50.5
M(kg) 0.75 0.75 0.75
Tabla A6 características de cada uno de los prototipos que se construyeron.

Diseño y Construccion de Un Intercambiador de Calor Como Herramienta Didactica en Procesos Detranferencia de Calor y en Aplicaciones de La Energia Solar

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Diseño y Construccion de Un Intercambiador de Calor Como Herramienta Didactica en Procesos Detranferencia de Calor y en Aplicaciones de La Energia Solar

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DISEÑO Y CONSTRUCCION DE UN INTERCAMBIADOR DE

CALOR COMO HERRAMIENTA DIDACTICA EN PROCESOS DE

CARLOS YEZID BELTRAN RODRIGUEZ

UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSE DE CALDAS

CARLOS YEZID BELTRAN RODRIGUEZ

TRABAJO DE GRADO PARA OPTAR AL TITULO DE

UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSE DE CALDAS

Dedicamos este trabajo a nuestros Padres:

PALABRAS CLAVES: intercambiador, colector, caloportador, transferencia de calor.

DESCRIBERS: interchanger, collector, caloportador, transfer of heat.

1.1 TRANSFERENCIA DE ENERGÍA TÉRMICA

Existen tres formas de transferencia de calor, de un lugar a otro: conducción, convección y

1.1.1.1 FLUJO DE CALOR A TRAVÉS DE UNA PARED CILÍNDRICA.

Figura 1. Flujo de calor a través de una pared cilíndrica

Despejando el término Q de la ecuación 1.2 que da expresada como:

1.1.2.1 CONVECCIÓN NATURAL.

1. Número de Reynolds: Es probablemente uno de los número más conocidos en el estudio de

2. Número de Nusselt: este número es el gradiente de la temperatura sin dimensiones para un

3. Número de Prandtl: es la razón de dos propiedades de transporte molecular, la viscosidad

Para una mejor comprensión de la convección forzada consideremos la Figura 2:

Igualando estas dos últimas expresiones y despejando hc:

1.1.2.2.1 CONVENCIÓN EN PLANOS VERTICALES Y CILINDROS

1.1.2.2.2. FLUJO DE TUBOS CIRCULARES

hD 0.023 * Re 0.8 Pr 0.4 (1.16)

2.1. Conceptos fundamentales

Un intercambiador de calor se puede describir de un modo muy elemental como un equipo en el

Figura 3. Esquema de un típico intercambiador

2.2 Disposiciones de las corrientes

En el esquema anterior tenemos una situación que se ha dado en llamar "contracorriente" o

Figura 5. Esquema de un típico intercambiador de corrientes cruzadas

2.3 Clases de intercambiadores

El intercambiador de calor es uno de los equipos industriales más frecuentes. Prácticamente no

Figura 6. Clasificación de los intercambiadores

INTERCAMBIADORES CON TUBOS LISOS RECTOS

INTERCAMBIADORES DE SERPENTINES SUMERGIDOS

Un intercambiador placa consiste en una sucesión de láminas de metal armadas en un bastidor y

Se denomina chaqueta al doble fondo o encamisado de un recipiente. El propósito de este equipo

INTERCAMBIADORES CON TUBOS LISOS

Un intercambiador de serpentín es un simple tubo que se dobla en forma helicoidal y se sumerge

INTERCAMBIADORES DE DOBLE TUBO

INTERCAMBIADORES DE HAZ DE TUBOS Y CORAZA

INTERCAMBIADORES CON SUPERFICIES EXTENDIDAS

INTERCAMBIADORES DE DOBLE TUBO ALETADOS

INTERCAMBIADORES DE HAZ DE TUBOS ALETADOS

El coeficiente global de transferencia de calor se define mediante la relación 5:

ta2 en tanto que la temperatura del vapor permanece constante.

Calor ganado por el tanque = Calor cedido por el intercambiador

Donde K es la conductividad efectiva; A es el área externa del intercambiador, L es la distancia

Introduciendo la ecuación 3.4 en la ecuación 3.2:

2kA m t 3kA mTc t

Ta(r) cons tan te

Consideremos de nuevo la ecuación 3.6 y supongamos que la temperatura de salida del

Dichas constantes son determinadas a partir de lo datos experimentales.

4.1 PROPOSITO DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA UN SISTEMA SOLAR TERMICO

Figura 10. Típico sistema solar térmico para el calentamiento de agua.

a. Colector-intercambiadores-colector. El fluido caloportador es calentado por radiación solar en el

b. Acueducto-tanque-acueducto. El agua es bombeada fría al interior del tanque por la red de

el agua al circular en una sola vuelta el T es de 0.8°C, si se requieren aproximadamente cuatro

Fotografía 1. Conexiones de la bomba al tanque.

4.2 CRITERIOS DE DISEÑO

 Necesidades de transferencia de calor.

4.3. CARACTERISTICAS DE UN SST CON INTERCAMBIADORES DE CALOR

en donde t es tiempo que gasta el fluido en recorrer la longitud de intercambiador: