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2 impactos en la capacidad La capacidad de produccin o capacidad productiva es el mximo nivel de actividad que puede alcanzarse con una estructura productiva dada. El estudio de la capacidad es fundamental para la gestin empresarial en cuanto permite analizar el grado de uso que se hace de cada uno de los recursos en la organizacin y as tener oportunidad de optimizarlos. Los incrementos y disminuciones de la capacidad productiva provienen de decisiones de inversin o desinversin (por ejemplo, la adquisicin de una mquina adicional). adems se debe tener en cuenta la mano de obra, inventarios, entre otros Tambin puede definirse como cantidad mxima de produccin en la nomenclatura surtido y calidad previstos, que se pueden obtener por la entidad en un perodo con la plena utilizacin de los medios bsicos productivos bajo condiciones ptimas de explotacin La demanda real, la demanda futura, y la localizacin de la organizacin estn ntimamente ligadas a la capacidad de produccin ya sea en las empresas manufactureras como en las empresas de servicios. Tambin podemos decir que dependiendo de cmo utilizamos la capacidad de produccin con la que contamos incidiremos en la calidad de los productos y en la calidad de los servicios prestados. Aumentar la capacidad de produccin sin conocer como se mueve el mercado y sin estudiar las expectativas de los clientes, trabajaremos a ciegas y dependeremos de la suerte que el futuro nos depara. Debemos pues contar con pronsticos, perspectivas, anlisis estadsticos y por sobre todo datos del mercado al cual

apuntamos y al que queremos alcanzar y/o mantener. Si este desafo es bien atendido y entendido nos mostrar sus frutos monetariamente, y por sobre todo tendremos clientes satisfechos.
3.2. IMPACTOS EN LA CAPACIDAD Es conveniente hacer algunos comentarios adicionales respecto de la administracin de capacidad en la produccin esbelta. Anteriormente se mencion que los administradores de los sistemas de produccin esbelta deben tomar en cuenta la capacidad desde un punto de vista ms flexible. Ese anlisis se realiz en el contexto de una capacidad de fuerza laboral que excede las necesidades de la produccin, pero existen tambin otros factores que provocan que el responsable de un sistema JIT administre la capacidad de manera diferente a como lo hara en un sistema normal. En el anlisis referente al inventario, se afirm que una forma de concebir dicho activo es como una capacidad almacenada. En un sistema de produccin esbelta, donde el inventario se reduce, el fabricante tiende a administrar los requerimientos de capacidad en tiempo real, ya que no se puede dar el lujo de tener capacidad almacenada en forma de inventario. En casi todos los entornos de produccin la demanda del cliente para cualquier periodo tiene cierto grado de incertidumbre, a pesar de todas las mejoras que se han desarrollado para tratar de paliarla (de las que ya hemos hablado). Debido al poco inventario con que cuenta para responder a esa incertidumbre, es importante que disponga de un inventario de respaldo que le permita fabricar el producto necesario para satisfacer esa demanda (en lugar de surtir el pedido a partir del inventario). Gracias a todos los esfuerzos realizados para reducir la incertidumbre, incrementar la flexibilidad y reducir los tiempos de espera, la capacidad de respaldo no tiene que ser excesiva. Sin embargo, es preciso que se le planifique de manera cuidadosa, reconocindola como uno de los costos de tener un programa JIT efectivo.
9.2 IMPACTOS EN LA CAPACIDAD

Es conveniente hacer algunos comentarios adicionales respecto de la administracin de capacidad en la produccin esbelta. Anteriormente se mencion que los administradores de los sistemas de produccin esbelta deben tomar en cuenta la capacidad desde un punto de vista ms flexible. Ese anlisis se realiz en el contexto de una capacidad de fuerza laboral que excede las necesidades de la produccin, pero existen tambin otros factores que provocan que el responsable de un sistema JIT administre la capacidad de manera diferente a como lo hara en un sistema normal. En el anlisis referente al inventario (captulo 5), se afirm que una forma de concebir dicho activo es como una capacidad almacenada. En un sistema de produccin esbelta, donde el inventario se reduce, el fabricante tiende a administrar los requerimientos de capacidad en tiempo real, ya que no se puede dar el lujo de tener capacidad almacenada en forma de inventario. En casi todos los entornos de produccin la demanda del cliente para cualquier periodo tiene cierto grado de incertidumbre, a pesar de todas las mejoras que se han desarrollado para tratar de paliarla (de las que ya hemos hablado). Debido al poco inventario con que cuenta para responder a esa incertidumbre, es importante que disponga de un inventario de respaldo que le permita fabricar el producto necesario para satisfacer esa demanda (en lugar de surtir el pedido a partir del inventario). La buena noticia es que, gracias a todos los esfuerzos realizados para reducir la incertidumbre, incrementar la flexibilidad y reducir los tiempos de espera, la capacidad de respaldo no tiene que ser excesiva. Sin embargo, es preciso que se le planifique de manera cuidadosa, reconocindola como uno de los costos de tener un programa JIT efectivo.

3.2 Impactos en la capacidad. En el anlisis referente al inventario, se afirm que una forma de concebir dicho activo es como una capacidad almacenada. En un sistema de produccin esbelta, donde el inventario se reduce, el fabricante tiende a administrar los requerimientos de capacidad en tiempo real, ya que no se puede dar el lujo de tener capacidad almacenada en forma de inventario. En casi todos los entornos de produccin la demanda del cliente para cualquier periodo tiene cierto grado de incertidumbre, a pesar de todas las mejoras que se han desarrollado para tratar de paliarla. Debido al poco inventario con que cuenta para responder a esa incertidumbre, es importante que disponga de un inventario de respaldo que le permita fabricar el producto necesario para

satisfacer esa demanda (en lugar de surtir el pedido a partir del inventario). 3.2 Impactos en la capacidad. Impactos que integran el sistema de manufactura