Pgina:1/29

APRESENTAO
O projeto desta autoclave foi especialmente desenvolvido para possibilitar ao usurio a esterilizao de todos os materiais utilizados nos Centros Cirrgicos, Clnicas , P.Ss e Laboratrios por meio de vapor saturado sob presso. A SERCON contempla neste equipamento a utilizao de componentes de ltima gerao para monitorizao e controle das variveis do ciclo. Este nvel de automao, torna impossvel qualquer erro de operao, e graas simplicidade de seu acionamento, o ciclo transcorre automaticamente, dispensando o operador para o exerccio de outras atividades. O alto nvel de Qualidade , Desempenho e Confiabilidade conferido a este projeto, assegura a posio de vanguarda dos usurios deste equipamento.

SERCON

Pgina:2/29

GRFICO BSICO DE OPERAO

Presso (Kgf/cm) / Temperatura (O C)

Temperatura esterilizao

Tempo (min) .Tempo

EA

A Aquecimento E Esterilizao D Descompresso S Secagem EA Entrada de ar pra quebra vcuo

Aquecimento : Fase em que as resistncias so acionadas para a gerao de vapor para a cmara externa e conseqentemente a cmara interna. Esterilizao: Fase de esterilizao - tempo de 15/30 minutos a 127 C (ou outra temperatura) Descompresso: Fase de descompresso da cmara interna. Secagem: Fase em que efetuada a secagem do material esterilizado, em 15 minutos.
Pgina:3/29

Entrada de ar para quebra vcuo : Fase em que ao cmara interna e preenchida com ar para eliminao do vcuo.

INTRODUO
A confeco segura e estril de produtos hospitalares requer ateno nas caractersticas do produto e no mtodo de esterilizao e controles. Um produto estril aquele que est livre de microorganismos viveis. Artigos produzidos sob controle das condies de fabricao podem, previamente esterilizao, possuir microorganismo. Tais produtos so, por definio, no estreis. O propsito do processo de esterilizao destruir os contaminantes microbiolgicos destes produtos no estreis. A destruio de microorganismos, por agentes fsicos e qumicos acompanham uma lei exponencial. Por conseguinte, pode-se calcular uma probabilidade finita de microorganismos sobreviventes independente da dose ou tratamento de esterilizao. A probabilidade de sobrevivncia uma funo do nmero e tipos (espcie) de microorganismos presentes no produto, da letalidade do processo de esterilizao, e, em algumas instncias, do ambiente no qual os microorganismos existem durante o tratamento. O resultado da esterilidade em um artigo individual, numa populao de produtos esterilizados no pode, ser garantida no sentido absoluto. A probabilidade de no esterilidade em cada unidade individual do produto deduzida matematicamente. Por exemplo, com uma probabilidade de 10-6, a probabilidade de no esterilizao de uma unidade do produto menor ou igual a um em um milho. Na seleo de materiais, a capacidade de suportar esforos fsicos inerente a esterilizao por calor mido essencial. Para alguns materiais tambm essencial que o material seja adequadamente permevel ao ar e vapor. Procedimentos deveriam ser especificados e seguidos para assegurar que os materiais usados na produo so de qualidade equivalente com aquelas usadas nos produtos validados. Como a introduo de uma melhoria em uma qualidade pode gerar um efeito negativo sobre outra qualidade, qualquer mudana poder requerer revalidao.

Pgina:4/29

PAINEL DE COMANDO

APARELHO LIGADO Indica que a chave geral do equipamento est ligada. ALIMENTAO Indica a entrada de gua no gerador de vapor. AQUECIMENTO Indica o acionamento das resistncias para aquecimento da gua do gerador de vapor. ESTERILIZAO Indica que o set-point de presso e de temperatura foram atingidos, iniciando a contagem do tempo de esterilizao. SECAGEM Indica o inicio da fase de secagem. FINAL DE CICLO Indica que as fases foram concludas.

00C

CHAVE GERAL Liga e desliga o equipamento. SELETOR DE CICLO Seleciona o ciclo desejado de acordo com o material a ser esterilizado MANOVACUOMETRO DA CMARA INTERNA Indica em Kgf/cm a presso existente na cmara interna. TERMMETRO DIGITAL Indica em C a temperatura existente na cmara interna. MANMETRO DA CMARA EXTERNA Indica em Kgf/cm a presso existente na cmara externa. .

Pgina:5/29

ROTINAS INICIAIS E PARTIDA DO CICLO

1. Observar se o registro de entrada de gua para abastecimento do equipamento esta devidamente aberto.
ENTRADA DE GUA

HAE 19
REGISTRO ABERTO FILTRO MANGUEIRA PLSTICA

2. Observar se o registro de descarga para limpeza do gerador de vapor esta devidamente fechado.

HAE 19
REGISTRO FECHADO SADA DO GERADOR

ESGOTO

3. Observar se a rede eltrica esta ligada.

DISJUNTOR 40A

CABO DE ALIMENTAO

HAE 19

ATERRAMENTO

4. Selecionar o material a ser esterilizado. 5. Abrir a porta do equipamento.

Acionar manualmente o volante no sentido anti-horrio, somente quando a leitura do manovacumetro da cmara interna estiver em zero.
Pgina:6/29

A partir do primeiro movimento do volante no sentido de abertura, as alavancas de travamento diminuiro a presso gradativamente sobre a borda da cmara. Nas ultimas voltas as alavancas de travamento sero lenta e gradativamente recolhidas, saindo por fim dos seus respectivos orifcios no flange se acomodando no permetro da tampa, permitindo assim a abertura da mesma. Aguardar alguns segundos com a porta entre aberta para a sada do ar quente (para cima), evitando assim que se prejudique o operador.

6. Colocar material dentro da cmara de esterilizao. 7. Fechar a porta do equipamento.

De forma manual aproxime a tampa da autoclave, ate encontrar a guarnio e a flange. Acionar manualmente o volante no sentido horrio, que com as voltas do volante as alavancas de travamento sero posicionadas nos orifcios do flange. Continuando o giro no sentido horrio, faro com que as alavancas pressionem a borda da tampa contra a guarnio, gerando a condio necessria para a vedao do sistema.

8. Escolher o programa de operao atravs da chave seletora, indicada pela seta no desenho abaixo, fazendo a opo por um dos ciclos:

PROGRAMA 1

Temperatura de Esterilizao: 127C Tempo de Esterilizao: 15 minutos Tempo de Secagem: 15 minutos Temperatura de Esterilizao: 127C Tempo de Esterilizao: 30 minutos Tempo de Secagem: 15 minutos

PROGRAMA 2

025C

Pgina:7/29

9. Aps ter se certificado de que todas as etapas foram concludas, para se dar partida ao ciclo basta ligar a chave geral, como indicado pela seta no desenho abaixo.

025C

10. O ciclo se dar automaticamente, como descreveremos a seguir, nos prximos tpicos. 11. Aps o acionamento da chave geral, acender a lmpada de aparelho ligado, indicado na figura abaixo.

025C

12. Aps o acionamento da chave geral e no caso do nvel de gua do gerador de vapor esteja baixo, acender a lmpada de alimentao, indicando que o nvel de gua do gerador de vapor est abaixo do nvel desejado e est sendo completado, como indicado na figura abaixo.

025C

Pgina:8/29

13. Ao se completar o nvel de gua do gerador, a lmpada de alimentao se apagar e se inicializar a fase de aquecimento, acendendo a lmpada de aquecimento, como indicado na figura abaixo.

025C

14. Durante a fase de aquecimento pode se notar o aumento da indicao do manmetro da cmara externa e da cmara interna.

025C

15. Ao ser atingida a temperatura de esterilizao (127C), acender a lmpada de esterilizao, que transcorrer de acordo com o programa selecionado, de 15 ou 30 minutos.

127C

Pgina:9/29

16. Ao final do tempo de esterilizao, a lmpada indicativa de esterilizao se apagar e acender a de secagem, dando inicio a fase de secagem do produto j esterilizado.

127C

17. Ao final do tempo de secagem do material, apagar a lmpada de secagem e acender a de final de ciclo, indicando que o ciclo foi completado.

127C

18. Certifique-se de que a presso indicada no manovacumetro esta em zero e abra parcialmente a porta do equipamento, por 10 minutos, para resfriamento do material.

025C

19. Decorrido o tempo de 10 minutos com a porta entre aberta, retire o material j esterilizado e pronto para uso.
Pgina:10/ 29

Pgina:11/ 29

GRFICO BSICO DE OPERAO

Presso (Kgf/cm) / Temperatura (O C)

Temperatura esterilizao

Tempo (min) .Tempo

EA

A Aquecimento E Esterilizao D Descompresso S Secagem EA Entrada de ar pra quebra vcuo

Aquecimento : Fase em que as resistncias so acionadas para a gerao de vapor para a cmara externa e conseqentemente a cmara interna. Esterilizao: Fase de esterilizao - tempo de 15/30 minutos a 127 C. (ou outra temperatura) Descompresso: Fase de descompresso da cmara interna. Secagem: Fase em que efetuada a secagem do material esterilizado, em 15 minutos. Entrada de ar para quebra vcuo : Fase em que ao cmara interna e preenchida com ar para eliminao do vcuo.

Pgina:12/ 29

CRONOGRAMA DE MANUTENO

Diariamente: Limpeza da guarnio da porta com lcool. Limpeza do filtro do dreno da cmara interna. Limpeza e conservao da cmara interna. Semanalmente: Alm dos itens anteriores. Limpeza com lcool e lubrificao da guarnio com talco neutro. Limpeza do gerador de vapor (descarga de fundo) Quinzenalmente: Alm dos itens anteriores. Limpeza do eletrodo de nvel Limpeza do sistema de drenagem (filtros, vlvulas de reteno, purgadores). Mensalmente: Alm dos itens anteriores. Verificao da regulagem do pressostatos. Verificao da vazo da bomba de vcuo. Verificao do aterramento do equipamento. Verificao do funcionamento das vlvulas solenides. Verificao do nivelamento do equipamento. Verificao do sistema de fechamento da porta. Verificao do termostato. Verificao dos elementos filtrantes. Verificao dos indicadores de temperatura e presso. Verificao dos sensores de temperatura. Verificao e aferio dos tempos nos temporizadores. Verificao e reaperto das conexes hidrulicas. Verificao e reaperto dos contatos eltricos e aterramento. Trimestralmente: Alm dos itens anteriores. Verificao da qualidade da gua de abastecimento. Semestralmente: Alm dos itens anteriores. Limpeza dos elementos hidrulicos. Verificao da guarnio da tampa, verificao de possibilidade de troca. Verificao das vlvulas de segurana. Verificao das vlvulas de alvio de presso. Anualmente: Alm dos itens anteriores. Aferio dos instrumentos de controle e indicao. Validao.

Pgina:13/ 29

Diariamente

Limpeza do filtro do dreno da cmara interna. Limpeza e conservao da cmara interna.

MANUTENO LIMPEZA DO FILTRO (RALO) DO DRENO Caractersticas Tcnicas: Peneira de pequenas dimenses localizada no dreno de descarga da cmara interna, que tem por finalidade, a reteno de impurezas de maiores dimenses, provenientes do material a ser esterilizado ou da falta de limpeza da cmara interna, impedindo a entrada na rede hidrulica de drenagem. Procedimento: Para limpeza do filtro do dreno, deve-se retirar o componente e enxaguar em gua corrente e sabo neutro, friccionando com uma escova de pequenas dimenses, verificando se todos os orifcios esto desobstrudos e livres de impurezas. MANUTENO LIMPEZA E CONSERVAO DA CMARA: Construo das Cmaras: A autoclave formada de duas cmaras, sendo uma interna e outra externa (Fig.1). Estas cmaras so formadas de duas chapas dobradas em "U", unidas formando a cmara interna e ao seu redor tambm em perfil "U", unidas pelas pontas, em 45, formando a cmara externa. Cmara Interna e Externa: Construda conforme norma ABNT e ASME - POWER-BOILLERS-SECTION I, para vasos de presso positiva e negativa. Material em ao inoxidvel tipo AISI 316 L , em perfis soldados pelo processo MIG, TIG e ER por soldadores qualificados, assegurando assim o maior ndice de confiabilidade. Acabamento interno polido grau sanitrio. Estruturas externas em ao AISI 304 L, para apoios das sees da cmara interna.

Figura 1.

Manuteno e cuidados: A limpeza da cmara interna de extrema importncia, depsitos de sujeira e graxa podem ser facilmente removidos, recomendamos a utilizao do produto CLEANER TARJA VERDE AVESTA - para a limpeza ou sabo neutro e gua. Sempre que possvel, as chapas devem ser inteiramente enxugadas e secas aps a lavagem.

Limpezas peridicas mantero a superfcie brilhante e ajudaro a prevenir a corroso. Depsitos que aderem sua superfcie devem ser removidos, especialmente nas fendas e cantos. Quando houver dificuldade na remoo desses depsitos, usar esponja ou escova macia de fibras sintticas ou vegetais.

Pgina:14/ 29

Nunca usar palha ou esponja de ao para a limpeza, pois essa, deixar riscos, que facilitaro a ancoragem de materiais indesejados, e resduos que podero contaminar a superfcie polida e favorecer o incio do processo de corroso. Contatos com metais diferentes devem ser evitados sempre que possvel. Isto ajudar prevenir a corroso galvnica, quando esto presentes solues cidas ou salinas. Descoloraes ou colorao de aquecimento provenientes de sobre aquecimento devem ser removidas por polimento com uma pasta, para limpeza e apassivao friccionada sempre na direo das linhas de polimento ou por meio de solues qumicas especiais. Ex: Soluo de cido ntrico a 20%. Aps a utilizao da pasta ou soluo, limpar a cmara interna com gua e sabo neutro. A resistncia corroso do ao inoxidvel se deve, fundamentalmente, capacidade que possuem em formar uma pelcula protetora (filme passivo) sobre sua superfcie, com espessura que pode estar a nvel molecular e invisvel. Algumas solues podem neutralizar esta pelcula protetora e propiciar o incio da corroso. Por isso, no se deve permitir que solues salinas ou cidas evaporem e sequem sobre a superfcie do ao inoxidvel, elas podem causar corroso, onde o vestgio destas solues deve ser eliminado com lavagens intensas. O equipamento de ao inoxidvel no deve ficar em contato com desinfetante ou solues esterilizantes por muito tempo. Muitas vezes estas solues contm cloretos que podem causar corroso. O ao inoxidvel deve ser limpo e lavado completamente, aps o uso. Alguma soluo esterilizante comerciais contm inibidores, diminuindo a ao corrosiva destas solues. Os vapores e condensados gerados pela gua contendo cloro, flor, sais e outros tipos de materiais particulares, tambm arrastam impurezas provenientes das tubulaes e reservatrios de gua, que iro fazer depsitos, principalmente na cmara interna da autoclave, e com isso impedindo a formao da pelcula protetora. O gabinete do equipamento fabricado em ao inoxidvel polido e dever ser limpo, uma vez por semana, com pano mido e quando instalado em regies litorneas, trs vezes por semana. Esta limpeza dever ser feita tambm aps a lavagem do piso, pois os respingos de produtos qumicos podem propiciar o incio de corroso no gabinete.

Com a manuteno da limpeza, correta, estes depsitos sero removidos e o processo de corroso ser inibido, garantindo aumento da vida til da cmara. OBS: Os itens referentes limpeza acima mencionados so de extrema importncia, principalmente em regies litorneas.

Pgina:15/ 29

Semanalmente:

Alm dos itens anteriores. Limpeza com alcool e lubrificao da guarnio da porta com talco neutro. Limpeza do gerador de vapor (descarga de fundo)

MANUTENO LIMPEZA E LUBRIFICAO DA GUARNIO DA PORTA COM SILICONE LQUIDO Caractersticas Tcnicas: A guarnio de vedao do equipamento cumpre o papel da vedao da porta com a cmara interna, impedindo a passagem do vapor externo para o meio externo.
Dimenso 9 x 11 mm 12 x 13 mm 14 x 19 mm 7/8 x 1 HA HA HA HA E E E E Modelo do Equipamento 13 / 17 / 18 / 19 / 20 / 21 / 22 23 / 24 / 25 / 27 31 / 33 / 34 / 35 / 36 / 37 / 38 39 / 40

Observao: A guarnio do equipamento deve ser limpa diariamente, impedindo que resduos de sujeira possam ser depositados em sua extenso, podendo provocar vazamentos e deformidades. Procedimento: Antes de se efetuar a lubrificao da guarnio, efetuar uma limpeza guarnio do equipamento com lcool 70%, a fim de se retirar todos os resduos de sujeira que possam estar depositados. Aps a limpeza lubrificar semanalmente com silicone lquido em toda a sua extenso, evitando-se porem os excessos de lubrificante, deixando apenas uma camada de proteo. A limpeza e a conservao da guarnio garantem a maior durabilidade do componente e uma melhor performance na vedao, impedindo vazamentos. MANUTENO LIMPEZA DO GERADOR DE VAPOR Caractersticas Tcnicas: A qualidade da gua fornecida ao equipamento deve ser conforme a tabela da norma NBR 11816 (anexo) que estabelece uma condio minima de aceitao de impurezas, onde, estas impurezas, provenientes da qualidade da gua de abastecimento do sistema, so acumuladas no fundo do gerador de vapor, pois contm partculas de sais, cloretos e outras substncias, que se aderem superfcie interna do gerador e s resistncias de aquecimento. A aderncia de partculas desse tipo, no fundo do gerador de vapor, pode causar o aparecimento de corroso, diminuindo consideravelmente a vida til do equipamento, sendo de suma importncia, sua limpeza peridica. A falta da limpeza tambm ocasiona, o depsito de impurezas nas resistncias de aquecimento, onde provocam, pela sua caracterstica isolante, uma deficincia na dissipao de calor da resistncia para com a gua, provocando seu rompimento e a queima definitiva. Essas partculas, em conseqncia podem se desprender e se alojar no circuito hidrulico e nas cmaras de esterilizao, causando entupimentos, vazamentos, corroso e m performance de funcionamento do equipamento. Procedimento: Para se efetuar a limpeza do fundo do gerador de vapor deve-se:

Fechar a porta, como descrito no procedimento anterior, seguindo todas as orientaes de segurana e operacionalidade. Ligar o equipamento e aguardar, na fase de aquecimento o acmulo de presso na cmara externa.
Pgina:16/ 29

Visualizar no manmetro da cmara externa a presso medida. Desligar o equipamento na chave geral, quando a presso da cmara externa estiver em 1,0 Kgf/cm. Aps o desligamento do equipamento, abrir o registro de descarga do gerador, como descrito na figura a seguir. Com o registro de descarga do gerador aberto, verifique a presso indicada no manmetro da cmara externa. Quando a presso da cmara externa estiver em 0 (zero) Kgf/cm, fechar o registro de descarga do gerador. Repetir esse processo por trs vezes consecutivas, ou ate que seja certificado que a gua de sada esta livre de impurezas e o gerador esta limpo.

AUTOCLAVE
REGISTRO ABERTO SADA DO GERADOR

ESGOTO

Pgina:17/ 29

Quinzenalmente:

Alm dos itens anteriores. Limpeza do eletrodo de nvel Limpeza do sistema de drenagem (filtros, vlvulas de reteno, purgadores, etc).

MANUTENO LIMPEZA DO ELETRODO DE NVEL: Caractersticas Tcnicas - Varetas de lato isoladas por buchas de PTFE fixadas no gerador de vapor ou diretamente a cmara externa do equipamento, que monitora o nvel d'gua do mesmo. Utilizao - No controle de nvel dgua do gerador de vapor e na comutao do aquecimento e entrada de gua. O eletrodo de nvel tambm utilizado para a proteo contra a queima das resistncias do gerador de vapor, caso haja falta dgua. A queima das resistncias pode ocorrer tambm no caso de um aumento na tenso da rede eltrica ou de depsitos de sujeira no gerador de vapor. Procedimento: No eletrodo de nvel pode ocorrer o deposito de sujeira proveniente da qualidade da gua, na rea de contato. Esta sujeira pode ser retirada com um simples lixamento (lixa com gro 100 200), melhorando o contato do eletrodo com a gua, evitando falhas, transbordamentos e a queima de resistncias.
ISOLADOR

FIO

HASTE CONTATO FIXAO

MANUTENO - LIMPEZA DO SISTEMA DE DRENAGEM O sistema de drenagem do equipamento tem a funo de eliminar os condensados e as bolhas de ar formadas dentro da cmara de esterilizao. A limpeza deste sistema e de essencial importncia, pois interfere diretamente na performance do ciclo e no resultado esperado na esterilizao. MANUTENO - LIMPEZA DO SISTEMA DE DRENAGEM - FILTRO Y: Utilizao: Tem a funo de separao das partculas slidas, no sistema de distribuio de vapor e de condensado. Desta maneira ele retm os detritos evitando danos na rede hidrulica e conseqentes entupimentos. Observaes: Com corpo em bronze e filtro de ao inoxidvel com 95 furos/cm de 0,5 mm de dimetro. Procedimento: Atravs do parafuso localizado no corpo do componente, indicado pela seta, efetuar a retirada do elemento filtrante e proceder a limpeza completa dos seus furos ou troca do mesmo,
Pgina:18/ 29

enxaguando em gua corrente e sabo neutro, friccionando com uma pequena escova, observando se todos os orifcios esto desobstrudos e limpos. MANUTENO LIMPEZA DO SISTEMA DE DRENAGEM - VLVULA DE RETENO HORIZONTAL : Utilizao: Essa vlvula usada na rede hidrulica de drenagem de condensados, para evitar o contra fluxo da sada para o interior do equipamento, onde haja mudanas freqentes de direo garantindo assim a segurana da rede hidrulica do equipamento. Observao: No caso de manuteno ou substituio desta vlvula, observe o sentido correto do fluxo de fludo. Procedimento: Atravs da porca localizada no corpo do componente, indicada pela seta, desmontar efetuar e proceder a limpeza completa do reparo interno ou a troca do mesmo, enxaguando em gua corrente e sabo neutro, observando se existe uma boa vedao e se o anel oring interno esta em perfeitas condies. MANUTENO VLVULA DE RETENO HORIZONTAL e : Utilizao: Essa vlvula usada na rede hidrulica de drenagem de condensados, para evitar o contra fluxo da sada para o interior do equipamento, onde haja mudanas freqentes de direo garantindo assim a segurana da rede. Com tampa roscada internamente ao corpo, e disco guiado acima e abaixo do furo de escape, garantindo boa estabilidade e reteno. Observao: No caso de manuteno ou substituio desta vlvula, observe o sentido correto do fluxo de fludo. Procedimento: Atravs da porca localizada no corpo do componente, indicada pela seta, desmontar efetuar e proceder a limpeza completa do reparo interno ou a troca do mesmo, enxaguando em gua corrente e sabo neutro. observando se existe uma boa vedao. MANUTENO VLVULA PURGADORA BP 22 Utilizao: Retirar da rede hidrulica de vapor o ar e condensado que possa existir. Observaes : O purgador deve ter como caractersticas de funcionamento, a temperatura do vapor, para manter o escape fechado. Ao acumular o condensado, sua temperatura ser reduzida e assim acionar a abertura da vlvula para sada do condensado. Procedimento: Atravs da porca localizada no corpo do componente, indicada pela seta, desmontar efetuar e proceder a limpeza completa do reparo interno ou a troca do mesmo, enxaguando em gua corrente e sabo neutro, observando se existe uma boa vedao. MANUTENO VLVULA PURGADORA MST 21 Utilizao: Retirar da rede hidrulica de vapor o ar e condensado que possa existir. Observaes : O purgador deve ter como caractersticas de funcionamento, a temperatura do vapor, para manter o escape fechado. Ao acumular o condensado, sua temperatura ser reduzida e assim acionar a abertura da vlvula para sada do condensado. Procedimento: Atravs da porca localizada no corpo do componente, indicada pela figura, desmontar efetuar e proceder a limpeza completa do reparo interno ou a troca
Pgina:19/ 29

do mesmo, enxaguando em gua corrente e sabo neutro, observando se existe uma boa vedao e se os componentes esto intactos.

Mensalmente:

Alm dos itens anteriores. Verificao da regulagem dos pressostatos. Verificao da vazo da bomba de vcuo. Verificao do aterramento do equipamento. Verificao do funcionamento das vlvulas solenides. Verificao do nivelamento do equipamento. Verificao do sistema de fechamento da porta. Verificao do termostato. Verificao dos elementos filtrantes. Verificao dos indicadores de temperatura e presso. Verificao dos sensores de temperatura. Verificao e aferio dos tempos nos temporizadores. Verificao e reaperto das conexes hidrulicas. Verificao e reaperto dos contatos eltricos.

MANUTENO REGULAGEM DE PRESSOSTATOS Utilizao: O pressostato do equipamento tem a funo de segurana e de controle da presso de trabalho, tanto na cmara interna, quanto da cmara externa, conforme o modelo do equipamento. Regulagem: Somente a Sercon ou representante credenciado pode executar qualquer tipo de regulagem no pressostato. Observao: Todos os equipamentos saem regulados da linha de teste com a devida presso de trabalho, para que foram fabricados (Verificar placa de identificao). MANUTENO REGULAGEM DA VAZO DE GUA DA BOMBA DE VCUO Utilizao: Executa a funo de fazer pr-vcuo na cmara interna do equipamento, nas etapas de pr-vcuo e de secagem. Observaes : Para se melhorar a performance de funcionamento, rendimento e desperdcio de gua, deve-se regular a vazo de gua de circulao da bomba. Procedimento: Atravs do registro localizado na entrada de gua da bomba de vcuo, efetuar a regulagem da vazo de gua de circulao, at se obter os seguintes valores:

Bomba de vcuo de 1.5 CV - 200 l/h = 3.33 l/min Bomba de vcuo de 3.0 CV - 250 l/h = 4.16 l/min Deve-se verificar o sentido de rotao da bomba quando da instalao, que indicada por uma seta descrita na bomba, onde para se corrigir esta problema se faz necessria a inverso das polaridades entre as fases de alimentao do equipamento. Deve-se verificar se o eixo da bomba no est travado ou preso, haja vista que quando o equipamento fica inoperante por um certo perodo, pode ocorrer essa situao, onde para se efetuar o destravamento se faz necessria a retirada da tampa de proteo do motor e com o auxlio de uma ferramenta, efetuar o destravamento manual.

Observaes importantes:

MANUTENO QUALIDADE DO ATERRAMENTO DO EQUIPAMENTO Caractersticas Tcnicas: O perfeito aterramento de suma importncia para o perfeito estado de funcionamento do equipamento, afim, de se evitar choques eltricos ao operador e corroso galvnica da estrutura do equipamento.
Pgina:20/ 29

Observao: O aterramento deve ser feito corretamente, com haste independente para o equipamento ( no pode ser fio neutro ), e deve possuir uma resistncia menor ou igual 10 (ohms). MANUTENO VLVULAS SOLENIDES Caracterstica tcnicas: Vlvula normalmente fechada, quando a bobina estiver desenergizada, evitando a passagem do vapor. Utilizao: Elemento mecnico utilizado para passagem ou reteno do vapor ou gua necessrio para efetuar o ciclo de esterilizao. Observaes: Ao efetuar a manuteno da vlvula solenide verifique se a parte eltrica est desligada, e que no haja mais presso do vapor ou gua na vlvula. Este tipo de vlvula solenide tem aplicao tanto no circuito de vapor quanto no circuito hidrulico de vapor. MANUTENO NIVELAMENTO DO EQUIPAMENTO Caractersticas Tcnicas: Base dos ps construdo em ao inoxidvel que d ao mesmo uma vida til maior. Por estar em contato direto com o piso, o ao inoxidvel mais resistente a substncias qumicas que possa contaminar a autoclave. Utilizao: Proporciona ao aparelho no momento da instalao o ajuste aos desnveis do solo, permitindo a colocao do equipamento em pisos irregulares mantendo o mesmo sempre firme e ajustado nas condies para o bom funcionamento. Observao: Verifique aps o equipamento ser instalado, se os ps esto bem firmes e apoiados ao piso. Regulagem: O equipamento deve estar nivelado com caimento frontal de 5, pra proporcionar um perfeito escoamento do condensado da cmara interna para o dreno. MANUTENO SISTEMA DE FECHAMENTO DAS PORTAS O sistema de fechamento, travamento e vedao das tampas (portas), so de extrema importncia pra garantir as condies de segurana do processo. Mesmo com ciclo realizado sob presso considerada baixa, a fora aplicada na extenso da rea da tampa muito alta. Para tanto imprescindvel que o fechamento e a abertura das tampas ocorram sempre em condies conforme as de projeto. Lubrificao A lubrificao das partes que compem o sistema de fechamento das portas de extrema importncia, pois depsitos de sujeira e de graxa vencida podem ser facilmente danificar o acoplamento entre as partes mveis e de preciso. Eixo central

Para se efetuar a lubrificao do eixo central da porta (eixo sem fim), devem ser removidos todos os resduos de sujeira e de graxa j utilizada, a fim de se manter as partes limpas e a utilizao da graxa MOLIKOTE ML G1-2 para uma nova lubrificao. Para se efetuar a lubrificao das dobradias, devem ser removidos todos os resduos de sujeira e de graxa j utilizada, a fim de se manter as partes limpas e a utilizao da graxa MOLIKOTE ML G1-2 para uma nova lubrificao.

Dobradias

Hastes de fechamento As hastes de fechamento, tem a funo de exercer uma fora de aperto, da tampa na guarnio, afim, de vedar a passagem do ar da cmara interna ao ambiente externo. o Efetuar o reaperto das esferas de movimento das hastes de fechamento.
Pgina:21/ 29

o Verificar a homogeneidade do fechamento das hastes, afim de se obter uma homogeneidade na vedao o Efetuar o reaperto dos parafusos de fixao dos calos de ajuste das hastes

Guarnio A guarnio tem a funo de exercer a vedao da passagem do ar da cmara interna ao ambiente externo. o Efetuar a verificao de espessura e acomodao no canal de alojamento e a existncia de vazamentos o Limpar a guarnio com silicone lquido uma vez por semana o Trocar a guarnio uma vez por ano, independentemente da existncia de vazamentos. Chavetas As chavetas tem a funo de exercer o alinhamento do fecho ao eixo central, afim de se obter um perfeito sincronismo das hastes de aperto. o Efetuar a limpeza do canal de alojamento das chavetas. o Verificar se existe desgaste no canal de alojamento das chavetas e nas chavetas. o Lubrificar o canal de alojamento com graxa MOLIKOTE ML G1-2 MANUTENO VERIFICAO DO TERMOSTATO Caractersticas Tcnicas: um termostato para o controle de atuao do ponto de temperatura pra entrada em esterilizao. Funcionamento: A variao de temperatura a que est sujeito o elemento sensor faz dilatar/contrair o fluido (leo), contido no interior do elemento sensor, onde esta dilatao/contrao do leo provoca movimentao do diafragma interno, acionando a chave eltrica e fazendo com que os contatos se abram ou se fechem. Regulagem: Este tipo de regulagem deve, ser feita competncia exclusiva dos tcnicos da SERCON. MANUTENO VERIFICAO DOS ELEMENTOS FILTRANTES A verificao dos elementos filtrantes e de suma importncia, no que se refere performance de funcionamento e operao do equipamento, pois impurezas depositadas, podem provocar mal funcionamento e o aparecimento de corroso, desgastes prematuros de peas, etc, pela falta de filtragem dos fluidos. o Verificar o estado do elemento filtrante do filtro de entrada de gua (recomendamos sua aplicao). o Verificar o estado de saturao do filtro de ar (quando aplicvel), onde a entrada de ar deve ser equipada com um filtro bacteriolgico hidrfobo com eficincia de 99,9997% que, com passagem mxima de ar, ainda retenha partculas em suspenso maiores ou iguais a 0,22m de dimetro e deve ser trocado com uma periodicidade tendo em vista sua colorao ou a cada 200 ciclos de trabalho efetuado. o Verificar o estado de saturao do filtro de vapor (quando aplicvel), visando garantir a qualidade e pureza do vapor. o Verificar o estado de saturao dos filtros da rede hidrulica.
Pgina:22/ 29

Deve-se verificar sempre o estado de saturao dos filtros, evitando-se a conseqente obstruo, o que poderia provocar m performance no sistema de aquecimento e paradas inesperadas do equipamento. MANUTENO VERIFICAO DOS INDICADORES DE PRESSO E TEMPERATURA Periodicamente, deve-se fazer uma verificao dos indicadores de presso (manmetros e manovacumetros) fim de se evitar vazamentos futuros e variaes de leitura e dos indicadores de temperatura, efetuando o reaperto dos contatos eltricos, medies de tenso de alimentao e verificaes de leituras de temperatura. MANUTENO VERIFICAO DOS SENSORES DE TEMPERATURA Periodicamente, deve-se fazer uma verificao dos sensores de temperatura do equipamento, a fim de se evitar variaes de leitura e erros de indicao. MANUTENO VERIFICAO E AFERIO DOS TEMPOS DOS TEMPORIZADORES (APLICVEL APENAS PARA OS MODELOS HA) Os temporizadores tm por funo a contagem do tempo de esterilizao e de secagem dos ciclos pr-determinados, e devem ser ajustados periodicamente. o Esterilizao do ciclo 1 Temporizador AE 60 minutos Ajuste de fbrica em 15 minutos o Esterilizao do ciclo 2 Temporizador AE 60 minutos Ajuste de fbrica em 30 minutos o Secagem Temporizador A2E 60 minutos Ajuste de fbrica em 15 minutos MANUTENO VERIFICAO E REAPERTO DAS CONEXES HIDRULICAS A fim de se evitar vazamentos futuros e desgaste prematuro das conexes, deve-se verificar periodicamente se esto bem vedadas e livres de vazamentos. MANUTENO VERIFICAO E REAPERTO DOS CONTATOS ELTRICOS A fim de se evitar o desgaste prematuro dos componentes eltricos, deve-se verificar periodicamente se as partes esto, bem conectadas e livres de mau contato.

Pgina:23/ 29

Trimestralmente

Alm dos itens anteriores. Verificao da qualidade da gua de abastecimento.

MANUTENO VERIFICAO DA QUALIDADE DA GUA DE ABASTECIMENTO DO EQUIPAMENTO A gua de alimentao para produo de vapor e a gua para resfriamento direto deveriam ser livres de contaminantes numa concentrao que poderia prejudicar o processo de esterilizao, danificar o esterilizador ou comprometer os produtos a serem esterilizados. A gua para o sistema de vcuo deveria ser de qualidade potvel, suprida em uma temperatura no superior a 15oC, e deveria possuir dureza menor ou igual a 0,2 mmol/l. O gerador integrado de vapor deve ser operado obrigatoriamente com gua conforme tabela a seguir, para garantir a perfeita performance de operao e conservao do equipamento. A resistncia corroso do ao inoxidvel se deve, fundamentalmente, capacidade que possuem em formar uma pelcula protetora (filme passivo) sobre sua superfcie, com espessura que pode estar a nvel molecular e invisvel. Os vapores e condensados gerados pela gua contendo cloro, flor, cloretos, sais e outros tipos de materiais particulares, tambm arrastam impurezas provenientes das tubulaes e reservatrios de gua, que iro fazer depsitos, principalmente na cmara interna da autoclave, e com isso impedindo a formao da pelcula protetora. Algumas solues podem neutralizar esta pelcula protetora e propiciar o incio da corroso. Por isso, no se deve permitir que solues salinas ou cidas evaporem e sequem sobre a superfcie do ao inoxidvel, elas podem causar corroso, onde o vestgio destas solues deve ser eliminado com lavagens intensas.
Contaminante resduos de evaporao silcio ferro cdmio chumbo resduos de metais pesados cloretos fosfato condutividade PH aparncia dureza

valor limite

15 mg/L 2 mg/L

0,2 mg/L

0,005 mg/L 0,05 mg/L 0,1 mg/L 3 mg/L

0,5 mg/L 50 S/cm

de 6,5 a 8 incolor, lmpida, sem sedimentos

0,1mmol/L

Pgina:24/ 29

Semestralmente

Alm dos itens anteriores. Limpeza dos elementos hidrulicos. Verificao da guarnio da tampa, verificao de possibilidade de troca. Verificao das vlvulas de segurana. Verificao das vlvulas de alvio de presso.

MANUTENO LIMPEZA DOS ELEMENTOS HIDRULICOS: A limpeza do sistema hidrulico do equipamento e de suma importncia para o perfeito funcionamento do equipamento, pois mantm as condies de originalidade e mantm suas caractersticas de trabalho. MANUTENO VERIFICAO DA GUARNIO DA TAMPA: A guarnio tem a funo de exercer a vedao da passagem do ar da cmara interna ao ambiente externo. o Efetuar a verificao de espessura e acomodao no canal de alojamento e a existncia de vazamentos o Limpar a guarnio com silicone lquido uma vez por semana o Trocar a guarnio uma vez por ano, independentemente da existncia de vazamentos. MANUTENO VLVULA DE SEGURANA: Caractersticas Tcnicas: Fixada, sobre a cmara por meio de niple duplo e luva, facilitando a manuteno e troca da mesma, possui ajuste pr-determinado para atuao e gatilho de acionamento manual. Utilizao: Controla o excesso de presso que possa existir na cmara, fazendo o alivio da presso, em valores determinados. Procedimento: A vlvula de segurana possui um gatilho de acionamento manual, que deve impreterivelmente ser acionado periodicamente, visando a verificao se a presso esta sendo aliviada e se o sistema de acionamento no est travado, o que impossibilitar o acionamento automtico, na presso de abertura ajustada em valor igual ou inferior a PMTA*. *Presso Mxima de Trabalho Permitida - PMTP ou Presso Mxima de Trabalho Admissvel PMTA o maior valor de presso compatvel com o cdigo de projeto, a resistncia dos materiais utilizados, as dimenses do equipamento e seus parmetros operacionais. Regulagem: Somente a Sercon ou representante credenciado e autorizado pode executar qualquer tipo de regulagem na vlvula de segurana. MANUTENO VLVULA DE ALVIO DE PRESSO: Caractersticas Tcnicas: Fixada, sobre a cmara externa por meio de niple duplo e luva, facilitando a manuteno e troca da mesma, possuindo um ajuste pr-determinado de alivio de presso, feito na fbrica. Utilizao: Controla o excesso de presso que possa existir na cmara, abrindo a uma presso especifica, fazendo com que a presso da cmara interna seja aliviada, protegendo o sistema.

Pgina:25/ 29

Regulagem: Somente a Sercon ou representante credenciado e autorizado pode executar qualquer tipo de regulagem na vlvula de alvio.

Anualmente

Alm dos itens anteriores. Aferio dos instrumentos de controle e indicao. Validao.

MANUTENO AFERIO DOS INSTRUMENTOS DE CONTROLE E INDICAO Os seguintes parmetros de processo so automaticamente controlados e indicados: a) Temperatura b) Tempo c) Presso O equipamento possui com um sistema de medidas independentes, para verificar se os valores medidos pelo controle dos instrumentos esto dentro dos limites especificados da temperatura e presso durante cada ciclo. Um procedimento efetivo deve ser estabelecido, documentado e mantido para a calibrao de todos os instrumentos, controladores, indicadores e registradores, usados para rotina do ciclo de esterilizao. O procedimento deve cumprir os requisitos da NBR ISO 9001 e NBR ISO 9002. MANUTENO VALIDAO* o procedimento documentado para obteno, registro e interpretao de resultados desejados para o estabelecimento de um processo que dever consistentemente fornecer produtos, cumprindo especificaes predeterminadas. A validao coberta por trs atividades: comissionamento, verificao das especificaes do processo e qualificao de performance. Validao do processo de esterilizao de fato, validao do esterilizador, produto e carga. Atividade de validao envolve: a) checar a performance do esterilizador contra suas especificaes de esterilizao projetadas. b) estabelecer a eficincia e reprodutividade reais do ciclo em relao carga definida. c) avaliar possveis mudanas no produto que poderiam ter ocorrido durante a esterilizao. Se qualquer mudana, mesmo uma relativa melhorias, feita para o produto, embalagem, configurao da carga, ciclo de esterilizao ou esterilizador, resultados de validao obtidos sob as condies iniciais devero ser considerados nulos at que o impacto da mudana tenha sido avaliado. O trabalho relacionado com a validao pode ser extensivo devido ao grande nmero de pontos de medio e a repetio necessria para demonstrar a reprodutibilidade do processo. Por estabelecer tolerncias rigorosas para os parmetros fsicos (assim assegurar a uniformidade dentro da cmara e da carga), o trabalho pode ser reduzido. Dados de letalidade de processo gerados em outro esterilizador (por exemplo cmara de pesquisa) usando o mesmo ciclo e mtodo de esterilizao dever ser registrado para a cmara de produo sendo validada.

Pgina:26/ 29

Uma validao segura e durvel requer que mudanas (alteraes) somente sejam feitas aps avaliao completa das conseqncias destas. Se algum fator envolvido no est precisamente documentado, mudanas extras podem ocorrer que podem no ser notadas e a necessidade de revalidao pode no ser considerada.

TERMO DE GARANTIA
A Sercon Indstria e Comercio de Aparelhos Mdicos e Hospitalares Ltda., concede garantia a este equipamento, por ela fabricado e comercializado, pelo perodo de 270 dias , contados a partir do trmino do prazo legal de 90 dias da data da emisso da nota fiscal de venda ao consumidor, perfazendo um total de 360 dias , desde que o mesmo tenha sido instalado e utilizado conforme orientaes contidas no manual de instrues. Durante o perodo estipulado, a garantia cobre totalmente a mo de obra e peas no reparo de defeitos devidamente constatados como sendo de fabricao. Somente um tcnico autorizado pelo fabricante est habilitado a reparar defeitos cobertos pela garantia, mediante apresentao da nota fiscal original. O consumidor tem o prazo de 90 dias para reclamar de irregularidades (vcios) aparentes, de fcil e imediata observao no produto, como os itens que constituem a parte externa e qualquer outra acessvel ao usurio. Peas sujeitas ao desgaste natural, peas plsticas e acessrios em geral tem garantia restrita ao prazo legal de 90 dias .
A GARANTIA COBRE:

o o

Eventuais defeitos do material empregado na fabricao do equipamento Eventuais defeitos de funcionamento e performance mecnica originados da fabricao

A GARANTIA NO COBRE:

o o o o o o o o

A instalao ou utilizao do produto estiverem em desacordo com as recomendaes do manual do proprietrio. Avarias causadas pela falta correta da conservao do aparelho conforme as orientaes do manual (portanto leia-o atenciosamente antes de usar) Avarias resultantes da impercia do operador, uso indevido, quedas, agente da natureza e acidentes de qualquer natureza Componentes sujeitos a desgaste natural pelo uso (guarnies, gaxetas, etc.) Danos causados pela falta de manuteno, limpeza e conservao Desempenho insatisfatrio do produto devido a instalaes ou rede eltrica inadequadas. Motores eltricos, chaves eltricas e demais componentes do corpo eltrico. Transporte e remoo de produtos para conserto.

A GARANTIA PERDE SEU EFEITO:

o o o o o

Assistncia tcnica prestada por pessoas no autorizadas Inobservncia das prescries constantes do manual de instrues, funcionamento, instalaes e manuteno preventiva. Introduo de modificao e uso de acessrios imprprios e no originais Pela suspenso ou atraso nos pagamentos das prestaes vencidas. Trmino do prazo de validade da garantia

GENERALIDADES:

o o o o o

A garantia ter validade pelo prazo acima especificado, contado a partir da data de aquisio pelo primeiro comprador/consumidor, mesmo que a propriedade do produto seja transferida. As peas substitudas sem dbito, em decorrncia da garantia, so de propriedade do fabricante. Fica a critrio do fabricante a escolha do local de execuo do trabalho, sendo de responsabilidade do cliente as despesas de locomoo at a assistncia tcnica. O fabricante no se responsabiliza por prejuzos em decorrncias da paralisao da mquina ou de acidente So de responsabilidade do reclamante as despesas decorrentes de atendimento para as chamadas de assistncia tcnica quando forem julgadas improcedentes.

O DESEMPENHO E A DURABILIDADE DO SEU EQUIPAMENTO DEPENDE DO EXERCCIO CORRETO DOS PROCEDIMENTOS DO MANUAL DE MANUTENO.

Nome do proprietrio_______________________________________________________________________________ Pgina:27/ 29

Tipo _________________ Modelo _________________ N de Fabricao ______________ N NF ____________ Data NF ____/____/_____ Emissor___________________________________________________________________

Assinatura ______________________________

Carimbo ____________________________

A GARANTIA SOMENTE VALIDA MEDIANTE A APRESENTAO DA NOTA FISCAL DE VENDA AO CONSUMIDOR, A CADA SOLICITAO DE PRESTAO DE SERVIOS.

A SERCON reserva-se ao direito de alterar dados tcnicos deste manual em funes de adequaes para a necessidade de mercado.

REDE AUTORIZADA PARA MANUTENO E CONSULTAS

Acesse nosso site na internet: www.sercon.ind.br

Sercon Indstria e Comrcio de Aparelhos Mdico Hospitalares Ltda. 08770-040 R. Ten. Onofre Rodrigues de Aguiar, 1201 Vila Industrial Mogi das Cruzes - SP
Pgina:28/ 29

Telefone: 55.11.4721.1733 Fax: 55.11.4721.1733 r. 240 CNPJ:. 59.233.783/0002-87 IE. 454.173.671.118 Email: sat@sercon.ind.br Site: www.sercon.ind.br

Pgina:29/ 29