La Ingeniera de Mtodos y Tiempos como herramienta en la Cadena de Suministro

Revista Soluciones de Postgrado EIA, Nmero 8. p. 89-109. Medelln, enero-junio de 2012

Alexander Correa Espinal*, Rodrigo Andrs Gmez Montoya**, Cindy Botero Prez***
* Doctor en Investigacin de Operaciones y Estadstica Universidad Politcnica de Catalua; Magister en Ingeniera Industrial Universidad de los Andes e Ingeniero Industrial Universidad Nacional de Colombia. En la actualidad es Profesor Asociado de la Escuela de la Organizacin de la Facultad de Minas, de la Universidad Nacional de Colombia, Sede Medelln. Las lneas de investigacin se asocian con el diseo y mejoramiento de sistemas logsticos y productivos a travs de estadstica aplicada. Se tienen diversas ponencias y publicaciones en revistas nacionales e internacionales relacionadas con el tema. ** Magster en Ingeniera Administrativa e Ingeniero Industrial de la Universidad Nacional de Colombia, Facultad de Minas. En la actualidad se desempea como profesor en logstica y Distribucin Fsica Internacin en el Politcnico Colombiano Jaime Isaza Cadavid. Adems, investigador y consultor en las lneas de investigacin de diseo y mejoramiento de sistemas logsticos y productivos a travs de simulacin y estadstica aplicada. Adems, posee diversas ponencias y publicaciones en revistas nacionales relacionadas con el tema. *** Ingeniera Industrial de la Universidad Nacional de Colombia Sede Medelln. Se ha desempeado como Analista del Sistema de Mejor Gestin (SIMEGE) en la Universidad Nacional de Colombia Sede Medelln. Actualmente labora en Suramericana S.A. en el cargo de Analista de Desarrollo Organizacional. Correo electrnico: cboterop@unal.edu.co.
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LA iNGENiERA DE mtODOs Y tiEmPOs cOmO HERRAmiENtA EN lA cADENA DE sUmiNistRO Alexander Correa Espinal, Rodrigo Andrs Gmez Montoya, Cindy Botero Prez

Resumen

Este artculo tiene como n esclarecer la aplicacin de la Ingeniera de Mtodos y Tiempos en la Cadena de Suministro. Para ello se realiz una revisin bibliogrca de los conceptos de Cadena de Suministro, Gestin de la Cadena de Suministro y logstica; adems de la Ingeniera de Mtodos y Tiempos, sus generalidades, aplicaciones y tcnicas. Bajo dicho contexto se plantea cmo la Ingeniera de Mtodos y Tiempos puede implementarse en una Cadena de Suministro para mejorar su gestin, especialmente en los procesos logsticos, identicndola como factor de denicin y estandarizacin de los procesos, factor de control y mejora y, en general, como factor estratgico para el logro de la productividad. Palabras Clave: Cadena de Suministro, Gestin de la cadena de Suministro, Ingeniera de Mtodos y Tiempos, Logstica.

Abstract

This paper aims to identify the application of methods and time engineering in the supply chain, especially in logistics. For this, it was realized a literature review of the concepts of Supply Chain Management, Supply Chain and Logistics, in addition to the methods and time engineering, their applications and techniques. Under this context, it was possible to expose how the methods and time engineering can be implemented in a Supply Chain Management to improve its management, especially in the logistics processes, identifying it as a processes dening and standardizing factor, as a control and improvement factor and overall as a strategic factor in achieving productivity. Key Words: Supply Chain, Supply Chain Management, Methods and Times Engineering, Logistics.

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Recibido: 9 de mayo de 2012. Aprobado: 29 de junio de 2012 Revista Soluciones de Postgrado EIA, Nmero 8. pp. 89-109. Medelln, enero-junio de 2012

1. Introduccin
La frase de Michael E. Porter, Ph.D. de la Universidad de Harvard: En el futuro, la competencia no se dar de empresa a empresa, sino ms bien de Cadena de Suministro a Cadena de Suministro (Porter, 1995), se ha convertido en una cita, casi obligada, en los textos y artculos de logstica, produccin y operaciones. Dicha frase establece que el xito de las organizaciones est dado por la efectividad de sus Cadenas de Suministros y la gestin de las mismas (Supply Chain Management o SCM). Dentro de la Gestin de la Cadena de Suministro, los empresarios han enfocado sus prioridades en la logstica: la disciplina que se encarga de los ujos de materiales y productos, para lograr la satisfaccin del cliente, tanto de una organizacin como de una Cadena de Suministro.

Dada la actual importancia de la logstica y en bsqueda de prcticas que puedan contribuir a un mejor desempeo de las Cadenas de Suministro, se pretende recalcar el impacto de la Ingeniera de Mtodos y Tiempos en su gestin, como una posible fuente de ventajas y una herramienta para la mejora y control de sus procesos. La Ingeniera de Mtodos y Tiempos es la base conceptual de las operaciones en las organizaciones; sin embargo, no existe mucha informacin sobre cmo pueden impactar las Cadenas de Suministro. Este artculo de revisin bibliogrca tiene como objetivo identicar su aplicacin, especialmente en los procesos logsticos. El escrito est dirigido a acadmicos, empresarios y a quienes puedan encontrar en ste, una ilustracin sobre el

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tema y una posibilidad de aplicacin en su propio entorno. En primer lugar se hace un acercamiento a los conceptos de Cadena de Suministro, Gestin de la Cadena de Suministro y la logstica como uno de sus enfoques. Posteriormente, se expone la Ingeniera de Mtodos y Tiempos, sus antecedentes y aplicaciones, para nalmente dar paso al foco del artculo: utilizacin e importancia de la Ingeniera de Mtodos en la Cadena de Suministro.

la transformacin de materia prima en productos que satisfagan las necesidades de los clientes. Diversos autores han denido el concepto de Cadena de Suministro y sern citados para lograr una mayor comprensin. El trmino Cadena de Suministro (Supply Chain o SC) es descrito por Chase, Aquilano & Jacobs (2000) como una red de proveedores o una serie de cadenas; y por Tompkins & Harmelink (2004), como un medio para visualizar la relacin o vinculacin, entre organizaciones comerciales. De ambas deniciones se extrae que la SC comprende un conjunto de empresas, sin embargo, falta claridad frente al tipo de relacin que existe entre stas. La OEM (National research council sta, 2000) dene la SC como una asociacin de consumidores y proveedores quienes, trabajando juntos en sus propios intereses, compran, transforman, distribuyen, y venden bienes y servicios entre ellos mismos, resultando al final la creacin de un producto final especfico. As la relacin entre las empresas de una SC est dada por su participacin o contribucin en alguna de las fases o actividades necesarias en el ciclo de produccin para la consecucin de un bien o servicio nal y su entrega al cliente. La razn de ser de cada empresa en una SC apunta a una o varias de esas fases o actividades y se complementa de las que realizan las dems empresas que la conforman, dependiendo unas de otras como los eslabones de una cadena. Algunos

2. La Cadena de Suministro y su gestin

En esta seccin se presenta una revisin bibliogrca que busca identicar, describir y establecer las relaciones entre los conceptos de Cadena de Suministro, Gestin de la cadena de Suministro y Logstica.

2.1 Deniciones de Cadena de Suministro o SC

En el mundo de hoy, puede resultar complicado para una organizacin lograr sus objetivos de manera aislada y autosuciente, debido a que las organizaciones, en su mayora, dependen unas de otras ya sea en el mbito competitivo o dentro de su propia cadena de valor. Para satisfacer sus necesidades, ha surgido entre las organizaciones la denominada Cadena de Suministro que establece la relacin entre proveedores, productores y distribuidores en

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autores como Ballou (2004) parten de dichas actividades para denir la SC: conjunto de actividades funcionales que se repiten a lo largo del canal de flujo del producto, mediante las cuales la materia prima se convierte en productos terminados y se aade valor al consumidor. De igual forma, al identicar la SC como un conjunto de actividades, tambin se reere a un conjunto de empresas u organizaciones pues, como se explic, cada actividad es inherente a la razn de ser de cada una de ellas. Tomando otras deniciones complementarias de Price Waterhouse Coopers (2007), Chopra & Meindl (2001) y Mentzer y otros (2002), se presentan los elementos, agentes y ujos de la SC en la Tabla 1. Tabla 1. Elementos, agentes y ujos en la Cadena de Suministro
Enfoque y Autor Elementos de la cadena de Suministro. (Price Waterhouse Coopers, 2007) Agentes de la cadena de Suministro (Chopra & Meindl, 2001) Flujos en la cadena de Suministro (Mentzer, y otros, 2002) Descripcin Procesos de negocios, personas, organizacin, tecnologa e infraestructura fsica. Manufactureros Proveedores Transportistas Almacenes Distribuidores Clientes Flujos de: productos, servicios, informacin, recursos nancieros, demanda, pronsticos.

De la Tabla 1 y de las deniciones expuestas, se puede deducir que la SC es un conjunto de funciones, procesos, infraestructura, recursos y ujos de informacin en una red de organizaciones, que permiten transformar la materia prima en productos terminados, incluyendo en ocasiones almacenamiento y distribucin, para satisfacer las necesidades del cliente nal. Dicho conjunto de funciones, procesos, infraestructura, recursos y ujos deben ser gestionados para garantizar que uyan ecientemente y que no sea solo una empresa la que logre sus objetivos, sino todas las que conforman la SC. En el prximo subnumeral, se describe el concepto de Cadena de Suministro y logstica, que involucra la planeacin, ejecucin y control de la SC.

2.2 Gestin de la Cadena de Suministro o SCM y la Logstica

En este subcaptulo se exponen deniciones de SCM (Supply Chain Management) y su componente logstico, su relacin, diferencias y complementariedades.

2.2.1 SCM
The Council of Logistics Management dene la SCM como la coordinacin sistemtica y estratgica de las funciones de negocio tradicional y las tcticas utilizadas a travs de esas funciones de negocio, al interior de una empresa y entre los diferentes

Fuente: Elaboracin propia

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procesos de la Cadena de Suministro, con el fin de mejorar el desempeo en el largo plazo tanto individualmente como de toda la Cadena de Suministro en general (PILOT, 2011). Por su parte, Handeld & Nichols (2002), indican que la SCM abarca todas las actividades relacionadas con el flujo y transformacin de bienes, desde la etapa de materia prima (extraccin) hasta el usuario final, as como los flujos de informacin y productos relacionados de forma directa e indirecta. Dichos autores la denen como la integracin de estas actividades mediante mejoramiento de las relaciones de la cadena de suministros para alcanzar una ventaja competitiva sustentable (Handeld & Nichols, 2002). De las deniciones presentadas se puede inferir que la SCM es el manejo eciente de los ujos internos y externos que se generan en la Cadena de Sumi-

nistro para agregar valor al cliente nal y lograr una ventaja competitiva. En la Tabla 2 se describen algunos de los procesos y objetivos de la SCM, citando autores tales como: Hugos (2006), Mentzer y otros (2002), Heizer & Render (2007), Chase, Aquilano & Jacobs (2000) y Waters (2007). Se observa que dentro de la SC surgen diferentes procesos y actividades, como se mencion en el anterior numeral, y la SCM tiene como funcin velar por todo aquello que permita su adecuada realizacin, la efectividad de la cadena de Suministro y la satisfaccin del cliente; de manera que podra decirse que implica interdisciplinariedad, al involucrar tareas de diferentes campos de estudio como las nanzas, el servicio al cliente, la produccin, la logstica, etc.

Tabla 2. Procesos y objetivos de la Cadena de Suministro

Fuente Objetivos Determinar proveedores de transporte, crditos y transferencias de efectivo, proveedores, distribuidores y bancos, cuentas a pagar y cobrar, almacenaje y niveles de inventario, cumplimiento de pedidos. Compartir informacin de clientes, previsiones y produccin. Minimizar costos Aumentar valor al cliente nal Eliminar cuellos de botella Mejorar tiempos de respuesta al consumidor Reducir la incertidumbre Procesos o actividades Produccin, inventario, localizacin y transporte Marketing, Ventas, Investigacin y desarrollo, pronsticos, compras, logstica, sistemas de informacin, nanzas y servicio al cliente

(Heizer & Render, 2007)

(Waters, 2007)

(Chase, Aquilano, & Jacobs, 2000) Fuente (Hugos, 2006) (Mentzer, y otros, 2002)

Fuente: Elaboracin propia.

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Finalmente, la SCM debe de coordinar cada una de las actividades que se desarrollan en la SC, su integracin con las dems y sobre todo las estrategias para lograr la ventaja competitiva y el valor agregado para el cliente. Entre las actividades mencionadas, est la logstica, un trmino que usualmente es confundido con la SCM y que est implcito en sus procesos de produccin, inventario y transporte.

Los anteriores autores coinciden en que la logstica est relacionada con el ujo de los productos y Ballou (2004) agrega que tal ujo debe ser dinmico y oportuno, logrando as la misin de llevar los bienes o servicios adecuados al lugar adecuado, en el momento adecuado y en las condiciones deseadas, a la vez que se consigue la mayor contribucin a la empresa. De las deniciones presentadas se puede inferir que la logstica es un componente de la SCM, que tiene como n planicar, implementar y controlar los ujos de productos y su informacin correspondiente, a nivel interno de la empresa y hacia la Cadena de Suministro de manera efectiva, a travs de actividades como las que indica Ballou (2004): servicio al cliente, pronsticos de la demanda, comunicaciones de distribucin, control de inventarios, manejo de materiales, procesamiento de pedidos, seleccin de la ubicacin de fbricas y almacenamiento, compras, embalaje, manejo de bienes devueltos, eliminacin de desperdicios, transporte, entre otros. Porter (1987) clasica estas funciones en actividades bsicas y de soporte, las cuales en un contexto real, pueden reclasicarse dependiendo de las caractersticas de cada organizacin y de lo que en sus polticas se considere crtico. Existen diversas clasicaciones de la logstica en la literatura segn su contenido, funcin, dimensin y sector econmico. En este artculo se har nfasis
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2.2.2 Logstica
La logstica tuvo su origen en la guerra, hecho por el cual, muchas de sus deniciones estn relacionadas con el buen abastecimiento en la industria militar. El concepto de logstica ha evolucionado de sus races y es denida por el Council of Logistics Management como la parte del proceso de la gestin de la cadena de suministro encargada de planificar, implementar y controlar de forma eficiente y efectiva el almacenaje y flujo directo e inverso de los bienes, servicios y toda la informacin relacionada con stos, entre el punto de origen y punto de consumo, con el propsito de cumplir las expectativas del consumidor (PILOT, 2011). Igualmente, Soret (2006), indica que la logstica es uno de los procesos de la SCM que tiene como n, gestionar y optimizar el ujo de materiales y productos. Muoz (2007) describe que la logstica abarca todas aquellas actividades relacionadas con el traslado y almacenamiento de productos entre sus puntos de adquisicin y sus puntos de destino.

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en la clasicacin segn su funcin, retomada por Terrado (2007), y que clasica la logstica en aprovisionamiento o entrada, interna o produccin y logstica de salida. Estas clasicaciones de la logstica comprenden el ujo del producto desde la adquisicin de materias primas hasta la entrega al cliente; no obstante, la vida de un producto

no termina ah y existen ujos inversos que incluyen su disposicin nal y la de las materias primas utilizadas (Ballou, 2004). Este concepto naci en los aos noventa y es llamado logstica inversa (Stock, 1992). En la Tabla 3 se denen las cuatro clasicaciones de la logstica, incluyendo la logstica inversa, a partir de las citaciones de algunos autores.

Tabla 3. Deniciones de los procesos logsticos

Aprovisionamiento o logstica de entrada: consiste en la adquisicin de los materiales necesarios para la venta o la fabricacin (materia prima o productos terminados) (Mauleon, 2008). Comprende actividades como la recepcin, almacenamiento, control de existencias, distribucin interna (Porter, 1987), adems de la previsin, la planicacin y el transporte. Produccin o logstica interna: hace referencia a los productos en proceso que pasan por actividades asociadas a la transformacin de materias primas a producto nal (Martnez & Milla, 2005). Aqu se contempla la planicacin y programacin de la produccin y el almacenamiento de productos en proceso. Distribucin o logstica de salida: trata la distribucin del producto terminado (Hax & Majluf, 2007)su clasicacin, almacenamiento y transporte. Logstica inversa: es aquella logstica que va en sentido contrario a las dems (Miranda, Lacobo, Chamorro, & Baegil, 2005), pues gestiona el retorno de los productos resultado de devoluciones, obsolescencia e inventarios estacionales, como tambin de la disposicin de aquellos que ya cumplieron con su vida til (Aranda, 2006). El CLM se reere a sta como el rol de la logstica en el reciclaje, disposicin de desperdicios y el manejo de materiales peligrosos (Stock, 1992).

Fuente: Elaboracin propia.

El aprovisionamiento, la produccin, distribucin y la logstica inversa, involucran el ciclo de un producto o servicio, desde la consecucin de sus materias primas o recursos, hasta su adquisicin o acceso por parte de los clientes y la disposicin de los residuos nales, devoluciones, etc. Al tener la denicin de logstica y su clasicacin se considera de vital im-

Logstica

SCM

SC

portancia la explicacin de su relacin con la SCM.

2.2.3 Relacin y semejanzas de la SCM y la Logstica

Usualmente se presentan confusiones entre los conceptos de SCM y logstica por parte de algunos autores (Ballou, 2004), reejndose tambin en el mundo empresarial (Serra de la Figueroa,

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2005). Algunos autores como Ballou, emplean ambos trminos indistintamente, y otros como el Council of Logistic Management, Lambert y Hugos integran la logstica como parte de la SCM, pues esta ltima implica adems, actividades como marketing, diseo de nuevos productos, nanzas y servicio al cliente (Hugos, 2006). Dicha confusin se evidencia cuando algunos autores se reeren a SCM como Direccin de la logstica de los negocios y logstica gil (Ballou, 2004). Otros la relacionan con Logstica integral, la cual se divide en la Logstica interna, que se lleva a cabo al interior de la empresa, y Logstica externa, que va de la empresa a las dems empresas de la SC (Urzelai, 2006). Y otros cuantos como Soret (2006), que indican que slo tal Logstica externa es equivalente a SCM. Hugos (2006) expone al respecto: Hay una diferencia entre el concepto de gestin de la cadena de suministro y el tradicional concepto de logstica. La logstica se refiere especialmente a las actividades que ocurren dentro de los lmites de una organizacin y la cadena de suministro se refiere a una red de compaas que trabajan juntas y coordinan sus acciones para la entrega de un producto al mercado. Hugos dene la Logstica como aquella que se desarrolla dentro de la empresa, que en trminos de Logstica integral llamaramos Logstica interna. Es por eso que dichos planteamientos podran ser similares en su esencia. Se

dice que esta confusin se ha hecho posible pues, en general, las empresas no aplican a plenitud la SCM, desarrollando slo su componente logstico interno y convirtiendo la SCM en un concepto ideal y no real. De las perspectivas presentadas por los autores, se tomar la logstica como parte de la SCM, debido que la SCM corresponde a un concepto ms amplio e involucra ms actividades, como menciona Hugos (2006). Adems al referirnos a Logstica, se hace referencia a Logstica integral (interna y externa), pues al igual que las otras actividades mencionadas, deben llevarse a cabo de manera transversal en todas las empresas de la SC si se quiere lograr un xito grupal y no individual. En ltimo lugar, con las deniciones y relaciones de los conceptos de SC, SCM y logstica, se identica que, como Porter menciona, la competencia estar dada entre Cadenas de Suministro y la satisfaccin del cliente y la generacin de una ventaja competitiva sustentable podr alcanzarse a partir de adecuadas relaciones entre las empresas que la conforman. Es necesario que las empresas implementen tcnicas como la Ingeniera de Mtodos y Tiempos, que suelen permitir la adecuada representacin, conguracin y normalizacin de los procesos, asignacin de operarios, establecimiento de condiciones de trabajo adecuadas y medicin de tiempos para mejorar la planeacin y control de
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las actividades que se desarrollan dentro de las empresas, como por ejemplo las actividades logsticas.

3.1.1 Antecedentes y concepto de la Ingeniera de Mtodos y Tiempos

La Ingeniera de Mtodos es considerada un enfoque fundamental de la Ingeniera Industrial y su origen es usualmente asociado a la aplicacin del mtodo cientco en la organizacin (Barbier, 1960). Al hablar del mtodo cientco, se hace alusin al uso de la indagacin como instrumento de anlisis, buscando respuestas pertinentes al qu, cmo, dnde, por qu y cundo. Para Krick (1999) la Ingeniera de Mtodos se ocupa de la investigacin del ser humano dentro del proceso de produccin. Tambin puede describirse como el diseo del proceso productivo en lo que se refiere al ser humano. La tarea consiste en decidir dnde encaja el ser humano en el proceso de convertir materias primas en producto terminado y decidir cmo puede el hombre desempear ms efectivamente las tareas que se le asignan. As mismo, Maynard (1991) la dene como el conjunto de tcnicas de anlisis, que centran su atencin sobre la mejora de la efectividad hombre-mquina. Esta disciplina encierra un procedimiento sistemtico en el cual analiza todas las operaciones detalladamente para registrarlas, mejorarlas, estandarizarlas y convertir el trabajo en una actividad ms sencilla y fcil, de menor rigurosidad,

3. Ingeniera de Mtodos y Tiempos y la Cadena de Suministro

La Ingeniera de Mtodos y Tiempos es una disciplina de nales del siglo XVIII y principios del XIX. Se considera su aplicacin como clave a la hora de acrecentar los ndices de productividad en la empresa, y el perfeccionamiento y estandarizacin de sus procesos. A pesar de que su campo de accin es inherente a cada organizacin, no resulta ajeno dentro de la SC, pues su introduccin le promete a la misma ser competente y efectiva. Para esta seccin se identican, en primera instancia y con la misma metodologa bibliogrca, la denicin, herramientas y aplicaciones de la Ingeniera de Mtodos, hasta llegar al punto crucial de la revisin, en la que se enlaza a la SC, SCM y Logstica.

3.1 Contextualizacin
Para entender los alcances de la Ingeniera de Mtodos, se introducir al tema con una contextualizacin de sus orgenes, conceptos y aplicaciones, adems de la descripcin de algunas de sus tcnicas.

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consecuencias de fatiga, tiempo e inversiones econmicas (Niebel & Freivalds, 2002). Su aplicacin permite alcanzar la productividad en la industria y marca la pauta para la diferenciacin entre pases desarrollados y subdesarrollados. Es comn encontrar la referencia de Ingeniera de Mtodos como el estudio de tiempos y movimientos, aunque otros han sugerido emplear trminos como organizacin de mtodos, proyecto de trabajo y estudio del trabajo. Hoy por hoy, la denicin de Ingeniera de Mtodos sigue siendo difusa, en el sentido de que algunos autores le atribuyen tanto el estudio de movimientos, como el de tiempos; mientras que otros le asignan slo el primero, y el segundo lo toman como una tcnica aparte, dndole el nombre de Medicin del trabajo. Por ejemplo, la OIT (Organizacin Internacional del Trabajo), se reere a esta temtica bajo el nombre de Estudio del trabajo, como un conjunto de tcnicas para aumentar la productividad mediante la reorganizacin del trabajo, subdividindose en el estudio de mtodos y la medicin del trabajo (OIT: Ocina internacional del Trabajo, Ginebra, 2006). La primera se reere al registro y examen crtico sistemtico de los modos de realizar actividades, con el fin de ejecu-

tar mejoras y la segunda, a la aplicacin de tcnicas para determinar el tiempo que invierte un trabajador calificado en llevar a cabo una tarea segn una norma de rendimiento establecido; tales deniciones fueron adoptadas del BSI (British Standards Institute Sta , 1992). As, el estudio de mtodos o movimientos dene el cmo se hace y la medicin del trabajo, el cunto demora; por tanto se recomienda que se hagan en el anterior orden expuesto. Lo importante en denitiva es tener en cuenta que ambas son primordiales en pro de la productividad y la eciencia en el trabajo; y que todos los autores convergen en la idea de su interdependencia y combinacin en la aplicacin para alcanzar el xito. En este documento, se tratan ambos estudios.

3.1.2 Tcnicas de la Ingeniera de Mtodos y Tiempos

Al mencionar las tcnicas de la Ingeniera de Mtodos y Tiempos, se est haciendo referencia a sus herramientas, las cuales suelen ser las mismas en los libros, siendo sus nombres los que cambian segn el autor, pero conservando su utilidad y enfoque. Para efectos de este artculo se mencionan las ms comunes en la Tabla 4.

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Tabla 4. Tcnicas de la Ingeniera de Mtodos y Tiempos

Ingeniera de Mtodos Diagrama de procesos Diagrama de operaciones Diagrama de recorrido Diagrama de hilos Cursograma que incluye las operaciones, inspecciones, transportes, esperas y almacenamientos (OIT (Ocina internacional del Trabajo Ginebra), 2006) Cursograma que incluye la secuencia de operaciones e inspecciones de un trabajo o actividad (OIT (Ocina internacional del Trabajo Ginebra), 2006) Plano a escala que muestra la continuidad y los ujos de los elementos en el proceso productivo (OIT (Ocina internacional del Trabajo Ginebra), 2006)

Plano a escala en el que se sigue con un hilo el recorrido del material o del operario (OIT (Ocina internacional del Trabajo Ginebra), 2006). Registra las respectivas actividades de varios objetos de estudio (mquinas u Diagrama de operarios) segn una escala de tiempo comn (OIT (Ocina internacional del actividades mltiples Trabajo Ginebra), 2006). Describe la operacin realizada por cada mano en una escala de tiempo comn Diagrama bimanual (OIT (Ocina internacional del Trabajo Ginebra), 2006) Diagrama hombre Permite conocer paralelamente las actividades realizadas por un operador y su(s) mquina(s) a cargo. (OIT (Ocina internacional del Trabajo Ginebra), 2006) mquina Cuadro donde de consignan datos cuantitativos sobre los movimientos de trabajadores, materiales o equipo entre cualquier nmero de lugares durante cualquier periodo dado de tiempo (OIT (Ocina internacional del Trabajo Ginebra), 2006) Lista de principios creados en 1964 por Gilbreth y Barnes en cuanto a: el uso del Economa de cuerpo humano, la disposicin y estado del lugar de trabajo; y el diseo de las movimientos herramientas o aparatos (Alford, Bangs, & Hageman, 1992) Estudio de los movimientos a mayor detalle, descomponiendo las operaciones Estudio de en elementos o movimientos bsicos conocidos como therbligs (Meyers, 2000). micromovimientos Usualmente emplean cmaras de cine o de videograbacin (Mundel). Procedimiento que involucra una actitud interrogativa sobre aspectos como Anlisis de la nalidad de las operaciones, el diseo de las piezas, los materiales y su manipulacin, las condiciones de trabajo (ventilacin, iluminacin, biometra, operaciones ergonoma, etc.), entre otros (Maynard, 1991). Ingeniera de Tiempos Estima el porcentaje del tiempo total, empleado por una persona en una Muestreo del trabajo actividad, a travs de observaciones hechas al azar y analizadas estadsticamente (Vaughn, 2000). Medicin del tiempo que requiere un operador calicado y a un ritmo normal Cronometraje para realizar cierta actividad, por medio de un cronmetro (OIT (Ocina internacional del Trabajo Ginebra), 2006). Sistemas de Utilizacin de tablas que tienen estimaciones de los tiempos segn los movimientos bsicos o therbligs (Krick, 1999) y que se llevan a cabo durante estndares un fase de plantacin (Meyers, 2000). Existen diferentes tcnicas como: de tiempos MTM (Methods time measurement), MOST (Maynard Operacional Sequence predeterminados Techinique), MODAPTS (Modular Arrangement of PTS), Work-Factor, etc. (Hicks, 1999). (PTSS) Grco de trayectoria Datos estndares Segn expertos Tiempos tomados de bases de datos de estudios de tiempos pasados (Meyers, 2000). Son dados por la opinin experta de una persona con experiencia (Meyers, 2000).

Fuente: Elaboracin propia

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En el desarrollo de un buen estudio, no es imprescindible la utilizacin de todas las tcnicas descritas, por el contrario, dependiendo del contexto y de las caractersticas del proceso, se eligen las que se crean que puedan servir de apoyo en bsqueda del resultado perseguido.

sus procesos, as tambin como por la satisfaccin de sus empleados por un reconocimiento verdadero de su labor. Para ampliar la aplicacin de la Ingeniera de Mtodos y Tiempos, se presentan algunos campos en los que podra emplearse: En el Diseo de plantas se puede hacer uso de diagramas de recorrido, procesos y de hilos (Vaughn, 2000), para lograr una buena distribucin del espacio segn el ujo de materias primas y productos terminados (Gmez-Senent, Gmez-Senent, Aragons, Snchez, & Lopez, 1997). Es decir, que se basa principalmente en herramientas de la Ingeniera de Mtodos. En el Anlisis de Puestos de trabajo la disposicin de herramientas y materiales es crucial para reducir la fatiga y los esfuerzos fsicos (Maynard, 1991). Para ello se pueden emplear diagramas como el bimanual. En la Documentacin de procesos, se utilizan diagramas de Ingeniera de Mtodos para la elaboracin de manuales de funciones (Garca R. , 1998). En el Control de calidad se puede aplicar Ingeniera de Mtodos en el diseo de puestos de trabajo de las inspecciones y ensayos y en la documentacin y denicin de procesos para el control de la calidad (Meyers, 2000). En la denicin de Salarios, la Ingeniera de Mtodos aporta
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3.1.3 Aplicaciones
Segn Niebel (1970), la Ingeniera de Mtodos y Tiempos tiene dos momentos de aplicacin: el primero es al disear un puesto de trabajo para la realizacin de un producto, y el segundo al continuar en la bsqueda de mejoras de los sistemas existentes. Por estos motivos puede encontrar su campo de accin en cualquier tipo de organizacin, ya sea cuando se est diseando o reestructurando ante la incursin de nuevas tecnologas, cambios operacionales, entre otros. Por medio de las tcnicas ya nombradas, se puede mejorar un proceso productivo, involucrando las condiciones del puesto de trabajo, el diseo y la disposicin de recursos como herramientas, equipos y personas, eliminando todo aquello que no genera valor y que se puede considerar como desperdicio. Adems, se establecen los tiempos estndar, logrando una reduccin del tiempo de ciclo necesario para producir una unidad o la prestacin de un servicio. Una organizacin que aplique correctamente las tcnicas del estudio de tiempos y movimientos, podr ser una organizacin competitiva en el mercado, que se destaque por la eciencia de

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informacin para la creacin de sistemas de salarios al destajo o basados en funciones. Tambin, es til para la implementacin de bonicaciones e incentivos laborales (Garca A., 2006). En Produccin, las tcnicas descritas son la base para mejoras y comparaciones entre los mtodos de produccin en busca de generar productividad (Mundel, Motion and time study, 1960). Son referentes para la planeacin de la produccin y capacidad del proceso (Garca R., 1998). Es posible decir que sta es la mayor rea de aplicacin. En la determinacin de recursos, se puede utilizar como herramienta para el anlisis y asignacin de puestos de trabajo, materiales, mquinas y herramientas (Mundel, Motion and time study, 1960). Para el control de costos, los tiempos de los elementos y del proceso productivo en su totalidad, se tienen en cuenta para el clculo de costos variables y de mano de obra. En resumen, el estudio de tiempos aporta a la determinacin de costos estndar para posteriormente establecer un precio (Mundel, Motion and time study, 1960). En la Simulacin para la modelacin de un proceso productivo, se debe realizar una toma de datos para la recoleccin de los tiempos que toman las operaciones y lograr una simulacin cercana a la realidad (Dyner, Pea, & Arango, 2008).

En la supervisin y administracin, es necesario para coordinar y llevar un control, tanto de operaciones como de personal, mquinas y materiales que permita medir la eciencia (Garca R., 1998). En la Cadena de Suministro, principalmente en los procesos logsticos, se puede emplear como herramienta para el diseo de puestos de trabajo y ujos de materiales y productos.

Con lo anterior resulta la idea de que la Ingeniera de Mtodos y Tiempos es la base de muchas otras tcnicas y disciplinas porque dene las operaciones y proporciona informacin cuanticable sobre stas. As mismo se desempea dentro de la cadena de Suministro y ms precisamente en la logstica como se plantea a continuacin.

4. Ingeniera de Mtodos y Tiempos y la SC

Al analizar la relacin entre Ingeniera de Mtodos y Tiempos y SC, es posible que su relacin parezca ser obvia y bsica, pero en la literatura no es comn encontrarla de una manera explcita, mas s a travs de la inferencia propia del lector. Es por esto que el presente artculo intenta denir a grandes rasgos la existencia de dicha relacin, resaltar su importancia y aplicacin. Hasta aqu se ha mencionado que la unin estratgica entre las organizaciones, y que ha generado el concepto de SC, es una relacin de sinergia (Lambert, 2001). La obtencin de un producto o

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servicio por parte del consumidor nal, es el resultado de procesos correspondientes a diversas empresas, desde la sustraccin de materias primas, la produccin y la venta, hasta otros como el transporte, el abastecimiento y la distribucin. Igualmente, en dichos diferentes procesos que se desarrollan en la SC se necesita de un control nanciero, logstico, de calidad, marketing, etc., dependiendo de cada caso. Se llega de esta manera, a lo que ya se explic con el nombre de SCM, pues regula todos estos procesos para que estn sincronizados y encaminados hacia los objetivos. Mentzer y otros (2002) proponen la siguiente denicin que encierra la idea planteada sobre SC y su gestin: La administracin de la cadena de suministro se define como Figura 1. Cadena de Suministro

la coordinacin sistemtica y estratgica de la funciones tradicionales del negocio y de las tcticas a travs de estas funciones empresariales dentro de una compaa en particular, y a travs de las empresas que participan en la cadena de suministro con el fin de mejorar el desempeo a largo plazo de las empresas individuales y de la cadena de Suministros como un todo. Dentro de la SC se generan, como resultado de los procesos de SCM, ujos de materiales, productos terminados, productos procesados, informacin y dinero; que no slo se dan dentro de la SC en direccin al cliente nal, sino tambin en forma inversa (Figura 1). Los ujos de materiales y productos, y por supuesto la informacin concerniente, son inherentes a la logstica.

Fuente: Arango, Zapata y Gmez (2010)

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Ahora, sobre el vnculo entre la SC y la Ingeniera de Mtodos y Tiempos, es evidente que la segunda es la base de los procesos productivos, pues proporciona las metodologas que hacen ecientes las operaciones en la forma de ser ejecutadas, dando directrices del tiempo estndar que requieren y la garanta de un puesto adecuado de trabajo. As mismo se aplica a las operaciones involucradas en la logstica de entrada, interna, de salida e inversa, adicionndoles versatilidad, rapidez y calidad. Para lograr el objetivo de encontrar el empalme entre la Ingeniera de Mtodos y Tiempos y la Logstica, se expone lo que podra representar la Ingeniera de Mtodos y Tiempos en el nombrado contexto logstico. Para ello, su papel en la logstica se aborda en la Tabla 5 como factor de denicin y estandarizacin

de los procesos, y factor de control y mejora. Lo anterior se basa tambin en ideas de algunos autores como Heskett & Hart (1993) y Robbins & Decenzo (2003) que coinciden en que la Ingeniera de Mtodos y Tiempos es una alternativa en la visin de mejora de la productividad. La productividad es la relacin entre la utilizacin de unos recursos y la obtencin de benecios a partir de ellos, ya sea de tipo econmico, en cantidades de unidades de produccin, de calidad, de satisfaccin en el trabajo o de clientes. Cabe decir que las SC, concentran sus esfuerzos en perseguir y alcanzar la productividad para liberar productos y servicios en un menor tiempo, tener una respuesta rpida frente a su demanda y as lograr competitividad y mayor capacidad de produccin.

Tabla 5. Factores que denen el papel de la Ingeniera de Mtodos y Tiempos en la logstica.

Factor Denicin y estandarizacin de procesos Descripcin Por medio de las tcnicas de la Ingeniera de Mtodos y Tiempos se hallan las mejores maneras de ejecutar una operacin (los mtodos) y los recursos que se requieren para ello, que a su vez dan como resultado un tiempo asignable. Luego se establecen, documentan y estandarizan, deniendo nalmente cada operacin. El alcance de esta denicin y estandarizacin en cuanto a las operaciones de la logstica, traer consigo ventajas visibles a travs de la disminucin de tiempos de transporte (de materia prima, producto en proceso y producto terminado), entregas, cargue, descargue, picking, etc., sin sacricar los niveles de la calidad. En palabras cotidianas, traera agilidad a los procesos entre y para las organizaciones. Una organizacin, al evidenciar que su capacidad de respuesta a los dems miembros de la SC, es insuciente, puede efectuar un procedimiento de bsqueda de los motivos de tal problema a travs de la Ingeniera de Mtodos y Tiempos como lupa en la revisin de los procesos y puestos de trabajo y en la exploracin de posibles mejoras, siendo ms fciles de identicar por la estandarizacin y parmetros denidos con anterioridad en sta tcnica.

Fuente: Elaboracin propia

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Control y mejora

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En ocasiones, en la logstica empresarial, se toman medidas que consisten en la mejora o tambin llamada optimizacin de las operaciones en sus procesos y que estn ligadas a la productividad, por lo cual es posible decir que de manera global y encerrando los dos factores anteriormente propuestos, se puede decir que la Ingeniera de Mtodos y Tiempos es una estrategia para el logro de la productividad. La Ingeniera de Mtodos y Tiempos es bsica para las organizaciones para una utilizacin eciente de los recursos, ya sean personas, mquinas o materiales. Adems, la implementacin de las tcnicas de Ingeniera de Mtodos y Tiempos puede ser tomada como estrategia conjunta de las organizaciones de la SC, pues cada empresa debe lograr la integracin de su estrategia elegida de arriba a abajo en la cadena de Suministros () (Heizer & Render, 2007). El rol de las tcnicas de Mtodos y Tiempos, mencionadas en la Tabla 4, se puede vericar de manera general en la logstica de entrada, interna, de salida e inversa, en los aspectos que se muestran a continuacin: Caracterizacin de los procesos, operaciones y puestos de trabajo por medio de diagramas de procesos, diagramas de operaciones, diagramas hombre-mquina y diagramas bimanuales. Lo anterior facilita la documentacin de los mismos. Diseo de puestos de trabajo basados en economa de movimientos,

estudio de micromovimientos y anlisis de operaciones. Estos puestos de trabajo en la logstica estn muy ligados a los de ocina, cargue-descargue, picking, maniobras de equipos de manejo, etc. Denicin y registro del recorrido de los materiales y productos por las instalaciones o planta (ujos) con diagramas de recorrido y de hilos. Los dos anteriores tambin pueden ser utilizados, junto al grco de trayectoria, para el anlisis de estos ujos, para minimizar desplazamientos, tiempo y manipulacin. Este punto es verdaderamente fundamental para la logstica por denicin, para tener un layout acorde a ellos. El muestreo de trabajo, los cronometrajes, datos estndares, empricos e histricos sirven para la evaluacin de los puestos de trabajo y de los mismos operarios, as como tambin para establecer directrices y los tiempos que se necesitan para realizar los procesos en general, jando la capacidad y los lmites de la organizacin.

A pesar de que ya se mencion cmo puede esta disciplina de la ingeniera afectar positivamente la gestin logstica de la SC, el panorama mostrado todava resulta ser muy general como para tener la claridad esperada; de manera que en la Tabla 6 se plantean ejemplos de la aplicacin de Mtodos y Tiempos,
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en los tipos de logstica de la Tabla 3, tanto en una empresa manufacturera como en una del Sector de Servicios. De la Tabla 6, se puede obtener, a manera de conclusin, que la Ingeniera de Mtodos y Tiempos constituye una herramienta base para los procesos lo-

gsticos tanto en empresas manufactureras como del Sector Servicios. Igualmente, hay que destacar el impacto que indirectamente se puede generar por medio de la efectividad en las dems reas de aplicacin mencionadas en el numeral 3.1.3.

Tabla 6. Ejemplos de aplicacin de mtodos y tiempos

EMPRESAS MANUFACTURERAS EMPRESA DE SERVICIOS

Caracterizacin, diseo y mejoras en el puesto de trabajo de operarios descargue de la materia prima que llega a la organizacin y que debe ser llevada a los almacenamientos establecidos. Diagrama de recorrido desde el almacenamiento de materias primas, pasando por la zona de produccin y nalmente llegando a la bodega o rea de despacho. En una empresa de servicios Cronometraje para establecer los tiempos de transporte en la distribucin de los productos terminados a cada uno de los centros de distribucin, clientes o destinos prejados Diagrama de operaciones en que especique el momento del proceso productivo en el que entra material a reprocesar.

Aprovisionamiento o logstica de entrada

Muestreo de trabajo para evaluar la necesidad de acondicionar un puesto de trabajo ms en una taquilla

Produccin o logstica interna

Logstica

Grcos de trayectorias para identicar los recorridos ms transitados por los clientes o empleados.

SCM

SC

Distribucin o logstica de salida

Cronometraje para conocer cada cunto sale un cliente del sistema para determinar el nmero de salidas necesarias Diseo del puesto de trabajo para la atencin de reclamos y atencin al usuario (Post- servicio)

Fuente: Elaboracin propia

5. Conclusiones
La visualizacin de la organizacin como parte de una Cadena de Suministro, es fundamental para alcanzar de manera conjunta (con las dems organizaciones que la componen) la

Logstica inversa

satisfaccin del cliente, pues esto ltimo se logra a travs de los esfuerzos y de las buenas prcticas desde la consecucin de las materias primas hasta la misma entrega al cliente. Para ello, es imprescindible

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fomentar el buen funcionamiento de la Cadena, es decir, la Gestin de la Cadena de Suministro. La logstica es la buena gestin de los ujos de materiales y productos, no slo dentro de la organizacin sino a travs de la SC y es fundamental para propiciar un ujo gil y ecaz que proporcione una capacidad de respuesta rpida y eciente. La logstica est presente durante todo el ciclo de produccin de un bien o servicio: en el aprovisionamiento de las materias primas, la gestin de stas, los productos en proceso y los ya terminados, la distribucin y la llamada logstica inversa que se enfoca en las devoluciones, reciclaje, reprocesos, etc. La Ingeniera de Mtodos y Tiempos comprende tcnicas bsicas de la Ingeniera industrial, en la bsqueda de la productividad en la organizacin. Se caracteriza por la denicin de los procesos, la mejora de los puestos de trabajo desde lo operativo hasta lo ergonmico, el registro de los procesos y de los ujos de materiales y personas y la designacin y estandarizacin de tiempos para las operaciones. La aplicacin de la Ingeniera de Mtodos y Tiempos puede ser vista como un concepto ms propio de cada empresa que de la SC como tal. Aunque es posible que exista la tendencia de concebir que sta es

tan bsica y fundamental que no tendra una repercusin en la Cadena, tambin se debe analizar que si cada una de las empresas que la conforman, aplica las herramientas de la Ingeniera de Mtodos y Tiempos, se puede mejorar la productividad de toda la cadena. En la logstica, la Ingeniera de Mtodos y Tiempos puede utilizarse como Factor de denicin y estandarizacin de los procesos y como Factor de control y mejora. El primer factor se reere al perfeccionamiento de las operaciones y su estandarizacin bajo el establecimiento de los tiempos que stas requieren; y el segundo, a la utilizacin de los parmetros y las deniciones realizadas en el factor anterior, para el control y la bsqueda de alternativas que conlleven a una mayor productividad. En general, se puede hablar de la Ingeniera de Mtodos y Tiempos como una estrategia para el logro de la productividad, ya que implementando sus tcnicas se puede lograr una mayor eciencia en los procesos. Lo anterior se puede realizar tanto en una empresa como en toda la SC, especialmente en los procesos relacionados con la logstica de entrada, logstica interna, logstica de salida y logstica inversa, garantizando un ujo de materiales, productos e informacin oportuno y ecaz.
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