MATERIALE METALICE

Curs 7 ALUMINIUL

ALUMINIUL
- Al treilea element ca raspandire (dupa O si Si) - Cel mai utilizat metal dupa Fe
- Extractie: din compusi, in final electrolitic Ex. Procedeul Bayer bauxita >>> (rafinare) alumina >>> (dizolvare) alumina dizolvata >>> (electrolitic) Al [catod] + O [anod, reactie cu C] Productie mondiala: 22.8%SUA, 21.7% Europa Produse: table, folii 50.9%; lingouri 19.4%; profile extrudate, tevi 16.7%; altele (conductori, fire, pulberi) 13%

- Ramuri economice (SUA): ambalaje 27.4%; transporturi 21.1%; constructii + electrotehnica 9.1%; menaj 8%; masini si echipamente 5.9%

ALUMINIUL
Metal usor = 2.7 x 103 kg/m3, grupa III
Ttopire = 660C, c.f.c. (a = 0.404 nm) fara transformari alotropice >>> f. ductil Clase de puritate: - puritate tehnica (0.15 1% impuritati): pentru pulberi, materii prime, piese deformate (inclusiv conductori) - inalta puritate (0.005 0.05% impuritati): pentru armaturi de condensator - extrapur (max. 0.001% impuritati): pentru tehnica nucleara, Proprietati mecanice: E = 66 GPa; Rm = 50-180 MPa (in functie de grad de ecruisare si continut de impuritati)

ALUMINIUL
Proprietati electrice 0 = 2.3 2.5 cm (recopt, mare puritate);
Daca Fe / Si = 2-3 >>> nu se modifica

Proprietati termice Conductivitate termica: = 234 W / mK (Ag: 419, Cu: 394) Coef. dilatare termica: Al = 23.8 x 10-6 C-1 (Cu = 16.47 x 10-6 C-1)

ALUMINIUL
Rezistenta la coroziune Afinitate mare fata de oxigen; formeaza oxizi amfoteri In atmosfera: protejat complet de pelicula oxidica aderenta/ impermeabila/ stabila chimic; aprox. 10 nm grosime

Mg si Si dizolvate: accelereaza oxidarea / scad aderenta stratului >>> puncte de activare a coroziunii
Rezista: atmosfere corozive, acizi organici, apa (si de mare), H2SO4 fumans !!! Intre 0-100C nu se corodeaza in apa (se formeaza pelicula de boehmit = Al2O3 x H2O) Peste 100C grosimea boehmit-ului creste >>> exfoliere (+ intergranular) Adaos 0.5%Fe + 0.5%Ni >>> rezista in vapori de apa pana la 350C Imbunatatire: anodizare (eloxare) creste si rezistenta la uzare ATENTIE: cuplu electrolitic cu alte metale!!!

ALUMINIUL
Proprietati tehnologice Se deformeaza usor: 75-95% reducere de sectiune
Aschiere grea (depuneri pe cutit) >>> unghi invers de degajare Se lustruieste bine Tturnare = 710-730C; tcritic recristalizare = 150C (pt. Al de mare puritate: 60C; Al extrapur: t. ambianta) Contractie turnare: 1.7% Dilatare topire: 6.5%

ALUMINIUL
Impuritati de neinlaturat Fe, Si (bauxita)
Fe : insolubil, formeaza eutectic degenerat Al + Al3Fe (intergranular, fragilizeaza) Pt. eliminarea efectului negativ al Fe: racirea rapida la turnare; introd. Mn, Cr, Ti, Co

ALUMINIUL
Si: nu formeaza singur compusi (Fara Fe): creste turnabilitatea Creste tendinta de fisurare la cald (<3%) Tendinta dispare la >3% sau Fe>Si

ALUMINIUL
O: oxizi Al2O3 (alumina), foarte stabil >>> nu se oxideaza suplimentar in O pur Al2O, AlO

H: provoaca porozitatea pieselor turnate (absorbtie in baia topita)

2Al + 3H2O(vapori) Al2O3 + 3H2 ; 3H2 6H

Solubilitate mica in solid (impiedicat de stratul oxidic); crescuta de Mn, Ni, Mg

Solubilitate mult crescuta in lichid

ATENTIE: elaborarea in vid!!!

ALUMINIUL
Utilizare tehnica (nu aliat)
- placare pe aliaje mai putin rezistente la coroziune (duralumin) - industria chimica - cabluri electrice, folii, - armaturi condensator, oglinzi telescop, vase,

ALIAJELE CU BAZA ALUMINIU. CLASIFICARE

A. Dupa natura aliajelor Al-Si, Al-Si-Cu, Al-Si-Cu-Mg; Al-Cu, Al-Cu-Mg-Mn, B. Dupa tehnologia de obtinere a produselor de turnatorie deformabile - nu se intaresc prin TT - se intaresc prin TT Aliajele de turnatorie complexe: cantitate maxima / nr. maxim de elemente de aliere

1 deformabile la rece; 2 deformabile la cald

ALIAJELE CU BAZA ALUMINIU. CLASIFICARE

C. Dupa proprietati / domeniu de utilizare (pt. aliajele speciale)
- antifrictiune rezistenta la oboseala, uzare sub ungere limita, coroziune in lubrifianti, conductivitate termica, Al-Sb-Pb-Mg, Al-Sn-Cu-Ni, - pt. pistoane rezistenta si duritate la 300C, stabilitate dimensionala, conductivitate termica, rezistenta la uzare, densitate mica, aliaje complexe Al-Si + Cu, Ni, Mg, Mn, - inalt rezistente la coroziune cel mai bine Al-Mg + eloxare - pentru aeronautica usoare / rezistente + tenace Aliaje cu Li, Mg, Zn Cu,

ALIAJELE CU BAZA ALUMINIU

MODIFICAREA ALIAJELOR = Schimbarea caracteristicilor structurii primare (pt. imbunatatirea proprietatilor)
I: micsorarea dimensiunii grauntilor dendritici Aplicata la Al tehnic / aliaje monofazice; metale greu fuzibile (Ti, Ta,Zr) compusi prin reactie peritectica II: schimbarea structurii interne a grauntilor dendritici primari >>> acentuarea ramificarii + subtierea ramurilor dendritice (Aliaje Al Mg) III: schimbarea morfologiei si finetii eutecticelor (Aliaje Al Si)

ALIAJELE CU BAZA ALUMINIU. MODIFICAREA

Modificarea de ordinul I: esentiala la Al tehnic si aliajele monofazice datorita tendintei mari de formare de cristalite columnare grosolane
Se introduc modificatori pt. germinare eterogena (adausurile usor fuzibile ineficiente): Particule greu solubile metale de tranzitie cu reactivitate mare (Ti, Ta, Zr, V,) In general au loc reactii peritectice (exceptie: B); concentratia optima la inceputul palierului peritectic >>> dispersie fina de compusi in relatie epitaxiala cu Al >>> imbunatatirea proprietatilor mecanice + uniformizare structurala peste valoarea optima >>> compusi in cantitate mare (pierderea efectului) Ex.

4 Al 3TiCl 4 3Ti 4 AlCl 3

Al 3Ti L

ALIAJELE CU BAZA ALUMINIU. MODIFICAREA

Al-1.3%Mn

ALIAJE DE TURNATORIE. ALIAJE Al-Si (SILUMINURI)

Aliaje de turnatorie: buna turnabilitate, temperatura joasa de topire, turnare usoara

: max. 1.65% / 577C; 0.005% / 20C [ solutie solida / Si ???]; Si f.fragil! Eutectic: 577C, 11.7%

ALIAJE DE TURNATORIE. ALIAJE Al-Si (SILUMINURI)

Structura unui aliaj Al-Si cu 11-13.5%Si

ALIAJE DE TURNATORIE. ALIAJE Al-Si (SILUMINURI)

~ 5-6% Al: ductilitate mare; rezistenta scazuta; compactitate mare;

~ 12%Si: proprietatile mecanice optime dupa modificare

(turnare in forme metalice)

ALIAJE DE TURNATORIE. ALIAJE Al-Si (SILUMINURI)

General: Turnabilitate foarte buna, proprietati mecanice relativ scazute

Nu sunt permeabile pt. gaze (si lichide); se pot suda oxiacetilenic; Insensibile la fisurarea la cald Rezista bine la coroziune datorita peliculei SiO2 x H2O >>> inlociutor pentru otel turnat / fonte de turnatorie (~) Eutecticul: 3 variante de cristalizare Lamelar (normal) fragil Radial, acicular la continut mare de P sau submodificare Fibros dupa modificare

ALIAJE DE TURNATORIE. ALIAJE Al-Si (SILUMINURI)

Aliaj cu 12% Si (ATSi12) Nemodificat: Rm=140MPa; A=3% Modificat: Rm=250MPa; A=4%

Modificator: Na, Sr (tensioactivi); efect optim pt. 0.01 0.02% Na asimilat Peste 0.02%Na supramodificare >>> eutectic ternar Al-Si-(NaAl)Si1.25-2 la limitele d graunte Practic: NaF (Ttopire=980C) + NaCl, KCl, Modificare corecta >>> eutectic fin, fibros, repartizat uniform; t. eutectica scade la 567C; concentratia eutectica creste; Si primar (pentru aliaje cu max. 13.5% Si)

ALIAJE DE TURNATORIE. ALIAJE Al-Si (SILUMINURI)

Silumin cu 12% Si modificat

ALIAJE DE TURNATORIE. ALIAJE Al-Si (SILUMINURI)

ALIAJE DE TURNATORIE. ALIAJE Al-Si (SILUMINURI)

Efectul modificarii cu Na in diagrama Al-Si

Racire rapida (turnare in cochila) pt. piese cu pereti subtiri efect similar modificarii

ALIAJE DE TURNATORIE. ALIAJE Al-Si (SILUMINURI) Siluminuri complexe

Aliere cu elemente care formeaza cu Si / Al faze solubile in >>> durificare prin precipitare
Cele mai indicate elemente: Mg, Cu, Mn, Zn, Aliaje Al-Si-Mg Se formeaza compusii Mg2Si si Al8Mg5 Diagr. ternara Al-Mg-Si - doua sisteme secundare: Al- Mg2Si-Si, eutectic E1 :
C LE1 558 E1 (14.6%Si, 4.97%Mg , rest Al )
C LE 2 448 Al 8 Mg 5 Mg 2 Si (33.89%Mg , 0.07%Si)

Al- Al8Mg5-Mg2Si, eutectic E2 :

La intersectia liniilor eutectice: eutectic cvasi-binar E0 = + Mg2Si (595C, 11.7% Mg2Si)

ALIAJE DE TURNATORIE. ALIAJE Al-Si (SILUMINURI) Siluminuri complexe

ALIAJE DE TURNATORIE. ALIAJE Al-Si (SILUMINURI) Siluminuri complexe

La 500C: max. 0.6-0.8%Mg dizolvat >>> in aliajele cu 7-8%Si nu mai mult de 0.6%Mg

(mai mult Mg creste durata de omogenizare si continutul de gaze dizolvate vezi aliajele Al-Mg)
>>> in general adausuri de 0.3 0.4% Mg Prin adaus Mg: micsorarea tendintei de formare de retasura, proprietati mecanice mai bune dupa T.T. (Rm x 1.2; A x 2) , rezistenta buna la coroziune (scade prin adaos de Cu)

Ex. pt. auto / aero 7%Si, 0.3%Mg, rest Al Omogenizare 450C / 12h; calire apa + imbatranire 155C / 6h Rmmin=280MPa; Rp0.2min=210MPa; Amin=10%

ALIAJE DE TURNATORIE. ALIAJE Al-Si (SILUMINURI) Siluminuri complexe

Adaos suplimentar de Cu: creste efectul T.T.;
creste rezistenta mecanica / scade rezistenta la coroziune si ductilitatea >>> blocuri motoare, carcase de compresor, Adaos 0.1-0.9%Te >>> creste mult plasticitatea Adaos Ti (max.1%) >>> finisarea structurii >>> Rm pana la 360MPa pt. 12%Si, 1%Mg

ALIAJE DE TURNATORIE. ALIAJE Al-Si (SILUMINURI) Siluminuri complexe

Al Si Cu Cu: Creste turnabilitatea, rezistenta mecanica, aschiabilitatea, refractaritatea; Scade rezistenta la coroziune !!!

ALIAJE DE TURNATORIE. ALIAJE Al-Si (SILUMINURI) Siluminuri complexe

Eutectic ternar: 5.8%Si, 26.6%Cu / 520C
Aliajele industriale: 3-13%Si; 2-6%Cu (continuturi mici de Si culori stralucitoare dupa eloxare) Ex. 5%Si, 3%Cu, turnat in cochila, calit+imbatranit: max. Rm=250MPa; A=2% Aliajele Al-Si-Cu-Mg (Ni): piese la solicitari mari si temperaturi inalte (pistoane, blocuri motoare) Al Si Ni: rezistenta la temperaturi mai inalte si la coroziune in gaze Pentru pistoane / blocuri motoare

Al Si Mn: fluiditate foarte buna; rezistivitate mare (=10 cm). Pentru rotoarele turnate ale motoarelor asincrone

AlSi12NiCuMg