Contenido

INTRODUCCION .............................................................................................................................. 2
OBJETIVOS ....................................................................................................................................... 3
ASPECTOS GENERALES................................................................................................................. 4
Procedimiento Experimental ............................................................................................................... 7
Procedimiento de llenado con los tubos manomtricos ...................................................................... 7
Para los accesorios (codo largo de 90, curva de 90, ensanchamiento, estrechamiento y vlvula de
membrana)....................................................................................................................................... 7
Para los accesorios (codo corto de 90, inglete, vlvula de

membrana) ....................................... 8

Tabla de Recoleccin de Datos ........................................................................................................... 9

Procedimiento de Clculo ................................................................................................................. 10
7.1 Formulas Empleadas .................................................................................................................. 10
Desarrollo de Clculo ........................................................................................................................ 10
TABLA DE RESULTADOS ........................................................................................................ 14
Desempeos de Compresin ............................................................................................................. 16
Conclusiones ..................................................................................................................................... 32

INTRODUCCION
El presente trabajo fue realizado el da mircoles 13 de Noviembre del 2013 con el fin de
determinar las prdidas de cargas locales.
Prdida de carga: En una tubera o canal, es la prdida de energa dinmica del fluido
debido a la friccin de las partculas del fluido entre s y contra las paredes de la tubera que
las contiene. Las prdidas pueden ser continuas, a lo largo de conductos regulares, o
accidentales o localizadas, debido a circunstancias particulares, como un estrechamiento,
un cambio de direccin, la presencia de una vlvula, etc.
A medida que un fluido fluye por un conducto, tubo o algn otro dispositivo, ocurren
prdidas de energa expresados como perdidas de altura debido a la friccin o accesorios;
dichas energas traen como resultado una disminucin de la presin entre dos puntos del
sistema de flujo o cada de altura por contraccin o ganancia de altura por expansin.
Las prdidas de carga que resultan de una vlvula totalmente abierta, por ejemplo, pueden
ser despreciables. Pero una vlvula cerrada parcialmente puede provocar la prdida de
carga ms grande en el sistema, como pone en evidencia la cada en la razn de flujo. El
flujo a travs de vlvulas y uniones es muy complejo, y por lo general no es lgico un
anlisis terico. En consecuencia, usualmente los fabricantes de los accesorios determinan
las prdidas menores de manera experimental.

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OBJETIVOS
1. Determinar experimentalmente las prdidas que se producen en los accesorios.
2. Determinar experimentalmente las constantes de perdidas KL para cada accesorio
y analizar su comportamiento con la variacin de caudal.

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ASPECTOS GENERALES
El equipo de prdidas locales, consiste en un circuito hidrulico dotado de una sucesin de
elementos que provocan perturbaciones en el flujo normal del fluido que circula por la
tubera, debido a variaciones bruscas de seccin, de direccin y rozamiento o friccin.
Estos elementos son:
1) Dos codos de 90, uno corto y uno medio.
2) Una curva de 90 o codo largo.
3) Un ensanchamiento.
4) Un estrechamiento brusco de seccin.
5) Un cambio brusco de direccin tipo inglete.
El equipo dispone de dos manmetro tipo Bourdon: 0 2.5bar, y de doce tubos
manomtricos de agua presurizada. La presurizacin del sistema se realiza con una bomba
manual de aire. El circuito hidrulico dispone de tomas de presin a lo largo de todo el
sistema, lo que permite la medicin de las prdidas de carga locales en el sistema.
Este equipo dispone de dos vlvulas de membrana, una vlvula que permite la regulacin
del caudal de salida, y otra dispuesta en serie con el resto de accesorios del circuito
hidrulico.

La prdida de carga en una tubera o canal, es la prdida de energa dinmica del fluido
debido a la friccin de las partculas del fluido entre s y contra las paredes de la tubera que
las contiene. Las prdidas pueden ser continuas, a lo largo de conductos regulares, o
accidentales o localizadas, debido a circunstancias particulares, como un estrechamiento,

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un cambio de direccin, la presencia de una vlvula, etc. Existen 2 tipos de perdidas

en una tubera:
Prdidas primarias: Se producen cuando el fluido se pone en contacto con la superficie de
la tubera. Esto provoca que estas prdidas se realicen solo en tramos de tuberas horizontal
y de dimetro constante.
Prdidas secundarias: Se producen en transiciones de la tubera(estrechamiento o
expansin) y en toda clase de accesorios (vlvulas ,codos). En el clculo de las prdidas de
carga en tuberas son importantes dos factores:
Que la tubera sea lisa o rugosa.
Que el fluido sea laminar o turbulento.
Prdida de carga en conducto rectilneo: Si el flujo es uniforme, es decir que la seccin
es constante, y por lo tanto la velocidad tambin es constante, el principio de Bernoulli,
entre dos puntos puede escribirse de la siguiente forma:

Donde:
= constante gravitatoria;
= altura geomtrica en la direccin de la gravedad en la seccin
= presin a lo largo de la lnea de corriente;
= densidad del fluido;

= perdida de carga;
; siendo la distancia entre las secciones 1 y 2; y,
la variacin en la presin manomtrica por unidad de longitud o pendiente piezomtrica,
valor que se determina empricamente para los diversos tipos de material, y es funcin del
radio hidrulico y de la rugosidad de las paredes y de la velocidad media del agua.
Prdidas de carga localizadas: Las prdidas de cargas localizadas o accidentales se
expresan como una fraccin o un mltiplo de la llamada "altura de velocidad" de la forma:

Donde:
= prdida de carga localizada;
= velocidad media del agua, antes o despus del punto singular, conforme el caso;
= Coeficiente determinado en forma emprica para cada tipo de punto singular
La siguiente tabla da algunos de los valores de K para diferentes tipos de punto singulares:

Tipo de singularidad

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Vlvula de compuerta totalmente abierta

Vlvula de compuerta mitad abierta
Curva de 90
Curva de 45
Vlvula de pie
Emboque (entrada en una tubera)
Salida de una tubera
Ensanchamiento brusco
Reduccin brusca de seccin (Contraccin)

0,2
5,6
1,0
0,4
2,5
0,5
1,0
(1-(D1/D2)2)2
0,5(1-(D1/D2)2)2

Perdida de carga en ensanchamientos y codo: Cualquier modificacin en la forma

geomtrica de un conducto produce una prdida de carga de carcter local cuando un fluido
pasa a travs de este. Estas prdidas de carga se denominan singulares. Este tipo de
perdidas singulares se producen, por ejemplo, en los casos del aumento de seccin y del
cambio de direccin En el caso del ensanchamiento, estas prdidas de carga son debidas a
que el flujo se adapta a la nueva seccin mediante una sucesin de remolinos, con lo que el
exceso de energa cintica que hay en la seccin 1 con respecto a la que correspondera a la
nueva seccin 2, se disipa por la accin de la turbulencia. En el caso de un codo brusco, la
distribucin transversal de velocidad deja ser asimtrica (aumenta la velocidad en la zona
del conducto mas prximo al centro de curvatura), y nuevamente se produce un disipacin
de energa por remolinos turbulentos.
ESPECIFICACIONES
1. Manmetros:
a) Tipo Bourdon : 0 2.5bar
b) Manmetros diferenciales : 0 500mm
2. Tuberas rgidas de PVC:
a) Dimetro interior : 25mm
b) Dimetro exterior : 32mm
3. Tubera flexible:
a) Toma de presin Manmetro diferencial. Dimetro exterior: 10mm
b) Presurizar equipo. Dimetro exterior: 6mm
c) Desage. Dimetro exterior: 25mm
4. Ensanchamiento:
a) Dimetro: 25/40mm
5. Estrechamiento (contraccin):
a) Dimetro: 40/25mm
6. Vlvulas:
a) De membrana. Dimetro: 25mm
b) Anti retorno: 6mm
7. Dimensiones y pesos:
a) Dimensiones del equipo aproximadamente: 750x550x950mm
b) Volumen aproximado del equipo: 0.39m3

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c) Peso aproximado del equipo: 10kg

8. Servicios requeridos: Un banco hidrulico FME00 y un cronmetro

Procedimiento Experimental
Procedimiento de llenado con los tubos manomtricos
1. se nivelo el aparto sobre el banco hidrulico auxilindose del nivel de mano y de los
tornillos de soporte ajustables
2. luego se cerr la vlvula de control de flujo del banco hidrulico(VC) y tambin se
cerr la vlvula de control de flujo del equipo(VCC)
3. se comprob que la vlvula de membrana del equipo (FMEO5) estuviera abierta
4. se comprob que las vlvulas que dan acceso a los tubos manomtricos y la del
colector superior estuvieran abiertas
5. posteriormente se conecto la bomba y se abri completamente la vlvula (VCC).
simultneamente se abri lentamente la vlvula (VC) hasta alanzar un caudal de
2400 lts/hra. Se espero uno minutos hasta que los tubos manomtricos estuvieran
completamente llenos y que no quedaran burbujas de aire en su interior
6. Se verifico que la mangueras de conexin atrs del panel, estuvieran libres de
burbujas de aire
7. Seguidamente se cerr (VC) y a continuacin (VCC). se corroboro que del equipo
no saliera ni entrara agua.
8. Se apago la bomba la bomba del banco
9. Se desconecto la vlvula anti retorno y se abri la vlvula de purga
10. Se abri con cuidado la vlvula (VCC), se pudo observar como los tubos
manomtricos se llenaban de aire.
11. Una vez que el nivel requerido se alcanzo (70 u 80 mm) se cerr (VCC) y se
conecto otra vez la vlvula anti retorno y luego se cerr la vlvula de purga.
12. Todos los tubos alcanzaron el mismo nivel.

Para los accesorios (codo largo de 90, curva de 90, ensanchamiento,

estrechamiento y vlvula de membrana)
1. se cerraron las vlvulas 9-10 y 11-12 de los tubos manomtricos correspondientes al
codo corto y al inglete, con el fin de aislar dichos accesorios y realizar el ensayo con
los dems accesorios
2. una vez que se alcanzo el nivel requerido de 70 u 80 mm, se encendi la bomba y
se fue abriendo ligeramente la vlvula del banco hidrulico (VC), a la vez se fue
abriendo la vlvula de control del equipo (VCC).
3. Esto se fue haciendo muy suavemente para evitar que la medida se fuera de escala
tanto superior como inferiormente.
4. Una vez abierta completamente la vlvula del banco hidrulico (VC), se regulo el
caudal con la vlvula de control del equipo (VCC).
5. Se anotaron las lecturas indicadas en los tubos manomtricos asociados con los
accesorios seleccionados en esta parte del ensaye y los valores que marcaron los
manmetros de Bourdon.
6. Se determino el caudal de agua, anotando todos esos valores

Pgina 7

7. Se repitieron los pasos anteriores variando el caudal mediante la accin

combinada de cierre de las vlvulas de control del equipo y del banco hidrulico.

Para los accesorios (codo corto de 90, inglete, vlvula de

membrana)

1. Se cerr las vlvulas 1-2, 3-4, 5-6 y 7-8 de los tubos manomtricos correspondientes
al codo largo, ensanchamiento, contraccin y codo medio, con el fin de aislar dichos
accesorios y realizar el ensayo con los dems accesorios. cabe sealar que la vlvula
de membrana se ensayo en ambas partes del experimento
2. Se encendi la bomba y se fue abriendo ligeramente la vlvula del banco (VC), a la
vez se fue abriendo la vlvula de control del equipo (VCC).
3. La medida a la entrada de la vlvula de membrana la dio el manmetro de Bourdon
de la izquierda, y la salida la dio el manmetro de Bourdon de la derecha.
4. Una vez abierta completamente la vlvula del banco hidrulico, se regulo el caudal
con la vlvula de control del quipo.
5. Se anotaron los valores de las lecturas indicadas en los tubos manomtricos
asociados con los accesorios seleccionados en esta parte del ensayo y lo valores que
marcaron los manmetros de Bourdon.
6. Se determino el caudal de agua, anotando todos esos valores
7. Se repitieron los pasos anteriores variando el caudal mediante la accin combinada
de cierre de las vlvulas de control del equipo y del banco hidrulico.

Pgina 8

Tabla de Recoleccin de Datos

Lectura
No

Accesorios
Codo
Largo
de 900

1
2
3
4
5
6

Ensanchamiento

Contraccion

h1

h2

h3

h4

h5

h6

480
445
410
380
340
300

400
380
355
339
309
275

400
380
355
339
309
275

432
403
373
352
318
280

435
410
378
357
322
283

185
190
192
212
220
205

Lectura No

185
189
192
212
220
205

132
145
153
182
195
184

Valvula
de
Membrana

Volumen

Tiempo

M1

M2

(Litros)

(Sg)

0.35
0.35
0.3
0.28
0.22
0.19

0.17
0.01
0.07
0.05
0.03
0.01

5
5
5
5
5
5

7.75
8.77
9.25
9.62
12.19
13.87

Accesorios
0

Codo Corto de 90

1
2
3
4
5

Codo
Medio
de
900
h7
h8

Inglete

Valvula de Membrana

Volumen

h9

h10

h11

h12

M1(Bar)

M2(Bar)

(Litros)

(Segundos)

460
440
400
370
340

410
400
368
345
318

110
109
185
192
190

175
218
224
225
215

0.21
0.2
0.18
0.17
0.16

0.03
0.02
0.02
0.01
0.01

5
5
5
5
5

15.49
17.57
20.64
22.68
25.2

Pgina 9

Procedimiento de Clculo
7.1 Formulas Empleadas
h= he-hs (m)
P= Me-Ms (m)
(

)
(

( )
Energa Cintica=

( )

Donde:
h: Diferencia de lectura de entrada y
lectura manomtrica de salida
P: Diferencia de Presin
: Caudal Real
: rea para cada accesorio
: Velocidad
: Coeficiente de Perdida de Carga

Desarrollo de Clculo
Nota: Todos los clculos representados en el presente corresponden nicamente a la primera
lectura.
Parte A

a. Codo Largo de 900

b. Ensanchamiento

c. Contraccin
d. Codo Medio de 900

e. Vlvula de Membrana

Parte B

a. Codo Corto de 900

b. Inglete

c. Vlvula de Membrana

Pgina
10

Calculo de caudal para la parte A

Nota: Este caudal es perteneciente para todos los accesorios de la parte A, debido a que
para todos se obtuvo el mismo volumen colectado y tambin el mismo tiempo. Cabe
sealar que esto corresponde solo a la primera lectura de cada uno.

Calculo de caudal para la parte B

Calculo del rea de cada accesorio

Nota: debido a que el dimetro de codo largo de 90, ensanchamiento, codo medio y vlvula
de Membrana (Parte A Y B) e Inglete tienen el mismo dimetro de 25 mm, por
consiguiente el rea de cada uno de los accesorios antes mencionados ser la misma.
(

Para la contraccin el dimetro es distinto por ello el rea tambin ser distinta
(

Calculo de las Velocidades de Flujo

Parte A
Esta velocidad pertenece a los accesorios siguientes: (Codo Largo, Ensanchamiento, Codo
Medio y Vlvula de Membrana Parte A)

Esta otra velocidad pertenece al accesorio de Contraccin

Parte B
Esta velocidad corresponde a los accesorios siguientes (Codo corto, Inglete y Vlvula de
Membrana)

Pgina
11

Calculo de la Energa Cintica de cada accesorio

Parte A
Para el codo largo, ensanchamiento, codo medio y vlvula de membrana se obtuvo el
siguiente resultado de energa de velocidad:
(

( )(

Para la Contraccin se obtuvo:

(

( )(

Parte B
Este resultado pertenece a los tres accesorios correspondientes a esta parte los cuales son:
(Codo corto, Inglete y Vlvula de Membrana)
(
( )(

)
)

Parte A

a. Codo Largo de 900

b. Ensanchamiento

c. Contraccin

d. Codo Medio de 900

e. Vlvula de Membrana

Pgina
12

Parte B

a. Codo Corto de 900

b. Inglete

c. Vlvula de Membrana

Pgina
13

TABLA DE RESULTADOS
0

Codo Largo 90
h1
Lectura
No
1
2
3
4
5
6

(M.C.A)
0.48
0.445
0.41
0.38
0.34
0.3

h2
(M.C.A
)
0.4
0.38
0.355
0.339
0.309
0.275

Calculos
h
(M.C.A
)
0.08
0.065
0.055
0.041
0.031
0.025

V2/2g

(m3/seg)
0.0006452
0.0005701
0.0005405
0.0005198
0.0004102
0.0003605

(m2)
0.0004909
0.0004909
0.0004909
0.0004909
0.0004909
0.0004909

(m/seg)
1.3143118
1.16145
1.1011801
1.0588271
0.8355961
0.7343847

(M.C.A)
0.0880436
0.0687546
0.0618042
0.0571414
0.0355872
0.0274883

Adimensional
0.9086407
0.94539072
0.88990766
0.71751799
0.87109977
0.909477

Ensanchamiento
Lectura
No
1
2
3
4
5
6

h3

h4

(M.C.A) (M.C.A)
0.4
0.432
0.38
0.403
0.355
0.373
0.339
0.352
0.309
0.318
0.275
0.28

Calculos
h
(M.C.A)
-0.032
-0.023
-0.018
-0.013
-0.009
-0.005

(m /seg)
0.0006452
0.0005701
0.0005405
0.0005198
0.0004102
0.0003605

(m )
0.0004909
0.0004909
0.0004909
0.0004909
0.0004909
0.0004909

Contraccion
Lectura
No
1
2
3
4
5
6

h5

h6

(M.C.A) (M.C.A)
0.435
0.185
0.41
0.19
0.378
0.192
0.357
0.212
0.322
0.22
0.283
0.205

V2/2g

(m/seg)
1.3143118
1.16145
1.1011801
1.0588271
0.8355961
0.7343847

(M.C.A)
0.0880436
0.0687546
0.0618042
0.0571414
0.0355872
0.0274883

Adimensional
-0.36345628
-0.33452287
-0.29124251
-0.2275057
-0.25289993
-0.1818954

Calculos
h
(M.C.A)
0.25
0.22
0.186
0.145
0.102
0.078

Q
3

(m /seg)
0.0006452
0.0005701
0.0005405
0.0005198
0.0004102
0.0003605

(m )
0.0012566
0.0012566
0.0012566
0.0012566
0.0012566
0.0012566

Pgina
14

V2/2g

(m/seg)
0.513403
0.4536914
0.4301485
0.4136043
0.3264047
0.286869

(M.C.A)
0.0134344
0.0104911
0.0094306
0.0087191
0.0054302
0.0041944

Adimensional
18.6089614
20.9701043
19.723098
16.6301769
18.7839233
18.5962873

Codo Medio 900

h7

Lectura
No
1
2
3
4
5
6

Calculos
h

h8

(M.C.A)
(M.C.A)
0.185
0.132
0.189
0.145
0.192
0.153
0.212
0.182
0.22
0.195
0.205
0.184
Valvula de Membrana
(Parte A)
Me

Lectura
No
1
2
3
4
5
6

(m /seg)
0.0006452
0.0005701
0.0005405
0.0005198
0.0004102
0.0003605

(m )
0.0004909
0.0004909
0.0004909
0.0004909
0.0004909
0.0004909

V2/2g

(m/seg)
1.3143118
1.16145
1.1011801
1.0588271
0.8355961
0.7343847

(M.C.A)
0.0880436
0.0687546
0.0618042
0.0571414
0.0355872
0.0274883

Adimensional
0.60197446
0.6399568
0.63102543
0.52501316
0.70249981
0.76396068

V2/2g

(m/seg)
1.3143118
1.16145
1.1011801
1.0588271
0.8355961
0.7343847

(M.C.A)
0.0880436
0.0687546
0.0618042
0.0571414
0.0355872
0.0274883

Adimensional
2.04444157
4.94512069
3.72143205
4.0251009
5.33899856
6.54823443

Calculos
P

(Bares)
0.17
0.01
0.07
0.05
0.03
0.01

(Bares)
0.18
0.34
0.23
0.23
0.19
0.18

(m /seg)
0.0006452
0.0005701
0.0005405
0.0005198
0.0004102
0.0003605

(m )
0.0004909
0.0004909
0.0004909
0.0004909
0.0004909
0.0004909

Codo Corto de 900

Lectura
No
1
2
3
4
5

(M.C.A)
0.053
0.044
0.039
0.03
0.025
0.021

Ms

(Bares)
0.35
0.35
0.3
0.28
0.22
0.19

Calculos

h9

h10

V2/2g

(M.C.A)
0.46
0.44
0.4
0.37
0.34

(M.C.A)
0.41
0.4
0.368
0.345
0.318

(M.C.A)
0.05
0.04
0.032
0.025
0.022

(m3/seg)
0.0003228
0.0002846
0.0002422
0.0002205
0.0001984

(m2)
0.0004909
0.0004909
0.0004909
0.0004909
0.0004909

(m/seg)
0.6575801
0.5797334
0.4935037
0.4491145
0.404203

(M.C.A)
0.0220393
0.01713
0.0124131
0.0102805
0.0083272

Inglete
Lectura
No
1
2
3
4
5

h11
(M.C.A)
0.11
0.109
0.185
0.192
0.19

K
Adimensional
2.26867159
2.33508291
2.5779124
2.43178346
2.64193759

Calculos
h12

(M.C.A)
0.175
0.218
0.224
0.225
0.215

h
(M.C.A)
-0.065
-0.109
-0.039
-0.033
-0.025

Q
3

(m /seg)
0.0003228
0.0002846
0.0002422
0.0002205
0.0001984

Pgina
15

A
2

(m )
0.0004909
0.0004909
0.0004909
0.0004909
0.0004909

V2/2g

(m/seg)
0.6575801
0.5797334
0.4935037
0.4491145
0.404203

(M.C.A)
0.0220393
0.01713
0.0124131
0.0102805
0.0083272

Adimensional
-2.94927306
-6.36310094
-3.14183074
-3.20995417
-3.00220181

Lectura
No
1
2
3
4
5

Valvula de
Membrana (Parte
B)
Calculos
Me
Ms
P
Q
A
V
(Bares)
(Bares) (Bares) (m3/seg)
(m2)
(m/seg)
0.21
0.03
0.18
0.0003228 0.0004909 0.6575801
0.2
0.02
0.18
0.0002846 0.0004909 0.5797334
0.18
0.02
0.16
0.0002422 0.0004909 0.4935037
0.17
0.01
0.16
0.0002205 0.0004909 0.4491145
0.16
0.01
0.15
0.0001984 0.0004909 0.404203

V2/2g
(M.C.A)
0.0220393
0.01713
0.0124131
0.0102805
0.0083272

K
Adimensional
8.16721771
10.5078731
12.889562
15.5634142
18.0132108

Desempeos de Compresin
1. Qu es la perdida menor de flujo de tubera? Cmo se define el coeficiente de
perdida menor KL?
La prdida menor es la que se da en el sistema debido a la contracciones y
ensanchamiento de la tubera lo cual genera una prdida de constante K; se define
considerando el diferencial de altura, en esta caso la altura o lectura manomtrica de
entrada y salida del flujo, dividido entre la velocidad de flujo y est a su vez partida por
dos veces la influencia de la gravedad en el sistema.
2. Defina la longitud equivalente para perdida menor en un flujo de tubera. Cmo se
relaciona con el coeficiente de perdida menor?
La longitud equivalente no es ms que el largo de la tubera por la que pasa el flujo
entre ms corto sea el tubo ms pequea es la carga.
3. Que tiene mayor coeficiente de perdida menor durante el flujo en tubera: la
expansin gradual o la contraccin gradual?, Por qu?
Para este caso durante la expansin gradual el coeficiente de perdida en mayor al de
contraccin, esto obedece al principio bsico que si se en ensancha el dimetro de la
tubera por la cual fluye un lquido este perder energa cintica es decir velocidad, por
lo cual el coeficiente de prdida es mayor porque abarca mayor rea transversal.
Mientras que con la contraccin gradual sucede todo lo contrario.

Pgina
16

4. Represente grficamente Log Q y calcule la pendiente

a. Codo Largo de 900

Log h vs log Q
-1.5

-1

-3.15
-3.2 0
-3.25
-3.3
-3.35
-3.4
-3.45
-3.5

-0.5

Log h

-2

Log Q

b. Contraccin

Log h vrs Log Q

2
1
Log Q

0
-1

-2
-3
-4

Log h

Pgina
17

10

c. Codo Medio
Pendiente: 0.78643644

Log h vs log Q
-3.15
-2

-1.5

-1

-0.5

-3.2
-3.25

Log h

-3.3
-3.35
-3.4
-3.45
-3.5

Log Q

d. Codo Corto

Log h vs Log Q
-3.45
-2

-1.5

-1

-0.5

-3.5

Log h

-3.55
-3.6
-3.65
-3.7
Log Q

Pgina
18

-3.75

5. Represente grficamente h vrs V2/2g, para cada uno de los accesorios

a. Codo Largo de 900

H vs v2/2g
0.09
0.08
0.07
0.06
0.05
0.04
0.03
0.02
0.01
0
0

0.01

0.02

0.03

0.04

0.05

0.06

b. Ensanchamiento

0.09
0.08
0.07
0.06
0.05
0.04
0.03
0.02
0.01
0
-0.02

-0.015

-0.01

-0.005

Pgina
19

c. Contraccion

H vs V2/2g
0.014
0.012
0.01
0.008
0.006
0.004
0.002
0
0

0.02

0.04

0.06

0.08

0.1

0.12

0.14

0.16

V2/2g

d. Codo Medio de 900

H vs V2/2g
0.014
0.012
0.01
0.008
0.006
0.004
0.002
0
0

0.02

0.04

0.06

0.08

0.1

V2/2g

Pgina
20

0.12

0.14

0.16

e. Codo Medio de 900

H vs v2/2g
0.09
0.08
0.07
0.06
0.05
0.04
0.03
0.02
0.01
0
0

0.005

0.01

0.015

0.02

0.025

0.03

0.035

0.04

f. Vlvula de Membrana A

H vs v2/2g
0.09
0.08
0.07
0.06
0.05
0.04
0.03
0.02
0.01
0
0

0.05

0.1

0.15

Pgina
21

0.2

0.25

a. Codo Corto de 900

H vs V2/2g
0.018
0.016
0.014
0.012
0.01
0.008
0.006
0.004
0.002
0
0

0.005

0.01

0.015

0.02

0.025

0.03

0.035

V2/2g

b. Inglete

H vs v2/2g
0.018
0.016
0.014
0.012
0.01
0.008
0.006
0.004

c. Valvula de Membrana

0.002
0
-0.05

-0.04

-0.03

-0.02

Pgina
22

-0.01

H vs v2/2g
0.018
0.016
0.014
0.012
0.01
0.008
0.006
0.004
0.002
0
-0.02

0.02

0.04

0.06

0.08

0.1

6. Represente grficamente Q vrs V2/2g para cada uno de los accesorios

a. Codo largo de 90

Q vs V2/2g (M.C.A)
0.1
0.09
0.08
0.07
0.06
0.05
0.04
0.03
0.02
0.01
0

Codo largo de 90
V2/2g (M.C.A)

0.0002

0.0004

0.0006

Pgina
23

0.0008

b. Ensanchamiento

Q(m3/s) vs V2/2g (M.C.A)

0.1
0.09
0.08
0.07
0.06
0.05
0.04
0.03
0.02
0.01
0

V2/2g (M.C.A)

0.0002

0.0004

0.0006

0.0008

c. Contraccin

Q(m3/s) vs V2/2g (M.C.A)

0.016
0.014
0.012
0.01
0.008
0.006
0.004
0.002
0

V2/2g (M.C.A)

0.0002

0.0004

0.0006

Pgina
24

0.0008

d. Codo Medio de 90

Q(m3/s) vs V2/2g (M.C.A)

0.1
0.08
0.06
V2/2g (M.C.A)

0.04
0.02
0
0

0.0002

0.0004

0.0006

0.0008

e. Vlvula de Membrana (Parte A)

Q(m3/s) vs V2/2g (M.C.A)

0.1
0.09
0.08
0.07
0.06
0.05
0.04
0.03
0.02
0.01
0

V2/2g (M.C.A)

0.0002

0.0004

Pgina
25

0.0006

0.0008

f. Codo Corto de 90

Q(m3/s) vs V2/2g (M.C.A)

0.025
0.02
0.015
V2/2g (M.C.A)

0.01
0.005
0
0

0.0001

0.0002

0.0003

0.0004

g. Inglete

Q(m3/s) vs V2/2g (M.C.A)

0.025
0.02
0.015
V2/2g (M.C.A)

0.01
0.005
0
0

0.0001

0.0002

Pgina
26

0.0003

0.0004

h. Vlvula de Membrana (Parte B)

Q(m3/s) vs V2/2g (M.C.A)

0.025
0.02
0.015
V2/2g (M.C.A)

0.01
0.005
0
0

0.0001

0.0002

0.0003

0.0004

7. Represente grficamente Q vrs h para cada uno de los accesorios

a. Codo Largo de 900

Q vs h
0.06
0.05
0.04
0.03
0.02
0.01
0
0

0.0001

0.0002

0.0003

0.0004

0.0005

h (M.C.A)

Pgina
27

0.0006

0.0007

b. Ensanchamiento

Q vs h
0
-0.002 0

0.0001

0.0002

0.0003

0.0004

0.0005

0.0006

-0.004
-0.006
-0.008
-0.01
-0.012
-0.014

c.
-0.016

Contraccion

-0.018

d. Codo Medio de 900

h (M.C.A)

Q vs h
0.16
0.14
0.12
0.1
0.08
0.06
0.04
0.02
0
0

0.0001

0.0002

0.0003

0.0004

0.0005

h (M.C.A)

Pgina
28

0.0006

0.0007

0.0007

e. Vlvula de Membrana A

P vs Q
0.0007
0.0006
0.0005
0.0004
0.0003
0.0002
0.0001
0
0

0.05

0.1

0.15

0.2

0.25

Q (m3/seg)

Q vs h
0.04
0.035
0.03
0.025
0.02
0.015
0.01
0.005
0
0

0.0001

0.0002

0.0003

0.0004

h (M.C.A)

Pgina
29

0.0005

0.0006

0.0007

a. Codo Corto de 900

Q vs h
0.035
0.03
0.025
0.02
0.015
0.01
0.005
0
0

0.00005

0.0001

0.00015

0.0002

0.00025

0.0003

h (M.C.A)

b. Inglete

Q vs h
0
-0.005 0

0.00005

0.0001

0.00015

-0.01
-0.015
-0.02
-0.025
-0.03
-0.035
-0.04
-0.045
h (M.C.A)

Pgina
30

0.0002

0.00025

0.0003

c. Vlvula de Membrana B

P vs Q
0.0003
0.00025
0.0002
0.00015
0.0001
0.00005
0
-0.02

0.02

0.04

0.06

0.08

0.1

Q (m3/seg)

8. Una tubera horizontal tiene una expansin repentina desde D1= 8cm hasta D2= 16
cm. La velocidad del agua en la seccin mas pequea es de 10m/seg y el flujo es
turbulento. La presin en la seccin ms pequea es P1= 300kpa. Cuando se
considera el factor de correccin de energa cintica como 1.06 tanto en la entrada
como en la salida, determine la presin corriente abajo P2, y estime el error que
habra ocurrido si se hubiera usado la ecuacin de Bernoulli.
(
Despejando

se tiene:
(
(

)
)

)
(

Ahora bien si no se tomara en cuenta el factor de correccin, aplicando la ecuacin de Bernoulli

obtendramos un valor de P2= 35.358X103 Kg/m2.
Por tanto el error sera el siguiente:

Pgina
31

Conclusiones
En base a los datos recopilados en el laboratorio y los resultados obtenidos hemos llegado a las siguientes
conclusiones:
Se logro cumplir con el objetivo principal de este ensayo el cual era el de determinar experimentalmente
las prdidas que se producen en los accesorios, en este caso de codo largo de 90 o, ensanchamiento y
contraccin. En el codo de 90 y ensanchamiento se pudo observar que la perdida de energa es mayor en
comparacin con la de contraccin, esto se debe a que el dimetro en contraccin sea mayor y que a
mayor dimetro menor perdida o viceversa. Tambin, por medio de este ensayo se determinaron las
constantes de perdidas KL para cada accesorio (Codo de 90o, ensanchamiento, contraccin) en ambas se
puede observar q a mayor prdida de energa y a mayor prdida de carga el coeficiente de prdidas de
cargas (KL) es menor, esto se debe a la singularidad y la velocidad media que se presenta en el interior de
los accesorios o bien en una tubera o cualquier otro tipo de conducto.

Pgina
32