Planes de Muestreo de

Aceptacin

Guillermo Garca Gonzlez

Planes de Muestreo de Aceptacin

Planes de Muestreo de Aceptacin

INTITUTO TECNOLGICO DE CERRO AZUL

Ing. Industrial (Sistema Abierto)

Catedrtico: Ing. Sandra Martnez Lugo

Guillermo Garca Gonzlez

Guillermo

Planes de Muestreo de Aceptacin

Contenido
Introduccin .............................................................................................................................. 4 UNIDAD 4 Planes de Muestreo de Aceptacin ............................................................................. 5 4.1 Conceptos bsicos del muestreo de aceptacin ................................................................. 5 4.2 Uso de tablas de muestreo (MIL-STD, 414, 105D, y DODGE ROMING) .............................. 9 4.2.1 Plan de muestreo de aceptacin por atributos.......................................................... 19 4.2.2 Plan de muestreo de aceptacin por variables .......................................................... 26 Conclusin ............................................................................................................................... 31 Bibliografa ................................................................................3Error! Bookmark not defined.

Guillermo

Planes de Muestreo de Aceptacin

INTRODUCCIN En el rea industrial, principalmente si se hablamos de llevar un alto grado de calidad en los procesos productivos, se necesita de tcnicas o procedimientos mediante los cuales se pueda decidir si aceptar o rechazar un lote de productos, esto de acuerdo a ciertas especificaciones o estndares de calidad, y es precisamente este tipo de procedimientos o planes de los que se tratar en el presente trabajo. Estos procedimientos son conocidos como Planes de muestreo de aceptacin y son muy tiles para la inspeccin de materias primas, productos semi-elaborados y otros componentes; para determinar si stos cumplen con el nivel mnimo exigido. En los ltimos aos ha ido disminuyendo el inters del muestreo de aceptacin, en tanto el control estadstico de procesos ha venido adquiriendo un papel cada vez ms prominente en las actividades del control de calidad. No obstante, el muestreo de aceptacin an mantiene el inters dentro del cuerpo general de conocimiento que es la ciencia de la calidad.

Guillermo Garca Gonzlez

Planes de Muestreo de Aceptacin

UNIDAD 4 PLANES DE MUESTREO DE ACEPTACIN 4.1 Conceptos bsicos del muestreo de aceptacin Se define una muestra como una porcin que se toma para evidenciar la calidad del conjunto. El muestreo de aceptacin es la inspeccin por muestras en la que se toma la decisin de aceptar o no un producto o servicio; tambin la metodologa que trata de los procedimientos por los que las decisiones de aceptar o no se basan sobre los resultados de la inspeccin de las muestras. Primero que nada, tenemos que saber que la inspeccin para tener aceptacin, se realiza en muchas de las etapas de la produccin. A la hora de recibir los materiales o piezas o materia prima, durante la manufactura, al terminarlo y ya que el producto es comprado por el consumidor. Esta inspeccin para aceptacin es en gran parte sobre la base de muestreo. Claro que con ningn procedimiento de muestreo se puede eliminar el producto no conforme. Se supone que la mejor forma de tener un producto que cumpla con las especificaciones requeridas es hacerlo bien a la primera vez:

El muestreo de aceptacin se lleva en diversas situaciones en donde existe una relacin ente consumidor y productor, ya sea en el interior de una empresa o entre diferentes empresas, y se puede ver como una medida defensiva para protegerse

Guillermo Garca Gonzlez

Planes de Muestreo de Aceptacin

contra la amenaza del posible deterioro en la calidad. Es posible que Productor y Consumidor sean cada uno de diferente compaa o en dos departamentos diferentes dentro de una misma planta, sea como fuere, existe siempre el problema de decidir si se acepta o se rechaza el producto. El procedimiento del muestreo de aceptacin tiene tanto ventajas como desventajas, algunas de las cuales podemos analizarlas en la siguiente figura:

En particular si las caractersticas de calidad son variables de atributos, entonces un plan simple de muestro de aceptacin est definido por: N ------- Tamao de lote n ------ tamao de la muestra c ------ nmero de aceptacin Se debe tener claro que el muestreo de aceptacin, al ser una forma particular de inspeccin, simplemente acepta y rechaza lotes, pero no mejora la calidad. Es decir el muestreo de aceptacin no es una estrategia de mejora de la calidad, es ms bien una forma de garantizar que se cumplan ciertas especificaciones de calidad que han sido definidas, tampoco este tipo de muestreo proporciona buenas estimaciones de la calidad del lote. Donde aplicarlo: En elementos (componentes) terminados. Componentes y materias primas. Operaciones. Materiales en proceso. Materiales en almacenamiento.

Guillermo Garca Gonzlez

Planes de Muestreo de Aceptacin

Operaciones en almacenamiento. Datos o Registros. Procedimientos administrativos.

Cuando aplicarlo: Cuando la aplicacin de una prueba implica la destruccin del producto (ej. Prueba de un fusible elctrico). Cuando el costo es alto para hacer una inspeccin del 100% es muy elevado, comparado con el costo que implica pasar una unidad no conforme. Cuando son muchas y similares las unidades que se van a inspeccionar, el muestreo produce una mejor opcin que el inspeccionar al 100%. Cuando no se dispone de informacin sobre la calidad de producto, ejemplo, la grfica X, R, p, o c. Cuando el lote lo forman una gran cantidad de artculos que habra que inspeccionar y la probabilidad de error en la inspeccin es suficientemente alta, de tal manera que la inspeccin al 100% podra dejar pasar ms unidades defectuosas que un plan de muestro. Cuando no se dispone de una inspeccin automatizada. Cuando es necesario asegurar la confiabilidad del producto, aunque la capacidad del proceso fabricante del lote sea satisfactoria. En situaciones donde histricamente el vendedor ha tenido excelentes niveles de calidad y se desea una reduccin de la cantidad de inspeccin, pero la capacidad del proceso no es suficientemente buena como para no inspeccionar. Definiciones importantes Inspeccin: Es el proceso de medicin, examen, comprobacin y otra forma de comparacin de la unidad del producto con las especificaciones Unidad del producto: Es el objeto que se examina a fin de determinar su clasificacin como defectivo o no defectivo o bien para contarle el nmero de defectos. Podra consistir en un solo artculo, en un par, en un conjunto, una longitud, un rea, una operacin, un volumen, un componente para un producto final, el mismo producto final, la unidad del producto puede o no ser la misma de la de compra. Muestra: Consiste en una o ms unidades del producto que se tomen de un lote o de una produccin unitaria, estas unidades de la muestra debern ser tomadas al azar sin aferrarse su calidad. El nmero de unidades del producto dentro de la muestra se denomina tamao de la muestra. Muestreo representativo: Siempre que sea posible, el nmero de unidades en la muestra se debe seleccionar en proporcin con el tamao de los sublotes o porciones de una produccin unitaria, que puedan ser identificados con algn criterio racional. Las unidades de cada una de las partes del lote o porciones de la produccin se deben de tomar al AZAR.

Guillermo Garca Gonzlez

Planes de Muestreo de Aceptacin

Tiempo de muestreo: Las muestras se pueden tomar despus de que se hayan reunido todas las unidades que formen el lote o la produccin unitaria o se pueden tomar durante la formacin del lote o produccin. Plan de muestreo: Un plan de muestreo indica el nmero de unidades del producto de cada lote o produccin que debe ser inspeccionado (el tamao de muestra o serie de tamaos de muestra), y el criterio para la determinacin de la aceptabilidad del lote o produccin (los nmeros de aceptacin y el rechazo). Nivel de inspeccin: El nivel de inspeccin determina la relacin que debe existir entre el tamao del lote o produccin y el tamao de la muestra. Interrupcin de una inspeccin: En el caso de que 10 lotes consecutivos o producciones en una inspeccin severa se encuentren una cantidad considerable de defectos que hagan que se rechacen los lotes; se deber interrumpir la inspeccin y quedar pendiente para tomar accin en la mejora de calidad del material presentado. Falta de Conformidad: El grado de la falta de conformidad de un producto se debe expresar, ya sea en funcin del porciento defectivo o en funcin de los defectos por cada cien unidades. Porciento Defectivo: Es igual a cien veces el nmero de unidades defectivas contenidas en el producto, divididas entre el nmero total de unidades que forman el producto. Defectos por cada cien unidades: Es igual a cien veces el nmero de defectos contenidos en las unidades (es posible que uno o ms defectos en cada unidad del producto), dividido entre el nmero total de unidades que forman el producto.

Guillermo Garca Gonzlez

Planes de Muestreo de Aceptacin

4.2 Uso de tablas de muestreo NORMA MIL STD 414 (ANSI/ASQC Z1.9) Es un plan de muestreo para aceptacin por variables, se introdujo en 1957, su punto focal es el nivel de calidad aceptable, que vara de 0.04 a 15%. Existen cinco niveles de inspeccin, donde el nivel IV se considera normal. Utiliza letras cdigos para los tamaos de muestra, los tamaos mustrales son una funcin del tamao del lote y del nivel de inspeccin. En esta norma se pueden emplear dos procedimientos: para el caso de limites unilaterales se aplica el procedimiento 1 o 2. Si hay lmites bilaterales, se utiliza el procedimiento 2. Esta norma se divide en cuatro secciones:

Seccin A.- es una descripcin general de los planes de muestreo, incluyendo ediciones, letras cdigo para el tamao de la muestra, y curvas CO para varios planes de muestreo. Seccin B.- ofrece planes de muestreo por variables que se basan en la desviacin estndar de la muestra, para el caso en el cual se desconoce la variabilidad del lote o del proceso. Seccin C.- presenta planes de muestreo por variables que se basan en el mtodo de la amplitud muestral. Seccin D.- proporciona planes de muestreo por variables para el caso en el que se conoce la desviacin estndar del proceso. La MIL STD 414 proporciona informacin para un cambio a la inspeccin estricta o a la reducida, cuando ella se justifica. Se usa la media del proceso como base para determinar cundo se realizara dicho cambio. Como media del proceso se toma el promedio de las estimaciones mustrales del porcentaje defectuoso, calculadas a partir de los lotes sometidos a la inspeccin original. Normalmente la media del proceso se calcula a partir de la informacin de los 10 lotes anteriores. Debe implantarse la inspeccin estricta siempre que la media del proceso exceda al NCA, y cierto nmero de los lotes (mayor a un valor T en los que se basa la media del proceso tenga estimaciones del porcentaje defectuoso mayores que el NCA.La tabla 11.6 presenta los valores de T. Se utiliza la inspeccin reducida cuando: 1.- los 10 lotes anteriores han estado bajo la inspeccin normal y no se ha rechazado ninguno, 2.- el porcentaje defectuoso estimado para cada uno de dichos lotes es menor que un lmite inferior especificado, para el cual se proporciona una tabla especial, o en ciertos planes, cuando el porcentaje defectuoso estimado es igual a cero para un numero especificado de lotes consecutivos; 3.- La produccin es estable.

Guillermo Garca Gonzlez

Planes de Muestreo de Aceptacin

Es necesario estimar la fraccin defectuosa cuando se aplica el procedimiento 2 de la MIL STD 414. Tambin se requiere implementar las reglas de cambio entre la inspeccin normal, la estricta y la reducida. En la norma se proporcionan tres tablas para estimar la fraccin defectuosa. La seleccin de la tabla adecuada depende de que se suponga conocida la desviacin estndar, se estime la desviacin estndar mediante la desviacin estndar muestral, o se use la amplitud de los datos mustrales. Estas tablas se denominan a veces Lieberman- Resnikoff (tabla 11.7), se emplean para estimar la fraccin defectuosa correspondiente a ZLIE y ZESE cuando se desconoce la variabilidad del proceso, y se estima mediante la desviacin estndar muestral. Los nmeros en la tabla son las probabilidades de que la variable normal sea menor que o igual a Z. Estas tablas no solo son tiles para el muestro por variables, sino tambin para cualquier situacin problemtica en la que se necesita una estimacin de los porcentiles de una distribucin normal con una media y una desviacin estndar desconocidas. Cuando se empieza a utilizar la MIL STD 414, puede elegirse entre los procedimientos de la desviacin estndar conocida y la desviacin estndar desconocida. Cuando no se tiene alguna base para conocer Sigma, debe utilizarse obviamente el plan de la desviacin estndar desconocida. Sin embargo, es conveniente llevar una grafica de R o de S para los resultados de cada lote, con objeto de obtener una cierta informacin acerca del estado de control estadstico de la dispersin en el proceso de manufactura. Si este diagrama indica un control estadstico, ser posible cambiar a un plan de sigma conocida. Tal cambio reducira el tamao muestral requerido. Incluso en un proceso sin control perfecto, la grfica de control podra proporcionar informacin conduncente a una estimacin conservadora de sigma para su uso en un plan de sigma conocida. Cuando se utiliza un plan de sigma conocida, es necesario llevar un diagrama de control R o S como una verificacin continua de la suposicin de variabilidad estable y conocida del proceso. La MIL STD 414 contiene un procedimiento especial para planes mixtos de muestreo de aceptacin por variables y atributos. Si el lote no satisface los criterios de aceptacin del plan por variables, se obtendr un plan de muestreo por atributos MIL STD 105D utilizando la inspeccin estricta y el mismo NCA. Se puede aceptar un lote por cualquiera de los planes, pero tiene que ser rechazado por ambos mtodos por variables y por atributos.

Guillermo Garca Gonzlez

10

Planes de Muestreo de Aceptacin

Guillermo Garca Gonzlez

11

Planes de Muestreo de Aceptacin

Guillermo Garca Gonzlez

12

Planes de Muestreo de Aceptacin

Guillermo Garca Gonzlez

13

Planes de Muestreo de Aceptacin

Guillermo Garca Gonzlez

14

Planes de Muestreo de Aceptacin

Guillermo Garca Gonzlez

15

Planes de Muestreo de Aceptacin

Guillermo Garca Gonzlez

16

Planes de Muestreo de Aceptacin

Guillermo Garca Gonzlez

17

Planes de Muestreo de Aceptacin

Guillermo Garca Gonzlez

18

Planes de Muestreo de Aceptacin

4.2.1 Planes de Muestreo de Aceptacin por Atributos En los planes de muestreo para aceptacin por atributos hay tres tipos de planes:

Los tres tipos de planes de muestreo pueden llevar a obtener los mismos resultados;

Guillermo Garca Gonzlez

19

Planes de Muestreo de Aceptacin

es decir, la probabilidad de que al utilizar un plan de muestreo simple se llegue a aceptar un lote es la misma que si se utiliza un adecuado plan de muestreo doble o mltiple. Es decir, el tipo de plan que se utilizar en una unidad particular depender de otros factores que no tienen que ver con la eficiencia. Tales factores son la sencillez, costos administrativos, informacin sobre la calidad, cantidad de unidades inspeccionadas e impresin psicolgica. Quizs el factor ms importante sea el de la sencillez. En este sentido, el muestreo sencillo es el mejor, y el mltiple, el peor. Los costos administrativos que implican la capacitacin, inspeccin, registro de resultados, etctera, son mnimos en el caso del muestreo sencillo, mayores para el I muestreo doble y mximos en el caso del muestreo mltiple. Con el muestreo sencillo se obtiene ms informacin sobre el nivel de la calidad de cada lote que en el muestreo doble y mucho ms que en el muestreo mltiple. En general, la cantidad de unidades inspeccionadas es mayor en el muestreo sencillo que en el doble, siempre y cuando la calidad del lote sea tal que slo ocasionalmente se necesiten segundas muestras. Por lo general, en el muestreo mltiple se necesita inspeccionar menos unidades que en el muestreo doble, siempre y cuando la decisin de aceptar o rechazar el lote se tome en las primeras etapas del proceso de muestreo. El quinto factor se refiere al efecto psicolgico que produce cada uno de los tres tipos de planes de muestreo. En el caso del muestreo sencillo es evidente que no habr una segunda oportunidad; sin embargo, en el caso del muestreo doble, si la primera muestra est justo en el lmite, es posible una segunda oportunidad al tomar otra muestra. A muchos productores les agrada el efecto psicolgico de una segunda oportunidad que se presenta en el caso de la segunda muestra. En el caso del muestreo mltiple hay muchas "segundas oportunidades" y, consecuentemente, el efecto psicolgico es menor que en el muestreo doble. Para establecer un plan de muestreo simple es necesario definir: NCA (AQL): Nivel de Calidad Aceptable. Es el mximo porcentaje de defectuosos que un productor acepta en su proceso. Si p (probabilidad de defectuosos) < NCA el proceso se considera de buena calidad. Asociado a Es el % mximo de artculos defectuosos en un lote que pueden ser considerados aceptables en promedio. Sera deseable que los lotes tuvieran, en promedio, esta calidad o mejor. Si el proceso tuviera esta calidad, la inmensa mayora de los lotes deberan ser aceptados. Es la definicin numrica de un buen lote PDTL (RQL): Porcentaje Defectuoso Tolerable por Lotes. Porcentaje defectuoso tolerable por lotes. Es el mximo porcentaje de defectuosos que un consumidor acepta. Asociado a

Guillermo Garca Gonzlez

20

Planes de Muestreo de Aceptacin

El % de artculos defectuosos en un lote que el consumidor quiere que tenga una baja probabilidad de aceptacin. Un lote que tenga calidad cercana al PDTL, no debiese ser admitido, sino por accidente. Si la fraccin de defectuosos del proceso estuviera cerca del PDTL, la mayora de los lotes seran rechazados.

Guillermo Garca Gonzlez

21

Planes de Muestreo de Aceptacin

Guillermo Garca Gonzlez

22

Planes de Muestreo de Aceptacin

Guillermo Garca Gonzlez

23

Planes de Muestreo de Aceptacin

No siempre es prctico asignar un nmero a cada una de las unidades, usar un nmero de serie o emplear un nmero para localizacin. La divisin por niveles del lote o del paquete con muestras obtenidas de cada uno de los niveles puede servir de efectivo sustituto del muestreo aleatorio. La tcnica consiste en dividir el lote o paquete en estratos o capas, tal como se muestra en la figura. Cada estrato, a su vez, se subdivide en cubos, como se puede observar en el estrato 1. En cada uno de los cubos se obtienen muestras del volumen total. La divisin del lote o del paquete en estratos, y

Guillermo Garca Gonzlez

24

Planes de Muestreo de Aceptacin

stos en cubos, es un procedimiento imaginario que realiza el inspector. Con esta tcnica se escogen piezas de entre todas las ubicaciones del lote o del paquete.

De no emplearse un mtodo adecuado de muestreo, existe el riesgo de que prevalezca cierta tendencia. Ejemplo de ello es cuando el operario hace todo por asegurarse de que las unidades que estn en la parte superior de un lote sean las de mejor calidad, y el inspector procede a seleccionar la muestra siempre de esta ubicacin. Es importante una buena supervisin de operarios e inspectores para garantizar que no surja ninguna tendencia. Lotes rechazados Si se rechaza un lote, hay diversas acciones que se deben emprender. El lote rechazado se transfiere a las instalaciones de produccin para que all el personal de produccin proceda a clasificar las unidades no conformes. Esta no es una accin muy satisfactoria, ya que anula el propsito de la inspeccin por muestreo y atrasa la produccin. Sin embargo, cuando es imperativo contar con las unidades, no hay otra solucin. El lote rechazado se puede corregir en la planta del consumidor, sea a travs de personal de la planta del productor o del mismo. Si bien habr un ahorro en costos de transportacin, se produce un inconveniente psicolgico toda vez que el personal del consumidor se dar cuenta de que al productor X se le rechaz un producto. Lo anterior podra servir de antecedente en el futuro de los malos resultados obtenidos al emplear el material del productor X. Por otra parte, ser necesario ocupar un valioso espacio de la planta del consumidor para que el personal realice las tareas de clasificacin. El lote rechazado se devuelve al productor para su correccin. Esta es la nica forma correcta de actuar, dado que permite lograr una mejora a largo plazo de la calidad. Puesto que hay que pagar el costo de transporte de ida y vuelta del lote rechazado, sirve de incentivo para esforzarse en mejorar la calidad. Por

Guillermo Garca Gonzlez

25

Planes de Muestreo de Aceptacin

otra parte, cuando se realiza la clasificacin del lote en la planta del productor, todos los empleados estarn conscientes de que el consumidor Y exigir que se le entregue un producto de calidad, lo que tambin es un elemento de motivacin para mejorar la calidad cuando se elabore nuevamente un pedido para el consumidor Y. Este tipo de accin podra requerir el paro de la lnea de produccin, una evidente e inconfundible seal para el proveedor y el personal de operacin de que la calidad es importante. Se da por sentado que los lotes rechazados se someten a una inspeccin del 100% Y que las unidades no conformes se descartan. Por lo general un lote que se vuelve a rechazar no se inspecciona otra vez, pero en caso de que as se haga la revisin deber limitarse a la no conformidad original. Dado que las unidades no conformes se descartan, un lote que se vuelve a enviar tendr menos unidades que el original.

4.2.2 Planes de Muestreo de Aceptacin por Variables Muestreo de aceptacin por variables.

VENTAJAS

DESVENTAJAS

Requiere un tamao muestral ms pequeo que un muestreo por atributos.

Se asume una distribucin normal para la caracterstica de calidad.

Las mediciiones de una caracterstica de calidad proporciona ms informacin sobre uun lote que el nmero de defectuosos.

Se debe usar un plan de muestreo para cada caracterstica de calidad.

Guillermo Garca Gonzlez

26

Planes de Muestreo de Aceptacin

Guillermo Garca Gonzlez

27

Planes de Muestreo de Aceptacin

Guillermo Garca Gonzlez

28

Planes de Muestreo de Aceptacin

Guillermo Garca Gonzlez

29

Planes de Muestreo de Aceptacin

Guillermo Garca Gonzlez

30

Planes de Muestreo de Aceptacin

CONCLUSIN En los ltimos aos ha ido disminuyendo el inters del muestreo de aceptacin, en tanto el control estadstico de procesos ha venido adquiriendo un papel cada vez ms prominente en las actividades del control de calidad. No obstante, el muestreo de aceptacin an mantiene el inters dentro del cuerpo general de conocimiento que es la ciencia de la calidad. El muestreo de aceptacin se lleva en diversas situaciones en donde existe una relacin ente consumidor y productor, ya sea en el interior de una empresa o entre diferentes empresas, y se puede ver como una medida defensiva para protegerse contra la amenaza del posible deterioro en la calidad. Es posible que Productor y Consumidor sean cada uno de diferente compaa o en dos departamentos diferentes dentro de una misma planta, sea como fuere, existe siempre el problema de decidir si se acepta o se rechaza el producto.

Guillermo Garca Gonzlez

31

Planes de Muestreo de Aceptacin

BIBLIOGRAFA

http://www.monografias.com/trabajos97/muestreo-aceptaciontecnicas/muestreo-aceptacion-tecnicas.shtml#ixzz2kV6QfNrO

html.rincondelvago.com/planes-de-muestreo.html .itescam.edu.mx principal sylabus fpdb recursos r www.slideshare.net/Klaudy1/planes-de-muestreo web.cortland.edu/matresearch/aceptacion.pdf curso si ma.files. ordpress.com etapa- -unidad- .pdf . C

Guillermo Garca Gonzlez

32