ZR - ZT 132 - 315 VSD

ZR 132 VSD, ZR 160 VSD, ZR 250 VSD, ZR 315 VSD, ZT 132 VSD, ZT 160 VSD, ZT 250 VSD, ZT 315
VSD
Manual de instrucciones
Atlas Copco
ZR 132 VSD, ZR 160 VSD, ZR 250 VSD, ZR 315 VSD, ZT 132 VSD, ZT 160 VSD, ZT 250 VSD, ZT 315 VSD
Traduccin del manual original
Nota de Copyright
Se prohibe cualquier uso no autorizado o la copia de los contenidos o de cualquier parte de los mismos. Esto se aplica en particular a marcas comerciales, denominacin de modelos, nmero de las piezas y diseos. El presente manual de instrucciones es vlido para mquinas certificadas CE y no CE. Cumple todos los requisitos para instrucciones especificados en las directivas europeas aplicables tal y como se especifica en la Declaracin de conformidad.
2011 - 11 No. 2924 1576 11
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Indice
1
1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6
Normas de seguridad adicionales................................................................................6

ICONOS DE SEGURIDAD........................................................................................................................6 NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD......................................................................................................6 NORMAS DE SEGURIDAD DURANTE LA INSTALACIN...................................................................................7 NORMAS DE SEGURIDAD DURANTE EL FUNCIONAMIENTO.............................................................................8 NORMAS DE SEGURIDAD DURANTE EL MANTENIMIENTO O LAS REPARACIONES.................................................9 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD ADICIONALES PARA COMPRESORES DISEADOS PARA INSTALACIN EXTERIOR. . . 11
2
2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9
Descripcin general.....................................................................................................13
INTRODUCCIN.................................................................................................................................13 SISTEMA DE AIRE.............................................................................................................................19 SISTEMA DE DRENAJE DE CONDENSADO................................................................................................24 PURGADOR REGULADO POR ELEKTRONIKON (ERD)...............................................................................25 SISTEMA DE REFRIGERACIN..............................................................................................................27 SISTEMA DE ACEITE..........................................................................................................................30 SISTEMA ELCTRICO.........................................................................................................................32 INDICACIN EXTERNA DEL ESTADO DEL COMPRESOR................................................................................35 RECUPERACIN DE ENERGA...............................................................................................................35
3
3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7
Regulador Elektronikon...............................................................................................39
SISTEMA DE CONTROL ELEKTRONIKON.................................................................................................39 PANEL DE CONTROL..........................................................................................................................41 TECLAS DE FUNCIN.........................................................................................................................42 TECLAS DE DESPLAZAMIENTO..............................................................................................................43 BOTN DE PARADA DE EMERGENCIA.....................................................................................................44 PROGRAMAS DE CONTROL..................................................................................................................44 INVOCACIN DE MENS......................................................................................................................46
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3.8 3.9 3.10 3.11 3.12 3.13 3.14 3.15 3.16 3.17 3.18 3.19 3.20 3.21 3.22
MEN PANTALLA PRINCIPAL...............................................................................................................47 MEN DATOS DE ESTADO..................................................................................................................48 MEN DE DATOS MEDIDOS.................................................................................................................51 MEN CONTADORES.........................................................................................................................52 MEN PRUEBA................................................................................................................................53 MODIFICAR PARMETROS...................................................................................................................53 MODIFICAR LOS AJUSTES DEL COMPRESOR/MOTOR.................................................................................54 MODIFICACIN DE PARMETROS..........................................................................................................55 MODIFICACIN DE LOS AJUSTES DE PROTECCIN....................................................................................56 MODIFICACIN DE PLANES DE SERVICIO................................................................................................57 PROGRAMAR FUNCIN DE RELOJ.........................................................................................................58 MODIFICACIN DE AJUSTES DE CONFIGURACIN.....................................................................................63 MEN DE SERVICIO..........................................................................................................................64 MEN DATOS GUARDADOS.................................................................................................................66 AJUSTES PROGRAMABLES..................................................................................................................67
4
4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7
Instalacin.....................................................................................................................77
AVISOS DE INSTALACIN....................................................................................................................77 DIBUJO DE DIMENSIONES...................................................................................................................78 PROPUESTA DE INSTALACIN..............................................................................................................93 CONEXIONES ELCTRICAS................................................................................................................103 CABLES ELCTRICOS.......................................................................................................................108 REQUISITOS DEL AGUA DE REFRIGERACIN..........................................................................................110 PICTOGRAMAS...............................................................................................................................114
5
5.1 5.2 5.3 5.4
Instrucciones de funcionamiento.............................................................................116
INTRODUCCIN DE FUNCIONAMIENTO..................................................................................................116 ARRANQUE INICIAL..........................................................................................................................116 INSTRUCCIONES DE INSTALACIN PARA REFRIGERADOR ADICIONAL...........................................................130 ANTES DE ARRANCAR......................................................................................................................131
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5.5 5.6 5.7 5.8
ARRANQUE....................................................................................................................................133 DURANTE EL FUNCIONAMIENTO..........................................................................................................134 PARADA.......................................................................................................................................135 PUESTA FUERA DE SERVICIO.............................................................................................................136
6
6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6
Mantenimiento............................................................................................................137
AVISOS DE MANTENIMIENTO..............................................................................................................137 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO.......................................................................................137 ENGRASE DEL MOTOR.....................................................................................................................138 ALMACENAMIENTO DESPUS DE LA INSTALACIN...................................................................................138 JUEGOS DE SERVICIO (SERVICE KITS).................................................................................................139 ESPECIFICACIONES DEL ACEITE.........................................................................................................139
7
7.1 7.2 7.3
Ajustes y procedimientos de servicio......................................................................140

FILTROS DE AIRE............................................................................................................................140 CAMBIO DE ACEITE Y FILTROS DE ACEITE............................................................................................141 VLVULAS DE SEGURIDAD................................................................................................................143
8
8.1
Solucin de problemas..............................................................................................144
AVERAS Y SOLUCIONES...................................................................................................................144
9
9.1 9.2 9.3 9.4 9.5 9.6 9.7 9.8
Datos tcnicos............................................................................................................146
LECTURAS EN EL DISPLAY................................................................................................................146 AJUSTES DE VLVULAS DE SEGURIDAD...............................................................................................148 DISYUNTORES Y FUSIBLES................................................................................................................148 AJUSTE PARA LA OPCIN "PREPARADO PARA EL INVIERNO"....................................................................152 CONDICIONES DE REFERENCIA..........................................................................................................153 LMITES........................................................................................................................................154 DATOS DEL COMPRESOR..................................................................................................................154 DATOS DEL SECADOR......................................................................................................................166
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10 11
Directrices de equipo a presin................................................................................175 Documentacin...........................................................................................................176
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1 1.1
Normas de seguridad adicionales Iconos de seguridad
Interpretacin
Peligro de muerte Aviso Observacin importante
1.2
Normas generales de seguridad

1. El operario debe llevar a la prctica las normas de seguridad indicadas y cumplir todas las ordenanzas y normativas de seguridad en el trabajo. 2. Si cualquier indicacin de las que se citan a continuacin no cumpliera con la legislacin aplicable, se aplicar la ms estricta. 3. La instalacin, funcionamiento, mantenimiento y reparaciones solo se llevarn a cabo por personal autorizado, entrenado y especializado. 4. El compresor no tiene capacidad para producir aire de calidad respirable. Para obtener aire de calidad respirable, el aire comprimido se debe purificar adecuadamente conforme a la legislacin y normas aplicables. 5. Antes de iniciar cualquier trabajo de mantenimiento, reparacin, ajuste o comprobacin no rutinaria, pare el compresor, pulse el botn de parada de emergencia, desconecte el voltaje y despresurice el compresor. Adems, abra y bloquee el seccionador. En las unidades accionadas por convertidor de frecuencia, espere seis minutos antes de iniciar cualquier reparacin elctrica.
Si la mquina est equipada con la funcin de rearranque automtico despus de un fallo del suministro elctrico, y si esta funcin est activa, tenga en cuenta que la mquina volver a arrancar automticamente cuando se restablezca el suministro elctrico si estaba funcionando cuando se interrumpi.
Precauciones generales
6. No juegue nunca con el aire comprimido. No lo aplique a la piel ni dirija chorros de aire a otras personas. No utilice nunca el aire comprimido para limpiarse la ropa. Cuando lo use para limpiar un equipo, hgalo con mucho cuidado y protjase los ojos. 7. El propietario es responsable de mantener la unidad en condiciones de funcionamiento seguras. Debern cambiarse las piezas y accesorios que no ofrezcan unas condiciones de funcionamiento seguras. 8. No se permite caminar ni permanecer de pie sobre el techo de la unidad.
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1.3
Normas de seguridad durante la instalacin

El fabricante no se hace responsable de ningn dao o lesin resultantes del incumplimiento de estas normas o de las precauciones y cuidados normales que han de observarse durante la instalacin, manejo, mantenimiento o reparacin, aunque no se hayan mencionado expresamente.
Precauciones durante la instalacin 1. La mquina debe elevarse nicamente con el equipo apropiado conforme a las normativas vigentes en materia de seguridad. Las piezas sueltas o giratorias deben sujetarse de forma segura antes de proceder con la elevacin. Est terminantemente prohibido permanecer en la zona de riesgo debajo de una carga levantada. La aceleracin y desaceleracin de elevacin deben mantenerse dentro de los lmites de seguridad. Utilice un casco de seguridad cuando trabaje debajo de un polipasto o cerca de un equipo de elevacin. 2. La unidad est diseada para funcionar en interiores. Si la unidad se instala al aire libre, debern adoptarse precauciones especiales; consulte a Atlas Copco. 3. Coloque la mquina donde el aire ambiente sea lo ms fresco y limpio posible. Si es necesario, instale un conducto de aspiracin. Nunca obstruya la entrada de aire. Reduzca al mnimo la entrada de humedad en el aire de aspiracin. 4. Retire cualquier brida obturadora, tapn, tapa o bolsas de desecante antes de conectar las tuberas. 5. Las mangueras de aire deben ser del tamao correcto y adecuadas a la presin de trabajo. Nunca use mangueras deshilachadas, daadas o desgastadas. Las tuberas de distribucin y sus conexiones deben ser del tamao correcto y adecuadas a la presin de trabajo. 6. El aire aspirado debe estar libre de humos, vapores y partculas inflamables, p. ej., disolventes de pintura, que puedan producir un incendio o explosin interna. 7. Coloque la entrada de aire en un sitio donde no se puedan aspirar ropas sueltas de las personas. 8. Compruebe que la tubera de descarga del compresor al refrigerador posterior o a la red de aire puede dilatar por efecto del calor y que no est en contacto con material inflamable o cerca de ste. 9. No ejerza ninguna fuerza externa sobre la vlvula de salida de aire; el tubo conectado no puede estar sometido a esfuerzo. 10. Si se instala un control remoto, la mquina llevar un cartel en posicin visible indicando: "PELIGRO: Esta mquina tiene control remoto y puede ponerse en marcha sin previo aviso". El operario debe asegurarse de que la mquina est parada y el seccionador abierto y bloqueado antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento o reparacin. Para mayor seguridad, las personas que accionen equipos por control remoto deben tomar las precauciones adecuadas para asegurarse de que nadie est comprobando la mquina o trabajando en ella. A este fin, se colocar un aviso adecuado en el equipo de arranque. 11. Las mquinas refrigeradas por aire deben instalarse de manera que se disponga de un flujo adecuado de aire de refrigeracin y que el aire de escape no recircule a la entrada de aire del compresor o a la entrada de aire de refrigeracin. 12. Las conexiones elctricas deben realizarse de acuerdo con las normas aplicables. Las mquinas deben estar puestas a tierra y protegidas de cortocircuitos por medio de fusibles en todas las fases. Debe instalarse un seccionador bloqueable cerca del compresor. 13. En mquinas con sistema de arranque/parada automticos o si est activada la funcin de rearranque automtico despus de un fallo de suministro elctrico, se fijar cerca del panel de instrumentos un cartel que diga "Esta mquina puede ponerse en marcha sin previo aviso". 14. En los sistemas formados por varios compresores, deben instalarse vlvulas manuales para aislar cada compresor. No debe confiarse en las vlvulas antirretorno (vlvulas de retencin) para aislar sistemas a presin.
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15. Nunca desmonte ni manipule los dispositivos de seguridad, las protecciones ni los aislamientos montados en la mquina. Cada depsito a presin o dispositivo auxiliar instalado fuera de la mquina que vaya a contener aire superior a la presin atmosfrica, se proteger con un dispositivo o dispositivos para evacuar dicha presin si fuera necesario. 16. Las tuberas u otras piezas que alcancen temperaturas superiores a los 80 C (176 F) y que puedan ser tocadas accidentalmente por el personal durante el funcionamiento normal, deben estar protegidas o aisladas. Las dems tuberas que tengan una temperatura elevada debern estar claramente marcadas. 17. Para mquinas refrigeradas por agua, el sistema de agua de refrigeracin instalado fuera de la mquina debe estar protegido por un dispositivo de seguridad con la presin ajustada de acuerdo con la presin mxima de entrada del agua de refrigeracin. 18. Si el suelo no est nivelado o puede estar sujeto a inclinacin variable, consulte al fabricante.
Consulte tambin las siguientes normas de seguridad: Normas de seguridad durante el funcionamiento y Normas de seguridad durante el mantenimiento. Las presentes normas son vlidas para mquinas que procesen o consuman aire o gas inerte. El tratamiento de otros gases exige normas de seguridad adicionales propias de la aplicacin, no incluidas aqu. Algunas son de carcter general y vlidas para varios tipos de mquinas y equipos; por consiguiente, puede que algunas indicaciones no resulten aplicables a su mquina.
1.4
Normas de seguridad durante el funcionamiento

Normas durante el funcionamiento 1. No toque nunca ninguna tubera o componentes del compresor cuando est en funcionamiento. 2. Use solamente el tipo y tamao correctos de racores de manguera y conexiones. Al soplar aire a travs de una manguera o tubera, asegrese de que el extremo abierto est perfectamente sujeto. Un extremo libre golpear como un ltigo y podr causar lesiones. Asegrese de que las mangueras estn completamente despresurizadas antes de desconectarlas. 3. Las personas que accionen equipos controlados a distancia deben tomar las precauciones adecuadas para asegurarse de que nadie est comprobando la mquina o trabajando en ella. A este fin, se colocar un aviso adecuado en el equipo de arranque remoto. 4. Nunca haga funcionar la mquina en lugares donde exista la posibilidad de aspirar humos, vapores o partculas inflamables o txicos. 5. Nunca haga funcionar la mquina por debajo o por encima de sus lmites nominales. 6. Mantenga cerradas todas las puertas de la carrocera durante el funcionamiento. Las puertas slo se pueden abrir durante un breve periodo de tiempo, por ejemplo, para efectuar las comprobaciones rutinarias. Use protectores auditivos cuando abra una puerta. En los compresores sin carrocera, utilice proteccin auditiva cerca de la mquina. 7. Las personas que permanezcan en un ambiente o una sala donde el nivel de presin acstica alcance o exceda 80 dB(A) deben usar protectores auditivos. 8. Compruebe peridicamente que: Todas las protecciones estn instaladas y perfectamente fijadas Todas las mangueras y/o tubos dentro de la mquina se encuentran en buenas condiciones, bien sujetos y no rozan
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No existen fugas Todos los tornillos, tuercas y pernos estn apretados Todos los cables elctricos estn bien fijados y en buen estado Las vlvulas de seguridad y otros dispositivos de liberacin de presin no estn obstruidos por suciedad o pintura La vlvula de salida de aire y la red de aire, es decir, tubos, acoplamientos, colectores, vlvulas, mangueras, etc. se encuentran en buen estado, sin desgaste y tratados adecuadamente 9. Si se usa el aire de refrigeracin caliente de compresores en un sistema de calefaccin por aire, p. ej., para calentar un taller, hay que tomar precauciones contra la polucin y posible contaminacin del aire respirable. 10. No retire ni manipule ninguna parte del material insonorizante. 11. Nunca desmonte ni manipule los dispositivos de seguridad, las protecciones ni los aislamientos montados en la mquina. Cada depsito a presin o dispositivo auxiliar instalado fuera de la mquina que vaya a contener aire superior a la presin atmosfrica, se proteger con un dispositivo o dispositivos para evacuar dicha presin si fuera necesario.
Consulte tambin las siguientes normas de seguridad: Normas de seguridad durante la instalacin y Normas de seguridad durante el mantenimiento. Las presentes normas son vlidas para mquinas que procesen o consuman aire o gas inerte. El tratamiento de otros gases exige normas de seguridad adicionales propias de la aplicacin, no incluidas aqu. Algunas son de carcter general y vlidas para varios tipos de mquinas y equipos; por consiguiente, puede que algunas indicaciones no resulten aplicables a su mquina.
1.5
Normas de seguridad durante el mantenimiento o las reparaciones

Precauciones durante el mantenimiento o las reparaciones 1. Utilice siempre el equipo de seguridad adecuado (como gafas de seguridad, guantes, calzado de seguridad, etc.). 2. Utilice nicamente las herramientas adecuadas para el trabajo de mantenimiento y reparacin. 3. Utilice nicamente repuestos originales. 4. Los trabajos de mantenimiento se llevarn a cabo nicamente cuando la mquina se haya enfriado. 5. El equipo de arranque debe llevar un cartel de aviso que diga, p. ej., "se est trabajando; no poner en marcha". 6. Las personas que accionen equipos controlados a distancia deben tomar las precauciones adecuadas para asegurarse de que nadie est comprobando la mquina o trabajando en ella. A este fin, se colocar un aviso adecuado en el equipo de arranque remoto. 7. Cierre la vlvula de salida de aire del compresor antes de conectar o desconectar una tubera. 8. Antes de desmontar cualquier componente presurizado, asle bien la mquina de todas las fuentes de presin y libere toda la presin del sistema. 9. Nunca use disolventes inflamables ni tetracloruro de carbono para limpiar las piezas. Tome medidas de seguridad contra los vapores txicos de los lquidos de limpieza.
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10. Extreme la limpieza durante los trabajos de mantenimiento y reparacin. Cubra las piezas y las aberturas con un pao limpio, papel o cinta adhesiva para evitar que penetre suciedad. 11. Nunca suelde ni lleve a cabo ninguna operacin que implique el uso de calor cerca del sistema de aceite. Los depsitos de aceite deben purgarse completamente, por ejemplo, con vapor, antes de efectuar tales operaciones. No suelde ni modifique nunca depsitos a presin. 12. A la menor seal o sospecha de sobrecalentamiento de una pieza interna de una mquina, prela y no abra ninguna tapa de inspeccin hasta que haya transcurrido suficiente tiempo para evitar el riesgo de ignicin espontnea del vapor de aceite al entrar en contacto con el aire. 13. Nunca utilice una fuente de iluminacin con llama libre para inspeccionar el interior de una mquina, depsito de presin, etc. 14. Asegrese de que no han quedado herramientas, piezas sueltas o trapos dentro o encima de la mquina. 15. Todos los dispositivos de regulacin y seguridad deben mantenerse con el debido cuidado para garantizar que funcionan correctamente. Est prohibido dejar fuera de servicio estos dispositivos. 16. Antes de dejar la mquina lista para su uso despus del mantenimiento o revisin, compruebe que las presiones y temperaturas de funcionamiento y los ajustes de tiempo son correctos. Compruebe que todos los dispositivos de control y parada estn instalados y funcionan correctamente. Si se ha desmontado el protector del acoplamiento del eje de accionamiento del compresor, compruebe que se ha vuelto a instalar. 17. Examine el tubo de descarga y el interior del depsito separador de aceite cada vez que se cambie el elemento separador para ver si existen depsitos de carbonilla; si son excesivos, debern limpiarse. 18. Proteja el motor, el filtro de aire, los componentes elctricos y de regulacin, etctera, de la entrada de humedad, p. ej., durante la limpieza con vapor. 19. Asegrese de que todo el material insonorizante y todos los amortiguadores de vibracin, por ejemplo, el material insonorizante de la carrocera y de los sistemas de entrada y salida de aire del compresor, se hallan en buen estado. En caso de dao, reemplcelo por material original del fabricante para evitar que aumente el nivel de presin acstica. 20. Nunca utilice disolventes custicos que puedan daar los materiales de la red de aire, p. ej., los vasos de policarbonato. 21. Se hace hincapi en las siguientes precauciones de seguridad al manejar el refrigerante: No inhale nunca vapores del refrigerante. Compruebe que la zona de trabajo est ventilada adecuadamente; utilice una mscara protectora si fuera necesario. Use siempre guantes especiales. En caso de contacto del refrigerante con la piel, enjuague con abundante agua. En caso de contacto del refrigerante lquido con la piel a travs de la ropa, no rompa ni se despoje de la prenda; moje la ropa abundantemente con agua hasta que haya desaparecido todo el refrigerante; solicite despus los primeros auxilios.
Consulte tambin las siguientes normas de seguridad: Normas de seguridad durante la instalacin y Normas de seguridad durante el funcionamiento. Las presentes normas son vlidas para mquinas que procesen o consuman aire o gas inerte. El tratamiento de otros gases exige normas de seguridad adicionales propias de la aplicacin, no incluidas aqu. Algunas son de carcter general y vlidas para varios tipos de mquinas y equipos; por consiguiente, puede que algunas indicaciones no resulten aplicables a su mquina.
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1.6
Precauciones de seguridad adicionales para compresores diseados para instalacin exterior
Importante
El fabricante declina toda responsabilidad por cualquier dao o lesin resultante del no cumplimiento de estas precauciones o de la no observacin de la precaucin habitual y el debido cuidado en la instalacin, manejo, mantenimiento o reparacin, aunque no se haya mencionado expresamente.
Precauciones durante la instalacin y el transporte Para elevar una unidad, todas las partes sueltas o pivotantes, como las puertas o la lanza, deben estar cerradas y/o fijadas previamente. Nunca enganche cables, cadenas o cuerdas directamente a la argolla de elevacin, utilice un gancho que cumpla con la legislacin aplicable. No permita que se produzca pliegues bruscos en los cables, cadenas o cuerdas de elevacin No est permitida la elevacin en helicptero. Est estrictamente prohibido permanecer debajo de la carga durante su elevacin. Nunca eleve la unidad por encima de personas o zonas residenciales. La aceleracin y desaceleracin de elevacin deben permanecer dentro de los lmites de seguridad. Coloque la unidad sobre un suelo nivelado. Nunca ponga otros contenedores o equipos encima del compresor. Para la elevacin de piezas pesadas, emplee un equipo de capacidad adecuada, aprobado conforme a las normas de seguridad locales. Los ganchos, cncamos, argollas, etc., nunca pueden estar torcidos y la lnea de fuerza debe coincidir con su eje de carga diseado. La capacidad del mecanismo de elevacin disminuye si la carga se eleva en posicin inclinada y no vertical. Con el fin de lograr una seguridad y eficacia mximas del dispositivo de elevacin, todos sus componentes deben estar lo ms perpendiculares posible durante el trabajo. Si fuese necesario, se montar una barra de elevacin entre el polipasto y la carga. Nunca deje la carga colgando de un polipasto. El polipasto debe instalarse de modo que la carga se eleve perpendicularmente. Si no fuese posible, se deben tomar las precauciones necesarias para prevenir el deslizamiento de la misma, por ejemplo utilizando dos polipastos y que el ngulo no exceda los 30 de la vertical. Coloque la unidad alejada de paredes. Tome las precauciones necesarias para que el aire caliente de la unidad no recircule a los sistemas de refrigeracin Si el ventilador impulsa aire caliente se podra producir sobrecalentamiento de la unidad. Las conexiones elctricas correspondern a las normativas locales. Las mquinas estarn puestas a tierra y protegidas contra cortocircuito por fusibles o disyuntores. Precauciones durante el funcionamiento Cuando trabaje en un ambiente con mucho polvo, site la unidad de modo que dicho polvo no sea aspirado por la mquina debido al viento. Trabajando en un ambiente limpio se prolongan considerablemente los intervalos de limpieza de los filtros de aspiracin y de los haces de tubos de los refrigeradores. Mientras la mquina est funcionando, todas las puertas deben permanecer cerradas para no perturbar el flujo de aire de refrigeracin dentro de la carrocera y/o reducir la eficacia de la insonorizacin. Las puertas pueden permanecer abiertas slo brevemente durante las rutinas de inspeccin, ajuste, etc. Realice los trabajos de mantenimiento de acuerdo con el plan recomendado.
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Todas las piezas con movimiento giratorio o alternativo incorporan protecciones estticas de seguridad. Si se desmontan estas protecciones, la mquina no se pondr nunca en marcha hasta que no se hayan vuelto a instalar. El ruido, incluso a niveles razonables, puede causar irritacin y molestias que, con el tiempo, pueden ocasionar lesiones graves al sistema nervioso. Cuando el nivel sonoro en cualquier punto donde normalmente permanezcan personas sea: inferior a 70 dB(A): no es necesario tomar medidas. superior a 70 dB(A): equipos de proteccin auditiva para el personal continuamente expuesto. inferior a 85 dB(A): no es necesario tomar medidas para visitantes ocasionales que permanezcan durante un tiempo limitado. superior a 85 dB(A): la zona debe clasificarse como peligrosa por ruido. Se colocarn avisos visibles en cada entrada para informar a las personas que entren en la sala, aunque sea por un tiempo relativamente corto, de la necesidad de utilizar protectores auditivos superior a 95 dB(A): los avisos en las entradas incluirn la recomendacin de que los visitantes ocasionales utilicen protectores auditivos. superior a 105 dB(A): se utilizarn protectores auditivos especiales que sean adecuados para este nivel sonoro y para la composicin espectral del ruido, y se colocar en cada entrada un aviso a tal efecto. El aislamiento o los protectores de las piezas cuya temperatura pueda ser superior a 80C (175F) y que puedan tocarse accidentalmente, no pueden retirarse antes de que dichas piezas se hayan enfriado hasta la temperatura ambiente. Nunca haga funcionar la unidad en lugares donde exista la posibilidad de aspirar emanaciones inflamables o txicas. Si el proceso de trabajo produce humos, polvo o vibraciones peligrosas, etc., tome las precauciones necesarias para eliminar riesgos de lesiones personales. Cuando use aire comprimido o un gas inerte para limpiar la mquina, tenga precaucin y utilice, usted y cualquier espectador presente, la proteccin adecuada, al menos gafas de seguridad. No aplique aire comprimido o gas inerte directamente sobre la piel ni lo dirija hacia otras personas. Nunca lo utilice para limpiar sus ropas. Cuando limpie piezas con disolvente, disponga la ventilacin necesaria y utilice una proteccin adecuada, como un filtro respiratorio, gafas de seguridad, delantal y guantes de goma, etc. El calzado de seguridad es obligatorio en cualquier taller. Cuando exista riesgo, por pequeo que sea, de cada de objetos, la utilizacin de casco ser obligatoria. Si existe riesgo de inhalacin de polvo, humos o gases peligrosos, los rganos respiratorios deben ser protegidos adecuadamente y, dependiendo de la naturaleza del riesgo, tambin debern protegerse los ojos y la piel. Recuerde que si es visible el polvo, es casi seguro que tambin estn presentes partculas invisibles ms finas; pero el hecho de no observar polvo no es una indicacin fiable de que no existan partculas peligrosas e invisibles en el aire. No abra los armarios elctricos u otros equipos mientras se suministra voltaje. Si no se puede evitar, por ejemplo, para tomar mediciones, hacer pruebas o realizar ajustes, el trabajo deber ser efectuado nicamente por un electricista cualificado que disponga de las herramientas apropiadas y utilice la proteccin corporal necesaria contra riesgos elctricos. Nunca toque los terminales de potencia mientras la mquina est funcionando. Cuando surja una condicin anormal, por ejemplo, vibracin excesiva, ruido, olor, etc., pare la mquina y ponga la disyuntores en posicin OFF. Corrija el fallo antes de volver a poner en marcha la mquina. Compruebe peridicamente los cables elctricos. Los cables daados y un apriete insuficiente de las conexiones pueden ocasionar descargas elctricas. Cuando se observan cables daados o condiciones de peligro, pare la mquina y ponga la disyuntores en posicin OFF. Cambie los cable daados o corrija la situacin de peligro antes de volver a poner en marcha la mquina. Asegrese de que todas las conexiones elctricas estn bien apretadas.
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2 2.1
Descripcin general Introduccin
Vistas generales
Vista general de ZR 132/160 VSD FF
Vista general de ZR 250/315 VSD FF
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Vista general de ZT 132/160 VSD FF
Vista general de ZT 250/315 VSD FF
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Vista general de compresores of ZT diseados para funcionar al aire libre
Ref. AO DRa DRi MK4 SVh SVl S2 WI WO
Nombre Salida de aire comprimido Depsito de drenaje de condensado, refrigerador posterior Depsito de drenaje de condensado, refrigerador intermedio Regulador Elektronikon Vlvula de seguridad, alta presin Vlvula de seguridad, baja presin Botn de parada de emergencia Entrada de agua de refrigeracin Salida de agua de refrigeracin
Estas unidades son compresores de tornillo, accionados por motor elctrico, de dos etapas, que suministran aire libre de aceite y de pulsaciones. Los compresores ZR estn refrigerados por agua. Los compresores ZT estn refrigerados por aire. Los compresores VSD (Accionamiento de Velocidad Variable) optimizan el consumo de energa y reducen la banda de presin de funcionamiento mediante la regulacin de la velocidad del motor. El compresor est alojado dentro de una carrocera insonorizante e incluye principalmente: Filtro de aire Elemento compresor de baja presin Refrigerador intermedio Elemento compresor de alta presin Refrigerador posterior Separadores de agua Motor elctrico Acoplamiento de accionamiento Caja de engranajes Sistema de control Elektronikon
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Vlvulas de seguridad Sistema de control Elektronikon El compresor lo controla un regulador electrnico, el cual: Controla el funcionamiento del compresor Reduce el consumo de energa Avisa al operador de si existe una situacin anormal Protege el compresor Monitoriza los componentes sujetos a servicio Si est activado, el regulador puede rearrancar automticamente el compresor tras el fallo de voltaje
Equipo opcional El siguiente equipo est disponible como opcin: Full-Feature El compresor incorpora adems un secador de adsorcin IMD. El secador est integrado en la carrocera y elimina la humedad del aire comprimido. Conexiones Este compresor puede suministrarse con la salida de aire comprimido y las tuberas de agua equipadas con: Bridas ANSI Bridas DIN Toma de aire por separado Este compresor est preparado para la instalacin de conductos separados para el flujo del aire de refrigeracin y del flujo del aire comprimido. Proteccin de temperatura del motor Estn instalados sensores de temperatura (PT1000) en el motor de accionamiento a fin de avisar al operador si la temperatura se eleva demasiado y parar el compresor; protegen as el motor de sobrecalentamiento. Proteccin de temperatura de cojinetes del motor Estn instalados sensores de temperatura (PT1000) en el motor de accionamiento a fin de avisar al operador si la temperatura de los cojinetes se eleva demasiado y parar el compresor; protegen as el motor de sobrecalentamiento. Elementos compresores libres de Tefln Los rotores de los elementos compresores estn dotados de un revestimiento de resina sinttica. Versin aire caliente El sistema de refrigeracin no enfra el aire comprimido de salida.
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Cierre automtico de agua En el sistema de agua de refrigeracin existe una vlvula de cierre de agua con objeto de cortar el suministro cuando el compresor no est en marcha. Filtros de aceite dobles Los filtros de aceite dobles tienen una vlvula selectora de flujo. Si el mango de la vlvula est en posicin vertical, ambos cartuchos estn conectados en el circuito de aceite. Si el mango est girado a la derecha, el cartucho izquierdo est fuera de servicio y viceversa. Recuperacin de energa El compresor est provisto de un sistema de recuperacin de energa de Atlas Copco a fin de recobrar la mayor parte del calor de la compresin en forma de agua caliente. Supervisin SPM Se entregan varios sensores de vibracin en el motor de accionamiento y los elementos compresores. Pueden invocarse las lecturas en el display del regulador Elektronikon. Alta temperatura ambiente (HAT) El compresor est diseado especialmente para funcionamiento continuo en un ambiente hmedo con altas temperaturas. La temperatura ambiente mxima es 50 C (122 F). Almohadillas de anclaje Las placas de acero de las ranuras para carretilla de transportes y los pernos se envan sueltos con el compresor. Con estas placas y pernos, el bastidor del compresor puede fijarse al suelo. Juego de prefiltro En paralelo sobre la cubierta del compresor, deben montarse dos filtros adicionales de entrada de aire comprimido que se suministran sueltos con el compresor. Con los prefiltros, el intervalo en el reemplazo del filtro del aire es casi del doble. Los dos prefiltros pueden cambiarse sin detener el compresor. Calentadores anticondensacin Los calentadores elctricos se encuentran instalados en los devanados del motor y estn conectados al armario del compresor. Cuando se detiene el compresor, los calentadores se conectan automticamente. Los calentadores del motor evitarn la formacin de condensacin durante los periodos de inactividad. Filtro PDp El filtro PDp de partculas de alta eficiencia de proteccin para el polvo asegura que ninguna partcula de polvo con tamao superior a 0,01 m entre en la red de aire. Sensor PRP El punto de roco a presin del aire comprimido que sale del secador IMD se muestra constantemente en el display del regulador Elektronikon. Esto permite supervisar el rendimiento del secador y asegurarse de que el aire comprimido est lo bastante seco para la aplicacin.
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Rotor sin silicona Con esta opcin, el aire comprimido que sale del compresor no contiene nada de silicona. Compensador de baja carga para el secador IMD Cuando el compresor se carga y descarga frecuentemente y cuando los ciclos de carga/descarga son cortos, el rotor del secador IMD no se regenera de forma correcta. Esto provocar un aumento del punto de roco a presin y una disminucin de la vida til del rotor. La opcin del compensador de baja carga asegurar que el rotor siempre se regenera correctamente, garantizando un rendimiento adecuado del secador IMD y una larga vida til para el rotor. Al aire libre El compresor estndar se monta en un contenedor para instalacin exterior que proporciona proteccin contra la lluvia y la nieve. Hay varias aberturas en el contenedor para ventilacin, conexiones y requisitos de servicio. Esta opcin no est concebida para usar con equipos intercambiables. Preparado para el invierno Esta opcin slo est disponible en combinacin con la opcin "al aire libre". El compresor y el contenedor estn diseados para garantizar un funcionamiento continuo a temperaturas de -20 C (-4 F). Las lamas de cierre automtico recirculan el aire de refrigeracin caliente cuando es necesario, para mantener caliente al compresor. Estn instalados varios calentadores en el compresor y los tubos de drenaje estn calorifugados, para proteger al compresor mientras permanezca parado. En los compresores Full-Feature, el depsito del secador est protegido con aislamiento trmico. Los tubos de los purgadores de condensado estn calorifugados.
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2.2
Sistema de aire
Diagrama de flujo
Diagrama de flujo para los modelos de compresor del ZR 110 al ZR 275 y del ZR 132 VSD al ZR 315 VSD
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Diagrama de flujo para los modelos de compresor Full-Feature del ZR 110 al ZR 275 y del ZR 132 VSD al ZR 315 VSD
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Diagrama de flujo para los modelos de compresor del ZT 110 al ZT 275 y del ZT 132 VSD al ZT 315 VSD
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Diagrama de flujo para los modelos de compresor Full-Feature del ZT 110 al ZT 275 y del ZT 132 VSD al ZT 315 VSD
Referencia AF AO AS BV Ca1
Designacin Filtro de aire Salida de aire Silenciador Vlvula de derivacin Prerefrigerador posterior
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Referencia Ca Ci1 Ci Co Cr CV Eh El FN MTa MTi Nz OF OP Ws 1 2 3 4
Designacin Refrigerador posterior Prerefrigerador intermedio Refrigerador intermedio Refrigerador de aceite Refrigerador de aire de regeneracin Vlvula de retencin Elemento compresor de alta presin Elemento compresor de baja presin Ventilador Colector de humedad, refrigerador posterior Colector de humedad, refrigerador intermedio Boquilla del eyector Filtro de aceite Bomba de aceite Separador de agua Demistor Rotor Vlvula de estrangulacin, entrada de aire de regeneracin Colador
Descripcin El aire aspirado por el filtro (AF) se comprime en el elemento compresor de baja presin (EI). En compresores ZR, el aire comprimido se descarga en el refrigerador intermedio (Ci). En compresores ZT, el aire comprimido se descarga en el silenciador, el prerrefrigerador intermedio (Ci1) y el refrigerador intermedio (Ci). El aire refrigerado se comprime an ms en el elemento compresor de alta presin (Eh) y se descarga a travs del silenciador (AS) y refrigerador posterior (Ca). En ZR/ZT 132 VSD a ZR 315 VSD, existe una vlvula de retencin (CV) instalada con posterioridad al silenciador. El aire hmedo del refrigerador posterior entra en el separador de agua (Ws) a travs de la boquilla del eyector (Nz). En el demistor (1) se quitan del aire las gotitas de agua. El aire pasa despus a travs del rotor (2), que adsorbe el vapor de agua. El aire comprimido sale del compresor a travs de la salida de aire (AO). Circuito de regeneracin del secador El aire de regeneracin caliente se deriva desde el refrigerador posterior. El aire de regeneracin pasa por la vlvula de estrangulacin (3) y el colador (4) y se expulsa por los canales de rotor hmedo. El aire caliente saturado se enfra a continuacin en el refrigerador del aire de regeneracin (Cr). El aire de regeneracin se mezcla con el aire comprimido hmedo procedente del refrigerador posterior del compresor.
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2.3
Sistema de drenaje de condensado

Se encuentran instalados dos colectores de condensado: uno aguas abajo del refrigerador intermedio para evitar la entrada de condensado en el elemento compresor y otro aguas abajo del refrigerador posterior para evitar la entrada de condensado en el tubo de salida de aire. Los colectores de condensado van conectados a unos depsitos de drenaje de condensado.
Descripcin
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Referencia 1 2 3 4 5
Descripcin Vlvula solenoide Conector Sensor Casquillo Depsito de drenaje
En los ZR/ZT 132 VSD a ZR/ZT 315 VSD, los colectores de condensado tienen una salida de condensado automtica; consulte la seccin Purgador regulado por Elektronikon.
2.4
Purgador regulado por Elektronikon (ERD)

El purgador consta de un sensor capacitivo que est incorporado en el colector de drenaje y una vlvula de pilotaje que est situada fuera del colector de drenaje. Cuando el colector se llena hasta el nivel del sensor capacitivo, se inicia un temporizador de retardo de apertura del purgador. Siempre que el temporizador de retardo est en funcionamiento, se recoger condensado adicional y el nivel aumentar incluso por encima de la posicin del sensor. En cuanto finaliza el temporizador de retardo, la vlvula de pilotaje (normalmente abierta) se desactiva y el diafragma abre la salida, descargando el condensado. Desde el momento en el que el sensor deja de detectar condensado, se inicia un temporizador de retardo de cierre del purgador. La vlvula de pilotaje continuar drenando el condensado durante el funcionamiento de este temporizador para garantizar que se drene la cantidad restante de condensado. La vlvula de pilotaje se activa cuando el temporizador ha finalizado, la salida se cierra rpidamente sin que se pierda aire comprimido.
Descripcin
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Descripcin Vlvula solenoide Conector Sensor Casquillo Depsito de drenaje
Si el controlador registra agua en el depsito de drenaje del refrigerador intermedio o del refrigerador posterior durante un periodo demasiado prolongado, se genera una parada por alarma. Si se detecta agua en el secador integrado durante un periodo demasiado prolongado, se genera un aviso. El interruptor de nivel es un sensor capacitivo que genera una seal alta cuando no hay agua. Las vlvulas solenoide del refrigerador intermedio y del refrigerador posterior/secador integrado son diferentes. La vlvula solenoide del refrigerador intermedio tiene un alto caudal, pero no puede controlar presiones altas. La vlvula solenoide del refrigerador posterior tiene menos caudal, pero puede controlar presiones superiores. No est permitido abrir las vlvulas, ya que pueden perder su punto de ajuste. Debe prestarse especial atencin al cableado correcto de los diferentes interruptores de nivel y vlvulas solenoide. La salida del interruptor de nivel puede invocarse en la pantalla del regulador Elektronikon. La lectura no indica si la vlvula solenoide est abierta o cerrada, pero indica si el interruptor de nivel est detectando agua en el colector. Puesto que hay un temporizador de retardo de apertura del purgador, el display del Elektronikon puede mostrar "Drenaje cond. IC abierto", mientras que la vlvula solenoide contina cerrada. No est permitido cambiar los ajustes del Elektronikon. El bit "Presurizado siempre" debe estar activado en el refrigerador posterior y los purgadores del secador integrado. No est permitido activar este bit en el refrigerador intermedio. Se puede realizar una prueba de funcionamiento a travs del regulador Elektronikon. Al realizar esta prueba, todas las vlvulas solenoides abrirn durante un breve periodo de tiempo (por ejemplo, 15 segundos). La
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prueba puede realizarse pulsando la tecla Men (F1), desplazndose hacia abajo hasta "Prueba" y seleccionando con la tecla de tabulacin y desplazndose hasta "Probar purga" y volviendo a seleccionar.
2.5
Sistema de refrigeracin
Descripcin
Diagrama de flujo para los modelos de compresor del ZR 132 VSD al ZR 315 VSD
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Diagrama de flujo para los modelos de compresor del ZT 132 VSD al ZT 315 VSD
Sistema de refrigeracin de los compresores ZR El agua de refrigeracin pasa por el refrigerador de aceite (Co), las camisas de refrigeracin del elemento compresor de alta presin (Eh) y del elemento compresor de baja presin (El), as como por el refrigerador intermedio (Ci) y refrigerador posterior (Ca).
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Sistema de refrigeracin de los compresores ZT Los compresores estn equipados con un refrigerador de aceite (Co), refrigeradores intermedios (Ci1 y Ci) y refrigeradores posteriores (Ca1 y Ca). Los refrigeradores estn refrigerados por aire; el aire de refrigeracin lo genera un ventilador (FN).
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2.6
Sistema de aceite
Diagrama de flujo
Diagrama de flujo para los modelos de compresor del ZR 110 al ZR 275 y del ZR 132 VSD al ZR 315 VSD
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Diagrama de flujo para los modelos de compresor del ZT 110 al ZT 275 y del ZT 132 VSD al ZT 315 VSD
Referencia AF AO AS BV Ca1 Ca
Nombre Filtro de aire Salida de aire Silenciador Vlvula de derivacin Prerefrigerador posterior Refrigerador posterior
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Referencia Ci1 Ci Co CV Eh El FN MTa MTi OF OP
Nombre Prerefrigerador intermedio Refrigerador intermedio Refrigerador de aceite Vlvula de retencin Elemento compresor de alta presin Elemento compresor de baja presin Ventilador Colector de humedad, refrigerador posterior Colector de humedad, refrigerador intermedio Filtro de aceite Bomba de aceite
Descripcin Una bomba (OP) hace circular el aceite desde el colector de la caja de engranajes al refrigerador (Co). En compresores ZT, el aceite fluye a travs de las camisas de refrigeracin de los elementos compresores (El y Eh). El aceite pasa por los filtros de aceite (OF) hacia los cojinetes y los engranajes de sincronizacin. La vlvula (BV) se abre si la presin de aceite excede de un valor dado.
2.7
Sistema elctrico
Componentes principales
Vista general de ZR/ZT 132 VSD a ZR/ZT 315 VSD
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Ref. 1 2 3
Nombre Regulador Elektronikon Armario del convertidor Armario elctrico Sensores de presin y temperatura
Armario elctrico
Armario elctrico de ZR 132 VSD hasta ZR 315 VSD
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Armario elctrico de ZT VSD
Componentes elctricos de ZR/ZT 132 VSD a ZR/ZT 315 VSD

Ref. A31 F3/4 F17 K11 K13 K21 K31 Q1 Q2 T1 T2 T4 1 2 1X4 1X5 Nombre Convertidor de frecuencia, para secador (opcional) Disyuntores, circuito de control Disyuntor, circuito de control Rel auxiliar, indicacin de carga Rel auxiliar, indicacin de funcionamiento del motor Rel auxiliar, vlvula de cierre de agua Contactor de lnea Rel de accin retardada, retraso de cierre automtico de agua Disyuntor, corta el circuito al circuito de control Disyuntor, secador (opcional) Transformador principal Transformador, 115-230V/24V Transformador, convertidor del secador (opcional) Armario elctrico Armario del convertidor de frecuencia Regleta de bornes Regleta de bornes
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Ref. 1X6 1X7
Nombre Regleta de bornes Regleta de bornes
2.8
Aviso
Indicacin externa del estado del compresor
Pare el compresor y desconecte el voltaje antes de conectar equipo externo. Consulte lasPrecauciones de seguridad.
Conexiones para la indicacin del estado del compresor externo La regleta de bornes (1X7) est dotada de contactos auxiliares para la indicacin externa de:
Indicacin Funcionamiento automtico Aviso Parada de alarma Compresor cargado Compresor en marcha Rel K07 K08 K09 K11 K13 Bornes en la regleta 1X1 Carga mxima 11-12 13-14 15-16 19-20 17-18 10 A / 230 V CA 10 A / 230 V CA 10 A / 230 V CA 10 A / 230 V CA 10 A / 230 V CA
2.9
Recuperacin de energa
Generalidades
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El sistema recupera la mayor parte del calor de la compresin. El porcentaje de la potencia alimentada al eje disponible para recuperacin es de un 80 al 95, segn las condiciones de funcionamiento. Si hay instalado un secador MD aguas abajo del compresor, este porcentaje se reduce a un 70 aprox. de la potencia de entrada al eje en vez de un 90 aprox., ya que una parte del calor en el aire comprimido se usa para la regeneracin en el proceso de secado. Un sistema de recuperacin de energa completo incluye: Compresor con sistema de refrigeracin modificado (ZR) Una unidad de bombeo (PU) para transferir la energa recuperada desde el sistema de refrigeracin del compresor al consumidor de calor (HC) El consumidor de calor (HC), es decir, el equipo para transferir la energa al proceso industrial Sistema de agua de refrigeracin modificado El sistema de refrigeracin del compresor ha sido modificado para lograr tanto altas temperaturas del agua de refrigeracin como refrigeracin suficiente para el compresor. El agua de refrigeracin entra en el refrigerador de aceite y pasa por el elemento compresor de alta presin, el elemento compresor de baja presin y finalmente el refrigerador intermedio y el refrigerador posterior. Esta secuencia garantiza diferencias de temperatura ptimas con relacin a la transferencia de calor en los componentes individuales. Los compresores Full-Feature incorporan otras conexiones para el circuito de agua del refrigerador posterior y refrigerador adicionales del secador IMD. Para que el secador MD funcione correctamente, se deber utilizar agua de refrigeracin a baja temperatura para este circuito de agua de refrigeracin. El sistema de recuperacin de energa no recupera el calor de este circuito de agua de refrigeracin. Unidad de bombeo
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Atlas Copco ofrece unidades de bombeo para transferir la energa recuperada del compresor al consumidor de calor (HC). La unidad de bombeo constituye un circuito de agua cerrado con el sistema de refrigeracin del compresor. Se encuentran provistas de dos bombas de agua (WP1/2). Una circula el agua de refrigeracin caliente del compresor a travs del consumidor de calor y de vuelta al compresor. La otra desempea la funcin de bomba de reserva. Unas vlvulas de retencin (CV1/2) por el lado de suministro de las bombas impiden contraflujo de agua en la bomba de reserva. La unidad de bombeo tiene instalada una conexin para agua de rellenar, un colector de aire con dispositivo automtico de venteo (AT), un indicador de presin y otro de temperatura (PI y TI), una vlvula de seguridad (SV) y un tanque de expansin (ET). Requisitos del agua de refrigeracin Un sistema cerrado de recirculacin de agua minimiza la cantidad exigida de agua de rellenar. Por tanto, es practicable econmicamente usar agua blanda con objeto de eliminar la formacin de depsitos calcreos. Es importante el control de la corrosin. Se logran los mejores resultados aadiendo productos antioxidantes como en los sistemas de refrigeracin de motores. Otra opcin para evitar problemas es el uso de un producto anticongelante, p.ej. la adicin al agua del grifo de un 20% a 30% de anticongelante basado en glicol de etileno. Para sistemas abiertos de agua de refrigeracin (p.ej. preparacin de agua de alimentacin para caldera), consulte al Centro de Servicio a Clientes de Atlas Copco para evitar problemas con relacin al control de depsitos calcreos, corrosin e incremento microbiolgico. Regulacin de flujo de agua a travs de intercambiadores de calor El intercambiador de calor (HE) de la unidad de bombeo se deja completa o parcialmente fuera del circuito segn la cantidad de energa transferida en el consumidor de calor (HC), por accin de una vlvula termosttica (RV2). Normalmente, la vlvula est ajustada para lograr una temperatura del agua de refrigeracin de 40 C (conforme a la mxima temperatura admisible en la entrada del compresor). Recomendamos ajustar la vlvula a un valor lo ms cerca posible de la temperatura del agua de refrigeracin que vuelve del consumidor de calor (HC). El intercambiador de calor (HE) de la unidad de bombeo se deja completa o parcialmente fuera del circuito segn la cantidad de energa transferida en el consumidor de calor (HC), por accin de una vlvula termosttica (RV2). Normalmente, la vlvula est ajustada para lograr una temperatura del agua de refrigeracin de 104 F (conforme a la mxima temperatura admisible en la entrada del compresor). Recomendamos ajustar la vlvula a un valor lo ms cerca posible de la temperatura del agua de refrigeracin que vuelve del consumidor de calor (HC). El intercambiador de calor dene tener disponible una cantidad suficiente de agua de refrigeracin a baja temperatura para lograr una temperatura del agua inferior a 40 C. Sistema elctrico Las bombas (WP1 y WP2) van accionados por motor elctrico. Cada motor est dotado de equipo de arranque manual con disyuntor. Cuando lo arranque por primera vez, compruebe que corresponde la direccin de rotacin con las flechas sobre las bridas del motor. Si es preciso, pare la unidad, desconecte el voltaje e invierta dos lneas elctricas de entrada.
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Observaciones importantes La calidad del aire comprimido y la eficiencia de un compresor, secador u otro equipo nunca puede subordinarse al sistema de recuperacin de energa. En algunos casos, particularmente instalaciones con secadores de aire, se necesita un refrigerador posterior adicional para reducir la temperatura de salida de aire del compresor al nivel de mxima eficiencia a la que funcionan los secadores. Dicho refrigerador posterior y el secador (si est refrigerado por agua) deben ser enfriados por separado por agua a baja temperatura. Consulte al Centro de Servicio a Clientes de Atlas Copco. En general, el nivel de temperatura de los compresores con sistema de refrigeracin modificado para recuperacin de energa es superior en unos 20 a 25 C al nivel de los compresores con sistema de refrigeracin estndar, lo cual produce una ligera reduccin del suministro de aire libre y un ligero aumento de la potencia al eje. Si los compresores funcionan con altas temperaturas ambientales y con altas temperaturas de entrada del agua, la mxima presin de trabajo es 0,5 bar inferior a la de un compresor estndar. Consulte al Centro de Servicio a Clientes de Atlas Copco. Ajustes - lmites
Componente Ajuste
Temperatura mxima del agua de refrigeracin en la 90 C (85 C si est equipado con secador MD) salida del compresor 194 F (185 F si est equipado con secador MD) Temperatura mxima del agua de refrigeracin en la 40 C entrada del compresor 104 F Presin de apertura de la vlvula de seguridad 2,5 bar(e) 36,3 psig
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3 3.1
Regulador Elektronikon Sistema de control Elektronikon

En general, el regulador Elektronikon ejecuta las tareas siguientes: Controlar la velocidad del motor (Accionamiento de Velocidad Variable) - reducir el consumo de energa Proteger el compresor Monitorizar componentes - aviso de servicio En ZR/ZT 132 VSD hasta ZR/ZT 315 VSD, arranque automtico despus de fallo del voltaje
Funciones
Controlar la velocidad del compresor - reducir el consumo de energa El regulador adapta el suministro de aire al consumo y, as, mantiene muy bajas las fluctuaciones de la presin en la red. El regulador ajusta continuamente la velocidad del motor para mantener la presin de red lo ms cerca posible del punto de ajuste de presin programado. A medida que disminuye el consumo de aire, disminuye la velocidad del motor, as como el consumo de energa. Descarga Si el motor funciona a velocidad mnima y la presin de red sube hasta alcanzar un valor igual a la suma del punto de ajuste de presin programado y la discrepancia de descarga programada, se cerrar la vlvula todo/ nada para descargar el compresor. Si el compresor sigue funcionando sin carga de manera ininterrumpida durante 150 segundos, el regulador parar el motor. El regulador volver a arrancar el compresor al bajar la presin de red hasta alcanzar un valor inferior al punto de ajuste de presin.
Si la presin de la red baja a un valor inferior al punto de ajuste de presin dentro de dicho perodo de 150 segundos, se abrir completamente la vlvula todo/nada y aumentar la velocidad del motor con objeto de adaptar el suministro de aire al consumo.
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Ref. (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10)
Descripcin Presin Discrepancia de parada directa Punto de ajuste Velocidad de motor Mnimo Hora CARGA DESCARGA PARADA Discrepancia de descarga
Parada directa Si sube la presin de la red a un valor igual a la suma del punto de ajuste de presin programado y la discrepancia de parada directa programada, el compresor se pondr en descarga y se parar. El regulador volver a arrancar el compresor al bajar la presin de red hasta alcanzar un valor inferior al punto de ajuste de presin. Proteger el compresor Parada de alarma y sobrecarga del motor El compresor est dotado de varios sensores de temperatura y presin. Si una de estas mediciones (temperatura en salida del elemento de BP, en entrada del elemento de AP, en salida del elemento de AP, presin del refrigerador intermedio, temperatura y presin de aceite) excede del nivel de parada de alarma programado, se parar el compresor y aparecer reflejado en el display de control. El compresor se parar tambin en caso de sobrecarga del motor de accionamiento. Consulte los Avisos de mantenimiento y solucione el problema. Consulte adems la seccin Men Datos de estado . Aviso de parada de alarma
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Si el regulador detecta una temperatura o presin justo debajo del nivel de parada de alarma programado, esto se indicar en el panel de control con objeto de avisar al operador antes de alcanzar el nivel de parada de alarma. El mensaje desaparece en cuanto desaparece la condicin de aviso. Monitorizar componentes - aviso de servicio El regulador monitoriza continuamente componentes de vital importancia (grasa del motor de accionamiento, aceite, filtro de aceite, ventilador de convertidor y filtro de aire). Cada entrada se compara con lmites programados. Al exceder dichos lmites se genera un mensaje en el display de control para avisar al operador que reengrase los cojinetes del motor de accionamiento, que cambie el aceite o que sustituya el componente indicado. Vase Mantenimiento y Ajustes y procedimientos de servicio. Rearranque automtico despus de interrupcin del voltaje En compresores ZR/ZT 132 VSD hasta ZR/ZT 315 VSD, el regulador incorpora una funcin de rearranque automtico del compresor al restablecerse el voltaje despus de una interrupcin del voltaje. Dicha funcin est desactivada en los compresores que salen de la fbrica. No obstante, puede activarse fcilmente si se desea. Consulte a Atlas Copco. Una vez activada la funcin y siempre que el mdulo se encuentre en modo de funcionamiento automtico, el compresor rearrancar automticamente si el voltaje de suministro se restablece en el mdulo dentro del perodo programado (llamado tiempo de restablecimiento de potencia).
3.2
Panel de control
Regulador Elektronikon
Panel de control
Partes y funciones
Referencia 1 Designacin Botn de arranque Funcin Botn para arrancar el compresor El LED (8) se enciende para indicar que el regulador Elektronikon est operativo.
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Referencia 2 3 4
Designacin Display Teclas de desplazamiento Tecla de tabulacin
Funcin Muestra mensajes sobre el estado de funcionamiento del compresor, la necesidad de servicio o un fallo. Teclas para desplazarse hacia arriba o abajo por el display. Tecla para seleccionar el parmetro indicado por la flecha horizontal. Solamente pueden modificarse los parmetros seguidos de una flecha que seale a la derecha. Teclas para controlar y programar el compresor. Indica que est conectado el voltaje. Se ilumina si existe una condicin de aviso de parada por alarma o si se necesita mantenimiento. Parpadea si existe una condicin de parada por alarma, si est inoperativo un sensor importante o despus de una parada de emergencia. Indica que el regulador controla el compresor automticamente. Botn para parar el compresor. Se apaga el LED (8). Pulse el botn para parar el compresor inmediatamente en caso de emergencia. Despus de solucionar la avera, desbloquee el botn tirando de l.
5 6 7 7
Teclas de funcin LED de voltaje conectado LED de alarma general LED de alarma general
8 9 S2
LED de funcionamiento automtico Botn de parada Botn de parada de emergencia
Al pulsar el botn de parada de emergencia se interrumpe el circuito al contactor principal (K21). Al sacar el botn de parada de emergencia se cierra el contactor (K21) de nuevo y, como consecuencia, los contactores vuelven a quedar bajo tensin.
3.3
Teclas de funcin
Panel de control
Teclas de funcin Las teclas (1) se usan para:
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Cargar o descargar manualmente el compresor (no aplicable a compresores VSD) Invocar o programar ajustes Rearmar un mensaje de sobrecarga del motor, parada por alarma o servicio, o una parada de emergencia Acceder a todos los datos recogidos por el regulador
Las funciones de las teclas varan en funcin del men mostrado. La funcin actual se indica justo encima de la tecla correspondiente. A continuacin se enumeran las funciones ms comunes:
Designacin "Aadir" "Atrs" "Cancelar" "Borrar" "Ayuda" "Lmites" "Carga" "Pant princ" "Men" "Men" "Modificar" "Programar" "Rearmar" "Volver" "Descarga" "Extra" Funcin Aadir rdenes de arranque/parada del compresor (da/hora) Volver a una opcin o un men mostrados previamente Cancelar un ajuste programado al programar parmetros Borrar rdenes de arranque/parada del compresor Mostrar la direccin de la pgina web de Atlas Copco Mostrar los lmites de un ajuste programable No se utiliza en compresores VSD (accionamiento de velocidad variable) Carga el compresor manualmente Volver desde un men a la pantalla principal Empezando desde la pantalla principal, acceder a los submens Empezando desde un submen, volver a un men anterior Modificar ajustes programables Programar ajustes modificados Rearmar un temporizador o un mensaje Volver a una opcin o un men mostrados previamente No se utiliza en compresores VSD (accionamiento de velocidad variable) Descargar el compresor manualmente Consultar la configuracin del mdulo del regulador
3.4
Teclas de desplazamiento
Panel de control
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Las teclas (1) permiten que el usuario se desplace por el display. Mientras se muestre en la posicin derecha del display una flecha que seale hacia abajo, puede usarse la tecla de desplazamiento con el mismo smbolo para desplazarse al componente siguiente. Mientras se muestre en la posicin derecha del display una flecha que seale hacia arriba, puede usarse la tecla de desplazamiento con el mismo smbolo para desplazarse al componente anterior. Si la tecla de desplazamiento se mantiene pulsada, el desplazamiento contina.
3.5
Botn de parada de emergencia
Panel de control
En caso de emergencia, pulse el botn (S2) para parar el compresor al instante. Cuando se produce una parada de emergencia, el elemento compresor es parado inmediatamente y el regulador Elektronikon desactiva la vlvula solenoide. No se alcanza ningn estado de descarga. La vlvula de retencin impide el retorno de aceite debido a la rotacin inversa del elemento compresor.
Antes de empezar el mantenimiento o reparacin, espere hasta que haya parado el compresor y abra el interruptor separador (instalacin del cliente) para desconectar el voltaje al compresor. Cierre la vlvula de salida de aire y abra las vlvulas de drenaje manual del condensado para despresurizar el sistema de aire. Aplique todas las Precauciones de seguridad respectivas.
3.6
Programas de control
Para facilitar la programacin y el control, se han implementado programas de control dirigidos por mens en el regulador.
Funcin
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Flujo de mens de ZR/ZT 132 VSD a ZR/ZT 315 VSD (ejemplo simplificado)
Programa Pantalla principal "Datos de estado"
Funcin Muestra un resumen del estado de funcionamiento del compresor. Es la puerta de entrada a todas las funciones. Invoca el estado de las funciones de proteccin del compresor (parada por alarma, aviso de parada por alarma y aviso de servicio). Rearma una condicin de parada por alarma, sobrecarga del motor y servicio. Invoca los datos actualmente medidos y el estado de una serie de entradas.
"Datos medidos"
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Programa "Contadores"
Funcin Invoca: horas de funcionamiento horas del regulador (mdulo) nmero de arranques del motor en compresores VSD (accionamiento de velocidad variable), el volumen acumulado Prueba del display. Modificacin de los ajustes para: Parmetros (p. ej. presiones de carga y descarga) Protecciones (p. ej. nivel de parada por temperatura) Planes de servicio (temporizadores para planes de servicio) Funciones de reloj (rdenes automticas de arranque/parada/banda de presin del compresor) Configuracin (hora, fecha, idioma de visualizacin...) Invoca planes de servicio y rearma los temporizadores despus de llevar a cabo las acciones de un plan de servicio. Invoca los datos guardados: datos de la ltima parada por alarma, ltima parada de emergencia. Carga y descarga el compresor manualmente. No se utiliza en compresores VSD (accionamiento de velocidad variable).
"Prueba" "Modificar parmetros"
"Servicio" "Datos guardados" "Descarga"/"Carga"
3.7
Invocacin de mens
Descripcin
Panel de control
La pantalla principal aparece automticamente al conectar el voltaje. Ejemplo de pantalla principal de los compresores ZR/ZT 75 VSD a ZR/ZT 315 VSD
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"Salida del compresor" . "Velocidad del compresor" "Men" F1 F2
7,5 bar 2100 rpm F3
Despus de pulsar la tecla "Men" (F1), aparecer la opcin "Datos de estado" seguida de una flecha horizontal: Pulse la tecla de tabulacin (2) para seleccionar este men o bien utilice la tecla con flecha abajo (1) hasta que el submen deseado aparezca seguido de una flecha horizontal y, a continuacin, pulse la tecla de tabulacin (2) para seleccionar este men. La tecla con flecha abajo (1) se puede utilizar para una consulta rpida del estado actual del compresor.
3.8
Men Pantalla principal
Funcin
Panel de control
La pantalla principal muestra el estado de funcionamiento del compresor y es la puerta de entrada a todas las funciones implementadas en el regulador. Procedimiento La pantalla principal aparece automticamente al conectar la corriente. Si no se usan las teclas de funcin ni las teclas de flecha (1, 2 y 3) durante algunos minutos, el regulador volver automticamente a la Pantalla principal. Siempre que aparezca la pantalla de un submen, pulse la tecla Pant princ (F1) para volver a la Pantalla principal. Ejemplo de pantalla principal de los compresores ZR/ZT 75 VSD a ZR/ZT 315 VSD
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"Salida del compresor" . "Velocidad del compresor" "Men" F1 F2
7,5 bar 2100 rpm F3
El display indica: El nombre del sensor y su lectura actual Mensajes sobre el estado de funcionamiento del compresor Justo encima de las teclas de funcin (3), las funciones actuales de dichas teclas
3.9
Aviso
Men Datos de estado
Antes de empezar el mantenimiento o reparacin, pulse el botn de parada (4), espere hasta que haya parado el compresor, pulse el botn rojo de parada de emergencia y abra el interruptor separador (instalacin del cliente) para desconectar el voltaje al compresor. Cierre la vlvula de salida de aire y despresurice el sistema de aire.
Funcin
Panel de control
El submen Datos de estado proporciona informacin sobre el estado de las funciones de proteccin del compresor (parada de alarma, aviso de parada de alarma y aviso de servicio) y permite que se rearme una parada de alarma, sobrecarga del motor y condicin de servicio. Procedimiento Empezando desde la Pantalla principal (vase el men de Pantalla principal): Pulse la tecla Menu (F1); la opcin Datos de estado ser seguida de una flecha horizontal. Pulse la tecla de tabulacin (2).
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No existe ningn mensaje El LED (1) de alarma general est apagado y el mensaje en el display indica que todas las condiciones son normales:
Todas las condiciones estn OK . . Men F1 Ayuda F2 F3
Existe un mensaje de parada de alarma En caso de parada del compresor, parpadear el LED (1). En caso de una parada de alarma debido a una temperatura demasiado alta en la salida del elemento compresor:
Salida Elemento . Parada Alarma Men*** F1 Mximo Ayuda F2 110 C ***Rearmar F3 114 C
Los indicadores (***) parpadean. La pantalla muestra la indicacin actual y el ajuste de parada de alarma. Sigue siendo posible desplazarse por otros mens, p. ej. para comprobar los valores de otros parmetros. Al volver al men de Datos de estado, parpadear la opcin Paradas de alarma. Dicha opcin puede seleccionarse pulsando la tecla de tabulacin (2) para volver a la pantalla de parada de arriba. Rearme de parada de alarma Desconecte el voltaje y haga las gestiones necesarias para remediar la avera. Despus de remediar y desaparecida la condicin de parada de alarma, conecte el voltaje y pulse la tecla Rearmar (F3). Pulse las teclas "Menu" y "Pant princ" para volver a la Pantalla principal y rearranque el compresor por medio del botn de arranque (3). Existe un mensaje de aviso de parada de alarma Un nivel de aviso de parada de alarma es un nivel programable bajo el nivel de parada de alarma. Si existe un aviso de parada de alarma, est encendido el LED (1). La pantalla principal se cambiar a una pantalla parecida a la que sigue:
Salida del compresor . *** Men*** F1 F2 Aviso de parada *** ***"Descarga" F3 7,0 bar
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Aparece el mensaje "Aviso de parada". Pulse la tecla Menu (F1) y la tecla de tabulacin (2) para seleccionar el men de "Datos de estado"; parpadea la opcin Proteccin. Desplcese a dicha opcin y seleccinela pulsando la tecla de tabulacin (2): Aparece una pantalla parecida a la que se muestra abajo:
Salida Elemento 1 . "Aviso parada" "Mximo" Men*** F1 F2 100 C *** F3 103 C
La pantalla indica que la temperatura en la salida del elemento compresor 1 excede el nivel de aviso de parada de alarma programado. Si es preciso, pare el compresor por medio del botn de parada (4) y espere hasta que se pare el compresor. Desconecte el voltaje, revise y realice las operaciones necesarias. El mensaje de aviso desaparecer automticamente en cuanto desaparezca la condicin de aviso. Existe un aviso de servicio Est encendido el LED (1). La pantalla principal se cambiar a una pantalla parecida a la que sigue:
Salida del compresor . *Servicio necesario* Men*** F1 F2 ***"Descarga" F3 7,0 bar
Los indicadores (***) parpadean y aparece el mensaje de aviso de servicio. Pulse la tecla Menu (F1) y la tecla de tabulacin (2) para seleccionar el men de "Datos de estado": parpadea la opcin Servicio. Desplcese a dicha opcin y seleccinela pulsando la tecla de tabulacin (2); puede que parpadeen dos opciones: "Entradas": si se excede el nivel de servicio programado de un componente (p. ej. la cada de presin mxima del filtro de aire). Plan: si se excede el intervalo de un plan de servicio. Pare el compresor y desconecte el voltaje. Si el aviso de servicio haca referencia a Entradas(filtro de aire): sustituya el filtro, conecte la alimentacin, desplcese en el men de Datos de estado hasta Entradas y pulse la tecla Rearmar para restablecer el mensaje de servicio. Si el mensaje de servicio haca referencia a Plan: realice las acciones de servicio relativas a los planes indicados. Rearme los temporizadores de los planes correspondientes. Pngase en contacto con el Centro de Servicio al Cliente de Atlas Copco. Vase Men Servicio.
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3.10 Men de Datos medidos

Panel de control
Funcin Invocar informacin acerca de los datos medidos actualmente y el estado de algunas entradas, p.ej. proteccin de sobrecarga del motor. Consulte el flujo de mens en la seccin Programas de control. Procedimiento Empezando desde la Pantalla principal (vase el men de Pantalla principal): Pulse la tecla "Menu" (F1). Pulse la tecla con flecha abajo (1) hasta que "Datos medidos" vaya seguida de una flecha horizontal. Active el men pulsando la tecla de tabulacin (2). Al pulsar las teclas de desplazamiento (1), encontrar un nmero de datos actualmente medidos. Si uno de los sensores va conectado a una funcin de parada de alarma, servicio o aviso, es posible invocar tanto el valor actualmente medido como el nivel correspondiente de parada de alarma, aviso o servicio con tan slo pulsar la tecla (2).
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3.11 Men Contadores

Panel de control
Funcin Para invocar: Las horas de marcha Las horas de carga El nmero de arranques del motor El nmero de horas que el regulador (mdulo) ha estado bajo tensin El nmero de ciclos de carga
Procedimiento Empezando desde la Pantalla principal (vaseMen de Pantalla principal ): Pulse la tecla "Menu" (F1). Pulse la tecla con flecha abajo (1) hasta que la opcin Contadores vaya seguida de una flecha horizontal. Pulse la tecla de tabulacin (2) para activar el men. Al pulsar la tecla con flecha (1), se pueden encontrar los datos mencionados anteriormente.
Ejemplo de una pantalla Contadores

. Horas de funcionamiento Horas en carga Arranques del motor Men F1 F2 F3 2455 horas 1973 horas 945
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3.12 Men Prueba

Panel de control
Funcin Llevar a cabo una prueba del display, es decir, comprobar si el display y los LED siguen intactos. Procedimiento Empezando desde la pantalla principal (vase Men Pantalla principal), pulse la tecla "Men" (F1). Pulse la tecla con flecha abajo (1) hasta que la opcin Prueba vaya seguida de una flecha horizontal. Active el men pulsando la tecla (2). Realizar una prueba del display. Si fuera necesario, desplcese por el men hasta que "Probar pantalla" aparezca seguido de una flecha horizontal. Pulse la tecla (2). Durante la prueba, el regulador generar una serie de patrones en el display que permiten al usuario comprobar que cada pxel sigue funcionando de forma normal; los LED se encienden al mismo tiempo. Pulse la tecla Men (F1) para volver al submen.
3.13 Modificar parmetros

Funcin Modificar diferentes ajustes programables: Ajustes del compresor/motor (consulte la seccin Modificacin de los ajustes del compresor/motor). Ajustes del motor del secador (consulte la seccin Modificacin de los ajustes del motor del secador). Parmetros (consulte la seccin Modificacin de parmetros). Protecciones (consulte la seccin Modificacin de protecciones). Ajustes de planes de servicio (consulte la seccin Modificacin de los ajustes de planes servicio). Ajustes de la funcin de reloj (consulte la seccin Modificacin de los ajustes de la funcin de reloj). Ajustes de configuracin (consulte la seccin Modificacin de los ajustes de configuracin).
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3.14 Modificar los ajustes del compresor/motor

Panel de control
Funcin Modificar un nmero de ajustes. Consulte el flujo de mens en la seccinProgramas de control . Procedimiento Empezando desde la Pantalla principal (vase elmen de Pantalla principal ): Pulse la tecla "Menu" (F1). Pulse la tecla con flecha abajo (1) hasta que "Modificar parmetros" vaya seguida de una flecha hacia la derecha. Active el men pulsando la tecla de tabulacin (2). La primera opcin ("Motor del compresor") ir seguida de una flecha a la derecha. Pulse la tecla (2): se mostrarn el primer componente, "Punto de ajuste 1", y el ajuste del mismo. Desplcese con ayuda de las teclas (1) hasta que el parmetro que va a modificarse vaya seguido de una flecha horizontal. El procedimiento de modificacin para cada parmetro es parecido al ejemplo mostrado abajo. Modificacin de los puntos de ajuste de presin de la red Si se desea, el operador puede programar dos puntos de ajuste, "Punto de ajuste 1" y "Punto de ajuste 2". Consulte la seccin anterior para seleccionar la opcin "Punto ajuste 1". La pantalla indica que el ajuste corriente es de 7,0 bar(e). Para modificar este ajuste, pulse la tecla "Modificar" (F2); el ajuste parpadear. La tecla "Lmites" se puede utilizar para encontrar las limitaciones para el parmetro. Cambie el valor con ayuda de las teclas de desplazamiento (1). Pulse la tecla "Programar" (F1) para programar el valor nuevo o la tecla "Cancelar" (F3) para cancelar la operacin de modificacin (se conservar el valor original). Si se requiere, el procedimiento para modificar "Punto de ajuste 2" es parecido al descrito anteriormente.
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"Punto ajuste 1" "Punto ajuste 2" "Nivel parada indirecta" "Men" F1 "Modificar" F2
7,0 bar 6,0 bar 0,3 bar F3
El regulador se negar a aceptar nuevos valores fuera de las limitaciones. Es posible comprobar las limitaciones vlidas para el parmetro que va a modificarse seleccionando "Limites".
3.15 Modificacin de parmetros

Funcin
Panel de control
Modificar un nmero de parmetros. Consulte el flujo de mens en la seccin Programas de control. Procedimiento Empezando desde la Pantalla principal (vase el men de Pantalla principal): Pulse la tecla "Menu" (F1). Pulse la tecla con flecha abajo (1) hasta que "Modificar parmetros" vaya seguida de una flecha horizontal. Active el men pulsando la tecla de tabulacin (2). Pulse la tecla con flecha abajo hasta que la opcin Parmetros aparezca seguida de una flecha horizontal. Pulse la tecla de tabulacin (2): se mostrarn el primer componente y su ajuste. Pulse la tecla con flecha abajo (1) hasta que el parmetro que se va a modificar aparezca seguido de una flecha horizontal. Para modificar este ajuste, pulse la tecla "Modificar"; el ajuste comenzar a parpadear.
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La tecla "Lmites" se puede utilizar para encontrar las limitaciones para el parmetro. Cambie el valor con ayuda de las teclas con flecha arriba y flecha abajo. Pulse la tecla Programar para programar el nuevo ajuste o la tecla Cancelar para cancelar la operacin de modificacin. El procedimiento para modificar otros parmetros es parecido.
El regulador se negar a aceptar nuevos valores fuera de las limitaciones. Pulse la tecla Lmites para comprobar las limitaciones del parmetro. Consulte Ajustes programables para conocer los ajustes ms importantes.
3.16 Modificacin de los ajustes de proteccin

Panel de control
Funcin Modificar los ajustes de proteccin: "Parada Alarma", por ejemplo, debido a la temperatura de salida del elemento compresor "Aviso de parada por alarma", por ejemplo, debido a la temperatura de salida del elemento compresor "Aviso", por ejemplo, debido a la temperatura de punto de roco "Aviso de servicio", por ejemplo, debido a la cada de presin mxima sobre el filtro de aire
Comprobar algunas condiciones del compresor, como por ejemplo el estado del botn de parada de emergencia. Algunos parmetros no pueden modificarse. Procedimiento Empezando desde la pantalla principal (consulte el men Pantalla principal): Pulse la tecla "Men" (F1). Pulse la tecla de flecha abajo (1) hasta que "Modificar parmetros" vaya seguido de una flecha horizontal. Active el men pulsando la tecla de tabulacin (2). Pulse la tecla con flecha abajo (1) hasta que "Protecciones" vaya seguida de una flecha horizontal. Pulse la tecla de tabulacin (2): aparecern las primeras opciones.
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Pulse la tecla con flecha abajo (1) hasta que la opcin que se va a modificar vaya seguida de una flecha horizontal y, a continuacin, pulse la tecla de tabulacin (2). Modificacin de los ajustes de temperatura del elemento compresor Consulte la seccin Procedimiento para seleccionar el parmetro "Salida elemento 1". La pantalla (vea el ejemplo siguiente) muestra la temperatura actual en la primera lnea y el ajuste de parada por alarma en la tercera lnea. Para modificar este ajuste, pulse la tecla "Modificar" (F2); el ajuste parpadear. Se puede usar la tecla "Lmites" (F2) para comprobar los lmites del parmetro. Utilice las teclas de desplazamiento (1) para cambiar el ajuste. Pulse "Programar" (F1) para programar el nuevo valor o "Cancelar" (F3) para cancelar la operacin de modificacin. La pantalla (vea el ejemplo siguiente) muestra una flecha horizontal que indica que el valor de aviso de parada por alarma puede modificarse (el procedimiento es similar a la descripcin anterior). El procedimiento para modificar otras opciones es similar. Para algunos ajustes, se puede programar un retardo. Ejemplo de la pantalla de los compresores ZR/ZT
"Salida Elemento 1" "Parada por alarma" "Men" F1 "Mximo" "Modificar" F2 F3 178 C 235 C
El regulador no aceptar nuevos valores fuera de los lmites. Pulse la tecla "Lmites" para comprobar los lmites del parmetro. Consulte en la seccin Ajustes programables los ajustes ms importantes.
3.17 Modificacin de planes de servicio

Funcin Modificar los intervalos de horas para los niveles de servicio. Planes de servicio Las operaciones de servicio que deben realizarse van agrupadas en planes, llamados Nivel de servicio A, B, C o D. Al alcanzar un intervalo, aparecer una noticia en la pantalla que indica qu Planes de servicio deben realizarse.
Consulte siempre al Centro de Servicio al Cliente de Atlas Copco para modificar el ajuste de un temporizador. Los intervalos no deben superar los valores nominales programados.
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3.18 Programar Funcin de reloj

Panel de control
Funcin Para programar: Mandos cronolgicos de arranque/parada para el compresor Mandos cronolgicos de alternacin para la banda de presin de la red Programar mandos de arranque, parada y banda de presin En el presente ejemplo, el compresor va programado de la manera siguiente: El lunes a las 06:15 arranca en la banda de presin 1 El viernes a las 18:00 conmuta a la banda de presin 2 El sbado a las 18:00 para Empezando desde la Pantalla principal (vase elmen de Pantalla principal ): Pulse la tecla "Menu" (F1). Pulse la tecla con flecha abajo (1) hasta que Modificar parmetros vaya seguida de una flecha horizontal. Active el men pulsando la tecla de tabulacin (2). Pulse la tecla con flecha abajo (1) hasta que la opcin "Funcion de reloj" vaya seguida de una flecha horizontal. Active el men pulsando la tecla de tabulacin (2); aparecer la pantalla siguiente:
Funcin de reloj No activado . Men F1 Modificar F2 Borrar F3
Pulse la tecla de tabulacin (2); se muestra la pantalla siguiente:
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Lunes Martes Mircoles Men F1 F2 Borrar F3
Utilice las teclas de desplazamiento (1) hasta que el da para el que debe programarse un mando aparezca seguido de una flecha a la derecha. Pulse la tecla de tabulacin (2); se muestra la pantalla siguiente:
--:---:---:-Men F1 ---------------------------------------------------------------Modificar F2 Borrar F3
Pulse la tecla "Modificar" (F2). Parpadearn las dos primeras rayas. Pulse las teclas de desplazamiento (1) para introducir "06". Pulse la tecla de tabulacin (2) para desplazarse a las dos rayas que siguen. Pulse las teclas de desplazamiento para introducir 15. Pulse la tecla de tabulacin para desplazarse a la fila de rayas. Pulse las teclas de desplazamiento para introducir el mando "Arranque del compresor". Pulse la tecla "Programar" para programar el comando: "06:15 Arranque del compresor". Pulse la tecla con flecha abajo (1): la flecha horizontal indica que se puede acceder a la segunda lnea. Pulse la tecla "Modificar" y modifique esta lnea de manera similar a la siguiente lnea de comando: "06:15 Banda de presin 1". Pulse la tecla Menu (F1) y desplcese a Viernes:
Jueves Viernes Sbado Men F1 F2 Borrar F3
La programacin del mando para conmutar a las 18 a la "Banda de presin2" se realiza de manera parecida a la descrita arriba. Pulse la tecla Menu (F1) y desplcese a Sbado. Se programa el mando "18:00 Parada del compresor" de un modo similar al descrito anteriormente. Activar/desactivar el temporizador El temporizador puede activarse nicamente si se encuentra programado al menos un mando de arranque/ parada. Empezando desde la Pantalla principal, pulse la tecla "Menu" (F1). Pulse la tecla con flecha abajo (1) hasta que "Modificar parmetros" vaya seguida de una flecha horizontal. Pulse la tecla de tabulacin (2) para activar el men. Pulse la tecla con flecha abajo hasta que la opcin "Funcin de reloj" vaya seguida de una flecha horizontal y, a continuacin, pulse la tecla de tabulacin (2), aparecer la pantalla siguiente:
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Pulse la tecla "Modificar"; "No activado" empezar a parpadear. Pulse la tecla con flecha abajo (1) No activado cambia a Activado. Pulse la tecla "Programar".
Es preciso programar los mandos de arranque/parada en orden cronolgico. Hay que programar los mandos de lunes a domingo, p. ej.: 07:30 Arranque del compresor 07:30 Banda de presin 1 08:30 Banda de presin 2 18:00 Parada del compresor Asegrese que est activada la funcin del temporizador (Activado). En caso negativo, no se cumplirn los mandos de arranque/parada programados. Es posible volver a desactivar el temporizador. En tal caso, el regulador no cumplir los mandos de arranque/parada programados (sin embargo, se conservarn en la memoria del regulador).
Modificacin de un mando Supongamos que debe modificarse el mando de parar el compresor el sbado a las 18:00, p. ej. para parar a las 17:00 en vez de a las 18:00. Empezando en la Pantalla principal, pulse la tecla "Menu (F1), pulse la tecla con flecha abajo (1) hasta que la opcin Modificar parmetros vaya seguida de una flecha horizontal. Active el men pulsando la tecla de tabulacin (2). Pulse la tecla con flecha abajo (1) hasta que la opcin "Funcion de reloj" vaya seguida de una flecha horizontal. Pulse la tecla de tabulacin; se muestra la pantalla siguiente:
Pulse la tecla de tabulacin (2); se muestra la pantalla siguiente:

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Desplcese por el display hasta que Sbado vaya seguido de una flecha horizontal. Pulse la tecla de tabulacin (2). Si es necesario, desplcese por los mandos hasta que aparezca el mando que se va a modificar, seguido de una flecha horizontal. Pulse la tecla "Modificar"; los dos primeros dgitos del mando empiezan a parpadear. Modifique como lo necesite mediante las teclas de desplazamiento, es decir, cambie 18 a 17 con la tecla con flecha arriba (1). Si es preciso, pulse la tecla de tabulacin (2) para pasar al campo siguiente que debe modificarse, la indicacin de los minutos y arranque/parada/banda de presin. Pulse la tecla "Programar" para programar el nuevo mando o la tecla "Cancelar" para salir sin reprogramar. Aadir un mando al final de una lista existente Empezando en la Pantalla principal, pulse la tecla "Menu (F1), pulse la tecla con flecha abajo hasta que la opcin Modificar parmetros vaya seguida de una flecha horizontal. Active el men pulsando la tecla de tabulacin (2). Pulse la tecla con flecha abajo (1) hasta que la opcin "Funcion de reloj" vaya seguida de una flecha horizontal. Pulse la tecla de tabulacin; se muestra la pantalla siguiente:
Supongamos que debe aadirse a la lista del lunes el mando de parar el compresor a las 18:00 Pulse la tecla de tabulacin (2); se muestra la pantalla siguiente:
Desplcese por el display hasta que Lunes vaya seguido de una flecha horizontal. Pulse la tecla de tabulacin (2). Desplcese por los mandos de arranque/parada/banda de presin del compresor hasta que la primera lnea de mandos vaca se encuentre indicada por la flecha horizontal. Pulse la tecla "Modificar"; los dos primeros dgitos empiezan a parpadear. Introduzca "18:00 Parada del compresor" con ayuda de las teclas de desplazamiento (1) para modificar un campo y la tecla de tabulacin (2) para desplazarse de un campo a otro. Pulse la tecla "Programar" para programar el nuevo mando o la tecla "Cancelar" para salir sin reprogramar. Aadir un mando entre dos mandos existentes Supongamos el mando "17:00 Banda de presin 2" debe aadirse a la lista que sigue: 06:00 Arranque del compresor 06:00 Banda de presin 1 18:00 Parada del compresor El regulador se niega a aceptar un nuevo mando que se sita antes del ltimo mando de la lista.
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Desplcese por el display hasta que el mando antes del cual debe introducirse el nuevo vaya seguido de la flecha horizontal (en el ejemplo arriba: 18:00 Parada del compresor) y pulse la tecla "Modificar". Cambie dicho mando al nuevo mando (en el ejemplo arriba: "17:00 Banda de presin 2"). Pulse la tecla la tecla con flecha abajo y aada el ltimo comando de la lista (en el ejemplo superior: "18:00 Parar compresor") y, a continuacin, pulse la tecla "Programar". Borrar un mando Empezando en la Pantalla principal, pulse la tecla "Menu (F1), pulse la tecla con flecha abajo hasta que la opcin Modificar parmetros vaya seguida de una flecha horizontal. Active el men pulsando la tecla de tabulacin (2). Pulse las teclas de desplazamiento (1) hasta que la opcin "Funcin de reloj" vaya seguida de una flecha horizontal. Pulse la tecla de tabulacin; se muestra la pantalla siguiente:
Borrar todos los mandos Pulse la tecla "Borrar" en la pantalla arriba. Aparecer una pregunta para que confirme la operacin de borrar. Borrar todos los mandos de un da especfico Desplcese por el display hasta que el da que le interese aparezca seguido de una flecha horizontal. Pulse la tecla "Borrar", aparecer una pregunta para que confirme la operacin de borrar. Borrar un mando especfico Desplcese por la pantalla hasta que la lnea de mando que quiera suprimir vaya seguida de una flecha horizontal. Pulse la tecla "Borrar", aparecer una pregunta para que confirme la operacin de borrar.
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3.19 Modificacin de ajustes de configuracin

Panel de control
Funcin Modificar un nmero de parmetros. Consulte el flujo de mens en la seccin Programas de control. Procedimiento Empezando desde la Pantalla principal (vase el men de Pantalla principal): Pulse la tecla Men (F1). Pulse la tecla con flecha abajo (1) hasta que Modificar parmetros vaya seguida de una flecha hacia la derecha. Active el men pulsando la tecla de tabulacin (2). Pulse la tecla con flecha abajo (1) hasta que "Configuracion" vaya seguida de una flecha horizontal. Active el men pulsando la tecla de tabulacin (2): aparecer el primer componente. Desplcese por la pantalla hasta que la opcin a modificar vaya seguida de una flecha horizontal. Seleccione la opcin pulsando la tecla de tabulacin (2). En caso de la opcin "Hora", la segunda lnea en la pantalla indica el ajuste actual, p. ej. "14:30". Para modificar este ajuste, pulse la tecla "Modificar" (F2); el primer campo "14" parpadear. Utilice las teclas de desplazamiento (1) para cambiar el ajuste y, despus, pulse la tecla de tabulacin (2) para ir al campo siguiente "30". Ahora se puede modificar el ajuste de dicho campo con ayuda de las teclas de desplazamiento (1). Pulse la tecla "Programar" (F1) para programar el valor nuevo o la tecla "Cancelar" (F3) para cancelar la operacin de modificacin (se conservar el valor original). El procedimiento para modificar otros parmetros es parecido. Programar modos de control del compresor El compresor puede ir controlado localmente, a distancia o a travs de la red de rea local (LAN). Procedimiento Active el men "Configuracin" tal como se describe arriba.
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Desplcese por el display hasta que se indique la opcin "C.C.M." y pulse la tecla "Modificar". Aparece la pantalla siguiente:
. C.C.M. . Programar F1 F2 Cancelar F3 Control Local
"Control local" parpadea, pulse las teclas de desplazamiento (1) para seleccionar el modo de control deseado. Pulse la tecla "Programar" para programar el nuevo modo de control o la tecla "Cancelar" para salir sin reprogramar.
3.20 Men de Servicio

Panel de control
Funcin Rearmar los planes de servicio concluidos. Comprobar los planes de servicio por realizar. Buscar los planes de servicio realizados con anterioridad. Planes de servicio Algunas operaciones de servicio estn agrupadas (y reciben el nombre de Nivel A, Nivel B, etc ...). Cada nivel abarca un nmero de operaciones de servicio que deben llevarse a cabo a los intervalos de tiempo programados en el regulador Elektronikon. Cuando se alcance el intervalo del plan de servicio, se mostrar una noticia en la pantalla, vase la seccinDatos de estado . Despus de realizar las acciones de servicio relativas a los niveles indicados, es necesario rearmar los temporizadores.
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Ejemplo
Planes de servicio Plan de servicio A Plan de servicio B Plan de servicio C Intervalos Cada 4000 horas de marcha Cada 8000 horas de marcha Cada 16000 horas de marcha
Acciones de servicio conforme a Plan de servicio A Plan de servicio A y B Plan de servicio A Plan de servicio A, B y C ...
Intervalos 4000 horas de marcha 8000 horas de marcha 12000 horas de marcha 16000 horas de marcha ...
Procedimiento Empezando desde la Pantalla principal (vase el men de Pantalla principal): Pulse la tecla "Menu" (F1). Pulse la tecla con flecha abajo (1) hasta que la opcin Servicio vaya seguida de una flecha horizontal. Active el men pulsando la tecla de tabulacin (2). Aparece una pantalla parecida a la que se muestra abajo:
Temporizador servicio Horas de funcionamiento 7971 horas Men F1 F2 Rearmar F3
La pantalla muestra el tiempo de funcionamiento total del compresor: 7971 hrs. Pulse la tecla de tabulacin (2); se muestra la pantalla siguiente:
Siguiente temporizador Nivel Atrs F1 F2 AB 8000 horas Rearmar F3
La pantalla muestra que los siguientes planes de servicio que deben realizarse son los planes A y B y que deben realizarse cada 8000 horas de funcionamiento. Pulse la tecla con flecha abajo (1) para conocer qu planes de servicio se realizaron anteriormente, aparecer la pantalla siguiente:
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Temporizador anterior Nivel Atrs F1 F2 F3 A 4008 horas
La pantalla muestra que el plan de servicio A se realiz tras 4008 horas de funcionamiento. Pare el compresor, desconecte la alimentacin y lleve a cabo las acciones de servicio relacionados a los planes de servicio indicados; vase la seccin Programa de mantenimiento preventivo. Conecte la alimentacin y desplcese a la pantalla de servicio "Siguiente temporizador". Pulse el botn "Rearmar" (F3). Confirme la pregunta de rearmar.
El botn "Rearmar" slo aparece cuando se haya alcanzado casi el nivel "Siguiente temporizador". Despus de pulsar la tecla con flecha abajo en la pantalla "Temporizador de servicio", se muestran las horas de "Vida", es decir, el nmero de horas pasadas desde la programacin inicial en la fbrica. El temporizador no se toma en cuenta.
3.21 Men Datos guardados

Panel de control
Funcin Invocar algunos datos guardados por el regulador. Estos datos son: Datos de ltima parada de alarma Datos de ltima parada de emergencia Procedimiento Empezando desde la Pantalla principal (vase el men de Pantalla principal): Pulse la tecla "Menu" (F1).
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Pulse la tecla con flecha abajo (1) hasta que Datos guardados vaya seguido de una flecha horizontal. Active el men pulsando la tecla de tabulacin (2). Se muestra la primera opcin "Ultima parada 1". Pulse la tecla de tabulacin (2) para encontrar la fecha, la hora y otros datos que reflejan el estado del compresor durante la ltima parada de alarma. Si lo desea, desplcese por los otros componentes.
3.22 Ajustes programables

Compresor/motor
Ajuste mnimo Punto de ajuste 1/2 Compresores de 8,6 bar Compresores de 125 psi Compresores de 8,6 bar para una temperatura ambiente alta Compresores de 125 psi para una temperatura ambiente alta bar(e) psig bar(e) psig 3,5 50 3,5 50 6,0 100 6,0 87 7,0 100 6,0 87 10,0 130 9,0 130 8,6 125 7,6 110 10,4 150 9,4 136 Ajuste de fbrica Ajuste mximo
Compresores ZR/ZT 132 VSD a ZR/ZT 315 bar(e) VSD de 10,4 bar Compresores ZR/ZT 132 VSD a ZR/ZT 315 psig VSD de 150 psi Compresores de 10,4 bar para una temperatura ambiente alta Compresores de 150 psi para una temperatura ambiente alta Nivel de parada indirecta Desde ZR/ZT 132 VSD a ZR/ZT 315 VSD Desde ZR/ZT 132 VSD a ZR/ZT 315 VSD Nivel de parada directa Desde ZR/ZT 132 VSD a ZR/ZT 315 VSD Desde ZR/ZT 132 VSD a ZR/ZT 315 VSD Banda proporcional ZR/ZT 132/160 VSD ZR/ZT 250/315 VSD y ZR 400 VSD hasta ZR 900 VSD Tiempo de integracin ZR/ZT 132/160 VSD ZR/ZT 250/315 VSD y ZR 400 VSD hasta ZR 900 VSD Velocidad mnima del motor ZR/ZT 132/160 VSD ZR/ZT 250/315 VSD Reduccin mxima de rpm rpm rpm % seg seg % % bar psi bar psi bar(e) psig
0,1 1,5 0,1 1,5 3,5 3,5
0,3 4,4 1,0 1,5 10,0 10,0
1,5 21,8 1,5 21,8 15,0 20,0
3,5 3,5
7,5 7,5
12,5 10,0
1500 1000 75
1500 1000 100
2250 1500 100
2924 1576 11
67
Ajuste mnimo Velocidad mnima del motor, motor del rpm ventilador en compresores ZT 132 VSD y ZT 160 VSD Velocidad mnima del motor, motor del rpm ventilador en compresores ZT 250 VSD y ZT 315 VSD Reduccin mxima de rpm Velocidad mnima del motor, motor del secador (compresores Full-Feature) Reduccin mxima de rpm % rpm % 200
Ajuste de fbrica 300
Ajuste mximo 950
400
500
1410
50 800 50
100 1080 100
100 1500 100
Parmetros
Ajuste mnimo Tiempo de parada mnimo Desde ZR/ZT 132 a ZR/ZT 315 VSD Tiempo lmite de comunicacin seg seg 10 10 15 0 20 20 15 3 255 60 3600 255 Ajuste de fbrica Ajuste mximo
Tiempo de restablecimiento de potencia seg (ARAVF), ZR/ZT 132 VSD a ZR/ZT 315 VSD Retraso de rearranque seg
Protecciones
Ajuste mnimo Presin de aceite (nivel de aviso) Presin de aceite (nivel de aviso) Presin de aceite (nivel de parada de alarma) Presin de aceite (nivel de parada de alarma) bar(e) psig bar(e) psig 1,0 14,5 1,0 14,5 15 10 Ajuste de fbrica 1,3 19 1,2 17,4 15 10 Ajuste mximo 1,9 27,5 1,9 27,5 20 12
Retraso al arranque, presin de aceite (ZR/ seg ZT 132 VSD a ZR/ZT 315 VSD) Retraso a la seal, presin de aceite Presin del refrigerador intermedio (nivel de aviso de parada de alarma) Desde ZR/ZT 132 VSD a ZR/ZT 315 VSD Desde ZR/ZT 132 VSD a ZR/ZT 315 VSD Presin del refrigerador intermedio (nivel de parada de alarma) Desde ZR/ZT 132 VSD a ZR/ZT 315 VSD Desde ZR/ZT 132 VSD a ZR/ZT 315 VSD bar(e) psig bar(e) psig seg
-0,7 -10,15
-0,65 -9,43
-0,65 -9,43
-0,7 -10,15
-0,7 -10,15
-0,65 -9,43
68
2924 1576 11
Ajuste mnimo Retraso al arranque, presin del refrigerador seg intermedio Temperatura de salida del elemento compresor 1 (nivel de aviso) Desde ZR/ZT 132 VSD a ZR/ZT 315 VSD Desde ZR/ZT 132 VSD a ZR/ZT 315 VSD Temperatura de salida del elemento compresor 1 (nivel de parada de alarma) Desde ZR/ZT 132 VSD a ZR/ZT 315 VSD Desde ZR/ZT 132 VSD a ZR/ZT 315 VSD C F 100 212 0 C F 100 212 0
Ajuste de fbrica 1
Ajuste mximo 3
210 410
220 428
220 428 1
220 428 3
Retraso a la seal, temperatura de salida del seg elemento 1 Temperatura de entrada del elemento compresor 2 nivel de aviso nivel de aviso nivel de parada de alarma nivel de parada de alarma C F C F
40 104 66 151 0
65 149 70 158 1
80 176 80 176 3
Retraso a la seal, temperatura de entrada seg del elemento 2 Temperatura de salida del elemento compresor 2 (nivel de aviso) Desde ZR/ZT 132 VSD a ZR/ZT 315 VSD Desde ZR/ZT 132 VSD a ZR/ZT 315 VSD Temperatura de salida del elemento compresor 2 (nivel de parada de alarma) Desde ZR/ZT 132 VSD a ZR/ZT 315 VSD Desde ZR/ZT 132 VSD a ZR/ZT 315 VSD C F C F
100 212
210 410
220 428
211 412 0 40 104 66 150 0
220 428 1 65 149 70 158 110
220 428 3 80 176 80 176 120
Retraso a la seal, temperatura de salida del seg elemento 2 Temperatura de aceite (nivel de aviso) Temperatura de aceite (nivel de aviso) C F
Temperatura de aceite (nivel de parada de C alarma) Temperatura de aceite (nivel de parada de F alarma) En ZR/ZT 132 VSD a ZR/ZT 315 VSD, cojinete de motor, lado de accionamiento (nivel de aviso de parada de alarma) En ZR/ZT 132 VSD a ZR/ZT 315 VSD, cojinete de motor, lado de accionamiento (nivel de aviso de parada de alarma) En ZR/ZT 132 VSD a ZR/ZT 315 VSD, cojinete de motor, lado de accionamiento (nivel de parada de alarma) C
32
230
248
111
115
120
2924 1576 11
69
Ajuste mnimo En ZR/ZT 132 VSD a ZR/ZT 315 VSD, cojinete de motor, lado de accionamiento (nivel de parada de alarma) F 131
Ajuste mximo 248
En ZR/ZT 132 VSD a ZR/ZT 315 VSD, C cojinete de motor, lado no accionado (nivel de aviso de parada de alarma) En ZR/ZT 132 VSD a ZR/ZT 315 VSD, F cojinete de motor, lado no accionado (nivel de aviso de parada de alarma) En ZR/ZT 132 VSD a ZR/ZT 315 VSD, C cojinete de motor, lado no accionado (nivel de parada de alarma) En ZR/ZT 132 VSD a ZR/ZT 315 VSD, F cojinete de motor, lado no accionado (nivel de parada de alarma) En ZR/ZT 132 VSD a ZR/ZT 315 VSD, C devanados de motor 1U1 (aviso de parada de alarma) En ZR/ZT 132 VSD a ZR/ZT 315 VSD, F devanados de motor 1U1 (aviso de parada de alarma) En ZR/ZT 132 VSD a ZR/ZT 315 VSD, devanados de motor 1U1 (parada de alarma) En ZR/ZT 132 VSD a ZR/ZT 315 VSD, devanados de motor 1U1 (parada de alarma) C
110
120
32
230
248
111
115
120
131
239
248
145
155
32
293
311
146
155
155
294
311
311
En ZR/ZT 132 VSD a ZR/ZT 315 VSD, C devanados de motor 1V1 (aviso de parada de alarma) En ZR/ZT 132 VSD a ZR/ZT 315 VSD, F devanados de motor 1V1 (aviso de parada de alarma) En ZR/ZT 132 VSD a ZR/ZT 315 VSD, devanados de motor 1V1 (parada de alarma) En ZR/ZT 132 VSD a ZR/ZT 315 VSD, devanados de motor 1V1 (parada de alarma) C
145
155
32
293
311
146
155
155
294
311
311
En ZR/ZT 132 VSD a ZR/ZT 315 VSD, C devanados de motor 1W1 (aviso de parada de alarma) En ZR/ZT 132 VSD a ZR/ZT 315 VSD, F devanados de motor 1W1 (aviso de parada de alarma) En ZR/ZT 132 VSD a ZR/ZT 315 VSD, C devanados de motor 1W1 (aviso de parada de alarma)
145
155
32
293
311
146
155
155
70
2924 1576 11
Ajuste mnimo En ZR/ZT 132 VSD a ZR/ZT 315 VSD, F devanados de motor 1W1 (aviso de parada de alarma) 294
Ajuste mximo 311
Opcin "Al aire libre"

Ajuste mnimo Temperatura de salida del compresor (Nivel de parada "al aire libre") (Pack) Temperatura de salida del compresor (Nivel de parada "al aire libre") (Pack) Retardo en seal, salida del compresor (Nivel de parada "al aire libre") (Pack) Temperatura de entrada del elemento 2 (Nivel de aviso de para "al aire libre") Temperatura de entrada del elemento 2 (Nivel de aviso de para "al aire libre") Temperatura de entrada del elemento 2 (Nivel de parada "al aire libre") Temperatura de entrada del elemento 2 (Nivel de parada "al aire libre") Retardo en seal, entrada elemento 2 (Nivel de parada "al aire libre") Temperatura de entrada del elemento 2 (Nivel de parada "al aire libre") Temperatura de entrada del elemento 2 (Nivel de parada "al aire libre") Retardo en seal, entrada elemento 2 (Nivel de parada "al aire libre") Temperatura entrada aire de refrigeracin (Aviso "al aire libre") Temperatura entrada aire de refrigeracin (Aviso "al aire libre") Temperatura entrada aire de refrigeracin (Arranque permitido "al aire libre") Temperatura entrada aire de refrigeracin (Arranque permitido "al aire libre") Temperatura de aceite (Nivel de aviso de para "al aire libre") Temperatura de aceite (Nivel de aviso de para "al aire libre") Temperatura de aceite (Nivel de parada "al aire libre") C 1 Ajuste de fbrica 1 Ajuste mximo 5
34
34
41
seg
60
60
C F C F seg C F seg C F C F C F C
40 104 40 104 0 1 34 0 0 32 0 32 40 104 40
70 158 80 176 1 1 34 60 0 32 0 32 70 158 75
80 176 80 176 3 5 41 60 5 41 5 41 80 176 80
2924 1576 11
71
Ajuste mnimo Temperatura de aceite (Nivel de parada "al aire libre") Temperatura de aceite (Arranque permitido "al aire libre") Temperatura de aceite (Arranque permitido "al aire libre") Temperatura de entrada de secador (Nivel de parada "al aire libre") (Full Feature) Temperatura de entrada de secador (Nivel de parada "al aire libre") (Full Feature) Retardo en arranque, entrada del secador (Nivel de parada "al aire libre") (Full Feature) Purgador de condensado refrigerador intermedio (Nivel de parada "al aire libre") Purgador de condensado refrigerador posterior (Nivel de parada "al aire libre") F C F C 104 0 32 1
Ajuste de fbrica 167 2 35,6 1
Ajuste mximo 176 10 50 5
34
34
41
seg
60
60
seg
180
180
180
seg
180
180
180
Opcin "Preparado para el invierno" Protecciones

Temperatura de salida del compresor (Nivel de parada "preparado para el invierno") (Pack) Temperatura de salida del compresor (Nivel de parada "preparado para el invierno") (Pack) C 1 1 5
34
34
41
Retardo en arranque, salida del compresor mn. (Nivel de parada "preparado para el invierno") (Pack) Retardo en seal, salida del compresor (Nivel de parada "preparado para el invierno") (Pack) Temperatura de entrada del elemento 2 (Nivel de parada "preparado para el invierno") Temperatura de entrada del elemento 2 (Nivel de parada "preparado para el invierno") seg
30
30
60
60
34
34
41
72
2924 1576 11
Retardo en arranque, entrada elemento 2 (Nivel de parada "preparado para el invierno") Retardo en seal, entrada elemento 2 (Nivel de parada "preparado para el invierno") Temperatura entrada aire de refrigeracin (Aviso "preparado para el invierno") Temperatura entrada aire de refrigeracin (Aviso "preparado para el invierno") Temperatura entrada aire de refrigeracin (Arranque permitido "preparado para el invierno") Temperatura entrada aire de refrigeracin (Arranque permitido "preparado para el invierno") Temperatura de aceite (Arranque permitido "preparado para el invierno") Temperatura de aceite (Arranque permitido "preparado para el invierno") Temperatura carrocera del compresor (Nivel de parada "preparado para el invierno") Temperatura carrocera del compresor (Nivel de parada "preparado para el invierno") Retardo en arranque, carrocera del compresor (Nivel de parada "preparado para el invierno")
mn.
30
30
seg
60
60
C F C
-25 -13 -30
-21 -5,8 -25
-20 -4 -25
-22
-13
-13
10
32
41
50
-10
-10
14
14
mn.
30
30
Retardo en seal, carrocera del compresor seg (Nivel de parada "preparado para el invierno") Retardo en seal, carrocera del compresor seg (Nivel de parada "preparado para el invierno") Temperatura carrocera del compresor (Arranque permitido "preparado para el invierno") Temperatura carrocera del compresor (Arranque permitido "preparado para el invierno") Temperatura carrocera del compresor (Nivel de parada "preparado para el invierno") Temperatura carrocera del compresor (Nivel de parada "preparado para el invierno") C
60
60
60
60
10
32
41
50
85
90
100
185
194
212
2924 1576 11
73
Temperatura de entrada de secador (Nivel de parada "preparado para el invierno") (Full Feature) Temperatura de entrada de secador (Nivel de parada "preparado para el invierno") (Full Feature) Retardo en arranque, entrada del secador (Nivel de parada "preparado para el invierno") (Full Feature) Retardo en arranque, entrada del secador (Nivel de parada "preparado para el invierno") (Full Feature) Purgador de condensado MD (Nivel de parada "preparado para el invierno") (Full Feature) Purgador de condensado entrada RC (Nivel de parada "preparado para el invierno") (Full Feature) Purgador de condensado salida RC (Nivel de parada "preparado para el invierno") (Full Feature)
34
34
41
mn.
30
30
seg
60
60
seg
180
180
180
seg
180
180
180
seg
180
180
180
Regulacin de las lamas

Punto de ajuste entrada elemento 2 Punto de ajuste entrada elemento 2 Banda entrada elemento 2 Banda entrada elemento 2 Punto de ajuste salida del compresor (Pack) Punto de ajuste salida del compresor (Pack) Banda salida del compresor (Pack) Banda salida del compresor (Pack) Punto de ajuste entrada del secador (Full Feature) Punto de ajuste salida del compresor (Full Feature) Banda salida del compresor (Full Feature) Banda salida del compresor (Full Feature) Punto de ajuste carrocera del compresor Punto de ajuste carrocera del compresor Banda carrocera del compresor Banda carrocera del compresor C F C F C F C F C F C F C F C F 5 41 5-20 41-68 7 44,6 7-20 44,6-68 7 44,6 7-20 44,6-68 5 41 5-15 41-59
Ajuste del termostato

74 2924 1576 11
Calentador del armario TSR91 y TSR94 Calentador del armario TSR91 y TSR94 Calentador del armario TSR96 "al aire libre" Calentador del armario TSR96 "al aire libre" Aislante IMD TSR95 Aislante IMD TSR95
C F C F C F
15 59 40 104 20 69
Ajuste del rel temporizado, "preparado para el invierno"

TSR32 mnima tensin del convertidor TSR33 inicializando VSD TSR34 proteccin contra cada de tensin horas segundos minutos 4 20 30
Termostato ventilador "preparado para el invierno"

Punto de ajuste temperatura de aceite Punto de ajuste temperatura de aceite Banda temperatura de aceite Banda temperatura de aceite C F C F 30 86 30 - 60 86 - 140
Planes de servicio
Ajuste mnimo Plan de servicio A (horas de funcionamiento) Plan de servicio B (horas de funcionamiento) Plan de servicio C (horas de funcionamiento) Plan de servicio D (horas de funcionamiento) Plan de servicio E (horas de funcionamiento) (ZR/ZT 132 VSD a ZR/ZT 315 VSD) h h h h h Ver observacin Ver observacin Ver observacin Ver observacin Ver observacin Ver observacin Ajuste de fbrica 4000 8000 16000 40000 60000 Ajuste mximo Ver observacin Ver observacin Ver observacin Ver observacin Ver observacin Ver observacin
Plan de servicio I (horas de funcionamiento) h
2000
Seales analgicas Dp filtro de aire, ZR/ZT 132 VSD a ZR/ZT 315 VSD Dp filtro de aire, ZR/ZT 132 VSD a ZR/ZT 315 VSD Retraso a la seal mbar psi seg
Ajuste mnimo -50 -0,73 0
Ajuste de fbrica -44 -0,64 60
Ajuste mximo -44 -0,64 255
2924 1576 11
75
Observacin Algunas operaciones de servicio estn agrupadas (Nivel A, Nivel B,...). Cada nivel representa un nmero de operaciones de servicio que deben llevarse a cabo en los intervalos programados. Consulte al Centro de Servicio a Clientes de Atlas Copco. Terminologa
Trmino ARAVF Elementos compresores 1/2 Interpretacin Rearranque automtico despus de interrupcin del voltaje. Vase Regulador Elektronikon. El elemento 1 es el elemento compresor de baja presin; el elemento 2 es el elemento compresor de alta presin. El regulador se negar a aceptar ajustes ilgicos, p.ej. si el nivel de aviso est programado a 205 C (401 F), el lmite mnimo del nivel de parada se cambiar a 206 C (402 F). La diferencia recomendada entre el nivel de aviso y el nivel de parada es de 10C (18F). Una vez parado automticamente el compresor, quedar parado por el tiempo mnimo de parada (20 segundos aproximadamente), pase lo que pase con la presin de la red de aire. En el modo de funcionamiento automtico el regulador no parar el compresor a no ser que se espere un perodo de inaccin mnimo igual a la suma del tiempo mnimo de parada y el perodo requerido de parada. No obstante, si se requiere que se arranque de nuevo el compresor a causa de una cada de la presin en la red de aire, el regulador arrancar el compresor despus del tiempo mnimo de parada. Es el perodo durante el cual debe restablecerse el voltaje para volver a arrancar automticamente. Accesible si est activado el rearranque automtico. Para activar la funcin de rearranque automtico, consulte a Atlas Copco. El regulador se negar a aceptar ajustes ilgicos, p.ej. si la presin de descarga est programada a 7,0 bar(e) (101 psig), el lmite mximo de la presin de carga se cambiar a 6,9 bar(e) (100 psig). La mnima diferencia de presin recomendada entre carga y descarga es de 0,6 bar (9 psig).
Perodo de parada requerido/ Tiempo de parada mnimo
Tiempo de restablecimiento de potencia Presin de descarga/carga
Retraso a la seal Es el perodo durante el cual debe existir la seal antes de que se pare el compresor. Si de parada de es necesario que se programe este ajuste a otro valor, consulte a Atlas Copco. alarma
76
2924 1576 11
4 4.1
Instalacin Avisos de instalacin

El trabajo con maquinaria controlada por un convertidor de frecuencia exige unas
normas de seguridad especiales que dependen del tipo de red (TN, TT o IT). Consulte a Atlas Copco. Los compresores ZR/ZT 132 VSD a ZR/ZT 315 VSD y ZR 500 VSD cumplen con los lmites del grupo 1 clase A para emisiones radiadas segn EN 55011 (1991). Tenga cuidado con las posibles interferencias electromagnticas en caso de que deban aplicarse unos lmites ms estrictos. Si el compresor se pide como "Versin aire caliente" (sin refrigeracin del aire comprimido de salida), deber instalarse aislamiento trmico que ofrezca proteccin contra la alta temperatura de la vlvula de salida de aire y del tubo de suministro de aire. Consulte la seccin Normas de seguridad durante la instalacin antes de comenzar la instalacin. Aire de refrigeracin del armario de arranque: Niveles de contaminacin (ambiente) conforme a IEC 60 721-3-3. Gases qumicos: clase 3C2 Partculas slidas: clase 3S2 No se permite polvo conductivo No se permite condensacin La humedad relativa mxima permitida es del 60% en presencia de gases corrosivos. Si el compresor se pide con la opcin "para exteriores", debern ponerse etiquetas en todas las puertas del contenedor que indiquen: PROHIBIDA LA ENTRADA, SLO PERSONAL AUTORIZADO. Compruebe que la instalacin exterior cumple las normativas locales.
2924 1576 11
77
4.2
Dibujo de dimensiones
Dimensiones
Plano de dimensiones de ZR 132/160 VSD
78
2924 1576 11
Plano de dimensiones de ZR 132/160 VSD Full-Feature, pgina 1
2924 1576 11
79
Plano de dimensiones de ZR 132/160 VSD Full-Feature, pgina 2
80
2924 1576 11
Plano de dimensiones de compresores ZR 160 a ZR 275 y ZR 250/315 VSD Pack
2924 1576 11
81
Plano de dimensiones de compresores ZR 160 a ZR 275 y ZR 250/315 VSD Full-Feature, pgina 1
82
2924 1576 11
Plano de dimensiones de compresores ZR 160 a ZR 275 y ZR 250/315 VSD Full-Feature, pgina 2
2924 1576 11
83
Plano de dimensiones de ZT 132/160 VSD, pgina 1
84
2924 1576 11
Plano de dimensiones de ZT 132/160 VSD, pgina 2
2924 1576 11
85
Plano de dimensiones de compresores ZT 160 a ZT 275 y ZT 250/315 VSD Pack
86
2924 1576 11
Plano de dimensiones de compresores ZT 160 a ZT 275 y ZT 250/315 VSD Full-Feature, pgina 1
2924 1576 11
87
Plano de dimensiones de compresores ZT 160 a ZT 275 y ZT 250/315 VSD Full-Feature, pgina 2
88
2924 1576 11
Plano de dimensiones de ZT 110 a ZT 145, y ZT 132 VSD, diseados para funcionar al aire libre.
2924 1576 11
89
Plano de dimensiones de ZT 160 a ZT 250, y ZT 250 VSD, diseados para funcionar al aire libre.
Nombre Vista lateral derecha Vista delantera Salida de aire de refrigeracin del motor Refrigeracin del motor + entrada de aire del compresor Versin aire caliente
90
2924 1576 11
Referencia 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46
Nombre Entrada de suministro de voltaje Centro de gravedad Vista lateral izquierda de la versin de recuperacin de energa Vista lateral izquierda Salida de agua de refrigeracin Salida de aire comprimido Entrada de agua de refrigeracin Bridas ANSI opcionales M8 para conductos en techos; para posiciones, vase la vista desde arriba Purgador automtico, refrigerador posterior Purgador automtico, refrigerador intermedio Vista lateral posterior Vista desde arriba Tipo Masa neta (aprox.) de unidades (kg) ZR sin motor Arr. E ZR sin motor Arr. 1 Abertura para el transporte 4 agujeros ranurados para sacar del contenedor Entrada/salida de agua Preparado para MD con ER, salida de agua Preparado para MD con ER, entrada de agua Purgador automtico, salida del secador Purgador automtico, salida del aire de regeneracin Purgador automtico, preparado para MD con recuperacin de energa Purgador manual, entrada del secador Salida de aire de refrigeracin y del compresor Entrada de aire de refrigeracin y del compresor Entrada de aire de refrigeracin Versin estndar Entrada de suministro de voltaje, posibilidad 2 Entrada de suministro de voltaje, posibilidad 1 Salida de aire de refrigeracin Entrada de suministro de voltaje, posibilidad 1 slo para ZT 160 - 275 Agujero M8 Entrada de suministro de voltaje, posibilidad 1 slo para ZR 160 - 275 Vista lateral izquierda, aire caliente Cable elctrico para vlvula de cierre de agua Entrada de suministro de voltaje, posibilidad 1 slo para unidades VSD Circuito de agua fra, entrada de agua de refrigeracin Circuito de agua fra, salida de agua de refrigeracin
2924 1576 11
91
Referencia 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79
Nombre Salida de drenaje automtico, refrigerador posterior extra Circuito de recuperacin de energa, entrada de agua de refrigeracin Circuito de recuperacin de energa, salida de agua de refrigeracin Salida de drenaje automtico, entrada del secador Detalle X Detalle Y Agua de refrigeracin Desde secador FD: Secador integrado tropicalizado, consulte ms detalles A secador FD: Secador integrado tropicalizado, consulte detalle Cubierta de servicio para refrigerador de regeneracin del secador Full-Feature con recuperacin de energa. Entrada de agua Full-Feature con recuperacin de energa. Salida de agua Acceso para sensor PDP Opcin de carga baja. Conexin para aire de regeneracin, consulte detalle Para conexin con acoplamiento de tubo, marca Victaulic Acceso para cable de control, vlvula de cierre de agua Para recuperacin de energa opcional: salida de circuito cerrado Para recuperacin de energa opcional: entrada de circuito cerrado Opcin de carga baja/expulsin Entrada de aire del compresor Entrada de aire de refrigeracin del motor Toma de aire por separado Unidad estndar A secador externo Desde secador externo Uso de acoplador Parrilla, slo toma de aire por separado Circuito A Circuito B Drenaje automtico, entrada del aire de regeneracin Salida del colector de drenaje Slo para versin de aire caliente Slo para versin estndar
92
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4.3
Propuesta de instalacin
Ejemplo de sala de compresores
Propuesta de instalacin para ZR 110 a ZR 145 y ZR 132/160 VSD
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Propuesta de instalacin para ZR 110 Full-Feature a ZR 145 Full-Feature y ZR 132/160 VSD Full-Feature
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Propuesta de instalacin para ZR 160 a ZR 275, ZR 250 VSD y ZR 315 VSD
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Propuesta de instalacin para ZR 160 Full-Feature a ZR 275 Full-Feature, ZR 250 VSD Full-Feature y ZR 315 VSD Full-Feature
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Propuesta de instalacin para ZR 160 Full-Feature a ZR 275 Full-Feature, ZR 250 VSD Full-Feature y ZR 315 VSD Full-Feature con recuperacin de energa
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97
Propuesta de instalacin para ZT 110 a ZT 145 y ZT 132/160 VSD
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Propuesta de instalacin para ZT 160 a ZT 275, ZT 250 VSD y ZT 315 VSD
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Propuesta de instalacin para ZT 110 a ZT 250 a ZT 132/250 VSD diseados para funcionar al aire libre.
(1) (2) (3) (4) (5) (6)
Espacio libre mnimo que debe reservar. Propuesta de ventilacin. Vista lateral posterior. Propuesta de ventilacin (sin la opcin de toma de aire por separado). Propuesta de ventilacin (con la opcin de toma de aire por separado). No se permiten conductores comunes para unidades mltiples.
100
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(7) (8)
Vista lateral posterior. Si hay obstculos encima del contenedor, espacio libre que se debe reservar.
Descripcin
El compresor se debe mover o elevar slo segn lo descrito en la seccin Introduccin de funcionamiento. Si el compresor se pide con la opcin "al aire libre", se deben poner etiquetas en todas las puertas del contenedor que indiquen: entrada prohibida, slo personal autorizado. Compruebe que la instalacin exterior cumple las normativas locales.
1. Instale el compresor sobre un suelo nivelado capaz de soportar su peso. La distancia mnima recomendada entre la parte superior de la unidad y el techo es de 1200 mm (47 pulg.). Para compresores diseados para funcionar al aire libre, instale el contenedor sobre un suelo nivelado y capaz de soportar su peso. La distancia mnima recomendada entre el obstculo ms cercano y el contenedor es de 3000 mm (118 pulgadas). Cuando se coloquen varios contenedores uno junto a otro, la distancia mnima recomendada entre dos contenedores es de 6000 mm (236 pulgadas), con el fin de evitar la recirculacin del aire de refrigeracin. Si es necesario, se instalarn deflectores entre dos contenedores para evitar la recirculacin del aire de refrigeracin. 2. Extraiga el tapn de plstico (si lo hubiera) del tubo de salida de aire del compresor e instale una vlvula de salida de aire. Cierre la vlvula y conctela a la red de aire. 3. Se puede calcular la cada de presin en el tubo de salida de aire de la manera siguiente: dp = (L x 450 x Qc1,85) / (d5 x p)
Smbolo d dp L p Qc Explicacin Dimetro interior de tubo de salida en mm Cada de presin (mximo recomendado = 0,1 bar) Largo de tubo de salida en m Presin absoluta en la salida del compresor en bar(a) Suministro de aire libre del compresor en l/s
Se recomienda encarecidamente hacer la conexin del tubo de salida de aire del compresor encima del tubo principal de la red de aire a fin de minimizar el arrastre de posibles restos de condensado. Como regla general, se puede usar la frmula siguiente para calcular el volumen recomendado de la red de aire: V = (30 x C x p x Q) / dp
Smbolo C dp p Q V Explicacin Factor de correccin Diferencia de presin entre presiones de descarga y carga en bar (mnimo recomendado = 0,6) Presin de entrada al compresor en bar absoluta del compresor Suministro de aire libre del compresor en l/s Volumen recomendado de red de aire en l
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101
Consumo de aire dividido por el suministro de aire Factor de correccin C libre del compresor 0,9 0,8 0,7 0,5 0,3 0,2 0,1 0,10 0,15 0,20 0,25 0,20 0,15 0,10
4. No se permiten conductos para la entrada o salida del aire de refrigeracin en compresores diseados para funcionar al aire libre. Las rejillas de aspiracin y el ventilador deben instalarse de tal forma que se evite la recirculacin del aire de refrigeracin al compresor. La velocidad mxima del aire a travs de las rejillas es de 5 m/s (16,5 pies/ s). La capacidad de ventilacin necesaria (por compresor instalado) para limitar la temperatura en la sala de compresores puede calcularse de la manera siguiente: Para compresores ZR: Qv = 0,1 N/dT Para compresores ZT: Qv = 0,92 N/dT
Smbolo dT N Qv Explicacin Aumento de temperatura en sala de compresores en C Potencia al eje del compresor en kW Capacidad de ventilacin requerida en m3/s
5.
6. 7.
8. 9. 10. 11.
Si se encuentran instalados conductos de aire de refrigeracin, la mxima cada de presin permisible sobre los conductos es de 30 Pa (0,12 pulg. c.d.a). No se permite un conducto comn para varios compresores. Tienda la tubera de drenaje desde las salidas de condensado hacia el colector de condensado. Los tubos de drenaje no deben entrar en contacto con el agua del colector. Se recomienda la instalacin de un embudo para permitir una inspeccin visual del flujo de condensado. En compresores diseados para funcionar al aire libre, asegrese de que la salida del colector de drenaje est libre o canalizada hacia un sistema abierto de recogida de drenaje, para evitar su bloqueo. Sistema de control Elektronikon con panel de control. Vase Tamao de cables elctricos para conocer el tamao recomendado de los cables de suministro. Compruebe que las conexiones elctricas cumplen con lo establecido en las normas de su pas. La instalacin debe realizarse a tierra y protegerse de cortocircuitos por medio de fusibles en todas las fases. Debe instalarse un seccionador cerca del compresor. Para compresores diseados para funcionar al aire libre, los cables se deben introducir en el contenedor con casquillos de alivio en la placa de acero inoxidable. Se pueden hacer aberturas en la placa de acuerdo con el tamao de cable requerido. Instale una vlvula de drenaje de condensado en la parte inferior del tubo de red de aire. En los compresores ZR, extraiga los tapones de plstico (si los hubiera) de los tubos de agua del compresor (WI y WO) y conecte los tubos al circuito de agua de refrigeracin. Monte una vlvula en el tubo de entrada y en el de salida de agua del compresor. Parrilla adicional para compresores equipados con las opciones de toma de aire por separado y/o de prefiltro. Suministro de agua de recuperacin de energa
102
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Versin aire caliente

Hay que aplicar material aislante para ofrecer una proteccin contra la alta temperatura de la vlvula de salida de aire y del tubo de suministro de aire.
4.4
Conexiones elctricas
El equipo elctrico de Atlas Copco Compressor est diseado de acuerdo con los reglamentos de seguridad descritos en IEC60204-1 y CENELEC EN60204. Es responsabilidad del cliente instalar el compresor conforme a los reglamentos de seguridad para proteger a las personas de descargas elctricas por contacto directo o indirecto. En unidades con convertidores de frecuencia, se producen fugas de corriente en las capacidades del cable y el filtro RFI, especialmente durante el arranque del motor. Las protecciones de deteccin de fugas de clase A desconectan la mquina. Por lo tanto, no se recomienda utilizar sistemas de deteccin de clase A en los convertidores de frecuencia.
Instrucciones generales para la instalacin elctrica de compresores VSD
Instrucciones de instalacin para TN, TT, IT En cada sistema de red (TN, TT o IT), el cliente debe proteger la instalacin con protecciones de sobrecorriente mediante fusibles o proteccin de disyuntor automtico. Respecto al sistema de distribucin de energa, se proporcionan instrucciones de instalacin adicionales. Tipo de red TN (TN-S, TN-C y TN-C-S) No es necesario instalar protecciones adicionales. Si el cliente desea o necesita instalar un dispositivo de deteccin de fugas, deber ser de tipo B y cumplir con la enmienda 2 de IEC755, sobre requisitos generales para dispositivos de proteccin accionados por corriente residuales. Atlas Copco recomienda a los clientes que instalen el siguiente dispositivo de deteccin de fugas a tierra: BENDER RCMA 470LY con transformador de corriente externo: http://www.bender.org/prod.html Tipo de red TT En el caso de los sistemas de tipo TT, los reglamentos de seguridad estipulan el uso de un disyuntor de fugas a tierra. En combinacin con los convertidores de frecuencia, se deben utilizar dispositivos de proteccin accionados por corriente residuales de tipo B. Atlas Copco recomienda a los clientes que instalen el siguiente dispositivo de deteccin de fugas a tierra: BENDER RCMA 470LY con transformador de corriente externo: http://www.bender.org/prod.html Tipo de red IT En sistemas de red IT, se permite que el suministro de energa contine en caso de producirse un fallo de fuga a tierra inicial de una fase del motor. Sin embargo, el cliente debe detectar el fallo de fuga a tierra inicial. El fallo debe indicarse como una alarma. Si ste no es el caso, el fallo de fuga a tierra inicial debe disparar la desconexin automtica del suministro de energa (EN 60204-1 par.: 6.3). Sin embargo, las corrientes de fuga capacitiva de alta frecuencia provocadas por convertidores de frecuencia no pueden detectarse con sistemas de deteccin de fugas a tierra estndar. Atlas Copco recomienda que los clientes instalen: BENDER IRDH 275/435 http://www.bender.org/prod.html.
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103
Atlas Copco recomienda encarecidamente que los clientes no conecten el conductor neutro del suministro de energa al compresor. Las piezas conductivas expuestas de la instalacin deben tener conexin a tierra local. (EN 60204-1 par.: 7.2.3) Sistemas de distribucin de energa (TN, TT, IT) Segn IEC 60950, hay tres tipos principales de sistemas de distribucin de energa: TN, TT e IT. Las instrucciones de instalacin elctrica dependen del tipo de red del suministro de energa del cliente. Tipo de red TN (tierra neutro): El sistema de distribucin de energa TN proporciona una conexin a tierra directa para las piezas conductivas expuestas de la instalacin. La conexin se realiza mediante el conductor PE. En el sistema de distribucin de energa TN hay tres subtipos: TN-S, TN-C y TN-C-S, identificados segn los conductores a tierra de proteccin y neutros. Entre el 85 % y el 90 % de las redes industriales son de tipo TN. Tipo de red TN-S (tierra neutro-independiente): El sistema de distribucin de energa TN-S proporciona conductores a tierra directos y neutros independientes.
A B
Tierra del sistema de energa Piezas conductivas expuestas
Tipo de red TN-C (tierra neutro-combinado): En el sistema de distribucin de energa TN-C, las funciones a tierra de proteccin y de neutro se combinan en un solo conductor.
104
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A B
Tipo de red TN-C-S (tierra neutro-combinado-independiente): En el sistema de distribucin de energa TN-C-S, las funciones a tierra de proteccin y de neutro se combinan hasta cierto grado en un solo conductor y existe en parte una conexin a tierra directa a las piezas conductivas expuestas de la instalacin. La conexin se consigue mediante el conductor PEN.
A B
Tipo de red TT (tierra tierra): El sistema de distribucin de energa TT tiene un punto directamente conectado a tierra. Adems, las piezas conductivas expuestas de la instalacin se conectan a electrodos a tierra independientes de la conexin a tierra del sistema de energa.
A B
Tipo de red IT (impedancia tierra): El sistema de distribucin de energa IT no tiene conexin directa a tierra de proteccin (PE). La conexin a tierra se realiza mediante una impedancia hmica alta, de forma que la red se comporte como una red flotante sin conexin a tierra. Las piezas conductivas expuestas de la instalacin estn conectadas directamente a tierra. En caso de producirse un fallo de fuga a tierra inicial de una fase del motor, el suministro de energa contina. Sin embargo, el cliente debe detectar el fallo de fuga a tierra inicial. El fallo debe indicarse como una alarma.
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A B C
Tierra del sistema de energa Piezas conductivas expuestas Impedancia
Diagrama
Para seleccionar los cables correctos consulte la seccin Tamao de cables elctricos. Para compresores diseados para funcionar al aire libre, los cables se deben introducir en el contenedor con casquillos de alivio en la placa de acero inoxidable. Se pueden hacer aberturas en la placa de acuerdo con el tamao de cable requerido.
Diagrama elctrico de ZR/ZT 132/160 VSD
106
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Diagrama elctrico de ZR/ZT 250/315 VSD
Ref. A1 A11 A21 A31 L1 M1 Q1 Q2 Q20 T1 T3 T4 1X1 1X3/4 (5) (8) (9) (10)
Nombre Filtro RFI Convertidor de frecuencia, compresor Convertidor de frecuencia, motores de ventiladores (slo en los compresores ZT) Convertidor de frecuencia, secador (opcional) Reactor de conmutacin Motor de accionamiento Disyuntor, circuito de control Disyuntor, convertidor del secador Disyuntor, suministro a los motores de ventilador (slo en compresores ZT) Transformador principal Transformador, circuito del ventilador del convertidor Transformador, circuito del convertidor del secador Regleta de bornes Conexin a tierra Instalacin del cliente Motor del compresor Motor del ventilador, se devana hacia la izquierda en el lado de presin baja Motor del ventilador, se devana hacia la izquierda en el lado de presin alta
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107
Ref. (11)
Nombre Motor del secador, derecha
4.5
Cables elctricos
Red elctrica y cable de tierra para ZR/ZT 132 VSD hasta ZR/ZT 315 VSD Las normativas locales siguen en vigor si son ms estrictas que los valores
propuestos.
Para los clculos, se considera una subtensin de 10%. Como los cables estn situados en la carrocera, se tiene un cuenta una subida de
temperatura de 20 C (36 F) por encima de la temperatura ambiente para Z 132/160 VSD y de 25 C (45 F) para Z 250/315 VSD. Compresores IEC: De acuerdo con ES 60364-5-523, tabla 52-C11 con mtodo de instalacin E. Conductores de cobre multifilares en un cable con aislamiento a 90. Agrupamiento: Para la entrada de cables a travs del techo: capa simple en una bandeja horizontal o vertical perforada. Para entrada de cables a travs del lado trasero: agrupados al aire, sobre una superficie empotrada o cerrada. Espaciando los cables se puede reducir este factor de agrupamiento. Compresores CSA/UL: Mtodo de instalacin de acuerdo con el Cdigo CE, norma 4-004. Conductores de cobre multifilares en un cable con aislamiento a 110. Factor de correccin de ampacidad incluido.
Voltaje
ZR/ZT 132 VSD para ZR/ZT 132 VSD para ZR/ZT 132 VSD para temperatura ambiente de temperatura ambiente de funcionar al aire libre 40 C (104 F) 50 C (122 F) 2x (3 x 70 + 35) mm2 2x (3 x 70 + 35) mm2 2x (3 x 70 + 35) mm2 2x (3 x 70 + 35) mm2 2x (3 x AWG1/0+ AWG8) 2x (3 x AWG1/0+ AWG8) 2x (3 x 95+ 50) mm2 2x (3 x 95+ 50) mm2 2x (3 x 70 + 35) mm2 2x (3 x 95+ 50) mm2 2x (3 x AWG2/0+ AWG8) -2x (3 x 95+ 50) mm2 2x (3 x 95+ 50) mm2 2x (3 x 70 + 35) mm2 2x (3 x 95+ 50) mm2 2x (3 x AWG2/0+ AWG8) 2x (3 x AWG1/0+ AWG8)
380 V - 50/60 Hz 400 V - 50 Hz 500 V - 50 Hz 440 V - 60 Hz 460 V - 60 Hz 575 V - 60 Hz
Voltaje 380 V - 50/60 Hz 400 V - 50 Hz 500 V - 50 Hz 440 V - 60 Hz 460 V - 60 Hz 575 V - 60 Hz
ZR/ZT 160 VSD 2x (3 x 95+ 50) mm2 2x (3 x 95+ 50) mm2 2x (3 x 70 + 35) mm2 2x (3 x 95+ 50) mm2 2x (3 x AWG3/0+ AWG4) 2x (3 x AWG1/0+ AWG8) mm2
108
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Voltaje
ZR/ZT 250 VSD para ZR/ZT 250 VSD para ZR/ZT 250 VSD para temperatura ambiente de temperatura ambiente de funcionar al aire libre 40 C (104 F) 50 C (122 F) 4x (3 x 95+ 50) mm2 4x (3 x 120+ 70) mm2 --
380 V - 50/60 Hz (conexin en el techo) 380 V - 50/60 Hz (conexin en lado trasero) 400 V - 50 Hz (conexin en el techo) 400 V - 50 Hz (conexin en lado trasero) 500 V - 50 Hz (conexin en el techo) 500 V - 50 Hz (conexin en lado trasero) 440 V - 60 Hz (conexin en el techo) 440 V - 60 Hz (conexin en lado trasero) 460 V - 60 Hz (conexin en el techo) 460 V - 60 Hz (conexin en lado trasero) 575 V - 60 Hz (conexin en el techo) 575 V - 60 Hz (conexin en lado trasero)
4x (3 x 120+ 70) mm2
--
4x (3 x 120+ 70) mm2
4x (3 x 95+ 50) mm2
4x (3 x 120+ 70) mm2
--
4x (3 x 120+ 70) mm2
--
4x (3 x 120+ 70) mm2
4x (3 x 70 + 35) mm2
4x (3 x 120+ 70) mm2
--
4x (3 x 95+ 50) mm2
--
4x (3 x 95+ 50) mm2
4x (3 x 95+ 50) mm2
4x (3 x 120+ 70) mm2
--
4x (3 x 95+ 50) mm2
--
4x (3 x 120+ 70) mm2
4x (3 x AWG3/0+ AWG4)
4x (3 x AWG1/0+ AWG8)
--
4x (3 x AWG1/0+ AWG8)
--
4x (3 x AWG1/0+ AWG8)
4x (3 x AWG2/0+ AWG8)
--2
--2
4x (3 x AWG2/0+ AWG8)
--
4x (3 x AWG3/0+ AWG4)2
Voltaje 380 V - 50 Hz (conexin en lado trasero) 400 V - 50 Hz (conexin en lado trasero)
ZR/ZT 315 VSD 4x (3 x 120+ 70) mm2
380 V - 50 Hz (conexin en el techo) 4x (3 x 120+ 70) mm2
400 V - 50 Hz (conexin en el techo) 4x (3 x 120+ 70) mm2 4x (3 x 120+ 70) mm2
500 V - 50 Hz (conexin en el techo) 4x (3 x 70 + 35) mm2
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Voltaje 500 V - 50 Hz (conexin en lado trasero) 380 V - 60 Hz (conexin en lado trasero) 440 V - 60 Hz (conexin en lado trasero) 460 V - 60 Hz (conexin en lado trasero) 575 V - 60 Hz (conexin en lado trasero)
ZR/ZT 315 VSD 4x (3 x 95+ 50) mm2
460 V - 60 Hz (conexin en el techo) 4x (3 x AWG4/0+ AWG4) 4x (3 x AWG4/0+ AWG4)
575 V - 60 Hz (conexin en el techo) 4x (3 x AWG2/0+ AWG8) 4x (3 x AWG2/0+ AWG8)
4.6
Requisitos del agua de refrigeracin

La calidad del agua de refrigeracin debe cumplir ciertos requisitos mnimos. No es posible predecir los efectos de todas las combinaciones de los diversos compuestos, slidos y gases que se encuentran generalmente en el agua de refrigeracin en interaccin con diferentes materiales. Slo debe utilizarse agua no tratada. Esta recomendacin constituye una directriz general para conseguir una calidad aceptable del refrigerante.
Recomendaciones
Tipo de sistema En primer lugar, es importante determinar si se trata de un sistema cerrado o abierto. En un sistema cerrado, la misma agua de refrigeracin circula a travs de un sistema sin contacto con el aire. Un sistema abierto es un sistema de paso, o un sistema de circulacin con una torre de refrigeracin. En el ltimo caso, hay que considerar la composicin del agua que entra en el refrigerador, y no la composicin del agua de relleno. Debido al efecto de evaporacin en la torre de refrigeracin, se pueden obtener concentraciones de iones en el agua de circulacin muy superiores a las del agua de relleno. ndice de estabilidad Ryznar (RSI) El ndice de estabilidad Ryznar (RSI) es un parmetro para predecir si el agua tender a disolverse o precipitar carbonato clcico. La adherencia de depsitos calcreos y su efecto varan segn el material de que se trate, pero el equilibrio del agua (calcrea o corrosiva) est determinado nicamente por su valor pH real y por el valor pH de saturacin (pHs). El valor pH de saturacin se determina por la relacin entre la dureza del calcio, la alcalinidad total, la concentracin de slidos totales y la temperatura. El ndice Ryznar se calcula de la manera siguiente: RSI = 2*pHs - pH
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Smbolo pH pHs
Explicacin pH medido (a temperatura ambiente) de la muestra de agua pH a saturacin
El pHs se calcula de la siguiente forma: pHs = (9,3 + A + B) - (C + D)

Smbolo A B C D Explicacin Depende de la concentracin de slidos totales (mg/l) Depende de la temperatura ms elevada del agua de refrigeracin (C/F), (T=65 C/ 149 F) Depende de la dureza del calcio (ppm CaCO3) Depende de la concentracin de HCO3- o la alcalinidad M (mval/l)
Los valores de A, B, C y D se indican en la tabla siguiente.

Slidos totales disueltos (mg/l) 50 - 300 400-1000 A 0,1 0,2 Temperatura (C) 0-1 2-6 7-9 10 - 13 14 - 17 18 - 21 22 - 27 28 - 31 32 - 37 38 - 44 45 - 50 51 - 56 57 - 63 64 - 71 72 - 80 B 2,6 2,5 2,4 2,3 2,2 2,1 2,0 1,9 1,8 1,7 1,6 1,5 1,4 1,3 1,2 Dureza Ca (ppm CaCO3) 10 - 11 12 - 13 14 - 17 18 - 22 23 - 27 28 - 34 35 - 43 44 - 55 56 - 69 70 - 87 88 - 110 111 - 138 138 - 174 175 - 220 230 - 270 280 - 340 350 - 430 440 - 550 560 - 690 700 - 870 880 - 1000 C 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2,0 2,1 2,2 2,3 2,4 2,5 2,6 Alcalinidad M (mval/l) 0,20 - 0,22 0,24 - 0,26 0,28 - 0,34 0,36 - 0,44 0,46 - 0,54 0,56 - 0,70 0,72 - 0,88 0,90 - 1,10 1,12 - 1,38 1,40 - 1,76 1,78 - 2,20 2,22 - 2,78 2,80 - 3,54 3,54 - 4,40 4,6 - 5,4 5,6 - 7,0 7,2 - 8,8 9,0 - 11,0 11,2 - 13,8 14,0 - 17,6 17,8 - 20,0 D 1,0 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2,0 2,1 2,2 2,3 2,4 2,5 2,6 2,7 2,8 2,9 3,0
Interpretacin del valor obtenido
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111
RSI RSI<3,9 4,0<RSI<5,5 5,6<RSI<6,2 6,3<RSI<6,8 6,9<RSI<7,5 7,6<RSI<9,0 9,1<RSI<11 RSI>11
Estado del agua Formacin de depsitos calcreos muy alta Formacin de depsitos calcreos alta Formacin de depsitos calcreos ligera Agua neutra
Accin El agua no se puede utilizar. Inspeccin regular y operacin de descalcificacin necesaria. No es necesario tratar el agua. Se recomiendan inspecciones ocasionales. No es necesario tratar el agua. Se recomiendan inspecciones ocasionales.
Corrosin ligera a temperatura No es necesario tratar el agua. superior Se recomiendan inspecciones ocasionales. Corrosin fuerte Corrosin muy fuerte Corrosin muy fuerte en el sistema de agua completo Inspeccin regular necesaria, se recomienda usar un inhibidor de corrosin. Inspeccin regular necesaria, se debe usar un inhibidor de corrosin. El agua no debe utilizarse.
La tabla indica que no se debe usar nunca agua destilada o desmineralizada, ya que su RSI es > 11. El RSI indica solamente el equilibrio entre calcificacin y descalcificacin. Es posible que un agua de refrigeracin que tenga unas condiciones RSI favorables no resulte adecuada debido a otros factores. De la tabla anterior se deduce que el ndice RSI debe encontrarse entre 5,6 y 7,5; de lo contrario, pngase en contacto con un especialista. pH Ya se ha calculado el efecto del pH en el ndice Ryznar, pero el propio pH tiene algunas otras limitaciones: 6,8 < pH < 8,5 Slidos disueltos totales (TDS) Es la suma de todos los iones en el agua. Es posible deducir dicho valor de los residuos secos despus de la evaporacin (sin incluir los slidos suspendidos), o calcularlo a partir de la conductividad elctrica. En un sistema cerrado, son vlidos los lmites siguientes: TDS < 3000 mg/l (< 3800 microS/cm) En un sistema abierto, son vlidos los lmites siguientes: TDS < 750 mg/l (< 960 microS/cm) Cloruros (Cl-) Los iones de cloruro ocasionarn corrosin crateriforme en el acero inoxidable. Debe limitarse su concentracin: Sistema de refrigeracin cerrado: cloruros < 500 ppm Sistema de refrigeracin abierto: cloruros < 150 ppm Sin embargo, si el agua forma depsitos calcreos, debern utilizarse unos lmites menores. (Consulte el ndice de estabilidad Ryznar (RSI)). Cloro libre (Cl2) No se debe exceder un nivel de 0,5 ppm durante periodos prolongados.
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Para tratamientos de choque, es aplicable un lmite mximo de 2 ppm durante un mximo de 30 minutos/da. Sulfatos (SO4--) Sistema de refrigeracin cerrado: sulfatos < 400 ppm Sistema de refrigeracin abierto: sulfatos < 150 ppm Dureza de carbonatos Sistema de refrigeracin cerrado: 50-1000 ppm CaCO3 Sistema de refrigeracin abierto: 50-500 ppm CaCO3 HCO3- / SO42- debe ser > 1 Amonaco < 0,5 ppm Cobre < 1 ppm Hierro y manganeso < 1 ppm Materia orgnica Sin algas Sin aceite Slidos suspendidos Partculas no solubles, tamao < 1 mm. < 10 ppm
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113
4.7
Pictogramas
Pictogramas en el panel de control de ZR/ZT 132 VSD a ZR/ZT 315 VSD y ZR 400 VSD a ZR 900 VSD
Pictogramas en otros sitios
Ref. 1 2 3 4 5 6 7 8
Nombre Arranque Teclas de desplazamiento Tecla para desplazarse al campo siguiente del display Voltaje conectado Alarma Funcionamiento automtico Parada Entrada de agua de refrigeracin
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Ref. 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 24
Nombre Salida de agua de refrigeracin Desconecte el voltaje y despresurice el compresor antes de realizar operaciones de mantenimiento o reparacin Consulte el Libro de instrucciones para conocer el sentido de giro del motor antes de conectar el compresor elctricamente Lea el Libro de instrucciones antes de arrancar el compresor Pares de apriete para pernos de acero (Fe) o latn (CuZn) Consulte el Libro de instrucciones antes de engrasar Desconecte el voltaje antes de quitar la cubierta protectora dentro del armario elctrico Aceite las juntas, atornille los filtros y apriete a mano (aproximadamente media vuelta) Consulte el Libro de instrucciones antes de realizar reparaciones o mantenimiento Salida automtica de condensado, refrigerador intermedio Salida automtica de condensado, refrigerador posterior Aviso: bajo tensin Parada de emergencia
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115
5 5.1
Aviso
Instrucciones de funcionamiento Introduccin de funcionamiento
El operador debe observar todas las "Precauciones de seguridad" pertinentes.
Condiciones ambientales Consulte "Lmites" para conocer los lmites respecto a las condiciones ambientales y al funcionamiento a gran altura. Desplazamiento/elevacin Para no daar el bastidor, el compresor se debe desplazar con una carretilla elevadora o con un equipo elevador segn se describe a continuacin. Si desplaza el compresor con ayuda de una carretilla elevadora, utilice las ranuras del bastidor. Asegrese de que las horquillas sobresalen del otro lado del bastidor. Si desplaza el compresor con ayuda de dispositivo de elevacin, introduzca vigas en las ranuras. Asegrese de que las vigas no se deslizan y que sobresalen desde el bastidor de manera uniforme. Las cadenas deben mantenerse paralelas a la carrocera con ayuda de separadores de cadena para no daar al compresor. El equipo de elevacin debe estar posicionado de forma que el compresor se levante verticalmente. Levntelo despacio procurando que no se tuerza. Los compresores diseados para funcionar al aire libre no estn concebidos para transporte regular, sino para instalacin fija con proteccin de intemperie. Coloque todas las protecciones de transporte normales en el compresor cuando desplace el contenedor. Asegrese de que no queden piezas sueltas en el contenedor. Cierre con llave las puertas de servicio y de emergencia y ponga la proteccin de transporte delante de la puerta de emergencia.
5.2
Arranque inicial
Asegrese de que el compresor est bien instalado. Vase"Cables elctricos" ,"Propuesta de instalacin" y"Dibujos de dimensiones" . Con el paquete de documentacin se entrega un adhesivo que incluye un resumen de las instrucciones de funcionamiento. Coloque dicha tarjeta adhesiva al lado del panel de control.
Preparativos generales
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Proteccin durante el transporte
Espaciadores de transporte del motor para ZR/ZT 132 VSD hasta ZR/ZT 315 VSD
Soporte de transporte de la caja de engranajes para ZR/ZT 132 VSD hasta ZR/ZT 315 VSD
Soporte de transporte del bloque de refrigerador para ZR 160/315 VSD
El compresor y el motor se sujetan al bastidor, inmovilizando los amortiguadores de vibracin durante el transporte. Los dispositivos de proteccin durante el transporte estn pintados de rojo y deben quitarse:
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Paso 1
Accin En el lado del motor, extraiga los pernos (1) y los espaciadores (2). Instale los pernos cortos, que estn fijados al soporte del motor en una bolsa de plstico, para apretar firmemente los amortiguadores de vibracin al soporte del motor. Extraiga el soporte (1) que se encuentra en el lado de la caja de engranajes. En ZR 160/315 VSD, extraiga los soportes (1) que se encuentran en el bloque de refrigerador.
2 3
Proteccin durante el transporte para compresores diseados para funcionar al aire libre: La puerta de emergencia est bloqueada con un soporte para impedir una apertura inadvertida durante el transporte. Esta proteccin de transporte est pintada en rojo y se debe retirar. Las protecciones de transporte normales estn dentro del compresor. Vea ms adelante los detalles y las instrucciones de desmontaje. Apriete de las varillas de sujecin en compresores ZT
Antes del arranque inicial, deben apretarse las varillas de sujecin; proceda de la manera siguiente: Compruebe que se hayan quitado todas las protecciones durante el transporte Compruebe que el compresor no tiene presin Apriete las tuercas de las varillas de sujecin (1)a mano Apriete las tuercas de sujecin
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Bolsas de silicagel
Vista lateral de ZR 132/160 VSD
Vista lateral de ZT 132/160 VSD
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Vista lateral de ZR 250/315 VSD
Vista lateral de ZT 250/315 VSD
Quite la brida (1) y saque las bolsas de silicagel del refrigerador intermedio por el lado del colector de drenaje de condensado. Vuelva a instalar la brida.
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Preparacin del sistema de agua de refrigeracin de los compresores ZR
Tapn de drenaje de agua, elemento de AP de ZR 132/315 VSD
Tapn de drenaje de agua, elemento de BP de ZR 132/315 VSD
Tapones de drenaje de agua, refrigeradores de ZR 132/315 VSD
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Tapones de drenaje de agua, bloque de refrigerador de ZR 132/315 VSD
Paso 1
Accin Meta los tapones de drenaje de agua (DP2 a DP6), que estn fijados al tubo de agua de uno de los elementos compresores (El y Eh), en una bolsa de plstico. Los tapones estn pintados de verde y sus posiciones se muestran en las ilustraciones anteriores. Compruebe que estn cerradas las vlvulas de drenaje del agua de refrigeracin (instalacin del cliente) de las lneas de entrada y salida. Abra las vlvulas de entrada y salida de agua (instalacin del cliente) y compruebe el flujo de agua.
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Sistema elctrico
Armario elctrico de ZR/ZT 132 VSD hasta ZR/ZT 315 VSD
Paso 1
Accin Compruebe que las conexiones elctricas cumplen con lo establecido en las normas de su pas. La instalacin debe ponerse a tierra y protegerse por medio de fusibles en todas las fases. Tambin debe instalarse un interruptor separador. Compruebe las conexiones por el lado primario de los transformadores (T1, T2, T3 y T4). Compruebe el ajuste de los disyuntores (Q1 y Q2).
2 3
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Puesta en marcha inicial
Posicin de la mirilla de aceite en ZR 132 VSD a ZR 315 VSD
Posicin de la mirilla de aceite en ZT 132 VSD a ZT 315 VSD
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1. Compruebe que la caja de engranajes est llena de aceite. 2. En compresores diseados para funcionar al aire libre: Compruebe que estn abiertas todas las vlvulas de drenaje manual. Compruebe que los termostatos estn correctamente ajustados. Si la temperatura ambiente ha sido inferior a 5C/41F durante las ltimas 24 horas, active los calentadores al menos 24 horas antes de arrancar la mquina conectando el voltaje. Cierre todas las puertas del compresor y del contenedor durante este tiempo (se permite abrir las puertas slo durante breves perodos). Compruebe que las rejillas de entrada y salida no estn cubiertas de nieve o hielo. Compruebe que el colector de drenaje de salida est libre. Cierre todas las vlvulas de drenaje manual justo antes de arrancar. 3. En ZR/ZT 132 VSD hasta ZR/ZT 315 VSD, conecte el voltaje. 4. Arranque el compresor y prelo al instante. Asegrese de que el sentido de rotacin es correcto mientras el motor gira por inercia hasta que se para. El sentido de rotacin correcto lo indica una flecha en la caja de engranajes. Consulte a Atlas Copco si el sentido de rotacin es incorrecto. 5. Haga funcionar el compresor durante algunos minutos y compruebe que funciona con normalidad. Rellene el informe de puesta en marcha. 6. Pare el compresor. Aada aceite, si es necesario, a la caja de engranajes hasta la mitad de la mirilla de nivel (SG). Ajuste de mezcla de aire
Slo para compresores de 10 bar (145 psi) y 10,4 bar (150 psi) Full-Feature diseados para una temperatura ambiente de hasta 50 C (122 F) Si, debido a cambios de la temperatura ambiente, el regulador Elektronikon muestra un aviso para la temperatura del aire de regeneracin, es necesario ajustar la mezcla de aire. En compresores ZT, la vlvula de cierre (1) se encuentra ubicada en el compartimento del refrigerador y la vlvula de regulacin (2) se encuentra ubicada en el compartimento del compresor. Antes de arrancar el compresor, es necesario volver a colocar la parrilla de seguridad y cerrar la puerta del compartimento del refrigerador.
Vlvulas de regulacin de mezcla de aire en compresores ZR
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Vlvulas de regulacin de mezcla de aire en compresores ZT
1. En compresores ZR, abra la vlvula de cierre (1) por completo y cierre la vlvula de regulacin (2). 2. En compresores ZT, extraiga la parrilla de seguridad. Abra la vlvula de cierre (1) por completo, vuelva a colocar la parrilla de seguridad y cierre la puerta del compartimento del refrigerador. Cierre la vlvula de regulacin (2). 3. Arranque y cargue el compresor. 4. Ajuste la diferencia de presin de los compartimientos del secador como se indica a continuacin. 5. Invoque la temperatura de entrada de aire de regeneracin en el regulador Elektronikon, consulte la seccin Programas de control. Abra la vlvula de regulacin (2) hasta que el display del regulador Elektronikon muestre un valor entre 180 C (356 F) y 190 C (374 F). 6. Vuelva a comprobar la diferencia de presin de los compartimientos del secador. Si es necesario, repita los pasos anteriores.
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Ajuste de la diferencia de presin de los compartimentos del secador en compresores Full-Feature
Componentes del secador, ZR VSD Full-Feature
Posicin de la vlvula de estrangulacin en la entrada de aire de regeneracin del secador en ZT VSD Full-Feature
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Posicin de las vlvulas de entrada, salida y derivacin del secador en ZT VSD Full-Feature
Paso 1
Accin Cierre las vlvulas (1, Vd- y Vd+).
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Paso 2
Accin En compresores equipados con sensor PDP, cierre la vlvula a este sensor. Si el compresor se pone en marcha con el secador fuera de circuito sin haberse cerrado la vlvula hasta el sensor PDP, se daar el sensor. Cierre las vlvulas de salida y entrada del secador (Vdi y Vdo) y abra la vlvula de derivacin del secador (Vdb). Arranque y cargue el compresor. Abra un poco la vlvula de entrada del secador (Vdi) para presurizar el secador. Abra por completo la vlvula de aire de regeneracin (Vr). Abra la vlvula de salida de aire (vdo) y cierre la vlvula de derivacin (Vdb). Abra las vlvulas (1 y Vd-). Abra un poco la vlvula (Vd+), observando al mismo tiempo los niveles de agua en el tubo en U. Existen dos posibilidades: El nivel del agua en el ramal marcado (+) sube. Cierre al instante la vlvula (Vd+) y disminuya la presin de entrada del aire de regeneracin (consulte el punto 7). Repita este proceso las veces que sean necesarias hasta que baje el nivel del agua. El nivel del agua en el ramal marcado (-) sube, lo que debera ser la situacin normal. Si el nivel de este ramal sube ms de 30 mm sobre el nivel del ramal marcado (+), cierre la vlvula (Vd+) de inmediato, ya que existe el riesgo de que el agua sea expelida del tubo en U y desaparezca en el recipiente a presin. Aumente la presin de entrada del aire de regeneracin (consulte el punto 7) y abra otra vez la vlvula (Vd+). Una vez estabilizada la columna de agua, ajuste la presin diferencial de la manera siguiente: Retire la tapa de proteccin del tornillo de ajuste de la vlvula de estrangulacin (Rf). Afloje la contratuerca y gire el tornillo hacia adentro para aumentar la diferencia de presin y hacia afuera para disminuirla. El nivel de agua en el ramal marcado (-) debe estar entre 20 y 40 mm sobre el nivel del ramal marcado (+). Supervise el nivel del agua unos 10 minutos. Apriete la tuerca de sujecin y vuelva a instalar el sombrerete de proteccin. Compruebe que el indicador de humedad tiene color azul despus de unos 30 minutos de funcionamiento. Si tiene siempre color de rosa despus de 2 horas de funcionamiento, el punto de roco a presin est demasiado alto. Pare el compresor.
3 4 5 6
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5.3
Instrucciones de instalacin para refrigerador adicional
Procedimiento
Paso -
Accin Instale los soportes (4) en el techo del prerrefrigerador FDT (6). Instale el conjunto de refrigerador/ventilador (1) en los soportes (4). Conecte el cable elctrico a los bornes U1/V1/W1 del motor del ventilador.
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5.4
Antes de arrancar
Atencin El operador debe observar todas las precauciones de seguridad pertinentes. Si el sistema de agua de los compresores ZR se ha drenado, cierre las vlvulas de
drenaje e instale los tapones de drenaje.
Procedimiento
Posicin de la mirilla de aceite en ZR 132 VSD a ZR 315 VSD
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Posicin de la mirilla de aceite en ZT 132 VSD a ZT 315 VSD
Compruebe el nivel del aceite, que despus de parar debe encontrarse en el medio de la mirilla (SG) o en el campo superior de la zona verde. Tras un perodo de inaccin ms prolongado, el nivel del aceite puede aumentar. Si es necesario, rellene con el tipo de aceite correcto. Abra la vlvula de entrada y la de salida del agua (instalacin del cliente). Puede omitir la operacin de abrir la vlvula de salida del agua si no se ha alterado el ajuste de dicha vlvula despus de funcionamiento previo. En compresores diseados para funcionar al aire libre, tambin: Compruebe que estn abiertas todas las vlvulas de drenaje manual. Compruebe que el termostato est ajustado correctamente. Si la temperatura ambiente ha sido inferior a 5C/41F durante las ltimas 24 horas, active los calentadores al menos 24 horas antes de arrancar la mquina conectando el voltaje. Cierre todas las puertas del compresor y del contenedor durante este tiempo (se permite abrir las puertas slo durante breves perodos). Compruebe que las rejillas de entrada y salida no estn cubiertas de nieve o hielo. Compruebe que el colector de drenaje de salida est libre. Cierre todos los purgadores manuales justo antes de arrancar la mquina.
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5.5
Aviso
Arranque
Cuando el compresor est parado y est encendido el LED (1) de funcionamiento

automtico, puede ponerse en marcha automticamente. Si est activo el temporizador de arranque/parada, el compresor podra arrancar automticamente aunque se haya parado manualmente. Consulte la seccin Programacin de la funcin de reloj.
Procedimiento
Panel de control
Paso 1 2 3 4
Accin Abra la vlvula de salida de aire (instalacin del cliente). Conecte el voltaje y compruebe que se ilumina el LED de voltaje conectado (2). Pulse el botn de arranque (1). El compresor se pone en marcha y se ilumina el LED de funcionamiento automtico (3). Regule el caudal de agua con el compresor funcionando en carga a mxima velocidad. Para obtener informacin sobre la temperatura y el consumo de agua de refrigeracin, consulte la seccin: Datos del compresor
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133
5.6
Aviso
Durante el funcionamiento
Antes de empezar una operacin de mantenimiento o reparacin, pare el compresor,
espere hasta que haya parado efectivamente y abra el interruptor separador (instalacin del cliente) para desconectar el voltaje al compresor. Las reparaciones dentro del armario de regulacin de velocidad y arranque las puede realizar nicamente el personal de Atlas Copco. Espere durante al menos 6 minutos antes de realizar reparaciones elctricas ya que los condensadores de la unidad de regulacin de velocidad y arranque estn bajo alta tensin durante 6 minutos despus de interrumpir el voltaje. Cierre la vlvula de salida de aire y abra las vlvulas de drenaje manual de condensado para despresurizar el sistema de aire. controla el compresor automticamente: variar la velocidad continuamente para adaptar el suministro de aire al consumo; el compresor parar y arrancar cuando sea necesario. Mantenga cerradas todas las puertas durante el funcionamiento.
Si est encendido el LED de funcionamiento automtico (3), el regulador Elektronikon
Comprobacin del display (1)
Paso 1
Accin Compruebe el display todos los das para ver si hay lecturas o mensajes. Por lo general aparece la pantalla principal con la presin de salida del compresor, la velocidad del motor, el estado del compresor y las funciones de las teclas de debajo del display. Compruebe siempre el display y solucione el problema si el LED de alarma (2) est encendido o parpadea. En el display aparecer una noticia de servicio si se ha excedido un intervalo del plan de servicio o el nivel de servicio de uno de los componentes monitorizados. Lleve a cabo las acciones de servicio de los planes de servicio indicados o reemplace el componente y restablezca el temporizador en cuestin. Compruebe a intervalos regulares el estado actual del compresor pulsando la tecla con flecha abajo en la pantalla principal.
2 3
134
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5.7
Parada
Procedimiento
Panel de control de ZR/ZT 132 VSD a ZR/ZT 315 VSD
El hecho de parar frecuentemente el compresor usando el botn de parada de emergencia puede daar la mquina. Utilice el botn de parada de emergencia slo en caso de emergencia.
Paso 1 2 3 4
Accin Pulse el botn de parada (1): el compresor se parar y el LED (2) se apagar. Cierre la vlvula de salida de aire. Para parar el compresor inmediatamente en caso de emergencia, pulse el botn (S2) de parada de emergencia. Cierre la vlvula de entrada del agua de refrigeracin.
En compresores diseados para funcionar al aire libre, tambin: Abra todas las vlvulas de drenaje manual despus de parar el compresor. Deje el voltaje conectado al compresor al menos 2 horas despus de parar. Atencin
Si el compresor se encuentra instalado en una sala donde se prevn temperaturas de congelacin, hay que vaciar completamente el sistema de refrigeracin: Abriendo las vlvulas de drenaje principales en las tuberas de entrada y salida del agua (instalacin por el cliente). Quitando los tapones de drenaje (de DP1 hasta DP6). Vase Arranque inicial para ver la posicin de los tapones.
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135
5.8
Puesta fuera de servicio
Procedimiento
Paso 1 2 Accin Cierre la vlvula de salida de aire y pare el compresor. Desconecte el voltaje. En los compresores VSD, espere al menos 6 minutos antes de empezar el mantenimiento ya que la alta tensin permanece un tiempo en los condensadores de la unidad de arranque y regulacin de velocidad. Separe el compresor de la red matriz. Cierre y despresurice la parte de la red de aire conectada a la vlvula de salida. Separe el tubo de salida de aire del compresor de la red de aire. Vace los circuitos de aceite y condensado. Separe la tubera de condensado del compresor de la red de drenaje. Vace el circuito de agua de refrigeracin y desconecte los tubos de agua de refrigeracin del compresor.
3 4 5 6
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6 6.1
Mantenimiento Avisos de mantenimiento

Antes de realizar el mantenimiento o reparaciones, pare el compresor. Despresurice el sistema de aire de la manera siguiente:
Cierre la vlvula de salida de aire. En compresores equipados con dispositivos electrnicos de drenaje de agua (EWD), pulse los botones de prueba que se encuentran encima de los dispositivos electrnicos de drenaje de agua. Abra el interruptor separador (instalacin del cliente) para desconectar el voltaje al compresor. Las reparaciones dentro del armario de regulacin de velocidad y arranque las puede realizar nicamente el personal de Atlas Copco. Espere durante al menos 6 minutos antes de realizar reparaciones elctricas ya que los condensadores de la unidad de regulacin de velocidad y arranque estn bajo alta tensin durante 6 minutos despus de interrumpir el voltaje. Hay que aplicar todas las Precauciones de seguridad pertinentes.
6.2
Programa de mantenimiento preventivo

Para asegurar un funcionamiento seguro y una larga duracin de servicio, realice las siguientes acciones al intervalo (perodo u horas de funcionamiento) que se cumpla antes. Las comprobaciones de los "intervalos largos" deben tambin incluir las de los "intervalos cortos". Dependiendo de las condiciones ambientales y de trabajo del compresor, la compaa de ventas local Atlas Copco podra desviarse del programa de mantenimiento.
Perodo -Horas de funcionamiento Operacin Durante el arranque inicial Compruebe el diferencial de presin de los compartimientos del rotor del secador integrado. Ajuste si es preciso. Compruebe las indicaciones en el display. Compruebe que se descarga el condensado durante la carga. Compruebe el nivel de aceite. Antes de arrancar, el nivel tiene que estar en el centro de la mirilla. Compruebe que el indicador de humedad del secador integrado es de color azul. En compresores con opciones "al aire libre/ preparado para el invierno", compruebe que los filtros del contenedor no estn obstruidos. Compruebe tambin que permanecen en la posicin correcta.
Operaciones de servicio regulares
A diario A diario A diario Semanalmente Semanalmente
8 8 -50 50
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Perodo Semanalmente Mensualmente
Horas de funcionamiento Operacin --Vace el condensado del depsito de aire, si est instalado En compresores Full-Feature ND y compresores Full-Feature con la opcin de carga baja, verifique que se purga aire del sistema de carga baja. Limpie la tobera si es necesario. Limpie el compresor. Compruebe si hay fugas. Compruebe los refrigeradores y lmpielos en caso necesario. En compresores con la opcin de carga baja, compruebe la boquilla y la vlvula de solenoide del conjunto de purga. Reemplace la esponja del demistor del secador integrado. Lleve a cabo las acciones de servicio segn los planes de servicio mostrados.
Cada 3 meses Cada 3 meses Cada 3 meses Anualmente
--500 --
Cada 2 aos Cuando aparezca
16000 --
6.3
Aviso
Engrase del motor
Pare el compresor y desconecte el voltaje. El operador debe observar todas las Precauciones de seguridad pertinentes. No debe mezclarse nunca grasa de marcas o tipos diferentes.
Engrase Pngase en contacto con el Centro de Servicio al Cliente para conocer la grasa recomendada, la cantidad de grasa y el intervalo de engrase de los cojinetes del motor.
6.4
Almacenamiento despus de la instalacin

Ponga en marcha el compresor, por ejemplo, dos veces a la semana, hasta que se caliente. Si el compresor se va a almacenar sin funcionar de vez en cuando, tome las medidas de proteccin que correspondan. Consulte a Atlas Copco
138
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6.5
Juegos de servicio (service kits)

Los Centros de Servicio al Cliente de Atlas Copco tendrn mucho gusto en proporcionarle una amplia gama de equipos de servicio. Existen juegos de servicio ('service kits') que contienen todas las piezas que se necesitan para revisar los componentes y, adems, le ofrecen las ventajas de las piezas originales de Atlas Copco mientras se mantiene el presupuesto de mantenimiento en niveles econmicos. Todos los juegos de servicio estn indicados en la Lista de piezas correspondiente.
Juegos de servicio (service kits)
6.6
Especificaciones del aceite

Use el aceite Roto-Z de Atlas Copco; dicho aceite ha sido diseado especialmente para compresores rotativos exentos de aceite. Es un aceite con larga vida de servicio y garantiza una lubricacin ptima.
No mezcle nunca aceites de marcas o tipos diferentes.
Tipo de aceite
Aceite Roto-Z de Atlas Copco El aceite Roto-Z de Atlas Copco se puede pedir en las siguientes cantidades:
Cantidad lata de 20 l lata de 5,28 US gal lata de 4,40 Imp gal lata de 0,70 cu.ft barril de 209 l barril de 55,18 US gal barril de 45,98 Imp gal barril de 7,32 cu.ft Nmero de pedido 2908 8501 01
2908 8500 00
2924 1576 11
139
7 7.1
Ajustes y procedimientos de servicio Filtros de aire
Ubicacin de los filtros de aire
Filtro de aire para los modelos del ZR/ZT 132 VSD al ZR/ZT 315 VSD
Procedimiento
Los filtros deben recibir servicio regularmente; consulte la seccin Programa de mantenimiento preventivo . Nunca instale filtros daados o atascados.
Procedimiento para los modelos del ZR/ZT 110 al ZR/ZT 275 y del ZR/ZT 132 VSD al ZR/ZT 315 VSD
Paso 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Accin Pare el compresor y pulse el botn de parada de emergencia. Desconecte el voltaje. Extraiga las tuercas (1). Afloje las abrazaderas (2). Saque la caja de filtro (3) con el elemento filtrante (4). Sustituya el elemento filtrante sucio por otro nuevo. Vuelva a colocar la caja de filtro con el elemento filtrante en su lugar. Apriete las abrazaderas (2) y las tuercas (1). Conecte el voltaje. Desbloquee el botn de parada de emergencia y rearme el aviso de servicio del filtro de aire.
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7.2
Cambio de aceite y filtros de aceite
Sistema de aceite
Componentes del sistema de aceite, ZR 132 VSD a ZR 315 VSD
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141
Componentes del sistema de aceite, ZT 132 VSD a ZT 315 VSD
Procedimiento
Paso 1 2 3 4 Accin Haga funcionar el compresor hasta que se caliente. Pare el compresor. Pulse el botn de parada de emergencia. Desconecte el voltaje. El tapn de llenado y las salidas de drenaje estn pintados de amarillo. Extraiga el tapn de llenado (FC). Vace el colector de aceite del compresor abriendo la vlvula de drenaje (Dmo). En compresores ZR, vace el refrigerador de aceite abriendo la vlvula de drenaje (Dmc). Cierre las vlvulas de drenaje. En compresores ZT, instale un tubo flexible adecuado sobre la extensin de los tapones de drenaje (1, 2 y 3). Vace el sistema de aceite aflojando los tapones de drenaje. Apriete los tapones de drenaje cuando termine. Extraiga los filtros de aceite (OF). Limpie los asientos de los filtros, lubrique con aceite las juntas de los filtros nuevos y atornille los filtros hasta que las juntas entren en contacto con sus asientos. Acto seguido, apriete a mano. En los compresores ZR 132 VSD hasta ZR 315 VSD, llene el colector del compresor hasta la mitad de la mirilla del nivel de aceite (SG). En compresores ZT, llene el colector del compresor hasta la marca mxima de la mirilla del nivel de aceite. Vase Especificaciones del aceite para conocer el tipo correcto de aceite.
142
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Paso 7 8
Accin Reinstale el tapn de llenado. Conecte el voltaje. Desbloquee el botn de parada de emergencia y rearme los avisos de servicio del aceite y del filtro de aceite. Haga funcionar el compresor unos minutos. Pare el compresor. Compruebe el nivel de aceite. Despus de parar, el nivel tiene que encontrarse en el medio de la mirilla (SG). Tras un perodo de inaccin ms prolongado, el nivel puede aumentar. Aada aceite si es preciso.
9 10 11
7.3
Prueba
Vlvulas de seguridad
Las vlvulas pueden probarse en una lnea de aire comprimido separada. Si no se abre una de las vlvulas a la presin especificada en Ajustes de vlvulas de seguridad, consulte a Atlas Copco. Nunca deje funcionar el compresor sin vlvulas de seguridad. No se permite ningn ajuste.
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143
8 8.1
Avisos
Solucin de problemas Averas y soluciones
Antes de realizar el mantenimiento o reparaciones, pare el compresor. Cierre la vlvula de salida de aire. En compresores con dispositivo electrnico de drenaje de agua, pulse los botones de
prueba encima de los dispositivos electrnicos de drenaje de agua para despresurizar el sistema de aire. Abra el interruptor separador (instalacin del cliente) para desconectar el voltaje al compresor. Las reparaciones dentro del armario de regulacin de velocidad y arranque las puede realizar nicamente el personal de Atlas Copco. Espere durante al menos 6 minutos antes de realizar reparaciones elctricas ya que los condensadores de la unidad de regulacin de velocidad y arranque estn bajo alta tensin durante 6 minutos despus de interrumpir el voltaje. Hay que aplicar todas las Precauciones de seguridad pertinentes.
Solucin de problemas
Condicin Capacidad del compresor o presin de trabajo inferior a lo normal Fallo El consumo de aire excede la capacidad del compresor Vlvulas de seguridad con fugas Presin de aceite demasiado baja Nivel de aceite demasiado bajo Filtro de aceite atascado Solucin Compruebe la planta neumtica
Extraiga la vlvula con fugas y haga revisarla Aada aceite hasta la mitad de la mirilla de nivel Reemplace el filtro
Temperatura del aire superior a lo Temperatura de entrada Mejore la ventilacin de la sala de normal demasiado alta debido a una mala compresores e impida la recirculacin ventilacin de la sala o del aire de refrigeracin recirculacin del aire de refrigeracin Filtro de aire atascado Flujo insuficiente de agua de refrigeracin Reemplace el filtro Compruebe la temperatura del agua y aumente el caudal del agua de refrigeracin
Restriccin en el sistema de agua Consulte a Atlas Copco. de refrigeracin a causa de depsitos calcreos o suciedad Los colectores de condensado no Tubo flexible de descarga descargan condensado mientras atascado la unidad est funcionando Compruebe y repare, segn sea necesario
En compresores con opciones "al aire libre" y "preparado para el invierno", tambin:
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Temperatura del aire por encima o por debajo de lo normal (slo opcin "preparado para el invierno") El compresor no arranca
Temperatura de entrada Compruebe las conexiones del motor de las demasiado alta o demasiado lamas y que stas pueden moverse baja debido a un libremente comportamiento anormal de las lamas de cierre automtico Temperatura del compresor Compruebe que los elementos de demasiado baja para arrancar calentamiento estn activados Compruebe que los ajustes del termostato son correctos Mantenga activados los elementos de calentamiento hasta que la temperatura sea suficientemente alta para arrancar. Cada de tensin durante ms Compruebe que los elementos de de 30 minutos calentamiento estn activados Compruebe que los ajustes del termostato son correctos Mantenga los elementos de calentamiento activados hasta que el compresor est preparado para arrancar.
Capacidad del compresor o Vlvulas de drenaje manual presin de trabajo inferiores a abiertas lo normal (slo opcin "preparado para el invierno") El condensado no se descarga Agua en el tubo flexible de de los colectores durante el descarga congelada funcionamiento (slo opcin "preparado para el invierno")
Cierre las vlvulas de drenaje manual
Compruebe que el calorifugado est activado
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9 9.1
Datos tcnicos Lecturas en el display
Lecturas comunes
Unidad Dp filtro aire, aprox. Dp filtro aire, aprox. Temperatura de entrada del agua de refrigeracin Temperatura de entrada del agua de refrigeracin Temperatura de salida del agua de refrigeracin Temperatura de salida del agua de refrigeracin bar psi C F C F 0,015 0,22 < 40 <104 < 50 <122
Lecturas especficas ZR/ZT 132/160 VSD

Unidad Presin de salida Presin de salida Velocidad Presin de aceite Presin de aceite Presin del refrigerador intermedio Presin del refrigerador intermedio Temperatura de salida de aire Temperatura de salida de aire Temperatura de aceite Temperatura de aceite Temperatura de aire, salida del elemento de baja presin Temperatura de aire, salida del elemento de baja presin Temperatura de aire, salida del elemento de alta presin Temperatura de aire, salida del elemento de alta presin Temperatura de aire, entrada del elemento de alta presin Temperatura de aire, entrada del elemento de alta presin Temperatura de agua, salida del elemento de baja presin bar psi rpm bar(e) psig bar(e) psig C F C F C F C F C F C 8,6 bar 7 101 3700 3,6 52 2,1 30 24 75 45 113 155 311 135 275 24 75 < 44 8,6 bar 8,6 125 3700 3,6 52 2,2 32 24 75 45 113 160 320 155 311 24 75 < 44 10,4 bar 8,6 125 3700 3,6 52 2,3 33 23 73 42 107 165 329 155 311 25 77 < 44 10,4 bar 10,4 151 3700 3,6 52 2,3 33 24 75 42 107 165 329 180 356 25 77 < 44
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Unidad Temperatura de agua, salida del elemento de baja presin F
8,6 bar < 111
8,6 bar < 111
10,4 bar < 111
10,4 bar < 111
ZR/ZT 250/315 VSD

Unidad Presin de salida Presin de salida Velocidad Presin de aceite Presin de aceite Presin del refrigerador intermedio Presin del refrigerador intermedio Temperatura de salida de aire Temperatura de salida de aire Temperatura de aceite Temperatura de aceite Temperatura de aire, salida del elemento de baja presin Temperatura de aire, salida del elemento de baja presin Temperatura de aire, salida del elemento de alta presin Temperatura de aire, salida del elemento de alta presin Temperatura de aire, entrada del elemento de alta presin Temperatura de aire, entrada del elemento de alta presin Temperatura de agua, salida del elemento de baja presin Temperatura de agua, salida del elemento de baja presin bar psi rpm bar(e) psig bar(e) psig C F C F C F C F C F C F 8,6 bar 7 101 2430 3,5 52 2,0 29 24 75 45 113 155 311 145 293 27 81 < 44 < 111 8,6 bar 8,6 125 2430 3,5 52 2,1 30 24 75 45 113 155 311 170 338 27 81 < 44 < 111 10,4 bar 8,6 125 2430 3,5 52 2,3 33 23 73 42 107 160 320 165 329 25 77 < 44 < 111 10,4 bar 10,4 151 2430 3,5 52 2,4 35 24 75 42 107 165 329 190 374 25 77 < 44 < 111
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9.2
Ajustes de vlvulas de seguridad

Unidad Vlvula de seguridad de baja presin 3,7 bar(e) Vlvula de seguridad de alta presin, 11 bar(e) compresores ZR/ZT 132 VSD 8,6 bar y ZR/ ZT 160 VSD 8,6 bar Vlvula de seguridad de alta presin, 9,3 bar(e) compresores ZR/ZT 250 VSD 8,6 bar y ZR/ ZT 315 VSD 8,6 bar Vlvula de seguridad de alta presin, compresores de 10,4 bar 11 bar(e) Valor 54 psig 160 psig
135 psig
160 psig
9.3
Disyuntores y fusibles
Disyuntores
Disyuntor Circuito de control (Q1) Secador (Q2) Suministro a los motores de los ventiladores (Q20) Calentador del secador (Q28) - 380 V - 50 Hz - 400 V - 50 Hz - 500 V - 50 Hz - 380 V - 60 Hz - 440 V - 60 Hz - 460 V - 60 Hz - 575 V - 60 Hz 5,9 6,2 5,4 5,9 6,8 7,2 5,0 Valor 2,5 A 1,6 A 16 A
ZR/ZT132 VSD
Fusibles principales
Suministro elctrico Fusibles principales (instalacin del cliente) aR 2x (3x 150 A) 2x (3x 150 A) 2x (3x 125 A) 2x (3x 150 A) 2x (3x 150 A) 2x (3x 150 A) Fusibles principales (instalacin del cliente) UL Clase K5
380 V - 50 Hz 400 V - 50 Hz 500 V - 50 Hz 380 V - 60 Hz 440 V - 60 Hz 460 V - 60 Hz
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Suministro elctrico
Fusibles principales (instalacin del cliente) aR
Fusibles principales (instalacin del cliente) UL Clase K5 2x (3x 125 A)
575 V - 60 Hz
ZR/ZT160 VSD Disyuntores

Disyuntor Circuito de control (Q1) Secador (Q2) Suministro a los motores de los ventiladores (Q20) Calentador del secador (Q28) - 380 V - 50 Hz - 400 V - 50 Hz - 500 V - 50 Hz - 380 V - 60 Hz - 440 V - 60 Hz - 460 V - 60 Hz - 575 V - 60 Hz 5,9 6,2 5,4 5,9 6,8 7,2 5,0 Valor 2,5 A 1,6 A 16 A
Suministro elctrico Fusibles principales (instalacin del cliente) aR 2x (3x 200 A) 2x (3x 200 A) 2x (3x 160 A) 2x (3x 200 A) 2x (3x 200 A) 2x (3x 175 A) 2x (3x 125 A) Fusibles principales (instalacin del cliente) UL Clase K5
380 V - 50 Hz 400 V - 50 Hz 500 V - 50 Hz 380 V - 60 Hz 440 V - 60 Hz 460 V - 60 Hz 575 V - 60 Hz

Disyuntor Circuito de control (Q1) Secador (Q2) Suministro a los motores de los ventiladores (Q20) - Compresores Pack - Compresores Full-Feature 25 A 50 A Valor 2,5 A 1,6 A
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Disyuntor Calentador del secador (Q28) - 380 V - 50 Hz - 400 V - 50 Hz - 500 V - 50 Hz - 380 V - 60 Hz - 440 V - 60 Hz - 460 V - 60 Hz - 575 V - 60 Hz
Valor 8,2 8,7 6,2 8,2 6,8 7,2 5,0
Suministro elctrico Fusibles principales (instalacin del cliente) aR 2x (3x 315 A) 2x (3x 315 A) 2x (3x 250 A) 2x (3x 315 A) 2x (3x 250 A) 2x (3x 250 A) 2x (3x 200 A) Fusibles principales (instalacin del cliente) UL Clase K5

Disyuntor Circuito de control (Q1) Secador (Q2) Suministro a los motores de los ventiladores (Q20) - Compresores Pack - Compresores Full-Feature Calentador del secador (Q28) - 380 V - 50 Hz - 400 V - 50 Hz - 500 V - 50 Hz - 380 V - 60 Hz - 440 V - 60 Hz - 460 V - 60 Hz - 575 V - 60 Hz 8,2 8,7 6,2 8,2 6,8 7,2 8,0 25 A 50 A Valor 2,5 A 1,6 A
150
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Suministro elctrico
Fusibles principales (instalacin del cliente) aR 2x (3x 315 A) 2x (3x 315 A) 2x (3x 315 A) 2x (3x 315 A) 2x (3x 315 A)
Fusibles principales (instalacin del cliente) UL Clase K5
2x (3x 315 A) 2x (3x 250 A)
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151
9.4
Ajuste para la opcin "Preparado para el invierno"
Ubicacin de los componentes
Ajustes de disyuntores
Voltaje (V) 380 V 400 V 500 V 380 V Frecuencia: (Hz) 50 Hz 50 Hz 50 Hz 60 Hz IEC IEC IEC IEC Aprobacin Q52/Q54 A 3,3 3,3 2,6 3,3 Q55 (ZT Pack) Q55 (ZT FF) A 4,7 4,5 3,6 4,7 A 7,4 7,0 5,6 7,4 Q56 (slo ZT FF) A 3,0 2,8 2,3 3,0
152
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Voltaje 440V 460 V 575 V
Frecuencia: 60 Hz 60 Hz 60 Hz
Aprobacin IEC CSA/UL CSA/UL
Q52/Q54 3,3 3,3 2,6
Q55 (ZT Pack) Q55 (ZT FF) 4,1 3,9 3,1 6,3 6,1 4,9
Q56 (slo ZT FF) 2,5 2/4 2,0
Ajustes de temperatura, calentadores

Calentador Calentadores del armario (TSR91/94) Calentador del armario (TSR96) Aislante IMD Ajuste (C) 15 40 20 Ajustes (F) 59 104 69
Temporizadores
Temporizador K32 K33 K34 Ajuste 4 horas 30 segundos 30 minutos
Cables de alimentacin y fusibles mximos

Voltaje (V) Frecuencia (Hz) Aprobacin Fusibles IEC:typo2/gG/gL CSA:HRC UL:RK5 20A 20A 15A 20A 20A 20A 15A Cables de suministro
380 V 400 V 500 V 380 V 440V 460 V 575 V
50 Hz 50 Hz 50 Hz 60 Hz 60 Hz 60 Hz 60 Hz
IEC IEC IEC IEC IEC CSA/UL CSA/UL
3x4mm2 +4mm2 PE 3x4mm2 +4mm2 PE 3x4mm2 +4mm2 PE 3x4mm2 +4mm2 PE 3x4mm2 +4mm2 PE 3xAWG12+AWG4PE 3xAWG12+AWG4PE
9.5
Condiciones de referencia
Valor Presin de entrada absoluta Humedad relativa de aire 1 bar(a) 14,50 psi 0%
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153
Valor Temperatura de entrada de aire En compresores ZR, temperatura de entrada de agua de refrigeracin En compresores ZT, temperatura de entrada de aire de refrigeracin Velocidad del eje del motor, ZR/ZT 132 VSD y ZR/ZT 160 VSD Velocidad del eje del motor, ZR/ZT 250 VSD y ZR/ZT 315 VSD 20 C 68 F 20 C 68 F 20 C 68 F 3700 rpm 2430 rpm
9.6
Lmites
Temperatura mxima de entrada de aire Temperatura ambiente mnima 40 C 104 F 0 C 32 F
Temperatura mxima del agua de refrigeracin en la entrada en compresores ZR 40 C 104 F Temperatura mxima del aire de refrigeracin en la entrada en compresores ZT Temperatura mxima del agua de refrigeracin en la salida en compresores ZR Temperatura mnima del aire de refrigeracin en la entrada en compresores ZT 40 C 104 F 50 C 122 F 0 C 32 F
Presin mxima de entrada de agua de refrigeracin en compresores ZR 160/315 10 bar(e) VSD 145 psig Humedad relativa mxima del aire ambiente Altitud de funcionamiento mxima 95 % 1000 m 3281 ft
9.7
Datos del compresor
ZR 132 VSD
Unidades Presin de trabajo nominal Presin de trabajo nominal Presin mxima de trabajo Presin mxima de trabajo Velocidad mxima de eje de motor, compresor Pack Velocidad mxima de eje de motor, compresor Full-Feature bar(e) psig bar(e) psig rpm rpm 8,6 bar 7 101 8,6 125 3820 3775 8,6 bar 8,6 125 8,6 125 3530 3500 10,4 bar 9 130 10,4 150 3700 3675 10,4 bar 10,4 151 10,4 150 3450 3430
154
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Unidades Velocidad mnima del eje del motor Potencia absorbida a velocidad de referencia, compresor Pack Potencia absorbida a velocidad de referencia, compresor Pack Potencia absorbida a velocidad de referencia, compresor Full-Feature Potencia absorbida a velocidad de referencia, compresor Full-Feature Capacidad de aceite Capacidad de aceite Capacidad de aceite Capacidad de aceite rpm kW CV kW CV l Gal. USA Gal. imp. cu.ft
8,6 bar 1500 111 149 112 150 35 9,24 7,70 1,23 66
8,6 bar 1500 122 164 123 165 35 9,24 7,70 1,23 66
10,4 bar 1545 115 154 115 154 35 9,24 7,70 1,23 66
10,4 bar 1700 124 166 124 166 35 9,24 7,70 1,23 66
Nivel de presin acstica a velocidad dB(A) de referencia, compresor Pack Segn PNEUROP PN8NTC2.2 en condiciones de campo libre a una distancia de 1 m. Nivel de presin acstica a velocidad dB(A) de referencia, compresor FullFeature Segn PNEUROP PN8NTC2.2 en condiciones de campo libre a una distancia de 1 m. Nivel de presin acstica durante descarga Segn PNEUROP PN8NTC2.2 en condiciones de campo libre a una distancia de 1 m. dB(A)
70
70
70
70
68
68
68
68
Consumo de agua de refrigeracin l/s con una subida de temperatura de 15 C/27 F, compresor Pack Consumo de agua de refrigeracin cfm con una subida de temperatura de 15 C/27 F, compresor Pack Consumo de agua de refrigeracin l/s con una subida de temperatura de 15 C/27 F, compresor Full-Feature Consumo de agua de refrigeracin cfm con una subida de temperatura de 15 C/27 F, compresor Full-Feature
1,47
1,61
1,54
1,66
3,11
3,41
3,26
3,51
2,44
2,68
2,51
2,70
5,17
5,68
5,32
5,72
ZT 132 VSD
Unidades Presin de trabajo nominal Presin de trabajo nominal Presin mxima de trabajo bar(e) psig bar(e) 8,6 bar 7 101 8,6 8,6 bar 8,6 125 8,6 10,4 bar 9 130 10,4 10,4 bar 10,4 151 10,4
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155
Unidades Presin mxima de trabajo Velocidad mxima de eje de motor, compresor Pack Velocidad mxima de eje de motor, compresor Full-Feature Velocidad mnima del eje del motor Potencia alimentada a velocidad de referencia, compresor Pack (sin el ventilador de refrigeracin) Potencia alimentada a velocidad de referencia, compresor Pack (sin el ventilador de refrigeracin) Potencia alimentada a velocidad de referencia, compresor Full-Feature (sin el ventilador de refrigeracin) Potencia alimentada a velocidad de referencia, compresor Full-Feature (sin el ventilador de refrigeracin) Potencia alimentada, ventilador de refrigeracin Potencia alimentada, ventilador de refrigeracin Capacidad de aceite Capacidad de aceite Capacidad de aceite Capacidad de aceite psig rpm rpm rpm kW
8,6 bar 125 3740 3715 1500 110
8,6 bar 125 3470 3450 1500 122
10,4 bar 150 3640 3615 2095 115
10,4 bar 150 3400 3380 2300 125
hp
148
164
154
168
kW
111
122
116
125
hp
149
164
156
168
kW hp l US gal Imp gal cu.ft
2,0 2,68 49 12,94 10,78 1,72 70
2,0 2,68 49 12,94 10,78 1,72 70
2,0 2,68 49 12,94 10,78 1,72 70
2,0 2,68 49 12,94 10,78 1,72 70
70
70
70
70
71
71
71
71
ZR 160 VSD para 380 V

Unidades Presin de trabajo nominal Presin de trabajo nominal bar(e) psig 8,6 bar 7 101 8,6 bar 8,6 125 10,4 bar 9 130 10,4 bar 10,4 151
156
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Unidades Presin mxima de trabajo Presin mxima de trabajo Velocidad mxima de eje de motor, compresor Pack Velocidad mxima de eje de motor, compresor Full-Feature Velocidad mnima del eje del motor Potencia alimentada a velocidad de referencia, compresor Pack Potencia alimentada a velocidad de referencia, compresor Pack Potencia alimentada a velocidad de referencia, compresor Full-Feature Potencia alimentada a velocidad de referencia, compresor Full-Feature Capacidad de aceite Capacidad de aceite Capacidad de aceite Capacidad de aceite bar(e) psig rpm rpm rpm kW CV kW CV l Gal. USA Gal. imp. cu.ft
8,6 bar 8,6 125 4215 4180 1500 142 190 143 192 35 9,24 7,70 1,23 67
8,6 bar 8,6 125 3900 3870 1500 156 209 157 211 35 9,24 7,70 1,23 67
10,4 bar 10,4 150 4165 4140 1545 145 194 146 196 35 9,24 7,70 1,23 67
10,4 bar 10,4 150 3900 3880 1700 156 209 156 209 35 9,24 7,70 1,23 67
71
71
71
71
67
67
68
68
Consumo de agua de refrigeracin l/s con una subida de temperatura de 15 C/27 F, compresor Pack Consumo de agua de refrigeracin cfm con una subida de temperatura de 15 C/27 F, compresor Pack Consumo de agua de refrigeracin l/s con una subida de temperatura de 15 C/27 F, compresor Full-Feature Consumo de agua de refrigeracin cfm con una subida de temperatura de 15 C/27 F, compresor Full-Feature
1,87
2,04
1,94
2,09
3,96
4,32
4,11
4,43
3,12
3,41
3,17
3,4
6,61
7,23
6,72
7,2
2924 1576 11
157
ZR 160 VSD para 400 V, 440 V, 460 V, 500 V y 575 V

Unidades Presin de trabajo nominal Presin de trabajo nominal Presin mxima de trabajo Presin mxima de trabajo Velocidad mxima de eje de motor, compresor Pack Velocidad mxima de eje de motor, compresor Full-Feature Velocidad mnima del eje del motor Potencia absorbida a velocidad de referencia, compresor Pack Potencia absorbida a velocidad de referencia, compresor Pack Potencia absorbida a velocidad de referencia, compresor Full-Feature Potencia absorbida a velocidad de referencia, compresor Full-Feature Capacidad de aceite Capacidad de aceite Capacidad de aceite Capacidad de aceite bar(e) psig bar(e) psig rpm rpm rpm kW CV kW CV l Gal. USA Gal. imp. cu.ft 8,6 bar 7 101 8,6 125 4380 4340 1500 142 192 143 188 35 9,24 7,70 1,23 67 8,6 bar 8,6 125 8,6 125 4080 4050 1500 157 211 153 205 35 9,24 7,70 1,23 67 10,4 bar 9 130 10,4 150 4330 4310 1545 145 194 146 196 35 9,24 7,70 1,23 67 10,4 bar 10,4 151 10,4 150 4080 4060 1700 156 209 156 209 35 9,24 7,70 1,23 67
71
71
71
71
68
68
68
68
Consumo de agua de refrigeracin l/s con una subida de temperatura de 15 C/27 F, compresor Pack Consumo de agua de refrigeracin cfm con una subida de temperatura de 15 C/27 F, compresor Pack Consumo de agua de refrigeracin l/s con una subida de temperatura de 15 C/27 F, compresor Full-Feature
1,87
2,04
1,94
2,09
3,96
4,32
4,11
4,43
3,12
3,41
3,17
3,40
158
2924 1576 11
Unidades Consumo de agua de refrigeracin cfm con una subida de temperatura de 15 C/27 F, compresor Full-Feature
8,6 bar 6,61
8,6 bar 7,23
10,4 bar 6,72
10,4 bar 7,2
ZT 160 VSD para 380 V

Unidades Presin de trabajo nominal Presin de trabajo nominal Presin mxima de trabajo Presin mxima de trabajo Velocidad mxima de eje de motor, compresor Pack Velocidad mxima de eje de motor, compresor Full-Feature Velocidad mnima del eje del motor Potencia absorbida a velocidad de referencia, compresor Pack (sin el ventilador de refrigeracin) Potencia absorbida a velocidad de referencia, compresor Pack (sin el ventilador de refrigeracin) Potencia absorbida a velocidad de referencia, compresor Full-Feature (sin el ventilador de refrigeracin) Potencia absorbida a velocidad de referencia, compresor Full-Feature (sin el ventilador de refrigeracin) Potencia absorbida, ventilador de refrigeracin Potencia absorbida, ventilador de refrigeracin Capacidad de aceite Capacidad de aceite Capacidad de aceite Capacidad de aceite bar(e) psig bar(e) psig rpm rpm rpm kW 8,6 bar 7 101 8,6 125 4160 4120 1000 142 8,6 bar 8,6 125 8,6 125 3880 3830 1000 156 10,4 bar 9 130 10,4 150 4060 4040 1000 147 10,4 bar 10,4 151 10,4 150 3820 3800 1000 158
CV
190
209
197
212
kW
143
157
148
159
CV
192
211
198
213
kW CV l Gal. USA Gal. imp. cu.ft
3,8 5,1 49 12,94 10,78 1,72 71
3,8 5,1 49 12,94 10,78 1,72 71
3,8 5,1 49 12,94 10,78 1,72 71
3,8 5,1 49 12,94 10,78 1,72 71
Nivel de presin acstica a velocidad dB(A) de referencia, compresor Pack Segn PNEUROP PN8NTC2.2 en condiciones de campo libre a una distancia de 1 m. Nivel de presin acstica a velocidad dB(A) de referencia, compresor FullFeature Segn PNEUROP PN8NTC2.2 en condiciones de campo libre a una distancia de 1 m.
71
71
71
71
2924 1576 11
159
Unidades Nivel de presin acstica durante descarga Segn PNEUROP PN8NTC2.2 en condiciones de campo libre a una distancia de 1 m. dB(A)
8,6 bar 71
8,6 bar 71
10,4 bar 71
10,4 bar 71
ZT 160 VSD para 400 V, 440 V, 460 V, 500 V y 575 V

Unidades Presin de trabajo nominal Presin de trabajo nominal Presin mxima de trabajo Presin mxima de trabajo Velocidad mxima de eje de motor, compresor Pack Velocidad mxima de eje de motor, compresor Full-Feature Velocidad mnima del eje del motor Potencia absorbida a velocidad de referencia, compresor Pack (sin el ventilador de refrigeracin) Potencia absorbida a velocidad de referencia, compresor Pack (sin el ventilador de refrigeracin) Potencia absorbida a velocidad de referencia, compresor Full-Feature (sin el ventilador de refrigeracin) Potencia absorbida a velocidad de referencia, compresor Full-Feature (sin el ventilador de refrigeracin) Potencia absorbida, ventilador de refrigeracin Potencia absorbida, ventilador de refrigeracin Capacidad de aceite Capacidad de aceite Capacidad de aceite Capacidad de aceite bar(e) psig bar(e) psig rpm rpm rpm kW 8,6 bar 7 101 8,6 125 4300 4250 1500 142 8,6 bar 8,6 125 8,6 125 4020 3970 1500 156 10,4 bar 9 130 10,4 150 4200 4180 2095 147 10,4 bar 10,4 151 10,4 150 3950 3930 2300 158
CV
190
209
197
212
kW
143
157
148
159
CV
192
211
198
213
kW CV l Gal. USA Gal. imp. cu.ft
3,8 5,1 49 12,94 10,78 1,72 71
3,8 5,1 49 12,94 10,78 1,72 71
3,8 5,1 49 12,94 10,78 1,72 71
3,8 5,1 49 12,94 10,78 1,72 71
Nivel de presin acstica a velocidad dB(A) de referencia, compresor Pack Segn PNEUROP PN8NTC2.2 en condiciones de campo libre a una distancia de 1 m.
160
2924 1576 11
Unidades Nivel de presin acstica a velocidad dB(A) de referencia, compresor FullFeature Segn PNEUROP PN8NTC2.2 en condiciones de campo libre a una distancia de 1 m. Nivel de presin acstica durante descarga Segn PNEUROP PN8NTC2.2 en condiciones de campo libre a una distancia de 1 m. dB(A)
8,6 bar 71
8,6 bar 71
10,4 bar 71
10,4 bar 71
71
71
71
71
ZR 250 VSD
Unidades Presin de trabajo nominal Presin de trabajo nominal Presin mxima de trabajo Presin mxima de trabajo Velocidad mxima del eje del motor Velocidad mnima del eje del motor Potencia absorbida a velocidad de referencia, compresor Pack Potencia absorbida a velocidad de referencia, compresor Pack Potencia absorbida a velocidad de referencia, compresor Full-Feature Potencia absorbida a velocidad de referencia, compresor Full-Feature Capacidad de aceite Capacidad de aceite Capacidad de aceite Capacidad de aceite bar(e) psig bar(e) psig rpm rpm kW CV kW CV l Gal. USA Gal. imp. cu.ft 8,6 bar 7 101 8,6 125 2580 1000 250 335 253 339 60 15,84 13,20 2,1 69 8,6 bar 8,6 125 8,6 125 2390 1000 269 361 272 365 60 15,84 13,20 2,1 69 10,4 bar 9 130 10,4 150 2570 1100 253 339 255 342 60 15,84 13,20 2,1 69 10,4 bar 10,4 151 10,4 150 2390 1.400 269 361 272 365 60 15,84 13,20 2,1 69
Nivel de presin acstica a velocidad dB(A) de referencia Segn PNEUROP PN8NTC2.2 en condiciones de campo libre a una distancia de 1 m. Consumo de agua de refrigeracin l/s con una subida de temperatura de 15 C/27 F, compresor Pack Consumo de agua de refrigeracin cfm con una subida de temperatura de 15 C/27 F, compresor Pack Consumo de agua de refrigeracin l/s con una subida de temperatura de 10 C/18 F, compresor Full-Feature
3,45
3,73
3,49
3,73
7,3
7,9
7,4
7,9
5,7
6,1
5,8
6,1
2924 1576 11
161
Unidades Consumo de agua de refrigeracin cfm con una subida de temperatura de 10 C/18 F, compresor Full-Feature
8,6 bar 12,08
8,6 bar 12,93
10,4 bar 12,29
10,4 bar 12,93
ZT 250 VSD
Unidades Presin de trabajo nominal Presin de trabajo nominal Presin mxima de trabajo Presin mxima de trabajo Velocidad mxima del eje del motor Velocidad mnima del eje del motor Potencia alimentada a velocidad de referencia, compresor Pack (sin el ventilador de refrigeracin) Potencia alimentada a velocidad de referencia, compresor Pack (sin el ventilador de refrigeracin) Potencia alimentada a velocidad de referencia, compresor Full-Feature (sin el ventilador de refrigeracin) Potencia alimentada a velocidad de referencia, compresor Full-Feature (sin el ventilador de refrigeracin) Potencia alimentada, ventilador de refrigeracin, compresores Pack Potencia alimentada, ventilador de refrigeracin, compresores Pack Potencia alimentada, ventilador de refrigeracin, compresores FullFeature Potencia alimentada, ventilador de refrigeracin, compresores FullFeature Capacidad de aceite Capacidad de aceite Capacidad de aceite Capacidad de aceite bar(e) psig bar(e) psig rpm rpm kW 8,6 bar 7 101 8,6 125 2560 1000 256 8,6 bar 8,6 125 8,6 125 2370 1000 269 10,4 bar 9 130 10,4 150 2510 1600 257 10,4 bar 10,4 151 10,4 150 2350 1700 265
hp
343
361
345
355
kW
260
276
257
273
hp
349
370
345
366
kW hp kW
9,1 12,2 17,6
9,1 12,2 17,6
9,1 12,2 17,6
9,1 12,2 17,6
hp
23,6
23,6
23,6
23,6
l US gal Imp gal cu.ft
88 23,2 19,4 3,1 78
88 23,2 19,4 3,1 78
88 23,2 19,4 3,1 78
88 23,2 19,4 3,1 78
Nivel de presin acstica a velocidad dB(A) de referencia Segn PNEUROP PN8NTC2.2 en condiciones de campo libre a una distancia de 1 m.
162
2924 1576 11
Unidades Nivel de presin acstica durante descarga Segn PNEUROP PN8NTC2.2 en condiciones de campo libre a una distancia de 1 m. dB(A)
8,6 bar 68
8,6 bar 68
10,4 bar 68
10,4 bar 68
ZR 315 VSD para 380 V

Unidades Presin de trabajo nominal Presin de trabajo nominal Presin mxima de trabajo Presin mxima de trabajo Velocidad mxima del eje del motor Velocidad mnima del eje del motor Potencia absorbida a velocidad de referencia, compresor Pack Potencia absorbida a velocidad de referencia, compresor Pack Potencia absorbida a velocidad de referencia, compresor Full-Feature Potencia absorbida a velocidad de referencia, compresor Full-Feature Capacidad de aceite Capacidad de aceite Capacidad de aceite Capacidad de aceite bar(e) psig bar(e) psig rpm rpm kW CV kW CV l Gal. USA Gal. imp. cu.ft 8,6 bar 7 101 8,6 125 2850 1000 250 335 253 339 60 15,84 13,20 2,1 69 8,6 bar 8,6 125 8,6 125 2660 1000 275 369 278 373 60 15,84 13,20 2,1 69 10,4 bar 9 130 10,4 150 2810 1100 253 339 255 342 60 15,84 13,20 2,1 69 10,4 bar 10,4 151 10,4 150 2660 1400 275 369 278 373 60 15,84 13,20 2,1 69
Nivel de presin acstica a velocidad dB(A) de referencia Segn PNEUROP PN8NTC2.2 en condiciones de campo libre a una distancia de 1 m. Consumo de agua de refrigeracin l/s con una subida de temperatura de 15 C/27 F, compresor Pack Consumo de agua de refrigeracin cfm con una subida de temperatura de 15 C/27 F, compresor Pack Consumo de agua de refrigeracin l/s con una subida de temperatura de 10 C/18 F, compresor Full-Feature Consumo de agua de refrigeracin cfm con una subida de temperatura de 10 C/18 F, compresor Full-Feature
3,45
3,73
3,49
3,73
7,3
7,9
7,4
7,9
5,7
6,3
5,8
6,3
12,08
13,35
12,29
13,35
2924 1576 11
163
ZR 315 VSD para 400 V, 440 V, 460 V, 500 V y 575 V

Unidades Presin de trabajo nominal Presin de trabajo nominal Presin mxima de trabajo Presin mxima de trabajo Velocidad mxima del eje del motor Velocidad mnima del eje del motor Potencia absorbida a velocidad de referencia, compresor Pack Potencia absorbida a velocidad de referencia, compresor Pack Potencia absorbida a velocidad de referencia, compresor Full-Feature Potencia absorbida a velocidad de referencia, compresor Full-Feature Capacidad de aceite Capacidad de aceite Capacidad de aceite Capacidad de aceite bar(e) psig bar(e) psig rpm rpm kW CV kW CV l Gal. USA Gal. imp. cu.ft 8,6 bar 7 101 8,6 125 3000 1000 250 335 253 339 60 15,84 13,20 2,1 69 8,6 bar 8,6 125 8,6 125 2800 1000 275 369 278 373 60 15,84 13,20 2,1 69 10,4 bar 9 130 10,4 150 2960 1100 253 339 255 342 60 15,84 13,20 2,1 69 10,4 bar 10,4 151 10,4 150 2800 1400 275 369 278 373 60 15,84 13,20 2,1 69
Nivel de presin acstica a velocidad dB(A) de referencia Segn PNEUROP PN8NTC2.2 en condiciones de campo libre a una distancia de 1 m. Consumo de agua de refrigeracin l/s con una subida de temperatura de 15 C/27 F, compresor Pack Consumo de agua de refrigeracin cfm con una subida de temperatura de 15 C/27 F, compresor Pack Consumo de agua de refrigeracin l/s con una subida de temperatura de 10 C/18 F, compresor Full-Feature Consumo de agua de refrigeracin cfm con una subida de temperatura de 10 C/18 F, compresor Full-Feature
3,45
3,73
3,49
3,73
7,3
7,9
7,4
7,9
5,7
6,3
5,8
6,3
12,08
13,35
12,29
13,35
ZT 315 VSD para 380 V

Unidades Presin de trabajo nominal Presin de trabajo nominal Presin mxima de trabajo Presin mxima de trabajo Velocidad mxima del eje del motor bar(e) psig bar(e) psig rpm 8,6 bar 7 101 8,6 125 2755 8,6 bar 8,6 125 8,6 125 2565 10,4 bar 9 130 10,4 150 2710 10,4 bar 10,4 151 10,4 150 2545
164
2924 1576 11
Unidades Velocidad mnima del eje del motor Potencia absorbida a velocidad de referencia, compresor Pack (sin el ventilador de refrigeracin) Potencia absorbida a velocidad de referencia, compresor Pack (sin el ventilador de refrigeracin) Potencia absorbida a velocidad de referencia, compresor Full-Feature (sin el ventilador de refrigeracin) Potencia absorbida a velocidad de referencia, compresor Full-Feature (sin el ventilador de refrigeracin) Potencia absorbida, ventilador de refrigeracin, compresores Pack Potencia absorbida, ventilador de refrigeracin, compresores Pack Potencia absorbida, ventilador de refrigeracin, compresores FullFeature Potencia absorbida, ventilador de refrigeracin, compresores FullFeature Capacidad de aceite Capacidad de aceite Capacidad de aceite Capacidad de aceite rpm kW
8,6 bar 1000 256
8,6 bar 1000 277
10,4 bar 1600 257
10,4 bar 1700 274
CV
343
371
345
367
kW
260
285
261
284
CV
349
382
350
381
kW CV kW
9,1 12,2 17,6
9,1 12,2 17,6
9,1 12,2 17,6
9,1 12,2 17,6
CV
23,6
23,6
23,6
23,6
l Gal. USA Gal. imp. cu.ft
88 23,2 19,4 3,1 78
88 23,2 19,4 3,1 78
88 23,2 19,4 3,1 78
88 23,2 19,4 3,1 78
Nivel de presin acstica a velocidad dB(A) de referencia Segn PNEUROP PN8NTC2.2 en condiciones de campo libre a una distancia de 1 m. Nivel de presin acstica durante descarga Segn PNEUROP PN8NTC2.2 en condiciones de campo libre a una distancia de 1 m. dB (A)
68
68
68
68
ZT 315 VSD para 400 V, 440 V, 460 V, 500 V y 575 V

Unidades Presin de trabajo nominal Presin de trabajo nominal Presin mxima de trabajo Presin mxima de trabajo Velocidad mxima del eje del motor Velocidad mnima del eje del motor bar(e) psig bar(e) psig rpm rpm 8,6 bar 7 101 8,6 125 2900 1000 8,6 bar 8,6 125 8,6 125 2700 1000 10,4 bar 9 130 10,4 150 2850 1600 10,4 bar 10,4 151 10,4 150 2680 1700
2924 1576 11
165
Unidades Potencia absorbida a velocidad de referencia, compresor Pack (sin el ventilador de refrigeracin) Potencia absorbida a velocidad de referencia, compresor Pack (sin el ventilador de refrigeracin) Potencia absorbida a velocidad de referencia, compresor Full-Feature (sin el ventilador de refrigeracin) Potencia absorbida a velocidad de referencia, compresor Full-Feature (sin el ventilador de refrigeracin) Potencia absorbida, ventilador de refrigeracin, compresores Pack Potencia absorbida, ventilador de refrigeracin, compresores Pack Potencia absorbida, ventilador de refrigeracin, compresores FullFeature Potencia absorbida, ventilador de refrigeracin, compresores FullFeature Capacidad de aceite Capacidad de aceite Capacidad de aceite Capacidad de aceite kW
8,6 bar 256
8,6 bar 277
10,4 bar 257
10,4 bar 274
CV
343
371
345
367
kW
260
285
261
284
CV
349
382
350
381
kW CV kW
9,1 12,2 17,6
9,1 12,2 17,6
9,1 12,2 17,6
9,1 12,2 17,6
CV
23,6
23,6
23,6
23,6
l Gal. USA Gal. imp. cu.ft
88 23,2 19,4 3,1 78
88 23,2 19,4 3,1 78
88 23,2 19,4 3,1 78
88 23,2 19,4 3,1 78
Nivel de presin acstica a velocidad dB(A) de referencia Segn PNEUROP PN8NTC2.2 en condiciones de campo libre a una distancia de 1 m. Nivel de presin acstica durante descarga Segn PNEUROP PN8NTC2.2 en condiciones de campo libre a una distancia de 1 m. dB (A)
68
68
68
68
9.8
Datos del secador
Condiciones de referencia
Unidad Presin de entrada de aire comprimido Presin de entrada de aire comprimido Temperatura ambiente bar(e) psig C 7 101,53 10 7 101,53 20 7 101,53 30 7 101,53 35
166
2924 1576 11
Unidad Temperatura ambiente Temperatura de entrada de aire comprimido Temperatura de entrada de aire comprimido Presin relativa de vapor de entrada Temperatura de entrada de aire de refrigeracin Temperatura de entrada de aire de refrigeracin Temperatura del aire de regeneracin en la entrada del secador Temperatura del aire de regeneracin en la entrada del secador C F C F C F 50 18 64,4 1 10 50 140 68 28 82,4 1 20 68 150 86 38 100,4 1 30 86 160 95 40 104,0 1 35 95 170
284
302
320
338
Contenido de humedad del aire de gr/m3 regeneracin al secador
10
10
10
Lmites
Unidad Presin mxima de entrada de aire comprimido Presin mxima de entrada de aire comprimido bar(e) psig 10,5 152,3 4 58 0 32 50 122 110 10,5 152,3 4 58 0 32 50 122 120 10,5 152,3 4 58 0 32 50 122 130 10,5 152,3 4 58 0 32 50 122 135
Presin mnima de entrada de aire bar(e) comprimido Presin mnima de entrada de aire psig comprimido Temperatura ambiente mnima Temperatura ambiente mnima Temperatura mxima de entrada de aire comprimido Temperatura mxima de entrada de aire comprimido Temperatura mnima del aire de regeneracin en la entrada del secador Temperatura mnima del aire de regeneracin en la entrada del secador Cada mxima de temperatura sobre la tubera de aire de regeneracin C F C F C
230
248
266
275
15
15
15
15
2924 1576 11
167
Unidad Cada mxima de temperatura sobre la tubera de aire de regeneracin F 27 27 27 27
Unidades de 50 Hz Para ZR 132/160 VSD

Unidad Temperatura ambiente Temperatura ambiente Punto de roco de aire comprimido secado - flujo mnimo - flujo mnimo - flujo mximo - flujo mximo Caudal en entrada del secador en condiciones nominales - mnimo - mnimo - mximo - mximo Temperatura de aire comprimido secado Temperatura de aire comprimido secado Cada de presin sobre el prerrefrigerador - mnimo - mnimo - mximo - mximo Potencia elctrica alimentada Potencia elctrica alimentada Consumo de agua de refrigeracin con un aumento de temperatura de 5 C. Consumo de agua de refrigeracin con un aumento de temperatura de 5 C. Cada de presin del agua de refrigeracin con un aumento de temperatura de 5 C. bar psi bar psi kW hp l/s 0,05 0,73 0,4 5,8 0,144 0,19 0,8 0,05 0,73 0,4 5,8 0,144 0,19 0,8 0,05 0,73 0,4 5,8 0,144 0,19 0,8 0,05 0,73 0,4 5,8 0,144 0,19 0,8 l/s cfm l/s cfm C F 122 258 434 919 28 82,4 122 258 434 919 35 95 122 258 434 919 45 113 122 258 434 919 55 131 C F C F -35 -31 -40 -40 -25 -13 -30 -22 -15 -5 -20 -4 -5 23 -10 -14 C F 10 50 20 68 30 86 40 104
cfm
1,69
1,69
1,69
1,69
bar
0,12
0,12
0,12
0,12
168
2924 1576 11
Unidad Cada de presin del agua de refrigeracin con un aumento de temperatura de 5 C. psi 1,74 1,74 1,74 1,74
Para ZT 132/160 VSD

Unidad Temperatura ambiente Temperatura ambiente Punto de roco de aire comprimido secado - flujo mnimo - flujo mnimo - flujo mximo - flujo mximo Caudal en entrada del secador en condiciones nominales - mnimo - mnimo - mximo - mximo Temperatura de aire comprimido secado Temperatura de aire comprimido secado Cada de presin sobre el prerrefrigerador - mnimo - mnimo - mximo - mximo Potencia elctrica alimentada Potencia elctrica alimentada bar psi bar psi kW hp 0,05 0,73 0,3 4,35 0,144 0,19 0,05 0,73 0,3 4,35 0,144 0,19 0,05 0,73 0,3 4,35 0,144 0,19 0,05 0,73 0,3 4,35 0,144 0,19 l/s cfm l/s cfm C F 112 237 404 855 28 82,4 112 237 404 855 35 95 112 237 404 855 45 113 112 237 404 855 55 131 C F C F -35 -31 -40 -40 -25 -13 -30 -22 -15 -5 -20 -4 -5 23 -10 -14 C F 10 50 20 68 30 86 35 95
ZR 250/315 VSD
Unidad Temperatura ambiente Temperatura ambiente Punto de roco de aire comprimido secado - flujo mnimo - flujo mnimo - flujo mximo - flujo mximo C F C F -35 -31 -35 -31 -30 -22 -30 -22 -20 -4 -20 -4 -15 5 -10 14 C F 10 50 20 68 30 86 40 104
2924 1576 11
169
Unidad Caudal en entrada del secador en condiciones nominales - mnimo - mnimo - mximo - mximo Temperatura de aire comprimido secado Temperatura de aire comprimido secado Cada de presin sobre el prerrefrigerador - mnimo - mnimo - mximo - mximo Potencia elctrica alimentada Potencia elctrica alimentada bar psi bar psi kW hp 0,05 0,73 0,5 7,25 0,144 0,19 0,05 0,73 0,5 7,25 0,144 0,19 0,05 0,73 0,5 7,25 0,144 0,19 0,05 0,73 0,5 7,25 0,144 0,19 l/s cfm l/s cfm C F 236 500 836 1770 30 86 236 500 836 1770 40 104 236 500 836 1770 50 122 236 500 836 1770 65 149
ZT 250/315 VSD
Unidad Temperatura ambiente Temperatura ambiente Punto de roco de aire comprimido secado - flujo mnimo - flujo mnimo - flujo mximo - flujo mximo Caudal en entrada del secador en condiciones nominales - mnimo - mnimo - mximo - mximo Temperatura de aire comprimido secado Temperatura de aire comprimido secado Cada de presin sobre el prerrefrigerador - mnimo - mnimo bar psi 0,08 1,16 0,08 1,16 0,08 1,16 0,08 1,16 l/s cfm l/s cfm C F 212 449 815 1725 30 86 212 449 815 1725 40 104 212 449 815 1725 55 131 212 449 815 1725 65 149 C F C F -35 -31 -35 -31 -30 -22 -30 -22 -25 -13 -20 -4 -20 -4 -10 14 C F 10 50 20 68 30 86 35 95
170
2924 1576 11
Unidad - mximo - mximo Potencia elctrica alimentada Potencia elctrica alimentada bar psi kW hp 0,5 7,25 0,144 0,19 0,5 7,25 0,144 0,19 0,5 7,25 0,144 0,19 0,5 7,25 0,144 0,19
Unidades de 60 Hz Para ZR 132/160 VSD

Unidad Temperatura ambiente Temperatura ambiente Punto de roco de aire comprimido secado - flujo mnimo - flujo mnimo - flujo mximo - flujo mximo Caudal en entrada del secador en condiciones nominales - mnimo - mnimo - mximo - mximo Temperatura de aire comprimido secado Temperatura de aire comprimido secado Cada de presin sobre el prerrefrigerador - mnimo - mnimo - mximo - mximo Potencia elctrica alimentada Potencia elctrica alimentada Consumo de agua de refrigeracin con un aumento de temperatura de 5 C. Consumo de agua de refrigeracin con un aumento de temperatura de 5 C. Cada de presin del agua de refrigeracin con un aumento de temperatura de 5 C. bar psi bar psi kW hp l/s 0,05 0,73 0,4 5,8 0,144 0,19 0,8 0,05 0,73 0,4 5,8 0,144 0,19 0,8 0,05 0,73 0,4 5,8 0,144 0,19 0,8 0,05 0,73 0,4 5,8 0,144 0,19 0,8 l/s cfm l/s cfm C F 122 258 434 919 28 82,4 122 258 434 919 35 95 122 258 434 919 45 113 122 258 434 919 55 131 C F C F -35 -31 -40 -40 -25 -13 -30 -22 -15 -5 -20 -4 -5 23 -10 -14 C F 10 50 20 68 30 86 40 104
cfm
1,69
1,69
1,69
1,69
bar
0,12
0,12
0,12
0,12
2924 1576 11
171
Unidad Cada de presin del agua de refrigeracin con un aumento de temperatura de 5 C. psi 1,74 1,74 1,74 1,74
Para ZT 132/160 VSD

Unidad Temperatura ambiente Temperatura ambiente Punto de roco de aire comprimido secado - flujo mnimo - flujo mnimo - flujo mximo - flujo mximo Caudal en entrada del secador en condiciones nominales - mnimo - mnimo - mximo - mximo Temperatura de aire comprimido secado Temperatura de aire comprimido secado Cada de presin sobre el prerrefrigerador - mnimo - mnimo - mximo - mximo Potencia elctrica alimentada Potencia elctrica alimentada bar psi bar psi kW hp 0,05 0,73 0,3 4,35 0,144 0,19 0,05 0,73 0,3 4,35 0,144 0,19 0,05 0,73 0,3 4,35 0,144 0,19 0,05 0,73 0,3 4,35 0,144 0,19 l/s cfm l/s cfm C F 112 237 404 855 28 82,4 112 237 404 855 35 95 112 237 404 855 45 113 112 237 404 855 55 131 C F C F -35 -31 -40 -40 -25 -13 -30 -22 -15 -5 -20 -4 -5 23 -10 -14 C F 10 50 20 68 30 86 35 95
ZR 250/315 VSD
Unidad Temperatura ambiente Temperatura ambiente Punto de roco de aire comprimido secado - flujo mnimo - flujo mnimo - flujo mximo - flujo mximo C F C F -35 -31 -35 -31 -30 -22 -30 -22 -20 -4 -20 -4 -15 5 -10 14 C F 10 50 20 68 30 86 40 104
172
2924 1576 11
Unidad Caudal en entrada del secador en condiciones nominales - mnimo - mnimo - mximo - mximo Temperatura de aire comprimido secado Temperatura de aire comprimido secado Cada de presin sobre el prerrefrigerador - mnimo - mnimo - mximo - mximo Potencia elctrica alimentada Potencia elctrica alimentada bar psi bar psi kW hp 0,05 0,73 0,5 7,25 0,144 0,19 0,05 0,73 0,5 7,25 0,144 0,19 0,05 0,73 0,5 7,25 0,144 0,19 0,05 0,73 0,5 7,25 0,144 0,19 l/s cfm l/s cfm C F 236 500 836 1770 30 86 236 500 836 1770 40 104 236 500 836 1770 50 122 236 500 836 1770 65 149
ZT 250/315 VSD
Unidad Temperatura ambiente Temperatura ambiente Punto de roco de aire comprimido secado - flujo mnimo - flujo mnimo - flujo mximo - flujo mximo Caudal en entrada del secador en condiciones nominales - mnimo - mnimo - mximo - mximo Temperatura de aire comprimido secado Temperatura de aire comprimido secado Cada de presin sobre el prerrefrigerador - mnimo - mnimo bar psi 0,08 1,16 0,08 1,16 0,08 1,16 0,08 1,16 l/s cfm l/s cfm C F 212 449 815 1725 30 86 212 449 815 1725 40 104 212 449 815 1725 55 131 212 449 815 1725 65 149 C F C F -35 -31 -35 -31 -30 -22 -30 -22 -25 -13 -20 -4 -20 -4 -10 14 C F 10 50 20 68 30 86 35 95
2924 1576 11
173
Unidad - mximo - mximo Potencia elctrica alimentada Potencia elctrica alimentada bar psi kW hp 0,5 7,25 0,144 0,19 0,5 7,25 0,144 0,19 0,5 7,25 0,144 0,19 0,5 7,25 0,144 0,19
174
2924 1576 11
10
Directrices de equipo a presin

ZR/ZT 132 VSD hasta ZR/ZT 315 VSD es un conjunto a presin de categora I segn la norma 97/23/CE. Las siguientes piezas sujetas a presin estn clasificadas en una categora superior a I:
Tipo de compresor Desde ZR/ZT 132 VSD a ZR/ ZT 315 VSD ZR/ZT 132/160 VSD Pieza sujeta a presin Vlvula de seguridad: Categora IV Cdigo de diseo: AD-Merkbltter, A2 IMD400: Categora III Presin de diseo 13,7 bar(e), contenido 199 l Norma de diseo: ASME seccin VIII div. 1. IMD600: Categora IV Presin de diseo: 11 bar(e), contenido 350 l Norma de diseo: ASME seccin VIII div. 1.
Instrucciones PED
ZR/ZT 250/315 VSD
2924 1576 11
175
11
Documentacin
Ejemplo tpico de documento de Declaracin de conformidad
Declaracin de conformidad
176
2924 1576 11
Atlas Copco se distingue como empresa por nuestra conviccin de que slo podremos destacar en lo que hacemos si ofrecemos la mejor experiencia tecnolgica posible para ayudar realmente a nuestros clientes a producir, crecer y triunfar. Slo hay una forma de conseguirlo nosotros lo llamamos simplemente el estilo Atlas Copco. Se basa en la interaccin, las relaciones a largo plazo y la participacin en los procesos, necesidades y objetivos de los clientes. Significa que debemos ser flexibles para adaptarnos a los variados requisitos de las personas que confan en nosotros. El compromiso con el negocio de nuestros clientes dirige nuestro esfuerzo para aumentar su productividad mediante mejores soluciones. Un compromiso que comienza prestando pleno apoyo a los productos existentes y mejorando las cosas continuamente. Pero no nos detenemos aqu, concebimos y realizamos avances tecnolgicos a travs de la innovacin. No por simple amor a la tecnologa, sino pensando en los resultados y en la tranquilidad de nuestros clientes. As es como Atlas Copco se esforzar por seguir siendo la primera eleccin, atraer nuevos negocios y mantener nuestra posicin como lder de la industria.
No. 2924 1576 11 / 2011 - 11

ZR - ZT 132 - 315 VSD

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ZR 132 VSD, ZR 160 VSD, ZR 250 VSD, ZR 315 VSD, ZT 132 VSD, ZT 160 VSD, ZT 250 VSD, ZT 315

2011 - 11 No. 2924 1576 11

Normas de seguridad adicionales................................................................................6

5.5 5.6 5.7 5.8

Ajustes y procedimientos de servicio......................................................................140

Directrices de equipo a presin................................................................................175 Documentacin...........................................................................................................176

Normas de seguridad adicionales Iconos de seguridad

Normas generales de seguridad

Normas de seguridad durante la instalacin

Normas de seguridad durante el funcionamiento

Normas de seguridad durante el mantenimiento o las reparaciones

Precauciones de seguridad adicionales para compresores diseados para instalacin exterior

Descripcin general Introduccin

Vista general de ZR 132/160 VSD FF

Vista general de ZR 250/315 VSD FF

Vista general de ZT 132/160 VSD FF

Vista general de ZT 250/315 VSD FF

Vista general de compresores of ZT diseados para funcionar al aire libre

Ref. AO DRa DRi MK4 SVh SVl S2 WI WO

Referencia Ca Ci1 Ci Co Cr CV Eh El FN MTa MTi Nz OF OP Ws 1 2 3 4

Sistema de drenaje de condensado

Descripcin Vlvula solenoide Conector Sensor Casquillo Depsito de drenaje

Purgador regulado por Elektronikon (ERD)

Descripcin Vlvula solenoide Conector Sensor Casquillo Depsito de drenaje

Referencia Ci1 Ci Co CV Eh El FN MTa MTi OF OP

Vista general de ZR/ZT 132 VSD a ZR/ZT 315 VSD

Armario elctrico de ZR 132 VSD hasta ZR 315 VSD

Armario elctrico de ZT VSD

Componentes elctricos de ZR/ZT 132 VSD a ZR/ZT 315 VSD

Ref. 1X6 1X7

Nombre Regleta de bornes Regleta de bornes

Indicacin externa del estado del compresor

Regulador Elektronikon Sistema de control Elektronikon

Designacin Display Teclas de desplazamiento Tecla de tabulacin

LED de funcionamiento automtico Botn de parada Botn de parada de emergencia

Teclas de funcin Las teclas (1) se usan para:

Botn de parada de emergencia

Programa Pantalla principal "Datos de estado"

"Prueba" "Modificar parmetros"

"Servicio" "Datos guardados" "Descarga"/"Carga"

"Salida del compresor" . "Velocidad del compresor" "Men" F1 F2

7,5 bar 2100 rpm F3

Men Pantalla principal

"Salida del compresor" . "Velocidad del compresor" "Men" F1 F2

7,5 bar 2100 rpm F3

Men Datos de estado

3.10 Men de Datos medidos

3.11 Men Contadores

Ejemplo de una pantalla Contadores

3.12 Men Prueba

3.13 Modificar parmetros

3.14 Modificar los ajustes del compresor/motor

7,0 bar 6,0 bar 0,3 bar F3

3.15 Modificacin de parmetros

3.16 Modificacin de los ajustes de proteccin

3.17 Modificacin de planes de servicio

3.18 Programar Funcin de reloj

Pulse la tecla de tabulacin (2); se muestra la pantalla siguiente:

Lunes Martes Mircoles Men F1 F2 Borrar F3

Funcin de reloj No activado . Men F1 Modificar F2 Borrar F3

Pulse la tecla de tabulacin (2); se muestra la pantalla siguiente:

3.19 Modificacin de ajustes de configuracin

3.20 Men de Servicio

Temporizador servicio Horas de funcionamiento 7971 horas Men F1 F2 Rearmar F3