INGENIERIA INDUSTRIAL

PORTAFOLIO DE EVIDENCIAS

MATERIA: ESTADISTICA INDUSTRIAL CLAVE:ESP 1001

CATEDRATICO: LIC. JUAN PITA ROSADO

AGOSTO 2013- ENERO 2014

NOMBRE DE LA ALUMNA:LUCIA DEL CARMEN VARGAS RAMOS

N DE CONTROL: 102Z0498

SEMESTRE: 701 GRUPO: E

INDICE
GRFICOS DE CONTROL
N DE PAGINA

Grficos de control.. 3 Grficos de control para variables. 4 Ejemplo 1... 6 Grafico en R.... 7 Grafico en 9 Ejemplo 2..11 Grafico en R....12 Grafico en 14 Ejemplo 3...16 Grafico en R.... 16 Grafico en 18

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GRAFICOS DE CONTROL
Introduccin La idea de usar tcnicas de muestreo y anlisis estadstico en un entorno de produccin tuvo sus comienzos en la dcada de 1920. El objetivo de este concepto tan exitoso es reducir de manera sistematica la variabilidad y el aislamiento asociados con las fuentes de dificultades durante la produccin. En 1942 Walter A. Shewhart, de la empresa Bell Telephone Laboratories, desarrollo el concepto de grafica de control. Sin embargo, fue hasta la segunda guerra mundial cuando se generalizo el uso de este tipo de graficas debido a la importancia que durante este periodo tuvo el mantenimiento de la calidad en los procesos de produccin. En las dcadas de 1950 y 1960 el desarrollo del control de calidad y el rea general de seguridad de calidad crecieron con rapidez, en particular con el surgimiento del programa espacial en Estados Unidos. En Japn hubo un amplio y exitoso uso del control de calidad gracias a los esfuerzos de W. Edwards Deming, quien trabajo como consultor en Japn despus de la Segunda Guerra Mundial. El control de calidad ha sido, y es, un elemento importante en el desarrollo de la industria y la economa de Japn. El control de calidad est recibiendo cada vez ms atencin como una herramienta de administracin en la cual se observan y evalan las caractersticas importantes de un producto en comparacin con algn tipo estndar. Los diversos procedimientos en el control de calidad implican un uso considerable de los procedimientos de muestreo y los principios estadsticos. Los principales usuarios del control de calidad son, por supuesto, las corporaciones industriales. Es evidente que un programa eficaz de control de calidad mejora la calidad del artculo que se produce y aumenta las utilidades. Esto es particularmente cierto en la actualidad, pues los productos se fabrican en volmenes altos. Antes de que surgiera el movimiento hacia los mtodos de control de calidad, a menudo esta se vea afectada debido a la falta de eficiencia, lo cual, por supuesto, incrementaba los costos. El objetivo de una grfica de control es determinar si el desempeo de un proceso se mantiene en un nivel aceptable de calidad. Se espera, desde luego, que cualquier proceso experimente una variabilidad natural, es decir, una variabilidad debida esencialmente a fuentes de variacin poco importante e incontrolable. Por otro lado, un proceso puede experimentar formas ms severas de variabilidad en mediciones de desempeo fundamentales.

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El propsito de una grfica de control es que funcione como un dispositivo para detectar el estado no aleatorio o fuera de control de un proceso. Cuando ocurre un cambio en el proceso es importante detectarlo con rapidez, de manera que se pueda corregir el problema Evidentemente, si el cambio no se detecta de inmediato, se producirn muchos artculos defectuoso o que no cumplen con las especificaciones, lo cual dar como resultado un desperdicio significativo y un incremento en los costos.

GRAFICO DE CONTROL PARA VARIABLES

Un proceso evidente de la grfica de control es la vigilancia del proceso, o sea determinar si es o no necesario realizar cambios. Adems la constancia y sistematica obtencin de datos a menudo permite a la administracin evaluar la capacidad del proceso. Es evidente que, si una sola caracterstica de desempeo es importante, el muestreo y la estimacin continuos de la media y la desviacin estndar de esa caracterstica de desempeo ofrecen la actualizacin de lo que el proceso puede hacer en trminos de desempeo promedio y variacin aleatoria. Esto es valioso incluso cuando el proceso permanece bajo control durante periodos largos. La estructura sistematica y formal de la grfica de control a menudo puede prevenir una reaccin desmesurada ante cambios que representan solo fluctuaciones aleatorias. Obviamente, en muchas situaciones los cambios realizados por una reaccin desmesurada puede crear graves problemas que son difciles de resolver. Las caractersticas de calidad de las grficas de control por lo general caen en dos categoras: variabilidad y atributos. Como resultado, los tipos de grficos de control con frecuencia tienen las mismas clasificaciones. En el caso de la grfica de los tipos de variables, la caracterstica suele ser una medida sobre un continuo, como el dimetro o el peso. En el caso de la grfica de atributos lo que refleja la caracterstica es si el producto individual se ajusta a las especificaciones (si est o no defectuoso). Las aplicaciones para estas dos situaciones distintas son evidentes. En el caso de la grfica de variables se debe ejercer control sobre la tendencia central y la variabilidad. Lo que aun analista de control de calidad le debe de preocupar es si existe o no, en promedio, un cambio en los valores de la caracterstica de desempeo.

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Adems, siempre habr inters por saber si algn cambio en las condiciones del proceso provoca que disminuya la precisin, es decir, que aunque aumente la variabilidad. Para manejar estos dos conceptos es esencial utilizar graficas de control separadas. La tendencia central es controlada por la grafica , donde las medias de muestra relativamente pequeas se dibujan en la grfica de control. La variabilidad alrededor de la media se controla mediante el rango de la muestra, o la desviacin estndar de la muestra. En el caso de este muestreo por atributos a menudo la cantidad que se grafica es la proporcin de artculos defectuosos de una muestra. En la presente seccin analizamos el desarrollo de graficas de control para los tipos de variables de las caractersticas de desempeo.

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EJEMPLO 1
Se controla un proceso de fabricacin de partes componentes para misiles, donde la caracterstica de desempeo es la resistencia a la tensin, en libras por pulgada cuadrada. Se toman muestras de tamao 5 cada hora y se reportan 25 muestras. Los datos se muestran en la siguiente tabla: Numero de muestra 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 observaciones 1511 1502 1520 1502 1512 1511 1508 1509 1506 1500 1501 1501 1507 1503 1501 1507 1506 1519 1516 1508 1508 1506 1503 1505 1499 suma 20 12 17 13 15 12 14 15 10 11 8 7 9 8 8 8 7 11 6 11 10 8 9 7 12 268 1510.8 1504.6 1515 1504 1505.4 1518.4 1504.2 1509.6 1504.2 1504.2 1502.6 1502.6 1502.4 1504.8 1505.4 1508 1509.4 1512.6 1518.8 1511.6 1502.6 1509.6 1505 1502.2 1505.2 37683.2

1515 1504 1517 1497 1507 1519 1498 1511 1506 1503 1499 1507 1500 1501 1507 1511 1508 1508 1520 1506 1500 1511 1505 1501 1509

1518 1511 1513 1503 1502 1522 1497 1518 1503 1506 1503 1503 1506 1509 1508 1509 1511 1509 1517 1511 1498 1514 1508 1498 1511

1512 1507 1504 1510 1497 1523 1507 1507 1498 1511 1507 1502 1501 1503 1502 1503 1513 1512 1519 1517 1503 1509 1500 1505 1507

1498 1499 1521 1508 1509 1517 1511 1503 1508 1501 1503 1500 1498 1508 1509 1510 1509 1515 1522 1516 1504 1508 1509 1502 1500

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GRAFICO R

Para calcular la lnea central para la grfica R es: 1 1 (268) 25 268 25 1 .72

En la tabla A.22 encontramos que para n=5, resultados, los lmites de control para la grfica R son: (1 .72)( ) (1 .72)(2.114) 22.66

2.114. Como

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En la siguiente figura se muestra en grafico de control R. Ninguno de los rangos graficados cae fuera de los lmites de control. Como resultado no hay nada que indique la existencia de una situacin fuera de control.

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GRAFICO
Ahora se puede construir la grafica para las lecturas de la resistencia a la tensin. La lnea central es: 1 1 (37683.2) 25 37683.2 25 15 7.328

En la tabla A.22 encontramos que para n=5, de control para la grafica son:

.577. De esta forma, los lmites

(15 7.328) (15 7.328)

( .577)(1 .72) ( .577)(1 .72)

1513.51 15 1.14

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En la figura se muestra la grafica . Como se puede observar, tres valores caen fuera de los lmites de control. Lo cual es una seal de que no se deberan usar los lmites de control de para el control de calidad de la lnea.

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EJEMPLO 2
Considera los siguientes datos tomados en subgrupos de tamao 5. Los datos contienen 20 promedios y rangos del dimetro (en milmetros) de una parte importante de un motor. Elabore graficas R y

Muestra 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 0.0052 0.0117 0.0062 0.0089 0.0095 0.0101 0.0091 0.0059 0.0068 0.0048 0.0082 0.0032 0.0077 0.0107 0.0025 0.0138 0.0037 0.0052 0.0038 0.0017 suma 0.1387 2.3972 2.4191 2.4215 2.3917 2.4151 2.4027 2.3921 2.4171 2.3951 2.4215 2.3887 2.4107 2.4009 2.3992 2.3889 2.4107 2.4109 2.3944 2.3951 2.4015 48.0741

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GRAFICO R
Para calcular la lnea central para la grfica R es: 1 1 ( .1387) 2 .1387 2 . 6935

En la tabla A.22 encontramos que para n=5, resultados, los lmites de control para la grfica R son: ( . ( . 6935)( )

2.114. Como

6935)(2.114)

. 1486864

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En la siguiente figura se muestra en grafico de control R. Ninguno de los rangos graficados cae fuera de los lmites de control. Como resultado no hay nada que indique la existencia de una situacin fuera de control.

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GRAFICO
Ahora se puede construir la grafica para las lecturas de la resistencia a la tensin. La lnea central es: 1 1 (48. 741) 2 48. 741 2 2.4 37 5

En la tabla A.22 encontramos que para n=5, de control para la grafica son:

.577. De esta forma, los lmites

(2.4 37 5) (2.4 37 5)

( .577)( . ( .577)( .

6935) 6935)

2.4 77 6495 2.3997 35 5

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En la figura se muestra la grafica . Como se puede observar, tres valores caen fuera de los lmites de control. Lo cual es una seal de que no se deberan usar los lmites de control de para el control de calidad de la lnea.

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Ejemplo 3
Suponiendo que del ejercicio 1 se toman muestras adicionales de tamao 5 y que se registra la resistencia a la tensin. El muestreo produce los siguientes resultados (en libras por pulgadas cuadradas) elabore graficas R y .

Muestra 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

22 14 11 18 6 11 8 7 8 14 SUMA 119 1511 1508 1522 1488 1519 1524 1519 1504 1500 1519 15114

GRAFICO R
Para calcular la lnea central para la grfica R es: 1 1 (119) 1 119 1 11.9

En la tabla A.22 encontramos que para n=5, resultados, los lmites de control para la grfica R son: (11.9)( ) (11.9)(2.114) 25.1566

2.114. Como

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En la siguiente figura se muestra en grafico de control R. Ninguno de los rangos graficados cae fuera de los lmites de control. Como resultado no hay nada que indique la existencia de una situacin fuera de control.

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GRAFICO
Ahora se puede construir la grafica para las lecturas de la resistencia a la tensin. La lnea central es: 1 1 (15114) 1 15114 1 1511.4

En la tabla A.22 encontramos que para n=5, de control para la grafica son:

.577. De esta forma, los lmites

(1511.4) (1511.4)

( .577)(11.9) ( .577)(11.9)

1518.2663 15 4.5337

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En la figura se muestra la grafica . Como se puede observar, tres valores caen fuera de los lmites de control. Lo cual es una seal de que no se deberan usar los lmites de control de para el control de calidad de la lnea.

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