‫‪The Work Study‬‬ ‫‪-٢-١‬ﺩﺭﺍﺴﺔ ﺍﻟﻌﻤل‬

‫ﺇﻥ ﺍﻟﻬﺩﻑ ﺍﻷﺴﺎﺴﻲ ﻤﻥ ﺩﺭﺍﺴﺔ ﺍﻟﻌﻤل ﻫﻲ ﻤﺤﺎﻭﻟﺔ ﺇﺘﺒﺎﻉ ﻤﻨﻬﺞ ﻤﻨﻁﻘﻲ ﻤﻨﻅﻡ ﻟﺤل‬
‫ﺍﻟﻤﺸـﻜﻼﺕ ﺍﻹﻨﺘﺎﺠﻴﺔ ﻤﻥ ﺨﻼل ﺘﺤﻠﻴل ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻹﻨﺘﺎﺠﻴﺔ ﺒﻬﺩﻑ ﺍﻟﻭﺼﻭل ﺇﻟﻰ ﺘﺤﺴﻴﻥ‬
‫ﻁـﺭﻕ ﺍﻟﻌﻤـل ﺍﻟﺤﺎﻟﻴﺔ ﻭﺍﻟﻌﻤل ﻤﻥ ﺨﻼل ﺫﻟﻙ ﻋﻠﻰ ﺘﺼﻤﻴﻡ ﻁﺭﻕ ﻋﻤل ﺠﺩﻴﺩﻩ ﻭ ﺫﻟﻙ‬
‫ﺒﺎﺴـﺘﺨﺩﺍﻡ ﺘﻘﻨـﻴﺎﺕ ﻗـﻴﺎﺱ ﺍﻟﻌﻤل ﺍﻟﻤﺘﺎﺤﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺼﻨﻊ ﻭﺍﻟﺘﻲ ﺘﺴﺘﺨﺩﻡ ﺃﻴﻀﺎ ﻟﻠﺘﺄﻜﺩ ﻤﻥ‬
‫)‪(٤٠‬‬
‫ﺍﻟﺘﻭﺍﻓﻕ ﺍﻟﻔﻌﻠﻲ ﻟﻸﻨﺸﻁﻪ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺔ‪.‬‬
‫ﻭ ﻴﺸﻴﺭ ﺍﻟﺸﻜل )‪ ( ٥-١‬ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻤﻨﻬﺞ ﺍﻟﻌﺎﻡ ﻟﻘﻴﺎﺱ ﻭ ﺘﺤﺴﻴﻥ ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺎﺕ ﻭ ﺍﻟﺫﻱ‬
‫ﻴﻭﻀﺢ ﺃﻫﻤﻴﻪ ﺩﺭﺍﺴﺔ ﺍﻟﻌﻤل ﻓﻲ ﺘﺤﻠﻴل ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺎﺕ ﻭﻜﻤﺎ ﻴﻭﻀﺢ ﺃﺩﻭﺍﺕ ﺩﺭﺍﺴﺔ ﺍﻟﻌﻤل‬
‫ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺩﻤـﺔ ﻓﻲ ﺘﺤﻘﻴﻕ ﺫﻟﻙ ﻭ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺨﺘﻠـﻑ ﻤﻥ ﻤﺼﻨﻊ ﻷﺨﺭ ﻋﻠﻰ ﺤﺴﺏ ﻨﻭﻉ‬
‫ﺍﻟﺘﻜﻨﻭﻟﻭﺠﻴﺎ ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺩﻤﺔ ﻓﻲ ﺘﻁﺒﻴﻕ ﺩﺭﺍﺴﺔ ﺍﻟﻌﻤل‪.‬‬

‫)‪(٧٠‬‬
‫ﺍﻟﺸﻜل )‪ ( ٥-١‬ﻴﺸﻴﺭ ﺇﻟﻰ ﺃﻫﻤﻴﻪ ﺩﺭﺍﺴﺔ ﺍﻟﻌﻤل ﻓﻲ ﺘﺤﻠﻴل ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻹﻨﺘﺎﺠﻴﺔ‬

‫‪The Work Study Definition‬‬ ‫‪-١-٢-١‬ﺘﻌﺭﻴﻑ ﺩﺭﺍﺴـﺔ ﺍﻟﻌﻤـل‬

‫ﺩﺭﺍﺴﺔ ﺍﻟﻌﻤل ‪ Work Study‬ﻫﻲ ﺩﺭﺍﺴﺔ ﺸﺎﻤﻠﻪ ﺘﻬﺩﻑ ﺇﻟﻰ ﺘﻐﻁﻴﺔ ﺠﻤﻴﻊ‬
‫ﺍﻷﺴﺎﻟﻴﺏ ﺍﻟﻔﻨﻴﺔ ﺍﻹﻨﺘﺎﺠﻴﺔ ﻟﻠﻌﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻹﻨﺘﺎﺠﻴﺔ ﺒﻤﺎ ﻓﻲ ﺫﻟﻙ ﺘﻨﻅﻴﻡ ﺍﻷﻋﻤﺎل ﺍﻹﺩﺍﺭﻴﻪ‬
‫)‪(٣٣‬‬
‫ﻭﺍﻷﺴﻠﻭﺏ ﺍﻟﻤﺘﺒﻊ ﻓﻲ ﺍﻟﻌﻤل ﻤﻥ ﺨﻼل ﺇﺠﺭﺍﺀ ﺒﺤﻭﺙ ﺘﺠﺭﻴﺒﻴﺔ‪.‬‬

‫‪١٦‬‬
 ‫)‪(٧٦‬‬
‫‪ -٢-٢-١‬ﺃﺴﺒﺎﺏ ﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺩﺭﺍﺴﺔ ﺍﻟﻌﻤـل‬
‫‪The Need For The Work Study‬‬
‫ﺇﻨﺨﻔﺎﺽ ﺇﻨﺘﺎﺠﻴﻪ ﻭﺤﺩﻩ ﻤﻌﻴﻨﻪ ﻭﺍﻟﺘﻲ ﻗﺩ ﺘﻜﻭﻥ ﻨﺘﻴﺠﺔ ﻟﻸﺴﺒﺎﺏ ﺍﻟﺘﺎﻟﻴﺔ‪-:‬‬
‫ﺃ‪ -‬ﺤﺩﻭﺙ ﺇﺨﺘﻨﺎﻕ ﻋﻠﻰ ﺨﻁ ﺍﻹﻨﺘﺎﺝ ﻓﻲ ﻋﻤﻠﻴﻪ ﻤﻌﻴﻨﻪ‪.‬‬
‫ﺏ‪ -‬ﺤﺩﻭﺙ ﺘﻐﻴﺭ ﻓﻲ ﺍﻟﺨﺎﻤﺔ ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺩﻤﺔ ﺃﻭ ﻓﻰ ﺃﺴﺎﻟﻴﺏ ﺍﻹﻨﺘﺎﺝ ﺍﻟﻤﻭﺠﻭﺩﺓ‪.‬‬
‫ﺇﺩﺨﺎل ﻤﻨﺘﺞ ﺠﺩﻴﺩ ﻋﻠﻰ ﺨﻁ ﺍﻹﻨﺘﺎﺝ‪.‬‬
‫ﺍﺭﺘﻔﺎﻉ ﺘﻜﻠﻔﻪ ﺃﺩﺍﺀ ﻋﻤل ﻤﻌﻴﻥ ﻓﻲ ﻓﺘﺭﻩ ﻤﻌﻴﻨﻪ‪.‬‬
‫ﺍﻟﺭﻏﺒﺔ ﻓﻲ ﺇﺩﺨﺎل ﻨﻅﺎﻡ ﺍﻟﺤﻭﺍﻓﺯ ﻓﻲ ﺍﻹﻨﺘﺎﺝ‪.‬‬
‫ﺍﻟﺭﻏﺒﺔ ﻓﻲ ﺘﺤﺴﻴﻥ ﻁﺭﻕ ﺍﻟﻌﻤل ﻭ ﺘﻭﺍﺯﻥ ﺍﻟﻁﺎﻗﺔ ﺍﻹﻨﺘﺎﺠﻴﺔ‪.‬‬
‫)‪(٢٥‬‬
‫ﻤﻘﺎﺭﻨﻪ ﻜﻔﺎﺀﻩ ﺃﺴﻠﻭﺒﻴﻥ ﻤﻘﺘﺭﺤﻴﻥ ﻟﻠﻌﻤل‪.‬‬
‫ﻭﺠﻭﺩ ﺸﻜﻭﻯ ﻤﻥ ﺍﻟﻭﻗﺕ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻲ ﻟﻌﻤﻠﻴﻪ ﻤﻌﻴﻨﻪ ‪.‬‬

‫‪-٣-٢-١‬ﺍﻟﺨﻁﻭﺍﺕ ﺍﻷﺴﺎﺴﻴﺔ ﻟﺩﺭﺍﺴﺔ ﺍﻟﻌﻤل‪:‬‬

‫‪The Basic Steps Of The Work Study‬‬
‫)‪(٧٤-٧٢‬‬
‫ﺇﻟﻰ ﺍﻟﺨﻁﻭﺍﺕ ﺍﻷﺴﺎﺴﻴﺔ ﻟﺩﺭﺍﺴﺔ ﺍﻟﻌﻤل‬ ‫ﺍﻟﺠﺩﻭل)‪ (٢-١‬ﻴﺸﻴﺭ‬
‫ﺇﺨﺘﻴﺎﺭ ﻤﺸﻜﻠﻪ ﺍﻟﻌﻤل ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ ﺩﺭﺍﺴﺘﻬﺎ‪.‬‬ ‫‪Select‬‬ ‫ﺍﻹﺨﺘﻴﺎﺭ‬
‫ﺘﺴﺠﻴل ﻜل ﺍﻟﺤﻘﺎﺌﻕ ﺍﻟﻤﺘﺼﻠﺔ ﺒﺎﻟﻁﺭﻴﻘﻪ ﺍﻟﺤﺎﻟﻴﺔ‪.‬‬ ‫‪Record‬‬ ‫ﺍﻟﺘﺴﺠﻴل‬
‫ﺇﺨﺘﻴﺎﺭ ﺍﻟﺤﻘﺎﺌﻕ ﺒﺼﻭﺭﻩ ﻨﺎﻗﺩﻩ ﻻﺴﺘﻌﻤﺎل ﺃﻓﻀل‬
‫ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ‪Examine‬‬
‫ﻓﻨﻴﺎﺕ ﺘﻼﺌﻡ ﺍﻟﻐﺭﺽ ﻤﻥ ﺍﻟﺩﺭﺍﺴﺔ‪.‬‬
‫ﺘﻁﻭﻴﺭ ﺃﻓﻀل ﻁﺭﻴﻘﻪ ﻭﻤﻜﺎﻥ ﻋﻤل ﻭﻓﻘﺎ ﻟﻠﻅﺭﻭﻑ‬
‫‪Develop‬‬ ‫ﺍﻟﺘﻁﻭﻴﺭ‬
‫ﺍﻟﻤﺤﻴﻁﺔ ﺒﺎﻟﻌﻤل ‪.‬‬
‫ﺘﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﺠﺩﻴﺩﺓ ﻓﻲ ﺨﻁﻭﺍﺕ ﺜﺎﺒﺘﺔ‪.‬‬ ‫‪Define‬‬ ‫ﺍﻟﺘﺤﺩﻴﺩ‬
‫ﺘﻘﺭﻴﺭ ﺍﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﻜﻤﻌﻴﺎﺭ ﻟﻸﺩﺍﺀ ‪.‬‬ ‫‪Install‬‬ ‫ﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺏ‬
‫ﺘﻘﻴﻴﻡ ﺍﻷﺩﺍﺀ ﺒﺈﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻤﻌﻴﺎﺭ ﺍﻷﺩﺍﺀ )ﻤﻘﺎﺭﻨﻪ ﺍﻟﻔﻌﻠﻲ‬
‫‪Maintain‬‬ ‫ﺍﻟﻤﺘﺎﺒﻌﺔ‬
‫ﺒﺎﻟﻘﻴﺎﺴﻲ(‪.‬‬

‫‪١٧‬‬
 ‫‪-٤-٢-١‬ﺍﻷﺩﻭﺍﺕ ﺍﻷﺴﺎﺴﻴﺔ ﻟﺩﺭﺍﺴﺔ ﺍﻟﻌﻤل‪-:‬‬
‫‪The Tools Of The Work Study‬‬

‫ﺩﺭﺍﺴﺔ ﺍﻟﻌﻤل‬
‫‪Work Study‬‬

‫ﺩﺭﺍﺴﺔ ﻁﺭﻕ ﺍﻟﻌﻤل‬ ‫ﻗﻴﺎﺱ ﺍﻟﻌﻤل‬

‫‪Method Study‬‬ ‫‪Work Measurement‬‬
‫)ﺍﻟﺒﺤﺙ ﻋﻥ ﺃﻓﻀل ﺍﻟﻁﺭﻕ ﺍﻟﻤﺘﺒﻌﺔ ﻓﻲ‬ ‫)ﺍﻟﻤﺩﺓ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺴﺘﻐﺭﻗﻬﺎ‬
‫ﺍﻹﻨﺘﺎﺝ(‬ ‫ﺍﻟﻌﻤل(‬

‫ﺍﻟﺘﺴﺠﻴل ﻟﻠﻤﻘﺎﺭﻨﺔ‬ ‫ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ﺍﻟﺘﺠﺭﻴﺒﻰ‬ ‫ﺩﺭﺍﺴﺔ ﺍﻟﺤﺭﻜﺔ‬ ‫ﺩﺭﺍﺴﺔ ﺍﻟﻭﻗﺕ‬

‫‪Record to‬‬ ‫)ﺇﻟﺘﻤﺎﺱ ﺃﻓﻀل ﺍﻟﻁﺭﻕ(‬ ‫‪Motion Study‬‬ ‫‪Time‬‬
‫‪Compare‬‬ ‫‪Seek the best‬‬ ‫‪Study‬‬
‫‪Methods‬‬

‫) ‪(٢٠‬‬
‫ﺸﻜل )‪ ( ٦-١‬ﺍﻷﺩﻭﺍﺕ ﺍﻷﺴﺎﺴﻴﺔ ﻟﺩﺭﺍﺴﺔ ﺍﻟﻌﻤل‬

‫ﻭ ﻜﻤﺎ ﻴﺸﻴﺭ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁ )‪ ( ٦-١‬ﻓﺈﻥ ﺍﻷﺩﻭﺍﺕ ﺍﻷﺴﺎﺴﻴﺔ ﻟﺩﺭﺍﺴﺔ ﺍﻟﻌﻤل‬

‫ﺘﻨﻘﺴﻡ ﺇﻟﻰ ‪-:‬‬

‫‪The Work Measurement‬‬ ‫ﻗﻴـﺎﺱ ﺍﻟﻌﻤـل‬

‫‪The Method Study‬‬ ‫ﺩﺭﺍﺴـﺔ ﻁﺭﻕ ﺍﻟﻌﻤـل‬

‫‪١٨‬‬
 ‫‪The Work Measurement‬‬ ‫‪-١-٤-٢-١‬ﻗﻴـﺎﺱ ﺍﻟﻌﻤـل‬
‫‪-١-١-٤-٢-١‬ﺘﻌﺭﻴﻑ ﻗﻴﺎﺱ ﺍﻟﻌﻤل‬
‫‪The Work Measurement Definition‬‬
‫ﻴﻘﺼـﺩ ﺒﻘﻴﺎﺱ ﺍﻟﻌﻤل ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﺘﻡ ﺒﻬﺎ ﺘﻁﺒﻴﻕ ﺃﺴﺎﻟﻴﺏ ﻓﻨﻴﻪ ﻤﺼﻤﻤﺔ ﻟﺘﺤﺩﻴﺩ‬
‫ﺍﻟـﺯﻤﻥ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ ﻤﻥ ﺍﻟﻌﺎﻤل ﺍﻟﻤﺅﻫل ‪ Qualified‬ﻷﺩﺍﺀ ﻭﻅﻴﻔﺔ ﻤﺤﺩﺩﺓ ﺃﻭ ﻋﻤل ﻤﺤﺩﺩ‬
‫)‪(٣٤‬‬
‫ﻭﺫﻟﻙ ﻋﻨﺩ ﻤﺴﺘﻭﻯ ﺃﺩﺍﺀ ﻤﺤﺩﺩ ‪.‬‬
‫‪The Work Measurement Goal‬‬ ‫‪-٢-١-٤-٢-١‬هﺪف ﻗﻴﺎس اﻟﻌﻤﻞ‬

‫ﻴﻬﺩﻑ ﻗﻴـﺎﺱ ﺍﻟﻌﻤل ﺇﻟﻰ ‪-:‬‬

‫ﺘﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﻤﺩﺓ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺴﺘﻐﺭﻗﻬﺎ ﺍﻟﻌﻤل ﻹﻤﻜﺎﻨﻴﺔ ﺘﻘﻴﻴﻡ ﻤﺩﻯ ﻜﻔﺎﺀﻩ ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺔ‬
‫ﺍﻹﻨﺘﺎﺠﻴﺔ‪.‬‬
‫ﺘﺤﻘﻴﻕ ﺃﻋﻠﻰ ﻤﻌﺩل ﺇﻨﺘﺎﺠﻴﺔ ﻭﺃﺩﺍﺀ ﻤﻥ ﺨﻼل ﻗﻴﺎﺱ ﺍﻟﻌﻤل ﻭﺘﺤﺴﻴﻨﻪ ﻭﺫﻟﻙ ﻤﻥ ﺨﻼل‬
‫ﺃﻨﻭﺍﻉ ﺃﻨﻅﻤﺔ ﻗﻴﺎﺱ ﺍﻟﻌﻤل ﻭﺍﻟﺘﻲ ﺘﻬﺩﻑ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﺘﻐﻁﻴﺔ ﺍﻟﻜﺎﻤﻠﺔ ﻟﻘﻴﺎﺱ ﺍﻟﻌﻤل ﺒﻤﺴﺘﻭﻯ‬
‫ﺍﻟﺘﻔﺼﻴل ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ )‪. (٣٢‬‬
‫ﺘﺤﻘﻴﻕ ﺃﻋﻠﻰ ﻤﺴﺘﻭﻯ ﻤﻥ ﺍﻟﻜﻔﺎﺀﺓ ﺍﻹﻨﺘﺎﺠﻴﺔ ﻤﻥ ﺨﻼل ﻤﺠﻤﻭﻋﺔ ﻤﻥ ﺘﻘﻨﻴﺎﺕ ﻗﻴﺎﺱ‬
‫ﺍﻟﻌﻤل ﻭﺍﻟﺘﻲ ﺘﺘﻤﺜل ﻓﻴﻤﺎ ﻴﻠﻲ ‪-:‬‬
‫)‪(٤٤‬‬
‫ﺃﻭﻻ‪ :‬ﺃﻨﻅﻤﺔ ﺘﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺯﻤﻥ ﺍﻟﻤﻌﻴﺎﺭﻱ ﻭ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺘﻤﺜل ﻓﻴﻤﺎ ﻴﻠﻲ‪-:‬‬
‫) ‪Predetermined time systems ( P T S‬‬
‫‪Time Study‬‬ ‫ﺃ‪ -‬ﺩﺭﺍﺴﺔ ﺍﻟﻭﻗﺕ‬
‫‪Sampling Techniques Study‬‬ ‫ﺏ‪ -‬ﺩﺭﺍﺴﺔ ﺘﻘﻨﻴﺎﺕ ﺍﻟﻌﻴﻨﺔ‬

‫)‪(٤٤‬‬
‫ﺜﺎﻨﻴﺎ‪ :‬ﺃﻨﻅﻤﺔ ﻗﻴﺎﺱ ﺍﻟﺤﺭﻜﺔ ﺒﺎﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻟﺯﻤﻥ‬
‫ﻭﺍﻟﺘﻲ ﺘﺘﻤﺜل ﻓﻴﻤﺎ ﻴﻠﻲ‪-:‬‬
‫‪Synthesis Study‬‬ ‫ﺃ‪ -‬ﺩﺭﺍﺴﺔ ﺘﺭﻜﻴﺒﺎﺕ ﺍﻟﺤﺭﻜﺔ‬
‫‪Estimating Techniques Study‬‬ ‫ﺏ‪ -‬ﺩﺭﺍﺴﺔ ﺘﻘﻨﻴﺎﺕ ﺍﻟﺘﻘﻴﻴﻡ‬
‫)‪(٧١‬‬
‫‪Ergonomic Evaluation‬‬ ‫ﺝ‪ -‬ﺘﻘﻴﻴﻡ ﺍﻷﺭﺠﻨﻭﻤﻴﻪ‬

‫‪١٩‬‬
 ‫‪-٣-١-٤-٢-١‬ﻭﺴﺎﺌل ﻗﻴﺎﺱ ﺍﻟﻌﻤل‪:‬‬
‫‪Methods Of The Work Measurement‬‬
‫ﻭﺘﻨﻘﺴﻡ ﻭﺴﺎﺌل ﻗﻴﺎﺱ ﺍﻟﻌﻤل ﺇﻟﻰ‪:‬‬
‫‪The Time Study‬‬ ‫ﺃﻭﻻ‪ :‬ﺩﺭﺍﺴﺔ ﺍﻟﻭﻗﺕ‬
‫‪The Motion Study‬‬ ‫ﺜﺎﻨﻴﺎ‪ :‬ﺩﺭﺍﺴﺔ ﺍﻟﺤﺭﻜﺔ‬

‫‪The Time Study‬‬ ‫ﺃﻭﻻ‪ :‬ﺩﺭﺍﺴـــﺔ ﺍﻟــﻭﻗﺕ‬

‫‪The Time Study Definition‬‬ ‫ﺃ‪ -‬ﺘﻌﺭﻴﻑ ﺩﺭﺍﺴﺔ ﺍﻟﻭﻗﺕ‬
‫ﻫﻲ ﺃﺴﻠﻭﺏ ﻓﻨﻲ ﻟﻘﻴﺎﺱ ﺍﻟﻌﻤل ﻴﺨﺘﺹ ﺒﺘﺴﺠﻴل ﺃﻭﻗﺎﺕ ﻭ ﻤﻌﺩﻻﺕ ﺍﻟﻌﻤل‬
‫ﻟﻌﻨﺎﺼﺭ ﻭﻅﻴﻔﺔ ﻤﻌﻴﻨﻪ )‪ (Job‬ﻴﺘﻡ ﺘﻨﻔﻴﺫﻫﺎ ﺘﺤﺕ ﻅﺭﻭﻑ ﻤﻌﻴﻨﻪ ﻭ ﺫﻟﻙ ﻟﺘﺤﺩﻴﺩ ﺒﻴﺎﻨﺎﺕ‬
‫)‪(٢٩‬‬
‫ﺍﻟﻭﻗﺕ ﺍﻟﻼﺯﻤﺔ ﻟﺘﻨﻔﻴﺫ ﺍﻟﻭﻅﻴﻔﺔ ﻋﻠﻰ ﻤﺴﺘﻭﻯ ﺃﺩﺍﺀ ﻤﺤﺩﺩ‪.‬‬
‫ﺃﻱ ﺃﻥ ﺩﺭﺍﺴﺔ ﺍﻟﻭﻗﺕ ﺘﻌﻨﻰ ﺘﺤﺩﻴﺩ ﻜﻤﻴﺔ ﺍﻟﻭﻗﺕ ﺍﻟﻼﺯﻡ ﻷﺩﺍﺀ ﻭﺤﺩﺓ ﻋﻤل ﻤﻌﻴﻨﺔ‬
‫ﻟﺫﺍ ﻓﻬﻲ ﺘﻘﻴﺱ ﺍﻟﺴﺭﻋﺔ ﻭﺍﻟﺠﻬﺩ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ ﻹﻨﺘﺎﺝ ﻋﻤل ﻤﻌﻴﻥ ‪ ،‬ﻭﺘﺴﺘﺨﺩﻡ ﺩﺭﺍﺴﺔ ﺍﻟﻭﻗﺕ‬
‫ﻟﺘﺤﺩﻴﺩ ﻜﻤﻴﺔ ﺍﻟﻭﻗﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﺘﻁﻠﺒﻬﺎ ﺍﻟﻌﺎﻤل ﺫﻭ ﺍﻟﻜﻔﺎﺀﺓ ﺍﻟﻤﺘﻭﺴﻁﺔ ﻭ ﺍﻟﺫﻱ ﻴﺴﺘﺨﺩﻡ ﻁﺭﻴﻘﺔ‬
‫ﻋﻤل ﻨﻤﻁﻴﺔ ﻭﻴﻌﻤل ﺘﺤﺕ ﻅﺭﻭﻑ ﻋﻤل ﻋﺎﺩﻴﺔ ﻹﻨﺠﺎﺯ ﻋﻤل ﻤﻌﻴﻥ‪.‬‬

‫)‪(٧٥-٣٤‬‬
‫‪The Time Study Steps‬‬ ‫ﺏ‪ -‬ﺨﻁﻭﺍﺕ ﺩﺭﺍﺴﺔ ﺍﻟﻭﻗﺕ‪:‬‬
‫‪ .١‬ﺘﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﻌﻨﺎﺼﺭ ﻭﺇﺨﺘﻴﺎﺭ ﺍﻟﻌﻤﺎﻟﻪ ﺍﻟﺫﻴﻥ ﺴﺘﺠﺭﻯ ﻋﻠﻴﻬﻡ ﺩﺭﺍﺴﺔ ﺍﻟﻭﻗﺕ‪:‬‬
‫‪Definition The elements and select the people‬‬
‫ﻭﻴﺠـﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺇﺨﺘﻴﺎﺭ ﺍﻟﻌﻤﺎﻟﻪ ﻓﻲ ﻭﺠﻭﺩ ﺍﻟﻤﺸﺭﻑ ﻭﻴﺘﻡ ﻤﻘﺎﺒﻠﺔ ﺍﻟﻌﻤﺎﻟﻪ ﻭﺸﺭﺡ‬
‫ﺨﻁﺔ ﺍﻟﺘﻨﻔﻴﺫ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﺒﺎﻟﻌﻨﺎﺼﺭ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﻤﺴﺌﻭل ﺩﺭﺍﺴﺔ ﺍﻟﻌﻤل‪.‬‬
‫‪ .٢‬ﺘﺠﻤﻴﻊ ﺒﻴﺎﻨﺎﺕ ﻭﻤﻌﻠﻭﻤﺎﺕ ﻋﻥ ﺒﻴﺌﺔ ﺍﻟﻌﺎﻤل ‪Collection The information‬‬
‫ﻭﺘﻨﻘﺴﻡ ﺍﻟﺒﻴﺎﻨﺎﺕ ﺍﻟﻤﺭﺍﺩ ﺘﺠﻤﻴﻌﻬﺎ ﺇﻟﻰ‪-:‬‬
‫ﺒﻴﺎﻨﺎﺕ ﻋﻥ ﺨﻁ ﺍﻹﻨﺘﺎﺝ‪-:‬‬
‫‪ -‬ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻹﻨﺘﺎﺠﻴﺔ ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺍﻵﻻﺕ ‪.‬‬
‫‪ -‬ﻭﺴﻴﻠﺔ ﺍﻟﻤﻨﺎﻭﻟﺔ ‪.‬‬

‫‪٢٠‬‬
‫‪ -‬ﻤﻭﻗـﻊ ﺍﻟﻌﻤـل ﻤﻥ ﺤﻴﺙ ﺍﻟﻤﻜﺎﻥ ﺍﻟﻤﺨﺼﺹ ﻷﺩﺍﺀ ﺍﻟﻌﻤل ‪ ,‬ﻭ ﻴﺘﻡ ﺫﻟﻙ ﻤﻥ ﺨﻼل‬
‫ﻭﻀﻊ ﻤﺨﻁﻁ ﻟﺩﺭﺍﺴﺔ ﺍﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﺒﻜل ﻋﺎﻤل‪.‬‬
‫ﺍﻟﻌﻭﺍﻤل ﺍﻟﻤﺅﺜﺭﺓ ﻋﻠﻰ ﺃﺩﺍﺀ ﺍﻟﻌﺎﻤل )ﺍﻹﻀﺎﺀﺓ ﻭﺍﻟﺤﺭﺍﺭﺓ ﻭﺍﻟﺘﻬﻭﻴﺔ(‪.‬‬
‫‪Definition The measurement Tools‬‬ ‫‪ .٣‬ﺘﺤﺩﻴﺩ ﺃﺩﻭﺍﺕ ﺍﻟﻘﻴﺎﺱ‬
‫ﺘﺤﺘﺎﺝ ﺩﺭﺍﺴﺔ ﺍﻟﻭﻗﺕ ﺇﻟﻰ ﻤﻌﺩﺍﺕ ﻭ ﺃﺩﻭﺍﺕ ﻟﻬﺎ ﺍﻟﻘﺩﺭﺓ ﻋﻠﻰ ﻗﻴﺎﺱ ﻭﺘﺴﺠﻴل‬
‫ﺍﻟﺯﻤﻥ ‪ ،‬ﻭﻤﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻌﺩﺍﺕ‪:‬‬
‫‪Watches‬‬ ‫• ﺍﻟﺴﺎﻋـﺎﺕ‬
‫ﺘﻌﺘﻤﺩ ﺩﺭﺍﺴﺔ ﺍﻟﻭﻗﺕ ﻋﻠﻰ ﻗﻴﺎﺱ ﺍﻟﺯﻤﻥ ﻭﻴﺴﺘﺨﺩﻡ ﻟﺫﻟﻙ ﺃﻨﻭﺍﻉ ﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺴﺎﻋﺎﺕ‪,‬‬
‫ﺤﻴﺙ ﻜﺎﻥ ﺼﺎﺤﺏ ﺍﻟﻌﻤل ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺎﻀﻲ ﻴﻘﻭﻡ ﺒﻤﻼﺤﻅﺔ ﺍﻟﻌﻤل ﻭﺘﺴﺠﻴل ﺍﻷﻭﻗﺎﺕ ﺒﺈﺴﺘﺨﺩﺍﻡ‬
‫ﺍﻟﺴﺎﻋﺔ ﺍﻟﻌﺎﺩﻴﺔ ﻟﺘﺤﺩﻴﺩ ﺃﻭﻗﺎﺕ ﺍﻟﻔﺭﺍﻍ ﻤﻥ ﺨﻼل ﺍﻟﻨﻅﺭ ﻓﻲ ﺍﻟﺴﺎﻋﺔ ﻭﻟﻜﻥ ﻴﻭﺠﺩ ﺍﻵﻥ ﻋﺩﺓ‬
‫ﺃﻨﻭﺍﻉ ﻤﻥ ﺍﻟﺴﺎﻋﺎﺕ ﺃﻜﺜﺭ ﺘﺨﺼﺹ ﻴﺘﻡ ﺘﻭﻀﻴﺤﻬﺎ ﻓﻴﻤﺎ ﻴﻠﻲ‪-:‬‬
‫ﺃ‪ -‬ﺍﻟﺴﺎﻋﺎﺕ ﺍﻟﻤﻴﻘﺎﺘﻴﺔ ‪Flyback Watches‬‬
‫ﻭﻴﻌﺘﺒـﺭ ﻫـﺫﺍ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺃﺒﺴﻁ ﻭﺃﺭﺨﺹ ﺸﻜل ﻟﻠﺴﺎﻋﺎﺕ ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺩﻤﺔ ﻓﻲ ﻗﻴﺎﺱ ﺍﻟﻌﻤل‬
‫ﻭﺘﻌﺘﺒـﺭ ﺃﺸـﻬﺭﻫﺎ ﺤﺘـﻰ ﻭﻗﺕ ﻗﺭﻴﺏ‪ ,‬ﻭﺘﺘﻜﻭﻥ ﻤﻥ ‪ ١٠٠‬ﻋﻼﻤﺔ ﺘﺘﺩﺭﺝ ﻋﻠﻰ ﻤﺤﻴﻁ‬
‫ﺍﻟﺴﺎﻋﺔ ﻭﻴﻌﻴﺏ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﻤﻥ ﺍﻟﺴﺎﻋﺎﺕ ﻤﺎ ﻴﻠﻲ‪-:‬‬
‫‪ -‬ﺃﻥ ﺍﻟﺴﺎﻋﺔ ﺍﻟﺴﺘﻴﻥ ﺩﻗﻴﻘﺔ ﺃﺴﻬل ﻓﻲ ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻤﻬﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﺜﻭﺍﻨﻲ ﻷﻏﺭﺍﺽ ﺍﻹﺤﺼﺎﺀ‪.‬‬
‫‪ -‬ﻴﺠـﺏ ﺃﻥ ﺘﻜـﻭﻥ ﺍﻟﺴـﺎﻋﺔ ﻤﻤﻠﻭﺀﺓ ﺒﺎﻟﻜﺎﻤل ﻗﺒل ﺘﺸﻐﻴﻠﻬﺎ ﻭﻫﺫﺍ ﻴﺘﻡ ﻏﺎﻟﺒﺎ ﻤﻥ ﺨﻼل‬
‫ﻤﻔـﺘﺎﺡ ﻋﻠﻭﻱ ﻓﻴﻬﺎ ﻭﻴﺴﺘﺨﺩﻡ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻤﻔﺘﺎﺡ ﺃﻴﻀﺎ ﻹﻴﻘﺎﻑ ﺍﻟﻌﻘﺎﺭﺏ ﻭﺇﺭﺠﺎﻋﻬﺎ ﺇﻟﻰ ﻨﻘﻁﺔ‬
‫ﺍﻟﺼﻔﺭ ﺤﻴﺙ ﻴﺘﻡ ﺍﻟﻀﻐﻁ ﻋﻠﻴﻪ‪.‬‬
‫‪ -‬ﻫﻨﺎﻙ ﻋﻘﺭﺏ ﺜﻭﺍﻨﻲ ﻓﻲ ﻨﻔﺱ ﺍﻟﺴﺎﻋﺔ ﻴﺴﺘﺨﺩﻡ ﻓﻲ ﺤﺎﻻﺕ ﺍﻹﻴﻘﺎﻑ‪.‬‬
‫ﻭﻋـﻨﺩ ﺘﻭﻗﻑ ﺍﻟﻌﻤل ﻓﺈﻥ ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺎﺕ ﺘﺼل ﺇﻟﻰ ﻋﻨﺼﺭ ﻤﻌﻴﻥ ﻭﻴﻘﺭﺃ ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺩﻡ ﺍﻟﺴﺎﻋﺔ‬
‫ﻭﻴﻀـﻐﻁ ﺍﻟﻤﻔﺘﺎﺡ ﺍﻟﻌﻠﻭﻱ ﻭﺒﺫﻟﻙ ﻴﺘﺴﺒﺏ ﻓﻲ ﻋﻭﺩﺓ ﺍﻟﻌﻘﺎﺭﺏ ﻟﻠﺼﻔﺭ ﺤﻴﺙ ﻴﻤﻜﻥ ﺃﻥ ﻴﺒﺩﺃ‬
‫)‪(٢٠‬‬
‫ﻓﻲ ﺍﻟﺤﺴﺎﺏ ﻟﻠﻌﻨﺼﺭ ﺍﻟﺠﺩﻴﺩ ﻭﻟﻜﻥ ﺍﻟﻘﻴﺎﺱ ﺒﻬﺫﻩ ﺍﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﻴﺴﺒﺏ ﺒﻌﺽ ﺍﻟﺨﻁﺄ‪.‬‬

‫ﻭﻴﺸﻴﺭﺍﻟﺸﻜل )ﺍ‪ (٧-‬ﺇﻟﻰ ﺃﺸﻜﺎل ﺍﻟﺴﺎﻋﺔ ﺍﻟﻤﻴﻘﺎﺘﻴﺔ‪.‬‬

‫‪٢١‬‬
 ‫ﺍﻟﺸﻜل )ﺍ‪ (٧-‬ﻴﺸﻴﺭ ﺇﻟﻰ ﺃﺸﻜﺎل ﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﻟﻠﺴﺎﻋﺔ ﺍﻟﻤﻴﻘﺎﺘﻴﺔ‬

‫ﺏ ‪ -‬ﺴﺎﻋﺘﻴﻥ ﻋﻠﻰ ﻟﻭﺤﺔ ﻭﺍﺤﺩﺓ‪:‬‬

‫ﻭﺘﺴـﺘﺨﺩﻡ ﻟﻠﺴـﻴﻁﺭﺓ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺨﻁﺄ ﺍﻟﻤﻔﺘﺭﺽ ﻭﻗﻭﻋﻪ ﻓﻰ "ﺍﻟﺴﺎﻋﺔ ﺍﻟﻤﻴﻘﺎﺘﻴﺔ" ﻓﺭﺒﻤﺎ‬
‫ﺘﺸـﺘﺭﻙ ﺴـﺎﻋﺎﺕ ﻋﻠﻰ ﻟﻭﺤﺔ ﻭﺍﺤﺩﺓ ﻓﻬﻤﺎ ﻴﺭﺠﻌﺎﻥ ﻟﻠﺨﻠﻑ ﻭﻴﺒﺩﺃ ﻜل ﻤﻨﻬﻤﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﻌﻤل‬
‫ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺘﻭﺍﻟﻲ ‪ ،‬ﻭﺍﻷﻭﻗﺎﺕ ﺘﺴﺠل ﺒﺸﻜل ﺘﺭﺍﻜﻤﻲ ﻭﺫﻟﻙ ﻷﻥ ﻫﻨﺎﻙ ﺃﻜﺜﺭ ﻤﻥ ﻋﻤﻠﻴﺘﻴﻥ ﻴﺘﻡ‬
‫ﺍﻟﻘﻴﺎﻡ ﺒﻬﻤﺎ ﻭﻤﻁﻠﻭﺏ ﺇﺤﺼﺎﺀ ﺯﻤﻥ ﻭﻭﻗﺕ ﻜل ﻋﻤﻠﻴﺔ ﻭﻤﻥ ﺍﻟﺴﻬل ﻋﻠﻰ ﺃﻱ ﺤﺎل ﻗﺭﺍﺀﺓ‬
‫ﺍﻟﺴـﺎﻋﺔ ﺍﻟﻤـﺘﻭﻗﻔﺔ ﻭﻴﻌﺘﺒﺭ ﺫﻟﻙ ﻫﻭ ﺍﻟﻬﺩﻑ ﺍﻷﺴﺎﺴﻲ ﻟﻬﺫﻩ ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺔ ﻓﻤﺭﺓ ﻨﻘﺭﺃ ﺍﻟﻌﻘﺭﺏ‬
‫ﺍﻟﻭﺍﻗـﻑ ﺜـﻡ ﻴﻤﻜﻨﻨﺎ ﺇﺭﺠﺎﻋﻪ ﺇﻟﻰ ﻨﻘﻁﺔ ﺍﻟﺼﻔﺭ ‪ ,‬ﻭ ﻟﻜﻰ ﻨﺘﺠﻨﺏ ﺃﻱ ﺃﺨﻁﺎﺀ ﻴﺘﻡ ﺇﻴﻘﺎﻑ‬
‫ﺴـﺎﻋﺔ ﻭﻴـﺘﻡ ﺘﺸﻐﻴل ﺍﻷﺨﺭﻯ ﻭﻴﺘﻡ ﺇﻋﺎﺩﺓ ﻭﺍﺤﺩﺓ ﻓﻴﻬﻤﺎ ﺇﻟﻰ ﻨﻘﻁﺔ ﺍﻟﺼﻔﺭ ﻭﻤﻥ ﺍﻟﺴﻬل‬
‫ﻗـﺭﺍﺀﺓ ﺍﻟﺴـﺎﻋﺔ ﻓﻲ ﺘﻠﻙ ﺍﻟﺤﺎﻟﺔ ﻭﺍﻟﻌﻴﺏ ﺍﻟﺭﺌﻴﺴﻲ ﻫﻨﺎ ﻫﻭ ﺘﺯﺍﻤﻥ ﺍﻟﻀﻐﻁ ﻋﻠﻰ ﻤﻔﺘﺎﺡ‬
‫ﺍﻟﺴﺎﻋﺔ ﻭﺒﺎﻟﺘﺎﻟﻲ ﻻ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺯﻤﻥ ﺩﻗﻴﻘﺎ ﻓﻲ ﻨﻬﺎﻴﺔ ﺍﻟﻤﻼﺤﻅﺔ ﺍﻟﺯﻤﻨﻴﺔ ﺍﻟﻁﻭﻴﻠﺔ‪.‬‬
‫ﻜﻤـﺎ ﺃﻥ ﻭﻀـﻊ ﺜﻼﺙ ﺴﺎﻋﺎﺕ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻠﻭﺤﺔ ﺘﻌﺘﺒﺭ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﻤﻜﻠﻔﺔ ﺤﻴﺙ ﺃﻨﻪ ﻴﺠﺏ‬
‫ﻀـﺒﻁ ﺍﻟﺜﻼﺙ ﺴﺎﻋﺎﺕ ﺒﻌﻨﺎﻴﺔ ﻗﺒل ﺒﺩﺀ ﺍﻟﻤﻼﺤﻅﺔ ﻭﺇﺫﺍ ﻟﻡ ﺘﻜﻥ ﻭﺍﺤﺩﺓ ﻤﻨﻬﻤﺎ ﻤﻀﺒﻭﻁﺔ‬
‫ﻓﺈﻨﻪ ﻴﺘﻡ ﺇﻴﻘﺎﻑ ﺍﻟﺴﺎﻋﺘﻴﻥ ﺍﻷﺨﺭﻴﺘﺎﻥ ﻭﺒﺎﻟﺘﺎﻟﻲ ﻴﻀﻴﻊ ﻭﻗﺕ ﻁﻭﻴل ﻋﻨﺩ ﺍﻟﺘﺄﻜﺩ ﻤﻥ ﺍﻟﻭﻗﺕ‬
‫ﺍﻟﻤﻀﺒﻭﻁ ﻜﻤﺎ ﺃﻥ ﻫﻨﺎﻙ ﺒﻌﺽ ﺍﻟﺤﺎﻻﺕ ﻴﺘﻡ ﻓﻴﻬﺎ ﺇﻀﺎﻓﺔ ﺴﺎﻋﺔ ﺭﺍﺒﻌﺔ‪.‬‬

‫ﺝ – ﺍﻟﺴﺎﻋﺎﺕ ﺍﻹﻟﻜﺘﺭﻭﻨﻴﺔ ‪Stop Watches‬‬

‫ﺘﺘﻤﻴـﺯ ﻫـﺫﻩ ﺍﻟﺴـﺎﻋﺎﺕ ﻋﻥ ﺃﻨﻭﺍﻉ ﺍﻟﺴﺎﻋﺎﺕ ﺍﻟﺴﺎﺒﻘﺔ ﺒﺄﻥ ﺘﻜﻠﻔﺘﻬﺎ ﺃﻗل ﻤﻥ ﺘﻜﻠﻔﺔ‬
‫ﺍﻟﺴـﺎﻋﺎﺕ ﺍﻟـﺭﺍﺠﻌﺔ ﻟﻠﺨﻠـﻑ ﻤﺘﻀﻤﻨﺔ ﺍﻟﻠﻭﺤﺎﺕ ﺍﻟﻤﻌﻠﻕ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺴﺎﻋﺎﺕ ﻜﻤﺎ ﺃﻨﻬﺎ‬
‫ﺘﺨﻔـﺽ ﻤـﻥ ﻋﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻟﺘﺸﻐﻴل ﺍﻟﻴﺩﻭﻱ ﺍﻟﻤﺸﺘﺭﻜﺔ ﻓﻴﻬﺎ ﻭﺒﺎﻟﺘﺎﻟﻲ ﺍﻟﺯﻤﻥ ﺍﻟﻼﺯﻡ ﻹﻋﺎﺩﺓ‬
‫ﻀﺒﻁﻬﺎ ‪.‬‬
‫• ﺠﻬﺎﺯ ﺍﻟﺘﺼﻭﻴﺭ ﺍﻟﻤﺭﺌﻲ ﻟﻠﺤﺭﻜﺔ ‪Vedio‬‬
‫ﻴﺴﺘﺨﺩﻡ ﺠﻬﺎﺯ ﺍﻟﺘﺼﻭﻴﺭ ﺍﻟﻤﺭﺌﻲ ﻟﻘﻴﺎﺱ ﺯﻤﻥ ﺃﻱ ﻋﻤﻠﻴﻪ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺍﻟﺘﺼﻭﻴﺭ ﺍﻟﻤﺭﺌﻲ‬
‫)‪(٢٠‬‬
‫ﻷﻱ ﺤﺭﻜﺔ ﻭﻴﻤﺘﺎﺯ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﺠﻬﺎﺯ ﺒﺘﺼﻭﻴﺭ ‪ ١٠٠٠‬ﺼﻭﺭﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﺩﻗﻴﻘﺔ ‪.‬‬

‫‪٢٢‬‬
 ‫‪Tectime set‬‬ ‫• ﺠﻬﺎﺯ ﺘﺴﺠﻴل ﻭﺘﺤﻤﻴل ﺍﻟﺒﻴﺎﻨﺎﺕ ﺇﻟﻜﺘﺭﻭﻨﻴﹸﺎ‬
‫ﻫـﻭ ﻋﺒﺎﺭﺓ ﻋﻥ ﺠﻬﺎﺯ ﺇﻟﻜﺘﺭﻭﻨﻰ ﺼﻐﻴﺭ ﻤﺯﻭﺩ ﺒﺒﺭﻨﺎﻤﺞ ﻤﺘﻌﺩﺩ ﺍﻷﻏﺭﺍﺽ ﻟﻘﻴﺎﺱ ﺍﻟﻌﻤل‬
‫ﻭﻴﺘﻤﻴـﺯ ﺍﻟﺠﻬـﺎﺯ ﺒﻘـﺩﺭﺓ ﺘﺨﺯﻴﻨﻴﺔ ﻋﺎﻟﻴﻪ ‪ ,‬وﻳﺸﻴﺮاﻟﺸ ﻜﻞ )ا‪ (٨-‬إﻟ ﻰ ﺠﻬﺎﺯ ﺘﺴﺠﻴل ﻭﺘﺤﻤﻴل‬
‫ﺍﻟﺒﻴﺎﻨﺎﺕ ﺇﻟﻜﺘﺭﻭﻨﻴﹸﺎ‪,‬ﻭﻴﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺠﻬﺎﺯ ﻤﻥ ﻟﻭﺤﻪ ﻤﻔﺎﺘﻴﺢ ﻟﻸﺭﻗﺎﻡ ﻭﺍﻟﻤﻌﻠﻭﻤﺎﺕ ‪Key board‬‬
‫ﻭﺸﺎﺸـﺔ ﻟﻌﺭﺽ ﺍﻟﻤﻌﻠﻭﻤﺎﺕ ﻭﻴﻤﻜﻥ ﺸﺤﻨﻪ ﺒﺒﻁﺎﺭﻴﺎﺕ ﻟﻬﺎ ﺍﻟﻘﺩﺭﺓ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺘﺸﻐﻴل ﻟﻤﺩﺓ ‪٨‬‬
‫ﺴﺎﻋﺎﺕ ﻹﻤﻜﺎﻨﻴﺔ ﺘﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﻤﻌﻠﻭﻤﺎﺕ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﻟﺩﺭﺍﺴﺔ ﺍﻟﻭﻗﺕ‪.‬‬

‫ﺍﻟﺸﻜل )‪ (٨-١‬ﻴﺸﻴﺭ ﺇﻟﻰ ﺠﻬﺎﺯ ﺘﺴﺠﻴل ﻭﺘﺤﻤﻴل ﺍﻟﺒﻴﺎﻨﺎﺕ ﺇﻟﻜﺘﺭﻭﻨﻴﹸﺎ‬

‫)‪(٧٧) work measurement on the pocket pc( tectime‬‬

‫‪ .٤‬ﺘﺤﺩﻴﺩ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺱ ‪Definition The measurement Methods‬‬

‫ﻗﻴﺎﺱ ﺍﻟﻭﻗﺕ ﺍﻟﺫﻱ ﻴﺴﺘﻐﺭﻗﻪ ﺍﻟﻌﺎﻤل ﻓﻲ ﺇﺘﻤﺎﻡ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﻤﻌﻴﻨﺔ ﻴﺘﻡ ﻭﻓﻕ ﺇﺤﺩﻯ‬
‫ﺍﻟﻁﺭﻴﻘﺘﻴﻥ‪:‬‬
‫ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺱ ﺍﻟﻤﺘﻘﻁﻊ‪.‬‬
‫ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺱ ﺍﻟﻤﺴﺘﻤﺭ‪.‬‬
‫ﺘﻌﻨـﻰ ﺍﻟﻁـﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﻤﺘﻘﻁﻌﺔ ﻓﻲ ﻗﻴﺎﺱ ﺍﻟﻭﻗﺕ ﺒﺘﺸﻐﻴل ﺴﺎﻋﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺱ ﻋﻨﺩ ﺒﺩﺀ ﻜل‬
‫ﺤـﺭﻜﺔ ﺃﻭ ﻜـل ﺠﺯﺀ ﻤﻥ ﺍﻟﺤﺭﻜﺎﺕ ﺃﻭ ﺃﺠﺯﺍﺀ ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺔ ﻭﺇﻴﻘﺎﻑ ﺍﻟﺴﺎﻋﺔ ﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﺒﻤﺠﺭﺩ‬
‫ﺇﻨﺘﻬﺎﺀ ﺍﻟﻌﺎﻤل ﻤﻥ ﺃﺩﺍﺀ ﺍﻟﺤﺭﻜﺔ ﻭﻴﺘﻡ ﺘﺴﺠﻴل ﺍﻟﻭﻗﺕ ﺍﻟﺫﻱ ﺘﺸﻴﺭ ﺇﻟﻴﻪ ﺴﺎﻋﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺱ‪.‬‬

‫‪٢٣‬‬
‫ﺃﻤـﺎ ﺍﻟﻁـﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﻤﺴـﺘﻤﺭﺓ ﻓﻬﻲ ﺘﻌﻨﻰ ﺘﺸﻐﻴل ﺴﺎﻋﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺱ ﺩﻭﻥ ﺇﻴﻘﺎﻓﻬﺎ ﻭﻗﺭﺍﺀﺓ‬
‫ﻭﺘﺴﺠﻴل ﻤﺎ ﺘﺸﻴﺭ ﺇﻟﻴﻪ ﺍﻟﺴﺎﻋﺔ ﻤﻥ ﻭﻗﺕ ﺒﺩﺍﻴﺔ ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺔ ﺤﺘﻰ ﺇﻨﺘﻬﺎﺌﻬﺎ ﻭﻴﺴﻤﻰ ﺫﻟﻙ ﺒﺎﻟﻭﻗﺕ‬
‫)‪(١٤‬‬
‫ﺍﻟﻤﺘﺠﻤﻊ‪.‬‬
‫‪ .٥‬ﺘﺤﺩﻴﺩ ﻋﺩﺩ ﻤﺭﺍﺕ ﻗﻴﺎﺱ ﺍﻟﻭﻗﺕ ‪Definition The measurement Times‬‬
‫ﺇﻥ ﺍﻟﺯﻤﻥ ﺍﻟﺫﻱ ﻴﺅﺩﻯ ﻓﻴﻪ ﺠﺯﺀ ﻤﻥ ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺔ ﻗﺩ ﻴﺨﺘﻠﻑ ﻤﻥ ﻤﺭﺓ ﻷﺨﺭﻯ ﺤﺘﻰ ﻟﻭ‬
‫ﻜﺎﻥ ﺍﻟﻌﺎﻤل ﻤﺩﺭﺒﺎ ﺃﻭ ﻴﺅﺩﻱ ﺍﻟﻌﻤل ﺒﻨﻔﺱ ﺍﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﻭﻋﻠﻰ ﺫﻟﻙ ﻴﻨﺒﻐﻲ ﺘﻜﺭﺍﺭ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﻗﻴﺎﺱ‬
‫) ‪(١٨‬‬
‫ﺍﻟﻭﻗﺕ ﻋﺩﺓ ﻤﺭﺍﺕ‪.‬‬

‫‪Definition The Standard Time‬‬ ‫‪ .٦‬ﺘﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﻭﻗﺕ ﺍﻟﻤﻌﻴﺎﺭﻱ‬

‫ﻴﻘﺼﺩ ﺒﺎﻟﻭﻗﺕ ﺍﻟﻤﻌﻴﺎﺭﻱ ‪ Standard Time‬ﺍﻟﻭﻗﺕ ﺍﻟﻜﻠﻰ ﺍﻟﺫﻱ ﻴﺠﺏ ﺇﺘﻤﺎﻡ‬
‫) ‪(٥٧‬‬
‫ﺍﻟﻌﻤل ﻓﻴﻪ ﺒﺄﺩﺍﺀ ﻤﻌﻴﺎﺭﻱ‪.‬‬

‫ﺃ‪ -‬ﺨﻁﻭﺍﺕ ﺘﺤﺩﻴﺩ ﺍﻷﺯﻤﻨﺔ ﺍﻟﻤﻌﻴﺎﺭﻴﺔ‬

‫‪Steps of The Standard Time Definition‬‬
‫• ﺘﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ ﻗﻴﺎﺴﻬﺎ ﻭ ﻓﻬﻡ ﻁﺒﻴﻌﺔ ﺃﺩﺍﺀ ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺔ ﻭﻓﻘﺎ ﻟﺩﺍﺌﺭﺓ ﺃﺩﺍﺀ ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺔ‬
‫‪. The work / Task cycle‬‬
‫• ﺘﻘﺴﻴﻡ ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺔ ﺇﻟﻰ ﻋﻨﺎﺼﺭ ﺃﺴﺎﺴﻴﻪ ‪. Elements Of Task‬‬
‫• ﺘﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﻌﻭﺍﻤل ﺍﻟﻤﺅﺜﺭﺓ ﻋﻠﻰ ﻁﺒﻴﻌﺔ ﺃﺩﺍﺀ ﻜل ﻋﻨﺼﺭ ﻤﻥ ﻋﻨﺎﺼﺭ ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺔ ﺍﻹﻨﺘﺎﺠﻴﺔ‪.‬‬
‫• ﺘﺴﺠﻴل ﻭﻗﺕ ﺃﺩﺍﺀ ﻜل ﻋﻨﺼﺭ ﻤﻥ ﻋﻨﺎﺼﺭ ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺔ ﺒﺈﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻤﻌﺩﺍﺕ ﺩﺭﺍﺴﺔ ﺍﻟﻭﻗﺕ‪.‬‬
‫• ﺤﺴﺎﺏ ﻤﺘﻭﺴﻁ ﺯﻤﻥ ﺃﺩﺍﺀ ﻜل ﻋﻨﺼﺭ‪.‬‬
‫• ﺘﺤﺩﻴﺩ ﺇﺠﻤﺎﻟﻲ ﺯﻤﻥ ﻋﻨﺎﺼﺭ ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺔ ﺍﻹﻨﺘﺎﺠﻴﺔ ﻜﺯﻤﻥ ﺃﺴﺎﺴﻲ ﺃﻭ ﻓﻌﻠﻰ‪.‬‬
‫• ﺇﻀﺎﻓﺔ ﻤﻌﺩل ﺴﻤﺎﺤﻴﺎﺕ ﻟﻠﺯﻤﻥ ﺍﻷﺴﺎﺴﻲ‪.‬‬
‫)‪(٧٦‬‬
‫ﺍﻟﺯﻤﻥ ﺍﻟﻤﻌﻴﺎﺭﻱ = ﺍﻟﺯﻤﻥ ﺍﻟﻔﻌﻠﻲ ﻟﻸﺩﺍﺀ ‪ +‬ﺍﻟﺴﻤﺎﺤﻴﺎﺕ ‪.‬‬

‫‪٢٤‬‬
 ‫‪The Allowances‬‬ ‫ﺏ‪ -‬ﺍﻟﺴﻤﺎﺤﻴﺎﺕ‬

‫‪The Basis Allowances‬‬ ‫ﺍﻟﺴﻤﺎﺤﻴﺎﺕ ﺍﻷﺴﺎﺴﻴﺔ‬

‫ﺤﻴﻥ ﻴﺘﻡ ﺇﺤﺼﺎﺀ ﻭﻗﺕ ﻗﻴﺎﺴﻲ ﻓﻴﺠﺏ ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻷﻭﻗﺎﺕ ﺍﻟﻔﻌﻠﻴﺔ ﻤﻀﺎﻑ ﺇﻟﻴﻬﺎ‬
‫ﺍﻟﺴﻤﺎﺤﻴﺎﺕ ﺃﻱ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﻫﻨﺎﻙ ﻭﻗﺘﺎ ﻀﺎﺌﻌﺎ ﻤﺴﻤﻭﺤﺎ ﺒﻪ ﻋﻨﺩ ﺇﻋﺩﺍﺩ ﻗﻁﻌﺔ ﻤﻼﺒﺱ‬
‫ﻭﺫﻟﻙ ﻴﻌﻨﻰ ﺃﻥ ﻜﻤﻴﺔ ﺍﻟﻤﻼﺒﺱ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻡ ﺇﻋﺩﺍﺩﻫﺎ ﺃﺜﻨﺎﺀ ﻓﺘﺭﺓ ﺍﻟﺩﺭﺍﺴﺔ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺃﻗل‬
‫ﺃﺜﻨﺎﺀ ﺍﻟﻌﻤل ﺍﻟﻔﻌﻠﻲ ﺤﻴﺙ ﺴﺘﻜﻭﻥ ﻫﻨﺎﻙ ﻓﺘﺭﺍﺕ ﺘﻭﻗﻑ ﺃﺜﻨﺎﺀ ﺍﻟﻭﻗﺕ ﺍﻟﻤﺴﺠل‪.‬‬

‫ﺍﻟﺴﻤﺎﺤﻴﺎﺕ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﺒﺎﻟﻌﺎﻤل )ﺸﺨﺼﻴﺔ( ‪The Personal Allowances‬‬

‫ﻫﻰ ﺴﻤﺎﺤﻴﺎﺕ ﺨﺎﺼﺔ ﺒﺎﻟﺸﺭﺏ ﻭﺘﻨﺎﻭل ﺒﻌﺽ ﺍﻟﻁﻌﺎﻡ ﻭﺘﺘﺭﺍﻭﺡ ﺍﻟﻨﺴﺒﺔ ﻤﻥ ‪%٤-٢‬‬
‫)‪(٢٦‬‬
‫ﺒﺼﻔﺔ ﻋﺎﻤﺔ ﻭﺘﻀﺎﻑ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻨﺴﺒﺔ ﻋﻠﻰ ﺇﺠﻤﺎﻟﻲ ﺍﻟﺯﻤﻥ ﺍﻟﻔﻌﻠﻲ ﻟﻠﺩﺭﺍﺴﺔ ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺔ‪.‬‬

‫‪Machine delay Allowances‬‬ ‫ﺴﻤﺎﺤﻴﺎﺕ ﺨﺎﺼﺔ ﺒﺎﻟﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ‬

‫ﻭﺘﻨﻘﺴﻡ ﺴﻤﺎﺤﻴﺎﺕ ﺍﻟﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ ﺇﻟﻰ‪:‬‬
‫‪ -‬ﺴﻤﺎﺤﻴﺎﺕ ﺍﻟﺼﻴﺎﻨﺔ ‪ :‬ﻭﺘﻌﺒﺭ ﻋﻥ ﻜل ﺍﻷﻋﻤﺎل ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺸﺘﺭﻙ ﻓﻴﻬﺎ ﺍﻵﻻﺕ ﻭ ﺍﻟﺘﻰ‬
‫ﻴﻤﻜﻥ ﺃﻥ ﺘﺨﻀﻊ ﻟﻌﻤﻠﻴﺎﺕ ﺘﺄﺨﻴﺭ ﺨﺎﺼﺔ ﻋﻨﺩ ﺘﻌﻁل ﺍﻵﻻﺕ ﺃﻭ ﺇﻨﺠﺎﺯ ﺃﻋﻤﺎل ﺍﻟﺼﻴﺎﻨﺔ‬
‫ﺒﻬﺎ‪ .‬ﻓﻌﻨﺩ ﻭﺠﻭﺩ ﻋﻁل ﻭﺃﺜﻨﺎﺀ ﺇﺴﺘﺩﻋﺎﺀ ﺃﺨﺼﺎﺌﻲ ﺍﻟﺼﻴﺎﻨﺔ ﻓﺈﻥ ﺍﻟﻌﺎﻤل ﻴﻀﻁﺭ ﻟﻠﺘﻭﻗﻑ‬
‫ﺇﻟﻰ ﺤﻴﻥ ﺇﺼﻼﺡ ﺍﻟﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺃﻭ ﺇﻟﻰ ﺇﺤﻀﺎﺭ ﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻤﺸﺎﺒﻬﺔ‪.‬‬
‫ﻭﻤﻌﻅﻡ ﺍﻟﻤﺼﺎﻨﻊ ﺍﻟﺤﺩﻴﺜﺔ ﺘﺠﺭﻯ ﻋﻤﻠﻴﺎﺕ ﺼﻴﺎﻨﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ ﺒﺼﻔﺔ ﺩﻭﺭﻴﺔ‬
‫ﻭﺘﻜﻭﻥ ﻤﺤﺩﺩﺓ ﺘﺒﻌﺎ ﻟﻨﻭﻋﻴﺎﺕ ﺍﻟﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ ﺩﺍﺨل ﻭﺤﺩﺍﺕ ﺍﻟﺘﺸﻐﻴل ‪ ،‬ﻭﻋﻠﻰ ﻫﺫﺍ ﺍﻷﺴﺎﺱ‬
‫ﻴﺘﻡ ﺘﻁﺒﻴﻕ ﺫﻟﻙ ﻋﻠﻰ ﺇﺠﻤﺎﻟﻲ ﺍﻟﻭﻗﺕ ﺍﻷﺴﺎﺴﻲ‪ .‬ﻭﻤﺜﺎﻻ ﻋﻠﻰ ﺫﻟﻙ ﻴﻭﻀﺢ ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ‬
‫ﺍﻟﺘﺎﻟﻲ ﺒﻌﺽ ﺍﻟﺴﻤﺎﺤﻴﺎﺕ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﺒﺘﺄﺨﻴﺭ ﺍﻟﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺒﻤﺎ ﻓﻴﻬﺎ ﺇﺴﺘﺒﺩﺍل ﻤﺼﺩﺭ ﺍﻟﺨﻴﻁ‬
‫ﺍﻟﻌﻠﻭﻱ ﻭﺍﻟﺴﻔﻠﻲ‪.‬‬

‫ﺍﻟﺠﺩﻭل )ﺍ‪ (٣-‬ﻴﺸﻴﺭ ﺇﻟﻰ ﺴﻤﺎﺤﻴﺎﺕ ﺍﻷﻨﻭﺍﻉ ﺍﻟﻤﺨﺘﻠﻔﻪ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ‬

‫‪%٩‬‬ ‫ﺇﺒﺭﺓ ﻭﺍﺤﺩﺓ‬
‫‪%١٤‬‬ ‫ﺇﺒﺭﺘﻴﻥ‬
‫‪%٧‬‬ ‫ﺃﻭﻓﺭﻟﻭﻙ ﺜﻼﺜﺔ ﻓﺘﻠﺔ‬
‫‪%٩‬‬ ‫ﺃﻭﻓﺭﻟﻭﻙ ﺃﺭﺒﻌﺔ ﻓﺘﻠﺔ‬
‫‪%١١‬‬ ‫ﺃﻭﻓﺭﻟﻭﻙ ﺨﻤﺴﺔ ﻓﺘﻠﺔ‬

‫ﻭﺫﻟﻙ ﻤﻊ ﺃﻱ ﺃﻭﻗﺎﺕ ﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻬﺎ ﻤﺸﺎﺒﻬﺔ ﻴﺘﻡ ﺇﻀﺎﻓﺘﻬﺎ ﺇﻟﻰ ﺇﺠﻤﺎﻟﻲ ﺍﻷﻭﻗﺎﺕ‬
‫) ‪(٢٠‬‬
‫ﺍﻷﺴﺎﺴﻴﺔ ﻟﻠﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﻭﺍﻟﺘﻲ ﺘﺩﺨل ﻓﻲ ﺴﻤﺎﺤﻴﺎﺕ ﺘﺄﺨﻴﺭ ﺍﻟﻤﺎﻜﻴﻨﺔ‪.‬‬

‫‪٢٥‬‬
 ‫‪Thread change Allowances‬‬ ‫‪ -‬ﺴﻤﺎﺤﻴﺎﺕ ﺘﻐﻴﻴﺭ ﺍﻟﺨﻴﻁ‬
‫ﺇﻥ ﺍﻟـﻭﻗﺕ ﺍﻟﺫﻱ ﻴﺘﻌﻠﻕ ﺒﺘﻐﻴﻴﺭ ﺍﻟﺨﻴﻁ ﺴﻭﻑ ﻴﺨﺘﻠﻑ ﻤﻥ ﻤﺼﻨﻊ ﻵﺨﺭ ﻭﻤﻥ ﺃﺴﻠﻭﺏ‬
‫ﺇﻨﺘﺎﺝ ﻵﺨﺭ ﻭﻤﻥ ﻨﻭﻋﻴﺔ ﻤﻼﺒﺱ ﻷﺨﺭﻯ ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺩﺨل ﺫﻟﻙ ﻓﻰ ﺍﻟﻭﻗﺕ ﺍﻟﻤﺴﻤﻭﺡ‬
‫ﺒﻪ ﻨﺘﻴﺠﺔ ﺍﻷﻋﻁﺎل ﺍﻟﻤﻔﺎﺠﺌﺔ ﺘﺒﻌﺎ ﻟﻁﺒﻴﻌﺔ ﺍﻟﻌﻤل‪.‬‬

‫ﺴﻤﺎﺤﻴﺎﺕ ﺍﻟﻤﺸﺎﻜل ﺍﻟﻁﺎﺭﺌﺔ ‪The Contingency Allowances‬‬

‫ﻭﻴﺤﺩﺙ ﺫﻟﻙ ﻓﻲ ﺒﻌﺽ ﺍﻟﻤﺼﺎﻨﻊ ﺤﻴﻥ ﺘﺤﺩﺙ ﻤﺸﺎﻜل ﻁﺎﺭﺌﺔ ﺼﻐﻴﺭﺓ ﻭﻤﻥ ﺍﻟﺴﻬل‬
‫ﺘﻐﻁﻴﺘﻬﺎ ﻤﻥ ﺨﻼل ﺍﻟﻭﻗﺕ ﺍﻟﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻪ ﻟﺘﻠﻙ ﺍﻟﻤﺸﺎﻜل‪ ,‬ﻭﻴﻌﺘﺒﺭ ﻗﻴﺎﺱ ﺴﻤﺎﺤﻴﺎﺕ ﺍﻟﻤﺸﺎﻜل‬
‫)‬
‫ﺍﻟﻁﺎﺭﺌﺔ ﺒﺼﻭﺭﻩ ﺩﻗﻴﻘﻪ ﻏﻴﺭ ﺇﻗﺘﺼﺎﺩﻱ ﺤﻴﺙ ﺃﻨﻬﺎ ﻏﻴﺭ ﻤﻨﺘﻅﻤﺔ ﺃﻭ ﻤﺘﻜﺭﺭﺓ ﻓﻰ ﺤﺩﻭﺜﻬﺎ‪.‬‬
‫‪(١١‬‬

‫‪The Style Allowances‬‬ ‫ﺴﻤﺎﺤﻴﺎﺕ ﺃﺴﻠﻭﺏ ﺍﻷﺩﺍﺀ‬

‫ﻴـﺘﻡ ﺘﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﻭﻗﺕ ﺍﻟﻤﻌﻴﺎﺭﻱ ﻟﻤﺴﺘﻭﻯ ﺍﻟﻌﻤل ﺃﻭ ﻋﻨﺩ ﺍﻟﺘﻌﺎﻤل ﻤﻊ ﺃﻨﻭﺍﻉ ﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﻤﻥ‬
‫ﺍﻟﻤـﻭﺩﻴﻼﺕ ﺤـﻴﺙ ﺃﻥ ﻫـﻨﺎﻙ ﺒﻌﺽ ﺍﻟﻤﻭﺩﻴﻼﺕ ﺘﺤﺘﺎﺝ ﺇﻟﻰ ﻭﻗﺕ ﺃﻜﺒﺭ ﻓﻰ ﺍﻷﺩﺍﺀ ﻤﻥ‬
‫ﻤـﻭﺩﻴﻼﺕ ﺃﺨﺭﻯ ﻓﻲ ﺒﻌﺽ ﻤﺭﺍﺤل ﺍﻟﺘﺸﻐﻴل ﻭﻗﺩ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻭﻗﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﺒﺩﺍﻴﺔ ﻜﺒﻴﺭ ﺜﻡ ﻴﻘل‬
‫ﺘﺩﺭﻴﺠـﻴﺎ ﺇﻟـﻰ ﺃﻥ ﻴﺼل ﻟﻠﻤﺴﺘﻭﻯ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ ﻭﺫﻟﻙ ﻷﻥ ﺍﻟﻌﻤﺎﻟﺔ ﺘﺤﺘﺎﺝ ﺇﻟﻰ ﻭﻗﺕ ﺤﺘﻰ‬
‫ﺍﻟﻤﻬﺎﺭﻩ ﻋﻠﻰ ﺃﺩﺍﺀ ﻤﻨﺘﺞ ﻤﻌﻴﻥ‪.‬‬
‫ﻜﻤﺎ ﺃﻨﻪ ﻤﻥ ﺍﻟﻁﺒﻴﻌﻲ ﺇﻀﺎﻓﺔ ﻭﻗﺕ ﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻪ ﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻠﻤﻭﺩ ﻴل ﺍﻟﺠﺩﻴﺩ ﻭﻤﻥ ﺍﻟﻤﻬﻡ‬
‫ﻤﺘﺎﺒﻌﺔ ﺍﻟﻤﺸﺎﻜل ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻅﻬﺭ ﺃﺜﻨﺎﺀ ﺍﻟﺘﻁﺒﻴﻕ ﻭﺍﻟﺘﻲ ﺘﺅﺜﺭ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻭﻗﺕ ﺍﻟﻤﻌﻴﺎﺭﻱ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ‪.‬‬
‫) ‪(٣٠‬‬

‫‪The relaxation Allowances‬‬ ‫ﺴﻤﺎﺤﻴﺎﺕ ﺍﻟﺭﺍﺤﺔ‬

‫ﻨﺘـﻴﺠﺔ ﻟﻠﺠﻬﺩ ﺍﻟﻤﺒﺫﻭل ﺃﺜﻨﺎﺀ ﻓﺘﺭﻩ ﺍﻟﻌﻤل ﻓﺈﻨﻪ ﻴﻠﺯﻡ ﺘﻭﻓﻴﺭ ﺍﻟﻭﻗﺕ ﻟﺭﺍﺤﺔ ﺍﻟﻌﺎﻤل ﻤﻥ‬
‫ﺨﻼل ﺴﻤﺎﺤﻴﺎﺕ ﺍﻟﺭﺍﺤﺔ ﻭﺍﻟﺘﻰ ﺘﻌﺘﻤﺩ ﻋﻠﻰ ﻋﺩﺓ ﻋﻭﺍﻤل ﻤﻨﻬﺎ‪:‬‬
‫ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﺠﺴﻤﺎﻨﻴﺔ ﻟﻠﻌﻤﻠﻴﺔ‪.‬‬
‫ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻌﺼﺒﻴﺔ‪.‬‬
‫ﻅﺭﻭﻑ ﺍﻟﻌﻤل ) ﺩﺭﺠﺔ ﺍﻹﻀﺎﺀﺓ – ﺍﻟﺘﻜﻴﻴﻑ – ﺍﻟﻤﻠل (‪.‬‬
‫ﻭﻓـﻰ ﺤﺎﻟﺔ ﻭﺼﻭل ﺍﻟﻌﺎﻤل ﺇﻟﻰ ﺩﺭﺠﺔ ﺍﻟﺘﻌﺏ ﻓﺈﻥ ﺫﻟﻙ ﺴﻭﻑ ﻴﺅﺜﺭ ﺒﺎﻟﺘﺎﻟﻲ ﻋﻠﻰ‬
‫) ‪(٧٤‬‬
‫ﺇﻨﺘﺎﺠﻴﺘﻪ ﻤﻥ ﺤﻴﺙ ﺍﻟﻜﻡ ﻭﺍﻟﺠﻭﺩﺓ ﺃﻴﻀﺎ‪.‬‬

‫‪٢٦‬‬
‫ﻭﺒﺼﻔﺔ ﻋﺎﻤﺔ ﻓﺈﻥ ﻨﺴﺒﺔ ﺍﻟﺭﺍﺤﺔ ﺘﺘﺭﺍﻭﺡ ﻤﺎ ﺒﻴﻥ ‪ %٢٠ :٨‬ﺘﺒﻌﺎ ﻟﻁﺒﻴﻌﺔ ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺔ‬
‫ﻭﺘﻀﺎﻑ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻨﺴﺒﺔ – ﻟﻜل ﻋﻨﺼﺭ ﻤﻥ ﻋﻨﺎﺼﺭ ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﺤﺩﺓ ﻭﻟﻴﺴﺕ ﻋﻠﻰ ﺇﺠﻤﺎﻟﻲ‬
‫) ‪(١٣‬‬
‫ﺯﻤﻥ ﺍﻟﺩﺭﺍﺴﺔ‪.‬‬

‫‪٢٧‬‬
 ‫‪The Motion Study‬‬ ‫ﺜﺎﻨﻴﺎ‪ :‬ﺩﺭﺍﺴـــﺔ ﺍﻟﺤﺭﻜـﺔ‬
‫‪The Motion Study Goal‬‬ ‫ﺃ‪ -‬ﻫﺩﻑ ﺩﺭﺍﺴﺔ ﺍﻟﺤﺭﻜﺔ‬
‫ﺘﻬـﺩﻑ ﺩﺭﺍﺴﺔ ﺍﻟﺤﺭﻜﺔ ﺇﻟﻰ ﺩﺭﺍﺴﺔ ﺍﻟﺨﺼﺎﺌﺹ ﺍﻟﻁﺒﻴﻌﻴﺔ ﻹﺤﺘﻴﺎﺠﺎﺕ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﻤﻌﻴﻨﺔ‬
‫ﺒﻘﺼـﺩ ﺇﻜﺘﺸـﺎﻑ ﺃﻓﻀل ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺇﻗﺘﺼﺎﺩﻴﺔ ﻷﺩﺍﺀ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺔ ﻤﻥ ﺨﻼل ﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻤﺒﺎﺩﺉ‬
‫ﺍﻹﺭﺠﻨﻭﻤـﻴﺔ ‪ ,‬ﻭ ﺍﻟﺘـﻲ ﺘﻬﺘﻡ ﺒﺘﺤﻘﻴﻕ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻔﻴﺯﻴﻘﻴﺔ ﻟﻤﻜﺎﻥ ﺃﺩﺍﺀ ﺍﻟﻌﻤل ﻭﻤﻥ ﺜﻡ‬
‫ﺘﺤﺩﻴﺩ ﻤﺩﻯ ﺘﺄﺜﻴﺭ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﻋﻠﻰ ﺠﺴﻡ ﺍﻟﻌﺎﻤل ﻭﺫﻟﻙ ﻹﻴﺠﺎﺩ ﺍﻟﺤﻠﻭل ﺍﻟﺘﻲ ﻴﻤﻜﻥ ﺃﻥ‬
‫) ‪(٦٢‬‬
‫ﺘﻘﻠل ﻤﻥ ﺘﺄﺜﻴﺭ ﻤﺴﺘﻭﻯ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺇﻟﻰ ﺃﻗﺼﻰ ﺩﺭﺠﺔ ﻤﻤﻜﻨﺔ‪.‬‬

‫‪The Motion Study Definition‬‬ ‫ﺏ‪ -‬ﺘﻌﺭﻴﻑ ﺩﺭﺍﺴﺔ ﺍﻟﺤﺭﻜﺔ‬

‫ﻫـﻲ ﺩﺭﺍﺴـﺔ ﻟﻤﺩﻯ ﺍﻟﺘﻔﺎﻋل ﺒﻴﻥ ﺍﻟﻌﺎﻤل ﻭﺒﻴﺌﺔ ﺍﻟﻌﻤل ﺘﻬﺩﻑ ﺇﻟﻰ ﺘﺤﺴﻴﻥ ﺇﻨﺘﺎﺠﻴﺔ‬
‫ﺍﻟﻌﺎﻤـل ﻭﻜﻔﺎﺀﺓ ﺃﺩﺍﺀ ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺔ ﺍﻹﻨﺘﺎﺠﻴﺔ ﻤﻥ ﺨﻼل ﺘﺤﺩﻴﺩ ﻋﺩﺩ ﻭﻨﻭﻉ ﺍﻟﺤﺭﻜﺎﺕ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ‬
‫ﻭﺤﺠـﻡ ﻭﺸـﻜل ﻭﺩﺭﺠـﺔ ﺠﻭﺩﺓ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺩﻤﺔ ﻭﻁﺎﻗﺔ ﻭﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻵﻻﺕ ﻭﺍﻟﻌﺩﺩ‬
‫) ‪(٦٦‬‬
‫ﺍﻟﻼﺯﻤﺔ ﻟﻺﻨﺘﺎﺝ ﻭﺘﺤﺩﻴﺩ ﻅﺭﻭﻑ ﺍﻟﻌﻤل ﺍﻟﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﺃﺜﻨﺎﺀ ﺃﺩﺍﺀ ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻹﻨﺘﺎﺠﻴﻪ‪.‬‬
‫ﻭﺘﺴﻬﻡ ﺩﺭﺍﺴﺔ ﺍﻟﺤﺭﻜﺔ ﻓﻲ ﺘﺩﺭﻴﺏ ﺍﻟﻌﺎﻤل ﻋﻠﻰ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻷﺩﺍﺀ ﺍﻟﺠﺩﻴﺩﺓ ﻤﻊ ﻤﺭﺍﻋﺎﺓ‬
‫ﻀـﺭﻭﺭﺓ ﺘـﺯﻭﻴﺩ ﺍﻟﻤﺴﺌﻭﻟﻴﻥ ﻋﻥ ﺍﻟﺘﺩﺭﻴﺏ ﺒﺘﻘﺭﻴﺭ ﺘﻔﺼﻴﻠﻲ ﻋﻥ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻷﺩﺍﺀ ﺍﻟﺠﺩﻴﺩﺓ‬
‫ﻟﻺﺴﻬﺎﻡ ﺍﻟﻤﺴﺘﻤﺭ ﻓﻲ ﻤﺴﺎﻋﺩﺘﻬﻡ ﻟﻤﻬﻤﺔ ﺍﻟﺘﺩﺭﻴﺏ ﺤﺘﻰ ﺘﺤﻘﻕ ﺩﺭﺍﺴﺔ ﺍﻟﺤﺭﻜﺔ ﺍﻟﻬﺩﻑ ﻤﻥ‬
‫) ‪(٣٤‬‬
‫ﻋﻤﻠﻴﻪ ﺍﻟﺘﺩﺭﻴﺏ‪.‬‬

‫‪The Motion Study Steps‬‬ ‫ﺝ‪ -‬ﺨﻁﻭﺍﺕ ﺩﺭﺍﺴﺔ ﺍﻟﺤﺭﻜﺔ‬

‫‪Definition The works‬‬ ‫‪ -١‬ﺘﺤﺩﻴﺩ ﺍﻷﻋﻤــﺎل‬
‫ﻋﻨﺩ ﺍﻟﻤﻔﺎﻀﻠﺔ ﺒﻴﻥ ﺍﻷﻋﻤﺎل ﺍﻟﺘﻲ ﺴﺘﺩﺭﺱ ﺒﺈﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺩﺭﺍﺴﺔ ﺍﻟﺤﺭﻜﺔ ﻴﺴﺘﻠﺯﻡ ﻤﺭﺍﻋﺎﺓ‬
‫ﺘﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﻌﻨﺎﺼﺭ ﺍﻟﺘﺎﻟﻴﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻌﻤل ﺍﻟﻤﺴﺘﻬﺩﻑ ﺩﺭﺍﺴﺘﻪ‪:‬‬
‫ﻋﺩﺩ ﺍﻟﻌﻤﺎﻟﺔ‪.‬‬
‫ﻤﺭﺍﻋﺎﺓ ﻜﻤﻴﺔ ﺍﻟﻁﻠﺏ ﻭﺍﺴﺘﻤﺭﺍﺭﻴﺘﻪ‪.‬‬
‫ﺍﻷﻋﻤﺎل ﺃﻭ ﻤﺭﺍﻜﺯ ﺍﻟﻌﻤل ﺍﻟﺘﻲ ﻓﻴﻬﺎ ﺇﺨﺘﻨﺎﻗﺎﺕ ﻋﻤل ﻤﺴﺘﻤﺭ‪.‬‬
‫ﺍﻷﻋﻤﺎل ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻜﻭﻥ ﺴﺒﺒﺎ ﻓﻲ ﺨﻠﻕ ﺍﻹﺠﻬﺎﺩ ﻟﻠﻌﺎﻤﻠﻴﻥ‪.‬‬

‫‪٢٨‬‬
 ‫‪ -٢‬ﺘﺴﺠﻴل ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺃﺩﺍﺀ ﺍﻟﻌﻤل ‪Record The work performance method‬‬
‫ﻭﻴﺘﻡ ﺘﺴﺠﻴل ﻁﺭﻕ ﺃﺩﺍﺀ ﺍﻟﻌﻤل ﻋﻥ ﻁﺭﻴﻕ‪:‬‬
‫‪The Earing control‬‬ ‫ﺃ‪ -‬ﺍﻟﻤﺭﺍﻗﺒﺔ ﺍﻟﺴﻤﺎﻋﻴﺔ‬
‫ﺘﻌﺘﻤﺩ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﻋﻠﻰ ﻤﺭﺍﻗﺒﺔ ﺍﻹﺠﺭﺍﺀﺍﺕ ﻭﺍﻻﺴﺘﻤﺎﻉ ﺇﻟﻰ ﺘﻔﺼﻴﻼﺕ ﺁﺭﺍﺀ ﺍﻟﻌﻤﺎل‬
‫ﻭﺭﺅﺴﺎﺀ ﺍﻟﺨﻁﻭﻁ ﺤﻭل ﺍﻟﻌﻤل ﺍﻟﺫﻱ ﻴﻘﻭﻤﻭﻥ ﺒﻪ‪ ,‬ﻭﺘﺴﺘﺨﺩﻡ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﺒﺸﻜل ﺃﺴﺎﺴﻲ‬
‫ﻓﻲ ﺍﻟﺤﺎﻻﺕ ﺍﻟﺘﺎﻟﻴﺔ‪:‬‬
‫‪ -‬ﺍﺴﺘﻁﻼﻉ ﺨﻁ ﺴﻴﺭ ﺍﻟﻌﻤل ﻗﺒل ﺍﻟﺒﺩﺀ ﺒﻌﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﻤﺭﺍﻗﺒﺔ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺩﻋﻡ ﻨﻘﺎﻁ ﺍﻟﻤﺭﺍﻗﺒﺔ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﻜﺎﻓﻴﺔ‪.‬‬
‫‪ -‬ﻤﺘﺎﺒﻌﺔ ﺍﻟﻌﻤل ﺨﺎﺹ ﺃﻭ ﺍﻟﻌﻤل ﻏﻴﺭ ﺍﻟﻤﻨﺘﻅﻡ‪.‬‬

‫‪The Dirrect control‬‬ ‫ﺏ‪ -‬ﺍﻟﻤﺭﺍﻗﺒﺔ ﺍﻟﻤﺒﺎﺸﺭﺓ‬

‫ﻫﻲ ﺍﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻷﻜﺜﺭ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎﻻ ﻟﺩﺭﺍﺴﺔ ﺍﻟﺤﺭﻜﺔ ‪ ،‬ﺤﻴﺙ ﻴﻘﻭﻡ ﺍﻟﺒﺎﺤﺙ ﺒﻤﺸﺎﻫﺩﺓ‬
‫ﺍﻟﺘﺸﻐﻴل ﻭﺘﺘﻡ ﺍﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﺒﻬﺫﻩ ﺍﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﺒﺸﻜل ﻤﺒﺎﺸﺭ ‪ ،‬ﻭﺘﻨﻘﺴﻡ ﺨﻁﻭﺍﺕ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﺇﻟﻰ‪:‬‬

‫• ﺘﺤﺩﻴﺩ ﻋﻨﺎﺼﺭ ﺍﻟﻤﺭﺍﻗﺒﺔ‪:‬‬

‫‪ -‬ﺘﺤﺩﻴﺩ ﻨﻭﻉ ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺔ ﻭﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﺒﻬﺎ ﻭﻤﻥ ﺜﻡ ﺘﺤﺩﻴﺩ ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﻭ ﻤﻌﺎﻴﻴﺭ‬
‫ﺍﻟﺠﻭﺩﺓ ﻟﻬﺫﻩ ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺔ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺘﺤﺩﻴﺩ ﻨﻭﻋﻴﻪ ﺍﻵﻻﺕ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻭﻤﻠﺤﻘﺎﺘﻬﺎ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺘﺤﺩﻴﺩ ﻁﻭل ﺍﻟﻐﺭﺯﺓ ﻭﻨﻭﻉ ﺍﻹﺒﺭﺓ ﻭ ﻨﻭﻋﻴﻪ ﺍﻟﺨﻴﻁ ﻭﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺩﻤﺔ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺘﺤﺩﻴﺩ ﺘﺴﻠﺴل ﺍﻟﺘﺸﻐﻴل ﻭﺘﺭﺘﻴﺏ ﻋﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻹﻨﺘﺎﺝ‪.‬‬

‫• ﺘﺤﺩﻴﺩ ﺇﺠﺭﺍﺀﺍﺕ ﺍﻟﻤﺭﺍﻗﺒﺔ‪:‬‬

‫ﺘﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﻌﻤل ﺍﻟﻤﺴﺘﻬﺩﻑ‪:‬‬
‫ﻭﻴﺘﻡ ﺘﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﻌﻤل ﺍﻟﻤﺴﺘﻬﺩﻑ ﺒﻨﺎﺀ ﻋﻠﻰ ﻋﺩﻩ ﻋﻭﺍﻤل ﺘﺘﻤﺜل ﻓﻴﻤﺎ ﻴﻠﻰ‪-:‬‬
‫‪ -‬ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻟﻤﺘﻤﺎﺜﻠﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﺘﻜﺭﺭ ﻓﻴﻬﺎ ﻜﺜﻴﺭﺍ ﻨﻔﺱ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﻤﻥ ﻤﺸﺎﻜل ﺍﻟﻌﻤل‪.‬‬
‫‪ -‬ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺎﺕ ﺫﺍﺕ ﺍﻟﺘﻜﻠﻔﺔ ﺍﻟﻌﺎﻟﻴﺔ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﻨﺘﺞ ﻋﻨﻬﺎ ﻨﺴﺒﺔ ﻋﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻌﻴﻭﺏ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺤﺘﺎﺝ ﺇﻟﻰ ﻤﻌﺩﺍﺕ ﺒﺎﻫﻅﺔ ﺍﻟﺜﻤﻥ‪.‬‬
‫) ‪(٢٢‬‬
‫‪ -‬ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﻜﺜﻴﺭﺍ ﻤﺎ ﺘﺘﻁﻠﺏ ﺍﻟﻌﻤل ﻟﻭﻗﺕ ﺇﻀﺎﻓﻲ‪.‬‬

‫‪٢٩‬‬
 ‫• ﺇﻋﺩﺍﺩ ﺍﺴﺘﻤﺎﺭﺓ ﺍﻟﻤﺭﺍﻗﺒﺔ‪:‬‬
‫ﻴﺘﻡ ﺇﻋﺩﺍﺩ ﺍﺴﺘﻤﺎﺭﺓ ﺍﻟﻤﺭﺍﻗﺒﺔ ﻟﻠﺘﻌﺭﻑ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺔ ﻭﻤﻜﻭﻨﺎﺕ ﺍﻟﻌﻤل ﺩﺍﺨﻠﻬﺎ‬
‫ﻭﺍﻟﺤﺭﻜﺎﺕ ﺍﻷﺴﺎﺴﻴﺔ ﻜﻤﺎ ﻓﻰ ﻨﻤﻭﺫﺝ ﺍﻟﺘﺎﻟﻲ‪:‬‬

‫ﺍﻟﺠﺩﻭل )‪ (٤-١‬ﻴﺸﻴﺭ ﺇﻟﻰ ﻨﻤﻭﺫﺝ ﺘﺤﻠﻴل ﻤﻜﻭﻨﺎﺕ ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺔ ﺍﻹﻨﺘﺎﺠﻴﺔ‬

‫ﺇﺴﻡ ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺔ ﺘﻭﺼﻴﻑ ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﺤﺭﻜﺎﺕ ﺍﻷﺴﺎﺴﻴﺔ )ﻋﺩﺩ ﺍﻟﺤﺭﻜﺎﺕ(‬ ‫ﻡ‬
‫‪١‬‬
‫‪٢‬‬
‫‪٣‬‬
‫‪٤‬‬

‫• ﺇﺩﺨﺎل ﺒﻨﻭﺩ ﺍﻟﻤﺭﺍﻗﺒﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ‪:‬‬

‫ﺘﻌﺘﺒﺭ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﻤﻼﺤﻅﺎﺕ ﺍﻟﻤﺘﻌﻠﻘﺔ ﺒﻨﻘل ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻭﺒﻤﺴﺘﻭﻯ ﺍﻟﺠﻭﺩﺓ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩ ﻋﻨﺎﺼﺭ‬
‫ﻫﺎﻤﺔ ﺘﺨﺘﻠﻑ ﺒﺈﺨﺘﻼﻑ ﺘﻔﺎﺼﻴل ﺍﻟﻌﻤل‪ .‬ﻓﺘﺤﻠﻴل ﻤﻜﻭﻨﺎﺕ ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺔ ﺘﺴﺎﻋﺩ ﻋﻠﻰ ﻓﻬﻡ ﻁﺭﻴﻘﻪ‬
‫ﺃﺩﺍﺀ ﺍﻟﻌﻤل ﻋﻨﺩ ﻤﺸﺎﻫﺩﺘﻪ ﻭﻤﻥ ﺜﻡ ﺘﺤﺩﻴﺩ ﺇﻤﻜﺎﻨﻴﺔ ﺘﻁﻭﻴﺭ ﺘﻨﻔﻴﺫﻩ ﺘﺒﻌﺎ ﻟﻠﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ‬
‫ﻟﻠﻌﻤل ﻤﺴﺒﻘﺎ‪.‬‬

‫ﺕ‪ -‬ﺍﻟﻤﺭﺍﻗﺒﺔ ﺒﺎﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻟﺘﺴﺠﻴﻼﺕ ﺍﻟﺼﻭﺘﻴﺔ ﻭﺍﻟﻤﺭﺌﻴﺔ‪:‬‬

‫‪The control on Record‬‬

‫ﺘﻤﺘﺎﺯ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻁﺭﻴﻘﻪ ﺒﺄﻨﻬﺎ ﺘﻌﻁﻰ ﺸﻜل ﺍﻟﺘﺤﻠﻴل ﺍﻷﻜﺜﺭ ﺩﻗﺔ ﻭﺘﻔﺼﻴﻼ ‪ ،‬ﺃﻤﺎ ﻋﻴﻭﺒﻬﺎ‬
‫ﻓﺘﺘﻤﺜل ﻓﻰ ﺃﻨﻬﺎ ﺘﺤﺘﺎﺝ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻜﺜﻴﺭ ﻤﻥ ﺍﻟﻭﻗﺕ ﻭﺍﻟﻤﺎل ﺒﺎﻟﻤﻘﺎﺭﻨﺔ ﻤﻊ ﺍﻟﻁﺭﻴﻘﺘﻴﻥ ﺍﻟﺴﺎﺒﻘﺘﻴﻥ‬
‫ﻭﺒﺎﻟﺘﺎﻟﻲ ﻻ ﺘﺴﺘﺨﺩﻡ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﺇﻻ ﺇﺫﺍ ﻜﺎﻥ ﺤﺠﻡ ﺍﻹﻨﺘﺎﺝ ﺍﻟﺴﻨﻭﻱ ﻜﺒﻴﺭﺍ ﺠﺩﺍ‪ .‬ﺃﻭ ﺇﺫﺍ‬
‫ﻜﺎﻥ ﺍﻟﻌﻤل ﻴﺤﺘﺎﺝ ﺇﻟﻰ ﺩﺭﺍﺴﺔ ﺘﺤﺭﻴﻙ ﺍﻷﺼﺎﺒﻊ ﺒﺤﺭﻜﺎﺘﻬﺎ ﺍﻟﺩﻗﻴﻘﺔ‪.‬‬
‫ﻭﻗﺩ ﺃﺜﺒﺘﺕ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﻤﻨﺎﻗﺸﺔ ﺸﺭﻴﻁ ﺍﻟﻔﻴﺩﻴﻭ ﻋﻠﻰ ﺃﻨﻬﺎ ﻤﺠﺩﻴﺔ ﻤﻥ ﺒﻴﻥ ﻤﺨﺘﻠﻑ ﺍﻟﻁﺭﻕ‪.‬‬
‫ﻭﺤﻴﺙ ﺇﻨﻬﺎ ﺘﻌﺘﻤﺩ ﻋﻠﻰ ﺘﺼﻭﻴﺭ ﺍﻟﻌﻤﺎل ﺃﺜﻨﺎﺀ ﻋﻤﻠﻬﻡ ‪ ،‬ﺜﻡ ﻤﻨﺎﻗﺸﺔ ﺍﻟﻌﻤل ﺒﻴﻥ ﺍﻟﻌﻤﺎل‬
‫ﻭﺍﻟﻤﺩﻴﺭﻴﻥ ﻤﻥ ﺨﻼل ﻋﺭﺽ ﺍﻟﺸﺭﻴﻁ ﺍﻟﻤﺴﺠل ﺒﺎﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻟﻔﻴﺩﻴﻭ ﻜﺎﺴﻴﺕ ﺃﻭ ﺍﻟﻜﺎﻤﻴﺭﺍﺕ‬
‫ﺍﻟﺴﻴﻨﻤﺎﺌﻴﺔ ﻭﻏﻴﺭﻫﺎ ﻓﻲ ﺘﺤﻠﻴل ﺍﻟﻌﻤل ‪ ،‬ﻭﻴﻤﻜﻥ ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻤﻬﺎ ﻷﻏﺭﺍﺽ ﺃﺨﺭﻯ ﻤﺘﻌﺩﺩﺓ ‪،‬‬
‫ﻭﺘﺯﺩﺍﺩ ﺃﻫﻤﻴﺔ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻌﺩﺍﺕ ﻓﻲ ﻤﺠﺎل ﻤﺭﺍﻗﺒﺔ ﺍﻟﻌﻤل ﻭﺫﻟﻙ ﻹﻨﻬﺎ ﺘﻤﺘﺎﺯ ﺒﻤﺎ ﻴﻠﻰ‪:‬‬
‫• ﻋﺭﺽ ﺍﻟﻔﻴﻠﻡ ﺍﻟﺘﺴﺠﻴﻠﻲ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻌﻤﺎل ﻴﺠﻌﻠﻬﻡ ﻴﻔﻜﺭﻭﻥ ﻓﻲ ﺇﺴﻠﻭﺏ ﻋﻤل ﺠﺩﻴﺩ‪.‬‬
‫• ﻤﻨﺎﻗﺸﻪ ﺍﻟﻔﻴﻠﻡ ﻴﻌﺘﺒﺭ ﻜﻤﺎﺩﺓ ﺃﺴﺎﺴﻴﻪ ﻴﺒﻨﻰ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﺘﺩﺭﻴﺏ ﺍﻟﻌﻤﺎﻟﻪ‪.‬‬
‫• ﺘﺼﻭﻴﺭ ﺍﻟﻔﻴﻠﻡ ﻴﻭﻀﺢ ﻜﻴﻔﻴﻪ ﺃﺩﺍﺀ ﺍﻟﻌﻤل ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺠﻲ ﻭﻴﺤﻔﻅ ﻜﻤﺭﺠﻊ ﻤﻌﻴﺎﺭﻯ ﻟﻁﺭﻴﻘﻪ‬
‫ﺍﻷﺩﺍﺀ‪.‬‬

‫‪٣٠‬‬
 ‫‪ -‬ﺘﺤﻠﻴل ﺍﻟﻌﺭﺽ ﺍﻟﺴﻴﻨﻤﺎﺌﻲ‪:‬‬
‫ﺒﻌﺩ ﺇﻋﺩﺍﺩ ﺍﻟﻔﻴﻠﻡ ﺍﻟﺫﻱ ﻴﺸﻤل ﺃﺩﺍﺀ ﻜل ﻓﺭﺩ ﻭﺤﺭﻜﺎﺘﻪ ﺃﺜﻨﺎﺀ ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﺘﺸﻐﻴﻠﻴﺔ ‪،‬‬
‫ﺇﺫﺍ ﻋﺭﺽ ﺍﻟﻔﻴﻠﻡ ﺒﻨﻔﺱ ﺍﻟﺴﺭﻋﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺼﻭﺭ ﺒﻬﺎ ﻴﻤﻜﻥ ﺘﺴﺠﻴل ﺍﻟﻭﻗﺕ ﺍﻟﺫﻱ ﺍﺴﺘﻐﺭﻗﺘﻪ ﻜل‬
‫ﺤﺭﻜﺔ ‪ ،‬ﻭﻴﺘﻡ ﺘﺴﺠﻴل ﺒﻴﺎﻨﺎﺕ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺘﺤﻠﻴﻼﺕ ﻓﻲ ﻜﺸﻭﻑ ﺨﺎﺼﺔ ‪ ،‬ﻭﻫﻨﺎﻙ ﻋﺩﺓ ﺃﻨﻭﺍﻉ‬
‫ﻤﻥ ﺍﻟﻜﺸﻭﻑ ‪ ،‬ﻴﺘﻭﻗﻑ ﺍﻹﺨﺘﻴﺎﺭ ﺒﻴﻨﻬﺎ ﻋﻠﻰ ﻁﺒﻴﻌﺔ ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺔ ﻭﻋﻠﻰ ﻨﻭﻉ ﻭﻜﻤﻴﺔ ﺍﻟﺒﻴﺎﻨﺎﺕ‬
‫ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ‪.‬‬

‫‪ -٣‬ﺘﺤﻠﻴل ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺃﺩﺍﺀ ﺍﻟﻌﻤل ‪Analysis The work performance method‬‬

‫ﻴﺘﻡ ﺘﺤﻠﻴل ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺃﺩﺍﺀ ﺍﻟﻌﻤل ﻋﻥ ﻁﺭﻴﻕ ﺘﺤﻠﻴل ﺤﺭﻜﺎﺕ ﺍﻟﻴﺩﻴﻥ‪-:‬‬

‫ﻭﺘﺤﻠل ﻋﺎﺩﺓ ﺤﺭﻜﺎﺕ ﺍﻟﻴﺩ ﺍﻟﻴﺴﺭﻯ ﺃﻭﻻ ﺜﻡ ﻴﺘﻡ ﺘﺤﻠﻴل ﺤﺭﻜﺎﺕ ﺍﻟﻴﺩ ﺍﻟﻴﻤﻨﻰ ‪ ،‬ﻭﻓﻰ‬
‫ﻜل ﺤﺎﻟﺔ ﻴﺴﺠل ﻭﺼﻑ ﻟﻜل ﺤﺭﻜﺔ ﺘﺼﺩﺭ ﻋﻥ ﺍﻟﻴﺩ ‪ ،‬ﻜﻤﺎ ﺘﺴﺠل ﻗﺭﺍﺀﺓ ﺍﻟﺴﺎﻋﺔ ﻭﻤﻘﺩﺍﺭ‬
‫ﺍﻟﻭﻗﺕ ﺍﻟﺫﻱ ﺘﻤﺕ ﻓﻴﻪ ﻜل ﺤﺭﻜﺔ‪ .‬ﻭ ﻴﺘﻡ ﺫﻟﻙ ﺤﺘﻰ ﻨﺼل ﺇﻟﻰ ﻨﻘﻁﺔ ﺍﻟﺒﺩﺍﻴﺔ ﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﺩﻭﺭﺓ‬
‫‪ Cycle‬ﻤﻥ ﺍﻟﺤﺭﻜﺎﺕ ﻓﺘﺒﺩﺃ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﺘﺤﻠﻴل ﻭﺍﻟﺘﺴﺠﻴل ﻟﻌﻤﻠﻴﻪ ﺇﻨﺘﺎﺝ ﺠﺩﻴﺩﻩ ﻭﻫﻰ ﻤﻥ‬
‫ﺍﻟﻨﻘﻁﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺒﺩﺃ ﻓﻴﻬﺎ ﺍﻟﻴﺩ ﻓﻲ ﺍﻟﺘﺤﺭﻙ ﺒﺩﻭﻥ ﺤﻤﻭﻟﺔ ‪ .TE‬ﻭﻓﻰ ﺒﻌﺽ ﺍﻟﺤﺎﻻﺕ ﻴﺒﺩﺃ‬
‫ﺍﻟﺘﺴﺠﻴل ﻤﻥ ﺍﻟﻨﻘﻁﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺒﺩﺃ ﻓﻴﻬﺎ ﺍﻟﻴﺩﺍﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﺘﺤﺭﻙ ﻤﻥ ﻨﻘﻁﺔ ﻭﺍﺤﺩﺓ ﺃﻭ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻨﺘﻬﻲ‬
‫ﻓﻴﻬﺎ ﺍﻟﻴﺩﺍﻥ ﻤﻥ ﺍﻟﺘﺤﺭﻙ ﺇﻟﻰ ﻤﻜﺎﻥ ﻭﺍﺤﺩ ﺒﻬﺩﻑ ﻗﻴﺎﺱ ﺤﺭﻜﻪ ﻭﺍﺤﺩﻩ ﻤﻥ ﻤﺠﻤﻭﻋﻪ‬
‫)‪(٩‬‬
‫ﺤﺭﻜﺎﺕ ﻨﻔﺱ ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺔ ﺍﻹﻨﺘﺎﺠﻴﺔ‪.‬‬
‫ﻫـﻨﺎﻙ ﻋﺩﺩ ﻜﺒﻴﺭ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﻤﻜﻥ ﺍﻹﺴﺘﻌﺎﻨﺔ ﺒﻬﺎ ﻓﻲ ﺘﺤﻠﻴل ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺃﺩﺍﺀ‬
‫ﺍﻟﻌﻤل ﻭﻤﻨﻬﺎ‪:‬‬

‫ﻤﺨﻁﻁ ﺃﺴﺎﺴﻴﺎﺕ ﺤﺭﻜﺎﺕ ﺍﻟﻴﺩ ‪:‬‬

‫‪Fundamental Hand Motions chart‬‬

‫ﺘـﺘﻜﻭﻥ ﻤﻌﻅﻡ ﺍﻷﻋﻤﺎل ﺍﻟﺘﻲ ﻴﻘﻭﻡ ﺒﻬﺎ ﺍﻹﻨﺴﺎﻥ ﻤﻥ ﻤﺠﻤﻭﻋﺔ ﺤﺭﻜﺎﺕ ﺘﺼﺩﺭ ﻋﻥ‬
‫ﺍﻟـﻴﺩﻴﻥ ﺘﺘﻜﺭﺭ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺤﺭﻜﺎﺕ ﺒﺼﻔﺔ ﻤﺴﺘﻤﺭﺓ ﻭﻟﻜﻥ ﻴﺨﺘﻠﻑ ﺘﺭﺘﻴﺒﻬﺎ ﺤﺴﺏ ﻨﻭﻉ ﺍﻟﻨﺸﺎﻁ‬
‫ﺍﻟﻤﻁﻠـﻭﺏ‪ .‬ﻭﻟﻌل ﺃﻜﺜﺭ ﺤﺭﻜﺘﻴﻥ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎﻻ ﻓﻲ ﺃﻱ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺘﺸﻐﻴﻠﻴﻪ ﻫﻤﺎ‪ :‬ﺘﻨﺎﻭل ﺍﻟﺸﻲﺀ ﻭ‬
‫ﻭﻀﻊ ﺍﻟﺸﻲﺀ ﻓﻲ ﻤﻜﺎﻨﻪ‪.‬‬
‫ﻭﻗـﺩ ﻗﺴـﻡ ﻓﺭﺍﻨﻙ ﺠﻴﻠﺒﺭﺕ ﺍﻟﻨﺸﺎﻁ ﺍﻟﺫﻱ ﻴﺼﺩﺭ ﻋﻥ ﺍﻟﻴﺩ ﺇﻟﻰ ‪ ١٧‬ﺤﺭﻜﺔ ﺃﺴﻤﺎﻫﺎ‬
‫ﺘﺭﺒﻠﻴﺠﺭ )‪ (Therbligs‬ﻭﻫﻰ ﻤﻌﻜﻭﺱ ﺍﺴﻡ ﺠﻴﻠﺒﺭﺕ )‪.(Gilbret‬‬

‫‪٣١‬‬
‫ﻭﺒﺎﻟﺭﻏﻡ ﻤﻥ ﺃﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺴﺒﻌﺔ ﻋﺸﺭ ﺤﺭﻜﺔ ﻻ ﺘﻌﺘﺒﺭ ﺠﻤﻴﻌﻬﺎ ﺤﺭﻜﺎﺕ ﺃﺴﺎﺴﻴﺔ )ﺍﻟﺤﺭﻜﺔ‬
‫ﺍﻷﺴﺎﺴﻴﺔ ﻫﻲ ﺍﻟﺘﻲ ﻻ ﻴﻤﻜﻥ ﺘﻘﺴﻴﻤﻬﺎ ﺇﻟﻰ ﻋﺩﺓ ﺤﺭﻜﺎﺕ( ﻓﺈﻥ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﺘﻘﺴﻴﻡ ﻴﻌﺘﺒﺭ ﺃﻓﻀل‬
‫ﺘﻘﺴﻴﻡ ﻟﻠﺤﺭﻜﺎﺕ‪ ،‬ﻭﻴﻌﻁﻰ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺍﻟﺘﺎﻟﻲ ﻭﺼﻔﺎ ﺘﻔﺼﻴﻠﻴﺎ ﻟﻠﺤﺭﻜﺎﺕ ﺍﻟﺴﺒﻌﺔ ﻋﺸﺭ ﺍﻟﺘﻲ‬
‫ﻭﻀﻌﻬﺎ ﺠﻴﻠﺒﺭﺕ‪.‬‬
‫) ‪(٩‬‬
‫ﺠﺩﻭل )‪ ( ٥-١‬ﺤﺭﻜﺎﺕ ﺍﻟﻴﺩ ﺍﻷﺴﺎﺴﻴﺔ ﻟﺠﻴﻠﺒﺭﺕ‬
‫ﺭﻤﻭﺯ ﺘﺭﻴﻠﻴﺠﺭ‬
‫ﻤﻌﻨﻰ ﺍﻟﺭﻤﺯ‬ ‫ﺍﺴﻡ ﺍﻟﺭﻤﺯ‬ ‫ﻡ‬
‫‪Therligs‬‬
‫ﻋﻴﻥ ﺘﺒﺤﺙ ﻋﻥ ﺸﻲﺀ‬ ‫ﺍﻟﺒﺤــﺙ‬ ‫‪١‬‬
‫‪Sh‬‬
‫ﻤﺤﺎﻭﻟﺔ ﺍﻟﻭﺼﻭل ﺇﻟﻰ ﺍﻟﺸﻲﺀ‬ ‫ﺍﻻﺨﺘﻴــﺎﺭ‬ ‫‪٢‬‬
‫‪St‬‬

‫ﻴﺩ ﻤﻔﺘﻭﺤﺔ ﻻﻟﺘﻘﺎﻁ ﺍﻟﺸﻲﺀ‬ ‫ﺍﻻﻟﺘﻘـــﺎﻁ‬ ‫‪٣‬‬

‫‪G‬‬
‫ﻴﺩ ﻓﺎﺭﻏﺔ‬ ‫ﺍﻨﺘﻘﺎل ﺒﺩﻭﻥ ﺤﻤﻭﻟﺔ‬ ‫‪٤‬‬
‫‪TE‬‬
‫ﻴﺩ ﺒﻬﺎ ﺸﻲﺀ‬ ‫ﺍﻨﺘﻘﺎل ﺒﺤﻤﻭﻟﺔ‬ ‫‪٥‬‬
‫‪TL‬‬
‫ﻤﻐﻨﺎﻁﻴﺱ ﻤﻤﺴﻙ ﺒﻘﻁﻌﺔ ﺤﺩﻴﺩ‬ ‫ﺍﻟـــﻘﺒﺽ‬ ‫‪٦‬‬
‫‪H‬‬

‫ﺇﺴﻘﺎﻁ ﺍﻟﺸﻲﺀ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺍﻟﻴﺩ‬ ‫ﺘﺭﻙ ﺍﻟﺤﻤﻭﻟﺔ‬ ‫‪٧‬‬

‫‪RL‬‬
‫ﺘﻭﺠﻴﻪ ﺍﻟﺸﻲﺀ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺍﻟﻴﺩ‬ ‫ﺘﻭﺠﻴﻪ ﺍﻟﺸﻲﺀ ﺇﻟﻰ ﻤﻜﺎﻥ‬ ‫‪٨‬‬
‫‪P‬‬
‫ﺍﺴﺘﻌﻤﺎﻟﻪ‬
‫ﺯﺠﺎﺠﺔ ﺨﺸﺏ ﺁﺨﺭ ﻤﻤﺭ ﻟﻌﺒﺔ‬ ‫ﻭﻀﻊ ﺍﻟﺸﻲﺀ ﻓﻲ ﻤﻜﺎﻨﻪ‬ ‫‪٩‬‬
‫‪PP‬‬
‫ﺍﻟﺒﻭﻴﻠﻴﻨﺞ‬
‫ﻋﺩﺴﺔ ﻤﻜﺒﺭﺓ‬ ‫ﺍﻻﺨﺘﺒﺎﺭ ﻭﺍﻟﻔﺤﺹ‬ ‫‪١٠‬‬
‫‪I‬‬

‫ﺘﺠﻤﻴﻊ ﻋﺩﺓ ﺃﺠﺯﺍﺀ ﻤﻊ ﺒﻌﺽ‬ ‫ﺍﻟﺘﺠﻤﻴـــﻊ‬ ‫‪١١‬‬

‫‪A‬‬

‫‪٣٢‬‬
 ‫ﺭﻤﻭﺯ ﺘﺭﻴﻠﻴﺠﺭ‬
‫ﻤﻌﻨﻰ ﺍﻟﺭﻤﺯ‬ ‫ﺍﺴﻡ ﺍﻟﺭﻤﺯ‬ ‫ﻡ‬
‫‪Therligs‬‬
‫ﻨﺯﻉ ﺠﺯﺀ ﻤﻥ ﺸﻲﺀ‬ ‫ﺍﻟﻔــــﻙ‬ ‫‪١٢‬‬
‫‪DA‬‬
‫ﺃﻭل ﺤﺭﻑ ﻜﻠﻤﺔ ‪Use‬‬ ‫ﺍﻻﺴﺘﻌﻤــﺎل‬ ‫‪١٣‬‬
‫‪U‬‬
‫ﺸﺨﺹ ﻴﻀﺭﺏ ﺭﺃﺴﻪ ﻓﻲ‬ ‫ﺘﺄﺨﻴﺭ ﻴﺴﺘﺤﻴل ﺘﻼﻓﻴﻪ‬ ‫‪١٤‬‬
‫‪UD‬‬
‫ﺍﻷﺭﺽ‬
‫ﺸﺨﺹ ﻴﻨﺎﻡ ﺃﺜﻨﺎﺀ ﺍﻟﻌﻤل‬ ‫ﺘﺄﺨﻴﺭ ﻴﻤﻜﻥ ﺘﻼﻓﻴﻪ‬ ‫‪١٥‬‬
‫‪AD‬‬
‫ﺸﺨﺹ ﻴﻔﻜﺭ‬ ‫ﺍﻟـــﺘﺨﻁﻴﻁ‬ ‫‪١٦‬‬
‫‪Pn‬‬

‫ﺸﺨﺹ ﻴﺠﻠﺱ ﻟﻴﺴﺘﺭﻴﺢ‬ ‫ﺍﻟﺭﺍﺤــﺔ‬ ‫‪١٧‬‬

‫‪R‬‬

‫)‪Search (Sh‬‬ ‫• ﺍﻟـﺒﺤﺙ‬

‫ﺘﺼﺩﺭ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺤﺭﻜﺔ ﻋﻨﺩﻤﺎ ﻴﺒﺩﺃ ﺍﻟﻌﺎﻤل ﻓﻲ ﺍﻟﺒﺤﺙ ﻋﻥ ﺸﺊ ﺒﺈﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻟﻴﺩ ﻭ‬
‫) ﺘﺼﺎﺤﺒﻬﺎ ﺍﻟﻌﻴﻥ( ﻭﺘﻨﺘﻬﻲ ﺤﻴﻥ ﻴﺠﺩ ﺍﻟﻌﺎﻤل ﺍﻟﺸﻲﺀ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ‪.‬‬
‫)‪Slect (St‬‬ ‫• ﺍﻻﺨﺘﻴﺎﺭ‬
‫ﺘﻌﺒﺭ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺤﺭﻜﺔ ﻋﻥ ﺍﻟﺭﻏﺒﺔ ﻓﻲ ﺇﺨﺘﻴﺎﺭ ﺸﺊ ﻤﻥ ﻤﺠﻤﻭﻋﺔ ﻤﻥ ﺍﻷﺸﻴﺎﺀ ﻭﻏﺎﻟﺒﺎ‬
‫ﻤـﺎ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺤﺩﻭﺩ ﺍﻟﻔﺎﺼﻠﺔ ﺒﻴﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺤﺭﻜﺔ ﻭﺍﻟﺤﺭﻜﺔ ﺍﻟﺴﺎﺒﻘﺔ ﻏﻴﺭ ﻭﺍﻀﺤﺔ ﻭﺫﻟﻙ ﻷﻥ‬
‫ﺍﻟـﻭﻗﺕ ﺍﻟـﺫﻱ ﻴﺘﻡ ﻓﻴﻪ ﺍﻹﺨﺘﻴﺎﺭ ﻴﻜﻭﻥ ﻋﺎﺩﺓ ﻤﻥ ﺍﻟﻘﺼﺭ ﺒﺤﻴﺙ ﻴﺴﺘﺤﻴل ﻗﻴﺎﺴﻪ ﺒﺎﻟﺴﺭﻋﺔ‬
‫ﺍﻟﻌﺎﺩﻴـﺔ ﻟﻠﺘﺼـﻭﻴﺭ ﺍﻟﺴـﻴﻨﻤﺎﺌﻲ ‪ ،‬ﻟﺫﻟﻙ ﻴﻔﻀل ﻀﻡ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺤﺭﻜﺔ ﺇﻤﺎ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﺤﺭﻜﺔ ﺍﻟﺘﻲ‬
‫ﺘﺴـﺒﻘﻬﺎ ﺃﻭ ﺇﻟـﻰ ﺍﻟﺤﺭﻜﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻠﻴﻬﺎ ﻭﺤﻴﺙ ﺃﻥ ﺤﺭﻜﺔ ﺍﻹﺨﺘﻴﺎﺭ ﺘﺴﺒﻕ ﻓﻲ ﺍﻟﻌﺎﺩﺓ ﺤﺭﻜﺔ‬
‫ﺍﻹﻟـﺘﻘﺎﻁ ﻟـﺫﻟﻙ ﻴﻔﻀل ﺩﺍﺌﻤﺎ ﻀﻤﻬﻤﺎ ﻟﺒﻌﺽ ﻭﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﺭﻤﺯ ﺍﻟﺤﺭﻜﺘﻴﻥ ﻤﻌﺎ ﻓﻲ ﻗﺎﺌﻤﺔ‬
‫ﺍﻟﺘﺤﻠﻴل‪.‬‬
‫)‪Grasp (G‬‬ ‫• ﺍﻹﻟﺘﻘﺎﻁ‬
‫ﻭﻫﻰ ﺤﺭﻜﺔ ﺇﻟﺘﻔﺎﻑ ﺍﻷﺼﺎﺒﻊ ﻭ ﻀﻐﻁﻬﺎ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺸﻲﺀ ﻭﺫﻟﻙ ﻹﻟﺘﻘﺎﻁﻪ ﻭﺘﺒﺩﺃ ﻫﺫﻩ‬
‫ﺍﻟﺤﺭﻜﺔ ﺒﻤﺠﺭﺩ ﻟﻤﺱ ﺃﺼﺎﺒﻊ ﺍﻟﻴﺩ ﻟﻠﺸﻲﺀ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ ﻭﺘﻨﺘﻬﻲ ﺒﺈﻟﺘﻘﺎﻁﻪ ﻭﺍﻟﺘﺤﻜﻡ ﻓﻴﻪ‪.‬‬

‫‪٣٣‬‬
 ‫ﻭﻫﻨﺎﻙ ﻨﻭﻋﻴﻥ ﺭﺌﻴﺴﻴﻴﻥ ﻟﺤﺭﻜﺔ ﺍﻹﻟﺘﻘﺎﻁ ‪:‬‬
‫‪Pressure Grasp‬‬ ‫‪ -‬ﺍﻹﻟﺘﻘﺎﻁ ﺍﻟﻀﺎﻏﻁ‬
‫‪Full-hook Grasp‬‬ ‫‪ -‬ﺍﻹﻟﺘﻘﺎﻁ ﺍﻟﺨﻁﺎﻓﻲ‬
‫ﻭﻓﻰ ﺍﻟﻌﺎﺩﺓ ﺘﺤﺘﺎﺝ ﺍﻟﻘﻁﻊ ﺍﻟﺩﻗﻴﻘﺔ ﺇﻟﻰ ﺤﺭﻜﺔ ﺍﻟﺘﻘﺎﻁ ﺃﻗﻭﻯ ﻭﺃﻁﻭل ﻤﻤﺎ ﺘﺤﺘﺎﺠﻪ‬
‫ﺍﻟﻘﻁﻊ ﺍﻟﻜﺒﻴﺭﺓ ‪ ،‬ﻜﻤﺎ ﺃﻨﻬﺎ ﺘﺤﺘﺎﺝ ﺇﻟﻰ ﺍﻹﻟﺘﻘﺎﻁ ﺍﻟﻀﺎﻏﻁ ﻭﻟﻴﺱ ﺍﻹﻟﺘﻘﺎﻁ ﺍﻟﺨﻁﺎﻓﻲ‬
‫ﻭﻤﻌﺭﻭﻑ ﺃﻥ ﺍﻹﻟﺘﻘﺎﻁ ﺍﻟﻀﺎﻏﻁ ﻴﺤﺘﺎﺝ ﺇﻟﻰ ﻤﺠﻬﻭﺩ ﺃﻜﺒﺭ ﻭﻴﺘﻁﻠﺏ ﻭﻗﺕ ﺃﻁﻭل ﻤﻥ‬
‫ﺍﻹﻟﺘﻘﺎﻁ ﺍﻟﺨﻁﺎﻓﻲ‪.‬‬
‫• ﺇﻨﺘﻘﺎل ﺒﺩﻭﻥ ﺤﻤﻭﻟﺔ )‪Transport empty (TE‬‬
‫ﻭﺘﺼـﺩﺭ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺤﺭﻜﺔ ﻋﻥ ﺍﻟﻴﺩ ﺍﻟﻔﺎﺭﻏﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺤﺎﻭل ﺍﻟﻭﺼﻭل ﺇﻟﻰ ﺸﺊ ﻭﺘﺒﺩﺃ ﻫﺫﻩ‬
‫ﺍﻟﺤـﺭﻜﻪ ﻋﻨﺩ ﺘﺤﺭﻙ ﺍﻟﻴﺩ ﺒﺩﻭﻥ ﺤﻤﻭﻟﻪ ﺃﻭ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﻭﺘﻨﺘﻬﻲ ﻋﻨﺩ ﺘﻭﻗﻑ ﺍﻟﻴﺩ ﻋﻥ ﺍﻟﺤﺭﻜﺔ‬
‫ﺒﻌﺩ ﺍﻟﻌﺜﻭﺭ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺸﻲﺀ‪.‬‬
‫• ﺇﻨﺘﻘﺎل ﺒﺤﻤﻭﻟﺔ )‪Transport loaded (TL‬‬
‫ﻭﻫـﻰ ﺤﺭﻜﺔ ﻨﻘل ﺍﻟﺸﻲﺀ ﻤﻥ ﻤﻜﺎﻥ ﻵﺨﺭ ﺒﺈﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻟﻴﺩ ﺃﻭ ﺍﻷﺼﺎﺒﻊ ﺃﻭ ﺒﺠﺭﺓ ﺃﻭ‬
‫ﺒﺩﻓﻌـﻪ ﺃﻭ ﺒﺭﻓﻌﻪ ﻭﺘﺒﺩﺃ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺤﺭﻜﺔ ﻓﻲ ﻟﺤﻅﺔ ﺘﺤﺭﻙ ﺍﻟﻴﺩ ﻭﻓﻴﻬﺎ ﺍﻟﺸﻲﺀ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ ﻨﻘﻠﻪ‬
‫ﻭﺘﻨﺘﻬـﻲ ﻓـﻲ ﻟﺤﻅـﺔ ﺘﻭﻗﻑ ﺍﻟﻴﺩ ﻋﻥ ﺍﻟﺤﺭﻜﺔ ﺒﻌﺩ ﻭﺼﻭﻟﻬﺎ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻤﻜﺎﻥ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ ﻨﻘل‬
‫ﺍﻟﺸﻲﺀ ﺇﻟﻴﻪ‪.‬‬

‫)‪Hold (H‬‬ ‫• ﺍﻟﻘﺒﺽ‬

‫ﻭﻫﻰ ﺤﺭﻜﺔ ﺍﻟﻘﺒﺽ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺸﻲﺀ ﺃﺜﻨﺎﺀ ﺇﻟﺘﻘﺎﻁﻪ ﻭ ﻗﺒل ﺘﺤﺭﻙ ﺍﻟﺸﻲﺀ ﻤﻥ ﻤﻜﺎﻨﻪ ‪،‬‬
‫ﻭﺘﻅﻬﺭ ﺍﻟﺤﺎﺠﺔ ﻟﻬﺫﻩ ﺍﻟﺤﺭﻜﺔ ﻓﻲ ﻤﻌﻅﻡ ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻟﺘﺸﻐﻴﻠﻴﺔ ﻜﺎﻟﻘﺒﺽ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺨﺎﻡ‬
‫ﺃﻭ ﺍﻵﻻﺕ ﺃﻭ ﻏﻴﺭﻫﺎ‪.‬‬
‫• ﺘﺭﻙ ﺍﻟﺤﻤﻭﻟﺔ )‪Release load (RL‬‬
‫ﻭﻫﻰ ﺤﺭﻜﺔ ﺘﺭﻙ ﺍﻟﺸﻲﺀ ﻭﺘﺒﺩﺃ ﺍﻟﺤﺭﻜﺔ ﺒﺄﻭل ﺒﺎﺩﺭﺓ ﺘﺼﺩﺭ ﻋﻥ ﺍﻟﻴﺩ ﻟﺘﺭﻙ ﺍﻟﺸﻲﺀ‬
‫ﻭﺘﻨﺘﻬﻲ ﺒﺘﺨﻠﻴﺹ ﺍﻟﺸﻲﺀ ﻤﻥ ﺍﻟﻴﺩ ﺃﻭ ﺍﻷﺼﺎﺒﻊ‪.‬‬
‫)‪Position (P‬‬ ‫• ﺘﻭﺠﻴﻪ ﺍﻟﺸﻲﺀ ﺇﻟﻰ ﻤﻜﺎﻥ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎﻟﻪ‬
‫ﻭﻫﻰ ﺤﺭﻜﺔ ﺘﺤﺩﻴﺩ ﺇﺘﺠﺎﻩ ﺍﻟﺸﻲﺀ ﺒﺤﻴﺙ ﻴﻼﺌﻡ ﺍﻟﻤﻜﺎﻥ ﺍﻟﻤﻔﺭﻭﺽ ﻭﺠﻭﺩﻩ ﻓﻴﻪ ﻭ ﺘﺘﻡ‬
‫ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺤﺭﻜﺔ )ﺍﻟﺘﻭﺠﻴﻪ( ﺃﺜﻨﺎﺀ ﺤﺭﻜﺔ ﻨﻘﻠﻪ‪.‬‬
‫• ﻭﻀﻊ ﺍﻟﺸﻲﺀ ﻓﻲ ﻤﻜﺎﻥ )‪Pre-Position (PP‬‬
‫ﻭﻫﻰ ﺤﺭﻜﺔ ﻭﻀﻊ ﺃﻭ ﺇﺩﺨﺎل ﺍﻟﺸﻲﺀ ﻋﻠﻰ ﺃﻭ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻜﺎﻥ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ)ﺤﺎﻭﻴﻪ ﺨﺎﺼﺔ(‪.‬‬

‫‪٣٤‬‬
 ‫• ﺍﻻﺨﺘﺒﺎﺭ ﺃﻭ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﺃﻭ ﺍﻟﻤﺭﺍﺠﻌﺔ )‪Inspect (I‬‬
‫ﻭﻫﻰ ﺤﺭﻜﺔ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭ ﻟﻠﺸﻲﺀ ﻭﻤﻘﺎﺭﻨﺘﻪ ﺒﺎﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻤﻭﻀﻭﻋﺔ ﻤﻥ ﺤﻴﺙ ﺍﻟﺤﺠﻡ‬
‫ﻭﺍﻟﺸﻜل ﻭﺍﻟﻠﻭﻥ ‪ ،‬ﻭﺘﻌﺘﺒﺭ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺤﺭﻜﺔ ﺭﺩ ﻓﻌل ﺫﻫﻨﻲ ﻟﺤﻭﺍﺱ ﺍﻹﺒﺼﺎﺭ ﻭﺍﻟﺴﻤﻊ ﻭﺍﻟﻠﻤﺱ‬
‫ﻭﺍﻟﺸﻡ ﻭﺍﻟﺘﺫﻭﻕ )ﻭﺘﺒﺩﺃ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺤﺭﻜﺔ ﻓﻰ ﻟﺤﻅﺔ ﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺃﺤﺩ ﺃﻭ ﻜل ﺍﻟﺤﻭﺍﺱ ﺍﻟﺨﻤﺴﺔ‬
‫ﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ﺍﻟﺸﻲﺀ ﻭﺘﻨﺘﻬﻲ ﺒﻭﺼﻭل ﺍﻟﻔﺭﺩ ﺇﻟﻰ ﻗﺭﺍﺭ ﺒﺸﺄﻨﻪ‪.‬‬
‫)‪Assemble (A‬‬ ‫• ﺍﻟﺘﺠﻤﻴﻊ‬
‫ﻭﻫﻰ ﺤﺭﻜﺔ ﺘﺠﻤﻴﻊ ﻋﺩﺓ ﺃﺸﻴﺎﺀ ﻓﻰ ﻤﻜﻭﻥ ﻭﺍﺤﺩ ﻭﺘﺒﺩﺃ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺤﺭﻜﺔ ﺤﻴﻨﻤﺎ ﺘﺤﺭﻙ‬
‫ﺍﻟﻴﺩ ﺍﻟﺸﻲﺀ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻤﻜﺎﻥ ﺍﻟﻤﻌﺩ ﻟﻪ ﻭﺘﻨﺘﻬﻲ ﺒﺘﺜﺒﻴﺘﻪ ﻓﻰ ﻤﻜﺎﻨﻪ‪.‬‬
‫• ﺍﻟﻔﻙ‬
‫)‪Disassemble (DA‬‬
‫ﻭﻫﻰ ﺤﺭﻜﺔ ﻓﺼل ﺸﺊ ﻋﻥ ﺸﺊ ﺁﺨﺭ ﻭﺘﺒﺩﺃ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺤﺭﻜﺔ ﺒﻤﺤﺎﻭﻟﺔ ﻨﺯﻉ ﺍﻟﺸﻲﺀ ﻤﻥ‬
‫ﻤﻜﺎﻨﻪ ﻭﺘﻨﺘﻬﻲ ﺒﻨﺯﻋﻪ ﻓﻌﻼ‪.‬‬
‫• ﺍﻻﺴﺘﻌﻤﺎل )‪Use (U‬‬
‫ﻭﻫﻰ ﺤﺭﻜﺔ ﺍﻹﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻔﻌﻠﻲ ﻟﻠﺸﻲﺀ ﻭﺘﺒﺩﺃ ﺒﺘﺤﺭﻴﻙ ﺍﻟﻴﺩ ﻟﻸﺩﻭﺍﺕ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ‬
‫ﻟﻤﻌﺎﻟﺠﻪ ﺍﻟﺸﻲﺀ ﺃﻭ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎﻟﻪ ﺒﻐﺭﺽ ﺍﻻﺴﺘﻔﺎﺩﺓ ﻤﻨﻪ ﻭﺘﻨﺘﻬﻲ ﺒﺎﻟﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻔﺎﺌﺩﺓ‬
‫ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ‪.‬‬

‫• ﺘﺄﺨﻴﺭ ﻴﺴﺘﺤﻴل ﺘﻼﻓﻴﻪ )‪Un Avoidable delay (UD‬‬

‫ﻭﻴﻤﺜل ﺘﺄﺨﻴﺭ ﻴﺴﺘﺤﻴل ﺍﻟﺘﺤﻜﻡ ﻓﻴﻪ ﻨﺘﻴﺠﺔ ﻷﺤﺩ ﺍﻟﻌﺎﻤل ﺍﻟﺘﺎﻟﻴﺔ‪:‬‬
‫‪ -‬ﻓﺸل ﻓﻲ ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﺘﺸﻐﻴﻠﻴﺔ ‪.‬‬
‫‪ -‬ﻋﺩﻡ ﺘﻨﺴﻴﻕ ﺍﻟﻤﻨﺘﺞ ﻓﻲ ﺘﺤﻘﻴﻕ ﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺘﻪ ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺇﺴﺘﺤﺎﻟﺔ ﺘﺸﻐﻴل ﻋﻀﻭ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺴﻡ ﺃﺜﻨﺎﺀ ﻋﻤل ﺍﻷﻋﻀﺎﺀ ﺍﻷﺨﺭﻯ ﻨﺘﻴﺠﺔ ﻹﺼﺎﺒﺘﻪ‪.‬‬
‫ﻭﺘﺒﺩﺃ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺤﺭﻜﺔ ﻋﻨﺩ ﺘﻭﻗﻑ ﺍﻟﻴﺩ ﻋﻥ ﺇﻜﻤﺎل ﺍﻟﻨﺸﺎﻁ ﻭ ﺘﻨﺘﻬﻲ ﻋﻨﺩ ﺍﻟﻌﻭﺩﺓ ﺇﻟﻰ‬
‫ﺍﻟﻌﻤل‪.‬‬

‫• ﺘﺄﺨﻴﺭ ﻴﻤﻜﻥ ﺘﻼﻓﻴﻪ )‪Avoidable delay (AD‬‬

‫ﺘﻤﺜل ﺍﻟﺤﺭﻜﺔ ﺍﻟﺘﺄﺨﻴﺭ ﺍﻟﻨﺎﺘﺞ ﻋﻥ ﺍﻟﻌﺎﻤل ﻭ ﺍﻟﺫﻱ ﻴﺴﺘﻁﻴﻊ ﺃﻥ ﻴﺘﺤﻜﻡ ﻓﻴﻪ‬
‫ﺃﺜﻨﺎﺀ ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﺘﺸﻐﻴﻠﻴﺔ ﻜﺘﻌﻤﺩ ﺍﻟﻌﺎﻤل ﻋﺩﻡ ﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻴﺩﻴﻪ ﻟﻔﺘﺭﺓ ﻤﻌﻴﻨﺔ‪.‬‬

‫ﻭﺘﺒﺩﺃ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺤﺭﻜﺔ ﻋﻨﺩ ﺤﺩﻭﺙ ﺨﻁﺄ ﻓﻰ ﺤﺭﻜﺎﺕ ﺍﻟﻌﺎﻤل ﺍﻷﺴﺎﺴﻴﺔ ﻭ ﺘﻨﺘﻬﻲ ﺍﻟﺤﺭﻜﺔ ﻋﻨﺩ‬
‫ﻋﻭﺩﻩ ﺍﻟﻌﺎﻤل ﺇﻟﻰ ﺤﺭﻜﺎﺕ ﺍﻷﺩﺍﺀ ﺍﻟﻤﻌﻴﺎﺭﻴﺔ ﻟﻠﻌﻤﻠﻴﺔ‪.‬‬

‫‪٣٥‬‬
 ‫)‪Plan (Pn‬‬ ‫• ﺍﻟﺘﺨﻁﻴﻁ‬
‫ﻭﺘﻤﺜل ﺭﺩ ﺍﻟﻔﻌل ﺍﻟﺫﻫﻨﻲ ﺍﻟﺫﻱ ﻴﺴﺒﻕ ﺍﻟﺤﺭﻜﺎﺕ ﺍﻟﺠﺴﻤﻴﺔ ﻟﺘﺤﺩﻴﺩ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺃﺩﺍﺀ‬
‫ﺍﻟﻭﻅﻴﻔﺔ ﻓﺈﺫﺍ ﻁﻠﺏ ﻤﻥ ﻋﺎﻤل ﺃﻥ ﻴﺠﻤﻊ ﻋﺩﺓ ﺃﺠﺯﺍﺀ ﻓﻲ ﺸﺊ ﻭﺍﺤﺩ ﻓﺈﻨﻪ ﺴﻴﻔﻜﺭ ﺜﻡ ﻴﺼل‬
‫ﺇﻟﻰ ﻗﺭﺍﺭ ﺤﻴﺙ ﻴﺤﺩﺩ ﻓﻴﻪ ﺃﻱ ﺍﻷﺠﺯﺍﺀ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺠﻤﻌﻬﺎ ﻤﻊ ﺒﻌﻀﻬﺎ ﺃﻭﻻ ﻭﻫﻜﺫﺍ‪.‬‬

‫• ﺍﻟﺭﺍﺤﺔ ﻟﻠﺘﻐﻠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻹﺠﻬﺎﺩ )‪Rest For Overcoming Fatigue ( R‬‬

‫ﻭﺘﻤﺜل ﻓﺘﺭﺍﺕ ﺭﺍﺤﺔ ﺭﺴﻤﻴﺔ ﺘﻌﻁﻰ ﻟﻠﻌﺎﻤل ﺤﻴﺙ ﻴﺴﺘﻌﻴﺩ ﻗﻭﺍﻩ ﻤﻥ ﺃﺜﺭ ﺍﻹﺠﻬﺎﺩ‬
‫ﺍﻟﺫﻱ ﻴﺸﻌﺭ ﺒﻪ ﺃﺜﻨﺎﺀ ﻤﺯﺍﻭﻟﺘﻪ ﻟﻨﺸﺎﻁ ﻤﻌﻴﻥ ‪ ,‬ﻭﺘﺒﺩﺃ ﺍﻟﺭﺍﺤﺔ ﻋﻨﺩ ﺘﻭﻗﻑ ﺍﻟﻌﺎﻤل ﻋﻥ ﺍﻟﻌﻤل‬
‫)‪(٣٣‬‬
‫ﻭ ﺘﻨﺘﻬﻲ ﻋﻨﺩ ﻋﻭﺩﻩ ﺍﻟﻌﺎﻤل ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻌﻤل ﻤﺭﻩ ﺃﺨﺭﻯ‪.‬‬

‫‪Make a new performance method‬‬ ‫‪ -٤‬ﺇﺴﺘﻨﺒﺎﻁ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺠﺩﻴﺩﺓ ﻟﻸﺩﺍﺀ‬

‫ﺍﻟﻨﺘﻴﺠﺔ ﺍﻷﻭﻟﻰ ﻤﻥ ﺩﺭﺍﺴﺔ ﻭﺘﺤﻠﻴل ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻹﻨﺘﺎﺝ ﺍﻟﺤﺎﻟﻴﺔ ﻫﻭ ﺇﺴﺘﻨﺒﺎﻁ ﻁﺭﻴﻘﺔ‬
‫ﺠﺩﻴﺩﺓ ‪ ،‬ﻤﻊ ﻋﻤل ﺘﻌﺩﻴل ﻓﻲ ﺍﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺩﻤﺔ ﺒﻌﺩ ﻤﻨﺎﻗﺸﺘﻬﺎ ﻤﻊ ﺍﻟﻤﺨﺘﺼﻴﻥ ﺤﺘﻰ‬
‫ﻴﺴﻬل ﺘﻨﻔﻴﺫﻫﺎ ‪ ،‬ﺜﻡ ﺘﻘﺩﻴﺭ ﺘﻜﺎﻟﻴﻑ ﺍﻟﺘﻌﺩﻴﻼﺕ ﻭﺍﻟﻭﻗﺕ ﺍﻟﻼﺯﻡ ﻹﺘﻤﺎﻤﻬﺎ ﻭﺍﻟﻔﻭﺍﺌﺩ ﺃﻭ ﻤﺩﻯ‬
‫ﺍﻟﻭﻓﺭ ﺍﻟﻤﺘﻭﻗﻊ ‪ ,‬ﻜﺫﻟﻙ ﺴﻤﺎﻉ ﺭﺃﻯ ﺭﺅﺴﺎﺀ ﺍﻟﻌﻤﺎل ﻓﻲ ﺍﻟﺘﻌﺩﻴﻼﺕ ﺍﻟﻤﻘﺘﺭﺤﺔ ﺤﺘﻰ ﻴﻤﻜﻥ‬
‫ﺍﻟﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ ﻋﻭﻨﻬﻡ ﺍﻟﻜﺎﻤل ﻋﻨﺩ ﺇﻗﺭﺍﺭ ﺘﻨﻔﻴﺫﻫﺎ‪.‬‬

‫‪The Method work Design‬‬ ‫ﺃ ‪ -‬ﺘﺼﻤﻴﻡ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﻌﻤل‬

‫ﻴﺼﻤﻡ ﺍﻟﻌﻤل ﺒﻁﺭﻴﻘﺘﻴﻥ ﻤﺨﺘﻠﻔﺘﻴﻥ‪:‬‬
‫• ﺍﻷﻭﻟﻰ ﻴﺘﻡ ﻓﻴﻬﺎ ﺘﺤﻠﻴل ﺍﻟﻌﻤل ﺍﻟﺤﺎﻟﻲ ﺒﻐﻴﺔ ﺇﺩﺨﺎل ﺘﺤﺴﻴﻨﺎﺕ ﻋﻠﻴﻪ ‪ ،‬ﺜﻡ ﻴﺼﻤﻡ ﺍﻟﻌﻤل‬
‫ﺍﻟﺫﻱ ﺘﻡ ﺘﺭﺸﻴﺩﻩ ﺒﻬﺫﺍ ﺍﻟﺸﻜل‪.‬‬
‫• ﻭﺍﻟﺜﺎﻨﻴﺔ ﻴﺘﻡ ﻓﻴﻬﺎ ﺘﺼﻤﻴﻡ ﻨﻭﻉ ﻤﺤﺩﺩ ﻤﻥ ﺍﻟﻌﻤل ﻗﺒل ﺍﻟﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﺍﻟﻔﻌﻠﻴﺔ ﺒﺘﻨﻔﻴﺫﻩ ‪ ،‬ﻭﻴﻤﻜﻥ‬
‫ﺘﻁﺒﻴﻕ ﺃﻱ ﻤﻥ ﺍﻟﻁﺭﻴﻘﺘﻴﻥ‪.‬‬

‫‪Start in The New Method‬‬ ‫ﺏ ‪ -‬ﻭﻀﻊ ﺍﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﺠﺩﻴﺩﺓ ﻤﻭﻀﻊ ﺍﻟﺘﻨﻔﻴﺫ‬

‫ﺒﻌﺩ ﺍﻹﻗﺘﻨﺎﻉ ﺒﺎﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﺠﺩﻴﺩﺓ ﻟﻠﻌﻤل ﻻﺒﺩ ﻤﻥ ﺃﺨﺫ ﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﺴﺌﻭل ﻋﻥ ﻭﻀﻌﻬﺎ‬
‫ﻤﻭﻀﻊ ﺍﻟﺘﻨﻔﻴﺫ ﻭﻫﻨﺎ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺘﻌﺎﻭﻥ ﺃﻜﺜﺭ ﻤﻥ ﻗﺴﻡ ﻋﻠﻰ ﺘﻨﻔﻴﺫ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻁﺭﻴﻘﺔ‪.‬‬

‫‪٣٦‬‬
 ‫ﺝ ‪ -‬ﺘﺩﺭﻴﺏ ﺍﻟﻌﻤﺎل ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﺠﺩﻴﺩﺓ‪:‬‬
‫‪Training The people in The New Method‬‬
‫ﻴﺤﺘل ﺍﻟﺘﺩﺭﻴﺏ ﺃﻫﻤﻴﺔ ﻗﺼﻭﻯ ﻜﻌﻨﺼﺭ ﺭﺌﻴﺴﻲ ﻓﻲ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺘﻨﻤﻴﺔ ﻤﻬﺎﺭﺍﺕ ﺍﻟﻌﺎﻤﻠﻴﻥ‬
‫ﻭﺭﻓﻊ ﻜﻔﺎﺀﺓ ﺍﻹﻨﺘﺎﺝ ﻭﺍﻟﺘﺨﻁﻴﻁ ﻟﻠﺒﺭﺍﻤﺞ ﺍﻟﺘﺩﺭﻴﺒﻴﺔ ﺤﻴﺙ ﻴﺘﻡ ﺇﻋﺩﺍﺩ ﺒﺭﻨﺎﻤﺞ ﺘﺩﺭﻴﺒﻲ‬
‫ﻟﻠﻌﻤﺎل ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﺠﺩﻴﺩﺓ ﺤﺘﻰ ﻴﺘﻤﻜﻨﻭﺍ ﻤﻥ ﺍﻹﻟﺘﺯﺍﻡ ﺒﻬﺎ ﻭﻟﻜﻲ ﻴﻤﻜﻥ ﺩﺭﺍﺴﺔ ﺯﻤﻥ‬
‫ﺍﻹﻨﺘﺎﺝ ﻁﺒﻘﺎ ﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﻌﻤل ﺍﻟﺠﺩﻴﺩﺓ ‪ ،‬ﻭﻫﺫﺍ ﻴﺘﻁﻠﺏ ﺘﺤﺩﻴﺩ ﻋﻨﺎﺼﺭ ﺍﻟﻤﺤﺎﻭﺭ ﺍﻷﺭﺒﻊ‬
‫ﺍﻟﺘﺎﻟﻴﺔ‪:‬‬
‫• ﺘﺤﺩﻴﺩ ﺃﻫﺩﺍﻑ ﺍﻟﺒﺭﻨﺎﻤﺞ ﺍﻟﺘﺩﺭﻴﺒﻲ‪.‬‬
‫• ﺘﺤﺩﻴﺩ ﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻟﺒﺭﻨﺎﻤﺞ ﺍﻟﺘﺩﺭﻴﺒﻲ ﻭﺘﺘﺎﺒﻌﻪ‪.‬‬
‫• ﺘﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﻭﻗﺕ ﺍﻟﻼﺯﻡ ﻟﻠﺘﺩﺭﻴﺏ‪.‬‬
‫• ﺘﺤﺩﻴﺩ ﺃﺴﻠﻭﺏ ﺍﻟﺘﺩﺭﻴﺏ‪.‬‬
‫ﻭﻴﺘﻭﻗﻑ ﻨﺠﺎﺡ ﺍﻟﺘﺩﺭﻴﺏ ﻭﻓﻌﺎﻟﻴﺘﻪ ﻋﻠﻰ ﺇﺘﺒﺎﻉ ﺍﻟﻤﺩﺭﺏ ﻷﺴﻠﻭﺏ ﺴﻠﻴﻡ ﻭﻗﻴﺎﻤﻪ‬
‫ﺒﺎﻟﺘﺩﺭﻴﺏ ﻁﺒﻘﺎ ﻟﺨﻁﻭﺍﺕ ﻤﻨﻁﻘﻴﺔ ‪ ،‬ﻓﺎﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﻤﺜﻠﻰ ﻟﻠﺘﺩﺭﻴﺏ ﺴﻭﺍﺀ ﻜﺎﻥ ﺍﻟﺘﺩﺭﻴﺏ‬
‫ﻤﺒﺎﺸﺭﺍ ﺃﺜﻨﺎﺀ ﺍﻟﻌﻤل ﺃﻭ ﻏﻴﺭ ﻤﺒﺎﺸﺭﺍ ﺨﺎﺭﺝ ﺍﻟﻌﻤل ﻫﻰ‪:‬‬
‫• ﺍﻹﻋﺘﻤﺎﺩ ﻋﻠﻰ ﺇﺴﺘﺜﺎﺭﺓ ﺇﻫﺘﻤﺎﻡ ﺍﻟﻤﺘﺩﺭﺏ ﻭﺇﻴﺠﺎﺩ ﺍﻟﺭﻏﺒﺔ ﻟﺩﻴﻪ ﻓﻲ ﺍﻟﺘﻌﻠﻡ‪.‬‬
‫• ﺸﺭﺡ ﺍﻟﻤﺩﺭﺏ ﻟﻠﻤﻌﻠﻭﻤﺎﺕ ﻭﺍﻟﻤﻬﺎﺭﺍﺕ ﺍﻟﻭﺍﺠﺏ ﺘﻌﻠﻴﻤﻬﺎ ﻟﻠﻤﺘﺩﺭﺒﻴﻥ ﻭﺍﻟﻘﻴﺎﻡ ﺒﺎﻟﻌﻤل‬
‫ﺃﻤﺎﻤﻬﻡ ‪.‬‬
‫• ﺇﻋﺎﺩﺓ ﺸﺭﺡ ﺍﻟﻤﺩﺭﺏ ﻟﺒﻌﺽ ﺍﻟﻨﻭﺍﺤﻲ ﺍﻟﺘﻲ ﻭﺠﺩ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺘﺩﺭﺒﻴﻥ ﺼﻌﻭﺒﺔ ﻓﻲ ﻓﻬﻤﻬﺎ‬
‫ﺘﺄﺩﻴﺔ ﺍﻟﻤﺘﺩﺭﺒﻴﻥ ﻟﻠﻌﻤل ﻤﻥ ﺠﺩﻴﺩ‪.‬‬
‫) ‪(٩‬‬
‫• ﺘﺘﺒﻊ ﺍﻟﺘﺩﺭﻴﺏ ﻭﺘﻘﻭﻴﻤﻪ ﻟﻘﻴﺎﺱ ﻤﺩﻯ ﻓﺎﻋﻠﻴﺘﻪ ﻭﻨﺠﺎﺤﻪ‪.‬‬

‫‪٣٧‬‬
 ‫‪The Method Study‬‬ ‫‪-٢-٤-٢-١‬ﺩﺭﺍﺴﺔ ﺍﻟﻁﺭﻕ‬
‫‪-١-٢-٤-٢-١‬ﺘﻌﺭﻴﻑ ﺩﺭﺍﺴﺔ ﺍﻟﻁﺭﻕ ‪The Method Study Definition‬‬
‫ﻫـﻲ ﻋﻤﻠـﻴﺔ ﺍﻟﺘﺴﺠﻴل ﻭﺍﻟﻔﺤﺹ ﺍﻟﺠﻴﺩ ﻭﺍﻟﻤﻨﻅﻡ ﻟﻠﻁﺭﻕ ﺍﻟﺤﺎﻟﻴﺔ ﻭﺍﻟﻤﻘﺘﺭﺤﺔ ﻷﺩﺍﺀ‬
‫ﺍﻟﻌﻤـل ﻭ ﺍﻟﺘـﻰ ﺘﻬﺩﻑ ﺇﻟﻰ ﺘﻁﻭﻴﺭ ﻭﺘﻁﺒﻴﻕ ﻁﺭﻕ ﺴﻬﻠﺔ ﻭﻓﻌﺎﻟﺔ ﻟﻸﺩﺍﺀ ﺒﺤﻴﺙ ﺘﻘﻠل ﻤﻥ‬
‫)‪(١٠‬‬
‫ﺍﻟﺘﻜﺎﻟﻴﻑ‪.‬‬
‫ﻫـﻲ ﺍﻟﺘﺴـﺠﻴل ﺍﻟﻨﻅﺎﻤﻲ ‪ Systymatic‬ﻭ ﺍﻷﺨﺘﺒﺎﺭ ﺍﻹﻨﺘﻘﺎﺩﻯ ﻟﻁﺭﻕ ﺃﺩﺍﺀ ﺍﻟﻌﻤل‬
‫ﺍﻟﺤﺎﻟﻲ ﻭ ﺍﻟﻌﻤل ﺍﻟﻤﻘﺘﺭﺡ ﻜﻭﺴﻴﻠﺔ ﻟﺘﻁﻭﻴﺭ ﻭ ﺘﻁﺒﻴﻕ ﻁﺭﻕ ﺃﻜﺜﺭ ﻓﻌﺎﻟﻴﻪ ﻟﺘﺨﻔﻴﺽ ﺘﻜﺎﻟﻴﻑ‬
‫)‪(٦٣‬‬
‫ﺃﺩﺍﺀ ﺍﻟﻌﻤل‪.‬‬

‫)‪(٢٠‬‬
‫‪The Method Study Steps‬‬ ‫‪-٢-٢-٤-٢-١‬ﺨﻁﻭﺍﺕ ﺩﺭﺍﺴﺔ ﺍﻟﻁﺭﻕ‬
‫ﺃﻭﻻ‪ :‬ﺇﺨﺘﻴﺎﺭ ﺍﻟﻤﺸﻜﻠﺔ ‪Select The problem‬‬
‫ﻴﺨﻀﻊ ﺇﺨﺘﻴﺎﺭ ﺍﻟﻤﺸﻜﻠﺔ ﺇﻟﻰ ﻜﻴﻔﻴﻪ ﺘﺤﺩﻴﺩ ﻤﺩﻯ ﺍﻹﺴﺘﻔﺎﺩﺓ ﻤﻥ ﺍﻟﻁﺎﻗﺎﺕ ﺍﻟﻤﺘﺎﺤﺔ ‪ ,‬ﻭ‬
‫ﺘﺘﻌـﺭﺽ ﻤﺸـﻜﻠﻪ ﺘﺤﺴﻴﻥ ﺍﻟﻜﻔﺎﺀﺓ ﺍﻹﻨﺘﺎﺠﻴﺔ ﺇﻟﻰ ﻋﻼﻗﺔ ﺍﻟﻤﺩﺨﻼﺕ ﺒﺎﻟﻤﺨﺭﺠﺎﺕ ﻭﻤﻥ ﺜﻡ‬
‫ﺍﻟﺤﺎﺠـﺔ ﺇﻟﻰ ﺘﺤﻘﻴﻕ ﺃﻗﺼﻰ ﻤﺨﺭﺠﺎﺕ ‪ ,‬ﻭﻤﻥ ﻫﻨﺎ ﻨﺠﺩ ﺃﻥ ﺇﺨﺘﻴﺎﺭ ﺍﻟﻤﺸﻜﻠﺔ ﻴﻬﺩﻑ ﺃﺴﺎﺴﺎ‬
‫ﺇﻟﻰ ﺤل ﻋﻭﺍﺌﻕ ﺘﺤﺴﻴﻥ ﺍﻟﻜﻔﺎﺀﺓ ﺍﻹﻨﺘﺎﺠﻴﺔ ‪ ,‬ﻭﻤﻥ ﺃﻤﺜﻠﻪ ﺍﻟﻤﺸﻜﻼﺕ ﺍﻹﻨﺘﺎﺠﻴﺔ‪:‬‬
‫ﻤﺸﻜﻠﻪ ﺍﻹﺨﺘﻨﺎﻗﺎﺕ‪.‬‬
‫ﻤﺸﻜﻠﻪ ﺘﻜﺩﺱ ﺤﺭﻜﻪ ﺘﺩﺍﻭل ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻭ ﺍﻟﻘﻁﻊ ﺘﺤﺕ ﺍﻟﺘﺸﻐﻴل‪.‬‬
‫ﻤﺸﻜﻠﻪ ﺇﻨﺨﻔﺎﺽ ﻤﺴﺘﻭﻯ ﺍﻟﺠﻭﺩﺓ‪.‬‬
‫ﻤﺸﻜﻠﻪ ﺇﻨﺨﻔﺎﺽ ﻤﺴﺘﻭﻯ ﺍﻟﺼﻴﺎﻨﺔ‪.‬‬

‫ﺜﺎﻨﻴﺎ‪:‬ﺘﺴﺠﻴل ﺍﻟﺤﻘﺎﺌﻕ ﻋﻥ ﺍﻟﻤﺸﻜﻠﺔ ‪Record The facts about The problem‬‬

‫ﺘﻨﻘﺴﻡ ﺃﻨﻭﺍﻉ ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺎﺕ ﻤﻥ ﻭﺠﻬﻪ ﻨﻅﺭ ﺩﺭﺍﺴﺔ ﺍﻟﻁﺭﻕ ﺇﻟﻰ‪-:‬‬
‫‪Processes‬‬ ‫ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻹﺠﻤﺎﻟﻴﺔ‬
‫‪Operations‬‬ ‫ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻟﺘﻔﺼﻴﻠﻴﺔ‬
‫‪Elements‬‬ ‫ﺍﻟﻌﻨﺎﺼﺭ‬
‫‪Body Member Movement‬‬ ‫ﺤﺭﻜﻪ ﺃﻋﻀﺎﺀ ﺍﻟﺠﺴﻡ‬

‫‪٣٨‬‬
 ‫ﻭﺘﻠﻌﺏ ﺍﻟﺒﻴﺎﻨﺎﺕ ﺩﻭﺭﺍ ﻫﺎﻤﺎ ﻓﻲ ﺘﻨﻔﻴﺫ ﺩﺭﺍﺴﺔ ﺍﻟﻁﺭﻕ ﺤﻴﺙ ﺃﻨﻬﺎ ﺘﺅﺜﺭ ﻓﻴﻤﺎ ﻴﻠﻲ‪:‬‬
‫ﺘﺤﺩﻴﺩ ﻨﻭﻉ ﺍﻷﺴﺎﻟﻴﺏ ﺍﻟﻔﻨﻴﺔ ﻭ ﺍﻹﺩﺍﺭﻴﺔ ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺩﻤﺔ‪.‬‬
‫ﺘﺤﺩﻴﺩ ﻤﺩﻯ ﺍﻹﺴﺘﻔﺎﺩﻩ ﻤﻥ ﻨﻅﺎﻡ ﺍﻟﻤﻌﻠﻭﻤﺎﺕ ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺩﻡ‪.‬‬
‫ﺘﺤﺩﻴﺩ ﻤﺩﻯ ﺩﻗﻪ ﺍﻟﻘﺭﺍﺭﺍﺕ ﺍﻟﻤﺘﺨﺫﺓ‪.‬‬
‫ﻭ ﻟﺫﻟﻙ ﻓﺈﻥ ﺍﻷﻋﻤﺎل ﺍﻹﻨﺘﺎﺠﻴﺔ ﻴﻤﻜﻥ ﺘﻘﺴﻴﻤﻬﺎ ﺇﻟﻰ ﻤﺴﺘﻭﻴﺎﺕ ﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﺤﺴﺏ ﺩﺭﺠﻪ‬
‫ﺍﻟﺘﻔﺼﻴل ﻓﻲ ﻜﻡ ﻭﻨﻭﻉ ﺍﻟﺒﻴﺎﻨﺎﺕ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ‪ ,‬ﻭ ﺘﻅﻬﺭ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﺴﺘﻭﻴﺎﺕ ﻭ ﻁﺭﻕ ﻭ ﺃﺩﻭﺍﺕ‬
‫ﺠﻤﻌﻬﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪.( ٦-١‬‬

‫)‪(٢٠‬‬
‫ﺠﺩﻭل)‪ (٦-١‬ﻴﺸﻴﺭ ﺇﻟﻰ ﻤﺴﺘﻭﻴﺎﺕ ﺘﻘﺴﻴﻡ ﺍﻷﻋﻤﺎل ﺍﻹﻨﺘﺎﺠﻴﺔ‬

‫ﻤﺴﺘﻭﻯ ﺍﻟﺘﻔﺼﻴل‬
‫ﻁﺭﻴﻘﻪ ﺠﻤﻊ ﺍﻟﺒﻴﺎﻨﺎﺕ‬ ‫ﻨﻭﻉ ﺍﻟﺒﻴﺎﻨﺎﺕ‬
‫"ﺘﺼﺎﻋﺩﻴﺎ"‬

‫ﺍﻹﺘﺼﺎل ﺍﻟﻤﺒﺎﺸﺭ‬ ‫ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻹﺠﻤﺎﻟﻴﺔ ﻟﻁﺭﻴﻘﻪ‬ ‫ﺍﻟﻤﺴﺘﻭﻯ ﺍﻷﺩﻨﻰ‬

‫ﺍﻟﻌﻤل‪.‬‬

‫ﺘﺨﻁﻴﻁ ﻋﺎﻡ ﻟﻠﻭﺤﺩﺍﺕ‬

‫ﺍﻹﻨﺘﺎﺠﻴﺔ‪.‬‬

‫ﺇﺠﻤﺎﻟﻲ ﻋﺩﺩ ﺍﻟﻌﻤﺎﻟﺔ‬

‫ﻭﺍﻟﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ‪.‬‬

‫ﺃﻨﻭﺍﻉ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺨﺎﻡ‬

‫ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺩﻤﺔ‪.‬‬

‫ﻜﻤﻴﻪ ﺍﻹﻨﺘﺎﺝ ﺍﻟﻜﻠﻴﺔ‪.‬‬

‫ﺃﻭﺍﻤﺭ ﺍﻟﺘﺸﻐﻴل‬ ‫ﺍﻟﺘﺴﻠﺴل ﺍﻟﺘﺸﻐﻴﻠﻲ‬ ‫ﺍﻟﻤﺴﺘﻭﻯ‬

‫ﻟﻠﻌﻤﻠﻴﺎﺕ‪.‬‬ ‫ﺍﻟﻤﺘﻭﺴﻁ‬
‫ﺇﻨﺸﺎﺀ ﺍﻟﺒﻴﺎﻨﺎﺕ‬
‫ﺘﻘﺴﻴﻡ ﻜل ﻋﻤﻠﻴﻪ ﺇﻟﻰ‬
‫ﻋﻨﺎﺼﺭﻫﺎ‪.‬‬

‫‪٣٩‬‬
 ‫ﻤﺴﺘﻭﻯ ﺍﻟﺘﻔﺼﻴل‬
‫ﻁﺭﻴﻘﻪ ﺠﻤﻊ ﺍﻟﺒﻴﺎﻨﺎﺕ‬ ‫ﻨﻭﻉ ﺍﻟﺒﻴﺎﻨﺎﺕ‬
‫"ﺘﺼﺎﻋﺩﻴﺎ"‬

‫ﺭﺴﻡ ﺘﺨﻁﻴﻁﻲ ﻟﻤﻜﺎﻥ ﻋﻤل‬

‫ﻜل ﻋﻤﻠﻴﻪ‪.‬‬

‫ﺘﺩﺍﻭل ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ‪.‬‬

‫ﺍﻟﻤﻌﺩﻻﺕ ﺍﻟﻤﻌﻴﺎﺭﻴﺔ ﻭﺍﻟﻔﻌﻠﻴﺔ‬

‫ﻟﻜل ﻋﻤﻠﻴﺔ‪.‬‬

‫ﻜل ﻤﺎ ﺴﺒﻕ‪ +‬ﻜﺎﻤﻴﺭﺍﺕ‬ ‫ﺘﺤﻠﻴل ﻤﻜﻭﻨﺎﺕ ﺍﻟﻤﺴﺘﻭﻯ‬ ‫ﺍﻟﻤﺴﺘﻭﻯ‬

‫ﺘﺼﻭﻴﺭ ﻷﻤﺎﻜﻥ ﺍﻟﻌﻤل‪.‬‬ ‫ﺍﻟﻤﺘﻭﺴـﻁ ﺇﻟﻰ ﻤﺨﻁـﻁ‬ ‫ﺍﻟﺘﻔﺼﻴﻠﻲ ﺍﻟﺩﻗﻴﻕ‬
‫ﺍﻟﺤﺭﻜـﺎﺕ ﺍﻟﻤﻜـﻭﻨـﻪ‬
‫ﻟﻪ ﺘﺭﺒﻠﻴﺠﺭ ‪. Therligs‬‬

‫ﻭ ﻴﺘﻀﻤﻥ ﺘﺴﺠﻴل ﺍﻟﺤﻘﺎﺌﻕ ﻋﻥ ﺍﻟﻤﺸﻜﻠﺔ ﺠﺯﺌﻴﻥ ﺭﺌﻴﺴﻴﻴﻥ ﻫﻤﺎ‪-:‬‬

‫‪.١‬ﺘﺴﻠﺴل ﺍﻟﻘﻴﻤﺔ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﺒﺎﻟﻁﺎﻗﺔ ﺍﻹﻨﺘﺎﺠﻴﺔ –ﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ) ‪.(٧-١‬‬

‫• ﻟﻭﺤﻪ ﺍﻟﺘﺴﻠﺴل ﺍﻟﺘﺸﻐﻴﻠﻰ ﺍﻹﺠﻤﺎﻟﻴﺔ‪ -‬ﺍﻹﻁﺎﺭ ﺍﻟﻌﺎﻡ‬

‫‪Outline Process Chart‬‬

‫• ﻟﻭﺤﻪ ﺍﻟﺘﺴﻠﺴل ﺍﻟﺘﺸﻐﻴﻠﻰ ﺍﻹﺠﻤﺎﻟﻴﺔ‪ -‬ﺍﻟﻌﺎﻤل‬

‫‪Flow Process Chart Man Type‬‬

‫• ﻟﻭﺤﻪ ﺍﻟﺘﺴﻠﺴل ﺍﻟﺘﺸﻐﻴﻠﻰ ﺍﻹﺠﻤﺎﻟﻴﺔ‪ -‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ‬

‫‪Flow Process Chart Material Type‬‬

‫• ﻟﻭﺤﻪ ﺍﻟﺘﺴﻠﺴل ﺍﻟﺘﺸﻐﻴﻠﻰ ﺍﻹﺠﻤﺎﻟﻴﺔ‪ -‬ﺍﻟﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ‬

‫‪Flow Process Chart Equipment Type‬‬

‫‪٤٠‬‬
 ‫‪ .٢‬ﺘﺨﻁﻴﻁ ﻤﻜﺎﻥ ﺍﻟﻌﻤل )ﺍﻟﻤﺼﻨﻊ‪ /‬ﺼﺎﻟﺔ ﺍﻹﻨﺘﺎﺝ‪ /‬ﺨﻁ ﺍﻹﻨﺘﺎﺝ (‪:‬‬

‫‪Flow Diagram‬‬ ‫ﺨﺭﻴﻁﺔ ﺍﻟﺘﺩﺍﻭل‬

‫ﻤﺼﻔﻭﻓﺎﺕ ﺘﺩﺍﻭل ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ‪Material Flow Matrix‬‬

‫ﻭ ﺘﺴﺘﺨﺩﻡ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻠﻭﺤﺎﺕ ﻭ ﺍﻟﺨﺭﺍﺌﻁ ﺭﻤﻭﺯﺍ ﻨﻤﻁﻴﻪ ﻤﺘﻔﻘﺎ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻭ ﻫﻲ‪:‬‬

‫‪ .١‬ﻋﻤﻠﻴﻪ ﺘﻔﺼﻴﻠﻴﺔ ‪:Operation‬‬

‫ﺘﻌﺘﺒﺭ ﺠﺯﺀ ﻤﻥ ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺔ ﺍﻹﺠﻤﺎﻟﻴﺔ ﻴﺘﻐﻴﺭ ﻓﻴﻬﺎ ﺸﻜل ﺍﻟﺨﺎﻤﺔ ﻭ ﻴﺭﻤﺯ ﻟﻠﻌﻤﻠﻴﺔ‬
‫ﺍﻟﺘﻔﺼﻴﻠﻴﺔ ﺒﺩﺍﺌﺭﺓ )‪.(O‬‬

‫‪ .٢‬ﺍﻟﺘﻔﺘﻴﺵ ﺃﻭ ﺍﻟﻔﺤﺹ ‪:Inspection‬‬

‫ﻴﺴﺘﺨﺩﻡ ﻓﻲ ﺤﺎﻟﻪ ﺍﻟﺘﻔﺘﻴﺵ ﻋﻠﻰ ﻜﻤﻴﺎﺕ ﺍﻟﻤﻨﺘﺞ ﻭ ﺠﻭﺩﺘﻪ ﻭ ﻴﺭﻤﺯ ﻟﻪ ﺒﺭﻤﺯ‬

‫ﻤﺭﺒﻊ )ڤ (‪.‬‬

‫‪ .٣‬ﺍﻟﻨﻘل ‪:Transport‬‬

‫ﻴﻤﺜل ﺤﺭﻜﻪ ﺍﻟﻌﻤﺎل ﻭﺍﻟﺨﺎﻤﺎﺕ ﻭ ﺍﻷﺩﻭﺍﺕ ﻤﻥ ﻤﻜﺎﻥ ﻋﻤل ﻷﺨﺭ ﻭﻴﺭﻤﺯ ﻟﻪ‬
‫ﺒﺎﻟﺴﻬﻡ ) → (‪.‬‬

‫‪ .٤‬ﺍﻟﺘﺨﺯﻴﻥ ‪: Storage‬‬

‫ﻴﻤﺜل ﻋﺩﺩ ﻤﺭﺍﺕ ﺼﺭﻑ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻁﺒﻘﺎ ﻷﻭﺍﻤﺭ ﺍﻟﺼﺭﻑ ﻭ ﻴﺴﺘﺨﺩﻡ ﻟﺭﻗﺎﺒﻪ‬
‫)‪(٢٠‬‬
‫ﺍﻟﻤﺨﺎﺯﻥ ﻭ ﻴﺭﻤﺯ ﻟﻪ ﺒﺎﻟﻤﺜﻠﺙ) ∆ (‪.‬‬

‫‪٤١‬‬
‫)‪(٢٠‬‬
‫ﺍﻟﺠﺩﻭل )‪ (٧-١‬ﻴﺸﻴﺭ ﺇﻟﻰ ﺘﺴﺠﻴل ﺍﻟﺤﻘﺎﺌﻕ ﻋﻥ ﺍﻟﻤﺸﻜﻠﺔ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﺒﺎﻟﻁﺎﻗﺔ ﺍﻹﻨﺘﺎﺠﻴﺔ‬

‫ﻋﻤﺎﻟﻪ‪/‬ﻤﻭﺍﺩ‪/‬ﻤﻌﺩﺍﺕ‬ ‫ﻟﻭﺤﻪ ﺍﻟﺘﺴﻠﺴل ﺍﻟﺘﺸﻐﻴﻠﻰ‬

‫ﺍﻟﻤﻠﺨﺹ‬ ‫ﺍﻟﻤﻭﻀﻭﻉ‪:‬‬

‫ﺍﻟﻁﺭﻴﻘﺔ‬ ‫ﺍﻟﻁﺭﻴﻘﺔ‬
‫ﺍﻟﻭﻓﺭ‬ ‫ﺍﻟﻨﺸﺎﻁ‬
‫ﺍﻟﻤﻘﺘﺭﺤﺔ‬ ‫ﺍﻟﺤﺎﻟﻴﺔ‬

‫ﻋﻤﻠﻴﻪ‬ ‫ﺍﻟﻨﺸﺎﻁ‪:‬‬

‫ﻨﻘل‬

‫ﺘﻔﺘﻴﺵ‬

‫ﺘﺄﺨﻴﺭ‬

‫ﺘﺨﺯﻴﻥ‬ ‫ﺍﻟﻁﺭﻴﻘﺔ‪ :‬ﺍﻟﺤﺎﻟﻴﺔ ‪ /‬ﺍﻟﻤﻘﺘﺭﺤﺔ‬

‫ﺍﻟﻤﺴﺎﻓﺔ‪:‬‬ ‫ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ‪:‬‬

‫ﺍﻟﺯﻤﻥ‪:‬‬ ‫ﺍﻟﺘﺎﺭﻴﺦ‪:‬‬ ‫ﺇﻋﺩﺍﺩ‪:‬‬

‫ﺍﻟﺘﺎﺭﻴﺦ‪:‬‬ ‫ﻤﺭﺍﺠﻌﻪ‪:‬‬

‫ﺍﻟﺘﻜﻠﻔﺔ‪:‬‬

‫ﻋﻤﺎﻟﻪ‬

‫ﻤﻭﺍﺩ‬

‫ﻤﻼﺤﻅﺎﺕ‬ ‫ﺍﻟﺭﻤﺯ‬ ‫ﺍﻟﻤﺴﺎﻓﺔ‬ ‫ﺍﻟﻭﺼﻑ‬ ‫ﺍﻟﻜﻤﻴﻪ‬

‫ﻡ‬
‫∆‬ ‫ڤ →‬ ‫‪O‬‬

‫‪٤٢‬‬
 ‫)‪(٢٥‬‬
‫‪Examine The Facts‬‬ ‫ﺜﺎﻟﺜﺎ ‪ :‬ﻨﻘﺩ ﻭ ﺃﺨﺘﺒﺎﺭ ﺍﻟﺤﻘﺎﺌﻕ‬

‫ﺘﻘﻭﻡ ﻋﻤﻠﻴﻪ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ﻋﻠﻰ ﺃﺴﺎﺱ ﺒﻌﺽ ﺍﻻﺴﺘﻔﺴﺎﺭﺍﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺘﻌﻠﻕ ﺒﺎﻟﻌﻤل ﻭ ﺘﻜﺸﻑ‬
‫ﺍﻟﻤﻌﻠﻭﻤﺎﺕ ﺍﻟﻤﺘﻌﻠﻘﺔ ﺒﻪ ﻤﺜل‪:‬‬

‫ﺍﻟﺠﺩﻭل )‪ (٨-١‬ﻴﺸﻴﺭ ﺇﻟﻰ ﻜﻴﻔﻴﻪ ﺃﺩﺍﺀ ﻨﻘﺩ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭ ﺍﻟﺤﻘﺎﺌﻕ‬

‫ﺃﻓﻜﺎﺭ ﺍﻟﺘﺤﺴﻴﻥ‬ ‫ﺍﻟﺴﺒﺏ‬ ‫ﺍﻷﺴﺌﻠﺔ‬ ‫ﻡ‬

‫ﻤﺎﺫﺍ ﺘﻡ ﺍﻟﺘﻭﺼل ﺇﻟﻴﻪ؟ ﻫل ﻫﻭ ﻀﺭﻭﺭﻱ ﻭ ﻟﻤﺎﺫﺍ؟ ﻤﺎ ﻫﻭ ﺍﻟﺒﺩﻴل ﺍﻷﻓﻀل؟‬ ‫‪١‬‬

‫ﻤﺎﻫﻭ ﺍﻟﻤﻜﺎﻥ ﺍﻷﻓﻀل؟‬ ‫ﻭ ﻟﻤﺎﺫﺍ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻤﻜﺎﻥ؟‬ ‫ﺃﻴﻥ ﺘﻡ ﺇﺠﺭﺍﺀ ﺍﻟﻌﻤل؟‬ ‫‪٢‬‬

‫ﻤﺘﻰ ﺘﻡ ﺇﺠﺭﺍﺀ ﺍﻟﻌﻤل؟ ﻭ ﻟﻤﺎﺫﺍ ﻓﻰ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﺘﻭﻗﻴﺕ؟ ﻤﺎﻫﻭ ﺍﻟﻭﻗﺕ ﺍﻟﻤﻨﺎﺴﺏ؟‬ ‫‪٣‬‬

‫ﻤﻥ ﻫﻭ ﺍﻟﺸﺨﺹ ﺍﻷﻓﻀل؟‬ ‫ﻭ ﻟﻤﺎﺫﺍ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﺸﺨﺹ؟‬ ‫ﻤﻥ ﺍﻟﺫﻯ ﻗﺎﻡ ﺒﺎﻟﻌﻤل؟‬ ‫‪٤‬‬

‫ﺭﺍﺒﻌﺎ ‪ :‬ﻤﺘﺎﺒﻌﺔ ﺘﺤﺴﻴﻥ ﺍﻟﻁﺭﻕ ﺍﻟﻤﺘﺒﻌﺔ ﻓﻲ ﺍﻹﻨﺘﺎﺝ‪:‬‬

‫‪Maintain The Improving Methods in production‬‬

‫ﺇﻥ ﺇﺨﺘﻴﺎﺭ ﺃﻓﻀل ﻤﻨﻬﺞ ﻻﺒﺩ ﺃﻥ ﻴﺘﻡ ﺒﻁﺭﻴﻘﺔ ﻤﻨﻅﻤﺔ ﻭﻫﺫﺍ ﺍﻟﺘﺘﺎﺒﻊ ﻗﺩ ﺃﻋﻁﻰ ﻟﻪ‬
‫ﺸﻌﺎﺭ ﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻡ "‪ "EAD‬ﻭﻜﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﻭﻀﺢ ﺒﺎﻟﻨﻤﻭﺫﺝ ﺍﻟﺘﺎﻟﻲ ﻴﻤﻜﻥ ﺍﻟﺘﻌﺭﻑ ﻋﻠﻰ ﻤﻌﺎﻨﻲ‬
‫ﺍﻟﺤﺭﻭﻑ ﺍﻟﺜﻼﺜﺔ ﻷﺴﻡ ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ‪ ,‬ﻭ ﻴﻭﻀﺢ ﺠﺩﻭل )‪ (٩-١‬ﻨﻤﻭﺫﺝ ﻤﺘﺎﺒﻌﺔ ﻁﺭﻕ ﺍﻹﻨﺘﺎﺝ‬
‫ﺒﻁﺭﻴﻘﺔ ‪. EAD‬‬

‫ﺍﻟﺠﺩﻭل )‪ (٩-١‬ﻴﺸﻴﺭ ﺇﻟﻰ ﻤﺘﺎﺒﻌﺔ ﻁﺭﻕ ﺍﻹﻨﺘﺎﺝ ﺒﻁﺭﻴﻘﺔ ‪EAD‬‬

‫ﻫل ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﺘﺸﻐﻴل ﻀﺭﻭﺭﻴﺔ‪.‬‬

‫ﺍﻻﺨﺘﺒﺎﺭ ﺍﻟﺘﺠﺭﻴﺒﻲ‬
‫ﻫل ﺍﻷﺠﺯﺍﺀ ﻴﺘﻡ ﻋﻤﻠﻬﺎ ﻋﻠﻰ ﺃﻜﻤل ﻭﺠﻪ‪.‬‬
‫)‪(Examination‬‬
‫ﻫل ﺍﻟﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ ﻭﺍﻹﺒﺭﺓ ﻤﻨﺎﺴﺒﻴﻥ ﻟﻠﻭﻅﻴﻔﺔ‪.‬‬ ‫‪E‬‬
‫ﻫل ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﺨﺎﻡ ﻴﺤﺘﻤل ﺘﻐﻴﺭﻫﺎ‪.‬‬

‫‪٤٣‬‬
 ‫ﻜﻴﻑ ﻴﺅﺩﻯ ﺍﻟﺘﺸﻐﻴل ﻋﻠﻰ ﺃﻜﻤل ﻭﺠﻪ‪.‬‬
‫ﻤﺎ ﻫﻲ ﺍﻷﺩﻭﺍﺕ ﺍﻟﻤﻌﻴﻨﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺴﺘﻁﻴﻊ ﺍﻟﻤﺴﺎﻋﺩﺓ‪.‬‬
‫ﺍﻟﺘﺤﻠﻴل‬
‫ﻤﺎ ﻫﻲ ﺘﻐﻴﺭﺍﺕ ﺍﻟﺘﺨﻁﻴﻁ ﺍﻟﺘﻲ ﺴﻭﻑ ﺘﺴﺎﻋﺩ ﻓﻲ‬ ‫)‪(Analysis‬‬
‫ﺍﻟﻤﺴﺘﻘﺒل‪.‬‬ ‫‪A‬‬
‫ﻤﺎ ﻫﻭ ﺘﺄﺜﻴﺭ ﺍﻟﺘﻐﻴﺭﺍﺕ ﺍﻟﺘﻰ ﺘﻤﺕ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺘﺸﻐﻴل ﺍﻟﺴﺎﺒﻕ‬
‫ﻭﺍﻟﻼﺤﻕ‪.‬‬
‫ﻤﻊ ﺍﻟﻌﻤﺎل ﻭﺍﻟﻤﺩﺭﺏ ﻋﻥ ﻁﺭﻴﻕ ﻤﻼﺤﻅﺘﻬﻡ‬ ‫ﺍﻟﻤﻨﺎﻗﺸﺔ ﻭﺍﻻﺨﺘﺒﺎﺭ‬
‫ﻭﺠﻌﻠﻬﻡ ﻋﻠﻰ ﻋﻠﻡ ﺒﺨﻁﻭﺍﺕ ﺍﻟﺘﺸﻐﻴل‪.‬‬ ‫) ‪Discussion and‬‬
‫ﺇﺨﺘﺒﺎﺭ ﺍﻟﻌﻨﺎﺼﺭ ﺍﻟﻤﻀﺎﺩﺓ‪.‬‬ ‫‪(Test‬‬
‫‪D‬‬
‫ﺇﻋﻁﺎﺀ ﻓﺭﺹ ﻟﻠﻌﻤﺎل ﻟﻠﺘﺩﺭﻴﺏ‪.‬‬

‫ﻭﻓﻴﻤﺎ ﻴﻠﻲ ﺘﻭﻀﻴﺢ ﻟﻬﺫﻩ ﺍﻟﻤﺭﺍﺤل ﺍﻟﻤﻨﻬﺠﻴﺔ‪:‬‬

‫‪ .١‬ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ﺍﻟﺘﺠﺭﻴﺒﻲ )ﺇﻟﺘﻤﺎﺱ ﺃﻓﻀل ﺍﻟﻨﺘﺎﺌﺞ(‪:‬‬

‫ﻫﺫﺍ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ﻴﺴﺘﺨﺩﻡ ﻟﻤﻨﻬﺞ ﺩﺭﺍﺴﺔ ﺍﻟﻁﺭﻕ ﻋﻥ ﻁﺭﻴﻕ ﺍﻟﺘﻌﺭﻑ ﻋﻠﻰ ﺍﻷﺴﺎﺴﻴﺎﺕ‬
‫ﺜﻡ ﻴﺘﻡ ﺘﻭﻓﻴﺭ ﺍﻟﺠﻬﺩ ﺍﻟﺯﺍﺌﺩ ﻟﺘﺤﺴﻴﻥ ﻁﺭﻕ ﺍﻟﺤﻴﺎﻜﺔ ﺃﻭ ﺤﺫﻑ ﺍﻟﻤﺭﺍﺤل ﺍﻟﺯﺍﺌﺩﺓ ﻤﻨﻬﺎ ﺃﻭ ﺃﻥ‬
‫ﺘﺼﻨﻊ ﺒﺘﻜﺎﻟﻴﻑ ﺃﺭﺨﺹ ﻋﻠﻰ ﻨﻭﻉ ﻤﻌﻴﻥ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ‪.‬‬
‫ﻓﻤﻥ ﺍﻟﺼﻌﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﺘﺸﻑ ﺍﻟﻌﺎﻤل ﺒﻌﺽ ﺍﻷﺸﻴﺎﺀ ﺍﻟﺨﺎﻁﺌﺔ ﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻠﻤﺎﻜﻴﻨﺔ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ‬
‫ﺒﻪ ﻤﺜﺎل ﺫﻟﻙ ﻋﻨﺩ ﺘﻐﻴﻴﺭ ﻨﻭﻋﻴﺔ ﺍﻹﺒﺭﺓ ﺍﻟﺘﻲ ﻗﺎﻡ ﺒﺈﺴﺘﺨﺩﺍﻤﻬﺎ ﻓﻲ ﻋﻤل ﺴﺎﺒﻕ ﺘﻡ ﺇﻨﺠﺎﺯﻩ‬
‫ﺒﺴﻬﻭﻟﺔ ﻭﻋﻨﺩ ﺫﻟﻙ ﻴﺘﻡ ﺤﺴﺎﺏ ﺍﻟﻭﻗﺕ ﺍﻟﻼﺯﻡ ﻟﺘﻐﻴﻴﺭﻫﺎ ﺃﻭ ﺍﻹﺴﺘﻤﺭﺍﺭ ﺒﺎﻹﺒﺭﺓ ﺍﻟﻘﺩﻴﻤﺔ ‪،‬‬
‫ﺃﻱ ﺇﻟﺘﻤﺎﺱ ﺃﻓﻀل ﺍﻟﻨﺘﺎﺌﺞ ﻟﻠﻭﺼﻭل ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻬﺩﻑ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ ﻹﻨﺠﺎﺯ ﺍﻟﻌﻤل‪.‬‬

‫‪ .٢‬ﺍﻟﺘﺴﺠﻴل ﻟﻠﻤﻘﺎﺭﻨﺔ )ﺘﺴﺠﻴل ﻤﺎ ﻨﺭﺍﻩ ﻭﻟﻴﺱ ﻤﺎ ﻨﺘﻭﻗﻌﻪ(‪:‬‬

‫ﻋﻨﺩ ﻭﺠﻭﺩ ﻨﻤﻭﺫﺝ ﻨﻘﺎﺭﻥ ﺒﻪ ﺍﻟﻤﻨﺎﻫﺞ ﺍﻷﺨﺭﻯ ﻓﻴﺘﻡ ﺘﺴﺠﻴل ﺍﻟﺒﻴﺎﻨﺎﺕ ﺍﻟﻤﺘﻭﻗﻊ‬
‫ﺤﺩﻭﺜﻬﺎ ﻨﻅﺭﻴﺎ ﻭﻟﻴﺱ ﻤﺎ ﻴﺤﺩﺙ ﺒﺎﻟﻔﻌل ‪ ،‬ﻭﻓﻰ ﺒﺩﺍﻴﺔ ﺍﻷﻤﺭ ﻨﺴﺠل ﺍﻟﻤﻨﻬﺞ ﺒﺸﻜل ﻋﺎﻡ ﺃﻭ‬
‫ﻓﻲ ﺍﻷﻗﺴﺎﻡ ﺇﺫﺍ ﻜﺎﻥ ﺍﻟﻭﻗﺕ ﻗﺼﻴﺭ ﻜﻤﺎ ﻫﻭ ﺍﻟﻤﻌﺘﺎﺩ ﻭﻨﺨﺘﺎﺭ ﺃﺠﺯﺍﺀ ﺍﻻﺨﺘﺒﺎﺭ ﺍﻟﻤﻔﻀﻠﺔ‬
‫ﻭﺍﻟﺘﻲ ﻗﺩ ﺘﻜﻭﻥ ﻤﻜﻠﻔﺔ ﻤﺎﺩﻴﺎ‪.‬‬
‫ﻭﻜﻠﻤﺎ ﺃﻤﻜﻥ ﻻﺒﺩ ﻤﻥ ﺇﺨﺘﻴﺎﺭ ﻋﺩﺓ ﺃﻓﺭﺍﺩ ﻴﻘﻭﻤﻭﻥ ﺒﻨﻔﺱ ﺍﻟﻭﻅﻴﻔﺔ ﻤﻊ ﺘﺠﻨﺏ ﺫﻭﻯ‬
‫ﺍﻟﻤﻬﺎﺭﺍﺕ ﺍﻟﻔﺎﺌﻘﺔ ﻭﺍﻷﻋﺴﺭ )ﻤﺴﺘﺨﺩﻤﻲ ﺍﻟﻴﺩ ﺍﻟﻴﺴﺭﻯ( ﻭﻴﻌﺘﺒﺭ ﺃﻓﻀل ﻤﻨﻬﺞ ﻫﻭ ﻤﺠﻤﻭﻋﺔ‬
‫ﺍﻟﻌﻨﺎﺼﺭ ﺍﻟﻤﺄﺨﻭﺫﺓ ﻤﻥ ﺃﺸﺨﺎﺹ ﻤﺨﺘﻠﻔﻴﻥ ﻓﻲ ﻤﻌﺩﻻﺕ ﺍﻟﻤﻬﺎﺭﺓ‪.‬‬

‫‪٤٤‬‬
 ‫‪ .٣‬ﺍﻟﻤﻨﺎﻗﺸﺔ ﻭﺍﻻﺨﺘﺒـــﺎﺭ‪:‬‬
‫ﻴﻀﻤﻥ ﺘﻌﺎﻭﻥ ﺍﻷﻓﺭﺍﺩ ﺍﻟﻘﺎﺌﻤﻴﻥ ﺒﻭﻀﻊ ﺍﻟﺨﻁﺔ ﺍﻟﻤﻘﺘﺭﺤﺔ ﻟﻌﻤل ﻤﻨﻬﺞ ﺠﺩﻴﺩ ﻭﺍﻟﺫﻱ‬
‫ﻴﻌﻨﻰ ﻭﻀﻊ ﻤﻌﺩﻻﺕ ﺃﺩﺍﺀ ﺘﺴﺎﻋﺩ ﻓﻲ ﻓﺤﺹ ﺍﻟﺨﻁﺔ ﺍﻟﻤﻘﺘﺭﺤﺔ ﻤﻊ ﺍﻟﻘﺎﺌﻡ ﺒﺩﺭﺍﺴﺔ ﺍﻟﻁﺭﻕ‬
‫)‪(١٤-١٠‬‬
‫ﻟﺘﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﻌﻴﻭﺏ ﻭﺍﻟﻤﻘﺘﺭﺤﺎﺕ ﺤﻭل ﺍﻟﻤﻨﻬﺞ ﺍﻟﻤﺴﺘﺤﺩﺙ‪.‬‬

‫‪٤٥‬‬