ESTADO DEL ARTE

En el transcurso de los aos la industria ha buscado diferentes mtodos de extraccin de aceites esenciales, varios mtodos han sido desarrollados dependiendo la materia prima a tratar, la cantidad, las necesidades de cada industria entre otros factores. La eleccin de un mtodo apropiado para la materia prima (romero) se reflejara en el rendimiento y en la pureza del aceite esencial de este. Para identificar los mejores procedimientos, equipos y/o mtodos y en los cuales se encuentra la base de este proyecto estn la Universidad Nacional (sede Manizales), tesis de grado, artculos acadmicos etc.

METODOS DE EXTRACIN DE ACEITE ESENCIAL EN MATERIA PRIMA (ROSMARINUS OFFICINAILS)

1. CREA SISTEMA PARA EXTRAER ACEITES AROMTICOS DE CTRICOS Una estudiante de la universidad tecnolgica de puebla desarrollo un prototipo de un hidrodestilador lo que permitir utilizar los residuos especialmente de cascara de ctricos. La estudiante dijo que era especialmente para obtener aceites esenciales de cascara de naranja pero tambin puede ser utilizado con otras materias primas como eucalipto, menta, rnica, romero, citronela y pomelo. Actualmente estn en la investigacin del mercado para poder comercializar el prototipo de escala industrial Con la obtencin de los aceites aromticos, la segunda etapa del proyecto es buscar ponerlos a la venta para su aplicacin en la aroma-terapia, industria farmacutica, industria de alimentos, insecticidas y saborizantes Tochihuilt Vazquez Esto tambin servira para la extracion de rojo carmn el cuan es un colorante utilizado para proporcionar color a diversos alimentos.

2. EXTRACCION DE PRODUCTOS SUSTRATOS SOLIDOS

NATURALES

PARTIR

DE

Un grupo de investigadores de la Universidad de Rio Cuarto analizan la respuesta de algunas especies durante la extraccin con un solvente orgnico en este caso es hexano y vapor de agua. Adicionalmente hacen pruebas con anhdrido carbnico en condiciones supercrticas. Estas tcnicas alternativas significan un menor costo ya que no necesitan temperaturas elevadas y el anhdrido de carbono es totalmente inocuo, no

existe ningn riesgo en usarlo, se encuentra en grandes cantidades, puede encontrarse fcilmente no es explosivo y no tiene riesgos tecnolgicos ni para la salud. el uso del anhdrido carbnico es una tecnologa mucho ms limpia y ms segura que la tecnologa que actualmente se usa con solventes orgnicos Miguel Mattea. Sin embargo tiene sus desventajas ya que aun hay que desarrollarla y adaptarla a lugar donde ser realizada lo que implica una inversin inicial alta.

3. HIDRODESTILACION ASISTIDA POR LA RADIACION DEL MICROONDAS El material vegetal se sumerge en agua en un equipo de destilacin tipo Clevenger y se somete a las ondas de radiacin por microondas y se somete a la radiacin del microondas. Cuando el agua llega al punto de ebullicin se producen vapores que atraviesan las estructuras celulares y permiten la evaporacin del aceite esencial contenido en ellas, luego este aceite esencial arrastrado por el vapor de agua, se condensa y se colecta. Estos aceites esenciales estn libres de combustin y de otros contaminantes, por tal razn, este mtodo favorece a las esencias de inters en la perfumera. Patentada por J Par

VENTAJAS Tcnica relativamente rpida Bajo consumo de disolventes Control de todos los parmetros de la extraccin Se logran altas temperaturas y altas presiones No se requiere deshidratar la muestra para tratarla

DESVENTAJAS Se necesita un filtrado despus de la extraccin Costo elevado del equipo

Este quipo de extraccin consta de varias partes, como parte principal se tiene el horno de microondas, en el interior se encuentra una cmara de extraccin un matraz Erlenmeyer en el cual se introduce la materia despus de proporcionarle agua para hidratarla; mediante un tubo situado desde el reactor hasta el exterior del horno de microondas, circulara un flujo de vapor hasta el condensador tipo recto, este vapor producido se debe a que las molculas de agua se excitaran ya que la mezcla estar hidratada. El horno posee un plato giratorio al que se le aadi un balero que leda movimiento rotativo, el tubo elevador esta unido al balero y la ubicacin del tubo es en forma perpendicular con respecto al plato giratorio. Una vez que el vapor circula por el refrigerante se condensa para despus ser recolectado, para sellar el balero y el tubo se usa un pegamento especial.

4. DESTILACION CON AGUA VAPOR NIVEL INDUSTRIAL En este caso el vapor puede ser generado mediante una fuente externa o dentro de su propio cuerpo del alambique, aunque separado del material vegetal. Las hierbas se colocan sobre un fondo perforado o criba ubicado a cierta distancia del fondo de un tanque llamado retorta. La parte mas baja de esta contiene agua hasta una altura algo menor que el nivel de la criba. El calentamiento se produce con vapor saturado que se provee de una

fuente de calor que compone el equipo, fluye mojado y a presin baja, penetrando a travs del material vegetal. Si la cantidad de agua contenida en el alambique no es suficiente para sostener el proceso de destilacin, es conveniente utilizar un sistema de cohobacin a travs del cual, el agua ya condensada es retornada al cuerpo del alambique para volver a ser calentada.

5. DESTILACION DE ARRASTRE CON VAPOR

NIVEL LABORATORIO Este mtodo de destilacin consiste en poner en contacto la materia prima con agua a vapor el cual arrastra el aceite esencial y posteriormente es condesado. El proceso consiste en tomar agua pura, des ionizada, agregar en un matraz el cual debe estar en contacto con la superficie de la plancha calefactora, el matraz de agua va ensamblado a un matraz que contiene la materia prima por la cual pasa el vapor de agua, la cual pasa a la cabeza del destilador donde entra en contacto con el condensador adaptado a un refrigerante, el cual condensa la aceite esencial auto-separador con vlvula, el cual separa el aceite esencial por diferencia de densidades y desaloja el agua bajo el mismo mecnica del florentino.

NIVEL INDUSTRIAL La destilacin por arrastre con vapor, es similar al anterior, pero en el fondo de la retorta no hay agua. La presin del vapor es una de las variables de trabajo, que se selecciona para el tipo de material vegetal a procesar. En la destilacin por arrastre con vapor, el vapor hmedo o seco se produce por separado en una caldera y se inyecta por la parte inferior del recipiente que contiene el material vegetal. La ventaja de este tipo de destilacin seca es que es relativamente rpida, consume menos energa y causa menos transformaciones qumicas a los componentes lbiles o reactivos de los aceites esenciales Cuando el producto obtenido no rene toda la finura requerida, es necesario refinar o depurar el aceite. Para ello hay que redestilar el producto, ya sea a presin atmosfrica o al vaco (presin reducida) en calderas pequeas o en matraces de vidrio, unidos a los refrigerantes.

6. EXTRACCION CON FLUIDOS SUPERCRITICOS Es una operacin unitaria de transferencia de masa la cual se efecta por encima del punto supercrtico del solvente, esto permite controlar la difusividad, viscosidad y densidad del fluido mediante la presin y la temperatura. Puede ser de dos modos el primero de ellos envuelve la capacidad de solvatacin del fluido mediante presin y temperatura modificando el solvente con un co-solvente. El segundo mtodo es la despresurizacin de un calentamiento o enfriamiento gradual del sustrato permite el fraccionamiento controlado de los productos a extraer

Este proceso se da en 4 etapas: Etapa de presurizacin Su finalidad es alcanzar la presin necesaria del solvente para la extraccin, ya sea por medio de un compresor o de una bomba Etapa de ajuste de temperatura remocin o adicin de energa trmica, por medio de intercambiador de calor, baos trmicos o resistencias elctricas, para que el fluido comprimido alcance la temperatura requerida Etapa de extraccin se lleva a cabo en un recipiente extractor a alta presin, el cual contiene la matriz que ser procesada. En esta etapa el fluido entra en contacto con la matriz y arrastra el soluto de inters Etapa de separacin en esta etapa se separa la sustancia extrada del solvente mediante cambios de presin y temperatura.

Este mtodo tiene ventajas y desventajas VENTAJAS Se usan temperaturas moderadas lo que evita el deterioro de los componentes La volatilidad de los fluidos facilita su eliminacin y se obtienen niveles muy bajos de solvente no nocivos La extraccin se realiza sin cambios de fase Es mas fcil su transporte Pueden extraerse de forma diferencial compuestos voltiles y no voltiles DESVENTAJAS El equilibrio entre soluto y solvente se complica Las altas presiones dificultan la adicin continua de solidos al extracto Los costos de operacin son elevados y se necesita de una inversin inicial alta Baja disponibilidad de equipos Costo de mantenimiento elevado

Tambin se puede hacer en dos formas la primera forma es extraccin discontinua la cual se aplica a procesos solido liquido, para este tipo de

extraccin se requiere comprensin y descompresin continua. La segunda manera es la extraccin continua la cual se aplica para procesos lquidolquido Como se mencion anteriormente, la inversin inicial para llevar adelante dichos procesos es elevada, an para equipos en pequea escala debido a la tecnologa involucrada, a los costos de materiales y de montaje. El valor de un equipo cuya capacidad de operacin es de 4 5 litros, en algunas de las firmas americanas o europeas que se dedican a fabricarlas, ronda los US$ 150.000.

7. HIDRODESTILACION NIVEL LABORATORIO Es el mtodo en el cual la materia prima se encuentra sumergida en agua, en el cual la se calienta a travs de fuego directo o a travs de mtodos de calefaccin ya puede ser por plancha calefactora o mantas, la cual tiene contacto con el baln de fondo redondo el cual se lleva a ebullicin para arrastrar los componentes de la planta. El equipo ms utilizado a nivel laboratorio es el Clevenger, que consiste en un manta calefactora la cual est en contacto con un baln de fondo redondo, el cual va acoplado a un condensador y una conexin en forma de D, que permite acumular el aceite esencial y el agua la cual regresa al baln por rebose. Se deposita la materia prima previamente molida, una cantidad de agua conocida pura donde toda la materia prima est sumergida. Se calienta constantemente, revolviendo ya que la materia se puede acumular en el fondo y puede degradarse trmicamente por el contacto con el vidrio del baln, el aceite esencial con el agua se evaporan, asciende al condensador donde son enfriados, al ser condensados la mayora de veces el aceite esencial es ms denso que el agua el cual queda en la parte inferior de la conexin en forma D, y el agua es regresada al baln por rebose. En el tamao de la materia prima debe considerarse ya que en este mtodo de hidrodestilacin permite trabajar con partculas pequeas, en el cual el material se dispersa y se puede mantener en agitacin con una barra de agitacin magntica. Caractersticas de este destilador en la NTC 2686

NIVEL INDUSTRIAL El material vegetal se sumerge en agua, este proceso consiste en llevar a estado de ebullicin el agua, penetra los tejidos de la planta y disuelve una parte del aceite esencial, esta disolucin acuosa va a travs de las membranas de las clulas y el aceite se vaporiza inmediatamente desde la superficie. Cuando todo el aceite de las glndulas de la planta se remueve los vapores generados pueden ser recolectados y condensados. Si el alambique se calienta con fuego directo debe haber suficiente agua para realizar la destilacin completa, tambin es necesario evitar el sobrecalentamiento. Esta metodologa requiere de tiempos largos y grandes cantidades de agua lo cual incrementa el costo y el tiempo gastado El principio de destilacin con agua es llevar a estado de ebullicin una suspensin acuosa de un material vegetal aromtico, de tal manera que los vapores generados puedan ser condensados y colectados. El aceite que es inmiscible en agua, es posteriormente separado.

Este sistema se utiliza en zonas rurales. Un factor a considerar es que si el calentamiento del alambique es de fuego directo, el agua presente en el alambique deber ser suficiente y permanente para llevar a cabo toda la destilacin para as evitar el sobrecalentamiento y carbonizacin del material vegetal. El material vegetal en el alambique debe ser mantenido en constante agitacin a fin de evitar sedimentacin de este.

Hidrodestilador artesanal

Hidrodestilador de planta piloto a. Para tratar la materia prima en un hidrodestilador se debe poner en ciertas condiciones para el caso especifico del romero Debe estar trillado Volumen de produccin de aceite esencial 1 L/ hr Rendimiento mnimo 1% Kg/Kg Densidad del lecho 300 Kg/m3 Tiempo de operacin 1 hora

Tambin existen variables de diseo como:

Cantidad de carga de planta aromtica o materia prima Flujo de vapor (Kg/h) Dimensiones del hidrodestilador

REFINACION DE ACEITE
Consiste en someter el aceite crudo a las operaciones que se mencionan para la refinacin (desgomado, neutralizacin, blanqueo y desodorizacin), con esta refinacin se consigue un aceite con un contenido en cidos grasos libres no superior al 0.1%, al igual que el producto es totalmente inodoro e inspido y claro.

Desgomado: El aceite crudo se trata con cido fosfrico (0,02 a 0,5%) de 60 a 90C durante 15 a 30 minutos para acondicionar los fosfolpidos y aumentar su insolubilidad en el aceite. Esto facilita su eliminacin. El cido fosfrico tambin reacciona con el magnesio de la clorofila y reduce la coloracin del aceite. Despus del cido fosfrico, al aceite se le agrega de una sola vez, entre 1 a 3% de solucin al 8 a 12 % de hidrxido de sodio y se agita a 70 C por un perodo de 10 a 30 minutos. La fase jabonosa (que sedimenta por gravedad) es posteriormente removida. Lavados con agua o soluciones cidas diluidas se llevan a cabo en forma repetida para reducir el contenido de jabn a menos de 50 p.p.m.

Neutralizacin y Blanqueo: El aceite refinado se seca empleando temperaturas de 200 C bajo vaco. Durante la refinacin se eliminan antioxidantes propios del producto, por tal motivo el aceite debe ser almacenado adicionndole antioxidantes naturales o artificiales.

La desodorizacin: Es el proceso final en la refinacin por el cual los perxidos y productos de oxidacin secundaria (aldehdos y cetonas) son eliminados. Este proceso se realiza en el tanque de desodorizacin.

GLOSARIO:
Alambique: Es una herramienta de destilacin simple que est constituida por una caldera o retorta, donde se calienta la mezcla. Los vapores emitidos salen por la parte superior y se enfran en un serpentn situado en un recipiente refrigerado por agua Condensador: aparato de laboratorio, construido en vidrio, que se usa para condensar los vapores que se desprenden del matraz de destilacin, por medio de un lquido refrigerante que circula por ste, usualmente agua.

Soluto: Sustancia se encuentra disuelta en una determinada disolucin de cualquier elemento Carbonizacin: Proceso en virtud del cual restos orgnicos acumulados en estratos de la corteza terrestre en pocas pasadas, van perdiendo hidrgeno, oxgeno y nitrgeno y aumentando su proporcin de carbono Aceite esencial: Se trata de productos qumicos intensamente aromticos, no grasos (por lo que no se enrancian), voltiles por naturaleza (se evaporan rpidamente) y livianos (poco densos).

BIBLIOGRAFIA

(1) Diario el heraldo http://heraldodepuebla.com.mx/2014-0124/educacion/disena-utp-hidro-destilador-para-aceites-esenciales citado el 12 de febrero del 2014 (2) Universidad Nacional de Rio Cuarto http://www.unrc.edu.ar/publicar/intercien/002/uno.htm citado el 16 de febrero de 2014 (3) Patentado por J Par (4) Estudio de la composicin qumica de los aceites esenciales. Adriana P Vargas. Citado el 12 de febrero del 2014 (5) Esquivel F Angelixa Vargas Pedro http://www.tecdigital.itcr.ac.cr/servicios/ojs/index.php/tec_marcha/article/viewFile/450/3 78 citado el 16 de febrero de 2014 (6) Estudio de la composicin qumica de los aceites esenciales. Adriana P Vargas. Citado el 12 de febrero del 2014 (7) diseo y construccin de un equipo de destilacin para la extraccin de aceites esnciales, usando los mtodos de hidrodestilacion, arrastre con vapor y destilacin agua / vapor http://cenivam.uis.edu.co/cenivam/infraestructura/cibimol/tesis%20cibim ol/Harbey%20Lizarazo%20et%20al%20Destilador%20Fijo.pdf CITADO EL 25 DE FEBRERO DE 2014