UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE GUAYANA VICERRECTORADO ACADMICO COORDINACIN DE INGENIERA INDUSTRIAL DEPARTAMENTO DE CIENCIA Y TECNOLOGA REA DE PROCESOS FISICOQUMICOS

FENMENOS DE TRANSPORTE

EQUIPOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR

PROFESOR: MAITA GUSTAVO

TECNLOGO: HERNNDEZ GLEIMIR C.I: 20.298.970

FEBRERO, 2014

INDICE Introduccin.. La Transferencia de Calor..... Conduccin............ Conveccin Radiacin... Equipos de Transferencia de Calor.... Intercambiadores de Contacto directo.. Intercambiadores de Contacto indirecto Regenerativos Recuperativos Una sola corriente.... Dos corrientes en flujo paralelo.................... Dos corrientes en contracorriente Dos corrientes en flujo cruzado... Dos corrientes en contra flujo cruzado Dos corrientes a pasos mltiples...... De acuerdo al tipo de construccin.. De Doble Tubo.. ... Enfriados por aire... De Placas empacadas. En Espiral.. De Casco y Tubo.................... De cabezal Flotante Interno.......... De Lmina y Tubo Fijo.... De Cabezal Flotante exterior. De Cabezal y Tubos Integrados Rehervidor de Caldera.. Condensador de Flujo Dividido..................... De Superficies extendidas....................... Recipientes enchaquetados. De Bayoneta Equipos Intercambiadores ms comunes en la Industria...................... Serpentines.. Evaporadores.. Condensadores Chiller.... Torres de Enfriamiento.................... Torres Evaporativas Calentadores de Vapor After Cooler... I 5 5 6 6 7 7 8 8 8 8 9 9 10 10 11 11 11 12 13 15 16 18 18 19 19 20 20 20 22 22 23 23 24 24 25 25 26 27 27

Fin Fan Cooler......................... Mantenimiento de Intercambiadores de Calor......................... Mantenimiento Aplicado a Intercambiadores de Calor. Implicaciones de un mal mantenimiento... Conclusiones. Referencias Bibliogrficas

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INTRODUCCIN
Durante muchos aos se crey que el calor era un componente que impregnaba la materia y que los cuerpos absorban o desprendan segn los casos. El calor est definido como la forma de energa que se transfiere entre diferentes cuerpos o diferentes zonas de un mismo cuerpo que se encuentran a distintas temperaturas, sin embargo en termodinmica generalmente el trmino calor significa simplemente transferencia de energa. Este flujo de energa siempre ocurre desde el cuerpo de mayor temperatura hacia el cuerpo de menor temperatura, ocurriendo la transferencia hasta que ambos cuerpos se encuentren en equilibrio trmico. Hasta el siglo XIX se explicaba el efecto del ambiente en la variacin de la temperatura de un cuerpo por medio de un fluido invisible llamado calrico. Benjamin Thompson y James Prescott Joule establecieron que el trabajo poda convertirse en calor o en un incremento de la energa trmica determinando que, simplemente, era otra forma de la energa. Un Intercambiador de Calor es un equipo utilizado para enfriar un fluido que est ms caliente de lo deseado, transfiriendo esta calor a otro fluido que est fro y necesita ser calentado. La transferencia de calor se realiza a travs de una pared metlica o de un tubo que separa ambos fluidos. Son parte fundamental de los dispositivos de calefaccin, refrigeracin, acondicionamiento de aire, produccin de energa y procesamiento qumico. El objetivo de esta seccin es presentar los intercambiadores de calor como dispositivos que permiten remover calor de un punto a otro de manera especfica en una determinada aplicacin. Se presentan los tipos de intercambiadores de calor en funcin del flujo: flujo paralelo; contraflujo; flujo cruzado. Adems se analizan los tipos de intercambiadores de calor con base en su construccin: tubo y carcaza; placas. Se presentan tambin los intercambiadores de paso simple, de mltiples pasos, intercambiador de calor regenerador e intercambiador de calor no regenerativo. Al final se incluyen algunas de las posibles aplicaciones de los intercambiadores de calor.

LA TRANSFERENCIA DE CALOR
La transferencia de calor, en fsica, proceso por el que se intercambia energa en forma de calor entre distintos cuerpos, o entre diferentes partes de un mismo cuerpo que estn a distinta temperatura. El calor se transfiere mediante conveccin, radiacin o conduccin. Aunque estos tres procesos pueden tener lugar simultneamente, puede ocurrir que uno de los mecanismos predomine sobre los otros dos. Por ejemplo, el calor se transmite a travs de la pared de una casa fundamentalmente por conduccin, el agua de una cacerola situada sobre un quemador de gas se calienta en gran medida por conveccin, y la Tierra recibe calor del Sol casi exclusivamente por radiacin. El calor puede transferirse de tres formas: por conduccin, por conveccin y por radiacin. La conduccin es la transferencia de calor a travs de un objeto slido: es lo que hace que el asa de un atizador se caliente aunque slo la punta est en el fuego. La conveccin transfiere calor por el intercambio de molculas fras y calientes: es la causa de que el agua de una tetera se caliente uniformemente aunque slo su parte inferior est en contacto con la llama. La radiacin es la transferencia de calor por radiacin electromagntica (generalmente infrarroja): es el principal mecanismo por el que un fuego calienta la habitacin. Existen tres mtodos para la transferencia calor: conduccin, conveccin y radiacin. Conocer cada tipo y saber cmo funciona le permite entender mejor cmo los sistemas de aislamiento y burletes protegen el espacio acondicionado. Conduccin. En los slidos, la nica forma de transferencia de calor es la conduccin. Si se calienta un extremo de una varilla metlica, de forma que aumente su temperatura, el calor se transmite hasta el extremo ms fro por conduccin. No se comprende en su totalidad el mecanismo exacto de la conduccin de calor en los slidos, pero se cree que se debe, en parte, al movimiento de los electrones libres que transportan energa cuando existe una diferencia de temperatura. Esta teora explica por qu los buenos conductores elctricos tambin tienden a ser buenos conductores del calor. En 1822, el matemtico francs Joseph Fourier dio una expresin matemtica precisa que hoy se conoce como ley de Fourier de la conduccin del calor. Esta ley afirma que la velocidad de conduccin de calor a travs de un cuerpo por unidad de

seccin transversal es proporcional al gradiente de temperatura que existe en el cuerpo (con el signo cambiado). Conveccin. Si existe una diferencia de temperatura en el interior de un lquido o un gas, es casi seguro que se producir un movimiento del fluido. Este movimiento transfiere calor de una parte del fluido a otra por un proceso llamado conveccin. El movimiento del fluido puede ser natural o forzado. Si se calienta un lquido o un gas, su densidad (masa por unidad de volumen) suele disminuir. Si el lquido o gas se encuentra en el campo gravitatorio, el fluido ms caliente y menos denso asciende, mientras que el fluido ms fro y ms denso desciende. Este tipo de movimiento, debido exclusivamente a la no uniformidad de la temperatura del fluido, se denomina denomina conveccin natural. La conveccin forzada se logra sometiendo el fluido a un gradiente de presiones, con lo que se fuerza su movimiento de acuerdo a las leyes de la mecnica de fluidos. Radiacin. Es la transferencia de calor, en forma de energa electromagntica, por el espacio. La radiacin presenta una diferencia fundamental respecto a la conduccin y la conveccin: las sustancias que intercambian calor no tienen que estar en contacto, sino que pueden pueden estar separadas por un vaco. La radiacin es un trmino que se aplica genricamente genricamente a toda clase de fenmenos relacionados con ondas electromagnticas. Algunos fenmenos de la radiacin pueden describirse mediante la teora de ondas, pero la nica explicacin general satisfactoria de la radiacin electromagntica es la teora cuntica.

EQUIPOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR

Bajo la denominacin general de equipos de transferencia de calor, o simplemente intercambiadores de calor, se engloba a todos aquellos dispositivos utilizados para transferir energa de un medio a otro, sin embargo, en lo que sigue se har referencia nica y exclusivamente a la transferencia de energa entre fluidos por conduccin y conveccin, debido a que el intercambio trmico entre fluidos es uno de los procesos ms frecuente e importante en la ingeniera. INTERCAMBIADORES DE CONTACTO DIRECTO En los intercambiadores de contacto directo sin almacenamiento de calor las corrientes contactan una con otra ntimamente, cediendo la corriente ms caliente directamente su calor a la corriente ms fra. Este tipo de Intercambiador se utiliza naturalmente cuando las dos fases en contacto son mutuamente insolubles y no reaccionan una con otra. Por consiguiente, no puede utilizarse con sistemas gas-gas. Los intercambiadores de calor de contacto directo son de tres amplios tipos. En primer lugar, se tienen los intercambiadores gas-slido como el contactor de lecho mvil, el lecho fluidizado, el transportador de cinta mvil, entre otros. A continuacin se tiene los intercambiadores fluido-fluido, en los que los dos fluidos en contacto son mutuamente inmiscibles. Finalmente, no siempre es necesario que los dos fluidos en contacto sean mutuamente insolubles En particular, en los sistemas aire-agua el intercambiador de contacto directo es de gran importancia ya que justo una de las fases (agua) se disuelve, o evapora, en la otra fase (aire). La torre de enfriamiento de agua es un ejemplo de este tipo, y de hecho representa el tipo ms ampliamente utilizado de intercambiador de calor en la industria.

INTERCAMBIADORES DE CONTACTO INDIRECTO

Regenerativos.

Es un tipo de intercambiador de calor donde el calor del fluido caliente se almacena de forma intermitente en un medio de almacenamiento trmico antes de que se transfiere al fluido fro. Para lograr esto el fluido caliente se pone en contacto con el medio de almacenamiento de calor, a continuacin, se desplaza el fluido con el fluido fro, que absorbe el calor. En los intercambiadores de calor regenerativos, el fluido a ambos lados del intercambiador de calor puede ser el mismo fluido. El fluido puede pasar a travs de un paso de procesamiento externa, y entonces se hace fluir de nuevo a travs del intercambiador de calor en la direccin opuesta para su posterior procesamiento. Por lo general, la aplicacin utilizar este proceso cclico o repetitivo.

Recuperativos.

Existen diversas configuraciones geomtricas de flujo posibles en un intercambiador, las ms importante son las que se presentan a continuacin: Una sola corriente: La configuracin de una sola corriente se define como un intercambiador en el que cambia la temperatura de un solo fluido; en este caso la direccin del flujo carece de importancia. Los condensadores, evaporadores y las calderas de vapor son ejemplos de este tipo de intercambiadores.

Dos corrientes en flujo paralelo: Los dos fluidos fluyen en direcciones paralelas y en el mismo sentido. En su forma ms simple, este tipo de intercambiador consta de dos tubos concntricos. En la prctica, un gran nmero de tubos se colocan en una coraza para formar lo que se conoce como intercambiador de coraza y tubos el cul se estar describiendo ms adelante.

Dos corrientes en contracorriente: Los fluidos se desplazan en direcciones paralelas pero en sentido opuesto, pero, como en el caso del intercambiador de corrientes paralelas, los intercambiadores de coraza y tubos o de placas son los ms comunes. Veremos que para un nmero dado de unidades de transferencia, la efectividad de un intercambiador de corriente es mayor que la del intercambiador en contracorriente. Los precalentadores de agua de alimentacin para calderas y los enfriadores de aceite para aviones son ejemplos de este tipo de intercambiadores de calor. Esta configuracin se conoce tambin como intercambiadores de contracorriente.

Dos corrientes en flujo cruzado: Las corrientes fluyen en direcciones perpendiculares, la corriente caliente puede fluir por el interior de los tubos de un haz y la corriente fra puede hacerlo a travs del haz en una direccin generalmente perpendicular a los tubos. Una o ambas corrientes pueden estar sin mezclarse, esta configuracin tiene una efectividad intermedia entre la de un intercambiador de corriente paralela y la de uno en contracorriente, pero a menudo su construccin es ms sencilla debido a la relativa simplicidad de los conductos de entrada y de salida. Un ejemplo comn de este tipo de intercambiador es el radiador de automvil.

Dos corrientes en contra flujo cruzado: En la prctica, las configuraciones de flujo de los intercambiadores se aproximan a menudo a las idealizaciones se muestran los casos de dos pasos y de cuatro pasos, aunque puede usarse un nmero mayor de pasos. (En un intercambiador de dos pasos los tubos pasan dos veces por la coraza). Conforme aumenta el nmero de pasos, la efectividad se aproxima a la de un intercambiador de corriente ideal.

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Dos corrientes a pasos mltiples: Cuando los tubos de un intercambiador de coraza y tubos estn dispuestos en uno o ms pasos en el interior de la coraza, algunos de los pasos producen un flujo paralelo mientras que otros producen un flujo a contracorriente. El intercambiador de dos pasos de este tipo es comn porque slo es necesario perforar uno de los extremos para permitir la entrada y salida de los tubos.

DE ACUERDO AL TIPO DE CONSTRUCCIN Intercambiador de Doble Tubo:

Este es uno de los diseos ms simples y consiste bsicamente de dos tubos concntricos, en donde una corriente circula por dentro del tubo interior mientras que la otra circula por el nulo formado entre los tubos. Este es un tipo de intercambiador cuya construccin es fcil y econmica, lo que lo hace muy til. Las partes principales de este tipo de intercambiador son dos juegos de tubos concntricos, dos "T" conectoras, un cabezal de retorno y un codo en U. Estos equipos son sumamente tiles, ya que se pueden fabricar en cualquier taller de plomera a partir de partes estndar obteniendo as superficies de transferencia de calor a un costo muy bajo. Generalmente se ensamblan en longitudes efectivas de 12, 15 o 20 pies, en donde longitud efectiva se define como la distancia en cada rama sobre la que ocurre transferencia de calor, excluyendo la conexin en U del tubo interno y sus prolongaciones. La principal desventaja del uso de este tipo de intercambiador radica en la pequea superficie de transferencia de calor que proporciona, por lo que si

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se emplean en procesos industriales, generalmente se va a requerir de un gran nmero de stos conectados en serie, lo que necesariamente involucra a una gran cantidad de espacio fsico en la planta. Por otra parte, el tiempo y gastos requeridos para desmantelarlos y hacerles mantenimiento y limpieza peridica son prohibitivos comparados con otro tipo de equipos. No obstante estos intercambiadores encuentran su mayor utilidad cuando la superficie total de transferencia requerida es pequea (100 a 200 ft2 o menor). Como las dimensiones de los componentes de estos equipos tienden a ser pequeas, estas unidades son diseadas para operar con altas presiones; adems, los intercambiadores de doble tubo tienen la ventaja de la estandarizacin de sus componentes y de una construccin modular.

Intercambiadores Enfriados por Aire y Radiadores.

Consisten en una serie de tubos situados en una corriente de aire, que puede ser forzada con ayuda de un ventilador. Los tubos suelen tener aletas para aumentar el rea de transferencia de calor. Pueden ser de hasta 40 ft (12 m) de largo y anchos de 8 a 16 ft (2,5 a 5 m). La seleccin de un intercambiador enfriado por aire frente a uno enfriado por agua es una cuestin econmica, hay que consideran gastos de enfriamiento del agua, potencia de los ventiladores y la temperatura de salida del fluido (un intercambiador de aire, tiene una diferencia de temperatura de unos 15 F (8 C)). Con agua se obtienen diferencias menores. Los enfriadores de aire ocupan un rea relativamente grande por lo que generalmente se ubican encima de equipos de proceso (tambores, intercambiadores, etc.). Como los ventiladores son generalmente muy ruidosos, no pueden instalarse cerca de reas residenciales. Al disear estos equipos se debe tomar en cuenta el efecto de las prdidas de calor de los equipos circundantes sobre la temperatura del aire de entrada, as como, tener mucho cuidado para que cumplan con los requerimientos de servicio an en das calurosos y/o que el fluido no se congele dentro de los tubos en

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invierno. Los enfriadores de aire ocupan un rea relativamente grande por lo que generalmente se ubican encima de equipos de proceso (tambores, intercambiadores, etc.). Como los ventiladores son generalmente muy ruidosos, no pueden instalarse cerca de reas residenciales. Al disear estos equipos se debe tomar en cuenta el efecto de las prdidas de calor de los equipos circundantes sobre la temperatura del aire de entrada, as como, tener mucho cuidado para que cumplan con los requerimientos de servicio an en das calurosos y/o que el fluido no se congele dentro de los tubos en invierno. Como conclusin, a menos que el agua sea inasequible, la eleccin entre agua y aire como refrigerante depende de muchos factores y se debe evaluar cuidadosamente antes de tomar una decisin. Por lo general, este tipo de intercambiadores se emplea en aquellos lugares donde se requiera de una torre de enfriamiento para el agua o se tenga que ampliar el sistema de agua de enfriamiento, donde sean muy estrictas las restricciones ambientales en cuanto a los efluentes de agua o donde el medio refrigerante resulte muy corrosivo o provoque taponamientos excesivos.

Intercambiadores de Placas Empacadas (PHE).

A pesar de ser poco conocido, el intercambiador de placas, llamado tambin PHE por sus siglas en ingls: Plate Heat Exchanger, tiene patentes de finales del siglo XIX, especficamente hacia 1870, pero no fue sino hasta los aos 30 que comenz a ser ampliamente usado en la industria lctea por razones sanitarias. En este tipo de intercambiadores las dos corrientes de fluidos estn separadas por placas, que no son ms que lminas delgadas,
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rectangulares, en las que se observa un diseo corrugado, formado por un proceso de prensado de precisin. A un lado de cada placa, se localiza una empacadura que bordea todo su permetro. La unidad completa mantiene unidos a un cierto nmero de estas placas, sujetas cara a cara en un marco. El canal de flujo es el espacio que se forma, gracias a las empacaduras, entre dos placas adyacentes; arreglando el sistema de tal forma, que los fluidos fros y calientes corren alternadamente por dichos canales, paralelamente al lado ms largo. Existen aberturas en las 4 esquinas de las placas que conjuntamente con un arreglo apropiado en las empacaduras, dirigen a las dos corrientes en sus canales de flujo. Las placas son corrugadas en diversas formas, con el fin de aumentar el rea superficial efectiva de cada una; provocar turbulencia en el fluido mediante continuos cambios en su direccin y velocidad, lo que a su vez redunda en la obtencin de altos coeficientes de transferencia de calor, an a bajas velocidades y con moderadas cadas de presin. Las corrugaciones tambin son esenciales para incrementar la resistencia mecnica de las placas y favorecer su soporte mutuo. Estos equipos son los ms apropiados para trabajar con fluidos de alta viscosidad y tienen como ventaja adicional, el ser fcilmente desmontables para labores de mantenimiento. No obstante, las condiciones de operacin se encuentran limitadas por las empacaduras. En los primeros equipos la presin mxima era de 2 bar (0,2 Mpa) y la temperatura alrededor de 60 C. Pero a pesar de que el diseo bsicamente ha permanecido inalterado, los continuos avances en los ltimos 60 aos han incrementado las presiones y temperaturas de operacin hasta los 30 bar (3 Mpa) y 250 C, respectivamente. Es importante destacar que la eleccin del material de las empacaduras se vuelve ms restringida a altas temperaturas, lo que en consecuencia reduce el nmero de fluidos que pueden ser manejados por estos equipos bajo esas condiciones; adems la vida til de la unidad depende, en gran medida, del rendimiento de las empacaduras. Inicialmente, este tipo de equipos era usado en el procesamiento de bebidas y comidas, y aunque todava retienen su uso en el rea alimenticia, hoy en da son usados en una amplia gama de procesos industriales, llegando inclusive, a reemplazar a los intercambiadores de tubo y carcaza. Una variante de los PHE se consigue si las placas son soldadas juntas en los bordes, lo que previene las fugas a la atmsfera y permite el manejo de fluidos peligrosos. Un equipo construido de esta forma, se le conoce como intercambiador de placas no empacadas, y tienen como desventaja el no poder ser abierto para labores de mantenimiento, por lo que las labores de

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limpieza deben ser realizadas por mtodos qumicos. No obstante, las dems ventajas de las unidades de placas se mantienen. El diseo particular de este equipo permite alcanzar las presiones de operacin que se manejan en los equipos tubulares convencionales, tales como tubo y carcaza, enfriados por aire y doble tubo. Sin embargo, todava existe una limitacin en cuanto al diseo, en la que la diferencia de presin entre ambos fluidos no debe exceder los 40 bar.

Intercambiadores en Espiral (SHE).

Estos intercambiadores se originaron en Suecia hace ms de 40 aos para ser utilizados en la industria del papel y son llamados tambin SHE debido a sus siglas en ingls: Spiral Heat Exchanger. Su diseo consiste en un par de lminas de metal enrolladas (Figura I.1- 5) alrededor de un eje formando pasajes paralelos en espiral por entre los cuales fluye cada sustancia. El espaciamiento entre las lminas se mantiene gracias a que stas se encuentran soldadas a una especie de paral. Los canales que se forman en la espiral se encuentran cerrados en los extremos para que los fluidos no se mezclen. El fluir continuamente entre curvas induce turbulencia en los fluidos, lo cual mejora la transferencia de calor y reduce el ensuciamiento. Estos equipos son muy utilizados en el manejo de fluidos viscosos, lodos y lquidos con slidos en suspensin, as como tambin en operaciones de

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condensacin y vaporizacin. Raras veces se requiere de aislantes, ya que son diseados de tal manera que el refrigerante pase por el canal externo. Entre sus caractersticas ms resaltantes se pueden mencionar que se emplean con flujo en contracorriente puro, no presentan problemas de expansin diferencial, son compactos y pueden emplearse para intercambiar calor entre dos o ms fluidos a la vez. Estos equipos se emplean normalmente para aplicaciones criognicas. En general los SHE ofrecen gran versatilidad en sus arreglos; siendo posible variar anchos, largos, espesores, materiales, etc. De esta manera se logra que este tipo de equipos requiera 60% menos volumen y 70% menos peso que las unidades de tubo y carcaza comparables en la cantidad de calor transferido.

Intercambiadores de Casco y Tubo.

Este tipo de equipo consiste en una carcasa cilndrica que contiene un arreglo de tubos paralelo al eje longitudinal de la carcasa. Los tubos pueden o no tener aletas y estn sujetos en cada extremo por lminas perforadas. Estos atraviesan a su vez a una serie de lminas denominadas deflectores (baffles) que al ser distribuidas a lo largo de toda la carcasa, sirven para soportar los tubos y dirigir el flujo que circula por la misma, de tal forma que la direccin del fluido sea siempre perpendicular a los tubos. El fluido que va por dentro de los tubos es dirigido por unos ductos especiales conocidos como cabezales o canales.

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De los diversos tipos de intercambiadores de calor, ste es el ms utilizado en las refineras y plantas qumicas en general debido a que:

a) Proporciona flujos de calor elevados en relacin con su peso y volumen. b) Es relativamente fcil de construir en una gran variedad de tamaos.

c) Es bastante fcil de limpiar y de reparar. d) Es verstil y puede ser diseado para cumplir prcticamente con cualquier aplicacin. Las consideraciones de diseo estn estandarizadas por The Tubular Exchanger Manufacturers Association (TEMA). Un intercambiador de calor de casco y tubo conforme a TEMA se identifica con tres letras, el dimetro en pulgadas del casco y la longitud nominal de los tubos en pulgadas. La primera letra es la indicativa del tipo del cabezal estacionario. Los tipo A (Canal y cubierta desmontable) y B (Casquete) son los ms comunes. La segunda letra es la indicativa del tipo de casco. La ms comn es la E (casco de un paso) la F de dos pasos es ms complicada de mantener. Los tipos G, H y J se utilizan para reducir las prdidas de presin en el casco. El tipo K es el tipo de rehervidor de caldera utilizado en torre de fraccionamiento. La tercera letra nos indica el tipo de cabezal del extremo posterior, los de tipo S, T y U son los ms utilizados. El tipo S (cabezal flotante con dispositivo de apoyo) el dimetro del cabezal es mayor que el del casco y hay que desmontarlo para sacarlo. El tipo T (Cabezal flotante sin contrabrida) puede sacarse sin desmontar, pero necesita mayor dimetro de casco para la misma superficie de intercambio. El tipo U (haz de tubo en U) es el ms econmico, pero a la hora de mantenimiento necesita una gran variedad de tubos en stock.

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A continuacin se describirn los tipos de intercambiadores de casco y tubo de acuerdo a The Tubular Exchanger Manufacturers Association (TEMA).

Intercambiador de Cabezal Flotante Interno (tipo ASE). Es el modelo ms comn, tiene casco de un paso, tubos de doble paso con canal y cubierta desmontable, cabezal flotante con dispositivo de apoyo tiene desviadores transversales y placas de apoyo. Sus caractersticas son: 1.- Permite la expansin trmica de los tubos respecto al casco. 2.- Permite el desmontaje 3.- en lugar de dos pasos puede tener 4,6 u 8 pasos. 4.- Los desviadores transversales, con el porcentaje de paso y su separacin modifican la velocidad en el casco y su prdida de carga. 5.- el flujo es contracorriente y a favor de corriente en la mitad de los tubos.

Intercambiador de Lmina y Tubo Fijo (tipo BEM). Este intercambiador no tiene apenas diferencia entre ambos extremos, es de un solo paso en tubo y casco, lo que limita la velocidad dentro de los tubos, lo que reduce el coeficiente de transmisin de calor. Tiene junta de expansin en casco. Imposibilidad de apertura para limpieza en lado del casco.

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Intercambiador de Cabezal Flotante Exterior (tipo AEP). Este modelo permite cierto movimiento del cabezal flotante y puede desmontarse para limpieza. Tiene el inconveniente de necesitar ms mantenimiento para mantener el empaquetado y evitar las fugas.

Intercambiador de Cabezal y Tubos Integrados (tipo CFU). Este modelo tiene el conjunto de tubos en U lo que permite un fcil desmontaje del conjunto de tubos. Tiene el inconveniente a la hora de sustituir un tubo daado. Tiene el desviador central unido a la placa de tubos.

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Rehervidor de Caldera (tipo AKT). Este intercambiador se caracteriza por la configuracin del casco. El conjunto de tubos puede ser tambin A-U, dando lugar al AKU. El vertedero a la derecha de los tubos mantiene el lquido hirviente sobre los tubos. El vapor sale por la tobera superior y el lquido caliente sale por la tobera inferior.

Condensador de Flujo Dividido (tipo AJW). Se utiliza fundamentalmente para condensar vapores, pues disminuye la prdida de carga (en un factor de 8). Parte del intercambiador se utiliza como condensador y parte puede utilizarse con enfriador. El desviador central divide el flujo en dos y el resto de desviadores lo llevan a travs de los tubos para enfriarse.

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Intercambiador de Superficies Extendidas.

Cuando a las superficies ordinarias de transferencia de calor se le aaden piezas adicionales de metal, estas ltimas extienden la superficie disponible para la transferencia de calor. Mientras que las superficies extendidas aumentan la transmisin total de calor, su influencia como superficie se trata de una manera diferente de la simple conduccin y conveccin. Considere un intercambiador convencional de doble tubo, suponga que el fluido caliente fluye en el nulo y el fluido fro en el tubo interior en flujo turbulento. Luego suponga que al tubo interior se le sueldan aletas de metal Puesto que las aletas se fijan a la superficie del tubo fro sirven para transferir calor adicional del fluido caliente al tubo interior. La superficie total disponible para la transferencia de calor no corresponde ya a la circunferencia exterior del tubo interior, sino que est aumentada por la superficie adicional en loa lados de las aletas. Si las aletas de metal no reducen el coeficiente de transferencia de calor convencional en el nulo por cambio apreciable de las lneas de flujo, se transferir ms calor del fluido caliente al fluido en el tubo interior.

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Recipientes Enchaquetados.

El encamisado o enchaquetado se utiliza con frecuencia para recipientes que necesitan limpieza frecuente o para los recubrimientos de vidrio que son difciles de equipar con serpentines internos. La camisa elimina la necesidad de serpentn.

Intercambiadores de Bayoneta.

Una bayoneta consiste en un par de tubos concntricos, estando el exterior sellado en un extremo como se muestra en la figura. Tanto el tubo exterior como el interior se sujetan de cabezales estacionarios separados y se extienden ya sea a corazas o directamente a recipientes. La superficie del tubo exterior es la principal fuente de transferencias de calor.

Los intercambiadores de bayoneta se adaptan excelentemente a la condensacin de vapores tanto a vacos moderados (presiones por debajo de la presin atmosfrica) como a muy bajos.

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EQUIPOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR MS COMUNES EN LA INDUSTRIA Serpentines

Los serpentines son unidades de transferencia hechas de tubo liso o aleteado por los que circula un fluido en el interior de los tubos y otro se ubica dentro de un rea confinada, estos equipos pueden verse comnmente en ollas de calentamiento, contenedores de agua helada, calentadores de aire, enfriadores de aire, chaquetas de autoclaves etc. La configuracin de los serpentines es muy variada, aunque el principio establece que la unidad debe tener una longitud definida y el fluido entra y sale por el mismo tubo. Los serpentines suelen conseguirse en configuraciones helicoidales rectas en U etc.

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 Evaporadores
Los Evaporadores son intercambiadores que se encargan de enfriar fluidos por un proceso de expansin de gas el cual circula a travs del interior de los tubos y enfra el fluido que circula por la carcasa. Los Evaporadores son equipos normalmente usados en los dispositivos de enfriamiento de agua tales como Chiller o para enfriamiento de gases o aire tal es el caso de los aires acondicionados. Su configuracin puede estar dada en equipos de tubo coraza o flujo cruzado.

Condensadores
Se conoce como unidad condensadora a todo aquel intercambiador que cumple una funcin de disminucin de temperatura, ya sea para gases, vapores y otros. La configuracin de un condensador puede ser de tubo coraza, placas y superficies extendidas. Los condensadores son generalmente equipos que se encuentran en los procesos de cambios de fase de gases a lquidos, los equipos de calefaccin de lquidos con vapor son a su vez condensadores de vapor. En los ciclos de refrigeracin los condensadores tienen la funcin de enfriar el gas refrigerante ya sea por flujo cruzado gas-aire o gas-agua.

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Chiller

Las unidades Chiller estn conformadas por dos elementos de transferencia de calor un evaporador y un condensador, adems de los elementos clsicos del ciclo de refrigeracin (compresor, vlvula de expansin, filtros etc.) los Chiller son unidades que se encargan de enfriar agua para aplicaciones varias. Este proceso se realiza mediante la compresin de un gas refrigerante el cual sale comprimido de la bomba o compresor a una temperatura de aproximadamente 80 grados, circula a travs del compensador manteniendo la presin y bajando la temperatura a 40 grados aproximadamente luego pasa por la vlvula de expansin donde el gas se expande produciendo su enfriamiento, el gas circula dentro de los tubos del evaporador donde se genera la transferencia con el agua enfrindola hasta una temperatura que puede oscilar entre 1 y 4 grados (o menos de acuerdo al control).

Torres de enfriamiento
Las torres de enfriamiento son unidades que se encargan de enfriar agua por un proceso de divisin de la partcula de agua y su posterior circulacin por una corriente de aire forzado logrando reducir la temperatura de la gota de agua en el proceso. Estos sistemas tienen ventajas y desventajas bien marcadas. Las torres de enfriamiento son unidades abiertas donde el agua de un determinado proceso llega al tope de la torre a una temperatura mxima de 60 grados centgrados, esta entra a los rociadores de tope que se encargan de separar l liquido en la mayor cantidad de partculas posibles, estas caen en un relleno ubicado a los lados de la torre donde
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establece un recorrido en contra flujo con una columna de aire forzado, las partculas de agua recorren el relleno hasta enfriarse (1 o 2 grados por encima de la temperatura de la columna de aire) y llegan hasta la bandeja de fondo donde se retorna al proceso. Las temperaturas mximas que manejan las torres de enfriamiento constituyen una limitante importante, as como la contaminacin del agua de proceso por el contacto directo con el aire ambiental, los tratamientos de esta agua son por lo general costosos y requieren de mantenimientos constantes, sin embargo la posibilidad de enfriar grandes volmenes de agua logra compensar sus debilidades.

Torres evaporativas

Las torres de tipo evaporativas tienen un comportamiento similar al de las torres de enfriamiento, con la diferencia de que el agua de proceso se encuentra en un ciclo cerrado a travs de un serpentn en el tope de la torre, producindose el enfriamiento del agua de proceso por intermedio del rociado de agua sobre la superficie del serpentn acompaado de aire forzado, el agua cae al fondo de la tina y es nuevamente bombeado al tope de la torre para volver a cumplir el proceso. Una de las ventajas de estos equipos es que el agua de proceso se contamina muy poco ya que se encuentra en un ciclo cerrado, sin embargo su costo es sustancialmente superior al de las torres de enfriamiento.

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Calentadores de Vapor

Los calentadores de vapor son por lo general intercambiadores de tubo coraza por los que circula vapor por la coraza y agua o gas por el interior de los tubos, existen tambin calentadores de aceite trmico y de resistencia elctrica.

After cooler pre cooler

Estos equipos son utilizados normalmente en unidades de compresin de aire ya sean de una o varias etapas. Por lo general los compresores de aire de una etapa poseen un intercambiador a la salida de aire comprimido de tipo tubo coraza agua-aire o flujo cruzado aire-aire, estos equipos son conocidos como after cooler o post enfriadores su funcin es bajar la
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emperatura del aire comprimido hasta niveles idneos de trabajo dentro de la planta. Los pre-cooler son equipos utilizados en compresores de mltiples etapas para enfriar el aire que sale de una etapa y entra en la siguiente, por lo general estos son de tubo coraza.

Fin fan cooler

Estos equipos estn compuestos de una unidad de flujo cruzado con un ventilador alineado a la superficie plana del intercambiador con la finalidad de hacer circular aire a travs de la tubera aletada y enfriar el fluido que corre por dentro de los tubos.

MANTENIMIENTO DE INTERCAMBIADORES DE CALOR Los intercambiadores de calor en forma general, trabajan mediante la circulacin de fluidos a travs de su estructura, esto produce con el tiempo, debido a la operacin del equipo, obstrucciones de las zonas de flujo por
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corrosin de la estructura del intercambiador, descomposicin de los fluidos (aceites minerales, alimentos, etc.) por deposicin de slidos disueltos en los fluidos (incrustaciones de carbonatos, etc.), al presentarse estas caractersticas en el interior de los equipos, se producen incrustaciones en la superficie interior y exterior se los tubos segn sea el caso, generando una resistencia extra a la transferencia de calor y al paso del fluido y con esto prdidas en la eficiencia de los equipos.

MANTENIMIENTO APLICADO A INTERCAMBIADORES DE CALOR

Aun cuando la variedad de intercambiadores existentes en los mltiples procesos industriales imposibilita describir un mantenimiento especfico para todos los equipos intentaremos determinar las directrices que definen un mantenimiento efectivo en la mayora de los casos. La finalidad de un mantenimiento radica en la eliminacin de los depsitos que obstruyen o imposibilitan la correcta transferencia en los intercambiadores, estas suelen producirse por deposicin de los slidos en las paredes externas de los tubos, en las paredes internas de los tubos, as como en la superficie interna de la coraza, esto para el caso de los intercambiadores de tubo coraza, en los intercambiadores de placa esta incrustacin se presenta entre las lminas dificultando la transferencia de calor entre los fluidos, adems de ofrecer restricciones a la circulacin en estos equipos. Las tcnicas varan dependiendo del tipo de incrustacin y de la configuracin de los intercambiadores, as un intercambiador de placas fijas debe aplicarse una limpieza por intermedio de cepillos o alta presin por el interior de los tubos y por su configuracin de rea confinada para la carcasa una limpieza qumica que permita disolver por intermedio de la circulacin la mayor cantidad de slidos adheridos a la superficie. Los qumicos comnmente utilizados para la desincrustacin en reas confinadas suelen variar de acuerdo al material de construccin del equipo, as como el fluido que maneja el intercambiador, en el caso de agua o vapor, se utilizan desincrustantes que pueden contener cidos fuertes o dbiles dependiendo del material de construccin del intercambiador, por ejemplo para intercambiadores de calor construidos en acero al carbono o acero inoxidable, pueden utilizarse productos basndose en cido clorhdrico, fosfrico, ctrico u otra formulacin que permita disolver los minerales producto de las deposiciones del agua o del vapor estn presentes en el intercambiador, es importante sealar que estos productos deben ser
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formulados, tomando en consideracin las posibles consecuencias de la accin del qumico sobre los materiales de construccin. Para intercambiadores de haz removible o de tubera en u el proceso se simplifica bastante ya que la posibilidad de extraer el intercambiador de la coraza permite actuar directamente sobre la superficie externa e interna del tubo, as como acceso directo al interior de la coraza. El mantenimiento puede realizarse por intermedio de cepillos de alambre circulares mechas o latiguillo de alta presin en el interior de los tubos y alta presin por el lado externo de la tubera. La coraza puede limpiarse con elementos mecnicos o presin de agua. Para el caso de los intercambiadores de placa, dependiendo de su estado pueden limpiarse con qumicos desincrustantes en el caso de agua o desengrasante para el caso de aceites, en caso de encontrarse defectos en el sistema de sellos de estos equipos es recomendable sustituir las empacaduras entre placas y limpiar placa a placa con qumicos y agua a presin. Para el caso de intercambiadores de flujo cruzado se procede de forma similar con el interior de los tubos de acuerdo al acceso que posea el equipo, (tapas removibles o agujeros de limpieza) mientras que el rea de superficie extendida se limpia con agentes qumicos adecuados para el material adicionando agua de alta presin. Para equipos involucrados dentro de los procesos tales como agua helada, condensadores de gases, serpentn de inmersin y otros es importante estudiar las condiciones de proceso para establecer el mantenimiento correcto que debe aplicarse, siempre tomando en consideracin que la finalidad del mantenimiento es la de liberar de incrustaciones de las superficies de contacto de los fluidos para la optimizacin de la transferencia de calor.

IMPLICACIONES DE UN MAL MANTENIMIENTO EN INTERCAMBIADORES DE CALOR Para cualquier equipo de transferencia de calor, el hecho de que trabaje con niveles elevados de incrustaciones o con superficies totalmente obstruidas, puede resultar en paradas de proceso imprevistas, o en su defecto una drstica disminucin de las condiciones iniciales de transferencia

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de diseo, por lo que una poltica de mantenimiento en estos equipos redunda en beneficios ulteriores econmicos importantes. Los equipos de transferencia de calor son sensibles a las deposiciones de slidos y a las obstrucciones, dado que la superficie de los tubos y carcaza son por lo general porosas, pueden producir fuerte adherencia de slidos y posteriores socavaduras y corrosin en los materiales. Las deposiciones de agua dura producen corrosin puntual o pitting, as como abrasin de la superficie del material, otra grave consecuencia que puede presentarse en los equipos, sobre todo en los de rea confinada, o placas fijas es que los depsitos de agua dura llegan a un punto de cristalizacin que imposibilita la accin de los qumicos, produciendo perdida completa del equipo. En el caso de equipos en U las incrustaciones de agua dura dentro de los tubos pueden ser removida por mechas en la zona recta del tubo, sin embargo en las curvas esto se hace imposible, para el caso de equipos con tubera de dimetros superiores a es posible introducir un latiguillo de alta presin, aunque en la mayora de los casos los resultados no son muy satisfactorios.

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CONCLUSINES La energa es aquella propiedad que tiene las caractersticas de fluir en diferentes formas. Hay varios tipos de energa, la energa calorfica, la elctrica y la mecnica. Estos tipos de energa pueden ser almacenados, por ejemplo, en un resorte interno o en un cuerpo caliente. El calor puede transferirse de tres formas: por conduccin, por conveccin y por radiacin. La conduccin es la transferencia de calor a travs de un objeto slido: es lo que hace que el asa de un atizador se caliente aunque slo la punta est en el fuego. La conveccin transfiere calor por el intercambio de molculas fras y calientes: es la causa de que el agua de una tetera se caliente uniformemente aunque slo su parte inferior est en contacto con la llama. La radiacin es la transferencia de calor por radiacin electromagntica (generalmente infrarroja): es el principal mecanismo por el que un fuego calienta la habitacin. Existen tres mtodos para la transferencia calor: conduccin, conveccin y radiacin. La transferencia de calor es importante porque es algo cotidiano que vivimos en nuestras vidas a diario cuando queremos enfriar un alimento ejemplo chocolate le adicionamos leche fra para bajar su temperatura y en ese momento hay una transferencia de calor que de pronto para muchas personas sea insignificante y lo vean como algo normal pero en la industria de alimentos es sinnimo de estudio por que nos brinda informacin sobre cmo podemos conservarlo o como se mantienen o afectan sus caractersticas fsicas qumicas microbiolgicas u organolpticas que haran que el alimento sea ms apetecible o despreciable a nuestro gusto. Un Intercambiador de Calor es un equipo utilizado para enfriar un fluido que est ms caliente de lo deseado, transfiriendo esta calor a otro fluido que est fro y necesita ser calentado. La transferencia de calor se realiza a travs de una pared metlica o de un tubo que separa ambos fluidos. Son parte fundamental de los dispositivos de calefaccin, refrigeracin, acondicionamiento de aire, produccin de energa y procesamiento qumico.

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Las conclusiones que podemos al estudiar el calor y la energa son 1.- El calor se transfiere en forma de energa 2.- El calor se transfiere de un cuerpo de mayor temperatura a uno de menor temperatura 3.- La energa se transfiere por tres mecanismos: conduccin, conveccin y radiacin 4.- La temperatura es la medida de la energa interna de un sistema. 5.- La temperatura se puede medir con los termmetros y no con sensaciones trmicas. Hay numerosas razones para usar un intercambiador de calor, entre las cuales se resaltan: 1. Calentar un uido fro por medio de otro con mayor temperatura. 2. Disminuir la temperatura de un uido mediante un uido con menor temperatura. 3. Llevar al punto de ebullicin un uido mediante otro con mayor temperatura. 4. Condensar un uido en estado gaseoso por medio de otro fro. 5. Llevar al punto de ebullicin un uido mientras se condensa otro gaseoso con mayor temperatura. Los intercambiadores de calor se encuentran en muchos sistemas qumicos o mecnicos. Estos sirven, como su nombre lo indica, para ganar calor o expeler calor en determinados procesos. Algunas de las aplicaciones ms comunes se encuentran en calentamiento, ventilacin, sistemas de acondicionamiento de espacios, radiadores en mquinas de combustin interna, calderas, condensadores, y precalentadores o enfriamiento de uidos.

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REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS James R., Welty. (1981). Transferencias de Calor Aplicada a la Ingeniera. Mexico: Editorial Limusa Mquez, Claudio (2005). Transferencia de Calor. Monografas. Consultado el 20-02-2014 en: http://www.monografias.com/trabajos27/transferenciacalor/transferencia-calor.shtml Esplugas V., Santiago (2005).Fundamentos de Transmisin de Calor. Barcelona: Universidad de Barcelona. Byron B., Robert, Warren E., Stewart y Lighfoot N., Edwin. (1992) Fenmenos de Transporte. Barcelona: Editorial Revet. Perry, Robert H. (2001). Manual del ingeniero qumico. Mac Graw-Hill. Jaramillo, Oscar A. (2007). Intercambiadores de Calor. Universidad Nacional Autnoma de Mexico. Consultado el 20-02-2014 en: http://www.cie.unam.mx/~ojs/pub/HeatExchanger/Intercambiadores.pd f Castro D., Mario. (2005). Transporte de Momentum y Calor. Mxico: Ediciones de la Universidad Autnoma de Yucatn. Arias, Fidias. (2006). El proyecto de investigacin. Caracas: Episteme.

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