Modulo 1

Introduccin a la logstica. Definicin de DFI. Estrategias logsticas comparativas. Sistema de costos logsticos. Logstica comercial internacional.

Introduccin a la Logstica

En el presente curso lo que vamos a proponer es un enfoque de gestin empresarial que puede ser seguido desde la ptica por cada uno de los participantes como una gerencia de DFI de compaas exportadoras e importadoras para la toma de decisin en sus negocios de comercio exterior.

Logstica
El objetivo principal del curso, es contribuir a que cada participante, desde la ptica gerencial, pueda seguir la regla de oro de la DFI:

Transportar el producto adecuado en la cantidad requerida al lugar acordado y al menor costo total para satisfacer las necesidades del consumidor en el mercado internacional justo a tiempo (JAT) y con Calidad Total (CT)

Logstica Origen. La palabra logstica, etimolgicamente proviene del termino logistikos, que fue usado en el siglo VII AC, lo que a su vez significa diestro en el clculo o saber calcular. En Grecia en ao 489 AC, ya se usaba la palabra logstica y se defina en el hacer algo lgico. La primer concepcin moderna de logstica se atribuye al barn Antoine-Henri Jomini en su libro Compendio del arte de la guerra hace referencia a la teora de abastecimiento y distribucin de tropas y estrategia de guerra.

Logstica Origen. Una concepcin ms relacionada al movimiento y almacenamiento coordinado lo trabaj en 1844 Ing. Jules Dupuit, al asociar comercialmente los costos de inventario por los costos de transporte. Aos posteriores fueron Alfred Thayler, Cyrus Thorpe y Henry Eccles, quienes soportados en el desarrollo militar americano sentaron bases en la clasificacin de los procesos logsticos.

Logstica Origen. De esta forma surge la logstica en el mundo ligada a las actividades de toma de decisiones de los altos mandos militares, principalmente en Inglaterra en la dcada de 1940. El Imperial College se constituye en la cuna de la investigacin operativa, disciplina estrechamente ligada a la logstica, lo cual les permiti en su momento, determinar la ubicacin de acorazados que protegieran de un eventual ataque alemn las naves que surcaban los mares entre Estados Unidos e Inglaterra durante la Segunda Guerra Mundial.

Evolucin. A travs de la masificacin que experiment la economa estadounidense durante la dcada comprendida entre 1950 y 1960. Este perodo se caracterizo por el estudio de las operaciones buscando mover las grandes cantidades de mercancas que estaba generando la evolucin de la economa norteamericana, relacionado con el transporte.

1940. La logstica era solo utilizada para la provisin de tropas de guerra.

1950.

Se descubre el potencial de la logstica integral y la concientizacin de los costos totales. El enfoque de costo como estructura sistmica permiti revelar que para llegar al costo total menor, no siempre es necesario cortar o eliminar una parte del proceso, lo importante es incrementar la efectividad con la que se realizan las tareas para eliminar los costos

1955. Debido a la demanda del cliente por un mejor servicio, se mejoro el desempeo de la logstica para mejorar la calidad y el tiempo de entrega, con lo que las empresas podan posicionarse mejor y lograr una ventaja competitiva. A este nuevo concepto se le llamo equilibrio costo-servicio.

1956 - 1964. Dcada de la conceptualizacin de la logstica. *Desarrollo del anlisis de costo total de las operaciones logsticas. * Enfoque de sistemas al anlisis de las interrelaciones del sistema logstico. * Mayor preocupacin por el servicio al consumidor al mnimo costo logstico. * Atencin a canales de distribucin.

1965. Empresas comienzan a enfocarse y a especializarse en la logstica, hacindola de su nica actividad econmica, con lo que su especializacin la llevo a reducir los costos de la misma. Esto fomento que las empresas cuyo giro comercial no es la logstica recurrieran a estas empresas que si lo son, debido a que su subcontratacin representaba un costo menor a hacerlo ellas mismas. Lo que quiere decir que est poca se caracteriz por el outsorcing de las organizaciones no especializadas en logstica para contratar a una que si lo este.

1966 - 1970. Prueba del concepto de logstica. * Desarrollo fragmentado; administracin de materiales / Distribucin Fsica. * Los sistemas de medicin del desempeo fomentaban la optimizacin local, evitando la integracin.

1970. Para este periodo no era suficiente el outsourcing de las organizaciones, las empresas necesitaban que se empleara el concepto de just in time en los pedidos, esto quiere decir que se entregara la cantidad exacta, en el momento exacto, en el tiempo exacto que fuera necesario. Con esto se logr tener un control preciso de la cantidad de materiales que eran necesarios, as como la optimizacin del tiempo y los recursos. Este enfoque fue utilizado particularmente por las industrias aeronutica, espacial, automotriz y de electrodomsticos debido a que gracias a la optimizacin del tiempo se logro evitar la depreciacin que en estas mercancas es altamente acelerada. .

1971 - 1979 Un perodo con cambio de prioridades. * Crisis energtica impulso el movimiento hacia la mejora del transporte y almacenamiento. * Preocupacin ambienta/ecologa impacta las operaciones logsticas. * Altos costos de capital y recesin. * Fuerte orientacin hacia la administracin de materiales por la incertidumbre en la obtencin de insumos. * La computacin impuls el desarrollo de modelos logsticos.

1980s Impacto tecnolgico. *Liberacin del transporte fomento el incremento de la productividad a travs de una mejor coordinacin de la distribucin, manufactura y abastecimientos. * La tecnologa de la micro computacin foment la descentralizacin e intercambio de informacin, acercando los clientes a las empresas. * Revolucin de la tecnologa de la comunicacin y cdigo de barras, impulsa la coordinacin e integracin de los elementos del sistema logstico.

1985. El enfoque de just in time que se empleo originalmente en el las empresas solo para su abastecimiento por fin llega el consumidor final, mediante entregas exactas cuando y en el lugar donde sean necesarias, a este concepto se le llamo quick response. Esta estrategia se utilizo esencialmente para eliminar los costos de mantener anaqueles de venta y aumentar la diversificacin que se le ofrece al consumidor final.

1990s. Hacia el futuro, fuerzas integradoras de la logstica. * Ciclos de productos cada vez ms cortos. * Incremento en la Segmentacin del mercado y variedad de opciones. * Mayores expectativas en el nivel de servicio al cliente. * Avances en tecnologa de procesos, productos e informtica. * Globalizacin de los mercados. * Procesos de manufactura y administracin. * El balance de poder est cambiando del productor al distribuidor. * Incremento en competitividad en todas las dimensiones y de presin sobre los mrgenes de utilidad.

1995. En esta poca el enfoque evoluciona de ser solo un esfuerzo de la empresa para mejorar su logstica a mejorar las relaciones con los clientes, distinguiendo entre estos a los clientes ms importantes (clientes estratgicos) y de igual forma mejorar las relaciones con los proveedores y establecer alianzas con ellos. Esto da como resultado la inclusin de estos personajes en la planeacin estratgica de la empresa y de la importancia de la colaboracin y cooperacin para hacerle frente a la globalizacin de los mercados.

2008. La planeacin estratgica de las organizaciones ya no solo abarca a nuestros clientes estratgicos y nuestros proveedores, si no que se arma una cadena de proveedores, productores y distribuidores que abarca desde la recoleccin de la materia prima hasta el consumidor final, empleando no solo el outsourcing y el just in time si no que desarrollando un compromiso de todos los que forman esta cadena para generar una produccin econmica si no con cierto valor agregado y entregndola siempre en el lugar indicado al momento necesario.

Evolucin de la logstica en Colombia.

ETAPA I II III IV V VI DCADA 1960 1970 1980 1990 2000 ACTUAL FOCO Transporte DF + MRP Logstica Integral 3PL 4PL ORIENTACIN Solucin de Problemas Planeacin Ventaja Competitiva Integracin Cliente Operador Integracin Proveedor Cliente - Operador

Distribucin Fsica Reduccin de Costos

Tal como lo deja entrever la evolucin presentada, actualmente el tema de la logstica esta siendo tratado con tal importancia, que dentro de las organizaciones se les esta dando un rea especifica para su tratamiento. Como pudimos observar, a travs del tiempo ha ido evolucionado constantemente, hasta convertirse en una de las principales herramientas para que una organizacin sea considerada como una empresa del primer mundo.

Qu es logstica? Imaginmonos que hemos sido nombrados para administrar el rea de logstica de una gran empresa productora y exportadora. Qu significa administrar logstica? Normalmente las grandes empresas productoras, sea cual fuere el sector donde est ubicada dentro de la economa, producen bienes terminados para venderlos a nivel nacional e internacionalmente; igualmente en ciertos casos, deben importar materias primas para insertarlas en el proceso de produccin del bien a vender. Entonces

Alguien tiene que administrar los envos de todas las materias primas negociadas para que lleguen donde sea necesario y cuando sea necesario. La Gerencia de Logstica No es uno de los cargos ms glamorosos pero como puede verse en el ejemplo, es mucho ms importante de lo que muchos de nosotros creemos. Incluso, puede ser de vida o muerte.

Mucha de la comida que consumimos viene de lugares distantes.

Si no existiese la capacidad de distribuir los alimentos, es obvio que el resultado nos pondra a todos en peligro. La logstica es lo que hace posible comprarlo a precios razonables. Podemos decir entonces: Logstica es hacer que las cosas lleguen a donde necesitan estar

Para definir la logstica es posible que entremos en debate, debido a que en la literatura actual existen ms de treinta definiciones sobre el trmino logstica, desde algunas muy simples hasta otras mucho ms abarcadoras apuntando un concepto integrador, sistmico y racionalizador, fundamentalmente orientado a la satisfaccin del cliente con los costos mnimos, con la calidad requerida, en el tiempo requerido, y en la cantidad y lugar especificadas por los clientes.

Dentro de las tantas definiciones he escogido las siguientes a fin de ilustrar la gran variedad con la que se cuenta: Es una funcin operativa importante que comprende todas las actividades necesarias para la obtencin y administracin de materias primas y componentes, as como el manejo de los productos terminados, su empaque y distribucin a los clientes. Es el proceso de administrar estratgicamente el flujo y almacenamiento eficiente de las materias primas, de las existencias en el proceso y de los bienes terminados del punto de origen al de consumo. Es el movimiento de los bienes correctos en la cantidad adecuada hacia el lugar correcto en el momento apropiado.

Para efectos del curso, vamos a adoptar la siguiente definicin de logstica para conocer y describir de una forma ms ampla y precisa lo que es la logstica dentro de la empresa, que corresponde a la establecida por el Council of Logistics Management (CLM): Logstica es el proceso de planear, implementar y controlar Efectiva y eficientemente el flujo y almacenamiento de bienes, servicios e informacin relacionada del punto de origen al punto de consumo con el propsito de cumplir los requisitos del cliente.

Importancia de la logstica. La importancia de la logstica viene dada por la necesidad de: A- Mejorar el servicio a un cliente, B- Mejorando la fase de mercadeo y transporte al menor costo posible. Cuando la Gerencia le da la adecuada importancia a la logstica, se pueden derivar las siguientes actividades:

Aumento en lneas de produccin.

Desarrollo de sistemas de informacin.

eficiencia en produccin / niveles altos.

La cadena de distribucin / menos inventarios.

Estas pequeas mejoras en una organizacin se traducirn en los siguientes beneficios: 1. 2. 3. Incrementar la competitividad y mejorar la rentabilidad de las empresas para acometer el reto de la globalizacin. Optimizar la gerencia y la gestin logstica comercial nacional e internacional. Coordinacin ptima de todos los factores que influyen en la decisin de compra: calidad, confiabilidad, precio, empaque, distribucin, proteccin, servicio. Ampliacin de la visin Gerencial para convertir a la logstica en un modelo, un marco, un mecanismo de planificacin de las actividades internas y externas de la empresa. La definicin tradicional de logstica afirma que el producto adquiere su valor cuando el cliente lo recibe en el tiempo y en la forma adecuada, al menor costo posible.

4.

5.

Lo anterior nos lleva a identificar, conceptualmente, que dentro de una empresa el sistema integrado logstico est conformado por tres reas operacionales: Gestin de Materiales (GM), Gestin de Transformacin (GT) y Gestin de Distribucin Fsica (GDF).

1. 2.

3.

La GM, es la relacin logstica entre una empresa y sus proveedores. La GT, es la relacin logstica entre las instalaciones de una empresa (entre planta y almacn o centro de distribucin, entre planta y planta, etc.). La GDF, es la relacin logstica entre la empresa y sus clientes.

Con los cambios actuales, las empresas de logstica han tenido que cambiar toda su estructura interna, debido a los grandes avances, por ejemplo en:

1.

Los almacenes: no deben empaquetar grandes pedidos para un mismo sitio. Debe atender pequeos pedidos para diferentes lugares. As pues debe reorganizarse para clasificar pedidos. La flota de distribucin: debe adaptar tambin la flota de camiones, ya que ahora no necesitar grandes camiones para atender el pedido de una tienda, sino que podr atender los pedidos con vehculos de menor amao. Incorporacin de equipamiento tecnolgico avanzado: la tienda y la empresa de logstica deben tener un caudal de informacin y cooperacin a travs de internet muy importante, ya que en la actualidad, todo se basa a travs de la red.

2.

3.

Bajo estos cambios, las actividades debern ser planeadas, confeccionadas y monitoreadas bajo las reglas diseadas por la empresa y en lnea con los niveles de servicio al cliente que se hayan establecido, as como con otros objetivos fijados. Es aqu donde toman especial atencin los 3 elementos que conforman la logstica a saber: Gestin de materiales: es la administracin del suministro y recepcin de materias primas y productos semi-elaborados para un uso posterior. El sistema de flujo de materiales: consiste en la habilidad de planificar la fabricacin de productos terminados, para que estn disponibles para atender las solicitudes de los clientes.

La distribucin fsica: es la entrega de los productos terminados a los diferentes clientes. En otras palabras, es la gestin de los tres grandes procesos logsticos de la cadena de suministros a saber: abastecimiento, produccin y distribucin.

Abastecimiento

Produccin

Distribucin

Al gestionar estas tres logsticas, lo que se busca es convertir la cadena de suministros de la empresa en un proceso eficiente para satisfacer a los clientes, donde la efectividad de toda la cadena sea ms importante que la efectividad de cada departamento por separado, a travs de sus funciones.

Funciones de la Logstica. Se basa principalmente en la administracin de los flujos (materias primas, productos terminados, etc.) teniendo en cuenta los recursos (humanos, consumibles, etc.), los bienes necesarios (almacenes, bodegas, herramientas, sistemas informticos, camiones, etc.), y los servicios (transporte o almacenes subcontratados) Bajo este esquema podemos establecer que el objetivo de la logstica parte de la satisfaccin de la demanda en las mejores condiciones de servicio, costo y calidad. Se encarga de la gestin de los medios necesarios para alcanzar este objetivo, movilizando el recurso humano y los recursos financieros necesarios.

Visto en otro contexto, la Logstica es la parte de la cadena de suministros que planifica, implementa y controla el flujo efectivo y eficiente; el almacenamiento de artculos y servicios y la informacin relacionada desde un punto de origen hasta un punto de destino con el objetivo de satisfacer a los clientes

En otras palabras, la logstica determina y coordina en forma ptima el producto correcto, el cliente correcto y el tiempo correcto. La logstica no es por lo tanto una actividad funcional sino un modelo, un marco referencial; no es una funcin operacional, sino un mecanismo de planificacin; es una manera de pensar que permitir incluso reducir la incertidumbre en un futuro desconocido.

Pero....En Definitiva, de Qu se Trata la Logstica?

Se trata de una Gestin Eficiente de:

Adquisiciones (Compras Aprovisionamiento). Transporte. Movimiento de materiales. Almacenamiento de productos. Distribucin a clientes. Servicios de Post Venta.

Estrategias Logsticas Comparativas Dentro de las empresas el rol del mercadeo consiste en estimular la demanda y para ello necesita de la implementacin de estrategias logsticas para satisfacerla, para ello deben desarrollar un detallado anlisis de la demanda en trminos de nivel, locacin y tiempo a fin de determinar el punto de partida para el logro del resultado final de la actividad logstica consistente en, atender dicha demanda en trminos de costos y efectividad. Como las empresas desarrollan procesos logsticos, las estrategias debern ser implementadas en actividades tales como:

Estrategias Logsticas
Procesamiento de pedidos

Servicio al cliente

Estrategias logsticas

Gestin de inventarios

Transporte

Al implementar estrategias logsticas en estas cuatro actividades o procesos, se lograr la satisfaccin del cliente y la empresa obtendr reduccin de costos de la cadena, que es uno de los factores por los cuales las empresas se enfocan en la logstica. Trabajar en todo este conjunto de procesos, traer beneficios interesantes a la empresa que se reflejarn en:

En el beneficio que se obtendr, cuando interactan las reas de logstica y materiales, utilizando la distribucin fsica, primero guardan una directa interrelacin, porque: a. la primera provee a los clientes un nivel de servicio requerido por ellos, optimizando los costos de transporte y almacenamiento desde los sitios de produccin a los sitios de consumo; la segunda optimizar los costos del flujo de materiales desde los proveedores hasta a cadena de distribucin con el criterio JIT.

b.

Cmo lograr un buen funcionamiento de la administracin logstica? Se necesita de la implementacin de ciertas estrategias comparativas, lderes en el manejo logstico como son las siguientes: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Que exista una organizacin logstica formal. Logstica a nivel gerencial. Logstica con el concepto de valor agregado. Orientacin al cliente. Alta flexibilidad para el manejo de situaciones inesperadas. Outsorcing como parte de la estrategia empresarial. Mayor dedicacin a los aspectos de planeacin logstica que a lo operativo. 8. Entender que la logstica forma parte del plan estratgico. 9. Realizar alianzas estratgicas.

Esquema de Administracin de la Logstica

Logstica Comercial Internacional

Sistema de costos logsticos La eficiencia en la entrega de productos, el cumplimiento y la competencia son factores que relacionan la distribucin fsica con el xito de las ventas de una empresa. Es por esto, que se deben establecer claramente los costos y tiempos de la cadena logstica En el mbito logstico de la DFI, el sistema bsico de los costos logsticos de la cadena se establece a travs de la siguiente formulacin:

Logstica Comercial Internacional

Sistema de costos logsticos. Imaginmonos el escenario de los productos que se embarcan hacia un destino en el extranjero, los cuales atravesarn tres (3) trayectos geogrficos distintos, a saber:
Costos en el pas de origen o exportador Costos de trnsito internacional Costos en el pas de destino o importador

EXW Bogot

FOB Cartagena

CIF Miami

DDP Atlanta

Terrestre

Martimo

Terrestre

Logstica Comercial Internacional

Ante este escenario el empresario tendr que adelantar las siguientes acciones: Preparacin de la mercanca: Embalaje y marcado. Unitarizacin: Paletizacin y/o contenedorizacin. Manipulacin: En los terminales terrestres, portuarios y areos; almacenes y depsitos. Transporte: A lo largo de la cadena de DFI. Seguro de la carga: Plizas para cobertura de riesgos. Documentacin: Factura, certificados, registros, documentos de pago, entre otros. Aduaneros: Trmites de exportacin e importacin.

Logstica Comercial Internacional

Bancarios: Agentes y corresponsales. Agentes: Si van a tener todo o parte de la distribucin. Administrativos: Incluye el personal ejecutiva y operacional de la empresa. Para tener un control permanente en cada una de las etapas de la DFI, es importante implementar una LOGSTICA que le permita al exportador disear procesos giles, flexible y simples para: Generar una ventaja competitiva. Diferenciar la empresa de la competencia. Ser siempre la primera opcin para el cliente.

Logstica Comercial Internacional

El diseo de estos procesos, es la razn de ser de una buena logstica, donde prime la satisfaccin de las necesidades y expectativas del cliente con:
B A J C R A F O A P L I C E R M R E C U R C L I E N T E S O I D X T I D O S D E I E F I H T A Z B G I O U I R C A M L A A M A I C C B N D I I I O A O E D N N N E T S E O D

Logstica Comercial Internacional

AMBITO DE LA DFI

Logstica Comercial Internacional

Definicin: Es la que determina y gestiona los flujos de materiales la produccin y la distribucin con los flujos de informacin para adecuar la oferta de la empresa a la demanda del mercado en condiciones optimas de calidad. Logstica
Comercial Internacional Demanda del mercado

Almacenamiento

Inventarios

Localizacin, Redes y Transporte

Suministros

Logstica Comercial Internacional

En el mbito de la logstica comercial internacional, PREFERENCIA DE LOS CONSUMIDORES es que el PRODUCTO sea vendido: En el lugar adecuado, En el momento oportuno y Que su precio refleje el que el consumidor este dispuesto a pagar o el que l le asigne.

Logstica Comercial Internacional

Aqu es donde entra la administracin de la logstica y su gestin a todo nivel, y como gerente del rea deber tener respuestas al cliente.

Con el fin de atender las demandas de los clientes, la administracin de la logstica deber trabajar sobre la estructura del sistema logstico

Logstica Comercial Internacional

Estructura del Sistema Logstico

Logstica Comercial Internacional

Logstica Comercial Internacional

3PL
WAREHOUSE OUTBOUND

INBOUND

Proveedores

Transporte Primrio Carga Internacional Trafico Gestin Portuaria Gestin Aduanera Transporte Primario

Empresa

Almacn

Transporte Secundrio Transporte Masivo Distribucin Cross Docking Logstica Reversa Facturacin

Cliente

Almacenamiento Gestin de Inventarios Fulfillment Keeting Picking Packing

Logstica Comercial Internacional

DNDE SE ENCUENTRA LA RESPUESTA EFICIENTE AL CLIENTE?

EN LA LOGSTICA SE ENCUENTRA GRAN PARTE DE LA RESPUESTA

Logstica Comercial Internacional

El Tiempo vale oro Esta premisa no es tan vlida en ningn mbito como en la logstica, rea en la cual un error de ltimo puede costar millones. Y esta es la misin de los departamentos de logstica de las empresas , un tema que genera un gran impacto en tiempos y costos y puede hacer que las empresas sean ms competitivas.

Distribucin Fsica de Mercancas

Desde esta ptica la Distribucin Fsica de Mercancas, tiene por finalidad descubrir la solucin ms satisfactoria para llevar la cantidad correcta de producto desde su origen al lugar adecuado, en el tiempo necesario y al mnimo costo posible, compatible con la estrategia de servicio requerida. La Gestin Logstica de Distribucin Fsica de Mercancas, trata todo lo relacionado con el movimiento del producto desde el productor hasta el usuario final, incluyendo las etapas correspondientes a depsitos regionales o terminales y/o canales indirectos utilizados.

Qu es la Distribucin Fsica?
Es el itinerario que recorre la mercadera desde que es fabricada hasta que llega a manos del consumidor final. El tipo de mercanca determina el canal de distribucin y este puede ser un canal largo o corto. Ejemplo: La Coca-Cola fabrica, almacena y transporta cerca de 250.000 millones de refrescos al ao y hace llegar esa cantidad a los consumidores finales, sin convertir su sistema de distribucin en una pesadilla.

La Distribucin Fsica
Si Ud. quiere una Coca-Cola encontrar una sin importar en qu lugar del mundo se encuentre y esto no es producto de la suerte.

Desde este punto de vista, la gestin de la Distribucin Fsica de Mercancas, la logstica consiste en gerenciar estratgicamente: La adquisicin, El movimiento, El almacenamiento de productos y El control de inventarios, El flujo de informacin asociado a la operacin. Todo lo anterior, con el fin de encauzar la rentabilidad presente y futura de la empresa , maximizada en trminos de costos y efectividad.

Distribucin Fsica de Mercancas

Recordemos!!!
En la distribucin fsica no slo se analiza las acciones a tomar en cuenta en el nivel de servicio sino que adems estn presentes una serie de elementos que integran el proceso de distribucin fsica as:

Distribucin Fsica de Mercancas

Entonces con base en lo visto anteriormente, podemos definir la DFI como:

Conjunto de operaciones necesarias para el desplazamiento de los productos preparados como carga desde el lugar de produccin o manufactura en el pas de exportacin hasta el local del importador en el pas de destino bajo el concepto de optima calidad costo razonable y entrega justo a tiempo

CADA OPERACIN REQUIERE DE : UN TRAMITE, UNA CONTRATACIN, UN DOCUMENTO, IMPLICA UN COSTO Y GENERA UN TIEMPO

En otras palabras, la DFI es el conjunto de actividades involucradas en el traslado de bienes, materias primas, insumos o productos desde su origen en el pas exportador hasta el lugar de consumo o venta en el pas importador; en el tiempo necesario y al mnimo costo posible.

Vendedor

Aduana

Cargue

Transporte

Descargue

Aduana

Comprador

Distribucin Fsica de Mercancas

Distribucin Fsica de Mercancas

Distribucin Fsica de Mercancas

Distribucin Fsica de Mercancas

Tendencias de la Distribucin fsica de mercancas. En la actualidad existen tendencias que estn siguiendo las polticas de distribucin fsica en las empresas:

Negociar con comercial los niveles de servicios. Como se haba sealado es importante determinar la relacin entre el nivel de servicio prestado y el nivel de servicio esperado con los medios tcnicos y organizativos de que dispone la empresa calculando los costos asociados a las alternativas que se analicen.

Distribucin Fsica de Mercancas

Establecer compromisos de entregas negociados con comercial. Se tendr en cuenta de uno manera objetiva las fechas posibles y los plazos de entrega de los productos a sus clientes. Establecer y perfeccionar el sistema de previsin. Se har un estudio de las demandas actuales y futuras para prever con relativa exactitud las mismas, con el objetivo de poder planificar y organizar las actividades de distribucin fsica.

Distribucin Fsica de Mercancas

Gestionar los stocks de productos terminados. Para ello se emplear como soporte la informtica, gestionando y controlando los niveles de stock de los productos terminados.

Negociar con produccin el plan de fabricacin. Existir una relacin ente los planes de produccin y de distribucin ya que lo que se produce es lo que se distribuye, teniendo en cuenta las solicitudes realizadas por los clientes.

Distribucin Fsica de Mercancas

Contratar los servicios de distribucin fsica. Actualmente hay una tendencia de tercerizar los servicios de distribucin fsica a entidades especializadas en este campo con el objetivo de minimizar costos y mejorar el servicio al cliente. Los que adoptan por estos servicios convierten costos fijos en costos variables.

Reducir el nmero de almacenes. Se tiende a reducir el nmero de almacenes regionales sin afectar el servicio al cliente. Esto est fomentado por el desarrollo en el campo de las comunicaciones y la informtica.

Distribucin Fsica de Mercancas

Aumentar el nmero de envos directos. Si se disminuye los almacenes regionales crece la entrega directa de productos al cliente, permitiendo la reduccin de los costos de manipulacin, almacenaje y en muchos casos de transportacin. Aumentar el tamao de la entrega mnima. Es importante aumentar el tamao de los envos directos para reducir costos de transportacin y de esta forma elevar el aprovechamiento de las capacidades de los vehculos de transporte.

Distribucin Fsica de Mercancas

Sistematizar la transmisin y el tratamiento de los pedidos. Con la utilizacin cada vez ms creciente de la informtica y las comunicaciones se logra hacer la transmisin y tratamiento de pedidos de forma eficiente sin menoscabar el servicio al cliente. Sistematizar y automatizar la manutencin: Esto es muy similar a lo explicado anteriormente pero relacionado con las actividades de manipulacin de las mercancas en los almacenes. Adquiere importancia la utilizacin de los cdigos de barras en las unidades de expedicin en toda la cadena logstica.

Distribucin Fsica de Mercancas

Sistematizar el diseo de rutas de distribucin: A medida que se informaticen el diseo de las rutas de distribucin se podr evaluar de forma rpida la mejor alternativa que minimice costos y que redunde en mejorar el servicio al cliente. Proteccin al medio ambiente. Renovacin, reciclaje y recogida. Se estudiarn aquellas alternativas que menos contaminacin aporten al medio ambiente durante las transportaciones y almacenaje. Se velar por la renovacin, el reciclaje y la recogida de mercanca se realicen sin afectar el medio ambiente. .

Distribucin Fsica de Mercancas

Qu se consigue al aplicar estas tendencias?

MEJORA EL SERVICIO AL CLIENTE

UTILZA LA ADMINISTRACION DEL TRAFICO PARA ASEGURAR COSTOS MAS BAJOS

REDUCE COSTOS DE DISTRIBUCION

DETERMINA LA UBICACIN DE LOS INTERMEDIARIOS

DETERMINA LA SELECCIN DE LOS CANALES GENERA VOLUMENES ADICIONALES DE VENTA

CREA UTILIDAD DE TIEMPO Y LUGAR

ESTABILIZA PRECIOS (evita saturacin)

Distribucin Fsica de Mercancas

Cules son los errores ms comunes, cules son sus causas y como evitarlos? 1- No informar a tiempo al operador logstico que el despacho de la mercanca llego a puerto: esto ocurre, generalmente, por negligencia de los funcionarios encargados genera como consecuencia demoras en la operacin e incremento en los costos. La capacitacin seleccin del personal adecuado se convierte en un tema fundamental para evitar este problema.

Distribucin Fsica de Mercancas

2- No realizar la revisin previa a los documentos de rigor, por parte de la agencia aduanera: hay casos en los cuales estas sociedades no revisan con antelacin que la factura comercial tenga los Incoterm, o incluso dejan de prestarle atencin a las descripciones mnimas sin las cuales no es posible nacionalizar las mercancas que se importen del exterior. El manejo adecuado de los trmites y la documentacin es uno de los elementos fundamentales en el buen desarrollo de un proceso logstico, y su descuido una de las causas ms comunes de prdida de tiempo y dinero.

Distribucin Fsica de Mercancas

3- Enviar las mercancas a otros destinos: esto suele ocurrir por negligencia de los agentes de carga, los cuales procesan erradamente la gua o BL. En estos casos, aunque las navieras siempre saben en dnde se encuentra el cargamento, es preciso devolverlo a su destino original en el mismo medio de transporte por el cual fueron enviadas, lo cual resulta engorroso y muy costoso. De ah que sea necesario siempre estar atento al diligenciamiento del BL.

Distribucin Fsica de Mercancas

4- Las demoras del contenedor en el puerto: por varias razones que incluyen la negligencia de los funcionarios, las demoras de los permisos que da el gobierno para el transporte de las mercancas especiales, la congestin en los puertos y la insuficiencia de la infraestructura portuaria, muchas empresas importadoras deben pagar una multa de US$ 100 por da y por cada contenedor de mercancas que superan los 10 das que deben permanecer, a ms tardar, en puerto. En este punto tambin hay que tener en cuenta que uno de los trmites ms molestos para las empresas es la devolucin del contenedor al puerto, sobre todo cuando se trata de distancias considerables como de Buenaventura o Santa Marta a Bogot, por ejemplo, en donde adems hay que prever los inconvenientes del transporte terrestre del contenedor.

Distribucin Fsica de Mercancas

5- Almacenamiento: en las temporadas en las cuales hay un altsimo movimiento de mercancas (abril y octubre, noviembre y diciembre) es usual que las bodegas se llenen tanto que las empresas se ven obligadas a almacenarlas en los corredores. Siempre es necesario tener un outsorcing de bodegaje como as bajo la manga para evitar congestiones que afecten el proceso. En este sentido, si se trata de perecederos, es muy importante tener identificados y reservados los cuartos fros extra ms apropiados para el respectivo producto.

Distribucin Fsica de Mercancas

6- El incumplimiento de los transportadores: es usual que los transportadores no cumplan con la hora pactada de retiro de la mercanca. Un buen manejo del tem transporte, lo que se traduce como una buena seleccin de contratistas o la eleccin de un eficiente jefe de transporte, es fundamental para que los costos no aumente y el proceso logstico cumpla con su propsito de eficiencia.

Distribucin Fsica de Mercancas

7- El robo de mercancas en las bodegas de almacenamiento: la seguridad ser siempre un tema crtico en trminos de infraestructura y logstica. Por eso es preciso invertir mucho dinero, planeacin y tiempo en seguridad externa e interna (esto incluye los procesos de seleccin del recurso humano). Los controles sorpresa, el adecuado manejo de personal y la escogencia de una buena empresa de seguridad que se encargue de implementar dispositivos de vigilancia efectivos, son soluciones preventivas para evitar que la seguridad se convierta en un problema que pueda causar retrasos y varios millones en perdidas.

Distribucin Fsica de Mercancas

8- La inexactitud de los inventarios de la mercanca almacenada: en este punto, a la hora de corroborar los inventarios es comn que haya alguna inconsistencia entre el sistema y la mercanca fsica. En estos casos es preciso siempre revisar qu sucedi, pues es comn que haya omisiones en los procedimientos de las organizaciones y suele suceder que algn funcionario haya dado la orden de salida de la mercanca y no la haya registrado.

Distribucin Fsica de Mercancas

9- El almacenamiento de material inservible : es muy comn que las empresas almacenen material en desuso (maquinas daadas, repuestos, etc.), lo cual hace incluso menor capacidad de las bodegas afectando el almacenamiento. Muchos de esos elementos pueden ser vendidos como chatarra generando algn ingreso, pero lo mejor es la prevencin: un buen administrador de bodega lograr evitar que sta se congestione y afecte los intereses del proceso logstico.

Distribucin Fsica de Mercancas

10- La falta de planeacin: desafortunadamente, este suele ser un comn denominador en las empresas importadoras y exportadoras, las cuales esperan que el operador logstico solucione a ultima hora los errores que pueden haber sido cometidos durante el proceso. El operador esta obligado entonces a estar actualizado y capacitado para resolver las necesidades de sus clientes. Adems, en ltimas las grandes soluciones son preventivas y no operativas. Con una excelente previsin de errores sobre el proceso se est garantizando que cualquier punto dbil que ste tenga sea cubierto de la mejor forma.

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Cmo evitar los errores? Planeacin: la definicin de los objetivos estratgicos, de las metas, de los proyectos y de los indicadores es determinante para establecer tiempos y flujos de las cadenas de suministros. Siempre es necesario tener un plan B y uno C por si el alternativo llegara a fallar. Conocimiento de las normas y capacitacin: la logstica de comercio exterior est determinada por las normas del derecho comercial. Por esa razn, es clave informarse y conocerlas. La capacitacin de los empleados evitar que los trmites y la documentacin, se conviertan en una pesadilla.

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Tecnologa: en el mercado colombiano son muy pocos los operadores logsticos bien dotados de software integrales que permitan manejar los tiempos y los lugares de la operacin, desde la carga y el almacenamiento hasta la distribucin. La inversin siempre ser una clave para el afianzamiento del proceso, lo que obligatoriamente repercutir en eficiencia y posicionamiento. La eficiencia, recordmoslo bien, nunca se improvisa.