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Solidification - procds et simulation du moulage 1 Mise en forme des mtaux - Master MAM - A.

Ikhlef
MISE EN FORME DES MATERIAUX METALLIQUES
FONDERIE ET SIMULATION DU MOULAGE
- - Les diagrammes d Les diagrammes d quilibre de phases quilibre de phases
- - Les principaux alliages de fonderie Les principaux alliages de fonderie
- - Lois de la solidification des m Lois de la solidification des m taux et alliages taux et alliages
- - D D fauts de fonderie fauts de fonderie
- - Les proc Les proc d d s de fonderie s de fonderie
- - Le contrle du moulage Le contrle du moulage
- - la simulation du moulage la simulation du moulage
MASTER MAM
Solidification - procds et simulation du moulage 2 Mise en forme des mtaux - Master MAM - A. Ikhlef
PLAN DU COURS PLAN DU COURS
RAPPELS SUR LES
DIAGRAMMES DE PHASES
Notions de solution solide - alliage
Construction et utilisation des diagrammes de phases
Exemples de diagrammes
SOLIDIFICATION DES
MTAUX ET ALLIAGES
Lois de la solidification : germination et croissance
Structures de solidification
LE MOULAGE Procds de moulage
Contrle du moulage : systmes de remplissage et dalimentation
LES BASES THORIQUES
DE LA SIMULATION
quations de conservation
Mthode numrique
Maillage et discrtisation
Interface et menus
Objet de la simulation
Les tapes de la simulation
Les processus simuls
ESSAIS DE SIMULATION
LOGICIEL DE
SIMULATION PAM-CAST
Mthodologie, base de donnes, paramtres
Essai complet
Influence des paramtres de fonderie
Analyse des rsultats
DFAUTS DE SOLIDIFICATION Origine des dfauts
Remdes
PRINCIPAUX ALLIAGES DE
FONDERIE
Alliages ferreux : fontes
Alliages non ferreux : base Al, base Mg, base Cu, base Zn
Solidification - procds et simulation du moulage 3 Mise en forme des mtaux - Master MAM - A. Ikhlef
BIBLIOGRAPHIE BIBLIOGRAPHIE
SOLIDIFICATION
M.C FLEMINGS : Solidification processing Mc GrawHill 1974
W. KURZ &D.J. FISHER : Fundamentals of solidification, Trans Tech Publications, 1998
F. DURAND: Solidification des alliages, cole dt Carry-Le-Rouet Ed de Physique, 1988
G. LESOULT : Solidification, Trait des matriaux mtalliques MB1, Techniques de lingnieur, 2002
W. WINEGARD, Introduction la solidification des mtaux, Dunod, 1971
FONDERIE : PROCDS ET DFAUTS
Gilles DOUR : Fonderie : Alliages, procds, proprits, dfauts - Aide mmoire - Dunod, 2004
Mise en forme et fonderie, Trait des matriaux mtalliques MC1, MC2 et MC3, Techniques de lingnieur, 2002
Casting , ASM Handbook, vol 15
G. Facy, M. Pompidou : Prcis de fonderie Ed Afnor
Recherche de la qualit des pices de fonderie, Editions techniques des industries de la fonderie, 1986
H. LEBRETON: Dfauts des pices de fonderie, Eyrolles, 1956
Conception des pices mtalliques moules, Afnor, 1993
TAYLOR, FLEMINGS ET WULFF : Foundry engineering, 1959
Solidification - procds et simulation du moulage 4 Mise en forme des mtaux - Master MAM - A. Ikhlef
DIAGRAMMES DEQUILIBRE
DES PHASES
Solidification - procds et simulation du moulage 5 Mise en forme des mtaux - Master MAM - A. Ikhlef
STRUCTURE GRANULAIRE DES METAUX
ELABORATION PAR FUSION ET SOLIDIFICATION
NOTION DE PHASE
T > T
fusion
Mtal liquide
T < T
fusion
Germination
du solide
Une phase liquide
Coexistence de deux phases
- Une phase liquide
- une phase solide
Germe
Cas dun mtal pur
Solidification - procds et simulation du moulage 6 Mise en forme des mtaux - Master MAM - A. Ikhlef
STRUCTURE GRANULAIRE DES METAUX
Grain ou cristal
ELABORATION PAR FUSION ET SOLIDIFICATION
Croissance du solide Cristal - grain
Poursuite du refroidissement
Croissance du solide
Fin de la solidification
Agrgat de cristaux jointifs
POLYCRISTAL
2 PHASES
2 PHASES
UNE SEULE PHASE SOLIDE
PLUSIEURS CRISTAUX OU GRAINS
Solidification - procds et simulation du moulage 7 Mise en forme des mtaux - Master MAM - A. Ikhlef
STRUCTURE GRANULAIRE DES METAUX
Tous les grains ont mme structure cristalline et mme composition
Les cristaux se distinguent par leur orientation lun par rapport lautre
Les grains sont spares par des joints de grains (zones empilement plus ou moins rgulier)
Dimension :
gnralement 5
100 microns
Solide mtallique polycristallin homogne
Solidification - procds et simulation du moulage 8 Mise en forme des mtaux - Master MAM - A. Ikhlef
LA STRUCTURE DES MTAUX ET ALLIAGES MTALLIQUES
STRUCTURE MICROSCOPIQUE Cest larrangement observ lchelle du microscope optique
lchelle microscopique
Un alliage solide peut se prsenter sous la forme de
UNE PHASE
ou de PLUSIEURS PHASES
Cristaux
Grains
Particules
Dendrites
Grains de
fer pur
Acier biphas
ferrite et cmentite lamellaire
Solidification - procds et simulation du moulage 9 Mise en forme des mtaux - Master MAM - A. Ikhlef
LA STRUCTURE DES MTAUX ET ALLIAGES MTALLIQUES
CHAQUE PHASE SOLIDE PRSENTE UNE CERTAINE MORPHOLOGIE
Exemple : Acier eutectode
biphas : ferrite + carbures
ferrite et cmentite lamellaire ferrite et cmentite globulaire
dendrites, polydres, lamelles, sphrodes,
lentilles, aiguilles, plaquettes, lattes
Forme
Taille
Rpartition
Orientation
Solidification - procds et simulation du moulage 10 Mise en forme des mtaux - Master MAM - A. Ikhlef
NOTION DE SOLUTION SOLIDE
ALLIAGE - ALLIAGE BINAIRE
CONSTITUANT LMENTAIRE : lment simple (C, Fe, Cu)
COMPOSANT : Corps pur chimiquement dfini ou lment simple, Fe
3
C, SiO
2
, Al
2
O
3
SOLUTION SOLIDE : Dissolution datomes du solut dans le rseau du solvant
Solution
solide
dinsertion
Solution
solide de
substitution
DEFINITIONS
SOLUTION LIQUIDE : Dispersion dun corps (solut) dans un autre corps (solvant)
solvant
solut SOLUTION SOLIDE
Solidification - procds et simulation du moulage 11 Mise en forme des mtaux - Master MAM - A. Ikhlef
MISCIBILIT ET SOLUBILIT
Capacit dun corps dissoudre partiellement ou totalement dans un autre corps
Selon les corps
Miscibilit totale
Miscibilit partielle ou limite
Non miscibilit
Solubilit illimite
Solubilit limite
Insoluble
NOTION DE SOLUTION SOLIDE
Solidification - procds et simulation du moulage 12 Mise en forme des mtaux - Master MAM - A. Ikhlef
Eau +
Huile
Eau +
Alcool
Eau
+ Sel
Cu - Ni
Cu Zn33
MISCIBILIT - SOLUBILIT

Cu Zn40
Cu
Pb
SOLUBILIT LIMITE
MISCIBILIT PARTIELLE
TOTALEMENT
NON MISCIBLES
SOLUBILIT ILLIMITE
MISCIBILIT TOTALE
S
O
L
U
T
I
O
N
L
I
Q
U
I
D
E
S
O
L
U
T
I
O
N
S
O
L
I
D
E
Solidification - procds et simulation du moulage 13 Mise en forme des mtaux - Master MAM - A. Ikhlef
Systme Cu-Pb (particules de Pb
insolubles)
Structure biphase du laiton CuZn40
(grains blancs - grains noirs)
Limite de solubilit dpasse
Grains de ferrite
Une solution solide
Fe-C (C<0,01%)
Tout le carbone est dissous
dans le fer
MISCIBILIT - SOLUBILIT
Solidification - procds et simulation du moulage 14 Mise en forme des mtaux - Master MAM - A. Ikhlef
MISCIBILIT MISCIBILIT TOTALE TOTALE - LMENTS SOLUBLES EN TOUTES PROPORTIONS quelque soit la temprature
Miscibilit - affinit
Rgles :
-Taille voisine : r < 15%
-Mme structure
-Mme valence
MISCIBILIT - SOLUBILIT
Exemple : Alliages cuivre Nickel
Alliages Nickel - cuivre
Solution liquide
Solution solide Cu-Ni
Une seule phase quelque soit la composition
M

la
n
g
e
liq
u
id
e
+
s
o
lid
e
T
e
m
p

r
a
t
u
r
e
Composition
Solution solide
Une phase Cu-Ni
Quelque soit la composition
Solidification - procds et simulation du moulage 15 Mise en forme des mtaux - Master MAM - A. Ikhlef
MISCIBILIT MISCIBILIT PARTIELLE PARTIELLE - LIMITE DE SOLUBILIT
Solution solide
Phase (Pb-Sn)
Deux solutions solides
(Pb-Sn) + (Sn-Pb)
MISCIBILIT - SOLUBILIT
Exemple : Alliage Plomb - 10 % tain
1) Saturation du rseau du Pb
2) Rejet de llment Sn de la phase solide Pb-Sn
3) Prcipitation dune nouvelle phase Sn-Pb
A temprature leve :
La dilatation du rseau du Pb permet Sn de se substituer au Pb
A temprature plus basse :
Le rseau du Pb se contracte
Dissolution totale de Sn dans Pb
t
e
m
p

r
a
t
u
r
e
Solidification - procds et simulation du moulage 16 Mise en forme des mtaux - Master MAM - A. Ikhlef
MISCIBILIT PARTIELLE - LIMITE DE SOLUBILIT
Solution solide
(Pb-Sn)
Deux solutions solides
(Pb-Sn) + (Sn-Pb)
LIMITE DE SOLUBILIT ET TEMPRATURE
MISCIBILIT - SOLUBILIT
Exemple : Alliage Plomb-tain
1) Saturation du rseau du solvant
2) Rejet de llment en solution
3) Prcipitation dune nouvelle phase
1/ La limite de solubilit augmente avec la temprature
2/ La courbe de solubilit T-%composition s'appelle SOLVUS
3/ Lensemble des limites de solubilit et des limite de transformations de phases forme le
diagramme dquilibre des phases
Solidification - procds et simulation du moulage 17 Mise en forme des mtaux - Master MAM - A. Ikhlef
La constitution de lalliage
Nature, Composition, Fraction massique Nature, Composition, Fraction massique
des diff des diff rentes phases rentes phases
T
e
m
p

r
a
t
u
r
e
composition
P
C
B
T
Composition massique de
lalliage AB de masse totale m
B A
B
B
m m
m
C
+
=
1 C C
A B
+ =
m m m
A B
+ =
DIAGRAMME DQUILIBRE BINAIRE
Diagramme
Temprature Composition de lalliage
Ltat dquilibre dun alliage AB
est reprsent par son point figuratif P
de coordonnes (C
B
et T)

m m
m
f
+
=
Fraction massique de lalliage
AB biphas ( + )
1 f f + =

Nature : Identification des phases
[Phase Pb-Sn () ou Sn-Pb()]
Composition : Quantits relatives des lments dalliage
Fraction massique : Quantits relatives des phases
Le diagramme fournit
Solidification - procds et simulation du moulage 18 Mise en forme des mtaux - Master MAM - A. Ikhlef
DIAGRAMME DE PHASES
DE DEUX CORPS
MUTUELLEMENT SOLUBLES
Cuivre et Nickel
Solidification - procds et simulation du moulage 19 Mise en forme des mtaux - Master MAM - A. Ikhlef
CONSTRUCTION DU DIAGRAMME DQUILIBRE
Courbes danalyse thermique dalliages cuivre - nickel
Composition
T
e
m
p

r
a
t
u
r
e
Temps
100 % Cu
0% Ni
40 % Ni
C
o
m
p
o
s
i
t
i
o
n
75 % Ni
0% Cu
100 % Ni
Cu Ni 20 40 60 80
1100
1200
1300
1400
1500
L
i
q
u
i
d
u
s
S
o
l
i
d
u
s
Solide
Liquide
Diagramme cuivre - nickel
Solidification - procds et simulation du moulage 20 Mise en forme des mtaux - Master MAM - A. Ikhlef
EXPLOTATION du DIAGRAMME DQUILIBRE
1) Pour dterminer la constitution dun
alliage une temprature donne
(exemple de lalliage Cu-Ni40 1250 C)
Composition
1250 C
40%Ni
2) Pour dterminer les tapes du
refroidissement de lalliage
(exemple de lalliage Cu-Ni40)
Savoir lire un diagramme
On doit donner :
La nature des phases
La concentration des phases
La proportion des phases
Solidification - procds et simulation du moulage 21 Mise en forme des mtaux - Master MAM - A. Ikhlef
RGLE DE LHORIZONTALE
1) Reprer le point reprsentatif P (1250 C- 40%)
2) Tracer la ligne de conjugaison MPN
3) Lire les abscisses de M et N
Phase Liquide C
L
= 32 % Ni
Phase Solide C
S
= 45 % Ni
1) La nature des phases 1) La nature des phases
Domaine (L+S) : 1 phase liquide et 1 phase solide
2) La concentration des phases 2) La concentration des phases
TUDE DUN SYSTME BIPHAS C
0
= 40% Ni
%Ni
T
e
m
p

r
a
t
u
r
e

(

C
)
A
32 45 40
1250 C
L +
C
L
C
S
B
P
Q
Liquidus
M
N
C
0
L
Solidus

CONSTITUTION DE L CONSTITUTION DE L ALLIAGE ALLIAGE


Solidification - procds et simulation du moulage 22 Mise en forme des mtaux - Master MAM - A. Ikhlef
%Ni
T
e
m
p

r
a
t
u
r
e

(

C
)
A
32 45 40
1250 C
L +
C
L
C
S
B
P
Q
Liquidus
M
N
C
0
L
Solidus

RGLE DES
SEGMENTS INVERSES
L S
0 S L
L
C C
C C

m
m
f

= =
L S
L 0 L
S
C C
C C

m
m
f

= =
MN
MP
f
L
=
MN
PN
f
S
=
3) La proportion des phases 3) La proportion des phases
% 5 , 61 100 *
32 45
32 40
f
S
=

=
% 5 , 38 100 *
32 45
40 45
f
L
=

=
Ainsi, dans 100 g dalliage, il y a :
61, 5 g dalliage liquide contenant 32 % de Ni et 68 % de Cu
38,5 g dalliage solide contenant 45 % de Ni et 55 % de Cu
32% Ni
68% Cu
45% Ni
55% Cu
TUDE DUN SYSTME BIPHAS C
0
= 40% Ni
Solidification - procds et simulation du moulage 23 Mise en forme des mtaux - Master MAM - A. Ikhlef
(exemple de lalliage Cu-Ni40)
1
2
3
4
5
100% de liquide
Germination de 52 % de Ni
Prsence de 45 % Ni
Liquide rsiduel 32%Ni
Prsence de 45 % Ni
Liquide rsiduel 28%Ni
Solide 40 % Ni
1
2
3
4
5
TUDE DUN SYSTME BIPHAS C
0
= 40% Ni
D D TERMINER LES TERMINER LES TAPES DU TAPES DU
REFROIDISSEMENT DE L REFROIDISSEMENT DE L ALLIAGE ALLIAGE
Solidification - procds et simulation du moulage 24 Mise en forme des mtaux - Master MAM - A. Ikhlef
DIAGRAMME
EN FUSEAU
(ISOMORPHE)
PARTIELLE
MISCIBILIT
PARTIELLE TOTALE TOTALE
TOTALE PARTIELLE
DIAGRAMMES
EUTECTIQUE
PRITECTIQUE
DIAGRAMMES
MONOTECTIQUE
SYNTECTIQUE
L'TAT LIQUIDE
L'TAT SOLIDE
DIAGRAMMES DQUILIBRE BINAIRE
Les diffrentes configurations possibles
dpendent de l affinit entre
les deux lments dalliage
Solidification - procds et simulation du moulage 25 Mise en forme des mtaux - Master MAM - A. Ikhlef
LACUNE DE MISCIBILIT
Si A et B deviennent dissemblables
Formation de 2 solutions solides
basse temprature 1 et 2
- de mme symtrie
- de composition diffrente
Existence dun domaine o A
et B ne sont pas infiniment
solubles (lacune de solubilit
ou de miscibilit)
Diagramme lacune de
miscibilit
Exemple : Au - Ni
Solide
Solide
1
+ solide
2
DIAGRAMME DQUILIBRE BINAIRE
LACUNE DE MISCIBILIT
Liquide
Solide
1
solide
2
Solidification - procds et simulation du moulage 26 Mise en forme des mtaux - Master MAM - A. Ikhlef
Exercice
On donne le diagramme Au-Ni.
tudiez le refroidissement dun
alliage 60 % de Ni.
Donnez la constitution de
lalliage diffrentes
tempratures :
- 1250 C
- 900 C
- 500 C
- 20 C

1
+
2
DIAGRAMME DQUILIBRE BINAIRE
LACUNE DE MISCIBILIT
Solidification - procds et simulation du moulage 27 Mise en forme des mtaux - Master MAM - A. Ikhlef
INFLUENCE DU DSACCORD ENTRE LES CONSTITUANTS
Liquide L
Solide
Liquide L

1
+
2
Liquide L
Solide
Liquide L

1
+
2
Solide
-largissement de la lacune
-Contact avec le solidus
- Sparation des solutions solides
(structure cristalline diffrente)
SYSTME EUTECTIQUE
Solidification - procds et simulation du moulage 28 Mise en forme des mtaux - Master MAM - A. Ikhlef
DIAGRAMME DQUILIBRE EUTECTIQUE
L
iq
u
id
u
s
Solidus
C
E
Alliages hypoeutectiques Alliages hypereutectiques
Alliage eutectique
T
A
T
B
L
iq
u
id
u
s
M
N
E
L+
+
- Trois domaines monophass
- Trois domaines biphass
- Un domaine triphas (E)
Deux limites de solubilit
maximale M et N
Un palier eutectique MN
Un point eutectique E,
composition de lalliage
de plus bas point de fusion
Solution solide
de premire espce
Liquide L
L+
S
o
l
i
d
e

S
o
l
i
d
e

Si A et B sont
diffrents
Formation de 2 solutions solides
et (dites de premire espce)
basse temprature
- de symtrie diffrente
- de composition diffrente
Existence de limites de
solubilit de A dans B
et de B dans A
Solidification - procds et simulation du moulage 29 Mise en forme des mtaux - Master MAM - A. Ikhlef
LA RACTION EUTECTIQUE
) (C ) (C ) (C
N M E
L +
T = T
E
M
N
E
Exemple du systme Pb-Sn
) ( + solides phases Deux eutectique Liquide
Solidification - procds et simulation du moulage 30 Mise en forme des mtaux - Master MAM - A. Ikhlef
LA RACTION EUTECTIQUE
) (C ) (C ) (C
N M E
L +
T = T
E
Constitution de leutectique T
E
- :
deux phases et
M
N
E
Exemple du systme Pb-Sn
Eutectique lamellaire
M N
E N
C C
C C
) f(

=
MN
EN
= ) f(
M N
M E
C C
C C
) f(

=
MN
ME
= ) f(
Proportion de phase

Proportion de phase
Solidification - procds et simulation du moulage 31 Mise en forme des mtaux - Master MAM - A. Ikhlef
Exercice sur les diagrammes
DIAGRAMME DQUILIBRE BINAIRE EUTECTIQUE
On donne le diagramme des
alliages Plomb-tain
1) Quelle est la constitution de
lalliage Pb-Sn 61,9 182 C
2) On tudie la solidification dun
alliage Pb-Sn30. Donnez la
constitution de lalliage aux
tempratures suivantes :
- 258 C
- 225 C
- 184 C
- 182 C
- 20C
Solidification - procds et simulation du moulage 32 Mise en forme des mtaux - Master MAM - A. Ikhlef
DIAGRAMME DEQUILIBRE
DES ALLIAGES DALUMINIUM
DE FONDERIE
(Al Si)
Solidification - procds et simulation du moulage 33 Mise en forme des mtaux - Master MAM - A. Ikhlef
DIAGRAMME DQUILIBRE Al-Si
Composition eutectique : 12,6% Si
Temprature : 577C
Limite de solubilit du Si dans Al : 1,6%
Limite de solubilit de Al dans Si : 0%
Solidification - procds et simulation du moulage 34 Mise en forme des mtaux - Master MAM - A. Ikhlef
AlSi9MgMn AlSi17
http://aluminium.matter.org.uk/content/html/FRE/default.asp?catid=147&pageid=2144416416
ALLIAGES Al-Si
(Al)
(Si)
Eutectique
Eutectique
Solidification - procds et simulation du moulage 35 Mise en forme des mtaux - Master MAM - A. Ikhlef
AlSi12
http://aluminium.matter.org.uk/content/html/FRE/default.asp?catid=147&pageid=2144416416
ALLIAGES Al-Si
(Al)
Eutectique aciculaire
Eutectique fibreux
(Al)
pore
Alliage non modifi
Alliage modifi au
sodium
Solidification - procds et simulation du moulage 36 Mise en forme des mtaux - Master MAM - A. Ikhlef
EXEMPLE DE DIAGRAMME DQUILIBRE DES PHASES
COMPORTANT DES COMPOSS INTERMEDIAIRES
Alliages cuivre-zinc :
Laitons
Solidification - procds et simulation du moulage 37 Mise en forme des mtaux - Master MAM - A. Ikhlef
DIAGRAMME DEQUILIBRE
DES ALLIAGES DE FER
LES TRANSFORMATIONS
A LETAT SOLIDE
Solidification - procds et simulation du moulage 38 Mise en forme des mtaux - Master MAM - A. Ikhlef
ALLIAGES
FER CARBONE
DIAGRAMME
DQUILIBRE
Fe Cmentite
(Fe
3
C)
2
Eutectique Eutectique
Eutecto Eutecto de de
Compos Compos Fe Fe
3 3
C C
ou c ou c mentite mentite
Liquide Liquide
Aust Aust nite nite
Ferrite Ferrite
Solidification - procds et simulation du moulage 39 Mise en forme des mtaux - Master MAM - A. Ikhlef
DIAGRAMME
DQUILIBRE
Fe - Fe
3
C
Solution solide interstitielle de C dans Fe (CC).
Solubilit maximale : 0,08% C 1492 C
Phase CC
Phase liquide
Phase (Austnite)CFC
Solution solide interstitielle de C dans Fe (CFC).
Solubilit maximale : 2% C 1148 C
Phase (Ferrite)CC
Solution solide interstitielle de C dans Fe (CC).
Solubilit maximale : 0,02% C 723 C
Carbure de fer (Cmentite) Orthorhombique
Compos chimiquement dfini
( 25% at C ou 6,67%m C) : Fe
3
C. dure mais fragile
2
Solution de C dans Fe liquide
Solidification - procds et simulation du moulage 40 Mise en forme des mtaux - Master MAM - A. Ikhlef
2
La raction eutectique : 1148 C,
entre la phase liquide et deux phases
solides (austnite et cmentite)
Le produit de la transformation au
refroidissement du liquide 4,3 % C :
mlange de 2 phases solides appel
LDBURITE. Elle se prsente sous la
forme de petites plaquettes daustnite et
de cmentite.
La raction eutectode : 723 C,
entre les trois phases principales : ferrite,
cmentite et austnite
Le produit de la transformation au
refroidissement de lausnite 0,8% C :
mlange de 2 phases solides appel
PERLITE. Elle se prsente sous la forme
de petites plaquettes de ferrite et de
cmentite.
DIAGRAMME DQUILIBRE Fe - Fe
3
C
( , %) ( , %)
Fe C +
0 8 0 02 3
( , %) ( %)
L Fe C +
4 3 2 3

F
e
3
C
Fe C +
3
Fe C +
3
Solidification - procds et simulation du moulage 41 Mise en forme des mtaux - Master MAM - A. Ikhlef
LES TRANSFORMATIONS LTAT SOLIDE
des alliages Fe-C
TRANSFORMATION ALLOTROPIQUE DU FER
ENTRE 910 C ET 723 C
TRANSFORMATION EUTECTODE/PERLITIQUE
Raction entre trois phases solides
( , ) ( , ) ( , )
Fe C +
0 8 0 02 3 6 67
Aprs solidification, certaines phases solides sont stables seulement haute temprature.
Elles sont donc susceptibles dvoluer au cours du refroidissement final selon trois types de
transformations.
PRCIPITATION PARTIR DUNE PHASE SOLIDE
V
( pauvreenC) (richeenC)
(C )
Fe C +
3
CFC CC
Fe Fe
2
Eutectique Eutectique
Eutecto Eutecto de de
Compos Compos Fe Fe
3 3
C C
ou c ou c mentite mentite
Liquide Liquide
Aust Aust nite nite
Ferrite Ferrite
Solidification - procds et simulation du moulage 42 Mise en forme des mtaux - Master MAM - A. Ikhlef
Teneur en carbone : 0.8% en poids
ACIER EUTECTOIDE
Grains
daustnite
Nuclation de
la perlite
Croissance de
la perlite
Colonies
de perlite
Le produit de la transformation au refroidissement de
lausnite 0,8% C : PERLITE. Elle se prsente sous la forme
de petites plaquettes de ferrite et de cmentite.
C Fe
3 %) 02 , 0 ( %) 8 , 0 (
+
La raction eutectode : 723 C, entre les trois
phases principales : ferrite, cmentite et austnite
Rm>
1000 MPa
Solidification - procds et simulation du moulage 43 Mise en forme des mtaux - Master MAM - A. Ikhlef
ACIER HYPOEUTECTOIDE
Germination de
la phase sur
les joints de
grains de
Croissance de la
phase au
dtriment de
La phase atteint la
composition de
leutectode.
Elle se transforme
en perlite

F
e
3
C
Fe C +
3
Grains
daustnite

Perlite
Rm #
600 MPa
Solidification - procds et simulation du moulage 44 Mise en forme des mtaux - Master MAM - A. Ikhlef
ACIER HYPEREUTECTOIDE
Fe C +
3

F
e
3
C
Fe C +
3
Fe
3
C
Perlite
Solidification - procds et simulation du moulage 45 Mise en forme des mtaux - Master MAM - A. Ikhlef
FONTE HYPOEUTECTIQUE
La structure finale de la fonte dpend de la teneur en silicium et de la vitesse de refroidissement
Refroidissement rapide
a) Formation daustnite partir du liquide
b) Transformation eutectique
C Fe L
3 % 3 , 4
+
Le mlange
est appel : Ldburite
C Fe
3
+
c) Transformation eutectode
C Fe
3 % 8 , 0
+
Refroidissement rapide
C Fe
3
+
Le mlange
est appel : Perlite
C Fe
3
+
Solidification - procds et simulation du moulage 46 Mise en forme des mtaux - Master MAM - A. Ikhlef
Fonte blanche hypoeutectique
FONTE HYPOEUTECTIQUE
Ldburite
Perlite
Refroidissement rapide
Solidification - procds et simulation du moulage 47 Mise en forme des mtaux - Master MAM - A. Ikhlef
Perlite
Refroidissement lent
a) Formation daustnite partir du
liquide
b) Transformation eutectique
C L
% 3 , 4
+
c) Transformation eutectode
C Fe
3 % 8 , 0
+

Perlite + graphite
Ferrite + graphite
si Silicium lev
FONTE HYPOEUTECTIQUE
Solidification - procds et simulation du moulage 48 Mise en forme des mtaux - Master MAM - A. Ikhlef
Graphite
Perlite
Fonte grise hypoeutectique
FONTE HYPOEUTECTIQUE
Refroidissement lent

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