K LTETECHNIK / W RMEBERTRGER

Risto Ciconkov, Arnd Hilligweg

Rohrbndelverflssiger Simulation des Leistungsverhaltens

Kompressionsklteanlagen sind im Betrieb vielfltigen Einflssen unterworfen, die direkt auf einzelne Komponenten, indirekt aber auf die gesamte Anlage einwirken. Um den Betriebspunkt, der sich im Zusammenspiel der Komponenten einstellt, zu bestimmen, muss im ersten Schritt das Leistungsverhalten der einzelnen Komponenten dargestellt werden. In diesem Beitrag wird eine Methode zur Vorhersage des Leistungsverhaltens von Rohrbndelverflssigern erlutert. Einzelne Ergebnisse werden vorgestellt.
Simulation of the Performance of Shell-and-tube Condensers The performance of cold vapour refrigerating plants is depending on a multitude of parameters which directly influence a single component only. However, they have an indirect effect on all other components as well. To predict the balance point as a result of the interaction of all components it is necessary to predict the performance of each component separately. In this paper a simulation tool for shell-and-tube condensers is introduced; selected results are shown and explained. Keywords: Condenser, balance point, physical model, simulation

ie Hauptkomponenten einer einstufigen Kaltdampf-Klteanlage sind Verdampfer, Verdichter, Verflssiger und Drosseleinrichtung. Das Leistungsverhalten dieser Komponenten hat jeweils einen eigenen Einfluss auf jede der anderen Komponenten [1, 2]. Zum Beispiel bewirkt eine nderung der Verdampfungstemperatur auch eine nderung der Arbeitsbedingungen der anderen Komponenten. Die Hauptkomponenten sollten wie die Musiker eines Quartetts zusammenspielen! Im stationren Betrieb stellt sich ein Gleichgewichtszustand mit entsprechender Klteleistung ein [3]. Um sicherzustellen, dass die Klteanlage unter Betriebsbedingungen die gewnschte Leistung bringt, mssen die Komponenten in ihrem Leistungsverhalten aufeinander abgestimmt sein. In Herstellerunterlagen sind die Leistungsdaten der Komponenten, Verflssigungsstze oder Klteanlagen dargelegt. blicherweise werden sie durch Laborversuche gewonnen. Nachteilig sind die hohen Kosten, im besonderen bei mittleren und groen Anlagen, und die Tatsache, dass natrlich nur fertige Anlagen vermessen werden knnen. Dabei knnen zwar Betriebsbedingungen wie Durchflussraten oder Temperaturen gendert werden, ein Austausch von Komponenten ist aber nicht praktikabel. Daher ist es gnstiger, eine Methode zu finden, die zur Vorhersage des Leistungsverhaltens der Komponenten und des Systems vor ihrer Fertigung genutzt werden kann. Die Genauigkeit dieser Methode ist zu Beginn zu berprfen. Sie hngt von der Gte eines mglichst detaillierten mathematischen Modells unter Einbezug von Wrmebergangsbeziehungen und Zustandsgren der beteiligten Stoffe ab und sollte mit typischen Herstellerdaten verglichen werden.

Leistungsverhalten der einzelnen Komponenten dargestellt werden [4]. In diesem Beitrag wird eine Methode zur Vorhersage des Leistungsverhaltens von Rohrbndelverflssigern erlutert und in einer mathematischen Simulation angewandt. Die vom gekhlten Objekt aufgenommene Wrme und die Verdichtungsarbeit werden ber den Verflssiger an die Umgebung (Luft oder Wasser) abgegeben. Whrend der Wrmebertragung wird der Dampf eines reinen Kltemittels beim Kondensationsdruck pc und der Temperatur tc in Flssigkeit umgewandelt. (Kltemittelmischungen weisen einen Temperaturgleit whrend der Kondensation oder Verdampfung auf.) Das Temperaturprofil eines Kondensationsprozesses ist in Bild 1 dargestellt, in dem L die Lngenkoordinate des Verflssigers ist. Das Kltemittel strmt als berhitzter Dampf (tsup) in den Verflssiger, wird auf Sattdampfbedingungen abgekhlt (Zone II: Enthitzung) und dann bei der Temperatur tc kondensiert (Zone I). Das Khlwasser erwrmt sich stetig von tW1 auf tW2. Da der Kondensationsschritt dominiert, wird er hufig allein zur Abschtzung des Wrmestroms herangezogen. Der Anteil, den die Enthitzung beitrgt, sowie dessen beschreibende Gleichungen werden weiter unten erlutert. Zuvor wird gezeigt wie der vereinfachte Fall gerechnet werden kann.

Prof. Dr.-Ing. R. Ciconkov, Universitt St. Kiril and Metodij, Masinski Fakultet, Skopje (Mazedonien), Prof. Dr.-Ing. A. Hilligweg, Georg-SimonOhm-Fachhochschule Nrnberg, FB Maschinenbau und Versorgungstechnik KI Luft- und Kltetechnik 2/2003

Mathematische Simulation des Leistungsverhaltens

Um den Betriebspunkt, der sich im Wechselspiel der Komponenten einstellt, zu ermitteln, muss im ersten Schritt das
Bild 1: t, L-Diagramm des Kondensationsprozesses 55

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Der bei der Kondensation freigesetzte Wrmestrom berechnet sich zu c = m w cw (tw2 tw1) (1) Q und ebenfalls zu c = k A tm Q (2)

Simulation komplexer Wrmebertragungsprozesse

Wie in Bild 1 gezeigt erfolgt zu Beginn eine Enthitzung des Kltemittels. Da sich der Wrmebergangskoeffizient dieses Vorgangs ohne Phasenwechsel deutlich von demjenigen whrend der Kondensation unterscheidet, folgen sehr unterschiedliche Wrmedurchgangskoeffizienten fr die Zonen I und II. Zudem kann keine einheitliche mittlere logarithmische Temperaturdifferenz ber den gesamten Verflssiger definiert werden, da die Temperaturnderung des Kltemittels in Zone II gro ist, whrend in Zone I keine Temperaturnderung mehr auftritt. Wie kann dieses Problem gelst werden? Es wird hier vorgeschlagen, den Verflssiger als zwei unabhngige Wrmebertrager zu betrachten [5], der erste fr Zone I und der zweite fr Zone II. Die gesamte abgefhrte Wrme setzt sich dann aus zwei Anteilen zusammen: lat Kondensationswrme (latent) Q sup Enthitzungswrme. und Q lat + Q sup c = Q (9) Q Die ueren Wrmebertragungsflchen sind: (10) Ae = Ae1 + Ae2 Nun wird eine bezogene Wrmestromdichte qe,tr fr den gesamten Verflssiger eingefhrt. Unter Annahme eines bestimmten qe,tr kann damit die gesamte Kondensationsleitung bestimmt werden: c = Ae qe.tr (11) Q Analog zu Gleichung (9) ist die abgegebene spezifische Wrme: (12) qc = qlat + qsup kann aus der Dampftafel des Kltemittels entnommen werden. qsup kann ebenfalls als Enthalpiedifferenz abgelesen oder wie folgt abgeschtzt werden: (13) qsup = csup (tsup tc) qlat Zur Berechnung der mittleren logarithmischen Temperaturdifferenzen ist der Temperaturverlauf nach Bild 1 zu bercksichtigen, wenn fr beide Zonen einzelne Werte bestimmt werden sollen. Dabei sei die Wassereintrittstemperatur in Zone II gleich tw2s. Es ergeben sich die folgenden mittleren logarithmischen Temperaturdifferenzen: Zone I (14)

Zone II

(15)

mit der mittleren logarithmischen Temperaturdifferenz (3)

oder krzer

(4)

Durch Kombination der obenstehenden Gleichungen erhlt man [2]:

(5)

Weitere Gleichungen, die zur Berechnung von Wrmebertragung und Druckverlust herangezogen wurden, sind im Anhang enthalten. Der Rechengang der Simulation ist komplex und nur iterativ zu lsen [6]. Es wurde daher ein Rechenprogramm [7] erstellt, welches u.a. Polynome zur Berechnung der Zustandsgren vielfltiger Kltemittel [5, 8] und Wasser als Kltetrger enthlt. Auch die Unterscheidung von Glatt- und Rippenrohren ist mglich. Die Berechnung des Wrmedurchgangskoeffizienten bei Kondensation (Zone I) beruht auf einer Gleichung in impliziter Form: (16) F(tc , tw1, tw2, tz , aw , R, ...) = 0 Mittels Newton-Raphson-Verfahren werden die Rohrwandtemperatur und der Wrmedurchgangskoeffizient mit einer Iterationsgenauigkeit von 0,0005 (= 0,05 %) bestimmt.

Diese Gleichung beschreibt das Leistungsverhalten bei reiner Kondensation. Bei gegebenem Massenstrom stellt sie eine Funktion mit nur zwei unabhngigen Variablen dar. Diese sind die Kondensationstemperatur tc und die Wassereintrittstemperatur tw1. c (tc , tw1) c = Q (6) Q Es sei angemerkt, dass in dieser Funktion viele abhngige Variablen enthalten sind, die nicht einfach zu berechnen sind, wie z.B. die Wasseraustrittstemperatur tw2, der Wrmebergangskoeffizient auf der Kltemittelseite, der Wrmedurchgangskoeffizient k und andere. Einige Gleichungen sind zudem in impliziter Form gegeben. Ein praktikabler Weg besteht darin, zunchst einen spezifischen Wrmestrom q anzunehmen c = A q (7) Q und dann alle Wrmebergangs- und hydraulischen Berechnungen durchzufhren und den berechneten mit dem angenommenen Wert zu vergleichen. Durch Iteration kann Gleichheit der beiden Werte hergestellt werden. Ebenso kann folgende Gleichung verwendet werden: (8) q = k tm In den Gleichungen (7) und (8) korrespondieren die Gren von qi und ki mit der inneren (Ai), sowie qe und ke mit der ueren Wrmebertrageroberflche Ae.
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Darstellung des Leistungsverhaltens an einem konkreten Beispiel

Eingabedaten

= 5,5 kg/s m w D = 207 mm L = 1.740 mm np = 2 nt = 60 de = 15,7 mm di = 11,1 mm

Massenstrom Wasser innerer Manteldurchmesser aktive Rohrlnge Anzahl der Psse Anzahl der Rohre uerer Rohrdurchmesser innerer Rohrdurchmesser

(Berippte Kupferrohre, Typ Wieland GEWA K-2615-12080-00) s = 20,0 mm Ae /A i = 4,6 Rohrabstand Verhltnis von uerer zu innerer Wrmebertragerflche

Ro = 0,0 m2K/W Verschmutzungsfaktor, Rohrauenseite Verschmutzungsfaktor, Ri = 0.00005 m2K/W Rohrinnenseite tsup = 40 C berhitzung

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Tabelle 1: Leistungsverhalten des betrachteten Verflssigers tc [C] 32,0 34,0 36,0 38,0 40,0 32,0 34,0 36,0 38,0 40,0 32,0 34,0 36,0 38,0 40,0 32,0 34,0 36,0 38,0 40,0 tw1 [C] 22,0 22,0 22,0 22,0 22,0 24,0 24,0 24,0 24,0 24,0 26,0 26,0 26,0 26,0 26,0 28,0 28,0 28,0 28,0 28,0 tw2 [C] 26,5 27,4 28,2 29,1 29,9 27,6 28,5 29,4 30,3 31,1 28,8 29,7 30,5 31,4 32,3 29,9 30,8 31,7 32,6 33,4 ke [W/m2K] 1018,8 1011,2 1004,0 996,9 989,8 1035,4 1026,5 1018,2 1010,3 1002,5 1054,1 1043,0 1033,3 1024,3 1015,7 1076,4 1061,7 1049,8 1039,4 1029,7 aR [W/m2K] 5547,7 5249,8 4988,6 4754,1 4539,8 5756,7 5407,1 5112,3 4854,3 4622,7 6043,6 5610,4 5265,7 4974,8 4720,2 6483,4 5890,2 5463,9 5124,3 4837,6 aw [W/m2K] 8113,5 8155,0 8196,1 8237,0 8277,7 8247,7 8289,2 8330,4 8371,4 8412,1 8380,6 8422,2 8463,6 8504,6 8545,4 8511,7 8553,9 8595,5 8636,6 8677,4 Qc [kW] 103,3 123,2 143,0 162,7 182,4 83,8 103,8 123,7 143,6 163,4 64,0 84,2 104,3 124,2 144,1 43,8 64,3 84,6 104,7 124,7

Ergebnisse

Der kltemittelseitige Wrmebergangskoeffizient R und der Wrmedurchgangskoeffizient ke in Tabelle 1 sind fr Zone I angegeben, da der Kondensationsvorgang dominierend ist. Bei konstanter Wassereintrittstemperatur tW1 nimmt der bertragene Wrmestrom mit zunehmender Kondensationstemperatur tc zu. Der Grund dafr ist die zunehmende Temperaturdifferenz tm zwischen Kltemittel und Wasser (siehe Gl. (2)). In der praktischen Anwendung

wird man aber eher eine niedrige Kondensationstemperatur anstreben, um eine geringe Leistungsaufnahme des Verdichters zu erzielen. In der graphischen Darstellung (Bild 2) kann gesehen werden, dass die Abhngigkeit der Kondensationsleistung von der Kondensationstemperatur tC bei konstantem Wert von tW1 fast linear ist. Grund dafr ist der geringe Einfluss des Exponentialterms [1-1/exp()] in Gleichung (5). Bei tW1 = 20 C und nderung von tc von 30 C auf 40 C ndert er sich

von 0,3758 auf 0,3590, bei tW1 = 30 C und nderung von tc von 34 C auf 40 C ndert er sich von 0,3994 auf 0,3751. Diese Betrachtung bezieht sich wieder auf den dominierenden Kondensationsschritt. Der Wrmedurchgangskoeffizient ist im Enthitzungsbereich deutlich geringer als im Kondensationsbereich. Bei Dampfgeschwindigkeiten von 0,35 bzw. 0,95 m/s betrgt er 100 bzw. 200 W/m2K (bei Annahme von 40 C berhitzungstemperatur). Im Vergleich dazu betrgt er whrend des Kondensationsprozesses ca. 1000 W/m2K (siehe Tab. 1). Das erstellte Rechenprogramm bietet viele Mglichkeiten, die Einflsse verschiedener Konstruktionen, Wrmebertragungs- oder Druckverlustparameter auf das Leistungsverhalten des Verflssigers zu untersuchen. Eine davon ist die Betrachtung verschiedener Wasser-Volumenstrme. In Bild 3 ist die Variation des = 2,89 7,51 kg/s Massenstroms von m w (w = 1,0 2,6 m/s) bei tc = 40 C und tW1 = 28 C dargestellt. Im betrachteten Geschwindigkeitsbereich ist ein deutlicher Anstieg des wasserseitigen Wrmebergangskoeffizienten zu erkennen. Dadurch erhht sich der Wrmedurchgangskoeffizient ke von 766 auf 1.160 W/m2K (+ 51 %); die Kondensationsleistung steigt von 86,1 auf 145 kW (+ 68 %). Eine andere Mglichkeit besteht darin, den Einfluss von wasserseitigen Ablagerungen auf den Wrmedurchgangskoeffizienten und damit die Kondensationsleitung zu simulieren [9]. Der Einfluss ihrer Schichtdicke auf den Wrmedurchgangskoeffizienten und damit die Abnahme der Kondensationsleistung soll hier nachgebildet werden. Dazu werden tW1 = 28 C

Bild 2: Graphische Darstellung des Leistungsverhaltens (tw1 Wassereintrittstemperatur) KI Luft- und Kltetechnik 2/2003

Bild 3: Wrmedurchgangs- und bergangskoeffizienten bei vernderlicher Strmungsgeschwindigkeit 57

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c w

Korrekturfaktor fr Kondensation auf berippten Oberflchen Korrekturfaktor fr den Einfluss der Dampfgeschwindigkeit

Indizes

Bild 4: Einfluss des Verschmutzungsfaktors

c e i lat m o R sup t w z

kondensierend extern (auen) intern (innen), Eingang latent mittel Ausgang Kltemittel berhitzter Dampf Rohr Wasser Rohrwand

und tc = 40 C gesetzt, womit sich eine Kondensationsleistung von Qc= 124,7 kW ergibt. In diesem Wert ist bereits der in den obenstehenden Eingabedaten aufgefhrte Verschmutzungsfaktor von Ri = 0,00005 m2K/W enthalten, der sich zu Ri = b / berechnet. Unter Annahme einer Wrmeleitfhigkeit von = 2 W/m2K (z.B. fr Kalk) ergibt sich eine Schichtdicke von b = 0,1 mm. Entsprechend fhrt eine Schichtdicke von 1 mm zu einem Verschmutzungsfaktor von Ri = 0,0005 m2K/W. Bild 4 zeigt die Abhngigkeit der Kondensationsleistung von der Schichtdicke der Kalkablagerung. Schon ein Verschmutzungsfaktor von Ri = 0,0003 m2K/W, entsprechend einer Schichtdicke von 0,6 mm fhrt zu einer Abnahme des Wrme stroms auf = Qc 72,3 kW. Dies entspricht einer Verminderung um ca. 50 % im Vergleich zur sauberen Rohrinnenwand und verdeutlicht die Wichtigkeit einer sorgfltigen Wasseraufbereitung; im besonderen bei innenberippten Rohren, die hier nicht betrachtet wurden.

turen als eine Schar annhernd linearer Kurven darstellen. Die Kondensationsleistung nimmt mit steigender Kondensationstemperatur zu die Aufgabe, den Verflssiger zu optimieren, wrde also zu hohen Kondensationstemperaturen fhren. Dies htte aber eine hohe Verdichterantriebsleistung zur Folge. In einem folgenden Beitrag soll daher das Zusammenspiel von Verdichter und Verflssiger betrachtet werden.
Formelzeichen

Wrmebergangsgleichungen in Rohrbndelapparaten

Auf die uere Wrmebertragerflche bezogener Wrmedurchgangskoeffizient:

(17) [m2] [mm] [kJ/(kgK)] [m] [m/s2] [kJ/kg] [m] [W/(m2K)] [kg/s] Wrmebergangskoeffizient in den Rohren (wasserseitig): (18) Nu = 0,023 Re0,8 Pr0,4 Vereinfachte Gleichung fr den Wrmebergangskoeffizienten: (19)

A b cp D, d f g h L, l k m Nu Pr Q q q R Re T t V V v w t

Fazit
In diesem Beitrag werden Beispiele fr die Vorhersage des Leistungsverhaltens eines Rohrbndelverflssigers vorgestellt. Die komplexe Aufgabenstellung der kombinierten Enthitzung und Kondensation wurde mit einem eigenen Ansatz und darauf aufbauendem Rechenprogramm gelst. Dieses kann u.a. dazu genutzt werden, die Einflsse vernderlicher geometrischer Daten, Temperaturen, Durchflussmengen oder Verschmutzungen vorherzubestimmen. Anhand eines konkreten Beispiels wurde gezeigt, dass die Kondensationsleistungen sich in Abhngigkeit der Kondensations- und der Wassereintrittstempera58

Flche Schichtdicke Wrmekapazitt Durchmesser Mittlere vertikale Rohranzahl Erdbeschleunigung Spezifische Enthalpie Lnge Wrmedurchgangskoeffizient Massenstrom Nusselt-Zahl Prandtl-Zahl Wrmestrom Spezifische Wrme Spezifischer Wrmestrom Verschmutzungsfaktor Reynolds-Zahl Absolute Temperatur Celsius-Temperatur Volumen Volumenstrom Spezifisches Volumen Geschwindigkeit Wrmebergangskoeffizient Temperaturunterschied Dynamische Viskositt Wrmeleitfhigkeit Kinematische Viskositt Dichte

wobei Bw nur Zustandsgren des Wassers enthlt: (20) Bw = 0,023 0,8 c0,4 0,6 0,4 Spezifischer Wrmestrom bezogen auf die Wasserseite: (21)

[kW] [kJ/kg] [W/m2] [m2K/W] [K] [C] [m3] [m3/s] [m3/kg] [m/s] [W/(m2K)] [C] [Pa s] [W/(mK)] [m2/s] [kg/m3]

Wrmebergangskoeffizient im Mantel (Kondensation des Kltemittels): (22)

Die oben aufgefhrten Zustandsgren sind fr siedende Flssigkeit bei Kondensationstemperatur zu ermitteln. Sie kn KI Luft- und Kltetechnik 2/2003

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nen im Koeffizienten B zusammengefasst werden: (23)

Literatur [1] Fearon, J.: Vapour Compression Systems Their Complexities, Control and Equilibrium, Refrigeration and Air Conditioning, (1980) 12, S. 28-34 [2] Rozenfeld, L., Vorobev, I.: Equilibrium Characteristics of Refrigerating Machines, Holodilnaja tehnika, (1972) 1, S. 39-43 [3] ASHRAE Handbook Refrigeration, American Society of Heating, Refrigerating and Air Conditioning Engineers, Atlanta (1994) [4] Gulich J.: Computer Programme for Heat Exchanger Calculations, Sulzer Technical Review, (1972) 2 [5] Ciconkov, R.: Kltetechnik Gelste Beispiele, University Sv. Kiril and Metodij, Faculty of Mech.Eng., Skopje (2002)

Einbezug des Koeffizienten B in Gleichung (22) fhrt zu: (24) Der Koeffizient c hngt vom Profil des verwendeten Rohres ab; er bercksichtigt die Kondensation auf berippten Rohren. Mit dem Koeffizienten w wird der Einfluss der Dampfgeschwindigkeit aufgenommen: (25) w = 0,43 (Re)0,12 (Pr)0,4 Dabei ist Re die Reynoldszahl des Dampfes im oberen Verflssigerbereich. In Zone II strmt der Kltemitteldampf die Rohre quer an. Die Berechnung des Wrmebergangskoeffizienten fr diesen Fall ist in [7] beschrieben. Die vorstehend zusammengestellten empirischen Gleichungen knnen im Simulationsprogramm erweitert, modifiziert oder ausgetauscht werden, wenn auf der Basis anderer Quellen gerechnet oder speziellen Konstruktionen Rechnung getragen werden soll.

[6] Heinrich G., Krug W.: Modellierung luftund kltetechnischer Prozesse, VEB Verlag Technik, Berlin (1978) [7] Ciconkov, R.: Refrigeration Software, University Sv. Kiril and Metodij, Faculty of Mech. Eng., Skopje (1978-2001) http://www.unet.com.mk/refrigeration [8] ASHRAE Handbook Fundamentals, American Society of Heating, Refrigerating, and Air Conditioning Engineers, Atlanta (2001) [9] Slipcevic, B.: Wrmetauscher (Mit Beispielen aus der Kltetechnik), SMEITS, Belgrade, (1989) (Auf Serbo-Kroatisch) Schlsselwrter: Verflssiger Anlagenbetriebspunkt physikalisches Modell Simulation

... auf der Aircontec 2003. Das neue C-Rad leiser, wirkungsstrker und ... ... blau.

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