Manual de Usuario SmART - P500

PROTECCIN MULTIFUNCIN
smART P500

Instructivo de Operacin

661600007

Versin: V9.0
Junio 2010

Grupo Arteche ndice
smART P500

I
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Manual usuario
NDICE
NDICE ................................................................................................................................................................... I
1 INTRODUCCIN...................................................................................................................................... 1-1
1.1 PRESENTACIN................................................................................................................................ 1-1
1.2 FUNCIONES........................................................................................................................................ 1-1
1.2.1 PROTECCIN.............................................................................................................................. 1-1
1.2.2 CONTROL.................................................................................................................................... 1-2
1.2.3 MEDICIN................................................................................................................................... 1-3
1.2.4 PERFIL DE CARGA..................................................................................................................... 1-3
1.2.5 REGISTROS OSCILOGRFICOS................................................................................................ 1-4
1.2.6 INFORME DE FALLAS................................................................................................................ 1-4
1.2.7 REGISTRO DE EVENTOS ........................................................................................................... 1-4
1.2.8 AUTODIAGNSTICO.................................................................................................................. 1-4
1.3 MODELOS DE EQUIPOS................................................................................................................... 1-5
1.4 CARACTERSTICAS DEL HARDWARE.......................................................................................... 1-5
1.4.1 CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAs ..................................................................................... 1-5
1.4.2 INTERCONEXIONES................................................................................................................... 1-7
1.4.3 ALIMENTACIN AUXILIAR....................................................................................................... 1-8
1.4.4 ENTRADAS ANALGICAS DE CORRIENTE............................................................................. 1-9
1.4.5 ENTRADAS ANALGICAS DE VOLTAJE.................................................................................. 1-9
1.4.6 ENTRADAS DIGITALES (OPTO-AISLADAS) ............................................................................. 1-9
1.4.7 RELEVADORES DE SALIDA ...................................................................................................... 1-9
1.4.8 FRECUENCIA DE OPERACIN .............................................................................................. 1-10
1.4.9 AMBIENTE DE OPERACIN ................................................................................................... 1-10
1.4.10 GRADO DE PROTECCIN IP.................................................................................................. 1-10
1.4.11 GABINETE................................................................................................................................. 1-10
1.4.12 PRECISIN................................................................................................................................ 1-10
1.4.13 CONSUMO DE ENERGA (BURDEN)...................................................................................... 1-10
1.4.14 PUERTOS DE COMUNICACIN ............................................................................................. 1-10
1.5 ENSAYOS.......................................................................................................................................... 1-11
1.5.1 COMPATIBILIDAD ELECTROMAGNTICA Y AISLAMIENTO.............................................. 1-11
1.5.2 ENSAYOS CLIMTICOS............................................................................................................ 1-13
1.5.3 ENSAYOS MECNICOS ............................................................................................................ 1-13
1.6 DESCRIPCIN GENERAL............................................................................................................... 1-13
1.7 RESUMEN DE LAS FUNCIONES DE PROTECCIN.................................................................... 1-14
1.8 ACERCA DE ESTE MANUAL ......................................................................................................... 1-24
2 FUNCIONES DE PROTECCIN, CONTROL Y MEDICIN............................................................ 2-1
2.1 FUNCIONES DE PROTECCIN........................................................................................................ 2-1
2.1.1 PROTECCIN DE SOBRECORRIENTE DE FASES .................................................................. 2-1
2.1.1.1 DESCRIPCIN GENERAL......................................................................................................................2-1
2.1.1.2 CARACTERSTICA TEMPORIZADAS..................................................................................................2-1
2.1.1.3 CARACTERSTICA INSTANTNEA.....................................................................................................2-2
2.1.1.4 RANGOS DE AJUSTE DE CARACTERSTICA TEMPORIZADA (6 TABLAS)..................................2-2
2.1.1.5 RANGOS DE AJUSTE DE CARACTERSTICA INSTANTNEA. NIVEL BAJO (6 TABLAS)..........2-2
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2.1.1.6 RANGOS DE AJUSTE DE CARACTERSTICA INSTANTNEA. NIVEL ALTO (6 TABLAS) ....... 2-3
2.1.2 PROTECCIN DE SOBRECORRIENTE DE NEUTRO .............................................................. 2-3
2.1.2.1 DESCRIPCIN GENERAL..................................................................................................................... 2-3
2.1.2.2 RANGOS DE AJUSTE DE CARACTERSTICA TEMPORIZADA (6 TABLAS)................................. 2-3
2.1.2.3 RANGOS DE AJUSTE DE CARACTERSTICA INSTANTNEA. NIVEL BAJO (6 TABLAS)......... 2-3
2.1.2.4 RANGOS DE AJUSTE DE CARACTERSTICA INSTANTNEA. NIVEL ALTO (6 TABLAS) ........ 2-4
2.1.3 PROTECCIN DE SOBRECORRIENTE DE NEUTRO SENSIBLE............................................ 2-4
2.1.3.3 RANGOS DE AJUSTE DE CARACTERSTICA INSTANTNEA. NIVEL BAJO (6 TABLAS)......... 2-4
2.1.3.4 RANGOS DE AJUSTE DE CARACTERSTICA INSTANTNEA. NIVEL ALTO (6 TABLAS) ........ 2-5
2.1.4 DIRECCIONALIDAD................................................................................................................... 2-5
2.1.4.1 CONFIGURACIN ................................................................................................................................. 2-5
2.1.4.2 SELECTIVIDAD...................................................................................................................................... 2-6
2.1.4.3 FALLAS A TIERRA................................................................................................................................ 2-7
2.1.4.4 FALLAS ENTRE FASES......................................................................................................................... 2-8
2.1.4.5 fALLAS DE NEUTRO............................................................................................................................. 2-8
2.1.5 PROTECCIN DE SOBRECORRIENTE DE SECUENCIA NEGATIVA..................................... 2-8
2.1.5.3 RANGOS DE AJUSTE DE CARACTERSTICA INSTANTNEA (6 TABLAS) ................................. 2-9
2.1.6 PROTECCIN DE FASE ABIERTA............................................................................................. 2-9
2.1.6.2 RANGO DE AJUSTES (6 TABLAS)....................................................................................................... 2-9
2.1.7 PROTECCIN DE SOBRETENSIN .......................................................................................... 2-9
2.1.7.1.1 AJUSTES (6 TABLAS)...................................................................................................................... 2-9
2.1.8 PROTECCIN DE BAJA TENSIN ............................................................................................ 2-9
2.1.8.1.1 AJUSTES (6 TABLAS).................................................................................................................... 2-10
2.1.9 PROTECCIN DE SOBRETENSIN DE NEUTRO.................................................................. 2-10
2.1.9.1 DESCRIPCIN GENERAL 59N........................................................................................................... 2-10
2.1.9.1.1 AJUSTES (6 TABLAS).................................................................................................................... 2-10
2.1.9.2 DESCRIPCIN GENERAL 59NC........................................................................................................ 2-10
2.1.9.2.1 AJUSTES (6 TABLAS).................................................................................................................... 2-10
2.1.10 PROTECCIN DE DESBALANCE DE TENSIN..................................................................... 2-10
2.1.10.1 DESCRIPCIN GENERAL .............................................................................................................. 2-10
2.1.10.2 RANGOS DE AJUSTE DE CARACTERSTICA TEMPORIZADA (6 TABLAS) .......................... 2-11
2.1.10.3 RANGOS DE AJUSTE DE CARACTERSTICA INSTANTNEA (6 TABLAS)........................... 2-11
2.1.11 PROTECCIN DE FRECUENCIA ............................................................................................ 2-11
2.1.11.1 BAJA FRECUENCIA........................................................................................................................ 2-11
2.1.11.1.1 DESCRIPCIN GENERAL........................................................................................................... 2-11
2.1.11.1.2 AJUSTES (6 TABLAS).................................................................................................................. 2-11
2.1.11.2 ALTA FRECUENCIA ....................................................................................................................... 2-12
2.1.11.2.2 AJUSTES (6 TABLAS).................................................................................................................. 2-12
2.1.11.3 DERIVADA DE FRECUENCIA....................................................................................................... 2-12
2.1.11.3.2 AJUSTES (6 TABLAS).................................................................................................................. 2-12
2.1.12 PROTECCIN DIRECCIONAL DE POTENCIA....................................................................... 2-12
2.1.12.2 RANGOS DE AJUSTE DE CARACTERSTICA TEMPORIZADA (6 TABLAS) .......................... 2-13
2.1.13 VERIFICACIN DE SINCRONISMO........................................................................................ 2-13
2.1.13.2 RANGOS DE AJUSTE (6 TABLAS) ............................................................................................... 2-14
2.1.14 RESTAURADOR......................................................................................................................... 2-14
2.1.14.2 DEFINICIONES ................................................................................................................................ 2-15
2.1.14.3 FUNCIONAMIENTO........................................................................................................................ 2-15
2.1.14.4 RANGOS DE AJUSTE GENERALES (6 TABLAS) ........................................................................ 2-17
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2.1.14.5 AJUSTES PARA CADA RECIERRE (1, 2, 3, 4)...............................................................................2-18
2.1.14.6 INHABILITACIN DE FUNCIONES PARA CADA RECIERRE (1, 2, 3, 4).................................2-18
2.1.14.7 OTRAS CARACTERSTICAS DEL FUNCIONAMIENTO..............................................................2-18
2.1.14.8 COORDINACIN DE SECUENCIA.................................................................................................2-19
2.1.14.9 BLOQUEO POR ALTA CORRIENTE ..............................................................................................2-19
2.1.14.9.1 DESCRIPCIN...............................................................................................................................2-19
2.1.14.9.2 AJUSTES (6 TABLAS)...................................................................................................................2-19
2.1.15 ARRANQUE CON CARGA FRA............................................................................................... 2-20
2.1.15.1 DESCRIPCIN ..................................................................................................................................2-20
2.1.15.2 AJUSTES (6 TABLAS) ......................................................................................................................2-20
2.2 OTRAS FUNCIONES........................................................................................................................ 2-20
2.2.1 PROTECCIN DE FALLA DE INTERRUPTOR (50BF)........................................................... 2-20
2.2.1.1 DESCRIPCIN GENERAL....................................................................................................................2-20
2.2.1.2 RANGOS DE AJUSTE (1 TABLA)........................................................................................................2-21
2.2.2 SUPERVISIN DE INTERRUPTOR.......................................................................................... 2-21
2.2.2.1 DESCRIPCIN GENERAL....................................................................................................................2-21
2.2.2.2 RANGO DE AJUSTES (1 TABLA)........................................................................................................2-21
2.2.3 FUNCIN FUNDIR FUSIBLES ................................................................................................ 2-22
2.2.4 SECCIONALIZADOR................................................................................................................. 2-22
2.2.5 FALLO FUSIBLE....................................................................................................................... 2-22
2.2.6 LOCALIZACION DE FALLAS ................................................................................................... 2-23
2.3 FUNCIONES DE TELECONTROL .................................................................................................. 2-24
2.3.1 PROTOCOLO SMART P2P ....................................................................................................... 2-24
2.3.1.1 RITMO DE ENVO.................................................................................................................................2-25
2.3.1.2 CONFIGURACIN................................................................................................................................2-25
2.3.2 ESQUEMAS DE TELEPROTECCIN....................................................................................... 2-26
2.3.2.1 POTT (DISPARO PERMISIVO TRANSFERIDO CON SOBREALCANCE) ......................................2-26
2.3.2.2 PUTT (DISPARO PERMISIVO TRANSFERIDO CON SUBALCANCE) ...........................................2-27
2.3.2.3 DISPARO TRANSFERIDO DIRECTO..................................................................................................2-27
2.4 REGISTROS OSCILOGRFICOS.................................................................................................... 2-28
2.5 FUNCIONES DE MEDICIN........................................................................................................... 2-28
2.5.1 DEMANDAS............................................................................................................................... 2-28
2.5.1.1 DEMANDAS POR BLOQUES...............................................................................................................2-29
2.5.1.1.1 INTEGRACIN DIRECTA O SIN ROLAR ....................................................................................2-29
2.5.1.1.2 INTEGRACIN ROLADA...............................................................................................................2-30
2.5.1.2 DEMANDA TRMICA..........................................................................................................................2-30
2.5.2 PERFIL DE CARGA................................................................................................................... 2-31
2.5.2.1 GRUPO DE PARMETROS..................................................................................................................2-31
2.5.2.1.1 VALORES INSTANTEOS.............................................................................................................2-31
2.5.2.1.2 ACUMULADORES..........................................................................................................................2-34
2.6 CALIDAD DE POTENCIA................................................................................................................ 2-35
2.6.1 DEPRESIONES DE TENSIN................................................................................................... 2-35
2.6.2 INCREMENTOS DE TENSIN.................................................................................................. 2-36
2.6.3 DESBALANCES DE TENSIN.................................................................................................. 2-36
2.6.4 DESBALANCES DE CORRIENTE............................................................................................. 2-37
2.6.5 THD EN TENSIN..................................................................................................................... 2-37
2.6.6 THD EN CORRIENTE................................................................................................................ 2-37
2.6.7 PRDIDAS DE TENSIN EN FASE ......................................................................................... 2-38
2.6.8 PRDIDAS DE TENSIN EN ALIMENTACIN ...................................................................... 2-38
2.6.9 VARIACIN EN FRECUENCIA................................................................................................ 2-38
2.6.10 TENSIN DE CORTA DURACIN........................................................................................... 2-39
2.6.11 TENSIN DE LARGA DURACIN........................................................................................... 2-39
2.7 INDICES DE FIABILIDAD............................................................................................................... 2-39
2.7.1 NDICE DE FRECUENCIA DE FALLA PROMEDIO DEL SISTEMA...................................... 2-39
2.7.2 NDICE DE DURACIN DE LA FALLA PROMEDIO DEL SISTEMA: ................................... 2-40
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2.7.3 NDICE DE FRECUENCIA PROMEDIO DE INTERRUPCIONES MOMENTNEAS............. 2-40
2.7.4 NDICE DE FRECUENCIA DE FALLA PROMEDIO POR CONSUMIDOR AFECTADO UNA
SOLA VEZ................................................................................................................................................... 2-40
2.7.5 NDICE DE DURACIN DE LA FALLA PROMEDIO POR CONSUMIDOR .......................... 2-40
2.7.6 NDICE PROMEDIO DE DISPONIBILIDAD DEL SERVICIO ............................................... 2-41
2.8 FUNCIONES DE CONTROL...................................................................................................................... 2-41
2.8.1 ALGORITMOS DE RECONFIGURACIN DE CIRCUITOS DE DISTRIBUCIN.................. 2-41
2.8.1.1 INTRODUCCIN.................................................................................................................................. 2-41
2.8.1.2 BUSCADOR DE ENLACES CON COMUNICACIN (CC) ............................................................... 2-41
2.8.1.2.1 CONFIGURACIN......................................................................................................................... 2-42
2.8.1.2.2 CONSIDERACIONES DE COORDINACIN ............................................................................... 2-42
2.8.1.2.3 PUESTA EN MARCHA .................................................................................................................. 2-44
2.8.1.3 BUSCADOR DE ENLACES SIN COMUNICACIN (SC).................................................................. 2-44
2.8.1.3.1 CONFIGURACIN......................................................................................................................... 2-45
2.8.1.3.2 PUESTA EN MARCHA .................................................................................................................. 2-45
2.8.1.3.3 CONSIDERACIONES DE COORDINACIN ............................................................................... 2-45
2.8.1.3.4 EJEMPLO DE ACCIONAMIENTO................................................................................................ 2-46
2.8.1.4 BUSCADOR DE ENLACES SIN COMUNICACIN OPTIMIZADO (SCO) ..................................... 2-46
2.8.1.4.1 EJEMPLO DE ACCIONAMIENTO................................................................................................ 2-47
2.8.2 AUTODIAGNSTICO DE VOLTAJE AUXILIAR...................................................................... 2-47
2.8.2.1 CONFIGURACIN DE LA PROTECCIN PARA EFECTUAR LA PRUEBA DE BATERA ......... 2-48
2.8.2.2 ACTIVACIN DE LA PRUEBA DE BATERA.................................................................................. 2-48
2.8.2.2.1 MEDIANTE PULSADOR FRONTAL. ........................................................................................... 2-49
2.8.2.2.2 MEDIANTE COMANDO REMOTO .............................................................................................. 2-49
2.8.2.2.3 MEDIANTE PRUEBA AUTOMTICA ......................................................................................... 2-49
2.8.2.3 CONSIDERACIONES ADICIONALES PARA LA ACTIVACIN.................................................... 2-49
2.8.2.4 FUNCIONAMIENTO DE LA PRUEBA DE BATERA....................................................................... 2-49
2.8.3 CONTROL POR SMS ................................................................................................................. 2-49
2.8.3.1 MDEM A EMPLEAR.......................................................................................................................... 2-50
2.8.3.2 PUESTA EN MARCHA DEL MDEM................................................................................................ 2-50
2.8.3.3 AJUSTES DE PARMETROS DE COMUNICACIONES................................................................... 2-50
2.8.3.3.1 AJUSTE MEDIANTE PROART...................................................................................................... 2-50
2.8.3.3.2 AJUSTE MEDIANTE TECLADO/DISPLAY................................................................................. 2-51
2.8.3.4 AJUSTES DE SEGURIDAD.................................................................................................................. 2-51
2.8.3.5 MENSAJES DE SALIDA ...................................................................................................................... 2-52
2.8.3.6 MENSAJES DE ENTRADA.................................................................................................................. 2-53
2.8.3.7 REGISTRO DE EVENTOS ................................................................................................................... 2-54
2.8.4 CONTROL DE BANCOS DE CAPACITORES ........................................................................... 2-54
2.8.4.1 INTRODUCCIN.................................................................................................................................. 2-54
2.9 FUNCIONES DE AUTODIAGNSTICO............................................................................................... 2-55
2.9.1 AUTODIAGNSTICO INTERNO .............................................................................................. 2-55
2.9.2 MODO DE PRUEBA.................................................................................................................. 2-55
3 CONFIGURACIN DEL EQUIPO.......................................................................................................... 3-1
3.1 CONFIGURACIN MEDIANTE SOFTWARE ...................................................................................... 3-1
3.1.1 INICIO DEL SOFTWARE............................................................................................................. 3-1
3.1.2 INICIALIZACIONES..................................................................................................................... 3-2
3.1.3 FECHA Y HORA........................................................................................................................... 3-3
3.1.4 CLAVES DE ACCESO.................................................................................................................. 3-3
3.1.5 ACTUALIZACIN DE LA PROTECCIN................................................................................... 3-4
3.1.6 MODO DE PRUEBA.................................................................................................................... 3-4
3.1.7 CONFIGURACIN DE LA PROTECCIN................................................................................. 3-5
3.2 AJUSTES GENERALES...................................................................................................................... 3-5
3.2.1 PARMETROS DEL SISTEMA.................................................................................................... 3-5
3.2.2 FECHA Y HORA........................................................................................................................... 3-7
3.2.2.1 SINCRONIZACIN IRIG-B ................................................................................................................... 3-7
3.2.2.2 HORARIO DE VERANO ........................................................................................................................ 3-7
3.2.3 HABILITACIN DE EVENTOS ................................................................................................... 3-7
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3.2.4 CONFIGURACIN DE REGISTROS OSCILOGRFICOS ........................................................ 3-8
3.3 MEDICIN Y PQ ................................................................................................................................ 3-9
3.3.1 CONFIGURACIN DE MEDICIN ........................................................................................... 3-9
3.3.2 CALIDAD DE POTENCIA......................................................................................................... 3-11
3.3.3 LOCALIZACIN DE FALLAS ................................................................................................... 3-12
3.3.4 CONFIGURACIN NDICES DE FIABILIDAD....................................................................... 3-12
3.3.5 AUTODIAGNSTICO DE VOLTAJE AUXILIAR...................................................................... 3-13
3.4 PROTECCIN................................................................................................................................... 3-13
3.4.1 GRUPOS DE AJUSTES.............................................................................................................. 3-14
3.4.1.1 SOBRECORRIENTE INSTANTNEO BAJO/ALTO (50) ...................................................................3-14
3.4.1.2 SOBRECORRIENTE TEMPORIZADA (51) .........................................................................................3-15
3.4.1.3 SOBRECORRIENTE DE SECUENCIA NEGATIVA (50Q, 51Q) ........................................................3-18
3.4.1.4 DIRECCIONALIDAD (67/67N/67NS)...................................................................................................3-19
3.4.1.5 FASE ABIERTA (46FA).........................................................................................................................3-19
3.4.1.6 BAJa TENSIN (27)...............................................................................................................................3-20
3.4.1.7 SOBRETENSIN (59)............................................................................................................................3-21
3.4.1.8 SOBRETENSIN DE NEUTRO (59N)..................................................................................................3-21
3.4.1.9 DESBALANCE DE TESNIN (47) .......................................................................................................3-21
3.4.1.10 FRECUENCIA (81) ............................................................................................................................3-22
3.4.1.11 POTENCIA DIRECCIONAL (32)......................................................................................................3-23
3.4.1.12 COMPROBACIN DE SINCRONISMO (25)...................................................................................3-24
3.4.1.13 RESTAURADOR (79)........................................................................................................................3-26
3.4.1.14 ARRANQUE CON CARGA FRA.....................................................................................................3-28
3.4.1.15 CURVAS DE USUARIO....................................................................................................................3-29
3.4.2 OTRAS FUNCIONES ................................................................................................................. 3-30
3.4.2.1 FALLO INTERRUPTOR........................................................................................................................3-30
3.4.2.2 SUPERVISIN DEL INTERRUPTOR..................................................................................................3-31
3.4.2.3 FUNDIR FUSIBLES...............................................................................................................................3-31
3.4.2.4 SECCIONALIZADOR............................................................................................................................3-32
3.4.2.5 FALLO FUSIBLE ...................................................................................................................................3-32
3.4.2.6 RECONFIGURACIN DE REDES .......................................................................................................3-32
3.4.3 FUNCIONES LGICAS............................................................................................................. 3-33
3.4.3.1 DETECTORES DE FLANCOS...............................................................................................................3-35
3.4.3.2 COMPARADORES ANALGICOS......................................................................................................3-35
3.5 CONTROL HARDWARE.................................................................................................................. 3-37
3.5.1 ENTRADAS DIGITALES............................................................................................................ 3-37
3.5.2 PROGRAMACIN DE SALIDAS............................................................................................... 3-38
3.5.3 PROGRAMACIN DE LEDS..................................................................................................... 3-40
3.5.4 PROGRAMACIN DE TECLAS ................................................................................................ 3-41
3.5.5 PROGRAMACIN DE TECLAS VIRTUALES........................................................................... 3-42
3.6 CONFIGURACIN DE COMUNICACIONES................................................................................. 3-42
3.6.1 PUERTOS DE COMUNICACIN ............................................................................................. 3-42
3.6.2 PROTOCOLOS........................................................................................................................... 3-44
3.6.2.1 CONFIGURACIN PROTOCOLOS DNP Y MODBUS.......................................................................3-44
3.6.2.1.1 GENERALES....................................................................................................................................3-44
3.6.2.1.2 PARMETROS ................................................................................................................................3-45
3.6.2.2 CONFIGURACIN PROTOLOLO IEC 60870-5-101...........................................................................3-46
3.6.2.2.1 GENERALES....................................................................................................................................3-46
3.6.2.2.2 DIRECCIONES.................................................................................................................................3-46
3.6.2.2.3 PARMETROS ................................................................................................................................3-46
3.6.2.3 CONFIGURACIN PROTOCOLO HARRIS ........................................................................................3-47
3.6.2.3.1 GENERALES....................................................................................................................................3-47
3.6.2.3.2 PARMETROS ................................................................................................................................3-47
3.6.2.4 CONFIGURACIN PROTOCOLO PROCOME....................................................................................3-48
3.6.2.4.1 GENERALES....................................................................................................................................3-48
3.6.2.4.2 PARMETROS ................................................................................................................................3-48
3.6.2.5 CONFIGURACIN TCP/IP ...................................................................................................................3-48
3.6.2.5.1 CONFIGURACIN GENERAL IP ..................................................................................................3-48
3.6.2.5.2 CONFIGURACIN DNP .................................................................................................................3-49
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3.6.2.5.3 CONFIGURACIN MODBUS ....................................................................................................... 3-50
3.6.2.5.4 CONFIGURACIN PROTOCOLO ARTCOM............................................................................... 3-50
3.6.2.5.5 CONFIGURACIN PROTOCOLO IEC 60870-5-104.................................................................... 3-50
3.7 OPCIONES DE VISUALIZACIN................................................................................................... 3-51
3.7.1 ESTADO DE LA PROTECCIN................................................................................................ 3-52
3.7.2 MEDICIN................................................................................................................................. 3-52
3.7.2.1 DEMANDAS.......................................................................................................................................... 3-53
3.7.2.2 FORMAS DE ONDA............................................................................................................................. 3-53
3.7.2.3 VALORES ACTUALES ........................................................................................................................ 3-55
3.7.2.4 CALIDAD DE LA ENERGA (PQ) ....................................................................................................... 3-55
3.7.3 PERFIL DE CARGA................................................................................................................... 3-56
3.7.4 REGISTROS OSCILOGRAFICOS.............................................................................................. 3-57
3.7.5 REGISTRO DE FALLAS............................................................................................................. 3-60
3.7.6 REGISTRO DE EVENTOS ......................................................................................................... 3-61
3.7.7 EVENTOS PQ............................................................................................................................. 3-61
3.7.7.1 DEPRESIONES DE TENSIN ............................................................................................................. 3-61
3.7.7.2 INCREMENTOS DE TENSIN............................................................................................................ 3-62
3.7.7.3 DESBALANCE EN LA TENSIN........................................................................................................ 3-63
3.7.7.4 DESBALANCE EN LA CORRIENTE .................................................................................................. 3-63
3.7.7.5 THD EN LA TENSIN.......................................................................................................................... 3-64
3.7.7.6 THD EN LA CORRIENTE .................................................................................................................... 3-64
3.7.7.7 PRDIDAS DE TENSIN DE FASES ................................................................................................. 3-65
3.7.7.8 PRDIDAS DE TENSIN DE ALIMENTACIN............................................................................... 3-65
3.7.7.9 VARIACIN DE FRECUENCIA.......................................................................................................... 3-66
3.7.7.10 TENSIN DE CORTA DURACIN ................................................................................................ 3-66
3.7.7.11 TENSIN DE LARGA DURACIN................................................................................................ 3-67
3.7.7.12 EVENTOS CBMA............................................................................................................................. 3-67
3.7.8 INDICES DE FIABILIDAD........................................................................................................ 3-68
3.7.9 SUPERVISIN DEL INTERRUPTOR........................................................................................ 3-68
3.7.10 PANEL FRONTAL...................................................................................................................... 3-69
3.8 CONFIGURACIN MEDIANTE TECLADO/DISPLAY................................................................. 3-69
3.8.1 ELEMENTOS DE LA UNIDAD TECLADO/DISPLAY............................................................... 3-69
3.8.2 PULSADOR AJUSTE............................................................................................................. 3-71
3.8.2.1 COMUNICACIONES ............................................................................................................................ 3-71
3.8.2.2 GENERALES......................................................................................................................................... 3-72
3.8.2.3 GRUPO 1 HASTA GRUPO 6 ................................................................................................................ 3-73
3.8.2.3.1 SOBRECORRIENTE TEMPORIZADA.......................................................................................... 3-73
3.8.2.3.2 SOBRECORRIENTE INSTANTNEO BAJO................................................................................ 3-73
3.8.2.3.3 SOBRECORRIENTE INSTANTNEO ALTO............................................................................... 3-73
3.8.2.3.4 SOBREINTENSIDAD DIRECCIONAL.......................................................................................... 3-73
3.8.2.3.5 DESEQUILIBRIO DE CORRIENTES ............................................................................................ 3-74
3.8.2.3.6 FASE ABIERTA.............................................................................................................................. 3-74
3.8.2.3.7 BAJO VOLTAJE.............................................................................................................................. 3-74
3.8.2.3.8 SOBRE VOLTAJE........................................................................................................................... 3-74
3.8.2.3.9 DESEQUILIBRIO DE VOLTAJES................................................................................................. 3-74
3.8.2.3.10 FRECUENCIA............................................................................................................................... 3-74
3.8.2.3.11 AUTOMATISMOS ........................................................................................................................ 3-75
3.8.2.3.12 CARGA FRA................................................................................................................................ 3-75
3.8.2.3.13 FALLO INTERRUPTOR............................................................................................................... 3-76
3.8.2.3.14 SUPERVISIN INTERRUPTOR.................................................................................................. 3-76
3.8.2.4 OTROS AUTOMATSMOS .................................................................................................................. 3-76
3.8.2.4.1 FUNDIR FUSIBLES........................................................................................................................ 3-76
3.8.2.4.2 PASO DE FALTA............................................................................................................................ 3-77
3.8.2.4.3 SECCIONALIZADOR..................................................................................................................... 3-77
3.8.2.4.4 TENSADO DE MUELLES.............................................................................................................. 3-77
3.8.2.4.5 LNEA VIVA................................................................................................................................... 3-77
3.8.2.5 ENTRADAS........................................................................................................................................... 3-77
3.8.2.6 SALIDAS ............................................................................................................................................... 3-78
3.8.2.7 LEDS...................................................................................................................................................... 3-78
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3.8.2.8 BOTONES...............................................................................................................................................3-78
3.8.2.9 PANTALLA............................................................................................................................................3-79
3.8.2.10 GUARDAR CAMBIOS......................................................................................................................3-79
3.8.2.11 PARMETROS, RANGOS E INCREMENTOS DEL MEN AJUSTES .....................................3-79
3.8.3 PULSADOR MED.................................................................................................................. 3-84
3.8.3.1 INSTANTNEOS...................................................................................................................................3-84
3.8.3.2 INSTANTNEOS PQ.............................................................................................................................3-85
3.8.3.3 ESTADSTICAS .....................................................................................................................................3-85
3.8.3.4 PROMEDIOS MXIMOS/MNIMOS...................................................................................................3-85
3.8.3.5 AUTODIAGNSTICO...........................................................................................................................3-85
3.8.4 PULSADOR FALLA............................................................................................................... 3-85
3.8.4.1 FALLAS..................................................................................................................................................3-86
3.8.4.2 EVENTOS...............................................................................................................................................3-86
3.9 SEALES INTERNAS DISPONIBLE .............................................................................................. 3-86
4 PROTOCOLO DNP3................................................................................................................................. 4-1
4.1 INTRODUCCIN................................................................................................................................ 4-1
4.2 DEVICE PROFILE DOCUMENT ....................................................................................................... 4-2
4.3 TABLA DE IMPLEMENTACIN...................................................................................................... 4-3
4.4 INFORMES POR EXCEPCIN.......................................................................................................... 4-7
4.5 LISTA DE PUNTOS ............................................................................................................................ 4-8
4.5.1 PUNTOS ANALGICOS.............................................................................................................. 4-8
4.5.2 CONTADORES............................................................................................................................. 4-9
4.5.3 ENTRADAS................................................................................................................................. 4-10
4.5.4 SALIDAS..................................................................................................................................... 4-26
4.5.4.1 SALIDAS CON NDICES SEPARADOS ..............................................................................................4-26
4.5.4.2 SALIDAS CON NDICE SENCILLO.....................................................................................................4-28
4.6 VARIACIONES ANALGICAS....................................................................................................... 4-29
4.7 CONFIGURACIN DE COMUNICACIONES................................................................................. 4-30
4.7.1 VALORES A PLENA ESCALA PARA DNP 3.0.......................................................................... 4-30
4.7.2 BANDAS MUERTAS................................................................................................................... 4-31
4.7.3 SIGNO DEL FACTOR DE POTENCIA...................................................................................... 4-31
4.7.4 MODO DE OPERACIN DE LAS SALIDAS............................................................................. 4-31
4.7.5 FORMATO PARA VALORES ANALGICOS............................................................................ 4-32
4.7.6 COMPORTAMIENTO PARA ANALGICOS 16 BITS .............................................................. 4-32
4.7.7 PARMETROS DNP.................................................................................................................. 4-32
4.8 CONFIGURACIN DE PUERTOS DE COMUNICACIN............................................................. 4-33
5 PROTOCOLO MODBUS RTU................................................................................................................ 5-1
5.1 IMPLEMENTACIN MODBUS ........................................................................................................ 5-1
5.2 OPERACIN....................................................................................................................................... 5-1
5.3 TRAMAS DE DATOS SERIALES...................................................................................................... 5-1
5.4 TRAMA DE PAQUETES DE DATOS ................................................................................................ 5-2
5.5 TIEMPOS............................................................................................................................................. 5-3
5.6 FUNCIONES IMPLEMENTADAS EN EL SMART P500................................................................... 5-3
5.6.1 CDIGOS DE FUNCIN 03 Y 04 LECTURA DE VALORES.................................................. 5-3
5.6.2 CDIGO DE FUNCIN 05 EJECUCIN DE MANDOS........................................................ 5-4
5.6.3 CDIGO DE FUNCIN 08 DIAGNSTICOS......................................................................... 5-4
5.6.4 CDIGO DE FUNCIN 16 ESCRITURA DE VALORES ........................................................ 5-5
5.6.5 CDIGOS DE EXCEPCIN ....................................................................................................... 5-5
5.7 MAPA DE PUNTOS............................................................................................................................ 5-6
5.7.1 MAPA ........................................................................................................................................... 5-6
5.7.2 FORMATOS ................................................................................................................................. 5-8
5.7.3 EJECUCIN DE MANDOS (PUNTO 80).................................................................................. 5-11
5.7.4 MAPA DE USUARIO................................................................................................................. 5-11
5.7.5 PUNTOS ANALGICOS DE 32 Y 16 BITS ............................................................................... 5-11
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5.7.6 LECTURA DE EVENTOS........................................................................................................... 5-12
6 PROTOCOLO HARRIS 5000................................................................................................................... 6-1
6.1 INTRODUCCIN................................................................................................................................ 6-1
6.2 CARACTERSTICAS DEL PROTOCOLO ...................................................................................................... 6-1
6.2.1 ESTRUCTURA DE LOS MENSAJES ........................................................................................... 6-1
6.2.2 DEFINICIN DE PUERTOS ....................................................................................................... 6-2
6.2.3 MENSAJE COMPLETO ............................................................................................................... 6-2
6.2.4 CDIGOS DE FUNCION............................................................................................................ 6-3
6.3 CONFIGURACIN.................................................................................................................................... 6-4
6.3.1 CONFIGURACIN DEL PUERTO SERIE.................................................................................. 6-4
6.3.2 CONFIGURACIN DE LOS PUERTOS DE DATOS .................................................................. 6-5
6.3.3 VALORES A PLENA ESCALA...................................................................................................... 6-6
6.4 IMPLEMENTACIN DEL HR5000 ..................................................................................................... 6-8
6.4.1 TIPOS DE PUERTO I MPLEMENTADOS................................................................................... 6-8
6.4.2 FUNCIONES IMPLEMENTADAS EN EL SMART P500 ............................................................. 6-8
6.4.2.1 DATA DUMP........................................................................................................................................... 6-9
6.4.2.2 STATUS CHANGE CHECK ................................................................................................................... 6-9
6.4.2.3 STATUS CHANGE DUMP ..................................................................................................................... 6-9
6.4.2.4 STATUS DUMP....................................................................................................................................... 6-9
6.4.2.5 CONTROL ARM ................................................................................................................................... 6-10
6.4.2.6 CONTROL OPERATE........................................................................................................................... 6-10
6.4.2.7 POWER FAIL RESET ........................................................................................................................... 6-10
6.4.2.8 PORT STATUS SCAN........................................................................................................................... 6-10
APNDICE A CURVAS PARA CARACTERSTICAS TEMPORIZADAS ........................................ A-1
A.1 CURVAS IEC 255-4 Y BS142............................................................................................................ A-1
A.1.1 CURVA IEC NORMAL INVERSA.................................................................................................A-2
A.1.2 CURVA IEC MUY INVERSA........................................................................................................A-4
A.1.3 CURVA IEC EXTREMADAMENTE INVERSA.............................................................................A-6
A.1.4 CURVA IEC CORTA INVERSA....................................................................................................A-8
A.1.5 CURVA IEC LARGA INVERSA..................................................................................................A-10
A.1.6 CURVA IEC MUY ESPECIAL INVERSA...................................................................................A-12
A.2 CURVAS ANSI ................................................................................................................................. A-14
A.2.1 ANSI NORMAL INVERSA ..........................................................................................................A-15
A.2.2 ANSI MUY INVERSA..................................................................................................................A-17
A.2.3 ANSI EXTREMADAMENTE INVERSA ......................................................................................A-19
A.2.4 ANSI MODERADAMENTE INVERSA.......................................................................................A-21
A.3 CURVAS US ..................................................................................................................................... A-23
A.3.1 U1. MODERADAMENTE INVERSA..........................................................................................A-24
A.3.2 U2. INVERSA..............................................................................................................................A-26
A.3.3 U3. MODERADAMENTE INVERSA..........................................................................................A-28
A.3.4 U4. EXTREMADAMENTE INVERSA.........................................................................................A-30
A.3.5 U5. INVERSA DE TIEMPO CORTO..........................................................................................A-32
A.4 CURVAS RECLOSER .......................................................................................................................... A-34
A.5 OTRAS .............................................................................................................................................. A-35
A.5.1 CURVA MODERADAMENTE INVERSA ...................................................................................A-36
A.5.2 CURVA MUY INVERSA ............................................................................................................A-38
A.5.3 CURVA EXTREMADAMENTE INVERSA..................................................................................A-40

FIGURAS

Figura 1-1 Dimensiones exteriores (modelo RC).................................................................................................. 1-5
Figura 1-2 Dimensiones exteriores (modelos AL, TR, LT, BC)........................................................................... 1-6
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Figura 1-3 Perforado del panel ............................................................................................................................. 1-6
Figura 1-4 Conexin estrella-estrella.................................................................................................................... 1-7
Figura 1-5 Conexin delta abierta ........................................................................................................................ 1-8
Figura 1-6 Diagrama de bloques del relevador smART P500............................................................................ 1-13
Figura 2-1 Criterio de direccionalidad.................................................................................................................. 2-6
Figura 2-2 Selectividad......................................................................................................................................... 2-7
Figura 2-3 Comienzo de un ciclo nuevo............................................................................................................. 2-16
Figura 2-4 xito en el primer recierre ................................................................................................................ 2-16
Figura 2-5 xito en el segundo recierre.............................................................................................................. 2-16
Figura 2-6 xito en el tercer recierre.................................................................................................................. 2-16
Figura 2-7 Paso a disparo definitivo................................................................................................................... 2-17
Figura 2-8 Paso a disparo definitivo................................................................................................................... 2-17
Figura 2-9 Circuitos equivalentes de prefalla (a) y de falla (b) para un corto. trifsico en sistema simple.. ...... 2-23
Figura 2-10 Ilustracin del intercambio de informacin mediante el protocolo smART P2P............................ 2-25
Figura 2-11 Esquema POTT............................................................................................................................... 2-27
Figura 2-12 Esquema PUTT............................................................................................................................... 2-27
Figura 2-13 Esquema del disparo transferido directo......................................................................................... 2-28
Figura 2-14 Integracin directa (sin rolar).......................................................................................................... 2-29
Figura 2-15 Integracin rolada .......................................................................................................................... 2-30
Figura 2-16 Demanda trmica ............................................................................................................................ 2-31
Figura 2-17 Clculo demanda trmica................................................................................................................ 2-31
Figura 2-18 Plano de potencia............................................................................................................................ 2-35
Figura 2-19 Configuraron del algoritmo con comunicacin ........................................................................... 2-42
Figura 2-20 Funcionamiento del esquema.......................................................................................................... 2-43
Figura 2-21 Sistema de ejemplo ......................................................................................................................... 2-43
Figura 2-22 Ejemplo de falla entre los puntos 2 y 3........................................................................................... 2-44
Figura 2-23 Sistema reconfigurado..................................................................................................................... 2-44
Figura 2-24 Representacin de elementos .......................................................................................................... 2-45
Figura 2-25 Coordinacin correcta..................................................................................................................... 2-45
Figura 2-27 Sistema configurado........................................................................................................................ 2-46
Figura 2-29 Sistema reconfigurado..................................................................................................................... 2-47
Figura 2-30 Conexin necesaria para la prueba de batera................................................................................. 2-48
Figura 2-31 Configuracin del mdem............................................................................................................... 2-51
Figura 2-32 Telecontrol mediante SMS ............................................................................................................. 2-52
Figura 3-1 Ventana de inicio ................................................................................................................................ 3-1
Figura 3-2 Seleccin de la proteccin .................................................................................................................. 3-2
Figura 3-3 Configuracin de la proteccin........................................................................................................... 3-2
Figura 3-4 Inicializacin de registros ................................................................................................................... 3-3
Figura 3-5 Cambio de fecha y hora ...................................................................................................................... 3-3
Figura 3-6 Cambio de fecha y hora ...................................................................................................................... 3-3
Figura 3-7 Actualizacin del firmware ................................................................................................................. 3-4
Figura 3-8 Actualizacin del Modo de Pruebas.................................................................................................... 3-4
Figura 3-9 Configuracin de la proteccin........................................................................................................... 3-5
Figura 3-10 Parmetros generales ........................................................................................................................ 3-6
Figura 3-11 Configuracin Sincronizacin IRIG-B............................................................................................. 3-7
Figura 3-12 Configuracin Horario de Verano..................................................................................................... 3-7
Figura 3-13 Habilitacin de eventos..................................................................................................................... 3-8
Figura 3-14 Configuracin registros oscilograficos.............................................................................................. 3-9
Figura 3-15 Configuracin de Medicin ............................................................................................................ 3-10
Figura 3-16 Configuracin de Demandas ........................................................................................................... 3-10
Figura 3-17 Configuracin de Calidad de Potencia............................................................................................ 3-12
Figura 3-18 Localizacin de fallas ..................................................................................................................... 3-12
Figura 3-19 Configuracin ndices de fiabilidad ................................................................................................ 3-13
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Figura 3-20 Autodiagnstico voltaje auxiliar ..................................................................................................... 3-13
Figura 3-21 Sobrecorriente instantneo bajo (50)............................................................................................... 3-14
Figura 3-22 Ajustes diferentes por fases............................................................................................................. 3-15
Figura 3-23 Sobrecorriente temporizada (51)..................................................................................................... 3-16
Figura 3-24 Modificadores de las curvas de tiempo ........................................................................................... 3-16
Figura 3-25 Grfico de la caracterstica temporizada ......................................................................................... 3-17
Figura 3-26 Ejemplo de coordinacin de proteccin.......................................................................................... 3-17
Figura 3-27 Sobrecorriente de secuencia negativa (50Q/51Q) ........................................................................... 3-18
Figura 3-28 Direccionalidad (67/67N/67NS) ..................................................................................................... 3-19
Figura 3-29 Fase Abierta (46FA)........................................................................................................................ 3-20
Figura 3-30 Bajo voltaje (27) ............................................................................................................................. 3-20
Figura 3-31 Sobretensin (59) ............................................................................................................................ 3-21
Figura 3-32 Sobretensin de neutro (59N) ......................................................................................................... 3-21
Figura 3-33 Desbalance de tensin (47) ............................................................................................................. 3-22
Figura 3-34 Frecuencia (81) ............................................................................................................................... 3-23
Figura 3-35 Potencia inversa (32)....................................................................................................................... 3-24
Figura 3-36 Comprobacin de sincronismo (25) ................................................................................................ 3-26
Figura 3-37 Restaurador (79).............................................................................................................................. 3-27
Figura 3-38 Arranque con carga fra................................................................................................................... 3-29
Figura 3-39 Curva de usuario ............................................................................................................................. 3-29
Figura 3-40 Fallo interruptor .............................................................................................................................. 3-31
Figura 3-41 Supervisin del interruptor.............................................................................................................. 3-31
Figura 3-42 Fundir fusibles................................................................................................................................. 3-31
Figura 3-43 Seccionalizador ............................................................................................................................... 3-32
Figura 3-44 Fallo fusible..................................................................................................................................... 3-32
Figura 3-45 Reconfiguracin de redes ................................................................................................................ 3-33
Figura 3-46 Sistema grfico para editar las funciones lgicas ............................................................................ 3-33
Figura 3-47 Lgica directa.................................................................................................................................. 3-34
Figura 3-48 Salida temporizada.......................................................................................................................... 3-34
Figura 3-49 Bloqueo de la funcin lgica........................................................................................................... 3-34
Figura 3-50 Comparadores analgicos ............................................................................................................... 3-36
Figura 3-51 Configuracin de Entradas Digitales............................................................................................... 3-37
Figura 3-52 Configuracin de Salidas Digitales ................................................................................................. 3-38
Figura 3-53 Salida directa................................................................................................................................... 3-39
Figura 3-54 Salida temporizada.......................................................................................................................... 3-40
Figura 3-55 Salida memorizada .......................................................................................................................... 3-40
Figura 3-56 Programacin de Leds..................................................................................................................... 3-41
Figura 3-57 Programacin de Botones ............................................................................................................... 3-42
Figura 3-58 Configuracin de puertos ................................................................................................................ 3-43
Figura 3-59 Configuracin de comunicaciones................................................................................................... 3-45
Figura 3-60 Opciones de configuracin.............................................................................................................. 3-46
Figura 3-61 Parmetros del protocolo IEC 60870-5-101.................................................................................... 3-47
Figura 3-62 Parmetros del protocolo Harris...................................................................................................... 3-47
Figura 3-63 Parmetros del protocolo Procome ................................................................................................. 3-48
Figura 3-64 Configuracin IP............................................................................................................................. 3-48
Figura 3-65 Configuracin DNP para TCP/IP.................................................................................................... 3-49
Figura 3-66 Configuracin MODBUS para TCP/IP........................................................................................... 3-50
Figura 3-67 Configuracin protocolo ArtCom para TCP/IP............................................................................... 3-50
Figura 3-68 Configuracin protocolo IEC 60870-5-104 .................................................................................... 3-51
Figura 3-69 Men Ver ........................................................................................................................................ 3-52
Figura 3-70 Estado de la proteccin ................................................................................................................... 3-52
Figura 3-71 Demandas........................................................................................................................................ 3-53
Figura 3-72 Forma de onda................................................................................................................................. 3-54
Figura 3-73 Valores actuales .............................................................................................................................. 3-55
Figura 3-74 Calidad de la energa....................................................................................................................... 3-56
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Figura 3-75 Perfil de carga................................................................................................................................. 3-56
Figura 3-76 Registros oscilograficos .................................................................................................................. 3-57
Figura 3-77 Registro oscilografico de una falla.................................................................................................. 3-57
Figura 3-78 Seales digitales activadas durante la falla ..................................................................................... 3-58
Figura 3-79 Cambio de banderas........................................................................................................................ 3-58
Figura 3-80 Grfico de fasores ........................................................................................................................... 3-59
Figura 3-81 Registro de fallas ............................................................................................................................ 3-60
Figura 3-82 Localizacin de fallas ..................................................................................................................... 3-60
Figura 3-83 Registro de eventos......................................................................................................................... 3-61
Figura 3-84 Depresiones de Tensin.................................................................................................................. 3-62
Figura 3-85 Incrementos de Tensin .................................................................................................................. 3-62
Figura 3-86 Desbalances en la Tensin.............................................................................................................. 3-63
Figura 3-87 Desbalances en la corriente............................................................................................................. 3-63
Figura 3-88 THD en tensiones............................................................................................................................ 3-64
Figura 3-89 THD en corrientes........................................................................................................................... 3-64
Figura 3-90 Prdidas de tensin de fases............................................................................................................ 3-65
Figura 3-91 Prdidas de tensin de alimentacin ............................................................................................... 3-65
Figura 3-92 Variacin en frecuencia .................................................................................................................. 3-66
Figura 3-93 Variacin de tensin de corta duracin........................................................................................... 3-66
Figura 3-94 Variacin de tensin de larga duracin........................................................................................... 3-67
Figura 3-95 Eventos CBMA............................................................................................................................... 3-67
Figura 3-96 ndices de fiabilidad........................................................................................................................ 3-68
Figura 3-97 Supervisin del interruptor ............................................................................................................. 3-68
Figura 3-98 Panel frontal del relevador smART P500 ....................................................................................... 3-69
Figura 4-1 Configuracin de comunicaciones .................................................................................................... 4-30
Figura 4-2 Tablas de configuracin de puntos.................................................................................................... 4-32
Figura 4-3 Configuracin de puertos de comunicacin...................................................................................... 4-34
Figura 5-1 Configuracin del puerto serial para MODBUS................................................................................. 5-2
Figura 5-2, Configuracin de salidas.................................................................................................................... 5-4
Figura 5-3, Tabla de configuracin de parmetros analgicos ............................................................................. 5-9
Figura 5-4, Configuracin de escalas ................................................................................................................. 5-12
Figura 6-1 Configuracin del puerto serial para HR5000 .................................................................................... 6-5
Figura 6-2 Configuracin de puertos y puntos de informacin............................................................................. 6-6
Figura 6-3 Configuracin de escalado.................................................................................................................. 6-7
Figura A-1Curva IEC. Caracterstica normal inversa ...........................................................................................A-3
Figura A-2 Curva IEC. Caracterstica muy inversa ..............................................................................................A-5
Figura A-3 Curva IEC. Caracterstica extremadamente inversa ...........................................................................A-7
Figura A-4 Curva IEC. Caracterstica corta inversa .............................................................................................A-9
Figura A-5 Curva IEC. Caracterstica larga inversa ...........................................................................................A-11
Figura A-6 Curva IEC. Caracterstica muy especial inversa...............................................................................A-13
Figura A-7 Curva ANSI. Caracterstica normal inversa .....................................................................................A-16
Figura A-8 Curva ANSI. Caracterstica muy inversa..........................................................................................A-18
Figura A-9 Curva ANSI. Caracterstica extremadamente inversa ......................................................................A-20
Figura A-10 Curva ANSI. Caracterstica moderadamente inversa .....................................................................A-22
Figura A-11 Curva US. U1. Moderadamente inversa.........................................................................................A-25
Figura A-12 Curva US. U2. Inversa ...................................................................................................................A-27
Figura A-13 Curva US. U3. Muy inversa ...........................................................................................................A-29
Figura A-14 Curva US. U4. Extremadamente inversa........................................................................................A-31
Figura A-15 Curva US. U5. Inversa de tiempo corto .........................................................................................A-33
Figura A-16 Caracterstica moderadamente inversa...........................................................................................A-37
Figura A-17 Caracterstica muy inversa .............................................................................................................A-39
Figura A-18 Caracterstica extremadamente inversa ..........................................................................................A-41

TABLAS
ndice Grupo Arteche
smART P500

XII
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Tabla 1-1 Ejemplos de configuracin de registros oscilogrficos ........................................................................ 1-4
Tabla 2-1 Grupo Instantneo .............................................................................................................................. 2-32
Tabla 2-2 Grupo de Acumuladores..................................................................................................................... 2-35
Tabla 4-1 Perfil de dispositivo requerido en la documentacin del protocolo...................................................... 4-3
Tabla 4-2 Implementacin de funciones/objetos y calificadores .......................................................................... 4-7
Tabla 5-1 Cdigos de sub-funciones..................................................................................................................... 5-5
Tabla 5-2 Mapa de puntos .................................................................................................................................... 5-8
Tabla 6-1 Funciones HR5000............................................................................................................................... 6-4
Tabla 6-2 Funciones Soportadas smART P500 .................................................................................................... 6-9

Grupo Arteche ndice
smART P500

XIII
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ESTA PGINA SE HA DEJADO EN BLANCO INTENCIONALMENTE

Grupo Arteche Introduccin
smART P500

1-1
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1 INTRODUCCIN
1.1 PRESENTACIN
Los equipos de la familia smART P500 son relevadores multifuncin basados en microprocesador, que
realizan las funciones de proteccin, medicin y control de sistemas elctricos. Puedes utilizarse como
elementos autnomos o integrados dentro de un sistema. Existen diferentes modelos de equipos, los
cuales se diferencias por sus aplicaciones
1.2 FUNCIONES
El relevador realiza un conjunto de funciones que pueden ser clasificadas en las siguientes reas:
Proteccin
Control
Medicin
Perfil de carga
Registros oscilogrficos
Registros de fallas
Registros de eventos
Autodiagnstico
A continuacin se describen brevemente estas funciones:
1.2.1 PROTECCIN
El relevador smART P500 ofrece las siguientes funciones de proteccin:
Proteccin de sobrecorriente instantnea (dos niveles) y temporizada de fases (3 x 50/51)
Direccional de las funciones de sobrecorriente de fases (3 x 67)
Proteccin de sobrecorriente instantnea (dos niveles) y temporizada de neutro (50N/51N)
Direccional de las funciones de sobrecorriente de neutro (67N)
Proteccin de sobrecorriente instantnea (dos niveles) y temporizada de neutro sensible
(50NS/51NS)
Introduccin Grupo Arteche
smART P500

1-2
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Direccional de las funciones sobrecorriente de neutro sensible (67NS)
Proteccin de sobrecorriente de secuencia negativa (50Q/51Q)
Proteccin de fase abierta (46FA)
Proteccin de baja tensin de fases (3 x 27)
Proteccin de sobretensin de fases (3x 59)
Proteccin de sobretensin de neutro (59NC)
Proteccin de sobretensin por desbalance en el neutro (59NC)
Proteccin de desbalance de tensin (3x47)
Proteccin de baja frecuencia (81m), alta (81M) y de pendiente (81D)
Proteccin direccional de potencia (32)
Proteccin falla de interruptor (50BF)
Supervisin del interruptor (74TC/CC)
Localizador de fallas
1.2.2 CONTROL
El relevador smART P500 ofrece los siguientes automatismos:
Restaurador con 4 escalones (intentos) de recierre, con accionamiento trifsico
Restaurador con 4 escalones (intentos) de recierre, con accionamiento monofsico
Verificacin de sincronismo (25)
Fundir fusibles
Seccionalizador
Falla de fusible
Arranque con carga fra
Reconfiguracin de redes
Telecontrol mediante SMS
Localizacin de fallas
Teleproteccin
smART P500

1-3
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1.2.3 MEDICIN
El relevador smART P500 ofrece las siguientes funciones de medicin:
Valores instantneos de las corrientes de las tres fases, neutro y neutro sensible
Valores instantneos de las tensiones de fase y de lnea
Tensin auxiliar y tensin de la batera
Potencia activa, reactiva, aparente por fase y trifsica
Energa activa recibida y entregada
Energa reactiva en los cuatro cuadrantes
Factor de potencia por fase y trifsico
Frecuencia y secuencia de fases
Demandas de corrientes, voltajes, factor de potencia, potencia activa, reactiva y aparente por
fase y trifsica
Componentes de secuencia en las seales de voltajes y corrientes
Componentes armnicas, THD, Fc, Fd de las corrientes y voltajes por fase
Eventos de calidad de potencia (PQ): depresiones, incrementos, desbalances de tensiones y
corriente; prdidas de tensin de fase y de alimentacin; variaciones de frecuencia y parmetros
de la curva CBMA
ndices de fiabilidad:
- ndice de frecuencia de falla promedio del sistema (SAIFI)
- ndice de duracin de la falla promedio del sistema (SAIDI)
- ndice de frecuencia de interrupcin momentnea promedio (MAIFI)
- ndice de frecuencia de falla promedio por consumidor afectado una sola vez (CAIFI)
- ndice de duracin de la falla promedio por consumidor (CAIDI)
- ndice promedio de disponibilidad del servicio (ASAI)
Temperatura del equipo
Datos estadsticos relativos a la operacin y supervisin del interruptor
1.2.4 PERFIL DE CARGA
El relevador smART P500 permite almacenar en memoria no voltil hasta 25 parmetros
seleccionables por el usuario, dentro de los grupos de valores instantneos o acumuladores de energa,
en intervalos de tiempo entre 1 y 60 minutos, con pasos de 1 minuto. En total se pueden guardar 3 000
registros.
smART P500

1-4
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1.2.5 REGISTROS OSCILOGRFICOS
El relevador smART P500 permite el registro y captura de las formas de onda de las seales de
voltajes y corrientes asociadas a las fallas o a arranques seleccionados por el usuario. Se puede
programar el nmero de muestras por ciclos (16 32), nmero de ciclos a guardar (1 a 2100; 1 a 1110) y
nmero de ciclos de prefalla (1 a 20). En la Tabla 1-1 se muestran varios ejemplos de posibles
combinaciones de ajustes:
Muestras/ciclo Nmero de ciclos
a guardar
Nmero mximo
de registros
Nmero total de
ciclos almacenados
16 2 100 7 14 700
16 20 255 5 100
32 1 110 7 7 770
32 20 170 3 400

Tabla 1-1 Ejemplos de configuracin de registros oscilogrficos
1.2.6 INFORME DE FALLAS
El relevador smART P500 permite el registro de las ltimas 32 fallas con la siguiente informacin:
Fecha de arranque, disparo, extincin y duracin de la falla.
Valores de las seales de voltaje y corriente de cada fase, neutro y neutro sensible, durante la
pretalla, el disparo y sus valores limites (mximos o mnimos segn proceda).
Causa del disparo.
Unidades de proteccin que se activaron.
Grupo activo
Direccionalidad de la falla.

1.2.7 REGISTRO DE EVENTOS
El relevador smART P500 permite registrar y guardar hasta 3500 eventos relacionados con la
operacin de la proteccin: cambios en la programacin, estados de las entradas y salidas digitales,
arranque y/u operacin de funciones de proteccin, automatismos, estadsticas, etc.
En cada evento se guardan los valores rms de las seales de voltajes y corrientes asociados al mismo.
El usuario puede limitar los eventos que se guarden deshabilitando aquellos que considere de menor
importancia.
1.2.8 AUTODIAGNSTICO
El relevador tiene incorporado varias rutinas de autodiagnstico que permiten detectar posibles fallos
de hardware. Adicionalmente dispone de un modo de prueba, que permite comprobar el estado de
funcionamiento de los Led, Salidas, Entradas, Display y Teclado.
smART P500

1-5
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1.3 MODELOS DE EQUIPOS
Se dispone de los siguientes modelos de proteccin:
Categora/
Aplicacin de Producto
Modelo
Proteccin de Control de Recloser smART P500 RC
Proteccin de Alimentador 13.8 a 34.5 kV smART P500 AL
Proteccin de Respaldo de Transformador dos Devanados smART P500 TR
Proteccin de Respaldo de Lneas de Subtransmisin hasta
161 kV
smART P500 LT
Proteccin de Banco de Capacitores smART P500 BC
1.4 CARACTERSTICAS DEL HARDWARE
El equipo se aloja en una caja metlica de aluminio (5052 H32) de 1.5 mm de espesor, con un acabado
texturizado en arena, con dimensiones correspondientes a elementos de rack de 19 y cinco unidades de
altura.
Incorpora los elementos necesarios para atornillar el frente, deslizar las tarjetas desde la parte frontal y
sujetarlas por la parte posterior. Adems, dispone de unos anclajes adaptables para facilitar la sujecin
en un tablero. Todos estos elementos han sido diseados para evitar que las tarjetas sufran vibraciones y
que haya destruccin de materiales (aluminio) que produzcan rebabas conductoras.
1.4.1 CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS

Figura 1-1 Dimensiones exteriores (modelo RC)
smART P500

1-6
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Figura 1-2 Dimensiones exteriores (modelos AL, TR, LT, BC)

Figura 1-3 Perforado del panel
smART P500

1-7
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1.4.2 INTERCONEXIONES
En Figura 1-3 se muestran las interconexiones correspondientes a la conexin estrella-estrella
del relevador smART P500 y en la Figura 1-5 la conexin delta-abierta.

Figura 1-4 Conexin estrella-estrella
smART P500

1-8
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1.4.3 ALIMENTACIN AUXILIAR
24/48 Vdc. Rango: 18-60Vdc.
Opcin: 125/250 Vdc Rango: 81-280Vdc. Burden 15VA @ 120Vca

Figura 1-5 Conexin delta abierta
smART P500

1-9
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1.4.4 ENTRADAS ANALGICAS DE CORRIENTE
Dispone de 4 entradas de corriente: 3 para las corrientes de fase y 1 para el neutro o neutro
sensible, segn el modelo. En caso de que se realice la medicin del neutro sensible, la
corriente de neutro se obtiene como la suma fasorial de las tres corrientes de fases.
I de fase. Caractersticas.
I nominal = 1 A, opcin 5A.
I continua = 20 A, opcin 100A.
I corta duracin = 250A (1 ciclo).
I de neutro sensible. Caractersticas.
Rango = 5 mA a 10 A, opcin: 25 mA a 50A
I continua = 10 A, opcin 50 A.
I corta duracin = 250A (1 ciclo).
1.4.5 ENTRADAS ANALGICAS DE VOLTAJE
4 entradas de voltaje.
V
L-N
: 6,5 Vca (burden casi nulo), opcin 120 V, burden menor a 0,01VA.
La cuarta entrada se puede utilizar como voltaje de sincrona (Vs) o voltaje del neutro
(Vn) de bancos de capacitares, segn el modelo de la proteccin.
1.4.6 ENTRADAS DIGITALES (OPTO-AISLADAS)
11 entradas programables (extensin a 20)
Rango de tensin: 18 - 60 Vcc, opcin: 86 280 Vcc.
1.4.7 RELEVADORES DE SALIDA
10 relevadores (extensin a 14): 8 salidas NA tipo A (extensin a 12), 2 salidas Tipo C.
Caractersticas:
240Vac / 250Vdc.
Make: 30A - 0.2 sec.
Carry: 10A continuous.
Tiempo de Pickup <8ms.
Tiempo de Dropout <5ms.
smART P500

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1 salida Opto-aislada, tipo A de estado slido, capacidad 0.030 A @ 120Vca.
1.4.8 FRECUENCIA DE OPERACIN
50 / 60 Hz.
1.4.9 AMBIENTE DE OPERACIN
Operacin: -25C a +55C.
Almacenamiento: -40 a 70C.
Humedad relativa: Hasta 95% sin condensacin.
1.4.10 GRADO DE PROTECCIN IP
IP40.
1.4.11 GABINETE
5 U de altura y 1/3 de rack de 19
1.4.12 PRECISIN
0,5% en medicin
3% en proteccin
1.4.13 CONSUMO DE ENERGA (BURDEN)
Circuitos de entrada de corriente:
Burden: Menor a 0.1VA @ 5A
Capacidad de corriente de forma continua: 15A
Circuitos de entrada de corriente de neutro:
Burden: Menor a 0.1VA @ 5A
Circuitos de entrada de corriente de neutro sensible:
Burden: Menor a 0,2VA @ 5A
1.4.14 PUERTOS DE COMUNICACIN
3 puertos: Frontal: RS 232; Posterior: RS 232 y RS 485 o Fibra ptica.
Opcional Ethernet
smART P500

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Ethernet por cable RJ45 (opcional)
Interfaz por transformador aislado de 600 de impedancia
Aislamiento: 500 V
Conector RJ45 (hembra)
Velocidad de comunicacin: 10/100 Mb.
Tipo de cable: Mallado
Longitud del cable: 100 m mx
Puerto de sincronizacin horaria
IRIG - B (b000)
Entrada: Demodulada
Nivel de entrada: TTL
Aislamiento: 500V
Display: LCD 20 x 4 con contraste ajustable.
LEDs: 12 programables
Teclado: 19 teclas
Botones fijos:
Modelo RC: Disparo, Cerrar, , , , , ESC, Ajuste, Medicin, Falla, Reset.
Seleccin fase, HLT Modo Local
Otros modelos: Disparo, Cerrar, , , , , ESC, Ajuste, Medicin, Falla, Reset
Botones programables: F1 al F6
Modelo RC:
Otros modelos: F1 al F8
Protocolos
- Puerto frontal y posterior: ArtCom, DNP 3.0 Nivel 2 esclavo, Modbus RTU, IEC
60870-5-101, Harris 5000, PROCOME
- Opcin puerto Ethernet: DNP 3.0 TCP/IP y UDP/IP, Modbus TCP/IP, IEC 60870-
5-104
Grupos de ajuste : 6

1.5 ENSAYOS
1.5.1 COMPATIBILIDAD ELECTROMAGNTICA Y AISLAMIENTO
Medidas de emisiones radioelctricas conducidas en terminales de alimentacin DC.
Normas IEC 60255-25 (2000), EN 55022 (1998) + A1 (2000) + A2 (2003). Lmites clase A
Medidas de emisiones radioelctricas radiadas. Normas IEC 60255-25 (2000), EN 55022
(1998) + A1 (2000) + A2 (2003). Limites clase A. Medidas realizadas a una distancia de 3m
entre antena y EBP con conversin de lmites segn EN 55022.
smART P500

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Ensayo de inmunidad a descargas electrostticas. Normas IEC 61000-4-2 (1995) + A1
(1998) + A2 (2000), IEC 60255-22-2 (1996), para unos niveles de 8 kV en modo contacto y
15 kV en modo aire.
Ensayo de inmunidad a interferencias de radiofrecuencia. Normas IEC 61000-4-3 (2006),
en el rango de frecuencias de 80 a 1000 MHz con niveles de 10 V/m y de 1400 a 3000 MHz
con niveles de 3 V/m.
Ensayo de inmunidad a rfagas de transitorios rpidos. Normas IEC 61000-4-4 (2004) para
unos niveles de 4 kV en terminales de alimentacin auxiliar y tierra, entradas de tensin y
corriente y entradas y salidas digitales.
Ensayo de inmunidad a seales inducidas de radiofrecuencia. Normas IEC 61000-4-6
(1996) + A1 (2000), para unos niveles de 10 Vrms en el rango de frecuencias de 0,15 a 80 MHz
(nivel 3) en terminales de alimentacin auxiliar y tierra, entradas de tensin y corriente y
entradas y salidas digitales.
Ensayo de inmunidad a ondas de choque (surges). Normas IEC 61000-4-5 (1995) + A1
(2000) para unos niveles de 4 kV en modo comn y 2 kV en modo diferencial, aplicados
entre terminales de alimentacin auxiliar y tierra, entradas analgicas de tensin y corriente y
entradas y salidas digitales.
Ensayo de inmunidad a interrupciones, huecos y variaciones en alimentacin DC. Norma
IEC 61000-4-29 (2000), en los apartados relativos a interrupciones de hasta 50 ms para una
tensin auxiliar de 48 Vdc y de 10 ms de duracin para una tensin auxiliar de 24 Vdc, huecos
del 60% y 1 s para una tensin auxiliar de 48 Vdc y de 10 ms de duracin para una tensin
auxiliar de 24 Vdc, huecos del 30% y una duracin de 1 s tanto para la tensin auxiliar de 24
Vdc como para la de 48 Vdc y variaciones de tensin entre el 80% y el 120% de la tensin
auxiliar para valores de sta de 24 y 48 Vdc.
Ensayo de inmunidad al rizado en alimentacin DC. Norma IEC 61000-4-17 (2002), para
tensiones de rizado de valor pico-pico iguales al 10% de la tensin de alimentacin auxiliar
tomando sta los valores de 24 Vdc y 48 Vdc. Las frecuencias de rizado fueron en todos los
casos de 60 y 120 Hz.
Ensayo de inmunidad a campos magnticos de 60 Hz. Norma IEC 61000-4-8 (2001), con
niveles continuos de 100 A/m y aplicaciones de 2 s de 1000 A/m, para la frecuencia de 60 Hz.
Ensayo de inmunidad a campos magnticos oscilatorios amortiguados. Norma IEC 61000-
4-10 (2001), con niveles de 100 A/m.
Ensayo de inmunidad a ondas oscilatorias amortiguadas. Norma IEC 61000-4-12 (1995).,
en el apartado relativo a ondas oscilatorias amortiguadas de 100 kHz y 1 MHz con aplicaciones
en modo comn de 2.5 kV y en modo diferencial de 1 kV en terminales de alimentacin
auxiliar y tierra, entradas de tensin y corriente y entradas y salidas digitales.
Ensayo de inmunidad a ondas amortiguadas de 1 MHz. Normas IEC 60255-22-1 (2005),
con aplicaciones en modo comn de 2.5 kV y en modo diferencial de 1 kV en terminales de
alimentacin auxiliar, entradas de tensin y corriente y entradas y salidas digitales.
Medidas de rigidez dielctrica. Norma IEC 60255-5 (2000), con aplicacin de 2 kVac (50Hz)
aplicados entre cada grupo y terminal de tierra por un lado y todos los restantes grupos unidos
en cortocircuito por otro
Medidas de resistencia de aislamiento. Norma IEC 60255-5 (2000), con aplicacin de 500
Vdc aplicados entre cada grupo y tierra y todos los restantes grupos unidos en cortocircuito.
Ensayo de impulso de tensin. Norma IEC 60255-5 (2000) con niveles de 5 kV en Modo
Comn. Aplicaciones entre cada grupo y tierra y todos los restantes grupos unidos en
cortocircuito y 5 kV en Modo Diferencial entre los terminales de cada grupo.
smART P500

1-13
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1.5.2 ENSAYOS CLIMTICOS
Ensayo de calor seco (modo funcionamiento). Norma IEC 60068-2-2 (1974) +A (1976) +A1
(1993) +A2 (1994). Procedimientos bsicos de ensayos ambientales. Parte 2. Ensayos. Ensayo
Bd: Calor Seco para la temperatura de 55C durante 16 horas modo funcionamiento.
Ensayo de fro (modo funcionamiento). Norma IEC 60068-2-1 (1990) +A1 (1993) +A2
(1994). Parte 2: Ensayos ambientales. Parte 2: Ensayos. Ensayo Ad: Fro para la temperatura de
-25C durante 16 horas en modo funcionamiento
Ensayo de calor seco (modo almacenamiento). Norma IEC 60068-2-2 (1974) +A (1976)
+A1 (1993) +A2 (1994). Procedimientos bsicos de ensayos ambientales. Parte 2. Ensayos.
Ensayo Bb: Calor Seco para la temperatura de 70C durante 16 horas modo almacenamiento.
Ensayo de calor hmedo cclico (ciclo de 12 + 12 horas). Norma IEC 60068-2-30 (2005).
Ensayos ambientales. Parte 2: Ensayos. Ensayo Db y gua: Ensayo cclico de calor hmedo
para temperatura mxima de 55C (6 ciclos de 12+12 horas).
Ensayo de fro (modo almacenamiento). Norma IEC 60068-2-1 (1990) +A1 (1993) +A2
(1994). Parte 2: Ensayos. Ensayo Ab: Fro para la temperatura de -40C durante 16 horas en
modo almacenamiento.
1.5.3 ENSAYOS MECNICOS
Ensayo de respuesta a los choques, Ensayos de resistencia a los choques y Ensayos de
sacudidas Clase II. Norma IEC 60255-21-2-1988. Rels elctricos. Parte 21: Ensayos de
vibraciones, choques, sacudidas y ssmicos aplicables a los rels de medida y equipos de
proteccin. Ensayos de choques y sacudidas para la Clase II.
Ensayo de grado de proteccin IP 40. Norma IEC 60529/89 + A1/99.Grados de proteccin
proporcionados por las envolventes para el Cdigo IP40.

1.6 DESCRIPCIN GENERAL
En la Figura 1-6 se muestra el diagrama de bloques general de la proteccin smART P500.
El ncleo del relevador es un DSP (un CPU optimizado para el procesamiento digital de seales),
el cual constituye la inteligencia del smART P500 y ejecuta los algoritmos de proteccin,
medicin, almacenamiento de datos y comunicaciones. Un conjunto de compuertas programable
(FPGA) complementa al DSP, apoyando en las tareas de control de la adquisicin de seales,
puertos de entrada/salida, control de botones e indicadores luminosos (LEDs), decodificacin de la
seal IRIG-B y una parte de los clculos bsicos necesarios para las funciones de proteccin.
Como complemento al ncleo formado por el DSP y el FPGA, el smART P500 cuenta con los
siguientes elementos:

Figura 1-6 Diagrama de bloques del relevador smART P500
smART P500

1-14
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Memoria FLASH (hasta 8MB). Almacena el programa operativo del relevador
(firmware), la configuracin del mismo y datos histricos. La memoria FLASH
conserva su contenido an cuando el equipo no est alimentado. Sin embargo, puede
ser modificada, de manera que el programa operativo puede ser actualizado en campo,
sin necesidad de cambios de hardware.
Memora SRAM (1MB). Almacena informacin que vara rpidamente con el tiempo.
Cuenta con una batera de litio que evita prdidas de informacin si se pierde la
alimentacin.
Memoria DRAM (8MB). Almacena datos dinmicos que no interesa conservar si la
alimentacin del smART se interrumpe.
QUART. Se trata de un dispositivo que dota al smART P500 de la capacidad de
comunicarse por cuatro puertos seriales.
Adquisicin de seales analgicas. Est compuesto por las mismas entradas y un
conjunto de amplificadores y filtros que adecuan las seales de entrada al convertidor
A/D (recuadro marcado ADC en el diagrama). Este convertidor es un dispositivo que
cambia las seales de tensin y corriente a valores digitales que pueden ser manejados
por el smART P500.
Adems de los elementos mencionados, el conjunto se complementa con entradas
digitales, salidas digitales, el arreglo de 20 botones, los LED indicadores, la pantalla de
cristal lquido, un sensor de temperatura y la entrada IRIG-B.
El smART P500 ejecuta los algoritmos de proteccin cada de ciclo, con lo que se obtienen
tiempos de respuesta rpidos y confiables.

1.7 RESUMEN DE LAS FUNCIONES DE PROTECCIN
Cdigo
ANSI/IEEE Funcin Rangos de Ajuste Incremento Precisin
Sobrecorriente Instantneo Alto/Bajo
Arranque
Fase/Neutro
0.1 a 100 A 0.001 A 10mA or
0,5%
Arranque Neutro
Sensible
0.025 a 50 A 0.001 A 1mA or
0,5 %

Tiempo Definido 0 a 60 s 0.01 s medio
ciclo

Cdigo
Sobrecorriente Temporizada
Arranque
Fase/Neutro
0.1 a 100 A 0.001 A 10mA or
0,5%
Arranque Neutro
Sensible
0.025 a 50 A 0.001 A 1mA or
0,5 %
Curva IEC/ANSI/CURVA US/
RECLOSER/OTRAS/ USUARIO
1/USUARIO 2/ USUARIO
3/USUARIO 4/ TIEMPO FIJO
- -
Curva IEC

Familia de
Curvas
Normal Inversa
Muy Inversa
- -
50
smART P500

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Extremadamente Inversa
Corta Inversa
Larga Inversa
Muy inversa especial
ndice 0.05 a 1.09 0.01 -
Reset
Electromecnico
NO/SI - -
Curva ANSI
Familia de
Curvas
Normal Inversa
Muy Inversa
Moderadamente Inversa
- -
ndice 0.5 a 30 0.01 -
Reset
Electromecnico
NO/SI - -
Curva US
Familia de
Curvas
U1. Moderadamente inversa
U2. Inversa
U3. Muy inversa
U4. Extremadamente inversa
U5. Inversa de tiempo corto

ndice 0.5 a 30 0.01 -
Reset
Electromecnico
NO/SI - -
Curva Recloser
Recloser cont. Caracterstica
Tipo R/RV/RX
- -
101;102;103;104;105;106;107;111;
112;113;114;116;117;118;119;120;
121;122;131;132;133;134;135;136;
137;138;140;141;142;151;152;161;
162;163;164;165;200;201;202
Familia de
Curvas
25A; 3A; 50A;70A; 100 A;
140A;160A; 185A; 225A;
280A; 280XA; 400A; 400XA;
560A; 560XA
- -
Otras Curvas
Familia de
Curvas
Muy Inversa

ndice 0.5 a 30 0.01 -
Reset
Electromecnico
NO/SI - -
Curva Tiempo Definido

Tiempo Fijo 0 a 600 s 0.01 s medio
ciclo

51
smART P500

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Cdigo
Sobrecorriente de Secuencia Negativa
Instantneo de Secuencia Negativa
Arranque I2 0.1 a 100 A 0.001 A 10mA or
0,5%
Tiempo
Definido
0 a 60 s medio
ciclo

Temporizado de Secuencia Negativa
Arranque I2 0.1 a 100 A 0.001 A 10mA or
0,5%
Curva IEC/ANSI/CURVA
US/RECLOSER/OTRAS/
USUARIO 1/USUARIO 2/
TIEMPO FIJO

- -
Curva IEC
Familia de
Curvas
Normal Inversa
Muy Inversa
Corta Inversa
Larga Inversa

- -
ndice 0.05 a 1.09 0.01 -
Reset
Electromecnico
NO/SI - -
Curva ANSI
Familia de
Curvas
Normal Inversa
Muy Inversa
- -
ndice 0.5 a 30 0.01 -
Reset
Electromecnico
NO/SI - -
Curva US
Familia de
Curvas
U2. Inversa
U3. Muy inversa

ndice 0.5 a 30 0.01 -
Reset
Electromecnico
NO/SI - -
Curva Recloser
Caracterstica Recloser cont. - -
Tipo R/RV/RX
Familia de
Curvas
101;102;103;104;105;106;107;111;
112;113;114;116;117;118;119;120;
121;122;131;132;133;134;135;136;
137;138;140;141;142;151;152;161;
162;163;164;165;200;201;202
- -

25A; 30A; 50A; 7 A; 100A;
50Q
51Q
smART P500

1-17
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Manual usuario
140A; 160A; 185A; 225A;
280A; 280XA; 400A; 400XA;
560A; 560XA
Otras Curvas
Familia de
Curvas
Muy Inversa

ndice 0.5 a 30 0.01 -
Reset
Electromecnico
NO/SI - -
Curva Tiempo Fijo
Tiempo
Definido
0 a 600 s 0.01 s medio
ciclo

Cdigo
Direccionalidad
Direccin Adelante / Atrs /
Bidireccional

- -
Algoritmo para
Neutro
Residual actual
Residual actual
pretalla

- -
ngulo
Sensibilidad
Mxima Fallas a
tierra
0 a 90 0.01 0.3

ngulo
Sensibilidad
Mxima Fallas
entre fases
0 a 90 0.01 0.3
Cdigo
Fase Abierta
Arranque 0.1 a 0.5 (p.u. de
I
2
/I
1
)
0.01 (p.u. de I
2
/I
1
) 0,5%

Tiempo Definido 0.05 a 300 s 0.01 s medio ciclo

Cdigo
Bajo Voltaje (4 escalones de ajuste)
Arranque 2 a 300 V 0.001 V 10mA or 0,5%

Tiempo Definido 0 a 60 s 0.01 s medio ciclo
Cdigo
Sobre Voltaje (4 escalones de ajuste)
Arranque 2 a 300 V 0.001 V 20 mV or 0,5%

Tiempo Definido 0 a 60 s 0.01 s medio ciclo
59
27
46
FA
67
67N
smART P500

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Cdigo
Sobrevoltaje Neutro
Arranque 60 a 300 V 0.001 V 20 mV or 0,5%

Tiempo Adicional 0 a 6500 s 0.1 s medio ciclo
Cdigo
Desbalance de Voltajes
Desbalance de voltaje
Arranque 0.1 a 0.5 (% de
V
2
/V
1
)
0.01 (% de V
2
/V
1
) 0,5%
Tiempo Definido 0 a 60 s 0.01 s Medio ciclo

Secuencia Inversa
Tiempo Definido 0 a 60 s 0.01 s Medio ciclo
Cdigo
Frecuencia (4 escalones de ajuste)
Frecuencia Mnima/Mxima
Arranque 46 a 65 Hz 0.01 Hz 0.03 Hz
Tiempo Definido 0.05 a 600 s 0.01 s 1 cycle
Histresis 0 a 1 Hz 0.1 Hz -

Pendiente de Frecuencia
Frecuencia
Mxima
Supervisin
40 a 70 Hz 0.01 Hz 0.03 Hz
Corriente mnima
Supervisin
0 a 100 A 0.1 A 10 mA or 0,5%
Valor de Arranque 0.2 a 5 (Hz/s) 0.05 Hz/s 0.05 Hz/s 5%
Tiempo Adicional 0 a 2 s 0.01 s 1 cycle

Nmero Ciclos de
Arranque
3 a 15 ciclos 1 ciclo -
Cdigo
Potencia Direccional
Arranque -30000 a 30000 W 0.1 W 1 W

Tiempo Adicional 0 a 600 s 0.01 s Medio ciclo

Cdigo
Comprobacin de Sincronismo
Fase de referencia Fase A/B/C - -
Permiso por Subtensin
No hay tensin ni
en lnea ni en
barra
NO/SI - -
No hay tensin en
lnea y s en barra
NO/SI - -

No hay tensin en
barra y s en lnea
NO/SI - -
81
m/M
81D
32
25
47
59
N
smART P500

1-19
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Voltaje mnimo en
lado de lnea
10 a 200 V 0.1 V 20 mV or 0,5%
Voltaje mnimo en
lado de barra
10 a 200 V 0.1 V 20 mV or 0,5%
Permiso por Sincronismo
Tiempo
cumplimiento
condiciones
0 a 100 s 1 s Medio ciclo
Diferencia de
Magnitud
0 a 300 V 0.01 V 30 mV or 0,5%
Diferencia de
ngulo
0 a 90 0.1 0.3
Diferencia de
Frecuencia
0 a 2 Hz 0.001 Hz 0.03 Hz

Cdigo
Restaurador
Generales
En Servicio NO/SI - -
Coordinacin de
Secuencia
NO/SI - -
Nmero de
recierres
1 a 4 1
Tiempo de
seguridad tras
cierre automtico
(fallas entre
fases)
1 a 600 s 1 s Medio
ciclo
Tiempo de
seguridad tras
cierre automtico
(fallas a tierra)
1 a 600 s 1 s Medio
ciclo
Tiempo de
seguridad tras
cierre manual
1 a 600 s 1 s Medio
ciclo

Bloqueo por Alta Corriente (Fase)
Arranque 0.1 a 100 A 0.001 A 10 mA or
0,5%
Tiempo Fijo 0 a 60 s 0.01 s Medio
ciclo
Aplica despus de
primer arranque
NO/SI - -
Aplica despus de
Cierre 1
NO/SI - -
Aplica despus de
Cierre 2
NO/SI - -
Aplica despus de
Cierre 3
NO/SI - -

Bloqueo por Alta Corriente (Neutro)
0,5%

79
smART P500

1-20
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ciclo
Aplica despus de
primer arranque
NO/SI - -
Aplica despus de
Cierre 1
NO/SI - -
Aplica despus de
Cierre 2
NO/SI - -
Aplica despus de
Cierre 3
NO/SI - -

Recierres
Temporizacin
Tiempo de espera
(fallas entre
fases)
0.1 a 600 s 0.01 s Medio
ciclo
Tiempo de espera
(fallas a tierra)
0.1 a 600 s 0.01 s Medio
ciclo
Curvas de disparo tras recierre (Fases/Neutro/Neutro Sensible)
US/RECLOSER/OTRAS/
TIEMPO FIJO
- -
Curva IEC
Familia de
Curvas
Normal Inversa
Muy Inversa
Corta Inversa
Larga Inversa
- -
ndice 0.05 a 1.09 0.01 -
Curva ANSI
Familia de
Curvas
Normal Inversa
Muy Inversa
- -
ndice 0.5 a 30 0.01 -
Curva US
Familia de
Curvas
U2. Inversa
U3. Muy inversa

ndice 0.5 a 30 0.01 -
Curva Recloser
Tipo R/RV/RX
Familia de
Curvas
101;102;103;104;105;106;107;111;
112;113;114;116;117;118;119;120;
121;122;131;132;133;134;135;136;
137;138;140;141;142;151;152;161;
162;163;164;165;200;201;202
- -
25A; 3A; 50A; 70A; 100A;
140A; 160A; 185A; 225A;
280A; 280XA; 400A;400XA;

smART P500

1-21
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560A; 560XA

Otras Curvas
Familia de
Curvas
Muy Inversa

ndice 0.5 a 30 0.01 -
Curva Tiempo
Fijo

Tiempo Definido 0 a 600 s 0.01 s Medio
ciclo

Cdigo
Arranque con Carga Fra
Ajustes Generales
Tiempo Carga
Fra
0 a 10000 s 1 s Medio
ciclo
Tiempo
Actuacin
0.1 a 3600 s 0.01 s Medio
ciclo

Instantneo de Fase y Neutro
0,5%
ciclo
Instantneo de Neutro Sensible
0,5%
ciclo

Temporizado de Fase y Neutro
0,5%
US/RECLOSER/OTRAS/
TIEMPO FIJO

- -
Curva IEC
Familia de
Curvas
Normal Inversa
Muy Inversa
Corta Inversa
Larga Inversa

- -
ndice 0.05 a 1.09 0.01 -
Curva ANSI

Familia de
Curvas
Normal Inversa
Muy Inversa
- -
smART P500

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ndice 0.5 a 30 0.01 -
Curva US
Familia de
Curvas
U2. Inversa
U3. Muy inversa

ndice 0.5 a 30 0.01 -
Curva Recloser
Tipo R/RV/RX
Familia de
Curvas
101;102;103;104;105;106;107;111
112;113;114;116;117;118;119;120
121;122;131;132;133;134;135;
136;137;138;140;141;142;151;
152;161;162;163;164;165;200;
201;202
- -
25A; 3 A; 50A; 70A; 100A;
140A; 160A; 185A; 225A;
280A; 280 XA; 400A; 400 XA;
560A; 560 XA

Otras Curvas
Familia de
Curvas
Muy Inversa

ndice 0.5 a 30 0.01 -
ciclo

Temporizado de Neutro Sensible
Arranque 0.025 a 50 A 0.001 A 1 mA
0.5%
Curva IEC/ANSI/CURVA US/
RECLOSER/OTRAS/ USUARIO
1/USUARIO 2/ USUARIO
3/USUARIO 4/ TIEMPO FIJO
- -
Curva IEC
Familia de
Curvas
Normal Inversa
Muy Inversa
Corta Inversa
Larga Inversa
- -
ndice 0.05 a 1.09 0.01 -
Curva ANSI
Familia de
Curvas
Normal Inversa
Muy Inversa
- -
ndice 0.5 a 30 0.01 -
Curva US
Familia de U1. Moderadamente inversa
smART P500

1-23
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Curvas U2. Inversa
U3. Muy inversa
ndice 0.5 a 30 0.01 -

Curva Recloser
Tipo R/RV/RX
Familia de
Curvas
101;102;103;104;105;106;107;111
112;113;114;116;117;118;119;120
121;122;131;132;133;134;135;
136;137;138;140;141;142;151;
152;161;162;163;164;165;200;
201;202
- -
25A; 30A; 50A; 70A; 100A;
140 A; 160A; 185A; 225A;
280A; 280XA; 400 A; 400XA;
560A; 560XA

Otras Curvas
Familia de
Curvas
Muy Inversa

ndice 0.5 a 30 0.01 -
ciclo

Cdigo
Falla Interruptor
Reposicin Fases 0.1 a 100 A 0.001 A 10 mA or 0.5%
Reposicin Neutro 0.1 a 100 A 0.001 A 10 mA or 0.5%

Tiempo Definido
Apertura
0 a 60 s 0.01 s Medio ciclo

Cdigo
Supervisin del Interruptor
Excesivo Nmero
de Disparos
1 a 254 1
Ventana Tiempo
para n disparos
300 a 3600 1 Medio ciclo
Umbral alarma 0 a 65535 1 0,5%

Tipo de Clculo KI, KI2 y KI2T - -
Cdigo
Fundir Fusibles
50
BF
74
TC
CC
smART P500

1-24
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Nmero de cierre 1 a 3 1
Nmero de grupo
a activar
1 a 6 1
Cdigo
Paso de Falla
Corriente Mnima
de Actuacin
0.1 a 100 A 0.001 A 10 mA or 0,5%
Tiempo de Ajuste
de Temporizacin
Tiempo de
Memoria de Falla
Cdigo
Seccionalizador
Conteos de cierres 0 a 3 1
Corriente mnima
de Actuacin
0.1 a 100 A 0.001 A 10 mA or 0,5%

Tiempo Total de
Apertura

Cdigo
Falla de Fusible
Voltaje de
Secuencia
Negativa
10 a 300 V 0.01 V 20 mV or 0,5%

Corriente de
Secuencia
Negativa
0.1 a 100 A 0.001 A 10 mA or 0,5%

1.8 ACERCA DE ESTE MANUAL
El manual se divide en 6 captulos y 1 anexo:
El presente captulo describe brevemente las caractersticas generales del smART P500.
En el captulo II se realiza una descripcin general de las funciones de proteccin, control y
medicin
En el captulo III se describe la configuracin del relevador.
En el capitulo IV se describe el perfil del protocolo DNP 3.0 Nivel 2.
En el capitulo V se describe el perfil del protocolo Modbus RTU.
En el capitulo VI se describe el perfil del protocolo Harris 5000.
En el Anexo I se muestran las curvas de tiempo implementadas en el relevador.
Grupo Arteche Configuracin del equipo
smART P500

2-1
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2 FUNCIONES DE PROTECCIN,
CONTROL Y MEDICIN
Este captulo describe las funciones de proteccin, control y medicin del relevador multifuncin
smART P500. Todos los ajustes estn referidos a valores secundarios, pero el software de
comunicacin proART los puede mostrar en unidades primarias o secundarias, a voluntad del
usuario.
2.1 FUNCIONES DE PROTECCIN
2.1.1 PROTECCIN DE SOBRECORRIENTE DE FASES
2.1.1.1 DESCRIPCIN GENERAL
El elemento de proteccin est comparando continuamente el valor medido con el valor de
arranque programado y en caso de superarlo, se determina el tiempo de operacin correspondiente
a la curva seleccionada. Si la corriente disminuye antes del tiempo de operacin, el relevador
regresar a su estado normal.
Se disponen de las siguientes curvas temporizadas para las funciones de proteccin de
sobrecorriente de fases, neutro y neutro sensible:
2.1.1.2 CARACTERSTICA TEMPORIZADAS
Tipos de curva Familia
IEC 255-4, BS142

Normal Inversa
Muy Inversa
Corta Inversa
Larga Inversa
ANSI C37.90

Normal Inversa
Muy Inversa
Extremadamente Inversa.
US

U2. Inversa
U3. Muy inversa
RECLOSER
- Forma 4A, 4C, 5, 5/TC, 6,
FX, FXA, FXB Recloser
Control
101; 102; 103; 104; 105; 106; 107; 11; 112; 113; 114; 116;
117; 118; 119; 120; 121; 122; 131; 132; 133; 134; 135; 136;
137; 138; 140; 141; 142; 151; 152; 161; 162; 163; 164; 165;
200; 201; 202
RECLOSER
- Tipo R, RV, RX

25A (A, B, C, D, E); 3A (A, B, C, D, E); 50A (A, B, C, D,
E); 70A (A, B, C, D, E); 100A (A, B, C, D, E); 140A (A, B,
C, D, E); 160A (A, B, C, D, E); 185A (A, B, C, D, E); 225A
(A, B, C, D, E); 280A (A, B, C, D, E); 280XA (A, B, C, D,
E); 400A (A, B, C, D, E); 400X A (A, B, C, D, E); 560A (A,
B, C, D, E); 560XA (A, B, C, D, E)
IEEE C37.112-1996

Normal Inversa.
Muy Inversa.

Usuario 4 tablas en formato de pares ordenados.
Tiempo definido
Configuracin del equipo Grupo Arteche
smART P500

2-2

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2.1.1.3 CARACTERSTICA INSTANTNEA
Dos elementos instantneos (nivel bajo y nivel alto)
Tiempo adicional
2.1.1.4 RANGOS DE AJUSTE DE CARACTERSTICA TEMPORIZADA (6 TABLAS)
Los ajustes para la operacin de esta funcin se realizan de forma independiente por fases, neutro
y neutro sensible.
Ajuste Mnimo Mximo Incremento Observaciones
Habilitacin temporizado fases SI/NO
0,02 20 0,001 Para In de 1 A
Arranque temporizado de fase (A)
0,1 100 0,001 Para In de 5 A
0,05 1,09 0,01 Para curvas IEC
0,5 30 0,01 Para curvas ANSI

Palanca de tiempo (dial)
0,5 15 0,01 Para curvas US, IEEE
Tiempo definido (s) 0 600 0,01
Existe la opcin de reset electromecnico, en la cual se emula el disco utilizado en las
protecciones electromecnicas.
En tiempo definido, la proteccin enva la seal de disparo al transcurrir el tiempo programado
desde que se supera el valor de arranque. Con curvas, el tiempo que tarda en enviar la seal de
disparo depende del tipo de curva seleccionada (familia e ndice) y del valor de la corriente de
falla.
Las funciones de proteccin se evalan cada de ciclo de la frecuencia fundamental del sistema
y se pueden lograr tiempos de actuacin de la proteccin de medio ciclo, dependiendo de la
magnitud de la corriente de falla.
En el Anexo I se muestran las ecuaciones para el clculo del tiempo, en funcin de la relacin
entre la corriente de falla y la corriente de arranque.
2.1.1.5 RANGOS DE AJUSTE DE CARACTERSTICA INSTANTNEA. NIVEL BAJO (6 TABLAS)
Habilitacin instantneo de fases SI/NO
0,02 20 0,001 Para In de 1 A
Arranque instantneo de fase (A)
0,10 100 0,001 Para In de 5 A
Tiempo adicional de instantneo (s) 0 60 0,01
Las observaciones sobre tiempos de actuacin son las mismas que las dadas para fases.

smART P500

2-3
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2.1.1.6 RANGOS DE AJUSTE DE CARACTERSTICA INSTANTNEA. NIVEL ALTO (6 TABLAS)
Habilitacin instantneo de fases SI/NO
0,02 20 0,001 Para In de 1 A
Arranque instantneo de fase (A)
0,10 100 0,001 Para In de 5 A
2.1.2 PROTECCIN DE SOBRECORRIENTE DE NEUTRO
Se aplica en sistemas con neutro a tierra. Permite ajustes independientes para las funciones
instantneas y temporizadas (funcin 50N/51N).
Habilitacin temporizado de neutro SI/NO
0,02 20 0,001 Para In de 1 A
Arranque temporizado de neutro (A)
0,10 100 0,001 Para In de 5 A

Las observaciones sobre las curvas y precisin en tiempos son las mismas que las dadas para
fases.
Habilitacin instantneo de neutro SI/NO
0,02 20 0,001 Para In de 1 A
Arranque instantneo de neutro (A)
0,10 100 0,001 Para In de 5 A

smART P500

2-4

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Habilitacin instantneo de neutro SI/NO
0,02 20 0,001 Para In de 1 A
Arranque instantneo de neutro (A)
0,10 100 0,001 Para In de 5 A
2.1.3 PROTECCIN DE SOBRECORRIENTE DE NEUTRO SENSIBLE
Se aplica en sistemas con neutro a tierra. Permite ajustes independientes para las funciones
instantneas y temporizadas (funcin 50NS/51NS).
Habilitacin temporizado neutro
sensible
SI/NO
0,005 10 0,001 Para In de 1 A
Arranque temporizado n.sesnible (A)
0,025 50 0,001 Para In de 5 A

Las observaciones sobre las curvas y precisin en tiempos son las mismas que las dadas para
fases.
Habilitacin instantneo de neutro sensible SI/NO
0,005 10 0,001 Para In de 1 A
Arranque neutro sensible (A)
0,025 50 0,001 Para In de 5 A

smART P500

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Habilitacin instantneo de neutro sensible SI/NO
0,005 10 0,001 Para In de 1 A
Arranque de neutro sensible (A)
0,025 50 0,001 Para In de 5 A
Las caractersticas de tiempo son las mismas que las del punto anterior.
2.1.4 DIRECCIONALIDAD
Los algoritmos de proteccin de sobrecorriente instantnea, temporizada y de secuencia negativa
implementados en el smART P500 pueden funcionar de forma direccional. Existen tres modos de
operacin
a) No direccional: En este modo de operacin ocurrir un disparo con independencia de la
direccin del flujo de potencia.
b) Direccional hacia adelante o atrs: En este modo de operacin, la proteccin slo opera
para fallas que se encuentran en el sentido positivo (adelante) o negativo (atrs) respecto del
punto de medicin.
c) Bidireccional: En este caso, el smART P500 opera con dos juegos de ajuste independientes
para las funciones de sobrecorriente, en funcin del flujo de potencia. Este modo de
operacin es til en situaciones donde se tiene alimentacin desde ambos extremos y una
falla puede ocasionar flujos de corriente en uno u otro sentido, originando la necesidad de
una coordinacin diferente del sistema de protecciones en cada caso.
2.1.4.1 CONFIGURACIN
La configuracin de direccionalidad se establece de forma independiente para cada grupo de
ajustes de la proteccin, mediante la opcin Sobrecorriente direccional (67/67N/67NS) del
software proART. Se puede habilitar o no la direccionalidad, adems su sentido: adelante, atrs o
bidireccional. Adems, existen ajustes independientes para la seleccin de la tensin de
polarizacin y el ngulo de mxima sensibilidad para fallas de neutro, entre fases y a tierra.
El ngulo de mxima sensibilidad para cada tipo de falla permite ajustar la caracterstica
direccional de la proteccin adaptndola a las particularidades de la lnea protegida y apunta al
centro de la zona de disparo adelante o atrs, segn el ajuste del que se trate. Esta zona est
definida a partir de una lnea perpendicular al ngulo de ajuste. Si por ejemplo, el ngulo de ajuste
es 0, la perpendicular va de 90 a 270 (ver Figura 2-1). El ngulo de ajuste puede variar de 0 a
90. Nota: en la figura, el ngulo de sensibilidad mxima se muestra ajustado a 45.
smART P500

2-6

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Para la determinacin de fallas atrs se
utilizan los mismos ajustes, pero aplicados
en espejo (de nuevo, ver Figura 2-1), es
decir, rotados 180.
Dependiendo del tipo de falla que ocurra
(fase, entre fases, neutro), se puede elegir
entre diferentes variantes de voltajes de
polarizacin, entre los que se encuentran:
voltaje de falla, voltaje en cuadratura,
voltaje de secuencia, 0, positiva y negativa.
Cuando ocurre una falla, se determina su
tipo a partir de las fases con indicacin de
arranque y de acuerdo con el resultado, se
toma en cuenta la configuracin del voltaje
de polarizacin y ngulo a aplicar. Se elige
la corriente a usar (de fase, entre fases,
secuencias), obteniendo despus su
diferencia angular.
Si el ngulo resultante cae dentro de la zona adelante, la proteccin operar si est configurada
para operar en ese sentido. En caso contrario, operar si est configurada para hacerlo hacia atrs.
La proteccin no opera si la diferencia angular entre corriente y tensin cae fuera de las zonas de
disparo, bloqueando tanto el arranque como la seal de disparo.
Una vez configurada la funcin 67/67N/67NS, ser posible entonces configurar correctamente
las protecciones 50/50N y 51/51N. Esto es as debido a que las pantallas de configuracin de estas
funciones cambian ligeramente para el modo no direccional, direccional hacia adelante / atrs y
para el modo bidireccional.
La ventana de configuracin de las unidades 50 y 51 est basada en pestaas. El cambio entre los
diferentes modos direccionales consiste en las pestaas mismas y los nombres que aparecen:
No direccional: En este caso, habr una sola pestaa sin texto.
Direccional adelante o atrs: En este caso habr tambin una pestaa, pero identificada
con el nombre Ajustes hacia adelante o Ajustes hacia atrs
Bidireccional: En este caso habr dos pestaas, una identificada Ajustes hacia
adelante y la otra Ajustes hacia atrs.
2.1.4.2 SELECTIVIDAD
Existe una consideracin que es conveniente tomar en cuenta al configurar las unidades de
sobrecorriente instantnea alta y baja (50). Esta consideracin se describe a continuacin.
La determinacin de la direccin de la falla se realiza cada de ciclo. El relevador smART P500
utiliza un algoritmo que requiere una ventana de evaluacin de fasores que abarca ciclo y cuarto.
Debido a esto, no es conveniente configurar el relevador smART P500 con disparos instantneos y
tiempo definido igual a cero, dado que en dependencia del ngulo de incidencia de la falla y su
magnitud, se podra alcanzar el nivel de disparo muy temprano para tener una determinacin
certera de la direccin de la falla. El software de configuracin (proART) no limita el tiempo
mnimo de disparo, dejando a criterio del usuario la decisin del tiempo mnimo adecuado.
Debido a lo anterior, el mnimo tiempo definido aconsejable es un ciclo y medio. Esto asegura
que la direccionalidad sea evaluada teniendo en la ventana del filtro coseno slo informacin de
falla, pero limita el tiempo de actuacin de la unidad 50 a 25ms en sistemas de 60Hz o 30ms en
50Hz. Si se configura el tiempo definido en valores menores, se perder ms selectividad cuanto
mayor sea la corriente de falla respecto de la corriente de arranque configurada.
0
90
180
270
n
g
u
lo
d
e
a
ju
s
te
A
m
p
l
i
t
u
d

d
e

l
a

z
o
n
a

d
e
l
a
n
t
e
n
g
u
lo
d
e
a
ju
s
te
A
m
p
l
i
t
u
d

d
e

l
a

z
o
n
a

d
e
t
r

Figura 2-1 Criterio de direccionalidad
smART P500

2-7
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La Figura 2-2 muestra grficamente lo que sucede. En la
parte inferior hay un conjunto de lneas horizontales
numeradas. Estos representan los intervalos de evaluacin del
relevador smART P500. La lnea roja vertical marca el punto
donde inicia la falla. La lnea verde indica la magnitud del
fasor de corriente determinado para cada ciclo de evaluacin
como una funcin continua.
Se puede observar que los intervalos de evaluacin 1 y 2 se
encuentran antes de la falla y ofrecen un resultado coincidente
con la cresta de la onda. El intervalo 3 se encuentra
mayormente en la seccin de prefalla, pero ya incluye
informacin de falla. Como resultado, la magnitud del fasor es
algo mayor que en prefalla. La magnitud resultante va
creciendo conforme se avanza en evaluaciones sucesivas. El
intervalo de evaluacin nmero 8 es el primero que contiene
slo informacin de falla.
Si el nivel de arranque estuviera fijado ligeramente por encima del primer segmento horizontal
de la lnea verde, el smART P500 estara en condicin de arranque desde el ciclo 3, donde inicia la
elevacin de magnitud. Sin embargo, si se intentara determinar la direccin de la falla desde el
ciclo 3, se tendra una selectividad muy baja, debido a que slo existe una fraccin de informacin
de falla. Lo mejor es esperar hasta el ciclo 8. Para lograrlo, el tiempo definido de disparo debiera
ser de ciclo y medio.
Si en cambio el nivel de arranque estuviera fijado ligeramente por debajo del ltimo segmento
horizontal de la lnea verde, el nivel de arranque no sera alcanzado sino hasta el intervalo 8. Como
consecuencia, el disparo ocurrira hasta el intervalo 13 (no se muestra en la grfica).
Esta consideracin no aplica en lo general para la unidad de sobrecorriente temporizada (51),
debido a que el tiempo empieza a contabilizarse desde el arranque de la proteccin y en general los
tiempos de disparo que se obtienen estn por encima del ciclo y medio aconsejado aqu para la
proteccin 50.
2.1.4.3 FALLAS A TIERRA
Se refiere a las fallas de una fase a tierra. Para este tipo de fallas, la eleccin del voltaje de
polarizacin incluye:
Voltaje de secuencia cero. En este caso, la corriente utilizada es la corriente de
secuencia 0. Para lneas con impedancia de fuente pequea atrs, estos voltajes de
secuencia son muy pequeos y no suficientes para que la proteccin opere correcta-
mente. Para resolver esta situacin, se compensa ese voltaje con un factor KI2 para
secuencia negativa y kIo para secuencia cero, en donde la k es un 25% de la impedancia
de la lnea o bien 1.05% en caso de tener un capacitor serie.
Voltaje de secuencia negativa. En este caso, la corriente utilizada es la de secuencia
negativa.
Voltaje en cuadratura. En este caso, se usa la corriente de la fase fallada y el voltaje
compuesto derivado de las fases sanas. Es decir, ante fallas en la fase A, se usa el
voltaje Vbc. Para fallas en B, se usa Vca y para fallas en la fase C se usa la tensin
compuesta Vab. El voltaje a seleccionar forma un ngulo recto respecto del lugar en que
debera estar la tensin de la fase fallada y de ah el trmino Voltaje en cuadratura.
Antes de comparar el ngulo de este voltaje con el de la corriente de la fase fallada, se
le agregan 90, de forma que queda alineado con la tensin de la fase en falla.
Una vez determinados el voltaje y corriente a usar, se obtiene su diferencia angular y se compara
contra la zona de disparo definida por la direccin y en ngulo de sensibilidad mxima configurado
para fallas de fase.
1
2
3
4
5
6
7
8

Figura 2-2 Selectividad
smART P500

2-8

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2.1.4.4 FALLAS ENTRE FASES
Para fallas entre dos fases o ms fases (con o sin intervencin del neutro) se dispone de las
siguientes posibilidades de polarizacin:
Voltaje de falla. En este caso, para fallas AB se utiliza Vab e Iab, para BC se usa Vbc e
Ibc y para CA se usa Vca e Ica.
Voltaje de secuencia positiva. La comparacin se hace entre V
1
e I
1
del sistema.
Voltaje de secuencia negativa. La comparacin se hace entre V
2
e I
2
del sistema.
Voltaje en cuadratura. En este caso, se utiliza Vc e Iab ante fallas AB, Va e Ibc ante
fallas BC y Vb e Iac ante fallas AC. Como en el caso de fallas de fase, el fasor de
voltaje es girado, esta vez -90 para dejarlo en fase con la corriente de comparacin
antes de obtener la diferencia angular y proyectarla en la zona de disparo/bloqueo.
Existe un caso especial de fallas entre fases: las trifsicas. En este caso lo que hace la proteccin
es evaluar la direccin de los tres lazos de falla (ab, bc y ca) y define la direccin por votacin. Si
dos o ms fases indican una direccin dada, se considera que la falla es en esa direccin.
2.1.4.5 FALLAS DE NEUTRO
Cuando solo hay indicacin de arranque por protecciones de neutro, se considera que es una
falla de neutro. En este caso, se dispone de dos opciones para el voltaje (y corriente) de
polarizacin:
Voltaje de secuencia cero. La comparacin se hace utilizando V
0
e I
0
.
Voltaje de secuencia negativa. En este caso se usan las componentes V
2
e I
2
.
Como en los otros casos, se obtiene la diferencia angular y se determina si el ngulo obtenido
est o no en las zonas de disparo adelante o atrs, actuando en consecuencia y de acuerdo a la
configuracin.
2.1.5 PROTECCIN DE SOBRECORRIENTE DE SECUENCIA NEGATIVA
Funcin de sobrecorriente de secuencia negativa (50Q, 51Q) que responde al mdulo de la
componente de secuencia negativa de las corrientes de fase.
c I a b I a a I I
r
r
r
r
3
2
2
+ + = Donde a=1 120
Parmetro Mnimo Mximo Incremento Observaciones
Habilitacin temporizado SI/NO
0,02 20 0,001 Para In de 1 A
Arranque I
2
(A)
0,10 100 0,001 Para In de 5 A

Tiempo definido (s)
0 600 0,01

Las observaciones sobre las curvas son las mismas que las dadas para fases.
smART P500

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2.1.5.3 RANGOS DE AJUSTE DE CARACTERSTICA INSTANTNEA (6 TABLAS)
Parmetro Mnimo Mximo Incremento Observaciones
Habilitacin instantneo SI/NO
Arranque I
2
(A) 0,1 10,0 0,01
2.1.6 PROTECCIN DE FASE ABIERTA
Es una unidad de proteccin de tiempo definido, el valor de arranque depende de la relacin
modular de la corriente de secuencia negativa a la de secuencia positiva.
c I a b I a a I
c I a b I a a I
I
I
r
r
r
r
r
r
v
r

2
2
1
2
+ +
+ +
= donde a=1|120
El relevador enva la seal de disparo al transcurrir el tiempo programado desde que se supera el
valor de ajuste de arranque.
2.1.6.2 RANGO DE AJUSTES (6 TABLAS)
Habilitacin unidad de fase abierta SI/NO
Arranque temporizado de fase abierta 0,10 0,50 0,01
Relacin
I
I
2
1

Tiempo definido (s) 0,05 300 0,01
2.1.7 PROTECCIN DE SOBRETENSIN
Proteccin de sobretensin de tres unidades (funcin 59), con 4 escalones.
En cada escaln se produce la activacin del elemento de proteccin si el nivel de tensin en
alguna de las fases con respecto al neutro (Van, Vbn, Vcn) est por encima del valor ajustado
durante un tiempo igual o superior al tiempo de ajuste seleccionado por el usuario.
2.1.7.1.1 AJUSTES (6 TABLAS)
Habilitacin sobretensin SI/NO
0,05 10,5 0,001 Para Vn = 6,5V
Arranque por sobretensin (V)
2 300 0,001 Para Vn = 115 V
2.1.8 PROTECCIN DE BAJA TENSIN
Proteccin de baja tensin de tres unidades (funcin 27), con 4 escalones.
smART P500

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En cada escaln se produce la activacin del elemento de proteccin si el nivel de tensin en
alguna de las fases con respecto al neutro (Van, Vbn, Vcn) est por debajo del valor ajustado
durante un tiempo igual o superior al tiempo de ajuste seleccionado por el usuario.
Habilitacin baja tensin SI/NO
0,05 10,5 0,001 Para Vn = 6,5V
Arranque por baja tensin (V)
2 300 0,001 Para Vn = 115 V
2.1.9 PROTECCIN DE SOBRETENSIN DE NEUTRO
2.1.9.1 DESCRIPCIN GENERAL 59N
Proteccin de sobre tensin de neutro (funcin 59N). Se produce la activacin del elemento de
proteccin si el nivel de tensin 3Vo est por encima del valor ajustado durante un tiempo igual o
superior al tiempo de ajuste seleccionado por el usuario.
Habilitacin sobtetensin de neutro SI/NO
0,05 10,5 0,001 Para Vn = 6,5V
Arranque por sobretensin de neutro
(V)
2 300 0,001 Para Vn = 115 V
2.1.9.2 DESCRIPCIN GENERAL 59NC
Proteccin de sobretensin por desbalance en bancos de capacitares (funcin 59NC). Se produce
la activacin del elemento de proteccin si el nivel de tensin medido en el cuarto canal de tensin
est por encima del valor ajustado durante un tiempo igual o superior al tiempo de ajuste
seleccionado por el usuario. Tambin dispone de un nivel de alarma
Habilitacin sobretensin por desbalance SI/NO
Arranque para disparo (V) 0,05 5 0,01
2.1.10 PROTECCIN DE DESBALANCE DE TENSIN
Es una unidad de proteccin de tiempo definido. El valor de arranque que se ajusta en funcin de
la relacin de los mdulos de tensin de secuencia negativa entre la de secuencia positiva.
smART P500

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c U a b U a a U
c U a b U a a U
U
U
r
r
r
r
r
r

2
2
1
2
+ +
+ +
=
Donde a=1|120
El relevador dispara al transcurrir el tiempo programado desde que se supera el valor de ajuste de
arranque. Para que opere esta unidad la tensin de alguna de las fases debe ser por lo menos de 0,1
V en secundario.
Habilitacin temporizado fases SI/NO
Arranque temporizado de fase abierta (V) 0,10 0,50 0,01 En % de V2/V1
2.1.10.3 RANGOS DE AJUSTE DE CARACTERSTICA INSTANTNEA (6 TABLAS)
Es una unidad de proteccin de tiempo definido, slo responde al orden de sucesin de las fases
de tensin programado, si es incorrecto, enva la seal de disparo al transcurrir el tiempo
programado.
Habilitacin secuencia inversa SI/NO
Tiempo definido (s) 0,00 60,00 0,01
2.1.11 PROTECCIN DE FRECUENCIA
Esta funcin consta de 4 escalones, programados como de baja, alta y derivada de frecuencia. La
operacin de estas funciones esta condicionada a un voltaje mnimo de supervisin.
2.1.11.1 BAJA FRECUENCIA
2.1.11.1.1 DESCRIPCIN GENERAL
En cada escaln se produce la activacin de la proteccin si la frecuencia est por debajo del
valor ajustado durante un tiempo igual o superior al tiempo de ajuste seleccionado por el usuario y
que adems se haya superado el nivel de histresis. La histresis es una parte del porcentaje del
nivel de variacin de la frecuencia que no se considera para activar la proteccin. Se utiliza para
hacer mas fina la deteccin de una variacin significativa y con ello evitar activar la proteccin de
forma innecesaria.
Habilitacin de baja frecuencia SI/NO
Arranque por baja frecuencia (Hz) 46 65 0,1 (por cada escaln)
Tiempo definido (s) 0 600 0,01 (por cada escaln)
Histresis 0 1 0,1 (por cada escaln)
smART P500

2-12

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2.1.11.2 ALTA FRECUENCIA
En cada escaln se produce la activacin de la proteccin si la frecuencia est por encima del
valor ajustado durante un tiempo igual o superior al tiempo de ajuste seleccionado por el usuario y
que adems se haya superado el nivel de histresis. La histresis es una parte del porcentaje del
nivel de variacin de la frecuencia que no se considera para activar la proteccin. Se utiliza para
hacer mas fina la deteccin de una variacin significativa y con ello evitar activar la proteccin de
forma innecesaria.
Habilitacin alta frecuencia SI/NO
Arranque por alta frecuencia (Hz) 46 65 0,1 (por cada escaln)
Histresis 0 1 0,1 (por cada escaln)
2.1.11.3 DERIVADA DE FRECUENCIA
En cada escaln se produce la activacin de la proteccin si la variacin de frecuencia por unidad
de tiempo es superior al valor programado.
La funcin slo es efectiva para frecuencias inferiores a un umbral llamado "frecuencia mxima
de supervisin", y para corrientes superiores a un umbral denominado "I. minima de supervisin ".
Habilitacin alta frecuencia SI/NO
Frec. Max. de supervisin (Hz) 40 70 0,01
I. minima de supervisin (A) 0 100 0,1 (por cada escaln)
Valor de arranque (Hz/s) 0,2 5 0,05
Nmero de ciclos de arranque 3 15 1 (por cada escaln)

2.1.12 PROTECCIN DIRECCIONAL DE POTENCIA
Es una unidad de proteccin de tiempo definido que se activa cuando se supera el valor del flujo
de la potencia activa trifsica medida por el relevador, en la direccin ajustada.

smART P500

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Habilitacin temporizado SI/NO
-400 +400 0,1 Para Vn = 6,5V; In = 1 A
Arranque (W secundarios)
-3000 +3000 0,1 Para Vn = 115V; In = 5 A
2.1.13 VERIFICACIN DE SINCRONISMO
La funcin de verificacin de sincronismo permite definir las condiciones bajo las cuales se
pueden conectar dos sistemas potencialmente independientes. Cuando se cumplen las condiciones
establecidas por el usuario, se activa la bandera interna de "permiso de cierre" y en caso contrario,
la bandera "falla de sincronismo".
La funcin realiza la comparacin de las seales de voltaje de una misma fase en ambos lados
del interruptor (barra o generacin y lnea o carga), por lo que deben tener iguales relaciones de
transformacin. El usuario puede seleccionar la fase para realizar la comparacin.
Las condiciones para que exista permiso de cierre son dos:
- Permiso por baja tensin. Se da permiso si no hay tensin en uno o ambos lados del
interruptor, de acuerdo con los siguientes ajustes:
permiso si no hay tensin en el lado lnea ni en el lado carga
permiso si no hay tensin en el lado lnea y si en el lado carga
permiso si no hay tensin en el lado carga y si en el lado lnea
Se considera que no hay tensin en un lado del interruptor cuando la tensin medida es inferior
al valor programado como de "voltaje mnimo" para ese lado.
En caso de haber tensin en ambos lados la funcin que acta es la de Permiso por
sincronismo.
El anlisis de las condiciones de baja tensin slo se realiza si la funcin verificacin de
sincronismo est habilitada. Si la funcin est deshabilitada, se da permiso de cierre.
- Permiso por sincronismo. Se da permiso si se cumplen simultneamente, durante un tiempo
programable, las condiciones siguientes:
diferencia entre el voltaje de lnea y el voltaje de barra menor que el valor programado
diferencia en ngulos de fase menor que el valor programado
diferencia en frecuencias menor que el valor programado

smART P500

2-14

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2.1.13.2 RANGOS DE AJUSTE (6 TABLAS)
Habilitacin de la funcin SI/NO
Fase de referencia A, B, C
Permiso por baja tensin

Cierre cuando no hay tensin en el lado
Lnea ni en el lado Barra

SI/NO
Lnea y s en el lado Barra

SI/NO
Barra y s en el lado Lnea

SI/NO
0,5 10 0,1 Para Vn = 6,5V
Tensin mnima para determinar si hay
presencia de tensin en el lado de barra
10 200 0,1 Para Vn = 115V
0,5 10 0,1 Para Vn = 6,5V
Tensin mnima para determinar si hay
presencia de tensin en el lado de lnea
10 200 0,1 Para Vn = 115V
Permiso por sincronismo

Tiempo de cumplimiento de cond. (s)
0 100 1

Habilitacin diferencia de magnitud

SI/NO
0 10,5 0,01 Para Vn = 6,5V
Diferencia (V)
0 3000 0,01 Para Vn = 115V
Habilitacin diferencia de ngulo
(grados)
SI/NO
Diferencia (grados) 0 90 0,1
Habilitacin diferencia de frecuencia
(Hz)
SI/NO
Diferencia (Hz) 0 2 0,01
2.1.14 RESTAURADOR
El restaurador es un dispositivo electromecnico habilitado para detectar e interrumpir en
determinado tiempo, sobrecorrientes en un circuito debidas a la eventualidad de una falla, as como
efectuar recierres automticamente re-energizando el circuito. En los circuitos de distribucin
smART P500

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areos mas del 80% de las fallas son de naturaleza transitoria, por lo que la utilizacin de estos
dispositivos de proteccin tiene mucha importancia.
La proteccin smART P500 tiene disponible la funcin Restaurador y permite efectuar hasta 4
ciclos de cierres, con tiempos de cierre diferenciados para fallas entre fases y fallas a tierra, tiempo
de seguridad programable para cierre manual y automtico. Se puede programar el recierre con
accionamiento tripolar o monopolar
Los 5 contadores de nmeros de cierres (total, primeros, segundos, terceros y cuartos recierres)
se almacenan en memoria no voltil y se pueden visualizar en el display. Estos contadores se
pueden poner a 0 por teclado.
2.1.14.2 DEFINICIONES
Estado de vigilancia.
Es el estado normal, durante el cual el restaurador vigila si se produce un disparo y debe
comenzar a actuar.
Estado de ciclo en curso.
Es el estado en que se encuentra el restaurador durante todo el proceso en que est activo, desde
que se produce el primer disparo hasta que el interruptor ha quedado cerrado y ha transcurrido
el tiempo de seguridad (recierre con xito) o hasta que se han ejecutado sin xito todos los
recierres programados. En el primer caso se pasa a vigilancia y en el segundo a disparo
definitivo.
Estado de disparo definitivo
Es la situacin final del restaurador cuando ha realizado todos los intentos programados y el
interruptor ha quedado abierto, por tratarse de una falla permanente. Slo se sale de ese estado
por cierre manual del interruptor.
Tiempo de primer, segundo, tercer y cuarto recierre.
Es el tiempo de espera tras el disparo hasta que el restaurador da la orden de enganche (cierre)
en cada una de las fases.
Tiempo de seguridad tras cierre manual
Es el tiempo, a partir del cierre manual del interruptor, durante el cual se vigila si hay un
disparo por proteccin, para en ese caso dar disparo definitivo en vez de pasar a vigilancia.
Tiempo de seguridad tras cierre automtico
Es el tiempo, a partir del cierre automtico del interruptor, durante el cual se vigila si hay un
disparo por proteccin, para en ese caso continuar el ciclo en vez de pasar a vigilancia.
Tiempo de condiciones de cierre (utilizacin opcional)
Es el margen de tiempo, tras un disparo por proteccin, durante el cual deben cumplirse las
condiciones de cierre para poder continuar el ciclo.
2.1.14.3 FUNCIONAMIENTO
En las figuras mostradas a continuacin se representa la secuencia de funcionamiento para un
restaurador en el que se han programado tres intentos de recierre, con tiempos TR1, TR2 y TR3
respectivamente y con un tiempo de seguridad Tseg.
xito en el primer recierre

smART P500

2-16

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Una vez se ha llegado al estado de vigilancia, un nuevo disparo provoca el comienzo de un
nuevo ciclo, empezando otra vez el recierre 1, como se muestra a continuacin:
xito en el segundo recierre
xito en el tercer recierre

Figura 2-3 Comienzo de un ciclo nuevo

Figura 2-4 xito en el primer recierre

Figura 2-5 xito en el segundo recierre

Figura 2-6 xito en el tercer recierre
smART P500

2-17
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Paso a disparo definitivo por agotar el nmero de intentos programados
Paso a disparo definitivo por disparo en el tiempo de seguridad tras cierre manual.

2.1.14.4 RANGOS DE AJUSTE GENERALES (6 TABLAS)
Restaurador en servicio SI/NO
Nmero de recierres 0 4 1
Tiempo de seguridad tras cierre autom.en
fallas entre fases (s)
1 600 1
Tiempo de seguridad tras cierre autom. en
fallas a tierra (s)
1 600 1
Tiempo de seguridad tras cierre manual (s) 1 600 1

Figura 2-7 Paso a disparo definitivo

Figura 2-8 Paso a disparo definitivo
smART P500

2-18

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2.1.14.5 AJUSTES PARA CADA RECIERRE (1, 2, 3, 4)
Tiempo espera 1 recierre fallas entre fases (s) 0,1 600 0,001
Tiempo espera 1 recierre fallas a tierra (s) 0,1 600 0,001

Tiempo espera 2, 3 y 4 recierre fallas
entre fases (s)
0,1 600 0,001

Tiempo espera 2, 3 y 4 recierre fallas
entre fases (s)
0,1 600 0,001

0,05 1,09 0,01
Para curvas
IEC
0,5 30 0,01
Para curvas
ANSI

0,5 15 0,01
Para curvas
US, IEEE
2.1.14.6 INHABILITACIN DE FUNCIONES PARA CADA RECIERRE (1, 2, 3, 4)
Inhabilitacin de funciones Observaciones
Instantneo SI/NO
Desbalance de corriente SI/NO
Fase abierta SI/NO
Bajo voltaje SI/NO
Alto voltaje SI/NO
Desbalance de voltajes SI/NO
Frecuencia SI/NO

2.1.14.7 OTRAS CARACTERSTICAS DEL FUNCIONAMIENTO
Restaurador fuera de servicio
Se llega a este estado si se desactiva la funcin de restaurador. Se puede programar un botn
para esta funcin o recibir una orden de control.
Disparo definitivo
Adems de por las causas ya mencionadas, se llega a este estado por disparo estando el
restaurador bloqueado.
Restaurador bloqueado
Se llega a este estado por activacin de la entrada correspondiente (bloqueo externo). En l no
se inicia ciclo, y se sale de l si estaba ya iniciado, pasando a Disparo Definitivo si el
interruptor abre por disparo de la proteccin.
smART P500

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Operacin manual durante el ciclo
Si durante el ciclo de funcionamiento se produce una orden manual (o por comando) sobre el
interruptor, el restaurador suspende el ciclo y pasa al estado de reposo.
Salidas digitales asociadas al restaurador (y que pueden ser programadas como rels de
salida)
- Restaurador en ciclo en curso. Activo desde que abre el interruptor por disparo hasta
que se llega a vigilancia o a disparo definitivo.
- Restaurador bloqueado. Activa si el restaurador est fuera de servicio o si est activada
la entrada de bloqueo externo del restaurador.
- Recierre (orden de cierre del interruptor)
- Disparo definitivo. Activa mientras se est en ese estado
Entradas lgicas asociadas al restaurador, que estn asignadas a entradas fsicas o
pulsadores:
- Estado del interruptor. Estas entradas son necesarias para el funcionamiento del
restaurador. Seal de interruptor cerrado (52a) y seal de interruptor abierto (52b).
2.1.14.8 COORDINACIN DE SECUENCIA
El objeto de esta funcin es que el restaurador avance a lo largo de la secuencia de recierres cuando ve
una falla que est siendo interrumpida por otro dispositivo similar situado aguas abajo, aunque l mismo
no llegue a producir disparos de su interruptor.
Para ello, si la funcin de coordinacin est habilitada, el restaurador entrar en ciclo en curso al
detectar un arranque seguido de una recada de la proteccin (en vez de un disparo, como habitualmente)
y a partir de ese momento contar (a efectos del ciclo) las interrupciones de corriente como disparos
propios, y las reposiciones de corriente como enganches propios.
2.1.14.9 BLOQUEO POR ALTA CORRIENTE
2.1.14.9.1 DESCRIPCIN
Son otros dos juegos de ajustes de las funciones de instantneo de fases y de neutro. Se
diferencian de los habituales en que si llegan a enviar seal de disparo al relevador, se pasa a la
condicin de disparo definitivo. Es programable el nmero de disparo (0 a 4) dentro de la
secuencia de ciclo en curso a partir del cual la funcin est activa.
Los parmetros de ajustes de esta funcin son:
"Bloqueo alta corriente de fases/neutro
Habilitacin SI/NO
0,02 20 0,001 Para In de 1 A
Arranque corriente fases (A)
0,10 100 0,001 Para In de 5 A
Tiempo adicional (s) 0 60 0,01
Nmero de disparo de activacin 0 4 1
Nmero de disparo de activacin 0 4 1
smART P500

2-20

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2.1.15 ARRANQUE CON CARGA FRA
2.1.15.1 DESCRIPCIN
Esta funcin tiene como objetivo evitar disparos debido a los altos valores de corriente
demandadas por las cargas en el proceso de arranque o de conexin al sistema de suministro de
energa elctrica, una vez que han perdido el mismo. Esta funcin identifica cundo se dan esas
condiciones, y modifica los ajustes de disparo de las funciones de proteccin de sobrecorriente
durante un tiempo programable.
La funcin se activa cuando la tensin en las 3 fases est por debajo del 5% de su valor nominal,
comienza a contar el tiempo programado para determinar que se encuentra en la condicin de
carga fra. Transcurrido ese tiempo sin que se haya recuperado la tensin a un valor superior al
10% del valor nominal, los valores de ajustes de la proteccin son sustituidos por los de carga fra
durante el tiempo programado de activacin de esta funcin. Al expirar ese tiempo, se reponen los
ajustes normales.
2.1.15.2 AJUSTES (6 TABLAS)
Al igual que el resto de las funciones de proteccin, existe un conjunto de tablas de ajustes para
esta funcin y son los que sustituyen a los ajustes estndares cuando se da esa condicin:
Temporizado de fase
Temporizado de neutro
Temporizado de neutro sensible
Instantneo de fase
Instantneo de neutro
Instantneo de neutro sensible
Adems existen los ajustes generales de la funcin:
Habilitacin de la funcin carga fra: SI/NO
Tiempo de determinacin de carga fra: 0 a 1000 seg,
Tiempo de actuacin de los ajustes de carga fra: 0 a 3600 seg (1 hora)
Durante este tiempo, a partir de la vuelta de tensin (V>0.1 Vn) los ajustes de todas las
protecciones de sobreintensidad (fases, neutro y neutro sensible) dejan de ser los correspondientes
a la tabla activa y pasan a ser los correspondientes a carga fra: habilitaciones, arranques,
curvas, tiempos, etc
Observaciones acerca de la funcin carga fra:
Puede ser deshabilitada por entrada digital
Est desactivada mientras el equipo est en ciclo en curso, es decir mientras el
control del cierre est en mas de la funcin Restaurador
No acta sobre los ajustes de Bloqueo por alta corriente
2.2 OTRAS FUNCIONES
2.2.1 PROTECCIN DE FALLA DE INTERRUPTOR (50BF)
El objetivo de esta funcin es determinar si se ha producido una falla en la operacin del
interruptor. El funcionamiento es el siguiente: cuando se enva la seal de disparo se arranca un
contador de tiempo y una vez alcanzado el valor programado como "tiempo definido", si las
smART P500

2-21
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corrientes en alguna fase es superior a la programada como "intensidad de reposicin de fases" o la
de neutro es superior a la de "intensidad de reposicin de neutro", se enva la seal de "falla de
interruptor. Si estn asignadas las entradas digitales de interruptor abierto (52b) e interruptor
cerrado (52a), tambin se verifica el funcionamiento del interruptor vigilando estas entradas.

2.2.1.2 RANGOS DE AJUSTE (1 TABLA)
Habilitacin SI/NO
0,02 20 0,001 Para In de 1 A
Reposicin fases (A)
0,10 100 0,001 Para In de 5 A
0,02 20 0,001 Para In de 1 A
Reposicin neutro (A)
0,10 100 0,001 Para In de 5 A
Tiempo definido apertura
(seg)
0,00 60,00 0,01
Tiempo definido cierre
(seg)
0,00 60,00 0,01

2.2.2 SUPERVISIN DE INTERRUPTOR
Esta funcin se activa cuando se produce un nmero de disparos superior al programado en el
tiempo programado. Una vez alcanzado este estado, se pasa la proteccin al estado de disparo
definitivo.
Adems esta funcin permite analizar el desgates que se produce en los contactos de interruptor,
utilizando para ello uno de los siguientes mtodos, seleccionables por el usuario:
kI
2
:Suma de los cuadrados de la corriente (en kA), siendo I la corriente medida tras
pasar el t de espera ajustado tras el disparo.
kI: Suma de las corrientes (en kA), siendo I la corriente medida tras pasar el t de espera
ajustado tras el disparo.
kI
2
*t: Suma de los cuadrados de la corriente (en kA), siendo I la corriente medida tras
pasar el t de espera ajustado tras el disparo.
2.2.2.2 RANGO DE AJUSTES (1 TABLA)
Habilitacin SI/NO
Cantidad de disparos 1 254 1
Ventana tiempo para n. de disparos (seg) 300 3,600 1
Umbral alarma acumulador de corriente 0 65,535 1
Tipo de clculo kI, kI
2
, kI
2
T
Tiempo de respuesta 0 0,1 0,01
smART P500

2-22

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2.2.3 FUNCIN FUNDIR FUSIBLES
Si est activada, hace que tras el ciclo de recierre programado (1 a 3), el equipo cambie
automticamente del grupo de ajuste actual, a uno nuevo, previamente programado por el usuario.
Con este cambio de ajustes, se pueden incrementar los tiempos de operacin de las funciones de
proteccin y permitir que se fundan los fusibles de proteccin de la instalacin antes de que el
restaurador acte. Al terminar el ciclo en curso vuelve a activarse el grupo de ajuste original.
Habilitacin SI/NO
Nmero de recierre 1 3 1
Nmero de grupo a activar 1 6 1
2.2.4 SECCIONALIZADOR
No es un dispositivo de proteccin, pero son una excelente alternativa para resolver varios
problemas de coordinacin de protecciones. Carecen de una caracterstica tiempo corriente, como
el resto de los dispositivos de proteccin, ni tienen capacidad de interrupcin ante fallas.
El seccionalizador opera cuando se han completado un nmero de conteos preestablecidos. Para
que un conteo sea realizado, deben cumplirse dos condiciones: Circulacin previa de una
sobrecorriente igual o mayor a la corriente mnima de actuacin y que dicha corriente haya sido
interrumpida. Al cumplirse estas dos condiciones, el seccionalizador abre sus contactos cuando la
lnea est desernegizada. Esto permite prever puntos de seccionamiento automtico.
Habilitacin SI/NO
Conteos de cierre 0 3 1
0,02 20 0,001 Para In de 1 A I minma de actuacin (A)
0,10 100 0,001 Para In de 5 A
Tiempo total de apertura (s) 0 30 0,1
2.2.5 FALLO FUSIBLE
Permite determinar cuando se ha producido una prdida de potencial debido a una falla de
fusibles. En este caso, las funciones de sobrecorriente pierden la caracterstica direccional,
recuperando esta propiedad una vez que se recuperan los niveles de tensin.
Esta condicin se produce cuando el voltaje de secuencia negativa es mayor que el valor de
ajuste y la corriente se secuencia negativa es menor que su valor de ajuste
Habilitacin SI/NO
Voltaje de secuencia negativa (V) 2 10,5 0,01
Corriente de secuencia negativa (A) 0,02 20 0,001
smART P500

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2.2.6 LOCALIZACION DE FALLAS
Previamente a la ejecucin del algoritmo de localizacin de falla se determinan las corrientes de
prefalla, falla y las fases involucradas. Se utiliza el algoritmo de Takagi para la localizacin de
fallas actualmente, pero esta previsto incorporar tambin los algoritmos de Novosel con secuencia
positiva, Novosel con secuencia negativa y Novosol con total de falla.
Mediante el software proART se introducen los datos de la lnea, tales como:
- Longitud de la lnea
- Impedancia de secuencia positiva
- Impedancia de secuencia cero
El algoritmo de Takagi parte de multiplicar el trmino del voltaje en la falla por una magnitud
tal, que el resultado sea real. Esa magnitud debe ser medible por el localizador, lo que requiere
hacer ciertas aproximaciones para no considerar las magnitudes del terminal remoto de la lnea.
En la Figura 2-9 se presentan los circuitos equivalentes de prefalla (a) y de falla (b) de un
sistema simple, suponiendo por simplicidad el caso de un cortocircuito trifsico. De estos circuitos
se pueden determinar las componentes de prefalla
' '
V , I
1 y de falla
' ' ' '
V , I
2 de la corriente y
el voltaje, y calcular por superposicin las magnitudes totales de falla V , I .

De la figura anterior se obtiene:
" '
I I I + =
Takagi introduce el trmino:
"
I I Ke K
F
j
= =

Con lo cual se puede expresar la corriente de falla IF como:
"
I K I
F
=
Al multiplicar la expresin de voltaje medido en el extremo donde se ubica el localizador de
fallas, por el conjugado de la corriente de falla, se obtiene:

* " * " *
F F F L
I I R I K I Z m I K V + =

E
A
E
B
0
o

I
V
F

V
(a)
A
Z
B
Z

A

mZ
L

(1-m)

Z
L

B
(b)
V V
F

I

I
F

R
F

Z
B
Z
A

mZ
L

(1-m)Z
L

A B
F F

Figura 2-9 Circuitos equivalentes de prefalla (a) y de falla (b) para un
cortocircuito trifsico en sistema simple..
smART P500

2-24

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De esta expresin se toma la parte imaginaria para eliminar el trmino que involucra la
resistencia de falla, la expresin resultante es:
( ) ( )
" * " *
Im Im I K I Z m I K V
L
=
Entonces la expresin que se utiliza en este algoritmo para calcular la distancia a la falla es:
( )
( )
"* *
"* *
Im
Im
I K I Z
I K V
m
L
=

Representando el factor K en su forma compleja polar:
( )
( )
j
L
j
e I I Z
e I V
m

=
"*
"*
Im
Im

En esta expresin el ngulo representa la relacin angular entre dos componentes de corriente,
una desconocida
F
I y la otra conocida
"
I , por lo que su valor no se puede conocer utilizando
informacin de un solo extremo. Para eliminar este factor Takagi hace la suposicin de = 0
(todas las impedancias del sistema tienen la misma relacin X/R), y resulta:
( )
( )
"*
"*
Im
Im
I I Z
I V
m
L
=

La expresin de m representa el valor en p.u. de la longitud de la lnea donde se localiza la falla.
Se pueden presentar 3 posibilidades de resultados:
- El valor de m es positivo y menor que 1. Esto indica que la falla est ubicada en la
direccin de la lnea haca adelante y dentro de la longitud de la misma por lo que los
resultados son correctos.
- El valor de m es negativo y menor que 1. En este caso hay que reevaluar el algoritmo
considerando los parmetros de la lnea con ajustes haca atrs de la smART P 500. Tras
esta nueva evaluacin que debe resultar tambin negativa se puede concluir que la
localizacin es correcta pero en sentido contario.
- El modulo del valor de m es mayor que 1. En este caso hay sobre alcance por lo que los
resultados ofrecidos no son precisos ya que no se consideran los parmetros de
impedancias reales hasta la localizacin de la falla.
2.3 FUNCIONES DE TELECONTROL
2.3.1 PROTOCOLO SMART P2P
smART P2P es un protocolo de comunicacin de relevador smART P500 a relevador smART
P500 que permite el intercambio de informacin de forma rpida, segura y optimizada. Este
intercambio eficiente de informacin se utiliza para el control remoto entre relevadores, a fin de
conformar esquemas de proteccin que toman en cuenta el estado de otro equipo en la toma de
decisiones, como por ejemplo los esquemas de teleproteccin (POTT, PUTT, etc). Los estados
recibidos desde el otro extremo pueden ser combinados con estados locales para permitir o
bloquear disparos, adems de cualquier otra aplicacin de inters.
smART P500

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2.3.1.1 RITMO DE ENVO
La transmisin de informacin de estados se basa en paquetes de datos que contienen hasta 16
estados o seales. Si el canal de comunicacin es full dplex, se puede enviar/recibir un paquete
de informacin con los siguientes ritmos:
- El sistema no opera a velocidades menores a 2400bps
- 2400bps: Cada ciclo
- 4800 y 7200 bps: Cada ciclo.
- 9600bps y ms: Cada de ciclo.
En cambio, si el canal de comunicacin es half dplex (RS-485), las condiciones cambian:
- El sistema no opera a velocidades menores a 7200bps
- 7200, 9600 y 14400 bps: Cada ciclo.
- 19200bps y mayores: Cada medio ciclo.
- No es posible la transmisin de paquetes de datos con este protocolo cada de ciclo.
Esta ltima condicin est dominada por el turn around time del puerto RS-485. En RS-485 el
transmisor se deja encendido por 2ms despus de transmitir el ltimo carcter, impidiendo la
recepcin de informacin. Slo despus de este tiempo es que el receptor se activa. A este tiempo
se le llama turn around time. Dado que se requieren 2ms para cambiar el transceptor RS-485 del
modo de transmisin al modo de recepcin y a que a 60Hz hay poco ms de 4ms en cada de
ciclo, prcticamente no queda tiempo para transmitir nada, con independencia de la velocidad de
comunicacin elegida.
2.3.1.2 CONFIGURACIN
El mecanismo smART P2P puede ser activado o inhibido a voluntad para cada uno de los puertos
seriales disponibles en el smART P500.
Usando el protocolo, existen 16 posibles estados a enviar a otro relevador usando este protocolo.
Cada uno de esos 16 puede ser elegido entre los estmulos disponibles en el smART P500. Esto
incluye el resultado de bloques lgicos, entradas, salidas, alarmas, resultados de las funciones de
proteccin, etc.
En cambio, existen 16 estmulos donde se reciben los estados recibidos desde otro relevador.
Estos estados pueden utilizarse directamente, conectndolos a LEDs o salidas y tambin pueden
intervenir como entradas de bloques lgicos.
Los estados transmitidos y recibidos se corresponden uno a uno. Es decir, el estado transmitido
por un relevador en la posicin 1, es recibido por el otro en la posicin 1 tambin. En la Figura
2-10

Figura 2-10 Ilustracin del intercambio de informacin mediante el
protocolo smART P2P
smART P500

2-26

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Cada uno de estos 16 estmulos posee adems un estado seguro que es configurable. Cuando
no existe comunicacin con otro relevador, se puede configurar que el estmulo asuma una de tres
condiciones:
- 1 o activo.
- 0 o inactivo.
- El estado que tena antes de perder la comunicacin
Debe utilizarse esta configuracin para que la lgica o cualquier cosa conectada al estmulo de
entrada llegue a una posicin segura ante prdidas de comunicacin.
Se declara una prdida de comunicacin cuando no se han recibido mensajes correctos en 3
ocasiones consecutivas. Existe adems un estmulo que indica que el sistema smART R2R ha
entrado en esta condicin.
Asociado a cada estmulo existe un contador que puede tener valores entre 1 y 8. El objetivo de
este contador es confirmar o validar la recepcin de un cambio de estado. Cuando uno de los
estmulos de entrada recibe un cambio respecto al estado anterior de ese mismo estmulo,
decrementa el contador en 1. Al llegar la cuenta a 0, se considera el estado como confirmado o
validado.
El resultado del estmulo, visible en el smART P500 no cambia hasta que el contador asociado
llega a cero. Si acaso el estado recibido por el protocolo vuelve a cambiar de estado, el contador
vuelve a inicializarse al valor configurado. El efecto es que el cambio debe permanecer estable al
menos tantas veces como el nmero configurado en el contador a fin de que el nuevo estado
aparezca en el resultado.
2.3.2 ESQUEMAS DE TELEPROTECCIN
Estn disponibles en la proteccin smART P500 los siguientes esquemas de teleproteccin, los
cuales estn basado en la utilizacin del protocolo smART P2P.
2.3.2.1 POTT (DISPARO PERMISIVO TRANSFERIDO CON SOBREALCANCE)
En este esquema se compara la direccin de la corriente en los relevadores a ambos extremos de
la lnea. Se produce disparo slo si ambos relevadores ven una falla en el segmento de lnea
protegido. Si uno de los dos extremos la ve fuera, el otro se bloquea. En la Figura 2-11 se muestra
el diagrama ilustrativo de esta lgica
smART P500

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2.3.2.2 PUTT (DISPARO PERMISIVO TRANSFERIDO CON SUBALCANCE)
Este esquema requiere de una funcin de subalcance (zona 1: tpicamente una funcin 50 o 50H)
que dispara el interruptor local y es enviada al extremo remoto y de una funcin de sobrealcance
(zona 2: 50, 50H 51) que cubre fallas ms lejanas (corrientes menores). El interruptor del
extremo remoto abre cuando reciba la seal si su elemento de zona 2 est detectando una falla. El
diagrama lgico se muestra en la Figura 2-12 :

Para corrientes altas, indicando un 80% de la longitud de la lnea o menos, el disparo de un
extremo ocurre de inmediato y la seal se enva al otro extremo usando el protocolo smART P2P.
En el otro extremo tendremos ya sea un disparo por 50H si la falla desde ese otro lado ocurre al
80% o menos o tendremos un arranque de la unidad 50 si la corriente de falla indica una falla ms
all del 80%, en cuyo caso se bloquea el disparo hasta que llegue el permiso del otro lado.
Note que an cuando la unidad 50 sea configurada para disparar en un tiempo mayor que la 50H,
el disparo puede ocurrir antes, al llegar el permiso del otro extremo.

2.3.2.3 DISPARO TRANSFERIDO DIRECTO
En este esquema se usa una cobertura del 80% desde cada extremo (zona 1). Si cualquiera de las
dos unidades dispara, la otra lo hace. El diagrama lgico se muestra en la Figura 2-13:
A B
Tx
Rx
Tx
Rx
Disparo
50H
Disparo
50H
Disparo
A
Disparo
B

Figura 2-11 Esquema POTT
A B
Tx
Rx
Tx
Rx
Arranque
50
Arranque
50
Disparo
A
Disparo
B
Disparo
50H
Disparo
50H

Figura 2-12 Esquema PUTT
smART P500

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Se puede apreciar que si abre cualquiera de las dos protecciones, la otra lo har en cuanto reciba
la transferencia de disparo.
2.4 REGISTROS OSCILOGRFICOS
Mediante el software proART podemos configurar y visualizar los registros oscilogrficos
almacenados en la memoria interna de la proteccin. De forma natural los registros oscilogrficos
comienzan a grabarse cada vez que se produce un disparo de cualquier funcin de proteccin, pero
el usuario puede programar adems un segundo estmulo que puede arrancar la grabacin de los
registros oscilogrficos.
Adicionalmente se pueden configurar los siguientes parmetros:
- Nmero de muestras por ciclo: Permite seleccionar el formato de grabacin de los
registros oscilogrficos, entre 16 32 muestras por ciclo.
- Nmero de ciclos a grabar: Seleccin del nmero total de ciclos a grabar, asociado a un
registro oscilogrfico, el cual depender de la resolucin seleccionada en el parmetro
anterior. Para 16 m/c el nmero mximo de ciclos a guardar es de 1090 y para 32 m/c de
550.
- Ciclos a grabar antes del estimulo de arranque: Seleccin de los ciclos de preregistro o
prefalla, seleccionable entre 1 y 20.
- Grabar disparos por frecuencia (Escalones 1..3): Permite incluir o no los disparos debido
a la activacin de los escalones 1, 2 y 3 de la funcin de proteccin por frecuencia como
estimulo de inicio de grabacin de registros oscilogrficos.
2.5 FUNCIONES DE MEDICIN
El relevador realiza las siguientes funciones de medicin que se describen a continuacin:
2.5.1 DEMANDAS
La demanda es la carga promedio en un intervalo especfico de tiempo denominado intervalo de
integracin (IDI), y se expresa en unidades relacionadas con el parmetro elctrico medido (kW,
kVA, kVAr, A, V).
En el relevador smART P500 se pueden determinar la demanda de los siguientes parmetros:

A B
Tx
Rx
Tx
Rx
Disparo
50
Disparo
50
Disparo
A
Disparo
B

Figura 2-13 Esquema del disparo transferido directo
smART P500

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Parmetro Descripcin Parmetro Descripcin
Ia Corriente de la fase a Va Voltaje fase a
Ib Corriente de la fase b Vb Voltaje fase b
Ic Corriente de la fase c Vc Voltaje fase c
In Corriente de neutro Ig Corriente de tierra (3Io)
Is Corr. de neutro sensible 3I2 Corr. de secuencia negativa
Pa Potencia activa fase a Sa Potencia aparente fase a
Pb Potencia activa fase b Sb Potencia aparente fase b
Pc Potencia activa fase c Sc Potencia aparente fase c
Qa Potencia reactiva fase a P3 Potencia activa trifsica
Qb Potencia reactiva fase b Q3 Potencia reactiva trifsica
Qc Potencia reactiva fase c S3 Potencia aparante trifsica
Se puede programar el mtodo de clculo de la demanda entre demanda por bloques o demanda
trmica
2.5.1.1 DEMANDAS POR BLOQUES
Para el clculo de la demanda por bloques se definen dos parmetros programables por el
usuario:
Intervalos a integrar (IAI): Es la cantidad de integraciones que se consideran para el
clculo de la demanda. Puede tener cualquier valor en el rango de 1 a 15. Para la integracin
directa (sin rolar), se programa 1 intervalo, mientras que para la integracin rolada se
programa un nmero diferente de 1, el cual es normalmente 3.
Integracin cada (IC): Es el tiempo que transcurre entre cada integracin y puede
seleccionarse de 1 segundo a 60 minutos. Los tiempos ms comunes son de 15 minutos con
IAI = 1 (integracin directa) y 5 minutos con IAI = 3 (integracin rolada).
El intervalo de integracin ser igual a la multiplicacin del tiempo de integracin cada por el
nmero de intervalos a integrar (IDI = IC * IAI).
2.5.1.1.1 INTEGRACIN DIRECTA O
SIN ROLAR
Se obtiene cuando se cumple
que IAI = 1. En la Figura
2-14 se muestra un ejemplo para
un intervalo de integracin de 15
minutos.
En este tipo de integracin se
obtiene la demanda promediando
los valores instantneos del
parmetro programado, en el
intervalo de tiempo de
integracin (IDI).

Figura 2-14 Integracin directa (sin rolar)
smART P500

2-30

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2.5.1.1.2 INTEGRACIN ROLADA
En este caso IAI > 1 y se obtiene el
valor de la demanda del parmetro
programado en el grupo de Acumuladores
y Demandas, promediando los valores
obtenidos en los ltimos intervalos a
integrar (IAI).
En la Figura 2-15 se ilustra un ejemplo
para una integracin cada 15 minutos y 3
intervalos a integrar. La carga tiene el
comportamiento mostrado por la curva y
con lneas rectas delgadas se muestra la
demanda de cada intervalo de 5 minutos.
La demanda rolada de tres intervalos de
cinco minutos quedara como sigue:
Demanda en el punto 1 (IDI1) = (0 kW + 0 kW + 100 kW)/3 = 33.3 kW
Demanda en el punto 2 (IDI2) = (0 kW + 100 kW + 100 kW )/3 = 66.6 kW
Demanda en el punto 3 (IDI3) = (100 kW + 100 kW + 100 kW)/3 = 100 kW
Demanda en el punto 4 (IDI4) = (100 kW + 100 kW + 200 kW )/3 = 133.3 kW
Demanda en el punto 5 (IDI5) = (100 kW + 200 kW + 150 kW)/3 = 175.0 kW
Como se puede ver, el rolado hace que los valores altos del consumo se disminuyan al
promediarse con valores ms bajos.
2.5.1.2 DEMANDA TRMICA
En el mtodo de demanda trmica se aproxima la demanda mediante la medicin del efecto
trmico de un dispositivo mecnico. En la Figura 2-16 se muestra este mtodo.
A diferencia de los mtodos de integracin directa y rolada que siguen de forma inmediata
cualquier cambio que ocurra en la carga, la demanda trmica responde de manera muy lenta a esos
cambios en la carga. Por esta razn, el valor de la demanda trmica en cualquier instante depende
no slo del valor de la carga medida en ese instante, sino que toma en cuenta los valores previos de
la misma, lo que representa un promedio (demanda) de la carga.
En la demanda trmica el promedio es logartmico y continuo, lo que significa que los valores de
la carga se van ponderando, teniendo mayor peso los valores ms recientes y a medida que
trascurre el tiempo, el peso de stos va disminuyendo hasta que prcticamente no tienen influencia
sobre el resultado.
El algoritmo para el clculo de la demanda trmica es configurado definiendo el tiempo en el
cual la medicin de la demanda trmica alcanza el 90% del valor de una carga fija. El tiempo es
configurado en minutos y un valor tpicamente utilizado es el de 15 minutos.
El algoritmo es ejecutado cada segundo, de tal manera que el valor de la demanda trmica existe
continuamente, a diferencia del clculo por bloques que arroja un resultado nuevo al final de cada
intervalo. En la Figura 2-17 se presenta el comportamiento grfico de la demanda trmica, con una
constante de tiempo de 15 minutos y una carga constante de 100, la cual es eliminada en el minuto
60.

Figura 2-15 Integracin rolada
smART P500

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Para el clculo de la demanda trmica, el medidor evala la siguiente expresin cada segundo:
k
D D
D D
c
) ' (
'

+ =
Donde: D es el nuevo valor de la
demanda, D representa el valor previo
de la demanda y Dc es el valor actual de
la variable cuya demanda est siendo
calculada, k es una constante que es
seleccionada de tal forma que la
evaluacin continua de D alcance el 90%
de Dc en el tiempo configurado
(Considerando que Dc es constante
durante el tiempo de evaluacin).
El algoritmo presenta una respuesta
como la mostrada en la Figura 2-17.
El relevador smART P500 cuenta con la capacidad de registrar al final de cada perodo de tiempo
programado por el usuario, el valor promedio de cualquier conjunto de sus Valores Instantneos,
as como el consumo registrado por cualquier parmetro del grupo de Acumuladores Varios en
ese perodo (actuando como grabadora de pulsos).
Esta informacin es almacenada en memoria interna de la proteccin bajo el calificador de Perfil
de Carga. Utilizando la informacin almacenada en estos perfiles es posible realizar estudios de
perfil de carga, estabilidad, ahorro de energa, etc.
2.5.2.1 GRUPO DE PARMETROS
2.5.2.1.1 VALORES INSTANTEOS
Este grupo est integrado por los 29 parmetros mostrados en la Tabla 2-1 y su valor se actualiza
cada segundo.

Figura 2-16 Demanda trmica

Figura 2-17 Clculo demanda trmica
smART P500

2-32

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Parmetro Smbolo
Voltajes de fases Va, Vb, Vc
Voltajes de lnea Vab, Vbc, Vca
Voltaje auxiliar (batera) Vdc
Corrientes de fases, neutro y neutro sensible Ia, Ib, Ic, In, Ins
Potencia activa por fases Pa, Pb, Pc
Potencia reactiva por fases Qa, Qb, Qc
Potencia aparente por fases Sa, Sb, Sc
Factor de potencia por fases Fa, Fb, Fc
Potencia activa trifsica P3
Potencia reactiva trifsica Q3
Potencia aparente por elemento S3
Factor de potencia trifsico FP3
Frecuencia F

Tabla 2-1 Grupo Instantneo
A continuacin se realiza una breve descripcin de los mismos:
- Voltajes por elemento (Va, Vb, Vc)
El valor rms verdadero (o valor eficaz) es aquel que toma en cuenta la contribucin de las
componentes armnicas presentes en la seal. As, los valores rms para las tensiones Va,
Vb y Vc de corriente alterna, estn dados por la siguiente expresin:
2
31
2
2
2
1 rms
V .... V V V + + + =
donde el subndice indica el orden del armnico.
- Corrientes por elemento (Ia, Ib, Ic, In, Ins)
El valor rms verdadero (o valor eficaz) para el caso de las corrientes que circulan por las
bornes del relevador se determina por:
2
31
2
2
2
1 rms
I .... I I I + + + =
donde el subndice indica el orden del armnico.
- Voltaje de la batera. Voltaje de La fuente de alimentacin de la proteccin.
- Parmetros monofsicos de potencia
Potencia activa por fases (Pa, Pb, Pc).
Se define como suma de las potencias activas de cada armnica, donde la potencia activa se
obtiene del producto de la tensin por la corriente y por el coseno del ngulo existente entre
ambas componentes, esto aplicado a cada armnica. Para la fase A se determina mediante
la expresin:
) ( coseno * I * V
ai
1
ai ai
n
i
a
P
=
=
donde:
ai
V
,
ai
I
: Magnitud de la tensin y la corriente de la fase A correspondiente al
armnico i
smART P500

2-33
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ai
: ngulo de desfase entre la tensin

ai
V
e
ai
I

i: Orden del armnico. Por ejemplo i=1 representa el armnico
correspondiente a la frecuencia de 60 Hz, i=2 a la frecuencia de 120
Hz......hasta i=n= 31 que corresponde a la frecuencia de 1860 Hz
Para las fases B y C se utilizan expresiones similares a las anteriores.
Potencia reactiva por elemento (Qa, Qb, Qc)
Se define como suma de las potencias reactivas de cada armnica, donde la potencia
reactiva se obtiene del producto de la tensin por la corriente y por el seno del ngulo
existente entre ambas componentes, esto aplicado a cada armnica. Para la fase A se
determina mediante la expresin:
) ( seno * I * V
ai
1
ai ai
n
i
a
Q
=
=

Potencia aparente por elemento (Sa, Sb, Sc)
Esta potencia se define como el producto de los valores rms de tensin y corriente. Para la
fase A se determina mediante la expresin:
arms arms a
I V S =
Factores de potencia por elemento (FPa, FPb, FPc)
Se define como la relacin entre las potencia activa a la aparente. Para la fase A se
determina mediante la expresin:
a
a
a
S
P
FP =
- Parmetros trifsicos de potencia
El relevador determina y muestra los siguientes parmetros de potencia trifsica:
Potencia activa (P
3
).Es la suma de las potencias activas de las fases:
c b a
P P P P + + =
3

Potencia reactiva (Q
3
). Es la suma de las potencias reactivas de las fases:
c b a
Q Q Q Q + + =
3

Potencia aparente (S
3
). Es la suma de las potencias aparentes de las fases:
c b 3
S S S S
a
+ + =
Factor de potencia trifsico (FP
3
). Esta dado por la relacin de la potencia activa
trifsica a la potencia aparente vectorial trifsica:
3
3
3
S
P
FP =
Frecuencia (f). Es el valor medido de la frecuencia del sistema de potencia. La seal se
toma de cualquiera de las tres seales de voltaje.
- Distorsin de seales
smART P500

2-34

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El relevador tiene la capacidad de medir la distorsin presente en las seales de tensin y
corriente aplicados al medidor. Esta distorsin puede ser expresada por cualquiera de los
siguientes factores: factor de distorsin (Fd), factor de cresta (Fc) y distorsin armnica
total (THD).
Factor de distorsin (Fd). Representa la relacin del contenido armnico y el valor
rms verdadero de la seal. Por ejemplo, para una seal de corriente:
rms
d
I
I I I
F
2
31
2
3
2
2
... + + +
=
El valor del factor de distorsin (Fd) puede ser utilizado para cuantificar la magnitud
de la distorsin ya que es sensible incluso a contenidos armnicos bajos. Cuando la
seal analizada es una sinusoide pura, el Fd ser de 0%. Conforme aparecen armnicas
este valor aumenta (100% para una seal que contiene slo armnicas).
Factor de cresta (Fc). Es la relacin del valor pico (valor mximo) de la forma de onda
de la seal contra el valor rms verdadero, como se expresa a continuacin:
rms
I
I
Fc
max
=
El factor de cresta puede ser utilizado para tener una idea de que tan cuadrada o
puntiaguda es la seal. Un valor de 1 indica una seal cuadrada, mientras que un valor
alto indica un pulso de corta duracin. Para una seal puramente senoidal es igual a
2 , o sea 1.41.
Distorsin armnica total (THD, Total Harmonic Distortion): Expresado en
porcentaje, el THD representa la proporcin del contenido armnico en una seal con
respecto a la componente fundamental. Para las seales de corriente se determina
mediante la siguiente expresin:
1
2
31
2
3
2
2
...
I
I I I
THD
+ + +
=
El valor de la distorsin armnica total (THD) puede ser utilizado para cuantificar la
magnitud de la distorsin ya que es sensible incluso a contenidos armnicos bajos.
Cuando la seal analizada es una sinusoide pura, el THD ser de 0%. Conforme
aparecen armnicas este valor va en aumento (infinito para una seal que contiene slo
armnicas).
2.5.2.1.2 ACUMULADORES
Los acumuladores representan la energa consumida y equivale al rea bajo la curva del
parmetro correspondiente. Este grupo esta integrado por los 7 parmetros que se muestran en la
Tabla 2-2

Parmetro Smbolo
Potencia activa trifsica entrando (positivos) Whp
Potencia activa trifsica saliendo (negativos) Whn
Potencia reactiva trifsica en cuadrante I VArh I
smART P500

2-35
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Potencia reactiva trifsica en cuadrante II VArh II
Potencia reactiva trifsica en cuadrante III VArh III
Potencia reactiva trifsica en cuadrante IV VArh IV
Potencia aparente vectorial trifsica VAh

Tabla 2-2 Grupo de Acumuladores

El convenio para las potencias que se utiliza en la proteccin se muestra en la Figura 2-18 donde
S=P+jQ y S es la potencia aparente (VA), P es la potencia activa (W) y Q es la potencia reactiva
(VAr).
2.6 CALIDAD DE POTENCIA
El relevador smART P500 tiene la capacidad de realizar el registro de un conjunto de parmetros
que caracterizan la calidad de la energa, entre los que se encuentran los siguientes parmetros.
Para cada uno de estos parmetros, el relevador dispone de capacidad de memoria para
almacenar 100 registros de cada uno de forma circular, es decir, una vez alcanzado el nmero
mximo de registros, la ocurrencia de un nuevo evento provocar que se pierda el registro ms
antiguo, conservndose en memoria solamente los 100 registros ms recientes.
2.6.1 DEPRESIONES DE TENSIN
Las depresiones de tensin (SAGs) son disminuciones en la magnitud de la seal de tensin. El
relevador cuenta con la capacidad de detectar estos eventos de acuerdo con una programacin
definida por el usuario. La programacin para la determinacin de los SAGs incluye el nivel de la
magnitud y los tiempos mnimo y mximo entre los cuales debe mantenerse la magnitud de la
tensin por debajo del nivel programado. Al determinar la ocurrencia de uno de estos eventos, el
relevador los registra en la memoria interna con la siguiente informacin:
Contador de SAGs: Indica el nmero de eventos de esta clase que se han detectado,
incluyendo al actual. Este contador tiene un lmite mximo de 100, despus del cual cambia
a ceros
Fecha y hora en que ocurri: Fecha y hora en la que se detect la ocurrencia del evento.
La duracin del evento: Tiempo durante en el cual se mantuvo presente el evento.

Figura 2-18 Plano de potencia
smART P500

2-36

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Fases involucradas: Informacin de las fases en las que se detect el evento.
Tensiones de las tres fases: Se almacena el valor mnimo de la tensin para cada una de las
fases, obtenido mientras estuvo presente el evento.
Corriente de las tres fases: Se almacena el valor de la corriente de cada una de las fases al
momento en que se detect el valor mnimo de tensin alcanzado en el evento.
Clasificacin del evento: Clasificacin de acuerdo a la duracin del evento
2.6.2 INCREMENTOS DE TENSIN
Los incrementos de tensin (SWELLs) son incrementos en la magnitud de la seal de tensin El
relevador cuenta con la capacidad de detectar estos eventos de acuerdo con una programacin
definida por el usuario. La programacin para la determinacin de los SWELLs incluye el nivel de
la magnitud y los tiempos mnimo y mximo entre los cuales debe mantenerse la magnitud de la
tensin por encima del nivel programado. Al determinar la ocurrencia de uno de estos eventos, el
relevador los registra en la memoria interna con la siguiente informacin:
Contador de SWELLs: indica el nmero de eventos de esta clase que se han detectado,
a ceros
Fecha y hora en que ocurri: fecha y hora en la que se detect la ocurrencia del evento.
La duracin del evento: tiempo durante en el cual se mantuvo presente el evento.
Fases involucradas: informacin de las fases en las que se detect el evento.
Tensiones de las tres fases: se almacena el valor mximo de la tensin para cada una de las
fases, obtenido mientras estuvo presente el evento.
Corriente de las tres fases: se almacena el valor de la corriente de cada una de las fases al
momento en que se detect el valor mximo de tensin alcanzado en el evento.
Clasificacin del evento: Clasificacin de acuerdo a la duracin del evento
2.6.3 DESBALANCES DE TENSIN
Los relevadores smART P500 tienen capacidad de calcular el desbalance de tensin y de
almacenar aquellos que excedan un cierto nivel programado por el usuario. La programacin para
la determinacin de los desbalance de tensin incluye la magnitud y el tiempo mnimo que debe
mantenerse. Al determinar la ocurrencia de uno de estos eventos, el relevador los registra en la
memoria interna con la siguiente informacin:
Contador de desbalance: indica el nmero de eventos de esta clase que se han detectado,
a ceros
Tensiones de las tres fases: se almacena el valor de las tensiones para cada una de las fases,
en el momento en que se detect el mayor valor de desbalance registrado durante el evento.
Corriente de las tres fases: se almacena el valor de las corrientes para cada una de las
fases, en el momento en que se detect el mayor valor de desbalance registrado durante el
evento
smART P500

2-37
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2.6.4 DESBALANCES DE CORRIENTE
Los relevadores smART P500 tienen capacidad de calcular el desbalance de corriente y de
almacenar aquellos que excedan un cierto nivel programado por el usuario. La programacin para
la determinacin de los desbalance de corriente incluye la magnitud y el tiempo mnimo que debe
mantenerse. Al determinar la ocurrencia de uno de estos eventos, el relevador los registra en la
memoria interna con la siguiente informacin:
Contador de desbalance: indica el nmero de eventos de esta clase que se han detectado,
a ceros
Tensiones de las tres fases: se almacena el valor de las tensiones para cada una de las fases,
en el momento en que se detect el mayor valor de desbalance registrado durante el evento
Corriente de las tres fases: se almacena el valor de las corrientes para cada una de las
fases, en el momento en que se detect el mayor valor de desbalance registrado durante el
evento.
2.6.5 THD EN TENSIN
Los relevadores smART P500 tienen capacidad de calcular la distorsin armnica total de
tensin (THD). La programacin para la determinacin de los eventos de THD en tensin incluye
la magnitud y el tiempo mnimo que debe mantenerse. Al determinar la ocurrencia de uno de estos
eventos, el relevador los registra en la memoria interna con la siguiente informacin:
Contador de THD en tensin: indica el nmero de eventos de esta clase que se han
detectado, incluyendo al actual. Este contador tiene un lmite mximo de 100, despus del
cual cambia a ceros
THD de tensiones: valor mximo del THD de tensin para las tres fases, detectado mientras
estuvo presente el evento. Este valor esta expresado en porcentaje.
THD de corrientes: valor de THD de corrientes para las tres fases correspondiente al valor
mximo de los THD de las tensiones. Este valor est expresado en porcentaje
2.6.6 THD EN CORRIENTE
Los relevadores smART P500 tienen capacidad de calcular la distorsin armnica total de
corriente (THD). La programacin para la determinacin de los eventos de THD en corrientes
incluye la magnitud y el tiempo mnimo que debe mantenerse. Al determinar la ocurrencia de uno
de estos eventos, el relevador los registra en la memoria interna con la siguiente informacin:
Contador de THD en tensin: indica el nmero de eventos de esta clase que se han
cual cambia a ceros
smART P500

2-38

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THD de tensiones: valor mximo del THD de tensin para las tres fases, detectado mientras
estuvo presente el evento. Este valor esta expresado en porcentaje.
THD de corrientes: valor de THD de corrientes para las tres fases correspondiente al valor
mximo de los THD de las tensiones. Este valor est expresado en porcentaje
2.6.7 PRDIDAS DE TENSIN EN FASE
Se considera como prdida de tensin de fase a una variacin de la magnitud de tensin de
cualquiera de las fases, por debajo de un cierto nivel programado. La programacin para la
determinacin de estos eventos incluye la magnitud y el tiempo mnimo que debe mantenerse. Al
determinar la ocurrencia de uno de estos eventos, el relevador los registra en la memoria interna
con la siguiente informacin:
Contador de prdidas de tensin: indica el nmero de eventos de esta clase que se han
cual cambia a ceros
Fases involucradas: informacin de las fases en las que se detect una prdida de tensin.
Tensiones de las tres fases: se almacena el valor de tensin para cada una de las fases en el
momento en que se detect la prdida de tensin del evento registrado.
2.6.8 PRDIDAS DE TENSIN EN ALIMENTACIN
Se considera como prdida de tensin en alimentacin a una variacin de la magnitud de tensin
de alimentacin por debajo de un cierto nivel programado. La programacin para la determinacin
de estos eventos incluye la magnitud y el tiempo mnimo que debe mantenerse. Al determinar la
ocurrencia de uno de estos eventos, el relevador los registra en la memoria interna con la siguiente
informacin:
Contador de prdidas de tensin: indica el nmero de eventos de esta clase que se han
cual cambia a ceros
Fases involucradas: informacin de las fases en las que se detect una prdida de tensin.
Tensiones de las tres fases: se almacena el valor de tensin para cada una de las fases en el
momento en que se detect la prdida de tensin del evento registrado.
2.6.9 VARIACIN EN FRECUENCIA
Se considera como desviacin en la frecuencia, cuando esta rebasa el umbral programado, ya sea
hacia arriba o hacia debajo de la frecuencia nominal. La programacin para la determinacin de
estos eventos incluye la magnitud y el tiempo mnimo que debe mantenerse. Al determinar la
ocurrencia de uno de estos eventos, el relevador los registra en la memoria interna con la siguiente
informacin
Contador de eventos de Hz: indica el nmero de eventos de esta clase que se han
cual cambia a ceros
smART P500

2-39
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Frecuencia: se almacena el valor mximo o mnimo de la frecuencia alcanzado durante el
evento.
2.6.10 TENSIN DE CORTA DURACIN
Las variaciones de tensin de corta duracin son disminuciones o aumentos en la magnitud de
alguna de las tensiones con una duracin mayor a 3 segundos, pero menor a 5 minutos. Al
con la siguiente informacin
Contador de Variaciones de tensin de corta duracin: indica el nmero de eventos de
esta clase que se han detectado, incluyendo al actual. Este contador tiene un lmite mximo
de 100, despus del cual cambia a ceros
Tensin de las tres fases: se almacena el valor mximo o mnimo de la tensin para cada
una de las fases, obtenido mientras estuvo presente el evento.
Corriente de las tres fases: se almacena el valor de la corriente para cada una de las fases
en el momento en que se detect el valor mximo o mnimo alcanzado en el evento.
2.6.11 TENSIN DE LARGA DURACIN
Las variaciones de tensin de larga duracin son disminuciones o aumentos en la magnitud de
alguna de las tensiones con una duracin mayor a 5 minutos, pero menor al tiempo programado. Al
con la siguiente informacin:
Contador de Variaciones de tensin de corta duracin: indica el nmero de eventos de
esta clase que se han detectado, incluyendo al actual. Este contador tiene un lmite mximo
de 100, despus del cual cambia a ceros
Tensin de las tres fases: se almacena el valor mximo o mnimo de la tensin para cada
una de las fases, obtenido mientras estuvo presente el evento.
Corriente de las tres fases: se almacena el valor de la corriente para cada una de las fases
en el momento en que se detect el valor mximo o mnimo alcanzado en el evento.
2.7 INDICES DE FIABILIDAD
El relevador smART P500 tiene la capacidad de realizar el registro de un conjunto de parmetros
que caracterizan la calidad de la energa, entre los que se encuentran los siguientes parmetros.
Para cada uno de estos parmetros, el relevador dispone de capacidad de memoria para
almacenar 100 registros de cada uno de forma circular, es decir, una vez alcanzado el nmero
mximo de registros, la ocurrencia de un nuevo evento provocar que se pierda el registro ms
antiguo, conservndose en memoria solamente los 100 registros ms recientes.
2.7.1 NDICE DE FRECUENCIA DE FALLA PROMEDIO DEL SISTEMA
Se obtiene como el cociente entre la suma del nmero de consumidores fallados Ci y el nmero
total de consumidores NTC, del sistema.
smART P500

2-40

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NTC
C
SAIFI
i
=
. Fallas/cons. del circuito
2.7.2 NDICE DE DURACIN DE LA FALLA PROMEDIO DEL SISTEMA:
Es el cociente entre el producto del nmero de consumidores fallados Ci por el tiempo de
duracin de la falla Ti entre el nmero total de consumidores NTC.

( ) ( )
NTC
T C
SAIDI
i i
=
horas / cons. del circuito
Representa el nmero de horas promedio de afectacin anual para los consumidores de este
circuito. Debe tenerse en cuenta que el valor del SAIDI es un valor promedio para todo el circuito.
2.7.3 NDICE DE FRECUENCIA PROMEDIO DE INTERRUPCIONES
MOMENTNEAS
Es numero promedio de interrupciones momentneas (Mi) que un cliente experimenta durante un
periodo determinado entre el numero total de clientes

NTC
M
MAIFI
i
=

2.7.4 NDICE DE FRECUENCIA DE FALLA PROMEDIO POR CONSUMIDOR
AFECTADO UNA SOLA VEZ
Es el cociente entre la totalidad de los consumidores afectados Ci y el nmero de consumidores
que tuvieron afectacin una sola vez NCA.

NCA
C
CAIFI
i
=
fallas / cons. afectado

Este ndice pretende dar una idea de como es la calidad del servicio del nmero total de
consumidores del circuito, comparados con los que reciben una sola afectacin. Como se ver
posteriormente, se utiliza muy poco pues resulta incmodo contar los consumidores que tienen una
sola interrupcin.

2.7.5 NDICE DE DURACIN DE LA FALLA PROMEDIO POR CONSUMIDOR
Es el cociente entre el producto del nmero de consumidores fallados Ci por el tiempo de
duracin de la falla Ti entre el nmero de consumidores afectados en el perodo de tiempo que se
analiza
C
i
.

( )( )
( )
=
i
i i
C
T C
CAIDI
horas / cons. afectado

smART P500

2-41
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Este ndice indica el nmero de horas que estuvo sin servicio cada consumidor-falla, siempre es
menor que el SAIDI.
2.7.6 NDICE PROMEDIO DE DISPONIBILIDAD DEL SERVICIO
Es el cociente entre la diferencia de las horas-consumidor que debieron tener servicio en el ao y
las horas totales de los consumidores que no lo tuvieron, entre las horas-consumidor que debieron
tener el servicio.

( ) ( )( )
( ) NTC
T C NTC
ASAI
i i
8760
8760

=

2.8 FUNCIONES DE CONTROL
2.8.1 ALGORITMOS DE RECONFIGURACIN DE CIRCUITOS DE
DISTRIBUCIN
2.8.1.1 INTRODUCCIN
Mediante los relevadores smART P500 se pueden realizar esquemas de automatismo de redes de
distribucin. Estn disponible tres algoritmos: con comunicacin, sin comunicacin y sin
comunicacin optimizado. Los tres tienen el objetivo de aislar una falla en un sistema elctrico de
distribucin y reconfigurar el sistema de forma que el nmero de servicios afectado se reduzca al
mnimo. Los algoritmos operan de forma local, son automticos y no necesitan intervencin de
algn operador para lograr sus objetivos.
An cuando logran el mismo objetivo, cada mecanismo tiene ventajas y desventajas. Como su
nombre indica, el mecanismo de reconfiguracin con comunicacin requiere de un medio de
comunicacin que permita el intercambio de informacin entre los equipos que protegen la lnea.
En cambio, los mecanismos sin comunicacin no requieren de tal medio. El mecanismo sin
comunicacin exige en ocasiones una operacin adicional de cierre contra la falla para aislarla de
forma efectiva y el mecanismo sin comunicacin optimizado requiere de que exista al menos un
recierre para aislar correctamente una falta.
Los tres algoritmos suponen una lnea de distribucin alimentada desde ambos extremos con un
punto intermedio (enlace) que inicialmente se encuentra abierto. Cuando ocurre una falla en la
lnea, los algoritmos la aslan y luego reconfiguran el circuito cerrando el punto de enlace.
2.8.1.2 BUSCADOR DE ENLACES CON COMUNICACIN (CC)
Cuando es posible contar con un canal de comunicacin que una a todos los relevadores smART
P500 en una red de distribucin, se puede implementar un sistema que asla las fallas y
reconfiguran el sistema de forma ptima.
Se define de forma arbitraria un extremo de la lnea como el extremo izquierdo y el otro como
el extremo derecho. No es necesario que geomtricamente se guarde esta relacin, en tanto sea
usada de forma consistente en la configuracin de las protecciones. Para ello, conviene ayudarse de
un esquema horizontal que represente la lnea y cada proteccin instalada con los alimentadores en
ambos extremos. As resultar evidente cul es el extremo derecho y cul el izquierdo.
Cada relevador smART P500 en la instalacin posee una direccin vlida slo para este
mecanismo y conoce la direccin del equipo que se encuentra a su derecha y a su izquierda por su
configuracin. A la izquierda del primer equipo (contando desde ese extremo) se encontrar un
alimentador, al igual que a la derecha del ltimo. Este par de equipos tienen una configuracin
ligeramente diferente de los dems.
smART P500

2-42

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2.8.1.2.1 CONFIGURACIN
Para configurar el mecanismo, es necesario configurar cada relevador smART P500 utilizando la
opcin Configuracin del buscador de enlaces segn se muestra en la Figura 2-19.

Los parmetros a configurar son los siguientes:
a) Habilitar el mecanismo de bsqueda de enlaces eligiendo SI en el recuadro Habilitacin.
b) Asignar a cada equipo una direccin diferente de los dems en el cuadro Direccin local
c) Declarar en cada equipo la direccin de los equipos que se encuentra inmediatamente a su
derecha e inmediatamente a su izquierda en los recuadros Direccin izquierda y
Direccin derecha.
d) Si el relevador smART P500 se encuentra al lado de un alimentador, habr que indicarlo
seleccionando el recuadro Alimentador en el extremo que corresponda: a la izquierda o a
la derecha. En este caso, tambin es necesario especificar la potencia mxima suministrable
desde ese alimentador, a fin de que el mecanismo pueda calcular si una reconfiguracin ser
soportada o no por ste. Al declarar un equipo como contiguo a un alimentador, la direccin
asignada a ese extremo ser cambiada a 0 y no podr modificarse, dado que la direccin
0 indica precisamente que se trata de un alimentador.
e) El sistema es capaz de generar mensajes SMS como resultado del aislamiento de fallas y
reconfiguraciones. Si se desea incorporar esta capacidad, habr que conectar un mdem
GPRS con una tarjeta SIM habilitada y compatible con comandos AT a cualquiera de los
relevadores smART P500 que conforman el sistema utilizando el puerto COM1 localizado
en el panel trasero del equipo. En ese se configura el nmero al que se enviarn los mensajes
relevantes. En los dems relevadores smART P500, basta con declarar la direccin del
equipo que posee el mdem.
2.8.1.2.2 CONSIDERACIONES DE COORDINACIN
Para liberar una falla, se requiere coordinar los tiempos de disparo de cada proteccin como es
usual: los dispositivos ms cercanos al alimentador deben tener tiempos de disparo ms largos para
que dispositivos aguas abajo con tiempos de disparo ms cortos puedan liberar fallas en sus
mbitos de influencia antes de que las protecciones aguas arriba operen.
Las herramientas bsicas disponibles son las protecciones 50/51 incorporadas en los relevadores
smART P500. Los criterios de seleccin de curvas para la 51 y tiempos adecuados de disparo de la
unidad 50 caen fuera del mbito de este documento.

Figura 2-19 Configuraron del algoritmo con comunicacin
smART P500

2-43
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Los relevadores smART P500 poseen 6 grupos de configuracin. Este automatismo hace uso de
dos: el grupo vigente cuando se pone en marcha el automatismo y el grupo siguiente. Si, por
ejemplo, el grupo vigente es el 1, se usarn los grupos 1 y 2; si es el 2, se usarn el 2 y el 3; si es el
6, se usarn el 6 y el 1. En esta discusin se har referencia al grupo vigente durante la puesta en
marcha como el bsico y al grupo siguiente como el alterno. En el grupo alterno se aprovecha la
capacidad direccional del relevador, para definir criterios de disparo diferentes para fallas hacia
adelante y hacia atrs.
Este uso de los dos grupos responde a la necesidad de tener un sistema de protecciones
coordinado al poner en marcha el automatismo y terminar con un sistema coordinado despus de
cualquier reconfiguracin. La Figura 2-20 ser utilizada para describir el funcionamiento del
esquema.

Para los fines de esta descripcin, se utilizarn nmeros para indicar la posicin relativa de un
equipo desde el punto de vista de coordinacin. Mientras ms alto sea el nmero, ms rpido debe
ser el disparo y viceversa. Cada recuadro de la figura representa un relevador smART P500 con su
interruptor. Encima de cada recuadro existe un grupo de 3 nmeros en dos renglones.
El rengln superior, que slo tiene un nmero representa la posicin del equipo en el grupo
bsico. Se trata de nmeros altos porque en el estado inicial, la configuracin puede contemplar
disparos relativamente rpidos. El rengln inferior tiene dos nmeros: uno positivo y otro negativo
y representan las posiciones del equipo en el grupo alterno. El positivo corresponde a la
configuracin para disparos hacia adelante, mientras que el negativo denota disparos hacia atrs.
De los nmeros en la Figura 2-21 se puede deducir que se pretende que con independencia del
punto en que se localice una falla, el sistema quede correctamente configurado despus de aislarla
y cerrar el punto de enlace (en rojo). Veamos el desarrollo de un ejemplo.
Supongamos que el automatismo se ha puesto en marcha. El grupo de ajustes vigente ser el
bsico y tendremos el sistema como se muestra en la Figura 2-22.
La configuracin del grupo bsico est activa. El sistema opera con disparos relativamente
rpidos. Supongamos que existe una falta entre el segundo y tercer equipos:
5
1 -7
6
2 -6
7
3 -5
0
4 -4
7
3 -5
6
2 -6
5
1 -7

Figura 2-20 Funcionamiento del esquema
5
1 -7
6
2 -6
7
3 -5
0
4 -4
7
3 -5
6
2 -6
5
1 -7

Figura 2-21 Sistema de ejemplo
smART P500

2-44

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Dado como est planteada la coordinacin el equipo 2 abrir para liberar la falta, haciendo los
ciclos de recierre que estn programados. Una vez que llega a disparo definitivo, el equipo 2
informa a los dems. Como resultado, el equipo 3 abre para aislar la falta, los equipos a la derecha
de la falta cambian al grupo alterno y el sistema se reconfigura como aparece en la Figura 2-23

Los equipos 3 (abierto) y 4 (cerrado) asumen posiciones de coordinacin negativas, dado que
vern flujo de carga hacia atrs (la alimentacin llegar del lado derecho) respecto de su conexin
normal.
2.8.1.2.3 PUESTA EN MARCHA
Adems de configurar los puntos anteriores, los relevadores smART P500 deben ser conectados
entre s utilizando el puerto COM2 del panel trasero. En dependencia de cmo sean configurados,
este puerto puede ser RS-485 o de fibra ptica. Se recomienda esta ltima para evitar inducciones
electromagnticas pueden resultar dainos para los equipos.
En caso de estar presente, el mdem GPRS debe ser conectado al puerto COM1.
Una vez configurados los equipos que formarn el sistema con comunicacin, el automatismo
debe ser puesto en marcha. Esto debe hacerse en el equipo que fungir como enlace entre las dos
ramas de la lnea (punto intermedio). Este equipo puede ser cualquiera de los que conforman el
sistema (a excepcin de los que se encuentran adjuntos a los alimentadores. Sin embargo, suele
elegirse el equipo que se encuentre ms o menos en la parte media del circuito para repartir la
carga de forma equitativa entre los dos alimentadores.
Antes de poner en marcha el automatismo, es necesario asegurar que el interruptor del equipo de
enlace se encuentra abierto. De forma similar, los dems equipos que conforman el sistema debern
tener sus interruptores cerrados. Si acaso el interruptor del equipo de enlace estuviera cerrado, o el
interruptor de alguno de los dems equipos estuviera abierto, la puesta en marcha del sistema ser
abortada.
La forma de poner en marcha el automatismo es activando la bandera interna eAutoBesTIE del
equipo de enlace. Esto se puede lograr utilizando una entrada digital que tenga esta seal conectada
o por un botn tambin configurado para modificar el valor de esta bandera. Al activar esta
bandera, el equipo de enlace se comunica con los dems en el automatismo. Si todo est
configurado correctamente, unos segundos ms tarde, la bandera interna AutoBTIEOn se
activar, confirmando la puesta en marcha del automatismo.
2.8.1.3 BUSCADOR DE ENLACES SIN COMUNICACIN (SC)
En este caso no existe comunicacin entre los equipos. Se definen tres roles diferentes:
1 2 3 4 5 6 7
5
1 -7
6
2 -6
7
3 -5
0
4 -4
7
3 -5
6
2 -6
5
1 -7

Figura 2-22 Ejemplo de falla entre los puntos 2 y 3
1 2 3 4 5 6 7
5
1 -7
6
2 -6
7
3 -5
0
4 -4
7
3 -5
6
2 -6
5
1 -7

Figura 2-23 Sistema reconfigurado
smART P500

2-45
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Los equipos que estn ms cerca de un alimentador son llamados relevadores de
alimentador. Son el primer elemento de proteccin dentro de la red de distribucin.
Los equipos que no son enlaces (puntos inicialmente abiertos) ni tampoco relevadores
de alimentador son llamados relevadores medios.
Los equipos que son enlaces entre dos redes y se encuentran normalmente abiertos son
llamados relevadores de enlace.
En la Figura 2-24 se muestra de forma grfica estos elementos. S denota el alimentador de una
subestacin, A los relevadores de alimentador, M los relevadores medios y E el relevador de
enlace.

El algoritmo incorpora un temporizador de lazo (llamado TIML de aqu en adelante) que arranca
cuando un equipo cualquiera detecta ausencia de tensin en el sistema. Cuando este temporizador
llega a un umbral configurable, el equipo abre su interruptor si es A o lo cierra si es un equipo E. Si
es un equipo M, slo se prepara para un cambio de sentido en el flujo de la corriente.
Cuando aparece una falla, la proteccin ms cercana abre. Si la falla est entre un nodo S y un
nodo A (o atrs del nodo S), el interruptor de A abre y un tiempo despus el interruptor E cierra.
Esto reconfigura el sistema para ser alimentado desde el otro extremo.
Si la falla est en cualquier otro lugar, el equipo ms cercano abre para liberar la falla desde
donde estaba siendo alimentada. Los equipos aguas abajo quedan cerrados, pero se preparan para
un flujo de corriente en sentido inverso al normal.
2.8.1.3.1 CONFIGURACIN
Para configurar el sistema, slo se necesita establecer tres parmetros:
Habilitar el mecanismo de bsqueda sin comunicacin (SC)
Seleccionar si el equipo es alimentador, medio o enlace (A, M, E)
Configurar el temporizador de cada uno de acuerdo a su rol.
2.8.1.3.2 PUESTA EN MARCHA
Para poner en marcha el automatismo, se debe activar la bandera eAutoBSC. Esto se puede
lograr utilizando una entrada digital que tenga esta seal conectada o por un botn tambin
configurado para modificar el valor de esta bandera. La activacin fallar si el interruptor est
abierto para equipos A y M o si est cerrado para equipos E.
2.8.1.3.3 CONSIDERACIONES DE COORDINACIN
Para que el automatismo funcione de forma correcta, es necesario asegurar una coordinacin
adecuada de las protecciones en todos los escenarios de uso. Esto es, se debe considerar la
coordinacin de las protecciones tanto en condiciones estables (con el relevador de enlace abierto)
como en condiciones de reconfiguracin, donde un solo alimentador puede tener que llevar la carga
de los dos circuitos.
Para lograr esta coordinacin se debe hacer uso de la capacidad del smART P500 de definir
corrientes de arranque, curvas de disparo, etc. independientes en cada sentido de flujo. Como gua,
la Figura 2-25 muestra una coordinacin correcta utilizando nmeros. Un nmero ms alto
representa un disparo ms rpido.
A M M E M M A S S

Figura 2-24 Representacin de elementos
A M M E M M A S S
1 -7 2 -6 3 -5 4 -4 3 -5 2 -6 1 -7

Figura 2-25 Coordinacin correcta
smART P500

2-46

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Los nmeros positivos representan el tiempo de disparo para fallas hacia delante y los negativos
para fallas que son vistas hacia atrs por los equipos. Si estuviera cerrado el interruptor del equipo
E, y no tuviramos alimentacin del lado derecho de la figura, se puede ver que las protecciones
quedaran coordinadas, ya que los equipos a la derecha del equipo E ven un flujo negativo. Lo
mismo sucede si se pierde la alimentacin del lado izquierdo, pero en espejo.

2.8.1.3.4 EJEMPLO DE ACCIONAMIENTO
Para visualizar el funcionamiento del automatismo, supongamos un sistema como el de la Figura
2-26. Ocurre una falta entre el primer y segundo equipos:

En la parte inferior se han agregado nmeros para identificar fcilmente los relevadores. En este
caso, el equipo 1 dispara. Los equipos 2, 3 y 4 notan la ausencia de tensin y permiten que TIML
avance. El recierre del equipo 1 se activa para intentar limpiar la falla. En cada cierre, el valor de
TIML de los equipos 2, 3 y 4 se hace 0, ya que momentneamente ven tensin.
El equipo 1 no puede limpiar la falla y llega a disparo definitivo, tal y como se muestra en la
Figura 2-27. Un tiempo despus, TIML llega a su valor lmite, los equipos 2 y 3 se preparan para
un cambio de sentido de flujo y el relevador de enlace (4) cierra. El equipo 2 ve la falla, realiza su
ciclo de recierres y llega a disparo definitivo, aislando el segmento fallado y restableciendo el
servicio

2.8.1.4 BUSCADOR DE ENLACES SIN COMUNICACIN OPTIMIZADO (SCO)
Este automatismo comparte muchas caractersticas con el anterior. La diferencia estriba en que
evita el cierre contra falla que ocurre en el algoritmo SC.
El automatismo SC en realidad no requiere que los relevadores smART P500 sean configurados
con la unidad de recierre habilitada. Esto lo hace apropiado para redes de distribucin subterrneas,
donde en general se considera que las fallas no se limpian con ciclos de recierre.
El automatismo SCO s requiere de al menos un ciclo de recierre para aislar la falla. Al tener
identificado el equipo particular que ha llegado a disparo definitivo permite al automatismo aislar
la falla abriendo el siguiente interruptor antes de que el equipo E cierre. El efecto es que al cerrar el
interruptor del equipo E no ver una falla, evitando estresar el sistema para liberar la falla desde el
otro extremo.
A M M E M M A S S
1 -7 2 -6 3 -5 4 -4 3 -5 2 -6 1 -7
1 2 3 4 5 6 7

A M M E M M A S S
1 -7 2 -6 3 -5 4 -4 3 -5 2 -6 1 -7
1 2 3 4 5 6 7

Figura 2-27 Sistema configurado
smART P500

2-47
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Al igual que el automatismo SC, se definen equipos alimentador (A), medio (M) y enlace (E) y
el concepto es el mismo que en aqul automatismo. Los equipos A estn contiguos a alimentadores,
los equipos M estn entre el equipo A y el equipo E de una rama y el equipo E (nico en el
esquema) sirve de enlace entre las dos lneas que forman el lazo.
2.8.1.4.1 EJEMPLO DE ACCIONAMIENTO
Para visualizar el funcionamiento del automatismo, supongamos un sistema como el de la Figura
2-28. Ocurre una falla entre el primer y segundo equipos:

En la parte inferior se han agregado nmeros para identificar fcilmente los relevadores. En este
caso, el equipo 1 dispara. Los equipos 2, 3 y 4 notan la ausencia de tensin y permiten que TIML
avance. El recierre del equipo 1 se activa para intentar limpiar la falla.
El equipo 1 no puede limpiar la falla y llega a disparo definitivo. Los equipos 2, 3 y 4 determinan
que el equipo 1 es el que lleg a disparo definitivo.
El equipo 3 se prepara para un cambio en el sentido de flujo y el 2 abre. Transcurrido un tiempo,
el equipo E cierra el interruptor, tal y como se muestra en la Figura 2-29.

2.8.2 AUTODIAGNSTICO DE VOLTAJE AUXILIAR
Existen aplicaciones en las cuales el relevador smART P500 forma parte de un gabinete de
control el cual posee bateras y en estos casos, es necesario realizar con cierta periodicidad,
pruebas para determinar el estado de las bateras.
Para realizar la prueba, es necesario que la proteccin smART P500 tenga la configuracin
adecuada para la misma y se disponga de una conexin como se muestra en la Figura 2-30.
A M M E M M A S S
1 -7 2 -6 3 -5 4 -4 3 -5 2 -6 1 -7
1 2 3 4 5 6 7
1 2 3 4 3 2 1

A M M E M M A S S
1 -7 2 -6 3 -5 4 -4 3 -5 2 -6 1 -7
1 2 3 4 5 6 7

Figura 2-29 Sistema reconfigurado
smART P500

2-48

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2.8.2.1 CONFIGURACIN DE LA PROTECCIN PARA EFECTUAR LA PRUEBA DE BATERA
Para realizar la prueba de batera deben seguirse los siguientes pasos:
1. Habilitar una entrada digital colocando como arranque de entrada la bandera eBT
(entrada de prueba de batera OK)
2. Habilitar una segunda entrada digital colocando como arranque la bandera ePBI
(prueba de batera incompleta)
3. Habilitar una salida digital del relevador smART-P500 como salida general poniendo
como arranque la bandera rTBE (Salida para prueba de batera). Esta salida de forma
automtica tendr una duracin de pulso de 5 segundos.
4. Opcionalmente se puede utilizar otra entrada digital con el arranque eBB (Batera baja
mnima batera).
5. Opcionalmente se puede utilizar otra entrada digital con el arranque eTAM" (Mnima
tensin VCA)
6. Se puede poner opcionalmente un LED programado con la bandera rTBE (resultado
de la prueba de batera). Este LED indicar el estado de la prueba de batera.
7. Tambin se puede programar un LED con la bandera rEPB (Prueba de batera en
proceso)
8. Para el caso de utilizar la prueba desde el panel frontal es necesario programar una de
las teclas de funciones con el arranque bTBAT (Prueba de batera). Este botn ser
por obligacin del tipo 2 (enciende temporalmente) y deber ser puesto sin
confirmaciones.
2.8.2.2 ACTIVACIN DE LA PRUEBA DE BATERA
El relevador smART-P500 puede ejecutar esta prueba apoyado en el cargador externo. Existen
tres formas de activar el proceso de inicio de la misma:
A travs de un pulsador frontal.
Mediante un comando remoto va protocolo (DNP, etc).
De forma automtica

Figura 2-30 Conexin necesaria para la prueba de batera
smART P500

2-49
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2.8.2.2.1 MEDIANTE PULSADOR FRONTAL.
Para activar la prueba de batera por pulsador frontal, la proteccin debe estar en modo local y
programar una tecla o botn del panel frontal con la bandera bTBAT como se indica en el paso 8
de la configuracin. Cuando se pulsa esta tecla se invoca la funcin de prueba de batera.
2.8.2.2.2 MEDIANTE COMANDO REMOTO
Esta activacin se hace desde DNP u otro protocolo, para lo cual es necesario mapear a algn
punto de DNP la bandera dAcTB (Orden de activacin de Test de batera). Una vez recibida esta
orden se activa la bandera interna rTBR (Activacin de la prueba de batera desde remoto) y se
lanza la funcin Prueba de batera. Es necesario que la proteccin este en modo remoto para que
esta activacin sea efectiva.
2.8.2.2.3 MEDIANTE PRUEBA AUTOMTICA
En este caso se debe activar la prueba automtica desde la configuracin del relevador. Para ello
deben configurarse las opciones del men de Autodiagnstico de Voltaje Auxiliar, del software
proART
2.8.2.3 CONSIDERACIONES ADICIONALES PARA LA ACTIVACIN
Se debe tener en cuenta las siguientes condiciones:
Si ya est activa una prueba y llega otra orden de activacin por cualquier va se ignora
dicha orden.
Si est activa la prueba automtica y llega una orden de activacin por pulsador o
remota antes de iniciarse la prueba automtica, el contador de tiempo para dicha prueba
automatizada se reinicia.
2.8.2.4 FUNCIONAMIENTO DE LA PRUEBA DE BATERA
Cuando se inicia el proceso de prueba de batera se activa la salida correspondiente a la prueba
de batera, se mantiene durante 5 segundos activa y tambin se activa la bandera rEPB indicando
que se comenz una prueba. La proteccin smART P500 espera 0.5 segundos para empezar a
monitorear la entrada programada como eBT (prueba de batera OK). Si al cabo de 1.5 segundos
esta entrada se mantiene en 0 (inactiva o sin nivel de voltaje a su entrada), indica que por alguna
razn no se puede realizar la prueba y se pasa al estado de Fallo de batera, se activa la bandera
rTBE (resultado de prueba de batera). Si la entrada eBT se activa, es decir, se pone en 1
(recibe voltaje), indica que el cargador permite proseguir con la prueba de batera.
Si se tienen conectadas las entradas eBB eTAM", antes de comenzar la prueba se
monitorean estas entradas y si estn en 1 se aborta la prueba declarando el estado de Falla de
batera, levantando la bandera rTBE.
Si el cargador indica que se puede proseguir con la prueba, la proteccin smART P500 se
mantiene supervisando la entrada ePBI (Prueba de batera interrumpida), si esta entrada se
mantiene en 0 durante todo el perodo de la prueba (30 min), se desactivan todas las banderas y
se declara la Prueba de batera OK (bandera rTBE en 0). Si en algn momento se activa la
entrada ePBI (valor 1) antes de los 30 minutos se declara la condicin de Falla de batera
establecindose la bandera rTBE en 1
Si hay Falla de la prueba de batera, la bandera rTBE se mantiene en 1 hasta que se ejecute
una nueva prueba, o cuando se inicialice la proteccin smART P500.
2.8.3 CONTROL POR SMS
El relevador smART P500 incorpora la posibilidad de ser controlada mediante telefona mvil,
utilizando el servicio de mensajes cortos (SMS). Para ello hay que configurar los nmeros de los
telfonos asociados a este control y el Mdem GSM a utilizar.
smART P500

2-50

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2.8.3.1 MDEM A EMPLEAR
Se emplear un mdem Sierra Wireless Fastrack Supreme 10, antes conocido como Wavecom
Fastrack Supreme 10. Se trata de un mdem cuatribanda (900/1800/850/1900), por lo que puede
ser usado en prcticamente cualquier lugar del mundo que ofrezca cobertura GSM.
El cable a emplear entre el COM1 del rel y el mdem GSM no viene includo con el mdem (es
opcional), por lo que hay que adquirirlo por separado. Lo mismo sucede con la antena. Se
recomienda consultar al distribuidor antes de realizar un pedido.
2.8.3.2 PUESTA EN MARCHA DEL MDEM
Para configurar el mdem y ponerlo de forma operativa para este modo, se puede utilizar un
programa tipo Hyperterminal o Docklight y enviarle los siguientes comandos:
- AT<CR> Pasa el mdem al estado de Atencin.
- AT+CMGF=1<CR> Configuracin de mensajes en modo texto.
- AT+CSDH=1<CR> Configuracin para que +CMT muestre las cabeceras de los
mensajes SMS.
- AT+WIND=255<CR> Configuracin para que el mdem enve al rel mensajes no
solicitados por prdida de cobertura, recuperacin de cobertura, recepcin de SMS, etc.
- AT+CNMI=2,1,0,0,1<CR> Configuracin para que el mdem nos notifique la llegada
de SMS.
- AT+IPR=115200<CR> Establecemos la velocidad del mdem a 115200 bps.
- AT&W<CR> Grabamos en memoria no voltil la configuracin anterior para que
arranque con dichos parmetros el equipo.
Una vez realizado el procedimiento anterior, ya tendremos operativo el mdem.
2.8.3.3 AJUSTES DE PARMETROS DE COMUNICACIONES
El ajuste de los parmetros de comunicacin entre el mdem GSM y la proteccin smART P500
se puede realizar mediante el software proART o mediante el teclado/display del rel. El mdem
GSM debe conectarse al puerto COM1, ubicado en la parte trasera de la proteccin y tener los
siguientes ajustes:
- Velocidad = 115200 bps
- Medio = Directo
- Prot = Prop/DNP
- TmoPck = 500
- Ctrl = SinCtrl
- Dir Prop = 1
- Dir DNP = 1
- Trans = No Confir
- HabResp = NO
Estos ajustes se pueden realizar mediante el software proART y mediante el teclado de la
proteccin.
2.8.3.3.1 AJUSTE MEDIANTE PROART
En el men Operaciones\Configuracin de la proteccin\ Comunicaciones\ Puertos COM se
muestra una ventana de configuracin similar a la mostrada en la Figura 2-31:
smART P500

2-51
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2.8.3.3.2 AJUSTE MEDIANTE TECLADO/DISPLAY
Se accede a los ajustes de la proteccin pulsando la tecla AJUSTES y a continuacin, la tecla
ENTER, lo que nos llevar directamente al submen COMUNICACIONES. Volvemos a pulsar
ENTER para acceder a los distintos puertos de comunicaciones y nos moveremos entre ellos a
travs de las flechas izquierda y derecha.
Los ajustes no tienen validez hasta que han sido guardados en la memoria no voltil del rel, por
lo que los pasos a seguir para ello, son:
- Pulsar tecla AJUSTES y ENTER.
- Pulsar la fecha izquierda hasta que lleguemos al men GUARDAR CAMBIOS y pulsar
ENTER.
- Insertar la contrasea y pulsar ENTER.

2.8.3.4 AJUSTES DE SEGURIDAD
Los mensajes SMS a enviar y recibir estn limitados a un mximo de 5 telfonos predefinidos
por el usuario, los cuales tendrn la posibilidad (o no) de enviar SMS de mando. Se rechazan los
mandos de telfonos no identificados o diferentes de los programados. Se permite introducir hasta
11 dgitos por cada nmero telefnico configurado.
En la Figura 2-32 se muestra la ventana de configuracin de los nmeros de los telfonos que
sern vlidos para la proteccin smART P500 en este modo de control por SMS. Los parmetros a
configurar son:

- Habilitacin: S/No.
- Lista de telfonos permitido: Lista de hasta 5 telfonos que reciben los mensajes de
salida y que, si se activa la casilla SMS Mando, tambin pueden enviar SMS de entrada
(mandos).

Figura 2-31 Configuracin del mdem
smART P500

2-52

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- Vigencia: Tiempo en segundos en que un mando tiene validez. Es la diferencia entre el
timestamp (estampa de tiempo) del servidor y la hora del equipo a la recepcin del
mando. Nmero entre 1 y 3600 segundos, en caso de establecer un 0, este parmetro
no se evala.

Una vez introducidos los parmetros deseados, enviar la configuracin a la proteccin.
2.8.3.5 MENSAJES DE SALIDA
Cada mensaje de salida constar de:
- Nombre de la proteccin.
- Ubicacin de la proteccin.
- Cuerpo del mensaje, tal como se muestra en la siguiente tabla:

Figura 2-32 Telecontrol mediante SMS
Mensaje Estmulo Datado Comentario
Estado en Local bLoR = 0 S El equipo ha pasado a modo Local.
Estado en
Remoto
bLoR = 1 S El equipo ha pasado a modo Remoto.
Interruptor
abierto
Monofsico:
e52BFA
e52BFB
e52BFC
Trifsico:
e52BFA
S Se ha abierto el interruptor.
Abierto el interruptor Fase A
Abierto el interruptor Fase B
Abierto el interruptor Fase C

Abiertas las 3 fases
Interruptor
cerrado
Monofsico:
e52AFA
e52AFB
e52AFC
Trifsico:
e52AFA
S Se ha cerrado el interruptor.
Cerrado el interruptor Fase A
Cerrado el interruptor Fase B
Cerrado el interruptor Fase C

Se han cerrado las 3 fases
Disparo fase rSIDF S Se ha producido un disparo de fase
(50A/50B/51).
Disparo neutro rSIDN S Se ha producido un disparo de neutro
smART P500

2-53
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El tamao mximo de mensaje SMS es de 160 caracteres + <CTRL+Z> + /0 = 162 caracteres.
Se pueden insertar <CR> (\r), cada uno ocupa un carcter.
2.8.3.6 MENSAJES DE ENTRADA
Para permitir la recepcin de mensajes de entrada a la proteccin, esta debe estar configurada en
modo Remoto, en caso de estar en Local y recibir algn de los mandos, se enviar un SMS de error
indicando que la operacin no pudo ser realizada.
En caso de solicitar mediciones (METERING) o contadores (ACCUMULATORS), el equipo
responder tanto si se encuentra en Local o en Remoto.
En la siguiente tabla se describen los SMS de entrada permitidos en este modo y su accin.

(50A/50B/51).
Disparo neutro
sensible
rSIDNS S Se ha producido un disparo de neutro
sensible (50A/50B/51).
Disparo
instantneo
rSIDI S Se ha producido un disparo
instantneo (50A/50B F/N/NS).
Disparo
definitivo
r79DD S Se ha producido un disparo definitivo.
Restaurador en
servicio
r79S = 1 S El Restaurador ha pasado a estar en
servicio.
Restaurador
fuera de servicio
r79S = 0 S El Restaurador ha pasado a estar fuera
de servicio
Restaurador
bloqueado
br79 S El Restaurador ha pasado a estar
bloqueado.
Disparo general
Bajo Voltaje
r27IF3D S Disparo general por Bajo Voltaje (27)
Disparo escalon
1 Bajo Voltaje
r27IF3D1 S Disparo por Bajo Voltaje (27) -
Escaln 1
Disparo escalon
2 Bajo Voltaje
Escaln 2
Disparo escalon
3 Bajo Voltaje
Escaln 3
Disparo escalon
4 Bajo Voltaje
Escaln 4
Error - S Se ha recibido un SMS de mando
cuya accin no puede ser realizada.
Se indica un cdigo de error (Listado
de errores a definir).
Mensaje Estmulo Comando SMS
Abrir interruptor b0 OPEN
Cerrar interruptor b1 CLOSE
Orden Restaurador en servicio Restaurador.Activo = 1 IN SERVICE
Orden Restaurador fuera de servicio Restaurador.Activo = 0 OUT OF SERVICE
Solicitud de medidas (I, V por fase. Cos
tres fases. P y Q)
- METERING
Solicitud de contadores (Activa y
Reactiva, positiva y negativa, indicando
unidades)
- ACCUMULATORS
smART P500

2-54

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Nota: Solo estn habilitados en esta versin del equipo, los comandos METERING y
ACCUMULATORS.
Los comandos METERING y ACCUMULATORS, slo envan la respuesta al nmero remitente
del mando.
2.8.3.7 REGISTRO DE EVENTOS
Existen arranques para cada uno de los mensajes de entrada/salida los cuales se reflejan en el
Registro de Eventos del proART, tal y como se muestra en la siguiente Tabla:

2.8.4 CONTROL DE BANCOS DE CAPACITORES
2.8.4.1 INTRODUCCIN
Mediante los relevadores smART P500-BC se puede realizar la proteccin de los bancos de
capacitores y el control de la conexin/desconexin de bancos de capacitares para la correccin del
factor de potencia.
El automatismo de desconexin/conexin dispone de los siguientes modos de operacin:
Por tiempo: La desconexin/conexin depender de los valores de tensin medida y de
la franja horaria programada
Por temperatura: La desconexin/conexin depender de la combinacin de valores de
reactiva y franjas horarias.
Por energa reactiva: La desconexin/conexin depender de los valores de la potencia
reactiva
Por tensin: La desconexin/conexin depender de los valores de voltajes
Estmulo Significado
rSMSTxL Envo SMS Estado en Local
rSMSTxR Envo SMS Estado en Remoto
rSMSTxOpen Envo SMS Interruptor abierto
rSMSTxClose Envo SMS Interruptor cerrado
rSMSTxDF Envo SMS Disparo fase
rSMSTxDN Envo SMS Disparo neutro
rSMSTxDNS Envo SMS Disparo neutro sensible
rSMSTxDI Envo SMS Disparo instantneo
rSMSTxDD Envo SMS Disparo definitivo
rSMSTxInService Envo SMS Restaurador en servicio
rSMSTxOOService Envo SMS Restaurador fuera de servicio
rSMSTxBlocked Envo SMS Restaurador bloqueado
rSMSTxError Envo SMS Error en la operacin solicitada
rSMSTxMetering Envo SMS con mediciones instantneas
rSMSTxAcc Envo SMS con acumuladores
rSMSRxOpen Recepcin SMS Abrir interruptor
rSMSRxClose Recepcin SMS Cerrar interruptor
rSMSRxInService Recepcin SMS Orden Restaurador en servicio
rSMSRxOOService Recepcin SMS Orden Restaurador fuera de servicio
rSMSRxMeter Recepcin SMS Solicitud de mediciones (I, V por fase. Cos tres fases.
P y Q)
rSMSRxAcc Recepcin SMS Solicitud de contadores (Activa y Reactiva, positiva y
negativa, indicando unidades)
smART P500

2-55
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Por corriente: La desconexin/conexin depender de los valores de voltajes
2.9 FUNCIONES DE AUTODIAGNSTICO
2.9.1 AUTODIAGNSTICO INTERNO
El relevador smART P500 incorpora rutinas que constantemente realizan pruebas para comprobar
el estado de los siguientes parmetros:
Voltaje de Batera Interna
Voltaje Auxiliar
Hardware
- Convertidor analgico-digital
- Memorias FLASH
- Memorias SDRAM
- Memorias SRAM
- FPGA
Mediante la opcin Ver/Estado de la proteccin del software proART se puede examinar el
resultado de estas rutinas de autodiagnstico.
2.9.2 MODO DE PRUEBA
Este modo de funcionamiento permite realizar la comprobacin del estado de los Leds, Entradas
y Salidas Digitales, teclas del panel frontal y del display del equipo.
La activacin del Modo de Prueba se puede realizar mediante la opcin Operaciones/Modo de
Prueba del software proART.
smART P500

3-1
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3 CONFIGURACIN DEL EQUIPO
Este captulo describe otros ajustes del relevador, la configuracin de entradas digitales, lgicas,
salidas, leds, botones, puertos de comunicaciones, autodiagnstico de voltaje y habilitacin de
eventos del relevador multifuncin smART P500. La mayora de los parmetros de configuracin
se pueden modificar mediante la utilizacin de las teclas del panel frontal de la proteccin y/o
mediante el software de comunicacin proART.
A continuacin se describen los diferentes ajustes de la proteccin mediante el software de
comunicacin proART.
3.1 CONFIGURACIN MEDIANTE SOFTWARE
El software proART permite la comunicacin entre una computadora y las familias de
protecciones marca ARTECHE. Es una aplicacin Windows desarrollada sobre la plataforma
Visual Studio.Net 2005, la cual permite interactuar con mdulos de programas en diferentes
lenguajes. Hace un uso eficiente de la programacin orientada a objetos, logrando un diseo
armnico y escalable, cuenta con una estructura de datos abierta que permite su mantenimiento y la
incorporacin de nuevas funciones.
Mediante el software proART se pueden configurar todas los parmetros de ajuste del relevador.
Con el se logra una interaccin visual entre el usuario del PC y las protecciones en un ambiente
amigable, permitiendo su configuracin de una forma fcil e intuitiva, garantizando un adecuado
desempeo de las mismas y minimizando los errores de programacin.
Dispone de ayuda on-line en todas ventanas e integra el Manual de Usuario de la proteccin.
3.1.1 INICIO DEL SOFTWARE
En la Figura 3-1 se muestra se muestra la ventana de inicio del software proART.

Figura 3-1 Ventana de inicio
smART P500

3-2
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Una vez inicializado el software, se muestra una ventana similar a la mostrada en la Figura 3-2 ,
en la cual se establecen los parmetros de comunicacin

Una vez establecida la comunicacin, se muestra
una ventana similar a la Figura 3-3, la cual permite
realizar la configuracin de la proteccin y un
conjunto de funciones auxiliares, las cuales se
describen a continuacin.

3.1.2 INICIALIZACIONES
Mediante esta opcin (ver Figura 3-4) se inicializan
(ponen a cero o se vacan) los siguientes registros:
- Perfil de carga
- Registros oscilograficos
- Registros de fallas
- Registros de eventos
- Contadores de disparos
- Acumuladores de energa
- Registros de demandas
- ndice de fiabilidad
- Eventos PQ

Figura 3-2 Seleccin de la proteccin

Figura 3-3 Configuracin de la
proteccin
smART P500

3-3
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3.1.3 FECHA Y HORA
Permite cambiar la fecha y hora en el
relevador, mediante datos suministrados por
el usuario o utilizar los actuales de la PC, tal
y como se muestra en la Figura 3-5.
Una vez modificados los valores se debe
presionar el botn de "Aceptar" para guardar
la informacin modificada en el medidor.
Para salir sin guardar la informacin se debe
presionar el botn "Cancelar".

3.1.4 CLAVES DE ACCESO
El relevador smART P500 cuenta con tres niveles de claves de acceso:
- Nivel I: Lectura, permite leer la configuracin de la proteccin, pero no cambiar ningn
parmetro
- Nivel II: Permite cambiar los parmetros que no incluyan los ajustes de las funciones de
proteccin.
- Nivel III : Clave de acceso total al relevador
La clave de acceso esta se compone de 4 caracteres alfanumricos, tal y como se muestra en la
Figura 3-6

Figura 3-4 Inicializacin de registros

Figura 3-5 Cambio de fecha y hora

Figura 3-6 Cambio de fecha y hora
smART P500

3-4
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3.1.5 ACTUALIZACIN DE LA PROTECCIN
Permite cargar un archivo de firmware (.fir) para
actualizar el relevador. Mediante el botn
Inicalizar actualizacin mostrado en la Figura 3-7,
se selecciona el archivo a cargar para comenzar
con el proceso de grabacin del firmware en el
relevador.

Es muy importante que durante el proceso de
grabacin del firmware el relevador permanezca
conectado a la PC, energizado y que la ejecucin
del programa no sea interrumpida de ninguna
manera. Si no se cumplen estas condiciones, el
proceso de grabacin de firmware terminar de
manera incorrecta y el relevador se quedar con la
versin del firmware anterior.
3.1.6 MODO DE PRUEBA
Permite activar el Modo de Pruebas del relevador, el cual permite realizar una comprobacin del
estado del estado de los Leds, Salidas, Entradas, Display y Teclado del relevador, comos e muestra
en la Figura 3-8.

Figura 3-7 Actualizacin del firmware

Figura 3-8 Actualizacin del Modo de Pruebas
smART P500

3-5
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3.1.7 CONFIGURACIN DE LA PROTECCIN
Una vez establecida la comunicacin, se muestra una ventana similar a la Figura 3-9, la cual
permite realizar los diferentes ajustes de la proteccin.
A continuacin se describen cada una de las opciones de configuracin, correspondiente a la
seccin de la izquierda de la Figura 3-9.
3.2 AJUSTES GENERALES
Permite definir los parmetros generales de la proteccin y esta integrado por siguientes
categoras:
Parmetros del sistema
Fecha y hora
Habilitacin de eventos
Configuracin de registros oscilografitos
3.2.1 PARMETROS DEL SISTEMA
En la Figura 3-10 se muestra la ventana de configuracin de esta seccin, integrada por los
siguientes parmetros:
Nombre de la proteccin: Identificador guardado en la memoria de la proteccin para
distinguirlo entre todas las protecciones atendidas por el software
Ubicacin de la proteccin: Identificador de la ubicacin de la proteccin dentro de
un rea geogrfica.
Relacin de transformacin de corriente de fase: Relacin nominal de los
transductores de corrientes a los cuales est conectada la proteccin.
Relacin de transformacin de corriente de neutro: Similar al parmetro anterior
pero referido a las corrientes de neutro.
Relacin de transformacin de voltajes: Relacin nominal de los transductores de
voltaje a los cuales est conectada la proteccin.
Tipo de accionamiento del interruptor: Permite seleccionar entre accionamiento
trifsico o monofsico.

Figura 3-9 Configuracin de la proteccin
smART P500

3-6
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Tipo de conexin: Seleccionable entre estrella (4hilos), delta abierta (3 hilos) o
phantom
Grupo de Ajuste: Permite seleccionar el grupo de ajustes de proteccin que este activa
(1 a 6)
Secuencia: Permite seleccionar la secuencia del voltaje aplicado (ABC o ACB)
Configuracin en unidades: Permite seleccionar los parmetros de ajustes de la
proteccin en valores primarios o secundarios.
Los parmetros de voltaje nominal y corriente nominal no son editable por el usuario, solo son
indicativos del modelo de proteccin disponible. En todas las ventanas de configuracin se
muestran dos columnas indicadas con las letras PC y Rel. En la columna PC se muestra
la informacin que esta vigente en la computadora donde se esta ejecutando el software de
comunicacin proART y en la correspondiente a la columna Rel, los valores que estn
guardados en la memoria interna de la proteccin. Cuando existe diferencia entre ellas, se seala el
parmetro correspondiente en color rojo. Para eliminar estas diferencias se utiliza la opcin Enviar
Configuracin, con la cual los parmetros de ajustes vigentes en la computadora se guardan en la
memoria interna de la proteccin.

Figura 3-10 Parmetros generales
smART P500

3-7
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3.2.2 FECHA Y HORA
Define los parmetros de tiempo necesarios para
la operacin de la proteccin tales como:
3.2.2.1 SINCRONIZACIN IRIG-B
Permite configurar la entrada de sincronizacin
tal y como se muestra en la Figura 3-11 .
En la se muestra la ventana de configuracin del
proART.

3.2.2.2 HORARIO DE VERANO
Permite definir la hora, el da y mes de inicio y fin del horario de verano tal y como se muestra
en la Figura 3-12
3.2.3 HABILITACIN DE EVENTOS
Entre las varias opciones que brinda la proteccin smART P500 se encuentra un registro de
eventos que graba todos los cambios de banderas que ocurren en la proteccin, puede guardar hasta
3 000 eventos.
La configuracin de los eventos se realiza mediante el software proART, tal y como se muestra
en la Figura 3-13. El usuario puede limitar los eventos que se guarden deshabilitado aquellas
banderas que considere de menor importancia.
Las banderas estn organizadas en forma de rbol de nodos, si se quiere inhabilitar un grupo
completo se desmarca la marca perteneciente al grupo. Si se desea inhabilitar una bandera en

Figura 3-11 Configuracin
Sincronizacin IRIG-B

Figura 3-12 Configuracin Horario de Verano
smART P500

3-8
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especfico se desmarca solamente dicha bandera. Se disponen de los mismos grupos de seales
sealadas disponibles en el Control de Registros Oscilogrficos.
3.2.4 CONFIGURACIN DE REGISTROS OSCILOGRFICOS
El relevador tiene la capacidad de almacenar registros oscilogrficos asociados a las fallas o
sucesos que se han presentado en su funcionamiento.
La configuracin de los registros oscilogrficos se realiza mediante el software de configuracin
proART, como se muestra en la Figura 3-14. Los parmetros de configuracin son:
Estmulo adicional por el que se inicia la grabacin: De forma natural los registros
oscilogrficos comienzan a grabarse cada vez que se produce un disparo, pero el usuario puede
programar adems un segundo estmulo que puede arrancar la grabacin de los registros
oscilogrficos, dentro de los grupos de parmetros que se despliegan en esta opcin.
Nmero de muestras por ciclo: Se permite seleccionar entre 16 32 muestras por ciclo.
Nmero de ciclos a grabar: Cantidad de ciclos que sern grabados en el registro. Valores
permitidos desde 1 a 2 100 para 16 m/c 1 a 1 110para 32 m/c
Ciclos a grabar antes del estmulo de arranque: Ciclos de prefalla que se guardarn, valores
permitidos desde 1 hasta 10. Siempre menores que el total de ciclos a guardar.
Grabar disparos por frecuencia en escalones 1 a 3: El usuario puede decidir si los disparos de
la funcin 81, en los escalones 1 a 3 que no actan sobre el interruptor principal son guardados o
no en el registro oscilogrfico.
Ciclos a grabar despus del estmulo: Tras el estmulo de arranque, el nmero de ciclos a
grabar se ha fijado en 17.

Figura 3-13 Habilitacin de eventos
smART P500

3-9
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Mximo Nmero de Registros Oscilogrficos: Al igual que el ajuste anterior, se ha puesto un
valor fijo a 203.

3.3 MEDICIN Y PQ
Permite configurar los siguientes parmetros:
Configuracin de Medicin
Calidad de Potencia
Localizacin de Fallas
Configuracin de ndices de Fiabilidad
3.3.1 CONFIGURACIN DE MEDICIN
Permite configurar el intervalo de almacenamiento de los registros histricos y dems
parmetros de medicin. En la Figura 3-15 se muestra la ventana de configuracin del software
proART. Esta figura posee dos pestaas, la correspondiente a Perfil de Carga permite seleccionar
los siguientes parmetros:
Parmetros disponibles: Muestra un conjunto de parmetros que es posible elegir para el perfil
de carga y que sern almacenados en la proteccin, agrupados en Valores Instantneos y
Acumuladores. Seleccione el parmetro deseado y presione el botn "Agregar" para programar
el parmetro para ser almacenado en el perfil de carga.

Parmetros programados: Muestra los parmetros que han sido elegidos por el usuario para ser
almacenados en el perfil de carga. Cada parmetro elegido tiene un nmero de parmetro el cual
establece el orden en que se encuentra. Para modificar el orden en que se encuentra un parmetro,
debe seleccionarlo y arrastrar el cursor a la posicin deseada. Para eliminar parmetros de la lista
de parmetros programados seleccione el parmetro deseado y presione "Eliminar" o "Eliminar
todos" para quitar todos los parmetros de la lista. Si presiona "Cancelar cambios", la lista de
parmetros programados volver a la ltima configuracin guardada.

Figura 3-14 Configuracin registros oscilograficos
smART P500

3-10
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Intervalo entre registros (min.): Permite elegir el tiempo que existir entre los intervalos en
que los parmetros programados sern integrados y almacenados en el perfil de carga.

Capacidad estimada (das): Muestra el nmero de das aproximado en que la proteccin tiene
la capacidad para almacenar los valores correspondientes al perfil de carga en su memoria interna.

Reporte: Muestra un reporte en formato texto de la programacin vigente a esta funcin.

Ayuda: Despliega el texto de ayuda correspondiente a esta funcin.
La pestaa correspondiente a Clculo de la Demanda se muestra en la Figura 3-16.

Figura 3-15 Configuracin de Medicin

Figura 3-16 Configuracin de Demandas
smART P500

3-11
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Los parmetros configurables son:
Tipo de demanda: Permite seleccionar el mtodo de calculo de la Demanda: Directa (rolada o
no rolada) o Trmica.
Subperodos a promediar: Permite especificar cuantos subperiodos de integracin se tomarn
para obtener la integracin de demandas.
Subperodo de integracin: Permite especificar el periodo de tiempo (duracin) que debe haber
entre cada subperodo de integracin.
Perodo de integracin: Muestra el tiempo existente entre cada integracin de demandas de
acuerdo a la duracin de los subperiodos de integracin y el nmero de subperiodos definidos para
la integracin de las demandas. Muestra tambin el tipo de integracin: "Rolado" (cuando un
mismo subperodo de integracin se utiliza para calcular dos o ms periodos de integracin de
demandas) o "Sin rolar" (cuando nicamente se utiliza un subperodo para calcular un periodo de
integracin de demandas).
3.3.2 CALIDAD DE POTENCIA
Permite configurar los parmetros de calidad de potencia. En la Figura 3-17 se muestra la
ventana de configuracin del software proART. La programacin de los parmetros de calidad de
potencia definen la manera en que sern almacenados los registros de eventos PQ.
Nivel (%): Permite definir el nivel de variacin en el cual el parmetro se puede mover con
respecto al voltaje base (voltaje secundario de referencia). Despus de pasar dicho nivel de
variacin hacia arriba o hacia abajo, se generar un registro de evento PQ para dicho parmetro.
Histresis (%): La histresis es una parte del porcentaje del nivel de variacin que no se
considera para disparar un evento, es decir que la magnitud del nivel de variacin puede cambiar
hacia arriba o hacia abajo en el rango de la histresis sin que se registre un evento PQ para el
parmetro. Sirve para hacer mas fina la deteccin de una variacin significativa y con ello evitar
almacenar registros intiles. Una vez que el nivel de variacin programado para el parmetro fue
rebasado, es necesario tambin que la magnitud haya superado el lmite del nivel de histresis para
producir un evento PQ para el parmetro. Si el nivel de histresis es 0, se producir un evento PQ
cada vez que el parmetro se salga del nivel programado.
Tiempo mnimo (Tmin): Permite determinar el tiempo mnimo que debe durar un evento para
que sea registrado. Para todos los parmetros utilizados en los eventos, el tiempo mnimo puede
expresarse en ciclos o en segundos con excepcin de los parmetros: Incrementos de tensin de
corta duracin y de larga duracin ya que sus tiempos deben estar expresados en segundos.
Tiempo mximo (Tmax): Permite determinar el tiempo mximo en segundos que debe durar un
evento para que sea registrado. Si un evento ocurre de forma continua y pasa el lmite mximo de
tiempo, el evento no ser registrado. nicamente es posible establecer el tiempo mximo para los
parmetros de depresiones, incrementos y variaciones tanto de corta como de larga duracin.
Voltaje secundario de referencia: Permite ingresar el valor en volts del voltaje secundario de
referencia, el cual se tomar como base para generar los registros de eventos de calidad de
potencia.
Voltaje de alimentacin de referencia: Permite ingresar el valor en volts del voltaje de
alimentacin de referencia, el cual se tomar como base para generar los registros de eventos de
calidad de potencia.

smART P500

3-12
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3.3.3 LOCALIZACIN DE FALLAS
El relevador tiene la capacidad de determinar la distancia a la falla, siempre y cuando se
dispongan de los datos de la lnea de distribucin. Este algoritmo se ejecuta cada vez que ocurren
fallas de sobrecorriente. En la Figura 3-18 se muestra la ventana de configuracin.
Los parmetros de configuracin se corresponden con la distancia e impedancias de secuencia
positiva y negativa de la lnea, en la direcciones de adelante y atrs de la ubicacin del relevador.

3.3.4 CONFIGURACIN NDICES DE FIABILIDAD
Permite definir los parmetros para determinar los ndices de fiabilidad de la red de distribucin.
E la Figura 3-19 se muestra la ventana de configuracin.

Figura 3-17 Configuracin de Calidad de Potencia

Figura 3-18 Localizacin de fallas
smART P500

3-13
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3.3.5 AUTODIAGNSTICO DE VOLTAJE AUXILIAR
Existen aplicaciones en las cuales el
relevador smART P500 forma parte de un
armario de control el cual posee bateras y
en estos casos, es necesario realizar con
cierta periodicidad, pruebas para
determinar el estado de las bateras, tal y
como se describe en el Capitulo 2. En el
caso de realizar la prueba de forma
automtica debe configurarse las opciones
que del men del Autodiagnstico de
Voltaje auxiliar, del software proART,
como se muestra en la Figura 3-20
Para realizar la prueba del estado de la
batera es necesario ajustar los siguientes
parmetros:
Tiempo entre pruebas: Tiempo entre
pruebas, su valor esta en el rango de 1 a
8784 horas.
Duracin de la prueba: Tiempo en segundos durante el cual est presente la prueba de
autodiagnstico. Internamente se considera una duracin de la prueba en 30 minutos, este
parmetro lo ajusta el cargador externo.
Para comprobar el estado del voltaje auxiliar es necesario ajustar los siguientes parmetros:
Voltaje de referencia (nivel superior): Lmite mximo aceptable del voltaje (V)
Voltaje de referencia (nivel inferior): Lmite mnimo aceptable del voltaje (V)
3.4 PROTECCIN
Permite definir los ajustes de las funciones de proteccin disponibles en la smART P500 y esta
integrado por siguientes categoras:
Grupos de ajustes
Otras funciones
Funciones lgicas

Figura 3-19 Configuracin ndices de fiabilidad

Figura 3-20 Autodiagnstico voltaje auxiliar
smART P500

3-14
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3.4.1 GRUPOS DE AJUSTES
Permite configurar los parmetros de los 6 grupos de ajustes disponibles en la proteccin smART
P500. En el Capitulo 2 se establecieron los lmites de ajustes de cada parmetro.
3.4.1.1 SOBRECORRIENTE INSTANTNEO BAJO/ALTO (50)
En la Figura 3-21 se muestra la ventana de configuracin de esta funcin, la cual esta integrada
por los siguientes parmetros:
Habilitacin: Permite habilitar o no la funcin. Si no esta habilitada, no se evala.
Arranque (A): Valor de corriente medida a partir del cual se comienza a evaluar la
funcin
T. Fijo (s): Tiempo a partir del cual opera la proteccin una vez superado el valor de
arranque definido en el parmetro anterior.
Ajustes diferentes por fases: Si se selecciona esta casilla se habilita un ajuste
independiente de la funcin para cada una de las fases, tal y como se muestra en la
Figura 3-22

Se pueden seleccionar directamente en esta ventana, la salida que ser activada por esta funcin,
as como la entrada digital que puede bloquear esta funcin.
En todas las ventas se muestran los siguientes botones:
Cancelar cambios: Cancela los cambios realizados
Reporte: Muestra un reporte en formato texto, de los ajustes de la funcin
Ayuda: Despliegue un men de ayuda sobre la funcin

Figura 3-21 Sobrecorriente instantneo bajo (50)
smART P500

3-15
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3.4.1.2 SOBRECORRIENTE TEMPORIZADA (51)
funcin
Curva: Muestra las diferentes familias de curvas disponible en la proteccin, descriptas
en el Captulo 2.
Familia de curva: Permite seleccionar una familia de curva dentro del tipo de curva
seleccionada anteriormente.
ndice: Permite seleccionar el ndice o palanca dentro de la curva seleccionada.
independiente de la funcin para cada una de las fases.
Reset Electromecnico: Tiempo de reposicin que permite emular el comportamiento
electromecnico.
Modificadores: Despliega una ventana de ajustes de los modificadores de curvas, tal y
como se muestra Figura 3-24

Figura 3-22 Ajustes diferentes por fases
smART P500

3-16
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as como la entrada digital que puede bloquear esta funcin

Figura 3-23 Sobrecorriente temporizada (51)

Figura 3-24 Modificadores de las curvas
de tiempo
smART P500

3-17
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El botn Graficar permite obtener el grfico de la caracterstica de tiempo seleccionada por el
usuario, tal y como se muestra en la Figura 3-25.
En este ejemplo se obtiene el grfico correspondiente a la Curva ANSI Normal Inversa con
ndice igual a 0,50.
Se puede obtener la integracin de las curvas instantnea con la temporizada mediante el botn
Caracterstica Final, tal y como se muestra en la Figura 3-26, correspondiente a las caractersticas
tomadas como ejemplo.

Figura 3-25 Grfico de la caracterstica temporizada

Figura 3-26 Ejemplo de coordinacin de proteccin
smART P500

3-18
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Mediante el botn Cargar se puede adicionar a este grfico, la caracterstica representativa de un
elemento a proteger, y poder visualizar grficamente, si los ajustes establecidos para la proteccin
son correcto para garantizar una adecuada coordinacin, tal y como se muestra en la Figura 3-26.
Observe que la caracterstica en rojo es la resultante de la caracterstica temporizada ms el escaln
instantneo de la proteccin y de color negro, la de la carga. Esta caracterstica se puede adicionar
al grfico mediante la seleccin de curvas de usuario previamente editada o desde un archivo
Excel.
3.4.1.3 SOBRECORRIENTE DE SECUENCIA NEGATIVA (50Q, 51Q)
Arranque I
2
(A): Valor de corriente de secuencia negativa a partir del cual se comienza
a evaluar la funcin.
en el Capitulo 2.
Reset Electromecnico: Tiempo de reposicin que permite emular el comportamiento
electromecnico.


Figura 3-27 Sobrecorriente de secuencia negativa (50Q/51Q)
smART P500

3-19
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3.4.1.4 DIRECCIONALIDAD (67/67N/67NS)
Habilitacin: Permite habilitar o no
la funcin. Si no esta habilitada, no
se evala.
Direccin: Define la direccin en la
cual se activarn las funciones de
sobrecorriente temporizadas e
instantneas, tanto de fases, como de
neutro y neutro sensible, ante fallas
delante, detrs o en ambas
direcciones, de la ubicacin fsica de
la proteccin.
Polarizacin para fallas de neutro:
Seleccin del algoritmo que se
utilizar para determinar la
direccin de las fallas que
involucren tierra.
Los algoritmos disponibles son:
- Voltaje de secuencia cero
- Voltaje de secuencia
negativa
Ang. Sens. Mx. Fallas de neutro:
Define el ngulo de sensibilidad
mxima para fallas que impliquen el neutro.
Polarizacin para fallas entre fases: Seleccin del algoritmo que se utilizar para
determinar la direccin de las fallas entre fases. Los algoritmos disponibles son:
- Voltaje de fallas
- Voltaje de secuencia negativa
Ang. Sens. Mx. Fallas entre fases: Define el ngulo de sensibilidad mxima para
fallas entre fases.
Polarizacin para fallas monofasicas: Seleccin del algoritmo que se utilizar para
determinar la direccin de las fallas monofsicas. Los algoritmos disponibles son:
- Voltaje de secuencia negativa
- Voltaje en cuadratura
Ang. Sens. Mx. Falals Monofasicas: Define el ngulo de sensibilidad mxima para
fallas monofsicas.

3.4.1.5 FASE ABIERTA (46FA)

Figura 3-28 Direccionalidad (67/67N/67NS)
smART P500

3-20
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Habilitacin: Permite habilitar o no la funcin. Si
no esta habilitada, no se evala.
Arranque (p.u de I
2
/I
1
): Relacin entre la corriente
de secuencia negativa y la de secuencia positiva, a
partir del cual se comienza a evaluar la funcin.
T. Fijo (s): Tiempo a partir del cual opera la
proteccin una vez superado el valor de arranque
definido en el parmetro anterior.
Se pueden seleccionar directamente en esta ventana, la salida
que ser activada por esta funcin, as como la entrada digital
que puede bloquear esta funcin
3.4.1.6 BAJA TENSIN (27)
En la Figura 3-30 se muestra la ventana de configuracin de
esta funcin, la cual esta integrada por los siguientes
parmetros, para cada uno de los cuatro escalones o rangos de
la funcin:
Habilitacin: Permite habilitar o no la
funcin. Si no esta habilitada, no se
evala.
Arranque (V): Nivel de voltaje (fase a
tierra) por debajo del cual se activa la
funcin.
T. Fijo (s): Tiempo a partir del cual opera
la proteccin una vez superado el valor de
Ajustes diferentes por fases: Si se
selecciona esta casilla se habilita un ajuste
independiente de la funcin para cada una
de las fases, como se muestra en la Figura
3-30

as como la entrada digital que puede bloquear esta funcin

Figura 3-29 Fase Abierta
(46FA)

Figura 3-30 Bajo voltaje (27)
smART P500

3-21
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3.4.1.7 SOBRETENSIN (59)
En la Figura 3-31 se muestra la ventana de
configuracin de esta funcin, la cual esta
integrada por los siguientes parmetros, para
cada uno de los cuatro escalones o rangos de la
funcin:
la funcin. Si no esta habilitada, no se
evala.
Arranque (V): Nivel de voltaje (fase
a tierra) por encima del cual se activa
la funcin.
T. Fijo (s): Tiempo a partir del cual
opera la proteccin una vez superado
el valor de arranque definido en el
parmetro anterior.
Ajustes diferentes por fases: Si se
selecciona esta casilla se habilita un
ajuste independiente de la funcin para cada una de las fases. En Figura 3-31 no se
habilito esta opcin.
3.4.1.8 SOBRETENSIN DE NEUTRO (59N)
integrada por los siguientes parmetros:
funcin. Si no esta habilitada, no se
evala.
Arranque (V): Nivel de voltaje por
encima del cual se activa la funcin.
parmetro anterior.
Se pueden seleccionar directamente en esta
ventana, la salida que ser activada por esta
funcin, as como la entrada digital que puede
bloquear esta funcin.

3.4.1.9 DESBALANCE DE TESNIN (47)

Figura 3-31 Sobretensin (59)

Figura 3-32 Sobretensin de neutro (59N)
smART P500

3-22
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la funcin. Si no esta habilitada, no
se evala.
Arranque (% de V
2
/V
1
): Relacin
entre el voltaje de secuencia
negativa y el de secuencia positiva,
por encima del cual se comienza a
evaluar la funcin
parmetro anterior.
En el caso de la caracterstica instantnea se
activa la funcin si el orden de sucesin de las
fases es diferente al programado en la seccin
de Ajustes Generales.
Se pueden seleccionar directamente en esta
ventana, la salida que ser activada por esta
funcin, as como la entrada digital que puede
bloquear esta funcin.
3.4.1.10 FRECUENCIA (81)
La funcin de frecuencia tiene un comportamiento algo diferente al resto de las funciones. Se
establecen 4 escalones de operacin de la funcin, los tres primeros escalones estn destinados a
provocar seales de salida que se utilicen para automatismo de desconexin de carga con el
objetivo de restaurar las condiciones de frecuencia del sistema, mientras que la operacin del
cuarto escaln causa la desconexin del interruptor principal. Este comportamiento se puede
modificar utilizando las funciones lgicas.
Los parmetros de ajustes de los 4 escalones son idnticos, tanto para alta (81M), baja (81m) y
derivada de frecuencia (81D). En la Figura 3-34 se muestran los ajustes para el primer escaln, los
dems se programas de manera similar. Debe tenerse cierta coherencia en los ajustes de los
diferentes escalones para garantizar una paulatina recuperacin de la frecuencia a medida que se
desconectan cargas. Esto quiere decir que el parmetro de arranque de los escalones deben ir de
mayor a menor en cada uno de los escalones para la frecuencia baja y de forma contraria para los
ajustes por alta frecuencia.
Los parmetros de ajustes son:
Arranque (V): Nivel de voltaje (fase a tierra) por encima del cual se activa la funcin.
Frec. Arr. (Hz): Valor de frecuencia (Hz) a partir del cual se activa el escaln, para baja
frecuencia cualquier valor por debajo de este parmetro hace que se active, mientras que
para alta frecuencia sera con un valor por encima del mismo.

Figura 3-33 Desbalance de tensin (47)
smART P500

3-23
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Tiempo Fijo: Tiempo definido en que opera el escaln una vez superado el valor de
Histresis: Rango variacin de frecuencia (Hz) para considerar que la misma ha
variado. Se utiliza para hacer mas fina la deteccin de una variacin significativa y con
ello evitar evaluaciones continuas de la funcin. Una vez que el nivel de variacin
programado para el parmetro fue rebasado, es necesario tambin que la magnitud haya
superado el lmite del nivel de histresis para producir una activacin de la funcin. Si
el nivel de histresis es 0, se producir la activacin de la funcin cada vez que el
parmetro se salga del nivel programado.
3.4.1.11 POTENCIA DIRECCIONAL (32)
En la Figura 3-35 muestra la ventana de configuracin de esta funcin.

Figura 3-34 Frecuencia (81)
smART P500

3-24
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Los parmetros de configuracin son los siguientes:
Arranque (W): Valor de potencia en sentido contrario (W) por encima del cual se
activa la funcin.
independiente de la funcin para cada una de las fases. En la Figura 3-35 se habilito esta
opcin.
3.4.1.12 COMPROBACIN DE SINCRONISMO (25)
En la muestra la ventana de configuracin de esta funcin, la cual esta integrada por los
Fase de referencia: Fase que se utilizar para la comparacin entre ambos lados del
interruptor.

Figura 3-35 Potencia inversa (32)
smART P500

3-25
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- Permiso por Subtensin
- Permiso por Sincronismo
Tiempo de cumplimiento de condiciones: Tiempo durante el cual deben cumplirse las
condiciones establecidas para que exista sincronizacin..
Diferencia de Magnitud
- Habilitar: Permite habilitar o no la comparacin de las magnitudes de los
voltajes entre ambos extremos del interruptor.
- Diferencia (V): Mxima diferencia de magnitud entre los voltajes, para que se
cumpla la condicin de sincronismo.
Diferencia de ngulo
- Habilitar: Permite habilitar o no la comparacin de la magnitud de los ngulos
de los voltajes entre ambos extremos del interruptor.
- Diferencia (): Mxima diferencia en ngulo entre los voltajes, para que se
cumpla la condicin de sincronismo.
Diferencia de Frecuencia
- Habilitar: Permite habilitar o no la comparacin de la magnitud de la frecuencia
de las seales de voltaje entre ambos extremos del interruptor.
- Diferencia (Hz): Mxima diferencia entre la frecuencia de las seales de voltajes,
para que se cumpla la condicin de sincronismo.
smART P500

3-26
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3.4.1.13 RESTAURADOR (79)
por varias secciones.
La seccin Generales permite configurar los siguientes parmetros:
En servicio: Permite habilitar o no la funcin restaurador. Si no esta habilitada, no se
evala.
Coordinacin de secuencia: Habilita o no la funcin de coordinacin de secuencia
Nmeros de recierres: Seleccin del nmero mximo de ciclos de recierres de la
funcin 79.
Tiempo de seguridad tras cierre autom. (fallas entre fases): Tiempo de espera(s) que
se considerar tras un cierre automtico, para indicar que la falla fue limpiada con xito
y que el restaurador regresa a su estado de vigilancia o reposo, inicializando todos los
contadores de disparos. La prxima falla detectada luego de transcurrir ese tiempo se
considerar una nueva falla.
Tiempo de seguridad tras cierre autom. (fallas a tierra): Idem al parmetro anterior
pero referido a fallas que involucren neutro.
Tiempo de seguridad tras cierre manual: Similar a los parmetros anteriores, pero
cuando se realiza un cierre manual, no automtico.

Figura 3-36 Comprobacin de sincronismo (25)
smART P500

3-27
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La seccin Bloqueo por Alta Corriente (Fase) permite configurar los siguientes parmetros:
Arranque (A): Valor de corriente (de fase) a partir del cual se comienza a evaluar la
funcin.
Aplica despus de: Define el momento impartir del cual se aplicar esta funcin
La seccin Bloqueo por Alta Corriente (Neutro) permite configurar los siguientes parmetros
que la seccin anterior, solo que el valor de la corriente a utilizar es la le neutro del sistema.
La seccin Temporizacin permite configurar los siguientes parmetros para cada uno de los 4
recierres:
Tiempo de espera (fallas entre fases): Tiempo de espera(s) desde que ocurre el disparo
hasta que se enva la orden de cierre al interruptor. Aplica para fallas entre fases.
Tiempo de espera (fallas entre fases): Tiempo de espera(s) desde que ocurre el disparo
hasta que se enva la orden de cierre al interruptor. Aplica para fallas que involucren
tierra.
La seccin Curva de disparo tras cierre permite configurar los siguientes parmetros para
cada uno de los 4 recierres:

Figura 3-37 Restaurador (79)
smART P500

3-28
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Manual usuario
en el Capitulo 2.
La seccin Inhabilitar funciones de Proteccin permite inhabilitar o no un conjunto de
funciones de proteccin que se muestran en esta seccin.
3.4.1.14 ARRANQUE CON CARGA FRA
por diferentes secciones.
Parmetros generales: Aplican a toda la funcin
Parmetros temporizados: Aplican a ajustes temporizados por fase, neutro y neutro
sensible
Parmetros instantneos: Aplican a ajustes instantneos por fase, neutro y neutro
sensible
En la seccin Generales se pueden configurar los siguientes parmetros:
Tiempo de carga fra (s): Tiempo (s) que se espera sin seal de corriente para
determinar que se est en presencia de carga fra, su valor vara desde 0 a 1000s con
incrementos de 1s.
Tiempo de actuacin (s): Tiempo (s) que se mantiene los cambios de los ajustes en
presencia de carga fra. Una vez detectada la carga fra los ajustes de esta funcin se
mantendrn el tiempo suministrado en este parmetro. Sus lmites son entre 0.1 y 3600s
con incrementos de 0.01s.
En la seccin Ajustes Temporizados se pueden configurar los siguientes parmetros:
funcin
en el Capitulo 2.
En la seccin Ajustes Instantneos se pueden configurar los siguientes parmetros:
funcin
smART P500

3-29
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3.4.1.15 CURVAS DE USUARIO
Se pueden definir hasta 4 Curvas de Usuario por cada grupo. En la Figura 3-39 se muestra la
ventana de configuracin de las curvas de usuario, con sus opciones.

Figura 3-38 Arranque con carga fra

Figura 3-39 Curva de usuario
smART P500

3-30
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Manual usuario
En el panel izquierdo se pueden introducir los pares ordenados (mltiplos de la corriente de
arranque vs. tiempo) de la curva deseada por el usuario. Para facilitar la homogeneidad de los datos
introducidos se mantienes fijos los mltiplos de la corriente de arranque.
Debajo de la tabla se encuentran una serie de botones que realizan las siguientes funciones:
Exportar: Los valores mostrados en la tabla se exportan hacia los formatos MS Excel,
CSV o Texto.
Cargar: Permite cargar una curva previamente guardada o importar desde un archivo
Excel. Durante el proceso de instalacin del software proART, se guarda en la carpeta
\Archivos de programa\Grupo Arteche\proART, el archivo de ejemplo
CurvaUsuario.xls.
Generar: Permite genera el grafico de cualquiera de las curvas disponibles en la
proteccin (IEC, ANSI, SEL, Cooper, Otras) con sus correspondientes familia de curva
e ndice
Guardar: Los valores de la tabla son guardados en la base de datos interna del software
proART. Se solicita un nombre como identificador de la tabla.
Reporte: Muestra los pares ordenados de la curva de usuario y su grfico en un formato
de texto.
Ayuda: Muestra el texto de ayuda de esta opcin.
En el panel derecho, a modo de informacin visual se muestra una grfica de los valores
introducidos para la curva de usuario. En la parte superior se muestra una barra con diferentes
opciones:

: Cursores horizontales y verticales en el grfico
: Muestra los puntos en el grfico
Escala: Permite amplificar el grfico en la zona seleccionada
Grosor del trazo: Modifica el grosor de la lnea que une los diferentes puntos que
constituyen la curva.
Calidad del trazo: Muestra en grfico con calidad Normal o Alta Calidad.
3.4.2 OTRAS FUNCIONES
3.4.2.1 FALLO INTERRUPTOR
La Figura 3-40 muestra la ventana de configuracin de esta funcin, la cual esta integrada por los
smART P500

3-31
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Reposicin Fases (A): Mximo valor
permisible de la corriente de
cualquiera de las fases, transcurrido el
tiempo de apertura, para considerar
que realmente se produce la
desconexin.
Reposicin Neutro (A): Mximo
valor permisible de la corriente de
neutro, transcurrido el tiempo de
apertura, para considerar que
realmente se produce la desconexin.
Tiempo Fijo de Apertura (s): Tiempo
mximo que deber tardan las seales
de corriente en extinguirse o llegar a
los valores de reposicin, vez enviado
la seal de apertura al interruptor.
3.4.2.2 SUPERVISIN DEL INTERRUPTOR
funcin. Si no esta habilitada, no se evala.
Excesivo No de Disparos: Nmero
mximo de operaciones permitidas a partir
del cual el fabricante no garantiza el correcto
funcionamiento del interruptor.
Ventana de tiempo para no. disparos:
Intervalo de tiempo durante el cual se
contabiliza el nmero de operaciones.
Umbral alarma: Mximo valor
permisible del acumulador utilizado en el
mtodo para evaluar el desgaste del interruptor.
Tipo de calculo: Mtodo utilizado para evaluar el desgaste de los polos del interruptor (kI
2
,

kI,
kI
2
*t).
3.4.2.3 FUNDIR FUSIBLES
Habilitacin: Permite habilitar o no la funcin.
Si no esta habilitada, no se evala
Nmero de cierre: Seleccin del nmero de
cierre en el cual se activa la funcin
Nmero de grupo a activar: Seleccin del
grupo de ajustes a utilizar, una vez que la funcin
este activa.

Figura 3-40 Fallo interruptor

Figura 3-41 Supervisin del interruptor

Figura 3-42 Fundir fusibles
smART P500

3-32
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Manual usuario
3.4.2.4 SECCIONALIZADOR
Habilitacin: Permite habilitar o no la funcin. Si no
esta habilitada, no se evala.
Nmero de cierre: Seleccin del nmero de cierre en
el cual se activa la funcin
Intensidad minima de actuacin (A): Valor de ajuste
de la corriente de falla
Tiempo total de Apertura (s): Tiempo mximo que
deber tardan las seales de corriente en extinguirse.

3.4.2.5 FALLO FUSIBLE

Habilitacin: Permite habilitar o no la funcin. Si no esta
habilitada, no se evala.
Voltaje de secuencia negativa (V): Valor de ajuste del
voltaje de secuencia negativa
Corriente de secuencia negativa (V): Valor de ajuste de
la corriente de secuencia negativa.

3.4.2.6 RECONFIGURACIN DE REDES
En la Figura 3-45 se muestra la ventana de configuracin
de esta funcin, la cual esta integrada por los siguientes
parmetros:
Carga mxima en este ramal (W): Mxima capacidad de potencia activa que se puede
suministrar desde el alimentador, para determinar si es posible o no la reconfiguracin

Figura 3-43 Seccionalizador

Figura 3-44 Fallo fusible
smART P500

3-33
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Direccin izquierda (1..9): Direccin del equipo a su izquierda
Direccin derecha (1..9): Direccin del equipo a su derecha
Direccin local (1..9): Direccin del equipo
Telfono para mensajes SMS: Nmero de telfono para enviar mensajes
3.4.3 FUNCIONES LGICAS
Una entrada lgica es una entrada virtual (no fsica), cuyo estado depende de la seal lgica
correspondiente. La configuracin de las funciones lgicas (internas) se realiza con la ayuda de un
editor grfico disponible en el software de comunicaciones proART, tal como se muestra en la
Figura 3-46. Se pueden programar hasta 40 funciones lgicas. Para Seleccionar una lgica
especfica debe expandir el nodos Funciones Lgicas del panel izquierdo de la ventana de la
Figura 3-46. Al seleccionar una lgica de las 40 disponibles se despliega la ventana de
configuracin de lgicas.
Cada funcin Lgica tiene un temporizador ajustable de pickup/dropout (tiempo de
activacin/desactivacin) para eliminar rebotes en la energizacin/desenergizacin de la funcin
lgica. Los tiempos de activacin y desactivacin se pueden ajustar en el intervalo de 0 a 3600
segundos.

Figura 3-45 Reconfiguracin de redes

Figura 3-46 Sistema grfico para editar las funciones lgicas
smART P500

3-34
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Manual usuario
Esta ventana consta a su vez de varios paneles o secciones:
Panel izquierdo:
Estado de la lgica: Caja de seleccin donde se decide el estado de la lgica (Activa o
No Activa). Si la lgica est no activa los dems paneles no se muestran
Carcter de la lgica: Indica el comportamiento de la funcin lgica. Existen 2
posibles valores para este parmetro:
- Directa: La seal de entrada (estmulo) se enva directamente hacia la salida de la
funcin lgica. En la Figura 3-47 se muestra un ejemplo de este tipo de salida, en el
cual el estimulo es el disparo general de la proteccin (rGD)

- Temporizada: La seal de entrada se mantiene durante un tiempo fijado por el
usuario (t.def), transcurrido ese tiempo, la salida de la funcin lgica se resetear si su
estmulo de entrada ha desaparecido. En la Figura 3-48 se muestra un ejemplo de este
tipo de salida.
Seales disponibles: Lista en forma de rbol explorador donde se muestran el conjunto
total de banderas que pueden servir como entradas a las compuertas AND y OR de las
lgicas. Estas seales estn agrupadas por Grupos o Nodos en funcin de su significado
dentro de la operacin de la proteccin.
Bloqueo: Lista en forma de rbol explorador donde se muestran el conjunto total de
estmulos que pueden bloquearse al activarse la funcin lgica( ver Figura 3-49)

Figura 3-47 Lgica directa

Figura 3-48 Salida temporizada

Figura 3-49 Bloqueo de la funcin lgica
smART P500

3-35
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Panel derecho:
Estn compuestos por dos paneles donde se muestran las compuertas que representan las lgicas
en su configuracin en la memoria de la PC Activa y en la memoria interna de la proteccin
respectivamente. Solo es editable la parte correspondiente a la PC. Se puede apreciar que todo el
mecanismo de las lgicas est compuesto por tres compuertas, dos de entradas (AND y OR) y una
tercera compuerta configurable que une el resultado de las dos compuertas de entrada. Los criterios
de operacin de estas compuertas son los mismos que se emplean en al electrnica digital.
Cada seal puede ser invertida dando doble clic sobre la lnea de entrada de la compuerta donde
est situada la seal apareciendo un crculo indicando la inversin, si vuelve a realizar doble clic
sobre al entrada se convierte en seal directa y desaparece el crculo. Tambin se puede usar el
botn correspondiente para ese fin que aparece en el panel superior derecho haciendo clic sobre la
entrada y luego sobre el botn de inversin.
Para incorporar una entrada a una compuerta determinada se puede utilizar una de varias
opciones posibles:
En la lista de seales de doble clic sobre la seal deseada y automticamente se pondr
como seal de entrada de la compuerta OR. Si da doble clic con el botn "Shift"
presionado se pondr como seal de entrada de la compuerta AND.
Arrastre con el Mouse la seal requerida y sultela sobre la compuertas deseada.
Se pueden poner hasta 16 seales en cada una de las compuertas. Las entradas de las compuertas
se van expandiendo o reduciendo automticamente segn se vayan colocando o eliminado entradas
a alas mismas. Para eliminar una entrada de una compuerta, de clic sobre la entrada a eliminar, se
marcar en rojo y entonces presiones la tecla "Del" bien el botn "Eliminar" del panel superior
derecho. Cuando da clic sobre una entrada colocada en cualquiera de las compuertas aparece la
explicacin detallada del significado de esa bandera o seal. Tambin de forma automtica al
seleccionar una entrada, se sita el explorador de seales en la posicin de dicha seal dentro del
explorador.
En el panel superior derecho se muestra la ecuacin que rige esta lgica, de forma automtica va
actualizndose en funcin de las seales que se colocan sobre las compuertas de entrada. Para
cambiar el tipo de la tercera compuerta de clic sobre el nombre contrario de compuerta que aparece
encima de la misma, el nombre contrario es el nico que se encuentra activo.
Los resultados finales de las lgicas se representan en el software como rL+el nmero de la
lgica. Estos resultados pueden ser utilizados como seales de entrada a otras compuertas con lo
que se logra un anidamiento entre las lgicas programadas. Con el fin de evitar un ciclo sin salida
en la evaluacin de las lgicas, el software aplica un sistema de validacin para evitar
recursividades infinitas.

3.4.3.1 DETECTORES DE FLANCOS
En la parte superior se muestran un conjunto de botones los
cuales permiten realizar las siguientes funciones: negar la entrada, detectar el flanco de subida para
activar, detectar el flanco de bajada para desactivar, detectar el flanco de subida para activar y
detectar el flanco de bajada para desactivar, borrar le entrada y validar la funcin.

3.4.3.2 COMPARADORES ANALGICOS
Las primeras 10 funciones lgicas tienen la posibilidad de utilizar comparadores analgicos, tal y
como se muestra en Figura 3-50.
smART P500

3-36
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La lista de las medidas analgicas se muestra en la siguiente tabla:
Parmetro Descripcin Parmetro Descripcin
Va
Voltaje fase a Sb Potencia aparente fase b
Vb
Voltaje fase b Sc Potencia aparente fase c
Vc Voltaje fase c FPa Factor de potencia fase a
Vab Voltaje lnea ab FPb Factor de potencia fase b
Vbc Voltaje lnea bc FPc Factor de potencia fase c
Vca
Voltaje lnea ca P3 Potencia activa trifsica
Vdc
Voltaje de la batera Q3 Potencia reactiva trifsica
Ia Corriente de la fase a S3 Potencia aparante trifsica
Ib Corriente de la fase b FP3
Factor de potencia trifsico
Ic Corriente de la fase c F
Frecuencia
Is Corr. de neutro sensible Vr
Voltaje residual
Pa Potencia activa fase a V0
Voltaje de secuencia cero
Pb Potencia activa fase b V1
Voltaje de secuencia +
Pc Potencia activa fase c V2
Voltaje de secuencia -
Qa Potencia reactiva fase a Ir
Corriente residual
Qb Potencia reactiva fase b I0
Corriente de secuencia cero
Qc Potencia reactiva fase c I1
Corriente de secuencia +
Sa Potencia aparente fase a I2
Corriente de secuencia -

Se pueden utilizar los siguientes tipo de comparadores:
< Menor
<= Mayor o igual
= Igual
!= Diferente

Figura 3-50 Comparadores analgicos
smART P500

3-37
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> Mayor
>= Mayor o igual
3.5 CONTROL HARDWARE
Permite definir las seales de entradas y salidas de la proteccin, as como la ajustes de las teclas
funcionales. Esta seccin esta integrada por las siguientes categoras:
Entradas
Salidas
Leds
Teclas programables
Teclas virtuales
3.5.1 ENTRADAS DIGITALES
Todas las entradas digitales son configurables por el usuario, en cada una de ellas se puede
configurar estado y estmulo asociado. Mediante el software proART se pueden asignar estos
parmetros de forma grfica, como se muestra en la Figura 3-51
Estado: Activa o No Activa.
Descripcin de la seal de entrada: Se almacena como una cadena de 16 caracteres en el
propio equipo con el fin de servir de indicacin para posteriores aplicaciones.
Seales disponible: Despliega el conjunto de estmulos que se pueden asociar a las entradas. Al
final de este capitulo se listan las mismas.
Tiempo de activacin: Tiempo en segundos que tiene que estar presente la seal de entrada
para considerarla activa.
Los resultados finales de las entradas pueden ser utilizados como seales de entrada a las lgicas
o salidas directamente as como de entrada a la programacin de leds.

Cada Entrada tiene un temporizador ajustable de pickup/dropout (tiempo de
activacin/desactivacin) para eliminar rebotes en la energizacin/desenergizacin de las entradas.
Los tiempos de activacin y desactivacin se pueden ajustar en el intervalo de 0 a 3600 segundos.

Figura 3-51 Configuracin de Entradas Digitales
smART P500

3-38
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3.5.2 PROGRAMACIN DE SALIDAS
Se puede configurar el tipo, carcter y el estmulo asociado a cada salida de la proteccin.
Mediante el software proART se pueden asignar estos parmetros de forma grfica, como se
muestra en la Figura 3-52

Cada Salida tiene un temporizador ajustable de pickup/dropout (tiempo de
activacin/desactivacin) para eliminar rebotes en la energizacin/desenergizacin de la entrada.
Los tiempos de activacin y desactivacin se pueden ajustar en el intervalo de 0 a 3600 segundos.
Tipo de salida: Este parmetro le indica a la proteccin el comportamiento que tendr la salida.
Se pueden escoger entre las siguientes opciones:
- Accionamiento tripolar:
Salida de disparo tripolar. Este tipo de salida est reservado para accionar el
interruptor principal asociado a la proteccin.

Salida de cierre tripolar. Enva la seal de cierre.

- Accionamiento monopolar:
Salida de disparo fase A. Enva la seal de disparo al interruptor de la fase A
(disponible con accionamiento monopolar)
Salida de disparo fase B. Enva la seal de disparo al interruptor de la fase B
Salida de disparo fase C. Enva la seal de disparo al interruptor de la fase C
Salida de cierre fase A. Enva la seal de cierre al interruptor de la fase A
Salida de cierre fase B. Enva la seal de cierre al interruptor de la fase B
n(disponible con accionamiento monopolar)
Salida de cierre fase C. Enva la seal de cierre al interruptor de la fase C
- Accionamiento tripolar/monopolar:

Figura 3-52 Configuracin de Salidas Digitales
smART P500

3-39
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Salida General. Salida de uso mltiple, no hay restricciones en su uso.
Salida Esc. Frec. Salida especial reservada para recibir como estmulo los
resultados de la funcin frecuencia en los escalones 2 al 4. Es utilizada para enviar
acciones que puedan liberar cargas en los circuitos asociados a la proteccin y
permitir restablecer la frecuencia. Este tipo de salida es de carcter temporizado de
forma obligatoria.
Salida Sin Uso. Si se selecciona esta opcin se considera que la salida no est en
uso y por lo tanto no se muestran ninguna de las dems opciones.
Control Remoto ON/OFF. Al configurar la salida de esta forma, se conecta de
forma automtica a la seal rRem<x> donde <x> es un nmero que corresponde
con la salida configurada. Por ejemplo, al configurar la salida 7 en este modo,
queda conectada a la seal rREM7.Una vez configurada de esta forma, en la
configuracin de salidas de los protocolos DNP y MODBUS aparecer la seal
rRem<x> como una de las posibles seales a elegir para una salida. Si el equipo
est configurado para manejar las salidas con ndice nico, aparecer slo
rRem<x> como posibilidad. Cuando se asigna esta seal a uno de los ndices de
salidas, quedar disponible para ser usada con rdenes TRIP/CLOSE o LATCH
OFF/LATCH ON. Si en cambio tipo de control de salidas es "ndice doble",
entonces aparecern las seales rRem<x> y nrRem7. La primera se usa para activar
la salida y la segunda para inactivarla. En el protocolo DNP3, rRem<x> responde
tanto a TRIP como a LATCH/OFF. En ambos casos, la salida queda cerrada al
actuar sobre este punto. En cambio nrRem<x> responde a CLOSE y LATCH ON
por igual. Note que no puede realizar el proceso al revs. Es decir, no es posible
configurar la salida rRem<x> antes de configurar la salida <x> para ser controlada
de esta forma.
Control Remoto Pulso. Al igual que en la variante anterior, el carcter
generalmente es "Salida directa". De forma anloga, al configurar una salida de esta
forma, se conecta de forma automtica a la seal rRem<x> donde <x> es el nmero
de la salida que se est configurando. Por ejemplo, al configurar la salida 7 en este
modo, queda conectada a la seal rRem7. Una vez configurada de esta forma, en la
configuracin de salidas de los protocolos DNP y MODBUS aparecer la seal
rRem<x> como una de las posibles seales a elegir para una salida. Con
independencia de como est configurado el equipo en cuanto al tipo de control de
salidas (ndice nico o ndice doble), slo aparecer rRem7. Este tipo de
comportamiento slo puede ser manejado desde DNP3. En MODBUS no est
implementado. La semntica de control de DNP3 utilizada es PULSE ON. De esta
forma se puede configurar la proteccin para producir un tren de pulsos, donde el
nmero de pulsos as como la duracin en ON y OFF puede ser controlada. Note
que no puede realizar el proceso al revs. Es decir, no es posible configurar la
salida rRem<x> antes de configurar la salida <x> para ser controlada de esta forma.
Carcter de la salida: Indica el comportamiento de la salida. Existen 4 posibles valores para
este parmetro:
Salida Directa: La seal de entrada (estmulo) se enva directamente hacia la
salida. En la Figura 3-53 se muestra un ejemplo de este tipo de salida, en el cual el
estimulo es el disparo general de la proteccin (rGD)

Figura 3-53 Salida directa
smART P500

3-40
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Cuando se desea introducir un retardo en la activacin de la salida, se introduce un valor
a la variable Retardo(s). Este sera el valor en segundo que tendr que esperar para que
la seal de estmulo llegue a ser colocada en la salida.

Salida Temporizada: La seal de entrada se mantiene durante un tiempo fijado por el usuario (t.def),
transcurrido ese tiempo, la salida se resetear si su estmulo de entrada ha desaparecido. En la
Figura 3-54 se muestra un ejemplo de este tipo de salida.

Salida Memorizada: La seal de entrada se mantiene activa hasta que reciba una
seal de reset. Esta seal de reset es seleccionada por el usuario. En la Figura 3-55
se muestra un ejemplo de este tipo de salida

Salida Sin Uso. Si se selecciona esta opcin se considera que la salida no est en
uso y por lo tanto no se puede asignar ninguna seal a la entrada.

La variable t.min(s) es el tiempo mnimo en segundos que estar presente la salida luego de
recibir un estmulo, al cabo de este tiempo, si no est presente el estmulo inicial se resetear la
salida.
La salida 4 es de "Estado Slido", tiene capacidad de corriente reducida, las dems salidas
utilizan rels por lo que su capacidad de corriente es superior. Las salidas 10 y 11 son normalmente
cerradas mientras que el resto son normalmente abiertas.
Seales disponibles: Esta integrado por un conjunto de seales, agrupadas convenientemente de
acuerdo a su naturaleza. Al final del captulo se muestran estos grupos.
3.5.3 PROGRAMACIN DE LEDS
Se disponen de 12 leds programables, se puede configurar el estado, carcter del led y la seal
asociada al led. Mediante el software proART se pueden asignar estos parmetros de forma grfica,

Figura 3-54 Salida temporizada

Figura 3-55 Salida memorizada
smART P500

3-41
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Estado: Activo o No Activo. Si el led est en No activo los dems paneles no se muestran.
Carcter del Led: Indica el comportamiento del Led. Existen 4 posibles valores para este
parmetro:
Salida Directa: La seal pasa directamente desde el estmulo al led.
Salida Temporizada: La seal de entrada se mantiene activa el tiempo fijado por el
parmetro Retardo. Al cabo de ese tiempo, el led se inicializa.
Salida Memorizada: La seal de entrada se lleva hasta un bloque SRQ y se mantiene
activo hasta que reciba una seal de Reset. Esta seal de reset se coloca por parte del
usuario en la entrada libre del SRQ, generalmente es utilizada la seal RESET pero
puede ser utilizada cualquier bandera de las disponibles.
Salida Sin Uso: Si se selecciona esta opcin se considera que el led no est en uso y por
lo tanto no se puede asignar ninguna seal a la entrada. Utilizada para pruebas internas.
Seales disponibles: Las mismas disponibles en las Salidas
3.5.4 PROGRAMACIN DE TECLAS
Se disponen de 8 teclas o botones programables. La configuracin de es prcticamente similar a
la configuracin de las entradas y programacin de leds. Se puede configurar el estado y la seal
asociada al botn. Mediante el software proART se pueden asignar estos parmetros de forma
grfica, como se muestra en la Figura 3-57
Estado: Activo o No Activo.
Espera por confirmaciones: Permite seleccionar la opcin de confirmar la ejecucin de la
funcin asociada a um botn, cuando este es seleccionado.
Seales disponibles: Despliega el conjunto de seales posibles, las cuales se listan al final del
capitulo.

Figura 3-56 Programacin de Leds
smART P500

3-42
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Manual usuario

3.5.5 PROGRAMACIN DE TECLAS VIRTUALES
La proteccin smART P500 permite adems programar hasta 20 teclas virtuales, a las cuales se
les puede asociar un estmulos igual que si fuera una tecla real. Con esta opcin se pueden
aumentar el nmero de teclas que dispone la proteccin.
3.6 CONFIGURACIN DE COMUNICACIONES
Permite definir la configuracin de los puertos y los mapas de los diferentes protocolos de
comunicacin disponibles en la proteccin. Esta seccin esta integrada por las siguientes
categoras:
Puertos
Protocolos
3.6.1 PUERTOS DE COMUNICACIN
El relevador dispone de hasta cuatro puertos de comunicaciones: un puerto delantero RS-232C,
un puerto posterior COM 1 (RS232), un tercer puerto posterior COM 2 (RS485) y un puerto
Ethernet. Se pueden configurar tanto desde la consola como mediante el teclado/display.
En la Figura 3-58 se muestran algunos de los parmetros que se pueden configurar, entre ellos:
Medio: Permite seleccionar el modo de transmisin para el puerto (directo , mdem o radio)
Protocolo: Permite seleccionar el protocolo de comunicacin para el puerto. Se pueden utilizar
las siguientes combinaciones:
ArtCom y DNP 3.0
ModBus RTU.
ArtCom e IEC 608070-5-101
Harris (5000)
smART P2P
Procome

Figura 3-57 Programacin de Botones
smART P500

3-43
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Velocidad: Permite seleccionar la velocidad en baudios para el puerto (desde 300 a 115200
baudios).
Tiempo de espera por paquetes completos: Permite establecer el tiempo en milisegundos en
que la proteccin estar en espera para completar la transmisin de un paquete que ya est
recibiendo. Si no se completa la transferencia en el tiempo establecido, la proteccin desechar el
paquete e intentar la conexin nuevamente hasta llegar al nmero de intentos DNP programado
por el usuario.
Control de flujo: El control de flujo se puede activar utilizando los comandos RTS y CTS, o
bien mantenerlo desactivado.
Direccin protocolo propietario: Muestra y permite modificar la direccin del protocolo
propietario, dicha direccin identifica al relevador de una red de protecciones interconectadas.
Direccin DNP: Muestra y permite modificar la direccin del protocolo DNP. La direccin del
protocolo propietario y la direccin DNP pueden ser iguales ya que son protocolos diferentes, pero
no debe de repetirse la misma direccin para algn protocolo en dos protecciones de que se
encuentren en red.
Reintentos a nivel DLL: Permite definir el nmero de veces en que la proteccin va a tratar de
enviar un paquete nuevamente despus de que ocurra un error de conexin.
Tiempo de espera por confirmaciones: Permite establecer el tiempo en milisegundos en que la
proteccin estar en espera de la confirmacin del envo de datos al equipo remoto por el puerto. Si
no se obtiene respuesta en el tiempo establecido, la proteccin volver a enviar el paquete. Esta
opcin nicamente se aplica cuando el usuario ha seleccionado el modo de transmisin DNP
"Send/Confirm".
Habilitar respuestas No solicitadas: Habilita o deshabilita este parmetro. Estando habilitado
se despliegan los siguientes ajustes:
a) Reintentos de la capa de aplicacin

Figura 3-58 Configuracin de puertos
smART P500

3-44
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b) Direccin destino de respuestas no solicitadas
c) Tiempo de espera por conf. a mensajes no solicitados
d) Tiempo de espera despus de un evento
e) Mximo nmero de eventos en cola
Reintentos de la capa de aplicacin: Pueden elegirse entre 2 y 15 reintentos, incluyendo la
opcin de reintentar infinitamente, seleccionando el valor 0, o por el contrario, no efectuando
ningn reintento (valor 1).
Nota importante: Si se cambia y enva a la proteccin la configuracin del puerto actualmente
activo se resetea la comunicacin y se vuelve a leer la programacin de la proteccin.
3.6.2 PROTOCOLOS
3.6.2.1 CONFIGURACIN PROTOCOLOS DNP Y MODBUS
3.6.2.1.1 GENERALES
Permite configurar los ajustes de los siguientes parmetros comunes para los protocolos DNP y
MODBUS. En la Figura 3-59 se muestra la ventana que permite configurar los parmetros
generales de los protocolos de comunicacin disponibles en el relevador.
Valores a plena escala para DNP 3.0: Permite definir los valores mximos de voltaje,
corriente, frecuencia y potencias que se tomarn cuando se hagan peticiones DNP de 16 bits al
relevador. Es decir, el valor mximo que se defina para voltaje, corriente, etc., ser el valor ms
alto que se pueda representar en la escala a 16 bits.
El signo utilizado para factores de potencia indica: Permite seleccionar cual normativa ser
utilizada para expresar el signo de los factores de potencia (FP).
Para el protocolo DNP se pueden ajustar los valores de los siguientes parmetros:
Formato para valores analgicos: Permite definir si los valores sern enviados por defecto en
32 o 16 bits cuando se solicite una peticin clase 0, es decir cuando no se especifica si los valores
se estn pidiendo en 32 o 16 bits.
Comportamiento para analgicos 16 bits: Permite seleccionar el formato del reporte de los
valores analgicos en 16bits: Escalar o Reportar Overflows. Cuando se selecciona Escalar, la
proteccin tomar en cuenta la programacin de los Valores a plena escala para DNP3.0, cuando se
selecciona Reportar Overflows, la proteccin no tomar en cuenta la programacin de estos valores
y en caso de que los valores solicitados sean mayores que lo permisible en formato 16bits (-32768
a 32767) el relevador reportar que los valores se sobrepasaron (overflows). Es importante
mencionar que a pesar de que la configuracin sea escalar, si los valores a Valores a plena escala
para DNP3.0 no son los adecuados a los niveles de voltaje y corriente del sistema (que los valores
reales sean mayores que los definidos), se reportaran overflows a pesar del escalamiento.
Modo de operacin de las salidas: Permite seleccionar el modo de operacin de las salidas:
- Seleccionar antes de operar (SBO): En este modo de operacin se requiere una doble
operacin para cambiar el estado de una salida. . La primera selecciona o prepara la
operacin y la segunda la efecta. Es el mtodo de control ms seguro debido a que se
requiere de dos rdenes consecutivas idnticas a excepcin del nmero de secuencia de la
trama de datos de la capa de aplicacin.
- Operacin directa (DO): En contraposicin de SBO, en el modo DO no se requiere una
operacin previa de seleccin.
smART P500

3-45
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- Operacin directa sin respuesta (DO-NA): La operacin en este caso es parecido al modo
DO, pero en este caso el equipo no ofrece una respuesta indicando si la operacin solicitada
fue o no realizada. Dado que no hay respuesta del equipo, es el modo menos seguro de los
tres disponibles. Sin embargo, utilizando este modo, se puede lograr que un grupo de
equipos atienda la misma operacin de forma simultnea, enviando el mensaje a la
direccin broadcast y aprovechando que ninguno de los equipos dar una respuesta al
ejecutar el mando.

Bandas muertas: Permite definir el porcentaje de tolerancia o banda muerta, para los valores
analgicos y contadores. Mientras un valor analgico permanezca dentro del rango de la banda
muerta, la ltima lectura informada se considera an correcta.
Tipo de control de salidas: Permite definir la forma en que se controla las salidas en la
proteccin, entre ndices sencillo o ndices compuestos. Cuando se usan ndices sencillos cada
mando o salida se manipula desde un solo ndice (punto del mapa). Usando este nico punto, se
puede abrir o cerrar una salida, as como activar o inhibir un mando. En cambio, al usar ndices
compuestos existirn dos ndices por salida o mando. Uno se utiliza para cerrar una salida o activar
un mando y el otro se utiliza para abrir una salida o inhibir un mando. El tipo de control no se
aplica a salidas declaradas como de control remoto directo (ver ms adelante).
3.6.2.1.2 PARMETROS
En esta opcin se muestra el listado de puntos que se pueden configurar con el software proART
para las entradas binarias, entradas analgicas, contadores y salidas, como se muestra en la Figura
3-60

Figura 3-59 Configuracin de comunicaciones
smART P500

3-46
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En el Capitulo 4 se realiza una descripcin detalla y el funcionamiento, de los parmetros de
configuracin del protocolo DNP 3.0 Nivel 2 y en el Capitulo 5 sobre el protocolo Modbus.
3.6.2.2 CONFIGURACIN PROTOLOLO IEC 60870-5-101
3.6.2.2.1 GENERALES
Permite definir los parmetros generales del protocolo IEC 60870-5-101, tal y como se muestra
en la Figura 3-61
3.6.2.2.2 DIRECCIONES
Permite definir las direcciones de seales digitales simples y dobles, seales analgicas,
contadores, rdenes simples y dobles e informacin del sistema.
3.6.2.2.3 PARMETROS
3-60.

Figura 3-60 Opciones de configuracin
smART P500

3-47
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3.6.2.3 CONFIGURACIN PROTOCOLO HARRIS
3.6.2.3.1 GENERALES
Permite definir los parmetros generales del protocolo HARRIS 5000, tal y como se muestra en
la Figura 3-62
3.6.2.3.2 PARMETROS
3-60

Figura 3-61 Parmetros del protocolo IEC 60870-5-101

Figura 3-62 Parmetros del protocolo Harris
smART P500

3-48
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3.6.2.4 CONFIGURACIN PROTOCOLO PROCOME
3.6.2.4.1 GENERALES
Permite definir los parmetros generales del protocolo, tal y como se muestra en la Figura 3-63.
3.6.2.4.2 PARMETROS
3-60

3.6.2.5 CONFIGURACIN TCP/IP
De forma opcional el relevador puede disponer de un
puerto Ethernet y comunicarse a travs de protocolos
TCP/IP y UDP/IP. El protocolo IP acepta conexiones
mltiples y se pueden direccionar a un puerto de
comunicaciones. Es por esto que por el conector
ethernet se aceptarn todos los protocolos de
comunicacin aceptados por el revelador.
3.6.2.5.1 CONFIGURACIN GENERAL IP
La Figura 3-64 presenta la ventana de configuracin
de parmetros IP.
El tipo de configuracin puede ser:
Esttica: los parmetros de comunicacin
se define desde esta pantalla de
configuracin con los parmetros descritos
posteriormente.
Dinmica (DHCP): los parmetros de
configuracin se obtienen automticamente
desde un servidor DHCP (Dinamic Host

Figura 3-63 Parmetros del protocolo Procome

Figura 3-64 Configuracin IP
smART P500

3-49
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Configuration Protocol).
Dinmica Fallback: los parmetros de configuracin se obtienen automticamente
desde un servidor DHCP (Dinamic Host Configuration Protocol), y en caso de no poder
contactar con un servidor DHCP se utilizar la configuracin esttica definida.
Los parmetros a aplicar en el caso de Esttica o de Dinmica Fallback son los siguientes:
Direccin IP: Define la direccin IP que tomar el equipo.
Mscara de red: Define el modelo de red a la que pertenece nuestra direccin IP. Los
valores habituales que coger este parmetro son:
- Red de Clase A: 255.0..0.0
- Red de Clase B: 255.255.0.0
- Red de Clase C: 255.255.255.0
- Subnetting: Depende del tipo de de red al que pertenezca nuestra direccin IP y al
tipo de subnetting que se quiera definir.
DNS Primario: Direccin del servidor de nombres primario.
DNS Secunadario: Direccin del servidor de nombres secundario. ste se usa como
respaldo para cuando el primario no est activo.
Puerta de Enlace (Gateway): Direccin de la Puerta de enlace (gateway). Es la
direccin a la que se envan los paquetes que no pertenecen a la red local.
3.6.2.5.2 CONFIGURACIN DNP
En la Figura 3-65 se muestra la ventana de configuracin de parmetros DNP bajo TCP/IP. Los
parmetros configurables son:
Puerto TCP: Puerto TCP en el que se aceptan conexiones DNP. El puerto establecido
para ello es el 20000, no obstante se permite modificar este valor.
Puerto UDP: Puerto UDP en el que se aceptan conexiones DNP. El puerto establecido
para ello es el 20000, no obstante se permite modificar este valor.
Restringir IP: En caso de estar activado se permiten definir hasta 10 direcciones desde
las que se acepta la conexin al relevador. Si la conexin viniera de una direccin
distinta a las definidas sta no ser aceptada.

Figura 3-65 Configuracin DNP para TCP/IP
smART P500

3-50
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3.6.2.5.3 CONFIGURACIN MODBUS
En la Figura 3-66 se muestra la ventana de configuracin de parmetros MODBUS bajo TCP/IP.
Los parmetros a configurar son:
Puerto:Puerto TCP en el que se aceptan
conexiones MODBUS. El puerto establecido para
ello es el 502, no obstante se permite modificar
este valor.
Restringir IP: En caso de estar activado se
permiten definir hasta 10 direcciones desde las que
se acepta la conexin al relevador. Si la conexin
viniera de una direccin distinta a las definidas
sta no ser aceptada

3.6.2.5.4 CONFIGURACIN PROTOCOLO ARTCOM
configuracin de parmetros correspondientes al protocolo
propietario.
Puerto: Puerto TCP en el que se aceptan conexiones
para el protocolo propietario. El puerto establecido para
ello es el 12700, no obstante se permite modificar este
valor.
Restringir IP: En caso de estar activado se permiten
definir hasta 10 direcciones desde las que se acepta la
conexin al relevador. Si la conexin proviene de una
direccin distinta a las definidas sta no ser aceptada.

3.6.2.5.5 CONFIGURACIN PROTOCOLO IEC 60870-5-104
En la Figura 3-68 se muestra la ventana de configuracin de parmetros correspondientes al
protocolo propietario.
Puerto: Puerto TCP en el que se aceptan conexiones para el protocolo propietario. El puerto
establecido para ello es el 12700, no obstante se permite modificar este valor.

MODBUS para TCP/IP

protocolo ArtCom para TCP/IP
smART P500

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Restringir IP: En caso de estar activado se permiten definir hasta 10 direcciones desde las que
se acepta la conexin al relevador. Si la conexin proviene de una direccin distinta a las definidas
sta no ser aceptada.

3.7 OPCIONES DE VISUALIZACIN
En la Figura 3-69 se muestran las posibilidades de visualizacin que ofrece el software proART:
Estado de la proteccin
Parmetros de medicin.
Perfirl de carga
Registros oscilograficos
Registros de fallas
Registros de eventos
Supervisin del Interruptor
Programacin de las teclas, botones y leds del panel frontal

Figura 3-68 Configuracin protocolo IEC 60870-5-104
smART P500

3-52
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3.7.1 ESTADO DE LA PROTECCIN
Permite mostrar de una forma rpida y resumida el estado de todas las funciones de proteccin,
de las entradas y salidas digitales, leds, funciones lgicas, las mediciones de las seales de entrada
y el resultado de las mltiples rutinas de autodiagnstico de la proteccin, segn se muestra en la
Figura 3-70
3.7.2 MEDICIN
Mediante esta opcin se muestran los valores de las diferentes funciones de medicin de la
proteccin, entre las que se sealan:
Demandas
Forma de onda
Valores actuales
Calidad de la energa

Figura 3-69 Men Ver

Figura 3-70 Estado de la proteccin
smART P500

3-53
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3.7.2.1 DEMANDAS
En la Figura 3-71 se muestra la ventana de visualizacin de las Demandas de los diferentes
parmetros de este grupo, con sus valores mximos, mnimos incluyendo su etiqueta de tiempo

3.7.2.2 FORMAS DE ONDA
El software proART permite mostrar de manera grfica, las formas de ondas de los canales de
voltaje y corriente capturados por el relevador. En la Figura 3-72 se muestra la venta de
visualizacin del proART. Seleccionando cada una de las pestaas se obtienen las siguientes
opciones:
Clculos: Muestra una tabla con 88 clculos realizados a partir de la informacin obtenida de las
formas de ondas registrada por el relevador. Se presenta la magnitud y en su caso el ngulo de cada
uno de los clculos realizados. De igual manera que en las otras secciones, el resultado de los
clculos se modificar en funcin de la posicin del cursor dentro del grfico de forma de onda.
Grfico de armnicos: Muestra un diagrama de barras donde se ve la magnitud (en % del valor
RMS) de los 15 primeros armnicos de la seal correspondiente con su color y seleccionada en la
seccin Seales a mostrar.
Fasores: Muestra de forma grfica la magnitud y el ngulo de las seales de voltaje y corriente
seleccionadas en la seccin "Seales a mostrar". La magnitud y el ngulo de los vectores se
modificarn en funcin de la posicin del cursor en el grfico de forma de onda. Puede utilizar el
control "Fijar ngulos" para fijar los ngulos de los vectores y slo expresar la magnitud de los
mismos y el control "Sentido de giro" para definir en que sentido se mostrarn los ngulos de los
vectores, ya sea en relacin a las manecillas del reloj o en sentido contrario. Ambos controles se
encuentran en la seccin "Convenciones".

Figura 3-71 Demandas
smART P500

3-54
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Fijar ngulos: Se utiliza para fijar los ngulos de los vectores de voltajes y corrientes que
aparecen en la seccin "Fasores". Con esto, los fasores expresarn nicamente su magnitud y no su
ngulo de desplazamiento cada vez que se mueva el cursor dentro del grfico de forma de onda.
Para fijar o liberar ngulos haga click en el icono de la izquierda.
Sentido de giro: Define si los vectores que se muestran en la seccin de fasores, van a girar en el
sentido de las manecillas del reloj o en sentido contrario al momento de desplazar el cursor dentro
del grfico de forma de onda, de acuerdo al ngulo de cada fasor. Para cambiar el sentido de giro
de los vectores haga click en el icono de la izquierda.
Seales a mostrar: Permite seleccionar los canales de voltajes y corrientes que se desean
visualizar en el grfico de forma de onda. Para cambiar el color que utiliza cada canal dentro de los
grficos, haga click en el color que se desea cambiar y seleccione un color diferente de la barra de
colores que aparece.
Escala: Permite amplificar el tamao de la onda de los valores de los canales de voltajes (V) y
corrientes (I) presentes en el grfico de forma de onda. Esto permite tener una visualizacin mas
detallada de los valores de las ondas de los canales seleccionados.
Botones de acercamiento: Se utilizan para tener una vista mas precisa de los valores de los
canales en el grfico de forma de onda. Esto permite ver intersecciones entre los diferentes canales
de forma ms precisa. Se pueden utilizar los botones "+" y "-" o se puede hacer utilizando el ratn,
haciendo click en un punto del grfico de forma de onda y arrastrando sin soltar el botn del ratn
hasta tener un rea rectangular en la que se desea hacer el acercamiento.
Actualizar: Muestra los valores presentes en el relevador al momento de presionar el botn.
Actualizacin continua: Muestra los valores presentes en el relevador de manera continua hasta
que se detiene la lectura presionando el botn de "Detener actualizacin".
Cerrar: Cierra la ventana de "Monitor de forma de onda".

Figura 3-72 Forma de onda
smART P500

3-55
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Despus de 5 minutos de inactividad, es necesario volver a autentificarse en el sistema para
poder actualizar los valores.
3.7.2.3 VALORES ACTUALES
El relevador smART P500 toma 128 m/c de las seales de voltajes y corriente y determina los
componentes armnicos de estas seales, hasta el mltiplo 31. En la Figura 3-73 se muestra la
ventana de visualizacin de esta opcin mediante el proART. Ntese que los valores se pueden
mostrar en unidades primarias o secundarias.
3.7.2.4 CALIDAD DE LA ENERGA (PQ)
En la Figura 3-74 se muestra la ventana de visualizacin del proART para esta opcin.

Figura 3-73 Valores actuales
smART P500

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Permite mostrar y graficar los valores del perfil de carga almacenado, tal y como se muestra en la
Figura 3-75

Figura 3-74 Calidad de la energa

Figura 3-75 Perfil de carga
smART P500

3-57
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3.7.4 REGISTROS OSCILOGRAFICOS
Mediante el software proART podemos configurar y visualizar los registros oscilografitos
almacenados en la memoria interna de la proteccin. En la Figura 3-76 se muestra la ventana de
visualizacin de los registros oscilograficos.

En la Figura 3-77 se muestra un ejemplo de la ventana de visualizacin de una falla.

Figura 3-76 Registros oscilograficos

Figura 3-77 Registro oscilografico de una falla
smART P500

3-58
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Las diferentes pestaas de esta ventana permiten las siguientes opciones:
Seales digitales: Muestra todas las seales digitales que han cambiado su estado, y
permite seleccionarla para mostralas en la ventana principal. En la
Figura 3-78 se muestra la ventana de seleccin.

Cambio de banderas. Muestra el listado de banderas o seales digitales internas que se
han modificado durante al registro oscilografico. En la Figura 3-79 se muestra la
ventana de seleccin.

Configuracin: Muestra los ajustes de las funciones de proteccin y dems
configuracin de la proteccin, en el instante de guardarse el registro oscilografico.

Figura 3-78 Seales digitales activadas durante la falla

Figura 3-79 Cambio de banderas
smART P500

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Fasores. Grfico de fasores asociados al registro, tal y como se muestre en la Figura
3-80
Exportar: Realiza la exportacin a archivos con los siguientes formatos: COMTRADE,
Excel, Intercambio binario, Separado por comas, Texto
Importar: Permite importar archivos desde una base de datos o con formato de
intercambio binario
Guardar: Guarda el archivo en la base de datos
Imprimir: Permite diferentes opciones de impresin del archivo
Ayuda: Muestra un texto de ayuda sobre esta opcin
Salir. Cierra la aplicacin actual

Figura 3-80 Grfico de fasores
smART P500

3-60
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3.7.5 REGISTRO DE FALLAS
Este registro se muestra en forma de una ventana similar a la mostrada en la Figura 3-81,
informndoles al usuario de las fechas y banderas que actuaron en cada falla.
Presionando el botn Localizacin de Fallas se muestra el resultado del clculo de la distancia a
la falla y los valores de los favores de voltajes y corrientes de pre y falla, tal y comos e muestra en
la Figura 3-82

Figura 3-81 Registro de fallas

Figura 3-82 Localizacin de fallas
smART P500

3-61
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3.7.6 REGISTRO DE EVENTOS
Permite mostrar y graficar los valores del perfil de carga almacenado, tal y como se muestra en la
Figura 3-83. Al igual que los registros oscilograficos los registros de fallas se pueden almacenar en
bases de datos internas del software proART
Guardar: Guarda el archivo en la base de datos
Eliminar: Cuando se estn visualizando los registros guardados en la base de datos de
la PC se puede eliminar el registro seleccionado por el usuario. Si se muestran los
registros almacenados en la proteccin este botn se muestra deshabilitado.
Renombrar : Permite renombrar aquellos registros guardados en la base de datos de la
PC
Actualizar: Actualiza la informacin de los registros de fallas. Vuelve a leer la
informacin de la proteccin o la base de datos segn sea el caso.
Reporte: Muestra un reporte en formato texto, con la informacin guardada en los
registros de eventos.
Ayuda: Muestra un texto de ayuda sobre esta opcin
Cerrar: Cierra la aplicacin actual

3.7.7 EVENTOS PQ
Permite mostrar los diferentes eventos PQ registrados. El relevador tiene la capacidad de
almacenar hasta 100 registros de cada evento utilizando una memoria circular, es decir que cuando
llega al lmite de capacidad, los registros mas antiguos son reemplazados con los nuevos
3.7.7.1 DEPRESIONES DE TENSIN
Muestra los ltimos eventos PQ registrados de depresiones de tensin almacenados en el
relevador. En la Figura 3-84 se muestra un ejemplo de la ventana de visualizacin es estos eventos.
Cada registro est formado por: un nmero consecutivo de evento, fecha y hora en que el evento
fue almacenado, duracin (segundos), las fases afectadas por el evento, el valor mnimo de la
tensin para cada una de las fases obtenido mientras estuvo presente el evento y finalmente

Figura 3-83 Registro de eventos
smART P500

3-62
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muestra tambin el valor de la corriente de cada una de las fases al momento en que se detect el
valor mnimo de tensin alcanzado en el evento.
3.7.7.2 INCREMENTOS DE TENSIN
Muestra los ltimos eventos PQ registrados de incrementos de tensin almacenados en el
fue almacenado, duracin (segundos), las fases afectadas por el evento, el valor mximo de la
tensin para cada una de las fases obtenido mientras estuvo presente el evento y finalmente
muestra tambin el valor de la corriente de cada una de las fases al momento en que se detect el
valor mximo de tensin alcanzado en el evento.

Figura 3-84 Depresiones de Tensin

Figura 3-85 Incrementos de Tensin
smART P500

3-63
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3.7.7.3 DESBALANCE EN LA TENSIN
Muestra los ltimos eventos PQ registrados de desbalances en la tensin almacenados en el
fue almacenado, duracin (segundos), las fases afectadas por el evento, el valor de la tensin para
cada una de las fases obtenido mientras estuvo presente el evento y finalmente muestra tambin el
valor de la corriente de cada una de las fases al momento en que se detect el desbalance de
tensin.
3.7.7.4 DESBALANCE EN LA CORRIENTE
Muestra los ltimos eventos PQ registrados de desbalances en la corriente almacenados en el
fue almacenado, duracin (segundos), las fases afectadas por el evento, el valor de la tensin para
cada una de las fases obtenido mientras estuvo presente el evento y finalmente muestra tambin el
valor de la corriente de cada una de las fases al momento en que se detect el desbalance de
tensin.

Figura 3-86 Desbalances en la Tensin

Figura 3-87 Desbalances en la corriente
smART P500

3-64
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3.7.7.5 THD EN LA TENSIN
Muestra los ltimos eventos PQ registrados de THD de tensiones almacenados en el relevador.
En la Figura 3-88 se muestra un ejemplo de la ventana de visualizacin es estos eventos. Cada
registro est formado por: un nmero consecutivo de evento, fecha y hora en que el evento fue
almacenado, duracin (segundos), las fases afectadas por el evento, el valor mximo del THD de
tensin obtenido para cada una de las fases mientras estuvo presente el evento y finalmente
muestra tambin el valor THD de las corrientes de cada una de las fases correspondiente al valor
mximo de los THD de las tensiones.
3.7.7.6 THD EN LA CORRIENTE
Muestra los ltimos eventos PQ registrados de THD de corrientes almacenados en el relevador.
En la Figura 3-89 se muestra un ejemplo de la ventana de visualizacin es estos eventos. Cada
registro est formado por: un nmero consecutivo de evento, fecha y hora en que el evento fue
almacenado, duracin (segundos), las fases afectadas por el evento, el valor mximo del THD de
corriente obtenido para cada una de las fases mientras estuvo presente el evento y finalmente
muestra tambin el valor THD de la tensiones de cada una de las fases correspondiente al valor
mximo de los THD de las corrientes.

Figura 3-88 THD en tensiones

Figura 3-89 THD en corrientes
smART P500

3-65
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3.7.7.7 PRDIDAS DE TENSIN DE FASES
Muestra los ltimos eventos PQ registrados de prdidas de tensin de fases en el relevador. En la
Figura 3-90 se muestra un ejemplo de la ventana de visualizacin es estos eventos. Cada registro
est formado por: un nmero consecutivo de evento, fecha y hora en que el evento fue almacenado,
duracin (segundos), las fases afectadas por el evento y finalmente muestra tambin el valor de la
tensin para cada una de las fases en el momento que se detect la prdida de tensin del evento
registrado.
3.7.7.8 PRDIDAS DE TENSIN DE ALIMENTACIN
Muestra los ltimos eventos PQ registrados de prdidas de tensin de alimentacin en el
fue almacenado, duracin (segundos), las fases afectadas por el evento y finalmente muestra
tambin el valor de la tensin para cada una de las fases en el momento que se detect la prdida
de tensin del evento registrado.

Figura 3-90 Prdidas de tensin de fases

Figura 3-91 Prdidas de tensin de alimentacin
smART P500

3-66
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3.7.7.9 VARIACIN DE FRECUENCIA
Muestra los ltimos eventos PQ registrados de variaciones de frecuencia el relevador. En la
Figura 3-92 se muestra un ejemplo de la ventana de visualizacin es estos eventos. Cada registro
est formado por: un nmero consecutivo de evento, fecha y hora en que el evento fue almacenado,
duracin (segundos), y finalmente muestra el valor mximo o mnimo de la frecuencia alcanzado
durante el evento.
3.7.7.10 TENSIN DE CORTA DURACIN
Muestra los ltimos eventos PQ registrados de variaciones de tensin de corta duracin el
relevador. En la Figura 3-93 est formado por: un nmero consecutivo de evento, fecha y hora en
que el evento fue almacenado, duracin (segundos), las fases afectadas por el evento, el valor
mximo o mnimo de la tensin para cada una de las fases, obtenido mientras estuvo presente el
evento y finalmente muestra el valor de la corriente de cada una de las fases al momento en que se
detect el valor mximo o mnimo alcanzado en el evento.

Figura 3-92 Variacin en frecuencia

Figura 3-93 Variacin de tensin de corta duracin
smART P500

3-67
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3.7.7.11 TENSIN DE LARGA DURACIN
Muestra los ltimos eventos PQ registrados de variaciones de tensin de larga duracin el
relevador. En la Figura 3-94 est formado por: un nmero consecutivo de evento, fecha y hora en
que el evento fue almacenado, duracin (segundos), las fases afectadas por el evento, el valor
mximo o mnimo de la tensin para cada una de las fases, obtenido mientras estuvo presente el
evento y finalmente muestra el valor de la corriente de cada una de las fases al momento en que se
detect el valor mximo o mnimo alcanzado en el evento.
3.7.7.12 EVENTOS CBMA
Muestra los ltimos eventos PQ registrados que cumplen con los parmetros establecidos por la
curva de calidad de potencia (CBEMA). En la Figura 3-95 se muestra un ejemplo de la ventana de
visualizacin es estos eventos. Cada registro est formado por: un nmero consecutivo de evento,
fecha y hora en que el evento fue almacenado, duracin (segundos), fases involucradas en el
evento, valores de los voltajes y corrientes por fases y la clasificacin del evento.

Figura 3-94 Variacin de tensin de larga duracin

Figura 3-95 Eventos CBMA
smART P500

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3.7.8 INDICES DE FIABILIDAD
Muestra los valores de los diferentes ndices de fiabilidad registrados por el relevador. En la
Figura 3-96 se muestra la ventana de visualizacin de estos eventos.
3.7.9 SUPERVISIN DEL INTERRUPTOR
Permite mostrar diferentes parmetros que se utilizan para evaluar el estado del interruptor, tal y

Figura 3-96 ndices de fiabilidad

Figura 3-97 Supervisin del interruptor
smART P500

3-69
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3.7.10 PANEL FRONTAL
Permite mostrar la configuracin de las teclas y los leds del panel frontal de la proteccin.
3.8 CONFIGURACIN MEDIANTE TECLADO/DISPLAY
En la Figura 3-98 se muestra el panel frontal del relevador. Mediante el teclado/display se
pueden realizar los diferentes ajustes y la visualizacin de estos, las medidas y fallas.

3.8.1 ELEMENTOS DE LA UNIDAD TECLADO/DISPLAY
La proteccin smART P500 tiene 9 pulsadores descritos a continuacin:

Figura 3-98 Panel frontal del relevador smART P500

smART P500

3-70
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Segn estos pulsadores la navegacin por los diferentes mens se resume de la siguiente manera:
- / ESC : permiten entrar o salir, respectivamente, de cada men o submen.
- / : permiten el desplazamiento por las funciones de un mismo nivel dentro de un
submen.
- / : cuando en el display se muestra un parmetro configurable por el usuario estas
teclas permiten, tras pulsar , modificar el parmetro segn las opciones permitidas. Al
pulsar el parmetro se mostrar con un cursor parpadeando al final del propio texto
indicando que podemos variar su valor. El nuevo valor del parmetro se confirmar
pulsando de nuevo la tecla .
Con el equipo en reposo se muestra en el display la pantalla principal con el nombre de la
proteccin, la fecha y la hora.

Con el objetivo de reducir el consumo de energa, en cualquier men o submen en el que se
encuentre el quipo, transcurridos cinco minutos desde la ltima vez que se utiliz el teclado se
elimina la retroiluminacin en el display recuperando el texto de inicio.
En el caso de que el equipo muestre el siguiente texto en la pantalla deber configurarse la fecha y
hora de manera manual.
Pulsador Funcionalidad
Ajuste Accede al men de ajustes para configurar la proteccin
Med Accede al men de mediciones para la lectura de promedios, mximos y
mnimos de los datos de la proteccin
Falla Accede al men de fallas y eventos para la lectura de la informacin registrada
por la proteccin
ESC Accede al nivel superior del submen en el que se encuentre el equipo y
permite deshacer los cambios (siempre que no hayan sido validados) en la
modificacin de parmetros.
Permite incrementar el valor de un parmetro o desplazarse por las diferentes
opciones de configuracin del mismo.
Permite decrementar el valor de un parmetro o desplazarse por las diferentes
opciones de configuracin del mismo.
Permite el desplazamiento (hacia delante) entre las opciones del mismo nivel
de un men o submen.
Permite el desplazamiento (hacia atrs) entre las opciones del mismo nivel de
un men o submen.

Permite acceder a un submen o a la configuracin del valor de un parmetro
y validar las modificaciones hechas.
smART P500

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3.8.2 PULSADOR AJUSTE
El pulsador Ajuste se corresponde con el men Ajustes, el cual permite la visualizacin de
los ajustes y la realizacin de cambios en los mismos.

Pulsando y empleando los botones y , se puede ir accediendo a los diferentes
submens que se describen a continuacin:
- Comunicaciones
- Generales
- Grupo 1-6
- Otros automatismos
- Entradas
- Salidas
- LEDs
- Botones
- Pantalla
- Guardar Cambios
3.8.2.1 COMUNICACIONES
El submen Comunicaciones permite visualizar y configurar cada una de las caractersticas de
los tres puertos de comunicacin de la proteccin (COM1, COM2, COM3).
Si pulsamos nuevamente dentro del submen COMUNICACIONES y hacemos uso de los
botones y , aparecern las siguientes opciones:
- RS-232C CONFIG
- COM 2 CONFIG
- COM 3 CONFIG
Entrando en cada uno de estos submens se podr ver el valor actual de cada uno de los siguientes
parmetros y modificarlo si es necesario:
- Velocidad de transmisin
- Medio
- Protocolo (Propietario_DNP/ Modbus )
- Tiempo de espera por paquetes completos
- Control de flujo
- Modo de transmisin (para COM 2)
- Mecanismo de evasin de colisiones (para COM 2)
Tiempo fijo de respuesta
Tiempo aleatorio adicional de respuesta
smART P500

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- Direccin protocolo Propietario (para protocolo Propietario_DNP)
- Direccin protocolo DNP (para protocolo Propietario_DNP)
- Utilizar transferencias (para protocolo Propietario_DNP)
Reintentos a nivel DLL
Tiempo de espera por confirmaciones
- Habilitar respuestas No solicitadas (para protocolo Propietario_DNP)
Reintentos de la capa de aplicacin
Direccin destino respuestas no solicitadas
Tiempo espera por conf a mensajes no solicitados
Tiempo espera despus de un evento
Mximo nmero de eventos en cola
- Direccin protocolo Modbus (para protocolo Modbus)
- Paridad (para protocolo Modbus)
- Bits de Paro (para protocolo Modbus)
3.8.2.2 GENERALES
El submen GENERALES muestra los principales datos de configuracin de la proteccin
Pulsando dentro del submen GENERALES y haciendo uso de los botones y
aparecern las siguientes opciones:
- Ajustes Generales: Pulsando nuevamente se muestra la siguiente informacin.
Nombre de la proteccin
Ubicacin de la proteccin
Relacin de transformacin de corriente de fase (RTC FASES)
Relacin de transformacin de corriente de neutro (RTC NEUTRO)
Relacin de transformacin de voltajes (RTP)
Frecuencia Nominal (50Hz/60Hz)
Intervalo de historial de medidas
Sellado Interruptor
Tipo de accionamiento del restaurador (Monopolar/ Tripolar)
Presencia de seales de voltaje. Desactivar esta funcin supone la deshabilitacin
de los submens referentes a voltaje (Bajo Voltaje, Sobre Voltaje y Desequilibrio
de voltajes), dejan de ser accesibles desde el men de funciones del grupo.
Grupo de ajuste
Secuencia de fases
Mtodo de medicin de In
Tensin nominal
Corriente nominal
Idioma Display
- Informacin Sistema: Pulsando nuevamente se muestra la siguiente informacin.
smART P500

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Versin de firmware
Nmero de serie
3.8.2.3 GRUPO 1 HASTA GRUPO 6
La proteccin smART P500 permite realizar hasta seis grupos de ajustes independientes de la
proteccin. La forma en la que se accede por teclado es la misma para cada uno de los grupos de
ajustes.
Si pulsamos la tecla dentro del submen GRUPO 1 y hacemos uso de los botones y
aparecern las opciones de configuracin descritas a continuacin.
3.8.2.3.1 SOBRECORRIENTE TEMPORIZADA
Pulsando dentro del submen y usando los botones y aparecern las siguientes
funciones de proteccin:
- Temporizado Fases (A, B y C configurables independientemente)
- Temporizado Neutro
- Temporizado Neutro Sensible
Cada submen muestra y permite modificar su habilitacin, los amperios de arranque, la
curva a la que responde y la familia de curva con los parmetros correspondientes en cada caso
(ndice, reset electromecnico, tiempo fijo).

3.8.2.3.2 SOBRECORRIENTE INSTANTNEO BAJO
- Instantneo Fases Nivel Bajo (A, B y C configurables independientemente)
- Instantneo Neutro Nivel Bajo
- Instantneo Neutro Sensible Nivel Bajo
Cada uno de los submens permite modificar su habilitacin, los amperios de arranque y los
segundos de tiempo fijo.

3.8.2.3.3 SOBRECORRIENTE INSTANTNEO ALTO
- Instantneo Fases Nivel Alto (A, B y C configurables independientemente)
- Instantneo Neutro Nivel Alto
- Instantneo Neutro Sensible Nivel Alto
Cada uno de los submens permite modificar su habilitacin, los amperios de arranque y los
segundos de tiempo fijo.
3.8.2.3.4 SOBREINTENSIDAD DIRECCIONAL
Pulsando en este submen, si la funcin est habilitada, es posible configurar la
sobreintensidad direccional con los parmetros de direccin Adelante Atrs y ngulo de
sensibilidad mxima.

smART P500

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3.8.2.3.5 DESEQUILIBRIO DE CORRIENTES
- Desequilibrio de corrientes Temporizado. Al entrar en este submen se muestra y se
permite modificar su habilitacin, los amperios de arranque, la curva a la que responde y
la familia de curva con los parmetros correspondientes en cada caso (ndice, reset
electromecnico, tiempo fijo).
- Desequilibrio de Corrientes Instantneo. Al entrar en este submen se muestra y se
permite modificar su habilitacin, los amperios de arranque y los segundos de tiempo fijo.
3.8.2.3.6 FASE ABIERTA
Pulsando dentro del submen y usando los botones y se muestra y se permite
modificar la habilitacin, los amperios de arranque y los segundos de tiempo fijo de esta
funcin.

3.8.2.3.7 BAJO VOLTAJE
- Bajo Voltaje Temporizado. Al entrar en este submen se muestra y se permite modificar su
habilitacin, los amperios de arranque, la curva a la que responde y la familia de curva
con los parmetros correspondientes en cada caso (ndice, reset electromecnico, tiempo
fijo).
- Bajo Voltaje Instantneo. Al entrar en este submen se muestra y se permite modificar su
habilitacin, los amperios de arranque y los segundos de tiempo fijo.

3.8.2.3.8 SOBRE VOLTAJE
- Sobre Voltaje Temporizado. Al entrar en este submen se muestra y se permite modificar
su habilitacin, los amperios de arranque, la curva a la que responde y la familia de curva
con los parmetros correspondientes en cada caso (ndice, reset electromecnico, tiempo
fijo).
- Sobre Voltaje Instantneo. Al entrar en este submen se muestra y se permite modificar su
habilitacin, los amperios de arranque y los segundos de tiempo fijo.

3.8.2.3.9 DESEQUILIBRIO DE VOLTAJES
- Desequilibrio de Voltajes Temporizado. Al entrar en este submen se muestra y se permite
modificar su habilitacin los amperios de arranque y los segundos de tiempo fijo.
- Desequilibrio de Voltajes Instantneo. Al entrar en este submen se muestra y se permite
modificar su habilitacin y los segundos de tiempo fijo.
3.8.2.3.10 FRECUENCIA
Pulsando la tecla dentro del submen y usando los botones y , aparecern los
distintos escalones de frecuencia configurables (Escaln 1, Escaln 2, Escaln 3 y Escaln 4).
smART P500

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Los mens de los cuatro escalones siguen la misma estructura, pulsando nuevamente se
accede a un submen de configuracin de escaln mnimo y mximo con los siguientes
parmetros: habilitacin, frecuencia, tiempo fijo e histresis.

3.8.2.3.11 AUTOMATISMOS
Pulsando la tecla dentro del submen aparecer la funcin de Restaurador. Pulsando
nuevamente y usando los botones y , aparecern las siguientes submens de
configuracin por los que es posible desplazarse del mismo modo:
- General
Restaurador en Servicio
Coordinacin de secuencia
Nmero de recierres
Tiempo de seguridad tras cierre automtico para fallas entre fases
Tiempo de seguridad tras cierre automtico para fallas a tierra
Tiempo de seguridad tras cierre manual
- Recierre No.1
Tiempo de espera para fallas entre fases
Tiempo de espera para fallas a tierra
Ia arranque (no configurable, valores definidos en funcin 51)
Ib arranque (no configurable, valores definidos en funcin 51)
Ic arranque (no configurable, valores definidos en funcin 51)
In arranque (no configurable, valores definidos en funcin 51)
Is arranque (no configurable, valores definidos en funcin 51)
Curva a la que responde.
Familia de curva con los parmetros correspondientes en cada caso (ndice, reset
electromecnico, tiempo fijo).
- Recierre No. 2 (men anlogo al de 1.Recierre )
- Bloqueo Alta Corriente. Pulsando en este submen se acceden a las funciones de
Fase: Bloqueo Alta Corriente y Neutro: Bloqueo Alta Corriente. Para cada una de
estas funciones se muestra y se permite configurar su habilitacin, los amperios de
arranque, los segundos de tiempo fijo y el nmero de cierres (entre 0 y 4).
3.8.2.3.12 CARGA FRA
Pulsando la tecla y usando los botones y aparecern los siguientes submens por
los que es posible desplazarse del mismo modo:
- General
Habilitacin
Tiempo de Carga Fra
Tiempo de Actuacin
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- Instantneo Fases
- Instantneo Neutro
- Instantneo Neutro Sensible
- Temporizado Fases
- Temporizado Neutro
- Temporizado Neutro Sensible
Cada uno de los submens de carga fra instantnea permite modificar su habilitacin, los
amperios de arranque y los segundos de tiempo fijo.
En cuanto a las funciones temporizadas cada submen muestra y permite modificar su
habilitacin, los amperios de arranque, la curva a la que responde y la familia de curva con los
parmetros correspondientes en cada caso (ndice, reset electromecnico, tiempo fijo).
3.8.2.3.13 FALLO INTERRUPTOR
Pulsando la tecla y usando los botones y aparecern los siguientes parmetros de
configuracin de esta funcin:
- Habilitacin
- Reposicin Fases
- Reposicin Neutro
- Tiempo Fijo de Apertura
- Tiempo Fijo de Cierre

3.8.2.3.14 SUPERVISIN INTERRUPTOR
- Habilitacin
- Excesivo Nmero de Disparos
- Ventana Tiempo para nmero de Disparos
- Umbral alarma KI2
- Tipo de Clculo (KI, KI2, KI2T)
- Tiempo de Espera Cuarto Recierre para fallas entre fases
3.8.2.4 OTROS AUTOMATSMOS
Independientemente del grupo de ajuste existen otras funciones de automatismos a las que se
pueden acceder desde este submen. Pulsando la tecla y usando los botones y
aparecern los submens de automatismo descritos a continuacin.
3.8.2.4.1 FUNDIR FUSIBLES
- Habilitacin
- Nmero de cierre
- Nmero de Grupo a Activar
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3.8.2.4.2 PASO DE FALTA
- Habilitacin
- I mnima de Actuacin
- Tiempo de Ajuste de Temporizacin
- Tiempo de Memoria de Falta

3.8.2.4.3 SECCIONALIZADOR
- Habilitacin
- Conteos de Cierres
- I mnima de Actuacin
- Tiempo Total de Apertura

3.8.2.4.4 TENSADO DE MUELLES
- Habilitacin
- Tiempo de Tensado de Muelles

3.8.2.4.5 LNEA VIVA
- Habilitacin
- Impedir Pasar a Remoto

3.8.2.5 ENTRADAS
Si pulsamos la tecla nuevamente dentro del submen ENTRADAS y hacemos uso de
los botones y aparecern los submens de las entradas por los que nos desplazaremos de
igual modo. En esta proteccin se pueden configurar hasta 11 entradas digitales.
En los submens de cada entrada se muestran cada uno de los siguientes parmetros:
- Estado Activo/ Sin Uso
- Estmulo de la Entrada
- Descripcin
- Invertir
- Tiempo de Activacin
smART P500

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Estos mens no son editables desde el teclado del equipo, solo con el software de
comunicaciones proART.
3.8.2.6 SALIDAS
Si pulsamos la tecla nuevamente dentro del submen SALIDAS y hacemos uso de los
botones y aparecern los submens de las salidas por los que nos desplazaremos de
igual modo. En esta proteccin se pueden configurar hasta 11 salidas digitales.
En los submens de cada salida se muestran cada uno de los siguientes parmetros:
- Tipo (De disparo tripolar, De cierre tripolar, General, Escaln de frecuencia, Sin uso)
- Caracterstica (Directa, Temporizada, Memorizada, Sin uso)
- Estmulo
- Retardo
- Reset (memorizada)
- Tiempo def. (temporizada)
- Tmin

3.8.2.7 LEDS
Si pulsamos la tecla nuevamente dentro del submen LEDS y hacemos uso de los
botones y aparecern los submens de los leds por los que nos desplazaremos de igual
modo. En esta proteccin se pueden configurar hasta 18 leds.
En los submens de cada led se muestran cada uno de los siguientes parmetros:
- Estado (Activo, Sin uso)
- Caracterstica (Directa, Temporizada, Memorizada, Sin uso)
- Estmulo
- Retardo
3.8.2.8 BOTONES
Si pulsamos la tecla nuevamente dentro del submen BOTONES y hacemos uso de las
teclas y aparecern los submens de los botones por los que nos desplazaremos de igual
modo. En esta proteccin se pueden configurar hasta 7 botones (F1, F2, F3, F4, F5, F6 y F7).
En los submens de cada botn se muestran cada uno de los siguientes parmetros:
- Estado (Activo, Sin uso)
- Espera por Confirmaciones (Si/ No)
- Estmulo

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3.8.2.9 PANTALLA
Este submen permite la modificacin de los parmetros de configuracin de la pantalla.
Pulsando la tecla y usando los botones y aparecer el estado actual de cada uno de
ellos (retroiluminacin y contraste).

Para modificar estos valores es necesario pulsar y a continuacin se mostrara
parpadeando el ltimo valor de la escala. Una vez alcanzado este punto esta escala podr
modificarse utilizando los botones y y confirmando el cambio mediante el botn .

3.8.2.10 GUARDAR CAMBIOS
Todos los cambios realizados en cada uno de los parmetros anteriores deben ser guardados
antes de que transcurran 3 minutos, tras la ltima modificacin, sin utilizar el teclado. En caso
contrario estos cambios se perdern.

Para guardar los cambios es necesario acceder a esta opcin del men. Pulsando , en el
caso de que haya cambios pendientes, el equipo solicita la contrasea. Una vez introducida la
contrasea correcta al pulsar de nuevo se guardaran los cambios automticamente.

El equipo est programado para aceptar, como mximo, tres intentos de contrasea errnea. En
caso de alcanzarse este nmero el equipo bloquear la opcin de salvado de cambios. Este
bloqueo se mantendr activo durante, aproximadamente, una hora.

En caso de que no existan cambios pendientes el equipo mostrar el siguiente mensaje al
intentar acceder a la funcin:

3.8.2.11 PARMETROS, RANGOS E INCREMENTOS DEL MEN AJUSTES

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Parmetro Ubicacin Rango/
opciones
Unidad mnimo
Vel Comunicaciones. COM X Config. 300- 115200 Baud. -
Prot Comunicaciones. COM X Config. Prop/ DNP- Modbus - -
TmoPck Comunicaciones. COM X Config. 0- 24464 s 1
Ctrl Comunicaciones. COM X Config SinCtrl- RTS/CTS - -
Dir Prop Comunicaciones. COM X Config. 0- 32767 nodo 1
Dir DNP Comunicaciones. COM X Config. 0- 32767 nodo 1
Trans Comunicaciones. COM X Config. Confir/ No Confir - -
ReintentosDLL Comunicaciones. COM X Config. 0- 15 - 1
TmoCnf Comunicaciones. COM X Config. 0- 65535 ms 1
HabResp Comunicaciones. COM X Config. No- Si - -
Reintentos Comunicaciones. COM X Config. 0- 15/ infinito - 1
DisDest Comunicaciones. COM X Config. 0- 65535 - 1
TEspNoSol Comunicaciones. COM X Config. 50- 65000 ms 1
TEspEvento Comunicaciones. COM X Config. 50- 65000 ms 1
MaxEventos Comunicaciones. COM X Config. 1- 300 - 1
DirModbus Comunicaciones. COM X Config. 0- 65535 nodo 1
Paridad Comunicaciones. COM X Config. Sin Paridad/ Paridad
Par/ Paridad Impar
- -
Bits Paro Comunicaciones. COM X Config. 1/ 2 bits -
ModoTX Comunicaciones. COM 2 Config. Fijo/ Aleatorio - -
Ev.Colis Comunicaciones. COM 2 Config. No/ Si - -
Tfijo Comunicaciones. COM 2 Config. 0- 65000 ms -
Taleatorio Comunicaciones. COM 2 Config. 0- 65000 ms -
RTC Fases Generales. Ajustes Generales 1.0- 2800.0 - 0.1
RTC Neutro Generales. Ajustes Generales 1.0- 2800.0 - 0.1
RTP Generales. Ajustes Generales 1.0- 10338.0 - 0.1
Frec Nominal Generales. Ajustes Generales 50- 60 Hz 10
Inter. Hist Med Generales. Ajustes Generales 1- 15 min 1
Tipo Acc.
Rest.
Generales. Ajustes Generales Monopolar/ Tripolar - -
Presencia
Senal Voltaje
Generales. Ajustes Generales Si/ No - -
smART P500

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Grupo de
Ajuste
Generales. Ajustes Generales 1- 6 - 1
Secuencia Generales. Ajustes Generales ACB/ ABC - -
Metodo
Medicion In
Generales. Ajustes Generales In medido/ In
calculado
- -
Indice X Temporizada. Curva IEC. Fam X 0.05- 1.09 - 0.01
Indice X Temporizada. Curva ANSI. Fam X 0.5- 30 - 0.01
Indice X Temporizada. Curva SEL. Fam X 0.5- 15 - 0.01
Indice X Temporizada. Curva OTRAS. Fam X 0.5- 30 - 0.01
Reset X Temporizada X. Si/ No
Arr Grupo X. Sobrecorriente Temporizada.
Fase X
0.020- 20.000 A 0.001
T. Fijo Grupo X. Sobrecorriente Temporizada.
Fase X
0- 600 s 0.01
Neutro
0.020- 20.000 A 0.001
Neutro
0- 600 s 0.01
Neutro Sensible
0.005- 10.000 A 0.001
Neutro Sensible
0- 1800 s 0.01
Arr Grupo X. Sobrecorriente Instantneo
Bajo. Fase X
0.020- 20.000 A 0.001
T. Fijo Grupo X. Sobrecorriente Instantneo
Bajo. Fase X
0- 60 s 0.01
Bajo. Neutro
0.020- 20.000 A 0.001
Bajo. Neutro
0- 60 s 0.01
Bajo. Neutro Sensible
0.005- 10.000 A 0.001
Bajo. Neutro Sensible
0- 60 s 0.01
Alto. Fase X
0.020- 20.000 A 0.001
Alto. Fase X
0- 60 s 0.01
Arr Grupo X. Sobrecorriente Instantneo 0.020- 20.000 A 0.001
smART P500

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Alto. Neutro
Alto. Neutro
0- 60 s 0.01
Alto. Neutro Sensible
0.005- 10.000 A 0.001
Alto. Neutro Sensible
0- 60 s 0.01
Dir Grupo X. Sobreintensidad Direccional Adelante- Atrs - -
AngSensMax Grupo X. Sobreintensidad Direccional 0.00- 90 0.01
Arr Grupo X. Desequilibrio de Corrientes.
Temporizado.
0.10- 10.00 A 0.01
T. Fijo Grupo X. Desequilibrio de Corrientes.
Temporizado.
0- 600 s 0.01
Arr Grupo X. Desequilibrio de Corrientes.
Instantneo.
0.10- 10.00 A 0.01
T. Fijo Grupo X. Desequilibrio de Corrientes.
Instantneo.
0- 60 s 0.01
Arr Grupo X. Fase Abierta 0.10- 0.50 A 0.01
T. Fijo Grupo X. Fase Abierta 0.05- 300 s 0.01
Arr Grupo X. Bajo/ Sobre Voltaje. Temp. 3.500- 10.500 V 0.005
T. Fijo Grupo X. Bajo/ Sobre Voltaje. Temp. 0- 600 s 0.01
Arr Grupo X. Bajo/ Sobre Voltaje.
Instantneo
3.500- 10.500 V 0.005
T. Fijo Grupo X. Bajo/ Sobre Voltaje.
Instantneo
0- 60 s 0.01
Arr Grupo X. Desequilibrio Voltajes.
Temp.
0.10- 0.50 V 0.01
T. Fijo Grupo X. Desequilibrio Voltajes.
Temp.
0- 60 s 0.01
T. Fijo Grupo X. Desequilibrio Voltajes. Inst. 0- 60 s 0.01
Hz Grupo X. Frec. Escaln X. Mn./ Mx. 46.0- 64.0 Hz 0.1
T. Fijo Grupo X. Frec. Escaln X. Mn./ Mx. 0.05- 600 s 0.05
Hist Grupo X. Frec. Escaln X. Mn./ Mx. 0.0- 1.0 - 0.1
En servicio Grupo X. Automatismos. Restaurador.
General
Si/ No - -
Coord. Sec. Grupo X. Automatismos. Restaurador.
General
Si/ No - -
No. Recierres Grupo X. Automatismos. Restaurador. 1- 4 - 1
smART P500

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General
T. Seg. FF Grupo X. Automatismos. Restaurador.
General
1- 600 s 1
T. Seg. FT Grupo X. Automatismos. Restaurador.
General
1- 600 s 1
T. Seg. CM Grupo X. Automatismos. Restaurador.
General
1- 600 s 1
T. Esp. FF Grupo X. Automatismos. Restaurador.
Recierre 1
0.05- 600 s 0.01
T. Esp. FT Grupo X. Automatismos. Restaurador.
Recierre 1
0.05- 600 s 0.1
T. Esp. FF Grupo X. Automatismos. Restaurador.
Recierre 2/ 3/ 4
1- 600 s 1
T. Esp. FT Grupo X. Automatismos. Restaurador.
Recierre 2/ 3/ 4
1- 600 s 1
Arr Grupo X. Automatismos. Restaurador.
Bloqueo Alta Corriente. Fase/ Neutro
0.050- 20.000 A 0.005
T. Fijo Grupo X. Automatismos. Restaurador.
0- 60 s 0.01
NCierres Grupo X. Automatismos. Restaurador.
0- 4 - 1
Tiempo CF Grupo X. Carga Fra. General 0- 10000 s 1
T. Act. Grupo X. Carga Fra. General 0.10- 3600 s 0.01
Arr Grupo X. Carga Fra. Instantneo
Fases/ Neutro/ Neutro Sensible
0.020- 20.000 A 0.001
T. Fijo Grupo X. Carga Fra. Instantneo
0- 60 s 0.01
Arr Grupo X. Carga Fra. Temporizado
0.020- 20.000 A 0.001
T. Fijo Grupo X. Carga Fra. Temporizado
0- 600 s 0.01
Rep. F Grupo X. Fallo Interruptor 0.050- 100 A 0.005
Rep. N Grupo X. Fallo Interruptor 0.050- 100 A 0.001
T. Fijo A Grupo X. Fallo Interruptor 0- 60 s 0.01
T. Fijo C Grupo X. Fallo Interruptor 0- 60 s 0.01
No. Ex. Dis Grupo X. Superv. Interrup 1- 254 - 1
Ventana T Grupo X. Superv. Interrup 300- 3600 s 1
Umbral A Grupo X. Superv. Interrup 0- 65535 - 1
smART P500

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Tipo Cal Grupo X. Superv. Interrup kI/ kI2/ kI2t - -
T. Esp. FF R4 Grupo X. Superv. Interrup 0- 0.1 s 0.01
NoCierre Otros Automatismos. Fundir Fusibles 1- 3 - 1
Grupo Otros Automatismos. Fundir Fusibles 1- 6 - 1
IMin Act Otros Automatismos. Paso de Falta 60- 100 A 0.1
T. Tempor Otros Automatismos. Paso de Falta 0- 60 s 0.1
T. MemF Otros Automatismos. Paso de Falta 0- 60 s 0.1
Conteos Otros Automatismos. Seccionalizador 0- 3 - 1
IMin Act Otros Automatismos. Seccionalizador 60- 100 A 0.1
T. Tot. Ap Otros Automatismos. Seccionalizador 0- 30 s 0.1
T. Tensado Otros Automatismos. Tensado Muelles 0.1- 100 s 0.1
Imp. Remoto Otros Automatismos. Lnea Viva Si/ No - -
3.8.3 PULSADOR MED
El pulsador Med se corresponde con el men Medicin, el cual permite la visualizacin de los
valores medidos por la proteccin smART P500. La pantalla principal muestra, adems, la
temperatura interna del equipo.

Pulsando y empleando los botones y , se puede ir accediendo a los diferentes submens
que se describen a continuacin:
- Instantneos
- Instantneos PQ
- Estadsticas
- Promedios Mximos/Mnimos
- Autodiagnstico
3.8.3.1 INSTANTNEOS
Si pulsamos la tecla dentro del submen INSTANTNEOS y hacemos uso de los
botones y , aparecern las medidas de los valores instantneos de las siguientes variables:
- Seales de Corriente: Ia, Ib, Ic, In, Is
- Seales de voltaje: Va, Vb, Vc, Vab, Vbc, Vca
- Potencia activa, reactiva, aparente y factor de potencia de la fase A
- Potencia activa, reactiva, aparente y factor de potencia de la fase B
- Potencia activa, reactiva, aparente y factor de potencia de la fase C
- Potencia activa, reactiva, aparente y factor de potencia de las tres fases
- Secuencia de fases
smART P500

3-85
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3.8.3.2 INSTANTNEOS PQ
Si pulsamos la tecla dentro del submen INSTANTNEOS PQ y hacemos uso de los
botones y , aparecern las medidas de los valores instantneos de las siguientes variables:
- Factor de distorsin (FD): Ia, Ib, Ic, Va, Vb, Vc
- Distorsin de tercer armnico (THD): Ia, Ib, Ic, Va, Vb, Vc

3.8.3.3 ESTADSTICAS
Si pulsamos la tecla dentro del submen ESTADSTICAS y hacemos uso de los
botones y , aparecern los datos estadsticos que se mencionan a continuacin:
- Total de recierres
- 1er. Recierre
- 2er. Recierre
- 3er. Recierre
- 4er. Recierre
- Total disparos
- Sumatorio KI2 (Fase A, Fase B, Fase C)

3.8.3.4 PROMEDIOS MXIMOS/MNIMOS
Si pulsamos la tecla dentro del submen PROMEDIOS MXIMOS/MNIMOS y
hacemos uso de los botones y , aparecern los submens Promedios, Mximos y
Mnimos en los que se muestran los valores correspondientes a estas funciones de los datos
definidos a continuacin.
- Seales de Corriente: Ia, Ib, Ic, In y Is
- Seales de voltaje: Va, Vb, Vc, Vab, Vbc, Vca
- Potencias activa, reactiva, aparente y factor de potencia de la fase A
- Potencia activa, reactiva, aparente y factor de potencia de la fase B
- Potencia activa, reactiva, aparente y factor de potencia de la fase C
- Potencia activa, reactiva, aparente y factor de potencia de las tres fases
Previamente a estos submens se muestra la fecha y hora en la que se hizo la ltima
actualizacin de los datos de este men.

3.8.3.5 AUTODIAGNSTICO
Si pulsamos la tecla dentro del submen AUTODIAGNSTICO y hacemos uso de los
botones y , aparecern los valores medidos de los siguientes parmetros:
- Voltaje auxiliar
- Voltaje de batera.
3.8.4 PULSADOR FALLA
El pulsador Falla se corresponde con el men Fallas y Eventos, el cual permite la
visualizacin de las fallas y eventos registradas por la proteccin smART P500.
smART P500

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Pulsando y empleando los botones y , se puede ir accediendo a los diferentes
submens que se describen a continuacin:
- Fallas
- Eventos
3.8.4.1 FALLAS
Si pulsamos la tecla nuevamente dentro del submen FALLAS y hacemos uso de los
botones y aparecern los submens de las diferentes fallas por los que nos desplazaremos
de igual modo. Esta proteccin permite visualizar hasta 32 fallas.
El submen de cada falla muestra los siguientes valores.
- Fecha y hora
- Seales de Corriente: Ia, Ib, Ic, In y Is
- Seales de voltaje: Va, Vb y Vc
- Estmulo de disparo
3.8.4.2 EVENTOS
Si pulsamos la tecla nuevamente dentro del submen EVENTOS y hacemos uso de los
botones y aparecern los submens de los diferentes eventos por los que nos
desplazaremos de igual modo. Esta proteccin permite visualizar, como mximo, los 50 ltimos
eventos del equipo.

El submen de cada evento muestra los siguientes valores.
- Botn asociado
- Fecha y hora

3.9 SEALES INTERNAS DISPONIBLE
Existen un conjunto de seales internas que se utilizan para la configuracin de las Lgicas,
Salidas Digitales, Habilitacin de Eventos y otras funciones en el relevador. El listado completo de
estas son:
Generales
- rAnyPkup: Arranque general
- rAnyTrip: Disparo General
- rAnyOCPkup: Arranque de cualquier funcin de sobrecorriente
- rAnyOCTrip: Disparo debido a cualquier funcin de sobrecorriente
- rAnyOCTripInst: Disparo debido a cualquier funcin de sobrecorriente instantnea
- rAnyOCTripP: Disparo debido a cualquier funcin de sobrecorriente de fases
- rAnyOCTripN: Disparo debido a cualquier funcin de sobrecorriente de neutro
- rAnyOCTripG: Disparo debido a cualquier funcin de sobrec. de neutro sensible
- rAnyVPkup: Arranque general de cualquier funcin de voltaje
- rAnyVTrip: Disparo general de cualquier funcin de voltaje
- r81Pkup: Arranque general de cualquier funcin de frecuencia
smART P500

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- r81Trip: Disparo de cualquier funcin de frecuencia
- rNotUsed6: Estado local de salidas
- rHwFail: Indicacin de fallo de hardware
- rOK: Indica que la proteccin esta funcionando correctamente
- rFltFwdPa: Direccin de falla adelante fase A
- rFltFwdPb: Direccin de falla adelante fase B
- rFltFwdPc: Direccin de falla adelante fase C
- rFltFwdN: Direccin de falla adelante fase N
- rFltFwdG: Direccin de falla adelante fase NS
- rFltRevPa: Direccin de falla atrs fase A
- rFltRevPb: Direccin de falla atrs fase B
- rFltRevPc: Direccin de falla atrs fase C
- rFltRevN: Direccin de falla atrs fase N
- rFltRevG: Direccin de falla atrs fase NS
- rNotUsed5: Disparo por direccionalidad bloqueado.
- rRestart: Indica restablecimiento del equipo
- rTripedPis: Indica que fase provoco el disparo
- r50AnyPkup: Arranque de funcin 50 instantneo
- r50AnyTrip: Disparo de funcin 50 instantneo
Instantneo Bajo (50)
- r50PaPkup: Arranque de la funcin de sobrecorriente instantnea fase A
- r50PbPkup: Arranque de la funcin de sobrecorriente instantnea fase B
- r50PcPkup: Arranque de la funcin de sobrecorriente instantnea fase C
- r50LNPkup: Arranque de la funcin de sobrecorriente instantnea de neutro
- r50LGPkup: Arranque de la funcin de sobrecorriente instantnea de neutro sensible
- r50PaTrip: Disparo de la funcin de sobrecorriente instantnea fase A
- r50PbTrip: Disparo de la funcin de sobrecorriente instantnea fase B
- r50PcTrip: Disparo de la funcin de sobrecorriente instantnea fase C
- r50LNTrip: Disparo de la funcin de sobrecorriente instantnea de neutro
- r50LGTrip: Disparo de la funcin de sobrecorriente instantnea de neutro sensible
- r50P3Pkup: Arranque de cualquier funcin de sobrecorriente instantnea de fases
- r50P3Trip: Disparo de cualquier funcin de sobrecorriente instantnea de fases
- r50LAnyPkup: Arranque de cualquier funcin de sobreccorriente instantnea
- r50LAnyTrip: Disparo de cualquier funcin de sobreccorriente instantnea
Instantneo Alto (50)
- r50HPaPkup: Arranque de la funcin de sobrecorriente instantnea (nivel alto) fase A
- r50HPbPkup: Arranque de la funcin de sobrecorriente instantnea (nivel alto) fase B
- r50HPcPkup: Arranque de la funcin de sobrecorriente instantnea (nivel alto) fase C
- r50HNPkup: Arranque de la funcin de sobrec. instantnea (nivel alto) de neutro
- r50HGPkup: Arranque de la funcin de sobrec. Inst. (nivel alto) de neutro sensible
- r50HPaTrip: Disparo de la funcin de sobrecorriente instantnea (nivel alto) fase A
- r50HPbTrip: Disparo de la funcin de sobrecorriente instantnea (nivel alto) fase B
smART P500

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- r50HPcTrip: Disparo de la funcin de sobrecorriente instantnea (nivel alto) fase C
- r50HNTrip: Disparo de la funcin de sobrecorriente instantnea (nivel alto) de neutro
- r50HGTrip: Disparo de la funcin de sobrec. instantnea (nivel alto) de neutro sensible
- r50HP3Pkup: Arranque de cualquier funcin de sobrec. instant. (nivel alto) de fases
- r50HP3Trip: Disparo de cualquier funcin de sobrec. instant. (nivel alto) de fases
- r50HAnyPkup: Arranque de cualquier funcin de sobrec. instantnea (nivel alto)
- r50HAnyTrip: Disparo de cualquier funcin de sobrecorriente instantnea (nivel alto)
Temporizados (51)
- r51P3Pkup: Arranque de cualquier funcin temporizada de fases
- r51PaPkup: Arranque funcin temporizada de fase A
- r51PbPkup: Arranque funcin temporizada de fase B
- r51PcPkup: Arranque funcin temporizada de fase C
- r51NPkup: Arranque funcin temporizada de neutro
- r51GPkup: Arranque funcin temporizada de neutro sensible
- r51P3Trip: Disparo de cualquier funcin temporizada de fases
- r51PaTrip: Disparo funcin sobrecorriente temporizada de la fase A
- r51PbTrip: Disparo funcin sobrecorriente temporizada de la fase B
- r51PcTrip: Disparo funcin sobrecorriente temporizada de la fase C
- r51NTrip Disparo funcin sobrecorriente temporizada de neutro
- r51GTrip: Disparo funcin sobrecorriente temporizada de neutro sensible
- r51PaDpout: Recada sobrecorriente fase A
- r51PbDpout: Recada sobrecorriente fase B
- r51PcDpout: Recada sobrecorriente fase C
- r51NDpout: Recada sobrecorriente neutro
- r51GDpout: Recada sobrecorriente neutro sensible
- r51AnyPkup: Arranque funcin sobrecorriente temporizada
- r51AnyTrip: Disparo funcin sobrecorriente temporizada
Sobrecorriente de Secuencia Negativa (46IT, 46DT)
- r46ITPkup: Arranque funcin sobrecorriente temporizada se secuencia negativa
- r46ITTrip: Disparo funcin sobrecorriente temporizada se secuencia negativa
- r46ITDpout: Recada funcin sobrecorriente temporizada se secuencia negativa
- r46DTPkup: Arranque funcin sobrecorriente instantnea se secuencia negativa
- r46DTTrip: Disparo funcin sobrecorriente instantnea se secuencia negativa
Fase Abierta (46FA)
- r46OPPkup: Arranque sobrevoltaje temporizado fase abierta
- r46OPTrip: Disparosobrevoltaje temporizado fase abierta
Bajo voltaje (27)
- r27P3Pkup1: Arranque funcin bajo voltaje instantneo trifsico. Escaln 1
smART P500

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- r27P3Trip1: Disparo funcin bajo voltaje instantneo trifsico. Escaln 1
- r27PaPkup1: Arranque funcin bajo voltaje instantneo fase A. Escaln 1
- r27PbPkup1: Arranque funcin bajo voltaje instantneo fase B. Escaln 1
- r27PcPkup1: Arranque funcin bajo voltaje instantneo fase C. Escaln 1
- r27PaTrip1: Disparo funcin bajo voltaje instantneo fase A. Escaln 1
- r27PbTrip1: Disparo funcin bajo voltaje instantneo fase B. Escaln 1
- r27PcTrip1: Disparo funcin bajo voltaje instantneo fase C. Escaln 1
Sobrevoltaje (59)
- r59P3Pkup1: Arranque funcin sobre voltaje instantneo trifsico. Escaln 1
- r59P3Trip1: Disparo funcin sobre voltaje instantneo trifsico. Escaln 1
- r59PaPkup1: Arranque funcin sobre voltaje instantneo fase A. Escaln 1
- r59PbPkup1: Arranque funcin sobre voltaje instantneo fase B. Escaln 1
smART P500

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- r59PcPkup1: Arranque funcin sobre voltaje instantneo fase C. Escaln 1
- r59PaTrip1: Disparo funcin sobre voltaje instantneo fase A. Escaln 1
- r59PbTrip1: Disparo funcin sobre voltaje instantneo fase B. Escaln 1
- r59PcTrip1: Disparo funcin sobre voltaje instantneo fase C. Escaln 1
Sobre voltaje de neutro (59N)
- r59NPkup: Arranque funcin sobre voltaje neutro.
- r59NTrip: Disparo funcin sobre voltaje neutro.
Sobre voltaje por desbalance de voltaje (59NC)
- r59NCPkup: Arranque funcin sobre voltaje por desbalance.
- r59NCTrip: Disparo funcin sobre voltaje por desbalance
- r59NCAlarm: Arranque funcin sobre voltaje por desbalance (alarma)
Desbalance de tensin (47)
- r47IPkup: Arranque instantneo desbalance de voltaje
- r47ITrip: Disparo instantneo desbalance de voltaje
- r47TPkup: Arranque temporizado desbalance de voltaje
- r47TTrip: Disparo temporizado desbalance de voltaje
Frecuencia (81)
- r81UPkup1: Arranque frecuencia baja, escaln 1
- r81UAnyPkup: Arranque frecuencia baja
- r81UTrip1: Disparo frecuencia baja, escaln 1
smART P500

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- r81UAnyTrip: Disparo frecuencia baja
- r81OPkup1: Arranque frecuencia alta, escaln 1
- r81OAnyPkup: Arranque frecuencia alta
- r81OTrip1: Disparo frecuencia alta, escaln 1
- r81OAnyTrip: Disparo frecuencia alta
- r81RPkup1: Arranque derivada de frecuencia, escaln 1
- r81RAnyPkup: Arranque derivada de frecuencia
- r81RTrip1:Disparo derivada de frecuencia, escaln 1
- r81RTrip2: Disparo derivada de frecuencia, escaln 2
- r81RAnyTrip: Disparo derivada de frecuencia
Comprobacin del sincronismo (25)
- r25CloseOK: Permiso cierre por cumplimiento de las condiciones de sincrona en la
funcin 25
- r25SyncFail: Fallo de sincronismo por incumplimiento de alguna de las condiciones en
la funcin 25
Potencia Direccional (32)
- r32PaPkup: Arranque funcin potencia inversa fase A
- r32PbPkup: Arranque funcin potencia inversa fase B
- r32PcPkup: Arranque funcin potencia inversa fase C
- r32P3Pkup: Arranque funcin potencia inversa trifsica
- r32PaTrip: Disparo funcin potencia inversa fase A
- r32PbTrip: Disparo funcin potencia inversa fase B
- r32PcTrip: Disparo funcin potencia inversa fase C
- r32P3Trip: Disparo funcin potencia inversa trifsica
Restaurador (79)
- rClose79Pa: Orden de cierre del relevador fase A
- rClose79Pb: Orden de cierre del relevador fase B
- rClose79Pc: Orden de cierre del relevador fase C
- r79Enabled: Restaurador en servicio
- r79Stby: Restaurador en reposo
- r79C1: Ciclo 1 en curso
smART P500

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- r79DelayT1: Tiempo de espera 1 recierre
- r79SecTimeMan: Tiempo de seguridad cierre manual
- r79SecTime1: Tiempo de seguridad cierre automtico ciclo 1
- rPrev79C: Ciclo previo del restaurador
- r79AnyC: Ciclo en curso del restaurador
- r79ActT:Tiempo de recierre activo
- r79AnySecTimeON: Tiempo de seguridad activo
- r79ManClose: Cierre manual
- r79DTrip: Disparo definitivo del restaurador
Bloqueo por alta corriente
- r50HCLP3Pkup: Arranque bloqueo alta corriente de fases
- r50HCLP3Trip: Disparo bloqueo alta corriente de fases
- r50HCLNPkup: Arranque bloqueo alta corriente de neutro
- r50HCLNTrip: Disparo bloqueo alta corriente de neutro
Arranque Carga Fra
- rColdLPkup: Arranque por carga fra
Proteccin Interruptor
- r50BFPaPkup:Arranque funcin fallo de interruptor fase A
- r50BFPbPkup: Arranque funcin fallo de interruptor fase B
- r50BFPcPkup: Arranque funcin fallo de interruptor fase C
- r50BFPaTrip: Disparo funcin fallo de interruptor fase A
- r50BFPbTrip: Disparo funcin fallo de interruptor fase B
- r50BFPcTrip: Disparo funcin fallo de interruptor fase C
- r52PaTripFail: Fallo apertura del interruptor fase A
- r52PbTripFail: Fallo apertura del interruptor fase B
- r52PcTripFail: Fallo apertura del interruptor fase C
- rClose52Pa: Orden de cierre del interruptor fase A
- rClose52Pb: Orden de cierre del interruptor fase B
- rClose52Pc: Orden de cierre del interruptor fase C
- rOpen52Pa: Orden de apertura del interruptor fase A
- rOpen52Pb: Orden de apertura del interruptor fase B
-
smART P500

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Manual usuario
Supervisin del Interruptor (74TC/CC)
- r52PaHiKI2: Superado el umbral de kI2 fase A
- r52PbHiKI2: Superado el umbral de kI2 fase B
- r52PcHiKI2: Superado el umbral de kI2 fase C
Fundir fusible
- rFuseFailPkup: Arranque funcin fundir fusible
Seccionalizador
- rSectTrip: Apertura seccionalizador
Fallo Fusible
- rFuseFail: Fallo de fusible
Telecontrol mediante SMS
- rSMSTxLocal: Envo SMS Estado en Local
- rSMSTxRemote: Envo SMS Estado en Remoto
- rSMSTx52Open: Envo SMS Interruptor abierto
- rSMSTx52Close: Envo SMS Interruptor cerrado
- rSMSTxTripP: Envo SMS Disparo de fase
- rSMSTxTripN: Envo SMS Disparo de neutro
- rSMSTxTripG: Envo SMS Disparo de neutro sensible
- rSMSTxTripIns: Envo SMS Disparo instantneo
- rSMSTxTripD: Envo SMS Disparo definitivo
- rSMSTx79Ena: Envo SMS Restaurador en servicio
- rSMSTx79Dis: Envo SMS Restaurador fuera de servicio
- rSMSTx79Blk: Envo SMS Restaurador bloquedao
- rSMSTxErr: Envo SMS Error en la operacin solicitada
- rSMSTxMedInst: Envo SMS con medidas instantneas
- rSMSTxEngy: Envo SMS con acumuladores
- rSMSsignal: Cobertura GSM
- rSMSRxOpen: Recepcin SMS Abrir interruptor
- rSMSRxClose: Recepcin SMS Cerrar interruptor
- rSMSRx79Ena: Recepcin SMS Orden restaurador en servicio
- rSMSRx79Dis: Recepcin SMS Orden restaurador fuera de servicio
- rSMSRxMet: Recepcin SMS Solicitud de medidas
- rSMSRxEngy: Recepcin SMS Solicitud de contadores
- rSMSTx27: Envo SMS Disparo por bajo voltaje (27)
Lgicas
- rLogic1: Lgica 1
- rLogic2: Lgica 2
- rLogic3: Lgica 3
- rLogic4: Lgica 4
- rLogic5: Lgica 5
- rLogic6: Lgica 6
smART P500

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Manual usuario
- rLogic7: Lgica 7
- rLogic8: Lgica 8
- rLogic9: Lgica 9
- rLogic10: Lgica 10
- rLogic25 Lgica 25
Entradas
- rIn1: Entrada 1
- rIn2: Entrada 2
- rIn3: Entrada 3
- rIn4: Entrada 4
- rIn5: Entrada 5
- rIn6: Entrada 6
- rIn7: Entrada 7
smART P500

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Manual usuario
- rIn8: Entrada 8
- rIn9: Entrada 9
- rIn10: Entrada 10
- rIn11: Entrada 11
- rIn12: Entrada 12
- rIn13: Entrada 13
- rIn14: Entrada 14
- rIn15: Entrada 15
- rIn16: Entrada 16
- rIn17: Entrada 17
- rIn18: Entrada 18
- rIn19: Entrada 19
- rIn20: Entrada 20
- i52aPa: Estado del interruptor 52a fase A
- i52aPb: Estado del interruptor 52a fase B
- i52aPc: Estado del interruptor 52a fase C
- i52bPa: Estado del interruptor 52b fase A
- i52bPb: Estado del interruptor 52b fase B
- i52bPc: Estado del interruptor 52b fase C
- iSetG1: Seleccin grupo de configuracin 1
- iTripP3: Disparo tripolar general
- iReset: Apaga los Leds de disparo
- iRelayBlock: Relevador fuera de servicio
- iBlkClose: Bloqueda todas los ordenes de cierre
- iFail: Controlador no listo para recibir
- iRelayReady: Controlador listo para recibir
- iLockout: Bloqueo mecnico
- iTestBatOK: Prueba de batera OK
- iPanelOpen: Puerta de armario de control abierta
- iPanelClose: Puerta de armario de control cerrada
- iTestBatInc: Prueba de batera incompleta
- iHiTemp: Temperatura alta en el cuadro
- iBatFail: Batera baja
- iPwrLow: Minima tensin de AC
- iTieBrkr: Indica si el equipo es TIE
- iUsr1: Variable 1 definida por el usuario
smART P500

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Manual usuario
Salidas
- rOut1: Salida 1
- rOut2: Salida 2
- rOut3: Salida 3
- rOut4: Salida 4
- rOut5: Salida 5
- rOut6: Salida 6
- rOut7: Salida 7
- rOut8: Salida 8
- rOut9: Salida 9
- rOut10: Salida 10
- rOut11: Salida 11
- rOut12: Salida 12
- rOut13: Salida 13
- rOut14: Salida 14
- rOut15: Salida 15
Bloqueos
- Botones:
bTestBat: Prueba de batera externa
bClose: Cierre de interruptor
bOpen: Apertura de interruptor
bLocRem: Cambio de estado "Local" y "Remoto"
bFuse: Fundir Fusible
bReset: Reset
bMenu: Tecla "Ajustes"
bMet: Tecla "Med"
bFault: Tecla "Falla"
Brown: Tecla "Flecha abajo"
Blent: Tecla "Izquierda"
bRight: Tecla "Derecha"
bEnter: Tecla "Enter"
bEsc: Tecla "Escape"
bF1: Tecla F1
bF2: Tecla F2
bF3: Tecla F3
smART P500

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Manual usuario
bF4: Tecla F4
bF5: Tecla F5
bF6: Tecla F6
- General
blkClose: Bloqueo de Cierre
blkAnyPhase: Bloqueo funciones de fase
blkAnyOC: Bloqueo de todas las funciones de sobrecorriente
blkAnyPhaseOC: Bloqueo de fases sobrecorriente
blkAnyN: Bloqueo funciones de neutro
blkAnyG: Bloqueo funciones neutro sensible
blkAnyProt: Bloqueo de todas las funciones de proteccin
bHLT: Linea Viva
- Sobrecorriente Instantneo Bajo (50)
blk50LPa: Bloqueo funcin sobrec. inst. nivel bajo fase A
blk50LPb: Bloqueo funcin instantnea nivel bajo fase B
blk50LPc: Bloqueo funcin instantnea nivel bajo fase C
blk50LN: Bloqueo funcin instantnea nivel bajo Neutro
blk50LG: Bloqueo funcin instantnea nivel bajo NS
blk50LP3: Bloqueo funcin instantnea nivel bajo FASES
blk50L: Bloqueo funcin instantnea nivel bajo
- Sobrecorriente Instantneo Alto (50)
blk50HPa :Bloqueo funcin instantnea nivel alto fase A
blk50HPb:Bloqueo funcin instantnea nivel alto fase B
blk50HPc: Bloqueo funcin instantnea nivel alto fase C
blk50HN: Bloqueo funcin instantnea nivel alto Neutro
blk50HG: Bloqueo funcin instantnea nivel alto NS
blk50HP3 : Bloqueo funcin instantnea nivel alto FASES
blk50H: Bloqueo funcin instantnea nivel alto
- Sobrecorriente Instantneo (50)
blk50N: Bloqueo funcin instantnea de Neutro
blk50G: Bloqueo funcin instantnea de NS
blk50P3: Bloqueo funcin instantnea de FASES
blk50: Bloqueo funcin instantnea
- Sobrecorriente Temporizada (51)
blk51Pa: Bloqueo funcin temporizada fase A
blk51Pb: Bloqueo funcin temporizada fase B
blk51Pc: Bloqueo funcin temporizada fase C
blk51N: Bloqueo funcin temporizada N
blk51G: Bloqueo funcin temporizada NS
blk51P3: Bloqueo funcin temporizada FASES
blk51: Bloqueo funcin temporizada
smART P500

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Manual usuario
- Sobrecorriente de Secuencia Negativa (46IT, 46DT)
blk46DT: Bloqueo funcin instantnea secuencia negativa
blk46IT: Bloqueo funcin temporizada secuencia negativa
blk46DTIT: Bloqueo funcin secuencia negativa
- Direccionalidad (67, 67N, 67NS)
blk67F: Bloqueo direccionalidad adelante
blk67R: Bloqueo direccionalidad atrs
blk67: Bloqueo direccionalidad
- Fase Abierta (46FA)
blk46OP: Bloqueo funcin fase abierta
- Bajo Voltaje (27)
blk27Pa1: Bloqueo funcin bajo voltaje fase A, escaln 1
blk27Pb1: Bloqueo funcin bajo voltaje fase B, escaln 1
blk27Pc1: Bloqueo funcin bajo voltaje fase C, escaln 1
blk27S1: Bloqueo funcin bajo voltaje de FASES, escaln 1
blk27S4:Bloqueo funcin bajo voltaje de FASES, escaln 4
blk27: Bloqueo funcin bajo voltaje
- Alto Voltaje (59)
blk59Pa1: Bloqueo funcin alto voltaje fase A, escaln 1
blk59Pb1: Bloqueo funcin alto voltaje fase B, escaln 1
blk59Pc1: Bloqueo funcin alto voltaje fase C, escaln 1
blk59S1: Bloqueo funcin alto voltaje de FASES, escaln 1
blk59Pb2:Bloqueo funcin alto voltaje fase B, escaln 2
smART P500

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blk59: Bloqueo funcin alto voltaje
- Sobrevoltaje de Neutro (59N/64)
blk59N: Bloqueo funcin sobre voltaje de neutro
- Desbalance de Voltajes (47)
blk47T: Bloqueo funcin temporizada de desbalance de voltaje
blk47I: Bloqueo funcin instantnea de desbalance de voltaje
blk47IT: Bloqueo funcin desbalance de voltaje
- Frecuencia (81)
blk81U1: Bloqueo funcin baja frecuencia, escaln 1
blk81U: Bloqueo funcin baja frecuencia
blk81O1: Bloqueo funcin alta frecuencia, escaln 1
blk81O: Bloqueo funcin alta frecuencia
blk81R1: Bloqueo funcin derivada de frecuencia, escaln 1
blk81R: Bloqueo funcin derivada de frecuencia
blk81: Bloqueo funcion frecuencia
- Potencia direccional (32F/R)
blk32Pa: Bloqueo funcin potencia inversa fase A
blk32Pb: Bloqueo funcin potencia inversa fase B
blk32Pc: Bloqueo funcin potencia inversa fase C
blk32P3: Bloqueo funcin potencia inversa trifsica
blk32: Bloqueo funcin potencia inversa
- Comprobacin de Sincronismo (25)
blk25Mag: Bloqueo funcin sincronismo. Comprobacin magnitud
blk25Ang :Bloqueo funcin sincronismo. Comprobacin ngulo
blk25freq: Bloqueo funcin sincronismo. Comprobacin fase
blk25: Bloqueo funcin sincronismo
- Recierre (79)
blkSEQ: Bloqueo coordinacin de secuencia
smART P500

3-100
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blk50HCLP3: Bloqueo por alta corriente de fases
blk50HCLN: Bloqueo por alta corriente de neutro
blk50HCL: Bloqueo por alta corriente
blk79IB: Bloqueo interno
blk79: Bloqueo funcin restaurador
- Arranque con Carga Fra
blkCLP: Bloqueo funcin carga fra
- Proteccin Interruptor
blk50BF : Bloqueo funcin fallo de interruptor
- Supervisin del Interruptor (74TC/CC)
blk74TC: Bloqueo funcin supervisin de interruptor
- Fundir Fusible
blkFusMelt: Bloqueo funcin fundir fusible
- Prdida de Fusible (60 FL)
blk60FL: Bloqueo funcin fallo de fusible
- Reconfiguracin de redes
blkTieHunter: Bloqueo funcin reconfiguracin de redes
- Seccionalizador
blkSect: Bloqueo de seccionalizador
Comunicaciones
- rRTS: Request to send
- rIrigFail: Fallo de Irig
- rBTActive: Mdulo bluetooth activo e inicializad
- r79SCCOp: Ciclo en curso
- r79SCActiveT: Tiempo de recierre activo
- r79SCSecT: Tiempo de seguridad activo
- r79SCPTrip: Disparo por fase
- r79SCNTrip: Disparo por neutro
- r79SCAddC: Incremento de recierre
Grupos de Ajustes
- rSetG1enabled: Grupo 1 activo

smART P500

3-101
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Otros Diagnsticos
- rPwrLoad: Tensin presente lado carga
- rPwrSource: Tensin presente lado fuente
- rNotUsed7: Arranque registro
- rBatLvl: Tensin de batera
- rVauxSelfTest: Autodiagnstico Voltaje Auxiliar
- rVauxFail: Voltaje Auxiliar
- rTestMode: Entrada a Modo de Prueba
- rPwrHigh: Alimentacin > umbral sup
- rPwrLow: Alimentacin < umbral inf
- rTempHigh: Temperatura > umbral sup
- rTempLow :Temperatura < umbral inf
- rTestBatOK: Resultado del prueba de batera externa
- rInTestBat: Prueba de batera externa en proceso
- rOutTestBat: Salida para prueba de batera externa
- rTestBatRem: Arranque de prueba de batera desde remoto
- rTestBatStart: Arranque de prueba de batera automtica
Control Remoto
- rGC1: Bandera de propsito general para ser modificada por comunicaciones.
Control Salidas
- rOpenPa: Comando de apertura de la fase A o tripolar
- rClosePa: Comando de cierre de la fase A o tripolar
- rOpenPb: Comando de apertura de la fase B
- rClosePb: Comando de cierre de la fase B
- rOpenPc: Comando de apertura de la fase C
- rClosePc: Comando de cierre de la fase C

smART P500

3-102
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smART P2P
- rP2PF_B1: smART P2P adelante bit 1
- rP2PR_B1: smART P2P atrs bit 1

Grupo Arteche Perfil del Protocolo DNP3
smART P500

4-1
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4 PROTOCOLO DNP3

4.1 INTRODUCCIN
El contenido de este captulo sigue las recomendaciones contenidas en la especificacin del
protocolo DNP3 (Basic 4 document set), al suplemento (DNP3 V3.00 SUBSET
DEFINITIONS versin 2.00) y dems boletines tcnicos relacionados. Debido a ello muchos
trminos se encuentran en ingls buscando evitar errores de interpretacin y traduccin. Para
entender cabalmente el contenido de este captulo se requiere conocer los documentos referidos.
Estos pueden ser obtenidos de la pgina de internet del grupo de usuarios de DNP:
http://www.dnp.org
El smART P500 ofrece un mapa de puntos internos y tablas de redireccin. Las tablas se utilizan
para configurar el mapa de puntos que podrn ser explorados utilizando el protocolo. Es decir,
utilizando el software de configuracin proART es posible definir el mapa de puntos que
presentar el dispositivo, adecundolo a las necesidades de cada instalacin.
La implementacin del protocolo DNP3 en el smART P500 permite su convivencia con el
protocolo propio del equipo. Es decir, cada mensaje que recibe el smART P500 es examinado para
determinar el protocolo en que viene codificado, de tal manera que el equipo responde de manera
adecuada con independencia de si el mensaje es de DNP3 o es del protocolo propio del smART.
Esto no ocurre as con el protocolo MODBUS. Si un puerto es configurado para trabajar
utilizando del protocolo MODBUS-RTU, slo atender solicitudes codificadas en ese protocolo y
ningn otro.
El smART P500 posee 3 puertos seriales. El protocolo DNP3 est presente en todos ellos, con la
posible excepcin anotada en el prrafo anterior. Cada puerto tiene una configuracin
independiente con relacin a la velocidad (baud rate), direccin y dems. Sin embargo, todos los
puertos del smART P500 comparten las tablas de redireccin. Esto quiere decir que el mapa de
puntos para todos los puertos es el mismo. No es posible configurar tablas de redireccin
independientes por puerto.
En la
Tabla 4-1se muestra en el perfil de dispositivo requerido en la documentacin del protocolo.
Perfil del Protocolo DNP3 Grupo Arteche
smART P500

4-2
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4.2 DEVICE PROFILE DOCUMENT

DNP V3.00
DEVICE PROFILE DOCUMENT

Vendor Name: ARTECHE MEDICIN Y TECNOLOGA, S.A. DE C.V.

Device Name: smART P500

Highest DNP Level Supported:

For Requests Level 2
For Responses Level 2

Device Function:

Master Slave

Notable objects, functions, and/or qualifiers supported in addition to the Highest DNP
Levels Supported (the complete list is described in the attached table):

Maximum Data Link Frame Size (octets):
Transmitted 292
Received 292

Maximum Application Fragment Size
(octets):
Transmitted 2048
Received 249

Maximum Data Link Re-tries:
None
Fixed at
Configurable, range 2 to 8

Maximum Application Layer Re-tries:

None
Configurable

Requires Data Link Layer Confirmation:

Never Sometimes
Always Configurable

Requires Application Layer Confirmation:

Never
Always
When reporting Event Data
When sending multi-fragment responses
Sometimes
Configurable

Timeouts while waiting for:

Data Link Confirm None Fixed at _____ Variable Configurable
Complete Appl. Fragment None Fixed at _____ Variable Configurable
Application Confirm None Fixed at 2000 Variable Configurable
Complete Appl. Response None Fixed at _____ Variable Configurable

Sends/Executes Control Operations:

WRITE Binary Outputs: Never Always Sometimes Configurable
smART P500

4-3
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SELECT/OPERATE Never Always Sometimes Configurable
DIRECT OPERATE Never Always Sometimes Configurable
DIRECT OPERATE NO ACK Never Always Sometimes Configurable

Count > 1 Never Always Sometimes Configurable
Pulse On Never Always Sometimes Configurable
Pulse Off Never Always Sometimes Configurable
Latch On Never Always Sometimes Configurable
Latch Off Never Always Sometimes Configurable
Queue Never Always Sometimes Configurable
Clear Queue Never Always Sometimes Configurable

FILL OUT THE FOLLOWING FOR MASTER DEVICES ONLY
Expects binary input change events
Either time-tagged or non-time-tagged for single event
Both time-tagged or non-time-tagged for single event
Configurable (attach explanation)

FILL OUT THE FOLLOWING FOR SLAVE DEVICES ONLY
Reports Binary Input Change Events when no
specific variation requested:

Never
Only time-tagged
Only non-time-tagged
Configurable to send both, one or the
other.

Reports time-tagged Binary Input Change
Events when no specific variation requested:

Never
Binary Input Change With Time
Binary Input Change With Relative
Time
Configurable

Sends Unsolicited Responses:
Never
Configurable (attach explanation)
Only certain objects
Sometimes (attach explanation)
ENABLE/DISABLE UNSOLICITED
Sends Static Data in Unsolicited Responses:
Never
When Device Restarts
When Status Flags Change

Default Counter Object/Variation:
No Counters Reported
Configurable
Default Object 20
Default Variation 1
Point-by-point list attached
Counters Roll Over at:
No Counters Reported
Configurable
16 Bits
32 Bits
Other Value
Point-by-point list attached

Sends Multi-Fragment Responses: Yes No

Tabla 4-1 Perfil de dispositivo requerido en la documentacin del protocolo.

4.3 TABLA DE IMPLEMENTACIN
En la Tabla 4-2 se muestra la implementacin de funciones/objetos y calificadores del smART
P500.

smART P500

4-4
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OBJECT REQUEST
(slave must parse)
RESPONSE
(master must parse)

Obj

Var

Description
Func
Codes
(dec)
Qual
Codes
(hex)
Func
Codes
Qual
Codes
(hex)

1

0

Binary Input - All Variations

1

00,01,06

1

1

Binary Input

1

00,01,06

129

00,01

1

2

Binary Input with Status

1

00,01,06

129

00,01

2

0

Binary Input Change - All Variations

1

06,07,08

2

1

Binary Input Change without Time

1

06,07,08

129

28

2

2

Binary Input Change with Time

1

06,07,08

129

28

2

3

Binary Input Change with Relative Time

1

06,07,08

129

28

10

0

Binary Output - All Variations

1

06

10

1

Binary Output

10

2

Binary Output Status

129

00

12

0

Control Block - All Variations

12

1

Control Relay Output Block

3, 4, 5,
6

17, 28

129

Echo of
request

12

2

Pattern Control Block

12

3

Pattern Mask

20

0

Binary Counter - All Variations

1, 7, 8
9, 10

06

20

1

32-Bit Binary Counter

1

00, 01, 06

129

00,01

20

2

16-Bit Binary Counter

1

00, 01, 06

129

00, 01

20

3

32-Bit Delta Counter

20

4

16-Bit Delta Counter

20

5

32-Bit Binary Counter without Flag

20

6

16-Bit Binary Counter without Flag

20

7

32-Bit Delta Counter without Flag

20

8

16-Bit Delta Counter without Flag

21

0

Frozen Counters - All Variations

1

06

21

1

32-Bit Frozen Counter

1

06

129

NULL

21

2

16-Bit Frozen Counter

21

3

32-Bit Frozen Delta Counter

smART P500

4-5
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OBJECT REQUEST
(slave must parse)
RESPONSE
(master must parse)

Obj

Var

Description
Func
Codes
(dec)
Qual
Codes
(hex)
Func
Codes
Qual
Codes
(hex)
21 4 16-Bit Frozen Delta Counter

21

5

32-Bit Frozen Counter with Time of Freeze

21

6

16-Bit Frozen Counter with Time of Freeze

21

7

32-Bit Frozen Delta Counter with Time of
Freeze

21

8

16-Bit Frozen Delta Counter with Time of
Freeze

21

9

32-Bit Frozen Counter without Flag

21

10

16-Bit Frozen Counter without Flag

21

11

32-Bit Frozen Delta Counter without Flag

21

12

16-Bit Frozen Delta Counter without Flag

22

0

Counter Change Event - All Variations

1

06,07,08

22

1

32-Bit Counter Change Event without Time

1

06,07,08

129

28

22

2

16-Bit Counter Change Event without Time

1

06, 07, 08

129

28

22

3

32-Bit Delta Counter Change Event without
Time

22

4

16-Bit Delta Counter Change Event without
Time

22

5

32-Bit Counter Change Event with Time

22

6

16-Bit Counter Change Event with Time

22

7

32-Bit Delta Counter Change Event with Time

22

8

16-Bit Delta Counter Change Event with Time

23

0

Frozen Counter Events - All Variations

23

1

32-Bit Frozen Counter Event without Time

23

2

16-Bit Frozen Counter Event without Time

23

3

32-Bit Frozen Delta Counter Event without Time

23

4

16-Bit Frozen Delta Counter Event without Time

23

5

32-Bit Frozen Counter Event with Time

23

6

16-Bit Frozen Counter Event with Time

23

7

32-Bit Frozen Delta Counter Event with Time

23

8

16-Bit Frozen Delta Counter Event with Time

30

0

Analog Input - All Variations

1

00,01,06

smART P500

4-6
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OBJECT REQUEST
(slave must parse)
RESPONSE
(master must parse)

Obj

Var

Description
Func
Codes
(dec)
Qual
Codes
(hex)
Func
Codes
Qual
Codes
(hex)
30 1 32-Bit Analog Input 1 00, 01, 06 129 0, 1

30

2

16-Bit Analog Input

1

00, 01, 06

129

0, 1

30

3

32-Bit Analog Input without flag

30

4

16-Bit Analog Input without flag

31

0

Frozen Analog Input - All Variations

31

1

32-Bit Frozen Analog Input

31

2

16-Bit Frozen Analog Input

31

3

32-Bit Frozen Analog Input with Time of Freeze

31

4

16-Bit Frozen Analog Input with Time of Freeze

31

5

32-Bit Frozen Analog Input without Flag

31

6

16-Bit Frozen Analog Input without Flag

32

0

Analog Change Event - All Variations

1

06, 07, 08

32

1

32-Bit Analog Change Event without Time

1

06, 07, 08

129

28

32

2

16-Bit Analog Change Event without Time

1

06,07,08

129

28

32

3

32-Bit Analog Change Event with Time

32

4

16-Bit Analog Change Event with Time

33

0

Frozen Analog Event - All Variations

33

1

32-Bit Frozen Analog Event without Time

33

2

16-Bit Frozen Analog Event without Time

33

3

32-Bit Frozen Analog Event with Time

33

4

16-Bit Frozen Analog Event with Time

40

0

Analog Output Status - All Variations

1

06

129

NULL

40

1

32-Bit Analog Output Status

40

2

16-Bit Analog Output Status

41

1

32-Bit Analog Output Block

41

2

16-Bit Analog Output Block

3,4,5,6

0x17, 0x28

129

NULL

50

0

Time and Date - All Variations

50

1

Time and Date

1

7, Qty = 1

129

7,Qty= 1

50

1

Time and Date

2

07, Qty = 1

129

NULL

50

2

Time and Date with Interval

51

0

Time and Date CTO - All Variations

51

1

Time and Date CTO

smART P500

4-7
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Manual usuario
OBJECT REQUEST
(slave must parse)
RESPONSE
(master must parse)

Obj

Var

Description
Func
Codes
(dec)
Qual
Codes
(hex)
Func
Codes
Qual
Codes
(hex)

51

2

Unsynchronized Time and Date CTO

52

0

Time Delay - All Variations

52

1

Time Delay Coarse

52

2

Time Delay Fine

23

N/A

129

07,
quantity=1

60

0

Not Defined

60

1

Class 0 Data

1

06

60

2

Class 1 Data

1

06

60

3

Class 2 Data

1

06

60

4

Class 3 Data

1

06

70

1

File Identifier

80

1

Internal Indications

2

00,index=7

No Object
13, 14,
23

Tabla 4-2 Implementacin de funciones/objetos y calificadores
Lo que est marcado con fondo gris indica objetos, variaciones y calificadores que son
soportados por el smART P500, pero no son parte del nivel 2 de implementacin del protocolo. El
relevador responde a estos objetos y variaciones, pero no se requieren para su operacin.
4.4 INFORMES POR EXCEPCIN
El smART P500 ejecuta continuamente un proceso llamado informe por excepcin en el que
los parmetros actuales son comparados con los ltimos parmetros reportados a la estacin
maestra que est recuperando informacin del relevador. Si se encuentran diferencias mayores que
las bandas muertas configuradas, se genera un evento.
Cuando esto ocurre, el evento se enva a una cola que almacena los eventos en el orden en que
son detectados. La cola de eventos tiene capacidad para 99 eventos de entradas binarias, 99 eventos
de puntos analgicos y 99 eventos de contadores.
Se recomienda barrer con frecuencia al smART P500 para evitar que estas colas se llenen y se
pierdan datos de eventos.
Otra forma de manejar esta situacin es expandir el valor de las bandas muertas configuradas a
fin de minimizar el nmero de eventos generados por unidad de tiempo; reduciendo as la cantidad
de informacin a transferir de cada smART P500 a la estacin maestra y permitiendo que el barrido
de la informacin sea ms eficiente.
Los lmites de banda muerta se configuran con el software proART. Cuando se solicita al
smART P500 eventos de clase 1, se informan los eventos causados por entradas binarias. En la
clase 2 se encuentran los eventos de canales analgicos y en la clase 3 estn los eventos de
contadores.
smART P500

4-8
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4.5 LISTA DE PUNTOS
La lista de puntos se configura usando el software proART. Est compuesta de 50 puntos
configurables para entradas binarias, 50 puntos para entradas analgicas, 50 para contadores y 30
para salidas.
Todos los puntos configurados usando proART en las tablas externas de puntos son incluidos en
barridos de clase 0. Las respuestas incluyen hasta el ltimo punto configurado. Si hay puntos sin
configurar entre el principio de la tabla y el ltimo configurado, los valores correspondientes sern
informados como 0.
4.5.1 PUNTOS ANALGICOS
A continuacin se presenta una lista con las variables analgicas que pueden ser configuradas
utilizando el software proART. La columna escala indica la equivalencia de una cuenta en unidades
de ingeniera.
Variable Descripcin Escala Unidades
Ia Corriente de la fase A 0,001 A
AngIa ngulo de la fase A 0,001 Grados
Ib Corriente de la fase B 0,001 A
AngIb ngulo de la fase B 0,001 Grados
Ic Corriente de la fase C 0,001 A
AngIc ngulo de la fase C 0,001 Grados
Inn Corriente de neutro 0,001 A
AngInn ngulo de la corriente de neutro 0,001 Grados
Ins Corriente de neutro sensible 0,001 A
AngIns ngulo de la corriente de neutro sensible 0,001 Grados
Va Tensin de la fase A 0,001 V
AngVa ngulo de la tensin de la fase A 0,001 Grados
Vb Tensin de la fase B 0,001 V
AngVb ngulo de la tensin de la fase B 0,001 Grados
Vc Tensin de la fase C 0,001 V
AngVc ngulo de la tensin de la fase C 0,001 Grados
Va_b Tensin entre fases A y B 0,001 V
AngVa_b ngulo de la tensin entre A y B 0,001 Grados
Vb_c Tensin entre fases B y C 0,001 V
AngVb_c ngulo de la tensin entre B y C 0,001 Grados
Vc_a Tensin entre fases C y A 0,001 V
AngVc_a ngulo de la tensin entre C y A 0,001 Grados
Wa Potencia activa de la fase A 1 W
smART P500

4-9
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Variable Descripcin Escala Unidades
Vara Potencia reactiva de la fase A 1 VAr
VAa Potencia aparente de la fase A 1 VA
FPa Factor de potencia de la fase A 0,001 ---
Wb Potencia activa de la fase B 1 W
VArb Potencia reactiva de la fase B 1 VAr
VAb Potencia aparente de la fase B 1 VA
FPb Factor de potencia de la fase B 0,001 ---
Wc Potencia activa de la fase C 1 W
VArc Potencia reactiva de la fase C 1 VAr
VAc Potencia aparente de la fase C 1 VA
FPc Factor de potencia de la fase C 0,001 ---
W Potencia activa en las tres fases 1 W
Var Potencia reactiva en las tres fases 1 VAr
VA Potencia aparente en las tres fases 1 VA
FP Factor de potencia en las tres fases 0,001 ---
Temp Temperatura interna 0,5 C
IUOpInta Corriente interrumpida ltima apertura, fase A 0,001 A
IUOpIntb Corriente interrumpida ltima apertura, fase B 0,001 A
IUOpIntc Corriente interrumpida ltima apertura, fase C 0,001 A
Ipromedio Promedio de las tres corrientes 0,001 A
Frec Frecuencia 0,01 Hz
4.5.2 CONTADORES
A continuacin se presenta una lista con los contadores que pueden ser configurados utilizando
el software proART. La columna escala indica la equivalencia de una cuenta en unidades de
ingeniera.

Contadores Descripcin Escala Unidades
Wh3P Energa activa entregada acumulada (received) 1 kWh
Wh3N Energa activa recibida acumulada (delivered) 1 kWh
VArhI Energa reactiva acumulada en cuadrante I y III 1 kVArh
VArhIV Energa reactiva acumulada en cuadrantes II y IV 1 kVArh
KI_A Acumulador de kI, kI2 kI2t de la fase A 0,001 kA, (kA)
2
,
(kA)
2
s
smART P500

4-10
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Contadores Descripcin Escala Unidades
KI_B Acumulador de kI, kI2 kI2t de la fase B 0,001 kA, (kA)
2
,
(kA)
2
s
KI_C Acumulador de kI, kI2 kI2t de la fase C 0,001 kA, (kA)
2
,
(kA)
2
s
Aperturas Contador de aperturas (incluye manuales y
remotos)
1 Operacin
Recierre1 Contador de cierres del paso 1 (funcin 79) 1 Operacin
RecierreT Contador de cierres (incluye manuales y remotos) 1 Operacin
CntDisp50AA Disparos causados por la unidad 50H, fase A 1 Operacin
CntDisp50AB Disparos causados por la unidad 50H, fase B 1 Operacin
CntDisp50AC Disparos causados por la unidad 50H, fase C 1 Operacin
CntDisp50AN Disparos causados por la unidad 50HN (neutro) 1 Operacin
CntDisp50ANS Disparos causados por la unidad 50HNS (neutro
sensible)
1 Operacin
CntDisp50BA Disparos causados por la unidad 50, fase A 1 Operacin
CntDisp50BB Disparos causados por la unidad 50, fase B 1 Operacin
CntDisp50BC Disparos causados por la unidad 50, fase C 1 Operacin
CntDisp50BN Disparos causados por la unidad 50N (neutro) 1 Operacin
CntDisp50BNS Disparos causados por la unidad 50NS (neutro
sensible)
1 Operacin
CntDisp51A Disparos causados por la unidad 51, fase A 1 Operacin
CntDisp51B Disparos causados por la unidad 51, fase B 1 Operacin
CntDisp51C Disparos causados por la unidad 51, fase C 1 Operacin
CntDisp51N Disparos causados por la unidad 51N (neutro) 1 Operacin
CntDisp51NS Disparos causados por la unidad 51NS (neutro
sensible)
1 Operacin

4.5.3 ENTRADAS
A continuacin se presenta una lista con las entradas digitales que pueden ser configuradas
utilizando el software proART.

smART P500

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Listado Descripcin
Generales
rGA Arranque general
rGD Disparo general
rSIA Arranque de cualquier funcin de sobrecorriente
rSID Disparo debido a cualquier funcin de sobrecorriente
rVA Arranque general de voltaje
rVD Disparo general de voltaje
rFA Arranque general de frecuencia
rFD Disparo general de frecuencia
rEL Estado local de salidas
rEH Indica fallo de hardware
rGAFA Arranque General Fase A
rGAFB Arranque General Fase B
rGAFC Arranque General Fase C
rGDFA Disparo General Fase A
rGDFB Disparo General Fase B
rGDFC Disparo General Fase C
rDirAdeA Direccin de falla adelante Fase A
rDirAdeB Direccin de falla adelante Fase B
rDirAdeC Direccin de falla adelante Fase C
rDirAtrA Direccin de falla atrs Fase A
rDirAtrB Direccin de falla atrs Fase B
rDirAtrC Direccin de falla atrs Fase C
rDirBlq Disparo por direccionalidad bloqueado
Instantneo Bajo (50)
r50FAA Arranque sobrecorriente instantnea fase A
r50FBA Arranque sobrecorriente instantnea fase B
r50FCA Arranque sobrecorriente instantnea fase C
r50NA Arranque sobrecorriente instantnea neutro
r50NSA Arranque sobrecorriente instantnea neutro sensible
r50FAD Disparo sobrecorriente instantnea fase A
r50FBD Disparo sobrecorriente instantnea fase B
r50FCD Disparo sobrecorriente instantnea fase C
smART P500

4-12
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Listado Descripcin
r50ND Disparo sobrecorriente instantnea neutro
r50NSD Disparo sobrecorriente instantnea neutro sensible
r50F3A Arranque sobrecorriente instantnea de fases
r50F3D Disparo sobrecorriente instantnea de fases
Grupo Instantneo Alto (50)
r50HFAA Arranque sobrecorriente instantnea (Nivel Alto) fase A
r50HFBA Arranque sobrecorriente instantnea (Nivel Alto) fase B
r50HFCA Arranque sobrecorriente instantnea (Nivel Alto) fase C
r50HNA Arranque sobrecorriente instantnea (Nivel Alto) neutro
r50HNSA Arranque sobrecorriente instantnea (Nivel Alto) neutro sensible
r50HFAD Disparo sobrecorriente instantnea (Nivel Alto) fase A
r50HFBD Disparo sobrecorriente instantnea (Nivel Alto) fase B
r50HFCD Disparo sobrecorriente instantnea (Nivel Alto) fase C
r50HND Disparo sobrecorriente instantnea (Nivel Alto) neutro
r50HNSD Disparo sobrecorriente instantnea (Nivel Alto) neutro sensible
r50HF3A Arranque sobrecorriente instantnea (Nivel Alto) de fases
r50HF3D Disparo sobrecorriente instantnea (Nivel Alto) de fases
Temporizados (51)
r51F3A Arranque sobrecorriente temporizada de fases
r51FAA Arranque sobrecorriente temporizada fase A
r51FBA Arranque sobrecorriente temporizada fase B
r51FCA Arranque sobrecorriente temporizada fase C
r51NA Arranque sobrecorriente temporizada de neutro
r51NSA Arranque sobrecorriente temporizada de neutro sensible
r51F3D Disparo sobrecorriente temporizada de fases
r51FAD Disparo sobrecorriente temporizada fase A
r51FBD Disparo sobrecorriente temporizada fase B
r51FCD Disparo sobrecorriente temporizada fase C
r51ND Disparo sobrecorriente temporizada de neutro
r51NSD Disparo sobrecorriente temporizada de neutro sensible
r51FAR Recaida sobrecorriente fase A.
r51FBR Recaida sobrecorriente fase B
r51FCR Recaida sobrecorriente fase C.
smART P500

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Listado Descripcin
r51NR Recaida sobrecorriente fase N
r51NSR Recaida sobrecorriente fase NS
Sobrevoltaje (59)
r59F3A Arranque sobrevoltaje temporizado trifsico
r59F3D Disparo sobrevoltaje temporizado trifsico
r59FAA Arranque sobrevoltaje temporizado fase A
r59FBA Arranque sobrevoltaje temporizado fase B
r59FCA Arranque sobrevoltaje temporizado fase C
r59FAD Disparo sobrevoltaje temporizado fase A
r59FBD Disparo sobrevoltaje temporizado fase C
r59FCD Disparo sobrevoltaje temporizado fase C
r59IF3A Arranque sobrevoltaje instantneo trifsico
r59IF3D Disparo sobrevoltaje instantneo trifsico
r59IFAA Arranque sobrevoltaje instantneo fase A
r59IFBA Arranque sobrevoltaje instantneo fase B
r59IFCA Arranque sobrevoltaje instantneo fase C
r59IFAD Disparo sobrevoltaje instantneo fase A
r59IFBD Disparo sobrevoltaje instantneo fase B
r59IFCD Disparo sobrevoltaje instantneo fase C
r59IF3A1 Arranque sobrevoltaje instantneo trifsico. Escaln1
r59IF3D1 Disparo sobrevoltaje instantneo trifsico. Escaln1
r59IFAA1 Arranque sobrevoltaje instantneo fase A. Escaln1
smART P500

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Listado Descripcin
r59IFBA1 Arranque sobrevoltaje instantneo fase B. Escaln1
r59IFCA1 Arranque sobrevoltaje instantneo fase C. Escaln1
r59IFAD1 Disparo sobrevoltaje instantneo fase A. Escaln1
r59IFBD1 Disparo sobrevoltaje instantneo fase B. Escaln1
r59IFCD1 Disparo sobrevoltaje instantneo fase C. Escaln1
Bajo voltaje (27)
r27F3A Arranque bajo voltaje temporizado trifsico
r27F3D Disparo bajo voltaje temporizado trifsico
r27FAA Arranque bajo voltaje temporizado fase A
r27FBA Arranque bajo voltaje temporizado fase B
r27FCA Arranque bajo voltaje temporizado fase C
r27FAD Disparo bajo voltaje temporizado fase A
smART P500

4-15
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Listado Descripcin
r27FBD Disparo bajo voltaje temporizado fase B
r27FCD Disparo bajo voltaje temporizado fase C
r27IF3A Arranque bajo voltaje instantneo trifsico
r27IF3D Disparo bajo voltaje instantneo trifsico
r27IFAA Arranque bajo voltaje instantneo fase A
r27IFBA Arranque bajo voltaje instantneo fase B
r27IFCA Arranque bajo voltaje instantneo fase C
r27IFAD Disparo bajo voltaje instantneo fase A
r27IFBD Disparo bajo voltaje instantneo fase B
r27IFCD Disparo bajo voltaje instantneo fase C
r27IF3A1 Arranque bajo voltaje instantneo trifsico. Escaln1
r27IF3D1 Disparo bajo voltaje instantneo trifsico. Escaln1
r27IFAA1 Arranque bajo voltaje instantneo fase A. Escaln1
r27IFBA1 Arranque bajo voltaje instantneo fase B. Escaln1
r27IFCA1 Arranque bajo voltaje instantneo fase C. Escaln1
smART P500

4-16
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Listado Descripcin
r27IFAD1 Disparo bajo voltaje instantneo fase A. Escaln1
r27IFBD1 Disparo bajo voltaje instantneo fase B. Escaln1
r27IFCD1 Disparo bajo voltaje instantneo fase C. Escaln1
Desbalances (46/47)
r46IA Arranque instantneo desbalance de corriente
r46ID Disparo instantneo desbalance de corriente
r46TA Arranque temporizado desbalance de corriente
r46TD Disparo temporizado desbalance de corriente
r46FR Recaida funcinn 46 temporizada
r46FAA Arranque temporizado fase abierta
r46FAD Disparo temporizado fase abierta
r47VIA Arranque instantneo desbalance de voltaje
r47VID Disparo instantneo desbalance de voltaje
r47VTA Arranque temporizado desbalance de voltaje
r47VTD Disparo temporizado desbalance de voltaje
B loqueo por alta corriente
r50BHCFA Arranque bloqueo alta corriente de fases
r50BHCFD Disparo bloqueo alta corriente de fases
r50BHCNA Arranque bloqueo alta corriente de neutro
smART P500

4-17
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Listado Descripcin
r50BHCND Disparo bloqueo alta corriente de neutro
Proteccin Interruptor
r52FIAFA Arranque funcin fallo de interruptor Fase A
r52FIAFB Arranque funcin fallo de interruptor Fase B
r52FIAFC Arranque funcin fallo de interruptor Fase C
r52FIDFA Disparo funcin fallo de interruptor Fase A
r52FIDFB Disparo funcin fallo de interruptor Fase B
r52FIDFC Disparo funcin fallo de interruptor Fase C
r52AFA Interruptor cerrado Fase A
r52AFB Interruptor cerrado Fase B
r52AFC Interruptor cerrado Fase C
r52BFA Interruptor abierto Fase A
r52BFB Interruptor abierto Fase B
r52BFC Interruptor abierto Fase C
r52FAFA Fallo apertura del interruptor Fase A
r52FAFB Fallo apertura del interruptor Fase B
r52FAFC Fallo apertura del interruptor Fase C
r52FCFA Fallo cierre del interruptor Fase A
r52FCFB Fallo cierre del interruptor Fase B
r52FCFC Fallo cierre del interruptor Fase C
r52OCFA Orden de cierre del interruptor Fase A
r52OCFB Orden de cierre del interruptor Fase B
r52OCFC Orden de cierre del interruptor Fase C
r52OAFA Orden de apertura del interruptor Fase A
r52OAFB Orden de apertura del interruptor Fase B
r52OAFC Orden de apertura del interruptor Fase C
r52KI2A Superado el umbral de kI2 fase A.
r52KI2B Superado el umbral de kI2 fase B.
r52KI2C Superado el umbral de kI2 fase C.
r74EXCDISP Disparos Excesivos
Carga fra
rCAFA Arranque por carga fra
Fundir Fusibles
smART P500

4-18
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Listado Descripcin
rFFA Arranque funcin fundir fusible
Restaurador (79)
r79IFA Orden de cierre del relevador Fase A
r79IFB Orden de cierre del relevador Fase B
r79IFC Orden de cierre del relevador Fase C
r79S Restaurador en servicio
r79R Restaurador en reposo
r79CC1 Ciclo 1 en curso
r79TR1 Tiempo de espera 1 recierre
r79TSCM Tiempo de seguridad cierre manual
r79TSC1 Tiempo de seguridad cierre automtico ciclo 1
r79PC Ciclo previo del restaurador
r79CC Ciclo en curso del restaurador
r79RA Tiempo de recierre activo
r79SA Tiempo de seguridad activo
r79CM Cierre manual
r79DD Disparo definitivo del restaurador
rCSCC Ciclo en curso
rCSTR Tiempo de recierre activo
rCSTS Tiempo de seguridad activo
rCSTDF Disparo por fase
rCSTDN Disparo por neutro
rCSIR Incremento de recierre
smART P500

4-19
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Listado Descripcin
(81) Frecuencia
r81FBA1 Arranque frecuencia baja escaln 1
r81FBD1 Disparo frecuencia baja escaln 1
r81FAA1 Arranque frecuencia alta escaln 1
r81FAD1 Disparo frecuencia alta escaln 1
r81BL Bloqueo funcin 81 completa
r81BL1B Bloqueo 1er. paso 81 baja frecuencia
r81BL2B Bloqueo 2o. paso 81 baja frecuencia
r81BL3B Bloqueo 3er. paso 81 BF
r81BL4B Bloqueo 4o. paso 81 BF
r81BL1A Bloqueo 1er. paso 81 AF
r81BL2A Bloqueo 2o. paso 81 AF
r81BL3A Bloqueo 3er. paso 81 AF
r81BL4A Bloqueo 4o. paso 81 AF
nr81BL Bloqueo funcin 81 completa
nr81BL1B Bloqueo 1er. paso 81 baja frecuencia
nr81BL2B Bloqueo 2o. paso 81 baja frecuencia
nr81BL3B Bloqueo 3er. paso 81 BF
nr81BL4B Bloqueo 4o. paso 81 BF
nr81BL1A Bloqueo 1er. paso 81 AF
nr81BL2A Bloqueo 2o. paso 81 AF
smART P500

4-20
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Listado Descripcin
nr81BL3A Bloqueo 3er. paso 81 AF
nr81BL4A Bloqueo 4o. paso 81 AF
Potencia inversa (32)
r32FAA Arranque de Potencia Inversa Fase A
r32FBA Arranque de Potencia Inversa Fase B
r32FCA Arranque de Potencia Inversa Fase C
r323FA Arranque de Potencia Inversa trifsica
r32FAD Disparo de Potencia Inversa Fase A
r32FBD Disparo de Potencia Inversa Fase B
r32FCD Disparo de Potencia Inversa Fase C
r323FD Disparo de Potencia Inversa trifsica
Grupos de Ajuste
rT1 Grupo (Tabla) 1 activo
nrT1 Grupo (tabla) 1 inactivo (cpl: rT1)
Otras Funciones
rTLC Tensin presente lado carga
rTLF Tensin presente lado fuente
rRA Arranque registro
rBR Bloqueo seal de radio
rTB Tensin de batera
rBTF Autodiagnstico Voltaje Auxiliar
rBAB Voltaje Auxiliar
rMP Entrada a Modo de Prueba
smART P500

4-21
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Listado Descripcin
rAUS Alimentacin > umbral sup
rAUI Alimentacin < umbral inf
rTUS Temperatura > umbral sup
rTUI Temperatura < umbral inf
Comunicaciones
rFF Fast forward
rFR Fast reverse
rRTS Request to send
rFC Fallo de comunicacin
rCRTS Control de RTS
FIRIG Fallo de IRIG
Estadsticas
rSI2A Superado 2 Im fase A
RSI5A Superado 5 Im fase A
rSI10A Superado 10 Im Fase A
rSI2B Superado 2 Im Fase B
RSI5B Superado 5 Im Fase B
rSI2C Superado 2 Im Fase C
RSI5C Superado 5 Im Fase C
Entradas/Salidas
e52AFA Estado del interruptor 52a Fase A
e52AFB Estado del interruptor 52a Fase B
e52AFC Estado del interruptor 52a Fase C
e52BFA Estado del interruptor 52b Fase A
e52BFB Estado del interruptor 52b Fase B
smART P500

4-22
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Listado Descripcin
e52BFC Estado del interruptor 52b Fase C
e50I Inhibicin de instantneos
eT1 Selecciona tabla de configuracin 1
eD3 Disparo tripolar general
AutoBTIEOn Automatizacin de bsqueda de TIE
e79I3 Restaurador modo tripolar
e79I1 Restaurador modo monopolar
eRL Apaga los LEDs de disparo
eRB Relevador fuera de servicio
eCB Bloquea todas las ordenes de cierre
eFAILURE Controlador no listo para recibir
eREADY Controlador listo para recibir
eLOCKOUT Bloqueo mecnico
eBT Mnima tensin de batera
ePCA Puerta del cuadro abierta
ePCC Puerta del cuadro cerrada
eSBT Salida test de batera
eTC Temperatura alta en el cuadro
eCFR Cargador fallo red
eTAM Mnima tensin de AC
eMD Muelles destensados
eAutoBesTIE Indica si es este equipo es TIE
rE1 Entrada 1
rE2 Entrada 2
rE3 Entrada 3
rE4 Entrada 4
rE5 Entrada 5
rE6 Entrada 6
smART P500

4-23
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Listado Descripcin
rE7 Entrada 7
rE8 Entrada 8
rE9 Entrada 9
rE10 Entrada 10
rE11 Entrada 11
rE12 Entrada 12
rE13 Entrada 13
rE14 Entrada 14
rE15 Entrada 15
rE16 Entrada 16
rE17 Entrada 17
rE18 Entrada 18
rE19 Entrada 19
rE20 Entrada 20
rS1 Salida 1
rS2 Salida 2
rS3 Salida 3
rS4 Salida 4 (Opto)
rS5 Salida 5
rS6 Salida 6
rS7 Salida 7
rS8 Salida 8
rS9 Salida 9
rS10 Salida 10
rS11 Salida 11
Bloqueos/Botones
b1 Cierre de interruptor
b0 Apertura de interruptor
bLoR Cambio de estado "Local" y "Remoto"
bB_CIERRE Bloqueo de Cierre
bB_HOTLINE Bloqueo por Linea Viva
bB_RESTAUR
ADOR Bloqueo de Restaurador
smART P500

4-24
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Listado Descripcin
bB_FASES Bloqueo de Funciones de fase
bB_NEUTRO Bloqueo de Neutro
bB_NSEN Bloqueo Neutro Sensible
bBINSTF Bloqueo Instantneo de Fase
bBINSTN Bloqueo Instantneo de Neutro
bBINSTNS Bloqueo Instantneo de Neutro Sensible
bBTEMPF Bloqueo Temporizado de Fase
bBTEMPN Bloqueo Temporizado de Neutro
bBTEMPNS Bloqueo Temporizado de Neutro Sensible
bCARGAFRIA Bloqueo Carga Fra
bFUNDIRFUS Bloqueo Fundir Fusible
bDESBI Bloqueo Desbalance de Corrientes
bDESBV Bloqueo Desbalance de Voltajes
bFASEA Fase Abierta
bFRECUENCI
A Bloqueo Frecuencia
nbB_RESTAU
RADOR Restaurador no bloqueado
nbB_NEUTRO Neutro activo
nbB_NSEN Neutro sensible activo
nbBINSTF Sobrecorriente instantnea de fase activa
nbBTEMPF Sobrecorriente temporizada de fase activa
bTBAT Prueba de Batera
bRESET Reset
bAJUSTE Botn "Ajustes"
bMED Botn "Med"
bFALLA Botn "Falla"
bARR Botn "Flecha arriba"
bABA Botn "Flecha abajo"
bIZQ Botn "Izquierda"
bDER Botn "Derecha"
bSEL Botn "Enter"
bESC Botn "Escape"
bF1 Botn F1
smART P500

4-25
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Listado Descripcin
bF2 Botn F2
bF3 Botn F3
bF4 Botn F4
bF5 Botn F5
bF6 Botn F6
bF7 Botn F7
Control remoto
rGen1 Bandera de propsito general, para ser modificada por comunicaciones
nrGen1 Complemento de rGen1
Lgicas
rL1 Lgica 1
rL2 Lgica 2
rL3 Lgica 3
rL4 Lgica 4
rL5 Lgica 5
rL6 Lgica 6
rL7 Lgica 7
rL8 Lgica 8
rL9 Lgica 9
rL10 Lgica 10
rL11 Lgica 11
rL12 Lgica 12
rL13 Lgica 13
rL14 Lgica 14
rL15 Lgica 15
rL16 Lgica 16
rL17 Lgica 17
smART P500

4-26
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Listado Descripcin
rL18 Lgica 18
rL19 Lgica 19
rL20 Lgica 20
rL21 Lgica 21
rL22 Lgica 22
rL23 Lgica 23
rL24 Lgica 24
rL25 Lgica 25
rL26 Lgica 26
rL27 Lgica 27
rL28 Lgica 28
rL29 Lgica 29
rL30 Lgica 30
rL31 Lgica 31
rL32 Lgica 32
rL33 Lgica 33
rL34 Lgica 34
rL35 Lgica 35
rL36 Lgica 36
rL37 Lgica 37
rL38 Lgica 38
rL39 Lgica 39
rL40 Lgica 40
4.5.4 SALIDAS
Ms adelante se presentan un par de listas con las salidas digitales (mandos) que pueden ser
configuradas utilizando el software proART.
Las salidas pueden operar en cualquiera de dos modos: ndice sencillo e ndices separados.
Cuando se ha configurado que las salidas operen con ndice sencillo, hay un solo ndice con el que
se puede operar (abrir o cerrar) el punto controlado. Cuando se ha configurado que las salidas
operen con ndices separados, hay dos ndices por cada punto controlado. Uno se utiliza para abrir
y el otro para cerrar. En consecuencia se presentan aqu dos tablas.
4.5.4.1 SALIDAS CON NDICES SEPARADOS
La siguiente tabla contiene la lista con las salidas digitales (mandos) que pueden ser
configuradas utilizando el software proART en la modalidad de ndices separados.

smART P500

4-27
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Salidas Descripcin
dOAA Orden de apertura del interruptor de la fase A o interruptor nico
dOCA Orden de cierre del interruptor de la fase A o interruptor nico
dOAB Orden de apertura del interruptor de la fase B
dOCB Orden de cierre del interruptor de la fase B
dOAC Orden de apertura del interruptor de la fase C
dOCC Orden de cierre del interruptor de la fase C
dAc79 Orden de activacin del restaurador
dBl79 Orden de bloqueo del restaurador
dAcIN Orden de activacin de disparos por neutro (temporizada e instantnea)
dBlIN Orden de bloqueo de disparos por neutro (temporizada e instantnea)
dAcINS
Orden de activacin de disparos por neutro sensible (temporizados e
instantneos)
dBlINS
Orden de bloqueo de disparos por neutro sensible (temporizados e
instantneos)
dAcISCI Orden de activacin de disparos de sobrecorriente instantneos
dBlISCI Orden de bloque de disparos de sobrecorriente instantneos
dAcISCT Orden de activacin de disparos de sobrecorriente temporizados
dBlISCT Orden de bloqueo de disparos de sobrecorriente temporizados
dInG1 Orden para inhibir el grupo 1 de ajustes
dAcG1 Orden para activar el grupo 1 de ajustes
dAc81 Orden de activacin de funcin 81 (frecuencia - todos los pasos)
dBl81 Orden de bloqueo de funcin 81 (frecuencia - todos los pasos)
dAc81P1B Orden de activacin de disparos por paso 1 de baja frecuencia
dBl81P1B Orden de bloqueo de disparos por paso 1 de baja frecuencia
smART P500

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Salidas Descripcin
dBl81P2B de bloqueo de disparos por paso 2 de baja frecuencia
dAc81P1A Orden de activacin de disparos por paso 1 de alta frecuencia
dBl81P1A Orden de bloqueo de disparos por paso 1 de alta frecuencia
dClrGen1 Orden para inhibir rGen1
dSetGen1 Orden para activar rGen1
dSetGen2 Orden para activar rGen2

4.5.4.2 SALIDAS CON NDICE SENCILLO
La siguiente tabla contiene la lista de las salidas digitales (mandos) que pueden ser configuradas
utilizando el software proART en la modalidad de ndice sencillo.
Salidas Descripcin
dOACA Orden de apertura o cierre del interruptor de la fase A o interruptor nico
dOACB Orden de apertura o cierre del interruptor de la fase B
dOACC Orden de apertura o cierre del interruptor de la fase C
dBIAc79 Orden de bloqueo o activacin del restaurador
dBIAcIN Orden de bloqueo o activacin de disparos por neutro (temporizados e
instantneos)
dBIAcINS Orden de bloqueo o activacin de disparos por neutro sensible (temporizados e
instantneos)
smART P500

4-29
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Salidas Descripcin
dBIAcISCI Orden de bloqueo o activacin de disparos de sobrecorriente instantneos
dBIAcISCT Orden de bloqueo o activacin de disparos de sobrecorriente temporizados
dInAcG1 Orden de inhibir o activar el grupo de ajustes No.1
dBIAc81 Orden de bloqueo o activacin de funcin 81 (frecuencia todos los pasos)
dBIAc81P1B Orden de bloqueo o activacin por paso 1 de baja frecuencia
dBIAc81P1A Orden de bloqueo o activacin por paso 1 de alta frecuencia
dCLrSetGen1 Orden para inhibir o activar rGen1

4.6 VARIACIONES ANALGICAS
El smART P500 puede responder el estado de sus entradas analgicas utilizando variaciones de
16 y 32 bits. De hecho, usando el software proART, se puede definir la variacin que el smART
P500 utilizar cuando se le pregunte usando la variacin 0 (variacin por omisin) eligindola
entre 16 y 32 bits.
En realidad prcticamente toda la informacin de variables analgicas se encuentra en formato
de 32 bits. Por ejemplo, las tensiones se informan en mV, las corrientes en mA y las potencias en
W. Al restringir la representacin a 16 bits casi siempre se obtendra un rebosamiento del valor (se
requieren ms de 16 bits para representarlo). Dado que existen aplicaciones que no pueden manejar
valores de 32 bits, se ha previsto un mecanismo que permite escalar las magnitudes reportadas.
Para que este mecanismo funcione, asegrese de que en la pantalla de configuracin de
comunicaciones del software proART, el Comportamiento para analgicos de 16 bits sea
Escalar y no Reportar Overfow. Este comportamiento es contrario al espritu de DNP3, que
pide que las representaciones de 16 y 32 bits sean una sola y que en caso de que el valor no pueda
ser representado, se marque con la indicacin Overflow. Sin embargo, al ser opcional, sigue
smART P500

4-30
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siendo compatible con DNP3 y permite, como se dijo, el funcionamiento con aplicaciones que ya
estn en funcionamiento.
4.7 CONFIGURACIN DE COMUNICACIONES
La Figura 4-1 y la muestra la ventana de configuracin de comunicaciones del software proART.
A continuacin se describe su contenido.

4.7.1 VALORES A PLENA ESCALA PARA DNP 3.0
En este recuadro se encuentran los valores que se utilizarn para escalar las lecturas que se
obtendrn cuando se soliciten valores utilizando variaciones de 16 bits para puntos analgicos.
Para lograr que el escalamiento funcione correctamente el Comportamiento para analgicos 16
bits debe ser establecido a Escalar, de otra manera, los valores introducidos aqu quedan sin
efecto.
Existe un campo para Voltajes, otro para Corrientes un tercero para Frecuencia y el cuarto es para
Potencias.
En cada uno de estos campos se debe introducir el valor mximo esperado para la magnitud que
se indica. El valor que se obtendr cuando el punto sea ledo utilizando variaciones de 16 bits ser
el resultado de la siguiente expresin:
Vescala
Vmed
V

=
32767

Figura 4-1 Configuracin de comunicaciones
smART P500

4-31
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Observando la ecuacin se puede deducir que cuando el valor medido (Vmed) sea igual al valor
a plena escala declarado (Vescala) el resultado ser 32767 que es la magnitud mxima
representable utilizando variaciones de 16 bits en puntos analgicos.
Cualquier Vmed > Vescala dar como resultado un valor mayor a 32767 y por ende ser
reportado como 32767 con la indicacin Overflow. El valor menor que puede ser obtenido es
-32768 que corresponde a un valor medido negativo similar. En consecuencia, se recomienda dejar
un margen para poder manejar sin problemas circunstancias excepcionales. El margen debe ser
elegido tomando en cuenta la posibilidad de tales circunstancias; que necesariamente varan de un
punto de instalacin a otro.
Por ejemplo, si el valor nominal de trabajo de la lnea es 5 amperes y puede conducir una carga
mxima de 10 en rgimen continuo, un margen razonable podra ser proporcionado por un valor a
plena escala de 12 amperes (un 20% de margen).
4.7.2 BANDAS MUERTAS
Existen dos bandas muertas. Una para valores analgicos y otra para contadores. En el caso de
los analgicos la banda muerta se expresa como un porcentaje de la lectura; mientras que para
contadores se expresa en una cantidad de cuentas representada en kilo unidades (kXh). Es decir,
kW, kVAR, kVA, etc., en dependencia del parmetro al que se refiere un contador especfico.
4.7.3 SIGNO DEL FACTOR DE POTENCIA
El signo del factor de potencia (monofsico y trifsico) puede ser elegido entre dos variantes. La
primera de ellas es quiz la ms utilizada. En ella, el signo indica atraso (+) y adelanto (-).
La segunda es la variante ms ortodoxa y representa al signo real del factor de potencia (el signo
del coseno del ngulo entre V e I), que corresponde con el signo de la potencia activa.
Es decir, al elegir atraso/adelanto, el factor de potencia ser positivo en los cuadrantes I y III,
mientras que ser negativo en cuadrantes II y IV. Al elegir el signo del coseno del ngulo entre V e
I, el factor de potencia ser positivo para los cuadrantes I y IV y negativo para II y III.
4.7.4 MODO DE OPERACIN DE LAS SALIDAS
Las salidas y mandos pueden ser operados usando DNP3 en cualquier conjunto de tres
modalidades:
Seleccionar antes de operar (SBO - Select befote operate en ingls). En este modo se
requiere preparar o seleccionar la operacin de la salida utilizando la funcin 3
(select) de la capa de aplicacin de DNP3 seguida inmediatamente de la orden de
operacin utilizando la funcin 4 (operate). La solicitud de seleccin y operacin
deben ser idnticas, a excepcin de la funcin misma y el nmero de secuencia de la
capa de aplicacin, que debe diferir en 1. Finalmente, la seleccin caduca despus de 1
segundo. Es decir, si pasa ms de 1 segundo entre la orden de seleccin y la orden de
operacin, esta ltima fallar con la indicacin Timeout.
Operacin directa (DO Direct operate en ingls). En este modo no se requiere de
preparar o seleccionar previamente la operacin de la salida. Basta con la orden de
operacin utilizando la funcin 5 de la capa de aplicacin de DNP3.
Operacin directa sin respuesta (DO-NA Direct Operate, no acknowledge en
ingls). Es el modo menos seguro de operacin. Es similar al modo de operacin
directa. La diferencia estriba la ausencia de confirmacin de parte del smART P500 de
que recibi y acept la orden de operacin. Utiliza la funcin 6 de la capa de aplicacin
de DNP3.
Siempre ser recomendable utilizar el modo SBO (seleccionar antes de operar), dado que ofrece
mayores garantas que las otras dos. Sin embargo, hay situaciones en que se requiere contar incluso
con la menos segura de ellas (operacin directa sin respuesta) como por ejemplo cuando se intenta
dar la misma orden a un grupo de relevadores. En este caso, se enva la orden utilizando la
smART P500

4-32
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direccin broadcast de DNP3 y se pide que no haya respuestas para evitar la prdida de datos
que ocurrira en enlaces tipo RS-485 si varios dispositivos responden de forma simultnea.
La configuracin de los modos de operacin de salidas se aplica a todas las salidas configuradas
en el relevador. No es posible configurar el modo de operacin salida por salida.
4.7.5 FORMATO PARA VALORES ANALGICOS
En este recuadro se puede elegir la variacin que el equipo utilizar cuando recibe una solicitud
usando la variacin 0 para el objeto 30 y en barridos de clase 0 y 2 (valores analgicos). Se puede
elegir entre 16 y 32 bits. Recuerde que si piensa utilizar 32 bits, lo ms probable es que necesite
tambin definir valores a plena escala y asegurar que el comportamiento para analgicos de 16 bits
est establecido en Escalar y no Reportar overflows.
4.7.6 COMPORTAMIENTO PARA ANALGICOS 16 BITS
En este recuadro se configura el comportamiento que tendr el smART P500 cuando se le
pregunten variables analgicas utilizando la variacin 0. En la documentacin de DNP3, la
variacin 0 se utiliza para solicitar que el equipo responda con la variacin ms apropiada o nativa.
Como se ha dicho en otras partes de este documento, al utilizar la variacin de 16 bits, se
recomienda seleccionar Escalar en este recuadro y definir los valores a plena escala a fin de que
los valores que se obtengan sean tiles.

4.7.7 PARMETROS DNP
Al seleccionar la pestaa Parmetros DNP la ventana cambia como se muestra en la Figura
4-2.

Figura 4-2 Tablas de configuracin de puntos
smART P500

4-33
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La ventana muestra cuatro secciones. En el lado izquierdo aparece un catlogo que contiene los
puntos disponibles para ser utilizados.
En la seccin central izquierda aparecen unos indicadores con los que se puede seleccionar si se
visualiza la informacin de puntos analgicos, contadores, entradas o salidas, adems de botones
para agregar, eliminar y eliminar todos.
La tercera seccin (central derecha) est la lista de puntos como los ver la estacin maestra.
Esta lista tiene 50 puntos para entradas analgicas, 50 para contadores, 50 para entradas binarias y
30 para salidas.
La cuarta seccin (a la derecha) presenta la configuracin activa en el smART P500. Esta cuarta
seccin es slo de referencia para comparar el estado vigente con los cambios que se estn
realizando.
Se puede operar en la ventana de varias formas:
Seleccionando un punto de la primera seccin y utilizando el botn Agregar se agrega
el punto seleccionado al final de la lista en la tercera seccin.
Seccionando un punto de la primera seccin y arrastrndolo a una posicin en la tercera
se agregar el punto seleccionado en el lugar en que se suelta.
Seleccionando un punto de la tercera seccin y utilizando el botn eliminar, se elimina
el punto de la configuracin y vuelve a estar presente en la lista.
Seleccionando un punto de la tercera seccin y arrastrndolo y soltndolo en la primera
tambin se logra eliminar de la lista.
Al utilizar el botn Eliminar todos, la lista en la tercera seccin queda con todos los
puntos en No asignado.
Como se dijo antes, se pueden dejar huecos en la tercera lista. Los puntos correspondientes a
tales huecos sern reportados en cero en barridos de clase 0 o al utilizar el calificador 6 con el
objeto 30.
4.8 CONFIGURACIN DE PUERTOS DE COMUNICACIN
La Figura 4-3 presenta la ventana de configuracin de puerto RS-232. Los otros dos puertos del
smART P500 se configuran de forma similar.
El recuadro marcado Velocidad indica la velocidad a la que se llevar a cabo la comunicacin.
Se expresa en bits por segundo. Debe coincidir con la velocidad elegida para la estacin maestra.

smART P500

4-34
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Figura 4-3 Configuracin de puertos de comunicacin

El recuadro marcado Medio de comunicacin puede elegirse entre Directo y Mdem. La
comunicacin utilizando un medio directo, como su nombre lo indica se efecta con un cable que
une la estacin maestra o PC con el relevador, mientras que Mdem debe ser seleccionado cuando
se utiliza un mdem para efectuar la comunicacin.
El recuadro marcado Protocolo permite seleccionar entre Propietario y DNP3 o
MODBUS-RTU. Para permitir la operacin del software proART, el protocolo del puerto a utilizar
debe ser Propietario y DNP.
El recuadro T. de espera por paquetes completos indica el tiempo (en milisegundos) que el
smART esperar a que llegue un paquete completo antes de descartarlo. En general, los paquetes
de datos son emitidos de forma contigua por la estacin maestra o PC donde se originan. Sin
embargo, por diversas causas, un paquete puede quedar trunco. Este parmetro es utilizado por el
smART P500 para descartar paquetes que no han llegado en su totalidad en el tiempo especificado.
Por paquete se entiende una unidad de comunicacin del nivel ms bsico del protocolo que se
trata. En el caso de DNP se refiere a un paquete de la capa de enlace. En el caso del protocolo
propietario, se refiere a un paquete de hasta 2048 bytes.
Y en el Control de flujo se permite activar el control de flujo utilizando los comandos RTS y
CTS, o bien mantenerlo desactivado.
La direccin en protocolo propietario puede ser elegida libremente entre 1 y 65500. La direccin
para el protocolo DNP puede establecerse entre 1 y 65519. Estas direcciones no estn relacionadas.
Por facilidad, se sugiere que sean iguales, pero pueden ser diferentes.
En el caso de habilitar las transferencias confirmadas, se despliegan ms opciones de
configuracin.
El recuadro marcado Reintentos a nivel DLL para DNP tiene un propsito doble. Controla la
forma en que el smART P500 enva datos a nivel de la capa de enlace (DLL o Data Link Layer).
Si el valor es 0, la capa de enlace enva mensajes sin confirmar (SEND/NO REPLY). Si el valor es
diferente de cero, la capa de enlace enva mensajes confirmados (SEND/CONFIRM) y realizar
smART P500

4-35
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tantos intentos de enviar la informacin como uno ms de los que se establezcan en este recuadro.
Es decir si el nmero es 2, la capa de enlace intentar enviar un mensaje hasta en tres ocasiones
antes de descartarlo.
El recuadro Tiempo de espera por confirmaciones permite establecer el tiempo en
milisegundos en que la proteccin estar en espera de la confirmacin del envo de datos al equipo
remoto por el puerto. Si no se obtiene respuesta en el tiempo establecido, la proteccin volver a
enviar el paquete.
Si se habilitan las respuestas no solicitadas, vuelven a desplegarse unos nuevos parmetros
ajustables para esta caracterstica.
En el recuadro marcado Reintentos de la capa de aplicacin pueden elegirse entre 2 y 15
reintentos, incluyendo la opcin de reintentar infinitamente, seleccionando el valor 0, o por el
contrario, no efectuando ningn reintento (valor 1).
Otros parmetros ajustables que se nos presentan son Direccin destino de respuestas no
solicitadas, Tiempo de espera por conf. a mensajes no solicitados, Tiempo de espera despus
de un evento y Mximo nmero de eventos en cola.

Grupo Arteche Perfil del Protocolo Modbus
smART P500

5-1
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5 PROTOCOLO MODBUS RTU
5.1 IMPLEMENTACIN MODBUS
El protocolo MODBUS es un protocolo que se ha convertido en un estndar industrial dada su
sencillez. El protocolo MODBUS define tres implementaciones: ASCII, RTU y MODBUS Plus. La
implementacin presente en el smART P500 utilizan la variante RTU del protocolo, como se
describe en los documentos MODBUS APPLICATION PROTOCOL v1.1A y MODBUS over
serial line specification and implementation guide V1.0 disponibles en la pgina
http://www.modbus.org
El protocolo puede ser utilizado en cualquiera de los puertos seriales del smART P500. Al
seleccionar este protocolo para uno o ms puertos del smART P500, los dems protocolos
soportados (ArtCOM y DNP3) quedan deshabilitados.
Los puertos seriales del smART P500 operan de forma simultnea e independiente respecto de
los dems. Como consecuencia, las mezclas de protocolos se manejan de forma natural. Esto
significa que en el smART P500 uno o dos puertos pueden operar usando MODBUS RTU mientras
que en los dems se usa DNP3 o el protocolo propietario (ArtCOM).
Este documento es aplicable a la versin 1.03 del software operativo del smART P500. Versiones
ms recientes del mismo podran incorporar mejoras o modificaciones que sern documentadas
mediante revisiones a este documento o utilizando addenda.
5.2 OPERACIN
Antes de utilizar MODBUS RTU, el smART P500 debe ser configurado utilizando el software
ProART. Para configurar el smART con el software, inicie comunicacin utilizando un puerto
serial diferente de aqul donde se usar MODBUS.
Despus de que ProART inicia la comunicacin con el smART, seleccione Operaciones /
Configuracin de la proteccin / Comunicaciones / y la configuracin del puerto deseado.
Modifique la eleccin del protocolo a MODBUS. Verifique que la velocidad, protocolo, etc. sean
adecuados.
La configuracin se realiza usando una ventana como la que se muestra en la Figura 5-1
A continuacin, habr que revisar y de ser necesario modificar las tablas de parmetros.
Considere las consecuencias de modificar estas tablas en funcin de los dems protocolos en uso,
dado que la tabla es nica por equipo y no particular a cada puerto serial. La seccin XXXX
contiene informacin adicional de las tablas de parmetros.
5.3 TRAMAS DE DATOS SERIALES
La forma de la trama de datos seriales es configurable. Las opciones incluyen:
8 bits de datos, 1 de paro, paridad par (trama de 11 bits)
8 bits de datos, 1 de paro, paridad impar (trama de 11 bits)
8 bits de datos y dos de paro, sin paridad (trama de 11 bits)
8 bits de datos y uno de paro, sin paridad (trama de 10 bits)
Perfil del Protocolo Modbus Grupo Arteche
smART P500

5-2
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Manual usuario
Los primeros tres formatos son utilizados ampliamente en aplicaciones MODBUS, siendo el
primero el ms difundido. An cuando la documentacin de MODBUS no incluye la ltima opcin
disponible, se considera que puede ser til si se utiliza un mdem para comunicar con el smART,
dado que las tramas de 10 bits son estndar en equipos mdem telefnicos. Cada byte de datos es
precedido por uno de inicio. El bit menos significativo siempre se enva y recibe primero.
5.4 TRAMA DE PAQUETES DE DATOS
La trama de los paquetes de datos, as como los algoritmos de verificacin basados en CRC se
han implementado de acuerdo a la especificacin MODBUS.
Una secuencia completa de solicitud/respuesta usando el protocolo comprende los siguientes
bytes que son enviados en tramas individuales.
Solicitud enviada por el nodo maestro:
Direccin del esclavo 1 byte.
Cdigo de funcin 1 byte
Datos Nmero variable de bytes en dependencia del cdigo de funcin
CRC Campo de 2 bytes con el CRC del paquete para verificacin de errores
Respuestas enviadas por el nodo esclavo:
Direccin del esclavo 1 byte
Cdigo de funcin 1 byte
Datos Nmero variable de bytes en dependencia del cdigo de funcin

Figura 5-1 Configuracin del puerto serial para MODBUS

smART P500

5-3
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CRC Campo de 2 bytes con el CRC del paquete para verificacin de errores
La direccin del esclavo es el primer byte de todos los paquetes. Contiene la direccin asignada
por el usuario al dispositivo. Cada dispositivo esclavo debe tener una direccin diferente si hay
ms de uno presente en el mismo cable de comunicacin. En los paquetes enviados por la estacin
maestra, este campo indica el esclavo (smART), mientras que en los paquetes recibidos por la
estacin maestra indica la direccin del esclavo que responde.
El cdigo de funcin es el segundo byte de todos los paquetes. El protocolo MODBUS define
los cdigos de funcin de 1 a 127. El smART utiliza un subconjunto de tales cdigos. En la
transmisin de una solicitud del nodo maestro, este campo indica al dispositivo esclavo la funcin
que solicita el nodo maestro. Si el cdigo de funcin en la respuesta del esclavo es el mismo, la
funcin solicitada fue ejecutada por el esclavo. Sin embargo, si el bit ms significante del cdigo
de funcin es 1, el esclavo estar indicando una condicin de error y est enviando un cdigo de
excepcin.
El campo datos contiene un nmero variable de bytes cuya longitud depende del cdigo de
funcin solicitado o al que se responde. Constituye la informacin til intercambiada entre el nodo
maestro y el esclavo direccionado. Este campo contiene las direcciones de puntos solicitadas por el
nodo maestro o los datos resultado producidos por el esclavo.
Finalmente, el campo CRC contiene un cdigo de deteccin de errores. Es de dos bytes de
longitud y contiene el resultado de un algoritmo numrico aplicado a los datos. Cuando un
dispositivo transmite un mensaje, calcula este valor y lo agrega al paquete de datos. El dispositivo
que recibe el mensaje realiza el mismo clculo y compara su resultado con el cdigo recibido. Si
obtiene el mismo resultado, el paquete de datos es considerado correcto, mientras que una
diferencia causa que el paquete sea considerado errneo.
5.5 TIEMPOS
La sincronizacin de paquetes en el protocolo MODBUS se mantiene utilizando restricciones de
tiempos. Cuando un dispositivo recibe un mensaje, debe medir el tiempo transcurrido entre la
recepcin de un carcter y el siguiente. Si transcurre el tiempo equivalente a la transmisin de 3.5
caracteres sin haber recibido ms informacin, el dispositivo considera que la informacin recin
recibida est completa y verifica su CRC, aceptando o rechazando el mensaje en dependencia del
resultado de la comparacin.
5.6 FUNCIONES IMPLEMENTADAS EN EL SMART P500
El smART P500 es capaz de responder a los siguientes cdigos de funcin:
03: Lectura de valores Read input registers
04: Lectura de valores Read holding registers
05: Ejecucin de mandos Force single coil
07: Leer el cdigo de excepcin Read exception status
08: Diagnsticos Diagnostics
16: Modificar registros mltiples Preset multiple registers
5.6.1 CDIGOS DE FUNCIN 03 Y 04 LECTURA DE VALORES
En la implementacin presente en el smART P500, los cdigos de funcin 3 y 4 son
intercambiables. Es decir, se puede usar cualquiera de los dos para leer valores del smART.
Cada valor posee una direccin y tiene 16 bits de longitud (2 bytes). El byte ms significativo se
transmite primero. Hasta 125 valores contiguos se pueden leer en una sola operacin.
Sin embargo, la expresin de algunos valores del smART poseen una longitud de 32 bits. Para
obtener valores de este tipo se deben leer 2 puntos en la misma operacin. Si no se hace as el
smART P500

5-4
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resultado puede ser incorrecto. Los 16 bits ms significantes (MSB) se leen primero (poseen una
direccin menor). Los 16 bits menos significantes (LSB) se leen al ltimo (en la direccin mayor).
5.6.2 CDIGO DE FUNCIN 05 EJECUCIN DE MANDOS
Para ejecutar un mando usando el cdigo de funcin 05, en el valor del campo que indica la
direccin de la bobina (coil address) debe enviarse el nmero de mando que se desea ejecutar,
mientras que en el campo de datos debe enviarse el valor 0xff00. El nmero de mando corresponde
al ndice de la salida que aparece en la tabla de parmetros de ProART que se muestra en la Figura
5-2. Por ejemplo, si la salida dOAA (orden de apertura del interruptor) est en el ndice 0 de la
tabla, ejecutar el mando 0 har que se abra el interruptor.
Hay otra forma de ejecutar mandos y es mediante la funcin 16. Cualquiera de las dos (o ambas)
pueden utilizarse. Hay ms informacin en la seccin 5.7.3 en la pgina 5-11.

5.6.3 CDIGO DE FUNCIN 08 DIAGNSTICOS
La funcin 8 ofrece varios mecanismos que pueden utilizarse para verificar el funcionamiento
del sistema de comunicacin entre la maestra y el smART P500. Esta funcin utiliza un cdigo de
sub-funcin de dos bytes en la solicitud para definir completamente la funcin requerida.
Los cdigos de sub-funcin implementados en el smART P500 se muestran el la Tabla 5-1

Figura 5-2, Configuracin de salidas
smART P500

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Sub funcin Descripcin
00 Return Query Data Hace eco de la solicitud.
10 Clear counters and diagnostic register Borra los contadores de mensajes
11 Return bus message count Regresa la cuenta de mensajes que ha visto el
smART P500 en el canal de comunicaciones
12 Return bus communications error count Regresa la cuenta de mensajes en los
que se ha detectado un error de CRC
13 Return bus exception error count Regresa la cuenta de mensajes que han
ocasionado alguna excepcin
14 Return slave message count Regresa la cuenta de mensajes que han sido
procesados por el smART P500
15 Return slave no response count Regresa la cuenta de mensajes para los que el
smART P500 no ha enviado una respuesta

Tabla 5-1 Cdigos de sub-funciones

5.6.4 CDIGO DE FUNCIN 16 ESCRITURA DE VALORES
Utilizando esta funcin un conjunto de valores se pueden escribir en la memoria del smART
P500 en una sola operacin. Los valores a escribir siempre son de 16 bits (2 bytes) y el byte ms
significativo se transmite antes. Se pueden escribir hasta 125 puntos contiguos en una sola
operacin.
Slo un subconjunto pequeo de los puntos disponibles puede ser escrito. Consulte el mapa de
memoria antes de intentar escrituras a algn registro. Algunos de los valores que pueden ser
escritos tienen 32 o ms bits. En estos casos, se exige que todos los puntos correspondientes sean
escritos en una sola operacin utilizando este cdigo de funcin. El smART P500 rechazar
escrituras parciales a estos puntos, excepto donde se indique lo contrario.
5.6.5 CDIGOS DE EXCEPCIN
Cuando se detecta un error (diferente de un error de CRC), el smART P500 generar una
respuesta conteniendo un cdigo de excepcin para informarlo a la maestra. Las respuestas
generadas son:
01 Funcin ilegal. Se genera cuando el equipo recibe una solicitud para ejecutar una
funcin no implementada.
02 Direccin ilegal de datos. Esta excepcin se genera cuando se hace una escritura o
lectura a una direccin inexistente, cuando se intenta escribir un registro que slo es de
lectura, cuando se intenta escribir menos puntos que los requeridos para grabar un valor
que abarca varios puntos o cuando la informacin del punto es invlida.
03 Valor ilegal del dato. Esta excepcin se produce cuando se intenta escribir valores
invlidos en uno o ms de los registros comprendidos en una operacin de escritura.
smART P500

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5.7 MAPA DE PUNTOS
Para facilitar el uso del smART P500 y facilitar su adaptacin a diversas aplicaciones, se dispone
de varias tablas configurables que permiten elegir los puntos que el equipo expone, as como el
orden en que se encuentran.
Este mapa de puntos configurable se almacena como parte de la configuracin del smART P500
y puede ser modificada con el software ProART. Al hacer modificaciones considere que las tablas
son compartidas por el protocolo DNP3 y posiblemente otros protocolos y al modificarlas estar
afectando otras aplicaciones que quiz dependan del orden especfico y la presencia de ciertos
puntos.
Los puntos compartidos con DNP3 y posiblemente otros protocolos se encuentran en el rango de
100 a 620.
Adems de los puntos compartidos con DNP3 existen puntos adicionales con direccin fija que
no pueden ser configurados desde ProART.
5.7.1 MAPA
En la
Tabla 5-2se muestra el mapa de puntos. La columna Formato en algunos casos presenta un
indicador Fxx (xx es un nmero). Ms adelante se describe cada uno.
Direcc. Descripcin Rango Formato Valor
por
defecto
0 Identificador de equipos Arteche 55
1 Identificador smART P500 500
2 Versin de software F01
3 Parte alta del nmero de serie F02
4 Parte baja del nmero de serie F02
5 Versin de la implementacin MODBUS en la
proteccin
F01
6 Corriente nominal 1, 5 F03
7 Voltaje nominal F04
8 Opciones Indicar diferentes opciones
terminales de armado del smART P500. A la
fecha de escritura de este documento, es
siempre 0.
0
9 a 23 Identificacin de la proteccin. F05
24 a 38 Identificacin del punto de instalacin F05
39 a 49 Reserva 0
smART P500

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Manual usuario
por
defecto
50 Milisegundos 0-59999 F06
51 Horas y minutos F07
52 Mes y da F08
53 Ao 2008-2099 F06
54 Mes 1-12 F06
55 Da 1-31 F06
56 Hora 0-23 F06
57 Minuto 0-59 F06
58 Segundo 0-59 F06
59 Milsimas de segundo 0-999 F06
60 Parte alta fecha en segundos F09
61 Parte baja fecha en segundos F09
62 Parte alta fecha en milisegundos F10
63 Parte media fecha en milisegundos F10
64 Parte baja fecha en milisegundos F10
65 a 79 Reserva 0
80 Ejecucin de mandos
81 a 99 Reserva 0
100 a 199 Valores analgicos en formato de 32 bits F11
200 a 299 Reserva para ampliacin de analgicos 32 bits 0
300 a 349 Valores analgicos en formato de 16 bits F12
350 a 399 Reserva para ampliacin de analgicos de 16
bits
0
400 a 499 Contadores de 32 bits F13
smART P500

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Manual usuario
por
defecto
500 a 599 Reserva para ampliacin de contadores 0
600 a 603 Entradas binarias F14
604 a 619 Reserva para ampliacin entradas binarias 0
620 a 699 Reserva 0
700 a 899 Direcciones del mapa de usuario F15
900 a 1099 Valores del mapa de usuario F16
1100 a 1223 rea destinada a la lectura de eventos

Tabla 5-2 Mapa de puntos

5.7.2 FORMATOS
F01
Un nmero multiplicado por 100. Por ejemplo, 110 indica 1,10; 5000 indica 50,00, etc.
F02
Formato utilizado para magnitudes de 32 bits sin signo, formadas por un par de puntos. El punto
con la direccin ms baja contiene los 16 bits ms altos del valor. El punto con la direccin ms
alta contiene los 16 bits ms bajos. Para recibir e interpretar correctamente el valor, ambos puntos
deben ser ledos en la misma operacin. Si se leen en solicitudes diferentes, el resultado puede no
ser correcto.
F03
Puede ser 1 5. Es 1 para equipos cuya corriente nominal es de 1 amperio. Es 5 para equipos
diseados para trabajar con una corriente nominal de 5 amperios.
F04
Se utiliza para expresar nmeros multiplicados por 10. Por ejemplo 65 indica un valor de 6,5;
1200 indica un valor de 120,0
F05
Este formato se utiliza para enviar textos. Se incluyen dos caracteres de 8 bits en cada valor
usando el cdigo ASCII. El carcter almacenado en el byte alto es el primero.
F06
Nmero de 16 bits sin signo. El byte ms significante se enva primero.
F07
Este formato incluye horas y minutos. La hora se encuentra en los bits 15 a 8, mientras que los
minutos estn en los bits 7 a 0. La informacin de hora va de 0 a 23. Los minutos de 0 a 59.
smART P500

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F08
Este formato incluye mes y da. El mes se encuentra en los bits 15 a 8, mientras que el da est en
los bits 7 a 0. La informacin de mes va de 1 a 12. La informacin de da va de 1 a 31.
F09
Este formato consta de 32 bits y representa una fecha como el nmero de segundos transcurridos
desde la media noche del 1 del 1 de Enero de 2001. El valor se compone de dos puntos. El punto
con la direccin ms baja tiene los 16 bits ms significantes, mientras que el punto con la direccin
ms alta contiene los 16 bits menos significativos.
F10
Este formato consta de 48 bits y representa una fecha como el nmero de milisegundos
transcurridos desde la media noche del 1 de Enero de 1970. El valor se compone de tres puntos. El
punto con la direccin ms baja tiene los 16 bits ms significativos, el siguiente contiene los 16 bits
medios y el que tiene la direccin ms alta contiene los 16 bits menos significantes.

F11
Valor analgico de 32 bits con signo. Se compone de 2 puntos. Se trata de un nmero
representado en la notacin complemento a 2. Esto significa que si el valor (32 bits) est entre 0 y
2.147483.647 (2
31
1) es un nmero positivo y puede utilizarse tal cual. En cambio si el valor est
entre 2.147483.648 y 4.294967.295 habr que restarle 4.294967.296 al valor obtenido. El
resultado ser negativo en este caso.

Figura 5-3, Tabla de configuracin de parmetros analgicos
smART P500

5-10
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Entonces si el valor que se obtiene es 1.147222.111, se puede usar como est. Si el valor en
cambio es 3.147745.185 habr que restarle 4.294967.296, obteniendo -1.147222.111.
Lo que representa el valor reportado en cada punto depende de la tabla de configuracin de
parmetros analgicos que puede ser consultada y modificada usando ProART (Figura 5-3). Los
puntos 100 y 101 (primer valor) corresponden al punto 0 de la tabla de analgicos, 102 y 103 al
punto 1, etc. La tabla en ProART comprende 50 localidades (valores 0 a 49) que aparecen en los
puntos 100 a 199.
F12
Valor analgico de 16 bits con signo. Se trata de un nmero representado en la notacin
complemento a 2. Esto significa que si el valor (16 bits) est entre 0 y 32.767 es un nmero
positivo y puede utilizarse tal cual. En cambio si el valor est entre 32.768 y 65.535, habr que
restarle 65536 al valor obtenido. El resultado ser negativo en este caso.
Entonces si el valor que se obtiene es 1.111, se puede usar como est. Si el valor en cambio es
64.425, habr que restarle 65.536, obteniendo -1111.
parmetros analgicos que puede ser consultada y modificada usando ProART (Figura 5-3). El
punto 300 (primer valor) corresponde al punto 0 de la tabla de analgicos. El 101 al 1, etc. La tabla
en ProART comprende 50 localidades (valores 0 a 49) que aparecen en los puntos 300 a 349.
F13
Contador de 32 bits sin signo. Cada valor se compone de 2 puntos. El primero (con la direccin
ms baja) contiene los 16 bits ms significantes del valor. El segundo contiene los 16 bits menos
significantes.
parmetros contadores que puede ser consultada y modificada usando ProART (la tabla aparece al
seleccionar Contadores arriba de los botones de la ventana en la Figura 5-3). Los puntos 400 y
401 (primer valor) corresponden al punto 0 de la tabla de contadores. 402 y 403 al punto 1, etc. La
tabla en ProART comprende 50 localidades (valores 0 a 49) que se reflejan en los puntos 400 a
499.
F14
Los puntos con este formato representan el valor de entradas binarias. Cada entrada binaria
puede asumir el valor 0 (inactiva) 1 (activa). En cada punto se informa el valor de 16 entradas
binarias. Dado que 4 puntos tienen este formato, hay capacidad para informar el valor de 64
entradas binarias.
Lo que representa el valor reportado para cada entrada depende de la tabla de configuracin de
entradas que puede ser consultada y modificada usando ProART (la tabla aparece al seleccionar
Entradas arriba de los botones de la ventana en la Figura 5-3). El bit 0 del punto 600 corresponde
a la entrada 0. El bit 1 del mismo punto corresponde a la entrada 1, etc. hasta llegar al bit 15 que
tiene la informacin de la entrada 15 de la tabla. El bit 0 del punto 601 corresponde a la entrada 16
y contina en la misma secuencia hasta llegar al bit 1 del punto 603, que representa el valor de la
entrada 49. Los dems bits del punto 603 sern cero.
F15
El formato es el mismo que F06: un nmero de 16 bits sin signo. Sin embargo, slo se acepta la
escritura de valores entre 0 y 699. Si se intenta escribir un valor fuera de este rango, el smART
P500 generar una excepcin 3. An cuando no tiene sentido, es posible repetir valores.
IMPORTANTE: Datos como la fecha y hora o el punto 80 (ejecucin de rdenes) pueden
seleccionarse para aparecer en el mapa de usuario, pero no ser posible escribir en ellos para
realizar acciones.
smART P500

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F16
Este en realidad no es un formato. Los datos marcados con el formato F16 en realidad tienen un
formato que depende del formato original. Esto es, el formato F16 es un comodn.
Corresponde a la zona de valores del mapa de usuario. Entonces, el formato de cada valor
depende del valor mismo, que a su vez depende de la direccin almacenada en la zona de
direcciones del mapa de usuario.
5.7.3 EJECUCIN DE MANDOS (PUNTO 80)
Existen dos formas de operar mandos (salidas) utilizando el protocolo MODBUS. Una de ellas
consiste en escribir en el punto 80 el nmero de salida que se quiere operar. Las salidas disponibles
y su correspondencia con salidas reales puede ser consultada y modificada utilizando el software
ProART. La tabla aparece al seleccionar Salidas arriba de los botones de la ventana en la Figura
5-3. Por ejemplo, para operar la salida con el ndice 0 de la tabla, se escribe un 0 en el punto 80.
5.7.4 MAPA DE USUARIO
Para facilitar la convivencia en este esquema, se dispone de una tabla adicional que permite la
lectura de registros no consecutivos en un solo mensaje. A esta tabla se le denomina mapa de
usuario, dado que puede ser modificada utilizando el protocolo MODBUS.
Se dispone de una zona de direcciones (entre el punto 700 y el punto 899 200 registros) y una
zona de valores en el mapa de usuario (entre el punto 900 y el punto 1099 200 registros).
En la zona de direcciones se escriben, utilizando la funcin 16, las direcciones de aquellos
puntos que se quieren leer. Existe una relacin uno a uno entre estas dos reas. El punto 700
contiene la direccin del punto que se leer en el punto 900. En la 701 est la direccin del punto
901, etc.
Entonces, mediante una lectura a la zona de valores se podrn leer los datos cuyas direcciones se
hayan configurado.
Se puede leer o escribir cualquier conjunto de puntos en estas dos zonas siempre y cuando no se
sobrepase el final de las mismas.
NOTA: Los valores en la zona de direcciones se almacenan en memoria respaldada por batera.
Debido a esto, no es necesario escribir continuamente la informacin de esta zona. Basta con
hacerlo una vez cada vez que se requiera hacer algn cambio. Esta zona de direcciones es
independiente para cada puerto. Esto es, si existen dos puertos del smART P500 y en ambos se
requiere utilizar el mapa de usuario, ser necesario configurar el mapa para cada uno por separado.
5.7.5 PUNTOS ANALGICOS DE 32 Y 16 BITS
Los puntos 100 a 199 contienen valores analgicos de 32 bits, mientras que los puntos 300 a 349
contienen valores de 16. Ambos rangos de valores se refieren a los mismos puntos en dos
representaciones diferentes. Con 16 bits se tiene un valor ms pequeo, que se transmite ms
rpidamente, pero con menor resolucin. La resolucin mxima se obtiene utilizando puntos de 32
bits.
smART P500

5-12
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Los puntos de 16 bits son una versin escalada de los puntos de 32. En la pestaa Generales de
la configuracin de comunicaciones de DNP se muestran los valores a plena escala que se utilizan
para escalar los valores de 32 bits. La Figura 5-4 muestra la ventana mencionada y la seleccin de
los valores a plena escala se encuentra en la parte superior izquierda.

Para obtener el valor real se elimina la escala usando la siguiente expresin:
32768
*
i
Valor a PlenaEscal
Valor =
Donde PlenaEscala es el valor configurado Valor
i
es el valor recibido para el punto de 16
bits y Valor es el resultado ya sin escala. En consecuencia, los valores a plena escala representan
el mximo que se espera para ese punto. Cualquier valor mayor no podr ser representado usando
16 bits y ofrecer resultados errneos.
ADVERTENCIA: La eleccin en el recuadro Comportamiento para analgicos de 16 bits slo
afecta al protocolo DNP3. En el protocolo MODBUS no existe una forma de informar acerca de
condiciones overflow (desbordamiento). En consecuencia, esta eleccin no aplica.
5.7.6 LECTURA DE EVENTOS
La lectura de eventos se lleva a cabo mediante un mecanismo que se describe en esta seccin. El
mecanismo permite la lectura de eventos en grupos de hasta 31 eventos. Por evento se entiende
cualquier cambio de estado en las entradas digitales configuradas. Cada evento incluye el estado en
que qued la entrada y la fecha y hora en que ocurri el cambio. En un momento dado, puede

Figura 5-4, Configuracin de escalas
smART P500

5-13
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haber cualquier nmero de eventos pendientes de ser ledos. Si hubiera ms de 31, se presentarn
de 31 en 31 hasta agotar los eventos que no han sido ledos por la estacin maestra.
A fin de asegurar que la maestra ha ledo los eventos que se informan, se dispone de un
mecanismo por el que la maestra indica al smART P500 haber ledo los eventos y que permite que
entonces el equipo informe de eventos adicionales, si los hubiera.
El nmero de eventos disponibles para ser ledos se investiga leyendo el punto 1100. El nmero
ledo puede estar entre 0 y 31. Este punto debe ser ledo por s solo. Una lectura de ms de un
punto a partir del ndice 1100 fallar y el smART P500 indicar que ha ocurrido la excepcin 2.
Cada lectura del punto 1100 causa que el smART P500 vuelva a investigar el nmero de eventos
disponibles. No se exige entonces realizar una lectura de eventos inmediatamente despus de leer
el punto 1100. Puede leerse el punto 1100 tantas veces como se dese y realizar la lectura de la
informacin de eventos cuando se considere conveniente (quiz esperando a que se acumulen 31).
Una vez conocido el nmero de eventos disponibles, stos pueden ser ledos a partir del punto
1102. Se exige que la lectura sea realizada siempre a partir del punto 102. Adems, el nmero de
puntos ledo debe ser un mltiplo de 4 (se exige pues que se lean eventos completos). Finalmente,
el nmero de eventos ledos no puede exceder el nmero de eventos disponibles (los indicados en
la ltima lectura del punto 1100). Sin embargo, s es posible leer menos que el nmero de eventos
indicado en el punto 1100.
Cada evento se informa mediante la informacin contenida en 4 puntos.
El primero, con el ndice ms bajo, contiene el nmero de evento en los bits 6 a 0. Los
bits 14 a 7 siempre son 0. El bit 15 indica el estado de la entrada despus del cambio (1
0)
Los tres siguientes puntos contienen un valor de 48 bits, ordenados de ms significativo
a menos. Representa la fecha como el nmero de milisegundos transcurridos a partir de
la media noche del 1 de Enero de 1970. Es decir, usando el formato F10.
El siguiente es un ejemplo de un evento, donde aparece la informacin leda en los puntos 1102 a
1105:
1102: 0x8001
1103: 0x011D
1104: 0xD367
1105: 0xF588
En el ejemplo, el valor 0x8001 indica que la bandera cuyo ndice es 1 cambi a 1 (el bit 15 es
1). Adems, se indica que la fecha del cambio es 0x011DD367F588, que equivale a
1227.612485.000 milisegundos transcurridos desde el inicio del 1 de Enero de 1970; que a su vez
equivale al 25 de Noviembre de 2008 a las 11:28:00 con 0 milisegundos.
Dado que se usan 4 puntos para cada evento se pueden leer un mximo de 31 eventos en un
mensaje MODBUS con el cdigo de funcin 3 4.
Una vez que la estacin maestra ha ledo los eventos, debe indicarlo especficamente. Esto se
logra escribiendo cualquier valor en el punto 1101. Una vez que el smART P500 recibe la escritura
en el punto 1101, considera que la maestra ya ha ledo o no requiere los eventos que estaban
disponibles. Se desechan tantos eventos como los indicados en la ltima lectura del punto 1100.
Esto es, si entre el proceso comprendido desde la lectura del nmero de eventos disponibles, la
lectura de la informacin de eventos y la escritura al punto 1101 ocurren eventos adicionales, no se
pierden. Podrn ser recuperados una vez que la estacin maestra vuelva a leer el punto 1100.
En resumen, para poder recuperar la informacin de eventos la estacin maestra debe
implementar el siguiente algoritmo (en pseudo cdigo):
LeeEventos()
{
NEvt = LeePto(1100)
smART P500

5-14
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While (NEvt != 0)
{
Evts() = LeeRango(1102,4*NEvt)
ProcesaEvts(Evts())
EscribePto(1101,0)
NEvt = LeePto(1100)
}
}
La funcin LeeEventos() debiera ser llamada con la frecuencia suficiente como para no perder
eventos. La funcin ProcesaEvts() que aparece en el pseudo cdigo tendra que hacer lo que sea
necesario para procesar los eventos recibidos.

smART P500

6-1
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6 PROTOCOLO HARRIS 5000
6.1 INTRODUCCIN
El protocolo Harris 5000/5500/6000 es un protocolo desarrollado por Harris (GE Harris) en
1983 para comunicacin con RTUs. Ha sido usado sobre todo en Norte Amrica. Lo que los
diferencia bsicamente son los comandos extendidos introducidos en el 6000.
Esta misma empresa desarroll despus un protocolo mas avanzado que fue el DNP.
La implementacin desarrollada en el smART P500 se ajusta al HR5000. Es un protocolo half-
duplex basado en el principio de maestro/esclavo.
El protocolo puede ser utilizado en cualquiera de los puertos serie del smART P500. Al
seleccionar este protocolo para uno o ms puertos del smART P500, los dems protocolos
soportados (ArtCOM, DNP3 y MODBUS) quedan deshabilitados.
Los puertos serie del smART P500 operan de forma simultnea e independiente respecto de los
dems. Como consecuencia, las mezclas de protocolos se manejan de forma natural. Esto significa
que en el smART P500 uno o dos puertos pueden operar usando HR5000 mientras que en los
dems se usa DNP3, MODBUS o el protocolo propietario (ArtCOM).
Todos los puertos del smART P-500 configurados con HR5000 comparten las tablas de
configuracin de puntos. Esto quiere decir que el mapa de puntos para todos los puertos HR5000
es el mismo. No es posible configurar tablas de redireccin independientes por puerto.
Este documento es aplicable a la versin 2.03 del software operativo del smART P500. Versiones
ms recientes del mismo podran incorporar mejoras o modificaciones que sern documentadas
mediante revisiones a este documento o utilizando addenda.
6.2 CARACTERSTICAS DEL PROTOCOLO
6.2.1 ESTRUCTURA DE LOS MENSAJES
Los mensajes se estructuran en caracteres cada uno con 1 bit de start, 7 bits de datos, un bit de
paridad impar, y 1 bit de stop.
De entre los 7 bits de datos el sptimo indica el sentido del mensaje (SOM bit). Slo el primer
byte de una trama en sentido Master -> RTU llevar este bit puesto a 1.
Una secuencia completa de solicitud/respuesta usando el protocolo comprende los siguientes
bytes que son enviados en tramas individuales.
Solicitud enviada por el nodo maestro:
Direccin del esclavo 1 byte. (Bit SOM a 1 + 6 bits de direccin)
Cdigo de funcin 1 byte (6 bits)
Datos Nmero variable de bytes en dependencia del cdigo de funcin (6 bits por
byte) (de 0 a 7 caracteres)
LRC 1 byte con el LRC del paquete para verificacin de errores (6 bits)
Respuestas enviadas por el nodo esclavo:
smART P500

6-2
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Direccin del esclavo 1 byte (Bit SOM a 0 + 6 bits de direccin)
Cdigo de funcin 1 byte (6 bits)
Datos Nmero variable de bytes en dependencia del cdigo de funcin (6 bits por
byte) (de 0 a 457 caracteres)
LRC Campo de 1 byte con el LRC del paquete para verificacin de errores (6 bits)
La direccin del esclavo es el primer byte de todos los paquetes. Contiene la direccin asignada
por el usuario al dispositivo. Cada dispositivo esclavo debe tener una direccin diferente si hay
ms de uno presente en el mismo cable de comunicacin. En los paquetes enviados por la estacin
maestra, este campo indica el esclavo (smART), mientras que en los paquetes recibidos por la
estacin maestra indica la direccin del esclavo que responde.
El bit SOM (Start of Message), sptimo bit de un byte, lo pone a 1 slo la maestra en el primer
byte de una trama, el que lleva la direccin del esclavo.
El cdigo de funcin es el segundo byte de todos los paquetes. El protocolo HR5000 define los
cdigos de funcin de 0 a 16. El smART utiliza un subconjunto de tales cdigos.
El campo datos contiene un nmero variable de bytes cuya longitud depende del cdigo de
funcin solicitado o al que se responde. Constituye la informacin til intercambiada entre el nodo
maestro y el esclavo direccionado. Este campo contiene las direcciones de puntos solicitadas por el
nodo maestro o los datos resultado producidos por el esclavo.
Finalmente, el campo LRC (Longitudinal Redundancy Check) contiene un cdigo de deteccin
de errores. Es de 1 byte de longitud y contiene el resultado del XOR de todos los caracteres del
mensaje. Cuando un dispositivo transmite un mensaje, calcula este valor y lo agrega al paquete de
datos. El dispositivo que recibe el mensaje realiza el mismo clculo y compara su resultado con el
cdigo recibido. Si obtiene el mismo resultado, el paquete de datos es considerado correcto,
mientras que una diferencia causa que el paquete sea considerado errneo.
6.2.2 DEFINICIN DE PUERTOS
Una RTU HR5000 est organizada en puertos, con una capacidad mxima de 7 puertos. Cada
puerto puede ser configurado de uno de los siguientes tipos: Entradas Analgicas, Acumuladores,
Entradas de Indicacin y Mandos de Control, Salidas Subir/Bajar, Salidas Analgicas y SOE
(secuencia de eventos).
En algunos de los mensajes, enviados por el maestro, encontraremos referencias al ndice del
puerto. Esta referencia no es una referencia absoluta, sino que es relativa al tipo de puerto.
Por ejemplo si tenemos dos puertos, 6 y 7, configurados como Subir/Bajar y se quiere hacer
referencia al primero de ellos, nos referiremos a l como puerto 0, el 1 se referir al 7.
Como los puertos Entradas Analgicas y Acumuladores se tratan con la misma funcin, ambos se
considerarn del mismo tipo en lo que refiere a numeracin relativa de puertos.
Cada puerto tiene 3 bits de status los cuales reflejan el estado de cada puerto. Esta informacin
se enva a la estacin maestra en el contenido de la respuesta a algunos comandos. Estos 3 bits son:
OL : Off Line.Puerto fuera de servicio
PF : Power Fail. Ha habido un reseteo del puerto.
MF : Fallo de transferencia interna del puerto, o nmero de cambios solicitado no concuerda
con el reportado
6.2.3 MENSAJE COMPLETO
Tanto en envo como en recepcin hay mensajes de longitud fija y de longitud variable. En
recepcin la consideracin de que un mensaje es completo, y que por tanto hay que chequear su
LRC, se realiza en funcin al cdigo de funcin y de la configuracin de los puertos.
smART P500

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1. Ejemplo de mensaje de longitud fija: 03 Status Change Check, en el que se pide el
nmero de cambios de estado de entradas binarias pendientes de reportar.
1 byte de direccin (Bit SOM a 1)
1 byte de funcin (0x03)
1 byte LRC
2. Ejemplo de mensaje de longitud variable: 00- Data Dump, en el que se piden los
contadores y las entradas analgicas, la longitud del mensaje deber de ser :
1 byte de direccin (Bit SOM a 1)
1 byte de funcin (0x00)
1 byte por cada puerto de tipo analgico y acumulador configurado.
1 byte LRC
6.2.4 CDIGOS DE FUNCION
En la Tabla 6-1 se resume los comandos del protocolo Harris-5000:

CDIGO DE
FUNCIN (hex)

DEFINICION

00

Data Dump
(Adquisicin de analgicos y acumuladores)

01

Future Use

02

Future Use

03

Status Change Check
(Nmero de cambios de estado)

04

Status Change Dump
(Reporte de cambios de estado)

05

Status Dump
(Adquisicin digital)

06

Control Arm
(Seleccin de punto de control)

07

Control Operate
(Operacin de punto de control)

08

Raise/Lower
(Subir/Bajar)

09

Setpoint Arm
(Seleccin de salida analgica)

0A

Setpoint Operate
(Operacin de salida analgica)

0B

Power Fail Reset
(Restablecimiento de bandera PF)

0C

Port Status Scan
(Exploracin de status de puertos)

0D
Time Synchronization
smART P500

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CDIGO DE
FUNCIN (hex)

DEFINICION
(Sincronizacin de puertos SOE)

0E
(Sincronizacin de puertos SOE y borrado de eventos
SOE)

0F
SOE Change Check
(Nmero de eventos SOE)

10
SOE Change Dump
(Adquisicin de secuencia de eventos SOE)

Tabla 6-1 Funciones HR5000

6.3 CONFIGURACIN
Antes de utilizar HR5000, el smART P500 debe ser configurado utilizando el software proART.
Para configurar el smART con el software, inicie comunicacin utilizando un puerto serie diferente
de aqul donde se usar HR5000.
Una vez comunicado ProART con el smART, seleccione Operaciones / Configuracin de la
proteccin / Comunicaciones / y la configuracin del puerto serie deseado. Modifique la eleccin
del protocolo a HR5000. Verifique que la velocidad, protocolo, etc. sean adecuados.
A continuacin, habr que revisar y de ser necesario modificar las tablas de parmetros.
Considere las consecuencias de modificar estas tablas en funcin de los dems protocolos en uso,
dado que la tabla es nica por equipo y no particular a cada puerto serial. La seccin XXXX
contiene informacin adicional de las tablas de parmetros.
6.3.1 CONFIGURACIN DEL PUERTO SERIE
El protocolo HR5000 por defecto comunica a 9600 baudios con 7 bits de datos, 1bit de stop y
paridad impar. Pero esto es configurable, pudindose cambiar la todos estos parmetros desde el
programa de configuracin proART, como se muestra en la Figura 6-1.
smART P500

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6.3.2 CONFIGURACIN DE LOS PUERTOS DE DATOS
En la informacin mostrada por el smART P500 en el protocolo HR5000 se asigna a conjuntos
de puntos, tal como se muestra en la Figura 6-2. Estos conjuntos de puntos, en terminologa
HR5000, se denominan Puertos. Segn el protocolo HR5000 puede haber 7 puertos. Cada puerto
puede ser de un tipo de los siguientes: Entradas Analgicas, Acumuladores, Entradas Binarias, y
Controles Binarios.
A cada puerto despus se le asignarn los puntos de informacin expuestos por el smART P500.
Cada puerto puede tener hasta 32 puntos configurados de tipo Entradas Analgicas y Entradas
Binarias, 8 de tipo Acumuladores y 16 de tipo Controles Binarios

Figura 6-1 Configuracin del puerto serial para HR5000
smART P500

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6.3.3 VALORES A PLENA ESCALA
En este recuadro se encuentran los valores que se utilizarn para escalar las lecturas que se
obtendrn cuando se soliciten valores analgicos. Para lograr que el escalamiento funcione
correctamente el Comportamiento para analgicos debe ser establecido a Escalar, de otra
manera, los valores introducidos aqu quedan sin efecto.
Existe un campo para Voltajes, otro para Corrientes un tercero para Frecuencia y el cuarto es para
Potencias, tal como se muestra en la Figura 6-3.
En cada uno de estos campos se debe introducir el valor mximo esperado para la magnitud que
se indica. El valor que se obtendr cuando el punto sea ledo utilizando escalado ser el resultado
de la siguiente expresin:
VEscala
VMed
V

=
4095

Figura 6-2 Configuracin de puertos y puntos de informacin

smART P500

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Observando la ecuacin se puede deducir que cuando el valor medido (VMed) sea igual al valor
a plena escala declarado (VEscala) el resultado ser 4095 que es la magnitud mxima representable
utilizando de 12 bits en puntos analgicos.
Cualquier VMed > VEscala dar como resultado un valor mayor a 4095 y por ende ser
reportado como 4095. En consecuencia, se recomienda dejar un margen para poder manejar sin
problemas circunstancias excepcionales. El margen debe ser elegido tomando en cuenta la
posibilidad de tales circunstancias; que necesariamente varan de un punto de instalacin a otro.
Para obtener el valor real se elimina la escala usando la siguiente expresin:
4095
*V VEscala
VMed =
Por ejemplo, si el valor nominal de trabajo de la lnea es 5 amperes y puede conducir una carga
mxima de 10 en rgimen continuo, un margen razonable podra ser proporcionado por un valor a
plena escala de 12 amperes (un 20% de margen).

Figura 6-3 Configuracin de escalado

smART P500

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6.4 IMPLEMENTACIN DEL HR5000
6.4.1 TIPOS DE PUERTO I MPLEMENTADOS
En el smART P500 se ha implementado un subconjunto de los tipos de puerto. Los tipos
implementados son los siguientes tipos: Entradas Analgicas, Acumuladores, Entradas de
Indicacin, y Mandos de Control.
Se hace diferencia explcita entre los puertos de Entradas de Indicacin y los de Mandos de
Control.
6.4.2 FUNCIONES IMPLEMENTADAS EN EL SMART P500
En la tabla Tabla 6-2 se muestran los comandos del protocolo Harris-5000 soportados por el
smART P500:

CDIGO DE
FUNCIN (hex)

DEFINICION

SOPORTADO

00

Data Dump
(Adquisicin de analgicos y acumuladores)

Yes

01

Future Use

No

02

Future Use

No

03

Status Change Check
(Nmero de cambios de estado)

Yes

04

Status Change Dump
(Reporte de cambios de estado)

Yes

05

Status Dump
(Adquisicin digital)

Yes

06

Control Arm
(Seleccin de punto de control)

Yes

07

Control Operate
(Operacin de punto de control)

Yes

08

Raise/Lower
(Subir/Bajar)

No

09

Setpoint Arm
(Seleccin de salida analgica)

No

0A

Setpoint Operate
(Operacin de salida analgica)

No

0B

Power Fail Reset
(Restablecimiento de bandera PF)

Yes

0C

Port Status Scan
(Exploracin de status de puertos)

Yes

0D
(Sincronizacin de puertos SOE)

No

0E
(Sincronizacin de puertos SOE y borrado de
eventos SOE)

No

SOE Change Check

smART P500

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CDIGO DE
FUNCIN (hex)

DEFINICION

SOPORTADO
0F (Nmero de eventos SOE) No

10
SOE Change Dump
(Adquisicin de secuencia de eventos SOE)

No

Tabla 6-2 Funciones Soportadas smART P500

6.4.2.1 DATA DUMP
Esta funcin solicita informacin de los puertos analgicos y los contadores indicando la
cantidad de puntos a reportar por cada puerto. Se reportan los valores en 12 bits cada uno. Si el
nmero de puertos no corresponde con los configurados entonces no se contesta. El orden en que
se solicitan los puertos es el orden relativo de la configuracin de este tipo de puertos (Analgicos
y Acumuladores) . Si se piden ms puntos de los configurados para un determinado puerto,
entonces se rellenan a ceros. Si de un puerto no se piden puntos (0 puntos), entonces no se enva
tampoco el byte de status de dicho puerto.
6.4.2.2 STATUS CHANGE CHECK
Solicita el nmero de cambios de entradas digitales almacenado. Se devuelve el nmero de
cambios sucedidos en entradas digitales. En un momento dado, puede haber cualquier nmero de
eventos pendientes de ser ledos. Si hubiera ms de 62, se presentarn de 62 en 62 hasta agotar los
eventos que no han sido ledos por la estacin maestra.
Cada peticin del nmero de cambios causa que el smART P500 vuelva a investigar el nmero
de eventos disponibles. No se exige entonces realizar una lectura de eventos inmediatamente
despus. Puede leerse el nmero de cambios tantas veces como se dese y realizar la lectura de la
informacin de eventos cuando se considere conveniente (quiz esperando a que se acumulen 62).

6.4.2.3 STATUS CHANGE DUMP
Solicita un nmero de cambios de entradas digitales. Se devuelve una lista con el nmero de
cambios requerido, en orden de ocurrencia y sin marca temporal. Cada evento informa del estado
en que qued la entrada. Se ha de pedir el nmero informado en un comando anterior de Status
Change Check o Data Dump, si se pide otro nmero, entonces se dar una respuesta de error. La
respuesta errnea consite en el nmero solicitado de cambios pero con todo a cero excepto el bit
MF puesto a 1, informando con ello del error.
Tras una ejecucin de ste comando, si el siguiente comando vuelve a ser un Status Change
Dump se reenviar la lista de eventos, si el comando recibido es cualquier otro, entonces se
considera que los eventos se recibieron correctamente en la maestra y se borran los cambios
reportados.
6.4.2.4 STATUS DUMP
Solicita el estado actual de las entradas binarias, indicando la cantidad de puntos a reportar por
cada puerto. Si el nmero de puertos no corresponde con los configurados entonces no se contesta.
Si se piden ms puntos de los configurados para un determinado puerto, entonces se rellenan a
ceros. Si de un puerto no se piden puntos (0 puntos), entonces no se enva tampoco el byte de
status de dicho puerto.
Tras una ejecucin de ste comando se borran todos los eventos almacenados en la cola de
cambios.
smART P500

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6.4.2.5 CONTROL ARM
El paradigma de funcionamiento para actuar sobre un punto de control, es el modelo de
seleccin/operacin. Primero se ha de seleccionar el punto y despus se operar sobre l.
A la recepcin de este mensaje se selecciona un punto para operar. Debe de ir seguida
inmediatamente de la orden de operacin. La solicitud de seleccin y operacin deben ser
idnticas, a excepcin de la funcin misma y que el el byte de Nmero del punto y estado ir en
lgica invertida. Finalmente, la seleccin caduca despus de 1 segundo. Es decir, si pasa ms de 1
segundo entre la orden de seleccin y la orden de operacin, esta ltima no se ejecutar.
Si el comando siguiente a la seleccin no es un operar, entonces se elimina la seleccin.
Slo admitimos controles complementarios, y por tanto slo admitimos comandos Close sobre
los puntos configurados. Si estamos en modo local o bloqueado entonces no se responde.
6.4.2.6 CONTROL OPERATE
Opera sobre un punto seleccionado previamente. Si se ha cumplido el timeout entre Seleccin y
Operacin, es decir, si pasa ms de 1 segundo entre la orden de seleccin y la orden de operacin,
esta ltima no se ejecutar. y no se responder nada a la maestra.
Slo admitimos controles complementarios, y por tanto slo admitimos comandos Close sobre
los puntos configurados. Si estamos en modo local o bloqueado entonces no se responde.
Si el mensaje no corresponde con lo esperado o si no se ha seleccionado previamente un punto,
no se actuar y tampoco se responde a la maestra.
6.4.2.7 POWER FAIL RESET
Esta funcin apaga el bit de Power Fail que el smART P500 activa al arrancar la operacin. En
el smART P500 este flag es comn para todos los puertos.
6.4.2.8 PORT STATUS SCAN
Todos los puertos en HR5000 tienen tres bits para indicar su estado operativo. Con esta funcin
se solicita el estado de todos los puertos configurados. Devuelve el status de todos los puertos.
Estos 3 bits son:
OL : Off Line.Puerto fuera de servicio o no configurado.
PF : Power Fail. Ha habido un fallo de suministro de energa.
MF : Fallo de transferencia interna del puerto.

Grupo Arteche Ecuaciones de las curvas temporizadas
smART P500

A-1
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APNDICE A CURVAS PARA
CARACTERSTICAS
TEMPORIZADAS
A.1 CURVAS IEC 255-4 Y BS142

Tipos de caractersticas:
Normal Inversa.
Muy Inversa
Corta Inversa
Larga Inversa
Ecuacin general
1
I
I
A
* M T
o
operacin
|
|
\
|
=
1
I
I
tr
* M T
2
o
recada
|
|
\
|
=
donde:
T
OPERACIN
: tiempo de disparo (seg)
T
RECAIDA
: Tiempo de recada (seg)
M: Palanca de tiempo. Rango vlido 0.05 a 1.09 en escalones de 0.01
I: Corriente medida
Io: Ajuste de intensidad de arranque
A, , tr: Constantes que dependen del tipo de curva:

Const. Norm. Inversa Muy inversa Ext. Inversa Corta
Inversa
Larga
Inversa
MIEspecial
A 0.14 13.50 80.00 0.05 120 2.60

0.02 1.00 2.00 0.04 1 1.00
Tr 13.5 47.3 80 4.85 120 21.2
Ecuaciones de las curvas temporizadas Grupo Arteche
smART P500

A-2
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A continuacin se representan, para cada tipo de caracterstica, las curvas correspondientes a los
ndices 0.05,0.06, 0.07, 0.08, 0.09, 0.10, 0.11, 0.12, 0.13, 0.14, 0.15, 0.16, 0.17, 0.18, 0.19, 0.20,
0.25, 0.30, 0.35, 0.40, 0.45, 0.50, 0.55, 0.60, 0.65, 0.70, 0.75, 080, 0.85, 0.90, 0.95, 1.00, 1.05
A.1.1 CURVA IEC NORMAL INVERSA
1
I
I
A
* M T
o
operacin
|
|
\
|
= A = 0,14 = 0,02 Tr = 13,5
Valores tericos dados por la frmula:
M I/Io 0,1 0,25 0,5 0,90 1,05 1,10 1,20 1,30 1,5 2 3 5 10 20 40
0.05 0,682 0,720 0,900 3,553 7,170 3,669 1,916 1,331 0,860 0,501 0,315 0,214 0,149 0,113 0,091
0.06 0,818 0,864 1,080 4,263 8,604 4,402 2,299 1,597 1,032 0,602 0,378 0,257 0,178 0,136 0,110
0.07 0,955 1,008 1,260 4,974 10,038 5,136 2,683 1,863 1,204 0,702 0,441 0,300 0,208 0,159 0,128
0.08 1,091 1,152 1,440 5,684 11,472 5,870 3,066 2,129 1,376 0,802 0,504 0,342 0,238 0,181 0,146
0.09 1,227 1,296 1,620 6,395 12,906 6,604 3,449 2,395 1,547 0,903 0,567 0,385 0,267 0,204 0,165
0.10 1,364 1,440 1,800 7,105 14,340 7,337 3,832 2,661 1,719 1,003 0,630 0,428 0,297 0,227 0,183
0.11 1,500 1,584 1,980 7,816 15,774 8,071 4,216 2,927 1,891 1,103 0,693 0,471 0,327 0,249 0,201
0.12 1,636 1,728 2,160 8,526 17,208 8,805 4,599 3,193 2,063 1,203 0,756 0,514 0,356 0,272 0,219
0.13 1,773 1,872 2,340 9,237 18,642 9,539 4,982 3,459 2,235 1,304 0,819 0,556 0,386 0,295 0,238
0.14 1,909 2,016 2,520 9,947 20,076 10,272 5,365 3,725 2,407 1,404 0,882 0,599 0,416 0,317 0,256
0.15 2,045 2,160 2,700 10,658 21,510 11,006 5,749 3,992 2,579 1,504 0,945 0,642 0,446 0,340 0,274
0.16 2,182 2,304 2,880 11,368 22,944 11,740 6,132 4,258 2,751 1,605 1,008 0,685 0,475 0,363 0,293
0.17 2,318 2,448 3,060 12,079 24,378 12,474 6,515 4,524 2,923 1,705 1,071 0,728 0,505 0,385 0,311
0.18 2,455 2,592 3,240 12,789 25,812 13,207 6,898 4,790 3,095 1,805 1,134 0,770 0,535 0,408 0,329
0.19 2,591 2,736 3,420 13,500 27,246 13,941 7,282 5,056 3,267 1,906 1,197 0,813 0,564 0,431 0,347
0.20 2,727 2,880 3,600 14,211 28,680 14,675 7,665 5,322 3,439 2,006 1,260 0,856 0,594 0,453 0,366
0.25 3,409 3,600 4,500 17,763 35,850 18,344 9,581 6,653 4,299 2,507 1,575 1,070 0,743 0,567 0,457
0.30 4,091 4,320 5,400 21,316 43,020 22,012 11,497 7,983 5,158 3,009 1,891 1,284 0,891 0,680 0,549
0.35 4,773 5,040 6,300 24,868 50,191 25,681 13,413 9,314 6,018 3,510 2,206 1,498 1,040 0,794 0,640
0.40 5,455 5,760 7,200 28,421 57,361 29,350 15,329 10,644 6,878 4,012 2,521 1,712 1,188 0,907 0,731
0.45 6,136 6,480 8,100 31,974 64,531 33,018 17,246 11,975 7,737 4,513 2,836 1,926 1,337 1,020 0,823
0.50 6,818 7,200 9,000 35,526 71,701 36,687 19,162 13,305 8,597 5,015 3,151 2,140 1,485 1,134 0,914
0.55 7,500 7,920 9,900 39,079 78,871 40,356 21,078 14,636 9,457 5,516 3,466 2,354 1,634 1,247 1,006
0.60 8,182 8,640 10,800 42,632 86,041 44,025 22,994 15,966 10,317 6,017 3,781 2,568 1,782 1,360 1,097
0.65 8,864 9,360 11,700 46,184 93,211 47,693 24,910 17,297 11,176 6,519 4,096 2,782 1,931 1,474 1,188
0.70 9,545 10,080 12,600 49,737 100,381 51,362 26,827 18,627 12,036 7,020 4,411 2,996 2,079 1,587 1,280
0.75 10,227 10,800 13,500 53,289 107,551 55,031 28,743 19,958 12,896 7,522 4,726 3,210 2,228 1,701 1,371
0.80 10,909 11,520 14,400 56,842 114,721 58,700 30,659 21,288 13,755 8,023 5,042 3,424 2,376 1,814 1,463
0.85 11,591 12,240 15,300 60,395 121,891 62,368 32,575 22,619 14,615 8,525 5,357 3,638 2,525 1,927 1,554
0.90 12,273 12,960 16,200 63,947 129,061 66,037 34,491 23,949 15,475 9,026 5,672 3,852 2,674 2,041 1,646
0.95 12,955 13,680 17,100 67,500 136,231 69,706 36,408 25,280 16,335 9,528 5,987 4,066 2,822 2,154 1,737
1.00 13,636 14,400 18,000 71,053 143,402 73,374 38,324 26,611 17,194 10,029 6,302 4,280 2,971 2,267 1,828
1.05 14,318 15,120 18,900 74,605 150,572 77,043 40,240 27,941 18,054 10,530 6,617 4,494 3,119 2,381 1,920
smART P500

A-3
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0,1
1
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0.9
0.95
1
1.05

Figura A-1Curva IEC. Caracterstica normal inversa
smART P500

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Manual usuario
A.1.2 CURVA IEC MUY INVERSA
1
I
I
A
* M T
o
operacin
|
|
\
|
= A = 13,5 = 1 Tr = 47,3
M I/Io 0,1 0,25 0,5 0,90 1,05 1,10 1,20 1,30 1,5 2 3 5 10 20 40
0.05 2,389 2,523 3,153 12,447 13,500 6,750 3,375 2,250 1,350 0,675 0,338 0,169 0,075 0,036 0,017
0.06 2,867 3,027 3,784 14,937 16,200 8,100 4,050 2,700 1,620 0,810 0,405 0,203 0,090 0,043 0,021
0.07 3,344 3,532 4,415 17,426 18,900 9,450 4,725 3,150 1,890 0,945 0,473 0,236 0,105 0,050 0,024
0.08 3,822 4,036 5,045 19,916 21,600 10,800 5,400 3,600 2,160 1,080 0,540 0,270 0,120 0,057 0,028
0.09 4,300 4,541 5,676 22,405 24,300 12,150 6,075 4,050 2,430 1,215 0,608 0,304 0,135 0,064 0,031
0.10 4,778 5,045 6,307 24,895 27,000 13,500 6,750 4,500 2,700 1,350 0,675 0,338 0,150 0,071 0,035
0.11 5,256 5,550 6,937 27,384 29,700 14,850 7,425 4,950 2,970 1,485 0,743 0,371 0,165 0,078 0,038
0.12 5,733 6,054 7,568 29,874 32,400 16,200 8,100 5,400 3,240 1,620 0,810 0,405 0,180 0,085 0,042
0.13 6,211 6,559 8,199 32,363 35,100 17,550 8,775 5,850 3,510 1,755 0,878 0,439 0,195 0,092 0,045
0.14 6,689 7,063 8,829 34,853 37,800 18,900 9,450 6,300 3,780 1,890 0,945 0,473 0,210 0,099 0,048
0.15 7,167 7,568 9,460 37,342 40,500 20,250 10,125 6,750 4,050 2,025 1,013 0,506 0,225 0,107 0,052
0.16 7,644 8,073 10,091 39,832 43,200 21,600 10,800 7,200 4,320 2,160 1,080 0,540 0,240 0,114 0,055
0.17 8,122 8,577 10,721 42,321 45,900 22,950 11,475 7,650 4,590 2,295 1,148 0,574 0,255 0,121 0,059
0.18 8,600 9,082 11,352 44,811 48,600 24,300 12,150 8,100 4,860 2,430 1,215 0,608 0,270 0,128 0,062
0.19 9,078 9,586 11,983 47,300 51,300 25,650 12,825 8,550 5,130 2,565 1,283 0,641 0,285 0,135 0,066
0.20 9,556 10,091 12,613 49,789 54,000 27,000 13,500 9,000 5,400 2,700 1,350 0,675 0,300 0,142 0,069
0.25 11,944 12,613 15,767 62,237 67,500 33,750 16,875 11,250 6,750 3,375 1,688 0,844 0,375 0,178 0,087
0.30 14,333 15,136 18,920 74,684 81,000 40,500 20,250 13,500 8,100 4,050 2,025 1,013 0,450 0,213 0,104
0.35 16,722 17,659 22,073 87,132 94,500 47,250 23,625 15,750 9,450 4,725 2,363 1,181 0,525 0,249 0,121
0.40 19,111 20,181 25,227 99,579 108,000 54,000 27,000 18,000 10,800 5,400 2,700 1,350 0,600 0,284 0,138
0.45 21,500 22,704 28,380 112,026 121,500 60,750 30,375 20,250 12,150 6,075 3,038 1,519 0,675 0,320 0,156
0.50 23,889 25,227 31,533 124,474 135,000 67,500 33,750 22,500 13,500 6,750 3,375 1,688 0,750 0,355 0,173
0.55 26,278 27,749 34,687 136,921 148,500 74,250 37,125 24,750 14,850 7,425 3,713 1,856 0,825 0,391 0,190
0.60 28,667 30,272 37,840 149,368 162,000 81,000 40,500 27,000 16,200 8,100 4,050 2,025 0,900 0,426 0,208
0.65 31,056 32,795 40,993 161,816 175,500 87,750 43,875 29,250 17,550 8,775 4,388 2,194 0,975 0,462 0,225
0.70 33,444 35,317 44,147 174,263 189,000 94,500 47,250 31,500 18,900 9,450 4,725 2,363 1,050 0,497 0,242
0.75 35,833 37,840 47,300 186,711 202,500 101,250 50,625 33,750 20,250 10,125 5,063 2,531 1,125 0,533 0,260
0.80 38,222 40,363 50,453 199,158 216,000 108,000 54,000 36,000 21,600 10,800 5,400 2,700 1,200 0,568 0,277
0.85 40,611 42,885 53,607 211,605 229,500 114,750 57,375 38,250 22,950 11,475 5,738 2,869 1,275 0,604 0,294
0.90 43,000 45,408 56,760 224,053 243,000 121,500 60,750 40,500 24,300 12,150 6,075 3,038 1,350 0,639 0,312
0.95 45,389 47,931 59,913 236,500 256,500 128,250 64,125 42,750 25,650 12,825 6,413 3,206 1,425 0,675 0,329
1.00 47,778 50,453 63,067 248,947 270,000 135,000 67,500 45,000 27,000 13,500 6,750 3,375 1,500 0,711 0,346
1.05 50,167 52,976 66,220 261,395 283,500 141,750 70,875 47,250 28,350 14,175 7,088 3,544 1,575 0,746 0,363
smART P500

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0.7
0.75
0.8
0.85
0.9
0.95
1
1.05

Figura A-2 Curva IEC. Caracterstica muy inversa
smART P500

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Manual usuario
A.1.3 CURVA IEC EXTREMADAMENTE INVERSA
1
I
I
A
* M T
o
operacin
|
|
\
|
= A = 80,0 = 2,0 Tr = 80,0
M I/Io 0,1 0,25 0,5 0,90 1,05 1,10 1,20 1,30 1,5 2 3 5 10 20 40
0.05 4,040 4,267 5,333 21,053 39,024 19,048 9,091 5,797 3,200 1,333 0,500 0,167 0,040 0,010 0,003
0.06 4,848 5,120 6,400 25,263 46,829 22,857 10,909 6,957 3,840 1,600 0,600 0,200 0,048 0,012 0,003
0.07 5,657 5,973 7,467 29,474 54,634 26,667 12,727 8,116 4,480 1,867 0,700 0,233 0,057 0,014 0,004
0.08 6,465 6,827 8,533 33,684 62,439 30,476 14,545 9,275 5,120 2,133 0,800 0,267 0,065 0,016 0,004
0.09 7,273 7,680 9,600 37,895 70,244 34,286 16,364 10,435 5,760 2,400 0,900 0,300 0,073 0,018 0,005
0.10 8,081 8,533 10,667 42,105 78,049 38,095 18,182 11,594 6,400 2,667 1,000 0,333 0,081 0,020 0,005
0.11 8,889 9,387 11,733 46,316 85,854 41,905 20,000 12,754 7,040 2,933 1,100 0,367 0,089 0,022 0,006
0.12 9,697 10,240 12,800 50,526 93,659 45,714 21,818 13,913 7,680 3,200 1,200 0,400 0,097 0,024 0,006
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0.14 11,313 11,947 14,933 58,947 109,268 53,333 25,455 16,232 8,960 3,733 1,400 0,467 0,113 0,028 0,007
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0.16 12,929 13,653 17,067 67,368 124,878 60,952 29,091 18,551 10,240 4,267 1,600 0,533 0,129 0,032 0,008
0.17 13,737 14,507 18,133 71,579 132,683 64,762 30,909 19,710 10,880 4,533 1,700 0,567 0,137 0,034 0,009
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smART P500

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1.05

Figura A-3 Curva IEC. Caracterstica extremadamente inversa
smART P500

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A.1.4 CURVA IEC CORTA INVERSA
1
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I
A
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o
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1.05

Figura A-4 Curva IEC. Caracterstica corta inversa
smART P500

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A.1.5 CURVA IEC LARGA INVERSA
1
I
I
A
* M T
o
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|
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|
= A = 120 = 1 Tr = 120
M I/Io 0,1 0,25 0,5 0,90 1,05 1,10 1,20 1,30 1,5 2 3 5 10 20 40
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0.12 14,545 15,360 19,200 75,789 288,000 144,000 72,000 48,000 28,800 14,400 7,200 3,600 1,600 0,758 0,369
0.13 15,758 16,640 20,800 82,105 312,000 156,000 78,000 52,000 31,200 15,600 7,800 3,900 1,733 0,821 0,400
0.14 16,970 17,920 22,400 88,421 336,000 168,000 84,000 56,000 33,600 16,800 8,400 4,200 1,867 0,884 0,431
0.15 18,182 19,200 24,000 94,737 360,000 180,000 90,000 60,000 36,000 18,000 9,000 4,500 2,000 0,947 0,462
0.16 19,394 20,480 25,600 101,053 384,000 192,000 96,000 64,000 38,400 19,200 9,600 4,800 2,133 1,011 0,492
0.17 20,606 21,760 27,200 107,368 408,000 204,000 102,000 68,000 40,800 20,400 10,200 5,100 2,267 1,074 0,523
0.18 21,818 23,040 28,800 113,684 432,000 216,000 108,000 72,000 43,200 21,600 10,800 5,400 2,400 1,137 0,554
0.19 23,030 24,320 30,400 120,000 456,000 228,000 114,000 76,000 45,600 22,800 11,400 5,700 2,533 1,200 0,585
0.20 24,242 25,600 32,000 126,316 480,000 240,000 120,000 80,000 48,000 24,000 12,000 6,000 2,667 1,263 0,615
0.25 30,303 32,000 40,000 157,895 600,000 300,000 150,000 100,000 60,000 30,000 15,000 7,500 3,333 1,579 0,769
0.30 36,364 38,400 48,000 189,474 720,000 360,000 180,000 120,000 72,000 36,000 18,000 9,000 4,000 1,895 0,923
0.35 42,424 44,800 56,000 221,053 840,000 420,000 210,000 140,000 84,000 42,000 21,000 10,500 4,667 2,211 1,077
0.40 48,485 51,200 64,000 252,632 960,000 480,000 240,000 160,000 96,000 48,000 24,000 12,000 5,333 2,526 1,231
0.45 54,545 57,600 72,000 284,211 1080,00 540,000 270,000 180,000 108,000 54,000 27,000 13,500 6,000 2,842 1,385
0.50 60,606 64,000 80,000 315,789 1200,00 600,000 300,000 200,000 120,000 60,000 30,000 15,000 6,667 3,158 1,538
0.55 66,667 70,400 88,000 347,368 1320,00 660,000 330,000 220,000 132,000 66,000 33,000 16,500 7,333 3,474 1,692
0.60 72,727 76,800 96,000 378,947 1440,00 720,000 360,000 240,000 144,000 72,000 36,000 18,000 8,000 3,789 1,846
0.65 78,788 83,200 104,000 410,526 1560,00 780,000 390,000 260,000 156,000 78,000 39,000 19,500 8,667 4,105 2,000
0.70 84,848 89,600 112,000 442,105 1680,00 840,000 420,000 280,000 168,000 84,000 42,000 21,000 9,333 4,421 2,154
0.75 90,909 96,000 120,000 473,684 1800,00 900,000 450,000 300,000 180,000 90,000 45,000 22,500 10,000 4,737 2,308
0.80 96,970 102,400 128,000 505,263 1920,00 960,000 480,000 320,000 192,000 96,000 48,000 24,000 10,667 5,053 2,462
0.85 103,030 108,800 136,000 536,842 2040,00 1020,00 510,000 340,000 204,000 102,000 51,000 25,500 11,333 5,368 2,615
0.90 109,091 115,200 144,000 568,421 2160,00 1080,00 540,000 360,000 216,000 108,000 54,000 27,000 12,000 5,684 2,769
0.95 115,152 121,600 152,000 600,000 2280,00 1140,00 570,000 380,000 228,000 114,000 57,000 28,500 12,667 6,000 2,923
1.00 121,212 128,000 160,000 631,579 2400,00 1200,00 600,000 400,000 240,000 120,000 60,000 30,000 13,333 6,316 3,077
1.05 127,273 134,400 168,000 663,158 2520,00 1260,00 630,000 420,000 252,000 126,000 63,000 31,500 14,000 6,632 3,231
smART P500

A-11
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Manual usuario
0,01
0,1
1
10
100
1000
0,1 1 10 100
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0.5
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0.7
0.75
0.8
0.85
0.9
0.95
1
1.05

Figura A-5 Curva IEC. Caracterstica larga inversa
smART P500

A-12
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Manual usuario
A.1.6 CURVA IEC MUY ESPECIAL INVERSA
1
I
I
A
* M T
o
operacin
|
|
\
|
= A = 2,60 = 1 Tr = 21,2
M I/Io 0,1 0,25 0,5 0,90 1,05 1,10 1,20 1,30 1,5 2 3 5 10 20 40
0.05 1,071 1,131 1,413 5,579 2,600 1,300 0,650 0,433 0,260 0,130 0,065 0,033 0,014 0,007 0,003
0.06 1,285 1,357 1,696 6,695 3,120 1,560 0,780 0,520 0,312 0,156 0,078 0,039 0,017 0,008 0,004
0.07 1,499 1,583 1,979 7,811 3,640 1,820 0,910 0,607 0,364 0,182 0,091 0,046 0,020 0,010 0,005
0.08 1,713 1,809 2,261 8,926 4,160 2,080 1,040 0,693 0,416 0,208 0,104 0,052 0,023 0,011 0,005
0.09 1,927 2,035 2,544 10,042 4,680 2,340 1,170 0,780 0,468 0,234 0,117 0,059 0,026 0,012 0,006
0.10 2,141 2,261 2,827 11,158 5,200 2,600 1,300 0,867 0,520 0,260 0,130 0,065 0,029 0,014 0,007
0.11 2,356 2,487 3,109 12,274 5,720 2,860 1,430 0,953 0,572 0,286 0,143 0,072 0,032 0,015 0,007
0.12 2,570 2,714 3,392 13,389 6,240 3,120 1,560 1,040 0,624 0,312 0,156 0,078 0,035 0,016 0,008
0.13 2,784 2,940 3,675 14,505 6,760 3,380 1,690 1,127 0,676 0,338 0,169 0,085 0,038 0,018 0,009
0.14 2,998 3,166 3,957 15,621 7,280 3,640 1,820 1,213 0,728 0,364 0,182 0,091 0,040 0,019 0,009
0.15 3,212 3,392 4,240 16,737 7,800 3,900 1,950 1,300 0,780 0,390 0,195 0,098 0,043 0,021 0,010
0.16 3,426 3,618 4,523 17,853 8,320 4,160 2,080 1,387 0,832 0,416 0,208 0,104 0,046 0,022 0,011
0.17 3,640 3,844 4,805 18,968 8,840 4,420 2,210 1,473 0,884 0,442 0,221 0,111 0,049 0,023 0,011
0.18 3,855 4,070 5,088 20,084 9,360 4,680 2,340 1,560 0,936 0,468 0,234 0,117 0,052 0,025 0,012
0.19 4,069 4,297 5,371 21,200 9,880 4,940 2,470 1,647 0,988 0,494 0,247 0,124 0,055 0,026 0,013
0.20 4,283 4,523 5,653 22,316 10,400 5,200 2,600 1,733 1,040 0,520 0,260 0,130 0,058 0,027 0,013
0.25 5,354 5,653 7,067 27,895 13,000 6,500 3,250 2,167 1,300 0,650 0,325 0,163 0,072 0,034 0,017
0.30 6,424 6,784 8,480 33,474 15,600 7,800 3,900 2,600 1,560 0,780 0,390 0,195 0,087 0,041 0,020
0.35 7,495 7,915 9,893 39,053 18,200 9,100 4,550 3,033 1,820 0,910 0,455 0,228 0,101 0,048 0,023
0.40 8,566 9,045 11,307 44,632 20,800 10,400 5,200 3,467 2,080 1,040 0,520 0,260 0,116 0,055 0,027
0.45 9,636 10,176 12,720 50,211 23,400 11,700 5,850 3,900 2,340 1,170 0,585 0,293 0,130 0,062 0,030
0.50 10,707 11,307 14,133 55,789 26,000 13,000 6,500 4,333 2,600 1,300 0,650 0,325 0,144 0,068 0,033
0.55 11,778 12,437 15,547 61,368 28,600 14,300 7,150 4,767 2,860 1,430 0,715 0,358 0,159 0,075 0,037
0.60 12,848 13,568 16,960 66,947 31,200 15,600 7,800 5,200 3,120 1,560 0,780 0,390 0,173 0,082 0,040
0.65 13,919 14,699 18,373 72,526 33,800 16,900 8,450 5,633 3,380 1,690 0,845 0,423 0,188 0,089 0,043
0.70 14,990 15,829 19,787 78,105 36,400 18,200 9,100 6,067 3,640 1,820 0,910 0,455 0,202 0,096 0,047
0.75 16,061 16,960 21,200 83,684 39,000 19,500 9,750 6,500 3,900 1,950 0,975 0,488 0,217 0,103 0,050
0.80 17,131 18,091 22,613 89,263 41,600 20,800 10,400 6,933 4,160 2,080 1,040 0,520 0,231 0,109 0,053
0.85 18,202 19,221 24,027 94,842 44,200 22,100 11,050 7,367 4,420 2,210 1,105 0,553 0,246 0,116 0,057
0.90 19,273 20,352 25,440 100,421 46,800 23,400 11,700 7,800 4,680 2,340 1,170 0,585 0,260 0,123 0,060
0.95 20,343 21,483 26,853 106,000 49,400 24,700 12,350 8,233 4,940 2,470 1,235 0,618 0,274 0,130 0,063
1.00 21,414 22,613 28,267 111,579 52,000 26,000 13,000 8,667 5,200 2,600 1,300 0,650 0,289 0,137 0,067
1.05 22,485 23,744 29,680 117,158 54,600 27,300 13,650 9,100 5,460 2,730 1,365 0,683 0,303 0,144 0,070
smART P500

A-13
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Manual usuario
0,01
0,1
1
10
100
1000
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0.09
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0.15
0.16
0.17
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0.3
0.35
0.4
0.45
0.5
0.55
0.6
0.65
0.7
0.75
0.8
0.85
0.9
0.95
1
1.05

Figura A-6 Curva IEC. Caracterstica muy especial inversa
smART P500

A-14
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Manual usuario
A.2 CURVAS ANSI
Tipos de caractersticas:
Normal Inversa.
Muy Inversa.

Ecuacin general:

(
(
(
(
(
|
|
\
|
+
|
|
\
|
+
|
|
\
|
+ =
3
0
2
0
0
operacin
C
I
I
E
C
I
I
D
C
I
I
B
A M T
1
I
I
tr
* M T
2
o
recada
|
|
\
|
=
donde:
T
OPERACIN
T
RECAIDA
M: Palanca de tiempo. Rango vlido 0.5 a 30.0 en escalones de 0.1
I: Corriente medida
A, B, C, E, tr: Constantes que dependen del tipo de curva:

Constantes Norrm. Inversa Muy Inversa Estrem. Inversa Moder. Inversa
A 0.0274 0.615 0.0399 0.1735
B 2.2614 0.7989 0.2294 0.6791
C 0.3000 0.3400 0.5000 0.8000
D -4.1899 -0.2840 3.0094 -0.0800
E 9.1272 4.0505 0.7222 0.1271
tr 0.99 4.678 6.008 1.2
ndices 0.5, 0.6, 0.7, 0.8, 1.0, 1.5, 2.0, 2.5, 3.0, 3.5, 4.0, 4.5, 5.0, 5.5, 6.0, 6.5, 7.0, 7.50, 8.0, 8.5,
9.0, 9.5, 10.0, 10.5, 11.0, 11.5, 12.0, 12.5, 13.0, 13.5, 14.0, 14.5, 15.0

smART P500

A-15
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Manual usuario
A.2.1 ANSI NORMAL INVERSA
(
(
(
(
(
|
|
\
|
+
|
|
\
|
+
|
|
\
|
+ =
3
0
2
0
0
operacin
C
I
I
E
C
I
I
D
C
I
I
B
A M T
A = 0,0274 B = 2,2614 C= 0,30 D= -4,1899 E = 9,1272 Tr = 0,99
M I/Io 0,1 0,25 0,5 0,90 1,05 1,10 1,20 1,30 1,5 2 3 5 10 20 40
0.5 0,500 0,528 0,660 2,605 8,614 7,067 4,944 3,613 2,142 0,883 0,377 0,203 0,113 0,066 0,041
0,6 0,600 0,634 0,792 3,126 10,337 8,480 5,933 4,336 2,571 1,059 0,452 0,244 0,136 0,080 0,049
0,7 0,700 0,739 0,924 3,647 12,060 9,894 6,921 5,058 2,999 1,236 0,528 0,285 0,158 0,093 0,057
0,8 0,800 0,845 1,056 4,168 13,783 11,307 7,910 5,781 3,427 1,412 0,603 0,325 0,181 0,106 0,065
1,0 1,000 1,056 1,320 5,211 17,229 14,134 9,888 7,226 4,284 1,766 0,754 0,407 0,226 0,133 0,082
1,5 1,500 1,584 1,980 7,816 25,843 21,201 14,831 10,839 6,426 2,648 1,131 0,610 0,339 0,199 0,123
2,0 2,000 2,112 2,640 10,421 34,457 28,268 19,775 14,452 8,568 3,531 1,508 0,814 0,452 0,265 0,164
2,5 2,500 2,640 3,300 13,026 43,072 35,335 24,719 18,065 10,710 4,414 1,885 1,017 0,565 0,331 0,205
3,0 3,000 3,168 3,960 15,632 51,686 42,402 29,663 21,678 12,853 5,297 2,262 1,220 0,678 0,398 0,246
3,5 3,500 3,696 4,620 18,237 60,301 49,469 34,606 25,291 14,995 6,180 2,639 1,424 0,791 0,464 0,286
4,0 4,000 4,224 5,280 20,842 68,915 56,536 39,550 28,904 17,137 7,062 3,016 1,627 0,904 0,530 0,327
4,5 4,500 4,752 5,940 23,447 77,529 63,603 44,494 32,517 19,279 7,945 3,393 1,831 1,017 0,597 0,368
5,0 5,000 5,280 6,600 26,053 86,144 70,670 49,438 36,131 21,421 8,828 3,770 2,034 1,130 0,663 0,409
5,5 5,500 5,808 7,260 28,658 94,758 77,737 54,381 39,744 23,563 9,711 4,147 2,237 1,243 0,729 0,450
6,0 6,000 6,336 7,920 31,263 103,372 84,804 59,325 43,357 25,705 10,594 4,524 2,441 1,356 0,796 0,491
6,5 6,500 6,864 8,580 33,868 111,987 91,871 64,269 46,970 27,847 11,476 4,900 2,644 1,469 0,862 0,532
7,0 7,000 7,392 9,240 36,474 120,601 98,938 69,213 50,583 29,989 12,359 5,277 2,848 1,582 0,928 0,573
7,5 7,500 7,920 9,900 39,079 129,216 106,005 74,156 54,196 32,131 13,242 5,654 3,051 1,695 0,994 0,614
8,0 8,000 8,448 10,560 41,684 137,830 113,072 79,100 57,809 34,274 14,125 6,031 3,254 1,808 1,061 0,655
8,5 8,500 8,976 11,220 44,289 146,444 120,139 84,044 61,422 36,416 15,008 6,408 3,458 1,921 1,127 0,696
9,0 9,000 9,504 11,880 46,895 155,059 127,206 88,988 65,035 38,558 15,890 6,785 3,661 2,034 1,193 0,737
9,5 9,500 10,032 12,540 49,500 163,673 134,273 93,931 68,648 40,700 16,773 7,162 3,864 2,147 1,260 0,778
10,0 10,000 10,560 13,200 52,105 172,287 141,340 98,875 72,261 42,842 17,656 7,539 4,068 2,260 1,326 0,818
10,5 10,500 11,088 13,860 54,711 180,902 148,407 103,819 75,874 44,984 18,539 7,916 4,271 2,373 1,392 0,859
11,0 11,000 11,616 14,520 57,316 189,516 155,474 108,763 79,487 47,126 19,422 8,293 4,475 2,486 1,458 0,900
11,5 11,500 12,144 15,180 59,921 198,130 162,541 113,706 83,100 49,268 20,304 8,670 4,678 2,599 1,525 0,941
12,0 12,000 12,672 15,840 62,526 206,745 169,608 118,650 86,713 51,410 21,187 9,047 4,881 2,712 1,591 0,982
12,5 12,500 13,200 16,500 65,132 215,359 176,675 123,594 90,326 53,552 22,070 9,424 5,085 2,825 1,657 1,023
13,0 13,000 13,728 17,160 67,737 223,974 183,742 128,538 93,939 55,694 22,953 9,801 5,288 2,938 1,724 1,064
13,5 13,500 14,256 17,820 70,342 232,588 190,809 133,481 97,552 57,837 23,836 10,178 5,492 3,051 1,790 1,105
14,0 14,000 14,784 18,480 72,947 241,202 197,876 138,425 101,165 59,979 24,719 10,555 5,695 3,164 1,856 1,146
14,5 14,500 15,312 19,140 75,553 249,817 204,943 143,369 104,778 62,121 25,601 10,932 5,898 3,277 1,923 1,187
15,0 15,000 15,840 19,800 78,158 258,431 212,010 148,313 108,392 64,263 26,484 11,309 6,102 3,390 1,989 1,228
smART P500

A-16
www.arteche.com
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12.0
12.5
13.0
13.5
14.0
14.5
15.0

Figura A-7 Curva ANSI. Caracterstica normal inversa
smART P500

A-17
www.arteche.com
Manual usuario
A.2.2 ANSI MUY INVERSA
(
(
(
(
(
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|
\
|
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|
|
\
|
+
|
|
\
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+ =
3
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operacin
C
I
I
E
C
I
I
D
C
I
I
B
A M T
A = 0,615 B = 0,7989 C= 0,34 D= -0,2840 E = 4,0505 Tr = 4,678
M I/Io 0,1 0,25 0,5 0,90 1,05 1,10 1,20 1,30 1,5 2 3 5 10 20 40
0.5 2,363 2,495 3,119 12,311 6,247 5,201 3,764 2,859 1,844 0,939 0,545 0,407 0,350 0,328 0,318
0,6 2,835 2,994 3,742 14,773 7,496 6,241 4,517 3,430 2,213 1,127 0,654 0,488 0,419 0,393 0,381
0,7 3,308 3,493 4,366 17,235 8,746 7,281 5,270 4,002 2,581 1,315 0,763 0,569 0,489 0,459 0,445
0,8 3,780 3,992 4,990 19,697 9,995 8,321 6,022 4,574 2,950 1,503 0,872 0,651 0,559 0,524 0,508
1,0 4,725 4,990 6,237 24,621 12,494 10,402 7,528 5,717 3,688 1,879 1,090 0,813 0,699 0,655 0,635
1,5 7,088 7,485 9,356 36,932 18,741 15,602 11,292 8,576 5,531 2,818 1,636 1,220 1,049 0,983 0,953
2,0 9,451 9,980 12,475 49,242 24,988 20,803 15,056 11,434 7,375 3,757 2,181 1,627 1,398 1,311 1,270
2,5 11,813 12,475 15,593 61,553 31,235 26,004 18,820 14,293 9,219 4,697 2,726 2,033 1,748 1,639 1,588
3,0 14,176 14,970 18,712 73,863 37,482 31,205 22,584 17,152 11,063 5,636 3,271 2,440 2,097 1,966 1,905
3,5 16,538 17,465 21,831 86,174 43,729 36,406 26,348 20,010 12,907 6,575 3,816 2,847 2,447 2,294 2,223
4,0 18,901 19,959 24,949 98,484 49,976 41,607 30,112 22,869 14,751 7,515 4,362 3,254 2,797 2,622 2,540
4,5 21,264 22,454 28,068 110,795 56,223 46,807 33,877 25,728 16,594 8,454 4,907 3,660 3,146 2,949 2,858
5,0 23,626 24,949 31,187 123,105 62,469 52,008 37,641 28,586 18,438 9,393 5,452 4,067 3,496 3,277 3,175
5,5 25,989 27,444 34,305 135,416 68,716 57,209 41,405 31,445 20,282 10,333 5,997 4,474 3,845 3,605 3,493
6,0 28,352 29,939 37,424 147,726 74,963 62,410 45,169 34,303 22,126 11,272 6,542 4,880 4,195 3,933 3,810
6,5 30,714 32,434 40,543 160,037 81,210 67,611 48,933 37,162 23,970 12,212 7,088 5,287 4,544 4,260 4,128
7,0 33,077 34,929 43,661 172,347 87,457 72,812 52,697 40,021 25,813 13,151 7,633 5,694 4,894 4,588 4,445
7,5 35,439 37,424 46,780 184,658 93,704 78,012 56,461 42,879 27,657 14,090 8,178 6,100 5,244 4,916 4,763
8,0 37,802 39,919 49,899 196,968 99,951 83,213 60,225 45,738 29,501 15,030 8,723 6,507 5,593 5,243 5,080
8,5 40,165 42,414 53,017 209,279 106,198 88,414 63,989 48,596 31,345 15,969 9,268 6,914 5,943 5,571 5,398
9,0 42,527 44,909 56,136 221,589 112,445 93,615 67,753 51,455 33,189 16,908 9,814 7,320 6,292 5,899 5,715
9,5 44,890 47,404 59,255 233,900 118,692 98,816 71,517 54,314 35,033 17,848 10,359 7,727 6,642 6,227 6,033
10,0 47,253 49,899 62,373 246,211 124,939 104,017 75,281 57,172 36,876 18,787 10,904 8,134 6,992 6,554 6,350
10,5 49,615 52,394 65,492 258,521 131,186 109,217 79,045 60,031 38,720 19,726 11,449 8,541 7,341 6,882 6,668
11,0 51,978 54,889 68,611 270,832 137,433 114,418 82,809 62,890 40,564 20,666 11,995 8,947 7,691 7,210 6,985
11,5 54,340 57,383 71,729 283,142 143,680 119,619 86,573 65,748 42,408 21,605 12,540 9,354 8,040 7,537 7,303
12,0 56,703 59,878 74,848 295,453 149,927 124,820 90,337 68,607 44,252 22,544 13,085 9,761 8,390 7,865 7,620
12,5 59,066 62,373 77,967 307,763 156,174 130,021 94,101 71,465 46,095 23,484 13,630 10,167 8,739 8,193 7,938
13,0 61,428 64,868 81,085 320,074 162,421 135,221 97,865 74,324 47,939 24,423 14,175 10,574 9,089 8,521 8,255
13,5 63,791 67,363 84,204 332,384 168,668 140,422 101,630 77,183 49,783 25,362 14,721 10,981 9,439 8,848 8,573
14,0 66,154 69,858 87,323 344,695 174,914 145,623 105,394 80,041 51,627 26,302 15,266 11,387 9,788 9,176 8,890
14,5 68,516 72,353 90,441 357,005 181,161 150,824 109,158 82,900 53,471 27,241 15,811 11,794 10,138 9,504 9,208
15,0 70,879 74,848 93,560 369,316 187,408 156,025 112,922 85,758 55,314 28,180 16,356 12,201 10,487 9,832 9,525
smART P500

A-18
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12.0
12.5
13.0
13.5
14.0
14.5
15.0

Figura A-8 Curva ANSI. Caracterstica muy inversa
smART P500

A-19
www.arteche.com
Manual usuario
A.2.3 ANSI EXTREMADAMENTE INVERSA
(
(
(
(
(
|
|
\
|
+
|
|
\
|
+
|
|
\
|
+ =
3
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2
0
0
operacin
C
I
I
E
C
I
I
D
C
I
I
B
A M T
A = 0,0399 B = 0,2294 C= 0,5 D= 3,0094 E = 0,7222 Tr = 6,008
M I/Io 0,1 0,25 0,5 0,90 1,05 1,10 1,20 1,30 1,5 2 3 5 10 20 40
0.5 3,034 3,204 4,005 15,811 7,373 6,063 4,307 3,220 2,000 0,872 0,330 0,124 0,049 0,030 0,024
0,6 3,641 3,845 4,806 18,973 8,848 7,275 5,169 3,864 2,401 1,047 0,396 0,148 0,059 0,036 0,029
0,7 4,248 4,486 5,607 22,135 10,322 8,488 6,030 4,508 2,801 1,221 0,462 0,173 0,069 0,042 0,033
0,8 4,855 5,127 6,409 25,297 11,797 9,700 6,892 5,152 3,201 1,395 0,528 0,198 0,079 0,048 0,038
1,0 6,069 6,409 8,011 31,621 14,746 12,125 8,615 6,439 4,001 1,744 0,659 0,247 0,098 0,060 0,048
1,5 9,103 9,613 12,016 47,432 22,119 18,188 12,922 9,659 6,001 2,616 0,989 0,371 0,147 0,090 0,071
2,0 12,137 12,817 16,021 63,242 29,492 24,250 17,230 12,879 8,002 3,489 1,319 0,495 0,196 0,119 0,095
2,5 15,172 16,021 20,027 79,053 36,866 30,313 21,537 16,098 10,002 4,361 1,648 0,619 0,246 0,149 0,119
3,0 18,206 19,226 24,032 94,863 44,239 36,376 25,844 19,318 12,003 5,233 1,978 0,742 0,295 0,179 0,143
3,5 21,240 22,430 28,037 110,674 51,612 42,438 30,152 22,538 14,003 6,105 2,308 0,866 0,344 0,209 0,167
4,0 24,275 25,634 32,043 126,484 58,985 48,501 34,459 25,758 16,004 6,977 2,638 0,990 0,393 0,239 0,191
4,5 27,309 28,838 36,048 142,295 66,358 54,563 38,767 28,977 18,004 7,849 2,967 1,113 0,442 0,269 0,214
5,0 30,343 32,043 40,053 158,105 73,731 60,626 43,074 32,197 20,005 8,722 3,297 1,237 0,491 0,298 0,238
5,5 33,378 35,247 44,059 173,916 81,104 66,689 47,381 35,417 22,005 9,594 3,627 1,361 0,540 0,328 0,262
6,0 36,412 38,451 48,064 189,726 88,477 72,751 51,689 38,636 24,005 10,466 3,956 1,484 0,589 0,358 0,286
6,5 39,446 41,655 52,069 205,537 95,850 78,814 55,996 41,856 26,006 11,338 4,286 1,608 0,639 0,388 0,310
7,0 42,481 44,860 56,075 221,347 103,224 84,876 60,304 45,076 28,006 12,210 4,616 1,732 0,688 0,418 0,334
7,5 45,515 48,064 60,080 237,158 110,597 90,939 64,611 48,295 30,007 13,082 4,945 1,856 0,737 0,448 0,357
8,0 48,549 51,268 64,085 252,968 117,970 97,002 68,918 51,515 32,007 13,955 5,275 1,979 0,786 0,477 0,381
8,5 51,584 54,473 68,091 268,779 125,343 103,064 73,226 54,735 34,008 14,827 5,605 2,103 0,835 0,507 0,405
9,0 54,618 57,677 72,096 284,589 132,716 109,127 77,533 57,954 36,008 15,699 5,934 2,227 0,884 0,537 0,429
9,5 57,653 60,881 76,101 300,400 140,089 115,189 81,840 61,174 38,009 16,571 6,264 2,350 0,933 0,567 0,453
10,0 60,687 64,085 80,107 316,211 147,462 121,252 86,148 64,394 40,009 17,443 6,594 2,474 0,982 0,597 0,476
10,5 63,721 67,290 84,112 332,021 154,835 127,315 90,455 67,614 42,009 18,315 6,924 2,598 1,031 0,627 0,500
11,0 66,756 70,494 88,117 347,832 162,208 133,377 94,763 70,833 44,010 19,188 7,253 2,722 1,081 0,656 0,524
11,5 69,790 73,698 92,123 363,642 169,581 139,440 99,070 74,053 46,010 20,060 7,583 2,845 1,130 0,686 0,548
12,0 72,824 76,902 96,128 379,453 176,955 145,502 103,377 77,273 48,011 20,932 7,913 2,969 1,179 0,716 0,572
12,5 75,859 80,107 100,133 395,263 184,328 151,565 107,685 80,492 50,011 21,804 8,242 3,093 1,228 0,746 0,596
13,0 78,893 83,311 104,139 411,074 191,701 157,628 111,992 83,712 52,012 22,676 8,572 3,216 1,277 0,776 0,619
13,5 81,927 86,515 108,144 426,884 199,074 163,690 116,300 86,932 54,012 23,548 8,902 3,340 1,326 0,806 0,643
14,0 84,962 89,719 112,149 442,695 206,447 169,753 120,607 90,151 56,013 24,421 9,231 3,464 1,375 0,835 0,667
14,5 87,996 92,924 116,155 458,505 213,820 175,815 124,914 93,371 58,013 25,293 9,561 3,588 1,424 0,865 0,691
15,0 91,030 96,128 120,160 474,316 221,193 181,878 129,222 96,591 60,014 26,165 9,891 3,711 1,474 0,895 0,715
smART P500

A-20
www.arteche.com
Manual usuario
0,01
0,1
1
10
100
1000
0,1 1 10 100
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0.6
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1.0
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3.5
4.0
4.5
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5.5
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6.5
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8.0
8.5
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9.5
10.0
10.5
11.0
11.5
12.0
12.5
13.0
13.5
14.0
14.5
15.0

Figura A-9 Curva ANSI. Caracterstica extremadamente inversa
smART P500

A-21
www.arteche.com
Manual usuario
A.2.4 ANSI MODERADAMENTE INVERSA
(
(
(
(
(
|
|
\
|
+
|
|
\
|
+
|
|
\
|
+ =
3
0
2
0
0
operacin
C
I
I
E
C
I
I
D
C
I
I
B
A M T
A = 0,1735 B = 0,6791 C= 0,8 D= -0,080 E = 0,1271 Tr = 1,2
M I/Io 0,1 0,25 0,5 0,90 1,05 1,10 1,20 1,30 1,5 2 3 5 10 20 40
0.5 0,606 0,640 0,800 3,158 4,872 3,128 1,679 1,114 0,675 0,379 0,239 0,166 0,123 0,104 0,095
0,6 0,727 0,768 0,960 3,789 5,847 3,753 2,014 1,337 0,811 0,454 0,287 0,199 0,148 0,125 0,114
0,7 0,848 0,896 1,120 4,421 6,821 4,379 2,350 1,560 0,946 0,530 0,334 0,233 0,173 0,146 0,134
0,8 0,970 1,024 1,280 5,053 7,795 5,005 2,686 1,783 1,081 0,606 0,382 0,266 0,197 0,167 0,153
1,0 1,212 1,280 1,600 6,316 9,744 6,256 3,357 2,229 1,351 0,757 0,478 0,332 0,247 0,209 0,191
1,5 1,818 1,920 2,400 9,474 14,616 9,384 5,036 3,343 2,026 1,136 0,716 0,499 0,370 0,313 0,286
2,0 2,424 2,560 3,200 12,632 19,489 12,511 6,714 4,457 2,702 1,515 0,955 0,665 0,493 0,417 0,382
2,5 3,030 3,200 4,000 15,789 24,361 15,639 8,393 5,571 3,377 1,894 1,194 0,831 0,616 0,522 0,477
3,0 3,636 3,840 4,800 18,947 29,233 18,767 10,072 6,685 4,053 2,272 1,433 0,997 0,740 0,626 0,572
3,5 4,242 4,480 5,600 22,105 34,105 21,895 11,750 7,800 4,728 2,651 1,672 1,163 0,863 0,730 0,668
4,0 4,848 5,120 6,400 25,263 38,977 25,023 13,429 8,914 5,404 3,030 1,910 1,329 0,986 0,835 0,763
4,5 5,455 5,760 7,200 28,421 43,849 28,151 15,107 10,028 6,079 3,408 2,149 1,496 1,109 0,939 0,858
5,0 6,061 6,400 8,000 31,579 48,722 31,278 16,786 11,143 6,755 3,787 2,388 1,662 1,233 1,043 0,954
5,5 6,667 7,040 8,800 34,737 53,594 34,406 18,465 12,257 7,430 4,166 2,627 1,828 1,356 1,148 1,049
6,0 7,273 7,680 9,600 37,895 58,466 37,534 20,143 13,371 8,106 4,544 2,866 1,994 1,479 1,252 1,145
6,5 7,879 8,320 10,400 41,053 63,338 40,662 21,822 14,485 8,781 4,923 3,104 2,160 1,602 1,356 1,240
7,0 8,485 8,960 11,200 44,211 68,210 43,790 23,500 15,600 9,457 5,302 3,343 2,327 1,726 1,461 1,335
7,5 9,091 9,600 12,000 47,368 73,082 46,918 25,179 16,714 10,132 5,681 3,582 2,493 1,849 1,565 1,431
8,0 9,697 10,240 12,800 50,526 77,954 50,045 26,858 17,828 10,807 6,059 3,821 2,659 1,972 1,669 1,526
8,5 10,303 10,880 13,600 53,684 82,827 53,173 28,536 18,942 11,483 6,438 4,060 2,825 2,096 1,774 1,622
9,0 10,909 11,520 14,400 56,842 87,699 56,301 30,215 20,057 12,158 6,817 4,298 2,991 2,219 1,878 1,717
9,5 11,515 12,160 15,200 60,000 92,571 59,429 31,893 21,171 12,834 7,195 4,537 3,158 2,342 1,982 1,812
10,0 12,121 12,800 16,000 63,158 97,443 62,557 33,572 22,285 13,509 7,574 4,776 3,324 2,465 2,087 1,908
10,5 12,727 13,440 16,800 66,316 102,315 65,685 35,250 23,399 14,185 7,953 5,015 3,490 2,589 2,191 2,003
11,0 13,333 14,080 17,600 69,474 107,187 68,813 36,929 24,514 14,860 8,332 5,253 3,656 2,712 2,295 2,099
11,5 13,939 14,720 18,400 72,632 112,059 71,940 38,608 25,628 15,536 8,710 5,492 3,822 2,835 2,400 2,194
12,0 14,545 15,360 19,200 75,789 116,932 75,068 40,286 26,742 16,211 9,089 5,731 3,988 2,958 2,504 2,289
12,5 15,152 16,000 20,000 78,947 121,804 78,196 41,965 27,856 16,887 9,468 5,970 4,155 3,082 2,608 2,385
13,0 15,758 16,640 20,800 82,105 126,676 81,324 43,643 28,971 17,562 9,846 6,209 4,321 3,205 2,713 2,480
13,5 16,364 17,280 21,600 85,263 131,548 84,452 45,322 30,085 18,238 10,225 6,447 4,487 3,328 2,817 2,575
14,0 16,970 17,920 22,400 88,421 136,420 87,580 47,001 31,199 18,913 10,604 6,686 4,653 3,451 2,921 2,671
14,5 17,576 18,560 23,200 91,579 141,292 90,707 48,679 32,313 19,589 10,983 6,925 4,819 3,575 3,026 2,766
15,0 18,182 19,200 24,000 94,737 146,165 93,835 50,358 33,428 20,264 11,361 7,164 4,986 3,698 3,130 2,862
smART P500

A-22
www.arteche.com
Manual usuario
0,01
0,1
1
10
100
1000
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0.5
0.6
0.7
0.8
1.0
1.5
2.0
2.5
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3.5
4.0
4.5
5.0
5.5
6.0
6.5
7.0
7.5
8.0
8.5
9.0
9.5
10.0
10.5
11.0
11.5
12.0
12.5
13.0
13.5
14.0
14.5
15.0

Figura A-10 Curva ANSI. Caracterstica moderadamente inversa
smART P500

A-23
www.arteche.com
Manual usuario
A.3 CURVAS US
Tipo de caracterstica:
U1. Moderadamente inversa.
U2. Inversa
U3. Muy inversa

Ecuacin general:

(
(
(
(
(
|
|
\
|
= B
1
I
I
A
* M T
o
operacin

1
I
I
tr
* M T
2
o
recada
|
|
\
|
=

donde:
T
OPERACIN
T
RECAIDA
M: Palanca de tiempo. Rango vlido 0.5 a 15 en pasos de 0.1
I: Corriente medida
A, B, , tr: Constantes que dependen del tipo de curva:

Constantes U1 U2 U3 U4 U5
A 0,0104 5,95 3,88 5,67 0,00342
B 0,0226 0,18 0,0963 0,0352 0,00262

0,02 2 2 2 0,02
Tr 1.08 5,95 3.88 5,67 0,323
ndices 0.5, 0.6, 0.7, 0.8, 1.0, 1.5, 2.0, 2.5, 3.0, 3.5, 4.0, 4.5, 5.0, 5.5, 6.0, 6.5, 7.0, 7.50, 8.0, 8.5,
9.0, 9.5, 10.0, 10.5, 11.0, 11.5, 12.0, 12.5, 13.0, 13.5, 14.0, 14.5, 15.0

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A.3.1 U1. MODERADAMENTE INVERSA
(
(
(
(
(
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|
= B
1
I
I
A
* M T
o
operacin

A = 0,0104 B = 0,0226 = 0,02 Tr = 1,08
M I/Io 0,1 0,25 0,5 0,90 1,05 1,10 1,20 1,30 1,5 2 3 5 10 20 40
0.5 0,545 0,576 0,720 2,842 5,338 2,737 1,435 1,000 0,650 0,384 0,245 0,170 0,122 0,096 0,079
0,6 0,655 0,691 0,864 3,411 6,405 3,284 1,722 1,200 0,780 0,461 0,294 0,204 0,146 0,115 0,095
0,7 0,764 0,806 1,008 3,979 7,473 3,831 2,009 1,400 0,910 0,537 0,344 0,238 0,170 0,134 0,111
0,8 0,873 0,922 1,152 4,547 8,540 4,379 2,296 1,600 1,040 0,614 0,393 0,272 0,195 0,153 0,127
1,0 1,091 1,152 1,440 5,684 10,675 5,473 2,870 1,999 1,300 0,768 0,491 0,341 0,243 0,191 0,158
1,5 1,636 1,728 2,160 8,526 16,013 8,210 4,304 2,999 1,950 1,151 0,736 0,511 0,365 0,287 0,238
2,0 2,182 2,304 2,880 11,368 21,351 10,947 5,739 3,999 2,600 1,535 0,981 0,681 0,487 0,382 0,317
2,5 2,727 2,880 3,600 14,211 26,688 13,683 7,174 4,998 3,250 1,919 1,227 0,851 0,608 0,478 0,396
3,0 3,273 3,456 4,320 17,053 32,026 16,420 8,609 5,998 3,900 2,303 1,472 1,022 0,730 0,573 0,475
3,5 3,818 4,032 5,040 19,895 37,364 19,156 10,043 6,998 4,550 2,687 1,718 1,192 0,851 0,669 0,554
4,0 4,364 4,608 5,760 22,737 42,701 21,893 11,478 7,998 5,200 3,070 1,963 1,362 0,973 0,764 0,634
4,5 4,909 5,184 6,480 25,579 48,039 24,630 12,913 8,997 5,849 3,454 2,208 1,532 1,095 0,860 0,713
5,0 5,455 5,760 7,200 28,421 53,376 27,366 14,348 9,997 6,499 3,838 2,454 1,703 1,216 0,955 0,792
5,5 6,000 6,336 7,920 31,263 58,714 30,103 15,782 10,997 7,149 4,222 2,699 1,873 1,338 1,051 0,871
6,0 6,545 6,912 8,640 34,105 64,052 32,840 17,217 11,996 7,799 4,606 2,944 2,043 1,460 1,146 0,951
6,5 7,091 7,488 9,360 36,947 69,389 35,576 18,652 12,996 8,449 4,989 3,190 2,213 1,581 1,242 1,030
7,0 7,636 8,064 10,080 39,789 74,727 38,313 20,087 13,996 9,099 5,373 3,435 2,384 1,703 1,337 1,109
7,5 8,182 8,640 10,800 42,632 80,065 41,050 21,521 14,995 9,749 5,757 3,681 2,554 1,825 1,433 1,188
8,0 8,727 9,216 11,520 45,474 85,402 43,786 22,956 15,995 10,399 6,141 3,926 2,724 1,946 1,528 1,267
8,5 9,273 9,792 12,240 48,316 90,740 46,523 24,391 16,995 11,049 6,525 4,171 2,894 2,068 1,624 1,347
9,0 9,818 10,368 12,960 51,158 96,078 49,259 25,826 17,994 11,699 6,909 4,417 3,065 2,189 1,719 1,426
9,5 10,364 10,944 13,680 54,000 101,415 51,996 27,260 18,994 12,349 7,292 4,662 3,235 2,311 1,815 1,505
10,0 10,909 11,520 14,400 56,842 106,753 54,733 28,695 19,994 12,999 7,676 4,907 3,405 2,433 1,910 1,584
10,5 11,455 12,096 15,120 59,684 112,091 57,469 30,130 20,994 13,649 8,060 5,153 3,575 2,554 2,006 1,663
11,0 12,000 12,672 15,840 62,526 117,428 60,206 31,565 21,993 14,299 8,444 5,398 3,746 2,676 2,101 1,743
11,5 12,545 13,248 16,560 65,368 122,766 62,943 32,999 22,993 14,949 8,828 5,644 3,916 2,798 2,197 1,822
12,0 13,091 13,824 17,280 68,211 128,103 65,679 34,434 23,993 15,599 9,211 5,889 4,086 2,919 2,292 1,901
12,5 13,636 14,400 18,000 71,053 133,441 68,416 35,869 24,992 16,249 9,595 6,134 4,257 3,041 2,388 1,980
13,0 14,182 14,976 18,720 73,895 138,779 71,153 37,304 25,992 16,899 9,979 6,380 4,427 3,163 2,483 2,060
13,5 14,727 15,552 19,440 76,737 144,116 73,889 38,738 26,992 17,548 10,363 6,625 4,597 3,284 2,579 2,139
14,0 15,273 16,128 20,160 79,579 149,454 76,626 40,173 27,991 18,198 10,747 6,870 4,767 3,406 2,674 2,218
14,5 15,818 16,704 20,880 82,421 154,792 79,362 41,608 28,991 18,848 11,130 7,116 4,938 3,527 2,770 2,297
15,0 16,364 17,280 21,600 85,263 160,129 82,099 43,043 29,991 19,498 11,514 7,361 5,108 3,649 2,865 2,376
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15.0

Figura A-11 Curva US. U1. Moderadamente inversa
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A.3.2 U2. INVERSA
(
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= B
1
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I
A
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o
operacin

A = 5,95 B = 0,18 = 2 Tr = 5,95
M I/Io 0,1 0,25 0,5 0,90 1,05 1,10 1,20 1,30 1,5 2 3 5 10 20 40
0.5 3,005 3,173 3,967 15,658 29,114 14,257 6,851 4,402 2,470 1,082 0,462 0,214 0,120 0,097 0,092
0,6 3,606 3,808 4,760 18,789 34,937 17,108 8,222 5,282 2,964 1,298 0,554 0,257 0,144 0,117 0,110
0,7 4,207 4,443 5,553 21,921 40,760 19,959 9,592 6,162 3,458 1,514 0,647 0,300 0,168 0,136 0,129
0,8 4,808 5,077 6,347 25,053 46,583 22,811 10,962 7,043 3,952 1,731 0,739 0,342 0,192 0,156 0,147
1,0 6,010 6,347 7,933 31,316 58,229 28,513 13,703 8,803 4,940 2,163 0,924 0,428 0,240 0,195 0,184
1,5 9,015 9,520 11,900 46,974 87,343 42,770 20,554 13,205 7,410 3,245 1,386 0,642 0,360 0,292 0,276
2,0 12,020 12,693 15,867 62,632 116,458 57,027 27,405 17,606 9,880 4,327 1,848 0,856 0,480 0,390 0,367
2,5 15,025 15,867 19,833 78,289 145,572 71,283 34,257 22,008 12,350 5,408 2,309 1,070 0,600 0,487 0,459
3,0 18,030 19,040 23,800 93,947 174,686 85,540 41,108 26,410 14,820 6,490 2,771 1,284 0,720 0,585 0,551
3,5 21,035 22,213 27,767 109,605 203,801 99,797 47,960 30,811 17,290 7,572 3,233 1,498 0,840 0,682 0,643
4,0 24,040 25,387 31,733 125,263 232,915 114,053 54,811 35,213 19,760 8,653 3,695 1,712 0,960 0,780 0,735
4,5 27,045 28,560 35,700 140,921 262,030 128,310 61,662 39,614 22,230 9,735 4,157 1,926 1,080 0,877 0,827
5,0 30,051 31,733 39,667 156,579 291,144 142,567 68,514 44,016 24,700 10,817 4,619 2,140 1,201 0,975 0,919
5,5 33,056 34,907 43,633 172,237 320,258 156,823 75,365 48,418 27,170 11,898 5,081 2,354 1,321 1,072 1,010
6,0 36,061 38,080 47,600 187,895 349,373 171,080 82,216 52,819 29,640 12,980 5,543 2,568 1,441 1,169 1,102
6,5 39,066 41,253 51,567 203,553 378,487 185,337 89,068 57,221 32,110 14,062 6,004 2,781 1,561 1,267 1,194
7,0 42,071 44,427 55,533 219,211 407,601 199,593 95,919 61,622 34,580 15,143 6,466 2,995 1,681 1,364 1,286
7,5 45,076 47,600 59,500 234,868 436,716 213,850 102,770 66,024 37,050 16,225 6,928 3,209 1,801 1,462 1,378
8,0 48,081 50,773 63,467 250,526 465,830 228,107 109,622 70,426 39,520 17,307 7,390 3,423 1,921 1,559 1,470
8,5 51,086 53,947 67,433 266,184 494,945 242,363 116,473 74,827 41,990 18,388 7,852 3,637 2,041 1,657 1,562
9,0 54,091 57,120 71,400 281,842 524,059 256,620 123,325 79,229 44,460 19,470 8,314 3,851 2,161 1,754 1,653
9,5 57,096 60,293 75,367 297,500 553,173 270,877 130,176 83,630 46,930 20,552 8,776 4,065 2,281 1,852 1,745
10,0 60,101 63,467 79,333 313,158 582,288 285,133 137,027 88,032 49,400 21,633 9,238 4,279 2,401 1,949 1,837
10,5 63,106 66,640 83,300 328,816 611,402 299,390 143,879 92,433 51,870 22,715 9,699 4,493 2,521 2,047 1,929
11,0 66,111 69,813 87,267 344,474 640,517 313,647 150,730 96,835 54,340 23,797 10,161 4,707 2,641 2,144 2,021
11,5 69,116 72,987 91,233 360,132 669,631 327,903 157,581 101,237 56,810 24,878 10,623 4,921 2,761 2,241 2,113
12,0 72,121 76,160 95,200 375,789 698,745 342,160 164,433 105,638 59,280 25,960 11,085 5,135 2,881 2,339 2,205
12,5 75,126 79,333 99,167 391,447 727,860 356,417 171,284 110,040 61,750 27,042 11,547 5,349 3,001 2,436 2,297
13,0 78,131 82,507 103,133 407,105 756,974 370,673 178,135 114,441 64,220 28,123 12,009 5,563 3,121 2,534 2,388
13,5 81,136 85,680 107,100 422,763 786,089 384,930 184,987 118,843 66,690 29,205 12,471 5,777 3,241 2,631 2,480
14,0 84,141 88,853 111,067 438,421 815,203 399,187 191,838 123,245 69,160 30,287 12,933 5,991 3,361 2,729 2,572
14,5 87,146 92,027 115,033 454,079 844,317 413,443 198,690 127,646 71,630 31,368 13,394 6,205 3,481 2,826 2,664
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11.0
11.5
12.0
12.5
13.0
13.5
14.0
14.5
15.0

Figura A-12 Curva US. U2. Inversa
smART P500

A-28
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Manual usuario
A.3.3 U3. MODERADAMENTE INVERSA
(
(
(
(
(
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|
\
|
= B
1
I
I
A
* M T
o
operacin

A = 3,88 B = 0,0963 = 2 Tr = 3,88
M I/Io 0,1 0,25 0,5 0,90 1,05 1,10 1,20 1,30 1,5 2 3 5 10 20 40
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0,6 2,352 2,483 3,104 12,253
22,770 11,143 5,349 3,432 1,920 0,834 0,349 0,155 0,081 0,064 0,059
0,7 2,743 2,897 3,621 14,295
26,565 13,001 6,240 4,004 2,240 0,973 0,407 0,181 0,095 0,074 0,069
0,8 3,135 3,311 4,139 16,337
30,360 14,858 7,132 4,576 2,560 1,112 0,465 0,206 0,108 0,085 0,079
1,0 3,919 4,139 5,173 20,421
37,950 18,572 8,914 5,719 3,200 1,390 0,581 0,258 0,135 0,106 0,099
1,5 5,879 6,208 7,760 30,632
56,925 27,859 13,372 8,579 4,800 2,084 0,872 0,387 0,203 0,159 0,148
2,0 7,838 8,277 10,347 40,842
75,900 37,145 17,829 11,439 6,401 2,779 1,163 0,516 0,271 0,212 0,197
2,5 9,798 10,347 12,933 51,053
94,875 46,431 22,286 14,299 8,001 3,474 1,453 0,645 0,339 0,265 0,247
3,0 11,758 12,416 15,520 61,263
113,850 55,717 26,743 17,158 9,601 4,169 1,744 0,774 0,406 0,318 0,296
3,5 13,717 14,485 18,107 71,474
132,825 65,004 31,201 20,018 11,201 4,864 2,035 0,903 0,474 0,371 0,346
4,0 15,677 16,555 20,693 81,684
151,800 74,290 35,658 22,878 12,801 5,559 2,325 1,032 0,542 0,424 0,395
4,5 17,636 18,624 23,280 91,895
170,775 83,576 40,115 25,738 14,401 6,253 2,616 1,161 0,610 0,477 0,444
5,0 19,596 20,693 25,867 102,105
189,750 92,862 44,572 28,597 16,002 6,948 2,907 1,290 0,677 0,530 0,494
5,5 21,556 22,763 28,453 112,316
208,725 102,149 49,030 31,457 17,602 7,643 3,197 1,419 0,745 0,583 0,543
6,0 23,515 24,832 31,040 122,526
227,700 111,435 53,487 34,317 19,202 8,338 3,488 1,548 0,813 0,636 0,592
6,5 25,475 26,901 33,627 132,737
246,675 120,721 57,944 37,177 20,802 9,033 3,778 1,677 0,881 0,689 0,642
7,0 27,434 28,971 36,213 142,947
265,650 130,007 62,401 40,036 22,402 9,727 4,069 1,806 0,948 0,742 0,691
7,5 29,394 31,040 38,800 153,158
284,625 139,294 66,859 42,896 24,002 10,422 4,360 1,935 1,016 0,795 0,740
8,0 31,354 33,109 41,387 163,368
303,600 148,580 71,316 45,756 25,602 11,117 4,650 2,064 1,084 0,848 0,790
8,5 33,313 35,179 43,973 173,579
322,575 157,866 75,773 48,616 27,203 11,812 4,941 2,193 1,152 0,901 0,839
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10,5 41,152 43,456 54,320 214,421
398,475 195,011 93,602 60,055 33,603 14,591 6,104 2,709 1,423 1,113 1,037
11,0 43,111 45,525 56,907 224,632
417,450 204,297 98,059 62,914 35,203 15,286 6,394 2,838 1,490 1,166 1,086
11,5 45,071 47,595 59,493 234,842
436,425 213,584 102,517 65,774 36,803 15,981 6,685 2,967 1,558 1,219 1,135
12,0 47,030 49,664 62,080 245,053
455,400 222,870 106,974 68,634 38,404 16,676 6,976 3,096 1,626 1,272 1,185
12,5 48,990 51,733 64,667 255,263
474,374 232,156 111,431 71,494 40,004 17,370 7,266 3,225 1,694 1,325 1,234
13,0 50,949 53,803 67,253 265,474
493,349 241,442 115,888 74,353 41,604 18,065 7,557 3,354 1,761 1,378 1,283
13,5 52,909 55,872 69,840 275,684
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14,0 54,869 57,941 72,427 285,895
531,299 260,015 124,803 80,073 44,804 19,455 8,138 3,612 1,897 1,484 1,382
14,5 56,828 60,011 75,013 296,105
550,274 269,301 129,260 82,933 46,404 20,150 8,429 3,741 1,965 1,537 1,432
15,0 58,788 62,080 77,600 306,316
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12.0
12.5
13.0
13.5
14.0
14.5
15.0

Figura A-13 Curva US. U3. Muy inversa
smART P500

A-30
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Manual usuario
A.3.4 U4. EXTREMADAMENTE INVERSA
(
(
(
(
(
|
|
\
|
= B
1
I
I
A
* M T
o
operacin

A = 5,67 B = 0,0352 = 2 Tr = 5,67
M I/Io 0,1 0,25 0,5 0,90 1,05 1,10 1,20 1,30 1,5 2 3 5 10 20 40
0.5 2,864 3,024 3,780 14,921 27,676 13,518 6,461 4,126 2,286 0,963 0,372 0,136 0,046 0,025 0,019
0,6 3,436 3,629 4,536 17,905 33,211 16,221 7,753 4,952 2,743 1,155 0,446 0,163 0,055 0,030 0,023
0,7 4,009 4,234 5,292 20,889 38,747 18,925 9,045 5,777 3,200 1,348 0,521 0,190 0,065 0,035 0,027
0,8 4,582 4,838 6,048 23,874 44,282 21,628 10,337 6,602 3,657 1,540 0,595 0,217 0,074 0,040 0,031
1,0 5,727 6,048 7,560 29,842
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0,039
1,5 8,591 9,072 11,340 44,763
83,028 40,553 19,382 12,379 6,857 2,888 1,116 0,407 0,139 0,074 0,058
2,0 11,455 12,096 15,120 59,684
110,705 54,070 25,843 16,505 9,142 3,850 1,488 0,543 0,185 0,099 0,077
2,5 14,318 15,120 18,900 74,605
138,381 67,588 32,304 20,631 11,428 4,813 1,860 0,679 0,231 0,124 0,097
3,0 17,182 18,144 22,680 89,526
166,057 81,106 38,765 24,758 13,714 5,776 2,232 0,814 0,277 0,148 0,116
3,5 20,045 21,168 26,460 104,447
193,733 94,623 45,225 28,884 15,999 6,738 2,604 0,950 0,324 0,173 0,136
4,0 22,909 24,192 30,240 119,368
221,409 108,141 51,686 33,010 18,285 7,701 2,976 1,086 0,370 0,198 0,155
4,5 25,773 27,216 34,020 134,289
249,085 121,658 58,147 37,137 20,570 8,663 3,348 1,222 0,416 0,222 0,174
5,0 28,636 30,240 37,800 149,211
276,761 135,176 64,608 41,263 22,856 9,626 3,720 1,357 0,462 0,247 0,194
5,5 31,500 33,264 41,580 164,132
304,438 148,694 71,069 45,389 25,142 10,589 4,092 1,493 0,509 0,272 0,213
6,0 34,364 36,288 45,360 179,053
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6,5 37,227 39,312 49,140 193,974
359,790 175,729 83,990 53,642 29,713 12,514 4,836 1,764 0,601 0,321 0,252
7,0 40,091 42,336 52,920 208,895
387,466 189,246 90,451 57,768 31,998 13,476 5,208 1,900 0,647 0,346 0,271
7,5 42,955 45,360 56,700 223,816
415,142 202,764 96,912 61,894 34,284 14,439 5,580 2,036 0,694 0,371 0,291
8,0 45,818 48,384 60,480 238,737
442,818 216,282 103,373 66,021 36,570 15,402 5,952 2,172 0,740 0,395 0,310
8,5 48,682 51,408 64,260 253,658
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10,5 60,136 63,504 79,380 313,342
581,199 283,870 135,676 86,652 47,998 20,215 7,811 2,850 0,971 0,519 0,407
11,0 63,000 66,528 83,160 328,263
608,875 297,387 142,137 90,779 50,283 21,177 8,183 2,986 1,017 0,544 0,426
11,5 65,864 69,552 86,940 343,184
636,551 310,905 148,598 94,905 52,569 22,140 8,555 3,122 1,063 0,568 0,446
12,0 68,727 72,576 90,720 358,105
664,227 324,422 155,059 99,031 54,854 23,102 8,927 3,257 1,110 0,593 0,465
12,5 71,591 75,600 94,500 373,026
691,903 337,940 161,520 103,157 57,140 24,065 9,299 3,393 1,156 0,618 0,484
13,0 74,455 78,624 98,280 387,947
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13,5 77,318 81,648 102,060 402,868
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14,0 80,182 84,672 105,840 417,789
774,932 378,493 180,902 115,536 63,997 26,953 10,415 3,800 1,295 0,692 0,542
14,5 83,045 87,696 109,620 432,711
802,608 392,010 187,363 119,663 66,282 27,915 10,787 3,936 1,341 0,716 0,562
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8.0
8.5
9.0
9.5
10.0
10.5
11.0
11.5
12.0
12.5
13.0
13.5
14.0
14.5
15.0

Figura A-14 Curva US. U4. Extremadamente inversa
smART P500

A-32
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A.3.5 U5. INVERSA DE TIEMPO CORTO
(
(
(
(
(
|
|
\
|
= B
1
I
I
A
* M T
o
operacin

A = 0,00342 B = 0,00262 = 0,02 Tr = 0,323
M I/Io 0,1 0,25 0,5 0,90 1,05 1,10 1,20 1,30 1,5 2 3 5 10 20 40
0.5
0,163 0,172 0,215 0,850 1,753 0,898 0,469 0,326 0,211 0,124 0,078 0,054 0,038 0,029 0,024
0,6
0,196 0,207 0,258 1,020 2,103 1,077 0,563 0,392 0,254 0,149 0,094 0,064 0,045 0,035 0,028
0,7
0,228 0,241 0,301 1,190 2,454 1,257 0,657 0,457 0,296 0,173 0,110 0,075 0,053 0,041 0,033
0,8
0,261 0,276 0,345 1,360 2,805 1,436 0,751 0,522 0,338 0,198 0,125 0,086 0,060 0,046 0,038
1,0
0,326 0,345 0,431 1,700 3,506 1,795 0,939 0,653 0,423 0,248 0,157 0,107 0,075 0,058 0,047
1,5
0,489 0,517 0,646 2,550 5,259 2,693 1,408 0,979 0,634 0,371 0,235 0,161 0,113 0,087 0,071
2,0
0,653 0,689 0,861 3,400 7,011 3,590 1,878 1,305 0,845 0,495 0,313 0,214 0,150 0,116 0,095
2,5
0,816 0,861 1,077 4,250 8,764 4,488 2,347 1,632 1,057 0,619 0,391 0,268 0,188 0,145 0,118
3,0
0,979 1,034 1,292 5,100 10,517 5,385 2,816 1,958 1,268 0,743 0,470 0,322 0,226 0,174 0,142
3,5
1,142 1,206 1,507 5,950 12,270 6,283 3,286 2,284 1,479 0,867 0,548 0,375 0,263 0,203 0,166
4,0
1,305 1,378 1,723 6,800 14,023 7,180 3,755 2,611 1,691 0,990 0,626 0,429 0,301 0,232 0,189
4,5
1,468 1,550 1,938 7,650 15,776 8,078 4,225 2,937 1,902 1,114 0,705 0,482 0,338 0,261 0,213
5,0
1,631 1,723 2,153 8,500 17,529 8,975 4,694 3,263 2,113 1,238 0,783 0,536 0,376 0,290 0,236
5,5
1,794 1,895 2,369 9,350 19,281 9,873 5,163 3,590 2,325 1,362 0,861 0,589 0,414 0,319 0,260
6,0
1,958 2,067 2,584 10,200 21,034 10,770 5,633 3,916 2,536 1,486 0,939 0,643 0,451 0,348 0,284
6,5
2,121 2,239 2,799 11,050 22,787 11,668 6,102 4,242 2,747 1,609 1,018 0,697 0,489 0,377 0,307
7,0
2,284 2,412 3,015 11,900 24,540 12,565 6,572 4,569 2,959 1,733 1,096 0,750 0,526 0,406 0,331
7,5
2,447 2,584 3,230 12,750 26,293 13,463 7,041 4,895 3,170 1,857 1,174 0,804 0,564 0,435 0,355
8,0
2,610 2,756 3,445 13,600 28,046 14,360 7,511 5,221 3,381 1,981 1,253 0,857 0,601 0,464 0,378
8,5
2,773 2,929 3,661 14,450 29,799 15,258 7,980 5,548 3,593 2,105 1,331 0,911 0,639 0,493 0,402
9,0
2,936 3,101 3,876 15,300 31,551 16,155 8,449 5,874 3,804 2,229 1,409 0,965 0,677 0,522 0,426
9,5
3,099 3,273 4,091 16,150 33,304 17,053 8,919 6,200 4,015 2,352 1,487 1,018 0,714 0,551 0,449
10,0
3,263 3,445 4,307 17,000 35,057 17,951 9,388 6,527 4,227 2,476 1,566 1,072 0,752 0,580 0,473
10,5
3,426 3,618 4,522 17,850 36,810 18,848 9,858 6,853 4,438 2,600 1,644 1,125 0,789 0,609 0,497
11,0
3,589 3,790 4,737 18,700 38,563 19,746 10,327 7,179 4,649 2,724 1,722 1,179 0,827 0,638 0,520
11,5
3,752 3,962 4,953 19,550 40,316 20,643 10,796 7,506 4,860 2,848 1,801 1,232 0,865 0,667 0,544
12,0
3,915 4,134 5,168 20,400 42,069 21,541 11,266 7,832 5,072 2,971 1,879 1,286 0,902 0,696 0,567
12,5
4,078 4,307 5,383 21,250 43,821 22,438 11,735 8,158 5,283 3,095 1,957 1,340 0,940 0,725 0,591
13,0
4,241 4,479 5,599 22,100 45,574 23,336 12,205 8,485 5,494 3,219 2,035 1,393 0,977 0,754 0,615
13,5
4,405 4,651 5,814 22,950 47,327 24,233 12,674 8,811 5,706 3,343 2,114 1,447 1,015 0,783 0,638
14,0
4,568 4,823 6,029 23,800 49,080 25,131 13,143 9,137 5,917 3,467 2,192 1,500 1,053 0,812 0,662
14,5
4,731 4,996 6,245 24,650 50,833 26,028 13,613 9,464 6,128 3,590 2,270 1,554 1,090 0,841 0,686
15,0
4,894 5,168 6,460 25,500 52,586 26,926 14,082 9,790 6,340 3,714 2,349 1,608 1,128 0,870 0,709
smART P500

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Manual usuario
0,01
0,1
1
10
100
1000
0,1 1 10 100
0.5
0.6
0.7
0.8
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0
5.5
6.0
6.5
7.0
7.5
8.0
8.5
9.0
9.5
10.0
10.5
11.0
11.5
12.0
12.5
13.0
13.5
14.0
14.5
15.0

Figura A-15 Curva US. U5. Inversa de tiempo corto
smART P500

A-34
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A.4 CURVAS RECLOSER
Forma 4A, 4C, 5, 5/TC, 6, FX, FXA, FXB Recloser Control
101; 102; 103; 104; 105; 106; 107; 11; 112; 113; 114; 116; 117; 118; 119; 120; 121; 122; 131; 132;
133; 134; 135; 136; 137; 138; 140; 141; 142; 151; 152; 161; 162; 163; 164; 165; 200; 201; 202;
Tipo R, RV, RX
25 Amp (A, B, C, D, E); 3 Amp (A, B, C, D, E); 50Amp (A, B, C, D, E); 70 Amp (A, B, C, D, E); 100
Amp (A, B, C, D, E); 140 Amp (A, B, C, D, E); 160 Amp (A, B, C, D, E); 185 Amp (A, B, C, D, E);
225 Amp (A, B, C, D, E); 280 Amp (A, B, C, D, E); 280X Amp (A, B, C, D, E); 400 Amp (A, B, C,
D, E); 400X Amp (A, B, C, D, E); 560 Amp (A, B, C, D, E); 560X Amp (A, B, C, D, E);

smART P500

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A.5 OTRAS
Normal Inversa.
Muy Inversa.
Ecuacin general:

(
(
(
(
(
|
|
\
|
= B
1
I
I
A
* M T
o
operacin

1
I
I
tr
* M T
2
o
recada
|
|
\
|
=

donde:
T
OPERACIN
T
RECAIDA
M: Palanca de tiempo. Rango vlido 0.5 a 30 en escalones de 0.1
I: Corriente medida
A, B, , tr: Constantes que dependen del tipo de curva:

Constantes Moderadamente inversa Muy inversa Extremadamente inversa
A 0,0103 3,922 5,64
B 0,0228 0,9922 0,02434

0,02 2 2
Tr 4,85 21,6 29,1

ndices 0.05, 0.06, 0.07, 0.08, 0.09, 0.10, 0.11, 0.12, 0.13, 0.14, 0.15, 0.16, 0.17, 0.18, 0.19,
0.20, 0.25, 0.30, 0.35, 0.40, 0.45, 0.50, 0.55, 0.60, 0.65, 0.70, 0.75, 080, 0.85, 0.90, 0.95, 1.00,
1.05

smART P500

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A.5.1 CURVA MODERADAMENTE INVERSA
(
(
(
(
(
|
|
\
|
+ =
1
*
0
1

I
I
K
K M T K = 0,0515 K
1
= 0,114 = 0,02 Tr = 4,85
M I/Io 0,1 0,25 0,5 0,90 1,05 1,10 1,20 1,30 1,5 2 3 5 10 20 40
0.05 0,245 0,259 0,323 1,276 2,643 1,355 0,711 0,495 0,322 0,190 0,122 0,084 0,060 0,047 0,039
0.06 0,294 0,310 0,388 1,532 3,172 1,626 0,853 0,594 0,386 0,228 0,146 0,101 0,072 0,057 0,047
0.07 0,343 0,362 0,453 1,787 3,701 1,897 0,995 0,693 0,451 0,266 0,170 0,118 0,084 0,066 0,055
0.08 0,392 0,414 0,517 2,042 4,229 2,168 1,137 0,792 0,515 0,304 0,195 0,135 0,097 0,076 0,063
0.09 0,441 0,466 0,582 2,297 4,758 2,439 1,279 0,891 0,580 0,342 0,219 0,152 0,109 0,085 0,071
0.10 0,490 0,517 0,647 2,553 5,287 2,711 1,421 0,990 0,644 0,380 0,243 0,169 0,121 0,095 0,079
0.11 0,539 0,569 0,711 2,808 5,815 2,982 1,563 1,089 0,708 0,418 0,268 0,186 0,133 0,104 0,087
0.12 0,588 0,621 0,776 3,063 6,344 3,253 1,705 1,188 0,773 0,456 0,292 0,203 0,145 0,114 0,094
0.13 0,637 0,673 0,841 3,318 6,872 3,524 1,848 1,287 0,837 0,494 0,316 0,219 0,157 0,123 0,102
0.14 0,686 0,724 0,905 3,574 7,401 3,795 1,990 1,386 0,901 0,532 0,341 0,236 0,169 0,133 0,110
0.15 0,735 0,776 0,970 3,829 7,930 4,066 2,132 1,485 0,966 0,570 0,365 0,253 0,181 0,142 0,118
0.16 0,784 0,828 1,035 4,084 8,458 4,337 2,274 1,584 1,030 0,609 0,389 0,270 0,193 0,152 0,126
0.17 0,833 0,879 1,099 4,339 8,987 4,608 2,416 1,683 1,095 0,647 0,413 0,287 0,205 0,161 0,134
0.18 0,882 0,931 1,164 4,595 9,516 4,879 2,558 1,783 1,159 0,685 0,438 0,304 0,217 0,171 0,142
0.19 0,931 0,983 1,229 4,850 10,044 5,150 2,700 1,882 1,223 0,723 0,462 0,321 0,229 0,180 0,149
0.20 0,980 1,035 1,293 5,105 10,573 5,421 2,842 1,981 1,288 0,761 0,486 0,338 0,241 0,190 0,157
0.25 1,225 1,293 1,617 6,382 13,216 6,776 3,553 2,476 1,610 0,951 0,608 0,422 0,302 0,237 0,197
0.30 1,470 1,552 1,940 7,658 15,860 8,132 4,263 2,971 1,932 1,141 0,730 0,506 0,362 0,284 0,236
0.35 1,715 1,811 2,263 8,934 18,503 9,487 4,974 3,466 2,254 1,331 0,851 0,591 0,422 0,332 0,275
0.40 1,960 2,069 2,587 10,211 21,146 10,842 5,685 3,961 2,576 1,521 0,973 0,675 0,483 0,379 0,315
0.45 2,205 2,328 2,910 11,487 23,789 12,197 6,395 4,456 2,898 1,711 1,094 0,760 0,543 0,427 0,354
0.50 2,449 2,587 3,233 12,763 26,433 13,553 7,106 4,951 3,220 1,902 1,216 0,844 0,603 0,474 0,393
0.55 2,694 2,845 3,557 14,039 29,076 14,908 7,816 5,447 3,541 2,092 1,338 0,929 0,664 0,521 0,433
0.60 2,939 3,104 3,880 15,316 31,719 16,263 8,527 5,942 3,863 2,282 1,459 1,013 0,724 0,569 0,472
0.65 3,184 3,363 4,203 16,592 34,362 17,618 9,238 6,437 4,185 2,472 1,581 1,097 0,784 0,616 0,511
0.70 3,429 3,621 4,527 17,868 37,006 18,974 9,948 6,932 4,507 2,662 1,703 1,182 0,845 0,664 0,551
0.75 3,674 3,880 4,850 19,145 39,649 20,329 10,659 7,427 4,829 2,852 1,824 1,266 0,905 0,711 0,590
0.80 3,919 4,139 5,173 20,421 42,292 21,684 11,369 7,922 5,151 3,043 1,946 1,351 0,965 0,758 0,629
0.85 4,164 4,397 5,497 21,697 44,935 23,040 12,080 8,417 5,473 3,233 2,067 1,435 1,026 0,806 0,669
0.90 4,409 4,656 5,820 22,974 47,579 24,395 12,790 8,913 5,795 3,423 2,189 1,519 1,086 0,853 0,708
0.95 4,654 4,915 6,143 24,250 50,222 25,750 13,501 9,408 6,117 3,613 2,311 1,604 1,146 0,901 0,747
1.00 4,899 5,173 6,467 25,526 52,865 27,105 14,212 9,903 6,439 3,803 2,432 1,688 1,207 0,948 0,787
1.05 5,144 5,432 6,790 26,803 55,509 28,461 14,922 10,398 6,761 3,993 2,554 1,773 1,267 0,995 0,826
smART P500

A-37
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0.95
1
1.05

Figura A-16 Caracterstica moderadamente inversa
smART P500

A-38
www.arteche.com
Manual usuario
A.5.2 CURVA MUY INVERSA
(
(
(
(
(
|
|
\
|
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*
0
1

I
I
K
K M T K = 19,61 K
1
= 0,491 = 2 Tr = 21,6
M I/Io 0,1 0,25 0,5 0,90 1,05 1,10 1,20 1,30 1,5 2 3 5 10 20 40
0.05 1,091 1,152 1,440 5,684 9,590 4,694 2,253 1,446 0,809 0,351 0,147 0,065 0,034 0,027 0,025
0.06 1,309 1,382 1,728 6,821 11,508 5,632 2,704 1,735 0,971 0,422 0,177 0,078 0,041 0,032 0,030
0.07 1,527 1,613 2,016 7,958 13,427 6,571 3,154 2,024 1,133 0,492 0,206 0,092 0,048 0,038 0,035
0.08 1,745 1,843 2,304 9,095 15,345 7,510 3,605 2,313 1,294 0,562 0,235 0,105 0,055 0,043 0,040
0.09 1,964 2,074 2,592 10,232 17,263 8,448 4,055 2,602 1,456 0,632 0,265 0,118 0,062 0,049 0,045
0.10 2,182 2,304 2,880 11,368 19,181 9,387 4,506 2,891 1,618 0,703 0,294 0,131 0,069 0,054 0,050
0.11 2,400 2,534 3,168 12,505 21,099 10,326 4,957 3,180 1,780 0,773 0,324 0,144 0,076 0,059 0,055
0.12 2,618 2,765 3,456 13,642 23,017 11,265 5,407 3,469 1,941 0,843 0,353 0,157 0,083 0,065 0,060
0.13 2,836 2,995 3,744 14,779 24,935 12,203 5,858 3,758 2,103 0,914 0,382 0,170 0,090 0,070 0,065
0.14 3,055 3,226 4,032 15,916 26,853 13,142 6,308 4,048 2,265 0,984 0,412 0,183 0,096 0,076 0,070
0.15 3,273 3,456 4,320 17,053 28,771 14,081 6,759 4,337 2,427 1,054 0,441 0,196 0,103 0,081 0,075
0.16 3,491 3,686 4,608 18,189 30,689 15,020 7,209 4,626 2,589 1,124 0,471 0,209 0,110 0,086 0,081
0.17 3,709 3,917 4,896 19,326 32,607 15,958 7,660 4,915 2,750 1,195 0,500 0,222 0,117 0,092 0,086
0.18 3,927 4,147 5,184 20,463 34,525 16,897 8,111 5,204 2,912 1,265 0,530 0,235 0,124 0,097 0,091
0.19 4,145 4,378 5,472 21,600 36,444 17,836 8,561 5,493 3,074 1,335 0,559 0,249 0,131 0,103 0,096
0.20 4,364 4,608 5,760 22,737 38,362 18,774 9,012 5,782 3,236 1,406 0,588 0,262 0,138 0,108 0,101
0.25 5,455 5,760 7,200 28,421 47,952 23,468 11,265 7,228 4,045 1,757 0,736 0,327 0,172 0,135 0,126
0.30 6,545 6,912 8,640 34,105 57,542 28,162 13,518 8,673 4,854 2,108 0,883 0,392 0,207 0,162 0,151
0.35 7,636 8,064 10,080 39,789 67,133 32,855 15,771 10,119 5,663 2,460 1,030 0,458 0,241 0,189 0,176
0.40 8,727 9,216 11,520 45,474 76,723 37,549 18,024 11,565 6,472 2,811 1,177 0,523 0,276 0,216 0,201
0.45 9,818 10,368 12,960 51,158 86,314 42,242 20,277 13,010 7,281 3,162 1,324 0,589 0,310 0,243 0,226
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0.65 14,182 14,976 18,720 73,895 124,675 61,017 29,288 18,792 10,516 4,568 1,912 0,850 0,448 0,351 0,327
0.70 15,273 16,128 20,160 79,579 134,266 65,710 31,541 20,238 11,325 4,919 2,060 0,916 0,482 0,378 0,352
0.75 16,364 17,280 21,600 85,263 143,856 70,404 33,794 21,683 12,134 5,271 2,207 0,981 0,517 0,405 0,377
0.80 17,455 18,432 23,040 90,947 153,446 75,098 36,047 23,129 12,943 5,622 2,354 1,046 0,551 0,432 0,403
0.85 18,545 19,584 24,480 96,632 163,037 79,791 38,300 24,575 13,752 5,974 2,501 1,112 0,586 0,459 0,428
0.90 19,636 20,736 25,920 102,316 172,627 84,485 40,553 26,020 14,561 6,325 2,648 1,177 0,620 0,486 0,453
0.95 20,727 21,888 27,360 108,000 182,218 89,178 42,806 27,466 15,370 6,676 2,795 1,243 0,655 0,513 0,478
1.00 21,818 23,040 28,800 113,684 191,808 93,872 45,059 28,911 16,179 7,028 2,942 1,308 0,689 0,540 0,503
1.05 22,909 24,192 30,240 119,368 201,398 98,566 47,312 30,357 16,988 7,379 3,089 1,373 0,724 0,567 0,528
smART P500

A-39
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0.85
0.9
0.95
1
1.05

Figura A-17 Caracterstica muy inversa
smART P500

A-40
www.arteche.com
Manual usuario
A.5.3 CURVA EXTREMADAMENTE INVERSA
(
(
(
(
(
|
|
\
|
+ =
1
*
0
1

I
I
K
K M T K = 28,2 K
1
= 0,1217 = 2 Tr = 29,1
M I/Io 0,1 0,25 0,5 0,90 1,05 1,10 1,20 1,30 1,5 2 3 5 10 20 40
0.05 1,470 1,552 1,940 7,658 13,762 6,720 3,211 2,050 1,134 0,476 0,182 0,065 0,020 0,010 0,007
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0.07 2,058 2,173 2,716 10,721 19,267 9,409 4,495 2,869 1,588 0,667 0,255 0,091 0,028 0,013 0,010
0.08 2,352 2,483 3,104 12,253 22,019 10,753 5,137 3,279 1,815 0,762 0,292 0,104 0,033 0,015 0,011
0.09 2,645 2,794 3,492 13,784 24,772 12,097 5,779 3,689 2,041 0,857 0,328 0,117 0,037 0,017 0,013
0.10 2,939 3,104 3,880 15,316 27,524 13,441 6,421 4,099 2,268 0,952 0,365 0,130 0,041 0,019 0,014
0.11 3,233 3,414 4,268 16,847 30,277 14,785 7,063 4,509 2,495 1,047 0,401 0,143 0,045 0,021 0,015
0.12 3,527 3,725 4,656 18,379 33,029 16,129 7,706 4,919 2,722 1,143 0,438 0,156 0,049 0,023 0,017
0.13 3,821 4,035 5,044 19,911 35,782 17,473 8,348 5,329 2,949 1,238 0,474 0,169 0,053 0,025 0,018
0.14 4,115 4,346 5,432 21,442 38,534 18,817 8,990 5,739 3,175 1,333 0,511 0,182 0,057 0,027 0,020
0.15 4,409 4,656 5,820 22,974 41,287 20,161 9,632 6,149 3,402 1,428 0,547 0,195 0,061 0,029 0,021
0.16 4,703 4,966 6,208 24,505 44,039 21,505 10,274 6,559 3,629 1,523 0,583 0,207 0,065 0,031 0,022
0.17 4,997 5,277 6,596 26,037 46,791 22,849 10,916 6,969 3,856 1,619 0,620 0,220 0,069 0,033 0,024
0.18 5,291 5,587 6,984 27,568 49,544 24,193 11,558 7,378 4,083 1,714 0,656 0,233 0,073 0,035 0,025
0.19 5,585 5,898 7,372 29,100 52,296 25,537 12,200 7,788 4,310 1,809 0,693 0,246 0,077 0,037 0,026
0.20 5,879 6,208 7,760 30,632 55,049 26,881 12,843 8,198 4,536 1,904 0,729 0,259 0,081 0,038 0,028
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0.30 8,818 9,312 11,640 45,947 82,573 40,322 19,264 12,297 6,805 2,857 1,094 0,389 0,122 0,058 0,042
0.35 10,288 10,864 13,580 53,605 96,335 47,043 22,474 14,347 7,939 3,333 1,276 0,454 0,142 0,067 0,049
0.40 11,758 12,416 15,520 61,263 110,097 53,763 25,685 16,397 9,073 3,809 1,459 0,519 0,163 0,077 0,056
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0.55 16,167 17,072 21,340 84,237 151,384 73,924 35,317 22,545 12,475 5,237 2,006 0,713 0,224 0,106 0,077
0.60 17,636 18,624 23,280 91,895 165,146 80,644 38,528 24,595 13,609 5,713 2,188 0,778 0,244 0,115 0,084
0.65 19,106 20,176 25,220 99,553 178,908 87,365 41,738 26,644 14,743 6,189 2,370 0,843 0,264 0,125 0,091
0.70 20,576 21,728 27,160 107,211 192,671 94,085 44,949 28,694 15,877 6,665 2,553 0,908 0,285 0,135 0,098
0.75 22,045 23,280 29,100 114,868 206,433 100,806 48,159 30,743 17,011 7,141 2,735 0,973 0,305 0,144 0,105
0.80 23,515 24,832 31,040 122,526 220,195 107,526 51,370 32,793 18,145 7,617 2,917 1,037 0,325 0,154 0,111
0.85 24,985 26,384 32,980 130,184 233,957 114,246 54,581 34,843 19,279 8,093 3,100 1,102 0,346 0,164 0,118
0.90 26,455 27,936 34,920 137,842 247,719 120,967 57,791 36,892 20,414 8,570 3,282 1,167 0,366 0,173 0,125
0.95 27,924 29,488 36,860 145,500 261,481 127,687 61,002 38,942 21,548 9,046 3,464 1,232 0,386 0,183 0,132
1.00 29,394 31,040 38,800 153,158 275,244 134,407 64,213 40,991 22,682 9,522 3,647 1,297 0,407 0,192 0,139
1.05 30,864 32,592 40,740 160,816 289,006 141,128 67,423 43,041 23,816 9,998 3,829 1,362 0,427 0,202 0,146
smART P500

A-41
www.arteche.com
Manual usuario

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0.65
0.7
0.75
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0.95
1
1.05

Figura A-18 Caracterstica extremadamente inversa

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: ngulo de desfase entre la tensin

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