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(DEZ./,~~ ( EB-2200
Extremidades de IaGos de cabos de aGo

Especifica@

Origem: Projeto 07:000.01-l 82/91

CB-07 - Comitf! Brasileiro de ConstruqAo Naval
CE-07:000.01 - Comissao de Estudo de Casco e Acess&ios de Casco
EB-2200 Wire rope slings Specification
Descriptor: Sling
Esta Norma foi baseada na IS0 7531

Palavra-chave: laqo 3 piginas

SUM&IO duas metades, separando-se as pemas. trfis a trCs, e

1 Objetivo curvando-se uma metade para formar urn olhal, entre-
2 Document0 complementar laqando-se a outra metade, em seguida, no espa~o vazio
3 Defini@es da primeira, fixado corn presilha.
4 Condiqbes gerais
5 Condi@es especlficas 3.3 Olhal dobrado
6 Inspe~k
Extremidade onde o cab0 corn0 urn todo 6 dobrado para
1 Objetivo formar uma al@, sendo sua extremidade fixada ao corpo
do cabo mediante uma presilha de aluminio.
Esta Norma fixa 0s requisites minimos exigiveis para
aceit@o e/w recebimento de extremidades de la$os de 3.4 Olhal tranqado manualmente
cabos de ace.
Olhal cujo tran$ado 6 feito formando-se tuna ai&?e fazen-
2 Documento complementar
do-se corn que as pernas da extremidade morta sejam
trancadas corn o prbprio cabo, pelo menos. cinco pas-
Na aplica$Hodesta Norma, 6 necessko consultar:
SOS.
EB-471 Cabo de a$0 para uses gerais - Especifi-
ca$zo 4 CondiGGes gerais

3 Defini@es 4.1 Classifica@o

Para OSefeitos desta Norma s80 adotadas as definiqdes As extremidades de la$osde cabo de a$o dividem-se em:
de 3.1 a 3.4.
a) tipo 1 tranGado flamengo corn presilha de aqo;
3.1 Olhal
b) tip0 2 - tran?ado flamengo corn presilha de alumi-
Extremidade de la~o de cabo de a$o formada corn uma
nio;
volta do pr6prio cabo em forma de Alma.

3.2 Olhal trayado flamengo (corn presilhas) c) tipo 3 - trayado manualmente(sem presilha);

Olhal cujo tranqado Bfeito abrindo-se a ponta do cabo em d) tipo 4 - dobrado corn presilha de aluminio.
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2 EB-2200/1991

4.2 Condi~des para utiliza@o 5 Condi@es especificas

4.21 Olhal tip0 1 5.1 Fabrica@o

Este tipo de olhal B o mais seguro, uma vez que parte da 5.1.1 OS cabos devem ser cortados de tal maneira que os
resistf?nciadoolhal edado pelo tran~adoen8odependen. arames das extremidades n8o sejam endurecidos nem
do exclusivamente da presilha. soldados entre si.

4.22 Olhal tip0 2 5.1.2 No case de laces tipos 1 e 2, as presilhas devem ter
format0 cilindrico e acabamento cZlnico na extremidade
Apresenta as mesmas caracteristicas do tipo 1, corn as oposta ao olhal.
seguintes restri@es:
5.1.3 As extremidades corn presilhas, de cabos corn
a) altas temperaturas; 38 mm de diimetro nominal e acima, devem ser feitas
corn cabo de avo corn alma de aqo.
b) em contato corn aguas salgadas;
5.2 ExtremidadescomtranFadoflamengo, corn presilha
c) em contato con- superficies abrasivas. de a$o (tip0 1)

4.2.3 Olhal tip0 3 5.2.1 As presilhas de ago para “so em tranGado flamengo
devem ser feitas a partir de tubos sem costura.
Possui resist&n&a mais baixa que os demais e nao devem
ser utilizados em situa@s em que o la$o possa sofrer 5.2.2 As presilhas nHo devem ter nenhum defeito quo pos-
rota@es ou cargas ciclicas. sa prejudicar seu desempenho. Ap6s a prensagem, a
presilha dew estar livre de trincas.
4.2.4 Olhal tip0 4
5.2.3 As extremidades mortas das pernas devem ser lon-
Este tipo de olhal B o menos seguro, apesar de possuir gas osuficiente para permitir que a presilha seja colocada
resist&& igual aos tipos 1 e 2, pois a resistencia do olhal sobre ela, abrangendo todo o comprimento de sua parte
depende exclusivamente da presilha. Nao deve ser utili- cilindrica.
zado nas seguintes situa@es:

5.2.4 A carga de ruptura da extremidade corn tran$ado

a) em cargas suspensas que envolvam riscos huma- flamengo, corn presilha de ago, dew ser de, pelo menos,
nos; 90% da carga de ruptura do cabo de aqo respective.

b) em altas temperaturas;
5.3 Extremidade corn presilha de aluminio (tipos 2 e 4)

c) em contato corn dguas salgadas:

5.3.1 As presilhas de aluminio devem ser produzidas a
partir de urn tuba sem costura.
d) em contato corn superficies abrasivas.

5.3.2AspresilhasnHodevem ternenhumdefeitoquepossa
4.3 Controle da qualidade prejudicarseudesempenho.Ap6saprensagem. apresilha
deve estar livre de trincas verific&eis atravgs de ensaio de
4.3.1 A operapHo de tranqamento manual dew ser feita liquido penetrante.
apenas por pessoal qualificado. 0 fornecedor dew ser
respons&w em assegurar que os seus tran$adores se-
53.3 0 comprimento total da presilha, no case de laqos
jam treinados e qualificados.
corn olhal dobrado, deve canter a extremidade morta do
cabo, de maneira que a mesma seja visivel ap6s a pren-
4.3.2 OS tubas das presilhas devem ser inspecionados sagem.
pelos fabricantes de &OS, para assegurar que es?& livre
de falhas ou defeitos. OS fabricantes dos tubas devem
5.3.4 A carga de ruptura da extremidade corn presilha de
fornecer urn certificado a cada lote.
aluminio dew ser de, pelo menos, 90% da carga de
ruptura do cabo de ago respective.
4.3.3 As presilhas tamb&m devem ser inspecionadas pe-
los fabricantes de Lagos desde o cork do tubo at6 a sua
5.4 Extremidades corn tranGado manual (sem presilha)
aplicaq8o final, para assegurar que estejam livres de fa-
(tip0 3)
lhas ou defeitos, e que foram prensadas de acordo corn o
Capitulo 5 desta Norma.
5.4.1 As extremidades dos arames das pemas trayadas
devem ser cob&as corn “ma prote@o adequada para
4.3.4 OS fabricantes de lavx devem assegurar e certificar,
evitar danos pessoais.
quando solicitado pelo comprador, que as presilhas u-
tilizadas parafabrica$So dos Lagos devem possuiras mes-
mas caracteristicas. dentro das tolerancias normais de 5.4.2 A carga de ruptura da extremidade corn tranGado
fabrica@o, daquelas que foram aprovadas em ensaio de manual deve ser de, pelo menos, 70% da carga de ruptu-
prot6tipo descritas em 6.1. ra do cabo de ago respective.
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ES220011991 3

6 Inspe@o 6.1.3 Ensaio de fadiga

6.1 Certiiicar;io de protbtipo (ensaio de tip@ 6.1.3.1 OS ensaios devem ser feitos para cada tipo de ex-
tremidade, em tr& tamanhos de cabos de aqo que devem
6.1.1 Generalidades representar, respectivamente, o menor, o intermediario e
o maior daqueles tamanhos para o qua1 o sistema B re-
8.1.1.1 OS ensaios de prot6tipo t&m como objetivo de- comendado.
monstrar que a extremidade de @OS de cabo de a$o
fomecidas pelo fabricante e certificada de acordo corn 6.1.3.2 0 cabo usado para este ensaio deve ter as se-
este item pode suportar a carga mkima imposta nas gllintes caracteristicas:
condi@es normais de use. Estes ensaios devem ser di-
vididos em duas etapas: a) classifica@io 6 x 19 ou 6 x 37:

a) carga de ruptura;
b) grau de ago 1764 MPa a 1960 MPa;

b) fadiga.
c) alma de fibra para DN at8 35 e alma de ago de
DN 38 em diante.
6.1.1.2 A certificasao dew ser feita por uma entidade
independente.
6.1.3.3 0 ensaio dew ser feito em dois Lagos de cada dii-
metro nominal selecionado. Ambos os olhais dos dois la-
$0~ devem ser fixados corn sapatilhos sblidos. 0 com-
g.1.2.1 Para cada tipo, tamanho. extremidade e alma de primento livre no ensaio de fadiga deve ser o mesmo
cabo de ago devem sei feitos dois ens&s de carga de utilizado no ensaio de carga de ruptura.
ruptura corn cabo de ago de classifica@o 6 x 19 ou
6 x 37 e resistencia dos arames 1764 MPa a 1960 MPa. 6.1.3.4 OS ensaios devem ser feitos em “ma miquina de
ensnio de fadiga que tenha capacidade de produzir
6.1.2.2 As extremidades corn olhais devem ser formadas substancialmente a mesma tenSo em ambas as ex-
sern sapatilho. A carga dave ser aplicada atrav& de tremidades (fixa e mbvel).
dispositivo redondo corn diimetro de, no minimo, 3 “ezes
o diimetro do cabo. 6.1.3.6 Cada conjunto deve estar sujeito a uma tensSo
ciclica ao longo do cab0 de 15% a 30% da carga de rup-
6.1.2.3 No ensaio de carga deve haver urn comprimento tura minima efetiva estipulada na EB-471.
livredecabode, pelomenos,30”ezesodi~metronominal
do cabo de ago. entre as presilhas ou final do tranwdo. 6.1.3.6 A freq@ncia da maquina nHo dew exceder a
15 Hz.
6.1.2.4 A carga pode ser aplicada rapidamente at8 serem
atingidos OS seguintes percentuais da carga de ruptura 6.1.3.7 0 la~o deve ser aprovado se cada urn dos @OS
minima requerida: ensaiados satisfizerem as seguintes condi@es:

a) para extremidades corn olhais. corn Wan&ado ma-

a) olhais tipos 1, 2 e 4,
nual: 60%:

- suportar 75.000 ciclos. send0 que apbs isso de-

b) para extremidades corn olhais, corn presilhas (de
aqo ou de aluminio): 70%. ve suportar em urn ensaio de carga de rupture,
pelo menos, 80% da carga de ruptura minima
6.1.2.5 Ap6s isso, a carga deve ser aplicada a uma taxa efetiva. conforme estipulada na EB-471,
constante de, no mkdmo, 10 MPa/s at8 a ruptura real ser
alcan$ada. b) olhal tipo 3,

8.1.2.6 A extremidade de la~o de cabo de aqo corn olhais suportar 20.000 ciclos, sendo que ap6s isso de-
deve ser considerada aprovada se ambas as amostras ve suportar em urn ensaio de carga de ruptura,
romperem a uma carga maior ou igual & carga de ruptura pelo menos, 70% da carga de ruptura minima
minima estipulada em 5.2.4, 5.3.4 e 5.4.2. efetiva, conforme estipulada na EB-471.