MODELOS,

MOLDES Y
VACIADO EN
ARENA
UNIDAD
VII
DE ARENA SUAVE
DE MADERA DURA
DE YESO
DE METAL
DE MADERA REVESTIDA
CON METAL
10

2


10 a 20

2


25

2


75

2



Con grado de
permeabilidad

Resistencia
MOLDE NO METALICO

El modelo no va en
contacto con la paredes
del molde

MOLDES METALICOS

El metal fundido entra en
contacto con las paredes del
molde

ARENA NATURA
O VERDE
Ningn tratamiento fsico ni qumico
ARENA SECA
Aplicacin de calor
ARENA CON
CEMENTO
Para procesos de bajo punto
de fusin
ARENA DE
CORAZON
Contiene materiales aglomerantes
Recomendable:
Granos de silicio (80% a
95%)
Material aglomerante
(arcilla) (20% a 5%)
Altamente refractarias
(500%)
Contener materiales
aglomerantes
Mantener una permeabilidad alta
Tamao de grano adecuado
Humedad entre 4% a 8%
COMPOSICIN RECOMENDABLE
Resistencia a altas temperaturas (1 780 C); mas almina => 1
850C
Impurezas tolerables
Oxido frrico en un 3%
Cal apagada en un 1%
PORCENTAJE
DE HUMEDAD
Por muestreo (una
libra)
8 min; 100C
PROPORCION
SILICE -
ARCILLA
Lavado con hidrxido
de sodio disuelto con
agua destilada
8 min; 100C
DETERMINACI
O
DE FORMAS
DE GRANOS
Sujeto a un
movimiento
centrifugo rotatorio
DETERMINACIN DEL TAMAO DE GRANO ( uso de
tamices)
=

I : Numero de tamiz, numeracin inversamente
proporcional a su tamao
Pi: Porcentaje retenido de slice en cada tamiz
Ki: Factor de numero de tamiz relacionado con su
capacidad de trabajo
P : Suma porcentual total de slice de todos los tamices
PROCESO DE
VACIADO
EN ARENA
PROCESO DE
VACIADO
EN MOLDES
METLICOS
RECHUP
E
SOPLAD
O
LINGOTISM
O
SEGREGACIO
N
DE
IMPUREZAS
SOLIDIFICACIN DEL METAL
FUNDIDO
Contraccin liquida
Contraccin de solidificacin
Contraccin solida
TIEMPO DE
SOLIDIFICACION

T= (

T: Tiempo de solidificacin
K: Constante de Chvorinov
V: Volumen de la pieza obtenida
A: rea total de la pieza
TIEMPO DE COLADA

T=

T: Tiempo de colada del metal
liquido
M: Relacin del volumen sobre el
rea
C: Coeficiente de avance
(0.015 0.035) para materiales
ferrosos (cm/seg)