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ail
MOVIMENTOS E RELACbES GEOMiTRlCAS 04.052
NA USINAGEM DOS METAIS
NBR 6162
suMAH
1 Objetiva
2 Normas complementares
3 Definiq&s
ANEXO - Figurar
Glosskio da tarminologia utilizada
Ikdice alfabktictico
Terminologia OUT11989
1 OBJETIVO
Esta Norma define os termos empregados nos rwvimentos e relqoes geomitricas, en
volvidos na t&nica de usinagem, constituindo o fundamento para uma serie de
nor
mas referentes ao torte dos materiais. OS conceitos sobre movimentos e
relaGes
geomitricas, estabelecidos por esta Norma, aplicam-se a todos os processes de usi
-
nagem.
Notas : a) Em alguns processes de usinagem, que utilizam ferramentas corn geometria
indefinida, por exemplo retificagao, lixamento, jateamento, a presente
Norma se aplica de forma restrita.
b) OS conceitos firmados nesta Norma sao referidos a urn ponto
escolhido
na aresta de torte, em cada instante considerado, denominado
ponto de
torte escolhido.
2 NORMAS COMPLEMENTARES
Na aplica&o desta Norma, 6 necessario consultar:
NBR 6163 - Ferramentas de usinagem geometrica da cunha cortante - Procedimento
NBR 6175 - Processes meca^nicos de usinagem - Terminologia
Origem: Projeto NER 6162/89 (NB-204)
CB4 - Cornit Brasileiro de Metinica
CE-4: 0202 - Comiss& de Estuda de Feramentas de Us&gem
NBR 6162 -Chip removing - Movements and geometry of the chip removing pro- -Terminology
Foi baseada M DIN 6580
SISTEMA NACIONAL DE ABNT - ASSOCI ACAO BRASI LEI RA
METROLOGIA, NORMALlZAC$O DE NORMAS TliCNlCAS
E QUALIDADE INDUSTRIAL 0
We ferramenta. usinagem.
NBR 3 NORMA BRASILEIRA REGISTRADA
CDU: 621.7: 62.589: 001.4 ToQd os dimitor #wonado,
37 p6ginas
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NBR 6162/1989
3 DEFINIC6ES
Para 0s efeitos desta Norma S&I adotadas as defini5&s de 3.1 a 3.10.3.
3.1 Movimentos entre a aresta de cork e a peca
0s movimentos no processo de usinagem s.% movimentos relatives entre a aresta de
torte e a pe5a. Estes movimentos s& referidos 2 pe5a, considerada tome parada.
Podem ser retilineos, circulares ou quaisquer. Sk movimentos no local de atua
-
520, produzidos pela maquina-ferramenta. OS cavacos S&I produzidos atrav& do mo
-
vimento efetivo, ap6s ter sido efetuado o movimento de ajuste.
3.1.1 Movimento efetivo
Movimento entre a aresta de torte e a pega, do qua1 resulta o processo de usina
-
gem. Ele 6, geralmente, resultante dos movimentos de torte e de avan5o. Quando
Go houver urn movimento de avan5o simult%eo, 0 movimento efetivo set-Z id&tic0
ao movimento de torte (ver Figuras 1 a 4 do Anexo).
3.1.2 Movimento de torte
Movimento entre a aresta de carte e a pe5a, o qua1 sem o movimento de avan50,
origina somente uma Gnica remo5k de cavaco, durante uma rota5Zo ou urn cur50
(ver Figuras 1 a 4 do Anexo).
3.1.3 Movimento de avawo
Movimento entre a aresta de Carte e a pe5a que, juntamente corn o movimento de
torte, possibilita uma remo5ao continua ou repetida de cavaco, durante varias ro
-
ta5&s ou cursos.~ 0 movimento de avan5o pode ser continua, por exemplo, nas
ape -
ra56es de torneamento e furas%, ou repetido, por exemplo, no aplainamento (ver
Figuras 1 a 4 do Anexo).
m&a: Para as defini56es das opera56es de usinagem, ver NBR 6175.
.3.1.4 Movimento de ajuste
Movimento entre a aresta de torte e a pe5a,
no qua1 6 predeterminada a espessura
da camada de material a ser removida.
Nota: Em alguns processes de usinagem, por exemplo, sangramento, fura5& e
bro
chamento, nao existe o movimento de ajuste.
1 0s simbolos das diferentes grandezas utilizadas, seguem a norma international
ISO 3002. As grandezas de dire5ao de torte, de avan e d.ire5k efetiva, apre
-
sentam os indices "c" (proveniente de "cutting"), "f" (proveniente de "feed")
e "e" (proveniente.de "effective") respectivamente. Desta forma, o simbolo de
velocidade de torte 6 vet e de velocidade de avan e v
f . As grandezas de pew
tra5Zo apresentam o simbolo "a", acompanhado dos diferentes indices.
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3.1.5 Movimento de correc~o
ikvimento entre a aresta de torte e a pew, para compensar altera&s
devidas,
par exemplo, ao desgaste da ferramenta, varia&es de posi&o originadas termica
-
mente, etc.
3.1.6 Movimento de aprosimacao
Movimento entre a aresta de torte e a pega, corn o qua1 a ferramenta antes da usi
-
nagem, 6 aproximada 2 pe~a.
3.1.7, Mov-imento de ~ecuo
Movimento entre a aresta de Carte e a pega, corn o qua1 a ferramenta, ap6s a usi
-
nagem, 6 afastada da pew.
3.2 Dire&s dos movimentos2
3.2.1 Uirecrlo efetiva
Dire& instantanea do movimento efetivo, no ponto de torte escolhido.
3.2.2 D&C&O de cork
Diregao instantanea do movimento de torte, no ponto de torte escolhido.
3.2.3 Dire&o de avanCo
Dire& instant&a do movimento de avawo, no ponto de torte escolhido.
3.2.4 L&ES& de ajuste
Dire& instantanea do movimento de ajuste, no ponto de torte escolhido.
3.2.5 Dire&o de corm&o
Dire& instantanea do movimento de corre~ao, no ponto de torte escolhido.
3.2.6 Dire&~ de qwoximac~o
Dire& instantznea do movimento de aproxima&, no ponto de torte escolhido.
3.2.7 Dire&o de ECUO
Diregao instantanea do movimento de recuo, no ponto de torte escolhido.
3.3 Velocidades
3.3.1 ~elocidade efetiva ve
Velocidade instant&ea do movimento efetivo, no ponto de torte escolhido (ver Fi
guras 1 a 4 do Anexo).
Nota: Quando a rela&~ entre a velocidade de avan~o vf
e a velocidade de torte v
c
for muito pequena, vale a aproxima&:
v =
e c
(1)
' A dire& do movimento 6 definida pelo vetor velocidade do ponto de torte
esco
lhido, em cada~instante considerado.
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NBR 6162/1989
3.3.2 veltocidade de co&e vC
Velocidade instant&ea do movimento de torte, 0 ponto de torte escolhido (ver Fi
-
guras 1 a 4 do Anexo).
3.3.3 Velocidade de avan~o vf
Velocidade instantkea do movimento de avan~o, no ponto de torte escolhido (ver
Figuras 1 a 5 do Anexo).
3.3.4 VeLocidade de ajuste vz
Velocidade instantkea do movimento de ajuste,
no ponto de torte escolhido.
3.3.5 Velocidade de correc& v
"
Velocidade instantkea do movimento de correC:o, no ponto de torte escolhido.
3.3.6 Velocidade de aproximac& v
a
Velocidade instantsnea do movimento de aproximaG:o, no ponto de torte escolhido.
3.3 .J Veltocidade de yecuo v
r
Velocidade instantanea do movimento de recuo,
no ponto de torte escolhido.
3.4 Percursos
OS percursos definidos a seguir podem ser limitados, por exemplo, pela rota&50
ou nGmero de curses, pela quantidade de pegas ou pelo tempo correspondente.
3.4.1 Percurs efetivo Le
Percurso, ou seja,
soma dos elementos de percurso, descrito pelo ponto de torte
escolhido Segundo o movimento efetivo (ver Figura 6 do Anexo).
3.4.2 Percurso de torte L
C
Percurso, ou seja, sotna dos elementos de percurso, descrito pelo ponto de torte
escolhido, Segundo o movimento de torte (ver Figura 6 do Anexo).
3.4.3 Percurso de aVanC0 Lf
Percurso, ou seja,
soma dos elementos de percurso, descrito pelo ponto de torte
escolhido, Segundo o movimento de avan~o (ver Figura 6 do Anexo).
Nota: OS percursos de avan~o, correspondentes a uma rota&o ou curso, sao denomi
-
nados avan~os (ver se~ao 3.8).
3.4.4 Percurso de ajuste Lz
Percurso, ou seja,
soma dos elementos de percurso, descrito pelo ponto de torte
escolhido, Segundo o movimento de ajuste, corn o fim de determinar a espessura da
camada de material a ser removido.
AIota: Atrav& do percurso de ajuste, sao determinadas as grandezas de penetra&o
(ver se5So 3.9).
3.4.5 ~ercurso de corre~clo Ln
Percurso, ou seja,
soma dos elementos de percurso, descrito pelo ponto de torte
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NBR 616211989 5
escolhido,
Segundo o movimento de corre&o, para compensar,por exemplo, o desgas
te da ferramenta, aria&es de posiGao originadas termicamente, etc.
3.4.6 Percurs de aproximacrlo L
a
Percurso, ou seja, soma dos elementos de percurso, descrito pelo ponto de torte
escolhido, Segundo o movimento de aproximazao, para posicionar a ferramenta em
rela5Zo i pega,
antes do process0 de usinagem.
3.4.7 ~ercurso de recuo Lr
Percurso, ou seja, soma dos elementos de percurso, descrito pelo ponto de torte
escolhido Segundo o movimento de recuo, para afastar a ferramenta da peGa, ap&
o process0 de usinagem.
3.5 Conponentes dos movimentos, dire&k, vekxidades e percursos
OS movimentos, direGoes, velocidades e percursos definidos nas se&jes 3.1 a 3.4,
podem ser obtidos a partir de diversos componentes (ver sesoes 3.5.1 a 3.5.3).
3.5.1 Componentes reLativos 6 ferramenta ou & pew, corn movimentos rotativos
Referindo-se a ferramenta ou 5 peGa corn movimentos rotativos, distinguem-se:
a) componentes axiais (indice a);
b) componentes radiais (indice r);
c) componentes tangenciais (indice t).
Consequentemente, obtem-se:
a) movimentos axiais, radiais e tangenciais;
b) direGoes axiais, radiais e tangenciais;
c) velocidades axiais, radiais e tangenciais;
d) percursos axiais, radiais e tangenciais.
Exemplo: a) velocidade de avan axial vfa;
b) velocidade de avan5o radial vfr;
c) velocidade de avan tangential vft;
d) percurso de ajuste axial LZa;
e) percurso de ajuste radial Lzr;
f) percurso de ajuste tangential LZt.
3.5.2 Componentes reZativos c(os movimentos Z.ineares da ferramenta ou da pe~a
Referindo-se aos movimentos lineares da ferramenta ou da peGa, distinguem-se:
a) componentes transversais (indice T);
b) componentes normais (indice N);
c) componentes IDngitudinais (indice L).
Consequentemente, obtem-se:
a) movimentos transversais, normais e longitudinais;
b) dire&s transversais, normais e longitudinais;
c) velocidades transversais, normais e longitudinais;
d) percursos transversais, normais e longitudinais.
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3.5.3 Componentes relatives fi mciquina-ferramcnta
Referindo-se a maquina-ferramenta, distinguem-se:
a) componentes X (indice X);
b) componentes Y (indice Y);
c) componentes Z (indice Z).
Consequentemente, obtem-se movimentos, direGoes, velocidades e percursos nos ei
xos X, Y e 2 (ver Figura 5 do Ane~o)~.
3.6 Conceitos auriliares
Para uniformidade dos conceitos relatives aos diferentes processes de ujinagem,
6 necessaria a introduG% de alguns conceitos auxiliares (ver se& 3.6.1 a
3.6.3).
3.6.1 A^ngulo da dir&o de avanco $J
Angulo entre a dire& de avan~o e a dire& de torte. 0 kgulo da dire&o de
avan~o pode ser constante, par exemplo, no torneamento 4 = VO, ou variavel con
tinuamente durante o processo de usinagem, por exemplo, no fresamento (ver Figg
ras 7 a 11 do Anexo).
3.6.2 Angulo da dir&o efetiva rl
Angulo entre a diresao efetiva e a dives% de torte.
tgrl =
sen$

2 + cos$
vf
(2)
3.6.3 Piano de trabalho Pfe
Piano imaginario que contern as dire&es de torte e avan~o, passando pelo
ponto
de torte escolhido (ver Figuras 7 a 9 do Anew e NBR 6163). Neste piano se reali
zam os movimentos quetomam parte na forma& do cayaco. Existe sempre urn 50 pla
-
no de trabalho, mesmo quando o movimento de wanGo seja composto de varies compo
-
nentes, pois instantaneamente existe uma kica dire& de avan~o.
3.7 superf&ies da pe~a
3.7.1 Superficie a usinar
Superficie da pe~a antes da opera& de usinagem (ver Figura 12 do Anexo).
3.7.2 Superf&ie em usinagcm
Superficie da pega que esti sendo gerada pelas arestas de cork da
ferramenta
(ver Figura 12 do Anexo). Uma parte da superficie em usinagem 6 novamente removi
-
3 Outros conceitos,ver DIN 66217.
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da na prbima rota&o ou Curso. As partes remanescentes na pe~a formam a super
-
ficie usinada.
flotu: De acordo corn a diferenciaGao entre aresta principal e secundaria de car
te, pode-se diferenciar a superficie de usinagem em principal e secunda
-
ria (ver Figura 13 do Anexo e NBR 6163).
3.7.3 SuperfLcie usinada
Superficie da peGa que foi gerada pelo processo de usinagem (war Figura 12
do
Anexo) .
3.8 Grandezas de avan~o
As grandezas de avanGo resultam de percursos de avawo, relatives 2 rotacao ou
a0 curso.
3.8.1 Avan~o f
AvanGo por rotasso ou curso, medido no piano de trabalho (ver Figura 13 do
Ane
_
x0).
3.8.2 Avanco par dente fZ
Rercurso de avanGo par dente ou aresta de torte, medido no piano de trabalho
(ver Figura I4 do Anexo). 0 avawo por dente e, consequentemente, a dista^ncia en
tre duas superficies consecutivas em usinagem, medida na dir&o de avanco.
Tern-se assim:
Onde z e o numero de dentes ou arestas de torte.
Quando z=l , por exemplo, no torneamento, no aplainamento ou no fresamento corn
fresas de urn Cinico dente (ferramentas monocortantes), tern-se:
fz = f
(4)
No brochamento, o avanCo por dente corresponde ao increment0 dos dentes sucessi
-
vos da brocha. Do avanGo por dente derivam o avanCo de torte e o avanso efeti
-
vo.
3.8.3 Avnn~o de torte f
c
Dista^ncia entre duas superficies consecutivas em usinagem, medida no piano de
trabalho e perpendicular a direGao de torte (ver Figura 14 do Anexo). Tern-se as
-
sim:
f = f
c z .
sen I$
(5)
Nos processes de usinagem onde $ = 9D, por exemplo torneamento e aplainamento,
tern-se:
fc = fZ = f
(6)
3.8.4 Avanco ef&iVo f
e
Distkia entre duas superficies consecutivas em usinagem, medida no piano de
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NBR 6162/1989
trabalho e perpendicular 5 dire& efetiva (ver Figura 14 do Anexo). Tern-se as
-
sim:
fe 1 f* . se (I$ - rj)
(7)
Em muitos cases, a reiag% vf/vc 6 tie pequena que o.kgulo q pode ser despreza
-
do, resul tando:
fe : fz. se $I = fc
(8)
3.9 Grandezas de penetracao
As grandezas de penetraG& descrevem geometricamente a rela&o de penetra& en
tre a ferramenta e a pe~a (par atuante).
3.9.1 Grandmas de penetr&o da femwmenta, referentes ao pkmo de trabatho
3.9.1.1 tiofundidade ou targura de usinagem ap
Profundidade ou largura de penetraqk da ferramenta em rela& 3 pega, medida per
-
pendicularmente ao piano de trabalho (ver Figuras 15 a 23 do Anexo).
Nota: No torneamento cilindrico e de faceamento, fresamento e retifica& frontal,
=P
e denominada profundidade de usinagem4. No torneamento,de mergulho,
brochamento, fresamento e retificaG% periferico, a 6 denominada largura
P
de us inagem (ver NBR 6175). Na fura&, apt corresponde a metade do dia^me
-
tro da broca.
3.9.1.2 PenetracZo de trabalho ae
Grandeza de penetra&o da ferramenta em rela~k 5 pe~a, medida no piano de traba
-
lho e perpendicularmente 5 direita de avan~o. A penetra& de trabalho ae tern im
-
portsncia predominante no fresamento e a retifica&o (ver Figuras 15 a 7.2 do Ane
-
X0).
#&a: Na retifica& cilindrica convenciona-se a penetra& de trabalho ae 5 meta
de da variagk de di.?imetro da pe~a uma volta (ver Figuras 19 e 20 do Ae
-
x0). Para a retifica&o cilindrica.com avan~o radial do rebolo (retifica&
de mergulho) ae corresponde ao avan~o radial fr (ver Figura 19 do Anexo); a
largura de usinagem a
P
corresponde B espessura de retifica& b
w da
pew.
Na retificagk cilindrica corn avanw longitudinal da pega, a
P
corresponde
ao avarqo f (ver Figura 20 do Anexo).
3.9.1.3 Penetramio de avanco a
f
Grandeza de penetra& da ferramenta, medida na dire& de avanfo (ver Figuras 15
a 23 do Anexo).
3.9.2 Grandezas de penetraCZo da aresta de co&e, refercntesao pkzno detrabatho
As grandezas de penetra& podem tambern ser referidas a uma Cinica aresta de COF
-
A profundidade de usinagem 6 chamada tambern de profundidade de torte. A largu
ra de usinagem porem, nao e a largura de torte (ver se& 3.10.1.5).
-
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te. Neste caw recebem o indice S.
Nota: 0 indice S pode set- omitido se as grandezas de penetra& da aresta de cor
-
te forem identicas 5s da ferramenta (ver Figura 23 do Anexo).
3.9.2.1 Profundidade ou largura de usinagem da aresta de cork aSp
Profundidade ou largura de penetra&o-da aresta de torte, medida perpendicular
-
mente ao piano de trabalho (verFiguras 22 e 23 do Anexo).
3.9.2.2 PenetraCclo de trabalho da are&a de torte aSe
Grandeza de penetra& da aresta de torte medida no piano de trabalho e perpendi
cular 3 dire& de avanw (ver Figura 22 do Anew).
3.9.2.3 i'enetra&o de avan~o da aresta de torte aSf
Grandeza de penetra@o da aresta de torte, medida na dire& de avanS (ver Fig
ras 22 e23 do Anexo).
3.9.3 Grandezas de penetra&io da ferramenta, referentes .ao eixo da fmramenta
se, no case de ferramentas rotativas, o piano de trabalho para a determina&o
das grandezas de penetragao for inadequado, en& essas grandezas podem ser refe
-
ridas aos eixos de rota& da ferramenta. Neste case, as grandezas de penetra&
denominam-se:
a) penetra+ axial aa;
b) penetra& radial ar;
c) penetra& tangential at.
3.9.4 Grandezas de penetr&o da ferramenta, referentes aos eims da mdqui
-
na-ferramenta
Pode tambern ser conveniente, referenciar as grandezas de penetragk aos eixos
X, Y e 2 da maqu.ina-ferramenta. Neste case, as grandezas de penetra& denom i
-
mm-se:
a) penetra& a .
X
b) penetra& ay;
c) penetragao az.
3.10 Grandezas de torte
Estas grandezas definem teoricamente as dimensks da camada de material a ser re
-
movido da peca. Elas nao s& identicas 5s dimens&s dos cavacos obtidoss.As gran
dezas de torte s% obtidas:
a) do perfil da aresta de torte ativa;
b) das grandezas de penetragk;
c) dos avanws.
s Para defini& de cavaco, ver NBR 6175.
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NBR 6162/1969
3.10.1 ~randezas nominais de cork
Grandezas de torte, definidas no piano de medida PD (ver se& 3.10.1.2).
Nota: As grandezas de torte, que sao definidas em outros pianos, devem ser especi
-
ficadas a parte.
3.10.1.1 Ponto de refer&&a da aresta de co&e D
Situa-se no meio da aresta principal de torte ativa e serve para a determinaG:o
do piano de medida PD (ver Figuras 22 e 23 do Anexo)s.
3.10.1.2 PZano de medida PD
Piano perpendicular a dir&o de torte, passando pelo ponto de referkia da ares
-
ta de torte D.
3.10.1.3 Se& transversaZ nominal de torte AD
Area da se~ao transversal calculada de urn cavaco a ser removido, medida no piano
de medida PD (ver Figura 23 do Anex~)~.
3.10.1.4 S&o transversal nominal total de torte ADtot
Soma das areas das se&s transversais nominais de torte, geradas pelas
arestas
de torte que estao em a&o simultsnea, quando se empregam ferramentas multicortan
-
tes.
3.10.1.5 Largura nominal de torte bD
Dis&cia entre dois pontos extremes da aresta principal de torte ativa,
medida
no piano de medida P D (ver Figura ;3 do Anexo).
3.10.1.6 ES~~SSURI nominn7. de torte hD
Grandeza calculada, resultante da relaG:o entre~a se&o transversal nominal
de
torte e a largura nominal de torte.
A espessura local de torte hi 6 a espessura calculada do cavaco a ser
removido,
medida num piano perpendicular 2 aresta de torte, a partir de qualquer urn
dos
sells pontos.
3.10.2 Grandezas de torte, nun &lcuZo simpLificado
Para o criteria de c~lculo simplificado das grandezas de torte, sao considerados:
a) aresta de torte retilinea;
b) ponta de torte corn canto viva*;
6 0 ponto de refer&cia da aresta de torte D 6 o ponto escolhido, corn a particula
-
ridade de se situar no meio da aresta principal de torte ativa.
7 Esta area & menor que a,area medida na se&o transversal do cavaco removido,
a Raio de curvatura da ponta r=O.
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c) Zngulo de inclinaG:o hs = 0;
d) angulo de posigao da ferramenta, da aresta secundaria x ~0.
r
Nota: Defini&s de Xs e x~, ver NBR 6163.
3.10.2.1 Se,& transversaZ de torte A
Area da segao transversal calculada de urn cavaco a ser removido, medida perpendi
-
cularmente 5 dire550 de torte, satisfazendo as condi@es do c~lculo simplificado
(ver Figura 24 do Anexo). Neste case & valida a rela&:
A=a .f=b.h
P
(10)
3.10.2.2 LID~P~ de torte b
~argura calculada da se@o transversal de torte (ver Figura 24 do Anexo). NaS
condiG& de simplifica&o, a largura de torte b 6 idktica ao comprimento da
at-esta de torte ativa e 5 largura nominal de torte bD. De acordo corn a Figura 24
do Anexo:
(11)
sen x
r
3.10.2.3 Espessura de cork h
Espessura calculada da se~ao transversal de torte (ver Figura 24 do Anexo). Nas
condi&s de simplificaGao, a espessura de torte h 6 identica 2 espessura nomi
nal de torte hD.
A
h = f.sen xr = -
(12)
b
3.10.2.4 Grandezas efetivas de torte
As grandezas calculadas de torte A, b e h podem ser referidas a urn plano perpen
dicular 5 dir&o efetiva (ver Figura 25 do Anexo). Tern-se assim as grandezas:
a) s&o transversal efetiva de torte Ae;
b) largura efetiva de torte be;
c) espessura efetiva de torte he.
Sao validas as rela&es:
Ae = be . he
be = b 1 - co52 xr . sen2q
he =
h
1 + sen2xr . tg+l
Em muitos cases, a rela~ao vf / vc 6 tao pequena que o sngulo da dir&o
Q pode ser desprezado. Desta forma, tern-se aproximadamente:
(13)
(14)
(15)
efetiva
(16)
be = b
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NBR 6162/19SS
he = h (17)
Ae = A
(18)
para urn Sngulo de posi& xr=900, tern-se sempre (ver Figuras 24 e 25 do Anexo):
aP
= b = be (19)
f =h (20)
3.10.3 Grandezas referentes ao volume de torte
3.10.3.1
volume da camada de torte
Volume da camada de torte de material da pe~a a ser removido por uma aresta de
torte Urn torte (curs0 ou rotasao).
3.10.3.2 Camada de torte
Camada de material removido da pe~a pela ferramenta, correspondente a urn ajuste,
durante urn torte. A area da se&o transversal da camda de torte, medida perpendi
-
cularmente a dire@o de avan~o, 6 designada por AT.
3.10.3.3 volume de torte V
Volume da camada de material a ser removido da pe~a pela ferramenta. 0 volume de
torte pode ser, por exemplo, referido a pe~a, 2 opera~ao e a uma unidade de tern
PO-
3.10.3.4 ~ma de remo~& de materiaL Q
Volume de torte por unidade de tempo. Valem as seguintes rela&s (observar a toe
r&cia das unidades):
No torneamento :
Q = ap . f . vc = A . vc
Sendo ,
v

=lI.d .n,
m(
(ver se&$o 3.3.2)
Vf = f . n, ver se!50 3.3.3)
Onde dm 6 o dizmetro media correspondente a camada de torte e II a rotaG5o.
Resul
-
ta:
Q = II _ d . ap _ vf = AT . vf
m
(22)
No alargamento ou fura&o corn pre-fur-a&o (ver NBR 6175):
Q = ap . fZ . z . vc = A . z . vc,(ver se& 3.8.2)
(23)
Q = q . dm . a . vf = % . vf
P
(24)
Na fura em cheio:
Q=ll.a;.vf
(25)
Onde, a = dm.
P
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No fresamento e retifiCa& plana:
Q = ae . aP . f
(ver se& 3.9.1.2)
Na retifica&o cilindrica de mergulho (ver Figura 19 do Anexo);
Q = w * aP . ae OU
Q = II . dw . ap . vfr
Na retificagao cilindrica longitudinal:
Q = 7 . dw . a . vfa = AT . vfa ou
e
Q = w . aP * ae
N&as: a) Nos processes de fresamento,
furaC& e alargamento, quando a
remo&So de material Q refere-se a urn Gnico dente, recebe a
boo 4.
Q, = Q
z
b) Nos processes de retifica&, define-se taxa de remor$ de
(26)
(27)
(28)
(29)
(30)
taxa de
designa
(31)
material
par unidade de largura do perfil ativo do rebolo, a express% (ver se
-
& 3.10.1.5).
Q =Q
(32)
b.
Onde bD & a largura do perfil ativo do rebolo. Geralmente bD = a _ ~a
P -
ra a retifica& cilindrica de mergulho, tern-se (ver Figura 19 do Ane
-
x0) :
bD=a =b
P 5
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NBR 6162/1989 I
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NBR 6162/1989
15
ANEXO - FIGURAS
y Mov. de torte
Mov. de avonco
FIGURA 1 - Dire& don movimentos de torte, de avanqn e efetivo, no tmneamento
Brow helicoidol
Mov. de torte
Peca
Mov. de avan$o
FIGURA 2 - Dir&o dos movimentos de torte, de avanw e efetivo, na fur&k
/FIGURAS 3 e 4
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16 NBR 6162/1989
Mov. de torte
Mov. di
I
avanco
FIGURA 3 - Dire+ dos movimentos de carte, de avanw e efetivo, no freramento discordante
I
I -
Mov. efet.
-~-T ~
Mov. de ovonco
FIGURA 4 - Dire@ don movimentos de torte, de avanw~ e efetivo, na retific@o externa
IFIGURASS e 6
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NRR 6162/1989 17
Mov. de avonGo
~l~ufw 5 - Obten+ de uma velocidade, a partir de componentes. No exemplo, obte$io de 4 no
tomemento curvilineo
F!G~RA~ - pevxrso de torte k, percwsa de avanqu 4 e percurso efetivo & do ponto de torte eswlhido,
na opera+ de fresamentodiscordante. No exemplo. L, 6 obtido atraw da penetra@o de tra_
,x,lho a, (ver se+ 3.9.1.21
/FIGURA~ 7 e 8
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18
NBR 6162/1989
Piano de
trabalho Pfe
de torte
FIGURA 7 -Piano de trabalho Pfe , aingulo da dire& de avanqo r$ e 8ngulo da dire+ efetiva
no tOlneanletO I@.- 90)
17
Piano de
trabolho Pte
FIGURA 8 - Plana de trabalho Pfe , Bngulo da dir&o de avanq~~ q3 e Pngulo da dire& efetiva q
no fresamento amcordante @>901
/F~GURAS 9 e IO
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NBR 61620989 19
Plano de lrabalho ffe
FIGURA 9 - Plana de trabalho Pfe , zkgulo da dire+ de avanw @ e ingulo de direvk efetiva 71
no freramento disaDrdante (Q < 90)
FIGURA 10 -,kguloda dire@? de avanw 6. no freramento frontal
FIGURA 11 - Angula da dire@ de avanqa 8. na retifica@o plana frontal (lateral)
~F~GURA~ 12 e 13
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20
NBR 6162/1989
usinada
FIGURA 12 -Sup&icier da pqx
Sup. print. de usinagem
de usinagem
FIGURA 13 - Superficie principal e recundzkia de urinagem. Avsnqa f no torneamento
~F~GURAS 14 e 15
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NBR 6162/1989
21
DireCBo
afeliva Freso
Pep
FIGURA 14 - Avanqo par dente f, , avanq~ de torte fc e avanqo efetivo fe no fresamento
discordante (para definiq6es de operaq6;es de usinagem, ver NBR 6175)
FIGURA 15 - Largura de uoinagem ap, penetraqk de trabalho ae e penetra&io de avanw af ..no
fresamento perifLrim
/F~GuRAS 16 e 17
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22
NBR 6162/1989
Piano de trabolho
F~GIJRA 16 - Largura de usinagem ap I penetra@o de trabalho se penetra@o de avanw af , na
retifica@o plana perifkica
P
.
FIGURA 17 - Profundidade de usinagem a p, penetraqk de trabalho a, e penetra+ de avancqa af no
fresamento blano frontal
IFIGURAS 18 e 19
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NBR 6162/1989
23
Plano de
FlGuRA 18 - Profundidade de usinagem ap, pe netra@o de trabalho a, e penetra$o de avanw
af na retificaq%x plana frontal (laterall, corn avanqo retilinw da pga
fr
/
s = c
fr = f, .,
a,= fr
Plan0 de frabalho
W
fq~u~A IS - Largura de usinagem ap, penetra@o de trabalho ae e penetragk de avan$o q na,retifica@o
cilindrica de mergulho: vs = velocidade perifkica do rebolo: vw = velocidade perif&& da
pep; vfr = vdocidade de avanqo radial; f, = avanqa radial: nw = rota+ da pw.a: nr = Q
t+%o do reb.90~
IFIGURAS 20 e 21
9 ~a retifica& cilindrica, o piano de trabalho da ferramenta
P
fG
convenciona
do perpendicular ao eixo do rebolo (ver NBR 6163).~Enquanto, nas opera&es
de
torneamento, fura&, alargamento, fresamento, e brochamento, a velocidade de
torte 15 expressa em metros por minuto,
na operagao de retificasao ela 6 expres
sa em metros por Segundo. A velocidade perifGrica da peGa & expressa em metros
por minute;
as grandezas
as velocidades de avanGo Go expressas em milrmetros por
minuto;
de avanso, de penetra&o e de torte sao expressas em milimetros.
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24
NBR 6162/1989
Piano de trabnlhn
Rebolo
s =
w -
fa =
a =
P
-.
--
v
c
= x.d,.n,
IO00
TC .d,.n,
1000
kt.nw
f,= F
FIGURA 20 - Profundidade de urinagem B p , penetra@o de trabalho a, na retific&io cilindrica
longitudinal: qa = velocidade de avan$a axial: fa = avanpo axial:ver
simbo!ogia
da Figura 1g9
Piano de trabalho
)/
Pety
Rebolo
FIGURA 21 - Grandezar de penetraCgo na retifie de perfir
/F~GURAS 22 e 23
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NBR 6162/1969 25
torte ativa
FIGURA 22 - Gandezar de penetra+ da ferramenta B da ilrena de cone. no freramenro
plan0 tangen&l
.- .-.
.-.
.-
principal de
ye attva
Aresta sewndoria de
\ at=%3
torte otivo
/I WA he=0
I
F
Ferromenta,
Dire60 de ovanw
FIGURA 23 - Granderas de torte, ponta de referhcia D e largura nominal de torte bD
no torneamento cilindrico
IFIGURA 24
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26
NBR 616211989
Dirccao de Dirccao de
OvonCo OvonCo
4 4
f _ f _
- Direc8o de
torte
\Plano de
trabolho
FIGURA 24 - Gandezas de corta, pam arestaa de torte retilinear. Exemplo: torneamanta
cilindrico corn ferramenta X, = 0; 0 ponto de torte erarlhido, n&e case.
encmtra-se na ponta de torte da ferramenta
/FlGURA 25
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NBR 6162/1999
27
Dira$J
Ai
I
efsfivo
Diracbo d6
ovanqo
\ v,
I
FIGURA 25 - Grandam efetivas de cmte para areas de torte retilineas. Exemplo: tomeament~
cilhdrico - Grit&i0 simplificado
Cpia no autorizada
GLOSSARIO DA TERMINOLOGIA UTILIZADA
SECAO
PORTUGUES STMBOCO I NGLES ALEMAO FRANCES ITALIAN0
3.. 1 . 1 Movimento efetivo Resultant cutting Wirkbewegung Mouvement Moto di lavoro
motion riisultant de coupe
3.1.2 .Movimento de, co
te
Primary motion Schnittbewegung Mouvement de coupe Moto di taglio
3.1.3
Movimento de avar~ Feed motion Vorschubbewegung Mouvement de ava~ Moto di avanzamento
50 ce
3.1.4 Movimento de ajuz Adjustment mot ion Zustellbewegung
Mouvement de Moto di aggiustaggio
te reglage
I I I I I I
3.1.5
Movimento de co
I I
Correction motion Nachstelli Mouvement de Moto di
regS0 bewegung correction regolazione
3.1.6 Movimento. de apro Tool approach Anstellbewegung Mouvement de Moto di posizionamento
ximacao mot ion approche
-
3.1.7 Movimento de re
cue Backwards mot ion Riickstell- Mouvement de Moto Deb allontanamento
bewegung ecartement del I
utensile
3.2.1 Direcao efetiva Resultant cut Direzione di lavoro
ting direction -
Wirkrichtung Direct ion resul
tante de coupe
3.2.2 Diretao de torte Direct ion of Schnittrichtung Direction de Direzione di taglio
feed motion coupe
/continua
- - -.
- - .
Cpia no autorizada
continuapa
GLOSSARIO DA TERMINOLOGIA UTILIZADA
Dire@ de corre
Diregao de recuo
ALEMAO FRANCES ITALIAN0
Vorschubrichtung Direction de Direzione d avanzamen
avance to
Zustellrichtung Direction de la Direzione de
rGg I age aggiustaggio
Nachstellrichtung Direction de la Direzione di
correction re.go I az i one
Anstellrichtung Direction de Direzione di
approche posizionamento
Riickstell- Direction de Direzione di
richtung Gcartement allontanamento
Wi rk- ~Vitesse resultante Velocits di lavoro.
geschwindigkeit de coupe
Schni tt- Vitesse de coupe Velocita di
geschwindigkeit tag1 io
Vorschub- Vitesse de avance Velocits di
geschwindigkeit avanzamento
Zustel i- Vitesse de Velocit5 di
geschwindigkeit reglage aggiustaggio
Nachstell- Vitesse de Velocits di
geschwindigkeit correction, regolazione.
Anstell- Vitesse de Velocita di
geschwindigkeit approche posizionamento
/continua
_. - -
- - .
Cpia no autorizada
continue&a
GLOSSARIO DA TERMINOLOGIA UTILIZADA
SEQIO PORTUGUES STMBOLO I NGLES ALEMAO FRANCES ITALIAN0
3.3.7
Velocidade de v Backwards speed Riick- Vitesse de Velocita di
r
recuo geschwindigkeit ecartement allontanamento
3.4.1 Percurso efetivo
Le
Resultant cutting Wi rkweg Longueur de coupe Percorso di lavoro
path length r&ultante
3.4.2 Percurso de torte
LC
Cutting path Schnittweg Longueur de coupe Percorso di taglio
length
Percurso de avanco Lf
I I
Feed path length Vorschubweg Longueur de avance Percorso di
avanzamento
3.4.4 Percurso de ajuste La Setting path Zustellweg Longueur de Percorso d i
length reglage aggiustaggio
3.4.5 Percurso de cot-r: Ln Readjusting path Nachstellweg Longueur de Percorso di
GO lenqth correct ion rqgolazione
3.4.6
3.4.7
Percurso de recuo Lr
3.6.1
3.6.2
3.6.3
Percurso de aproxi La
ma&o
Angulo da direcao I$
de avanco
Feed motion angle
Angulo da direcao
ri
Resultant cutting
efetiva speed angle
Piano de trabalho
fe
Working plane
Tool approach
path length
Backwards path
length
Anstellweg Longueur de Percorso di
approche posizionamento
Rickstellweg Longueur de Percorso di
ecartement allontanamento
VorschubrichtungL Angle de la direc Angola della dire
winkel tion davance zione d avanza
-
mento
Wirkrichtungz
winkel
Angle de la dire5 Angola della di
tion resultant de rezione di lavoro
coupe
Arbeitsebene Plan de travail Piano di lavoro
/continua
- -
- - .
Cpia no autorizada
continuaqfio
GLOSARIO DA TERMINOLOGIA UTILIZADA
SECAO PORTUGUES STMBOLO I NGLES ALEMaO FRANCES ITALIAN0
3.7.1 Superficie a usinar Work surface Ausgangfliche Surface de la Superficie da
piice I avorare
3.7.2
Superficie em usins Transient surface Schnittflzche Surface de coupe Superficie in lavoro
gem
3.7.2
Superficie princL Main transient Hauptschnitt- Surface principa Superficie princips
pal em usinagem surface flsche le de coupe le in lavoro
3.7.2 Superficie secun Minor transient Nebenschnitt- Surface auxiliaire Superficie secon
daria em usinagem surface fl&he de coupe daria in lavoro -
3.7.3
Swperficie usinada Machined surface Gefertigteflsche Surface engendree Superficie lavorata
3.8.1 AvanCo f Feed Vorschub Avance Avanzamento
3.8.2 AvanGo por dente
fz
Feed per tooth Zahnvorschub Avance par dent Avanzamento per
dente
3.8.3 AvanGo de torte
fC
Cutting feed Schnittvorschub Avance de coupe Avanzamento di
tag1 io
3.8.4 AvanGo efetivo f Resultant feed Wi rkvorschub Avance resultante Avanzamento di
e.
de coupe I avoro
3r9.1.1 Profundidade ou lar Back engagement Schnittiefe bzw. Engagement I mpegno
aura de usinaaem -
aP
Schni ttbrei te arrikre posteriore
3.9.1.2 PenetraGao de traba ae Working Arbeitseingriff Engagement de lmpegno di lavoro
1 ho engagement travai 1
/continua
- -
- _, .., .,.,.
Cpia no autorizada
SECAO PORTUGUES
3.9.1.3
Penetracao de avan
50
3.9.2.1 Profundidade ou
largura de usina
gem da aresta d;
torte
3.9.2.2 Penetracao de tra
balho da aresta dz
torte
3.9.2.3
Penetra& de avan
go da aresta dz
torte
3.10.1.1 Ponto de refer&
cia da aresta de
torte
3.10.1.2 Piano de medida
3.10.1.3 SecZo transversal
nominal de torte
3.10.1.4 Secao transversal
nominal total de
torte
; TMDOLO
af
aSP
aSe
aSf
D
pD
*D
*Dtot
GLOSSARIO DA TERMINOLOGIA UTILIZADA
I NGLES ALEMAO
Feed engagement Vorschubeingriff
Back engagement Schnittiefe bzw.
of the.cutting Schnittbrelte der
edge schneide
Working engagement Arbeitseingriff
of the cutting der schneide
Feed engagement of Vorschubeingriff
the cutting edge
Reference point of Schneidenbezugz
the cutting edge punkt
Cut dimension Spanungsmess-
plane ebene
Nominal cross-se& NenniSpanungs-
tional area of the querschnitt
cut
Tota I cross-set Gesamt-Nenn-
tional area of the Spanungsquer-
cut schnitt~~
FRANCES ITAL IAN0
Engagement de
avance
Engagement de
1 arete
lmpegno d avanzamen
to
lmpegno posterior-e
del tagliente
Engagement de tra
vail de 1. a&e-
lmpegno di lavoro
de1 tagliente
Engagement
d avance de
1 arete
lmpegno d avanzamel
to del tagliente
Point de reference
de I a&e de
coupe
Punto principale del
tag1 iente
Plan des Piano delle dimen
dimensionsde coupe sione di taglio -
Aire nominale de Area nominale della
la section trans sezione transversale
versale de coupe - di taglio
- -
-
Cpia no autorizada
continua*0
SECAO PORTUGUES
GLOSS&IO DA TERMINOLOGIA UTILIZADA
STMBOLO I NGLES ALEMAO FRANCES ITALIAN0
3.10.1.5 Largura nominal
bD
Nominal width of Nenn-Spanungs- Largeur nominale Larghezza nominale
de torte cut breite de coupe di taglio
3.10.1.6 Espessura nominal
hD
Nominal thickness Nenn-Spanungs- Epaisseur nominale Spessore nominale
de torte of cut dicke de coupe di taglio
3.10.1.6 Espessura local
hi
Local thickness of , Dertliche:Spanun- Epaisseur locale Spessore locale di
de torte cut gsdicke de coupe tag1 io
3.10.2.1 Se&30 transversal. A Undeformed chip Spanungsquer- Section de coupe Area della
de torte sect ion schni tt
sezione di taglio
3.10.2.2 Largura de torte b Undeformed chip Spanungsbrei te Largeur de coupe Larghezza di
width tag1 io
3.10.2.3 ~Espessura de. .~co~ h Undeformed chip Spanungsdi eke Epaisseur de coy Spessore d i tag1 io
te thickness
pe
3.10.2.4 SeGZo t ransversa 1 A Working undefor Wirkspanungs- Section effective Area della~ se2 ione
efetiva de torte
e
med chip section - ,querschnitt de coupe di taglio in lavoro
3.10.2.4 Largura efet iva Working undefor Wi rkspanungs- Largeur effective Larghezza di taglio
DDE torte
be
med chip width - breite de coupe in lavoro
3.10.2.4 Espessura efetiva
he
Working undefor Wi rkspanungs- Epaisseur effecti Spessore d i tag1 io
de torte med chip thick: dicke ve de coupe in lavoro
ness
Cpia no autorizada
continuaq%
SECAO PORTUGUES sfFi~oL0
3.10.3.1 Volume da camada
de torte
3.10.3.2 Camada de torte
3.10.3.3 Volume de torte V
3.10.3.4 Taxa de remocao
de material
Q
GLOSSh3lO DA TERMINOLOGIA UTILIZADA
INGLES
I
ALEMAO
I
FRANCES ITAL .IANO
Volume of cut Schnittvolumen Volume de coupe Volume di taglio
cut Spanungsschicht Coupe Taglio
Material removed Spanungsvolumen Volume d'eldvement Volume d'asporta
de matiere zione di materiale
Material removal Zeitspanungs.- Debit d'elevement Tasse d'asporta
rate volumen de:matiere zione di materiale
/~NDICE ALFABETICO
Cpia no autorizada
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NBR 6162/1969 35
I-NDICE ALFABCTICO
Rngulo da dire&b de avan~o
Angulo da dir&b efetiva
Avan
Avan50 de torte
Avan~o efetivo
Avan~o por dente
Camada de torte
Componentes relatives aos movimentos lineares da ferramenta ou
da pega
Componentes relatives 5 ferramenta ou 5 pe~a, corn
rotativos
Componentes relatives 5 maquina-ferramenta
Dire& de ajuste
Dire& de aproxima&k
Dire& de avan~o
Dire& de corre&~
Dire&o de cork
Dir&o de recuo
Dir&k efetiva
Dire&&s dos rwximentos
Espessura de torte
Espessura efetiva de torte
Espessura local de torte
Espessura nominal de torte
Grandezas de avan~o
Grandezas de penetra&o
movimentos
Grandezas de penet&o da aresta de torte, refrentes ao piano
de trabalho
Grandezas de penetra& da ferramenta, referentes ao piano de
trabalho
Grandezas de penetra& da ferramenta, referentes ao eixo da
ferramenta
Grandezas de penetyagao da ferramenta, referentes aos eixos da
maquina-ferramenta
Grandezas efetivas de torte
Grandezas nominaivde torte
Grandezas de torte
Grandezas de torte, num calculo simplificado
Grandezas referentes ao volume de torte
Largura de torte
Largura efetiva de torte
3.6.1
3.6.2.
3.8.1
3.8.3
3.8.4
3.8.2
3.10.3.2
3.5.2
3.5.1
3.5.3
3.2.4
3.2.6
3.2.3
3.2.5
3.2.2
3.2.7
3.2.1
3.2
3.10.2.3
3.10.2.4
3.10.1.6
3.10.1.6
3.8
3.9
3.9.2
3.9.1
3.9.3
3.9.4
3.10.2.4
3.10.1
3.10
3.10.2
3.10.3
3.10.2.2
3.10.2.4
Cpia no autorizada
C6pia impressa pelo Sistema CENWIN
36
NBR 616211989
Largura nominal de torte
Movimento de ajuste
tlovimento de aproxima5k
Movimento de avan5o
Movimento de corre5&
Movimento de torte
Movimento de recuo
Movimento efetivo
Movimentos entre a aresta de cork e a pe5a
Penetra5k de avan5o
Penetragzo de avan5o da aresta de torte
Penetra5ao de trabalho
Penetra5k de trabalho da aresta de torte
Percurso de ajuste
Percurso de aproximagao
Percurso de avan5o
Percurso de torte
Percurso de corregk
Percurso de recuo
Percurso efet iv0
Percursos
Piano de medida.
Piano de trabalho
Ponto de torte escolhido
Ponto de refersncia da aresta de torte
Profundidade ou largura de usinagem
Profundidade ou largura de usinagem da aresta de torte
Se5Zo transversal de torte
Se5ao transversal efetiva de torte
Se5ao transversal nominal den torte
Se5ao transversal nominal total de torte
Superficie a usinar
Superficie em usinagem
Superficies na pe5a
Superficie usinada
Taxa de remo5~o de material
Velocidade DDE ajuste
Velocidade de aproxima5k
Velocidade de avan5o
Velocidade de corre&
3.10.1.5
3.1.4
3.1.6
3.1.3
3.1.5
3.1.2
3.1.7
3.1.1
3.1
3.9.1.3
3.9.2.3
3.9.1.2
3.9.2.2
3.4.4
3.4.6
3.4.3
3.4.2
3.4.5
3.4.7
3.4.1
3.4
3.10.1.2
3.6.3
1
3.10.1.1
3.9.1.1
3.9.2.1
3.10.2.1
3.10.2.4
3.10.1.3
3.10.1.4
3.7.1
3.7.2
3.7
3.7.3
3.10.3.4
3.3.4
3.3.6
3.3.3
3.3.5
Cpia no autorizada
C6pia impressa pelo Sistema CENWIN
NW3 6162/1989 37
Velocidade de torte
3.3.2
Velocidade de recuo
3-3.7
Velocidade efetiva
3.3.1
Velocidades
3.3
Volume da camada de cork 3.10.3.1
Volume de carte 3.10.3.3
Cpia no autorizada