UNIVERSIDAD CENTROAMERICANA

FACULTAD DE CIENCIA, TECNOLOGIA Y AMBIENTE

INGENIERIA INDUSTRIAL


Administracin de Mantenimiento Industrial.

Elaborado por:
Br. Luis Perez Espinoza
Br. Ana Urcuyo Duarte
Br. Engels Uriarte Jirn

Docente:
Msc. Ing. David Crdenas.





23 de Junio del 2014.
I. Objetivos
Objetivo General:
Vincular la teora con la prctica, reafirmndolos contenidos desarrollados en
la asignatura de Administracin del Mantenimiento Industrial.

Objetivos Especficos:
Identificar los instrumentos utilizados
en el diagnstico de equipos.
Observar el cumplimiento de las normas de Seguridad e Higiene utilizadas
en el mantenimiento Industrial.
Identificar los tipos de mantenimiento que se aplican en la empresa.
















II. Desarrollo
A. Descripcin de la empresa.
En el extremo sureste de Corinto, frente a la baha y al comienzo del estero
de Paso Caballo, se encuentra una extensa rea de terrenos que han estado
destinados a las instalaciones que diferentes empresas han hecho, comprende en
su mayora a empresas y compaas de manejo de productos lquidos de
almacenamiento.
La Planta de generacin elctrica Margarita II, sus instalaciones en su mayora son
tanques de almacenamiento de productos en trnsito, pues estos son descargado
desde el puerto de Corinto y transportados hasta los tanques de almacenamiento a
travs de Oleoductos.
De los tanques de almacenamiento se bombea a las bodegas de los barcos
tanques, en el caso de importacin esta operacin es a la inversa existiendo una
tubera con bombas especiales que comunican desde los tanques hasta las tomas
en el muelle lquido de la Portuaria.
La Planta Margarita II debe su nombre en honor al poema de Rubn Daro este tiene
una capacidad instalada de 72 MW con cuatro motores MAN B & W, originarios de
Alemania produciendo electricidad a partir de Fuel Ol.
Actualmente su subestacin de entrega corresponde hasta Len perdiendo 1.2 MW
debido a prdidas de la energa transformndose en calor, actualmente se est
negociando con Enatrel para entregar la energa a la subestacin de Corinto y as
tener mayor entrega y poder ganar ms dinero.



B. Descripcin del tipo de Mantenimiento, desarrollado
en la empresa con sus ventajas y desventajas.
1. Mantenimiento Correctivo.

VENTAJAS:
Confiablidad, los equipos operan en mejores condiciones de seguridad, ya
que se conoce su estado, y sus condiciones de funcionamiento.
Mayor duracin de los equipos e instalaciones.
Uniformidad en la carga de trabajo para el personal del mantenimiento debido
a una programacin de actividades.
Menor costo de reparaciones.

DESVENTAJAS:
Incertidumbre sobre cundo se producir la falla, que puede ser en el momento
ms inconveniente e involucrar un alto costo.
Es muy probable que se originen algunas fallas al momento de la ejecucin, lo
que ocasiona que este sea ms tardado.
El precio puede ser muy costoso, lo cual podra afectar a la hora de comprar los
repuestos de recursos en el momento que se necesiten.
No podemos asegurar el tiempo que tardara en reparase dichas fallas.

2. Mantenimiento Preventivo.
VENTAJ AS:
El mantenimiento es programado para el momento productivo oportuno.
Bajo costo en relacin con el mantenimiento predictivo.
Reduccin importante del riesgo por fallas o fugas.
Reduce la probabilidad de paros imprevistos.
Permite llevar un mejor control y planeacin sobre el propio mantenimiento a
ser aplicado en los equipos.

DESVENTAJ AS
El mantenimiento puede ser innecesario.
Se requiere tanto de experiencia del personal de mantenimiento como de
las recomendaciones del fabricante para hacer el programa de
mantenimiento a los equipos.
No permite determinar con exactitud el desgaste o depreciacin de las
piezas de los equipos.

3. Mantenimiento Predictivo.
VENTAJ AS:
Se evitan desarmes innecesarios y se conoce el estado de la mquina.
DESVENTAJ AS:
Un monitoreo mal implementado o llevado someramente puede permitir que
la maquinaria falle.

C. Descripcin de los equipos utilizados en el
mantenimiento predictivo.
1. Cmara Termografica.
A partir de las emisiones de infrarrojos medios del espectro electromagntico de los
cuerpos detectados, forma imgenes luminosas visibles por el ojo humano.

Estas cmaras operan, ms concretamente, con longitudes de onda en la zona del
infrarrojo trmico, que se considera entre 3 m y 14 m.
2. Vibrmetro.
Instrumento de medicin para la cuantificacin de oscilaciones mecnicas en una,
dos y tres dimensiones. ltimamente se ha relacionado con metrologa de
superficies de cuerpos relativamente medianos (meso) y microscpicos (micro) para
ayudar a hacer anlisis modal y correlacionar resultados experimentales
1
con
Anlisis de Elementos Finitos.
El vibrmetro contiene un lser, que se enfoca a la superficie por medir. Debido al
efecto Doppler, la frecuencia de la luz lser que se refleja vara si se desplaza la
superficie enfocada. Esta variacin de la frecuencia o corrimiento Doppler se mide
en el vibrmetro con la ayuda de un interfermetro l cul hace una demodulacin
del corrimiento de la frecuencia y transforma ese corrimiento a una seal de voltaje
o en una corriente de datos digital.
3. Sonmetro.
Instrumento de medida que sirve para medir niveles de presin sonora (de los que
depende). En concreto, el sonmetro mide el nivel de ruido que existe en
determinado lugar y en un momento dado. La unidad con la que trabaja el
sonmetro es el decibelio. Si no se usan curvas (sonmetro integrador), se entiende
que son DB.
Cuando el sonmetro se utiliza para medir lo que se conoce como contaminacin
acstica (ruido molesto de un determinado paisaje sonoro) hay que tener en cuenta
qu es lo que se va a medir, pues el ruido puede tener multitud de causas y proceder
de fuentes muy diferentes. Para hacer frente a esta gran variedad de ruido ambiental
(continuo, impulsivo, etc.) se han creado sonmetros especficos que permitan
hacer las mediciones de ruido pertinentes.

D. Observacin del cumplimiento de las normas de
Seguridad.
De acuerdo a la visita se logr observar como los operarios cumplan con las normas
bsicas de seguridad como lo es el casco de seguridad, los tapones, botas de
seguridad as como el overol para los de mantenimiento, lo ms importante el traje
de buzo para el personal de limpieza del barco que estaba limpiando el barco.
As mismo observamos cmo est indicado por todo el barco la rotulacin
adecuada:
0

E. Caractersticas de los equipos y mantenimiento
aplicado.
Emplean 4 motores de 18 MW cada uno a 514 RPM cada uno con dos turbo
cargadores NA 90, operando con HFO o LFO, a estos motores se les aplica los
mantenimiento preventivo y predictivo usando la cmara termografica,
vibrmetro y sonmetro.
Usan 4 generadores trifsicos sncronos tipo LM73L operando a una frecuencia
de 60 HZ con una salida mxima de 21.7 KV Max y una mnima de 13.8 KV, a
este se les aplica el mismo mantenimiento que los motores.
Su subestacin es una Siemens con transformadores principal de 13.8 KV con
una potencia nominal de 93.30 KVA, aplicndoles el mismo tipo de
mantenimiento.


F. Identificar las piezas que se recuperan en la empresa.
Estos recuperan piezas metalizadas en frio y caliente, por ejemplo los ejes
estos son encamisados de nuevo. As mismo recuperan piezas por soldadura que
no reporte grandes averas.

En los motores el Cigeal cada 36,000 H se hace cambio de cojinetes, donde estos
son pulidos, as mismo hacen un anillado al motor, pero si el block necesita se
asentado se lo regresan al fabricante para que l lo haga ya que no cuentan con el
equipo adecuado.

III. Conclusiones.
En la gira de campo se pudo comprender la gran importancia de esta asignatura en
el campo laboral pues el mantenimiento es la vida de las maquinarias las que las
alarga y las hace eficiente aplicando un mantenimiento adecuado y eficiencia tal
cual es el predictivo siempre y cuando se tenga el equipo necesario y el preventivo.

El personal de mantenimiento de la planta generadora Margarita II aplica un
adecuado mantenimiento pues este se nota a simple vista ya que de no ser as las
maquinas no se mantendra trabajando a tope todo el dia.