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TECSUP Planificacin y Programacin del Mantenimiento

UNIDAD VII
AUDITORIA DEL MANTENIMIENTO
INTRODUCCIN
En trminos generales AUDITORA es el
examen que se efecta para evaluar si las
actividades resultados de una determinada
funci!n de la empresa cumple con los planes
esta"lecidos# si stos en la pr$ctica son
efectivos adecuados para alcan%ar los
o"&etivos de la empresa'
(a AUDITORA no de"e confundirse con las
actividades de )supervisi!n* o )inspecci!n*'
+or e&emplo estas ltimas actividades referidas
a la actividad de mantenimiento tienen como
nico o"&etivo el control de un proceso
espec,fico de mantenimiento o la aceptaci!n del servicio de mantenimiento
efectuado'
El o"&etivo clave de una AUDITORA orientada a evaluar la calidad del
mantenimiento es determinar la necesidad de acciones de me&oramiento o
acciones correctivas de mantenimiento' T,picamente estas AUDITORA- son
reali%adas por personas que no tienen una responsa"ilidad directa en la
actividad del mantenimiento de las instalaciones equipos de la planta. pero
de preferencia# dic/as personas de"en llevar a ca"o su cometido con la
cooperaci!n del personal involucrado en tales actividades'
CMO LLEVAR A CABO UNA EVALUACIN DE MANTENIMIENTO
Situacin actual
+ara averiguar la situaci!n actual del mantenimiento es necesario investigar0
a1 (a organi%aci!n
"1 El sistema de ordenes de tra"a&o
c1 (a planificaci!n 2 el sistema de programaci!n
d1 El seguimiento del tra"a&o
e1 (os informes de control de gesti!n
f1 El mantenimiento preventivo3predictivo
g1 (a productividad
a) La Organizacin
(a organi%aci!n del mantenimiento se evala revisando0
El organigrama del departamento de mantenimiento
(os niveles administrativos
(a funci!n de planificaci!n
456
Planificacin y Programacin del Mantenimiento TECSUP
(a funci!n de mantenimiento preventivo
El margen de control
(a posiciones de alivio
El respaldo administrativo
(a dotaci!n de personal
) El !i!t"#a $" Or$"n"! $" Traa%& 'OT)
(a revisi!n del sistema de ordenes de tra"a&o a"arca0
El formulario de OT
(a calidad de las solicitudes de tra"a&o
El sistema de prioridades
El flu&o de las OT
(os procedimientos de emergencia
78uin se /ace responsa"le por la calidad del tra"a&o9
(a presentaci!n de informes so"re uso de tiempo contra OT'
(a presentaci!n de informes so"re retrasos contra OT
c) (lani)icacin * (r&gra#acin
(a investigaci!n so"re planificaci!n programaci!n a"arca0
(a planificaci!n de la mano de o"ra'
(a planificaci!n del material'
(os procedimientos de planificaci!n'
El tra"a&o planificado'
El tra"a&o pendiente'
(a planificaci!n del tiempo en "ase a0
(a frecuencia del esfuer%o de programaci!n
Estimaciones'
Experiencia anterior'
Est$ndares de tiempo calculados'
(a programaci!n de la mano de o"ra'
(a programaci!n del personal'
(a programaci!n del equipo de apoo'
(os procedimientos de programaci!n'
El personal involucrado en la programaci!n0 diaria# semanal# etc'
(os programas de parali%aci!n'
$) S"gui#i"nt& $"l traa%&
(as asignaciones de cuadrillas a los tra"a&os0
+roectados
:o proectados
Emergencias la dotaci!n de personal que determina0
(as asignaciones'
(as pautas'
(a efectividad del supervisor# s,0
4;5
TECSUP Planificacin y Programacin del Mantenimiento
Depende de los tcnicos de mantenimiento para la calidad del tra"a&o'
:o necesita revisar el tra"a&o'
Revisa algunos tra"a&os en curso'
Revisa la maor parte de los tra"a&os en curso'
Revisa todos los tra"a&os en curso'
Relaci!n entre los especialistas'
") El Mant"ni#i"nt& (r"+"nti+& 'M()
Aqu, se investiga0
(a filosof,a o compromiso para reali%arlo
(a posici!n a cargo del <+
(os inspectores de <+
(as especialidades involucradas
El nivel alcan%ado de mantenimiento predictivo
(a condici!n de las rutas de <+ =desarrollo1
(a e&ecuci!n de las rutas de <+
(as OT emitidas por <+ =>1
El llenado de tar&etas de <+
(os registros /ist!ricos almacenados
)) L&! in)&r#"! $" c&ntr&l $" g"!tin
:os de"emos preguntar0
7?u$ntos informes se emiten9
78u tipos de informes se emiten9
7?on qu frecuencia se emiten9
7Est$n los informes actuali%ados9
7-on los informes v$lidos9
7-e distri"uen a tiempo9
7-on los informes revisados por0 el gerente# el supervisor# otros9
(a @erencia "asa sus decisiones en los informes de control emitidos# tales
como0
Dotaci!n de personal por $rea'
Aoras extraordinarias'
Tra"a&o a terceros'
g) E+aluacin $" la ,r&$ucti+i$a$
-e de"e revisar-
(a utili%aci!n actual potencial
(os mtodos actuales potenciales
El rendimiento actual potencial
(a productividad actual potencial
Todo lo mencionado /asta aqu, de"e resumirse en una /o&a de c$lculo tal
como la mostrada en la fig' B';'
4;;
Planificacin y Programacin del Mantenimiento TECSUP
CODI.O- 6CDBEF /EC0A- GunH6F
NOMBRE- (AIADORA DE JOTE((A- EVAL1 (OR- G' +EREK J'
TAREAS LISTA (RO.RAMA 2 REALI3ADO IN/ORME OBSERVACIONES
DIS(ONIBLE DIS(ONIBLE CUM(LIMIENTO (OR DIS(ONIBLE
; (impie%a diaria si n3d B5 Operario no :ecesita maor rutina
4 (impie%a semanal si n3d D5 Op3<ant' no Distri"uciLn no clara
M (u"ricaciLn no n3d BE <ant' no :ecesita programa
F <+ diario si n3d D5 <ant' no 8uieren /acerlo operadores
E <+ semanal o maor si si D5 <ant' si
D InspecciLn no n3d 9 <ant' si +rocedimiento3+rograma
B <antenimiento +redictivo si si E5 Ing' si 8uiere /acerlo <antenimiento
C Otros
a > Estimado de tiempo de tra"a&o de falla C5> Reducir
" > Estimado de tiempo en tra"a&o de <+ E> <u +oco
c > Estimado de tiempo en otro <antenimiento +lanificado ;E> :ecesita mNs
TOTA( ;55>
/ig1 415 E+aluacin actual $"l #ant"ni#i"nt&
EVALUACIN DE LA (RODUCTIVIDAD ACTUAL DE MANTENIMIENTO
El estirar el presupuesto o reducir los costos a no s!lo constituen /ec/os
importantes# sino que conforman un estilo de vida' (o que se /i%o "ien el
aOo pasado de"e /acerse me&or este aOo' A pesar de los denodados
esfuer%os por reducir los costos generales# se requiere constantemente de
ideas me&oradas o variaciones de los procedimientos esta"lecidos' En esta
presentaci!n /emos vuelto a los conceptos "$sicos de productividad para
esta"lecer cu$les de"en ser los gastos por mantenimiento c!mo pueden
reducirse los costos actuales adecuadamente'
51 (RODUCTIVIDAD 6 .ESTIN ADMINISTRATIVA
El desarrollo de un programa para o"tener una gesti!n m$s efectiva de
los gastos por mantenimiento se "asa en aumentar al m$ximo de tres
factores de productividad0
UTILI3ACIN - la cantidad de tiempo que los recursos se ocupan
productivamente'
M7TODOS - la manera en que se usan los recursos'
RENDIMIENTO 0 el nivel de /a"ilidad esfuer%o durante la ocupaci!n
productiva'
(os niveles existentes de productividad pueden determinarse mediante
los valores esta"lecidos para cada uno de estos tres factores' +or
e&emplo0 supongamos que en un grupo de mantenimiento dado# el
personal es utili%ado productivamente durante un BE> de las /oras
disponi"les# que el nivel de mtodos empleado en el tra"a&o es del BE>
que los /om"res tienen un nivel de rendimiento del CE>
(uego# la productividad para el grupo es0

4;4
TECSUP Planificacin y Programacin del Mantenimiento
482 9 482 9 :82 ; <:2 a,r&91
-upongamos que /a E5 /om"res tra"a&ando en este departamento'
?on un nivel de productividad del FC> el mismo tra"a&o podr,a ser
desarrollado# te!ricamente por 4F /om"res =FC> de E5 /om"res1'
Esto podr,a lograrse si cada factor de productividad se elevase al
;55>' Eso no es irreal# pero se puede alcan%ar s!lo con planes de
pagos de incentivos en dinero' :o o"stante# es m$s facti"le aumentar
el nivel de utili%aci!n desde el BE> al CE> me&orar el nivel de
mtodos desde un BE > al 65>'
-i mantenemos inalterado el rendimiento del nuevo nivel de
productividad ser,a0
:82 9 =>2 9 :82 ; ?821
?omparando el nivel de productividad existente con aquel que se
puede lograr en la pr$ctica pueden calcularse f$cilmente los "eneficios
potenciales derivados de las me&oras' En el e&emplo anterior los a/orros
ser,an0
0,65 - 0,48
0,65
x 100 = 25% aprox.
En otras pala"ras# el 4E> de E5 /om"res P ;4 /om"res'
@1 (OTENCIAL DE MEAORAMIENTO
En la fig' B'4 se muestra un formulario de calificaci!n de la
productividad# el cual puede emplear para estimar su productividad'
(os indicadores mostrados para cada factor constituen pautas para
seleccionar el valor porcentual apropiado'
?alifique cada factor separadamente calcule la productividad de su
departamento de mantenimiento con la auda de las pautas que se
muestran en la fig' B'M'
(lan $" M"%&ra#i"nt&
+ara alcan%ar los niveles de me&oramiento mencionados se de"e
seguir el siguiente mtodo0
a1 D"!arr&ll& $" un ,lan $" #"%&ra#i"nt& que a"arque-
Organi%aci!n
<antenimiento +reventivo3+redictivo
-istema de !rdenes de tra"a&o
-istema de planificaci!n 2 programaci!n
-eguimiento de tra"a&o
4;M
Planificacin y Programacin del Mantenimiento TECSUP
Informes de gesti!n
<onitoreo de la productividad
1 S"gui#i"nt& $"l ,lan $" #"%&ra#i"nt&-
Esta"lecer requerimientos de equipo de tra"a&o'
-eleccionar el personal requerido'
?apacitar a todo los involucrados =equipo# supervisores#
tra"a&adores1
Desarrollar 3o validar0
(a organi%aci!n
(as normas de tra"a&o
El sistema de !rdenes de tra"a&o
El sistema de mantenimiento preventivo predictivo
El sistema de planificaci!n programaci!n
El sistema de presentaci!n de informes
(os procedimientos
Implementaci!n =puesta en pr$ctica1
CRONO.RAMA DEL (RO.RAMA DE MEAORAMIENTO DEL
MANTENIMIENTO
Un cronograma est$ndar que se puede seguir o que puede ser tomado
como referencia para lograr el me&oramiento del mantenimiento actual
se muestra a continuaci!n' (os tiempos est$n en semanas# pero lo
que interesa principalmente es la secuencia cronol!gica de las
actividades' =Qig' B'M1'
(OTENCIAL DE MEAORAMIENTO REAL
;' +ara que cada factor englo"e aquellos indicadores que
representan me&or su situaci!n actual'
4' (ea el valor porcentual a la i%quierda del formulario' -i la maor,a
de los indicadores seleccionados caen dentro de una agrupaci!n#
lea el valor intermedio para los dos grupos = E5# B5# 65>1'
M' <ultiplique los tres valores para esta"lecer la productividad total'
4;F
TECSUP Planificacin y Programacin del Mantenimiento
E!ti#acin $" la ,r&$ucti+i$a$ actual0
Utilizacin 9 MBt&$&! 9 R"n$i#i"nt& ; 2
RRRRRR >RRRRRRR > x RRRRRR > x RRRRRR > P

' Ingr"!" !u! +al&r"! )
E!ti#acin $" la ,r&$ucti+i$a$ "!,"ra$a -
'E%#1 - :82 9 =>2 9 :82 ; ?82 )
(&t"ncial $" aC&rr&!
(&rc"nta%" $" aC&rr&! ,&t"ncial"! -
> esperado H > real
HHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHH x ;55 P
> esperado
DE> H =a1 RRRRRRRRR >
HHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHH x ;55 P RRRRRRRR >
?82 ')
(&t"ncial $" aC&rr&! "n #an& $" &ra -
DDDDDD 0&#r"! 9 ')DDDDDDDD 2 ; DDDDDDD 0&#r"!EaF&
'"#,l"a$&! actual"!)
(&t"ncial $" aC&rr&! "n !u"l$&! -
UG DDDDDDDDDDDDDD 9 ') DDDDDDDDD 2 ; DDDDDDDDD UGEaF&
'C&!t&! anual"! actual"!)
/ig1 41@ /&r#at& ,ara "l cHlcul& $"l ,&t"ncial $" aC&rr&!
4;E
Planificacin y Programacin del Mantenimiento TECSUP
MEAORAMIENTOS TI(ICOS MEDIANTE EL /ACTOR DE
(RODUCTIVIDAD
UTILI3ACIN
(a productividad aumenta si se me&oran los tres factores0
UTILI3ACINJ M7TODOS 6 RENDIMIENTO'
Eliminar Retrasos +roducidos por 0
Definici!n am"igua de los requerimientos de tra"a&o'
+ro"lemas de planificaci!n programaci!n# procedimientos
incluendo la definici!n disponi"ilidad de0
-elecci!n de especialidad# coordinaci!n
sincroni%aci!n'
?ontroles medici!n de tiempo'
<ateriales repuestos'
Aerramientas equipo'
+lanos'
<ane&o transporte de materiales'
Informaci!n de la carga de tra"a&o =tra"a&o pendiente1#
nivel del tra"a&o de emergencia u otras causas de
interrupci!n tra"a&o'
?onfiguraciones de talleres circulaci!n de tra"a&o'
Reela"oraci!n de"ido a requerimientos de calidad
am"iguos'
Tcnicas de supervisi!n# procedimientos capacitaci!n
informales'
Insuficiente informaci!n de gesti!n administrativa
controles'
+ro"lemas &urisdiccionales'
Tra"a&o de fa"ricaci!n'
Actitudes motivaci!n administrativas =supervisi!n1'
4;D
TECSUP Planificacin y Programacin del Mantenimiento
M7TODOS
D"!arr&ll& $" #"%&ra! "n 0
+roceso planificaci!n del tra"a&o =an$lisis de los
requerimientos de tra"a&o1'
Requerimientos de dotaci!n del personal en los puestos
de tra"a&o'
Guegos de /erramientas est$ndar'
<todos de transporte de materiales'
-elecci!n de /erramientas de producci!n equipos para
los talleres' Requerimientos de calidad
seguridad'
Reglas generales lugares de tra"a&o est$ndar'
DiseOo configuraci!n de talleres'
Directivas pol,ticas administrativas'
Asuntos &urisdiccionales# tradiciones# etc'
?apacitaci!n de supervisores empleados'
+revenci!n del mantenimiento# tal como el
<antenimiento
+reventivo# evaluaci!n de diseOos# etc'
RENDIMIENTO
M"%&rar la M&ti+acin #"$iant" -
Remoci!n de los tra"a&os a&enos a la supervisi!n de los
supervisores'
Especificaci!n de los tiempos de tra"a&o = permitido1
-uministro de claras instrucciones de tra"a&o'
<e&oramiento en los niveles de competencia'
<e&oramiento de la planificaci!n del tra"a&o expedici!n'
+rocedimientos de registro de tiempo'
+lan de pago equitativo actitudes sindicales me&oradas'
<antenimiento de un nivel de carga de tra"a&o visi"le'
Informes de control'
4;B
Planificacin y Programacin del Mantenimiento TECSUP
LA CONDICIN ACTUAL DE LOS EKUI(OS
+ara evaluar la condici!n actual de los equipos se reali%a un )an$lisis de
condici!n* que permite verificar0
(a confia"ilidad'
(a capacidad'
(a condici!n general'
Aspecto limpie%a'
Qacilidad de operaci!n'
-eguridad medio am"iente'
(a condici!n actual del equipo se mide segn la siguiente escala de
clasificaci!n0
5- MALO =+or de"a&o de toda norma. no se de"er,a utili%ar1
@- RE.ULAR =Apenas acepta"le# por de"a&o de toda norma1
L- (ROMEDIO =?umple con los requisitos# se puede me&orar1
<- BUENO=+odr,a me&orarse para un me&or funcionamiento1
8- EMCELENTE =?umple o excede todas las expectativas1
+ara reali%ar este an$lisis se puede emplear el formato que se muestra en la
fig' B'E la /o&a adicional que muestra la escala de clasificaci!n =Qormatos
recomendados por el Instituto T+<1'
LA E/ECTIVIDAD .LOBAL DE LOS EKUI(OS 'OEE)
(a efectividad glo"al de los equipos =OEE1 es una medida del valor aOadido
a la producci!n a travs del equipo'
;
' (a medici!n de la OEE permite
esclarecer en todos los niveles de una empresa# los pro"lemas actuales# el
potencial para su soluci!n los "eneficios a ganar' Esto exige tcnicas de
medici!n que puedan aislar los pro"lemas el potencial de me&ora en cada
departamento en cualquier momento' (a efectividad se mide por dos
ra%ones0
+ara audar a esta"lecer prioridades entre proectos de me&ora'
+ara refle&ar sus resultados precisa ra%ona"lemente'
(as medidas de efectividad revelan los frutos de nuestros esfuer%os diarios#
a,slan los puntos que de"emos enfocar nos audan a planificar soluciones'
;

Dic/o simplemente# valor aOadido es la diferencia entre los ingresos de ventas el costo de
recursos =material mano de o"ra1 empleados para fa"ricar el producto' El valor aOadido a un
producto por el equipo se reduce considera"lemente por las perdidas que tiene el equipo'
Aumenta cuando su"e la disponi"ilidad productividad cuando "a&an los defectos en el
proceso las repeticiones de tra"a&os'
4;C
TECSUP Planificacin y Programacin del Mantenimiento
/I.1 418 ANNLISIS DE LA CONDICIN DE LOS EKUI(OS
EOui,& NP D"!cri,cin $"l "Oui,&-
/"cCa- E+alua$& ,&r-
(unta%"
E!cala $" 51 Mal& @1 R"gular L1 (r&#"$i& <1 Bu"n& 81 E9c"l"nt" .l&al-
Cali)icacin-
5 @ L < 8
51 C&n)iaili$a$
Comentarios:
(unta%"-
@1 Ca,aci$a$ $"l EOui,&
Qu piensa que podra hacer su equipo?
Comentarios:
(unta%"-
L1 C&n$icin ."n"ral $"l EOui,&
Apariencia/ limpieza :
Facilidad de operacin:
Seguridad/Ambiente:
Comentarios:
(unta%"-
4;6
Planificacin y Programacin del Mantenimiento TECSUP
E!cala $" Cali)icacin C&n$icin (&!il"! Acci&n"!
S Ja&o toda norma' Requiere atenci!n inmediata'
S <u dif,cil de operar' S Desec/os'
S :o confia"le' S Reconstruir'
5 S <u "a&o OEE' S ?omen%ar con <+'
MALO S :o se a&usta a las tolerancias' S <e&orar funci!n seguridad'
S :o se /ace me&oramiento' S :o se /ace me&oramiento'
S Inseguro para operar' S (impie%a'
S <u alta tasa de desec/os' S Repintar'
S :o /a <+' S Esconder'
S ?asi acepta"le' Requiere acci!n temprana'
S Ja&o las normas' S Reconstruir'
S :o es f$cil de operar' S <e&orar funci!n seguridad'
@ S ?apacidad limitada' S <e&orar <+'
RE.ULAR S -ucio' S (impiar'
S Ja&o OEE' S <e&orar inspecci!n'
S Alta tasa de desec/os'
S <u poco <+'
S ?umple con los requerimientos' Requiere acci!n'
S Relativamente confia"le' S <e&orar funciones necesarias'
S -e reali%a <+' S <e&orar inspecciones'
L S :o esta en "uenas condiciones' S <e&orar <+'
(ROMEDIO S ?apacidad algo limitada' S (impiar'
S Apariencia decente' S :o de&ar que se deteriore'
S OEE promedio'
S Desec/os promedio'
S Equipo confia"le' +osi"les acciones
S Juena apariencia' S A&ustar los <+'
< S <u poco desec/o' S -eguir inspeccionando los equipos'
BUENO S todos los <+ se /an reali%ado' S -eguir limpiando 3 lu"ricando'
S -e /a reali%ado algo de S <e&orar donde sea posi"le'
<e&oramiento' S :o de&ar que se deteriore'
S Juen OEE'
S ?umple con todas las normas'
S ?ondici!n perfecta' Utilice como e&emplo
8 S -e ve nuevo' S <uestre a los clientes'
EMCELENTE S :o /a desec/os' S :o de&ar que se deteriore'
S -e /a me&orado el equipo' S <antener un registro de <+
S :o /a desperfectos' perfecto'
S -e /a reali%ado <+' S <antenerlo perfectamente
S Excelente OEE =TCE>1 limpio'
445
TECSUP Planificacin y Programacin del Mantenimiento
MEDICIN DE LA E/ECTIVIDAD .LOBAL DEL EKUI(O
-e cuenta con dos mtodos para determinar la efectividad actual de
los equipos0
;' +or medio de o"servaci!n
4' +or medio de los c$lculos so"re la producci!n
51 (&r #"$i& $" &!"r+acin
El procedimiento es el siguiente0
-eleccione a los o"servadores# los cuales pueden ser ingenieros#
operadores# &efes de cuadrillas de mantenimiento# etc'
?apacite a los o"servadores para0
Detectar prdidas
?ompletar formularios
?alcular la OEE
Efecte o"servaciones# normalmente un m,nimo de F /oras por
cada m$quina en cada turno# empleando el formato que se
muestra en la fig' B'D'
?alcule las prdidas la OEE total'
Ingrese los datos en su /o&a de c$lculo resumen# tal como se
muestra en la fig' B'B
Analice las prdidas determine que impacto tendr,an el <+ el
<+d en la reducci!n o incluso en la eliminaci!n de esas prdidas'
Este es uno de los me&ores mtodos para determinar qu tipo cu$nto
<+3<+d ser$ necesario para cada m$quina'
@1 (&r #"$i& $" l&! cHlcul&! !&r" la ,r&$uccin
El procedimiento es el siguiente0
?alcule el output te!rico =u !ptimo1 por /ora# por la cantidad de
/oras que produce el equipo# empleando la velocidad del equipo o
la capacidad determinada por el fa"ricante o el tiempo de ciclo u
otras formas )te!ricas* o ) m$ximas*' +or e&emplo0
-i un equipo produce ;55 pie%as3tonelada3/ora. en cada turno de C
/oras producir$ C55 pie%as3tonelada'
Determine de los informes de producci!n el output real alcan%ado
por la m$quina en promedio' +or e&emplo0
Del reporte de producci!n la m$quina citada anteriormente /a
producido F55 pie%as3tonelada en promedio en el turno de C /oras'
?alcule a/ora la OEE0
OEE =
OUTPUT REAL
OUTPUT TEORICO
=
400
800
= 50%
44;
Planificacin y Programacin del Mantenimiento TECSUP
:o o"stante# tenga en cuenta que el c$lculo de la OEE NO le
proporcionar$ suficiente informaci!n so"re las prdidas de los equipos
que# por lo tanto# no es de gran utilidad para determinar las
actividades requeridas de <+3<+d' Adicionalmente se de"en evaluar
las prdidas que tienen los equipos para complementar la informaci!n
proporcionada por la OEE'
CODI.O- NOMBRE- /EC0A-
/UNCION- OBSERVADOR-
0ORA 0ORA TIEMPO TIE MPO DE FALLA TIEMPO TIE MPO TIEMPO TIEMPO
DEINICIO /INAL MOTIVO DE F ALLA F ALLA FA LLA F ALLA DE PR EP. Y PER D. EQUIV.
'DESDE) '0ASTA) F UNC . MEC . ELEC T . ELEC T R . S ISTE M PAR ALIZ. AJ USTE V ELOC . R EC HA ZOS
TOTA(0
CHlcul& $" la OEE-
OEE P Tiempo de Quncionamiento P
Tiempo Total P >
/ig1 41? /&r#ulari& $" &!"r+acin * cHlcul& $" la OEE
CDI.O DE DESCRI(CIN UBICACIN COSTOS COSTOS COSTOS ESTADO OEE ACCIONES DE ACCIONES DE
MAKUINA MANT1EAQO T1 (ERD1EAQO TOTALESEAQO DEL EKUI(O '2) M( (RO(UES1 M(D (RO(UE1
44;F5; Torno /ori%ontal A H;4 UD'B55 U4M'555 U46'B55 4#B FC <+ 5; <+D 5;
44;F54 Torno /ori%ontal A H ;M U6'555 U4F'555 UMM'555 4#D FE <+ 5; <+D 5;
44;6F5 (aminadora Iertical J H 5E U4'F55 U;E'555 U;B'F55 M#E E; <+ 54 <+D 54
4M;;E5 +rensa de monta&e ? H 5; U;5'C55 UFF'555 UEF'C55 M#C D5 <+ 5E <+D ;F
4FBB65 +rensa de preHmonta&e ? H 5C U;C'655 UDD'555 UCF'655 M#; FF <+ 4; <+D ;E
6EM;46 ?ami!n de ;5T: @ARAGE U4;'E55 U;'555 U44'E55 M#B DB <+ EE HHHH
CDM4;C Aorno de ?onductor Q H ;M UF'E55 UM4'555 UMD'E55 4#6 F; <+ D; <+D E6
4;6F;5 ?ompresor J H ;D U4'455 U5 U4'455 F#4 C5 <+ ;5 <+D ;C
ME;E55 Enca&onadora D H 5B U;F'E55 U;4'555 U4D'E55 M#6 E; <+ B5 <+D F6
FMCBED Trefiladora J H ;5 U4F'E55 U44'555 UFD'E55 4#D D; <+ FE <+D 4E
/ig1 414 R"!u#"n $" M(E M($ $" l&! "Oui,&!
444
TECSUP Planificacin y Programacin del Mantenimiento
NECESIDAD DE REALI3AR EL M( 6 EL M(D A LOS EKUI(OS
Otra etapa indispensa"le al reali%ar la auditor,a del mantenimiento es
determinar la necesidad de efectuar el <+ el <+d a los equipos'
El mantenimiento actual vs' la meta propuesta que especific! al evaluar
el estado actual del mantenimiento en su empresa'
El mantenimiento actual que se reali%a a cada equipo en particular'
(a condici!n actual de cada uno de los equipos# segn el formato de la
fig' B'E'
(a efectividad del equipo =OEE1. en especial las prdidas de los equipos
=fallas# paradas# prdidas de calidad# etc'1 segn sea el mtodo
empleado'
(a /istoria del equipo# en la que se verifican las fallas repetitivas que se
presentaron'
EKUI(OS KUE DEBEN /ORMAR (ARTE DEL M( E M(D
Todos los equipos que cumplan con las siguientes condiciones
de"er$n incluirse en el plan de <+ donde corresponda en el plan de
<+d0
D""n )&r#ar ,art" $"l ,lan $" M( '(M() * $&n$" c&rr"!,&n$a "n
"l ,lan $" M($-
Todo equipo que de"a ser inspeccionado de acuerdo a las normas
esta"lecidas por autoridades gu"ernamentales tales como plantas
de energ,a# equipos de transporte# gras# elevadores#
montacargas# dispositivos de seguridad# etc'
Todos los equipos de criticidad ; =aquellos equipos que no de"en
fallar1'
Aquellos equipos cuo tiempo muerto total costos de reparaci!n
superen la suma de UU ;55 555 por aOo =o un valor especificado
por la gerencia1'
S" $""rRa ")"ctuar tar"a! $" M( '* $" M($) "n t&$&! l&! "Oui,&!J
!R-
-e puede demostrar un ROI =Retorno de la Inversi!n1 superior al
;55> anual'
+uede eliminarse una falla repetitiva'
(os operadores est$n dispuestos a participar en alguna actividad
de <+'
El equipo tiene elementos que giran tales como co&inetes# ca&as de
engrana&es# motores# etc'
-e requiere lu"ricaci!n' Es decir la gran maor,a de equipos de la
planta'
CNLCULO DE LOS COSTOSJ BENE/ICIOS 6 ROI DE CADA EKUI(O
COSTOS ANUALES
Determinar el nmero de /oras totales de las actividades las
frecuencias de <+ <+d'
44M
Planificacin y Programacin del Mantenimiento TECSUP
?alcular los requisitos de tiempo costo de <+3<+d separando lo
que podr,a reali%ar el operador lo que va a reali%ar el personal de
mantenimiento'
Determinar los requisitos costos de materiales de <+3<+d'
Determinar los costos prorrateados de /erramientas# instrumentos#
softVare# servicios de la"oratorio otros necesarios para reali%ar
las tareas planificadas a todos los equipos que van a usar dic/os
dispositivos' En este punto tenga cuidado de no cargar todo el
gasto en el primer aOo' Recuerde que el equipo se deprecia su
costo puede prorratearse en ese tiempo'
?alcular los costos totales anuales de <+3<+d# sumando los
valores o"tenidos en M F'
BENE/ICIOS ANUALES
?alcular la reducci!n de tiempo muerto o prdida de producci!n'
?alcular la reducci!n en costos de reparaciones de emergencia
=incluendo /oras extras1'
?alcular la reducci!n en el costo de las pie%as de repuesto =vida
til m$s prolongada del componente1'
?alcular la reducci!n en costos de inventario'
?alcular la reducci!n de costos por rec/a%o o refa"ricaci!n de
productos defectuosos'
?alcular los "eneficios totales anuales =reducci!n de los costos de
mantenimiento1
ROI 'RETORNO DE LA INVERSIN)
El ROI se determina mediante la relaci!n0
REDU??IW: DE( ?O-TO A:UA(
ROIP S ;55
?O-TO- A:UA(E- DE <+ 3 <+D
EL M( BASADO EN EL O(ERADOR
S(&r OuB #ucCa! c&#,aFRa! "n "l #un$& ti"n"n $i)iculta$"! $"
ti"#,& ,ara r"alizar M(T1

+or el nfasis en apagar incendios reparar fallas' (as tareas de <+
programadas para /o pueden /acerse maOana. nada malo va a suceder'
<aOana se repite la misma situaci!n# finalmente el programa <+ fallar$'
Antes de que Ud' cono%ca esto# estar$n en el siguiente ciclo# el programa
<+ nunca m$s ser$ reali%ado'
Xa que muc/as empresas tienen pro"lemas para planificar e&ecutar un
programa de <+# es una necesidad vital considerar una alternativa para
lograr un alto porcenta&e de cumplimiento de las tareas de <+' Aa muc/as
opciones' -e puede me&orar el sistema de <+ su e&ecuci!n =pro"a"lemente
con un aumento del personal1. o tam"in los operadores pueden participar
44F
TECSUP Planificacin y Programacin del Mantenimiento
en el <+# limpiando e inspeccionando el equipo' @eneralmente# a que los
operadores est$n involucrados con sus m$quinas# comen%ar$n a preguntar
c!mo aumentar su participaci!n para que )su m$quina* siga funcionando
"ien'
De"emos ser conscientes que es dif,cil alcan%ar el ;55> de cumplimiento
de las actividades planificadas de mantenimiento# a sea porque no tenemos
el tiempo suficiente o porque no tenemos a todo el personal de
mantenimiento disponi"le' +ero de"emos lograr reali%ar la maor cantidad
posi"le de tra"a&os de <+'
Tam"in sa"emos que muc/as tareas de <+# tales como0 limpie%a#
inspecci!n# a&ustes# lu"ricaci!n# etc' son "astante simples de reali%ar so"re
todo de corta duraci!n' Dic/as tareas normalmente la reali%a el personal de
mantenimiento# personal que est$ altamente capacitado para reali%ar tareas
de maor comple&idad' Adem$s# el costo de mano de o"ra para reali%ar
stas tareas simples es alto# por lo tanto lo es el costo total de <+' +or
otro lado el tiempo disponi"le de este personal se reduce
sustancialmente' +or sta ra%!n# es recomenda"le la participaci!n de los
propios operadores en la actividades de <+ lo que permitir$ reali%ar el do"le
de tareas de <+# con mu poco costo adicional'
El <antenimiento +redictivo =<+d1 es una /istoria diferente' Es impro"a"le
que los operadores puedan reali%ar todo el <+d' Esto requiere el uso de
equipos sofisticados un nivel de entrenamiento que muc/as de las
compaO,as no tienen o no desean dar a los operadores de las m$quinas'
+ero transfiriendo m$s tareas de <+ a los operadores# tendremos m$s
tiempo para /acer mantenimiento predictivo' +ero no es tan sencillo como
parece' A todo esto nos preguntamos0
7Desear,an participar los operadores9
7?!mo podremos superar las "arreras tradicionales que existen entre las
$reas de mantenimiento operaci!n9
7?u$nta capacitaci!n requerir$n los operadores9
7+ueden los operadores tra"a&ar en los equipos en condiciones de
seguridad9
7Tienen tiempo los operadores para efectuar tareas de <+9
(a respuesta a estas preguntas recaen en los siguientes aspectos0
?on una adecuada motivaci!n podremos )incorporar* a los operadores
para que realicen tareas de mantenimiento' ?uando corresponda
anali%ar el equipo para reali%ar me&oras# de"emos formar grupos de
tra"a&o' El elemento clave es la participaci!n de los operadores# quienes
tra"a&an con el equipo d,a a d,a# reunidos &unto con el personal de
mantenimiento# supervisores# ingenieros algunos proveedores'
:ormalmente# los operadores est$n "astante deseosos motivados a
participar en la me&ora de )su* m$quina' Es sorprendente# cu$nto pueden
contri"uir los operadores en este proceso'
A producci!n le interesa tener m$xima disponi"ilidad del equipo ste
operar$ me&or si el <+ se reali%a de acuerdo a lo programado' Adem$s#
44E
Planificacin y Programacin del Mantenimiento TECSUP
el costo del mantenimiento disminuir$ de"ido a que muc/o de los tiempos
de via&e demoras del tcnico# registradas en cada tarea#
desaparecer$n' ?uando el equipo falle# no estar$ fuera de producci!n
por muc/o tiempo# pues en muc/os casos los operadores estar$n
entrenados para sa"er c!mo ponerlo operativo' As,# estando de acuerdo
en que am"as $reas se "eneficiar$n# se eliminar$n las "arreras
/ist!ricas'
Todos los operadores de"er$n reci"ir entrenamiento para lograr un
conocimiento "$sico del equipo adquirir /a"ilidades de mantenimiento'
O"viamente cada planta de"e determinar qu de"er$ incluir en el
entrenamiento desarrollar un plan programa de entrenamiento
espec,fico' :o solo los operadores estar$n entrenados# sino que estar,an
altamente motivados a /acer las tareas de mantenimiento' Entender$n
c!mo tra"a&a su m$quina# desear$n mantenerla operando a su me&or
condici!n' Xa que lograremos m$s tiempo de producci!n del equipo# se
lograr$ una alta calidad de productos# el cual es el o"&etivo final de todo
proceso de manufactura' X recuerde# un operador sin entrenamiento# que
no se involucra con el equipo que no necesita desarrollar /a"ilidades de
mantenimiento ser$ una reliquia del pasado'
78u tareas pueden /acer los operadores en condiciones seguras9
7+ueden limpiar sus equipos9 :ormalmente# la respuesta es -I' 7X
so"re la lu"ricaci!n de las m$quinas9' Recuerde que ellos
autom$ticamente no van a ser capaces de /acerlo' +uede tener un
c!digo de colores para las grasas para el aceite# para cada punto de
lu"ricaci!n' Esto significa entrenamiento' 7+ueden inspeccionar su
m$quina9 -i los entrenamos apropiadamente# seguramente podr$n#
pero esto toma tiempo' X so"re la puesta a punto# a&ustes# mantenimiento
preventivo# paradas menores9 Esto depender$ en gran medida del
entrenamiento# cuanto m$s puedan aprender motivarse# m$s querr$n
/acer' (a respuesta en cada caso variar$ de acuerdo a la fuer%a de
tra"a&o' Aa limitaciones reales que encontrar$ tendr$ que conocerlas'
7?!mo reaccionar$ el personal de mantenimiento9' (o ver$n como una
amena%a a la seguridad de su tra"a&o# 7se negar$n a cooperar9 7?!mo
podr$ persuadirlos para que apoen el +<+9 7?u$l ser$ el rol del
departamento de mantenimiento# desde que los operadores reali%ar$n las
tareas de rutina del <+9' Ud' necesita un plan para redistri"uir sus
actividades /acia un nuevo maor o"&etivo# la organi%aci!n del )Aig/
Tec/
4
* que su planta necesita alcan%ar con el nuevo m$s comple&o
equipo del futuro'
4
AI@A TE?A# Tecnolog,a de +unta# Tecnolog,a de Avan%ada'
44D
TECSUP Planificacin y Programacin del Mantenimiento
PASAR DE BAJA TECNOLOGIA A LA PASAR DE BAJA TECNOLOGIA A LA
ALTA TECNOLOGIA (HIGHTECH): ALTA TECNOLOGIA (HIGHTECH):
Agr"gar traa%&!
$" Alta t"c&n&l&gRa-
U EKUI(O-
1 M"%&ra#i"nt&
1 O+"rCaul
1 M&nit&r"&
U M( (RINCI(AL-
1 Mant1 (r"$icti+&1
1 Nu"+& $"!"F& $"
EOui,&!1
1 Entr"na#i"nt& a
&,"ra$&r"!1
D
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O
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TRABAAO DE
ALTA TECNOLO.IA
DE(ARTAMENTO
DE
MANTENIMIENTO
DE RUTINA
'A,r&91 L>2) D
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DELE.AR A O(ERADORES
/ig1 41: R"&ri"ntacin D" La! Acti+i$a$"! D"l ("r!&nal D" Mant"ni#i"nt&
DESARROLLO DE UN SISTEMA DE M( A(RO(IADO A SU (LANTA
El procedimiento para desarrollar un sistema de <+ que considere todos los
aspectos que permitan un adecuado desarrollo de las actividades de <+ se
menciona a continuaci!n0
Jas$ndose en el an$lisis de los equipos =condici!n de los equipos#
prdidas de los equipos1# determine qu tareas de <+ de"er,a estar
reali%ando'
Determine los requisitos de tiempo de <+ para cada m$quina
=incluendo los costos1'
Aasta este punto todav,a no /a alcan%ado un resultado que la gerencia
pueda entender aceptar'
Aplique la regla del C5345 o tcnica de +ARETO' Es una tcnica de
soluci!n de pro"lemas para determinar el 45> de los pro"lemas de los
equipos que ocasionan el C5> de las prdidas del tiempo =no s!lo el
tiempo muerto1'
Determine si el operador puede participar reali%ando tareas menores de
<+ =esto tendr$ una gran influencia en su sistema de <+1'
Determine qu est$n /aciendo a/ora los contratistas =si los /a1# qu
podr,an /acer en el futuro =evale el impacto so"re los costos1'
?omience por equipos cr,ticos =de criticidad ;# qui%$s 41 o por los equipos
=o actividades1 que generen el maor ROI realice correctamente las
tareas "$sicas'
Informe so"re los resultados ="eneficios1 de <+ a la gerencia al $rea de
operaciones para contar con un apoo continuo'
:i siquiera intente comen%ar con un sistema de <+ si no cuenta con el
compromiso de la gerencia de implementarlo durante ; aOo =presente un
"uen e&emplo un "uen plan1'
44B
Planificacin y Programacin del Mantenimiento TECSUP
ANOTACIONES-
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44C

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