ASAMBLRI SUDATE I NITUITE

ASAMBLRI SUDATE (SR EN 22553, SR EN ISO 4063)

Asamblrile sudate realizeaz o legtur permanent ntre dou sau mai multe piese
prin topirea i fuziunea lor. Prin acest procedeu piesele i pierd conturul geometric
iniial. De regul, pentru a mbunti legtura dintre piese, se folosete un material
de adaos.
REPREZENTAREA SUDURILOR
De fiecare dat cnd scara desenului permite este recomandabil desenarea i
cotarea detaliat a sudurii.
n cazul sudurii discontinue se coteaz lungimea util a unui element de cordon
precum i distana dintre elemente.
n seciune transversal cordoanele de sudur discontinu nu se vor haura.

Dac scara desenului nu permite reprezentarea detaliat i cotarea separat a
elementelor, se va folosi reprezentarea simbolic.
Reprezentarea simbolic
Simbolurile amintesc de forma cordonului de sudur, dar nu dau informaii despre
procedeul ce trebuie folosit. Ele trebuie s aib cel puin 2.5 mm nlime.
Fiecare reprezentare simbolic a unei suduri conine obligatoriu:



2
sgeat de indicaie;
o linie de identificare (nu i la
sudurile simetrice);
un simbol.
Pot fi adugate opional:
un simbol suplimentar;
cote convenionale;
indicaii complementare.
Vrful sgeii de indicaie arat spre
zona de contact dintre piesele ce vor fi
sudate.

Dac numai una din margini este pregtit pentru sudare atunci sgeata va fi
orientat spre aceasta.
SIMBOLURILE ELEMENTARE DE SUDARE
Nr. Denumire Reprezentare simplificat Simbol
1.
Sudur cu margini rsfrnte
complet ptrunse


2. Sudur cap la cap


3. Sudur n V


4. Sudur n semi V

5. Sudur n Y

6. Sudur n semi Y


7. Sudur n U (sau lalea)


8. Sudur n semi U (sau J)

9. Custur pe dos


10. Sudur n col




3
11. Sudur n guri


12.
Sudur n puncte


13.
Sudur n linie continu cu
suprapunere




Poziia simbolurilor fa de linia de referin
Explicaii Reprezentare simplificat Simbolizare
Simbolul este plasat
deasupra liniei continue
de referin daca sudura
se face pe partea indicat
de sgeat.


Simbolul este plasat sub
linia ntrerupt de
identificare dac sudura
se face pe partea opus
celei indicate de sgeat.


Simbolul este plasat pe
linia de referin dac
sudura se face n planul de
separare a pieselor
asamblate.

Not: Reprezentarea simbolic se plaseaz pe o singur vedere.



4
Exemple de aplicare a simbolurilor elementare
G
r
o
s
i
m
e

p
i
e
s
e

Descriere
Reprezentare
simplificat
Simbolizare
s
u
b

1
,
5

m
m

S
u
d
u
r

c
u

m
a
r
g
i
n
i

r

s
f
r

n
t
e

c
o
m
p
l
e
t

p

t
r
u
n
s
e
Executat pe
partea sgeii


Executat pe
partea opus
sgeii


Sudur cu margini
rsfrnte incomplet
ptrunse


1
,
5

5

m
m

Sudur cap la cap
b
g


g b g b
1,5 0,5 3,5 2,5
2 1 4 3
2,5 1,5 4,5 3
3 2 5 3
6

1
5

m
m

Sudur n V


Sudur n V n unghi
exterior


30 40
1

4
1 2,5
30
1

4
1 2,5



5
Exemple de aplicare a simbolurilor elementare
G
r
o
s
i
m
e

p
i
e
s
e

Descriere
Reprezentare
simplificat
Simbolizare
6

1
5

m
m

Sudur n semi V


6

1
5

m
m

Sudur n semi V n
unghi exterior


Sudur n dublu V
(n X)

Sudur n U (sau lalea)
1

4
1 2,5
1
0

1
5

R

3

6


Sudur n semi U(sau J)


SIMBOLURI SUPLIMENTARE
Simbolurile elementare pot fi completate, dac se consider necesar din punct de
vedere funcional sau estetic, cu alte simboluri suplimentare prezentate n tabelul
alturat

1

3
1 2,5
5
0

6
0

1
0

3
5
0

6
0

-
1
0

1 2,5

3
30 40
1

3
1 2,5
R

3

6
3
0

4
0

1
0

6
Simboluri suplimentare

Forma suprafeei
sau a sudurii
Simbol
Forma suprafeei sau a
sudurii
Simbol
plan

marginile sudurii netezite
prin retopire superficial

concav

sudur pe suport permanent
M
convex

sudur pe suport detaabil


Exemple de cotare
Denumire Reprezentare Cotare simbolizat
Sudur cu
margini
rsfrnte
incomplet
ptrunse


Sudur cap
la cap n I


Sudur cap
la cap n V


MR
4
grosimea
sectiunii
lungime cordon
50
simbol sudura
S

m
i
n
s
S

m
i
n
s
S

m
i
n
s



7
Exemple de cotare
Sudur n
col
continu


Sudur n
col
discontinu


Sudur n
col
discontinu
cu
elemente
alternante


Sudur n
canale
(guri
alungite)


a
e l
a n x l x (e)
e l
a n x l x (e)
a n x l x (e)
e l
c
c n x l x (e)



8
Exemple de cotare
Sudur n
buoane
(guri
rotunde)

d n x (e)

Sudur n
puncte


Sudur n
linie


INDICAII COMPLEMENTARE
SUDUR PERIFERIC (PE CONTUR)
Dac sudura se va efectua pe tot conturul de
mbinare dintre cele dou piese, aceasta se va
indica printr-un cerc poziionat ca n figur.

SUDUR EFECTUAT PE ANTIER
Faptul c o sudur se va face la montaj (pe
antier i nu n atelier) se indic printr-un
stegule nnegrit.

e
d
e
d
d n x (e)
c
l e
c n x l x (e)



9
INDICAREA PROCEDEULUI DE SUDUR
Indicarea procedeului de sudur, necesar n
anumite situaii, se va face printr-un numr
(ISO 4063) pus ntr-o bifurcaie la captul liniei
de indicaie.

PROCEDEE DE SUDARE
1 Sudur cu arc electric 3 Sudur cu gaz
11 Electrod fuzibil 311 Oxiacetilen
111 Electrod nvelit 312 Oxipropan
112 Gravitaional, electrod nvelit 313 Oxihidric
113 Cu electrod gol 4 Sudur n stare solid
12 Cu flux n pudr 41 Ultrasunete
13
Electrod fuzibil, n mediu protector
de gaz
42
Prin friciune
131 Electrod fuzibil, gaz inert (MIG) 7 Alte procedee
135 Electrod fuzibil, gaz activ (MAG) 71 Aluminotermie
14
Electrod refractar, n mediu
protector de gaz
74
Inducie
141
Electrod de tungsten, gaz inert
(TIG)
751
Laser
181 Electrod de carbon 781 Sudur prin bol cu arc
2 Sudur prin rezisten 782 Sudur prin bol prin rezisten
21 n puncte 9 Sudur prin lipire (Brazare)
22 Cu molet 91 Brazare tare
23 Prin suprapunere 94 Brazare moale
24 Prin scnteiere 951 Brazare moale cu flux
25 Cap la cap 97 Sudobrazare
311



10
TRATAMENTE TERMICE APLICATE SUDURILOR
Pentru a mbunti calitatea
granulaiei i a reduce tensiunile
interne provocate de sudur se
poate face un tratament de :
recoacere de normalizare
(amelioreaz calitatea fizic a
granulelor i elimin tensiunile
interne)
recoacere de detensionare
(reduce tensiunile interne)
Recoacerile sunt recomandate
tuturor construciilor sudate
asigurnd stabilitatea
geometric)

RECOMANDRI DE REALIZARE A SUDURII
Piesele sudate sunt realizate din
profile laminate, turnate sau n
construcii mixte.
Grosimea pereilor pieselor
sudate ar trebui s fie egal. Dac
acest lucru nu este posibil se
recomand adoptarea unor soluii
de tipul celor alturate.

Trebuie evitate solicitrile de
ncovoiere sau torsiune ale
sudurii. Se recomand plasarea
sudurii n zonele mai puin
solicitate la aceste eforturi.

Sudarea presupune, din principiu,
deformaii termice pronunate ce
trebuie serios avute n vedere la
proiectarea acestor tip de
mbinri. n cazul pieselor
prismatice trebuie evitate sudurile
pe col.

60
e
2
e
e
e

n
c
l
i
n
a
r
e

2
5
%

m
a
x
.
E
F
F
Inestetic
Deformatii



11
Evitai aglomerarea local masei de sudur i concepei eficient nervurile cu
repartizarea uniform a cordonului de sudur n jurul lor.


Pentru a mri durata de via a sculelor, evitai prelucrarea cordoanelor de sudur


Controlai posibilitatea de acces a
sudorului, a electrodului sau a
suflaiului. Accesul poate fi greoi n
cazul sudurilor n X sau la cele pe
fa i dos.

SUDURA N BUON
Sudura n buon permite
efectuarea de suduri locale n plin.
In anumite cazuri orificiul este un
canal longitudinal de lrgime
minim 15 mm.

Posibila ruptura
Nervura
50 min.
35 min.
sau
sau
lm
2

m
i
n
.
Una din suduri
este imposibila

d = 3e
e

=
5
m
m



12
SUDURA ELECTRIC PRIN
REZISTEN
La sudura electric prin rezisten
nu exist n principiu limite privind
diferena de grosime dintre piesele
ce trebuie mbinate.




SUDUR N PUNCTE
Pentru a evita ciupiturile i
scurgerea de metal topit distana
minim L ntre punctul de sudur i
bordur trebuie s fie:
L 3e+2
Diametrul punctului de sudur
emin 0,5 1 2 3 4 5 6 8 10
d 4,5 5,5 7,5 9,5 12 14 15 17 19
Distana minim dintre dou puncte de
sudur consecutive va fi:
Em 10emin +10

SUDUR N PUNCTE CU BOSAJE
Sudura in puncte cu bosaje permite executarea simultan a mai multe puncte de
sudur
Dimensiunea bosajelor pentru dou piese de egal grosime


e 0,5 1 2 3 4 5
H 0,55 0,75 1,2 1,5 1,65 1,8
D
2,9 3,7 4, 6,6 7,2 7,8
d
4,1 5,2 6,5 9,3 10,1 11

L L
d
e
m
i
n
D
H
25
e
40
H
D
e
e < 3 mm
e = 3 mm



13
BRAZAREA
Brazarea este un procedeu de
lipire asimilat n literatura de
specialitate cu sudura.
Piesele de asamblat nu ating
punctul de topire al materialului.
Se folosete un aliaj moale cu
punct de topire sczut (~150
0
C)
pe baz de staniu ca element de
mbinare.
Datorit proprietilor mecanice
reduse ale acestui aliaj se
recomand ca suprafeele de
mbinat s fie relativ mari.
Jocul dintre suprafee variaz
ntre 0,05 0,2 mm.




METALE UZUALE FOLOSITE LA SUDARE
Oeluri Oelurile cu coninut sczut de carbon (C<0,25%) se sudeaz fr probleme.
Dificultile apar o dat cu creterea masei i a coninutului de carbon.
Aluminiu i aliaje de aluminiu Se sudeaz de preferin urmtoarele aliaje: Al99,5
Al Mg 5 Al Mg 4
Cupru i aliajele de cupru




j
=
0
,
0
5
.
.
.

0
,
2
j



14
PROBLEME PROPUSE DE ASAMBLRI SUDATE




15
ASAMBLRI NITUITE
Asamblarea nituit permite obinerea unei legturi de ncastrare nedemontabil a
unui ansamblu de piese prin refularea sau expansiunea de material a unui element
maleabil ( aluminiu, cupru, alam, oel moale, oel inoxidabil, aliaj de zinc etc.).
mbinrile nituite sunt folosite la:
Asamblri supuse la sarcini vibratorii;
Asamblarea metalelor greu sudabile;
Asamblri de profile pentru construcii metalice;
Asamblri de piese confecionate din materiale diferite.
n acest capitol vor fi prezentate nituirea propriu zis, asamblarea prin sertizare i
asamblarea prin tanarea la rece (clinching).
CLASIFICAREA NITUIRII
1. Modul de execuie al nituirii
Nituire manuala
Nituire mecanic


2. Temperatura la care se executa nituirea
Nituire la cald
Nituire la rece


3. Numrul de rnduri
Nituire pe un rnd
Nituire pe doua rnduri in linie
Nituire pe doua rnduri in zig-
zag.



4. Modul de aezare al tablelor
Nituire prin suprapunere
Nituire cap la cap cu eclise


5. Destinaia nituirii
Nituire de rezisten
Nituire de etanare
Nituire de rezisten
etanare.



REPREZENTAREA NITURILOR I A ASAMBLRILOR NITUITE
Nit cu cap semirotund
STAS 97-80

D
S
R
r
d
k l



16
Nit cu cap necat la 90
0
STAS 3165-80

Nit cu cap cilindric plat
STAS 9232-80

Nit cu tija gurit
STAS 8734-80

Nit cu tija tubular
STAS 8496-80

Determinarea lungimii nitului (l)

Exemple de notare a niturilor
Nit 8x12 STAS 797-80
Nit gurit A4x10 STAS 8734-80
D
=
2
d
d
l
9
0

D
=
2
d
d
k l
D
=
2
d
d
k l
h min.=d
a
d
k l
d
E
1,5d
l
d
E
0,8d
l



17
MBINAREA PRIN SERTIZARE
Acest procedeu de mbinare poate fi
asimilat nituirii principiul de lucru fiind
acelai.
Asamblarea prin sertizare se realizeaz
prin deformarea unui element de tabl
(de regul) n prealabil tanat.
Jocul de 0,1mm permite o deformare mai
bun, fr tensiuni i fisuri.
Piesa ce urmeaz a fi sertizat se
recomand s fie teit sau rotunjit
pentru ca elementul deformat ce se
muleaz pe ea s nu fie supus unor
tensiuni ce pot duce la rupturi.

MBINAREA CU NITURI TUBULARE CU CAP BOMBAT SI TIJA DE TRAGERE
(SR EN ISO 15979:2003)
Avantajul folosirii acestui tip de nit
este c operaia de nituire se poate
face cu acces dintr-o singur parte.
Prin tragerea tijei centrale (cu un
clete special, se deformeaz captul
inaccesibil al nitului, iar la un moment
dat tija, ce are o cresttur pe ea, se
rupe realizndu-se astfel asamblarea.

Pentru etanarea asamblrii se pot
folosi nituri tubulare cu cap plat si tija
de tragere, cu capt nchis.



nainte de
sertizare
dupa sertizare
4
5

0,1
e
0,1
e



18
MBINAREA PRIN TANARE (CLINCHING) ISO 15785
Procesul de mbinare prin tanare este o
metod de mbinare a tablelor sau extrudarea
lor prin deformarea local la rece a
materialelor. Rezultatul este un suprafa de
friciune, format prin interblocarea a dou sau
a mai multor straturi de materiale, format de
ctre un perforator ntr-o matri special.
Pot fi mbinate table cu suprafaa complet
finisat fr ca acestea s fie deteriorate n
urma procesului de mbinare.
Cu ajutorul combinaiei poanson /matri se
produce o mbinare extrem de rezistent.
n procesul de mbinare RIVCLINCH
materialele care urmeaz a fi mbinate sunt
forate ntr-o matri de ctre un poanson.
Din momentul n care materialul atinge fundul
matriei acesta ncepe s curg n direcie
lateral.
Acesta cauzeaz ca seciunile mobile ale
matriei s fie mpinse n afar i s permit
curgerea materialului pentru a forma un
buton. Apoi poansonul se retrage.

Avantajele mbinrii:
* mbinrile pot fi verificate fr deteriorri
* Nu sunt necesare consumabile
* Consum sczut de energie
* Nu exist solicitri termice n zona mbinrii
* Suprafeele finisate nu se deterioreaz
* n cele mai multe cazuri pot fi incorporate straturi intermediare de pelicule sau
adezivi
* Nu se necesit tratament anterior sau posterior (ex. curirea zonei)
* Reproducere bun a mbinrilor
* Punct de lucru prietenos mediului, fr emisii de gaze, fum sau zgomot
* Cost sczut de mentenan.