Herramientas de Registros Direccionales

Las herramientas de registro direccional miden el azimut referido al Norte

Magntico de la tierra, NM

Norte Magntico.- Es la direccin de la componente horizontal del campo
magnetico terrestre en un punto seleccionado sobre la superficie de la tierra

En la perforacin de pozo petroleros, todas las mediciones direccionales son
dadas por herramientas de tipo magntica, las cuales leen un azimut referido al
Norte Magntico. En este sentido los clculos finales de las coordenadas
siempre son convertidos al Norte Verdadero o al norte del Mapa.

Norte Verdadero (Norte Geogrfico).- Es la direccin de polo norte geogrfico,
el cual yace sobre el de rotacin de la tierra. Esta direccin esta indicada por la
estrella polar.

Norte Cuadrcula o norte de mapa.- Es la direccin norte sobre un mapa. El
norte cuadrcula o norte de mapa corresponde al norte verdadero solo en el
meridiano central. Todos los otros puntos deben corregirse por convergencia,
esto es, por el ngulo entre el norte de mapa y el norte verdadero en cualquier
punto.

Los principios de funcionamiento del LWD y MWD son:

La Herramienta toma los datos en el fondo.
Los datos son transmitidos en forma de pulsos de lodo.
Los sensores convierten los pulsos en seales electricas.
El equipo de superficie decodifica la informacin de los sensores.
Entrega los registros y datos direccionales al cliente.

MWD (MEASURE WHILE DRILLING)

MWD es sinnimo de medicin
durante la perforacin en la
industria del petrleo. Es un
sistema desarrollado para realizar
mediciones relacionadas con la
perforacin del pozo y transmitir
la informacin a la superficie
durante la perforacin de un
pozo. Herramientas MWD se
transmiten de fondo de pozo
como parte del conjunto de orificio inferior (BHA). Las herramientas estn
dentro de un collar de taladro (tipo de sonda) o se incorporan a los mismos
collares.
Los sistemas MWD pueden tomar varias medidas, como rayos gamma
naturales , la encuesta de direccin, cara de la herramienta, la presin del pozo,
la temperatura, vibracin, golpes, etc. Para algunas herramientas avanzadas de
MWD puede incluso medir la presin de formacin y tomar muestras de la
formacin. El MWD tambin ofrece la telemetra para el funcionamiento de las
herramientas de direccin de giro (EAR).

Los resultados medidos se almacenan en las
herramientas MWD y algunos de los resultados
pueden ser transmitidos digitalmente a la
superficie mediante telemetra lodo emisor a
travs del lodo o de otras tecnologas
avanzadas.

Algunos sistemas MWD tienen la capacidad de recibir comandos de control
codificados que se envan al encender y apagar las bombas de lodo y / o
Figura 1. Componentes Carburo de
tungsteno de alta precisin MWD
unidades direccional usada en la
perforacin de pozos petroleros
cambiar la velocidad de rotacin de la tubera de perforacin o mediante otra
tecnologa de telemetra avanzadas tales como tubera de cableado.

Tipos de informacin que se transmite

Informacin direccional

Las herramientas MWD son generalmente capaces de tomar las encuestas de
direccin en tiempo real. La herramienta
utiliza acelermetros y magnetmetros para medir la inclinacin y el azimut del
pozo en ese lugar, y luego transmitir esa informacin a la superficie. Con una
serie de encuestas a intervalos apropiados (en cualquier lugar de cada 30 pies
(es decir, 10 m) a cada 500 pies), la ubicacin del pozo se puede calcular.

Las herramientas MWD son piezas extremadamente complejas de la electrnica
de alta tecnologa. Por s mismo, esta informacin permite a los operadores
probar el bienestar del pozo para no cruzar a las zonas que no estn
autorizados para perforar. Sin embargo, debido al coste de los sistemas MWD,
no se utilizan en los pozos perforados verticalmente.

El principal uso de encuestas en tiempo real se lleva a cabo en la Perforacin
Direccional.

Las herramientas MWD tambin prevn en general las medidas del toolface
para ayudar en la perforacin direccional con motores de fondo de pozo de
lodo.

Informacin de perforacin mecnica

Las herramientas MWD tambin pueden proporcionar informacin sobre las
condiciones de la broca. Esto puede incluir:

Velocidad de rotacin de la sarta de perforacin
Suavidad de que la rotacin
Tipo y gravedad de las vibraciones de fondo de pozo
Temperatura de fondo de pozo
Par y de peso en bits, medidos cerca de la broca
Volumen de flujo de lodo













El uso de esta informacin permite que el operador pueda perforar el pozo de
manera ms eficiente, y garantizar que la herramienta MWD y las herramientas
de fondo de pozo, tales como motores de barro y LWD, sean aplicados dentro
de sus especificaciones tcnicas para evitar que la herramienta fracase. Esta
informacin tambin es valiosa para gelogos responsables de la informacin
ya que les brinda informacin sobre la formacin que se est perforado.

Propiedades de la Formacin

Muchas de las herramientas MWD, ya sea por cuenta propia, o en combinacin
con distintos registros durante la perforacin de herramientas, puede realizar
mediciones de las propiedades de formacin.

LWD de registro durante la perforacin herramientas son capaces de medir una
serie de caractersticas geolgicas como densidad, porosidad, resistividad,
acstica, pinza, la inclinacin de la broca (NBI), la resonancia magntica y la
presin de formacin.
La herramienta MWD permite que estas medidas que deben tomarse sean
evaluadas, mientras que el pozo est siendo perforado. Esto hace posible la
realizacin de geonavegacin , o de perforacin direccional basada en las
propiedades de formacin medidas, en el lugar de la perforacin en un objetivo
preestablecido.
La mayora de herramientas MWD contienen internamente un sensor de
Gamma Ray para medir sus valores
naturales. Esto se debe a que estos
sensores son compactas, de bajo
costo, confiable, y puede tomar
medidas a travs de collares de
perforacin sin modificarlos.
Medicin durante la perforacin
puede ser rentable en pozos de
exploracin, especialmente en las
zonas del Golfo de Mxico, donde
se perforan pozos en las zonas de domos de sal. El registro de resistividad
detectar la penetracin en el domo salino, y la deteccin precoz evita daos
de sal al lodo de perforacin de bentonita.

Mtodos de transmisin de datos
Telemetra de pulso de lodo
Este es el mtodo ms comn de transmisin de datos utilizado por MWD
(medicin durante la perforacin) herramientas. Una vlvula de fondo de pozo
es operado para restringir el flujo del lodo de perforacin (lodo), de acuerdo
con la informacin digital a transmitir. Esto crea las fluctuaciones de presin en
representacin de la informacin. Las fluctuaciones de presin se propagan en
el fluido de perforacin hacia la superficie donde se reciben de los sensores de
presin. En la superficie, las seales de presin recibidas se procesan por
computadora para reconstruir la informacin. La tecnologa est disponible en
tres variedades - positivo el pulso, la negativa del pulso y la onda continua.
Positivo del pulso
Las herramientas de pulso positivo brevemente cierran y abren la vlvula
para restringir el flujo de lodo dentro de la tubera de perforacin. Esto
produce un aumento de la presin que se puede ver en la
superficie. Cdigos de lnea se utilizan para representar la informacin
digital en forma de pulsos.
Negativo del pulso
Las herramientas de pulso negativo brevemente abren y cierran la vlvula
para liberar de lodo del interior de la tubera de perforacin hacia el
anillo. Esto produce una disminucin de la presin que se puede ver en
la superficie. Cdigos de lnea se utilizan para representar la informacin
digital en forma de pulsos.
Onda contina
Las herramientas de onda continua poco a poco cierran y abren la
vlvula de presin para generar fluctuaciones sinusoidales en el fluido de
perforacin. Cualquier rgimen digital de modulacin con una fase
continua se puede utilizar para imponer la informacin sobre una seal
portadora.
Cuando la perforacin bajo balance es utilizada, la telemetra de
pulso de lodo puede quedar inutilizable. Esto se debe
generalmente a fin de reducir la densidad equivalente del lodo de
perforacin, inyectando un gas compresible en el lodo. Esto hace
que la seal de alta atenuacin , reduzca drsticamente la
capacidad del lodo para transmitir datos pulsada. En este caso es
necesario el uso de diferentes mtodos de telemetra de pulso de
lodo, como las ondas electromagnticas que se propagan a travs
de la formacin o la tubera de perforacin de telemetra por
cable.
La tecnologa de telemetra pulso de lodo actual ofrece un ancho
de banda de hasta 40 puntos bsicos. La velocidad de datos baja
al aumentar la longitud del pozo y por lo general tan bajo como
1.5 bps - 3,0 puntos bsicos. (bits por segundo) a una
profundidad de 35.000 pies - 40.000 pies (10.668 m - 12.192 m).
La comunicacin de fondo del pozo a superficie se hace
normalmente a travs de cambios en los parmetros de
perforacin, es decir, el cambio de la velocidad de rotacin de la
sarta de perforacin o de cambio de la tasa de flujo de
lodo. Realizar cambios en los parmetros de perforacin con el fin
de enviar la informacin puede requerir la interrupcin del proceso
de perforacin, que es desfavorable debido al hecho de que hace
tiempo no productivo.


Telemetra electromagntica (EM Tool)
Estas herramientas incorporan un aislante elctrico en la columna
de perforacin. Para transmitir los datos de la herramienta se
genera una diferencia de voltaje entre alternado superior (la
columna de perforacin principal, por encima del aislante), y la
parte inferior (la broca del taladro y
otras herramientas situada por
debajo del aislante de la
herramienta MWD). En la superficie
un alambre se une a la cabeza del
pozo, lo que hace contacto con la tubera de perforacin en la
superficie. Un segundo cable est conectado a una varilla
enterrada en el suelo a cierta distancia. La boca de pozo y la
varilla de tierra forman los dos electrodos de una antena
dipolo. La diferencia de tensin entre los dos electrodos es la
seal de recepcin el cual es descifrado por un equipo.
La herramienta EM genera diferencias de voltaje entre las
secciones de perforacin en el patrn de muy baja frecuencia (2-
12Hz) ondas. Los datos se imponen a travs de las ondas
digitales de modulacin .
Este sistema en general, ofrece velocidades de datos de hasta 10
bits por segundo. Adems, muchas de estas herramientas tambin
son capaces de recibir datos desde la superficie de la misma
manera, mientras que las herramientas de lodo base de pulso se
basan en cambios en los parmetros de perforacin, tales como
velocidad de rotacin de la sarta de perforacin o de la tasa de
flujo de lodo, para enviar informacin desde la superficie hasta el
fondo del pozo herramientas. Realizar cambios en los parmetros
de perforacin con el fin de enviar informacin a las herramientas
en general, se interrumpe el proceso de perforacin, ocasionando
prdida de tiempo.
En comparacin con la telemetra de pulso de lodo, la telemetra
de pulso electrnico es ms eficaz en ciertas situaciones
especiales, tales como la perforacin bajo balance o cuando se
utiliza aire como fluido de perforacin. Sin embargo, por lo
general se queda corto al perforar pozos profundos con carcter
excepcional, y la seal puede perder fuerza rpidamente en ciertos
tipos de formaciones, llegando a ser indetectable en slo unos
pocos miles de pies de profundidad.

Con conexin de cable Tubera de Perforacin
Varias compaas de servicios petroleros estn desarrollando
sistemas de cableado tubera de perforacin. Estos sistemas
utilizan cables elctricos integrados en todos los componentes de
la sarta de perforacin, los cuales transportan seales elctricas
directamente a la superficie. Estos sistemas prometen velocidades
de transmisin de datos de rdenes de magnitud mayor en
comparacin a la telemetra con pulso de y de lodo o de
telemetra electromagntica, tanto de la herramienta de fondo de
pozo a la superficie, y desde la superficie a la herramienta de
fondo de pozo. El IntelliServ por cable de red de tuberas, que
ofrece velocidades de datos ms de 1 megabit por segundo, se
convirti comercial el 2006. Los representantes de BP America,
StatoilHydro, Baker Hughes INTEQ, y Schlumberger presentaron
tres casos de xito con este sistema, tanto en tierra como costa
afuera.


Herramientas recuperables
Las herramientas MWD pueden ser semi-permanentes montado en
un collar de perforacin (slo extrables en las instalaciones de
servicio), o pueden ser autnomos y de lnea fija recuperables.
Las herramientas recuperables, conocido como Slim Herramientas,
se pueden recuperar y sustituye el uso de telefona fija a travs de
la sarta de perforacin. En general, esto permite que la
herramienta se sustituya mucho ms rpido en caso de fallo, y
permite que la herramienta sea recuperada si la perforacin se
atasca. Las herramientas recuperables debe ser mucho ms
pequeos, por lo general alrededor de 2 pulgadas de dimetro o
menos, aunque su longitud puede ser de 20 pies o ms. El
pequeo tamao es necesario para la herramienta de ajuste a
travs de la sarta de perforacin, sin embargo, tambin limita las
capacidades de la herramienta. Por ejemplo, las herramientas
delgadas no son capaces de enviar datos en la misma proporcin
que el collar herramientas montadas, y tambin son ms limitados
en su capacidad de comunicarse y de suministro de energa
elctrica a otras herramientas LWD.
Collar-herramientas montado, tambin conocida como grasa
herramientas, por lo general no puede ser removido de su collar
de perforacin en el pozo. Si la herramienta falla, toda la sarta de
perforacin debe ser sacado del agujero en su lugar. Sin embargo,
sin la necesidad de pasar por la columna de perforacin, la
herramienta puede ser ms grande y ms capaz.
La capacidad de recuperar la herramienta a travs de cable a
menudo es til. Por ejemplo, si la perforacin se queda atrapada
en el agujero, entonces la recuperacin de la herramienta a travs
de telefona fija se ahorrar una cantidad sustancial de dinero en
comparacin con dejarlo en el agujero con la parte pegada de la
sarta de perforacin. Sin embargo, hay algunas limitaciones en el
proceso.


Limitaciones
Recuperacin de una herramienta con cable no es necesariamente
ms rpida que tirar de la herramienta del agujero. Por ejemplo, si
la herramienta no llega a 1.500 pies (460 m) durante la perforacin
con una plataforma de triple (capaz de viaje de 3 tramos de
tubera, o alrededor de 90 pies (30 m) pies, a la vez), entonces por
lo general, sera ms rpido tirar de la herramienta del agujero
que armar cable y recuperar la herramienta, especialmente si la
unidad de telefona fija debe ser transportado a la plataforma.
Las recuperaciones de telefona fija tambin introducen un riesgo
adicional. Si la herramienta se suelta de la lnea fija, entonces caer
de nuevo por la sarta de perforacin. En general, esto causa
graves daos a la herramienta y los componentes de perforacin
en la que se asiente, y requerir la sarta de perforacin que se
sac del agujero para reemplazar los componentes no, lo que
resulta en un mayor costo total que sacar del agujero en el primer
lugar. El tren de cable que se no se adhieren a la herramienta, o
en el caso de un fallo grave, puede llevar slo una parte de la
herramienta a la superficie. Esto requerira la sarta de perforacin
que se sac del agujero para reemplazar los componentes no, con
lo que la operacin de telefona fija una prdida de tiempo.
http://en.wikipedia.org/wiki/Measurement_while_drilling







INNOVACIONES EN TECNOLOGIA LWD Y MWD

La herramienta LWD (Loggig While Drilling- Registro
durante la perforacin), se utiliza para registrar el pozo
mientras se est perforando, de este modo, se obtiene
informacin a tiempo real. Esta herramienta,
relativamente nueva, la cual inicio su comercializacin en
la dcada de los ochenta, ha incremento su utilizacin
alrededor del mundo con mucho xito a tal grado que
su uso es cada da ms comn, haciendo posible la optimizacin de la
perforacin en diversos aspectos.

Las primeras herramientas MWD fueron desarrolladas a comienzos de la dcada
de 1970 para medir las propiedades relacionadas con la perforacin, tales como
la inclinacin y el azimut, que son esenciales en las operaciones de perforacin
direccional. Importantes mediciones adicionales, tales como el esfuerzo de
torsin, el peso sobre la barrena (WOB, por sus siglas en ingles) y la
temperatura, permiten a los perforadores y a los ingenieros de perforacin
vigilar rutinariamente (monitorear) los parmetros de desempeo de la
perforacin en el fondo del pozo, en tiempo real, en lugar de inferirlos a partir
de las mediciones de superficie.

La tecnologa MWD, est relacionada primordialmente para dirigir eficazmente
la posicin del pozo, esto resulta crucial para permitir que los perforadores
direccionales ajusten las trayectorias de los pozos para dar cabida a la
informacin geolgica nueva proveniente de los registro LWD en tiempo real.


Las herramientas LWD, en forma general estn compuestas bsicamente por:

a) Seccin se sensores: toma los registros.

b) Seccin de Interfaces (modelo de control): codifica los registros y manda a la
seccin de transmisin

c) Seccin de Transmisin: enva los datos a superficie.

d) Equipo de superficie: se interpretan los datos y leen en software a tiempo
real.


VENTAJAS

*Reduccin del tiempo de perforacin.

*Ahorro en los costos de operacin.

*Toma de decisiones de tiempo de real.

*Produccin anticipada.

*Mejora la productividad en pozos horizontales.

LWD (LOGGING WHILE DRILLING)

La herramienta LWD (Logging While Drilling- Registros durante la perforacin),
se utiliza para registrar el pozo mientras se esta perforando, de este modo, se
obtiene informacin a tiempo real. Esta herramienta, relativamente nueva, la
cual inicio su comercializacin en la dcada de los ochenta, ha incrementado su
utilizacin alrededor del mundo con mucho xito a tal grado que su uso es
cada da ms comn, haciendo posible la optimizacin de la perforacin en
diversos aspectos.
Las primeras herramientas MWD fueron desarrolladas a comienzos de la dcada
de 1970 para medir las propiedades relacionadas con la perforacin, tales como
la inclinacin y el azimut, que son esenciales en las operaciones de perforacin
direccional. Importantes mediciones adicionales, tales como el esfuerzo de
torsin, el peso sobre la barrena (WOB, por sus siglas en ingls) y la
temperatura, permiten a los perforadores y a los ingenieros de perforacin
vigilar rutinariamente (monitorear) los parmetros de desempeo de la
perforacin en el fondo del pozo, en tiempo real, en lugar de inferirlos a partir
de las mediciones de superficie.
La tecnologa MWD, est relacionada primordialmente para dirigir eficazmente
la posicin del pozo, esto resulta crucial para permitir que los perforadores
direccionales ajusten las trayectorias de los pozos para dar cabida a la
informacin geolgica nueva proveniente de los registros LWD en tiempo real.
Es una tcnica de transporte y herramientas de registro en la perforacin del
pozo, as como parte del conjunto de orificio inferior (BHA).
La evaluacin de formacin primaria es una parte esencial de modelado de
petrofisico para compaas de petroleo al valorar potencial de depsito. La
tecnologa de LWD proporciona a operadores datos de evaluacin de
formacin de hora reales durante la perforacin de un pozo con sensores que
se incluyen en el BHA. Se enva informacin para emerger en tiempo real y la
herramienta adquiere y guarda los datos en la memoria para ms ltimas
bajada y presentacin de anotaciones de alta resolucin simultneamente. La
utilizacin de tecnologa de LWD se vuelve de importancia particular cuando no
se puedan obtener mediciones de wireline tradicionales fcilmente. Es
especialmente til como un geo - conductor herramienta en perforacin bien
horizontal para desembarcar la as maximiza exactamente, capacidad de
produccin bien.
Gracias al LWD La resistividad de formacin en tiempo real, la informacin
sobre la litologa y la porosidad adquirida durante la perforacin le permite
a los gelogos evaluar y visualizar la formacin alrededor del pozo, antes
que ocurra una dao a la formacin o que se provoque una invasin de
lodo.
Las mediciones LWD le permiten al gelogo seleccionar los puntos para
bajar el casing y, detectar y cuantificar las zonas potenciales cuando estas
son interceptadas, e identificar los lmites del fluido en tiempo real mientras
se perfora. Las nuevas mediciones de imagen y perforacin (IWD) hacen
posible la deteccin de la fractura y la determinacin del buzamiento. La
perforacin en tiempo real y los datos del perfilado pueden ser integrados
en las workstations con datos ssmicos en 3D.
Trabaja con su medicin durante la perforacin (MWD) del sistema para
transmitir los resultados de medicin parcial o total a la superficie a travs de
un pulsador normalmente lodo de perforacin o de otras tcnicas de mejora,
mientras que las herramientas LWD se encuentran todava en el pozo, que se
llama "datos en tiempo real" . Los resultados completos de medicin se
pueden descargar las herramientas LWD despus de que se sac del agujero,
que se llama "datos de la memoria".
Se desarroll originalmente como una mejora a la anterior MWD tecnologa
para sustituir total o parcialmente por cable registro operacin. Con la mejora
de la tecnologa en las ltimas dcadas, LWD ahora es ampliamente utilizado
para la perforacin (incluyendo geonavegacin ), evaluacin de la formacin
(sobre todo por el tiempo real y el ngulo de pozos de alto).
La tecnologa de registro mientras se perfora o LWD, por las siglas en ingls
"Logging While Drilling", es la tecnologa de tomar medidas de las propiedades
de las formaciones mientras se esta construyendo el pozo. El desarrollo
histrico de la tecnologa se inicia con el desarrollo de las primeras
herramientas MWD, por las siglas en ingls "Measurement While Drilling" para
evaluacin de las formaciones, las herramientas de resistividad corta normal y
rayos gamma MWD, las cuales se utilizaron para evaluacin cualitativa de las
formaciones. Los avances posteriores permitieron la introduccin de nuevas
herramientas de resistividad, las cuales se basan en la propagacin de ondas
electromagnticas, herramientas de rayos gamma que permiten la medicin de
la radiactividad de las formaciones, herramientas de densidad, neutrn y snica,
con las cuales se constituye un conjunto bsico de medidas para la evaluacin
de las formaciones.
Para el desarrollo de las diferentes herramientas de la tecnologa LWD, se han
tenido en cuenta los principios fsicos de funcionamiento de algunas de las
herramientas de registro a cable:
Herramientas de resistividad se han desarrollado algunos diseos basados
en la resistividad corta normal y la resistividad por propagacin de onda
electromagntica.
Herramienta de rayos gamma la medida se basa en la medida de la
radiactividad natural emitida por las formaciones, para la
Herramienta de neutrn la medida se basa en la dispersin que sufren los
neutrones emitidos por la herramienta al chocar con los ncleos de los
tomos de las formaciones registradas, especialmente por los ncleos de los
tomos de hidrgeno de los fluidos que llenan los espacios porosos.
Adicionalmente cambios en los diseos de las herramientas para poder hacerlas
tiles en los procesos de perforacin tales como la adecuacin de un
estabilizador a las herramientas de densidad y neutrn en vez del patn que
utilizan las herramienta de densidad y neutrn a cable y un nuevo diseo para
la herramienta snica LWD que le permite medir aun bajo las condiciones de
ruido adversas que se encuentran en estos ambiente de fondo de pozo. La
informacin recopilada de las herramientas LWD se graba en la memoria y una
parte de ella se enva a superficie en tiempo real por un sistema de telemetra,
onda electromagntica, cable, snico pulsos de presin en el lodo hasta la
superficie para la evaluacin de la formacin en tiempo real. Contar con toda
esta informacin en tiempo real ha permitido el desarrollo de procesos tales
como la geonavegacin o construccin del pozo, utilizando la informacin de
las propiedades de las formaciones perforadas para ubicarlo en la posicin
ptima con respecto a los lmites de capas o contactos de fluidos.
Esto adems ha permitido la realizacin de procesos de perforacin mas
seguros y eficientes. La comparacin de toda esta informacin registrada con
las herramientas LWD contra las medidas obtenidas con las herramientas a
cable y las medidas obtenidas de muestras de las formaciones perforadas, ha
permitido validar la utilidad de este nuevo sistema de registro permitiendo
entre otras la determinacin de perfiles de invasin, correlacin entre pozos y
ubicacin de contactos de fluidos. Esta tecnologa permite visualizar el
ambiente del pozo durante el proceso de la operacin de perforacin, lo cual
no poda hacerse con las herramientas de registro a cable; adems permite la
evaluacin de las formaciones por comparacin de informacin obtenida a
diferentes tiempos, durante y despus de la perforacin de una seccin del
pozo y luego de finalizar toda la operacin de perforacin; esta informacin
ayuda a entender las propiedades de las formaciones que estn siendo y que
han sido perforadas.
Qu es logging?

El nacimiento de se puede fechar registro cronolgico en el acontecimiento
primer registrado a Pechelbronn el 5 de septiembre de 1927 en donde H.Doll y
los hermanos de Schlumberger (y pocos otros) hicieran un resistivity
semicontinuo la medicin en eso cans campo viejo en Alsacia.
La operacin estuvo efectuada con un dispositivo rudimentario (un sonde)
constando de un cilindro de bakelite con un par de electrodos metlicos en su
exterior. Conectando el dispositivo a la superficie fue un cable/ alambre que as
nos proporciona el trmino wireline registro cronolgico. Wireline hace
referencia al cable blindado por el que se bajan y recuperan los instrumentos
de medicin del pozo y por un cierto nmero de alambres aislados
apantallados en el interior del cable, provea el poder elctrico del dispositivo y
unos medios para la transmisin de datos a la superficie. Ms recientemente los
dispositivos han sido encapsulados en un collar de taladro y la transmisin
llevada a cabo a travs de la columna de barro. Este procedimiento es conocido
como registro cronolgico mientras perforacin (LWD.)
Las herramientas LWD est todo montado en pared pesados collares de
perforacin de espesor - la parte especial de la sarta de perforacin utilizados
para contrarrestar la flotabilidad y proporcionar la rigidez de los segmentos
ms bajos de la cadena de perforacin. Por lo tanto, al igual que las
herramientas de lnea fija todos los LWD se parecen entre s. En la figura 1.3
una versin en particular se muestra que contiene varios sensores. Los sensores
estn integrados en la pared del cuello del taladro con algunas protuberancias.
Sin embargo, un cauce adecuado, para atender el flujo de lodo. Como se
muestra en las dos versiones de la figura, el dispositivo puede funcionar tanto
con la "mancha" o con un adjunto sujeta-en exteriores "estabilizador". Este
ltimo dispositivo centraliza el collar de perforacin y sus sensores contenidos.
Cuando la unidad se ejecuta en la "mancha" el modo puede, en el caso de un
pozo horizontal, sin duda paseo en el fondo del agujero. Figura 1.3 tambin
ilustra una caracterstica interesante de LWD. Como el collar de perforacin se
gira, los datos pueden ser adquiridos a partir de acimutes mltiples alrededor
del pozo, algo que a menudo no se puede lograr con un cable.
A diferencia de las herramientas de lnea fija que generalmente son de un
dimetro estndar, muchas de las herramientas LWD vienen en tamaos de las
familias (por ejemplo, 4, 6 y 8 pulgadas). Esto es para dar cabida a poco
populares tamaos de perforacin y los tamaos de cuello ya que el dispositivo
LWD deben ajustarse a la cadena de perforacin.
Otra diferencia entre LWD y de lnea fija de registro surge de la tasa de
perforacin que no es un parmetro totalmente controlable. Puesto que no hay
forma sencilla de rcord de profundidad ya que los datos se adquieren, son
adquiridos en un lugar impulsado por el modo de horaEsto resulta en una tasa
de muestreo desigual de los datos cuando se ponen en una escala de
profundidad.
Superficie de software ha sido desarrollado para redistribuir la muestra de datos
en tiempo en los datos igualmente espaciados a lo largo del pozo.
Las herramientas LWD, en forma general estn compuestas bsicamente por:
a. Seccin de sensores: toma los registros.
b. Seccin de Interfase (Modulo de Control): codifica los registros y manda
a la seccin de transmisin.
c. Seccin de Transmisin: enva los datos a superficie. Equipo de superficie:
se interpretan los datos y leen en software a tiempo real.

VENTAJAS
a. Reduccin del tiempo de perforacin
b. Ahorro en los costos de operacin
c. Toma de decisiones a tiempo real
d. Produccin anticipada
e. Mejora de productividad en pozos horizontales
f. Sistemas modulares
g. Datos de alta calidad
h. Operaciones ms seguras
i. Minimizacin de riesgos potenciales durante la perforacin
LWD CON GEODIRECCIONAMIENTO
Esta tecnologa consiste en una antena receptora inclinada que consiste en un
sensor llamado InSite ADR Azimuthal Deep Reading Resistivity (lector de
resistividad profunda azimutal) es una herramienta diseada y construida
especficamente para combinar la resistividad compensada de la formacin y la
capacidad de mediciones direccionales en un servicio dos en uno, de
direccionamiento geolgico y de evaluacin de la formacin.

Figura 2 Esquema de la adquisicin de registros durante la perforacin
(LWD) herramienta de cadena con los detalles de la resistencia-en-el-bit
(RAB) de Microsoft. VDN = Visin densidad de neutrones herramienta,
RMN-PMI = herramienta de Resonancia Magntica Nuclear, MWD =
medida, mientras la herramienta de perforacin, GVR = herramienta de
resistividad GeoVision.

Figura 3 Un dispositivo de LWD que contiene un neutrn y densidad. El
panel de la
izquierda muestra la herramienta con abrazadera-en las bandas de desgaste
de modo que el dimetro es similar a la de la fresa
bits. En el panel derecho de la herramienta se muestra en la "mancha" de
modo. Cortesa de Schlumberger.

. La siguiente es una lista incompleta de medicin disponibles en la tecnologa
LWD.
Natural de Gamma Ray (GR)
o Gamma Ray Total
o Espectral de rayos gamma
o Azimutal Gamma Ray
o rayos gamma cerca de la broca.
Densidad y fotoelctricos ndice
La porosidad de neutrones
Pozo Caliper
o Ultra pinza azimutal snica.
o Densidad del calibrador
Resistividad (ohm-m)
o Atenuacin y resistividades de cambio de fase en los
espaciamientos transmisor y frecuencias diferentes.
o Resistividad a la broca.
o Profundo resistividades de direccin
Sonico
o Lentitud de compresin (tc)
o Shear Lentitud (ts)
Pozo imgenes
o Densidad de la perforacin de la imagen
o Resistividad de la perforacin de la imagen
Probador de Formacin y Sampler
o Formacin de presin
o Formacin de lquido de la muestra
Resonancia Magntica Nuclear (RMN)
Ssmica durante la perforacin (SWD)
o Drillbit-SWD
o VSP-WD (perfil ssmico vertical durante la perforacin)
Rayos Gamma (Gamma Ray = GR)
Se basa en las mediciones de las emisiones naturales de rayos gamma que poseen las
rocas. Durante la meteorizacin de las rocas, los elementos radiactivos que estas
contienen se desintegran en partculas de tamao arcilla, por lo tanto las lutitas tienen
emisiones de rayos gamma mayores que las arenas. Mientras mayores el contenido de
arcilla de las rocas mayor es la emisin de GR de las mismas. Los minerales radiactivos
principales son: el potasio (K), el torio (Th) y el uranio (U).
Registros de Densidad (FDC)

Se basa en la medicin de la densidad de la formacin, por medio de la atenuacin de
rayos gamma entre una fuente y un receptor. Posee una fuente de rayos gamma, los
cuales colisionan con los tomos presentes en la roca. La herramienta tambin posee un
receptor que mide los rayos gamma dispersos liberados en las colisiones. La herramienta
se llama FDC. Sirve para estimar la densidad del sistema roca fluido (RHOB) que
posteriormente servir para calcular la porosidad por densidad (DPHI). Si el registro de
densidad es bajo indica alta porosidad y si es alto indica baja porosidad. Se lee de
izquierda a derecha. La unidad de medida es gr/cm3, con un rango de valores que va
desde 1.96 a 2.96 gr/cm3.

Registro Neutrnico (CNL)

Se basa en la medicin de concentraciones de hidrgenos, lo que indica la presencia de
agua o petrleo de la roca. Posee una fuente de neutrones, los cuales colisionan con los
hidrgenos presentes en los poros de la roca. La herramienta tambin posee un receptor
que mide los neutrones dispersos liberados en las colisiones. La herramienta se llama
CNL. Sirve para estimar la porosidad neutrnica de las rocas (NPHI). Si el registro
neutrnico es alto indica alta ndice de neutrones, y si es bajo indica bajo ndice de
neutrones. Se lee de derecha a izquierda. La unidad de medida es en fraccin o en %,
con un rango de valores que va desde 0.15 a 0.45 (15 a 45 %).

Registro de Calibracin (Caliper = CALI)

El Caliper es una herramienta que mide el dimetro del pozo, el cual puede ser demucha
utilidad a la hora de diferenciar litologas resistentes de las poco resistentes.Su principal
funcin es determinar el estado del hoyo (derrumbado o noderrumbado). Mientras mayor
sea el dimetro del hoyo (CALI) en comparacin conel dimetro de la mecha (BS), menor
es la competencia de la roca perforada (hoyoderrumbado). Si el dimetro del hoyo es
similar al dimetro de la mecha, indica quela roca es competente (hoyo no derrumbado).
Si el dimetro del hoyo es menor queel dimetro de la mecha, puede indicar que se tratan
de lutitas expansivas o que seform un revoque muy grueso.
Resistividad (Resistivity)

Es un registro inducido. La resistividad es la capacidad que tienen las rocas de oponerse
al paso de corriente elctrica inducida y es el inverso de la conductividad. La resistividad
depende de la sal disuelta en los fluidos presentes en los poros de las rocas. Proporciona
evidencias del contenido de fluidos en las rocas. Si los poros de una formacin contienen
agua salada presentar alta conductividad y por lo tanto la resistividad ser baja, pero si
estn llenos de petrleo o gas presentar baja conductividad y por lo tanto la resistividad
ser alta. Las rocas compactas poco porosas como las calizas masivas poseen
resistividades altas.

Tipos de Perfiles de Resistividad

Existen dos tipos principales de perfiles resistivos: el Perfil Lateral (Latero-log) y el Perfil
de Induccin (Induction Log). El perfil lateral se utiliza en lodos conductivos (lodo salado) y
el perfil de induccin se utiliza en lodos resistivos (lodo fresco o base aceite).
Dentro de los Perfiles de Induccin tenemos:
a) SFL = SphericalInduction Log. Para profundidades someras (0.5 1.5). Mide la
resistividad de la zona lavada (Rxo).
b) MIL =LIM = Medium Induction Log. Para distancias medias (1.5 3.0)
c) DIL =ILD = DeepInduction Log. Para profundidades de ms de 3.0. Miden la
resistividad de la formacin (Rt).
Dentro de los Perfiles Laterales tenemos:
a) MSFL = MicrosphericLaterolog. Para las proximidades (1.0 y 6.0). Lee la
resistividad de la zona lavada (Rxo).
b) M LL = L LM= Micro Laterolog. Para las proximidades (1.0 y 6.0)
c) SL L =LL S = SomericLaterolog. Para profundidades someras (0.5 y 1.5)
d) DLL =LL D = DeepLaterolog. Para profundidades de ms de 3.0. Miden
resistividad de la formacin (Rt).
Se lee de izquierda a derecha, en escala logartmica. La unidad de medida es el
ohm-m, con un rango de valores que va desde 0.2 hasta 2000 omh-m. Los
registros de resistividad, tambin se utiliza para estimar contactos aguapetrleo,
para calcular la resistividad del agua de formacin (Rw) y la resistividad verdadera
de la formacin (Rt). Se lee de izquierda a derecha.
Registros Snicos (BHC)

Utiliza el mismo principio del mtodo ssmico: mide la velocidad del sonido en las ondas
penetradas por el pozo. Posee un emisor de ondas y un receptor. Se mide el tiempo de
trnsito de dichas ondas. La herramienta se llama BHC. El objetivo principal del perfil
snico es la determinacin de la porosidad de las rocas penetradas por el pozo (SPHI) a
partir del tiempo de trnsito de las ondas.Mientras mayor es el tiempo de trnsito, menor
es la velocidad, y por lo tanto, mayores la porosidad de la roca.

Adems
Sensor Borehole Direccional
Se puede anexar la Gamma herramienta de Ray LWD de Orienteer a la cadena
de herramienta direccional debajo del Encuesta Conjunto Electrnico para medir
la radiacin gamma natural de la formacin como progresos de perforacin. Se
ha desarrollado el diseo de detector de scintillation patentado para resistir los
altos niveles de shock y vibracin que el conjunto de herramienta se somete a
durante perforacin y proporciona a una medicin escabrosa y de confianza.
Las herramientas son calibradas a las de API tarjetas y se presentan datos de
rayo de gamma en unidades de API.
La herramienta estndar tiene la capacidad de adquirir datos en hora real y la
memoria. La capacidad de memoria de herramienta es en exceso de horas de
200 perforaciones (a 16 segundos intervalos )
La Herramienta de Gamma de Memoty elevada tiene la la capacidad de entrar
al mismo tiempo tiempo real y la memoria (a 8 segundos intervalos) durante en
exceso de horas de 400 perforaciones

- 2 OD; 20000 psi, 150 C
- Para uso de 2 7/8a 9 OD


TRIM
La herramienta de medicin por induccin de resistividad real (TRIM) es la nica herramienta LWD del mundo
que proporciona un registro de resistividad por induccin mediante cable de acero durante la perforacin.
La herramienta TRIM es otra alternativa de Geolink MWD. Al estar fsicamente conectada debajo de las
herramientas direccionales Geolink, de rayos gamma y las sondas Guardian (PDD), proporciona una medicin
de resistividad de calidad, con la mayor cercana posible a la broca en los sistemas de perforacin
convencionales.
No todas las aplicaciones LWD requieren mediciones mltiples de resistividad en profundidad. TRIM es un
dispositivo de profundidad para la lectura de la resistividad, que se puede adquirir por medio de una inversin
comparativamente razonable. La principal ventaja de TRIM es que puede medir de forma precisa la
resistividad de la formacin, ms all del perfil de invasin. Los datos se obtienen en tiempo real y se guardan
en la memoria. TRIM es una solucin ideal para el desarrollo de aplicaciones de campo. Puesto que es capaz
de detectar lmites mucho ms rpidamente dada su mayor profundidad de investigacin, TRIM tambin es
una buena opcin para geonavegacin.
Las antenas modulares y unidades electrnicas exclusivas de TRIM brindan una elevada confiabilidad y, a la
vez, un fcil funcionamiento y mantenimiento.
Disponibles en tamaos de collar de perforacin de 4 a 9 in. de dimetro exterior, 20 000 psi y 150 C.




GIROSCOPIO
Gyrodata ha comenzado una nueva era de tecnologas de medicin
mientras se perfora con la introduccin del GWD aplicando el ltimo
modelo de sensores de orientacin giroscpica al entorno de perforacin
direccional sin cable.

El aporte tcnico de IPS fue fundamental para la introduccin y xito de
los Servicios GWD-IPS en Mxico

Caractersticas
GWD ha sido diseado como un sistema integrado de orientacin
alojado en el conjunto de la herramienta del MWD
(proveyendo alta precisin en la medicin del giroscpico
mientras se perfora).
El nuevo sensor giroscpico ha desempeado por encima de 200
corridas exitosas en el campo en el modo direccional.
Proporciona datos continuos del toolface y desviaciones
(surveys) desde la vertical durante la perforacin.
Se comunica en tiempo real a travs del pulso del MWD o un
sistema de telemetra EM.
Ventajas Clave
El GWD ahorra tiempo considerable y proporciona una operacin
ms segura mediante la eliminacin de la necesidad de utilizar
giroscpicos de cable para orientar o dirigir los ensambles de perforacin.
Con la disponibilidad del GWD, los operadores ahora tienen mayor flexibilidad en la
seleccin de MWD.
El radio de giro asegura una orientacin precisa del pozo para evitar colisiones, as como el
seguimiento de una trayectoria de mayor precisin.
No se ve afectado por interferencias magnticas, los sensores pueden estar ms cerca de
la barrena o del MWD al eliminar la necesidad de espacios de los lastrabarrenas no
magnticos.
Especificaciones
Sensores: Tres ejes de giroscpico
Sistema de precisin: 0 a 20 de inclinacin
Inclinacin de 0,1
Azimut 1,0
Toolface 1,0
Dimetro de la probeta: 1 7/8
Resistencia a la Temperatura: 150C/ 300 F con tiempo sin restricciones.

Sonda de Verticalidad Giroscpica
La sonda de verticalidad giroscpica est diseada para
tomar registros de inclinacin/ acimut de perforaciones
en los casos en que una camisa de revestimiento de
metal o materiales magnticos que rodean a la
perforacin influyen en la medicin.
PRINCIPIO DE MEDICIN
La sonda incluye un giroscopio direccional montado
sobre una suspensin universal para realizar una
medicin orientacional y dos acelermetros para la
inclinacin. Antes de tomar registros, el operador monta
la sonda sobre un bastidor y orienta una marca de
referencia hacia el norte magntico utilizando una
brjula convencional. Mediante un comando de la unidad
de superficie, se libera al giroscopio y luego ste
mantiene esta referencia direccional
independientemente de la posterior rotacin de la sonda
al tomar los registros.

CARACTERSTICAS
Registro continuo de inclinacin/ acimut de la perforacin.
No se ve influenciada por la camisa de revestimiento de metal ni por materiales
magnticos.
Poca desviacin en comparacin con los giroscopios para medicin de velocidades
angulares.
Medicin de rayos gamma naturales opcional.
MEDICIONES
Inclinacin de la perforacin.
Direccin de la perforacin.
Desviacin de la perforacin.
Profundidad vertical real.
APLICACIONES
AGUA
INGENIERA
MINERALES
Mediciones de verticalidad en camisas de revestimiento de
acero o ante la presencia de minerales magnticos.
CONDICIONES OPERATIVAS
Tipo de perforacin pozo abierto/ con camisa de revestimiento. Lleno de agua/
aire.
Centralizacin Necesaria
ESPECIFICACIONES
Dimetro 44mm
Longitud 1.14m
Peso 12kg
Temperatura mxima 70 C (disponemos de mrgenes extendidos)
Presin mxima 20MPa (disponemos de mrgenes extendidos)
Inclinacin Margen: 0 to 30
Precisin: +/-0.25
Acimut Margen: 0 to 360
Precisin: +/-2
INFORMACIN SOBRE VENTAS
Sonda
25 099 000 Sonda de verticalidad giroscpica
Accesorios
25 099 001 Plantilla de calibracin de campo y brjula.
21 030 000 Centralizador de margen 90 - 180 mm.
21 031 000 Centralizador de margen 180 - 260 mm.
21 032 000 Centralizador de margen 260 - 342 mm
21 033 000 Centralizador de margen 342 - 472 mm.
20 070 000 Calibrador API de rayos gamma naturales sin fuente.
30 010 000 Fuente 3,7MBq 137Cs para calibrador de rayos gamma
naturales.

SISTEMA RSS (ROTARY STEERABLE SYSTEM)
Se dice que la distancia ms corta entre dos puntos es la lnea recta. Pero en el yacimiento, la distancia ms
corta es bottom line del cliente en el que la rentabilidad y el tiempo son los componentes ms importantes
para el xito de un pozo. El RSS Pathfinder 3D- el Pathmaker RSS- juega un rol fundamental en dirigir a los
clientes a su bottom line de manera oportuna y rentable
Muchas herramientas de RSS estn disponibles en el mercado y a primera vista resulta difcil entender cmo
un fabricante logra la diferenciacin de sus productos con respecto a los otros. Cada RSS posee ventajas de
diseo especficas basadas principalmente en la forma en que opera cada mecanismo de direccin del sistema.
Un diferenciador especfico- y aspecto clave- se basa en cmo el diseo permite al operador actuar
dirigidamente en pozos desgastados (washedout).
Algunas de estas herramientas dependen del contacto con el pozo para producir la fuerza para la direccin, o
del contacto para mantenerse fija mientras la sarta de perforacin esta girando. El RSS Pathfinder posee
ventajas diferenciadoras en este sentido. Los pads rotatorios se pueden extender hasta 1 in. cada uno,
permitindole al sistema mantener el contacto con la pared en pozos de hasta 13 in. con las herramientas para
pozos de 12 in.
Este diseo es el que permite su operacin exitosa en todo tipo de entornos, desde rocas extremadamente
blandas hasta muy duras, desde lodos con base de agua hasta lodos con base de petrleo.Para asegurar que
el RCC provea constantemente este nivel de actividad ha sido diseado para operar tanto en configuracin
point-the-bit (apuntando el trpano) como push-the-bit (presionando el trpano)
APUNTANDO EL TRPANO
Desde su lanzamiento comercial en Agosto de 2004, el RSS point-the-bit de 12 in. ha sido probado en
aplicaciones tanto verticales como casi horizontales, perforando mas de 290,000 pies de pozos en reas como
el Golfo de Mxico, tierras de EEUU, el Mar del Norte y Medio Oriente.En Egipto este sistema le ahorr a un
cliente cerca siete das de equipo, haciendo que el cliente ahorrara cerca de medio milln de dlares.
Oficialmente, el primer equipo que perfor en Egipto completo la operacin en tiempo record. Los objetivos de
perforacin direccional eran perforar fuera del zapato, activar el ensanchador, construir a 2/30 m. a 39 de
inclinacin y mantener la seccin tangencial en casingpoint, mientras se extenda simultneamente el pozo
piloto de 12 in. a 17 in.
Mientras se perforaba la curva, el diseo del sistema de Downlink no invasivo, permiti al trpano realizar
pequeos ajustes mientras contina la perforacin. La seccin tangencial fue perforada en modo automtico,
reduciendo la interaccin hombre-operacin de perforacin. Adems se obtuvieron registros de LWD de
excelente calidad.
Resumiendo, el RSS perfor 1218 m en 126 hs de perforacin, alcanzando todos los objetivos direccionales.
620 m de seccin tangencial fueron perforados en automtico.
Un sistema nico de Deteccin de Vibracin y Stick/Slip en Tiempo Real, fue utilizado a lo largo de la ejecucin
para monitorear vibraciones no deseadas en el fondo del pozo.
El calibrador de contacto del Pad (en tiempo real) del sistema, permiti monitorear el calibre del pozo piloto
para lograr un resultado consistente del dogleg a travs de la seccin.
DETECTOR DE VIBRACIN STICK/SLIP
El uso de stick/slip se vuelve cada vez ms problemtico en ambientes de perforacin de largo alcance y
horizontales.El Detector de Vibraciones fue incorporado al RSS para aumentar la eficiencia de la perforacin en
pozos profundos, y proteger las herramientas de vibraciones perjudiciales.
El sensor de vibracin esta integrado al RSS para detectar tres tipos de vibracin: torsional, lateral, axial.Est
localizado a 6.3 pies sobre la mecha en la configuracin push-the-bit y a 9.3 pies en la point-the-bit y
utiliza los sensores de vibracin y rotacin existentes en el RSS para cuantificar la severidad de las vibraciones
torsionales, las axiales y las laterales.
El sistema transmite la severidad del stick-slip detectado a la superficie en tiempo real, permitiendo al
operador cambiar los parmetros si se detectan condiciones perjudiciales en el fondo del pozo.Estos datos en
tiempo real, siempre estn disponibles durante la perforacin de complejos pozos 3D.
En 2006, el sistema fue testeado y prob su efectividad para detectar diferentes condiciones dinmicas en el
fondo del pozo. Fue ejecutado en secciones construidas de 8/100 pies en yacimientos de FayetteShale con
ensambles asistidos con motor y sin motor, en secciones construidas en San Juan Basin, y en yacimientos
verticales en el Sur de Texas y el Golfo de Mxico.Desde sus comienzos ha mejorado la velocidad de
penetracin y ha prolongado la ptima performance del trpano, BHA, MWD/LWD y las herramientas
rotatorias dirigibles.
La capacidad para detectar inestabilidad BHA debida a vibraciones y/o condiciones de derrumbe en el pozo, le
permite al operador de RSS tomar medidas reparadoras a tiempo, antes de que ocurran fallas en el fondo de
pozo. El funcionamiento del sistema RSS ha sido progresivamente mejorado.

PRESIONANDO EL TRPANO
El Pathmaker pushthe bit est basado en el mismo diseo bsico del sistema pointthe bit con algunas
modificaciones para mejorar la operacin en aplicaciones especficas. Por ejemplo, el estabilizador full gauge,
cercano al trpano del pointthe bit, ha sido reemplazado por un HOG (hole-on.gauge) en el sistema pushthe
bit. Y un estabilizador undergauge ha sido colocado bajo el collar flexible del sistema pushthe bit. Esto
permite que los pads rotatorios estn ms cerca del trpano para un efecto mximo mientras se empuja la
mecha hacia los lados.
El HOG es usado como una recortadora de la primera capa de roca, para limpiar el pozo mientras est siendo
perforado, produciendo un corte ms limpio y un pozo de mayor calidad.
En Abril de 2006 una serie de pruebas direccionales controladas se llevaron a cabo en el Catoosa Test Facility,
cerca de Tulsa, Okl., con varios PCD y pedazos de rocas para determinar la posibilidad para dirigir y predecir y
capacidad DLS del sistema, a travs de diferentes tipos de rocas. El sistema pushthe bit, exhibi un
excelente control direccional alcanzando un mximo de 6/100 m de construccin. Las pruebas fueron llevadas
a cabo en las secciones ms altas de piedra arenisca y esquisto, y luego en la seccin ms dura de la
formacin Mississippi Lime. No se experimentaron problemas y los valores de torsin y arrastre fueron
comparables con los del sistema pointthe bit.
El Pathfinder busc luego un yacimiento que representara un desafo y lo encontr en TerreboneParish La. en
Agosto de 2006.Este representaba un trabajo poco profundo, a base de agua en un rea famosa por excesivos
derrumbes.El pozo requiri para empezar a 5000 pies, construir a 2/100 pies hasta 20 de inclinacin,
mantener por 2000 pies y volver a vertical a 1.5/100. Usando solamente el sistema 12 in. pushthe bit, el
equipo tuvo xito en la perforacin de un pozo de un rango de 12 a 13 in. de tamao
Luego el sistema fue desplegado en un trabajo a base de agua en High Island, Golfo de Mexico. El plan del
pozo requera 2 DLS para girar el pozo de 351 a 314 azimutal, con una construccin sutil de 39 a 48 de
inclinacin. El sistema logr el desvo en una situacin de desplazamiento de un 34%
POWER DRIVE
El sistema PowerDrive es un sistema rotativo direccional (RSS) que le permite optimizar la
perforacin direccional. En la rotacin completa reduce la resistencia, disminuye el riesgo
de quedarse, y logra limpiar el agujero.
Con este sistema de perforacin direccional, los ndices de penetracin son mejores
porque no hay componentes fijos para crear friccin que reduce la eficiencia y anclajes de
la BHA en el agujero. Flujo de estacas perforado ms all de la BHA es mayor debido a
cuellos de botella anular no se crean en el pozo.



Componentes principales del Power Drive.

La Unidad de desviacin est compuesta por 3 pads conducidos por un actuador
hidrulico; los pads aplican una fuerza lateral a la formacin y empujan el
ensamblaje en la direccin deseada. Los pads estn compuestos principalmente
por un sistema cilindro-pistn que actan de acuerdo a una vlvula cuya ranura
superior se extiende aproximadamente 120 grados; las caras de la vlvula son de
PDC para evitar desgaste. La direccin en la que se produce el empuje est a 180
grados de la apertura de la vlvula.
La Unidad de control es el paquete electrnico localizado en cojinetes dentro de
una botella antimagntica arriba de la unidad de desviacin; la unidad no rota
mientras que la botella y toda la sarta si lo hace. Esta unidad tiene una va de
comunicacin mecnica con la unidad de desviacin en la parte inferior. La
funcin de esta unidad es el control de desviacin del pozo y la provisin de datos
direccionales. El control de desviacin se lo hace a travs de downlinks con la
herramienta a travs de un mapa de comandos de hasta 81 posiciones
configurables en el campo, en la que cada posicin est definida por el ngulo de
desvo y el porcentaje. La comunicacin depende del flujo y se puede transmitir
mientras se perfora y ha sido probada junto con el LWD hasta una profanidad
aproximada de 33000 pies.
Estos componentes estn dentro de la herramienta rotatoria. Pero, en general, la
cantidad de botellas, tubera de perforacin pesada, la ubicacin del martillo, etc.,
no deben ser muy diferentes a los corridos en los ensamblajes convencionales;
aunque si se recomienda que un rimador o un estabilizador de calibre completo
sea ubicado arriba del MWD para ayudar a rimar cuando haya algn hoyo
apretado.

Funcionamiento del Power Drive.
El Power Drive trabaja bajo el concepto de Push the bit. Este sistema alcanza la
direccin deseada con la aplicacin de una fuerza lateral a la estructura de corte
de la broca, el cual empuja la broca en la direccin deseada. En trminos de
diseo de broca, este tipo de tecnologa requiere un rea de calibre ms corto que
las brocas PDC usadas en aplicaciones de motores. El rea lateral reducida
proporciona mayor respuesta direccional cuando una fuerza lateral es aplicada
por la unidad direccional. Ya que este sistema requiere diferentes grados de
agresividad lateral para alcanzar el pozo deseado, el diseo de la broca debe ser
hecho con la agresividad especfica de acuerdo a los objetivos del pozo. La
curvatura del pozo es definida por tres puntos de contacto, uno en el estabilizador
de la sarta, otro en las aletas y el tercero en la broca. Las aletas se extienden
dinmicamente aproximadamente 1 centmetro desde una recmara rotatoria
accionada a travs de un actuador que es accionado por la vlvula en una
direccin opuesta a la direccin de desviacin del pozo deseada.

Tanto las herramientas con tecnologa Point the bit, como la tecnologa Push the
bit, proveen un hoyo con un dimetro igual al dimetro de la broca; es decir, un hoyo
en calibre. Esta caracterstica, a diferencia de las herramientas con motor de fondo,
provee un hoyo de mejor calidad, pero tambin provee un riesgo en zonas de arcillas,
donde debido al hinchamiento de estas, hay una reduccin del dimetro del hoyo que
durante los viajes produce puntos apretados e incrementa la cantidad de pies
rimados.

PowerDrive Archer

Es el nico que proporciona una alta tasa de construccin de los perfiles, ya que antes se los
realizaba con el motor de fondo. Este sistema revolucionario, completamente rota RSS
reiterada y sistemticamente las tasas de entrega de gran espesor de cualquier inclinacin
en los ensayos de campo ms de 17 / 100 pies
El Arquero PowerDrive alta tasa de construir RSS proporciona un control direccional
completo en alta RP-cualquiera que sea la geologa o bien el perfil a la tierra en el depsito
antes.
El sistema puede perforar pozos complejos en 3D a partir de zapatos a zapatos y desviar
pozo abierto en cualquier momento. PowerDrive Archer RSS se basa en la tecnologa
probada y fiable de PowerDrive X6 RSS , lo que aumenta la dotacin de funcionamiento de
los entornos ms desafiantes de perforacin.
Todas las partes externas girar, lo que reduce el riesgo de atascamiento mecnico o
diferencial y mejora la calidad del pozo para facilitar la terminacin del pozo.
Este RSS mantiene la verticalidad, a una profundidad mayor, incluso en alta formaciones-
inmersin. Y en las secciones horizontales, se puede perforar, interestratificadas formaciones
duras a los altos ngulos de incidencia. Lea el caso para averiguar cmo PowerDrive Archer
RSS ha demostrado su eficacia en la perforacin horizontal para formaciones de esquisto.
PowerDrive Archer RSS ofrece garanta de manejabilidad con la seleccin poco ptima. Con la
integracin de Smith, ahora hay conocimientos y recursos complementarios, tales como
IDEAS plataforma de diseo integrada Drillbit, para ser capaces de disear bits que son
superiores en trminos de maniobrabilidad y el rendimiento de perforacin. avanzadas de
modelizacin para el BHA y el diseo poco se prueba en Schlumberger Centros Globales de
Tecnologa de perforacin y se aade a un pedacito de aprobados y Catlogo de BHA.
Schlumberger realizaron anlisis de elemento finito y modelado de momento el anlisis de
flexin todos los componentes del BHA Archer PowerDrive para comprender los efectos de
las altas tasas de construir.
PowerDrive X6
El sistema PowerDrive X6 rotativo direccional (RSS) es una herramienta RSS de empuje
de broca. Diseado para el control de la direccin completa al girar la columna de
perforacin, el X6 PowerDrive minimiza el efecto de factores externos de perforacin
medio ambiente, la mejora se centran en el rendimiento y la fiabilidad.
La dotacin de operacin del X6 PowerDrive permite trabajar con los pesos ms altos de
lodo y un rango de caudal ms amplio, con lo que los beneficios de RSS son enicientes para
los pozos donde anteriormente no era posible.
El mejor control de la robusta X6 PowerDrive es conveniente para los ambientes speros,
capaz de manejar:
Mayor peso de lodo
Rangos ms amplios de flujo
La dinmica de perforacin
Lodos agresivos
Escombros
La fiabilidad ha aumentado significativamente en los lugares donde PowerDrive X6 se est
utilizando. En pruebas de campo, el X6 PowerDrive RSS ha perforado ms de 1 milln de
pies y 32.000 horas de funcionamiento. Los clientes han experimentado ms de 25% de
mejora en la confiabilidad de ejecutar el RSS PowerDrive X6, ms evidente en los
tamaos de agujero ms pequeo.
La rotacin completa reduce la resistencia, mejora la retinopata del prematuro, disminuye
el riesgo de quedarse, y logra limpiar el agujero superior. Esta rotacin completa mejora la
tersura y la tortuosidad del pozo disminuye, lo que reduce el par de perforacin y elimina
los viajes no planificados limpiaparabrisas.
PowerDrive X5
El sistema PowerDrive X5 rotativo direccional (RSS) est diseado desde cero para ofrecer
un rendimiento de perforacin y fiabilidad sin precedentes. Usted puede perforar ya se
ejecuta, la colocacin del pozo optimizar y reducir el tiempo de perforacin.
Tienen inclinacin automtica y funciones eficaces de enlace descendente a mantener el
control direccional durante la perforacin por delante. Estas mejoras de perforacin
mejorar el rendimiento hasta en un 15% y garantizar el tiempo ms productivo en la parte
inferior.
La rotacin completa reduce la resistencia, mejora la retinopata del prematuro, disminuye
el riesgo de quedarse, y logra limpiar el agujero superior. Esta rotacin completa mejora la
tersura y la tortuosidad del pozo disminuye, lo que reduce el par de perforacin y elimina
los viajes no planificados limpiaparabrisas.
Un volante de seccin resistente garantiza un rendimiento fiable y constante en el ambiente
de perforacin. perfiles optimizados flujo de reducir la erosin de los componentes internos y
externos de fondo de pozo. la electrnica del sistema puede funcionar en temperaturas de
fondo de pozo de hasta 302 degF [150 degC].
Mejorar su eficiencia de la perforacin con tiempo real, las mediciones cerca de bits. Los
sistemas de enlace descendente eficaz y mantener la inclinacin automtica darle una
seccin tangencial liso y mejorar la precisin de TVD. Esto es crtico para maximizar las
reservas recuperables y el potencial del pozo de produccin.
Mejorar sus decisiones de direccin con en tiempo real, 360 mediciones de rayos gamma
del pozo, lo que le chapuzn formacin o datos de error de lmites. Un sensor de rayos
gamma azimutal, 6 1 / 2 pies [2 m] de la punta, le permite identificar los lmites de la cama
rpidamente para una respuesta ms rpida a los cambios de formacin y as la
optimizacin de la colocacin.






PowerDrive X5 1100

















PowerDrive X5 900














PowerDrive X5 825








PowerDrive X5 675









PowerDrive X5 475


PowerDrive Xceed
PowerDrive Xceed sistema rotativo direccional (RSS) para los ambientes speros, rugosos
le da un grado superior de precisin y fiabilidad. Parte de la lder de la industria de la
familia PowerDrive RSS, esta herramienta especial, la aplicacin tiene xito donde los
mecanismos externos de direccin hayan llegado a sus lmites de rendimiento.
PowerDrive Xceed RSS es extremadamente confiable en lugares de alto impacto abrasivo, caliente
y con una totalmente cerrado, el mecanismo de direccin interna y la electrnica probadas en la
prctica. Adems, es ideal para desviar a pozo abierto en el agujero overgauge y formaciones
blandas con la reduccin de la dependencia del principio de direccin al entrar en contacto pozo.
PowerDrive Xceed 900





PowerDrive Xceed 675















































PowerV
El sistema PowerV perforacin vertical le permite perforar de puntal a la TD, mientras que
de forma automtica de mantenimiento de la trayectoria del pozo vertical. El sistema
completamente rota le da la perforacin rentable, mientras que de forma automtica y
continua, el mantenimiento de un pozo vertical, eliminando as la posibilidad de que se
ejecuta la correccin costoso.
El servicio PowerV completa la rotacin mejora la eficiencia de limpieza del pozo y la
calidad del pozo. Adems, hay reduccin en el potencial de prdida de hoyos y pegue
mecnica reducida y diferenciado.
Cuando la perforacin, el sistema PowerV activamente novillos a la baja, independientemente
del azimut de cualquiera de los actuales inclinacin. El RSS vertical inmediatamente detecta si
la inclinacin del agujero es la construccin y determina automticamente la direccin
requerida para dirigir de nuevo a vertical. Una vez que vertical, cualquier tendencia de
desviacin se corrige automticamente el fondo del pozo, manteniendo as vertical sin
ninguna interaccin del operador de la superficie. Poca o ninguna interaccin de direccin o
supervisin que se necesita.
Una simple inclinacin de slo MWD o sistema de Schlumberger SlimPulse se puede
utilizar si la confirmacin de la inclinacin vertical es necesario. Por la superficie de uso y
/ o tecnologas de fondo de pozo de energa, el servicio PowerV puede ser adaptado para
funcionar en casi cualquier plataforma. La integracin de la tecnologa es una solucin de
un rendimiento ptimo de perforacin vertical.
Usted puede optimizar la seleccin poco de formaciones especficas en lugar de correderas
con un motor convencional. El sistema no interfiere con las prcticas normales de
perforacin, tales como fresado, ensanchamiento, y las salidas de zapatos de perforacin,
optimizando el proceso de perforacin completa y el aumento de las tasas efectivas de
penetracin.


PowerDrive vrtice
El vrtice PowerDrive alimenta el sistema rotativo direccional (RSS) que tiene capacidad
de adicionar peso sobre la barrena para aumentar la ROP de ms perforaciones productivas.
El sistema puede funcionar ya sea con un X5 o un fin de PowerDrive PowerDrive Xceed
frontal, dependiendo de las condiciones de perforacin, para el mximo de revoluciones por
minuto, lo que ya se ejecuta.
Una seccin de alimentacin integrada rpidamente gira la broca y permite la
desaceleracin de la rotacin de la sarta de perforacin. Stick / deslizamiento y otros
modos de vibracin daar comn de perforacin convencionales se reducen. Toda la
energa disponible se utiliza para perforar el agujero de manera ptima. desgaste de la
cubierta y la fatiga sarta de perforacin se reducen en las secciones con la severidad de pata
de perro de alto, disminuyendo el riesgo de perforacin o la caja fracaso.
Todas las partes externas giran a velocidad de perforacin, reduciendo la friccin. La
rotacin tambin ayuda a limpiar y acondicionar el agujero, la reduccin del riesgo de
diferencial o pegue mecnica. Usted puede estabilizar el sistema en cualquiera de las
cuatro localidades a lo largo de su longitud. Esta eleccin de localizaciones le permite
personalizar todos los trabajos de perforacin direccional.
En un equipo que carece de la facultad de girar la sarta de perforacin durante la
perforacin direccional convencional, el sistema aumenta sobre la plataforma de operacin,
permitiendo que las tcnicas de RSS para mejorar el rendimiento direccional.

PowerDrive vrtice RT
RSS Desarrollado con la comunicacin inalmbrica en tiempo real de la direccin cerca de bits y la
inclinacin (D + I) y para cualquier informacin LWD geonavegacin o la navegacin desafo
totalmente configurable RSS y BHA permitir la perforacin adelante con confianza.









GEO PILOT





Principales componentes de un Ensamblaje Rotatorio.
Geo-Pilot Rotary Steerable System de Halliburton y Power Drive Rotary
Steerable System de Schlumberger son las herramientas direccionales ms
utilizadas en la actualidad. Sus ventajas son similares aunque su tecnologa de
perforacin rotativa es distinta. Ambas herramientas cuentan con dos
componentes principales que son la Unidad de desviacin (Bias Unit) y la
Unidad de control (Control Unit).
Componentes principales del Geo Pilot.
La Unidad de desviacin se encuentra en la parte inferior y est compuesto de
dos anillos excntricos que dobla al eje que atraviesa la herramienta. Un cojinete
superior y un cojinete focal inferior soportan la seccin del eje que atraviesa la
unidad de desviacin. Cuando el eje es desviado, el cojinete superior acta como
punto fijo no permitiendo al eje doblarse arriba de l. El cojinete focal permite a la
caja de la broca al final del eje ser inclinada en la direccin opuesta a los anillos
excntricos. Esto da al operador 360 de control de posicin.
La Unidad de control permite controlar en tres dimensiones la trayectoria del pozo en la
direccin deseada y corregir ante cualquier tendencia de desvo o cambios abruptos en la
formacin; estos datos son corregidos en superficie. La herramienta, adems, es
controlada desde superficie por pulsos negativos mediante el servicio de downlink. Los
comandos son enviados y confirmados en un promedio de 90 segundos, mientras se
perfora. La transmisin de los datos ha sido probada en simultneo con el LWD a una
profundidad de 30000 pies.

Funcionamiento del Geo Pilot..
El Geo Pilot es diseado con el concepto Point the bit. Este sistema desva un eje de
transmisin entre dos cojinetes. El cojinete inferior acta como articulacin esfrica,
permitiendo que el extremo del eje apunte en la direccin opuesta. La broca es apuntada
en la direccin deseada, y nicamente la cara de la broca corta la formacin. Ya que la
herramienta no trata de empujar la broca de manera lateral para desviarlo, se puede
utilizar brocas de calibre extendido, los cuales son auto centralizables y permanece en el
centro del hoyo, resultando en pozos de alta calidad. Un estabilizador de referencia con
reductores de friccin previene a la unidad de control de rotar libremente con la sarta y
provee una referencia estable con la cual la herramienta puede trabajar.

Modelos del sistema GEO PILOT
El sistema dirigible Rotatorio Geo Piot presenta tres
modelos de la herramienta. Estos son:
Serie 9600
Serie 7600
Serie 5200
El concepto bsico
es similar en los tres
modelos, aunque la
serie 5200 presenta
mejoras sustentables
que sern descritas
mas adelante. Las
series 7600 y 9600
presentan los
mismos
componentes y el
mismo mecansimo
de funcionamiento.
La diferencia bsica
de las 3 series es el
tamao del hueco a
perforar. Cada una
tiene un intervalo
determininado de opcions para las distintas variedades de dimetros de las
brocas.

Componentes de las series 9600 y 7600
Eje conductor
Alojamiento resistente a la rotacin
Sellos rotatorios
Alojamiento inferior
Alojamiento intermedio
Estabilizador de referencia
Drive sub
Repetidor
Collar flexible



Alojamiento resistente a la rotacin

Este alojamiento rota muy lentamente cuando la tubera de perforacin esta
rotando. Normalmente rota de 3 a 10 vueltas cuando la velocidad de la tubera de
perforacin es de 120 RPM.
Los alojamientos de los sellos rotatorios, los ensamblajes del cojinete, el
compensador hidrulico, los controles electrnicos, la unidad de inclinacin, la
inclinacin de la broca, los sensores de control, el acoplador EM y la mayora del
eje (exceptuando la broca), se alojan en este dispositivo. El principal propsito es
el de proveer una referencia estacionaria para el control del toolface. Si este
rueda, rotara junto al toolface. Por consiguiente, no se desea que este rote.



























AUTOTRACK
Para utilizar programas informticos para recoger una reflexin particular o atributo en los datos
ssmicos de forma automtica. Autotracking puede acelerar la interpretacin de datos ssmicos en
tres dimensiones, aunque deben ser verificadas por los errores, especialmente en las zonas de
fallas y cambios estratigrficos.
Auto Track Baker Hughes Rotary lazo cerrado (CL) fue desarrollado en conjunto con ENI-AGIP SpA,
El sistema Auto Track ha perforado ms de 1000[km] de agujero desde su comercializacin en
1997. La herramienta es un sistema integrado de perforacin MWD formacin que proporciona el
control direccional. Al igual que GEO-Pilot, sistema de orientacin de fondo de pozo Auto Track
automticamente guarda la herramienta en su curso.
Bueno cambios de trayectoria se comunican a travs de la vinculacin abajo.
Auto Track se puede utilizar con velocidades de rotacin de hasta 300[RPM] en temperaturas de
hasta 150[C]. El sistema fue utilizado en un pozo horizontal en el Mar de Norte. Herramienta de un
perforador, con un sistema de Baker Hughes MWD, fue utilizada para perforar una seccin del
yacimiento del pozo. El sistema incluye la resistividad MWD mismo y subregionales de rayos
Gamma que se utiliza en la asamblea Auto Track. Otra seccin del pozo fue perforando con la
herramienta rotativa direccional del competidor variado entre el total de las profundidades
verticales de aproximadamente 2619[mts] y 2624[mts].
El Auto Track mantuvo la TVD en una ventana de +/- 8[in] para un total de 4383[fts].