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AUTOMATIZACIN

INTEGRADA DE
LA FABRICACIN
Y DE LOS
SERVICIOS

http://www.youtube.com/watch?v=xU5RLx
TsaXE
En la actualidad se requieren productos
con calidad, en cantidad suficiente para
que el precio de comercializacin sea
competitivo.
Esto se logra al integrar un sistema de
automatizacin industrial que garantice la
repetitividad de los procesos, la velocidad
y la precisin de realizacin.

Es transferir tareas de produccin, realizadas
habitualmente por operadores humanos a un
conjunto de elementos tecnolgicos.
Conjunto de tcnicas que involucran la
aplicacin e integracin de sistemas
mecnicos, elctricos-electrnicos,
fluidos y unidos con los autmatas
programables para operar y controlar
diferentes tipos de sistemas industriales
de forma autnoma.
Multidisciplinaria.
Tecnologas principales incluidas en
sistemas automatizados

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I
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1745
Maquinas de Tejer.
1856
1890
Piezas intercambiables.
Joseph Whitworth
1870
Torno Automtico
Christopher Spencer.
1945
1948
Investigacin de CN
John Parsons
1960 - 1972
Desarrollo de tcnicas
de CN directo y manufactura
computarizada CAM
EVOLUCIN DE LA
AUTOMATIZACIN INDUSTRIAL.
Principios del
siglo XX - 50
Tamao
Aos 50s
Flexibilidad
1968
PLC
1970
Falta de
Robustez
Mediados
de los 70s
Evolucin continua de los sistemas de comunicacin. Redes
de autmatas. Redes de sensores, actuadores, mltiples
estndares de comunicacin.
Mayor memoria, se gobiernan
ciclos, mayor numero de E/S.
Lenguajes de programacin
mas potentes.
Mayor velocidad de procesamiento.
Reduccin de dimensiones. Mltiples
lenguajes de programacin.
Gran variedad de
autmatas, diseos
compactos,
parecidos a una PC
Aos 80s
Finales de
los 70s
Actualidad
Tendencias
Mayor exigencia
en la precisin
Diversidad de productos
genera estructuras de
produccin mas flexibles
Tiempo de entrega
cada vez mas
reducido.
Mejorar la productividad de la empresa, reduciendo
los costos de produccin y mejorando la calidad de
la misma.
Mejorar las condiciones de trabajo del personal,
suprimiendo los trabajos penosos e incrementando la
seguridad.
Realizar las operaciones imposibles de
controlar intelectual o manualmente.
Mejorar la disponibilidad de los productos, pudiendo
proveer las cantidades necesarias en el momento
preciso.
Integrar la gestin y produccin
Simplificar el mantenimiento de forma que el
operario no requiera grandes conocimientos para la
manipulacin del proceso productivo.
Utilizada en volmenes
de alta produccin.
Alto costo de equipo y
ciclo de vida que va de
acuerdo a vigencia del
producto en el mercado
Empleada en
volmenes
relativamente bajos
de produccin y hay
diversidad de
produccin a obtener.
Adecuada para un rango
de produccin media.
Estos sistemas flexibles
poseen caractersticas de
la automatizacin fija y la
programada.
TIPOS DE AUTOMATIZACIN
Control automtico de procesos.
Refinacin de petrleo.
Procesamiento electrnico de datos
Centros de computo.
Automatizacin fija
Sistemas lgicos PLC
Control numrico computarizado
Fresadoras, tornos
Automatizacin flexible
Celdas de manufactura flexibles
Indicadores para justificar la
implementacin de un sistema automatizado.
Produccin
Calidad
Seguridad
Costos
Energa
Proteccin
ambiental.
Desarrollo de
nuevas tecnologas.
Encarecimiento
de la materia prima
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LA
AUTOMATIZACIN
VENTAJAS DESVENTAJAS
Permite aumentar la
produccin y adaptarla a la
demanda.
Disminuye el coste del
producto.
Consigue mejorar la calidad
del producto y mantenerla
constante.
Mejora la gestin de la
empresa.
Disminuye de la mano de
obra necesaria.
Hace ms flexible el uso de
la herramienta.

Incremento del paro en la
sociedad.
Incremento de la energa
consumida por producto.
Repercusin de la inversin
en el coste del producto.
Exigencia de mayor nivel de
conocimientos de los
operarios.

Tecnologas Emergentes
Sistemas MRPI y MRPII
Justo a Tiempo (JIT)
Tecnologa de los Procesos


Definicin : Tecnologas emergentes, son las
tcnicas modernas para manejar mas
eficientemente el binomio operaciones logistica, y
han tenido una evolucin en el tiempo en forma
directa al avance de tecnologas de la informacin
Evolucin de las Tecnologas
Clase
mundial
1950 1960 1970 1980 1990 2000
EOQ
MRP
MRP II
MRP II
Clase A
JIT
TQC
Productivida
d
Aos
Las tecnologas han evolucionado de forma que integran las otras actividades de
la organizacin en tiempo real
Evolucin de las Tecnologas
De la EOQ(cantidad econmica de pedido) se evolucion al MRP (planeamiento
de requerimiento de materiales), al MRP II (Planeamiento de los recursos de
manufactura), al MRP II-clase A o clase mundial, al JIT (justo a tiempo) que debe
acompaarse con el control de calidad total; para terminar con el CIM
(manufactura integrada por computador)
Objetivos de las Tecnologas emergentes:
-Reducir los ciclos de introduccin de nuevos productos
-Mayor rotacin de inventarios
-Mejoramiento de la calidad
-Operaciones mas flexibles
-Mejor servicio al cliente
-Eliminacin de mermas
-Mejor manejo administrativo
SISTEMAS MRP Y MRP II
Los sistemas de planeacin de requerimientos de materiales (MRP o MRPI) se han
instalado casi universalmente en las empresas del sector manufacturero, incluso
en aquellas que se consideran pequeas. ( EE.UU)
La razn es que la MRP es un enfoque lgico y de fcil comprensin del problema
de determinar el nmero de partes, componentes y materiales necesarios para
producir cada artculo.
La MRP original solo planeaba los materiales. Y en la medida que avanz la
computacin y las aplicaciones se extendieron, tambin lo hizo el MRP. Se
consider recursos y materiales y se denomin MRP II, que significa planeacin de
los recursos de manufactura (se reflejaba la idea de que una mayor parte de la
empresa se estaba involucrando en el proceso).
SISTEMAS MRP Y MRP II
Resuelven: Cundo?, Cunto? Cul es el stock necesario?
El MRP tiene que ver con el nfasis que debe ponerse mas en en el cuando pedir
que en el cunto: Ello porque se quiere asegurar la disponibilidad en la cantidad
deseada, en el momento y lugar adecuados
Aplicar MRP es llevar los materiales correctos al lugar correcto y en el momento
correcto.
Actualmente las MRP tienen un impacto sobre la totalidad del sistema e incluye el
JIT, las manufacturas integradas por computadora CIM, entre otros. Ver video
La evolucin de los sistemas de planeacin de requerimientos de recursos est
pasando del MRP II al ERP (Planeacin de los recursos de la empresa)
JUSTO A TIEMPO
Es tratar de no tener inventarios, ni a la entrada ni a la salida, incluso busca
trasladar el manejo de almacenes y distribucin a los proveedores. Es lo mas
eficiente y buscado por las gerencias; debe tener una sincronizacin con
proveedores y clientes
El JIT es un medio para lograr productividad empresarial .- Binomio JIT/TQC,
osea el mejoramiento de la calidad y reduccin del desperdicio.

LOGICA JIT
El JIT es un conjunto integrado de actividades diseadas para lograr un alto
volumen de produccin, utilizando inventarios mnimos de materia prima, trabajo
en proceso y productos terminados
Fuentes: D.Alessio I. Adm. y direccin de la produccin; Chase y Aquilano A. de la produccin y
Operaciones
.... LOGICA JIT
El mtodo JIT tambin se basa en la lgica de que nada se producir hasta
cuando se necesite.
La necesidad se crea por la demanda real de un producto. Tericamente, cuando
un articulo se ha vendido, el mercado toma un reemplazo del ltimo eslabn en el
sistema, en este caso el ensamble final. Esto activa una orden a la lnea de
produccin de la fbrica, en donde un trabajador pide otra unidad de una estacin
anterior en el flujo para reemplazar a la unidad que ha sido tomada. A su vez esta
estacin anterior pide a la estacin que esta antes de ella y as sucesivamente
hasta la liberacin de las materias primas. Ver video
Para que el proceso funcione, JIT exige altos niveles de calidad en cada etapa del
mismo, relaciones slidas con los vendedores y una demanda muy predecible del
producto terminado.
Fuente: D.Alessio I. Adm. y direccin de la produccin
.... LOGICA JIT
Se pueden considerar un gran JIT y un pequeo JIT
El Gran JIT es la filosofa del manejo de operaciones que busca eliminar el
desperdicio en todos los aspectos de las actividades de produccin de una
empresa: relaciones humanas, relaciones con vendedores, con el manejo de
inventarios y de materiales.
El pequeo JIT se concentra mas estrechamente en la programacin de los
inventarios de productos y en el suministro de recursos de servicio cuando y
donde sean necesarios.

Ver video
Fuente: D.Alessio I. Adm. y direccin de la produccin