Rev. 1 INSTRUCTIVO DE ESPECIFICACIONES DE MATERIALES DE TUBERIAS T05gux02/13/12/01/mrp/SP 1 de 38 IN-0038MSW/13/Sep.99.R4C
FECHA DATE OBJETO OBJECT ELABORO Iniciales REVISO Iniciales APROBO Iniciales/Cargo MAR. 99 Emisin Final GC/RH GI JT inelectra INEDON DEPARTAMENTO DE DISEO MECANICO 903-P3060-T05-GUD-X02
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I n d i c e
Pgina
1. ALCANCE ..................................................................................................................... 3 2. INSUMOS ...................................................................................................................... 3 3. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION........................................................................... 3 4. PRODUCTOS................................................................................................................. 3 5. RESPONSABILIDADES............................................................................................... 4 6. REGISTROS DE CALIDAD......................................................................................... 4 6.1. Clculo de Espesor de Pared de la Tubera. ................................................................... 4 6.1.1. Clculo de Espesor Mnimo Requerido por Presin Interna (ANSI B31.3): ................. 5 6.1.2. Escogencia del Espesor de Pared Nominal......................................................................5 6.1.3. Clculo de Espesor Mnimo Requerido por Presin Externa (VacRo) (ANSI B31.3):...6 6.2. Clculo de la Longitud de Esprragos y Pernos ..............................................................6 6.2.1. Para Bridas de Cara Plana (FF) o Resaltada (RF): ..........................................................6 6.2.2. Para Bridas Tipo "Ring Joint" o "Lap Joint": ..................................................................6 6.3. Seleccin del Libraje (Rating) dependiendo de la Presin de Operacin o Viceversa ...7 6.3.1. Seleccin del Material de la Brida:..................................................................................7 6.3.2. Escogencia de la Presin de Operacin Dependiendo del Libraje (Rating):...................7 6.3.3. Seleccin del Libraje (Rating) dependiendo de la Presin de Operacin: ......................8 ANEXOS......................................................................................................................... 9 ANEXO 1 FORMATO CON LOS DATOS DE ENTRADA PARA SELECCIONAR10 ANEXO 2 FILOSOFIA DE CODIFICACION DE UNA ESPECIFICACION............ 12 ANEXO 3 CRITERIOS BASICOS PARA LA REVISION DE UNA ESPECIFICACION....................................................................................................... 28 ANEXO 4 INDICE DE ESPECIFICACIONES............................................................ 31 ANEXO 5 CONEXIONES DE RAMALES ................................................................. 36 ANEXO 6 CALCULOS (VARIOS).............................................................................. 38 inelectra INEDON DEPARTAMENTO DE DISEO MECANICO 903-P3060-T05-GUD-X02
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1. ALCANCE
En este instructivo se define la metodologa a seguir para escoger una Especificacin Normalizadas de Materiales de Tuberas a travs de las condiciones (temperatura, Presin, etc.) de un determinado fluido. Tambin se presenta un listado de criterios bsicos que se utilizan para revisar una Especificacin de Materiales de Tuberas suministradas por terceros para su uso en algn proyecto u oferta.
2. INSUMOS
Los datos de entrada requeridos para escoger una Especificacin de Materiales de Tubera son los listados en el formato que se encuentra en el anexo 1.
3. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Para escoger una Especificacin Normalizada de Materiales de Tuberas de Inelectra se utilizan los datos de la tabla del Anexo 1 y se procede como se indica en el Anexo 2. Una vez determinado el cdigo de la Especificacin de Tubera deber buscar en el Anexo 4 y si no existe deber comunicarse con el Supervisor de la Seccin de Proyectos Industriales del Departamento de Diseo Mecnico para su tramitacin y generacin.
Si se desea revisar una Especificacin de Materiales de Tuberas, se utiliza el Anexo 3.
Si requiere de los tipos de conexin de ramales, deber utilizar el Anexo 5 "Conexin de Ramales/Branch Connections".
Para calcular el espesor de pared de una Tubera o accesorio, deber utilizar el Anexo 6.1 "Clculo de Espesor de Pared de la Tubera".
Para determinar la longitud de esprragos o pernos, deber utilizar el Anexo 6.2 "Clculo de la Longitud de Esprragos y Pernos".
Para seleccionar el libraje (Rating) a partir de la Presin de operacin o viceversa, deber utilizar el Anexo 6.3 "Seleccin del Libraje (Rating)".
4. PRODUCTOS
Los productos de ste instructivo son:
4.1 Las Especificacin Normalizada de Materiales de Tuberas de Inelectra escogidas segn todo el proceso descrito en este instructivo. inelectra INEDON DEPARTAMENTO DE DISEO MECANICO 903-P3060-T05-GUD-X02
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4.2 En el caso de haber revisado un Especificacin de Materiales de Tuberas de terceros, el producto es la misma Especificacin pero con comentarios (si aplican), la cual debe ser enviada al Lder de Tuberas o a quien lo exija los procedimientos del proyecto u oferta.
5. RESPONSABILIDADES
Este instructivo debe ser utilizado por personal del Dpto. de Diseo Mecnico y la responsabilidad de que se ejecute es del:
5.1 Lder de Grupo de Control de Materiales en el caso revisar las especificaciones de terceros para utilizarlas en proyectos u ofertas.
5.2 Jefe de la Seccin de Proyectos Industriales en el caso de utilizar o escoger las especificaciones de Inelectra.
6. REGISTROS DE CALIDAD
Este punto no aplica, pero es importante que se sigan los pasos del procedimiento descrito, para de sta manera hacer una seleccin adecuada de la Especificacin de Materiales segn el fluido y las condiciones que se tengan.
6.1. Clculo de Espesor de Pared de la Tubera.
Para el clculo de espesor de pared de tuberas se utilizarn las siguientes normas dependiendo del caso que aplique:
- ANSI/ASME B31.3 Tubera para Plantas Qumicas y Refineras Petroleras (Chimical Plant and Petroleum Refinery Piping).
- ANSI/ASME B31.4 Sistema de Tubera de Transportacin de Petrleo Liquido (Liquid Petroleum Transportation Piping Systems).
- ANSI/ASME B31.8 Sistema de Tubera de Distribucin y Transmisin de Gas (Gas Transmission and Distribution Piping Systems).
- API RP 1111 Diseo, Construccin, Operacin y Mantenimiento de Tuberas de Hidrocarburo Submarinas (Design, Construction, Operation and Maintenace of Offshore Hydrocarbons Pipe Lines).
A continuacin se presenta las frmulas para el clculo de espesor de pared segn la norma ANSI/ASME B31.3:
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El espesor de pared requerido para una Tubera se determina con la siguiente ecuacin:
t m = t + c
donde:
t m .. Mnimo espesor requerido, incluyendo las tolerancias mecnica, de corrosin y erosin. t... Espesor en pared mnimo requerido por la presin interna o externa de diseo. c... Suma de las tolerancias de corrosin, erosin y mecnica. (Espesor de corrosin o corrosin allowance).
6.1.1. Clculo de Espesor Mnimo Requerido por Presin Interna (ANSI B31.3):
El espesor de pared Mnimo requerido de una Tubera, sometida a Presin interna, se calcula con la siguiente ecuacin:
t = PD para t < D 2(SE+PY) 6
Nomenclatura:
P... Presin interna de diseo (manomJtrica) D... Dimetro externo de la Tubera. E... Factor de calidad, dado por las tablas A-1A "Basic Casting Quality Factors-E c " o A-1B "Basic Quality Factors for Longitudinal Weld Joints in Pipes, Tubes and Fittings-E j " de la norma ANSI/ASME B 31.3. S... Esfuerzo admisible del material, dado por la tabla A-1 "Basic Allowable Stresses Intension for Metals" de la norma ANSI/ASME B 31.3. Y... Coeficiente, dado por la tabla 304.1.1 "Values of Coefficient Y" de la norma ANSI/ASME B 31.3.
6.1.2. Escogencia del Espesor de Pared Nominal.
t m .. t + c t1... t m - 12.5% = 0.875 t m
El 12.5% corresponde a la tolerancia de fabricacin.
Con t1 y el Dimetro de la Tubera se busca en la norma ANSI/ASME B 36.10 el espesor de pared nominal superior al calculado (t m ).
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6.1.3. Clculo de Espesor Mnimo Requerido por Presin Externa (VacRo) (ANSI B31.3):
Para el clculo del espesor de pared de una Tubera, sometida a Presin externa o vaco, se debe seguir el procedimiento descrito en el "ASME BOILER AND PRESSURE VESSEL CODE, Section VIII, Division 1", secci\n UG-28c.
6.2. Clculo de la Longitud de Esprragos y Pernos
6.2.1. Para Bridas de Cara Plana (FF) o Resaltada (RF):
6.2.1.1. Para Esprragos (Stud Bolts):
La longitud efectiva de los esprragos, excluyendo los extremos biselados, se calcula con la siguiente ecuacin:
L CSB = A + n
Donde: A= 2 (c+t+d) +G+F-a
6.2.1.2 Para Pernos Hexagonales (Machine Bolts):
L CMB = B + n
Donde: B= 2 (c+t) +d+G+F+p-a
6.2.2. Para Bridas Tipo "Ring Joint" o "Lap Joint":
6.2.2.1. Para Esparragos (Stud Bolts):
La longitud efectiva de los esprragos, excluyendo los extremos biselados, se calcula con la siguiente ecuacin:
L CSB = A + (Espesor de pared de cada "Stub End") + n
Donde: A= 2 (c+t+d) +G+F-a
6.2.2.2 Para Pernos Hexagonales (Machine Bolts):
La longitud efectiva de los pernos, desde la parte interna de la cabeza hasta el extremo, se calcula con la siguiente ecuacin:
L CMB = B + (Espesor de pared de cada "Stub End") + n
Donde: B= 2 (c+t)+d+G+F-a inelectra INEDON DEPARTAMENTO DE DISEO MECANICO 903-P3060-T05-GUD-X02
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Nomenclatura:
L CSB ... Longitud efectiva de los Esparragos. L CMB ... Longitud efectiva de los Pernos Hexagonales. A...... Longitud de los Esparragos excluyendo la tolerancia negativa. B...... Longitud de los Pernos excluyendo la tolerancia negativa. a...... Cero (0), Excepto cuando la cara hembra pequea est sobre el extremo de la Tubera, a=0.19 pulgadas. c...... Espesor Mnimo de la Brida. d...... Espesor de la Tuerca Hexagonal (Igual al Dimetro nominal del Esparrago o Perno). F...... Altura total de la profundidad de las caras de ambas bridas, o altura total del realce de los anillos de las bridas "Ring Joint". (Ver Tabla F1). G...... 0.12 pulgadas, espesor de empacaduras para bridas de cara resaltada, o distancia aproximada entre las bridas "Ring Joint". n...... Tolerancia negativa de la longitud del Esparrago/Perno. (Ver Tabla F2). p...... Tolerancia para la altura de los Pernos (=1.5 veces el paso de la rosca). t...... Tolerancia positiva del espesor de las Bridas.
6.3. Seleccin del Libraje (Rating) dependiendo de la Presin de Operacin o Viceversa
6.3.1. Seleccin del Material de la Brida:
Para seleccionar el material de la brida, se debe conocer el fluido y la temperatura, con todos estos datos se busca la clase en la Tabla II, del Anexo 2, "Class", con la clase se busca la especificacin y en ella el material de la brida.
6.3.2. Escogencia de la Presin de Operacin Dependiendo del Libraje (Rating):
Con el material de la brida se selecciona el grupo del material (Material Group) de la Tabla 1A "List of Material Specificacions" de la norma ASME/ANSI b 16.5.
Con el Grupo de Material, la temperatura de operacin y el libraje (Rating) se determina la presin mxima de operacin de la brida, segn la Tabla 2 "Pressure-Temperature Ratings", de la norma ASME/ANSI B 16.5.
a) De la Tabla 1A "List of Material Specifications" y el material (ASTM A350-LF1), obtengo: Grupo de Material (Material Group) = 1.4
b) De la Tabla 2 "Pressure-Temperature Ratings", con el Grupo del Material (1.4), la temperatura de operacin (500 EF) y el libraje (300#), obtengo: Presin Mxima de Operacin = 500 psig inelectra INEDON DEPARTAMENTO DE DISEO MECANICO 903-P3060-T05-GUD-X02
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6.3.3. Seleccin del Libraje (Rating) dependiendo de la Presin de Operacin:
Con el material de la brida, se selecciona el grupo del material (Material Group) de la Tabla 1A "List of Material Specifications" de la norma ASME/ANSI B 16.5.
Con el Grupo de Material, la temperatura de operacin, y la presin de operacin se busca en las Tabla 2 "Pressure-Temperature Rating" para los diferentes Librajes (Ratings), una presin mayor a la de operacin, cuando esta condicin se cumpla se tendr el rating correspondiente.
a) De la Tabla 1A "List of Material Specifications" y el material (A182-F5), obtengo: Grupo de Material (Material Group) = 1.13
b) De la Tabla 2 "Pressure-Temperature Ratings", con el Grupo de Material (1.13) y la temperatura de operacin (200 EF):
- Para el libraje de 150#, se obtiene: P MAX = 260psig < P OPE = 900psig. Este resultado no es favorable.
- Para el libraje de 300#, se obtiene: P MAX = 750psig < P OPE = 900psig. Este resultado no es favorable.
- Para el libraje de 600#, se obtiene: P MAX = 1500psig > P OPE = 900psig. Este resultado si es favorable. Por lo tanto, Libraje (Rating) = 600#. inelectra INEDON DEPARTAMENTO DE DISEO MECANICO 903-P3060-T05-GUD-X02
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ANEXOS inelectra INEDON DEPARTAMENTO DE DISEO MECANICO 903-P3060-T05-GUD-X02
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ANEXO 1 FORMATO CON LOS DATOS DE ENTRADA PARA SELECCIONAR UNA ESPECIFICACION DE TUBERIAS inelectra INEDON DEPARTAMENTO DE DISEO MECANICO 903-P3060-T05-GUD-X02
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ANEXO 1. FORMATO PARA LOS DATOS DE ENTRADA PARA SELECCIONAR UNA ESPECIFICACION NORMALIZADA DE MATERIALES DE TUBERIAS DE INELECTRA
Los siguientes datos deben ser suministrados por la disciplina de procesos y pueden encontrarse en la lista de lneas si ya ha sido emitida (1).
a. Fluido _____________
b. Fase _____________(2)
c. Temperatura de Operacin _____________
d. Temperatura de Diseo _____________
e. Presin de Operacin _____________
f. Presin de Diseo _____________
g. Espesor de Corrosin _____________(3)
(1) Los datos de entrada deben reflejar las condiciones ms severas del servicio.
(2) Lquido (L), Gaseoso (G) y/o slido (s)."
(3) El espesor nominal de corrosin se colocar segn requerimiento del proceso. inelectra INEDON DEPARTAMENTO DE DISEO MECANICO 903-P3060-T05-GUD-X02
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ANEXO 2 FILOSOFIA DE CODIFICACION DE UNA ESPECIFICACION DE MATERIALES DE TUBERIAS DE INELECTRA inelectra INEDON DEPARTAMENTO DE DISEO MECANICO 903-P3060-T05-GUD-X02
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FILOSOFIA DE CODIFICACION DE UNA ESPECIFICACION DE MATERIALES DE TUBERIAS
CONTENIDO
SPECIFICATION'S CODE PHILOSOPHY
TABLE I FIRST SYMBOL: RATING
TABLE II SECOND & THIRD SYMBOL: CLASS
TABLE III THIRD SYMBOL: TYPE OF MATERIAL
TABLE IV.A FOURTH SYMBOL: CORROSION ALLOWANCE
TABLE IV.B FOURTH SYMBOL: CIVIL VARIABLE inelectra INEDON DEPARTAMENTO DE DISEO MECANICO 903-P3060-T05-GUD-X02
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SPECIFICATION'S CODE PHILOSOPHY
1 2 3 4
* * * * * * * * * * * * * * * .))))> 4E Symbol: Corrosion Allowance or Civil Variable * * * * * .)))))))> 3E Symbol: Type of Material i.e. Carbon Steel Class(1) * * * .))))))))))> 2E Symbol: Fluid'Group * .))))))))))))))> 1E Symbol: Rating i.e. 150 Lb
(1) The second and third symbols are the Class / El segundo y tercer smbolo forman la "Clase" de Tuberas. inelectra INEDON DEPARTAMENTO DE DISEO MECANICO 903-P3060-T05-GUD-X02
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TABLA I. FIRST SYMBOL: RATING
SYMBOL RATING 1 125/150 3 300 6 600 9 900 15 1500 25 2500 inelectra INEDON DEPARTAMENTO DE DISEO MECANICO 903-P3060-T05-GUD-X02
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TABLE II SECOND & THIRD SYMBOL: FLUIDS vs CLASS SERVICIO CLASS TEMPERATURA (C/) PRES MATERIAL BASICO OBSERVACIONES FLUIDO CONDICIONES RANGO SERVICIO (bar) TUBERIA ACEITE CALIENTE (No S) AC 0-400 330 max 8-233 ACERO AL CARBONO ACEITE CALIENTE (+S) AC 0-400 330 max 8-233 ACERO AL CARBONO ACEITE CALIENTE (+S) BR 0-450 330 5-51 1 1/4%Cr 1/2%Mo
ACEITE COMBUSTIBLE +COMPUESTO SULFURICOS AC 0-400 330 max 8-233 ACERO AL CARBONO
ACETONA TODAS LAS CONCENTRACIO NES IC 0-200 70 7-50 ACERO AL CARBONO
ACIDO ACETICO TODAS LAS CONCENTRACIO NES IS 0-200 100 7-19 ACERO INOXIDABLE 316
ACIDO CLORHIDRICO TODAS LAS CONCENTRACIO NES GN 105 90 14 ACERO CON POLIPROPILENO
ACIDO FLUORHIDRICO MENOR E IGUAL A 90% PESO DM 150 150 15 MONEL 400
ACIDO FLUORHIDRICO MAYOR A 90% PESO DM 60 60 max 15 MONEL 400
ACIDO FORMICO TODAS LAS CONCENTRACIO NES CS 0-200 30 7-19 ACERO INOXIDABLE 316
ACIDO FOSFORICO TODAS LAS CONCENTRACIO NES CS 0-200 40 7-19 ACERO INOXIDABLE 316
ACIDO NAFTENICO PRODUCTO TERMINADO O NO TERMINADO BC 0-300 95 max 7-50 ACERO AL CARBONO
ACIDO NAFTENICO CS 0-200 50 7-19 ACERO INOXIDABLE
ACIDO SULFURICO HASTA 70% PESO GN 0-105 100 max 14 ACERO CON POLIPROPILENO
ACIDO SULFURICO POR ENCIMA DE 70% PESO GN 0-200 150 14 ACERO CON LINED PTFE/FEP
ACIDO NAFTENICO+HIDROCA RBONO SOLO LIQUIDO BR 0-550 300/400 13-52 1 1/4%Cr - 1/2%Mo HIDROCARBUROS CORROSIVOS ACIDO NAFTENICO +HIDROCARBORO LIQUIDO + VAPOR BR 0-550 240/400 13-52 1 1/4%Cr - 1/2%Mo AGUA CLORADA GAS, HUMEDO GN 150 100 14 ACERO CON POLIPROPILENO
AGUA DE MAR CORROSIVA CN 0-50 50 max 16 ACERO AL CARBONO CEMENTADO
AGUA DE PROCESO CORROSIVA AU 0-80 40 8 max ALUMINIO AGUA DE PROCESO CORROSIVA CS 0-200 150 7-19 ACERO INOXIDABLE 316 AGUA DESMINERALIZADA AGUA ALIMENTADORA DE CALDERAS (TRATADAS) CS 0-200 150 7-19 ACERO INOXIDABLE 316
AGUA CONTRA INCENDIO NO SALOBRE (AEREA Y SUBTERRANEA) TC 0-50 50 18 ACERO AL CARBONO
AGUA DE DESPERDICIO NO CORROSIVA PC 30-300 300 max 6-19 ACERO AL CARBONO
AGUA DULCE REFRIGERANTE Y DE SERVICIO (AEREA Y SUBTERRANEA) PC 30-300 300 max 6-19 ACERO AL CARBONO AGUA POTABLE DOMESTICA PARA BEBER AG 0-190 20 11-19 ACERO AL CARBONO GALVANIZADO
AGUA SALOBRE O SALADA DE DESPERDICIO PC 30-300 300 max 6-19 ACERO AL CARBONO
AGUA SALOBRE CONTRA INCENDIO (AEREA Y SUBTERRANEO) CN 0-50 50 max 16 ACERO AL CARBONO CEMENTADO VALVULAS COMO TC AGUA SALOBRE O SALADA REFRIGERANTE (AEREA) AG 0-72 50 max 11-12 ACERO AL CARBONO GALVANIZADO
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TABLE II SECOND & THIRD SYMBOL: FLUIDS vs CLASS SERVICIO CLASS TEMPERATURA (C/) PRES MATERIAL BASICO OBSERVACIONES FLUIDO CONDICIONES RANGO SERVICIO (bar) TUBERIA AGUA SALOBRE O SALADA REFRIGERANTE (AEREA Y SUBTERRANEA) CN 0-50 50 max 16 ACERO AL CARBONO CEMENTADO
AIRE BC 0-200 150 7-20 ACERO AL CARBONO
AIRE (HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS) AG 0-72 50 max 11-12 ACERO AL CARBONO GALVANIZADO
ALCOHOL ISOPROPILICO BC 30-300 300 7-50 ACERO AL CARBONO
ALCOHOL ISOBUTILICO BC 30-300 300 7-50 ACERO AL CARBONO
ALKILATOS DE AVIACION BC 30-300 300 7-50 ACERO AL CARBONO PLANTA DE POLIOLEFINAS LP ALKILATOS DE BENCENO PRODUCTOS DE PLANTA DE ALKILATO BC 30-300 300 7-50 ACERO AL CARBONO
AMINAS SEVERAS CC 149 140 20 ACERO AL CARBONO VALVULAS A.C. / 316SS TRIM AMONIACO ACUOSO,GAS SECO Y HUMEDO BC 30-300 300 7-50 ACERO AL CARBONO
AMONIACO ANHIDRIDO AL -50-0 -50 19-50 ACERO AL CARBONO C/PRUEBA DE IMPACTO SERVICIO A BAJA TEMPERATURA ANHIDRIDO CARBONICO HUMEDO AU 0-80 80 8 max ALUMINIO
ANHIDRIDO CARBONICO SECO AC 0-340/400 343 6-233 ACERO AL CARBONO ANHIDRIDO SULFURICO GAS SECO AC 0-340/400 343 3-233 ACERO AL CARBONO
ANHIDRIDO SULFUROSO GAS SECO AC 0-340/400 343 6-233 ACERO AL CARBONO
AZUFRE SECO BC 0-200 150 7-50 ACERO AL CARBONO
BENCENO BC 0-200 85 7-50 ACERO AL CARBONO
BUTADIENO GAS AC 0-340/400 340 8-233 ACERO AL CARBONO
BUTADIENO LIQUIDO AL -50-0 -50 19-50 ACERO AL CARBONO C/PRUEBA DE IMPACTO SERVICIO A BAJA TEMPERATURA BUTANO GAS AC 0-340/400 340 8-233 ACERO AL CARBONO GAS NATURAL BUTANO LIQUIDO AL -50-0 -50 19-50 ACERO AL CARBONO C/PRUEBA DE IMPACTO SERVICIO A BAJA TEMPERATURA BUTANOL TERMINADOS DE PLANTA HIDROFORMULA CION BG 0-190 40 11-19 ACERO AL CARBONO GALVANIZADO BUTANOL BC 0-200 170 7-50 ACERO AL CARBONO BUTILENO LIQUIDO AL -50-0 -50 19-50 ACERO AL CARBONO C/PRUEBA DE IMPACTO SERVICIO A BAJA TEMPERATURA BUTILENO GAS AC 0-340/400 343 8-233 ACERO AL CARBONO
CARBONATO DE CALCIO ACUOSO BC 0-200 50 7-50 ACERO AL CARBONO
CICLOHEXANO BC 0-200 90 7-50 ACERO AL CARBONO
CLORO GAS, HUMEDO GN 0-105 20 14 ACERO CON POLIPROPILENO
CLORO GAS, HUMEDO FN 0-80 20 4-14 ACERO AL CARBONO CON CONCRETO
CLOROFORMO SECO MENOS DE 300 mg/kg DE AGUA BC 0-200 30 7-50 ACERO AL CARBONO
CLORURO DE ALUMINIO ACUOSO FH 0-150 100 14-19 HASTELLOY B
CLORURO DE CALCIO ACUOSO BC 0-200 50 7-50 ACERO AL CARBONO
CLORURO DE ETILO SECO BC 0-200 100 7-50 ACERO AL CARBONO
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TABLE II SECOND & THIRD SYMBOL: FLUIDS vs CLASS SERVICIO CLASS TEMPERATURA (C/) PRES MATERIAL BASICO OBSERVACIONES FLUIDO CONDICIONES RANGO SERVICIO (bar) TUBERIA CLORURO DE ETILO HUMEDO GN 0-150 100 14 ACERO CON POLIPROPILENO
CLORURO DE HIDROGENO ANHIDRIDO AL -50-0 -50 19-50 ACERO AL CARBONO C/PRUEBA DE IMPACTO SERVICIO A BAJA TEMPERATURA CLORURO DE HIDROGENO ANHIDRIDOS SECOS Y GAS BC 0-200 20 7-50 ACERO AL CARBONO
CLORURO DE HIDROGENO ANHIDRIDOS LK -80-0 -80 20-42 ACEROS ALEADOS 3.5 Ni SERVICIO A BAJA TEMPERATURA CLORURO DE SODIO ACUOSOS BC 0-200 20 7-50 ACERO AL CARBONO CLORURO DE VINILO SECO G BC 0-200 40 7-50 ACERO AL CARBONO DIETANOL AMINA SECO G BC 0-200 150 7-50 ACERO AL CARBONO DIETANOL AMINA PRODUCTO TERMINADO G CS 0-200 50 7-19 ACERO INOXIDABLE 316
DIETILEN GLICOL PRODUCTO TERMINADO G ES 0-200 150 7-19 ACERO INOXIDABLE 304
DIETILEN GLICOL + AGUA
G ES 0-200 150 7-19 ACERO INOXIDABLE 304 PREVENIR CONTAMINACION DIMETIL KETONA BC 0-200 20 7-50 ACERO AL CARBONO
DIMETIL KETONA + AGUA BC 0-200 100 7-50 ACERO AL CARBONO
DITILEN GLICOL PRODUCTO NO TERMINADO BC 0-200 150 7-50 ACERO AL CARBONO
DITILEN GLICOL + AGUA INHIBIDO BC 0-200 100 7-50 ACERO AL CARBONO
DITILEN GLICOL + AGUA NEUTRAL BC 0-200 150 7-50 ACERO AL CARBONO
DRENAJE DE DESECHOS DF 0-60 60 10 CONCRETE CIVIL DRENAJE SANITARIO DP 0-60 60 10 PVC CIVIL EPICLORHIDRIM SECO BC 0-200 120 7-50 ACERO AL CARBONO
EPICLORHIDRIM HUMEDO MM 0-150 100 10-12 MONEL 400
ESTIRENO MONOMERO TERMINADO O NO TERMINADO AC 0-340/400 280 8-233 ACERO AL CARBONO
ESTIRENO BG 0-190 25 11-19 ACERO AL CARBONO GALVANIZADO
ETANO LIQUIDO AL -50-0 -50 19-50 ACERO AL CARBONO C/PRUEBA DE IMPACTO
SERVICIO A BAJA TEMPERATURA ETANO GAS AC 0-340/400 340 8-233 ACERO AL CARBONO
ETANO LIQUIDO BS -200-0 -200/0 19-49 ACERO INOXIDABLE 304 L
SERVICIO A BAJA TEMPERATURA ETANOL BC 0-200 30 7-50 ACERO AL CARBONO
ETIL BENCENO PRODUCTO NO TERMINADO BC 0-200 85 7-50 ACERO AL CARBONO
ETIL BENCENO PRODUCTO TERMINADO BC 0-200 35 7-50 ACERO AL CARBONO
ETIL BENCENO AC 0-340/400 340 8-233 ACERO AL CARBONO
ETILEN GLICOL PRODUCTO NO TERMINADO BC 0-200 150 7-50 ACERO AL CARBONO
ETILEN GLICOL ES 0-150 150 7-19 ACERO INOXIDABLE 304
ETILEN GLICOL + AGUA BC 0-200 150 7-50 ACERO AL CARBONO
inelectra INEDON DEPARTAMENTO DE DISEO MECANICO 903-P3060-T05-GUD-X02
Rev. 1 INSTRUCTIVO DE ESPECIFICACIONES DE MATERIALES DE TUBERIAS T05gux02/13/12/01/mrp/SP 19 de 38 IN-0038MSW/13/Sep.99.R4C
TABLE II SECOND & THIRD SYMBOL: FLUIDS vs CLASS SERVICIO CLASS TEMPERATURA (C/) PRES MATERIAL BASICO OBSERVACIONES FLUIDO CONDICIONES RANGO SERVICIO (bar) TUBERIA ETILENO LIQUIDO AL -50-0 -50 19-50 ACERO AL CARBONO C/PRUEBA DE IMPACTO
SERVICIO A BAJA TEMPERATURA ETILENO GAS AC 0-340 135 8-219 ACERO AL CARBONO
FENOL BC 0-200 180 7-50 ACERO AL CARBONO
FENOL CS 0-200 150 7-19 ACERO INOXIDABLE 316
PREVENIR CORROSION FENOL + AGUA + TRAZAS DE HCL FH 0-150 100 14-19 HASTELLOY B
FREON AL -50-0 -50 19-50 ACERO AL CARBONO C/PRUEBA DE IMPACTO
SERVICIO A BAJA TEMPERATURA FREON BC 0-200 190 7-50 ACERO AL CARBONO
GAS INERTE BC 0-200 60 max 7-50 ACERO AL CARBONO
GAS SINTETICO HUMEDO AC 0-340 135 7-19 ACERO AL CARBONO
GLICERINA PRODUCTO NO TERMINADO BC 0-200 150 7-50 ACERO AL CARBONO
GLICERINA PRODUCTO TERMINADO AU 0-80 80 8 max ALUMINIO
GLICERINA PRODUCTO TERMINADO ES 0-200 150 7-19 ACERO INOXIDABLE 304
GLICERINA + AGUA ES 0-200 150 7-19 ACERO INOXIDABLE 304 PREVENIR CONTAMINACION GLICERINA + AGUA NEUTRAL BC 0-200 150 7-50 ACERO AL CARBONO
GLICOL + AGUA AL -50-0 -50 19-50 ACERO AL CARBONO C/PRUEBA DE IMPACTO SERVICIO A BAJA TEMPERATURA GLICOL+ AGUA BC 0-200 150 7-50 ACERO AL CARBONO HIDROCARBUROS CORROSIVOS CON H2S + ACIDO NAFTENICO DS 0-450 450 max 28-49 ACERO INOXIDABLE 321 /347 VALVULAS AI / 316SS TRIM HIDROCARBUROS NO CORROSIVOS C4 Y MAS LIGEROS BC 0-200 0/200 7-50 ACERO AL CARBONO MENOR DE 6" DIAMETRO NOMINAL HIDROCARBUROS NO CORROSIVOS OTROS HIDROCARBURO S AC 0-340/400 400 8-233 ACERO AL CARBONO HIDROCARBUROS +HIDROGENO CORROSIVO CON H2S BR 250-540 540 33-51 1 %Cr - 1/2%Mo
HIDROGENO SECO AL -50-0 -50 19-50 ACERO AL CARBONO C/PRUEBA DE IMPACTO SERVICIO A BAJA TEMPERATURA HIDROGENO SECO BS -200-0 -200/0 19-49 ACERO INOXIDABLE 304L SERVICIO A BAJA TEMPERATURA HIDROXIDO DE CALCIO ACUOSO BC 0-200 50 7-50 ACERO AL CARBONO LPG (PROPANO, BUTANO) AL -50-0 -50 19-50 ACERO AL CARBONO C/PRUEBA DE IMPACTO SERVICIO A BAJA TEMPERATURA LUBOIL CS 0-200 150 7-19 ACERO INOXIDABLE 316 METANO BS -200-0 -200/0 19-49 ACERO INOXIDABLE 304L SERVICIO A BAJA TEMPERATURA METANO AL -50-0 -50 19-50 ACERO AL CARBONO C/PRUEBA DE IMPACTO SERVICIO A BAJA TEMPERATURA METANOL BC 0-200 110 7-50 ACERO AL CARBONO METANOL AL -50-0 -50 19-50 ACERO AL CARBONO C/PRUEBA DE IMPACTO SERVICIO A BAJA TEMPERATURA METIL ETIL KETONA BC 0-200 100 7-50 ACERO AL CARBONO METIL FENIL KETONA (MPK) BC 0-200 60 7-50 ACERO AL CARBONO
METIL ISOBUTIL KETONA BC 0-200 175 7-50 ACERO AL CARBONO
MONOETILEN GLICOL ES 0-150 150 7-19 ACERO INOXIDABLE 304
inelectra INEDON DEPARTAMENTO DE DISEO MECANICO 903-P3060-T05-GUD-X02
Rev. 1 INSTRUCTIVO DE ESPECIFICACIONES DE MATERIALES DE TUBERIAS T05gux02/13/12/01/mrp/SP 20 de 38 IN-0038MSW/13/Sep.99.R4C
TABLE II SECOND & THIRD SYMBOL: FLUIDS vs CLASS SERVICIO CLASS TEMPERATURA (C/) PRES MATERIAL BASICO OBSERVACIONES FLUIDO CONDICIONES RANGO SERVICIO (bar) TUBERIA MONOETILEN GLICOL PRODUCTO NO TERMINADO BC 0-200 150 7-50 ACERO AL CARBONO
MONOETILEN GLICOL + AGUA BC 0-200 150 7-50 ACERO AL CARBONO
MONOETILEN GLICOL + AGUA ES 0-150 150 7-19 ACERO INOXIDABLE 304
MONOXIDO DE CARBONO AR 0-450 450 33-155 1 1/4%Cr- 1/2%Mo
MONOXIDO DE CARBONO AC 0-340 340 8-233 ACERO AL CARBONO SOLO PARA 150# MONOXIDO DE CARBONO BC 0-200 200 7-50 ACERO AL CARBONO SOLO PARA 150# NAFTA AC 0-340/400 400 8-233 ACERO AL CARBONO NAFTALINA BC 0-200 100 7-50 ACERO AL CARBONO NITRATO DE SODIO ACUOSO BC 0-200 60 7-50 ACERO AL CARBONO
NITROGENO AC 0-340/400 343 8-233 ACERO AL CARBONO NITROGENO LIQUIDO BS -200-0 -200/0 19-49 ACERO INOXIDABLE 304L SERVICIO A BAJA TEMPERATURA OLEUM POR DEBAJO DE 60% S03 CS 0-200 20 7-19 ACERO INOXIDABLE 316 OXIDO DE PROPILENO BC 0-200 50 max 7-50 ACERO AL CARBONO EMPACADURA SPW 316/PTFE OXIDO DE PROPILENO PURABILIDAD ESTANDAR O ALTA ES 0-200 20 7-19 ACERO INOXIDABLE 304 PACKING GLASS - FILLED PTFE OXIDO ETILICO BC 0-200 50 max 7-50 ACERO AL CARBONO EMPACADURA SPW 316/PTFE OXIDO ETILICO PURABILIDAD ESTANDAR O ALTA ES 0-200 20 7-19 ACERO INOXIDABLE 304 OXIDO ETILICO + AGUA BC 0-200 50 max 7-50 ACERO AL CARBONO PACKING GLASS - FILLED PTFE OXIDO ETILICO +AGUA + CO2 ES 0-149 149 7-19 ACERO INOXIDABLE 304 OXIGENO BS -200-0 -200/0 19-49 ACERO INOXIDABLE 304L SERVICIO A BAJA TEMPERATURA PENTANO AC 0-400 340 8-233 ACERO AL CARBONO
POLIPROPILENO GLICOL PRODUCTO NO TERMINADO BC 0-200 125 7-50 ACERO AL CARBONO
PROPANO LIQUIDO AL -50-0 -50 19-50 ACERO AL CARBONO C/PRUEBA DE IMPACTO SERVICIO A BAJA TEMPERATURA PROPANO GAS AC 0-340/400 340 8-233 ACERO AL CARBONO PROPILENO GAS AC 0-340/400 340 8-233 ACERO AL CARBONO
PROPILENO BS -200-0 -200/0 19-49 ACERO INOXIDABLE 304L SERVICIO A BAJA TEMPERATURA PROPILENO LIQUIDO AL -50-0 -50 19-50 ACERO AL CARBONO C/PRUEBA DE IMPACTO SERVICIO A BAJA TEMPERATURA PROPILENO GLICOL PRODUCTO NO TERMINADO BC 0-200 150 7-50 ACERO AL CARBONO PROPILENO GLICOL PRODUCTO TERMINADO ES 0-150 150 7-19 ACERO INOXIDABLE 304 PROPILENO GLICOL PRODUCTO TERMINADO AU 0-80 80 8 max ALUMINIO
PROPILENO GLICOL + AGUA NEUTRAL BC 0-200 150 7-50 ACERO AL CARBONO
PROPILENO GLICOL + AGUA ES 0-200 150 7-19 ACERO INOXIDABLE 304
SALMUERA 60% PESO AGUA AL -50-0 -50 19-50 ACERO AL CARBONO C/PRUEBA DE IMPACTO SERVICIO A BAJA TEMPERATURA inelectra INEDON DEPARTAMENTO DE DISEO MECANICO 903-P3060-T05-GUD-X02
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TABLE II SECOND & THIRD SYMBOL: FLUIDS vs CLASS SERVICIO CLASS TEMPERATURA (C/) PRES MATERIAL BASICO OBSERVACIONES FLUIDO CONDICIONES RANGO SERVICIO (bar) TUBERIA SERVICIO A BAJA TEMPERATURA NO CORROSIVO AL -50-0 -50 19-50 ACERO AL CARBONO C/PRUEBA DE IMPACTO SERVICIO A BAJA TEMPERATURA SERVICIO A BAJA TEMPERATURA LK -80-0 -80 19-49 ACEROS ALEADOS 3.5 Ni SERVICIO A BAJA TEMPERATURA BS -200-0 -200/0 19-49 ACERO INOXIDABLE 304L SERVICIO AL VACIO 20-0.1 mbar abs (ALTO VACIO) MC 0/150 0/150 20-0.1 mbar ACERO AL CARBONO SERVICIO AL VACIO 1000-20 mbar abs (BAJO Y MEDIO VACIO) LC 0-200 0-200 1000-20 mbar ACERO AL CARBONO
SERVICIO ALTA TEMPERATURA PROCESOS CORROSIVOS HK 0-816 600 6-84 INCONEL
SERVICIO ALTA TEMPERATURA IK 871 600 6-84 INCOLLOY 800#
SODA CAUSTICA AEREA "C" CM 0-150 150 10-12 MONEL 400
SODA CAUSTICA NO CORROSIVA AEREA "A"/"B" PC 0-80 80 max 18-19 ACERO AL CARBONO SODIO BC 0-200 140 7-20 ACERO AL CARBONO
SULFATO DE SODIO ACUOSO BC 0-200 50 7-20 ACERO AL CARBONO
SULFINOL BC 0-200 90 max 7-50 ACERO AL CARBONO
SULFURO DE HIDROGENO GAS, SECO BC 0-200 60 7-50 ACERO AL CARBONO
SUMINISTRO DE AGUA SP 0-60 60 10 PVC CIVIL TETRACLORURO DE CARBONO SECO BC 0-200 60 7-50 ACERO AL CARBONO
TOLUENO AC 0-340/400 343 8-233 ACERO AL CARBONO
TRITANOL AMINA BC 0-200 40 7-50 ACERO AL CARBONO
VAPOR SATURADO SC 0-400 400 max 8-207 ACERO AL CARBONO
VAPOR
BR 0-450 450 max 33-188 1 1/4%Cr - 1/2%Mo
XILENO
AC 0-340/400 340 8-233 ACERO AL CARBONO
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TABLE III THIRD SYMBOL: TYPE OF MATERIAL
SIMBOLS MATERIAL A ASME B Brass/Coopper/Bronze C Carbon Stell D Alloy 20 E Nace F Cements & Aglomerates G CS Galvanized H Hastelloy I Iron J Glass K Iconel/Incoloy/Nickee L Low Temperature M Monel N Lined O Titanium P Polyethylene, PVC & FRP Q Open R Chrome/Moly S Stainless Steel T Water Fire Fighting U Aluminum inelectra INEDON DEPARTAMENTO DE DISEO MECANICO 903-P3060-T05-GUD-X02
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TABLE IV.A FOURTH SYMBOL: CORROSION ALLOWANCE
SYMBOLS CORROSION ALLOWANCE Plg mm A 0.00 0.00 B 0.01 0.25 C 0.03 0.76 D 0.050 (1/20") 1.27 E 0.063 (1/16") 1.59 F 0.100 (1/10") 2.54 G 0.125 (1/8") 3.17 H 0.250 (1/4") 6.35 inelectra INEDON DEPARTAMENTO DE DISEO MECANICO 903-P3060-T05-GUD-X02
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TABLE IV.B FOURTH SYMBOL: CIVIL VARIABLE
SYMBOLS VARIABLE A CONCRETE CLASS 1 B CONCRETE CLASS 2 C CONCRETE CLASS 3 D CONCRETE CLASS 4 E CONCRETE CLASS 5 F CONCRETE CLASS 6 G CONCRETE VIBRATE, CLASS 3 H CONCRETE VIBRATE, CLASS 4 I CONCRETE VIBRATE, CLASS 5 J CONCRETE VIBRATE, CLASS 6 K CONCRETE VIBRATE, CLASS 7 L CONCRETE WITH GUM JOINTS M VITRIFY CIAM WITH GUM JOINTS N AJ O S-AJ P S-S Q B-B R B-S S OTHERS T CLASS AA U CLASS AB inelectra INEDON DEPARTAMENTO DE DISEO MECANICO 903-P3060-T05-GUD-X02
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ANEXO 3
CRITERIOS BASICOS PARA LA REVISION DE UNA ESPECIFICACIONTABLE III THIRD SYMBOL: TYPE OF MATERIAL
SIMBOLS MATERIAL A ASME B Brass/Coopper/Bronze C Carbon Stell D Alloy 20 E Nace F Cements & Aglomerates G CS Galvanized H Hastelloy I Iron J Glass K Iconel/Incoloy/Nickee L Low Temperature M Monel N Lined O Titanium P Polyethylene, PVC & FRP Q Open R Chrome/Moly S Stainless Steel T Water Fire Fighting U Aluminum inelectra INEDON DEPARTAMENTO DE DISEO MECANICO 903-P3060-T05-GUD-X02
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TABLE IV.A FOURTH SYMBOL: CORROSION ALLOWANCE
SYMBOLS CORROSION ALLOWANCE plg mm A 0.00 0.00 B 0.01 0.25 C 0.03 0.76 D 0.050 (1/20") 1.27 E 0.063 (1/16") 1.59 F 0.100 (1/10") 2.54 G 0.125 (1/8") 3.17 H 0.250 (1/4") 6.35 inelectra INEDON DEPARTAMENTO DE DISEO MECANICO 903-P3060-T05-GUD-X02
Rev. 1 INSTRUCTIVO DE ESPECIFICACIONES DE MATERIALES DE TUBERIAS T05gux02/13/12/01/mrp/SP 27 de 38 IN-0038MSW/13/Sep.99.R4C
TABLE IV.B FOURTH SYMBOL: CIVIL VARIABLE
SYMBOLS VARIABLE A CONCRETE CLASS 1 B CONCRETE CLASS 2 C CONCRETE CLASS 3 D CONCRETE CLASS 4 E CONCRETE CLASS 5 F CONCRETE CLASS 6 G CONCRETE VIBRATE, CLASS 3 H CONCRETE VIBRATE, CLASS 4 I CONCRETE VIBRATE, CLASS 5 J CONCRETE VIBRATE, CLASS 6 K CONCRETE VIBRATE, CLASS 7 L CONCRETE WITH GUM JOINTS M VITRIFY CIAM WITH GUM JOINTS N AJ O S-AJ P S-S Q B-B R B-S S OTHERS T CLASS AA U CLASS AB inelectra INEDON DEPARTAMENTO DE DISEO MECANICO 903-P3060-T05-GUD-X02
Rev. 1 INSTRUCTIVO DE ESPECIFICACIONES DE MATERIALES DE TUBERIAS T05gux02/13/12/01/mrp/SP 28 de 38 IN-0038MSW/13/Sep.99.R4C
ANEXO 3 CRITERIOS BASICOS PARA LA REVISION DE UNA ESPECIFICACION inelectra INEDON DEPARTAMENTO DE DISEO MECANICO 903-P3060-T05-GUD-X02
Rev. 1 INSTRUCTIVO DE ESPECIFICACIONES DE MATERIALES DE TUBERIAS T05gux02/13/12/01/mrp/SP 29 de 38 IN-0038MSW/13/Sep.99.R4C
ANEXO 3. CRITERIOS BASICOS PARA LA REVISION DE ESPECIFICACIONES
Tuberas
- Se debe evitar el uso de espesores de pared no comerciales como "schedules" 30 \ 120; se deben normalizar a "schedules" 40, 80 \ 160.
- Se debe evitar el uso de Dimetro nominales de Tuberas no comerciales como 1 1/4", 2 1/2", 3 1/2", 5", 14" \ 18" y Dimetros nominales de 2".
- En el caso de especificaciones de aceros al carbono se recomienda utilizar API 5LB para todos los servicios a excepcin de servicios de alta temperatura, txicos o altamente corrosivos donde se debe utilizar ASTM A106.
- En el caso de tener ASTM A120 esta norma est discontinuada se debe utilizar ASTM A53 galvanizado.
Bridas
- En el caso de aceros al carbono en servicios severos se prefiere el uso de bridas de cuello para soldar (welding neck), para Dimetros mayores e iguales a de 3".
- En especificaciones de acero al carbono se deben utilizar bridas soldadas tipo enchufe (Socket) o de cuellos para soldar (Welding neck) para Dimetro menores e iguales a de 2".
- En especificaciones de Aceros inoxidables, se deben utilizar bridas locas (Lap joint) para Dimetros mayores a 3" y soldadas a enchufe (socket weld) para Dimetros menores o iguales a 2".
- El uso de bridas deslizantes (slip on) se limita a Tuberas de gran Dimetro, bajas presiones y temperaturas.
Accesorios
- Los accesorios que se utilizan para servicios generales se deben escoger tipo enchufe (socket weld) para Tuberas de Dimetros menores e iguales a 2" y soldados a tope para Dimetros mayores a 3". En servicios de aire, agua, sistema contra incendio (Especificaciones de Aceros Galvanizados y/o Fundiciones) se utilizaran las terminaciones roscadas. inelectra INEDON DEPARTAMENTO DE DISEO MECANICO 903-P3060-T05-GUD-X02
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Conexiones de ramales
- Para ramales de Tuberas de Dimetros menores o iguales a 2" se deben utilizar manguitos (half coupling), sockolets o tees reductoras en caso de especificaciones de acero al carbono.
- Para ramales de Tuberas de Dimetros mayores e iguales a 3" se deben usar conexiones Tubera - Tubera (Pipe to Pipe) siempre y cuando se revisen las mismas por flexibilidad. En caso de no poderse utilizar se recomiendan weldolets.
Vlvulas
- Las vlvulas de mariposa se deben limitar a servicios de bajas temperaturas.
- Las vlvulas de bola se recomiendan utilizarse en cierre y aperturas rpidas. Los asientos de este tipo de vlvulas limitan su uso para servicios de altas temperaturas.
- Se debe mantener un mnimo de variedad de vlvulas utilizadas en una misma Especificacin.
Empacaduras
- No se puede utilizar 'asbestos' o amiantos.
- Para procesos generales, se recomienda el uso de empacaduras planas de no-asbesto comprimidos para temperatura menores a 750 F; entre 750 0 a 100 F se recomiendan empacaduras espirometlicas; y por encima de 100 F de aro octogonal. inelectra INEDON DEPARTAMENTO DE DISEO MECANICO 903-P3060-T05-GUD-X02
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ANEXO 4 INDICE DE ESPECIFICACIONES CATALOGO DE ESPECIFICACIONES DE TUBERIA Y NOTAS inelectra INEDON DEPARTAMENTO DE DISEO MECANICO 903-P3060-T05-GUD-X02
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PIPING CLASS SUMMARY
CLASS SERVICE RATING FACING DESIGN CONDITIONS C.A. (mm) BASIC MATERIAL VALVES MATL'S BODY/TRIM MAX PRESS (Psig.) MAX TEMP (EC/EF)
1ACD General Process 150 # RF 285 399/750 1.27 Carbon Steel Carbon Steel 13% Cr Trim 3ACD General Process 300 # RF 740 454/850 1.27 Carbon Steel Carbon Steel 13% Cr Trim 6ACD General Process 600 # RF 1480 454/850 1.27 Carbon Steel Carbon Steel 13% Cr Trim 9ACD General Process 900 # RF 2220 400/752 1.27 Carbon Steel Carbon Steel 13% Cr Trim 15ACD General Process 1500 # RF 3700 400/752 1.27 Carbon Steel Carbon Steel 13% Cr Trim 1BCD General Process 150 # RF 285 371/700 1.59 Carbon Steel Carbon Steel 13% Cr Trim 3BCD General Process 300 # RF 740 482/900 1.59 Carbon Steel Carbon Steel 316SS Trim 1LCG Rough/Medium Vacuum 150 # RF 0.29 200/392 3.17 Carbon Steel Carbon Steel 316SS Trim 1MCD High Vacuum 150 # RF 1.45 150/302 1.27 Carbon Steel Ductile Iron Bronze Trim 1TCD Water Fire Fighting 150 # RF 300 50/122 1.27 Carbon Steel Carbon Steel 13% Cr Trim 1PCD Process Water (Corrosive Process) 150 # RF 285 80/176 1.27 Carbon Steel/ Concrete Pipe Carbon Steel 13% Cr - HF Trim 1SCD Steam and Steam Condensate 150 # RF 275 399/750 1.27 Carbon Steel Carbon Steel 13% Cr - HF Trim 3SCD Steam and Steam Condensate 300 # RF 720 454/850 1.27 Carbon Steel Carbon Steel 13% Cr - HF Trim 6SCD Steam and Steam Condensate 600 # RF 1440 454/850 1.27 Carbon Steel Carbon Steel 13% Cr - HF Trim 9SCD Steam and Steam Condensate 900 # RF 2200 454/850 1.27 Carbon Steel Carbon Steel 13% Cr - HF Trim 15SCD Steam and Steam Condensate 1500 # RF 3680 400/752 1.27 Carbon Steel Carbon Steel 13% Cr - HF Trim 3ARD General Process 300 # RF 750 593/1100 1.27 Alloy Steel 1.25 Cr - 0.5 Mo 1.25 Cr-0.5 Mo 13% Cr Trim 6ARD General Process 600 # RF 1500 593/1100 1.27 Alloy Steel 1.25 Cr - 0.5 Mo 1.25 Cr-0.5 Mo 13% Cr Trim 9ARD General Process 900 # RF 2250 649/1200 1.27 Alloy Steel 1.25 Cr - 0.5 Mo 1.25 Cr-0.5 Mo 13% Cr Trim 15ARD General Process 1500 # RF 3750 649/1200 1.27 Alloy Steel 1.25 Cr - 0.5 Mo 1.25 Cr-0.5 Mo 13% Cr Trim 1BRE Corrosive hydrocarbons 150 # RF 290 551/1025 1.27 Alloy Steel 1.25 Cr - 0.5 Mo 1.25 Cr-0.5 Mo 13% Cr Trim 3BRE Corrosive Hydrocarbons 300 # RF 750 551/1025 1.59 Alloy Steel 1.25 Cr - 0.5 Mo 1.25 Cr-0.5 Mo 13% Cr Trim 6BRE Corrosive Hydrocarbons 600 # RF 1500 551/1025 1.59 Alloy Steel 1.25 Cr - 0.5 Mo 1.25 Cr-0.5 Mo 13% Cr Trim 9BRE Corrosive Hydrocarbons 900 # RF 2250 551/1025 1.59 Alloy Steel 1.25 Cr - 0.5 Mo 1.25 Cr-0.5 Mo 13% Cr Trim 3CRC Corrosive Hydrocarbons 300 # RF 750 450/842 0.76 Alloy Steel 5 Cr - 0.5 Mo 5 Cr-0.5 Mo 13% Cr Trim 6CRC Corrosive Hydrocarbons 600 # RF 1500 450/842 0.76 Alloy Steel 5 Cr - 0.5 Mo 5 Cr-0.5 Mo 13% Cr Trim 1CSB Corrosive Process 150 # RF 275 200/392 0.25 Stainless Steel 316 316SS Body & Trim 3CSB Corrosive Process 300 # RF 720 200/392 0.25 Stainless Steel 316 316SS Body & Trim 6CSB Corrosive Process 600 # RF 1440 200/392 0.25 Stainless Steel 316 316SS Body & Trim 3DSA Corrosive Hydrocarbons 300 # RF 720 450/842 0.00 Stainless Steel 321 or 347 347SS Body & Trim 6DSA Corrosive Hydrocarbons 600 # RF 960 450/842 0.00 Stainless Steel 321 or 347 347SS Body & Trim inelectra INEDON DEPARTAMENTO DE DISEO MECANICO 903-P3060-T05-GUD-X02
Rev. 1 INSTRUCTIVO DE ESPECIFICACIONES DE MATERIALES DE TUBERIAS T05gux02/13/12/01/mrp/SP 33 de 38 IN-0038MSW/13/Sep.99.R4C
PIPING CLASS SUMMARY
CLASS SERVICE RATING FACING DESIGN CONDITIONS C.A. (mm) BASIC MATERIAL VALVES MATL'S BODY/TRIM MAX PRESS (Psig.) MAX TEMP (EC/EF)
9DSA Corrosive Hydrocarbons 900 # RF 2160 450/842 0.00 Stainless Steel 321 or 347 347SS Body & Trim 3ESA General Process 300 # RF 720 200/392 0.00 Stainless Steel 304 316SS Body & Trim 6ESA General Process 600 # RF 1440 200/392 0.00 Stainless Steel 304 316SS Body & Trim 9ESA General Process 900 # RF 2160 200/392 0.00 Stainless Steel 304 316SS Body & Trim 1CAN Water Corrosive Process/Seawater 150 # RF 285 0 to 30/ 32 to 86 0.00 C.S. Cement Lined Carbon Steel 316SS/AL-Br Trim 1GND Acid Process 150 # RF 200 105/220 1.27 C.S. Lining-Polyprop Ductile Iron W/Lined 1AGA Air Process and Potable 150 # FF 200 72/161 0.00 C.S. Galvanized Bronze/Iron/ Bronze Trim 1CMB Caustic Soda (Area C) 150 # RF 230 150/302 0.25 Monel 400 Monel Body & Trim 1CCH Caustic Soda Area A/B) 150 # RF 285 80/176 6.35 C.S. Carbon Steel 13% Cr Trim 1DNA Seawater 150 # FF 200 50/120 0.00 C.S. Concrete Lined Carbon Steel W/Line 3DMB Hydrofluoric Acid 300 # RF 600 <70% Conc.:- 20 a 400 >70% Conc.:-20 a210 0.25 Monel 400 Monel Body & Trim 1FHB Water with Traces HLC 150 # RF 290 80/176 0.25 Hastelloy B Hastelloy Body & Trim 6IKF High Temperature 600 # RF 1480 871/1600 2.54 Incoloy 800H Incoloy Body & Trim 1AUB Corrosive Process 150 # RF 200 80/176 0.25 Aluminum Bronze/DI Bronze/PTFE Lined 1ALD Low Temperature 150 # RF 285 -45 to 29/ -50 to 21 1.27 Impact Test C.S. ITCS 13% Cr Trim 3ALD Low Temperature 300 # RF 740 -45 to -29/ -50 to -21 1.27 Impact Test C.S. ITCS 13% Cr Trim 1BSA Cryogenic 150 # RF 230 -200 to 0/ -328 to 32 0.00 Stainles Steel 304 316SS Body & Trim 1LKD Low Temperature 150 # RF 290 -80 to 0/ -112 to -32 1.27 3.5 Nickel Steel 316SS Body & Trim 3LKD Low Temperature 300 # RF 750 -80 to 0/ -112 to 32 1.27 3.5 Nickel Steel 316SS Body & Trim 1HKE High Temperature Corrosive Process 150 # RF 275 149/300 1.59 Iconel Inconel Body & Trim 3HKE High Temperature Corrosive Process 300 # RF 720 454/850 1.59 Iconel Inconel Body & Trim 6HKE High Temperature Corrosive Process 600 # RF 1440 371/700 1.59 Iconel Inconel Body & Trim 9HKE High Temperature Corrosive Process 900 # RF 2160 371/700 1.59 Iconel Inconel Body & Trim 15HKE High Temperature Corrosive Process 1500 # RF 3600 426/800 1.59 Iconel Inconel Body & Trim 1DFA Sewer Drain 150 # 145 60/140 Concrete 1DFB Sewer Drain 150 # 145 60/140 Concrete 1DFC Sewer Drain 150 # 145 60/140 Concrete 1DFD Sewer Drain 150 # 145 60/140 Concrete 1DFE Sewer Drain 150 # 145 60/140 Concrete 1DFF Sewer Drain 150 # 145 60/140 Concrete 1DFG Sewer Drain 150 # 145 60/140 Concrete 1DFH Sewer Drain 150 # 145 60/140 Concrete 1DFI Sewer Drain 150 # 145 60/140 Concrete 1DFJ Sewer Drain 150 # 145 60/140 Concrete 1DFK Sewer Drain 150 # 145 60/140 Concrete
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PIPING CLASS SUMMARY CLASS SERVICE RATING FACING DESIGN CONDITIONS C.A. (mm) BASIC MATERIAL VALVES MATL'S BODY/TRIM MAX PRESS (Psig.) MAX TEMP (EC/EF)
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LISTA DE NOTAS
NOTES #
1001 For use with vent, drain and/or instrument connection assemblies on piping or equipment.
1002 Reduce port shall be used excep when the valves is for hot taps, relief valves stations or any procces requirement.
1003 To be use only at flanged equipment such as at vessel nozzles, level gange, etc.
1004 Extended bonnets shall be used for services colder than -100 EF.
1005 Valves for fire protection system shall be approved by the underwriters laboratories "UL" and the factory mutual fire insurance companies "FM".
1006 All welds (excliding socket welds) and bends must be stress relieved by post- weld and post-bend neat treatment when operating conditions fall within "Area B" of caustic Soda Service Chart. Check Line Schedule for Conditions. inelectra INEDON DEPARTAMENTO DE DISEO MECANICO 903-P3060-T05-GUD-X02
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ANEXO 5 CONEXIONES DE RAMALES (BRANCH CONNECTIONS) inelectra INEDON DEPARTAMENTO DE DISEO MECANICO 903-P3060-T05-GUD-X02
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