Proyecto - Modelo - Preescolar2

PROYECTO MODELO
CONSTRUCCIÓN DE PRRESCOLAR
Elementos Técnicos
1.- METAS FÍSICAS

El Proyecto contempla: la construcción de una edificación destinada al
funcionamiento de un preescolar en la Urbanización Andrés Eloy Blanco de la
Ciudad de Tunapui, Municipio Libertador del Estado Sucre. El proyecto fue
desarrollado en base a un área destinada a clases dirigidas, una unidad de
baños integral y la zona administrativa.
Área del Terreno:

Dimensiones:
Largo: 28,00 mts Ancho: 12,00 mts
Área total del terreno: 336,00 m2.
Área de Construcción:
Largo: 25,40 mts Ancho: 7,60 mts
Área de Construcción: 193,04 m2.
El proyecto consta de los siguientes ambientes y dimensiones:

Pasillo de Acceso: ubicado en la fachada principal de la edificación, el cual
tiene como función de dar acceso a las aulas, zona administrativa y patio
externo
Aulas: conformada por dos (02) espacios cerrados donde serán realizadas
todas las actividades pedagógicas, separadas entre sí por el núcleo de
sanitarios.
Sanitarios: se incluye la construcción de sanitarios abiertos destinados al aseo
personal de los niños que recibirán clases, además de un sanitario cerrado
para el personal docente (W.C), dentro del área se prevén dos espacios para
labores de limpieza y para la colocación de un enfriador de agua potable.
Área Administrativa: estará conformada por un área de secretaria y un área
para dirección.
DIMENSIONES INTERNAS
DESCRIPCION
LARGO ANCHO
PASILLO DE ACCESO 25,45 1,20
AULAS 9,00 5,85
SANITARIOS 2,80 3,35
DIRECCIÓN 3,00 2,85
SECRETARIA 3,00 2,85
2.- ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
1
OBRAS PRELIMINARES:
Comprende todas aquellas obras necesarias para la preparación del sitio
donde será construida la obra, se ejecutará labores de:
Limpieza del Terreno:
Comprende todos los trabajos de deforestación, demoliciones y
remoción que será necesario para dejar en condiciones de hincar la
construcción.
La comunidad o contratista ejecutará la limpieza del terreno, retirando
todo el material que el ingeniero inspector considere indispensable y se
compromete a mantenerlo despejado para facilidad de los trabajos.
El bote de desperdicios y material de desecho deberá ser efectuado
solamente en zonas debidamente aprobadas por el ingeniero inspector. El
mismo se efectuará de una manera uniforme, procurando que sus taludes no
presenten mal aspecto y que tengan una superficie que permita un drenaje
adecuado, sin que se formen charcos ni lagunas en tiempo de lluvias. En todo
caso el bote del material de desperdicio y escombros no deberá causar
alteraciones a la ecología o el paisaje.
MOVIMIENTO DE TIERRA:
Comprende el replanteo que se requiera, materiales, equipos y mano de
obra necesarios para la ejecución de las excavaciones, compactaciones, carga,
transporte, etc., para llevar el terreno a las cotas señaladas en los planos.
Dentro del terreno se realizarán labores de corte y relleno para lograr la
nivelación exigida por la edificación.
EXCAVACIONES:
Comprende el suministro de equipo y mano de obra necesarios para
rebajar el terreno a las rasantes y cotas señaladas en los planos.
Los trabajos de excavación se harán en forma tal que se pueda
aprovechar al máximo el material sacado para los trabajos de compactación.
Todos los pasos de peatones y vías de acceso deberán mantenerse
libres de materiales producto de las excavaciones u otras obstrucciones.
Durante la noche, las aceras y pasos públicos se iluminarán
artificialmente, de manera que proporcione la mayor seguridad para el tránsito
de vehículos y peatones.
EXCAVACIONES EN TIERRA A MANO:

Comprende el corte necesario para dar cabida a los diferentes
elementos estructurales y tuberías.
En zanjas, el material excavado se colocará sobre la superficie del
terreno y a una distancia mínima de 50 cms., medidos desde el borde de la
excavación.
Se realizarán labores de excavación a mano para la construcción de
fundaciones, vigas riostras, colocación de tuberías exteriores, construcción de
tanquillas, etc.
COMPACTACIÓN A MANO:
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Comprende todos los rellenos debidamente compactados a mano con
equipo de percusión y vibratorio.
Antes de compactar, se limpiará el terreno y los huecos que quedan se
compactarán, la cual se hará en lo posible con material procedente de las
excavaciones. Pero en todo caso debe ser limpio, sin basura, madera, tierra
vegetal, raíces, piedras grandes, etc.
Cuando se compacta sobre tubería que va a recibir directamente
material del relleno, se colocarán las capas a alturas iguales a ambos lados del
tubo, hasta alcanzar el total.
CARGA Y TRANSPORTE:
Comprende la carga y el transporte necesario del material proveniente
de las excavaciones y/o préstamos, contados a partir del sitio de carga.
La carga se hará mano, el transporte se hará en vehículos apropiados
para este tipo de trabajo.
La comunidad o contratista tomará las debidas precauciones para evitar
que el material acarreado sea esparcido en las vías públicas durante el trayecto
al sitio de descarga.
OBRAS DE CONCRETO – ENCOFRADOS Y REFUERZOS:

OBRAS DE CONCRETO ARMADO:
Comprende todas aquellas obras de concreto, como son base de
fundación, pedestales, vigas de riostras, base de pavimento, columnas,
dinteles, machones, vigas corona, etc. Que estarán reforzadas por elementos
metálicos tales como cabillas, malla electro-soldadas, etc.
La resistencia del concreto a ser utilizado será de 200 Kg./cm2 a los 20
días.
Los refuerzos serán de Fy = 4.200 Kg./cm2 y la malla electrosoldada
será del tipo 4x4.
Todas las obras de concreto armado serán construidas cumpliendo
estrictamente con las NORMAS PARA LA CONSTRUCCIÓN DE
EDIFICACIONES.
OBRAS DE CONCRETO SIN ARMAR:

Comprende todas aquellas obras de concreto como lo son las aceras,
tanquillas, caminerías, etc., donde no sea necesario reforzarle con elementos
metálicos.
MATERIALES:
El cemento, los agregados, el agua, así como el producto resultante,
estarán acorde a las condiciones señalas en las NORMAS PARA LA
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICACIONES.
Los materiales a utilizar para la elaboración de todos los concretos serán
de primera calidad y libres de impurezas.
El cemento que se utilizará será de tipo Pórtland, los agregados tales
como piedra picada deberá ser de cantera, la arena será de río y el agua
deberá ser limpia.
La comunidad o contratista someterá previamente al ingeniero inspector,
para su aprobación, muestra de todos los materiales.
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ENCOFRADOS:
Los encofrados deben elaborarse de manera que se puedan desarmar
sin necesidad de golpearlos ni palanquearlos contra el concreto.
Los pernos y los tirantes se colocarán de tal manera que al quitar los
encofrados, cualquier parte metálica queda embutida por lo menos (cinco) 5
cms dentro del concreto.
Todos los encofrados a ser utilizados en la confección de los elementos
estructurales serán de madera, la cual deben tener como máximo tres usos.
BARRAS DE ACERO:
Comprende los materiales y obra de mano necesaria para la correcta
colocación de barras de acero usadas como refuerzo metálico para concreto.
Las barras de acero que se utilicen como refuerzo en obras de concreto
armado, deben cumplir con lo especificado en la Norma COVENIN 1:6-003.
La preparación, colocación y empalmes de las barras de acero utilizado
como refuerzo para los concretos se hará cumpliendo con las NORMAS PARA
LA CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS.
Los elementos metálicos se colocarán según planos y detalles de la
obra.
OBRAS METÁLICAS:
ESTRUCTURAS METÁLICAS:
Comprende todos los materiales, obra de mano y equipos necesarios
para la correcta colocación de todas las estructuras metálicas del preescolar,
incluyendo piezas y accesorios; tales como pernos, anclajes, etc.
No se permitirá en ningún caso, que los elementos de la estructura
presenten deformaciones iniciales que puedan comprometer su capacidad de
resistencia.
La obra de mano deberá ser de la mejor calidad. Los cortes se harán
con precisión y todas las partes de la obra serán acabadas con esmero.
El representante de la comunidad o empresa tendrá libre acceso a los
talleres durante la preparación de las estructuras, para cerciorarse de la buena
ejecución de la obra.
Los elementos de unión serán mediante pernos o soldadura.
Todo trabajo de soldadura incluyendo materiales y obra de mano se
ejecutará cumpliendo estrictamente con las instrucciones suministradas por la
entidad.
En esta obra será utilizada estructura metálica en vigas simples según
diseño, utilizando para ello perfil metálico tipo IPN # 12, los tensores y viga
perimetral de techo serán con IPN # 10.
CUBIERTA DE TECHO:
Para la cubierta de techo se utilizará tabelones de arcilla cocida de
dimensiones 8x20x80 cm. Colocados con perfiles IPN # 10 cubierto con
concreto con un espesor de 4 cm por encima del perfil.
ALBAÑILERÍA Y ACABADOS:
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Comprende todos los trabajos, materiales y mano de obra necesarios
para la ejecución de paredes, revestimientos, acabados, etc.
PAREDES Y TABIQUES:
El piso sobre el que se inicia la erección de la pared deberá estar libre
de materias extrañas.
Se usará mortero de cemento 1:3 para la ejecución de las juntas y se
agregará 25 del volumen del cemento en cal. No deberá pasar de 1 y ½ horas
el tiempo entre la preparación mortero y su utilización. Se limpiará el excedente
del mortero de las juntas.
Los bloques deberán humedecerse antes de ser colocados. Las hiladas
deben ser alternas con respecto a las juntas verticales de los bloques. Es
recomendable comenzar cada hilada desde las esquinas.
Para la construcción de las paredes serán utilizados bloques de
concreto, todas las paredes serán de espesor 15 cms, exento en el interior de
los baños para la separación de las piezas sanitarias que se colocará bloques
de 10 cms.
Para la ventilación de los ambientes será utilizados bloques ornamentales de
concreto de obra limpia, de dos huecos, de espesor 15 cms.
REVESTIMIENTOS EN PAREDES:
Comprende la ejecución de todos los revestimientos interiores y
exteriores, requeridos para los cerramientos de columnas, vigas, etc de la
edificación.
Toda área que haya de ser revestida, deberá presentar una superficie
suficientemente rugosa para que el revestimiento se adhiera. Antes de aplicar
la primera capa de cualquier revestimiento, la superficie debe ser mojada, para
aumentar la rugosidad de las capas sucesivas. Se humedecerá sin saturarse
antes de aplicar la capa siguiente, para que esta se adhiera.
Este friso se ejecutará en dos capas, la primera consistirá en mortero de
1 parte de cal y 2 de arena más el 2% del volumen de cal en cemento.
Después de haberse endurecido convenientemente la primera capa, encima de
está se aplicará una capa de mezclilla preparada con una parte de cal y tres de
arena cernida, y un 2% del volumen de cal en cemento. El acabado de este
friso debe presentar la superficie sin grietas, fisuras y completamente lisa. Los
ángulos y aristas deben ser líneas rectas y las superficies verticales serán
completamente planas. El espesor mínimo admisible para ambas capas será
de 2,5 cms.
Todas las paredes tanto internas como externas serán revestidas con
mortero a base de cal acabado liso a excepción de la fachada principal la cual
se le colocará tablillas de arcilla color natural, hasta una altura de 1,20 mts.
En los baños a las paredes de les colocará porcelana de cerámica
nacional blanca o de color claro, cubriéndose la pared interna del área de
baños hasta el techo.
REVESTIMIENTO DE PISOS:
Comprende la ejecución de todos los revestimientos requeridos por los
pisos de la edificación.
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La base deberá presentar una superficie rugosa, para aplicar el mortero
base, la superficie se lavará bien, quitando toda traza de polvo y materiales
extraños e inmediatamente antes de extenderlo, se humedecerá dicha
superficie con carato de cemento a fin de asegurar la adherencia.
Los pisos de todo el preescolar a excepción de los baños tendrán un
acabado con mortero de cemento.
En los baños el piso será recubierto con baldosas de cerámica nacional.
HERRERÍA:
Se ejecutarán obras de herrería tal como: Marcos y Puertas.
MARCOS: los marcos metálicos se colocarán primero, antes de
levantarse las paredes. Los marcos para las puertas serán del ancho de la
pared. Los marcos de todas las puertas serán de chapa doblada de hierro.
PUERTAS METÁLICAS: se colocarán puertas de láminas sencillas de
hierro, deberán ser pintadas antes de colocarlas.
PINTURA:
Comprende los materiales, uso o desgaste de maquinaria y
herramientas y la mano de obra necesaria para la total ejecución de las
mismas. También están incluidos los trabajos preliminares que se requieran
como la preparación de superficies, lijado, aplicación de mastique, pintura de
fondo, etc.
Previamente al trabajo de pintura se protegerán con papel engomado
todas las superficies adyacentes contra golpes, manchas y pintura.
No se pintará hasta tanto no quede la superficie totalmente seca.
ESMALTES:
Todos los elementos metálicos como son rejas, marcos y puertas irán
cubiertas con pintura a base de esmalte.
La superficie metálica será limpiada de grasa mediante una solución
alcalina y el óxido será eliminado con cepillo de alambre. Después de aplicar la
primera mano se dejará secar y se procederá a dar la segunda mano al día
siguiente.
CAUCHO:
Todas las superficies de concreto y enlucidos deberán ser preparadas
de la siguiente manera: cepillase, lavarse y remover todo tipo de suciedad, etc.
Hasta que se obtenga una superficie suave y pareja, rellenándose con
mastique todas las oquedades presentes en la superficie. Se debe dejar secar
mínimo cuatro horas antes de proceder a pintar.
Se aplicará un fondo antialcalino. Al día siguiente, aplicarse dos manos
de pintura con 24 horas entre mano, sin diluir.
Todas las paredes tanto interior como exterior serán pintadas con pintura
de caucho o acrovinílica.
INSTALACIONES ELÉCTRICAS:
Comprende todos los materiales, útiles, transporte y mano de obra
necesaria para la ejecución de las citadas instalaciones.
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El suministro e instalación del alumbrado deberá regirse por las Normas
Instalaciones Eléctricas de Baja Tensión para edificios, Código Eléctrico
Nacional COVENINI 200.
MATERIALES:
La comunidad o empresa suplirá todos los materiales, tuberías, cables,
conexiones, tanquillas, etc., que sea necesarias para una buena ejecución de
los trabajos aunque no estén especificados ni mostrados en los planos. Los
materiales serán de primera calidad, sin quiebres, rajaduras u otras
imperfecciones y cumplirá con lo especificado en el Código Eléctrico Norma
COVENIN 200.
TUBERÍA:
Todas las tuberías a ser colocadas serán de P.V.C.
Se tapará con papel u otro artificio cualquiera, las cajas o boca de tubo
de modo que el concreto o la mezcla no los obstruya.
CABLES:
Los conductores serán de cable de cobre trenzado, revestido, tanto para
circuito de alumbrado así como para tomas. Estos serán colocados a través de
tubería.
TOMAS Y CONTROLES:
Comprende los interruptores, tomacorrientes, etc., los cuales serán
colocados donde lo indiquen los planos y con altura según normas. Todos los
tomacorrientes e interruptores a ser colocados serán de tapa plástica.
TABLEROS METÁLICOS:
Comprende los tableros metálicos para electricidad, se colocará uno, el
cual debe ir embutido en la pared y en el sitio indicado en los planos y será de
4 circuitos.
INTERRUPTORES TERMOMAGNÉTICOS:
Comprende los interruptores termo-magnéticos o breakers para
electricidad.
Serán colocados simultáneamente con los tableros, así como las barras
de cobre con el neutro respectivo, para las diferentes fases eléctricas.
LUMINARÍAS:
Comprende todo el conjunto de lámparas a ser colocadas dentro y fuera
de la edificación. Incluye los electos de fijación, así como todo los accesorios
necesarios para su buen funcionamiento, serán de techo, fluorescentes circular
y rectangular de 2 x 40.
INSTALACIONES SANITARIAS: AGUAS BLANCAS Y NEGRAS:

Comprende todos los materiales, útiles, transporte y mano de obra
necesaria para la ejecución de las citadas instalaciones.
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MATERIALES:
La comunidad o empresa suplirá todos los materiales, tuberías,
conexiones, llaves, piezas sanitarias, etc., que sea necesario para una buena
ejecución de los trabajos, aunque no estén especificados ni mostrados en los
planos. Los materiales serán de primera calidad, sin quiebres, rajaduras u otras
imperfecciones y cumplirá con lo especificado en las INSTRUCCIONES PARA
INSTALACIONES SANITARIAS DE EDIFICIOS 1978 – MINDUR.
Todas las tuberías a ser utilizadas serán de P.V.C.
Las llaves para riego deberán sobresalir no menos de 15 cms del nivel
del piso.
Serán colocadas todas las rejillas en centro piso así como las tapas de
registro, todas serán de bronce.
ARTEFACTOS:
Comprende el suministro, el transporte e instalación de los artefactos
con su grifería o herraje, debidamente conectados a los sistemas de
alimentación, desagüe y ventilación.
Los artefactos serán colocarán nivelados y en debida alineación con
relación a las paredes adyacentes, dejando los espacios mínimos necesarios
para su correcto uso, limpieza, reparación o inspección. La distancia mínima
lateral entre pieza y pieza será de 10 cms y entre pieza y pared también lateral
será de 15 cms.
EXCUSADOS (W.C): todos los w.c a ser colocados serán de loza, el asiento y
la tapa serán de material liso, no absorbente, impermeable y de fácil limpieza.
LAVAMANOS: Serán colocados lavamanos para colgar de losa. Los
lavamanos colgantes deberán llevar soporte metálico adecuados y la altura del
plano de rebose con relación al nivel del piso acabado será como mínimo 80
cms.
DUCHAS: Se colocarán duchas de una llave.
LAVAMOPAS: Será colocado un lavamopas de acero inoxidable de una
ponchera, el cual ira empotrado en un mesón de concreto.
OBRAS VARIAS:
MESÓN DE CONCRETO:
En la cocina se construirá un mesón de concreto el cual será recubierto
con baldosas de cerámica.
3.- PLAN DE MANTENIMIENTO

Es indudable que para el logro de la sostenibilidad en el tiempo del proyecto
luego de su ejecución, se requieren mantenimientos o rehabilitaciones que
incluyen acciones como reparar, restaurar, rehabilitar, limpiar y reconstruir
cualquiera que se encuentre dañado. Todas estas actividades están destinadas
a alargar la vida útil de estas.
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4.- PRESUPUESTO SEGÚN NORMA COVENIN
Part. Descripción Und.
1 Replanteo y Nivelación M2
Tala de vegetación herbácea, a mano (macheteo), con
2 M2
altura menor de 1,50 m.
Excavación en tierra a mano para asiento de
3 M3
fundaciones, comprendidas entre 0.00 y 1.50 m.
Carga a mano de material proveniente de las
4 excavaciones por asiento de fundaciones, zanjas, u M3
otros.
Compactación de rellenos con apisonadores de
5 percusión correspondiente a los asientos de fundaciones, M3
zanjas, u otros
Construcción de base de piedra picada correspondiente a
6 obras preparativas. Incluye transporte del cemento y los M3
agregados hasta una distancia de 50 Km
Concreto de fc 200 kgf/cm2 a los 28 días acabado
corriente, para la construcción de bases y escalones.
7 M3
Incluye el transporte del cemento y agregados hasta 50
km y excluye el refuerzo metálico y el encofrado.
corriente, para la construcción de vigas de riostra,
8 tirantes y fundaciones de pared. Incluye transporte de M3
cemento y agregados hasta 50 km y excluye el refuerzo
metálico y el encofrado.
corriente, para la construcción de bases de pavimentos,
9 M3
incluye transporte de cemento y agregados hasta 50 km
el refuerzo metálico y el encofrado.
corriente, para la construcción de columnas
10 rectangulares, incluye transporte de cemento y M3
agregados hasta 50 Km excluye el refuerzo metálico y el
encofrado.
Losa de tabelones, constituida por: tabelones de 8 x 20 x
60 cm, perfiles doble te de 10, malla soldada y
11 M2
recubrimiento con concreto de E=4 cm por encima del
perfil (incluidos en el precio los elementos descritos).
corriente, para la construcción de machones, vigas de
12 corona, dinteles, arriostramiento de paredes, incluye M2
transporte del cemento y agregados hasta 50km y
excluye ref. Metálico y encofrado
9
Encofrado de madera, tipo recto, acabado corriente, en
cabezales de pilotes, bases y escalones, pedestales,
13 M2
vigas de riostra, tirantes, fundaciones de pared, losa de
fundación y base de pavimento.
14 M2
columnas.
15 M2
machones, vigas de coronas dinteles y vigas de riostra.
Suministro y transporte, preparación y colocación de
16 acero de refuerzo FY 4200 kgf/cm2, utilizando cabilla KG
igual o menor del N#3 para infraestructura.
17 acero de refuerzo FY 4200 kgf/cm2, utilizando cabilla N# KG
4 a N# 7, para infraestructura.
18 acero de refuerzo malla electrosoldada, para KG
infraestructura
19 acero de refuerzo FY 4200 kgf/cm2, utilizando cabillas KG
igual o menor al N#3, para superestructura.
4 a N# 7, para superestructura.
Suministro, confección y colocación en estructuras
21 metálicas de vigas simples, incluyendo transporte hasta KG
50 Km de distancia.
Suministro, confección y colocación de planchas de
22 acero (250 x 250 x 9) mm, en topes de columnas para PZA
base de estructura de techo
Suministro, confección y colocación de Cuñas
23 confeccionadas con perfiles IPN (120 X 58) mm de 250 PZA
mm x 8 mm (según detalle).
Construcción de paredes de bloques de concreto,
acabado corriente, E= 10 Cm no incluye machones,
24 M2
dinteles y brocales incluye transporte de los bloques
hasta 50 Km
25 M2
hasta 50 Km
Construcción de paredes de bloques ornamentales de
26 concreto de dos huecos acabado obra limpia por las dos M2
caras espesor 15 Cm
Construcción de revestimiento interior en paredes con
27 M2
mortero a base de cal, acabado liso. Incluye friso base.
28 baldosas de cerámica nacional, acabado natural. Incluye M2
friso base.
10
Construcción de revestimiento exterior en paredes con
29 M2
mortero, a base de cal, acabado liso. Incluye friso base.
30 baldosas de arcilla (Tablitas), acabado natural. Incluye M2
friso base.
Construcción de revestimiento exterior en techos con
31 M2
tejas criollas. Incluyendo mortero de cemento.
Construcción de revestimiento de piso con mortero de
32 cemento, acabado liso con juntas de flejes de plástico. M2
Incluye mortero base.
Construcción de revestimiento de pisos con baldosas de
33 cerámica nacional. Acabado natural. Incluye mortero M2
base.
Capa impermeabilizante en losas o placas inclinadas con
34 una membrana asfáltica (manto) de espesor 3 mm M2
reforzada con velo de poliéster.
Suministro, transporte y colocación de puertas batientes
35 M2
de lámina sencilla de hierro.
36 M2
de laminas entamborada de hierro.
37 M2
de laminas entamborada de hierro y visor. Incluye vidrio.
Suministro, transporte y colocación de marcos de chapa
38 M
doblada de hierro, en paredes de 15 Cm de espesor.
Construcción de mesón de concreto revestido con
39 ML
porcelana. Incluye acero de refuerzo y encofrado
40 Esmalte en vigas metálicas de alma llena. M2
41 Esmalte en paredes incluyendo fondo antialcalino. M2
42 Esmalte en puertas metálicas. M2
43 Esmalte en marcos metálicos. ML
Caucho interior en paredes, incluyendo fondo
44 M2
antialcalino.
Caucho exterior en paredes. Incluyendo fondo
45 M2
antialcalino.
Cerradura de sobreponer, acabado de acero pintado.
46 Cilindro móvil, cerrojo simple, pestillo simple. Ambos PZA
lados con llave.
I.E. Tubería plástica rígida liviana, pvc, embutida.
47 ML
Diámetro 3/4 plg (19 mm)
I.E. Tubería plástica rígida liviana, pvc, embutida.
48 ML
Diámetro 1 plg (25 mm)
I.E. cable de cobre, trenzado, revestido, tw, calibre 12
49 ML
awg (2.32 mm).
I.E. cable de cobre, trenzado, revestido, tw, calibre 10
50 ML
awg (2.95 mm).
11
I.E. cable de cobre, trenzado, revestido, tw, calibre 8 awg
51 ML
(3.71 mm).
I.E. Cajetines metálicos, salida 1/2 plg profundidad 1 1/2
52 PZA
plg. Rectangulares 2x4 plg (5.1 x 10.2 cm).
I.E. Cajetines metálicos, salida 1/2 - 3/4 plg, profundidad
53 PZA
1 1/2 plg. Octogonal 4 plg (10.2 cm).
I.E. Interruptores (switches) combinables simples, con
54 PZA
tapa de plástico, puente y tornillos, 10 A.
I.E. Tomacorrientes con tapa plástica, puente y tornillos.
55 PZA
Sencillo, una (1) fases, 20 A.
I.E. Tablero metálico convertible, embutible, con puerta, 1
56 fase + neutro, 6 circuitos, barras de 125 a. No incluye PZA
breaker.
I.E. Interruptor termomagnético (breaker) con enchufe, 2
57 PZA
polos, 10 KA ICC, 120/240 v, cap. 20 A.
Suministro e instalación de lámpara circular fluorescente
58 PZA
de 32 W
Suministro e instalación de lámpara fluores. C/difusor
59 PZA
2*40 w
Tubería aguas claras, PVC, diámetro 1 1/2 plg (1.8 mm),
60 ML
ISO II, 150 PSI. Incluye conexiones.
Tubería para aguas residuales, PVC, diámetro 4 plg (3.2
61 mm), ambiente exterior al recinto sanitario. Incluye ML
conexiones.
Puntos de aguas claras, de PVC, diámetro 1/2".
62 PTO
Ambiente interior al recinto sanitario.
Puntos de aguas residuales, de pvc, diámetro 2" (51 mm)
63 PTO
E= 3.2 mm ambiente interior al recinto sanitario.
Puntos de aguas residuales, de pvc, diámetro 4" (102
64 PTO
mm) E= 2.2 mm ambiente interior al recinto sanitario.
Suministro y transporte de llave de paso tipo esférica o
65 de bola, de aleación de metales, diámetro 1 1/2" (38 mm) PZA
(150 psi).
Suministro, transporte e instalación de lavamanos para
66 colgar, de 1 llave, blanco o color claro, de ancho menor a PZA
54 cm ovalado (incluye grifería).
Suministro, transporte e instalación de W.C. De asiento,
67 PZA
descarga al piso, blanco o claro, línea económica.
Suministro, transporte e instalación de ducha de una
68 PZA
llave
Suministro, transporte e instalación de rejilla plana
69 circular para piso de bronce, para tubo de descarga de 2 PZA
plg de diámetro (51 mm)
Suministro, transporte e instalación de tapón de registro
70 circular de bronce, para tubo de descarga de 4 plg de PZA
diámetro (102 mm)
71 Suministro, transporte e instalación de lavamopas de UND
12
acero. Incluye conexiones y llave.
Construcción de Tanquilla 0.60 x 0.60 x 0.60 M de
72 concreto Rcc 180 Kg/cm2. Incluye refuerzo metálico, PZA
encofrado y tapa
Suministro, transporte y colocación de Tanque de Fibra
73 UND
de Vidrio CAP 1500 litros. Incluye Flotador y conexiones.
74 M2
concretos, correspondiente a obras de servicios.
Concreto de fc 200 kg/cm2 a los 28 días, para la
construcción de aceras y cunetas correspondientes a
75 obras de servicios. Incluye transporte del cemento y M3
agregados hasta 50 km y excluye el refuerzo metálico y
el encofrado.
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5.- MEMORIA DESCRIPTIVA DEL PRESUPUESTO
Partida
Descripción Unid.
No.
1 REPLANTEO Y NIVELACIÓN M2
DESCRIPCIÓN:
Se ejecutarán los trabajos necesarios para la definición de la poligonal de base
que servirá para referenciar la ubicación del proyecto y sus componentes.
Dicha referenciación se hará con los monumentos y referencias indicadas en el
plano. No se considera el arrastre de coordenadas fuera de la obra, ni fuera
del alcance de esta partida igualmente no se considera la realización de
observaciones solares. Según lo indicado en el análisis y las especificaciones,
y de ser el levantamiento planimétrico o altimétrico, se incluirán el teodolito,
nivel, mira y demás accesorios
Ejecución del Trabajo

a. Se ejecutará el replanteo de acuerdo con el programa de trabajo aprobado.
b. El trabajo se iniciará localizando todas las referencias que se encuentren en
el terreno y las cuales se señalarán en forma clara y visible o se restablecerán
fuera de los límites de la construcción.
c. Efectuados estos trabajos, se procederá a replantear los ejes, referencias y
demás elementos de identificación indicados en el proyecto.
CÓMPUTOS MÉTRICOS:
LARGO ANHO TOTAL
25,40 M 7,60 M 193,04 M2
MATERIALES:
24 Cabillas de ½” x 50 cms. (2 Unidades x 6 metros).
1 Rollo de Nylon de 100 metros.
¼ Galón de pintura esmalte.
2 Sacos de Cal en polvo.
EQUIPOS A USAR:
Cinta mètrica de 50 mts.
1 Mandarria mango corto de 2 Kg.
Manguera transparente de ½” x 10 metros.
1 Brocha de 3”.
MANO DE OBRA:
1 Maestro de obra
2 Obreros.
14
Partida
Descripción Unid.
No.
Tala de vegetación herbácea, a mano (macheteo), con
2 M2
altura menor de 1,50 m.
DESCRIPCIÓN:
Las Especificaciones COVENIN definen la deforestación liviana, aquella donde
predominan las hierbas, malezas y arbustos hasta un metro cincuenta
centímetro de altura.
Comprende el deshierbo, tala y desraizamiento del terreno asignado para la
ejecución de la obra, así como la quema de los desperdicios. En general,
abarcan todo tipo de vegetación en las zonas indicadas en los planos o
determinadas por el Ingeniero Inspector y autorizadas por el Contratante,
según lo establezcan las especificaciones particulares y de acuerdo con el
presupuesto que forma parte integral del Contrato de la Obra, procurándose
cortar o talar únicamente los Arbustos que sean un obstáculo para los trabajos.
El Ente contratante deberá tener el sustento legal y permisología para ordenar
ejecutar estas actividades. De requerirse bote será relacionado en la partida
correspondiente.
LARGO ANCHO TOTAL

27,40 M 9,60 M 263,04 M2
EQUIPOS A USAR:
1 Pala.
1 Pico.
1 Carretilla.
2 Machetes Rozadores de 22”
2 Rastrillos.
MANO DE OBRA:
1 Caporal.
4 Obreros.
Partida
Descripción Unid.
No.
Excavación en tierra a mano para asiento de fundaciones,
3 M3
comprendidas entre 0.00 y 1.50 m.
DESCRIPCIÓN:
Consiste en la construcción de la zanja en un suelo natural en la cual se
construirá la viga de riostra, mediante el uso de herramientas básicas tales
como palas picos, etc. Estas zanjas tendrán diferentes dimensiones, la cual se
podrán observar en los cómputos métricos.
15
PARTES
LARGO ANCHO ALTO TOTAL
IGUALES
16 2,05 M 0,25 M 0,35 M 2,87 M3
9 4,90 M 0,25 M 0,35 M 3,86 M3
18 1,00 M 1,00 M 0,35 M 6,30 M3
9 0,70 M 1,00 M 0,15 M 0,95 M3
8 2,05 M 0,38 M 0,15 M 0,92 M3
2 4,90 M 0,38 M 0,15 M 0,55 M3
8 2,05 M 1,08 M 0,15 M 2,64 M3
TOTAL 18,09 M3
EQUIPOS A USAR:
4 Palas.
4 Picos.
4 Carretillas.
MANO DE OBRA:
1 Caporal.
6 Obreros.
Partida No. Descripción Unid.

Carga a mano de material proveniente de las
4 excavaciones por asiento de fundaciones, zanjas, u M3
otros.
DESCRIPCIÓN:
Consiste en la construcción de la zanja en un suelo natural en la cual se
construirá la fosa para el pozo séptico, mediante el uso de herramientas
básicas tales como palas picos, etc. Esta zanja tendrá las siguientes
dimensiones doscientos (cm) de largo, ciento cincuenta ( cm) centímetros de
ancho y trescientos ( cm) de alto.
VOLUMEN DE LA FACTOR DE
TOTAL
EXCAVACIÓN EXPANSIÓN
18,09 M3 1,30 23,52 M3
EQUIPOS A USAR:
4 Palas.
4 Picos.
4 Carretillas.
MANO DE OBRA:
1 Caporal.
8 Obreros.
16
Partida No. Descripción Und.
Compactación de rellenos con apisonadores de
5 percusión correspondiente a los asientos de M3
fundaciones, zanjas, u otros
DESCRIPCIÓN: Consiste en el relleno de la zanja confeccionada para la

construcción de las vigas de riostra, el material a usar debe estar libre de
material orgánico, (capa vegetal, abonos, etc.).
PARTES
IGUALES
16 2,05 M 0,25 M 0,05 M 0,41 M3
9 4,90 M 0,25 M 0,05 M 0,55 M3
18 1,00 M 1,00 M 0,05 M 0,90 M3
9 0,70 M 1,00 M 0,05 M 0,32 M3
8 2,05 M 0,38 M 0,05 M 0,31 M3
2 4,90 M 0,38 M 0,05 M 0,18 M3
TOTAL 2,67 M3
EQUIPOS A USAR:
6 Palas.
2 Carretillas.
2 Pisones manuales.
MANO DE OBRA:
1 Caporal.
6 Obreros.

Construcción de base de piedra picada
correspondiente a obras preparativas. Incluye
6 M3
transporte del cemento y los agregados hasta una
distancia de 50 Km
DESCRIPCIÓN:
Consiste en el relleno de la base de la zanja en donde se construirá las
vigas de riostra, dicho relleno tendrá un espesor de 5 cm. La Piedra Picada es
resultante de la trituración de rocas, cantos rodados o piedras. Puede estar
constituida por Material Integral y Mezcla de Materiales. Los materiales que se
usen deben proceder de rocas duras y resistentes, no deben tener arcilla ni
terrones ni como película adherida a los granos, y deben estar libres de todo
material orgánico.
17
PARTES
IGUALES
16 2,05 M 0,25 M 0,05 M 0,41 M3
9 4,90 M 0,25 M 0,05 M 0,55 M3
18 1,00 M 1,00 M 0,05 M 0,90 M3
9 0,70 M 1,00 M 0,05 M 0,32 M3
8 2,05 M 0,38 M 0,05 M 0,31 M3
2 4,90 M 0,38 M 0,05 M 0,18 M3
TOTAL 2,67 M3
MATERIALES:
3 m3 de piedra picada.
EQUIPOS A USAR:
2 Palas.
2 Carretillas
MANO DE OBRA:
1 Caporal.
4 Obreros.

corriente, para la construcción de bases y escalones.
7 M3
Incluye el transporte del cemento y agregados hasta
50 km y excluye el refuerzo metálico y el encofrado.
DESCRIPCIÓN:
Comprende todas las obras de concreto correspondientes a las bases y
escalones del preescolar. En ningún caso la resistencia del concreto vaciado
en las bases o escalones será inferior a la resistencia F’c 200 Kg/cm2 por eso
se debe tener precaución al momento del mezclado de concreto y cumplir con
esta especificación:
Es conveniente contar como mínimo, con otra mezcladora de reserva para
garantizar que la programación en el vaciado sea continua. No se debe trabajar
con mezclas que tengan más de 30 minutos de preparadas o añadir agua al
concreto, una vez se haya terminado el proceso de preparación.
De no contar con una mezcladora (trompo), se procederá a hacerlo de manera
manual de la siguiente manera:
18
FUENTE: ENCICLOPEDIA BOLIVARIANA DEL CONSTRUCTOR Y EL HABITAT POPULAR
Para obtener un concreto de Fc.’ 200 Kgf/cm2 se debe seguir la siguiente

dosificación:
El cemento debe guardarse en sitio muy seco: si se humedece no

sirve. La arena tiene varias graduaciones , según su origen : debe estar
limpia y correr con fluidez. La arena de las playas no sirve, porque
contiene sal.
19
La piedra picada tiene diversos tamaños ( tomar para la mezcla entre ½”
y 1” ), debe ser limpia y dura. Como alternativa se la sustituye por
agregado liviano de arcilla expandida o escoria.
PARTES
IGUALES
18 1,00 M 1,00 M 0,30M 5,40 M3
MATERIALES:
38 Sacos de Cemento.
4,90 m3 de Piedra Picada.
2,45 m3 de arena Lavada.
864 Litros de agua.
EQUIPOS A USAR:
1 Mezcladora de Concreto (0,3 m3).
1 Vibrador de concreto a gasolina.
2 Carretones.
4 Palas.
2 Rastrillos.
2 Cepillos de albañilería.
MANO DE OBRA:
1 Maestro de Obra.
1 Operador de Mezcladora.
1 Operador del Vibrador.
1 Albañil.
3 Ayudantes.
10 Obreros.

corriente, para la construcción de vigas de riostra,
8 tirantes y fundaciones de pared. Incluye transporte de M3
cemento y agregados hasta 50 km y excluye el
refuerzo metálico y el encofrado.
DESCRIPCIÓN:
20
Comprende todas las obras de concreto correspondientes a la construcción de
las vigas de riostra del preescolar. En ningún caso la resistencia del concreto
vaciado en las bases o escalones será inferior a la resistencia F’c 200 Kg/cm2
por eso se debe tener precaución al momento del mezclado de concreto y
cumplir con esta especificación:

Para obtener un concreto de Fc’ 200 Kgf/cm2 se debe seguir la siguiente
dosificación:
21
contiene sal.
PARTES
IGUALES
16 2,05 M 0,25 M 0,30 M 2,46 M3
9 4,90 M 0,25 M 0,30 M 3,31 M3
TOTAL 5,77 M3
MATERIALES:
923 Litros de agua.
EQUIPOS A USAR:
2 Carretones.
4 Palas.
2 Rastrillos.
MANO DE OBRA:
1 Maestro de Obra.
1 Albañil.
3 Ayudantes.
10 Obreros.

corriente, para la construcción de bases de
9 pavimentos, incluye transporte de cemento y M3
agregados hasta 50 km el refuerzo metálico y el
encofrado.
22
DESCRIPCIÓN:
las bases de pavimento del preescolar. En ningún caso la resistencia del
concreto vaciado en las bases o escalones será inferior a la resistencia F’c 200
Kg/cm2 por eso se debe tener precaución al momento del mezclado de
concreto y cumplir con esta especificación:


dosificación:
23
contiene sal.
25,40 M 7,60 M 0,10 M 19,30 M3
MATERIALES:
3.088 Litros de agua.
EQUIPOS A USAR:
2 Carretones.
4 Palas.
2 Rastrillos.
MANO DE OBRA:
1 Maestro de Obra.
1 Albañil.
3 Ayudantes.
10 Obreros.

corriente, para la construcción de columnas
10 rectangulares, incluye transporte de cemento y M3
agregados hasta 50 Km excluye el refuerzo metálico y
el encofrado.
DESCRIPCIÓN:
las columnas del preescolar. En ningún caso la resistencia del concreto vaciado
en las bases o escalones será inferior a la resistencia F’c 200 Kg/cm2 por eso
se debe tener precaución al momento del mezclado de concreto y cumplir con
esta especificación:
24


dosificación:
25
contiene sal.
PARTES
IGUALES
18 0,25 M 0,25 M 3,00 M 3,38 M3
MATERIALES:
540 Litros de agua.
EQUIPOS A USAR:
2 Carretones.
4 Palas.
2 Rastrillos.
1 Cuerpo de Andamio.
2 Tobos de albañilería.
MANO DE OBRA:
1 Maestro de Obra.
1 Albañil.
3 Ayudantes.
10 Obreros.

Losa de tabelones, constituida por: tabelones de 8 x
20 x 80 cm, perfiles doble te de 10, malla soldada y
11 M2
recubrimiento con concreto de E=3 cm por encima del
perfil (incluidos en el precio los elementos descritos).
DESCRIPCIÓN:
La construcción de losas de tabelones para platabandas es una práctica
ampliamente difundida en Venezuela. El sistema está constituido por perfiles
26
de acero IPN, bloques de arcilla tipo tabelón que se insertan en los perfiles, una
loseta vaciada de concreto integrada a una malla de acero tipo truckson
(Aunque podría reforzarse con cabillas según el cálculo que se haga). La
construcción de techos y pisos para preescolares, viviendas, etc, apoyados
sobre una estructura convencional de concreto armado o acero estructural es,
sin duda, la aplicación más difundida de este sistema constructivo. La
aplicación de este sistema no se limita al caso de superficies horizontales,
también puede aplicarse en superficies inclinadas, siempre y cuando el
concreto pueda vaciarse apropiadamente. Es de indicar que este sistema
estructural debe ser calculado para determinar las dimensiones de los perfiles,
de acuerdo con las luces de apoyo y cargas aplicadas. La metodología de
cálculo más difundida es calcular el perfil de acuerdo a las cargas actuantes.
Otra metodología más apropiada es considerar todo el sistema como sección
mixta, para lo cual deberán colocarse conectores al ala de la viga para lograr
que la losa de concreto trabaje conjuntamente con el perfil
COMPONENTES DE LA LOSA DE TABELONES

CORREAS
Son los elementos de soporte de la losa, consistentes en perfiles IPN de acero
estructural. Estos perfiles se apoyan encima de las vigas de la estructura
principal, y se separan entre si de manera que permitan la entrada y apoyo de
los tabelones.
TABELONES
Son bloques de arcilla, prefabricados, en longitudes de 60 y 80 cm, con ancho
de 20 cm y con alturas generalmente de 6 u 8 cm. Los tabelones se colocan
entre las alas de las correas y sirven de encofrado permanente para la loseta
de concreto.
LOSETA DE CONCRETO
Se vacía con un espesor mínimo de 3 cm sobre el ala superior de las correas
para formar el piso propiamente dicho. La loseta posee una armadura de acero,
malla electro soldada de 10x10 (Más recomendable) ó 15x15 cm según el
cálculo que se haga, como protección contra el agrietamiento por efectos de
retracción y temperatura.
RELLENO
En los casos donde las correas seleccionadas para la losa de tabelones son
muy grandes (IPN-120 y IPN-140), es recomendable utilizar un material de
relleno entre el tabelón y el vaciado de concreto. Este relleno debe ser liviano y
de fácil instalación, se pueden utilizar láminas de anime o las siguientes
combinaciones de tabelones:
Para IPN-120, un tabelón de 4 cm de alto + un tabelón de 6 cm de alto.
Para IPN-140, dos tabelones de 6 cm de alto.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Después de finalizada la construcción de las columnas, machones y las vigas
de apoyo, se comienza con el armado de la losa de tabelones.
27
La construcción de la losa empieza con el corte de las vigas IPN a la medida
necesaria para cubrir el área techada; las mismas se apoyarán y fijarán a las
vigas de corona (pueden requerir un anclaje especial). A continuación, se
comienzan a deslizar los tabelones entre dos vigas IPN hasta cubrir todo el
espacio vacío.
Se procede de igual forma con todos los espacios entre vigas hasta cubrir toda
la losa. Se sugiere soldar unas pletinas a las vigas IPN para evitar que estas se
muevan durante el vaciado.
Otra forma de colocar los tabelones es inclinar y colocar una cuña entre una de
las vigas IPN de forma tal que se puedan introducir los tabelones desde la
parte superior. Al estar todos los tabelones colocados en su sitio se retiran las
cuñas. La viga IPN debe volver a su posición original. Una vez finalizada la
colocación de los tabelones es recomendable ajustar las dos vigas IPN con
unas pletinas que impidan el movimiento de los tabelones.
Durante este proceso se deben colocar las instalaciones eléctricas o sanitarias
especificadas. Se debe tener cuidado con el espesor de la losa, ya que algunas
instalaciones podrían requerir sobrepiso o ir colgadas debajo de la alosa, según
el diámetro de las tuberías.
Una vez instaladas las vigas IPN y los tabelones, se coloca la malla electro
soldada, previa colocación sobre el ala de los IPN de pedazos de cabillas (3/8")
soldados para que sirvan de conector entre el concreto, la malla y el perfil.
Para evitar las pérdidas de concreto y conseguir un mejor acabado final, se
recomienda encofrar los bordes de la losa.
VACIADO DE CONCRETO
La mezcla se puede preparar con mezcladora o manualmente.
Preparada la mezcla, se coloca el concreto sobre la losa llenando todos los
espacios procurando un buen compactado. La capa o loseta de concreto debe
tener un espesor mínimo de 4 cm por encima de las vigas IPN.
Con un listón o un tubo de 2" x 1", totalmente recto, se empareja la superficie.

Con una llana se logra el acabado final, liso y uniforme.
Una vez que el concreto se endurece se colocan sacos de cemento vacíos y
húmedos por un período no menor de 7 días. Los sacos vacíos deben volver a
humedecerse cada vez que sea necesario.
Es recomendable apuntalar la losa a la mitad de su luz libre para evitar

excesivas vibraciones durante la construcción. Después de 7 días se pueden
retirar los puntales y continuar con la construcción del siguiente nivel.
LARGO ANCHO TOTAL
25,40 M 8,40 M 213,36 M2
MATERIALES:
32 Vigas IPN 10 x 6,00 mts.
16 Vigas UPN 10 x 6,00 mts.
16 Vigas IPN 10 x 50 cms.
28
8 Vigas UPN 10 x 50 cms.
1435 Tabelones de 8 x 20 x 80 cms.
2 Rollos de malla de 15 x 15 cms (2,40 x 50,00 mts).
2,50 Kg. de electrodos para soldadura.
88 sacos de cemento
11,25 m3 de piedra picada.
6,60 m3 de arena lavada.
2.000 litros de agua.
EQUIPOS A USAR:
2 Carretones.
4 Palas.
2 Rastrillos.
2 Cucharas de Albañilería
1 Winche.
1 Maquina Soldadora.
1 Esmeril.
1 Trochadora.
MANO DE OBRA:
1 Maestro de Obra.
1 Operador del Winche.
2 Albañiles.
3 Ayudantes.
1 Montador.
5 Obreros.
Partida
Descripción Unid.
No.
corriente, para la construcción de machones, vigas de
12 corona, dinteles, arriostramiento de paredes, incluye M3
transporte del cemento y agregados hasta 50km y excluye
ref. Metálico y encofrado
DESCRIPCIÓN:
los machones y vigas de corona del preescolar. En ningún caso la resistencia
del concreto vaciado en las bases o escalones será inferior a la resistencia F’c
200 Kg/cm2 por eso se debe tener precaución al momento del mezclado de
concreto y cumplir con esta especificación:

29


dosificación:

contiene sal.
30
PARTES
IGUALES
16 2,8 M 0,25 M 0,25 M 2,80 M3
MATERIALES:
20 Sacos de Cemento
448 Litros de Agua.
EQUIPOS A USAR:
2 Carretones.
4 Palas.
2 Rastrillos.
MANO DE OBRA:
1 Maestro de Obra.
1 Albañil.
3 Ayudantes.
10 Obreros.

Encofrado de madera, tipo recto, acabado corriente,
en cabezales de pilotes, bases y escalones,
13
pedestales, vigas de riostra, tirantes, fundaciones de M2
pared, losa de fundación y base de pavimento.
DESCRIPCIÓN:
Es una estructura de madera, hierro, u otro material, para confinar el concreto
fresco mientras éste se endurece. El encofrado deberá ser diseñado y
construido para soportar el vaciado y vibrado del concreto y deberá estar, de
ser el caso incluido en la partida respectiva, así mismo deberá estar preparado
para dar el acabado estipulado en la partida y deberá permanecer colocado el
tiempo indicado en las especificaciones y para ser retirado requiere la
31
aprobación de la inspección. Antes de iniciar el vaciado, el encofrado deberá
ser revisado tanto por la Contratista como por la inspección, deberá estar limpio
y cubrirse con una película inerte de aceite para evitar adherencia y mejorar el
acabado.
Se deberá utilizar las herramientas adecuadas para la Ejecución de tal
actividad. Según el tipo de encofrado, deberá seleccionarse la madera a
emplear, de acuerdo al deterioro que pudiera presentar según el número de
usos.
(2 X 25,40 m + 2 x 8,40) x 0,15 m = 6,33 m2
MATERIALES:
33,00 metros de Tabla de 15 cms de ancho.
66,00 Cuartones de 5 x 10 x 50 cms
1 Kg. de clavos de 4”.
1 Kg. de clavos de 2 ½”
6 Litros de Aceite.
EQUIPOS A USAR:
1 Sierra para madera.
1 Escuadra metálica.
1 Cinta metrica.
2 Martillos.
2 Serruchos.
1 Mandarria de 2 Kg.
MANO DE OBRA:
1 Maestro de Obra.
2 Carpinteros.
2 Ayudantes.
32
Partida No. Descripción Und.
14 M2
en columnas.
DESCRIPCIÓN:
Consiste en colocar el armazón de madera necesario que servirá de molde
para el vaciado del concreto en las columnas. El carpintero debe trabajar en
coordinación con el maestro cabillero, en tal sentido debe apoyarse en los
planos de corte para ver las dimensiones de cada columna.
El carpintero dejará sobresaliendo los clavos de una de las tapas del encofrado
para poder desarmarlo y colocará los cepos cada 40 cm; esto evita que se abra
durante el vaciado. Se estila hacerlos con listones o cepos.
Como una manera de contribuir con el medio ambiente y por ser la madera el
producto de la explotación de bosques, aun cuando es un recurso natural
renovable; al utilizar encofrados de madera se recomienda que antes del
vaciado estos sean engrasados con aceite quemado, lo cual facilita el
desencofrado y aumente su vida útil.
PARTES ANCHO ALTO TOTAL
IGUALES
18 1,00 M 3,00 M 54,00 M2
MATERIALES:
12 Tablas de 3,00 mts x 25 cms.
33
4,50 mts de cuartones. (10 x 5 cms).
0,90 Kg. de Clavos de 4”.
0,90 Kg. de Clavos de 2 ½”
6 Litros de Aceite.
EQUIPOS A USAR:
1 Cinta metrica.
2 Martillos.
2 Serruchos.
MANO DE OBRA:
1 Maestro de Obra.
2 Carpinteros.
2 Ayudantes.

15 en machones, vigas de coronas dinteles y vigas de M2
riostra.
DESCRIPCIÓN:
Es una estructura de madera, hierro, u otro material, para confinar el concreto
fresco mientras éste se endurece. El encofrado deberá ser diseñado y
construido para soportar el vaciado y vibrado del concreto y deberá estar, de
ser el caso incluido en la partida respectiva, así mismo deberá estar preparado
para dar el acabado estipulado en la partida y deberá permanecer colocado el
tiempo indicado en las especificaciones y para ser retirado requiere la
aprobación de la inspección. Antes de iniciar el vaciado, el encofrado deberá
acabado. Se deberá utilizar las herramientas adecuadas para la Ejecución de
tal actividad. Según el tipo de encofrado, deberá seleccionarse la madera a
emplear, de acuerdo al deterioro que pudiera presentar según el número de
usos.
LUGAR PARTES LARGO ALTO (mts) TOTAL (m2)
IGUALES (mts)
MACHONES 5 0,50 3,25 8,13 M2
MACHONES 2 0,50 2,60 2,60 M2
VIGAS DE 2 24,65 0,50 24,65 M2
CORONA
VIGAS DE 5 5,90 0,50 14,75 M2
CORONA
TOTAL 50,13 M2
34
MATERIALES:
4,50 mts de cuartones. (10 x 5 cms).
0,90 Kg. de clavos de 4”.
0,90 Kg. de clavos de 2 ½”
6 Litros de Aceite.
EQUIPOS A USAR:
1 Cinta metrica.
2 Martillos.
2 Serruchos.
MANO DE OBRA:
1 Maestro de Obra.
2 Carpinteros.
2 Ayudantes.

16 acero de refuerzo FY 4200 kgf/cm2, utilizando cabilla KG
igual o menor del N#3 para infraestructura.
DESCRIPCIÓN:
Realizada la excavación, se debe colocar el acero de refuerzo metálico. Este
acero debe ser armado (cortado, doblado y colocado). Para doblar las cabillas
se necesita una mesa y un tubo, para cortarlas una picadora o una segueta y
para amarrarlas alambre y una tenaza. Lo primero que debe hacer el maestro
cabillero es interpretar el plano de estructura que es donde se indican las
características de las cabillas y como se deben colocar. Lo primero que hará el
maestro cabillero será construir la parrilla y seguidamente armará el pedestal.
El acero de la parrilla y del pedestal se arma por separado. Cuando en la
descripción de la partida se coloca Cabilla para Infraestructura, es que es la
empleada en el amarre de la fundación. La Cabilla Nro 3 se utilizará para
realizar los estribos de las vigas de riostra y los pedestales.
35
NUMERO DE LONGITUD TOTAL FACTOR TOTAL DE
CABILLAS DE (CABILLA KG (3/8”)
IGUALES REFUERZO DE 3/8”)
176 0,90 158,40 0,56 88,70 KG
243 0,90 218,70 0,56 122,48 KG
TOTAL 211,18 KG
MATERIALES:
69 Cabillas de 3/8”.
4,50 Kg. de alambre, calibre 18.
EQUIPOS A USAR:
1 Cizalla.
2 Tenazas.
1 dobladora manual de cabillas.
MANO DE OBRA:
1 Maestro de obra.
2 Cabilleros.
4 Ayudantes.

4 a N# 7, para infraestructura.
DESCRIPCIÓN:
36
El acero de la parrilla y del pedestal se arman por separado.
180 1,10 198,00 0,994 196,81 KG
8 28 224,00 0,994 222,66 KG
36 7 252,00 0,994 250,49 KG
TOTAL 669,96 KG
MATERIALES:
124 Cabillas de ½”.
14 Kg de alambre de calibre 18.
EQUIPOS A USAR:
1 Cizalla.
2 Tenazas.
1 Dobaldora manual de cabillas.
MANO DE OBRA:
1 Maestro de obra.
2 Cabilleros.
4 Ayudantes.
37
18 acero de refuerzo malla electrosoldada, para KG
infraestructura
DESCRIPCIÓN:
Consiste en la colocación de la malla estirada y cortada con tenaza a la medida
del paño o losa a vaciar, la misma deberá estar separada de la base de piedra
picada aproximadamente a 5 cm. La malla deberá estar sin oxidación
exagerada, exento de aceites, grasas, escamas o deformaciones. Deberá ser
acero del existente en el mercado con calidad NORVEN.
LARGO ANCHO FACTOR TOTAL
(MALLA DE 6X6)
25,40 M 7,60 M 1,98 382,22 KG
MATERIALES:
0,75 Rollos de malla electrosoldada 6“ x 6 “ (2,50 m x 50 m).
4,00 Kg. de alambre calibre 18.
EQUIPOS A USAR:
1 Cizalla.
2 Tenazas.
MANO DE OBRA:
1 Maestro de obra.
2 Cabilleros.
4 Ayudantes.

19 acero de refuerzo FY 4200 kgf/cm2, utilizando cabillas KG
igual o menor al N#3, para superestructura.
DESCRIPCIÓN:
38
El acero de la parrilla y del pedestal se arma por separado. Cuando en la
descripción de la partida se coloca Cabilla para Infraestructura, es que es la
empleada en el amarre de la fundación. La Cabilla Nro 3 se utilizará para
realizar los estribos de las vigas de riostra y los pedestales.
39
456 1,00 456 0,56 255,36 KG
352 1,00 352 0,56 197,12 KG
TOTAL 452,48 KG
EQUIPOS A USAR:
135 cabillas de 3/8”.
10 Kg. de alambre, calibre 18.
MATERIALES:
1 Cizalla.
2 Tenazas.
MANO DE OBRA:
1 Maestro de obra.
2 Cabilleros.
4 Ayudantes.

4 a N# 7, para superestructura.
DESCRIPCIÓN:
El acero de la parrilla y del pedestal se arman por separado.
40
IGUALES REFUERZO DE 1/2” y
5/8”)
36 4,00 144,00 (5/8”) 1,552 223,48 KG
8 28 224,00 (1/2”) 0,994 222,66 KG
TOTAL 446.14 KG
EQUIPOS A USAR:
41 Cabillas de ½”.
27 Cabillas de 5/8”.
10 Kg. de alambre, calibre 18.
MATERIALES:
1 Cizalla.
2 Tenazas.
MANO DE OBRA:
1 Maestro de obra.
2 Cabilleros.
4 Ayudantes.

Suministro, confección y colocación en estructuras
21 metálicas de vigas simples, incluyendo transporte hasta KG
50 Km de distancia.
DESCRIPCIÓN:
La colocación del perfil metálico IPN para vigas, debe seguir la distribución
establecida en los planos, las mismas van apoyadas sobre las columnas de
concreto y la misma agrupa las siguientes actividades:
1. Suministro.
2. Fabricación.
3. Limpieza y preparación de superficies.
4. Sistemas de protección.
5. Montaje.
6. Suministro, fabricación, limpieza y preparación de superficies, sistema de
protección.
EJECUCIÓN DEL TRABAJO

Comprende todos los materiales, obra de mano y equipos necesarios para la
correcta colocación de todas las estructuras metálicas de la estructura
41
correspondiente a la casa comunal, incluyendo piezas accesorios, tales como:
pernos, anclajes etc.
1. Elementos de unión:
Los elementos de unión entre los diferentes elementos metálicos podrán ser
pernos, remaches, o soldaduras según se especifique en los planos o
especificaciones particulares de los trabajos a realizar, en caso de usar la
soldadura, se deberá usar un electrodo tipo R10 E6013 3.25 mm 1/8” X
350mm.
Los agujeros para pernos y remaches se harán con toda precisión utilizando
taladro o punzón. Pequeñas diferencias en la coincidencia de los agujeros se
corregirán escariado; prohibiéndose todo ensanche del diámetro de los orificios
con la introducción de brocas o útiles semejantes.
2. Pernos:
El diámetro del agujero para tornillos será 1.0 mm mayor que el diámetro de la
espiga del tornillo.
3. Pinturas de estructuras metálicas:

Antes de la montura provisional en taller o definitivamente en obra, todas las
piezas y elementos que constituyen la estructura serán pintados con una capa
de fondo de pintura anticorrosiva.
Las superficies de piezas que deban quedar en contacto después de
remachadas o atornilladas, se pintarán separadamente antes de proceder a
unirlas.
Las superficies que hayan de soldarse no se pintarán hasta después de
ejecutada la soldadura. Esta prescripción se aplicará a todas las superficies en
contacto con soldaduras y en un largo y ancho igual a éstas, incrementado en 5
cm desde cada borde del cordón.
4. Montura en obra de estructuras metálicas:

En la forma más conveniente se colocará el andamiaje adecuado para soportar
las diversas cargas, incluyendo el peso del equipo de montura y el de toda
pieza necesaria para montar el equipo mismo. Se tendrá especial cuidado en
reforzar convenientemente todo elemento sometido, durante la montura a
esfuerzos mayores que los previstos para la estructura en servicio normal.
Las manipulaciones necesarias para la carga, descarga, transporte,
almacenamiento en taller y a pie de obra y la erección y montaje de la
estructura serán realizadas por el Contratista con el cuidado suficiente para no
provocar esfuerzos excesivos en los elementos de la estructura. Se tendrá
especial cuidado de los sitios de aplicación de cadenas, cables o ganchos
necesarios para la elevación o sujeción de la pieza.
Antes de proceder al montaje se corregirán las abolladuras, combas o
torceduras que hayan producido las operaciones del transporte. Este
enderezamiento se hará según lo estipulado anteriormente en las
especificaciones de materiales.
Durante el montaje, la estructura se asegurará provisionalmente mediante

pernos, tornillos, cuñas puntales o cualquier otro medio auxiliar adecuado; los
42
cuales serán capaces de garantizar la estabilidad y resistencia de la estructura
hasta el momento de terminar las uniones definitivas.
PARTES LARGO ANCHO TOTAL
IGUALES
11 (IPN 10) 25,40 M 8,34 M 2.330,20 KG
9 (IPN 12) 8,40 M 11,10 M 839,16 KG
9 (IPN 12) 2,50 M 11,10 M 249,75 KG
TOTAL 3419,11 KG
MATERIALES:
48 Perfiles IPN 10 de 6,00 Metros.
17 Perfiles IPN 12 de 6,00 Metros.
90 Kg. de electrodos.
Llenado de bombonas de oxigeno y acetileno (90 veces).
EQUIPOS A USAR:
1 Equipo de Oxigeno y acetileno.
1 esmeril.
1 Maquina soldadora eléctrica.
3 Cuerpos de andamios metálicos.
1 Señorita.
MANO DE OBRA:

Suministro, confección y colocación de planchas de
22 acero (250 x 250 x 9) mm, en topes de columnas para KG
base de estructura de techo
DESCRIPCIÓN:
Estructura metálica es toda estructura o parte de estructura formada
principalmente por miembros, elementos o piezas de metal estructural o de
acero estructural, según se define en la Norma venezolana COVENIN 1755-82
"Código de Prácticas Normalizadas para la Fabricación y Construcción de
Estructuras de Acero".
18 Planchas de acero, según especificaciones (Ver detalles).
MATERIALES:
18 Planchas de acero, según especificaciones (Ver detalles).
43
EQUIPOS A USAR:
Se utiliza el mismo equipo del vaciado de las columnas
MANO DE OBRA:
Se utiliza el mismo personal que realiza el vaciado de las columnas

Suministro, confección y colocación de Cuñas
23 confeccionadas con perfiles IPN (120 X 58) mm de 250 KG
mm x 8 mm (según detalle).
DESCRIPCIÓN:
Estructura metálica es toda estructura o parte de estructura formada
principalmente por miembros, elementos o piezas de metal estructural o de
acero estructural, según se define en la Norma venezolana COVENIN 1755-82
"Código de Prácticas Normalizadas para la Fabricación y Construcción de
Estructuras de Acero".
18 Cuñas de acero según especificaciones (Ver detalles).
MATERIALES:
18 Cuñas de acero según especificaciones (Ver detalles).
EQUIPOS A USAR:
Se utiliza el mismo equipo durante la colocación de las vigas de acero
MANO DE OBRA:
Se utiliza el mismo personal que realiza la colocación de las vigas de acero.

24 M2
hasta 50 Km
DESCRIPCIÓN:
Esta actividad ejecutada por el albañil y sus ayudantes, es la que empieza a
darle forma al preescolar. Para levantar estas paredes es necesario utilizar
niveles. Las columnas son las que guiaran de donde a donde va la pared.
Para que la pared quede aplomada se debe utilizar correctamente el nivel de
gota y la plomada. La plomada se utiliza en la medida en que se va levantando
la pared porque cada vez que se coloca una nueva hilada de bloques se debe
revisar su verticalidad.
Se preparará un mortero con la siguiente dosificación:
44
Por cada Saco de cemento se agregará 3 carretillas de arena para frisos.
LUGAR PARTES LARGO ALTO TOTAL
IGUALES (MTS) (MTS) (MTS2)
DUCHA 1 0,80 1,80 1,44 M2
BEBEDERO 1 0,60 1,00 0,60 M2
BEBEDERO 2 0,70 3,58 5,01 M2
WC 1 1,65 1,80 2,97 M2
WC 2 1,00 1,60 3,20 M2
TOTAL 13,22 M2
MATERIALES:
180 Bloques de concreto de 10 cms.
0,55 m3 de arena ligada con polvillo.
0,60 sacos de cemento.
130 litros de agua.
EQUIPOS A USAR:
1 Cuerpo de andamio.
1 Cuchara de albañilería.
1 Cepillo de albañilería.
1 Plomada.
1 Rollo de Guaral.
MANO DE OBRA:
1 Maestro de Obra.
2 Albañiles.
2 Ayudantes.

25 M2
hasta 50 Km
45
DESCRIPCIÓN:
LUGAR PARTES LARGO ALTO TOTAL TOTAL
IGUALES (MTS) (MTS) POSITIVO NEGATIVO
(M2) (M2)
FACHADA 7 2,80 2.20 43,12
PRINCIPAL
PUERTA 1 0,80 2,10 -1,68
SECRETARIA
ACCESO 1 3,30 3,50 11,55
PRINCIPAL
ACCESO 1 1,25 3,15 3,94
PRINCIPAL
FACHADA 8 2,80 3,00 67,20
POSTERIOR
BLOQUES DE 6 2,80 1,40 -23,52
VENTILACION
SALONES
BLOQUES DE 2 2,80 0,80 -4,48
VENTILACION
BAÑOS Y
DIRECCION
LATERALES 2 5,65 3,58 40,45
LATERALES 2 3,50 3,30 23,10
46
BAÑOS
WC 1 1,65 3,30 5,45
OFICINAS 1 3,00 4,25 12,75
PUERTAS 1 0,80 2,10 -1,68
TOTALES 194,81 M2 -29,68 M2
TOTAL 165,13 M2
MATERIALES:
2.254 Bloques de concreto de 15 cms de espesor.
6,60 Sacos de cemento.
EQUIPOS A USAR:
2 Cucharas de albañilería.
Una plomada.
4 tobos de albañilería.
1 Rollo de Guaral.
MANO DE OBRA:
1 Maestro de Obra.
1 albañil.
2 Ayudante.

Construcción de paredes de bloques ornamentales de
26 concreto de dos huecos acabado obra limpia por las dos M2
caras espesor 15 Cm
DESCRIPCIÓN:
47
LUGAR PARTES LARGO ALTO (MTS) TOTAL (M2)
IGUALES (MTS)
FACHADA 8 2,80 0,80 17,92
PRINCIPAL
FACHADA 6 2,80 1,40 23,52
POSTERIOR
BAÑO Y 2 2,80 0,80 4,48
DIRECCIÓN
TOTAL 45,92 M2
MATERIALES:
627 Bloques de concreto tipo persiana.
1,84 m³ de arena ligada con polvillo.
2 Sacos de cemento.
472 lts de agua.
EQUIPOS A USAR:
Una plomada.
4 tobos de albañilería.
1 Rollo de Guaral.
MANO DE OBRA:
1 Maestro de Obra.
1 albañil.
1 Ayudante.
48
27 M2
mortero a base de cal, acabado liso. Incluye friso base.
DESCRIPCIÓN:
Se Necesita para el revestimiento interior, cuchara, regla, brocha y la plomada,
una vez listos los materiales y equipos se prepara en primer lugar el friso base
que será con mortero de cemento para una mejor fijación la proporción del
friso debe ser una parte de cemento, seis parte de arena cernida en un tobo de
agua; Seguidamente se procede a humedecer y salpicar la pared, después se
colocará a una distancia no mayor de 2 metros trozos largos de madera de 1
cm de espesor los cuales nos servirán de guía. Una vez chequeados que estén
aplomados, se colocan franjas verticales las cuales se irán emparejando con
los listones de madera por toda el área a frisar. Una vez aplicado este friso se
procede a realizar el mortero a base de cal que se prepara agregando una
parte de cal y dos partes de arena cernida a un tobo de agua. Por último se lija
la pared para un acabado liso.
LUGAR PARTES LARGO ALTO (MTS) TOTAL TOTAL
IGUALES (MTS) POSITIVO NEGATIVO
(M2) (M2)
SALONES 1 9,00 0,80 7,20 M2
1 9,00 1,05 9,45 M2
1 9,25 2,45 22,66 M2
LATERALES 2 3,60 3,60 25,92 M2
BAÑO
SALONES
ACCESO 2 3,30 3,70 24,42 M2
2 1,25 3,45 8,63 M2
ACCESO 1 1,65 4,00 6,60 M2
BAÑOS
SALONES 1 8,90 0,80 7,12 M2
1 8,90 1,05 9,35 M2
1 9,15 2,45 22,42 M2
LATERALES 2 5,85 3,55 41,54 M2
SALONES
OFICINAS 1 3,00 1,85 5,55 M2
3 3,00 4,25 38,25 M2
PUERTAS 3 0,80 2,10 -5,04 M2
OFICINA
4 2,85 3,58 40,81 M2
INTERIOR 2 3,60 1,83 13,18 M2
BAÑOS
LAVAMOPAS 3 0,70 2,00 4,20 M2
3 0,60 2,20 3,96 M2
TOTALES 291,26 M2 -5,04 M2
PARCIALES
49
TOTAL 286,22 M2
GENERAL
MATERIALES:
BASE:
138 Sacos de cal.
9,60 Sacos de Cemento.
REBOQUE:
17 Sacos de cemento.
1,53 m3 de arena cernida.
314 litros de agua.
EQUIPOS A USAR:
1 Regla de albañilería
MANO DE OBRA:
1 Maestro de Obra.
2 Albañiles.
2 Ayudantes.

28 baldosas de cerámicas nacionales, acabado natural. M2
Incluye friso base.
DESCRIPCIÓN:
Antes de pegar la porcelana en la pared se debe colocar el friso base el cual
será preparado con la siguiente dosificación:
La porcelana Blanca será instalada en las paredes de los baños y cocina de la

vivienda siguiendo estos pasos:
50
1. Se diseña la distribución de las baldosas, se marcan en
la pared y se comienza la instalación con la segunda
fila de baldosas del piso hacia arriba. Si la distribución
requiere cortar más baldosas para completar la fila,
marque y corte de una vez todas las baldosas que
necesite para formar la hilera completa
2. Se hacen cortes rectos con un cortador de cerámica.
Se coloca la baldosa con la cara hacia arriba sobre el
cortador de cerámica, con uno de los lados alineado
con la guía para cortar. Se ajusta la herramienta de
cortar al ancho deseado, se hace una ranura, halando
firmemente de la rueda cortadora de un lado al otro de
la baldosa. Se corta la baldosa a lo largo de la ranura
marcada, según lo indica el fabricante de la
herramienta.
3. Se Mezcla una pequeña cantidad de pego, con la

dosificación que explica el fabricante de la marca
comprada. Se cubre la parte de atrás de la primera
baldosa. También puede si lo prefiere extender pego
sobre una sesión pequeña de la pared, coloque encima
las baldosas.
4. Se sujeta a nivel de la pared un trozo de madera que le
sirva de apoyo bajo la primera fila de baldosas hasta
que el pego se seque lo suficiente y las pueda
sostener. Se coloca la primera baldosa en la pared con
un ligero movimiento como retorciendo para que la
baldosa quede fija; se alinea exactamente con las
líneas verticales y horizontales de referencia.
5. Se continúa pegando baldosas y alineándolas con las
líneas de referencia. Se debe tratar de mantener en las
uniones de las esquinas las líneas de carateo
uniformes. Se quita la madera de apoyo y se instala la fila en la base
como la última fila de baldosas completas.
6. Al ir completando pequeñas secciones se fija la baldosa, golpeándola
ligeramente con un martillo de goma. Esto la incrusta sólidamente en el
pego, creando una superficie plana y nivelada.
7. Se cortan los agujeros para los extremos salientes de las tuberías
marcando el contorno del agujero en la baldosa y taladrando alrededor
de los bordes del contorno con una broca para cerámica. Se desprende
el material de exceso golpeando ligeramente con un martillo. Los bordes
ásperos del agujero quedarán cubiertos por las griferías a instalar.
8. Se deja secar el pego completamente, de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante. Luego se prepara una mezcla más
líquida con pego, y se aplica sobre las baldosas ya instaladas, usando
un movimiento amplio a un ángulo de 45° en relación con las líneas de
carateo para que penetre bien dentro de las uniones.
9. Después de transcurrido el tiempo de secado recomendado para la
mezcla, limpie el exceso con una esponja húmeda y se da un mejor
51
acabado a las uniones arrastrándole una pequeña espátula a todo lo
largo.
10. Se termina de sellar las uniones alrededor de la bañera, del piso y
cerámicas con la mezcla hecha con pego. Después de que la misma se
haya secado, se limpian bien las baldosas y por último se da el brillo
con un paño seco y suave.
IGUALES (MTS) (MTS) (M2)
BEBEDERO 1 1,80 1,80 3,24 M2
ACCESO 1 0,70 1,80 1,26 M2
LAVAMOPAS 1 2,10 1,80 3,78 M2
WC 1 3,80 1,80 6,84 M2
MAESTRA
WC NIÑOS 1 1,50 1,80 2,70 M2
5 1,00 1,80 9,00 M2
3 0,80 1,80 4,32 M2
LAVAMANOS 1 0,70 1,80 1,26 M2
1 1,20 1,80 2,16 M2
1 0,80 1,80 1,44 M2
DUCHA 1 0,80 1,80 1,44 M2
1 2,80 2,00 5,60 M2
TOTAL 43,04 M2
MATERIALES:
BASE:
9 Sacos de Cal.
1,40 Sacos de Cemento.
0,78 m3 de Arena ligada con polvillo.
172 litros de agua.
CERAMICA:
45 m2 de cerámica.
5 Sacos de pego.
1 Saco de cemento blanco.
4 Rollos lana de acero.
EQUIPOS A USAR:
1 regla de albañilería.
Cortadora de cerámica.
Palestra para cerámica
MANO DE OBRA:
1 Maestro de Obra.
2 Albañiles.
52
2 Ayudantes.
1 Obrero.

29 M2
mortero, a base de cal, acabado liso. Incluye friso base.
DESCRIPCIÓN:
Se necesita para el revestimiento exterior, cuchara, regla, brocha y la plomada,
procede a realizar el acabado rayado con una esponja a lo largo y ancho de la
pared
ORIENTACIONES NECESARIAS PARA FRISAR UNA PARED:
53
(M2) (M2)
FACHADA 2 24,65 3,25 160,23 M2
PRINCIPAL Y
POSTERIOR
PUERTAS DE 2 1,30 2,10 -5,46 M2
ACCESO
REVESTIMIENTO 1 21,85 2,20 -48,07 M2
COM TABLILLAS
DE ARCILLA
BLOQUES DE 8 2,80 0,80 -17,92 M2
VENTANA
FACHADA
54
PRINCIPAL
PUERTAS DE 1 0,80 2,10 -1,68 M2
ACCESO
OFICINA
BLOQUES DE 7 2,80 1,40 -27,44 M2
VENTANA
FACHADA
POSTERIOR
BLOQUES DE 1 2,80 0,80 -2,24 M2
VENTANAS
POSTERIOR
LATERALES 2 6,15 3,55 43,67 M2
TOTALES 203,90 M2 -102,81 M2
PARCIALES
TOTAL 101,09 M2
GENERAL
MATERIALES:
BASE:
48 Sacos de cal.
420 Litros de agua.
REBOQUE:
6 Sacos de cemento.
0,55 m3 de arena cernida.
110 litros de agua.
EQUIPOS A USAR:
MANO DE OBRA:
1 Maestro de Obra.
2 Albañiles.
2 Ayudantes.

30 baldosas de arcilla (Tablitas), acabado natural. Incluye M2
friso base.
DESCRIPCIÓN:
55
Se necesita para el revestimiento exterior, cuchara, regla, brocha y la plomada,
procede a realizar el acabado rayado con una esponja a lo largo y ancho de la
pared.
Mortero para pegar elementos prefabricados (Tejas, ladrillos, baldosas, etc.,)
Esta aplicación está destinada a la fijación de unidades prefabricadas para
acabados en lo que corresponde a revestimientos de paredes, techos o pisos.
En vista que este mortero tendrá el objetivo de "pegar', debe cuidarse en su
aplicación, que el mismo tenga una perfecta adherencia, tanto en la superficie
a cubrir, como con los elementos prefabricados. En nuestro país, para actuar
como pega de cerámica o baldosas de arcilla se suele utilizar morteros
premezclados, que son vendidos en bolsas, denominado "pego" el cual viene
en dos presentaciones: gris o blanco.
Para garantizar la capacidad de adherencia de los morteros preparados para
fijar, se recomienda cuidar los siguientes aspectos:
ORIENTACIONES NECESARIAS PARA FRISAR UNA PARED:
56
FACHADA 1 21,85 2,20 48,07 M2
PRINCIPAL
MATERIALES:
BASE:
10 Sacos de Cal.
1,60 Sacos de cemento
192 Litros de agua.
TABLILLAS:
45 m2 de tablillas de arcilla.
6 Sacos de pego.
1 Saco de cemento blanco.
4 Rollos lana de acero.
EQUIPOS A USAR:
1 Regla de albañilería.
Palestra de cerámica.
MANO DE OBRA:
1 Maestro de Obra.
2 Albañiles.
2 Ayudantes.

Construcción de revestimiento exterior en techos con tejas
31 M2
criollas. Incluyendo mortero de cemento.
DESCRIPCIÓN:
Las tejas del techo del preescolar se comenzarán a colocar en las pendientes,
alineándolas según hiladas paralelas y enlazando con curvas verticales los
cambios de pendiente. Las tejas de canal de cada fila se asentarán y calzarán
a ambos lados sobre la mezcla fresca, y se colocarán superponiéndolas en no
menos de 8 cm de su longitud, pudiéndose hacer esta superposición con
intermedio de una delgada capa de mezcla para evitar goteras.
57
Antes de instalar las tejas de cumbrera déjelas sumergidas en agua al menos
durante tres horas para que se saturen de líquido y se pueda adherir
perfectamente la mezcla de mortero.
Para que el tejado luzca profesional debe tener especial cuidado en los
remates, especialmente los bordes y los aleros, los cuales deben lucir rectos y
bien alineados, con las tejas espaciadas regularmente.
LARGO (MTS) ANCHO (MTS) TOTAL (M2)
25,45 8,50 216,33 M2
MATERIALES:
6.360 Tejas criollas.
5 Sacos de cemento.
EQUIPOS A USAR:
2 Cuerpos de andamio.
1 Rollo de guaral.
MANO DE OBRA:
1 Maestro de Obra.
2 Albañiles.
2 Ayudantes.
2 Obreros.
Partida
Descripción Und.
No.
Construcción de revestimiento de piso con mortero de
32 cemento, acabado liso con juntas de flejes de plástico. M2
Incluye mortero base.
DESCRIPCIÓN:
Se denominan "morteros" a las mezclas homogéneas y de proporciones
variables de aglomerantes (cemento, cal o yeso) con agregados (arena, polvo
de piedra, etc.,) y agua, a las que eventualmente se le agrega, según el uso
58
particular, algún elemento atenuante o reforzarte, pudiendo añadirse aditivos
especiales, en función de su uso o requerimientos específicos.
En su estado fresco (plástico) presenta las mismas propiedades y
características de trabajabilidad, segregación y exudación descritas para el
Concreto, aunque en el caso de los morteros, una otra forma de mejorar su
trabajabilidad y evitar la segregación y exudación, es adicionando cemento y/o
cal hidratada a la mezcla. Otro aspecto que se debe cuidar en el mortero es su
tendencia al Fisuramiento plástico. Este fenómeno se presenta normalmente en
los trabajos de albañilería debido a que en el proceso de secado, el agua se
evapora de afuera hacia adentro, produciendo un fisuramiento superficial por
la contracción del mortero. Este efecto se acentúa en tiempos calurosos o
época de vientos. El producto de este fenómeno es una superficie debilitada
que puede evitarse manteniendo un ambiente húmedo alrededor del mortero, o
con el apisonado y alisado de la superficie conforme va secando la mezcla.
La colocación en obra dependerá del destino que se dará al mortero, sin
embargo es recomendable respetar ciertos procedimientos que son comunes a
todas las aplicaciones. Las superficies sobre las cuales se aplicará el mortero
deben estar limpias y libres de materiales sueltos, impurezas, polvo, etc. Para
esto es recomendable utilizar chorro de agua a presión. En el caso de
aplicaciones sobre hormigones previamente vaciados y endurecidos, se debe
proceder a eliminar la lechada de la superficie con un picado menudo y denso,
con preferencia en la totalidad de la superficie, tal que la adherencia quede
garantizada. En cuanto a la compactación del mortero, ésta es tan importante
como el que se aplica a los hormigones, aunque su procedimiento es distinto
dependiendo del uso al que esté destinado. En revoques lanzados con
máquinas revocadoras, el mortero se compacta por sí solo con el choque al
que es sometido, mientras que si se trata de revoques a mano la compactación
se realiza por la presión aplicada a las herramientas destinadas a esta
aplicación, como el caso de cepillos y cucharas de albañil.
Este mortero tiene como objetivo 'unir' los elementos que forman la
mampostería o muro (Ladrillos, bloques, piedras, etc.) y constituirse en junta de
unión, de manera que éstos trabajen como un conjunto y sean impermeables,
conforme va endureciendo el mortero. El mortero destinado a este uso debe
contar con una trabajabilidad que facilite su manipulación con cuchara, aun
manteniéndose esta herramienta en una posición casi vertical. Debe poder
extenderse con facilidad sobre las unidades de albañilería, pero sin que se
salga de la junta al ser aplastado por el peso de las unidades que se coloquen
encima. El mortero debe pegarse firmemente con las unidades de albañilería,
por lo que el agua de amasado debe retenerse en su interior, evitando la
exudación que debilita la superficie de adherencia.
LUGAR PARTES LARGO ANCHO TOTAL

SALONES 1 9,00 5,85 52,65 M2
SALONES 1 8,90 5,85 52,07 M2
59
ACCESO 2 1,58 1,25 3,95 M2
PRINCIPAL
ACCESO A 1 3,30 1,00 3,30 M2
BAÑOS
INTERIOR 2 2,85 3,00 17,10 M2
OFICINAS
TOTAL 129,07 M2
MATERIALES:
68 Sacos de cemento.
325 metros de fleje plástico.
Requemado: 7 Sacos de cemento.
EQUIPOS A USAR:
2 Carretillas.
1 Rollo de Guaral.
1 regla de albañilería
MANO DE OBRA:
1 Maestro de Obra.
1 Albañil.
2 Ayudantes.
2 Obreros.
Partida
Descripción Unid.
No.
Construcción de revestimiento de pisos con baldosas de

33 M2
cerámica nacional. Acabado natural. Incluye mortero base.
DESCRIPCIÓN:
Esta partida corresponde a la cerámica que se debe colocar en el piso de los
baños. Para proceder a la instalación de la misma se deben tomar en
consideración los siguientes pasos:
60
1. se debe diseñar cómo van a ir distribuidas las baldosas
en el piso. Asegurarse que la distribución esté a su gusto
antes de instalar las baldosas permanentemente
2. Ajustar la distribución si es necesario. Trazar una nueva
línea paralela a la original y colocar las baldosas
tomando en cuenta la nueva línea de distribución
3. Aplicar pego al piso. Comenzar en el punto medio de las
líneas de distribución. Usar para esparcir el pego sobre
las baldosas una llana dentada
4. Comenzar colocando las baldosas en el punto medio,
colocando los bordes contra las líneas de distribución.
Mantener las líneas de unión con la mezcla uniforme
entre las baldosas
5. Al golpear sobre las baldosas con un martillo de goma,
las baldosas se fijan mejor asegurándose una buena
adhesión y un piso más nivelado.
6. Para hacer cortes rectos colocar la baldosa boca arriba
en el cortador de baldosas. Ajustar la herramienta al
ancho correcto, marcar entonces una línea continua
halando la rueda cortadora a través de la cara de la
baldosa. Romper la baldosa a lo largo de la línea
marcada. Lijar el borde áspero de la baldosa cortada.
7. Usar una plantilla de cartón para colocar las baldosas en
lugares irregulares. Cortar el cartón para ajustar el lugar
y tomar en cuenta la línea de unión. Trazar el contorno
de la plantilla sobre la baldosa, y cortarla entonces para
colocarla.
8. Sujetar la baldosa en una prensa para cortar formas
irregulares. Se deben cubrir los salientes de los tornillos
con goma o madera para evitar rayones. Cortar a lo largo
del contorno con una sierra para baldosas. Lijar los
bordes ásperos. Cortar una baldosa a mano toma
bastante tiempo. Si hay que cortar muchas baldosas
hacerlo con una cortadora de cerámica o mandarlas a
cortar.
9. La mezcla para el carateo debe realizarse siguiendo las instrucciones
del fabricante. Si se esta usando mezcla de color, se debe mezclar todas
las bolsas antes de agregar agua. Esto asegura un color uniforme al
momento de caratear. Aplicar la mezcla. Usar un movimiento amplio
para pasar la llana a través de las líneas de unión a un ángulo de 45° de
manera que entre bien la mezcla dentro de las uniones
10. Limpiar el exceso de mezcla con una esponja húmeda. Dejar que la
mezcla se seque ligeramente, limpiar entonces el polvo, dejar que la
mezcla se cure. Si lo desea puede repetir este proceso dos o tres veces
más para de esta forma quitar los restos de pego que puedan haber
quedado en las baldosas.
11. Coletear el piso con agua dos o tres veces al día durante tres días
seguidos, dejar entonces que se seque o se cure el cemento de siete a
61
diez días. Esto resultará en una mezcla más duradera con menos
probabilidades de desarrollar grietas delgadas.
3,00 3,60 10,80 M2
MATERIALES:
BASE:
102 Litros de agua.
PORCELANA:
12 m2 de porcelana.
2 Sacos de pego.
1 saco de cemento Blanco.
1 Rollo de lana de acero.
EQUIPOS A USAR:
Palestra de cerámica
MANO DE OBRA:
1 Maestro de Obra.
1 Albañil.
2 Ayudantes.
2 Obreros.
Partida
Descripción Unid.
No.
Capa impermeabilizante en losas o placas inclinadas con
34 una membrana asfáltica (manto) de espesor 3 mm M2
reforzada con velo de poliéster.
DESCRIPCIÓN:
La impermeabilización de techos con manto asfáltico es una de las técnicas
que ofrece un acabado mucho más profesional y duradero. El manto asfáltico
es resistente al ataque de la humedad, hongos y los cambios térmicos
producidos por la exposición a la intemperie.
Cada rollo de manto asfáltico ofrece un rendimiento de 10 m2. Su espesor
debe ser de 3 mm
62
Pasos para colocar el manto asfáltico:
1. Limpie la superficie a impermeabilizar con una escoba para eliminar

tierra, polvo, hojas secas, materiales cortantes o punzantes y otros
desechos que puedan interferir en el proceso de instalación del manto
asfáltico. Si la superficie está muy sucia, limpie primero con el cepillo de
alambre y luego barra con la escoba.
2. Mida la superficie del techo que va a impermeabilizar a lo largo y ancho
para saber cuantos rollos de manto asfáltico va a necesitar. Tome en
cuenta que para cada fila, los bordes del manto asfáltico deben
colocarse al menos 5 cm. encima de la línea que le sigue para evitar que
se filtre el agua por los bordes. El solape siempre debe quedar en la
misma dirección que la pendiente.
3. Abra los rollos de manto asfáltico en toda su extensión y verifique que
los bordes estén parejos. Si observa desviaciones, con la ayuda de la
cuchilla corte los fragmentos desviados en porciones más pequeñas
para evitar que el material quede separado de la fila anterior. Vuelva a
enrollar.
4. Para iniciar el proceso de pegado del manto asfáltico, ubíquese en la
parte mas baja y externa del techo de la vivienda y, antes de encender el
soplete, verifique la dirección del viento para saber en qué sentido va a
trabajar. La idea es evitar que la llama del soplete quede en dirección a
usted y le queme.
5. Abra el rollo de manto asfáltico y con la ayuda del soplete, derrita en
forma homogénea el asfalto que posee el manto en su parte posterior
hasta consumir la cubierta de polietileno y quede como una pasta.
Caliente fragmentos de 10 cm. aproximadamente cada vez para que el
trabajo sea más manejable.
6. Seguidamente, péquelo hasta adherirlo al techo dejando el lado
corrugado hacia arriba. Ruede el rollo con el pie y vaya derritiendo y
pegando fragmentos de 10 cm. cada vez hasta completar la fila.
Verifique que el manto quede pegado en toda su extensión.
7. Si al completar la fila, aún queda manto en el rollo, utilice una cuchilla
para cortar el material hasta el borde del techo y, con la ayuda de la
espátula o llana, asegure los bordes.
8. Para continuar con las próximas filas, tome el manto, derrita el asfalto
con la ayuda del soplete y colóquelo en la superficie con el lado
granuloso hacia arriba, recordando pegar el borde del mismo al menos 5
cm. encima de la fila anterior. Repita el procedimiento hasta completar la
superficie del techo.
9. Con la ayuda de una brocha, remate los bordes con el compuesto
asfáltico Primer especialmente cuando sean techos de madera. De esta
manera, los solapes logran una perfecta vulcanización y adherencia.
25,45 8,50 216,33 M2
63
MATERIALES:
238 metros de manto asfáltico de 3 mm de espesor.
21 galones de primer.
EQUIPOS A USAR:
Soplete a gas.
Bombona de gas.
2 Cuchillas cartoneras.
2 Cuerpos de andamio.
MANO DE OBRA:
1 Maestro de Obra.
1 impermeabilizador.
2 Ayudantes.
Partida
Descripción Unid.
No.
Suministro, transporte y colocación de puertas batientes de

35 M2
lámina sencilla de hierro.
DESCRIPCIÓN:
Paso 1.- Siga las "Recomendaciones antes de la instalación".
Paso 2.- Presente la pieza # 1 (Marco, Fijo o Columna de bisagras) junto con la
puerta en la pared del vano donde se colocará; revise que la puerta abra y
cierre sin raspar en el piso y marque el lugar donde se colocaran los taquetes.
(Usted elige si quiere la puerta centrada en la pared del vano, pegada hacia el
interior o el exterior de su entrada).
Paso 3.- Retire la puerta con el marco, fijo o columna y proceda a hacer las
perforaciones en la pared, estas deben de ser de 3/8" con la profundidad
suficiente para que el taquete quede totalmente oculto. Introduzca los taquetes
en las perforaciones e instale la pieza # 1 asegurándose de que las pijas fijen
bien la pieza.
64
Paso 4.- Coloque la esfera metálica en la bisagra inferior. Inserte la Puerta en
las bisagras superior e inferior de arriba hacia abajo, cuidando que la esfera
metálica quede dentro de la bisagra inferior. (Esto hace que su puerta abra y
cierre suave y silenciosamente).
Paso 5.- Con la puerta en posición cerrada, presente la pieza # 2. Revise que
las perforaciones de contra-cerradura coincidan perfectamente con la cerradura
y a la vez este bien alineada con la puerta. Trece la colocación exacta de la
pieza # 2. Abra la puerta y marque con exactitud el lugar en el que se colocaran
los taquetes y retire la pieza.
Paso 6.- Proceda a hacer perforación de 3/8 en las marcas. Introduzca los
taquetes en las perforaciones e instale la pieza #2, cuidando que esta quede
bien sujeta y nivelada con la puerta. Al cerrar la puerta debe de haber una
separación entre la pieza 2 y la puerta de 5mm. en promedio.
65
Paso 7.- Cerciórese de que su puerta cierre perfectamente. Abra la puerta y
presente la pieza # 3 en la parte superior de forma que quede perfectamente
alineada y embonada con las piezas 1 y 2. Marque exactamente el lugar en
que se harán las perforaciones para los taquetes y retire la pieza.
Paso 8.- Instale la pieza # 3 como se indica en el paso 6 para la instalación de

la pieza # 2
Paso 9.- Selle con silicón donde juntan las piezas # 1,2 y 3 con la pared y con
el piso, para evitar filtración de humedad, aire y polvo. (Se recomienda el
Silicón Transparente de uso general).
Paso 10.- Coloque el empaque sellador pegado al marco alrededor de la puerta

con el fin de lograr un sellado perfecto y evitar filtración de aire, agua y polvo al
interior de su hogar, cuidando que la chapa pueda cerrar correctamente.
66
LUGAR PARTES ANCHO ALTO TOTAL
WC 1 0,70 2,10 1,47 M2
MAESTRAS
LAVAMOPAS 1 0,60 2,10 1,26 M2
TOTAL 2,73 M2
MATERIALES:
1 Puerta batiente de lámina de hierro. (0,70 x 2.10 m).
1 Puerta batiente de lámina de hierro. (0,60 x 2.10 m), con marco
EQUIPOS A USAR:
Taladro.
Maquina Soldadora.
Esmeril.
MANO DE OBRA:
1 Maestro de Obra.
1 Soldador.
1 Ayudante.
Partida
Descripción Unid.
No.

36 M2
laminas entamborada de hierro.
DESCRIPCIÓN:
1. Se debe medir el alto y el ancho del espacio de la puerta y la
profundidad de la ranura del marco en el cual ésta deberá encajar.
Tratar siempre de escoger una puerta de grosor adecuado, si es difícil
encontrarla que encaje exactamente, se debe elegir una que sea lo
suficientemente grande como para poder cortarla.
2. Para reducir el ancho de la puerta, colocarla de canto, con el lado del
pomo o cerradura hacia arriba, manteniéndola firme con un tornillo
portátil de carpintero. Cepillar hasta la línea marcada, trabajando sólo en
un lado en el caso de que sea poco lo que haya que recortar; si es
mucho lo que debe ser eliminado, cepillar la puerta por ambos lados
para conservar así su simetría
3. Antes de instalar las bisagras a la puerta, asegurarse que tenga una
holgura de 2 mm, en la parte superior y a ambos lados, además deberá
tener una separación del piso de aproximadamente 6 mm. La bisagra
superior se coloca aproximadamente a 175 mm., del borde también
superior de la puerta y la bisagra inferior aproximadamente a 250 mm.,
del borde de inferior.
67
4. Trazar la localización de las bisagras, sujetar la puerta dentro del marco,
levantándola sobre bloques de madera de desecho hasta la altura
correcta. (Un clavo de 1" dará el espaciamiento correcto en la parte
superior). Marcar la ubicación de las bisagras sobre las puertas y el
marco simultáneamente.
5. Retirar la puerta y perforar las cajas para las bisagras con un formón
afilado. Procurar dejar 1/4" entre el canto de la bisagra y la parte
posterior de la puerta. La bisagra tiene que sentar al ras de la parte
superior de la puerta.
6. Sujetar las hojas correspondientes de la bisagra al marco y a la puerta.
Instalar la puerta. Colocar primero el perno en la bisagra superior, luego
en la bisagra inferior y por último en la del medio.
7. Para determinar la altura del pomo o cerradura en la puerta, mida a ras
del piso hasta aproximadamente 1.40 m. Determinar la posición de los
agujeros tanto de la cerradura como de la placa de cierre. Marcar y
taladrar los agujeros.
OFICINAS 2 0,80 2,10 3,36 M2
MATERIALES:
2 Puertas batientes, entamboradas de hierro (0.80 x 2.10 m)
EQUIPOS A USAR:
Taladro.
Maquina Soldadora.
Esmeril.
MANO DE OBRA:
1 Maestro de Obra.
1 Soldador.
1 Ayudante.
Partida
Descripción Unid.
No.

37 M2
laminas entamborada de hierro y visor. Incluye vidrio.
DESCRIPCIÓN:
1. Se debe medir el alto y el ancho del espacio de la puerta y la
profundidad de la ranura del marco en el cual ésta deberá encajar.
Tratar siempre de escoger una puerta de grosor adecuado, si es difícil
68
encontrarla que encaje exactamente, se debe elegir una que sea lo
suficientemente grande como para poder cortarla.
2. Para reducir el ancho de la puerta, colocarla de canto, con el lado del
pomo o cerradura hacia arriba, manteniéndola firme con un tornillo
portátil de carpintero. Cepillar hasta la línea marcada, trabajando sólo en
un lado en el caso de que sea poco lo que haya que recortar; si es
mucho lo que debe ser eliminado, cepillar la puerta por ambos lados
para conservar así su simetría
3. Antes de instalar las bisagras a la puerta, asegurarse que tenga una
holgura de 2 mm, en la parte superior y a ambos lados, además deberá
tener una separación del piso de aproximadamente 6 mm. La bisagra
superior se coloca aproximadamente a 175 mm., del borde también
superior de la puerta y la bisagra inferior aproximadamente a 250 mm.,
del borde de inferior.
4. Trazar la localización de las bisagras, sujetar la puerta dentro del marco,
levantándola sobre bloques de madera de desecho hasta la altura
correcta. (Un clavo de 1" dará el espaciamiento correcto en la parte
superior). Marcar la ubicación de las bisagras sobre las puertas y el
marco simultáneamente.
5. Retirar la puerta y perforar las cajas para las bisagras con un formón
afilado. Procurar dejar 1/4" entre el canto de la bisagra y la parte
posterior de la puerta. La bisagra tiene que sentar al ras de la parte
superior de la puerta.
6. Sujetar las hojas correspondientes de la bisagra al marco y a la puerta.
Instalar la puerta. Colocar primero el perno en la bisagra superior, luego
en la bisagra inferior y por último en la del medio.
7. Para determinar la altura del pomo o cerradura en la puerta, mida a ras
del piso hasta aproximadamente 1.40 m. Determinar la posición de los
agujeros tanto de la cerradura como de la placa de cierre. Marcar y
taladrar los agujeros.
8. Colocar a media altura de la puerta el respectivo vidrio.
SALONES 2 1,20 2,10 5,04 M2
MATERIALES:
2 Puertas batientes, entamboradas de hierro, con visor. (Dos Hojas de 1.20 x
2.10 m)
EQUIPOS A USAR:
Taladro.
Maquina Soldadora.
Esmeril.
MANO DE OBRA:
1 Maestro de Obra.
69
1 Soldador.
1 Ayudante.
Partida
Descripción Unid.
No.
Suministro, transporte y colocación de marcos de chapa

38 M
doblada de hierro, en paredes de 15 Cm de espesor.
DESCRIPCIÓN:
En casas de ferreterías especializadas en la venta de materiales para herrería,
se adquieren las láminas para la fabricación del marco. Hay que pedirlas
teniendo la precaución de hacerlo conforme al ancho de la pared donde se
colocarán, que generalmente es de 10, 15 ò 20 cm. Otra consideración es el
calibre o espesor de la lámina, a mayor calibre mayor precio, pero son más
duraderas. Las láminas se venden con medidas comerciales establecidas por
lo que al cortarlas se tiene un desperdicio.
Para facilitar el trabajo, sobre todo si se van a fabricar varios marcos, los
herreros preparan una plantilla sobre el mesón o en el piso con las medidas a
escuadra. Con pedazos de cabillas o pletinas se hacen los topes de fijación.
Finalmente se colocan todas las piezas en la plantilla y con un cordón de

soldadura se hacen las uniones. En la parte inferior del marco debe soldarse
una pletina de 1” cuyo fin es mantenerlo a escuadra. Como las puertas tienen
un ancho de 0.80, 0.90, ó 1.00 m y una altura de 2.00, 2.05 ó 2.10 m, los
marcos se fabrican para recibir estás medidas. La fijación de la puerta o la reja
al marco se logra con la colocación de al menos tres bisagras.
El marco será fijado en el lugar a colocar con un mortero de cemento.
= 2 puertas de (2,10 m) + 0,80 m = 5,00 m2
= 2 puertas de (2,10 m) + 1,20 m = 5,40 m2
Total = 10,40 m2.
MATERIALES:
2 marcos metálicos (0,80 x 2,10 m);
2 marcos metálicos (1.20 x 2.10m).
Mortero de cemento - arena
EQUIPOS A USAR:
Nivel de 3 burbujas.
1cuchara de carpintero.
1 tobo plástico
70
MANO DE OBRA:
1 Maestro de Obra.
1 Albañil.
1 Ayudante.
Partida
Descripción Unid.
No.
Construcción de mesón de concreto revestido con

39 ML
porcelana. Incluye acero de refuerzo y encofrado
DESCRIPCIÓN:
Descripción. Los mesones, topes de cocina, lavaderos, lavaplatos,
mostradores, bancos, y similares, mostrados en los planos, se construirán
sobre apoyos de mampostería de ladrillo o concreto, según se indique, con los
refuerzos señalados, provistos de los accesorios mostrados, según los planos,
y acabados especificados particularmente para cada caso.
Ejecución. En su ejecución se tendrán en cuenta las normas establecidas por
las normas Covenin para cada componente en particular.
Artefactos sanitarios y Accesorios. Para los topes de cocina y lavaderos se
tendrán en cuenta las dimensiones, declives y sistemas de anclaje y
sellamiento que requieren los accesorios y los artefactos sanitarios.
En todos los casos se tendrá en cuenta que las aristas, bordes, esquinas y
ángulos de las mesas y bancos irán redondeados, utilizando media cañas,
toros y esquineros para el mosaico; mortero o ángulos metálicos para las
baldosas de cemento y esmaltados y ángulos de aluminio o redondeados para
la cerámica y granito esmerilado, acogiéndose para su ejecución a lo
establecido en las normas y consultando con el Inspector sobre la forma y tipo
de protección para los muros de apoyo. Si entre los muros de apoyo se han de
colocar muebles de madera, la parte interior de muros y losas irán frisados,
estucados y pintados, a no ser que en el proyecto se indique un acabado
diferente.
LARGO: 1,20 metros lineales.
MATERIALES:
4 bolsas de arena lavada.
2,50 cabillas de (3/8" x 6 m).
1/4 Kg de alambre calibre 18.
2 cuartones de 1,20 m.
2 tablas de (0,30 x 1,20 m).
Clavos 2 1/2".
Listón de 2,40 m de largo x 5 cm de ancho-
1 m² de porcelana blanca.
71
2 Kg de pego.
1 Kg cemento blanco.
Lana de acero.
EQUIPOS A USAR:
1 Martillo.
1 serrucho.
1 cepillo de albañilería.
1 cuchara de albañilería.
1 tobo de albañilería.
1 cizalla.
1 tenaza.
1 nivel.
1 palustra.
1 maquina de cortar cerámica.
1 ratón
MANO DE OBRA:
1 Maestro de obra.
1 albañil.
1 carpintero.
2 ayudantes.
Partida
Descripción Unid.
No.
40 Esmalte en vigas metálicas de alma llena. M2
DESCRIPCIÓN:
PINTURA DE ESMALTE
DEFINICION: Comprende el acabado con pintura de esmalte conforme a las
especificaciones del contrato.
ALCANCE: En el precio unitario se incluyen los materiales, equipos y

herramientas, el replanteo, y la mano de obra necesaria para la total y completa
ejecución de la partida. En paredes nuevas, se considera incluido los trabajos
preliminares que se requieran, como la preparación de la superficie: lijados y
aplicación de mastique y fondo antialcalino. En elementos metálicos puede
haber preparación previa, en el caso de estar oxidada la superficie. La
incidencia de las alturas en las necesidades de andamiajes se tomará en
cuenta en al análisis de precios unitarios.
MEDICION: La unidad de medida será el metro cuadrado (m2)

Se considerará la superficie neta pintada, excepto en los siguientes casos:
72
1. En celosías y rejas metálicas se tomará como área de pintura la superficie
de sus dos caras, incluyendo los vacíos.
2. En las ventanas basculantes se tomará como área de pintura la superficie de
dos caras. Incluyendo el espacio ocupado por los vidrios.
3. En los elementos formados por perfiles metálicos y grandes área de vidrio
fijo o tipo persiana se tomará como área de pintura la superficie de una cara,
incluyendo el área ocupada por los vidrios.
LUGAR PARTES LARGO ANCHO TOTAL
VIGAS DE 9 7,60 0,41 28,04 M2
TECHO
VIGAS DE 9 2,00 0,41 7,38 M2
TECHO
TOTAL 35,42 M2
MATERIALES:
1 1/2 galón de esmalte.
1/2 galón solvente.
2 piezas de lija.
1 Kg estopa.
EQUIPOS A USAR:
1 brocha 3".
1 brocha 2".
1 espátula 3".
1 Escalera aluminio 7 tramos.
MANO DE OBRA:
1 Maestro obra.
1 Pintor.
1 Ayudante
Partida
Descripción Unid.
No.
41 Esmalte en paredes incluyendo fondo antialcalino. M2
DESCRIPCIÓN:
PINTURA DE ESMALTE
73

SALONES 1 9,00 0,80 7,20 M2
1 9,25 1,20 11,10 M2
LATERALES 2 3,60 1,20 8,64 M2
BAÑO
ACCESO
ACCESO 2 3,30 1,20 7,92 M2
2 1,25 1,20 3,00 M2
ACCESO 1 1,65 1,20 1,98 M2
BAÑOS
SALONES 1 8,90 0,80 7,12 M2
1 8,90 1,20 10,68 M2
LATERALES 2 5,85 1,20 14,04 M2
SALONES
TOTAL 71,68 M2
MATERIALES:
3.5 Galones de esmalte.
1 Galón solvente.
1 Kg estopa.
EQUIPOS A USAR:
1 Rodillo con su mango.
1 brocha 3".
1 brocha 2".
1 espátula 3.
1 cuerpo de andamio.
74
1 escalera aluminio 7 tramos.
MANO DE OBRA:
1 Maestro obra.
1 Pintor.
1 Ayudante
Partida
Descripción Unid.
No.
42 Esmalte en puertas metálicas. M2
DESCRIPCIÓN:
PINTURA DE ESMALTE

SALONES 4 1,30 2,10 10,92 M2
LAVAMOPAS, 2 0,70 2,10 2,94 M2
WC
MAESTROS
OFICINAS 2 0,80 1,80 3,20 M2
TOTAL 17,06 M2
75
MATERIALES:
1 ½ Galones esmalte.
½ Galón solvente.
1 Kg. Estopa.
2 Piezas de Lija.
EQUIPOS A USAR:
1 brocha 3"; 1 brocha 2".
1 espátula 3".
1 cuerpo de andamio.
1 escalera aluminio 7 tramos.
MANO DE OBRA:
Maestro obra.
1 pintor.
1 ayudante
Partida
Descripción Unid.
No.
43 Esmalte en marcos metálicos. ML
DESCRIPCIÓN:
PINTURA DE ESMALTE

76
LUGAR PARTES LARGO TOTAL
IGUALES (MTS) (ML)
SALONES 2 5,50 11,00 ML
OFICINAS 1 5,00 5,00 ML
TOTAL 16,00 ML
MATERIALES:
1/4 galón esmalte.
0,10 galó solvente.
1 /2" Kg estopa
EQUIPOS A USAR:
1 brocha 3".
1 brocha 2".
1 espátula 3";
MANO DE OBRA:
1 Maestro obra.
1 Pintor.
1 Ayudante
Partida
Descripción Unid.
No.
44 Caucho interior en paredes, incluyendo fondo antialcalino. M2
DESCRIPCIÓN:
El trabajo comprende la preparación y aplicación de pintura en superficies que
la requieran de conformidad con los lugares y áreas señaladas en el proyecto.
En todas las superficies a pintar, se aplicarán cuantas manos de pintura e
imprimantes sean necesarias, para lograr un buen acabado. El trabajo debe
quedar con una apariencia uniforme en el tono, desprovista de rugosidades,
rayas, manchas, goteras y chorreaduras, o marcas de brochas, observando
siempre las instrucciones del fabricante para la preparación de las superficies,
tipo, preparación y aplicación de pinturas.
(M2) (M2)
SALONES 1 9,00 1,05 9,45 M2
1 9,25 1,25 11,56 M2
77
LATERALES 2 3,60 2,40 17,28 M2
BAÑO
SALONES
ACCESO 2 3,30 2,50 16,50 M2
2 1,25 2,25 5,63 M2
ACCESO 1 1,65 2,80 4,62 M2
BAÑOS
1 8,90 1,05 9,35 M2
1 9,15 1,25 11,44 M2
LATERALES 2 5,85 2,35 27,50 M2
SALONES
OFICINAS 1 3,00 1,85 5,55 M2
3 3,00 4,25 38,25 M2
PUERTAS 3 0,80 2,10 -5,04 M2
OFICINAS
4 2,85 3,58 40,81 M2
INTERIOR 2 3,60 1,83 13,18 M2
BAÑOS
LAVAMOPAS 3 0,70 2,00 4,20 M2
3 0,60 2,20 3,96 M2
TOTALES 219,28 M2 -5,04 M2
PARCIALES
TOTAL 214,24 M2
MATERIALES:
2 Cuñetes de pintura de caucho.
3 pliegos de lija.
1 Kg estopa.
2 fundas de rodillo.
EQUIPOS A USAR:
2 rodillos.
2 brochas de 4".
2 brochas de 3".
1 escalera de 7 tramos
MANO DE OBRA:
Maestro Obra.
2 Pintores.
2 Ayudantes.
Partida
Descripción Unid.
No.
45 Caucho exterior en paredes. Incluyendo fondo antialcalino. M2
78
DESCRIPCIÓN:
El trabajo comprende la preparación y aplicación de pintura en superficies que
la requieran de conformidad con los lugares y áreas señaladas en el proyecto.
En todas las superficies a pintar, se aplicarán cuantas manos de pintura e
imprimantes sean necesarias, para lograr un buen acabado. El trabajo debe
quedar con una apariencia uniforme en el tono, desprovista de rugosidades,
rayas, manchas, goteras y chorreaduras, o marcas de brochas, observando
siempre las instrucciones del fabricante para la preparación de las superficies,
tipo, preparación y aplicación de pinturas.
(M2) (M2)
FACHADA 2 24,65 3,25 160,23 M2
PRINCIPAL Y
POSTERIOR
PUERTAS DE 2 1,30 2,10 -5,46 M2
ACCESO
REVESTIMIENTO 1 21,85 2,20 -48,07 M2
CON TABLITAS
DE ARCILLA
BLOQUES DE 8 2,80 0,80 -17,92 M2
VENTANA
FACHADA
PRINCIPAL
PUERTA DE 1 0,80 2,10 -1,68 M2
ACCESO
OFICINAS
BLOQUES 7 2,80 1,40 -27,44 M2
VENTANA
FACHADA
POSTERIOR
BLOQUE 1 2,80 0,80 -2,24 M2
VENTANAS
FACHADAS
POSTERIOR
LATERALES 2 6,15 3,55 43,67 M2
TOTALES 203,90 M2 -102,81 M2
PARCIALES
TOTAL 101,09 M2
MATERIALES:
1 Cuñete de pintura de caucho.
2 pliegos de lija.
1/2 Kg estopa.
2 fundas de rodillo.
79
EQUIPOS A USAR:
2 rodillos.
2 brochas de 4".
2 brochas de 3".
1 escalera de 7 tramos.
MANO DE OBRA:
Maestro Obra.
1 Pintores.
1 Ayudantes.
Partida
Descripción Unid.
No.
Cerradura de sobreponer, acabado de acero pintado.
46 Cilindro móvil, cerrojo simple, pestillo simple. Ambos lados PZA
con llave.
DESCRIPCIÓN:
CERRADURAS PARA PUERTAS
Las cerraduras se dividen en las siguientes clases generales:
Caja tubular: aquella en la cual el mecanismo va dentro de la misma caja
tubular que contiene el pestillo.
Embutida: aquella en la cual el mecanismo va dentro de una caja metálica que
se coloca dentro de una cajuela hecha en el ligazón de la puerta, lleva la
cerradura en el pomo.
Pre-ensamblada: aquella que ya viene ensamblada de fábrica para su
colocación en una cajuela que abarca todo el espesor de la hoja, lleva la
cerradura en el pomo.
Integral: aquella, similar a la embutida, pero que se requiere una cajuela más
pequeña y lleva la cerradura en el pomo
Caja cilíndrica: aquella en la cual el mecanismo va dentro de una caja metálica
cilíndrica y el pestillo se engancha es esta caja, lleva cerradura en el pomo.
El Ministerio utiliza normalmente las cerraduras del tipo de caja cilíndrica y caja
tubular, por tanto las especificaciones siguientes se refieren a estos dos tipos
exclusivamente.
De acuerdo con su uso, las cerraduras se dividen en tres grupos: liviana,
mediana y pesada.
Las cerraduras livianas se usan en construcciones temporales o para obras de
poca importancia y bajo costo. En el Ministerio no se utilizan estas cerraduras
sino en casos muy especiales en que se especifiq2uen claramente. En caso de
duda o controversia, se usará el tipo mediano.
Las cerraduras de tipo pesado se usan para obras principales o monumentales
e irán claramente especificadas.
80
Las cerraduras medianas se usarán en todas las edificaciones corrientes en
que estén especificadas o en que, por olvido no se haya especificado el tipo a
usar.
La distancia normal entre el borde de la hoja y el centro de la cerradura será de
61 mm (2 ?") ó 72 mm (2 ¾") dependiendo del fabricante, pero podrá
aumentarse hasta más o menos 600 mm utilizando extensiones de distintas
longitudes.
Las puertas de metal llevarán un refuerzo especial en el sitio de la cerradura.
Se deberá tener especial cuidado en cerciorarse que el pestillo esté
debidamente enganchado y que en aquellas cerraduras que tengan pestillo de
seguridad, la armella se haya colocado correctamente. El recorrido del pestillo
podrá ser entre 10 y 20 mm, según el tipo de cerradura escogida.
Descripción. Comprende el suministro y colocación de cerraduras, picaportes,

topes para puertas, pivotes, bisagras y herrajes necesarios para las puertas
metálicas o de madera, muebles, armarios, u otros de acuerdo con las
siguientes normas:
Cerraduras. Se refiere al suministro y colocación de cerraduras colocando
chapas de primera calidad a juicio del Inspector según las referencias, tipos y
especificaciones señaladas en los planos de detalle, libres de desperfectos y
que no proporcionen dificultades para su perfecto manejo y operación. Las
cerraduras de las puertas de madera serán tubulares; para las puertas de
aluminio y lámina serán de incrustar, y en las que requieran una mayor
resistencia y seguridad se utilizarán chapas candado o similares. En todos los
casos, se someterán las muestras de las cerraduras a la aprobación del
Inspector.
En su instalación se tendrá especial cuidado en seguir las instrucciones que
aparecen en el catálogo del fabricante y se utilizará personal experto.
Pasadores, Picaportes y Topes.

- Pasadores. Se colocarán pasadores metálicos de primera calidad en las
puertas y ventanas señaladas en los planos o indicadas por el Inspector, con
una longitud mínima de ocho (8) centímetros y las dimensiones adecuadas de
acuerdo con el tamaño de las puertas, fijados en forma correcta a las alturas
que determine el Inspector.
- Picaportes. Las puertas de doble ala llevarán en una de ellas dos (2)
picaportes, con las dimensiones señaladas, una en la parte inferior para
asegurar la puerta al piso y una en la parte superior para asegurarla al cabezal
del marco o al dintel, fijándolas a las hojas con cuatro (4) tornillos como
mínimo, o más según el tamaño de la puerta. Tanto en el piso como en el
cabezal del marco o el dintel, se abrirán las perforaciones del tamaño
adecuado para que el elemento del picaporte pueda empotrarse
suficientemente. Cuando así se indique, los picaportes se colocarán en el canto
del ala, con mecanismo oculto.
Los elementos de las perforaciones (piso y dintel) se anclarán con una mezcla
de mortero de cemento 1:2..
81
- Topes para puertas. Cuando se indique, se colocarán sobre el piso topes
metálicos de diseño especial, provistos de bornes de caucho, a una distancia
de siete (7) centímetros, de la pared terminada.
Los topes se podrán fijar atornillándolos a elementos de madera colocados a
nivel del piso.
- Bisagras, herrajes y pivotes. Se refiere suministro y colocación de bisagras y

herrajes para obras de carpintería, y pivotes para las puertas de vaivén,
acogiéndose a las siguientes normas:
- Bisagras y herrajes. En los elementos metálicos de madera se utilizarán

bisagras de primera calidad, color cobre o cromado, con pasador desmontable,
en las cantidades y anchos que se determinarán de acuerdo con la altura y
ancho de las puertas o alas y de conformidad con el cuadro siguiente:
Dimensiones de la puerta (ala) Bisagras exigidas.
Altura en m Ancho en m. Cantidad Tamaño
Hasta 2.25 hasta 0.75 3 3 - 1/2"
de 2.25 a 3.00 de 0.75 a 0.90 4 4"
de 3.00 o más de 0.90 a 1.10 5 5"
de 3.00 o más de 1.10 o más 5 6"
Los herrajes serán fijados siempre con tornillos, aprobados por La Inspección
antes de su instalación, la cual se hará cuidando el perfecto ajuste, plomo y
nivel.
- Pivotes En las puertas de vaivén se colocarán dos (2) pivotes por cada ala,
uno en la parte inferior para asegurar la puerta al piso y uno en la parte
superior para asegurarla al cabezal del marco o al dintel, fijándolos a las alas
con tornillos de 1/2" como mínimo, o más largos si es necesario, según su
tamaño.
Tanto en el piso como en el cabezal o dintel se perforarán los huecos,
apropiados para anclar el mecanismo de giro con una mezcla de mortero 1:2
preparada con arena de pega.
4 Piezas
MATERIALES:
4 cerraduras según especificaciones.
EQUIPOS A USAR:
1 Taladro con mechas adecuadas.
1 juego de destornilladores.
1 Martilla.
Cinta métrica.
MANO DE OBRA:
Maestro Obra.
1 Instalador.
1 Ayudantes.
82
Partida
Descripción Unid.
No.
I.E. Tubería plástica rígida liviana, P.V.C, embutida.

47 ML
Diámetro 3/4 plg (19 mm)
DESCRIPCIÓN:
Las tuberías tienen la función de facilitar y proteger el paso de los cables. Se
fabrican en plástico (PVC) y metal (EMT). Se identifican por el tipo de material y
diámetro de la tubería, que se mide en pulgadas y se expresa como lo indica la
descripción: Tubería de PVC de ½’’, o tubería EMT de una y media (1 ½’’), etc.
La selección del diámetro del tubo se hace en función del número de cables
que pasan por el, como se señala en la tabla que sigue.
IMAGEN TOMADA DE LA ENCICLOPEDIA BOLIVARIANA DEL CONSTRUCTOR Y EL HABITAT POPULAR.
110 metros de tubería PVC de diámetro ¾”.
MATERIALES:
39 Tubos de PVC (3/4" x 30m).
10 Galones de pega para tubos de PVC.
55 Cuevas de PVC (3/4" x 90°)
MORTERO
1,2 m³ de arena ligada con polvillo.
EQUIPOS A USAR:
Segueta con su arco.
Juego destornilladores.
Brocha de 2".
83
Cinta métrica.
1 cepillo albañilería.
1 Tobo plástico.
Carretilla.
2 palas.
MANO DE OBRA:
Maestro Obra.
2 electricistas.
1 Ayudante electricista.
1 albañil.
2 Obreros.
Partida
Descripción Unid.
No.
I.E. Tubería plástica rígida liviana, P.V.C, embutida.

48 ML
Diámetro 1 plg (25 mm)
DESCRIPCIÓN:
Las tuberías tienen la función de facilitar y proteger el paso de los cables. Se
fabrican en plástico (PVC) y metal (EMT). Se identifican por el tipo de material y
diámetro de la tubería, que se mide en pulgadas y se expresa como lo indica la
descripción: Tubería de PVC de ½’’, o tubería EMT de una y media (1 ½’’), etc.
La selección del diámetro del tubo se hace en función del número de cables
que pasan por el, como se señala en la tabla que sigue.
15 metros de tubería plástica rígida de diámetro 1”.
MATERIALES:
5 Tubos de PVC (1" x 30m).
0,10 Galones de pega para tubos de PVC.
8 Cuevas de PVC (1" x 90°).
MORTERO
84
0,2 m³ de arena ligada con polvillo
1 Sacos de cemento.
EQUIPOS A USAR:
Segueta con su arco.
Juego destornilladores.
Brocha de 2".
Cinta métrica.
1 cepillo albañilería.
1 Tobo plástico.
Carretilla; 2 palas.
MANO DE OBRA:
Maestro Obra.
1 electricistas.
1 Ayudante electricista.
1 albañil.
2 Obreros.
Partida
Descripción Unid.
No.

49 ML
(2.32 mm).
DESCRIPCIÓN:
El cable THW esta formado por un conductor de cobre blando, aislado con PVC
de 75 °C en diferentes colores. Colores: blanco, negro, amarillo, azul, rojo y
verde. Capacidad de corriente 600 voltios.
Es de suma importancia empalmar correctamente los cables. Aquí se muestran
algunas maneras de hacerlo. No se debe olvidar que después de empalmar se
debe recubrir las superficies con tape. Los empalmes deben quedar siempre en
los cajetines o en las cajas de paso. No se pueden permitir empalmes que
queden dentro de la tubería.
85
CAPACIDAD DE AMPERIOS DE LOS CALIBRES MAS USADOS

TIPO #14 #12 #10 #8 #6
TW 15 AMP 20 AMP 30 AMP 40 AMP 55 AMP
THW 15 AMP 20 AMP 30 AMP 40 AMP 55 AMP
235 metros de cable de cobre trensado, revestido TW de calibre 12 AWG (2,32
mm)
MATERIALES:
240 mts de cable TW # 12
2 rollos de teipe.
EQUIPOS A USAR:
1 Cinta pasa cable.
1 alicate.
1 pinza pela cable.
1 probador de corriente.
MANO DE OBRA:
Maestro Obra.
1 electricista.
1 Ayudante.
86
Partida
Descripción Unid.
No.

50 ML
(2.95 mm).
DESCRIPCIÓN:
CABLES TW se usa para el cableado de edificaciones residenciales y
comerciales instalados en conduit. Comprende el suministro, transporte e
instalación de los cables de electricidad, telefonía conforme a los planos y
especificaciones del proyecto, ya sea dentro o fuera de las tuberías. La unidad
de medida será el metro lineal (m) según el calibre, tipo de material y las
características de la instalación. Cuando los cables vayan dentro de las
tuberías se determinará su longitud multiplicando la longitud total de la tubería
por el número de cables que contenga.
Es importante conocer como se identifican los cables. Básicamente tienen tres
características; el tipo TW y THW; el número (#) que tiene que ver con su
calibre y la capacidad que se indica con amperios (amp). En la tabla se señalan
estas propiedades. Se debe considerar que la tabla es parcial. Existen otros
números como 2,1 y 0 que acá no se señalan.

TIPO #14 #12 #10 #8 #6
76 metros de cable de cobre trensado revestido TW de calibre 10 AWG (2,95
mm)
MATERIALES:
78 mts de cable TW # 10.
1/2 rollo de teipe.
EQUIPOS A USAR:
1 Cinta pasa cable.
1 alicate.
1 pinza pela cable.
MANO DE OBRA:
Maestro Obra.
1 electricista.
1 Ayudante.
87
Partida
Descripción Unid.
No.

51 ML
(3.71 mm).
DESCRIPCIÓN:
Comprende el suministro, transporte e instalación de los cables de electricidad,
telefonía, sonido, intercomunicación y similares, en las edificaciones conforme
a los planos y especificaciones del proyecto, ya sea dentro o fuera de las
tuberías.
En el precio unitario de las partidas se incluyen los materiales y el transporte
hasta el sitio de la obra, la maquinaria y herramientas, la mano de obra y el
replanteo necesarios para la total y completa ejecución de las mismas dentro
de los linderos de la parcela, a menos que el proyecto indique lo contrario, así
como también las pruebas que se requieran, los remates y la recolección de los
desperdicios.
Cuando los cables vayan dentro de las tuberías se determinará su longitud
multiplicando la longitud total de la tubería por el número de cables que
contenga. En el precio unitario de la partida se incluyen los porcentajes
necesarios correspondientes a desperdicios, ondulaciones dentro de la tubería
y los empalmes necesarios a dejar dentro de las cajas de paso.
Para cables que no vayan dentro de tuberías se medirá su longitud de acuerdo
con la cantidad realmente instalada.
Cable formado por un conductor de cobre blando (clase "B"), aislado con PVC
de 60 °C en diferentes colores. Colores: blanco, negro, amarillo, azul, rojo y
verde. Temperatura nominal 90º, capacidad de corriente 600 voltios.
Es importante conocer como se identifican los cables. Básicamente tienen tres
características; el tipo TW y THW; el número (#) que tiene que ver con su
calibre y la capacidad que se indica con amperios (amp). En la tabla se señalan
estas propiedades. Se debe considerar que la tabla es parcial. Existen otros
números como 2,1 y 0 que acá no se señalan.

TIPO #14 #12 #10 #8 #6
30 metros de cable de cobre trensado revestido de calibre 08 AWG (3,71 mm)
MATERIALES:
33 mts de cable TW # 8.
1/4 rollo de teipe.
88
EQUIPOS A USAR:
1 Cinta pasa cable.
1 alicate.
1 pinza pela cable.
MANO DE OBRA:
Maestro Obra.
1 electricista.
1 Ayudante.
Partida
Descripción Unid.
No.
I.E. Cajetines metálicos, salida 1/2 plg profundidad 1 1/2

52 PZA
plg. Rectangulares 2x4 plg (5.1 x 10.2 cm).
DESCRIPCIÓN:
Una Instalación eléctrica bien hecha debe llevar tuberías de distintos diámetros,
de acuerdo al número de cables que pasan por ella, cajetines rectangulares
para los tomacorrientes, apagadores y cajetines octogonales para lámparas.
Para pasar cables por cajetines, solo puede haber dos curvas o codos.
16 Piezas
MATERIALES:
16 cajetines rectangulares.
EQUIPOS A USAR:
Alicate.
Juego de destornilladores.
MANO DE OBRA:
Maestro Obra.
1 electricista.
1 Ayudante.
Partida
Descripción Unid.
No.
I.E. Cajetines metálicos, salida 1/2 - 3/4 plg, profundidad 1

53 PZA
1/2 plg. Octogonal 4 plg (10.2 cm).
89
DESCRIPCIÓN:
Esta partida corresponde a los cajetines que serán utilizados en la instalación
de las lámparas del Preescolar.
25 Piezas
MATERIALES:
25 Cajetines Metálicos octogonales.
EQUIPOS A USAR:
Alicate.
MANO DE OBRA:
Maestro Obra.
1 electricista.
1 Ayudante.
Partida
Descripción Unid.
No.
I.E. Interruptores (switches) combinables simples, con tapa

54 PZA
de plástico, puente y tornillos, 10 A.
DESCRIPCIÓN:
1. Siempre que se instale, se repare o se reemplace algo eléctrico se debe
cortar el suministro de energía. Quitar los tornillos de montaje que
sujetan el interruptor a la caja eléctrica y sacar el interruptor de la caja.
Se debe tener cuidado de no tocar ningún cable o tornillo terminal, hasta
que se haya probado que no tengan corriente
2. Comprobar si tiene corriente, tocando con una de las puntas del tester el
cable desnudo de cobre y con la otra punta cada uno de los tornillos
terminales. Si el tester se prende hay suministro de energía. Se debe
bajar entonces el circuito correspondiente en el tablero antes de
continuar
3. Revisar las conexiones de los cables. Desconectarlos y sacar el
interruptor. De encontrarse en mal estado, se debe recortar y
reemplazar.
4. Conectar los cables a los terminales apropiados en el interruptor. El
cable rojo se conecta al terminal superior y el negro al inferior. Apretar
los tornillos firmemente pero sin excederse. Un exceso de fuerza puede
dañar la rosca de los tornillos. Recordar no conectar más de un cable a
un terminal.
90
5. Volver a instalar el interruptor, teniendo cuidado de no romper el
recubrimiento aislante de los cables al introducirlos en la caja. Colocar la
tapa del interruptor y subir el circuito de suministro de energía en el
tablero. Comprobar si el interruptor funciona.
6 Piezas
MATERIALES:
6 Interruptores simples de 10 A, con puente metálico y tapa plástica.
EQUIPOS A USAR:
1 alicate.
1 pinza pela cable.
MANO DE OBRA:
Maestro Obra.
1 electricista.
1 Ayudante.
Partida
Descripción Unid.
No.
I.E. Tomacorrientes con tapa plástica, puente y tornillos.

55 PZA
Sencillo, una (1) fases, 20 A.
DESCRIPCIÓN:
1. Se debe asegurar que no hay corriente con la ayuda de un tester.
2. Quitar la corriente en el circuito correspondiente del tablero, colocando el
interruptor en OFF.
3. Desmontar la tapa externa del tomacorriente.
4. Fijarse bien en la posición de los cables, instálelos en el nuevo
tomacorriente.
5. Verificar que los cables se ajustan a la caja sin peligros de corto circuito
o contactos no deseados.
6. Colocar de nuevo en su lugar, tápelo. En el tablero coloque en ON el
circuito que bajó. Compruebe si el tomacorriente funciona.
10 Piezas
MATERIALES:
10 Tomacorriente dobles de 20 A, con puente metálico y tapa plástica.
91
EQUIPOS A USAR:
1 alicate.
1 pinza pela cable.
MANO DE OBRA:
Maestro Obra.
1 electricista.
1 Ayudante.
Partida
Descripción Unid.
No.
I.E. Tablero metálico convertible, embutible, con puerta, 1
56 fase + neutro, 6 circuitos, barras de 125 a. No incluye PZA
breaker.
DESCRIPCIÓN:
El tablero es lo primero que se debe instalar cuando se están construyendo las
paredes ya que este va embutido. Es el centro vital de la instalación eléctrica y
tiene tres funciones:
• Distribuir la energía eléctrica que entra por la acometida entre varios

circuitos ramales.
• Proteger cada circuito contra cortocircuitos y sobrecargas
• Dejar la posibilidad de desconectar individualmente de la red cada una
de los circuitos para reparaciones.
Se debe comprar el tablero siguiendo las especificaciones establecidas en la

descripción de la partida.
1 Pieza
MATERIALES:
Tablero de 6 circuitos; sin breakers
EQUIPOS A USAR:
1 alicate.
1 pinza pela cable.
MANO DE OBRA:
Maestro Obra.
92
1 electricista.
1 Ayudante.
Partida
Descripción Unid.
No.
I.E. Interruptor termomagnético (breaker) con enchufe, 2

57 PZA
polos, 10 KA ICC, 120/240 v, cap. 20 A.
DESCRIPCIÓN:
1. Siempre que se instale, se repare o se reemplace algo eléctrico se debe
cortar el suministro de energía. Quitar los tornillos de montaje que
sujetan el interruptor a la caja eléctrica y sacar el interruptor de la caja.
Se debe tener cuidado de no tocar ningún cable o tornillo terminal, hasta
que se haya probado que no tengan corriente
2. Comprobar si tiene corriente, tocando con una de las puntas del tester el
cable desnudo de cobre y con la otra punta cada uno de los tornillos
terminales. Si el tester se prende hay suministro de energía. Se debe
bajar entonces el circuito correspondiente en el tablero antes de
continuar
3. Revisar las conexiones de los cables. Desconectarlos y sacar el
interruptor. De encontrarse en mal estado, se debe recortar y
reemplazar.
4. Conectar los cables a los terminales apropiados en el interruptor. El
cable rojo se conecta al terminal superior y el negro al inferior. Apretar
los tornillos firmemente pero sin excederse. Un exceso de fuerza puede
dañar la rosca de los tornillos. Recordar no conectar más de un cable a
un terminal.
5. Volver a instalar el interruptor, teniendo cuidado de no romper el
recubrimiento aislante de los cables al introducirlos en la caja. Colocar la
tapa del interruptor y subir el circuito de suministro de energía en el
tablero. Comprobar si el interruptor funciona.
6 Piezas
MATERIALES:
6 Breakers de 20 amperios, 2 polos
EQUIPOS A USAR:
1 alicate.
1 pinza pela cable.
MANO DE OBRA:
Maestro Obra.
93
1 electricista.
1 Ayudante.
Partida
Descripción Unid.
No.
Suministro e instalación de lámpara circular fluorescente de

58 PZA
32 W
DESCRIPCIÓN:
Para la instalación de las lámparas fluorescentes se requiere de los siguientes
pasos:
1. Verifique que el voltaje del punto sea el requerido

2. Desconecte los puntos de electricidad donde va a ser instalada la
lámpara.
3. Revise que el empaque contenga todos los componentes necesarios
para la instalación de la misma (tornillos, soportes, conjunto Croswel)
4. Tome los cables del punto de instalación de la lámpara y límpielos con
un corta cable o pinza apropiada, luego envuélvalos con un poco de
teipe para evitar contactos entre sí.
5. Coloque el conjunto Croswel y fíjelo con los tornillos respectivos al
cajetín donde va a hacerse la instalación.
6. Pase los cables por el conjunto Croswel hasta llevarlos a la medida
necesaria, enrósquele la base de la lámpara hasta que quede bien
ajustada.
7. Tome los cables de la lámpara y únalos a los cables de la toma donde
se va a instalar la lámpara, colocándoles teipe para evitar cortocircuitos.
8. Enrosque la lámpara en el conjunto Croswel. Si es un plafón, coloque los
bombillos al sócate de la misma y posteriormente la protección de vidrio.
En el caso de las lámparas decorativas, cerciórese que queden bien
ajustadas a la rosca del conjunto Croswel, para posteriormente colocarle
los bombillos.
9. Conecte los puntos de electricidad en donde se instaló la lámpara, para
luego encender el interruptor y verificar que la lámpara enciende.
10. De no encender verifique que: Las uniones de los cables entre el punto
de instalación y la lámpara estén correctas, el interruptor esté en
posición de encendido, los bombillos estén en buen estado y bien
instalados, no exista mucha tensión en los cables, ya que esto produce
rupturas internas en los mismos
4 Piezas.
MATERIALES:
4 Luminarias circulares con bombillo fluorescente de 32 W.
94
EQUIPOS A USAR:
1 alicate.
1 pinza pela cable.
MANO DE OBRA:
Maestro Obra.
1 electricista.
1 Ayudante.
Partida
Descripción Unid.
No.
Suministro e instalación de lámpara fluores. C/difusor 2*40

59 PZA
w
DESCRIPCIÓN:
Para la instalación de las lámparas fluorescentes se requiere de los siguientes
pasos:
1. Verifique que el voltaje del punto sea el requerido

2. Desconecte los puntos de electricidad donde va a ser instalada la
lámpara.
3. Revise que el empaque contenga todos los componentes necesarios
para la instalación de la misma (tornillos, soportes, conjunto Croswel)
4. Tome los cables del punto de instalación de la lámpara y límpielos con
un corta cable o pinza apropiada, luego envuélvalos con un poco de
teipe para evitar contactos entre sí.
5. Coloque el conjunto Croswel y fíjelo con los tornillos respectivos al
cajetín donde va a hacerse la instalación.
6. Pase los cables por el conjunto Croswel hasta llevarlos a la medida
necesaria, enrósquele la base de la lámpara hasta que quede bien
ajustada.
7. Tome los cables de la lámpara y únalos a los cables de la toma donde
se va a instalar la lámpara, colocándoles teipe para evitar cortocircuitos.
8. Enrosque la lámpara en el conjunto Croswel. Si es un plafón, coloque los
bombillos al sócate de la misma y posteriormente la protección de vidrio.
En el caso de las lámparas decorativas, cerciórese que queden bien
ajustadas a la rosca del conjunto Croswel, para posteriormente colocarle
los bombillos.
9. Conecte los puntos de electricidad en donde se instaló la lámpara, para
luego encender el interruptor y verificar que la lámpara enciende.
10. De no encender verifique que: Las uniones de los cables entre el punto
de instalación y la lámpara estén correctas, el interruptor esté en
posición de encendido, los bombillos estén en buen estado y bien
95
instalados, no exista mucha tensión en los cables, ya que esto produce
rupturas internas en los mismos
16 Piezas.
MATERIALES:
16 Luminarias rectangulares con 2 bombillos fluorescentes de 40 W.
EQUIPOS A USAR:
1 alicate.
1 pinza pela cable.
MANO DE OBRA:
Maestro Obra.
1 electricista.
1 Ayudante.
Partida
Descripción Unid.
No.
Tubería aguas claras, PVC, diámetro 1 1/2 plg (1.8 mm),

60 ML
ISO II, 150 PSI. Incluye conexiones.
DESCRIPCIÓN:
La construcción de una red de tuberías para agua potable tiene como objeto
terminar en una o más salidas, conocidas como "punto de agua" en los
diámetros establecidos en planos, desde el cual se da servicio a un artefacto
sanitario o toma de agua para diferente uso; el material a utilizarse es PVC
presión unión roscable.
A continuación se indicara como instalar tuberías de PVC.
1. Determine el largo del tubo de plástico que necesita, midiendo de un

lado al otro. Márquelo con un rotulador o marcador.
2. Corte el tubo en ángulo recto. Para ello, puede utilizar un corta-tubos,
apriete alrededor del tubo de tal forma que la rueda cortante esté sobre
la línea marcada. Haga girar el corta-tubos alrededor del tubo, apretando
el tornillo cada dos rotaciones, hasta que el tubo se parta; si usa una
sierra de arco, sujete el tubo en un banco portátil o en un tornillo de
banco, asegúrese de mantener recta la hoja de la sierra mientras está
cortando; si lo desea, use una caja para ingletes, eléctrica o manual,
ideal para hacer también cortes rectos y limpios en todo tipo de tuberías
de plástico.
96
3. Usando una navaja, elimine cuidadosamente las rebabas ásperas en los
extremos cortados del tubo hágalo, tanto por dentro como por fuera.
4. Limpie con un paño limpio el tubo, elimine todo exceso de sucio y
humedad.
5. Pruebe a encajar tubos y conectores. El tubo deberá entrar en la cavidad
de la conexión, por lo menos 1/3 de su parte sin forzarlo.
6. Haga marcas de alineación con un marcador a través de cada unión.
Marque en los tubos la profundidad del conector. Separe los tubos.
7. Raspe con una lija los restos de rebaba de los bordes del tubo. Deje la
superficie tan lisa como sea posible para la aplicación del imprimador en
el tubo plástico.
8. Aplique imprimador para tubo de plástico en los extremos del tubo, esto
opaca las superficies brillantes y asegura un buen cierre hermético.
Coloque también imprimador en la parte interior de los conectores.
9. Mientras el imprimador aún está húmedo, aplique una capa gruesa de
pegamento en el extremo del tubo y una delgada en la superficie interior
del conector. Trabaje con rapidez, este producto se endurece
rápidamente, en aproximadamente 30 segundos.
10. Acople rápidamente la tubería y el conector de manera que las marcas
de alineación estén desplazadas unos 5 cm., fuerce entonces el extremo
de la tubería apretándolo, hasta que encaje al ras contra el fondo del
conector.
11. Gire la tubería hasta que las marcas coincidan. Manténgala sujeta por
unos 20 segundos, limpie el exceso de pegamento sin mover la unión y
luego déjela secar sin tocarla durante 30 minutos.
10 Metros de tubería para aguas claras, PVC, diámetro 1 ½” (1,8 mm).
MATERIALES:
3,3 Tubos de PVC de 1 1/2" (ISO II, 150 PSI).
2 codos de PVC de 1 1/2".
4T de PVC de 1 1/2".
1/8 Galón pega para tubos
EQUIPOS A USAR:
1 Segueta con su arco.
1 Cinta métrica.
Nivel.
1 martillo de goma.
1 brocha de 3"
MANO DE OBRA:
Maestro de Obra.
1 plomero.
1 ayudante.
97
Partida
Descripción Unid.
No.
Tubería para aguas residuales, PVC, diámetro 4 plg (3.2
61 mm), ambiente exterior al recinto sanitario. Incluye ML
conexiones.
DESCRIPCIÓN:
Antes de vaciar la losa de piso debemos estar seguros de haber colocado
todas las tuberías que van embutidas. Igualmente se deben colocar las tablas
de encofrado en el borde de la placa, las cuales deben quedar todas al mismo
nivel.
Para armar la araña, marcamos con cal el área de excavación de las zanjas.
Hay que marcar con trozos de cabilla los puntos de descarga de los excusados,
lavamanos, lavaplatos, batea y auxiliados con las conexiones que están
reflejadas en los planos, marcamos con cal las líneas guías de las cañerías,
para luego proceder a la excavación de las zanjas y al armado de la araña.
A partir del excusado y en la dirección que corre el agua no se puede reducir el
diámetro de los tubos (4’’). Las tuberías y conexiones de dos pulgadas (2’’) se
emplean para las duchas, lavamanos, batea y fregadero, los de 4’’ para
excusados.
Todas las tuberías de aguas servidas llevan una inclinación o pendiente que
permite que las aguas servidas se dirijan hacia la descarga. Las cañerías de
cuatro pulgadas (4’’) deben tener una pendiente mínima de 1 centímetro por
cada metro (1%); las de tres pulgadas (3’’) y 2 pulgadas (2’’) 2 centímetros por
cada metro (2%). Esto se logra con el uso de una manguera de manera similar
a como se hizo en la nivelación del terreno. La interpretación de los valores de
pendiente como 1%, 2%, 3%, 4%, o 5% significa que por cada metro en
horizontal se suben (o bajan) 1, 2, 3, 4, o 5 centímetros. Todas las pendientes
se indican en los planos de plomería.
Las instalaciones de aguas servidas hay que armarlas en el sitio, para poder
tener las medidas correctas en el momento de cortar el tubo.
Cuando cortemos un pedazo de tubo debemos tener presente la medida de
este, más la parte del tubo que se introduce dentro de la conexión. Los tubos
se cortan en ángulo recto con una segueta y se procede a lijar. Lugo se debe
limpiar las superficies que se van a pegar. La tubería PVC tiene la ventaja de
que calentando con un soplete o quemando un periódico se pueden hacer las
conexiones que van en línea recta, sin desperdicio de material.
15 metros de tubería para aguas residuales, PVC, diámetro 4”.
MATERIALES:
5 tubos de PVC de 4".
1 Y de PVC de 4".
1/4 galón pega para tubos.
EQUIPOS A USAR:
98
1 Cinta métrica.
Nivel.
1 martillo de goma.
1 brocha de 3".
MANO DE OBRA:
Maestro de Obra.
1 plomero.
1 ayudante.
Partida
Descripción Unid.
No.
Puntos de aguas claras, de PVC, diámetro 1/2". Ambiente

62 PTO
interior al recinto sanitario.
DESCRIPCIÓN:
La construcción de una red de tuberías para agua potable tiene como objeto
terminar en una o más salidas, conocidas como "punto de agua" en los
diámetros establecidos en planos, desde el cual se da servicio a un artefacto
sanitario o toma de agua para diferente uso; el material a utilizarse es PVC
presión unión roscable.
9 Piezas.
MATERIALES:
1 Tubo de PVC de (1/2" x 3 m).
1codo de PVC de 1/2".
EQUIPOS A USAR:
1 Cinta métrica; nivel.
1 martillo de goma.
1 brocha de 3".
MANO DE OBRA:
Maestro de Obra.
1 plomero.
1 ayudante.
99
Partida
Descripción Unid.
No.
Puntos de aguas residuales, de P.V.C, diámetro 2" (51 mm)

63 PTO
E= 3.2 mm ambiente interior al recinto sanitario.
DESCRIPCIÓN:
El objeto de un punto de aguas residuales es captar las aguas que se producen
en los servicios sanitarios o aguas lluvias de exteriores, para su posterior
evacuación. Está conformado por una tubería cuya boca debe estar ubicada en
un sitio exacto para acoplarse a un aparato sanitario o sumidero; un material
muy usado es HF espiga - campana (E-C) unión por emplomado. Los puntos
de drenaje de aguas servidas ubicados en el interior de los recintos sanitarios
estarán conectados a la red de aguas servidas y los puntos de aguas de lluvia
a la red respectiva.
La instalación de tuberías horizontales en cada planta, debe considerar el
replanteo previo, a fin de ubicar exactamente cada toma para desagüe en el
sitio correcto, debiendo verificarse esta ubicación con la requerida por el
aparato sanitario seleccionado para cada caso. Esta tubería se instalará con
una pendiente recomendada del 2% y mínima del 1% en los sitios indicados;
esta instalación puede ser con tubería vista por el cielo raso del piso inmediato
inferior, o empotrada en la losa.
- Las uniones entre tuberías y accesorios deberán estar totalmente limpias
antes de realizarlas. Se utilizarán limpiadores y pegamentos líquidos
garantizados para evitar fugas. Los empalmes entre tuberías de igual o
diferente diámetro, se harán con accesorios que formen un ángulo de 45
grados en sentido del flujo.
- El sistema deberá ser sometido a pruebas por partes y global. Se recomienda
que ningún punto del sistema a probarse esté a una presión menor a 3,0
metros de columna de agua.
6 Piezas.
MATERIALES:
2 Tubos de PVC de (2" x 3m).
3 codos PVC de 2".
3 Y de PVC de 2".
3 Y de reducción de (4" x 2").
3 codos de PVC de (2" x 45°).
EQUIPOS A USAR:
1 martillo de goma.
100
1 brocha de 3".
MANO DE OBRA:
Maestro de Obra.
1 plomero.
1 ayudante.
Partida
Descripción Unid.
No.
Puntos de aguas residuales, de P.V.C, diámetro 4" (102

64 PTO
mm) E= 2.2 mm ambiente interior al recinto sanitario.
DESCRIPCIÓN:
El objeto de un punto de aguas residuales es captar las aguas que se producen
en los servicios sanitarios o aguas lluvias de exteriores, para su posterior
evacuación. Está conformado por una tubería cuya boca debe estar ubicada en
un sitio exacto para acoplarse a un aparato sanitario o sumidero; el material
más adecuado es PVC para uso sanitario, espiga - campana (E-C) unión por
pegamento. Los puntos de drenaje de aguas servidas ubicados en el interior de
los recintos sanitarios estarán conectados a la red de aguas servidas y los
puntos de aguas de lluvia a la red respectiva.
- La instalación de tuberías horizontales en cada planta, debe considerar el
replanteo previo, a fin de ubicar exactamente cada toma para desagüe en el
sitio correcto, debiendo verificarse esta ubicación con la requerida por el
aparato sanitario seleccionado para cada caso. Esta tubería se instalará con
una pendiente recomendada del 2% y mínima del 1% en los sitios indicados.
5 Piezas.
MATERIALES:
1 Tubo de PVC de (1/2" x 3 m).
1codo de PVC de 1/2".
EQUIPOS A USAR:
1 martillo de goma.
1 brocha de 3".
MANO DE OBRA:
Maestro de Obra.
1 plomero.
1 ayudante.
101
Partida
Descripción Unid.
No.
Suministro y transporte de llave de paso tipo esférica o de
65 bola, de aleación de metales, diámetro 1 1/2" (38 mm) (150 PZA
psi).
DESCRIPCIÓN:
LLAVES DE PASO
1.- DESCRIPCION
La función de una llave de paso es la de controlar el flujo de agua a través de
una tubería de abastecimiento a una vivienda, a un servicio sanitario o a un
grupo de ellos.
Unidad: pza.
Materiales mínimos: Llave de paso según el tipo y modelo especificado,
adaptadores y/o accesorios de conexión, sellantes; que cumplirán con el
capítulo de especificaciones técnicas de materiales.
Equipo mínimo: Herramienta menores de plomería.
2.- CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS,

APROBACIONES
2.1- Requerimientos Previos
- Revisión general de planos con ubicación de las llaves de paso a instalarse y
el tipo de llave; debe distinguirse entre llaves de paso de compuerta o de bola,
si se instalan en un ambiente interior (como un baño) y si son visibles u ocultas
dentro de un mueble. Así mismo se dispondrá de llave de paso con extremos
roscados, o extremos lisos si son para unión soldada. La llave de paso
escogida deberá cumplir con la función que se requiera en obra.
- Notificar a la Inspección el inicio y condiciones de ejecución de los trabajos.
- Verificar la cantidad y calidad de las llaves de paso; serán de bronce fundido o
de materiales que cumplan con las normas COVENIN. El Contratista
presentará las muestras, con el certificado del fabricante sobre el cumplimiento
de las normas.
- Comprobar que el sitio donde se instale una llave de paso sea accesible para
su operación y que no interfiera con la ubicación de muebles (especialmente en
baños y cocina).
- Constatar la existencia del equipo y herramienta apropiada para ejecutar el
trabajo, así como el personal calificado.
- Anotación en el libro de obra registrando todos los trabajos ejecutados, las
modificaciones o complementaciones, las pruebas realizadas y los resultados
obtenidos, las reparaciones y nuevas pruebas.
2.2- Durante la Ejecución

- La instalación de la llave de paso será en el sitio exacto, para que facilite su
maniobrabilidad así como su eventual reparación o mantenimiento; no se
realizará ajustes excesivos que puedan trizar la llave.
102
- Cuando se trate de uniones soldadas, se sacará el vástago de la llave de
paso a fin de no dañar el empaque de la misma.
- Cuando se instale una llave de paso con uniones roscadas, se utilizará cinta
teflón como sellante, previa prueba y aprobación de la Inspección.
2.3- Posterior a la Ejecución

- Todas las llaves ingresarán a obra con la certificación del fabricante, sobre el
cumplimiento de las especificaciones técnicas. La Inspección podrá solicitar su
verificación mediante pruebas y ensayos de laboratorio, a costo del Contratista.
- Antes de proceder a sellar la instalación será sometida a una prueba de
presión, de observarse fugas de agua se hará la reparación correspondiente y
se realizará una nueva prueba. La ubicación, los tramos probados, sus
novedades y resultados se anotarán en el libro de obra.
- La instalación ya aprobada se mantendrá con agua a la presión disponible en
el sitio, para detectar fácilmente cualquier daño que se produzca en el avance
de la obra.
- Revisión y mantenimiento de las llaves de paso, su fijación y posición correcta
tanto en alturas como en posición horizontal y profundidad de empotramiento;
proceder a sellar la instalación con el mortero utilizado para el enlucido en
paredes.
- De requerirlo se colocarán mallas de refuerzo para impedir rajaduras
posteriores en los sitios de fijación y relleno de las tuberías.
-Mantenimiento del sistema, hasta la entrega o recepción de la obra.
-Su ubicación constará claramente en los "planos de ejecución", planos en los
que se determine la forma en que fue ejecutada toda la red de agua, con todos
los detalles para ubicación posterior.
3.- EJECUCION
Una vez definido y preparado el sitio en que se va a instalar una llave de paso,
se solicitará en el almacén el material necesario.
Si la llave tiene extremos roscados, se conectará a niples del mismo material
de la tubería que se utiliza; se sellarán con teflón y permatex y se ajustará con
llave de tubo. Su posición será perpendicular a la pared y su empotramiento se
determinará con respecto al nivel de la pared terminada. Se recomienda la
utilización de uniones universales cerca de la llave, a efectos de facilitar su
futuro cambio cuando se dañe.
Para llave de paso con extremos soldados, serán retirados los empaques de
caucho y se prepararán las juntas a soldadura con un lijado fino. La llave se
soldará a tramos de tubo de cobre cortados a la medida.
Una vez terminada la instalación se someterá a una prueba de presión no
menor a 10 psi, procediendo a sellar todas las salidas en el tramo probado
mediante tapones; se presurizará la red de tuberías con una bomba manual o
motorizada provista de manómetro, hasta la presión de prueba manteniéndola
por un lapso de quince minutos para proceder a inspeccionar la instalación. La
existencia de fugas será motivo de ubicación y reparación, para proceder a una
nueva prueba, y cuyos costos serán a cargo del Contratista. Alcanzada una
presión estable de prueba, se mantendrá un tiempo mínimo de 24 horas.
103
1 Pieza.
MATERIALES:
1 llave de paso tipo esférica de 1 1/2".
Teflón 0,10 rollos
EQUIPOS A USAR:
1 llave de tubo de 8”.
MANO DE OBRA:
Maestro de Obra.
1 plomero.
Partida
Descripción Unid.
No.
Suministro, transporte e instalación de lavamanos para
66 colgar, de 1 llave, blanco o color claro, de ancho menor a PZA
54 cm ovalado (incluye grifería).
DESCRIPCIÓN:
Estos trabajos incluyen la colocación del lavamanos en el área designada por
el proyectista, los trabajos para la colocación incluyen la instalación del servicio
de aguas blancas, y la incorporación al sistema de aguas negras del
preescolar, permitiéndoles a los usuarios del preescolar el perfecto uso de la
misma.
2 Piezas.
MATERIALES:
2 Lavamanos de 1 llave, ovalado ancho menor de 54 cm; para empotrar.
2 llaves para lavamanos.
2 llaves de arresto.
2 canillas metálicas.
2 desagüe y sifón plástico para lavamanos.
1 tubo silicón.
1/2 rollo teflón
EQUIPOS A USAR:
1 llave de tubo de 8".
1 alicate
MANO DE OBRA:
Maestro de Obra.
1 plomero.
104
Partida
Descripción Unid.
No.
Suministro, transporte e instalación de W.C. De asiento,

67 PZA
descarga al piso, blanco o claro, línea económica.
DESCRIPCIÓN:
Consiste en la compra, transporte y colocación de la pieza sanitaria (W.C), la
misma se realizará cuando este finalizados los acabados de piso y pared y
tomas sanitarias, como lo son las aguas negras y aguas blancas, con el fin de
trabajar con mayor espacio y comodidad.
Pasos para la instalación del WC:
1. asegúrese de que la llave de paso de agua que suple al tanque, la cual
debe estar ubicada debajo de éste, saliendo de la pared. También puede
hacerlo cerrando la llave principal de la vivienda.
2. Conecte la canilla de entrada de agua, es otra opción a seguir.
3. Instale la pieza nueva. Verifique que esté limpia, sobre todo si se trata
de una pieza ya usada.
4. Coloque la cera o goma del tanque, ponga la taza boca abajo y coloque
el anillo sobre la salida del desagüe.
5. Monte la taza, quite el trapo que tapa el desagüe y coloque la base

directamente sobre los tornillos, que deben estar apuntando derechos y
hacia arriba. Si observa un desnivel en el piso, nivélelo con una capa de
yeso delgada que colocará en la parte de abajo de la base de la poceta.
6. Presione la taza hacia abajo para que la cera se oprima y forme un

cierre hermético.
7. Coloque las tuercas, que ajustan la tapa al piso y apriételas con la llave
de tuerca, cuidando de no hacer demasiada fuerza que pueda agrietar la
base. Si las tuercas llevan tope de adorno, colóquelos ahora.
8. Prepare el tanque, verifique si es necesario instalarle la manilla y las

válvulas de entrada y descarga, o si ya vienen instaladas. Ahora ponga
el tanque boca abajo y coloque la arandela alrededor de la abertura de
descarga.
105
9. Monte el tanque, voltéelo de nuevo y póngalo en posición correcta sobre
la taza, cuidando que la arandela quede centrada sobre la abertura de
entrada de agua.
10. Sujete el tanque colocando los tornillos que van en el fondo. Primero
alinee los orificios del fondo con los que están en la parte superior de la
taza, moviendo el tanque ligeramente
11. Coloque una arandela de goma a cada uno de los tornillos. El saliente
de éste, debe verse ahora fuera del orificio. Colóquele su arandela y
tuerca, apretando sólo lo suficiente.
12. Conecte la tubería de suministro de agua; conecte un extremo del tubo-

canilla a la salida de la llave de paso y el otro a la entrada del tanque,
apretando con una llave ajustable hasta que esté firme. Luego abra la
llave de paso para dejar entrar el agua
13. Coloque el asiento, simplemente móntelo y ajuste los tornillos apretando

las tuercas que los sujetan.
4 W.C
MATERIALES:
Válvula de descarga
Canilla
Poceta, tanque y asiento
Surtidor
Manilla
Flotante
Tornillos de sujeción del tanque
Goma del tanque o cera
Herraje completo
EQUIPOS A USAR:
Llave ajustable
Paño
Tobo
Masilla de plomería
106
Cepillo de alambre
Espátula
MANO DE OBRA:
1 plomero.
1 ayudante.
1 obrero.
Partida
Descripción Unid.
No.
68 Suministro, transporte e instalación de ducha de una llave PZA
DESCRIPCIÓN:
Estos trabajos incluyen la colocación de la grifería en la ducha del baño y la
ducha propiamente.
1 Pieza.
MATERIALES:
1 llave de ducha.
1 regadera.
Teflón.
Mortero de cemento - arena
EQUIPOS A USAR:
1 alicate
MANO DE OBRA:
Maestro de Obra.
1 plomero.
1 ayudante.
107
Partida
Descripción Unid.
No.
Suministro, transporte e instalación de rejilla plana circular
69 para piso de bronce, para tubo de descarga de 2 plg de PZA
diámetro (51 mm)
DESCRIPCIÓN:
Estos trabajos incluyen la colocación de dren de piso en el punto indicado en
los planos del proyecto y sirven como su nombre los dice para descargar las
aguas ya usadas y no deseadas en el sitio indicado.
1 Pieza.
MATERIALES:
1 rejilla circular de bronce para tubo de 2".
Cemento blanco.
EQUIPOS A USAR:
MANO DE OBRA:
Maestro de Obra.
1 plomero
Partida
Descripción Unid.
No.
Suministro, transporte e instalación de tapón de registro
70 circular de bronce, para tubo de descarga de 4 plg de PZA
diámetro (102 mm)
DESCRIPCIÓN:
Estos trabajos incluyen la colocación del tapón en el punto indicado en los
planos del proyecto y sirven como su nombre los dice para registrar y limpiar la
tubería de aguas negra en caso de su obstrucción por algún motivo.
1 Pieza.
MATERIALES:
108
1 tapón de registro circular de bronce, para tubo de 4".
EQUIPOS A USAR:
MANO DE OBRA:
Maestro de Obra.
1 plomero
Partida
Descripción Unid.
No.
Suministro, transporte e instalación de lavamopas de acero.

71 UND
Incluye conexiones y llave.
DESCRIPCIÓN:
Esta partida consiste en la colocación de un lavamopa de acero en el sitio
indicado en los planos del proyecto.
1 Pieza.
MATERIALES:
1 lavamopas de 1 llave.
Desagüe y sifón plástico para lavamopas.
Teflón.
Cemento blanco.
EQUIPOS A USAR:
Alicate.
MANO DE OBRA:
Maestro de Obra.
1 plomero.
1 ayudante.
109
Partida
Descripción Unid.
No.
Construcción de Tanquilla 0.60 x 0.60 x 0.60 M de concreto
72 Rcc 180 Kg/cm2. Incluye refuerzo metálico, encofrado y PZA
tapa
DESCRIPCIÓN:
Esta partida consiste en la construcción de la tanquilla de aguas negras la cual
se colocara de acuerdo a lo indicado en los planos de proyecto o en su defecto
a lo especificado por el Ing. Inspector. Estos trabajos incluyen la excavación de
la tanquilla, el vaciado del concreto con resistencia 200 Kg/cm2, el encofrado
de la tanquilla y la incorporación de la tubería de descarga y de salida de la
misma.
1 Pieza
MATERIALES:
12 cabillas de (1/2" x 1 m).
32 cabillas de (1/2" x 60 cm).
4 tablas de (60 x 60 cm).
6 m de cuartones.
Clavos para encofrado.
Alambre calibre 18.
CONCRETO
0,163 m³ de piedra picada.
0,140 m³ de arena lavada.
50 litros de agua.
EQUIPOS A USAR:
Herramientas para cabillas.
Herramientas de carpintería.
Herramientas de albañilería.
MANO DE OBRA:
Maestro de Obra.
1 albañil.
1 carpintero.
1 ayudante.
110
Partida
Descripción Unid.
No.
Suministro, transporte y colocación de Tanque de Fibra de

73 UND
Vidrio CAP 1500 litros. Incluye Flotador y conexiones.
DESCRIPCIÓN:
Estos trabajos comprenden la colocación del tanque de agua en el sitio
indicado por el proyectista. Estos trabajos incluyen el transporte, colocación del
flotante, válvulas de paso y la conexión de de la tubería de entrada con la
tubería que surte agua a la vivienda. En este caso específico se colocará un
tanque de fibra de vidrio con una capacidad de 1.500 lts.
1 tanque de cap. 1500 litros.
MATERIALES:
Tanque circular de fibra de vidrió, incluyendo flotante y conexiones.
EQUIPOS A USAR:
Alicate.
MANO DE OBRA:
Maestro de Obra.
1 plomero.
2 ayudantes.
Partida
Descripción Unid.
No.

74 M2
concretos, correspondiente a obras de servicios.
DESCRIPCIÓN:
Encofrado: Es una estructura de madera, hierro, u otro material, para confinar
el concreto fresco mientras éste se endurece. El encofrado deberá ser
diseñado y construido para soportar el vaciado y vibrado del concreto y deberá
estar, de ser el caso incluido en la partida respectiva, así mismo deberá estar
preparado para dar el acabado estipulado en la partida y deberá permanecer
colocado el tiempo indicado en las especificaciones y para ser retirado requiere
111
la aprobación de la inspección. Antes de iniciar el vaciado, el encofrado deberá
acabado.
Se deberá utilizar las herramientas adecuadas para la Ejecución de tal
actividad. Según el tipo de encofrado, deberá seleccionarse las láminas de
acero a emplear, de acuerdo al deterioro que pudiera presentar según el
número de usos.
LARGO (MTS) ALTO (MTS) TOTAL (M2)
16,70 0,10 1,67 M2
15,20 0,10 1,52 M2
4,00 0,10 0,40 M2
2,50 0,10 0,25 M2
TOTAL 3,84 M2
MATERIALES:
6,40 m de tablas de .30 cm de ancho.
12,80 m de tablas de 15 cm de ancho.
12 m de cuartones de 10 x 5 cm.
0,50 Kg. clavos de 4".
Aceite para encofrado
EQUIPOS A USAR:
1 sierra para madera.
1 escuadra metálica.
1 cinta métrica.
2 Martillos.
2 Serruchos.
Mandarria de 2 Kg.
MANO DE OBRA:
Maestro Obras.
1 Carpintero.
Partida
Descripción Unid.
No.
Concreto de fc 200 kg/cm2 a los 28 días, para la
construcción de aceras y cunetas correspondientes a obras
75 M3
de servicios. Incluye transporte del cemento y agregados
hasta 50 km y excluye el refuerzo metálico y el encofrado.
DESCRIPCIÓN:
Esta partida consiste en la construcción de la tanquilla de aguas negras la cual
se colocara de acuerdo a lo indicado en los planos de proyecto o en su defecto
a lo especificado por el Ing. Inspector. Estos trabajos incluyen la excavación de
la tanquilla, el vaciado del concreto con resistencia 200 Kg/cm2, el encofrado
112
de la tanquilla y la incorporación de la tubería de descarga y de salida de la
misma.
LARGO (MTS) ANCHO (MTS) ALTO (MTS) TOTAL (M2)
15,20 1,50 0,10 2,28 M2
4,00 1,50 0,10 0,60 M2
TOTAL 2,88 M2
MATERIALES:
21 Sacos Cemento.
4,90 M³ de Piedra Picada.
2,45 M³ de Arena Lavada.
864 Lts de Agua
EQUIPOS A USAR:
1 Mezcladora de concreto (0,3 M³).
2 Carretones.
4 Palas.
2 Rastrillos.
MANO DE OBRA:
1 Maestro de Obra.
1 Albañil.
3 Ayudantes.
5 Obreros.
113

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PROYECTO MODELO

1.- METAS FÍSICAS

Área del Terreno:

El proyecto consta de los siguientes ambientes y dimensiones:

2.- ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

EXCAVACIONES EN TIERRA A MANO:

OBRAS DE CONCRETO – ENCOFRADOS Y REFUERZOS:

OBRAS DE CONCRETO SIN ARMAR:

INSTALACIONES SANITARIAS: AGUAS BLANCAS Y NEGRAS:

3.- PLAN DE MANTENIMIENTO

Part. Descripción Und.

Ejecución del Trabajo

LARGO ANCHO TOTAL

Partida No. Descripción Unid.

DESCRIPCIÓN: Consiste en el relleno de la zanja confeccionada para la

Partida No. Descripción Unid.

Partida No. Descripción Unid.

Para obtener un concreto de Fc.’ 200 Kgf/cm2 se debe seguir la siguiente

FUENTE: ENCICLOPEDIA BOLIVARIANA DEL CONSTRUCTOR Y EL HABITAT POPULAR

El cemento debe guardarse en sitio muy seco: si se humedece no

Partida No. Descripción Unid.

FUENTE: ENCICLOPEDIA BOLIVARIANA DEL CONSTRUCTOR Y EL HABITAT POPULAR

FUENTE: ENCICLOPEDIA BOLIVARIANA DEL CONSTRUCTOR Y EL HABITAT POPULAR

FUENTE: ENCICLOPEDIA BOLIVARIANA DEL CONSTRUCTOR Y EL HABITAT POPULAR

Partida No. Descripción Unid.

Es conveniente contar como mínimo, con otra mezcladora de reserva para

FUENTE: ENCICLOPEDIA BOLIVARIANA DEL CONSTRUCTOR Y EL HABITAT POPULAR

FUENTE: ENCICLOPEDIA BOLIVARIANA DEL CONSTRUCTOR Y EL HABITAT POPULAR

Partida No. Descripción Unid.

De no contar con una mezcladora (trompo), se procederá a hacerlo de manera

FUENTE: ENCICLOPEDIA BOLIVARIANA DEL CONSTRUCTOR Y EL HABITAT POPULAR

Para obtener un concreto de Fc’ 200 Kgf/cm2 se debe seguir la siguiente

FUENTE: ENCICLOPEDIA BOLIVARIANA DEL CONSTRUCTOR Y EL HABITAT POPULAR

Partida No. Descripción Unid.

COMPONENTES DE LA LOSA DE TABELONES

Con un listón o un tubo de 2" x 1", totalmente recto, se empareja la superficie.

Es recomendable apuntalar la losa a la mitad de su luz libre para evitar

Es conveniente contar como mínimo, con otra mezcladora de reserva para

De no contar con una mezcladora (trompo), se procederá a hacerlo de manera

FUENTE: ENCICLOPEDIA BOLIVARIANA DEL CONSTRUCTOR Y EL HABITAT POPULAR

Para obtener un concreto de Fc’ 200 Kgf/cm2 se debe seguir la siguiente

FUENTE: ENCICLOPEDIA BOLIVARIANA DEL CONSTRUCTOR Y EL HABITAT POPULAR

El cemento debe guardarse en sitio muy seco: si se humedece no

Partida No. Descripción Unid.

FUENTE: ENCICLOPEDIA BOLIVARIANA DEL CONSTRUCTOR Y EL HABITAT POPULAR

Partida No. Descripción Unid.

Partida No. Descripción Unid.

Partida No. Descripción Unid.

FUENTE: ENCICLOPEDIA BOLIVARIANA DEL CONSTRUCTOR Y EL HABITAT POPULAR

Partida No. Descripción Unid.

FUENTE: ENCICLOPEDIA BOLIVARIANA DEL CONSTRUCTOR Y EL HABITAT POPULAR

FUENTE: ENCICLOPEDIA BOLIVARIANA DEL CONSTRUCTOR Y EL HABITAT POPULAR

Partida No. Descripción Unid.

Partida No. Descripción Unid.

EJECUCIÓN DEL TRABAJO

3. Pinturas de estructuras metálicas:

4. Montura en obra de estructuras metálicas:

Durante el montaje, la estructura se asegurará provisionalmente mediante

Partida No. Descripción Unid.

Partida No. Descripción Unid.

Partida No. Descripción Unid.

Partida No. Descripción Unid.

Se preparará un mortero con la siguiente dosificación: