Compuestos inorgnicos formados por elementos no

metales, que se obtienen por la accin del calor(altas

temperaturas) y en cuya estructura final se diferencia
fase-cristalina (cristales) y fase amorfa (vidrio).
Componentes principales
Feldespato 81%
Slice (cuarzo) 15%
Caoln (arcilla) 4 %
Mezclan xidos metlicos, opacadores y
vidrios para controlar las temperaturas de
fusin y de compactacin.
Sirve como matriz o sostn del cuarzo.
Se mezcla con varios xidos metlicos y es cocido a
temperaturas altas, puede formar leucita y una fase
de vidrio que se ablanda y fluye levemente.
Se funde a 1300 C.
Tiende a reaccionar con el fro y calor pasado un
tiempo la pieza se va desnaturalizando, ponindose
ms blanca y con poca tonalidad.
Es un endurecedor de la masa.
No se funde pero se hace un molido fino para utilizarlo como relleno
dndole as estabilidad a la masa.

Aumenta la capacidad de moldear la porcelana antes
de hornearla.
Utilizar en baja cantidad por efecto opacificante.
Reacciona con el Feldespato (activada por calor) y le
da rigidez.
facilita la mezcla con el agua manteniendo la forma
durante el secado y el horneado



Caf Hierro y Nquel
Verde Cobre
Amarillo - Caf Titanio
Azul Cobalto
Azul Lavanda Magnesio
Proporciona opacidad
Zirconio, Titanio y
Estao
Estos pigmentos se producen por la fusin de
xidos metlicos junto con vidrio fino y
feldespatos y despus se vuelven a triturar y
aadir al polvo.
Translucidez
Fluorescencia
Estabilidad qumica
Coeficiente de expansin
trmica cercano al diente : 4.1
(diente 11.4)
Biocompatibilidad
Mayor resistencia a la
compresin y abrasin.
Buen ajuste marginal

Baja resistencia al impacto
Baja resistencia tensional
Fragilidad
Porosidad.
Gran contraccion durante la
coccion y el enfriamiento.
Segn su composicin qumica:
Porcelana feldesptica
Porcelana reforzada con leucita
Inclusin de oxido de aluminio (Almina)
Inclusin de oxido de magnesio (Espinella)
Porcelana aluminosa
porcelana zirconiosa
vitroceramicas
Composicin
Feldespato: translucidez
cuarzo: fase cristalina
caoln: plasticidad
Caractersticas:
Excelentes propiedades pticas
Frgiles
Usadas para el recubrimiento de estructuras metlicas y
cermicas zirconiosas y aluminosas




almina (xido de aluminio) en distintas
proporciones da lugar a un aumento de la dureza y
disminuye el coeficiente de expansin trmica.
leucita (silicato de aluminio y potasio) <slice.
+ microcristales de leucita repartidas de forma uniforme
en la matriz vtrea, incrementa la resistencia de estas.
porque sus partculas al enfriarse sufren una reduccin
volumtrica mayor que el vidrio circundante
Spinella(oxido de magnesio 28%+oxido de alumina al
72%). Mas traslucidas que las de alumina pero se disminuye
la resistencia de la alumina en un 25%
1965, McLean y Hughes
Incorporaron a las cermicas feldespticas alto contenido de oxido de aluminio
reduciendo la proporcin de cuarzo
(+50% alumina, fusionado en una matriz de vidrio de baja fusion)
Aumentar tenacidad
+ contraccin durante el procesamiento por calor, por
lo que su ajuste marginal es ms deficiente
comparado al que se obtiene con las coronas
ceramometlicas.
Compuestas por xido de circonio altamente sinterizado (95%),
estabilizado parcialmente con xido de itrio (5%)
Son las cermicas de ultima generacin
Elevada tenacidad ( )
Son muy opacas
No tienen fase vtrea
Elaboracin de ncleo de la restauracin
Utilizacin de distintas porcelanas
aprovechando sus diferentes propiedades,
con distintos mtodos de procesamiento.
Fabricacin en estado vtreo (forma
amorfa), no cristalino y se convierte
posteriormente al estado cristalino
mediante tratamiento calrico.
variedades enormes y composiciones muy
heterognea con mezclas muy complejas de
diversos materiales pero todas o casi todas
presentan en distintas proporciones slice,
almina, y partculas cristalizadas
Disea modelo de la impresin primaria resistente, no sufre
variaciones dimensionales con el calor de coccin.
La porcelana se aplica sobre estos modelos resistente al
calor, cuando esta sinterizada se elimina el mun y se
coloca sobre el modelo primario para las correcciones
finales
Se encera el patrn que puede ser la cofia interna o la
restauracin completa luego se introduce en un cilindro y
se calcina la cera. Se calienta la cermica(en pastillas)
hasta su punto de fusin y la cermica entra al interior del
cilindro por inyeccin mediante un pistn que la va
empujando al interior del molde
Compuesto de 3 fases digitalizacin, diseo y
mecanizado
Digitalizacin: se registra tridimensionalmente
la preparacin dentaria, mediante cmaras o punta de zafiro
Diseo: en el ordenador mediante un software especial
Mecanizado: en una unidad de fresado que transfiere las
dimensiones del software y confecciona el modelo



Retenedor de prtesis parcial fija.
Destruccin amplia como resultado de caries,
traumatismos o restauraciones preexistentes .
Necesidad de resistencia para diente tratado
endodnticamente junto con un mun colado.
Corregir el plano oclusal.
Hbitos parafuncionales.
Estructura metlica
Capa de xido: que se forma sobre la superficie de la
aleacin durante el tratamiento trmico juega un papel
importante en la unin de la porcelana dental a la
estructura metlica.
Capa de opacador: bloquea el color oscuro de la
estructura metlica. El ideal de espesor de esta capa es
de 0.2 mm
Porcelana de dentina y esmalte
Glaseado
La presencia de metales formadores de xidos en especial
de indio, hierro y estao en la superficie de la aleacin en
una capa continua se combinan qumicamente con la
porcelana.


Para realizar esta unin se debe crear una capa de oxido
controlada sobre la superficie metlica(oxidacion).
Se crea mediante coccin, y vacio en la cmara, del
metal.
Se logra por la capacidad de humectacin superficial
de la cermica logrando un intimo contacto.
Adicionalmente el estado superficial de la aleacin
abrasionado y preparado adecuadamente.
Se desarrolla por contraccin de la porcelana
durante el enfriamiento que cubre la
estructura.

Juega un papel muy importante en la
resistencia de la unin.
contaminacin superficial de la
estructura metlica que impide
unin de cermica fundida y por
exceso de produccin de xidos
superficiales que se desprenden
fcilmente de la superficie metlica.
Diferencias entre mdulos de
cermica y metal. Cuando la
porcelana feldesptica es
enfriada, los cristales de leucita
se contraen ms que la matriz
de vidrio desarrollando stress
compresivo creando microcraks
dentro de los cristales, estos
cracks se propagan llevando a
la fractura.
Funciones:
enmascarar el color de la aleacin
responsable de la unin metal porcelana
La densidad de los xidos (estao, titanio y circonio) es
mayor que la de la matriz de cristal(feldespato y cuarzo).
ndice de refraccin (luz se dispersa y se refleja)
xidos > matriz de cristal
2.31apr. 1.53apr.
La seleccin de esta se basa en propiedades
estticas, sin descuidar la cantidad de
contraccin que se produce cuando se cuecen
estos polvos (se pueden contraer hasta un
20%)
Capa de porcelana encima de la capa de
dentina y esmalte ya endurecido.
Porcelana mas diluida en agua y con
temperatura de coccin 35C por debajo de la
temperatura normal de coccin
Objetivo:
Corregir porosidades en la superficie.
Aumentar las caracteristicas esteticas,
superficie mas lisas y brillante.
Estos sistemas se basan en la confeccin de una
infraestructura en almina porosa, que posteriormente se
infiltra por vidrio. Una cermica feldesptica compatible
trmicamente es aplicada por la tcnica de estratificacin
para terminar la restauracin.
Ventajas
Resultados clnicos buenos: 10 aos.
Alta resistencia a la fractura.
Buen sellado marginal
Buena esttica
Biocompatibilidad
Necesidad de realizar moldes y
modelos en fase clnica y de
laboratorio :causan distorsin
relacionada a los materiales.
Se requiere gran habilidad y
experiencia del tcnico .
No se pueden grabar.
Desventajas

Infraestructuras de coronas,
prtesis parciales fijas
totalmente cermicas en
anteriores y posteriores hasta de
tres elementos.


3. Sinterizacin:
Precalentamiento en 6 horas a 120
grados centgrados.
Calentamiento en dos horas a 1.120 C.
Dos hora de mantenimiento.

5. Infiltracin vtrea:
Se mezcla polvo vtreo segn el color del
diente con agua destilada y se aplica sobre
estructura sinterizada.
Esta estructura se coloca sobre lmina de
platino y se cuece en el INCERAMAT
durante 4 horas a 1.100 C, si son puentes se
dejan por 6 horas.
Indicaciones:
Inlays
Onlays
Carillas
Coronas anteriores y posteriores
unitarias


Contraindicaciones:
presencia de hbitos parafuncionales
espacio protsico crtico como ocurre en
mordidas cruzadas y sobremordidas
profundas
Los modelos son introducidos en
revestimiento especial aglutinado
por fosfato
los modelos se colocan en el horno elctrico junto
con pastillas empress I y calentados por elevacin
de temperatura del horno en 3 C por minuto
hasta 850 C durante 90 min.
Luego se coloca en un horno de
inyeccin EP 500 o 600y se coloca
con pastillas Empress I posicionados
en el conducto junto con el embolo
de almina y mantenidos por 20 min
a 1175C
Luego de enfriado se corta el molde,
los modelos se remueven por chorro
de partculas de vidrio de 50 micras
y cortados con discos de diamante
Inlays
Onlays
Carillas
Coronas anteriores
Coronas posteriores
Superestructuras de implantes para
restauraciones de un solo elemento
(regin anterior y posterior)
Cementos resinosos, son
recomendados por ser mas resistentes,
estticos, compatibles con los agentes
adhesivos y presentan baja
solubilidad
Cementos de ionomero de vidrio
modificado con resina
CAD/CAM. Restauraciones con gran
resistencia y excelente ajuste
Resistencia a la flexin .
Bloque de zirconio presinterizado (Lava).
Parcialmente estabilizado por ytrio



clnico
Toma de color
Preparacin dental
impresiones
Laboratorio:
Recepcin de impresiones
Confeccin de modelos de
trabajo en troqueles
Escaneado del modelo
Diseo de prtesis por ordenador
Fresado de bloques de zirconio
Bao de color
sinterizado
Escaneado: antes se crea una base de
datos del paciente y parmetros del
fresado( codigo de barras)
Diseo: se realiza en la pantalla (software,
teclado y ratn. El diseo compensa 20% de
contraccin producido en el sinterizado
Fresado: el diseo en 3d es fresado. El
tiempo de fresado aprox. Es de 35
min.(corona) y 75 min.(PPF 3 unidades)
coloreado: se escoge entre 7 colores
posibles entre los lquidos de tincin, que
corresponden a gua vita classic. (2 min.)
sinterizado: aprox. 8 horas (entre calentamiento
y coccin) . el ncleo (0.5mm)de la prtesis es
enviada para probar ajuste en boca
recubrimiento de la
estructura: es quien nos da la
forma, el color y la esttica
final. El ncleo no posee un
blanco opaco, sino que ha sido
coloreada, partiendo de un
color similar a la dentina.
Siendo las cermicas de
recubrimiento traslucidas
Limite terico de resistencia a fractura es de
100 MPa norma ISO 6872.
Metal-ceramica (400 y 600 Mpa).

baja resistencia (100-300MPa):
porcelana feldesptica
resistencia moderada (300-700MPa):
aluminosas. Incluidas las IPS empress II
e IPS e.max
Alta resistencia + de 700MPa:
cermicas circoniosas. Aunque el
recubrimiento feldesptico reduce
notablemente la tenacidad de la
circonia
Los desajustes marginales van a depender
principalmente de la interface
preparacion-protesis. Ajuste perfecto(el
margen de la restauracin coincide con el
ngulo cavo superficial), (100 y 200
micras) siendo 120 el desajuste mximo,
para muchos autores
En la adaptacin final influyen varios factores:
preparacin dentaria, diseo de la
restauracin, seleccin del agente
cementante y tcnica de sementado.
Actuales sistemas cermicos ofrecen ajustes
marginales adecuados. En muchos casos
inferior a los del metal-
cermica
(40 a 70 micras)
Esttica en material ligada
especficamente a traslucidez
(matriz vtrea)
Esttica por parte
del clnico ligada a
la anatoma de la
forma final,
simetra y
proporcionalidad
Traslucidas
(feldespatica)
Opacas (aluminosas y
circoniosas)
Finesse In ceram alumina
Fortress In ceram Zirconia
Optec-HSP Procera allceram
IPS empress I Procera zirconia
IPS empress II IPS e.max zircad
IPS e.max CAD Cercon
IPS e.max press DC zircom
IN-ceram spinell LAVA
IN ceram YZ