MANTENIMIENTO INDUSTRIAL Generalidades

11/Agosto/2014

MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
GENERALIDADES

Jimmy Jorge Fernndez Daz

INGENIERO MECANICO CIP 77446

MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
DEFINICION
El mantenimiento es un conjunto
de

acciones

orientadas

la

conservacin de las instalaciones

y equipos con el fin de maximizar
su

disponibilidad

continen

prestando servicio para el cual

fueron diseados.

Ing. Jimmy Fernndez Daz

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OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

El mantenimiento industrial debe cumplir con dos objetivos
fundamentales:
Reducir costos de produccin, y
Garantizar la seguridad industrial

Reducir Costos de Produccin:

Aqu debe considerarse los siguientes aspectos:
9 Optimizar la disponibilidad de los equipos
e instalaciones para la produccin.
9 Reducir

los

produccin,

costos

de

ocasionados

paradas
por

el

de
mal

funcionamiento de los equipos.

9 Incrementar la vida til de los equipos.

En el aspecto de alargar la vida til de los equipos debe analizarse la

conveniencia de seguir prestando el servicio de mantenimiento a una
mquina que presenta problemas en su funcionamiento o buscar su
reemplazo.

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Reducir los costos de operacin y reparacin de los equipos

Una correcta planificacin del mantenimiento reduce los costos de
operacin y reparacin de los equipos industriales. Los diversos
programas referidos a lubricacin, limpieza y ajuste de los equipos
permiten reducir notablemente el consumo de energa y aumentan la
calidad de los productos terminados.

Garantizar la Seguridad Industrial:

El objetivo ms importante desde el aspecto humano, es garantizar, con el
mantenimiento, la seguridad de operacin de los equipos

Ing. Jimmy Fernndez Daz

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Para poder cumplir estos objetivos es necesario realizar algunas funciones

especficas a travs del departamento de mantenimiento, tales como:
9 Administrar el personal de mantenimiento.
9 Programar los trabajos de mantenimiento.
9 Establecer los mecanismos para retirar de la produccin aquellos
equipos que presentan altos costos de mantenimiento.
9 Proveer al personal de mantenimiento de la herramienta adecuada
para sus funciones.
9 Mantener actualizadas las listas de repuestos y lubricantes.
9 Adiestrar al personal de mantenimiento sobre las normas de
seguridad industrial.
9 Disponer de manera adecuada de los desperdicios y del material
recuperable.

FUNCIONES BASICAS DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

Ing. Jimmy Fernndez Daz

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TIPOS DE MANTENIMIENTO
Podemos considerar la siguiente clasificacin:

Mantenimiento de Conservacin
1. Mantenimiento Correctivo: Orientado a compensar el deterioro sufrido por el
uso, los agentes meteorolgicos u otras causas.

Mantenimiento Correctivo Inmediato: se realiza al instante de percibir el

defecto, con los medios disponible y destinados a este fin.

Mantenimiento correctivo Diferido: Al producirse la falla se produce un

paro en las instalaciones para afrontar la reparacin, solicitndose los
medios para este fin.

2. Mantenimiento Preventivo: Destinado a garantizar la fiabilidad de los equipos

en funcionamiento, antes de producirse un accidente o falla por deterioro.

Mantenimiento Programado: Se realiza a travs de un programa de

revisiones, por tiempo de funcionamiento, etc.

Mantenimiento Predictivo: Se realiza a travs de un seguimiento en el

funcionamiento del equipo, determinando su evolucin y por lo tanto, el
momento en que debe efectuarse las reparaciones

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Mantenimiento de Oportunidad: se aprovecha las paradas o perodos de

no uso de los equipos para realizar las operaciones de mantenimiento,
realizando las revisiones o reparaciones necesarias que garanticen el buen
funcionamiento de los equipos en el nuevo perodo de funcionamiento.

Mantenimiento de Actualizacin
Su propsito es compensar la obsolescencia tecnolgica o las nuevas exigencias,
que en el momento de su construccin no existan o no fueron tomadas en cuenta.

MANTENIMIENTO AUTONOMO
Comprende las rutinas de mantenimiento que el operador brinda a su maquinaria y/o
equipo, mediante un trabajo de equipo que involucra a todo el personal de la
organizacin como ingeniera, produccin y por supuesto mantenimiento. Adems es
un programa que permite el mejoramiento de las habilidades del operador y
enriquece la integracin y comunicacin entre departamentos

Ing. Jimmy Fernndez Daz

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Este Mantenimiento Autnomo Incluye:

Limpieza diaria, que se tomar como un

Proceso de Inspeccin.

Inspeccin de los puntos claves del equipo,

en

busca

de

contaminacin,

fugas,

exceso

fuentes

de

defecto

de

lubricacin, etc.

Lubricacin bsica peridica de los puntos

Pequeos ajustes

Formacin - Capacitacin tcnica.

Reportar todas las fallas que no puedan

claves del equipo.

repararse en el momento de su deteccin y

que

requieren

una

programacin

para

solucionarse

MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL (TPM)

Es un sistema de mantenimiento enfocado hacia
una mejora continua del proceso productivo y
que involucra la participacin de todos los
trabajadores hacia la ptima disponibilidad de
las mquinas.

El TPM es realizado por todos los empleados a travs de actividades de pequeos

grupos, con la finalidad de:
Maximizar la efectividad del equipo
Desarrollar un sistema de mantenimiento productivo para los equipos
Envolver totalmente a los directivos y empleados
Promover el TPM a travs de la motivacin en actividades autnomas en
pequeos grupos

Ing. Jimmy Fernndez Daz

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ACTIVIDAD
Responder a las siguientes preguntas:

De los Tipos de Mantenimiento mencionados, Cul de ellos

es el mejor para un equipo o sistema? Por qu?
Cul es el perfil que debe tener un Jefe de Mantenimiento?
Cules son las Funciones del Jefe de Mantenimiento?

Considerar lo siguiente:

Elabore un cuadro de dilogo donde indique las caractersticas solicitadas vs la

explicacin personal que Ud. le da a cada una de ellas.

Ing. Jimmy Fernndez Daz