MANTENIMIENTO ES UN CONJUNTO DE ACCIONES REALIZADAS A FIN DE ALARGAR LA VIDA TIL, GARANTIZAR

LA EFICIENCIA DE

LOS

EQUIPOS

BRINDAR

CONDICIONES

MS

SEGURAS

LOS

OPERARIOS

MANTENIMIENTO LA RESPONSABILIDAD DE TODA LA ORGANIZACIN DEL MANTENIMIENTO ES LA DE LOGRAR LA

MXIMA CONFIABILIDAD Y DISPONIBILIDAD DE LOS EQUIPOS DENTRO DE UNA POLTICA DE MINIMIZACIN DE
COSTOS

MANTENIMIENTO EL MANTENIMIENTO SON ACCIONES DE TRABAJO QUE MODIFICAN LA CONDICIN DEL EQUIPO.
LAS INSPECCIONES NO MODIFICAN LAS CONDICIONES DEL EQUIPO, ES UNA ACCIN ADMINISTRATIVA DE APOYO
AL MANTENIMIENTO. EL MANTENIMIENTO SE APOYA EN SU PROGRAMACIN Y ES PTIMO CUANDO LO REALIZA.

MANTENIMIENTO EL ESTABLECIMIENTO DE UN PROGRAMA DE MANTENIMIENTO CONTROLADO Y BIEN LLEVADO,

TRAE UNA SERIE DE VENTAJAS POR LO MS DESEABLES, COMO LO SON: EL AUMENTO DE LA VIDA TIL DEL
EQUIPO, EL INCREMENTO DE LA SEGURIDAD DE OPERACIN UNA MAYOR CONFIABILIDAD DE SERVICIO POR
PARTE DE LOS EQUIPOS; TODO LO CUAL CONLLEVA A LA TAN BUSCADA REDUCCIN DE COSTOS TOTALES DE
LAPRODUCCIN.

GARANTIZAR LA SEGURIDAD DEL PERSONAL, LAS INSTALACIONES Y LA CONSERVACIN DEL MEDIO AMBIENTE.
OPTIMIZAR EL TIEMPO Y EL COSTO DE EJECUCIN DE LAS ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO. RESPALDAR
LAS OPERACIONES, ASEGURANDO LA MXIMA DISPONIBILIDAD DE LOS EQUIPOS. PROLONGAR LA VIDA TIL DE
LOS

EQUIPOS,

CUANDO

SE

JUSTIFIQUE

ECONMICAMENTE. OBJETIVOS DEL

MANTENIMIENTO

IMPORTANCIA DEL MANTENIMIENTO AUMENTO DE LA COMPLEJIDAD DEL EQUIPO QUE SE UTILIZA EN

LA INDUSTRIA MODERNA. EL COSTO DEL MANTENIMIENTO REPRESENTA UNA PARTE DEL COSTO DEL PRODUCTO.
AUMENTOS EN EXIGENCIAS DE LA CALIDAD DEL PRODUCTO TERMINADO, REQUIEREN MAYOR CONFIABILIDAD EN
EL

PRINCIPIOS BSICOS

FUNCIONAMIENTO

DEL

MANTENIMIENTO

DE

PTIMO

EL

LOS

MANTENIMIENTO

ES

EQUIPOS.

PARTE

INTEGRAL

DE

LA ORGANIZACIN. EL MANTENIMIENTO ES TAN IMPORTANTE COMO LAS OPERACIONES. TODOS LOS TRABAJOS
DE MANTENIMIENTO SON REVISADOS. LOS GASTOS DEL MANTENIMIENTO SE BASA EN INDICADORES. EL
MANTENIMIENTO

SE

DISEA

EN UNA

EMPRESA DESDE

SU

INSTALACIN.

FUNCIONES DEL MANTENIMIENTO PLANEAR Y PROGRAMAR EN FORMA CONVENIENTE LA LABOR DEL

MANTENIMIENTO.

DISPONER,

REPARAR

REVISAR

MAQUINARIA

EQUIPOS

DE PRODUCCIN, HERRAMIENTAS ELCTRICAS PORTTILES Y EQUIPOS PARA EL MANEJO DE MATERIALES,

MANTENIENDO TODAS LAS UNIDADES RESPECTIVAS EN BUEN ESTADO DE FUNCIONAMIENTO. CONSERVAR Y
REPARAR LOCALES, INSTALACIONES, MOBILIARIO, EQUIPOS DE OFICINA. INSTALAR, REDISTRIBUIR O RETIRAR
MAQUINARIAS

EQUIPOS.

DIAGNSTICO DEL SISTEMA DE MANTENIMIENTO CONDICION ACTUAL DE LOS EQUIPOS DE PRODUCCION:

EQUIPOS OPERANDO ADECUADAMENTE EQUIPOS OPERANDO INADECUADAMENTE EQUIPOS EN REPARACION
EQUIPOS CON DESGASTE AVANZADO. EXISTENCIA DE PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO LOGISTICA DE
MATERIALES

REQUERIDOS

PARA

EL

MANTENIMIENTO

DIAGNSTICO DEL SISTEMA DE MANTENIMIENTO ORGANIZACIN ACTUAL DEL MANTENIMIENTO Y SU RELACION

CON OTRAS DEPENDENCIAS. INVENTARIO DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS CRITICAS A MANTENER Y DE LAS
HERRAMIENTAS

REQUERIDAS

HISTORIAS

DE

EQUIPOS(

FALLAS,

REPUESTOS,

SERVICIO, MANUALES)

DIAGNSTICO DEL SISTEMA DE MANTENIMIENTO -EVALUACION DEL PERFIL DEL PERSONAL EXISTENTE Vs
REQUERIDO.

-PLANES

DE ADIESTRAMIENTO EXISTENTES

-NIVEL

DE ACCIDENTES Y RIESGOS -PROGRAMA

DE PREVENCION, COMITES DE SEGURIDAD Y DE ORDEN Y LIMPIEZA -DETERMINACION DE PRESUPUESTOS PLANIFICACION

MANTENIMIENTO

Y CONTROL DE

LAS

ACTIVIDADES

DE

MANTENIMIENTO

-USO

DE

INDICADORES

DE

EJEMPLO

DEPARTAMENTO

DE

DE

MANTENIMIENTO

APLICACIN

SECCIN

DE

DE

PLANIFICACION

LA

NORMA

SECCIN

DE MANTENIMIENTO

PREVENTIVO SECCIN DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO (Gp:) ORGANIZACIN TPICA DE UN DEPARTAMENTO DE

MANTENIMIENTO

ORGANIZACIN DEL MANTENIMIENTO LA ORGANIZACIN DEL MTTO DE UNA FABRICA SE DESENVUELVE EN

FORMA GRADUAL Y A LO LARGO DE CIERTO PERODO. SE TRATA DE UNA ESTRUCTURA DE RELACIONES
PRCTICAS PARA AYUDAR A LA CONSECUENCIA DE LOS OBJETIVOS DE LA EMPRESA. EL TAMAO DE LA
ORGANIZACIN EMPRESARIAL DETERMINA EN GRAN PARTE LA NATURALEZA DEL INTERCAMBIO DE CENTROS DE
TOMA

DE

DECISIONES.

POLTICAS CON RESPECTO A LA FUERZA DE TRABAJO: EN ESTE GRUPO DE POLTICAS ENCONTRAMOS LAS
RELACIONADAS PRINCIPALMENTE CON LA FUERZA DE TRABAJO PROPIO O CONTRATISTAS EXTERNOS Y CON EL
ESQUEMA DE FUNCIONAMIENTO ORGANIZACIONAL (CENTRALIZADO O DESCENTRALIZADO). EL PRIMER FACTOR
PARA DETERMINAR ESTA POLTICA DEBE SER EL COSTO RELATIVO PRODUCIDO POR: EL TIPO DE TRABAJO
IMPLCITO. LA CANTIDAD DE TRABAJO INVOLUCRADO. LA EXPERIENCIA PARA REALIZAR ESTE TRABAJO.
POLTICAS

BSICAS

DEL

MANTENIMIENTO

POLTICAS CON RESPECTO A LA UBICACIN DEL TRABAJO: LA PROGRAMACIN DEL TRABAJO, ES UNA DE LAS
HERRAMIENTAS MS EFECTIVAS QUE PUEDEN USARSE EN EL MEJORAMIENTO DE CUALQUIER DEPARTAMENTO
DE MANTENIMIENTO. UNIDAD DE TRABAJO: HORAS - HOMBRE. MAGNITUD DE LOS TRABAJOS PROGRAMADOS:
PEQUEOS, GRANDES. PORCENTAJE DE LA CARGA DE TRABAJO PROGRAMADO: TIPOS DE EMERGENCIA.
DURACIN

DE

MANTENIMIENTO

LA

PROGRAMACIN:

DIARIA,

SEMANAL,

MENSUAL,

ANUAL.

POLTICAS

BSICAS

DEL

POLTICAS BSICAS DEL MANTENIMIENTO POLTICAS CON RESPECTO A LAS RELACIONES CON LOS DEMS
DEPARTAMENTOS DE UNA PLANTA: LA AUTORIDAD DE UN DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO PARA DICTAR
UN PARO DE PRODUCCIN, POR NECESIDAD DE REPARACIONES, SE PRESTA A CONTROVERSIA Y HA
CONTRIBUIDO EN GRAN FORMA A LA FRICCIN QUE ALGUNAS VECES EXISTE ENTRE LOS DEPARTAMENTOS DE
MANTENIMIENTO Y PRODUCCIN. NORMAL Y PREFERIBLEMENTE LA DECISIN SE DEBE TOMAR EN FORMA
CONJUNTA.

POLTICAS BSICAS

DEL MANTENIMIENTO POLTICAS

CON

RESPECTO

AL

CONTROL:

LA

NECESIDAD

DE INTEGRACIN DE UN GRUPO DIVERSO EN UN ESFUERZO COMPLEJO CONDUCE AL DEPARTAMENTO

DE INGENIERA DE MANTENIMIENTO A EFECTUAR CONTROL EN LOS SIGUIENTES CAMPOS: COMUNICACIONES: EL
GRADO DE COMPLEJIDAD DE LOS SISTEMAS DE COMUNICACIONES DEPENDER EN GRAN PARTE DEL TAMAO
YDISTRIBUCIN GEOGRFICA DE LA PLANTA. CONTROL DE COSTOS: ALGUNOS DE LOS NDICES QUE SE UTILIZAN
SON: COSTOS DE LA MANO DE OBRA, HORAS-HOMBRES UTILIZADAS EN REPARACIONES, TIEMPO DE OCIO DE LOS
EQUIPOS,

DEMORAS,

PRDIDAS.

PLANIFICACIN PROGRAMACIN

FALLA

TIPOS

EJECUCIN ANLISIS MEJORA GESTIN DE

DE

MANTENIMIENTO

PREVENTIVO

MANTENIMIENTO

CORRECTIVO

MANTENIMIENTO PREVENTIVO TODAS AQUELLAS ACCIONES O RUTINAS QUE SE LE APLICA AL EQUIPO O

MAQUINARIA

ANTES

FALLAR

MANTENIMIENTO PREVENTIVO SE BASA EN INSPECCIONES Y ES TOTALMENTE PLANIFICADO Y PROGRAMADO

MANTENIMIENTO CORRECTIVO TODAS AQUELLAS ACCIONES O TRABAJOS QUE SE EJECUTAN LUEGO DE HABER
OCURRIDO LA FALLA, SE PRESENTAN SITUACIONES DE EMERGENCIAS Y UTILIZACIN DE REPUESTOS

MANTENIMIENTO CORRECTIVO LOS TRABAJOS SE REALIZAN EN CONDICIONES INADECUADAS Y GENERAN

MAYORES COSTOS, AL DAARSE PARTES ASOCIADAS A LA PRINCIPAL, ASI COMO EL COSTO DE PENALIZACIN

(PARALIZACIN

DEL

EQUIPO)

MANTENIMIENTO CORRECTIVO PROGRAMADO AQUELLAS ACCIONES O TRABAJOS QUE SE LE APLICAN A LOS

EQUIPOS QUE HAN FALLADO, PERO QUE NO HAN PARALIZADO SU FUNCIONAMIENTO Y CUYA REPARACIN PUEDE
PROGRAMARSE

MUY

CORTO

PLAZO.

MANTENIMIENTO CORRECTIVO EMERGENCIA AQUELLAS ACCIONES O TRABAJOS QUE SE LE APLICAN A LOS

EQUIPOS QUE HAN FALLADO, Y DEBIDO A SU PARALIZACION EN EL FUNCIONAMIENTO DEBEN SER REPARADOS
DE

INMEDIATO,

YA

QUE

GENERAN

SITUACIONES

DE

EMERGENCIA.

IMPLANTACIN DE UN SISTEMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO 1.- CODIFICAR LOS EQUIPOS E INSTALACIONES

2.- REALIZAR INVENTARIO DE LOS EQUIPOS 3.- CLASIFICAR LOS EQUIPOS (CRITICIDAD) 4.- ESTABLECER SISTEMA
DE

INSPECCIONES

5.- DETERMINAR LAS NECESIDADES DE MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS 6.- ELABORAR PROGRAMAS 7.IMPLANTAR EL SISTEMA 8.- CONTROLAR Y EVALUAR LA APLICACION IMPLANTACIN DE UN SISTEMA DE
MANTENIMIENTO

PREVENTIVO

CLCULO DE LA MANO DE OBRA NECESARIA PARA MANTENIMIENTO 1.- H-H MP= HORAS HOMBRE UTILIZADAS EN
MANTENIMIENTO PREVENTIVO 2.- H-H MC= HORAS HOMBRE UTILIZADAS EN MANTENIMIENTO CORRECTIVO 3.- HHT= HORAS HOMBRE TOTALES UTILIZADAS EN MANTENIMIENTO H-HT = H-H MP + H-H MC 4.- % MANTENIMIENTO
PREVENTIVO

(H-H

MP/H-HT)*100

5.-

MANTENIMIENTO

CORRECTIVO

(H-H

MC/H-HT)*100

CLCULO DE LA MANO DE OBRA NECESARIA PARA MANTENIMIENTO 6.- H-H MCP = HORAS HOMBRE UTILIZADAS
EN MANTENIMIENTO CORRECTIVO PROGRAMADO 7.- H-H MCE = HORAS HOMBRE UTILIZADAS EN MANTENIMIENTO
CORRECTIVO DE EMERGENCIA 8.- % MANTENIMIENTO PROGRAMADO=(H-HMP+H-H MCP)/H-HT*100 9.- %
MANTENIMIENTO DE EMERGENCIA = H-H MCE/H-HT * 100 % MANTTO. PROGRAMADO + %MANTTO. EMERGENCIA =
100

CLCULO DE LA MANO DE OBRA NECESARIA PARA EL MANTENIMIENTO H-H REQUERIDAS PARA EL

MANTENIMIENTO EL CUMPLIMIENTO DEL 100 % DE LOS PROGRAMAS DE PREVENTIVO. LAS ESTIMACIONES O
RESULTADOS REALES DEL CORRECTIVO PROGRAMADO Y DE EMERGENCIA. REALIZAR LOS CLCULOS PARA UN
MISMO PERODO DE TIEMPO. (AOS, SEMESTRES, MES, ETC.) FRECUENCIAS TPICAS PARA EL MANTENIMIENTO
CALENDARIO: DIARIO, SEMANAL, QUINCENAL, MENSUAL, BIMESTRAL, TRIMESTRAL, SEMESTRAL, ANUAL.
SEVERIDAD DE TRABAJO: HORAS DE OPERACIN, KILOMETRAJE, N DE VIAJES, CUALQUIER OTRO ASOCIADO A LA
NATURALEZA

DEL

EQUIPO.

CLCULO DE LA MANO DE OBRA NECESARIA PARA EL MANTENIMIENTO Fuerza Laboral = H-H Requeridas para el
mantenimiento Jornada de Trabajo ________________________________ JORNADAS DE TRABAJO TIPICAS -INDUSTRIAL 40 HRS/SEMANA 48 SEMANAS /AO 1920 HRS/AO --FUERZA LABORAL --REGIMEN DE CAMPAMENTO 2
SEMANAS DE TRABAJO X 1 SEMANA LIBRE 1 SEMANA DE TRABAJO X 1 SEMANA LIBBRE CUALQUIER OTRA
COMBINACION -- EMPRESAS INDUSTRIALES CONTINUO: 52 SEMANAS/AO, 365 DIAS/AO, 3 TURNOS/DIA
INTERMITENTE:

LUNES

VIERNES

TURNOS,

ETC.

EL MANTENIMIENTO ES: CUANDO TODO VA BIEN NADIE RECUERDA QUE EXISTE CUANDO ALGO VA MAL, DICEN
QUE

NO

EXISTE.

EL MANTENIMIENTO ES: CUANDO ES PARA GASTAR SE DICE QUE NO ES NECESARIO PERO CUANDO REALMENTE
NO

EXISTE,

TODOS

CONCUERDAN

EN

QUE

DEBERIA

EXISTIR

A.

SUTER

Leer

ms: http://www.monografias.com/trabajos93/planificacion-del-mantenimiento-definiciones/planificacion-del-

mantenimiento-definiciones.shtml#ixzz3KHLccDGs