REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE LA FUERZA ARMADA
U.N.E.F.A

Profesora:
Nahileth Silvera

Integrantes:
Margelis Carreo C.I 22.574.473
Durbielis Ortiz

C.I 22.856.359

Ibrahin Torrealba C.I 25.132.860

Jonathan Zurita C.I 24.392.975
6to Semestre Ing. Petrleo
Seccin D02

NDICE

Introduccin 3

Mecnica de la perforacin direccional... 4

Mecnica de la mecha de perforacin .

Mtodos de perforacin para pozos

desviados horizontales y multilaterales

Modelos computarizados de pozos .

Usos de dinmicas de pozos

Equilibrio, gravedad y presin capilar

Conclusin..

INTRODUCCIN

MECNICA DE PERFORACIN DIRECCIONAL

La perforacin direccional es que se ocupa de la desviacin de un hoyo a lo largo

de un rumbo planificado, hacia un objetivo subterrneo localizado a una distancia
horizontal dada desde un punto directamente debajo del centro de la mesa rotatoria de
un taladro de perforacin. Las operaciones de perforacin direccional controlada tambin
se efectan para franquear un obstculo como puede ser alguna herramienta atascada en
el hoyo, la realizacin de un desvo en el hoyo principal cuando las caractersticas del
objetivo no resultan de inters en la perforacin de pozos de alivio para controlar otro
pozo. No es fcil mantener el hoyo en rigurosa verticalidad desde la superficie hasta la
profundidad final, mientras ms profundo est el yacimiento petrolfero, ms control
exigir la trayectoria de la mecha para mantener el hoyo recto. Esta verticalidad se ve
afectada por factores mecnicos y geolgicos.
Este se realiza para lograr liberar un obstculo como puede ser alguna herramienta
atascada en el hoyo, este tipo de perforacin es aplicada en ciertas circunstancias tanto en
tierra como en costa afuera como casos donde existan impedimentos naturales o
construcciones que no permitan colocar en la superficie directamente sobre el objetivo, el
taladro. Para esto se ubica los elementos en un lugar y a cierta distancia adecuada para
que luego desde all se perfore el hoyo direccional.
Existen un sin nmero de razones para aplicar este tipo de perforacin algunas de
ellas:

Evitar perforar domos de sal: cuando el yacimiento a explotar se encuentra

entrampado baja la fachada de un domo salino y por razones operacionales no
se.desee.atravesar.

Perforar mltiples pozos desde una misma plataforma o macolla: desde una
misma plataforma o macolla se pueden perforar varios pozos y reducir costos
operacionales y de instalaciones de facilidades de produccin. Ejemplos:
perforaciones costa afuera y en macollas en la Faja Petrolfera del Orinoco.

Perforar pozos de alivio: es aquel pozo perforado para controlar un pozo en

reventn y las operaciones para clausurar el pozo desde superficie se hacen muy
difciles. La idea es contrarrestar las presiones que ocasionaron el reventn.

Desviacin de un hoyo perforado originalmente (Side Track): es el caso de un

pozo, en proceso de perforacin, que no marcha segn la trayectoria programada,
bien sea por problemas de operaciones o fenmenos inherentes a las formaciones
atravesadas. Ejemplo: no pudo recuperar pez en el hoyo, etc.

Realizar control de desviacin: ocurre esencialmente en pozos verticales en lo que

se atraviesan fallas, la cuales ocasionan una desviacin natural de la trayectoria.

Desarrollo mltiple del yacimiento: cuando se desea drenar ms rpidamente el

yacimiento y aprovechar ms eficazmente el espesor de los yacimientos. Ejemplo:
pozos.horizontales.y.multilaterales.

Razones Econmicas: perforar en el continente es ms barato que perforar costa

afuera.

Este proceso como muchos otros tiene una serie de factores que lo favorecen pero no
tambin existen puntos que son desfavorables para el proceso de extraccin del crudo
mediante este mtodo por lo tanto tenemos:
Ventajas:

Permite la desviacin intencional de un pozo desde la direccin vertical.

Ubicacin relativa del objetivo.
Espaciamiento entre pozos.
Facilidades de ubicacin de la localizacin en el punto de superficie.
Buzamiento y espesor del objetivo a interceptar.
Se efectan para franquear un obstculo como puede ser alguna herramienta
atascada en el hoyo.

Desventajas:

Requiere equipo especializado.

Necesita que se agrande el hoyo en la cercana lateral del objetivo de perforacin.
Es imposible correr registros en la seccin horizontal, y no pueden tomarse ncleo
debido a lo severo del radio de curvatura.
La longitud de drenaje del pozo, generalmente es menor de 300 pies.

En dicha perforacin es necesario conocer que se usan herramientas especializadas

adecuadas a este tipo de proceso por ende tenemos las siguientes:
1. Mechas: son de tamao convencional con uno o dos chorros de mayor dimetro
que el tercero, o dos chorros ciegos y uno especial, a travs del cual sale el fluido
de perforacin a altas velocidades, tambin puede ser utilizada una mecha bicono
con un chorro sobresaliente.
2. Cucharas deflectoras (guiasonda): son piezas de acero en forma de cuchara con la
punta cincelada.
3. Cuchara removible: se usa para iniciar el cambio de inclinacin y rumbo del pozo,
para perforar al lado de tapones de cemento o para enderezar pozos desviadores.
Consta de una larga cua invertida de acero, cncava en un lado para sostener y
guiar la sarta de perforacin. Posee una punta de cincel en el extremo para evitar
el giro de la herramienta y de un tubo portamecha en el tope para rescatar la
herramienta.
4. Estabilizador: un cuerpo estabilizador es sustentado giratoriamente por el sub
estabilizador, donde el cuerpo estabilizador permanece sustancialmente
estacionario en relacin con el pozo de sondeo a medida que gira la sarta de
perforacin. Al menos una pala estabilizadora es sustentada por el cuerpo
estabilizador, siendo la pala estabilizadora extensible radialmente desde el
estabilizador para encajarse con la pared lateral del pozo de sondeo. Cada pala
estabilizadora es extensible y retirable desde el cuerpo estabilizador
independientemente de las dems. Cada una de las palas va guiada por ranuras de
fondo inclinado y desplazada a lo largo del fondo por un motor elctrico. Los
motores son alimentados por bateras que se cargan por acoplamiento inductivo
con bobinas de carga sustentadas por el sub estabilizador.

MECNICA DE LA MECHA DE PERFORACIN

La mecha es uno de los componentes del sistema de rotacin de mayor

importancia durante la perforacin de un pozo. Mientras esta en el fondo perforando,
est ganando dinero. Para continuar su labor, la mecha debe desempearse
adecuadamente, dependiendo su eficiencia de varios factores como: estado fsico, el peso
sobre la mecha y la velocidad de rotacin aplicados sobre ella. La accin del fluido de
perforacin, cumpliendo sus funciones de limpieza, enfriamiento y lubricacin de forma

excelente. En perforacin se requieren mechas capaces de perforar con la mayor rapidez

posible, sea, que se obtengan altas tasas de penetracin.
En resumidas cuentas la fuerza que sale de los motores se une, o sea que los
motores se juntan a travs de uniones hidrulicas o convertidores de torsin y con
cadenas y poleas, las cuales igual izan la fuerza desarrollada por cada motor y transmitida
por un fluido hidrulico para girar un eje que sale de la unin o convertidor.
Los ejes de transmisin se unen mecnicamente con poleas y cadenas, las cuales
tienen la misma funcin que una correa de goma entre dos poleas. A este arreglo de
cadena y polea se le conoce como central de distribucin, permitiendo que la fuerza
generada por cada motor se pueda utilizar conjuntamente. La central de distribucin a su
vez transmite la fuerza de los motores hasta la mesa rotatoria y el malacate.
Para la eleccin del tipo de mecha que debe usarse, se tiene que tomar en cuenta
varios factores como el tipo de formacin a perforar y la profundidad. Existen varios tipos
de mechas y entre ellas estn: de rodillos o conos, de diamantes naturales, diamantes
sintticos y de arrastre o friccin. Hay una relacin inversa entre el rendimiento de una
mecha y los costos de perforacin; es decir, que a mayor rendimiento, menores sern los
costos, ya que la cantidad de viajes de tubera para el cambio de mechas ser menor.

MTODOS DE PERFORACIN PARA POZOS DESVIADOS

HORIZONTALES Y MULTILATERALES

MODELOS COMPUTARIZADOS DE POZOS

Son Sistemas de software innovadores utilizados en conjunto con los sistemas de
levantamiento artificial. Empezaremos con una breve descripcin acerca de estos
mecanismos de empuje del petrleo a la superficie que pueden ser naturales o artificiales,
esta es una de las maneras de organiza toda esa informacin es haciendo simulaciones
numricas con los datos obtenidos y as crear predicciones de lo que pudiera ocurrir,
Debido a esto se toman decisiones ms acertadas sobre posibles mtodos de
recuperacin.
Existen varios mtodos pero los que ms destacan son los siguientes:

Mtodo de Papado pulos: Consiste en graficar en papel doblemente logartmico,

el bombeo en el eje vertical, contra el tiempo en que ocurre cada abatimiento, en
el eje horizontal. La escala a utilizar de ser la misma en que se encuentran
graficadas las familias de curvas patrn de Papado pulos posteriormente se
sobrepone la grfica de los abatimientos obtenidos de la prueba de bombeo, sobre
las curvas patrn, haciendo coincidir la curva de los abatimientos con alguna de
ellas. Conociendo las curvas de la familia Papado pulos que sigue el mismo patrn
de los abatimientos obtenidos en la prueba de bombeo y aplicando formula
sencilla, determinan los parmetros hidrolgicos de transmisibilidad y coeficiente
de almacenamiento.
La gama de simuladores convencionales drillsim: Este es un sistema que permite
una solucin para entrenamiento avanzada que cumple con los requerimientos de
los operadores, contratistas de perforacin, compaas de servicio y
universidades de ingeniera petrolera para ambos ambientes operacionales mar
y tierra.
El programa diagnstico XDIAG: Presenta una tecnologa bastante avanzada
que trabaja con la ecuacin de onda y es ideal para sistemas con bombeo
mecnico. Permite, entre otras cosas; analizar centenares de pozos en perodos de
24 horas, calcular un estimado bastante bueno de la produccin tomando los datos
de la curva de IPR y adems es compatible para trabajar con toda clase de bombas.
Su principal ventaja es que maximiza la vida til de la bomba.

USOS DE DINMICAS DE POZOS

En la perforacin petrolera las inestabilidades en la produccin son indeseables y

juegan un papel crucial durante la vida productiva y la ltima recuperacin de cualquier
yacimiento. Las inestabilidades en la produccin estn subdivididas en dos grupos. En
primer lugar, el fenmeno dinmico que ocurre naturalmente; tal como conificacin y
acumulaciones de gas, petrleo o condensado en una tubera de gas. Segundo, el
fenmeno dinmico de produccin; tal como cierre, limpieza despus de un tratamiento
de estimulacin y levantamiento por gas. La existencia de escalas de tiempo y espaciales,
para distintos fenmenos que ocurren naturalmente o por produccin dinmica, cuyos
valores estn basados en experiencias; son las que permiten mostrar que hay algunos
fenmenos que presentan una cierta cantidad de superposiciones. En estas reas de
superposicin se espera que la dinmica del pozo sea influenciada fuertemente por la
dinmica del yacimiento y viceversa.
El principal beneficio de esta dinmica de pozos es el hecho de que el modelo
acoplado es capaz de conectar modelos complejos de yacimiento y pozo de manera de
representar un recurso realista. En este artculo, el simulador dinmico de pozo; el
simulador dinmico de yacimiento y el simulador dinmico acoplado pozo-yacimiento;
han sido usados para simular un caso de prueba (real) a manera de comparar las
diferencias entre los resultados de la simulacin. Dicho caso consiste en un pozo
horizontal con tres secciones de influjo ubicadas en un hoyo delgado. Se investigaron una
serie de escenarios: fenmeno ocurriendo naturalmente, por ejemplo conificacin; y
dinmica de produccin, por ejemplo cierre del pozo; que juegan un rol crucial durante las
diferentes etapas de la vida del pozo.
Se puede decir que hay 3 modelos dinmicos los cuales son:

Modelo dinmico de yacimiento: MoReS es un simulador de yacimiento capaz de

manejar yacimientos fracturados y no fracturados. Fue diseado para un amplio
rango de aplicaciones de simulacin. Es importante recordar que entre las
caractersticas del yacimiento estudiado se encuentra la presencia de una capa de
gas.
Modelo dinmico de pozo: OLGA es un simulador de flujo multifsico de una
dimensin. Es usado para simular el comportamiento del flujo transiente y los
perfiles de presiones del pozo, desde el fondo hasta el cabezal.

10

Modelo dinmico acoplado: el acoplamiento entre OLGA y MoReS ha sido hecho

en Matlab. OLGA tiene una caja de herramientas de Matlab la cual hace posible la
comunicacin entre ellos durante las simulaciones. MoReS se est comunicando
con Matlab va archivos I/O (datos de entrada/salida). La interfaz entre el pozo y el
yacimiento es el lmite natural entre los dos. Cada punto de influjo es modelado
como un productor separado en el simulador de yacimiento. Los 17 productores
predefinidos del simulador de pozo alimentan al simulador de yacimiento con las
presiones de fondo calculadas por productor (punto de influjo) a una variacin en
el paso del tiempo dada. De manera simultnea, el simulador de yacimiento
alimenta al simulador de pozo con el flujo msico y la fraccin de gas y agua por
pozo productor.
El simulador acoplado tiene los mismos lmites que los simuladores
individuales de pozo y yacimiento, por ejemplo la presin de cabezal constante y
las condiciones del lmite sin flujo en el campo ms lejano. El principal beneficio del
modelo acoplado es que las condiciones lmite, en parte del pozo horizontal, son
reemplazados por un lmite del pozo dinmico para el modelo de yacimiento
dinmico y viceversa. Los dos simuladores corren siempre en paralelo.

EQUILIBRIO, GRAVEDAD Y PRESIN CAPILAR

Se define como un sistema poroso en el cual existe una diferencia de presion entre
el fluido de fase no mojante y la fase mojante.
Se puede observar que las fuerzas inducidas por la mojabilidad preferencial del
medio con uno de los fluidos se extiende sobre toda la interface, causando diferencias
depresin mesurable entre los dos fluidos a travs de la interfase. Cuando los fluidos
estn en contacto, las molculas cerca de la interfase se atraen desigualmente por sus
vecinas. Si la interfase es curveada la presin sobre un lado (cncavo con respecto al
fluido ms denso) excede la del otro lado (convexo con respecto al fluido ms denso),
luego, esa diferencia es la presin capilar. El concepto de la presin capilar como
caracterstica de una roca porosa result de la representacin de fenmenos capilares en
tubos de dimetro pequeo (capilares). La interfase de un sistema petrleo-agua en un
tubo de dimetro grande es plana porque las fuerzas en las paredes del tubo se
distribuyen sobre un permetro grande y no penetran en el interior. Por lo tanto, las
presiones de los fluidos en las interfaces son iguales.
11

Los poros de las rocas son anlogos a los tubos capilares. En dimetros pequeos,
las fuerzas inducidas por la preferencia humectable del slido por uno de los fluidos se
extiende sobre toda la interfase, causando diferenciales de presin entre los dos fluidos a
travs de la interfase.
Cuando dos fluidos inmiscibles estn en contacto dentro de los poros, una
superficie curvada se forma entre los dos. La presin en el lado del fluido no-mojante de la
interfase (Pnw), es mayor que la presin para el lado del fluido mojante (Pn). Esta
diferencia
de
presiones
se
define
como
presin
capilar
(Pc).
Pc=Pnw-Pw
Cuando dos o ms fluidos estn presentes en una formacin porosa a la misma
elevacin (por ejemplo, respecto del nivel del mar), y aun cuando los fluidos estn a la
presin de equilibrio, estos no se encuentran a la misma presin. Esta situacin se genera
debido a que la atraccin mutua entre la roca y el fluido (tensin de adhesin) es
diferente para cada fluido. La diferencia en la presin entre las dos fases en equilibrio a la
misma elevacin se denomina presin capilar entre las fases. El fluido con la mayor
tendencia a mojar la roca reservorio tendr la presin ms baja.

12

CONCLUSIN

13

BIBLIOGRAFA

14